煤矿机电岗位安全操作规程精编

煤矿机电岗位安全操作规程精编
煤矿机电岗位安全操作规程精编

煤矿机电岗位安全操作

规程精编

Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

四川荣威集团荣县煤业

机电各工种安全操作规程

四川荣威集团荣县煤业有限公司

二0一七年

目录

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地面电工操作规程

一、熟悉电业安全规程的有关规定,经考试合格后,方可上岗操作。

二、高压工作时,必须执行工作票制度,工作前完成安全技术措施,组织措施。

三、高压操作时必须两人工作,一人操作,一人监护,必须使用合格的绝缘用具。在停电的开关上挂上“有人工作”、“禁止合闸”的停电警示牌。

四、电气设备未经验明确实无电前,一律视为有电,严禁用手去摸导电部位。

五、高压设备及线路上的检修,必须停掉开关、拉开刀闸及互感器保险并用与电压等级相适应的合格验电器进

行验电、对地放电,无电后挂接地线。挂接地线时,先接地端,后接导体端,拆除接地线时顺序相反。

六、禁止带电作业,以及时停送电。

七、在工作中断、转移时,必须有安全技术措施。

八、在检修电气设备时,工作服、手套、安全帽穿戴整齐,扣紧袖口。

九、在工作中或工作结束需送电试机时,必须清点人数,清除故障物,保证万无一失。

十、严禁在互感器与接线端子之间回路上工作,不允许断开互感器接地线。

十一、在带电互感器上工作必须带绝缘手套。

十二、高空作业时,必须戴检查合格的保险用具和蹬高用具,以防坠落。

十三、高压停电时,应先停断路器,后停隔离刀闸。严禁带负荷拉合刀闸,跌落或熔断器停送电时按规定操作。

十四、在高压设备上工作,停电时,必须断路器断开,同时拉开隔离刀闸,至少有一个明显断开点。

十五、杆上操作时,必须有人监护,使用合格绝缘用具,在无负荷操作时,先拉中相,再拉背风相,最后拉迎风相,送电相反。?

十六、电气巡查:

1、巡视带电电气设备时,应保证足够的安全距离,10KV及以下大于米。

2、套管、刀闸、母线、互感器、避雷器、电容器等设备瓷质部分应清洁无裂纹和闪络现象。

3、变压器、开关、互感器等充油设备,油面、油色、油温应正常。外壳应清洁,无渗油漏油现象。

4、接头、刀闸口接触面良好,试验腊片不应有溶化现象。

5、传动机构及设备线夹等变电金具应无裂纹、变形、锈蚀现象。

6、变压器、互感器、电抗器等声音正常,无异响。

7、变电架构,基础及避雷针无下沉、倾斜、裂纹或锈蚀现象。

8、设备外壳接地牢固,无断股锈蚀现象。

十七、变压器巡视项目

1、防爆管膜完好,法兰下部无积水。

2、冷却系统正常,风扇无摆动或异常声音,各散热器应满足运行要求,变压器温度正常。

3、瓦斯继电器无气体,吸湿器正常。

4、瓦斯继电器,温度表接线盒无进水现象。

十八、油开关巡视项目:

1、内部无放电声。

2、索引及托架绝缘子无损伤及裂纹。

3、安全阀不应有油流出或喷油现象。

4、位置指示器应指示正常。

5、缓冲器不应漏油。

6、压力表在温度变化时应指示正常。

7、引线和软铜片应无损伤和挫断。

8、机构箱、端子箱应密封良好。

十九、互感器巡视项目:

1、电流互感器不应有烧焦气味。

2、根据仪表指示判断互感器运行情况。

3、检查吸湿器硅胶受潮情况。

4、放电间隙距离,应正确安装牢固。

二十、刀闸、熔断器巡视项目:

1、刀闸消弧角不应弯曲、变形。

2、熔断器不应有裂纹和破损。

3、熔断器应接触严密、表面无腐蚀现象。

井下电工操作规程

一、井下电工必须经过培训,经考试合格并取得合格证后,方可上岗工作。

二、不准带电检修或搬迁任何电气设备。

三、操作高压电气设备时要穿绝缘靴,戴绝缘手套,站在绝缘垫上,绝缘用具要妥善保管,使用前应检查是否完好。

四、一切裸露的电气设备及设备的转动部分,必须安装防护罩或遮栏。

五、井下严禁使用明刀闸,电气设备不准留有带电接头。

六、保险丝的选择应符合规定,严禁用其它金属丝或大保险丝代替使用。

七、对电器设备硐室的要求:

1、电器设备硐室禁止存放汽油、煤油、变压器油及其它易燃品,硐室应有消防设施。

2、发现硐室内有滴水现象时,应及时采取措施,以免设备淋水受潮。

3、电气设备硐室要通风良好,禁止设在回风巷内。

4、电气硐室内设备排列整齐 , 室内要保持清洁。

八、防爆电器设备的防爆面要涂凡士林油 , 各进出线孔必须加密封胶圈及压线板 , 不用的进出线孔要有金属档板。

九、电缆的敷设与联接:

1、井下电缆必须吊挂整齐,各种电缆与水管应分开敷设,必须同侧敷设时,电缆应吊挂在水管上方米以上,电缆距风筒上方米以上。电缆上不得悬挂任何物件。

2、电话与信号电缆不应与动力电缆同侧敷设,条件不允许时,电话与信号电缆应距动力电缆米以上。

3、电缆吊挂的高度要在矿车运行或掉道时不致撞坏和电缆坠落时不致落在矿轮上。

4、电缆悬挂两点间距不得大于3米,两根电缆之间距离不得小于 50毫米,严禁乱绕。

5、电缆吊挂要用符合规定的钩子,帆布带等(不许用铁丝吊挂电缆),吊挂电缆不要过紧,斜坡敷设电缆按规程要求每隔一定距离用卡子固定。

6、电缆接线盒的两端必须吊挂,不准用电缆支持其重量。

7、电缆经过淋水地点时,应加以遮护。

8、电缆与电器设备的联接必须用接线盒,不得用散开的电缆芯线连接任何电气设备。

十、电气设备的外壳要有可靠的接地。

十一、井下要使用检漏继电器。

值班电工操作规程

一、必须精通电气知识,熟悉本矿各机电设备的结构性能及工作原理,掌握设备运行状况的运行状态。

二、检修机电设备必须按照《煤矿安全规程》进行。

三、检修前要将检修用的设备材料、工具保护用具准备齐全,并仔细检查,校对各部件规格型号方可进行。

四、检修前必须切断电源,并挂上“有人工作,不准合闸”的警告牌,并用电压等级相适用的验电表检查无电后,方可开始工作。

五、检修后,要将工具、材料清点清楚,检查是否有遗忘的东西,确认无漏掉的东西后,方可试送电。

六、送电、必须坚持“谁停电、谁送电”的原则。

七、高空作业时,必须派专人监护。

机电维修工操作规程

一、严格禁止带电检修。

二、工作面严格执行风电瓦斯电闭锁,无风无电。

三、更换及运行的电器要安全可靠,螺栓紧固,封闭良好,接线标准。

四、机电设备放置合理,电缆悬挂整齐,不准拖拉在地,浮煤掩埋。

五、在工作面进行测试,注意瓦斯浓度,要求瓦斯员进行检测后方可工作,否则不准用仪表测试。

六、更换下的设备要封闭良好,零部件完整齐全。

七、严格执行停送电制度,工作面停电检修,要在所停开关上挂“有人工作,不准送电”的警告牌,并用验电笔检查证明无电后,方可进行工作,不准马虎从事。

八、工作面停电检修,要及时通知工作面有关人员,特别是瓦斯浓度大的掘进面,人员未撤离至安全地点不得强行停电。

九、检修完毕后,清点工具零件,并进行试行运转。

配电工操作规程

一、本操作规程适用于变配电所的一切工作人员。

二、工作人员接到违反本操作规程的命令应向发令人指出其错误的地方,防止违章指挥。

三、工作人员应无妨碍工作的病症,应遵守和执行本规程,通过考试合格并持有合格证方能值班。

四、值班和巡视时,不论高压设备带电与否,值班人员不得移开或越过遮拦,不得打开电板门或开关盖,不得

做其它工作,值班不得外出。处理紧急事故需做好相应的安全措施。

五、高压设备发生接地故障时,室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内,须进入时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

六、停电操作,必须按照先拉断路器,再拉负荷侧、母线侧刀闸的顺序依次操作,送电时操作顺序与此相反,严禁带负荷拉刀闸。

七、倒闸时必须有两人进行,一人操作,一人监护。事故掉闸或情况紧急时,可由一人独立操作。

八、操作前应核对设备名称、编号和位置,操作中应认真执行监护复诵制。必须按操作顺序操作,每操作完一项,做一个记号“√”,全部操作完毕后进行复查。

九、发生事故时,可以不经上级许可,先拉有关设备开关,事后再向领导及调度室汇报。

十、在高压设备上工作要做到:

1、必须有负责人的命令;

2、至少有两人以上在一起工作;

3、做好安全技术措施和安全组织措施。

十一、对于容易接地米以内的未停电设备应装遮拦,并悬挂“注意有电”的标志牌,遮拦和带电部分的距离应

在米以上,用绝缘板做遮拦时和带电部分距离应在米以上。

十二、装设和拆除遮拦标志牌,由值班负责人命令并监护值班员操作。

十三、对于可能送电到停电状态设备的各个方面,要装设接地线,接地线应装在工作人员可见处的电源方向,接地线和带电部分应保持安全距离,装接地线前必须进行验电。

十四、接地线和施工设备间,不得通过开关和保险器。

十五、工作间断时,必须把所有未拆接地线逐班交待清楚。

十六、安装接地线,工作由两人进行,值班负责人监护,值班员执行工作,安装接地线时戴绝缘手套。

十七、工作领导人应检查值班人员所做的安全措施是否正确,工作开始前对全班人员宣读安全技术措施,在工作中随时检查工作人员是否遵守安全规程。

十八、工作许可人(值班负责人)在完成施工现场技术措施后,应会同工作领导人和工作负责人检查现场安全措施是否齐备,然后方可开始工作。

十九、值班员应指明带电部分的位置。

二十、工作负责人必须在工作地点,监护工作人员工作,任何人不得单独留在高压室内(包括工作负责人)工作,不准无关人员进入工作地点,如因工作条件需要,工作负责人应详细向单独工作人员说明安全注意事项。

二十一、工作负责人在全部停电后,可以参加工作,在部分停电时要对室内带电部分进行可靠的遮拦。

二十二、工作终结后工作人员应仔细清理现场,并由工作领导人和工作负责人详细检查,由工作领导人通知值班员工作完毕。

二十三、值班人员接到工作终结的通知后,应到现场检查无误后,由工作领导人和工作负责人在工作票上签章。

二十四、值班人员将地线、临时遮拦、标示牌等拆除,恢复常设遮拦,此时工作票宣告结束。

二十五、工作票结束后,值班人员方可按操作票合闸送电。

二十六、工作终结后测量绝缘电阻,应在拆除临时遮拦和标示牌以前进行。

二十七、工作间断时恢复送电,须执行工作终结制和工作许可制。

二十八、在不停电的高压设备附近或其上工作只限于下面几项:

1、变压器取油样;

2、用高压钳形电流表测量电流;

3、抄录设备铭牌;

4、更换电压互感器二次保险。

二十九、带电工作只许在地面或牢固的架子上进行,带电部分只能在工作人员的前面或一侧。如工作人员身体各部位活动最大范围与带电部分的距离小于1米时不许带电工作。

三十、架空线路或电缆线路因修理停电或修完后恢复送电,均按工作领导人签发的工作票进行。

三十一、架空线路或电缆线路上的工作,必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开,在验电后对大地放电,并装设地线,操作手把挂“有人操作,禁止合闸”的标志牌,将开关锁住。

三十二、线路工作结束后,由工作领导人通知值班人员,并办理恢复送电手续,执行停送电制度。

电气焊工操作规程

一、电气焊工必须经过安全技术培训,取得合格证后方可上岗操作。

二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩,高空作业时必须佩带安全带。

三、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。

四、重点要害部门和重要场所,或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方,没有经过安全技术部门的批准,不能进行电气焊。

五、焊、割场地附近,有易燃物、易爆物和易燃气体等,未作清除或未进行覆盖、隔离,不能进行焊割。

六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能进行焊、割。

七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗,不能进行切割和焊补。

八、有压力管道、容器的设备(如高压气瓶高压管道,带气锅炉),不能进行焊接和切割。

九、在禁火区内,一律不许焊割。

十、在气焊与气割操作过程中,主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏,发生燃烧和爆炸事故。

十一、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地,电缆和电焊钳手把应很好的绝缘,电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。

十二、工作前要准备好灭火用具。如:灭火器,砂子、水桶等。

十三、开关应装在箱内,铁壳开关的铁壳必须接地。拉合开关时,必须戴干手套,头部偏离开关,防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。

十四、改变焊机接头,检修焊机或转移工作地点时,必须停电。

十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。

十六、雨天禁止在室外进行作业。

十七、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源,勿暴晒。

十八、气瓶要有防震胶圈,带有安全帽。

十九、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米,橡胶软管不能短于15米。

二十、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂,气瓶内气体不可全部用尽,应留有余压。

二十一、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物,打开阀门时不应操作过快。

二十二、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可靠的接地装置,以防静电造成自燃。

二十三、乙炔瓶必须垂直放置,不得卧放,以防丙酮流出。

二十四、氧气瓶、乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用,严禁震动和撞击。使用时,两瓶之间距离应大于5米以上。

二十五、使用液化石油气进行焊、割时,气瓶不得充满液体,必须留10-20%容积气化空间;胶管和衬垫村料应采用耐油材料;不靠近明火、不爆晒、不漏气。

二十六、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热,冬季用40°以下温水加热,不得靠近暖气片。不得自行倒出残液,以防遇火成灾。

二十七、特殊环境焊、割作业时,要制订安全技术措施,经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、矿长、总工签字同意后,方可动火作业。操作时,必须一人操作,专人监护,并配有消防设施。

二十八、焊接与气割作业后的安全检查:

1、仔细检查漏焊、假焊处,一旦发现应及时补焊。

2、对加热的结构部分,必须待完全冷却后,才能进料或进气。

煤矿机电班组安全管理制度

煤矿机电班组安全管理制度 为加强本队安全管理,坚持“安全第一,预防为主”的方针,确保安全、高效、文明生产,特制定以下安全管理制度。 第一章一般规定 一、职工上班前要休息好,保证充足的精力,严禁酗酒、赌博;若发现酒后上班或精神状态不佳者,严禁入井。 二、按时上班,严禁迟到或旷工。 三、班长要组织当班全体职工召开班前会,讲解当班安全、生产中的细节环节,严禁出现不开班前会,班长只填写记录应附差事现象的出现。 四、入井时,严禁携带香烟和火种,戴好安全帽,背好矿灯和自救器,衣着要整齐;带好自己所带的工具,以防伤及他人。 五、特殊工种持证上岗(特殊工种包括、提升机司机、信号把钩工、压风工,主扇司机,电工,水泵工,检修工,电氧焊工等工种),按规定填好各种记录(各种记录包括设备运行记录、钢丝绳检查记录等)。 六、值班人员必须坚持24小时值班,若有事外出,必须请假安排人员顶班,不得出现空班现象。 七、各作业场所必须确保电话畅通,若发现电话出现故障时,必须及时通知调度室处理。

八、严禁井下私拆矿灯,当出现红灯或黑灯现象时,及时通知场面人员下放。 安全例会制度 一、针对我队特点,每月月末由队长主持召开班长级以上人员及其它辅助人员参加的安全和生产会议; 二、会议内容: (1)总结本月安全方面存在问题,寻求解决办法; (2)制定下一月安全计划;学习三大规程及各项规章制度; 三、每旬举行一次由队长主持,副队长、技术员参加的安全会议,及时整改当前和产中存在的安全隐患、制定特殊工程安全措施; 四、本队下属班组每周举行一次安全生产会议,会议由班长主持、该班全员参加,重点学习三大规程、各项矿规矿纪及各项管理制度,解决班组内部存在问题; 五、每项工程施工前,队长主持召开工程专项安全会议,全体施工人员必须全部参加,重点学习作业规程。 安全检查制度 一、安全检查的任务 (1)及时发现和控制生产过程中的不安全因素,预防事故的发生。

打磨工安全操作规程

打磨工是、加工业、业、木业、皮革业等打磨工艺的工人。其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑,易于继续加工或达到成品。 使用的工具是主要是、磨机等。较小的手工作坊也有用角磨机,用砂纸手工操作。[1] 打磨工安全操作规程 一、工作时必须戴好防护口罩(或防护面罩)及眼镜。 二、工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。 三、安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高速度是否与主轴速度相适 应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用有裂纹或缺损的砂轮。 四、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3,卡盘与砂轮间应垫上1—2毫米的软寸垫,其外直径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 五、安装时,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮运动时不产生滑 动为易,有多个压紧螺丝钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。 六、砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直的砂轮,

应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显震动。 七、调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,放准进行。 经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 八、打磨时,应先启动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用 杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。 九、不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。 十、使用手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线,或配用漏电保护器,并遵守以下电动手砂轮安全操作规程。 1、如电源线在工作中受损或断裂,勿触摸导线,应马上拔出插头。 2、工作时防止触碰机器的后端。 3、作业中如果砂轮片被卡住,此时必须马上关闭机器。 4、勿将手持电动砂轮机固定在虎钳上。 十一、两人以上同时施工,不准同时在同一方向相对作业,防止发生意外。

研磨工安全操作规程示范文本

研磨工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用研磨机研磨外圆时,研磨套不得调节过紧,并 必须用右手调节。推动研磨套要稳,感觉过紧即调松不要 硬推。 2.研磨内圆时,研磨杆要装牢,必须用右手移动工 件。 3.手工研磨内孔时,中小件要夹紧,大件要安放平 稳,以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛,防止研磨 棒脱出工件而至跌伤。 4.手工研磨较大平面或拆换研磨机,研磨盘时,须二 人协作,动作应协调。注意勿使工具落地伤人。 5.研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。

6.使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

搬运作业安全操作规程

1.目的 为规范搬运作业行为,减少和避免安全事故的发生,保障搬运作业人员的生命安全和公司的生产安全,特制定此规程。2.范围 适用于宁德宝宏机电维护有限公司搬运作业人员。 3.职责 3.1 搬运作业人员需严格执行此规程中的要求; 3.2 安全监督人员需按规程严格要求搬运人员作业。 4. 机械搬运安全作业要求 4.1穿戴好规定的劳动保护用具,并检查所需要的搬运工具 是否良好、完整﹔ 4.2货物必须放平、放稳﹔ 4.3多人操作时必须有人统一指挥,密切配合﹔ 4.4机动车辆通行道上不得放置货物或杂物,以保持道路畅 通﹔ 4.5货物码放要稳固、整齐、码放高度:毛坯不准超过2米, 木箱不准超过2.5米,以防倒塌﹔ 4.6搬运物品时,不要因抄近路而穿过危险区﹔ 4.7行车时不可站或坐在容易转动和脱落的部件上,更不准 将腿、脚和身躯伸出车箱外部﹔ 4.8不可将货物卸在通道上,距离道路一米以外才可放置﹔4.9搬运的货物,如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等 字样,应特别小心,不可大意,按标志要求装卸﹔ 4.10使用撬棍时,要防止棍下垫块滑动。不要用力过猛,以 防突然失手事故﹔ 4.11搬运零散货物时,其高度不得超过直径的两倍﹔ 4.12工作完毕应将所有搬运工具放入工具房内,将现场清理 干净,并检查现场是否有安全隐患,经检查确无问题后,才能离开现场。 5.人力搬运安全作业要求 5.1搬运重物之前,应采取防护措施,戴防护手套、穿防护鞋等, 衣着要全体、轻便; 5.2不准用人背易燃物品或腐蚀性物品(硫酸、火碱等),并检查容 器与箱子是不是稳固,防止液体外溢伤人﹔

5.3搬运重物之前,检查物体上是否有钉、尖片等物,以免造成 损伤; 5.4应用于手掌紧握物体,不可只用手指抓住物体,以免脱落; 5.5靠近物体,将身体蹲下,用伸直双腿的力量,不要用背脊的 力量,缓慢平稳地将物体搬起,不要突然猛举或扭转躯干; 5.6当传送重物时,应移动双脚而不是扭转腰部;当需要同时提 起和传递重物时,应先将脚指向欲搬往的方向,然后才搬运; 5.7不要一下子将重物提至腰以上的高度,而应先将重物放于半 腰高的工作台或适当的地方,纠正好手掌的位置,然后再搬起; 5.8搬运重物时,应特别小心工作台、斜坡、楼梯及一些易滑倒 的地方,经过门口搬运重物时,应确保门的宽度,以防撞伤或擦伤手指; 5.9搬运重物时,重物的高度不要超过人的眼睛; 5.10当有两人或两人以上一起搬运重物时,应由一人指挥,以保 证步伐统一及同时提起及放下物体; 5.11国家规定的体力搬运重量限值:

井下机械维修安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 井下机械维修安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2841-55 井下机械维修安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 上岗条件 第1条经过培训并考试合格后,方可上岗。 第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求,并了解周围环境及相关设备的关系。 第3条熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理,具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,能独立工作。 安全规定 第4条上班前严禁喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关的事情,遵守有关规章制度。 第5条所用维修工具、起吊设施、绳索等应符

合安全要求。 第6条吊挂支撑物应牢固,在吊、运物件时,应随时注意检查顶板支护安全情况,检查周围应无其他不安全因素,禁止在不安全的情况下工作。 第7条在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必须停止作业,并切断电源,撤出人员。 第8条在斜巷进行维修作业时,上部车场各出口处,应设警示标志。 第9条在倾角大于15°的地点检修和维修时,下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。 第10条维修工在进行检修工作时,不得少于2人,在维修时应与司机配好。 第11条需要在井下进行电、气焊作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。 操作准备 第12条下井前,要由维修工作负责人向有关

打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识

打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1 适用范围 本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业,包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业,也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置; ●负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操 作,正确佩戴和使用劳动防护用品; ●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本 岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修; ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素(危险源) 4 劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.2 作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩,打磨产生有毒有害粉尘,或在有毒有害作业场所作业时,应戴自吸过滤式呼吸器;呼吸器的活性碳盒每月更换1次; 4.3梯台无稳定站立面,且登高超过2米的,应佩戴安全带、安全帽,并将安全带固定在牢固的位置; 4.4 打磨作业时应佩戴耳塞。 5 打磨作业安全要求 5.1作业前准备安全操作

5.1.1 作业前对打磨工作环境进行检查,检查内容包括: ●打磨室,或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效; ●现场打磨站立的升降平台、梯台,是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效; ●易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、 有效。 5.1.2 作业前,对使用的设备和工具进行检查,确保设备工具及其安全装置完好、有效: ●检查电动工具选用是否符合安全要求,绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内;使用Ⅰ 类手持电动工具时应在电气线路中采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施,或加接带有漏电保护的接线板; ●在易燃易爆场所打磨应使用风动工具,不得使用电动工具,不得使用移动灯具,检查风 动工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好,无泄漏; ●检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内,砂轮是否 有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂;工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好; 5.1.3 需安装砂轮片前,核对砂轮片是否与主轴直径相适应,不准使用有裂纹或缺损的砂轮: ●安装时,应采用专用扳手进行紧固,压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜; ●砂轮装好后,必须进行试转,空转5-10秒钟,砂轮转动时,不应有明显振动; ●调整砂轮防护罩时,必须在砂轮停转后并关闭电源,方可进行。 5.1.4 作业前,应先开启现场通风和除尘装置。 5.2 作业过程安全操作要求 5.2.1 打磨时应夹紧工件,用力不得过猛;注意以下安全事项: ●打磨时手不能在砂轮片附近,人体站立在侧面位,严禁有人站在砂轮片正面,以防砂轮 破裂伤人; ●禁止用砂轮端面进行打磨,禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮片; ●两人以上同时打磨时,严禁在同一个工作台上对面方向相对作业;现场多处同时交叉进 行打磨作业时,应听从现场指挥的调度,各作业点之间应的距离应大于2m; ●作业中假如砂轮片被卡住,必须关闭工具方可处置; ●正在转动的砂轮机不准放在地上和工作台上,待砂轮停稳后,放在指定的地方;暂时不 用时,必须关闭开关,并切断电源。 5.2.2使用电动工具、风动工具时,注意以下安全事项: ●工作时将电线放置于工具的后端,严禁接触旋转的砂轮片或钢丝刷; ●发现电动工具电源线缠卷打结时,要立即解开,不得手提电线或砂轮强行钉拉动; ●使用风动工具时,气管不得接触尖锐物品,防止气管破损漏气。 5.2.3 使用升降平台、梯台登高打磨作业时,注意以下安全事项:

搬运工安全操作规程

搬运工安全操作规程 第一条穿戴好工作服、安全帽、手套等防护用品。严禁在车间嬉戏打闹,吸烟,酒后上班等,严格遵守车间十不准管理制度。 第二条严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输有关规定。装卸、搬运粉散材料及有毒气散发的物品, 应配戴必要的防护用品。 第三条工作前应认真检查所用工具是否完好可靠, 不准超负荷使用。 第四条装卸时应做到轻装轻放, 重不压轻, 大不压小, 堆放平稳, 捆扎牢固。 第五条人工搬运、装卸物件应按物件轻重配备人员。杠棒、绳索、推车等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时, 要有专人指挥, 并保持一定间隔, 一律顺肩, 步调一致。 第六条调动、堆放物件不可歪斜, 高度要适当, 对易滑动件要用木块垫塞, 不准将物件堆放在安全道内。 第七条用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽, 要有可靠措施和明显标志。 第八条装车时, 随车人员要注意站立位置。车辆行驶时, 不准站在物件和前栏板之间, 车未停妥不准上下。 第九条装卸和转运货物应挂规定吊点, 起吊装箱件 时应先检查箱体脚底是否牢固完好, 按吊线标志吊挂, 并

经试吊确认稳妥后方能起吊。 第十条使用吊车、钢管滚动滑移货物时, 要有专人指挥, 路面要坚实, 绳索套结要找准重心,保持直线行进, 有棱角快口部位应设垫衬, 卸车或下坡应加保险绳, 货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。 第十一条装运易燃易爆化学危险品时严禁与其它货物混装, 要轻搬轻放, 搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 第十二条装卸搬运时, 应根据吊位变化, 注意站立位置, 严禁站在吊物下面,与板钩保持适当距离且不能站在其正对面。 第十三条在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时, 应设中间指挥, 正确传递信号。

研磨抛光安全操作规程

野宝车料工业(深圳)有限公司 砂带、布轮研磨机安全操作规程 1、开机前先检查电机,电源线是否有异常,无异常后机器空转1-2分钟。正式工作前必须佩戴防尘口罩、防尘帽、棉纱手套、护裙、耳塞或耳罩等劳动防护用品。根据需要还要佩戴防飞溅眼镜。 2、装卸磨轮、砂带时必须关闭电源停机进行。装布轮时固定盘要紧固,研磨机的轴承螺丝要锁紧,装卸磨轮、砂带(轮)时必须校正平衡,紧固可靠,砂带必须按砂带上标示的方向箭头安装,每次更换后先要开机测试,无异常后才可工作。 3、双轮磨轮、砂带轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹,研磨机严禁安装“正”“反”开关。 4、在使用50mm直径以下的毡轮时,严禁戴手套防止绞伤。 5、严禁擅自拆除布轮防护罩。传动皮带必须有防护罩。 6、研磨、抛光时,工件要拿稳,小工件必须要用夹具夹牢,集中思想,用力均匀适当,不得用力过大,包括在加抛光蜡等物时也要求不得用力过大。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。 7、研磨、抛光时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行研磨,严禁两人同时在一个磨轮或砂带上研磨,防止工件碰撞发生事故。 8、机器运转中,严禁清理机内的粉尘或掉落的小工件,禁止擦洗机器。抛光机停机后,在惯性的驱使下,布轮还在运转,此时禁止用手抓布轮,以免伤手。 9、研磨机内的粉尘每天下班必须全面清理一次。布袋式吸尘机、水帘式吸尘机等各单位根据情况决定定时或定量进行清理,防止铝粉等存积过多引火燃烧爆炸。 10、严禁在研磨铝工件的研磨机上研磨铁工件等产生火花的工件,以免引起起火燃烧。 11、中途因故需要离开工作岗位时,应关闭设备电源。为防止固定研磨

三辊研磨机安全操作规程

行业资料:________ 三辊研磨机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其 第 2 页共 6 页

它事故发生。 15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 三道防线建设确保电网的安全稳定运行《电力系统安全稳定导则》规定我国电力系统承受大扰动能力的安全稳定标准分为三级: 第一级标准:保持稳定运行和电网的正常供电[单一故障(出现概率较高的故障)]; 第二级标准:保持稳定运行,但允许损失部分负荷[单一严重故障(出现概率较低的故障)]; 第三级标准:当系统不能保持稳定运行时,必须防止系统崩溃并尽量减少负荷损失[多重严重故障(出现概率很低的故障)]。 我们设置三道防线来确保电力系统在遇到各种事故时的安全稳定 运行: 第一道防线:快速可靠的继电保护、有效的预防性控制措施,确保电网在发生常见的单一故障时保持电网稳定运行和电网的正常供电; 第二道防线:采用稳定控制装置及切机、切负荷等紧急控制措施,确保电网在发生概率较低的严重故障时能继续保持稳定运行; 第 3 页共 6 页

搬运与装卸安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87087 搬运与装卸安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

搬运与装卸安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)在搬运与装卸危险品前,必须严格执行操作规程和有关规定,预先做好准备工作,认真细致检查装卸搬运工具及操作设备。 (2)工作完毕后,及时清除沾染在工具上面的物质,防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具,必须清洗后方可使用。 (3)人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 (4)不准穿带钉子的鞋,并穿戴相应的防护用具。防护用具应有专人看管。 (5)装卸货物轻搬轻放,防止撞击磨擦,摔坏

煤矿机电岗位安全操作规程完整

荣威集团荣县煤业 机电各工种安全操作规程 荣威集团荣县煤业 二0一七年

目录 地面电工操作规程 (3) 井下电工操作规程 (7) 值班电工操作规程 (9) 机电维修工操作规程 (10) 配电工操作规程 (11) 电气焊工操作规程 (16) 主水泵司机操作规程 (20) 推车工操作规程 (22) 调度绞车司机操作规程 (23) 充灯工操作规程 (24) 主通风机司机操作规程 (25) 主提升机司机操作规程 (27) 信号工操作规程 (32) 把钩工操作规程 (33) 空能热水机检修工操作规程 (36) 柴油发电机工操作规程 (37) 空压机司机操作规程 (38) 掘进耙沙机司机操作规程 (41) 采煤机维修工操作规程 (47) 刮板运输机司机操作规程 (50) 防爆检查员操作规程 (51) 皮带输送机司机操作规程................................................................... .. (53)

地面电工操作规程 一、熟悉电业安全规程的有关规定,经考试合格后,方可上岗操作。 二、高压工作时,必须执行工作票制度,工作前完成安全技术措施,组织措施。 三、高压操作时必须两人工作,一人操作,一人监护,必须使用合格的绝缘用具。在停电的开关上挂上“有人工作”、“禁止合闸”的停电警示牌。 四、电气设备未经验明确实无电前,一律视为有电,严禁用手去摸导电部位。 五、高压设备及线路上的检修,必须停掉开关、拉开刀闸及互感器保险并用与电压等级相适应的合格验电器进行验电、对地放电,无电后挂接地线。挂接地线时,先接地端,后接导体端,拆除接地线时顺序相反。 六、禁止带电作业,以及时停送电。 七、在工作中断、转移时,必须有安全技术措施。 八、在检修电气设备时,工作服、手套、安全帽穿戴整齐,扣紧袖口。 九、在工作中或工作结束需送电试机时,必须清点人数,清除故障物,保证万无一失。

研磨工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A81834 研磨工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

研磨工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.使用研磨机研磨外圆时,研磨套不得调节过紧,并必须用右手调节。推动研磨套要稳,感觉过紧即调松不要硬推。 2.研磨内圆时,研磨杆要装牢,必须用右手移动工件。 3.手工研磨内孔时,中小件要夹紧,大件要安放平稳,以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛,防止研磨棒脱出工件而至跌伤。 4.手工研磨较大平面或拆换研磨机,研磨盘时,须二人协作,动作应协调。注意勿使工具落地伤人。

5.研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。6.使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

三辊研磨机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 三辊研磨机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其它事故发生。 第 2 页共 4 页

15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 第 3 页共 4 页

煤矿机电设备安全操作规程

煤矿设备安全操作规程

目录 胶带输送机安全技术操作规程 (1) 刮板输送机安全技术操作规程 (3) 往复式给煤机安全技术操作规程 (6) 破碎机安全技术操作规程 (8) 主排水泵安全技术操作规程 (10) 空气压缩机安全技术操作规程 (12) 1、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗 (12) 2、必须身体健康,没有妨碍本职工作的病症。 (12) 3、应熟知《煤矿安全规程》有关规定,空压机司机必须熟悉空压机的性能和构造原理,具备保养、处理故障的技能。 (12) 4、空压机房必须专人值守。 (12) 1、开机前,认真检查空气压缩机故障指示灯是否闪亮。 (12) 2、开机时应注意机头正负转,避免机头失油烧毁。 (12) 3、空气压缩机使用环境温度必须在5℃~40℃之间。 (12) 4、检查压缩空气管路连接部位,是否有漏气泄气的状况存在。 . 12 5、检查油气桶中的油位是否符合要求。 (12) 6、检查机组空重车是否正常。 (12) 7、检查面板指示灯以获取信息。 (12) 1、启动之前,停车/重新启动键必须按下,以使控制器进入“准备状

态”。然后按下运转模式键,压缩机变可启动。 (12) 2、打开冷干机电源,启动冷干机,待冷媒压力稳定后,启动空压机。 (12) 先停空气压缩机,再关闭冷干机。 (13) 1、定期更换空气滤清器和油细分离器; (13) 2、定期检查油、后冷芯组表面和冷却风扇的积尘情况,如果需要清洁,把携带有非易燃性安全溶剂的压缩空气沿冷却风扇气流方向吹过芯组的翅片表面来清洁。 (13)

胶带输送机安全技术操作规程 一、一般规定 1、胶带输送机司机必须熟悉胶带输送机的性能和构造原理,具备保养、处理故障的基本技能, 2、必须经过专业技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可上岗。 二、操作程序 (一)开机前后检查 1、操作人员在设备试运行正常后,打开胶带头的喷雾装置。 2、胶带司机站在距胶带机头2~3m的安全地点,观察卸载情况。 3、检查动力系统、各种保护装置、连接件的紧固情况、信号闭锁系统完好情况,检查消防灭火及喷雾灭尘设施是否完好有效。 4、经常倾听各部运转声音,检查动力系统或CST液压系统油质、油位是否符合规定。 5、检查清扫器清扫情况,是否磨损严重、弯曲变形有无卡滞胶带现象。 6、检查胶带机胶带张紧程度是否适当、胶带面及接头处(打卡处)是否完好,检查联巷口处或转动部位的栅栏是否完整牢固。 7、检查胶带机胶带是否有跑偏现象、中间架、托辊是否有歪斜变形。 8、检查胶带机胶带及其各运转部位是否有摩擦异物现象。 9、检查浮煤堆积情况,并进行及时清理。

螺旋振动研磨机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A24397 螺旋振动研磨机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

螺旋振动研磨机安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,不得超性能使用设备。 2. 零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。 3. 开机前,应检查紧固螺钉,检查电机轴等转动是否灵活。 4. 接通电源后,进行空运转,应运转平稳,无异常噪声。否则应停机检查。 5. 工件研磨前,必须将工件进行脱油去污处理。

6. 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 7. 设备在运转中,发现异常应即停车。 8. 每隔6个月,应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。 9. 工作完毕停机时,切断电源,清扫设备,做好设备维护保养工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

搬运安全操作规程

搬运安全操作规程 1 目的 为了做好危险化学品搬运的的安全作业,防护财产、人身、环境的安全,搬运岗位人员应按照本作业指导书进行操作。 2 范围 适用于危险化学品的日常安全操作。 3 职责 3.1 搬运员负责危险化学品的安全搬运。 3.2 仓库主管负责安全搬运的组织管理。 3.3 储运部经理负责搬运的安全检查、监督。 4 方法与步骤 4.1 装卸货 4.1.1汽车装卸货物时必须停放在仓库门口,不得进入仓库;槽车卸料时,接好地线。 4.1.2装卸轻拿轻放,不可甩、抛、扔,装托盘时,使用托盘完好干燥;摆放货物的 宽度不可超过托盘边缘的5公分,高度不可超过2米。 发现有包装物破损的,应另外堆放,通知仓库人员处理。 4.1.3搬运过程中,重货放下面,轻货压上面。 4.1.4装卸瓶装液化气体时,轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。 4.1.5卸槽罐溶剂时,挑选灌装的桶必须是溶剂类别相同的空桶。灌装时,桶内应留 有10~15cm的空间,防溶剂溢出、减少挥发损耗。 4.1.6装卸有气气瓶时,防止剧烈滚动与碰撞,检查气瓶气密性完好。要手盘瓶盖及 瓶肩,转动瓶底 到库存区域,并注意拧紧瓶盖以防漏气。 4.1.7桶装溶剂横放地上时,必须用橡胶轮胎作垫,保护桶壁、人身,避免产生火花。 4.2 运送 4.2.1运送货物的要摆放整齐,会产生倒塌用绳子捆绑。 4.2.2手拉叉车在叉起拖盘时,要使货物保持平衡,避免倒塌和剧烈晃动。 4.3 机动叉车搬运 4.3.1机动叉车进入仓库必须安装防火罩。机动叉车行驶过程中应做到:“一慢、二

看、三通过”,转弯时必须先鸣号再缓行。禁止急速启动、刹车、转弯、原地 转向。在仓库内行驶车速控制在5公里/小时以内,在仓库内进出门或刹车时 行驶车速不能超过3公里/小时。 4.3.2机动叉车安全设施须保持完好状态并正确使用。严禁机动叉车超负荷作业,除 叉车司机外禁止叉车上坐人。 4.3.3叉车司机运送重量过重、堆放不稳固的产品时,要采取用橡皮筋捆绑,以确保 运输途中的安全性。下雨时,物料上面用彩条雨布盖住,并用皮筋系紧。 4.3.4叉车司机在运送(卸)桶装油品、溶剂时,必须考虑到消防安全性,货叉前端 适当钝化,禁止操作时,扎破桶壁。 4.4其它安全搬运操作参见ISO9001体系三级文件。 5 注意事项 危险化学品的管理人员与操作人员必须取得消防安全上岗资格,仓库人员对配备的消防器材加以保管与保护,并能熟练操作。 一、一般规定 1.严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。危险物品要包装严密、牢固,不得与其他物件混装,并且要低速行驶,不准使用拖挂车拉运危险品。装载的物件必须放置平稳,必要时用绳索捆牢。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸前应检查装卸地点及通道情况,清除障碍物。 4.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,警惕堆物倒塌。不准将物件堆放在安全道内。 6.用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全。 7.使用天车、手动叉车等设备均应严格遵照相关安全操作规程,作业时保持注意力高度集中。 二.人力搬运安全 1.搬运重物之前,应采取防护措施,戴防护手套、穿防护鞋等,衣着要合体、轻便。

内线电工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A54327 内线电工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

内线电工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一般规定 矿井内线电工必须持合格证上岗,无证不得上岗工作。 矿井内线电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及《电气设备防爆规程》等中的在关规定和标准,掌握触电急救的方法,并具有电气防、灭火知识。 矿井内线电工必须遵守各种有关规章制度和劳动纪律,做好检修和维护工作。 矿井内线电工必须掌握工作扬辖区域供电系统、

设备性能、各种保护装置及运行状况,并有维修及故障处理等,技能和基础理论知识。 操作前的准备 准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其它使用的用具。 穿工作服、绝缘鞋,携带验电笔和绝缘用具。工作服要扎紧袖口。工作前先进行检查,经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。 操作 使用起重工具时,应先检查手动葫芦、三角架、起重梁、卡子、绳套等工具的强度是否合乎要求。起重工具应牢固可靠。 检查、检修、安装、挪移机电设备时,禁止带电作业,必须遵循验电、放电、封线(装设短路地线)的顺序进行工作。

研磨岗位操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 研磨岗位操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 研磨岗位操作规程 1.用软管按照混料罐-砂磨机-接料罐-输料泵-成品罐-过滤 筛网的顺序连接好,检查各阀门开关情况并保持在关状态,检查接料软管是否存在漏料隐患是否及时更换等。 2.打开冷却水泵的开关,并检查冷却水是否正常工作。 3.打开混料罐的两个阀门,打开砂磨机进料阀门并开启进料电机(立式砂磨机),点动主机至完全开启,根据出料口出料情况调整进料电机转速。 4.待出料口有正常出料后,检验研磨细度,以工艺规定细度为准调整进料电机的速度(立式砂磨机)。 5.严格按照砂磨机操作规程作业,检测研磨细度,合格后锁死气动隔膜泵进料开关,注意砂磨机工作温度及是否正常运转(卧式砂磨机)。 6.接料罐加盖盖板,接料罐至将满时打开接料罐阀门,启动输料泵电机,将研磨料打入指定的成品罐中。 7.砂磨工序完成后按照工艺要求将冲磨稀料加入混料罐中,进行冲磨操作,冲磨完成后关闭混料罐的两个阀门,停止砂磨机进料电机,停止主机电机,关闭砂磨机的进料阀门。 8.用冲磨稀料清洗接料罐并将清洗溶剂打入成品罐中。 9.拆下输料软管,将输料泵软管中的溶剂倒入小桶中,将所有有关快速接头清洗干净,软管接在平台罐的接口上;清洗过虑器和筛网。 10.所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁,及时注意设备的运转情况,如有异常及时通报设备机修班或车间主管。 第 2 页共 3 页

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煤矿集控室安全操作规程

煤矿集控室安全操作规程 一、操作人员必须熟悉全厂的工艺流程,基本了解设备的构造,设备的基本布置。 二、熟悉掌握本控制系统的控制、操作原理。 三、熟悉本班人员的到岗情况及岗位安排情况。 四、起车前: 1、及时联系,全面了解全厂设备的检修完成情况,是否存在报警,各岗位操作人员是否允许起车; 2、询问上班操作员有关设备运转情况和遗留问题,发现问题及时向工长汇报; 3、查询介质桶是否放底流、是否需要鼓风搅拌,作好起车准备; 4、了解各煤仓、矸石仓的存量情况,将各皮带称起始读数记录;; 5、根据值班经理的安排选择合适的工艺流程; 6、了解介质及药剂情况; 7、与相关人员联系,掌握浓缩池的煤泥量,参考确定入洗量及采取相应措施; 8、将所有的自动加水阀设置为自动状态; 9、与所有到岗人员联系使流程内的设备处在待机状态; 10、起车准备就绪后,通知值班工长,联系起车,打开筛上的喷水阀。

五、起车中 1、将操作画面打至集中连锁位置; 2、起车过程中要密切注意即将启动设备的状态,如有情况要及时与岗位工及有关人员联系处理,注意大型机电设备的电流值,如有异常不可强行启动运转; 六、运行中 1、注意观察原煤皮带及精煤皮带的煤量; 2、观察各桶的桶位,尽量不要使补加水开启程度大,以免影响原煤水冲溜槽的压力; 3、通知值班工长保证密封水箱水位; 4、观察矸石仓及块精煤仓的仓位,采取措施避免仓满影响生产; 5、和矿调度及煤楼集控室联系精煤灌仓方式,末精煤仓如需装车,将706皮带和给煤机的控制方式打至就地和连锁; 6、观察各种返回报警记录,及时通知有关人员; 7、系统空转时降低重介旋流器入料压力; 8、认真填好运行班志及记录。 七、停车 通知各岗位准备停车,将合格介质桶位调至合适位置,按顺序煤流:原煤、模块、煤泥系统、精煤上仓集中停机。 停车检修过程中,如需集控室开启设备必需确认现场人员已做好准备。

卧式离心研磨机安全操作规程

卧式离心研磨机安全操作规程 1.滚筒容器的装料及安装 a)松开滚筒容器盖子的紧固螺母,取下盖子,向容器内放入一定数量的工件、 研磨石、水及研磨剂,装入物的重量不得超过11~13Kg,然后盖好盖子,并拧紧螺母。 b)把装好物料的滚筒容器放入研磨机滚筒座内,用固定螺杆顶紧。 2.研磨机滚筒座圆盘的固定 a)为装卸滚筒容器,必须固定滚筒座圆盘,固定圆盘时,把正面的旋钮向左 旋转,把卡爪插入圆盘上的槽内即可。需恢复圆盘的转动状态时,则需拉出旋钮向右转动,使卡爪与圆盘脱开,使卡爪处于固定位置。 b)当卡爪插入圆盘上的槽内,滚筒座圆盘处于固定状态时,绝对不要揿启动 按钮。 3.研磨过程 a)研磨运转之前,应作短时间的运转,停止以确定滚筒容器的漏水、异声、 位置变换等情况。 b)启动前,先将定时器调整到“0”位,按下启动按钮后,根据实际需要进 行调整,然后再慢慢升到所需速度。 4.停止运行 到时间研磨会自动停止,如在中途需要停止,需按TA停止按钮。 5.工作时间的界限以及滚筒容器重量的界限 a)工作时间的界限:湿法研磨时间为60分钟,干式研磨时间为30分钟。 如认为有必要继续工作时,应根据滚筒容器的温度(不超过80℃)。因为温度上升会给容器内工件,衬胶带来很大影响。所以应该在更换水、研磨剂的基础上继续作业。 b)滚筒容器重量的界限:每只滚筒容器中装入的重量(工件、研磨石、水、 研磨剂)不得超过11~13Kg,而且体积占滚筒容积的40~50%时效果最好。 6.注意:研磨机没有安装滚筒容器,只是滚筒座的运转,会出现不平衡和危险, 应绝对避免。另外用两个容器研磨时,也必须安装好其它两个装有介质和水的容器,必须保持基本上同等重量。

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