管道阴保工程设计方案

管道保温施工方案

管道保温施工方案 1.1管道保温管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳，本工程蒸汽管道保温采用PAP复合保温管制品，然后用玻璃丝布绑扎牢固，最后用PAP复合保温板覆盖外层，每块保温材料不少于两道加固，保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用符合金属外护，本工程采用厚度为30mm 的PAP复合保温管制品。安装好的符合金属外护层要做到牢固、美观、防风化。 1.2 烟道及设备保温（本次保温不包含）烟道及设备保温材料采用岩棉,保护层采用0.7mm厚的压型铝合金板。施工顺序为：先焊接保温紧固件及外护支撑件（不允许焊接的设备可采用打包箍的方式），再铺设岩棉板达到设计厚度，最后安装外护板。 1.3 作业条件和作业准备 1.3.1 设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已会审。施工组织设计或施工方案已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成。 1.3.2 需要保温的烟道、设备和管道安装完毕，并经严密性试验或焊接检验合格。 1.3.3 热工测量仪表，蠕胀测点等均安装完毕。所有临时支撑件已拆除。 1.3.4 烟道、设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净。如设计规定涂刷防腐剂时，在防腐剂完全干燥后方可进行保温施工。 1.3.5 所需的保温用材料已到齐，其规格性能等检验指标应符合设计要求，如有修改或变动，以设计院及制造厂下发的设计变更通知单为准。 1.4 施工方法及施工要点: 1.4.1 各部位所用的保温材料及厚度,外护层材料,保温结构按设计要求进行。 1.4.2 硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时,厚度必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。 1.4.3 用保温管壳施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。 1.4.4 垂直管道及设备为支承保温层重量,每隔3米左右设一个承重托架,其宽度比保温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉，可不设托架。 1.4.5 保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm)时，应分层施工。并要错缝压缝，不得有空隙，以减少热损失。 1.4.6 金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。 1.4.7 任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。 1.5质量标准及检验要求: 1.5.1 保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》

中水管道工程施工设计方案

中水管道工程施工组织设计一、编制说明及工程概况 1.1编制说明本施工组织设计是依据建设单位提供施工图、有关施工规及验收标准等进行编制的。本施工组织设计针对施工的主要施工法和措施、人员机具安排、质量进度计划控制及安全文明施工等进行阐述说明。 1.2编制依据 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (2)《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204—2002 (3)《砖工程施工及验收规》GB50203—2002 (4)《建筑地基与基础工程施工及验收规》GB50202—2002 (5)《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46－88 (6)《给水排水管道工程施工及验收规》CB50268－97 (7)《给排水标准图集》2002版 (8)《柔性接口给水管道支墩》03S505 1.3工程简介本工程为岗污水处理厂厂外中水管道工程……乐凯大街中水管道（电化厂－东风路），管道长约3325米，管道最大设计水量为5万m3/d。由于施工条件限制，首先进行盛兴西路------隆兴路（J9----J11）段管道施工，管道长约1800米。而后再进行七一路---东风路、隆兴路----电化厂 1.3.1工程位置 DN800管中心线位于建设路路中心以西7米处，管线南起盛兴西路与建设路交口（J9），北至隆兴路与建设路交口（J11）。

1.3.2管径、管材与接口本段中管道规格主要为DN800、DN400、DN300、DN200、DN150，管线采用柔性胶圈接口，管材为K9级球墨铸铁管。 1.3.3工程容共铺设球墨铸铁管道DN800×1740米，DN400×216米，DN300×33米，DN200×34.7米及相应的阀门、管件安装。 1.3.4工程特点本工程的特点是：工程量大，施工线路复杂，地下障碍物较多。二、施工平面布署见附录平面布置图三、施工案及主要技术措施将工程分成两段施工，以天鹅路为分界线，均由南向北逆水流向进行施工。 3.1工程测量 3.1.1.根据建设单位提供的城市平面控制网点的位置、编号、精度等级及其座标和高程数据，确定管网的线位和高程。 3.1.2.根据施工图上座标位置，用经纬仪先放出管线的位置，然后确定管沟及井的位置。 3.1.3.由于管道中心桩在施工中要被挖掉，为了便于确定中线及井的位置，在施工时不受干扰，在易于保存桩位的地，测设施工控制桩。 3.1. 4.管线中心线距离可用钢卷尺丈量，在有坡度地丈量时，应进行倾斜修正，距离相对误差不应大于1/1000。 3.1.5.管线定位完成后，控制点应按顺序编号，并做好控制点的座标记录。 3.1.6.在管线起点、终点、井位的附近，留临时水准点，管线临时水准点间距40-50m一个，临时水准点标志明显、安放稳固。

管道输水工程施工设计方案

乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站工程输水管道安装施工方案

编制单位：四川省新视标建筑工程有限公司编制人：________________________________ 审核人：________________________________ 审批人：________________________________ 日期：2018年1月15日一、工程概况本项目区位于乡城县洞松乡热斗村。距县城28km。解决热斗村400亩耕地农业灌溉用水问题。本项目将建设输水主管管线长786m，管材采用DN180(1.6MPa)的PE管652m、? 159钢管(3 =5.5mn> 134m。泵房建筑面积为

18.7m2 ,砖混结构；取水工程1个。同时购置光伏发电系统1套、主要工程量三、施工顺序根据工程总体施工计划，先施工0+000至0+134钢管，施工完成后，施工0+134至0+740.54，施工管道期间同时施工进水池与泵房。四、施工方法及施工工艺 4.1施工工艺流程施工前准备-施工测量放线-管槽开挖-进管排管-测量抄平T管沟基础处理、密实度检测—高程、中线复测—下管安装—校管、稳管-支后背、打眼灌水-管道试压-管道连接-土方回填、闸门井砌筑、密实度检测-清理现场-工程移交验收、竣工资料归 4.2施工准备 1、工程开工前，由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工

单位依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单位提出，进行解答或出具设计变更图纸。 2、根据工程施工需要，对现场地上、地下障碍物进行仔细调查，详细记录，在现场标注，以便在施工时采取相应措施，避免发生事故。 3、根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解，做到心中有数。 4、落实设备、劳力计划：对职工进行施工前质量安全与防火等教育，做好进场准备。 5、提供材料计划单，落实管材、闸门及施工地材，与供应商取得联系。 6、根据甲方给定的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作，为管道管槽开挖施工、放线做准备，保证管道安装位置准确无误。 4.3测量放线 1、测量定位测量之前先找好固定水准点，并满足设计精度。在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，并与固定水准点相闭合。管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用特别标志标明其位置。定线测量过程应做好准确记录，并标明全部水准点和连接线。根据甲方所交控制点，视现场情况，在施工范围内布设以便于施工测量的首级控

方案设计报告模板

标号:GD 1.0 密级: 版本:V 1.0 编号: 《×××》方案设计报告 GD 1.0 共1册第1册南京天祥智能设备科技有限公司 20××年×月

文档修改记录

XXX 研制方案拟制：校核：审查：标准化：审定：批准：

目录 1适应范围 (1) 2研制依据 (1) 3系统组成与工作原理 (1) 3.1系统组成 (1) 3.2系统工作原理 (1) 4主要战术技术指标及使用要求 (1) 4.1主要战术指标 (1) 4.2主要技术指标 (1) 4.3主要使用要求 (1) 5总体技术方案 (2) 5.1总体设计思路 (2) 5.2结构方案 (2) 5.3硬件方案 (2) 5.4软件方案（适应时） (2) 5.5电源方案（适应时） (2) 5.6接口方案 (2) 5.7环境适应性设计措施 (2) 5.8可靠性设计措施 (3) 5.9维修性设计措施 (3) 5.10测试性设计措施 (3) 5.11保障性设计措施 (3) 5.12安全性设计措施 (3) 5.13电磁兼容性设计措施 (3) 5.14人机工程设计措施（适应时） (3) 6试验验证初步考虑 (3) 7质量和标准化控制措施 (4) 7.1质量控制措施 (4) 7.2标准化控制措施 (4) 8研制进度安排 (4) 8.1项目周期 (4) 8.2进度安排 (4) 9研制风险分析 (4) 9.1技术风险 (4) 9.2进度风险 (5) 9.3经费风险 (5) 10任务分工 (6) 11研制经费概算（可视情省略） (6) 11.1科研经费概算 (6) 11.2生产经费概算 (6)

管道保冷施工方案

A2 保冷工程施工（方案）报审表

福建LNG 站线项目秀屿接收站新增外输系统工程保冷工程施工方案文件编号：FJPTTSA-A2-HN ·TEF-0002 编制单位：河南省特种防腐有限公司合同号：Z2014SLFJ-ATS-E095 总页数：26页单位审批签字日期承包商编制审核批准监理审查（专业监理工程师）批准（总监理工程师）业主批准（技术部）批准（运行部）批准（QHSE 部）批准（项目组）版次版次说明编制日期说明版次 0版版次说明施工版编制日期 2014年9月2日说明版次 A 版版次说明初审版编制日期 2014年8月20日说明河南省特种防腐有限公司

目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.项目组织结构 (1) 4.施工方法及技术措施 (2) 4.1保冷步骤及质量保障措施 (2) 4.2施工前准备工作 (2) 4.3保冷施工 (2) 4.3.1高压泵保冷 (2) 4.3.2管道保冷 (3) 4.4季节性施工措施 (6) 5.施工进度计划 (7) 5.1总体进度计划 (7) 5.2乙供材料采购计划 (7) 6.施工质量管理 (7) 6.1质量方针、目标 (7) 6.2质量保证措施 (7) 6.3质量控制程序 (9) 6.4施工质量检查 (9) 7.HSE管理体系 (10) 7.1HSE风险分析 (10) 7.2施工现场HS措施 (10) 8.施工人员配备及施工用具配备 (22) 9.附表 (23)

1.工程概况福建LNG站线项目新增外输系统工程保冷工程共三部分：其中高压泵P-0401G、P-0401F、P-0401E三台,管道有原工艺区保冷管线碰口处拆除与恢复工程，新增工艺区管道及管廊管道保冷工程。总工程量外保护层5336.00㎡,保冷层694.26m3管托气阻层施工362.3㎡。按照安装交接循序先完成三台高压泵后，在陆续完成管道保冷工程。根据工程特性高压泵保冷与管道的保冷略有不同，高压泵保冷既是本工程的难点也是工程的重点、亮点。为确保工程质量，做到善始善终编制方案如下 2.编制依据施工图纸的规范标准 BS4370 硬质微孔材料试验方法(英国标准),用于测试线性膨胀系数 GB11790-96 设备及管道保冷技术通则 GB 50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB 50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 GB4272-92 设备及管道保冷技术通则（中国标准） GB 50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50264-97 工业管道和设备保冷设计规范（中国标准） SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 SH/T 3522-2003 石油化工隔热工程施工工艺标准 ASTM C 303-02 预制块绝热制品尺寸及密度试验方法 ASTM C 552-03 多孔玻璃隔热材料标准规范 ASTM1623-200 硬质泡沫塑料张力和张力粘合性能的标准试验方法 3.项目组织结构

给水管道工程施工设计方案方案

第一篇施工组织设计第一章编制依据第二章工程概况第一节工程概况第二节工程质量要求及验收标准第三节工程期限第四节施工设想第三章施工技术方案第一节施工准备工作第二节管道工程施工

第一章编制依据根据招、投标文件要求，本施工组织设计依据以下文件编制： 1．《江宁足球基地供水工程施工图》。 2．《市政工程质量检验评定标准》。 3．《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268-97。 4．本工程现场踏勘情况。第二章工程概况第一节工程概况江宁足球基地供水工程，设计管材主要采用双面埋弧螺旋焊管。 1.给水管道工程 a.管材及接口：给水管道工程主要采用DN300双面埋弧螺旋焊管。管道接口采用焊接连接，管顶实际覆土小于0.7米时。 b.阀门井、排气井砌筑。第二节工程质量要求及验收标准根据招、投标文件规定，本工程按建设部现行市政工程质量检验评定标准和施工规验收。本工程质量要求为合格。第三节工程期限根据招标文件规定，本工程施工工期为25日历天。

第四节施工设想我们投入最优秀的施工管理人员和性能合格的机械设备，形成最佳组合，充分发挥我们的特长，确保工程在25日历天完工，质量达到合格等级。第三章施工技术方案第一节施工准备工作在施工前首先应做好以下施工准备工作： 1．熟悉施工图纸，如发现图纸问题，及时与设计部门联系解决。认真学习有关技术规，安全操作规程及质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。 2．测量放样（1）中心线控制进场交桩后，根据业主提供的工程中心线进行复测。放出中桩后，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。（2）水准点控制根据业主提供的场水准点，用水准仪将水准点引至道路沿线自己设的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度需符合《工程测量规》GB50026-93中的要求。（3）做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、材料进场。第二节给水管道工程施工 1．施工工艺流程

施工方案(输水管线)

五指山市城市供水工程（输水管线）施工方案一、工程概况：海南省五指山市城市供水管道工程属于市政工程，其清水输送建设目的是解决五指山市县城、翡翠新区、南圣新组团等地的居民生活用水和工业生产用水需求。管道管线起点桩号为K0+086，终点桩号为K9+647，输水距离约为9.56Km，单管敷设，管径为DN500，管材为球墨铸铁管（DIP管）。管线架桥跨越河渠，采用拖拉管施工穿越公路、倒虹穿越小冲沟等局部采用钢塑复合管，输水线路上设置检修阀、调流调压阀、排气阀、放空阀井等附属设施。区域内出露的地层岩性主要有燕山期侵入岩和第四系松散堆积岩。线路区以低山丘陵地貌为主，主要地貌单元有台地、河流阶地及沟谷。二、施工时间: 2014 年7 月-2014 年9 月。三、施工计划及准备

（三）施工准备 1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 3、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。四、施工方案 (一)架桥跨越涵洞及桥梁施工方案工程概况：本次施工须架桥跨越涵洞一处（国道G224,K219+950处），跨越涵洞约10米。跨越建岛桥，（县道X588，K+650）长度约60米。管道采用DN500钢管，工作压力为0.6MPa，壁厚大于10mm。混支墩凝土强度C25，内植钢筋，采用HRB400，保护层厚度50mm。，管道距涵洞及桥梁直线距离约5m。 1、施工准备（1）道布置的轴线和沟槽开挖的边线。（2）机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。（3）管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 2、施工工序平整场地——基坑开挖——夯实基础——植筋——模板支设——隐蔽检查——混凝土浇筑——拆模——检查钢管——防腐——敷设钢管——检查 3、施工要求桥涵开挖沟槽范围内原浆砌石防护部分需要拆除（详见施工图纸），拆除部分须结合基础开挖回填结束后原样恢复，恢复方案详见《砌体工程专项施工方案》。施工时，应该对涵洞上方原有管线进行保护，支墩开挖时原有管线侧直立开挖。滑动支座钢管和户型垫板之间满涂特种润滑脂。河床基础开挖深度不小于2.5米，基底不得为淤泥、腐殖土、新填土，具体应结合实际地质条件确

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《×××》方案设计报告 GD 1.0 共1册第1册南京天祥智能设备科技有限公司 20 ××年×月标号:GD 1.0 版本:V 1.0 密级: 编号:

文档修改记录

拟制：校核：查：标准化：审定：批准： XXX 研制方案

目录 1 适应范围 (1) 2 研制依据 (1) 3 系统组成与工作原理.............................................. 1... 3.1 系统组成 .................................................... 1... 3.2 系统工作原理 ................................................ 1... 4 主要战术技术指标及使用要求...................................... 1.. 4.1 主要战术指标 ................................................ 1... 4.2 主要技术指标 ................................................ 1... 4.3 主要使用要求 ................................................ 1... 5 总体技术方案.................................................... 2... 5.1 总体设计思路 ................................................ 2... 5.2 结构方案 .................................................... 2... 5.3 硬件方案 .................................................... 2... 5.4 软件方案（适应时） .......................................... 2... 5.5 电源方案（适应时） .......................................... 2... 5.6 接口方案 .................................................... 2... 5.7 环境适应性设计措施 .......................................... 2... 5.8 可靠性设计措施 .............................................. 3... 5.9 维修性设计措施 .............................................. 3... 5.10 测试性设计措施 .............................................. 3... 5.11 保障性设计措施 .............................................. 3... 5.12 安全性设计措施 .............................................. 3... 5.13 电磁兼容性设计措施 .......................................... 3... 5.14 人机工程设计措施（适应时） .................................. 3.. 6 试验验证初步考虑................................................ 3... 7 质量和标准化控制措施............................................ 4... 7.1 质量控制措施 ................................................ 4... 7.2 标准化控制措施 .............................................. 4... 8 研制进度安排.................................................... 4... 8.1 项目周期 .................................................... 4... 8.2 进度安排 .................................................... 4... 9 研制风险分析.................................................... 4... 9.1 技术风险 .................................................... 4... 9.2 进度风险 .................................................... 5... 9.3 经费风险 .................................................... 5... 10 任务分工 (6) 11 研制经费概算（可视情省略）...................................... 6.. 11.1 科研经费概算 ................................................ 6... 11.2 生产经费概算 ................................................ 6...

设备、管道保冷施工方案

设备及管道保冷施工方案一、工程概况：有限公司合成氨尿素项目保冷工程。空分区域（271/281）、氨罐区（711）、液氮洗（707）、氨合成/氨冷冻（708/709）、氨合成压缩机房（672B）、氨合成界区管廊（083B）、气化界区管廊（083A）及管廊（083）等8个子项的设备及管道保冷工程。二、编制依据：《设备及管道保温设计导则》 GB8175 《设备及管道保温技术通则》 GB4242 《铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差》 GB/T3194 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126 《设备及管道保温效果的测试与分析》 GB8174 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》 GB/T17393 三、保冷结构： 1、保冷结构对于当介质温度为-160℃保冷时，在首层保冷后，再进行第二层保冷层施工、防潮层、保护层所组成。 2、保冷结构应由保冷层、保护层所组成。 3、保冷层一般选用闭孔型或阻燃型绝热材料，当保冷层厚度需要分层设置时，各层的厚度宜接近，内外层缝隙必须彼此叉开，并外层厚度不小于里层厚度。

4、保冷层外表面必须设置防潮层，以防止大气中的水蒸气凝结于保冷层外表面上或渗入保冷层内部造成结露或结冰，破坏保冷结构。 5、保护层应具有防水、防潮的性能，应根据使用环境选用金属或阻燃型材料作保护层。四、绝热材料的主要技术指标： 1、闭孔泡沫玻璃： A、容重：150±10㎏/m3 B、导热系数：≤0.043W/m.K（35℃） C、抗折强度：≥0.7Mpa D、抗压强度：≥0.7Mpa E、吸水率：≤0.2% (体积) F、氯离子含量：0.0014% 2、预制聚氨脂板材、管壳 A、容重： 45±5㎏/m3 B、导热系数：≤0.026W/m.K C、抗压强度：≥0.2Mpa D、抗折强度：≥0.2Mpa E、氧指数：≥30（0I） F、吸水率：≤5% 3、阻燃玛蹄脂： A、阻燃性：施工时无引火性，干燥后具有阻燃性，离开火源

不锈钢管道施工设计方案

管道施工方案1.方案范围

洁净管道施工方案 1．配管施工管道施工作业程序： 1.1管材切割预制 ?切割前确认配管表面无有害痕迹、破损。 ?配管切割时使用手磨机缓慢进行切割，当管径大于25A时，须保持切面直度(90°±0.5)。 ?管道横放水平固定，防止切屑进入管内。

?配管切割后清除杂质。 ?切割后如管上附有切屑或其它杂质，用无尘布料擦试。 ?切割后用专用的切面加工器处理切面，使端面平整。 ?进行切面加工时，为防止切屑进入管内，使加工面处于下流，加工后，使切面朝下 ?切面加工完成后，确认切面处理是否良好。 ? 1.2 管道安装 1.2.1 一般规定 1）管道安装应具备下列条件 ?与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 ?管道组成件及管道支撑件等已检验合格。 ?管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。 2）法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、模板或管架。脱脂后的管道组成件，安装前必须进行严格检查、不得有油迹污染和杂质。 1.2.2 阀门安装 1）阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。 2）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。 3）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。 4）当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层宜采用氩弧焊。 5）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。 1.2.3 支、吊架安装 1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。

输水管道水泥砂浆衬里施工方案.doc

输水管道水泥砂浆衬里施工方案 1、材料要求： 1-1、水泥：应采用符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-85）的规定或《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸水泥》（GB1344-85）标准中矿渣硅酸盐水泥的规定。水泥标号软炼425号或525号。 1-2、砂：砂颗粒在坚硬、洁净、级配良好。其质量标准及检验方法除应符合《普通混凝土用砂的质量标准及检验方法》（JGJ52-79）外，砂中泥土、云母、有机杂质及其它有害物质的总重量不应超过总重的2%。砂粒应全部都能通过1.19㎜(14目)筛孔，通过0.297㎜（50目）筛孔的不应超过55%；通过0.149㎜（100目）筛孔的不应超过5%。砂在使用前应经过筛网筛选。 1-3、水：水质必须清洁，不得含有泥土、油类、酸、碱、有机物等影响砂浆衬里质量的物质，宜采用生活软用水。 1-4、外加剂：为改善砂浆和易性、密实度和粘接强度需掺加外加剂时，必须经过试验确定，不得采用对管内水质起有害作用和对钢材有腐蚀作用的衬里砂浆外加剂。 2、衬里前应具备的条件： 2-1、施工方法的确定：地下喷涂法水泥砂浆衬里的施工，必须在管道铺设完毕试压合格并按设计要求复土夯实后进行，衬里的施工过程中，管道必须处于稳定状态。 2-2、施工前的检查：衬里施工前应检查管道的变形状况，其竖向最大变位

不应大于设计规定的值，且不得大于管径的2%。 2-3、施工前的具体工作：衬里施工前，管内壁必须进行清扫，对新埋设的管道应除去松软的氧化皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣、污杂物等附着物，钢管内壁凸起度不得大于下表所规定厚度的三分之一，对旧管道还应除去锈瘤、水垢等附着物，附着物去除后应及时用水清洗。衬里施工时管内壁不得有结露和积水。水泥砂浆衬里厚度及允许公差: 3、衬里施工： 3-1、对水泥砂浆的要求：水泥砂浆必须用机械充分混合搅拌，达到最佳稠度和良好和易性，以保证衬里的施工质量；砂浆应在初凝前使用。水泥砂浆水泥与砂的重量比可在1：1～2范围内使用，水泥砂浆坍落度宜取60～80㎜，当管径小于1000㎜时，允许提高，但不宜大于120㎜。水泥砂浆抗压强度不得低于30MPa（相当300Kg/㎝2）

设备管道保温施工方案

设备、管道保温施工方案一、施工方案步骤和技术要求 1、管道在以下操作条件下需要保温：介质操作温度等于或大于50°C（除工艺操作允许热损失外）；当介质温度小于50°C时，工艺操作需要保温。 2、所有蒸汽系统或加热系统的管道、设备都需要保温。 3、当介质温度等于或大于50°C并且允许工艺操作热损失时，操作人员可能接触到的管道（离操作平台以内离地面2m以内）需要保温。 4、施工技术绝热代号说明工程设计文件中，采用以下字母代表不同的绝热类型。 H—保温 C—保冷 P—人身防护 D—防结露 E—电伴热（采用电热带和保温材料） S—蒸汽伴热（采用蒸汽伴管和保温材料） W—热水伴热（采用热水伴管和保温材料） O—热油伴热（采用热油伴管和保温材料） J—夹套伴热（采用夹套管和保温材料） N—隔声（采用隔声材料） 5、施工技术绝热结构外保温施工主要组成部分：施工准备、固定件部分、金属保护的支撑部分、保温层部分、金属保护层部分。其中：固定件采用7字钩钉；支撑采用龙骨式；设备保温层采用硅酸铝纤维板；保冷零下10°保冷采用橡塑板，零下10°以下的采用聚氨酯保冷；金属保护层：采用铝板、铝板、的瓦楞铝板（波形板）保温结构（从里到外）设备保温绝热层--（隔离层）--保温层

绝热层：硅酸铝纤维板隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）紧固层：20*的钢带保护层：铝板公用外管道保温和人身防护保温（包括中温防噪音）绝热层--（隔离层）--保温层绝热层：硅酸铝纤维板（部分用硅酸盐板）隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）二层紧固层：的玻璃纤维布二层紧固层：的玻璃纤维布二层仪表管线保温绝热层：硅酸铝保温绳隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）二层紧固层：的玻璃纤维布二层紧固层：的玻璃纤维布二层 6、绝热材料保温材料设备、管道保温采用硅酸铝纤维板或保温毡。阀门或法兰接头部位保温采用硅酸铝纤维板或保温毡。蒸汽伴热管或电伴热管及个事业部工段的工艺管线和保温分支管线采用硅酸铝纤维管壳。复合硅酸盐（硅酸铝镁）保温毡，其参数是参照“南鸟”牌GBC-800型设计的。常温（70°C）导热系数λ0：λ0=（Wm.°C）导热系数方程λ=λ0+*Tm（Wm.°C）使用温度≤450°C 板材容重（变通型）：≤60kg/m3 硅酸铝纤维板或毡导热系数：λ0：λ0=（70°C时）Wm.°C

保冷施工方案46215

CPFCC/ZH-PR-0022/2 中海石油珠海陆上终端工程工艺设备及管道保冷施工方案（一版）编制: 审核: 批准: 中油一建珠海终端项目部 2005年10月26日

施工文件报审表工程名称：番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程

目录 1、编制说明 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工程序 (1) 3.1 施工前准备 (1) 3.2 主要施工工艺 (2) 3.2.1直管段保冷 (2) 3.2.2变径的保冷 (3) 3.2.3弯头的保冷 (4) 3.2.4三通保冷 (5) 3.2.5法兰、阀门保冷 (6) 3.2.6卧式设备保冷 (6) 3.2.7立式设备保冷 (7) 4、安全文明施工 (8) 5、主要施工机具及材料一览表 (9) 6、质量检验和试验计划 (9)

1、编制说明本施工方案适用于工程中管线和设备容器的保温隔热，在施工的时候，需要执行本方案。本施工方案编制及工程施工验收按下列文件要求执行： a、公司《质量管理手册》Q/YGS G 322.06—2003 b、公司《2003年A版程序文件汇编》 c、《健康安全环境管理手册》Q/CNPC—YGS334.09—2004 d、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 e、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 f、《石油化工绝热工程施工工艺标准》SH/T3522-91 g、设计文件 2、工程概况本工程对保冷的要求比较高，设计最低温度达到-75℃；保冷层材料选用硬质聚氨酯泡沫，用不锈钢带绑扎，保护层采用瓦楞防锈铝皮和花纹防锈铝皮。本工程需要保冷隔热的设备和管线主要工程量如下： 3、施工程序主要施工程序为：施工前准备→进入施工现场施工→保冷层的安装→检验→防潮层的施工→检验→保护层的安装→检验→打胶密封处理→现场清理→施工结束后质量验收→撤离施工现场 3.1 施工前准备 1、各职能部门、管理人员认真熟悉施工图纸。 2、详细向施工班组进行技术交底。

给水管道工程施工设计方案(完整版)

给排水管道施工方案施工单位: 审批：审核：编制：

、 .二、编制说明编制依据三、施工程序四、施工准备五、施工技术及质量要求六、安全技术措施七、劳动力配置计划八、主要工、机具计划和手段用料计划九、检验、测量器具配备表

一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734 米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DNIOOOmm ，最小管径为 DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表：

3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线：③管道基础及筑井施工：④管道安装及组对； ⑤管道焊接：⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。二、编制依据 (1)给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 ⑶钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 ⑷现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

(5)《******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6)全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司) 三、施工程序 1、地下管道施工程序四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位，建设单位，监理单位，施工单位)图纸会审，并做好记录 1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术父底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。

方案设计报告模板

失败乃成功之母，黑暗之后就是光明！标号:GD 1.0 密级: 版本:V 1.0 编号: 《×××》方案设计报告 GD 1.0 共1册第1册南京天祥智能设备科技有限公司 20××年×月

文档修改记录

XXX 研制方案拟制：校核：审查：标准化：审定：批准：

5.11保障性设计措施 (3) 5.12安全性设计措施 (3) 5.13电磁兼容性设计措施 (3) 5.14人机工程设计措施（适应时） (3) 6试验验证初步考虑 (3) 7质量和标准化控制措施 (4) 7.1质量控制措施 (4) 7.2标准化控制措施 (4) 8研制进度安排 (4) 8.1项目周期 (4) 8.2进度安排 (4) 9研制风险分析 (4) 9.1技术风险 (4) 9.2进度风险 (5) 9.3经费风险 (5) 10任务分工 (6) 11研制经费概算（可视情省略） (6) 11.1科研经费概算 (6) 11.2生产经费概算 (6)

管道保温施工方案

精心整理管道保温施工方案 1.1管道保温管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳，本工程消防管道保温采用橡塑阻燃复合保温管制品和硅酸盐管壳，然后用专用胶粘接牢固或镀锌铁丝绑扎牢固，最后用铝皮保温板覆盖外层，每块保温材料不少于两道加固，保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用符合金属外护，本工程采用厚度为30mm的橡塑阻燃保温管制品和硅酸盐管壳。外防护层采风化。 1.3作 1.3.1方案已批准， 1.3.2格。 1.3.3 1.4施 1.4.1 。 1.4.3其捆扎在管道随手嵌入保温 1.4.4度比保温层厚 1.4.5，不得有空隙 1.4.6金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。 1.4.7任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。 1.5质量标准及检验要求:

1.5.1保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》（SDJ68—85）进行。 1.5.2保温材料施工时,应拼缝严密,一层错缝,二层压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。 1.5.3保温层绑扎要牢固,每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝。铁丝直径的选择视保温外径尺寸而定。一般：（1）保温外径﹤150mm时，用18#镀锌铁丝。（2） 1.5.4 1.5.5长度加20-30 1.5.6致破坏主保温 1.5.7其相连管道的 1.5.8到主保温层 1.5.9 ℃时，三、保 1、介，支撑件采。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距：1.5~2m。 3、保温结构的固定件设置：四、保温层施工： 1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料厚度必须符合设计要求，对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致，绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。同层应错缝，上下压缝，有孔洞处要用碎料填塞密实。 2、如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构的保温支撑圈。

强电管道工程施工组织设计方案

第一章编制依据一、编制依据 1、繁峙县南循环工程设计图纸； 2、《建筑电气安装工程图集》JD5； 3、我公司工程技术管理及机械设备装备情况。二、编制说明 1、我公司在监理工程师的监督、检查和指导下，严格按照招标文件、设计图纸和技术规范的要求，精心组织、精心施工，把繁峙县南循环工程建成优质工程。 2、我们的质量目标是确保中标工程一次性交验达到合格工程。施工中，我们将建立健全质量保证体系，精心施工，科学管理，确保质量目标的实现。 3、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 4、本施工组织设计的编制，由项目部总工程师组织技术负责人、质检、

试验、安全等有关人员，共同研究、商讨、编制。根据本工程特点，力求施工组织设计重点突出，实施性强。 5、本施工组织设计是根据施工现场为基础，结合各种施工技术规范。为实现畅通工程、提高城市综合运输能力”作贡献。本着“质量第一、安全第一、确保工期，精心组织，精心施工”的宗旨而编制。 6、本施工组织设计包括道路工程和管道工程的施工方案。我公司将严格照本施工组织设计的内容，认真组织工程的实施。在分项工程开工前，我们将编制更为详细的施工方案。

第二章工程概况一、工程概况 1、南环K0+000～K5+339.818长5.340公里，路基宽度为23米，（其中K3+600～K4+350段路基宽度为20米）。 2、管道布置南环（23米路基宽）位于道路中心线以北9.62米，南环（20米宽路基）位于道路中心线以北9.25米。 3、管材、管件及基础强电管道管材纵向采用三层排列9根φ200玻璃夹砂电缆管，横向采用φ200热镀锌钢管。基础采用30㎝厚3：7灰土基础，垫层采用C15豆石混凝土厚度为10㎝。每60m设一个强电检查井。 4、构筑物（1）检查井尺寸：2000（L）×1500（W）×1900（H），370砖砌井墙，C25混凝土盖板。（2）井盖口：240砖砌。

引水工程管道安装工程施工组织设计方案

施工组织设计目录第一节工程概况…………………………………………………第二节施工队伍情况……………………………………………第三节施工部署…………………………………………………第四节主要施工方法、程度及技术措施…………………………第五节工程质量目标及保证措施…………………………………第六节工程工期目标及保证措施…………………………………第七节工程安全目标及保证措施…………………………………

施工组织设计第一节工程概况一、工程名称：临安市自来水公司第二自来水厂二期扩建工程-源水管、输水管、取水口。二、业主单位：临安市自来水公司。三、建筑规模：源水管：6.72公里，输水管：10.36公里，各取水口。四、工程计划批准文号：临计字（2002）第301号五、工程类别：市政三类；投资类型：自筹。六、工程地址：临安市太湖源镇里畈水库至锦城街道横潭村。七、施工条件： 1、施工图完成情况：已完成。 2、建设资金落实情况：已落实。 3、“三通一平”情况：已完成。

第二节施工队伍情况见主要人员表及施工机械配备表第三节施工部署一、施工段划分本工程要求施工期为125天，任务比较紧张，故采取分段施工法。因本工程施工线路较长，计划将本工程划分为八个施工段平行施工，每施工段一支施工班组，每班组15人左右。其中原水管总管长为6.72公里和溢洪坝分三个施工班组，溢洪坝和原水管管长2.5公里为一个施工班组，原水管管长4.22公里平均分二个施工班组施工；清水管总管长为10.36公里，平均分五个班组同时施工。分别在每个施工段设置相应的仓库，拌和场所等施工设施。首先按施工平面布置的范围，设置临时设施，场地平整，搭设生活及工作用房，以及相应配套的水、电、后勤、仓库、卫生的设施，建立临时水准点及路纵轴线控制点，经监理认可后给予保护。