锅炉砌筑方案

锅炉砌筑方案
锅炉砌筑方案

发放编号:文件编号:荣成市第二热电厂锅炉安装工程

砌筑保温方案

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批准日期:年月日

山东迪尔安装有限公司

二OO三年八月

荣成第二热电厂锅炉安装工程砌筑施工方案

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批准日期:年月日

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、材料要求

四、施工作业必须具备的条件

五、施工工艺

六、质量要求

七、主要施工机具

八、安全文明施工

一、工程概况:

本工程为荣成市第二热电厂安装工程,是为解决成山橡胶厂供热、供电问题而兴建的。其中砌筑工程部位主要包括:省煤器、炉膛的砌筑和浇注。省煤器耐磨砖(115㎜厚)、珍珠岩保温砖(245㎜厚),旋风分离器中锥体耐火混凝土(115㎜厚)、高强保温砖(130㎜厚)、珍珠岩保温砖(115㎜厚),筒体耐火耐磨砖(115㎜厚)、高强保温砖(130㎜厚)、珍珠岩保温砖(115㎜厚)。炉膛耐火混凝土浇注(60㎜厚)。为了保质保量完成任务要求施工人员要认真熟悉图纸弄清设计意图,树立质量第一安、全第一的观念。

二、编制依据

1.济南锅炉厂关于YG-75/5.29-M12型锅炉的有关图纸、资料

2.《电力建设施工及验收规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95

3.与之相关的有关规范

三、主要施工机具

四、施工所具备的条件

窑炉砌筑施工方案001

窑炉砌筑施工方案 1)、工程概况 广西南宁二线2011冷修节能减排技改工程所用耐火材料较多,池壁砖砌掉留用突出了技改节能减排环保。 1.1工程名称:广西南宁浮法玻璃二线600t/d生产线拆除与窑炉砌筑工程。 1.2工程内容: 1.21窑炉拆除,耐火材料约5500吨。 1.22窑炉砌筑,耐火材料约6500吨。 1.3工程要求:工程质量达到国家现行的施工质量验收规范标准《工业炉砌筑工程及验收规范》(GBJ211-87)的要求,工程质量达到优良标准。 1.4工程工期:窑炉拆除25天 窑炉砌筑90天 2、施工组织机构及主要管理人员简介 2.1、施工组织机构: 若我公司中标,则将针对该工程特点组建对窑炉施工有经验的项目经理部领导班子和具有高素质水平的施工及管理人员队伍,在建 设单位的领导下,实施统一指挥、组织、协调,确保该项工程工期的实现。拟定的施工组织机构:(见图一) 2.2项目经理简介表

2.3、计划用于本工程的主要管理技术人员简介: 项目副经理:张广业,工程师,曾参加过当阳浮法玻璃厂、珠海 玻纤厂、泰安玻纤厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、廊坊金彪 玻璃厂、上海维特兴沪等工程施工任务。 项目主任工程师:沈项平(兼质保工程师),曾参加过当阳浮法 玻璃厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、神木玻璃厂、广东中山 玻璃厂等工程施工任务。 材料设备责任人;刘木水(材料设备部长),经济师,曾主持青 岛太阳浮法玻璃厂、武汉玻璃厂、江门玻璃厂、江苏玻璃厂、安玻一、 二、三期等工程的材料设备等管理工作。 项目经理 项目主任工程师 筑炉施工员:张重方,筑炉专业技师,曾参加过安玻二、三期、 当阳玻璃厂、邢台玻璃厂、江苏玻璃厂等项目的钢结构工程施工。 质量安全员,王新亭,质安专业公工程师,曾参加安玻三期,当 阳玻璃厂、邢台玻璃厂等项目的质量安全工作 3、工期目标及保证措施 3.1、工期目标: 根据该工程的特点和我公司的施工实力,我们将科学施工,确 生产孩术部 筑炉<工阪

施工方案-冬季施工热风炉基础大体积砼方案

热风炉基础大体积混凝土冬季施工方案 鞍钢凌钢朝阳钢铁项目炼铁工程热风炉基础为桩基承台基础,长37.6米、宽16.6米、厚3.2米,混凝土强度等级为C30,混凝土量约为2000立方米,属典型的大体积混凝土。大体积混凝土施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂、降温缓慢等特点,故大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。因临近冬季,预计混凝土浇筑养护将属于冬季施工内容,所以又须作冬季施工准备。 第一节:大体积砼施工方案 大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小,防止和降低裂缝的产生和发展,因此考虑采取如下施工措施。 一、优化混凝土配合比 考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在混凝土配合比及施工过程中要注意如下问题: (1)选用 42.5 低热硅酸盐水泥,以降低发热总量,减低最高温度,中砂,5~40碎石,以减少水泥用量。 (2)复合型防冻减水剂,在混凝土中掺入水泥重量约2%,初凝时间控制在6~8h。 (3)掺入粉煤灰,以替代部分水泥用量,推迟最高温峰值。采用R 60=302代替R 28 =302, 从而减少水泥用量,降低水化热的不利影响。采用Ⅰ级粉煤灰,细度应符合国家现行标准的规定,掺量通过试验室确定。具体配合比如下: (4)施工期间,要根据天气及材料等实际情况,及时调整施工配比,并且应避免在雨雪天施工。 (5)提高混凝土抗拉强度,保证骨料级配良好,控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%,且不得含有其他杂质。 (6)混凝土坍落度控制在90110。 二、温度控制 1. 为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃,施工中主要采取如下措施:

(1)尽量控制混凝土入模浇筑温度,保证温度不低于5度。 (2)为防止混凝土表面散热过快和表面脱水,避免内、外温差过大和干缩而产生裂缝,混凝土终凝后,立即进行保温保湿养护,保温养护时间根据测温控制,当混凝土表面温度与大气温度基本相同时,可缓缓撤掉保温养护层。保湿养护不得少于14d;保湿保温养护措施:混凝土表面采用一层塑料薄膜+二层草帘+一层塑料彩条布,确保保温层厚度达100。 2.混凝土热工计算: 底板混凝土施工在2008年11月份中旬,大气平均气温()取3℃。 2.1 混凝土拌合温度 每立方米混凝土各项原材料用量及温度如下: 水泥:320,5℃;砂子:740,3℃,含水率为2%;石子:1130,3℃;含水率为1%;水:175,25℃;粉煤灰:55,3℃;外加剂:7.5,3℃。 (1)混凝土拌合物的温度 T0=[0.92()+4.2( ωω)1(ωω)2(ωω)]÷[4.20.9()] 式中T0—混凝土拌合物的温度(℃)。 、、、—水、水泥、砂、石的用量()。 、、、—水、水泥、砂、石的温度(℃)。 ω、ωg —砂、石的含水率(%)。 c1、c2 —水的比热容()及溶解热()。 当骨料温度>0℃时, c1=4.22=0; 当骨料温度≤0℃时, c1=2.12=335。 为了计算简便,粉煤灰和外加剂的重量均计算在水泥的重量内。 T0=[0.92(382.5×3+720×3+1130×3)+4.2×25(175-2%×720-1%× 1130)+4.2(2%×720×3+1%×1130×3)-0]÷[4.2×175+0.9(382.5+720+1130)]=8.4℃ (2)混凝土拌合物的出机温度 T10-0.16(T0) 式中T1—混凝土拌合物的出机温度(℃); —搅拌棚内温度(℃)。

锅炉炉墙砌筑施工方案

一、工程概述 通州运河核心区区域能源系统建设项目能源中心工程调峰锅炉为金牛股份有限责任公司生产,型号为QXS116-1.6/150/70-Q。锅炉型式为卧式角管锅炉,室内布置。热网系统由国核电力规划设计研究院设计。全厂热力设备锅炉炉墙砌筑包括锅炉本体炉墙砌筑、燃烧器砌筑、门孔炉墙砌筑、护板炉墙砌筑等。 二、编写依据 1.炉墙施工图纸 13S831 2.《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-2002 3.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 建质[1996]111号 4.《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇) DL/T5210.2—2009 5.工程建设标准强制性条文(电力工程部分) 2006年版 6.《火电机组达标投产考核标准》 2001年版 7.《炉墙说明书》 13S-8SM 三、主要工作量 四、施工准备

1、主要机具、工器具 1)拖拉机、翻斗车各一辆小型强力搅拌机 2台 2)白铁机械1套 3)5t滑车4个 4)电焊机6台 5)切割机、手枪电钻各12把振动棒4台 6)拉铆枪20把 7)岩棉刀、钢卷尺、台秤,水桶铁皮剪、螺丝刀、皮桶、铁锨等工具若干。 2、劳力组织 1)保温工:20人 2)起架工:15人 3)电焊工:8人 4)安全员: 1人 5)质监员:1人技术人员:1人 3、工期安排 2016年10月02日~2016年11月30日 五、主要施工方案和措施 1、保温固定件安装 1)在锅炉水压试验前,对水冷壁受热面进行检查验收后移交保温,移交结束后开始焊接保 温支撑钉。 2)有鳍片或钢板处的轻质保温材料的固定采用支撑钉、铁丝网和弹性压板,外层弹性压板 在铁丝网外面套入支撑钉,压紧铁丝网至要求的炉墙厚度后,将支撑钉弯成90°即可,支撑钉的头部与管子鳍片或钢板相焊接,支撑钉和弹性压板亦采用顺列布置。 3)管间无鳍片处的轻质保温材料的固定采用双股镀锌铁丝,内层铁丝网用双股镀锌铁丝捆 扎在相邻管屏上,内、外层铁丝网之间用双股镀锌铁丝捆扎在管子上,外层铁丝网端部可用Φ6圆钢压焊在相邻金属件上(受热面管子除外)。 4)在无石棉硅酸钙炉墙的硅酸钙专用抹层内应铺设20*20*1.2的活络铁丝网或20*20*1.6 的镀锌铁丝网,并用支撑钩、压板进行固定。支撑钩和压板用点焊方式固定在鳍片上。 5)所有大于Φ100mm的各类门孔,其耐火层中均配置钢筋网,钢筋直径为Φ6mm,材质为 1Cr13,钢筋与门孔固定装置相点焊。 6)保温支撑钉焊接前,先对施工焊接部位进行清理,把表面的锈蚀、油污等杂物清理干净

热风炉设备安装施工方案讲解

热风炉设备安装施工方案 一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1 由唐山钢铁国际工程技术有限公司设计的唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉设备安装施工图纸 1.1.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2010 1.1.3 《炼铁机械设备工程施工及验收规范》GB50372—2006 1.1.4助燃风机预热器安装图及热风炉炉箅子及支柱图 1.2 工程质量目标 1.2.1 在法律、法规及相关规定允许下100%满足顾客要求;分部工程质量合格率100%;试车成功率100%;工程回访保修率100%;设备完好率90%以上,设备利用率65%以上。 1.3 工期目标 1.3.1 确保唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程施工网络计划节点要求。 1.4 安全目标 1.4.1 安全目标是无重伤以上事故,年度负伤频率0.3%以下。 二、现场文明施工目标 2.1 现场物料堆放要整齐并要有标识,施工现场安全通道设置合理并畅通。 2.2 有毒有害固体废弃物合法处理排放100%,无毒无害固体废

弃物合法处理排放95%。 2.3 生活垃圾按规定及清运到指定地点或垃圾处理站,生活污水按建设单位指定的场所合理排放。 2.4 噪声控制:昼间≤70dB,夜间≤55dB。 2.5 合理用水用电比预算节约2%,充分利用边角余料,施工材料比预算降低0.5%。 三、工程概况 本工程为唐钢炼铁北区1#高炉易地改造工程热风炉设备安装安装工程。主要设备包括热风炉炉箅子及支柱、助燃风机工艺管道系统等设备的安装。 助燃风机型号为Q=123090m3/h H=14Kpa 为左、右旋式各一台,每台重6.5吨,同时还有助燃风机出口放散消声器一台,放散阀及切断阀共计六台,整体式煤气及空气预热器一台、其重量为125吨。(1)助燃风机的中心标高1.4m,基础标高0.1~0.6m。(2)风机出口放散消声器安装在12.4m的管道上。(3)整体式煤气及空气预热器安装在标高为3.92m的支架上,下半部分的中心标高为6.5m,上半部分中心标高为11.725m。 每座热风炉炉箅板共计19个,其中箅板(一)重2436kg,箅板(二)重3172kg,箅板(三)重3076kg;支柱19个,每个支柱重2155kg;支柱垫板19个,斜铁组每个柱子需要4组、共计76组。炉箅子安装每套总重量106.37吨。 风机设备主要包括:机壳、转子、轴承装置、电机及底座、进

锅炉砌筑方案

发放编号:文件编号:荣成市第二热电厂锅炉安装工程 砌筑保温方案 编制: 审批: 批准日期:年月日 山东迪尔安装有限公司 二OO三年八月

荣成第二热电厂锅炉安装工程砌筑施工方案 编制: 审批: 批准日期:年月日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、材料要求 四、施工作业必须具备的条件 五、施工工艺 六、质量要求 七、主要施工机具 八、安全文明施工

一、工程概况: 本工程为荣成市第二热电厂安装工程,是为解决成山橡胶厂供热、供电问题而兴建的。其中砌筑工程部位主要包括:省煤器、炉膛的砌筑和浇注。省煤器耐磨砖(115㎜厚)、珍珠岩保温砖(245㎜厚),旋风分离器中锥体耐火混凝土(115㎜厚)、高强保温砖(130㎜厚)、珍珠岩保温砖(115㎜厚),筒体耐火耐磨砖(115㎜厚)、高强保温砖(130㎜厚)、珍珠岩保温砖(115㎜厚)。炉膛耐火混凝土浇注(60㎜厚)。为了保质保量完成任务要求施工人员要认真熟悉图纸弄清设计意图,树立质量第一安、全第一的观念。 二、编制依据 1.济南锅炉厂关于YG-75/型锅炉的有关图纸、资料 2.《电力建设施工及验收规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 3.与之相关的有关规范 三、主要施工机具 四、施工所具备的条件

1、施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装置等地组合或安装工 作(包括安装焊缝的严密性检查、试验)经验收合格。 2、炉墙施工部位的临时设施,已全部清除经检验合格。 3、施工现场三通一平,满足施工条件。 五、施工进度 1、现场“三通一平”锅炉安装满足施工条件,施工人员进入场地机具 就位作好施工准备。 2、锅炉从下到上平行施工,省煤器、旋风分离器、炉膛砌筑浇注平行施 工。根椐现场实际条件锅炉砌筑30天达到烘炉条件。 六、施工质量 1、要严格按照图纸设计及技术要求和〈〈电力建设施工及验收技术规 范〉〉锅炉机组篇的有关规定进行施工。 2、炉墙所使用的耐火绝热材料及其制品,原材料及其制品的质量要 符合相应的现行国家标准。炉墙应按设计和技术要求留出膨胀缝, 其宽度偏差为(+3㎜-3㎜),缝内不得夹有灰浆、碎砖及其它杂 物。 3、炉墙中的耐火砖不得使用砖长1/3及以下的断砖,每层砖长大于 1/3的断砖数量不得超过3块。砌砖时留岔为台阶形,不允许留 垂直和齿形的接口。在横梁托架或砌筑耐火砖时允许用少量耐火 可塑料找平,不得用松软材料 填充。 4、灰缝必须错开并压缝,上下层不得垂直通缝,多层砖不得有里外 通缝,砖缝的灰浆必须饱满均匀。 5、砌筑拉钩砖时,相对的两块拉钩砖互相对齐,其向火面应与所在

热风炉基础施工方案

文件编号: 方案编号: 发放号: 山钢喀什钢铁结构调整产业升级项目 热风炉基础 施工方案 建设单位意见:批准: 审核: 编制: 施工单位:莱钢建设有限公司建安分公司 2012年03月13 目录 一、编制依据 二、摘要

三、工程概况 四、工程质量目标 五、组织机构 六、施工准备 七、砼浇筑 八、主要管理措施 九、其他主要施工方案 一十、施工质量保证措施 一十一、关键控制点及控制措施 一十二、安全技术措施 (附配合比检测报告及原材料检测报告) 一、编制依据: 1、喀什钢铁结构调整产业升级项目热风炉基础施工图; 2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002; 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; 4、砼质量控制标准GB50164-92; 5、建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》;

6、《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009 7、块体基础大体积砼施工技术规程YBJ224-91; 8、地质勘查报告。 二、摘要: 热风炉本体基础属大体积砼,特点是结构厚实、砼量大、水化热使结构产生温度变形影响大,且热风炉基础平面尺寸过大,立面与周围土石方接触面积也大,则约束作用而产生的温度应力及盐渍土对其的腐蚀作用也更大,所以对施工技术要求也更高。 三、工程概况: 该项目位于新疆喀什市疏勒县南部,位于艾尔木东乡,疏勒县与英吉沙县域边界北部,喀和高等级公路西侧,314国道东侧,项目占地220万平方米,一期项目约占120万平方米。场平标高1261.7m,回填戈壁石后强夯至1263.2m。施工区域全部位于盐碱沼泽地段,1263.2~1261.7m为回填戈壁石,1261.7~1257.3m为粉土,1257.3~1239.3m为粉细砂,1239.3m以下为粉土。地下水位至1259.6m左右。 土建工程主要包括热风炉基础及附属独立混凝土基础。热风炉基础地基采用强夯置换的处理方式,地基处理后承载力应不小于350Kpa。热风炉本体基础为大体积混凝土,长36.4m,宽16.4m,深3m,基底标高-3.0m,基础顶标高+0.02m。几何构造由下面一个长方体、中间一个棱台、上方一个长方体组成,基础采用钢筋为三级钢HRB400,基础所处的环境类别为三b类盐渍土环境,受力钢筋混凝土保护层最小厚度:基础为50mm。基础垫层采用C20砼(含12%CM防腐剂),基础采用C40砼(含10%CM防腐剂),基础上部 +0.02m ~ -0.98m间范围采用C40耐热混凝土,耐热温度400℃。基础侧、上表面按设计要求均做防腐处理。本体基础属

炉窑砌筑工程方案

窑炉砌筑(筑炉)施工方案 项目名称:湖北谷城日产5000t熟料生产线项目文件编号:XXXX 编写:日期: 2014年月日审核:日期: 2014年月日批准:日期: 2014年月日

目录 一、工程概况.......................... 错误!未定义书签。 二、编制依据.......................... 错误!未定义书签。 三、质量目标及确保质量目标的保证措施 .. 错误!未定义书签。 四、安全目标及确保安全目标的保证措施 .. 错误!未定义书签。 五、主要分项施工技术方案.............. 错误!未定义书签。 六、施工机具、物料及人员计划.......... 错误!未定义书签。 七、安全文明施工要求.................. 错误!未定义书签。 八、职业健康安全和环境管理体系........ 错误!未定义书签。

一、工程概况 XXXX公司日产4800吨熟料生产线项目由XXXX公司设计。在设备安装阶段需要对窑尾预热器、篦冷机、三次风管、窑头罩等多处进行砌筑。砌筑质量的好坏将影响到整个系统的正常运行。严格控制每一道砌筑工序的质量,是确保本系统砌筑质量的关键。 二、编制依据 根据图纸及结合现场实际编制此方案,主要依据为: (1)XXXX水泥生产线项目筑炉施工图; (2)《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50211-2004); (3)《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》(JCJ03-1990); (4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); (5)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991); (6)国家现行的有关建筑施工的其它规范、标准。 三、质量目标及确保质量目标的保证措施 (1)质量目标 严格按照ISO9001:2000质量管理体系的规定运行,从质量管理的标准化、系统化、网络化入手,加强过程控制,实行动态的质量管理,确保分部工程一次交验合格率100%。 杜绝重大质量事故,有效降低质量通病发生率。 (2)质量保证措施 认真执行四检制度:自检、互检、专检、会检。 严格控制进厂材料的质量,加强进厂材料的检验、试验工作,不合格材料不准进入现场。 建立质量管理体系,保证可追朔性,谁安装谁负责,并制定实行相关经济奖惩制度。 及时整理施工记录、质检记录、隐蔽工程记录和试验记录,保证交工时资料

锅炉砌筑施工方案

______电厂一期4×600MW锅炉炉墙砌筑 作 业 指 导 书 ______电力建设第____工程公司锅炉工程处 _____年_____月______日

一、工程概况 ______电厂4×600MW新建工程,锅炉是________有限公司引进______公司技术的产品,锅炉采用露天戴帽布置,为“W”火焰燃烧方式、单炉膛平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、固态连续排渣、自然循环单汽包锅炉,锅炉炉墙采用轻型敷管式,炉顶密封采用双重密封、柔性密封,水冷壁炉墙、包墙、门孔炉墙、炉室底部炉墙、渣井、烟风道和空预器灰斗均采用新型保温、耐火材料敷设,减少了散热损失,保护了工作环境,降低了钢架负荷,减少吊杆高温腐蚀,保证了炉墙的气密性。炉侧范围内管道采用软质材料施工,汽水管道采用铝合金平板施工,炉墙外衣采用铝合金波形板安装,用自攻丝和铆钉固定,生根件活动支撑并留有泄水孔,既美观又防雨。 二、施工范围 1、膜式水冷壁、水平烟道及包复炉墙 2、炉顶炉墙、炉顶罩壳保温 3、门孔炉墙及炉室下部炉墙 4、折焰角、水平再热器管组挡烟耐火砖砌筑等局部炉墙 5、烟风道炉墙 6、喷燃器、卫燃带炉墙 7、空预器炉墙(______工程公司设计) 8、锅炉范围内的管道保温 9、渣井炉墙(______电力设备公司设计) 三、编写依据 1、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇) 3、______________有限公司提供的炉墙砌筑说明书 4、施工图纸(____ ____ _____ _____ )等保温及本体、烟风道护板、炉顶护板、本体管道外衣安装说明 5、《电力建设安全工作规程》 6、《电力建设安全健康与环境工作规定》 7、《火电厂保温材料产品技术条件》

热风炉管道施工方案

目录 一、热风炉管道安装简介 (1) 1、热风炉管道简介 (1) 2、热风炉管道安装位置 (2) 3、热风炉管道吊装重点、难点 (3) 二、吊装概述 (3) 三、安装步骤及吊运技术、安全措施 (3) 1、安装步骤 (3) 2、具体吊装措施 (4) 3、安全措施 (4) 四、附图表 (6) 1.吊车使用计划 (6) 2.吊车性能表 (7) 3、吊装位置示意图 (9)

一、热风炉管道安装简介 1、热风炉管道简介 热风炉管道位于窑头系统与水泥磨系统之间,介质为高温烟气,主要作用是用来为水泥磨烘干系统提供高温烟气。更换总长约50米。热风炉管道内径Φ=2700mm,由δ=8mm钢板卷制而成;内圈镶δ=8mm环筋H=80mm(1米一个);内部打浇注料(厚50mm硅酸钙板,厚50mm的浇注料,高100mm 锚固件)。 经计算,1米筒体重量约为:2吨(钢材:0.576吨,硅钙板:0.116吨,浇注料:1.2吨;锚固件:0.03吨) 总重约100吨,安装时9米为一段(约20t)进行吊装施工。 2、热风炉管道安装位置 本次更换的热风炉管道安装于窑头系统与水泥磨系统之间的东西方向,七个钢结构支架,靠近厂区支工路加工场地。 3、热风炉管道安装重点、难点 由于热风炉管道安装支架不是等距分布,吊车受幅度、臂长(长度、高度)影响,风管内部施工浇注料后进行吊装作业,故需采用大型号吊车进行吊装。同时编制此特殊措施,保证安装工作顺利完成。

二、吊装概述 由于管道甲方要求最长为9米进行吊装,所以风管采用分6节吊装:热风炉至7#墩为第一段,7#墩至6#墩为第二段,5#墩至4#墩为第三段,3#墩至2#墩为第四段,2#墩至1#墩为第五段,1#墩至窑头为第六段,其中难点在于第一段和第二段的吊装。吊装结束后50吨吊车负责清理吊装现场。 三、安装步骤及吊运技术、安全措施 1、安装步骤 2、具体吊装措施 参加施工的全体人员应熟悉相应的施工规范及施工图纸,切实做好技术交底工作。 加强施工人员的质量意识,树立“质量是企业的生命,质量是企业的信誉”的观点。 热风炉管道安装必须在进行基础验收后才能进行,如未达到强度管道不能吊上基础。 各种吊装机械和施工机具提前供应调配,并应保证完好。 施工过程应严格按规范及相应的方案施工图执行。 热风炉管道吊装作业时,禁止随意在风管上焊接吊耳或临时支撑等,如必须焊接需经现场技术负责人同意,并取得监理、供应商的认可的书面文件。

锅炉砌筑方案

云南××××××有限公司 45t /h 循环流化床锅炉筑炉检修施工方案

编制单位:十四冶建设集团云南炉窑工程有限公司编制: 审核: 审定: 日期:二〇一一年四月日 目录 一、工程概况··1 二、主要工程施工方法··3 三、施工技术质量措施··5 四、施工安全技术措施··6 五、现场文明施工··7 六、劳动力需用量计划··9 七、施工机具需用量计划··10 八、施工进度计划表··11

一、工程概况 (一)工程概况 云南××××有限公司45t/h循环流化床锅炉大修,筑炉检修内容为:原锅炉内部耐火保温层拆除;沸腾床耐磨浇注料施工,炉顶、返料器、省煤器砌筑,部份炉体的保温。施工图纸由武汉天元锅炉有限公司设计,由十四冶建设集团云南炉窑工程有限公司负责施工,地点位于××××××××××××。由于该工程为大修工程,因此存在拆除难度大、风险高的情况;同时锅炉的结构复杂,筑炉施工时采用的工序较多,影响工期的因素要充分考虑才能确保工程按期完成。 (二)施工现场情况 45t/h循环流化床锅炉位于×××××××××××××

××××。施工现场场地一般较为狭窄,施工中常会出现安装与筑炉交叉,筑炉本身也会出现上下交叉、立体作业的情况,故安全隐患是重点,应有足够的准备和采取相应的措施。(三)材料供应 施工过程中所用的水、电、气由甲方提供配合,工程所需的耐磨浇注料由甲方提供运至现场,其它主、辅材为包工包料形式,包括周材、施工机具、技措中所用材料由乙方负责准备供运到施工现场。 (四)工程结构特点 本锅炉主要由燃烧室、旋风分离器和省煤器(尾部烟道)等部份组成。内衬为耐磨浇注料和耐火砖砌体两部份构成。浇注部位结构复杂特殊,是该工程的主要难点所在。 (五)本锅炉的生产工艺情况 在循环流化床锅炉中,炉内床料在烟气携带下沿炉膛上升,经后水冷壁上部出烟口进入旋风分离器,在旋风分离器中进行气、固两相分离。未被分离下来的固体粒子,经分离器上部出口进入出口烟道去锅炉尾部烟道,被分离下来的固体粒子经回料阀再返回炉膛下部。在循环流化床锅炉的运行中,含有燃料、燃料灰、石灰石及其反应物的固体床料,在炉膛—旋风分离器—回料阀—炉膛这一封闭的循环回路里处于不停的高温循环流动中,并在炉内进行高效率燃烧及脱硫反应,除床料在这一回路中作外循环流动外,床料在重力作用下,沿炉内四

热风炉管道施工方案

目录 一、热风炉管道安装简介 (2) 1、热风炉管道简介 (2) 2、热风炉管道安装位置 (2) 3、热风炉管道吊装重点、难点 (2) 二、吊装概述 (3) 三、安装步骤及吊运技术、安全措施 (3) 1、安装步骤 (3) 2、具体吊装措施 (3) 3、安全措施 (4) 四、附图表 (6) 1.吊车使用计划 (6) 2.吊车性能表 (6) 3、吊装位置示意图 (8)

一、热风炉管道安装简介 1、热风炉管道简介 热风炉管道位于窑头系统与水泥磨系统之间,介质为高温烟气,主要作用是用来为水泥磨烘干系统提供高温烟气。更换总长约50米。热风炉管道内径Φ=2700mm,由δ=8mm钢板卷制而成;内圈镶δ=8mm环筋H=80mm(1米一个);内部打浇注料(厚50mm硅酸钙板,厚50mm的浇注料,高100mm 锚固件)。 经计算,1米筒体重量约为:2吨(钢材:0.576吨,硅钙板:0.116吨,浇注料:1.2吨;锚固件:0.03吨) 总重约100吨,安装时9米为一段(约20t)进行吊装施工。 2、热风炉管道安装位置 本次更换的热风炉管道安装于窑头系统与水泥磨系统之间的东西方向,七个钢结构支架,靠近厂区支工路加工场地。 3、热风炉管道安装重点、难点 由于热风炉管道安装支架不是等距分布,吊车受幅度、臂长(长度、高度)影响,风管内部施工浇注料后进行吊装作业,故需采用大型号吊车进行吊装。同时编制此特殊措施,保证安装工作顺利完成。

二、吊装概述 由于管道甲方要求最长为9米进行吊装,所以风管采用分6节吊装:热风炉至7#墩为第一段,7#墩至6#墩为第二段,5#墩至4#墩为第三段,3#墩至2#墩为第四段,2#墩至1#墩为第五段,1#墩至窑头为第六段,其中难点在于第一段和第二段的吊装。吊装结束后50吨吊车负责清理吊装现场。 三、安装步骤及吊运技术、安全措施 1、安装步骤 2、具体吊装措施 参加施工的全体人员应熟悉相应的施工规范及施工图纸,切实做好技术交底工作。 加强施工人员的质量意识,树立“质量是企业的生命,质量是企业的信誉”的观点。 热风炉管道安装必须在进行基础验收后才能进行,如未达到强度管道不能吊上基础。 各种吊装机械和施工机具提前供应调配,并应保证完好。 施工过程应严格按规范及相应的方案施工图执行。 热风炉管道吊装作业时,禁止随意在风管上焊接吊耳或临时支撑等,如必须焊接需经现场技术负责人同意,并取得监理、供应商的认可的书面文件。

锅炉炉墙砌筑技术方案

一、工程概况 华能发电厂4×600MW新建工程,锅炉是采用露天戴帽布置,为“W”火焰燃烧方式、单炉膛平衡通风、中间一次再热、亚临界参数、固态连续排渣、自然循环单汽包锅炉,锅炉炉墙采用轻型敷管式,炉顶密封采用双重密封、柔性密封,水冷壁炉墙、包墙、门孔炉墙、炉室底部炉墙、渣井、烟风道和空预器灰斗均采用新型保温、耐火材料敷设,减少了散热损失,保护了工作环境,降低了钢架负荷,减少吊杆高温腐蚀,保证了炉墙的气密性。炉侧范围内管道采用软质材料施工,汽水管道采用铝合金平板施工,炉墙外衣采用铝合金波形板安装,用自攻丝和铆钉固定,生根件活动支撑并留有泄水孔,既美观又防雨。 二、施工范围 1、膜式水冷壁、水平烟道及包复炉墙 2、炉顶炉墙、炉顶罩壳保温 3、门孔炉墙及炉室下部炉墙 4、折焰角、水平再热器管组挡烟耐火砖砌筑等局部炉墙 5、烟风道炉墙 6、喷燃器、卫燃带炉墙 7、空预器炉墙 8、锅炉范围内的管道保温 三、编写依据 1、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇) 3、炉墙砌筑说明书 4、施工图纸(22-G11880-0、50-G11800-0、G11427-2、22-G11881-0、22-G11882-0、 22-G11827-2-0、22-G11827-3-0)等保温及本体、烟风道护板、炉顶护板、本体管道外衣安装说明 5、《电力建设安全工作规程》 6、《电力建设安全健康与环境工作规定》 7、《火电厂保温材料产品技术条件》 8、《火电厂耐火材料产品技术条件》 9、炉墙材料配制说明(B&WB03001-92)

10、公司环境、质量、安全健康三个体系的手册、体系、作业文件要求 四、主要工机具 (一)机具 搅拌机2台拖拉机4台电焊机8台升降机1座 木工刨床1台翻斗车1台卷扬机1台振动棒4台 压弧机2台大型剪扳机1台(电动)卷筒机1台 折方机1台剪扳机2台(手动)咬口机1台 小型电动葫芦2台台式电钻1台砂轮机1台 云石切割机 6台磨光机3台曲线锯1台 电动剪5把电钻30把 (二)工具 平板10把压子10把灰桶30个塑料桶30个 保温钩20个十字花螺丝刀50把铰钳2把 白铁剪15把叉口扳手10把橡皮锤20把(三)计量器具 小磅秤1台(0-100kg) 钟表2个温度计2个 水平仪1台楔形塞尺1把磁力线坠1个 折尺1把米尺3把直角弯尺3把 五、主要工程量 硅酸铝针刺毯δ=40500M3 高温玻璃棉板δ=55 638M3 高温玻璃棉板δ=75 986M3 硅酸铝耐火纤维毡δ=30 152M3 硅酸铝耐火纤维毡δ=40 60M3 不定型隔热耐火材料 340M3 微孔硅酸钙δ=40 2M3 微膨胀耐火可塑料 62M3 高铝质耐火浇注料 10M3 硅酸铝散棉 8M3 普通抹面料 35M3

【精品】炉墙砌筑施工方案

施工组织设计 为配合贵单位圆满完成该项工程,我们精心设计,合理选材,严密施工,以期达到延长产品使用寿命,减少维修次数,降低运营成本的目的,从而增强企业的社会效益和经济效益. 一、质量标准:按照原电力工业部颁《火电工程质量检验评定标准》,工程合格率100%、优良率98%以上. 二、编制依据: 1、DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) 2、DL5009。1—92电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 3、GBJ211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 4、电力行业现场《火电施工质量检验评定标准》 5、DL/T5072-1997《火力发电厂保温油漆设计规程》 6、DL/T776-2001《火力发电厂保温材料技术条件》 7、DL/T777-2001《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》

8、GB50309—92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》 三、施工组织机构设置: 为了加强该工程的组织管理,达到预期的质量目标,使工程按期优质完成。为业主提供满意的服务。我公司以成立现场项目经理部。 3.1因该工程属于高空作业,要求施工质量高.公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的人员担任本项工程的项目经理。有现场实践经验的人员担任

施工队长.有丰富技术理论或现场施工经验的人员担任技术负责人。由项目经理部负责全权处理本项工程的施工组织设计、安检、质检等系列工作. 3.2如本项目工程开工后,应由项目部组织编写质量计划,安全管理体制,施工组织措施、安全施工措施、质量保证措施等,项目部下设五个职能部门,分别负责:工程施工、工程技术、安检、质检、物资供应等方面的工作。 3.3公司将作为本项目的强大后盾,在公司范围内协调本项工程施工人员、机具及资金调配,后勤保障等工作。 公司组织管理机构图如下:

锅炉炉墙施工

锅炉炉墙施工方法技术交底 1施工准备工作 1.1施工员进行技术交底,主要向参与施工人员介绍施工程序及方法,质量标准,以及质量安全保证措施。 1.2按BG03001-77要求进行耐热,保温砼的试验试配工作,其各项指标应满足下列要求: 质量指标 同时要求耐热砼,热稳定试验次数不少于15次。 1.3进行耐火砖的选砖及检查工作 按YB-401一级品选分,抽查部分砖的理化指标应符合下列要求:常温抗压>20Mpa,耐火度≥1730℃,AI2O3含量大于40%。 1.4磨切砖机安装就位,卷扬机布置稳妥,水电接至标高4m平台。 1.5进行耐火泥检查和试验工作 耐火泥选用粘土质NF-40,细粒,混合料,理化试验指标,要求耐火度≥1730℃,AI2O3含量大于40%。过筛孔颗粒0.088mm大于75%过0.125mm 大于50%,并检查产品出厂合格证,无合格证,拒绝验收。

1.6进行矾土水泥检查和试验工作 矾土水泥到货后,派专人清点,并检查出厂日期,产品标号,验收,查出厂合格证,若有必要,应根据《工程质量控制办法》要求进行重新复检。 1.7进行红砖的检查和验收工作 红砖要求为一等级品,强度达15Mpa以上,而且外形几何尺寸要求符合建筑材料验收标准,外表不得有蜂窝麻面,复验产品出厂合格证。 1.8对锅炉炉墙附件应派专人具体负责出库清点,按设计和图纸要求查对入库。 1.9施工前必须完成各类预制工作和砖类预制工作。 2施工方法 2.1炉排下米底砌筑 炉底砌筑前,基础应预先找平,其标高误差+5(-10)mm,必要时,应加工最下一层砖或用细石砼找平。 炉底砌筑,应以炉膛中心线为基准,图纸图号12400-IB为依据放线砌筑。 炉底砌耐火砖时,应:1、用打浆法砌筑,灰缝饱满均匀;2、从下向下砌筑;3、砌筑时应错缝砌筑;4、砌筑时,因退台或错台形成三角部位,应用相应材质的耐火砼找齐;5、砌筑时,炉底面应平稳、平整,并控制标高,标高误差+5(-10)mm;6、炉底与炉墙接触部位,应按规定留设膨胀缝;7、灰斗所用填料(煤渣)应干燥,最大颗粒直径不大于3cm,施工时应捣实。 2.2重型墙砌筑

热风炉施工方案

热风炉施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

编制说明 1、编制目的: 热风炉本体、框架和设备是唐山东海特钢有限公司3#高炉工程的重要部分。热风炉主体和框架的安装是整个热风炉工程安装的重点,为保证其安装的质量和工期,特编制此方案。 2、编制宗旨: 确保热风炉壳体和框架安装的施工保质、保量、保工期,使业主满意。

编制依据 本施工方案的编制依据是施工文件、施工图纸、国家现行规范、规程、标准、GB/T19001—2000质量标准、河北省有关建筑施工现场安全管理标准,并结合以往施工的同类工程特点、施工经验,我公司施工能力、技术装备状况制订的。方案编制所遵循的标准及规范: 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《钢结构制作安装规范》 YB9254-95 《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95 《工程测量规范》 GB50026-93 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ82-91 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-91 《建筑防腐工程质量检验评定标准》 GB50224-95 《焊接质量保证一般原则》 GB/T12467-90 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—炼铁设备》 YBJ208-85《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—通用规范》 YBJ201-83 《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》(炼铁设备) YBJ243-92 《建筑施工高处作业安全技术规范》 GBJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建设工程施工现场供用电安装规范》 GB50194-93 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB/50235-1997 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB/50236-1998 《钢焊缝手工超声波探伤》 GB11345

锅炉炉墙砌筑工艺

锅炉砌筑工艺规程 1适用范围 本工艺规定了锅炉炉墙砌筑施工及验收,适用现场安装的工业锅炉及电力发电锅炉。 2编制依据 2.1 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 2.2 GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 2.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇) 3施工准备 3.1 炉墙砌筑施工前,必须掌握以下技术资料 3.1.l 锅炉总图、安装图中的砌砖总图、平立剖面、节点大样、异型或特异性耐火砖图、热膨 胀系统图及有关说明。 3.1.2 半成品及现场配制的浇注料的技术说明,特别材料要求等技术料。 3.1.3 锅炉房设计部门的提供的锅炉基础图 (包括落灰斗)。 3.1.4 本公司编制锅炉安装施工组织设计(或措施方案)及筑炉工程的材料预算。 3.1.5 锅炉 基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查后签署的中间(工序)交接证书。 3.2 对锅炉总图、砌砖总图及锅炉房设计进行工艺性审图 3.2.1 审查锅炉总图与砌砖总图、平立剖面及大样图以及说明是否相符,主要部件的标高、外形、尺寸是否吻合、正确、有无矛盾、漏项。 3.2.2 了解锅炉的工艺结构、施工特点、技术要求、质量标准是否与现的国家标准相符,本处的技术装备条件能否达到,对审查的问题汇总后与建设和设计(厂家)单位联系解决。 3.3 材料的验收、保管和运输 3.3.1 材料应按现行的产品标准和技术条件验收、保管和运输。 3.3.1运至施工现场的材料与制品应具有质量证明书。有时效性的耐火料应注明其有效期限,有可能变质或必须作二次检

验的材料,应经过试验室检验,证明其质量符合设计要求1

热风炉施工组织技术方案

酒钢1#高炉热风炉技术改造 耐火材料内衬砌筑工程施工组织设计 1、编制说明 由于1号高炉热风炉系统原来由包钢设计院设计,现在由武汉钢铁设计院设计,这部分有关技术资料、图纸不齐全。所以,在编写过程中,我们主要结合武钢高炉大修改造工程的施工方式,加以综合,并根据以往高炉施工的成熟经验编制而成。 在编制过程中,受技术资料不全的限制,难免有一些缺陷,我们将在图纸、技术资料到齐后,再予以修改、补充。 编制依据: ⑴酒钢1#热风炉改造施工承包合同技术附件及初步设计; ⑵国家现行有关规范GBJ211—87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》; ⑶ GB50309—92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》; ⑷ GB/T19002—ISO9002 质量体系标准; ⑸原冶金部(94)冶建字079号文; ⑹建设部第29号令《建筑工程质量管理办法》。 ⑺其它有关资料:武钢几个高炉砌筑施工组织设计、作业设计、1994年新版《工业炉手册》等有关文献。 2、工程简况 3)热风炉系统技术改造工程由武汉设计院总承包,其改1800m酒钢1号高炉(造内容为:将原有热风炉4座全部折除,利用1#、2#、3#热风炉基础新建3座热风炉,原4#热风炉处新建1座双预热设施。热风主管改造后内径加大、标高上抬约6m。烟气支管也由地下改为地上。新建1座70m钢筋砼结构烟囱。 2.1 炉型参数 炉型:高温长寿内燃式热风炉 热风炉筒身直径: 9.34 m 拱顶园柱段直径: 10.74 m 2>36.8 m蓄热室面积: 2燃烧室面积:>10.5 m251000 m每座热风炉加热面积:>2.2结构特点 2.2.1热风炉结构形式 ⑴采用自立式悬链线拱顶: 拱顶与热风炉墙体分开,其重量由设在炉壳内壁的金属托架分层支承。在拱顶内衬与墙体之间设置滑动缝,避免墙体与拱顶内衬相对位移产生阻力起破坏作用。高温内燃式拱顶耐火砖采用板块结构可以吸收拱顶砌体的热膨胀,消除温差应力

热风炉砌筑方案

安阳新普493m3高炉热风炉工程 (热风炉系统筑炉安装) 施 工 指 导 方 案 起草:郑州合泰耐火材料有限公司技术处

审稿:周红卫 审定:程炎鑫 2014年10月22日 一、一般事项 1.1 施工要领说明 1.1.1 本施工指导方案是针对合泰耐火材料公司为安阳新普493m3高炉的热风炉系统耐火材料砌筑施工进行技术指导工作而编制。 1.1.2 本工程所有现场的砌筑人员都必须严格遵守和执行郑州合泰耐火材料有限公司相关图纸和本施工指导方案要求,若本施工指导方案内容不详尽或现场施工情况有变时,应与郑州合泰公司及新普公司现场技术人员协商解决。 1.2 施工准备工作 1.2.1 安排作业人员、制定作业计划 为了保证工程在规定的工期内按质顺利完工,必须:①有足够的具备多次施工经验的熟练工人;②要有周密的作业计划,安排具有组织过多次施工经验的技术人员,查看施工现场实际情况,根据本工程的特点,结合施工图纸和施工现场具体条件制定周密的作业计划。 1.2.2 组织相关施工人员,完成现场的各种临时设施。如:现场平整、提升设备的安装及调试、工作吊盘的制作、机械设备安装、调试等工作。 1.2.3 现场施工使用的专用工具备齐,其它工器具、辅助材料等需用品及劳动保护用品采购完成。 1.2.4 施工用的吊盘或脚手架等制作,工作台用料备齐,模板,拱胎的制作等准备完毕。 1.2.5 各种设施完善后组织有关人员检查验收。 1.2.6 按照设计图纸与安装质量精度定出热风炉本体的施工垂直中心,并检测核实各个孔洞口的中心标高与设计对照并做好检查记录。 1.2.7 对上道工序进行严格地工序交接检查,经上、下工序、监理、甲方和设计方确认后,并在验收单上签字(尤其是炉壳、管道等的气密性、强度试验、

热风炉系统管道耐材砌筑施工方案

梅宝公司一期热风炉更新改造工程 热风炉耐材砌筑专项施工方案 审批: 审核: 编制: 编制单位:上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司编制时间:二0一五年元月二十日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工部署 (3) 3.1指导思想: (3) 3.2项目管理机构 (3) 3.3项目部管理人员安排 (4) 四、主要施工条件 (4) 五工程进度计划及劳动力组织 (5) 5.1工程进度计划 (5) 5.2工种计划 (5) 六主要施工内容和施工方法 (5) 6.1喷涂设施布置 (5) 6.2 耐火材料的运输及保管 (6) 6.3 耐材作业技术要求 (6) 6.4 喷涂料试喷涂实验 (6) 6.5热风主管内部耐材砌筑 (8) 6.6热风支管内部耐材砌筑 (8) 6.7热风竖管内部耐材砌筑 (9) 6.8倒流休风管内部耐材砌筑 (12) 6.9烟道内衬施工 (15) 6.10热风围管耐材砌筑 (15) 七施工网络进度计划 (19) 八主要施工机械、机具使用计划表 (20) 九工程质量管理 (21) 9.1质量管理目标 (21) 9.2质量保证体系 (21) 9.3质量管理措施 (21) 9.4砌砖质量检查方法 (22) 9.5砌砖注意事项 (23)

9.6质量保证措施 (24) 十安全控制措施 (25) 10.1安全保证体系 (25) 10.2 安全保证措施 (26) 十一文明施工 (27) 11.1 文明施工目标及管理体系 (27) 11.2 文明施工管理措施 (27) 10.6 治安保卫、消防措施 (27) 十二环境保护措施 (28) 12.1环境保护管理体系 (28) 12.2现场环境管理措施 (29) 12.3 卫生防疫管理措施 (29) 十三.冬雨季施工措施 (30) 11.1 雨季施工措施 (30) 11.2 冬季施工措施 (30)

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