简易喷淋现场施工方法

简易喷淋现场施工方法
简易喷淋现场施工方法

喷淋专业施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

一、主要施工技术措施

(一)自动喷淋灭火系统

1、本次工程中的系统介绍:本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组,系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成,系统采用湿式报警方式,其共设置1套湿式报警阀组,分别与相应系统管线相连,本工程中设二台自动喷洒给水加压泵,自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前,保证系统压力。

发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。

2、施工准备

如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续,检查预埋或预留洞是否正确,需临时剔凿的应与设计及土建

方协商解决。

(2)进场设备材料规格、型号应满足设计要求,必须由专职检验员检查,并报工程监理,设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀,镀锌及涂漆应均匀无脱落,法兰密封面应完整光洁,无

毛刺及径向沟槽,丝扣应完好无损伤,水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响,设备配件应齐全,报警阀应逐个进行渗漏试验,阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完

成,并报工程监理审核。

6、管网安装

(1)自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用,本工程中管材选用热镀锌钢管管件,选用镀锌管件,当管子公称直径小于100mm时,应采用螺纹连接,当管子公称直径大于或等于100mm时,

采用法兰及沟槽连接。

(2)管道安装前应校直管子,并清除内部杂物,停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封

堵,

:

外壁,

B、管道连接紧固法兰时,应检查法兰端面是否干净,并采用3-5mm厚的石棉垫,法兰螺栓的规格应符合规定,紧固螺栓时应先紧固最不利点,然后依次对称紧固,法兰接口应安装在易拆装的位

置。

C、水平安装的管道的卡架一般以吊架为主,每段干管应设1个防晃支架,管道改变方向时,应

增设防晃支架。

D、立管安装在竖井内时,应在管井的预埋铁件上安装卡架固定管线,安装位置距地面或楼面

宜为1.5m,层高超过5M时应增设支架。

(6)支管安装

A、管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的采用三通定位预留口,沟槽式连接的应预

先用开孔器开孔。

B、当管道变径时,宜采用异径接头,在管道弯头处不得采用补芯,当需要用补芯时,三通可

用1个、四通可用2个以下。

C、配水支管上每一支管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个。当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置。但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设1个防晃支架,管道支

吊架安装的位置不应妨碍喷头的喷水效果。

A

B

1.4MPa目

C

D、

A、验证水泵的规格、型号应符合设计要求,开箱检查,做好记录,电机须测试绝缘泵体,电

机检查注油。吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。

B、水泵配管安装应在水泵定位找平(水平度不得大于3mm)、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为:逆止阀、阀门等依次与水泵紧固连接。与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧固,用线坠找直找正后量出配管尺寸,配管应先点焊在这片法兰上,再把法兰取下焊接,待冷却后再与阀门连接,最后再焊与配管相接的另一片法兰。法兰及垫片应按中压(2.5Mpa以上)

标准执行。

C、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,其标高应一致,配

管亦应排列整齐。

(2)高位水箱安装:高位水箱应在结构封顶前安装就位,并做满水试验,消防用水与其它用水共用此水箱的应确保消防用水不被它用,必须留有10分钟的消防用水,与生活用水合用时,应使水经常处于流动状态,防止水质变坏,消防出水管应设单向阀,所有水箱管口均应预制加工。

(3)报警阀安装:

安装报警阀时应先安装水源控制阀,再安报警阀,然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件的安装,水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应保证水流方向一致,报警阀组安装的位置应符合

离为0.5m

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(1

(2

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(1)水流指示器安装,一般安装在每层或某区域的分支干管上,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时应水平安装并注意水流方向与指示器的箭头方向应保持一致。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。

(2)喷头安装,喷头一般在吊顶板安装后进行安装,安装时要用专用扳手,安装在易受机械

损伤处的喷头,应加设防护罩。

(3)报警阀配件安装,其配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃,泄水管等,应严格按照说明书或安装图册进行安装,水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修测试用的阀门。连接警铃的管线的长度应满足要求。

(4)节流装置的安装,节流装置应安装在直径不小于50mm的水平管段上,减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上,且与转弯处的距离不小于管子直径的2倍。

10、通水调试

(1)喷淋系统安装完成后应整体通水使系统达到正常的工作压力以备调试。

(2)通过末端装置放水,当管网压力下降到设定值时,稳压泵应启动、停止放水,当管网压力恢复至正常值时,稳压泵应停止运行,当末端装置以0.94-1.5L/S的流量放水时稳压泵应自锁,水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等应及时动作并发出相应信号。末端放水后,水力警

铃动作时间必须在90秒以内。

(1

(2。

(3

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不采取保温措施但又需采取防冻措施的管道应采用管线伴热的方式防冻。

(二)消火栓系统:

1、消火栓系统工艺概况:

本工程中消火栓系统为室内消火栓系统,其水源由主体外地下消防水池供给,消防水池储水量234㎡消火栓给水加压泵设在地下一层水泵房内,本建筑物各层均设消火栓进行保护,其布置保证

室内任何一处均有2股水柱同时到达。

2、施工准备

(1)主要材料和设备:

A、消火栓系统管材采用内外壁热镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

B、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面应平整光洁,金属箱体应无锈蚀、无划伤,箱门开启应灵活,箱体应方正,箱内的配件应齐全,栓阀外型规整无裂缝,启闭灵活。关闭严

密,密封填料应完好,并有产品出厂合格证。

(2)主要机具:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、电焊机、电动试压泵等机械,套丝扳、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、导链、电气焊等工具。

(3)作业条件

B、,本工程中管材选用热镀锌钢管管件,选用镀锌管件,当管子公称直径小于100mm时,应采

用螺纹连接,当管子公称直径大于或等于100mm时,采用法兰及沟槽连接。

C、管道在安装前应清除接口处的浮锈,污垢及油脂。

D、管道的切割要用无齿锯进行。

E、管线安装应横平竖直,横管坡度应2‰,坡向主管,管道穿墙处不应有接口,并应设套管,

管道穿越伸缩缝时应防冻措施,安装完毕后管线应刷红色油漆或红色色环。

F、管道支架制作、安装

管线支架制作应符合设计及规范要求,制作前应除锈干净,支架上的安装孔要用台钻钻孔,不允许用火焊切割。支架焊口应饱满,制作完毕后应刷防锈漆防腐,待油漆干后再进行安装,支架安

装应横平竖直。

(4)箱体及支管安装

A、消火栓箱体要符合设计要求:(本工程中选用钢质箱体)

B、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位栓口,核定后再稳固消火栓箱体。

C、消火栓箱体安装在轻体隔墙上时应有加固措施

D、消火栓管道安装完成后应进行水压试验,其试验压力为工作压力的1.5倍,管线首先进行强

E

行,

(1

质量保证技术措施除按国家现行的有关施工验收规范严格施工外,应重点从以下几方面采取措施。

(1)管道安装工程

①螺纹连接接头,必须保证螺纹的加工质量,原则上所有丝头加工必须采用电动套丝机进行加工,并由专人操作,每种规格的管子均需进行试套,试套合格后,方可进行大批量的加工。要求不加填料,水压试验不渗为准。

②沟槽式连接的管口,要确保所滚沟槽的深度、宽度符合标准要求,管口截面与管中的轴线垂直,并无翻边、毛刺。

③镀锌管道镀锌层破坏后,应及时涂刷防锈漆,接口处的填料应及时清理干净。

④管道防止堵塞,安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫,安装时,应防止杂物进入管内;安装后及每天工作结束后,都应将所有管口进行封堵。

⑤各类支架布置合理,美观整齐,位置正确,安装牢固,严禁采用气割割眼。

(2)设备安装工程

①设备安装除按规范进行外,还应按设备安装说明书进行。

②设备进场后,安装前应会同有关各方进行设备开箱检查,并做好详细记录。

k

托管,右手插管中心,滚动中防压脚。

简易喷淋施工方案介绍

喷淋专业施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

一、主要施工技术措施 (一)自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍:本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组,系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成,系统采用湿式报警方式,其共设置1套湿式报警阀组,分别与相应系统管线相连,本工程中设二台自动喷洒给水加压泵,自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前,保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 (1)设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求,必须有三证,国内名牌产品。 系统包括的主要设备:水泵接合器、报警阀及组件,信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-5"、丝扣管件、沟槽件、型钢。 (2)主要机具:套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械,另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具,钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电应满足连续施工要求,系统设备材料应能保证正常施工。 (2)须预留及预埋的应随结构完成,管道安装所需要的基准线应测定并标明,设备安装前基础应检验合格,喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行(无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行)。 4、操作工艺

(1)熟悉图纸并对照现场复核管路,设备位置及标高是否有交叉,或排列不当,如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续,检查预埋或预留洞是否正确,需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。 (2)进场设备材料规格、型号应满足设计要求,必须由专职检验员检查,并报工程监理,设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀,镀锌及涂漆应均匀无脱落,法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽,丝扣应完好无损伤,水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响,设备配件应齐全,报警阀应逐个进行渗漏试验,阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成,并报工程监理审核。 6、管网安装 (1)自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用,本工程中管材选用热镀锌钢管管件,选用镀锌管件,当管子公称直径小于100mm时,应采用螺纹连接,当管子公称直径大于或等于100mm时,采用法兰及沟槽连接。 (2)管道安装前应校直管子,并清除内部杂物,停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵,如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必要时管道两端采用法兰连接,焊接并做防腐处理后再进行安装,严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 (3)管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管,管道水平安装宜设2‰-5‰的坡度,坡向泄水装置。 (4)自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求,支吊架最大间距应符合下表: (5)干管安装 喷淋干管用沟槽件、法兰、管件连接,每根配管长度不宜超过6米,直管段处可把几根连接在一起,应使用导链安装,但不宜过长,也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道的一端,待稳定后再吊起另一端。 A、管道采用沟槽件连接的措施: 钢管滚槽:钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚轮之间,下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁,锁紧手动液压泵回油阀,将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度,开动滚槽机开关同时下压手动液压泵。

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准 1. 适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2. 施工准备 原材料、半成品的检验及验收: 消防喷淋部分材料的采购和验收 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品,具有材料合格证和质量证明书,否则不准进入施工现场。管材、管件的外观检验,应符合下列要求: ⑴ 表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮; ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整,不得有镀锌层脱落、锈蚀现象; ⑶法兰密封面应完整光洁,不提有毛刺及径向沟槽。 喷头的检验应符合下列要求: ⑴ 喷头的型号、规格应符合设计要求; ⑵ 喷头的商标、型号、公称动作温度,制造厂及生产年月等标志齐全; ⑶ 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; ⑷ 喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺,缺丝或断丝的现象; 主要工机具: 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工

具。 作业条件: 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 主体结构已验收,现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3. 操作工艺 工艺流程

消防及喷淋管道施工工艺及技术规范

消防及喷淋管道施工工艺及 技术规范 -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

节流装置:在高层消防系统中,低层的喷洒头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。节流管直径按表l-17选用。 节流管直径表1-17 报警阀配件安装:应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。 消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。 喷洒头安装: 3.19.1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。 喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。 安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。

水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。 喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。 支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间,距主管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。 设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动装置时,应设于前开后装置。一般在无采暖设施或环境温度高于70℃的区域,应采用干式自动喷水灭火系统,干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前,应做好试压冲洗工作。有条件应用空压机吹扫管道。 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。 4.质量标准 保证项目;

自动喷淋灭火系统施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (2) 2、1编制目的 (2) 2、2重要承诺 (2) 2、3实施保证 (2) 3、编制依据 (3) 4、施工前准备 (3) 4、1、组织机构 (3) 4、2、施工现场平面布置 (4) 4、3、技术准备 (4) 5、施工部署 (4) 5.1、施工人员组织 (4) 5.2、施工组织顺序 (4) 5.3、主要机具计划 (5) 5.4、施工标准 (5) 6、主要施工方法及技术要求 (5) 6.1、施工准备 (5) 6.2、预留预埋 (6) 7.工程质量保证措施 (8) 7.1.工程质量目标 (8) 7.2.工程施工要求 (8) 7.3.工程技术管理 (8) 7.4.加强现场施工组织管理和技术管理 (8) 7.5.工程材料管理 (9) 7.6.计量检测管理 (9) 7.7.设备及成品保护 (9) 8.安全生产管理措施 (10) 8.1领导和组织机构 (10) 8.2现场安全管理措施 (10) 8.3施工用电安全管理措施 (10) 8.4消防安全 (11) 9.现场标准化及文明施工措施 (11) 10、系统验收方案 (11)

1、工程概况 工程名称:海珠生态城复建安置房项目地下室及主体土建工程施工总承包(标段二)工程地点:广州市海珠区官洲街,属于海珠生态城规划范围内 建设单位:广州市海珠区重点工程项目建设中心 设计单位:广州中恒信德建筑设计院有限公司 监理单位:广州建筑工程监理有限公司 施工单位:广州工程总承包集团有限公司 本工程为广州市海珠区生态城复建安置房,位于广州市海珠区官洲街,属于海珠生态城规划范围内。 1.2、主要任务:自动喷淋灭火系统施工方案。 1.3、本工程设有自动喷淋灭火系统 1.3.1、消防系统 (1)、消防水源: 从市政给水环网引入一条DN300的市政给水管,在建筑物周边形成室外消火栓环状逛网,直接供给室外消火栓用水,管线沿道路或绿化带敷设。 (2)、室外消火栓系统 室外消火栓沿消防车道、主要车道,并且靠近主路口设置,其间距不超过120米,距道路边沿不超过2米,距建筑物外墙不小于5米,且不大于40米,消火栓有一个直径为150mm(或100mm)和两个直径65mm的栓口,管网最不利点消火栓口的供水压力不下于0.10Mpa;室外消防水池(有效容积为432立方)设置在地下一层,在室外的绿化带设置了供消防车取水的取水口,水深满足消防车的消防水泵溪水高度不超过6米的要求,取水口于建筑物外墙距离不小于5米,不大于100米。 (3)、室内消火栓系统: 室内消火栓供水采用临时高压给水系统,同一时间内只考虑一次火灾的高层建筑。 消火栓箱布置与配置:应保证同一平面有两支消防水枪的两股充实水柱同时到达任何部位。消火栓的间距不超过30米,水枪的充实长度不小于13米。大空间场所的室内消火栓设置在疏散门附近便于取水和火灾扑救的位置。车库的消火栓设置在不影响汽车通行的主车道和车位。屋顶设置带有压力表的实验消火栓一个,供消防系统压力测试;塔楼、裙楼的消火栓采用带灭火器的组合箱,尺寸为700(长)×240(宽)×1800(高)mm,箱内配置:室内消火栓一个,栓口直径DN65,消防水带采用衬胶水带,长度25m;消防卷盘一套,栓口直径DN25,配备胶带内径19mm,长度30m;手提式灭火器两个。地下室车库的消火栓箱:尺寸为510(长)

消防喷淋管道试压施工方案

*** 有限公司 ** 生产项目 消防管道系统 试压方案

***有限公司 ***生产项目 1-2层办公区消防喷淋管道试压施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工图纸及有关招投标文件 2、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 3、《工业金属管道工程施工规范》( GB50235-2010) 4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011) 5、《压力管道规范-工业管道》(GBT-20801-2006) 6、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度 注:凡工程中涉及到的但本条中未列出的施工验收规范,均以国家或地方现行规范及标准执行。 、工程概况 1、项目名称:***生产项目 2、项目地址:苏州工业园区*** 3、主要工程量 4

三、管道试压 1、试压前用具备的条件 1)管道安装完毕后,应按设计规定进行强度试验和严密性试验 2)管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行,系统严密性试验在强度试验之后进行。 3)管道安装完毕系统试验前,会同管理公司、业主、监理及施工单位按图纸对管道进行联合检 查确认,确认合格后方可进行试压,检查的项目如下: (1)各试压管道系统已经按照设计施工图,设计变更等技术资料安装完毕,安装质量符合相关规定。 (2)支吊架安装正确齐全; (3)组织人员对现场进行联合检查,检查系统内阀门的开关状态,流程是否畅通;并安排人对各连接点进行检查;(4)试验用的检测仪表符合要求,压力表应经校验并合格,精度不低于 1.5 级,量程为最大被测压 力的1.5?2倍,表数不少于两块; 2 、管线试压流程 1 、编制试压方案、由各参与方确认合格 2、现场试压流程 试压时间: 预定二层试压时间为1 0月7号、一层试压时间为10月18号,试压前以邮件方式通知 管理公司和监理单位负责人,确定试压时间 试压点:一层为生产车间东南角(详见附图1) 二层为走廊西侧(详见附图2) 试压区人员清场(初步计划待管理人员下班后试压),试压点安全护栏维护;根据施工图纸核对管路 安装情况,并检查各喷淋口封堵情况试压设备、仪表、工具检查、并连接好试压装置准备打压; 打压及检查 1)打开空压机,待压力升至2kg,关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏; 2)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢升至6kg, 关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏; 3)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢压力升至8kg, 关闭空压机保压0.5 小时,检查管路有无泄漏; 4)以上检查无泄漏, 将气压释放到7kg, 并保压24 小时;

消防联动调试方案

办公楼工程消防联动调试方案 消防联动调试是XXX办公楼工程机电设备安装中最重要、技术最复杂、涉及面最广、工程交用前必须进行的程序;是对消防工程各系统的设计与施工与施工质量的检验、是对工程使用过程是否安全可靠的重要保障。本工程消防联动调试主要项目有:消防喷淋、消火栓、气体灭火、防排烟、正压送风、强切非消防电源、应急照明、消防电梯、消防卷帘、防火门、消防广播、消防电话、火灾自动报警等系统。本工程是集探测智能、监察智能、联动智能为一体的中央报警与联动控制系统。消防联动调试应在上述各专业系统安装完成,单机试运转及各种单项试验完成并合格后进行。 1、联调准备工作 1.1调试组织机构 由于消防联动调试涉及专业多、系统大、工程量大,必须成立以建设单位及施工单位为领导组长的联调领导小组及专业调试小组,各专业调试负责人由熟悉本专业的工程技术人员承担。领导小组负责联调的总体安排和部署,各专业协调小组负责各专业间的联动协调,专业小组负责调试及联调的具体事宜。所有参加人员应分工明确、责任明确,统一按调试方案进行,各专业责任人安排好各自调试范围的内的技术人员,总体调试由消防施工单位牵头实施。调试组织机构见下图: 调试领导小组(XXX) 各专业协调小组; 责任人:XXX(项目部) 消防水组:喷淋水、消火栓、气体灭火; 责任人:XXX(消防负责人)、XXX(消防水电); 防排烟组:防排烟、正压送风; 责任人:XXX(通风排烟设备); 电气组:消防电梯、强切非消防电源、事故照明、疏散指示; 责任人:XXX(总配电)、XXX(装修电)、XXX(电梯厂家);

防火门组:防火卷帘、防火门、旋转门、封堵; 责任人:XXX(卷帘门及防火门厂家)、旋转门厂家XXX控制中心组:火灾自动报警、设计联动、消防局联动、消防检测; 责任人:XXX(检测公司) 弱电组:消防广播、门禁系统 责任人:XXX 1.2现场准备物资 现场准备准备记录表格、调试检测仪表、专业常用工具、通讯工具及一定数量地易损件等。 1.3现场安装准备工作 1、所有外围设备的安装工作(包括探测器及底座安装,楼层端子箱及模块箱的接线, 模块至控制设备的接线) 均需完成。 2、所以安装探测器及底座需有测试记录,探测回路线路已完成测试,并保证线路无开路、短路及接地现象。 3、完成消防中心内总端子箱至外围一端接地工作(总端子箱至控制机一端的接线在调试时开始)。 4、设备需要可靠接地,电源到位,调试环境具备。 5、消防施工单位需提供记录有探测器,手报及模块编号的平面图,以便软件编程用。 6、所有由于外接设备的自我测试与系统调试已完成,与消防接口测试功能满足。 7、在整个消防系统调试之前,各家各个分包单位先自行调试好,然后在整个消防系统调试时各家各个分包单位人员一定要到现场配合整个消防系统调试。 1.4联动调试之前需完成的调试内容 1.4.1调试前消防施工单位需完成自调内容:

消防喷淋施工组织方案

上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 消 防 专 项 施 工 方 案 工程名称:上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 建设单位:上方传媒集团

设计单位:华鼎建筑装饰 施工单位:中国建筑集团 目录 目录 (2) 一、工程概况: (3) 一、职工俱乐部: (3) 1、一层整修主要容: (3) 2、二层整修主要容: (3) 3、上视大厦西南侧筒体改建 (4) 二、自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程 (4) a. 施工工序 (4) b. 施工准备 (4) c. 管件加工 (5) d. 沟槽式管道连接件加工要求(特殊工序) (5) e. 管道支架、吊架的安装 (6) f. 管网安装 (7)

g. 喷淋系统试压 (10) h. 喷淋系统冲洗 (11) i. 喷头安装: (12) 一、工程概况: 工程名称:上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 工程地址:市威海路298号上视大厦18楼 建筑面积:建筑面积合计约为800平方米 工程概况: 一、职工俱乐部: 1、一层整修主要容: (1)活动室隔墙拆除,天棚、墙面、地面进行整修 (2)大厅及过道整修 (3)卫生间、淋浴房整修及设施更换 (4)玻璃楼梯整修 (5)理发室整修 2、二层整修主要容: (1)阅览室:天棚、墙面、地面整修,新增阅览室前台 (2)母婴室:新作隔墙、新增洗手盆,添置空调、冰箱、家具等。

(3)医务室:新作3间隔墙、天棚、墙面、地面整修,药房新开取药口,玻璃隔断加百叶窗,药房及诊疗室新增空调、家具等。 上视大厦东南侧筒体改建: (1)东南侧外楼梯拆除 (2)拆除后空间钢平台搭建改建为办公司 (3)电力、空调、通讯、消防等设施安装办公室通行标准 3、上视大厦西南侧筒体改建 (1)现有收发室上方改为平台 (2)西侧快递收发室上方改为平台 (3)外立面采用与原建筑相同材质、颜色及选型,保证外立面风格统一协调。 二、自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程 a. 施工工序 根据施工设计图纸及工程特点,合理安排施工工序。管件及支架预制-管件丝扣加工-管道支架安装-干管安装-支管安装-管道试压-管道冲洗-喷头及设备安装-系统调试-系统验收 b. 施工准备 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。检查预埋或预留是否

冬季喷淋管道试压泄水施工方案

冬季喷淋管道试压泄水施工方案 目前,本工程快要进入冬季施工阶段,为了加强冬季的施工质量安全保障,确保今年的消防验收顺利进行,消防喷淋专业必须要采取冬施管道的措施和方案,具体的冬季管道试压泄水施工的概况及泄水方案如下: 一、工程概况 1、消防喷淋系统 立管镀锌钢管管径范围DN150,支管镀锌钢管管径范围DN150---DN25,丝扣及沟槽连接。 二、冬季管道试压 2.1 试压前检查及准备工作 2.1.1、试压前检查的检查工作 a、系统检查试压前,经监检部门、建设部门及施工单位对系统的 实体及资料进行全面检查,确认合格后方可进行系统试压。 b、实体检查 a)管道系统除涂漆、保温外,已全部按设计文件安装完毕,并符合 规范要求。 b)管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程 度、质量合格。 c)焊接及热处理工作已全部结束,并经检查检验合格。 d)管道的座标、标高、坡度等经复查合格。 2.1.2、水压试验前应做好下列工作: a、对所试部分进行内部清理和表面检查。 b、检查管子有无堵塞。 c、装设校验过的压力表。 d、装好排水管和放气阀。 2.2 试压介质选定 2.2.1 试压一般应以液体为介质;当管道的设计压力≤0.6MPa时, 也可采用气体为介质;当管道的设计压力>0.6MPa时,必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可用气体为介质进行试压,但必须采取有效的安全措施;脆性材料严禁使用气体进行试压。 2.2.2 除少数管道因结构原因或设计另有要求外,液压试验和冲洗一 般采用清洁水为介质,不锈钢管所用水的氯离子浓度必须小于25ppm。 2.2.3 气压试验一般采用压空,也可用氮气或惰性气体为介质,严禁 使用可燃气体为介质。 2.3 试验压力选定 当设计有规定时,按设计规定执行。设计未规定试验压力时,可按下述方法确定系统的试验压力: 2.3.1 液压强度试验压力为设计压力的1.5倍,严密性试验压力为设 计压力; 2.3.2 气压强度试验压力为设计压力的1.15倍,严密性试验压力为 设计压力; 2.3.3 当管道的设计温度>试验温度时,试验压力应按下式计算: P S=1.5P[σ]1/[σ]2 P S—试验压力(表压)(MPa); P—设计压力(表压)(MPa); [σ]1—试验温度下,管材的许用应力; [σ]2——设计温度下,管材的许用应力; 当[σ]1/[σ]2大于6.5时,取6.5。 2.4 管道防冻保护措施 2.4.1 冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验,在环境温度

简易喷淋施工方案

. 喷淋专业施工方案 编制人:审核人:专业资料 .

审批人: 专业资料 . 、主要施工技术措施一(一)自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍:本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组,系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成,系统采用湿式报警方式,其共设置1套湿式报警阀组,分别与相应系统管线相连,本工程中设二台自动喷洒给水加压泵,自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前,保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 (1)设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求,必须有三证,国内名牌产品。 系统包括的主要设备:水泵接合器、报警阀及组件,信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管就?、丝扣管件、沟槽件、型钢。 (2)主要机具:套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械,另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具,钢卷尺、

水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电应满足连续施工要求,系统设备材料应能保证正常施工。 (2)须预留及预埋的应随结构完成,管道安装所需要的基准线应测定并标专业资料 . 明,设备安装前基础应检验合格,喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行(无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行)。 4、操作工艺 、安装准备5或排列不(1)熟悉图纸并对照现场复核管路,设备位置及标高是否有交叉,检查预埋或预留洞是否如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续,当,正确,需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。)进场设备材料规格、型号应满足设计要求,必须由专职检验员检查,(2并报工程监理,设备

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准

室内消防喷淋系统安装施 工工艺标准 The pony was revised in January 2021

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准 1.适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2.施工准备 原材料、半成品的检验及验收: 消防喷淋部分材料的采购和验收 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品,具有材料合格证和质量证明书,否则不准进入施工现场。 管材、管件的外观检验,应符合下列要求: ⑴表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮; ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整,不得有镀锌层脱落、锈蚀现象; ⑶法兰密封面应完整光洁,不提有毛刺及径向沟槽。 喷头的检验应符合下列要求: ⑴喷头的型号、规格应符合设计要求; ⑵喷头的商标、型号、公称动作温度,制造厂及生产年月等标志齐全; ⑶喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; ⑷喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺,缺丝或断丝的现象; 主要工机具:

套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 作业条件: 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 主体结构已验收,现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺 工艺流程

大气污染防治、扬尘治理专项方案

阳晨.秀水湾16#、17#楼工程 大 气 污 染 防 治 、 扬 尘 治 理 专 项 方 案 四川竹凌建筑安装工程有限公司 为了防止扬尘污染,保护和改善大气环境质量,依据《环境保护法》、《大气污染防治法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建筑施工现场环境与卫生标准》、《建设工程项目管理 规范》《湖南省建筑施工扬尘污染综合治理工作的实施意见》以及各级人民政府有关扬尘防 止管理等法律、法规有关规定,各施工企业应切实加大项目的环境保护、文明施工管理制度;工程项目部必须制定扬尘污染防治实施方案和计划,采取有效措施,最大限度地减少、控制 施工产生的扬尘对环境的不利影响,力争达到施工与环境的和谐。 施工扬尘防治的工作重点主要是,熟悉扬尘控制标准并制定方案,督促项目部完善现场围挡、大门,施工场地和施工道路硬化,易扬尘的部位固化或覆盖,车辆冲洗设施,材料堆放运输、渣土清运、裸露土方覆盖,拆除工程控尘等。主要产污环节的扬尘防治措施必须到位,未完 成整改或整改不合格的严禁开工建设。 施工现场控制扬尘污染的实施措施主要有: (1)施工区域的围挡封闭和大门开设 开工前,根据规划红线范围,设置高度不低于1.8米围墙,确保整个施工区域与外界充分隔离。围挡应有效隔离施工现场和阻碍扬尘扩散,围挡面向道路或公共场所一侧应进行一定美化,并张贴警示牌、公示牌等。 大门开设宽度应满足施工要求且满足交通需求,开设位置应不影响交通流和当地出入,大门 应全封闭、牢固,出入有值班岗位。 (2)施工地面、道路硬化处理和易扬尘固化覆盖

施工现场按平面布置图要求做好主要道路、材料堆放、生活区、办公区域铺设混凝土路面工作,实行场地的绿化处理,确保无一处露土现象,已达到防尘控制要求。 对于易扬尘的部位,应进行固化处理,或覆盖处理(绿色防尘网),确保不扬起尘土。 (3)出入冲洗和进出尘土防治、运输防尘控制 出入口应设置冲洗设施,进出车辆和机械应进行冲洗,严禁将尘土带出施工现场。 车辆和机械进出应覆盖,材料进出应覆盖,严禁掉落抛洒。 (4)土方施工、堆放扬尘污染的控制 土方开挖前,应办妥渣土清运手续。在土方开挖、回填施工中,主要采取淋水、降尘的防止 车辆土外泄等措施,当雨天开挖、基坑回填时应在临时通道上铺设麻袋。项目部必须严格按 挖土施工方案中所规定的挖土流程,对堆土位置及车辆的车况检查,指派专人随机根车监督,保证按规定线路运行,严禁偷到、乱倒。 在场地堆放作回填时用土方应集中堆放。同时在土方未干化之前,经表面平整压实后,用密 目网及进行覆盖。定时洒水维持湿润,以有效地控制扬尘。 (5)脚手架清理、拆除扬尘污染的控制 脚手架外侧应按行业规范要求全部采用2000目/10CM的密目网及逆行那个围挡封闭,并由专人检查、维护,严禁设置好的密目网擅自拆除。在试用期间应采取措施防止建筑材料、垃圾 向外、向下散落。清理架体内的建筑垃圾和废料时,应采用喷淋等措施,禁止直接掀翻、拍 打底笆板。拆除前,应先进行清理出脚手架中的杂物,并对积灰较多的密目网洒水湿润。(6)砂浆拌制扬尘污染的控制 砂浆拌制操作间四周应进行封闭围挡,以控制和减少水泥扬尘对大气造成的污染。袋装水泥、商品砂浆设置封闭的库房进行堆放,安排专人进行管理,定时进行清扫,保持库内整洁,地 面无积灰现象。装卸以及拌制作业时严格要求工人佩戴口罩,做到轻搬轻放。砂浆拌制时严 格按水泥砂顺序进料,以控制和减少水泥扬尘。搅拌机储料池前应设置三面挡水,并做好排 水沟、沉淀池进行清理。 为减少施工现场扬尘污染,施工现场应积极使用商品混凝土和预拌砂浆,逐步淘汰搅拌机现 场搅拌。 (7)木工机械作业扬尘污染的控制 设置封闭的目的建立落实责任制,制定作业场所环境保护负责人,负责木工机械的日常管理。保持木工间的整洁,及时清理木屑、刨花和边角料,必要时进行洒水湿润后在清理,并装袋 运至制定地点堆放,定期处理。 (8)道路清扫扬尘污染的控制 在施工现场主要道路、生活区域场地的适合位置安装一些水龙头,安排专人每日对生活区进 行1-2次的清扫,清扫前对路生活区面进行洒水。施工现场道路实行全天候喷淋措施以保持 路面的湿润;道路安排专人每日对施工道路进行3-4次的清扫,所产生的生活垃圾和粉尘分 类及时投放到指定的地点。 (9)运输车辆尘土污染的控制 运输建筑材料、垃圾和泥土等车辆,在驶出建设施工现场之前,要加强防尘冲洗,遮蔽、清 洁等工作,防止建筑垃圾泥土的散落,污染道路和周边环境。 冲洗车辆产生的泥浆水应通过二级沉淀池到达排放标准后,方可排入城市公共管网。沉淀池 派专人进行定期清理,一般为2-3天清理一次。 (10)线槽、石材切割加工的扬尘污染的控制

消防喷淋施工工艺.doc

3. 自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程a. 施工工序根据施工设计图纸及工程特点,合理安排施工工序。管件及支架预制-管件丝扣加工-管道支架安装-干管安装-支管安装-管道试压-管道冲洗-喷头及设备安装-系统调试-系统验收b. 施工准备熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。检查预埋或预留是否正确,需临时剔凿应与设计协商好。c. 管件加工1)材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。2)干管采用分段施工,由下而上的秩序施工。3)支管采用各层支管集中预制,现场安装的施工方法。d. 沟槽式管道连接件加工要求(特殊工序)本工程自动水喷洒系统,按设计要求大于DN50 管道采用沟槽式机械管件连接方式,其具体施工方法如下:1)检查滚沟槽机上下滚轮和限位,调整螺母刻度,必须与需加工钢管尺寸相符,接电源打开开关,试机运转是否正常。2)检查钢管末端,断面与管道轴线必须垂直,无裂痕,无毛边,以保证加工后管道沟槽合格。3)把钢管插入下滚轮,注意一定要到位,保持平行,如钢管太长,应在另一段架上支架。4)把液压泵上的卸压螺母顺时针拧紧,操作液压手柄到到上滚轮压住钢管,打开脚蹋开关,操纵杆继续均匀往下压,特别对镀锌管十分重要,上滚轮则向

下运行,一直压到槽机上部限位螺母到位为止,此时,操纵杆应有很大阻力,然后让机器在转动一到两周,在关闭开关,松开液压泵上的卸压螺母,上滚轮则自动上升。5)用卷尺或游标卡尺检查压槽后的沟槽尺寸是否符合标准,如不合格可调整压槽机上面的限位,调整螺母,往上调则沟槽深,往下调则沟槽浅,然后在加工,直到同要求尺寸相符。6)钢管加工沟槽完毕后开始系统安装,检查已加工好的钢管端部和要安装的管件部应无裂痕、无突起、压痕及毛边以保证密封效果。管端到凹槽应光滑,如有松散的油漆、铁屑、污物、碎片、油脂和铁锈等杂质须除去。e. 管道支架、吊架的安装1)管道支架、吊架的安装位置,不应防碍喷头的喷水效果,它们与喷头之间的距离不宜小于300mm ,与末端喷头距离不宜大于 750mm。配水干管每15 米和管径大于50mm 的管道拐弯处设一个防晃支架。配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个,当喷头之间距离小于1.8 m 时可隔段设置,但吊架的间距不宜大于3 m 。每一配水支管宜设一个防晃支架。2)自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求,支吊架最大间距符合下列规定:公称直径(mm)3)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或楼面距离宜为1.5~1.8m。4)水平安装管道的卡架一般以吊架为主,每段干管应设1 个防晃支架。管道改变方向时,应增设防晃支架。5)沟槽式连

冬季喷淋管道试压泄水施工方案样本

冬季喷淋管道试压泄水施工方案 当前, 本工程快要进入冬季施工阶段, 为了加强冬季的施工质量安全保障, 确保今年的消防验收顺利进行, 消防喷淋专业必须要采取冬施管道的措施和方案, 具体的冬季管道试压泄水施工 的概况及泄水方案如下: 一、工程概况 1、消防喷淋系统 立管镀锌钢管管径范围DN150,支管镀锌钢管管径范围 DN150---DN25,丝扣及沟槽连接。 二、冬季管道试压 2.1 试压前检查及准备工作 2.1.1、试压前检查的检查工作 a、系统检查试压前, 经监检部门、建设部门及施工单 位对系统的实体及资料进行全面检查, 确认合格后方可进行系统试压。 b、实体检查 a)管道系统除涂漆、保温外, 已全部按设计文件安装完毕, 并符合规范要求。 b)管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确, 数量齐全,

紧固程度、质量合格。 c)焊接及热处理工作已全部结束, 并经检查检验合格。 d)管道的座标、标高、坡度等经复查合格。 2.1.2、水压试验前应做好下列工作: a、对所试部分进行内部清理和表面检查。 b、检查管子有无堵塞。 c、装设校验过的压力表。 d、装好排水管和放气阀。 2.2 试压介质选定 2.2.1 试压一般应以液体为介质; 当管道的设计压力≤0.6MPa时, 也可采用气体为介质; 当管道的设计压力>0.6MPa时, 必须 有设计文件规定或经建设单位同意, 方可用气体为介质进 行试压, 但必须采取有效的安全措施; 脆性材料严禁使用气 体进行试压。 2.2.2 除少数管道因结构原因或设计另有要求外, 液压试验和冲洗 一般采用清洁水为介质, 不锈钢管所用水的氯离子浓度必 须小于25ppm。 2.2.3 气压试验一般采用压空, 也可用氮气或惰性气体为介质, 严 禁使用可燃气体为介质。 2.3 试验压力选定 当设计有规定时, 按设计规定执行。设计未规定试验压力时, 可按下述方法确定系统的试验压力:

建筑垃圾技术方案

总体管理服务方案; 为体现环保施工的新理念,营造良好的施工环境,展示公司施工现场的新风貌,使工程在施工中和建成后都成为景观工程。我公司将切实承担起总包职责,加强对垃圾文明运输的管理,采取有力的环境保护措施,将施工时对周围环境的影响降低到最低程度。 一、工程概况 根据《中华人民共和国政府采购法》、《中华人民共和国政府采购法实施条例》、《政府采购货物和服务招标投标管理办法》(财政部令第87号)等有关法律规定,宁波永敬工程造价咨询有限公司受慈溪市人民政府坎墩街道办事处的委托,就慈溪市坎墩街道建筑垃圾装运服务采购项目进行公开招标,欢迎符合要求的供应商前来投标。 一、招标编号:坎2020-2-003 二、项目名称:慈溪市坎墩街道建筑垃圾装运服务采购项目 三、采购类型:公开招标 四、招标内容: 二、工程目标 1、工程管理目标

1.1文明管理目标:确保市级文明工地、争创省级文明工地。 1.2安全管理目标: (1)施工安全管理达标创优, (2)无重大伤亡、机械和火灾事故,死亡事故为零; (3)无扰乱社会安和污染环境事故; (4)一般事故频率控制在0.15%以下; 2、环境管理目标 我们将依据ISO14001:1996环境管理标准,建立环境管理建筑垃圾处理保证体系,配备相应的资源,遵守法则,合理处理,节能减废,力争达到施工与环境的和谐,创建环境保护工作先进达标现场。 本工程中,我们将重点控制的、对大气污染,对水污染、土壤污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时,考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。 3、组织管理 在项目经理部建立建筑垃圾处理保证体系中,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。 现场由项目经理挂帅,由项目技术负责人具体协调,下设文明施工管理员专职负责具体协调工作,生产、技术、质量、安全、消防等积极配合,同时要加强对操作人员的教育与培训。

消防喷淋施工规范

室内消防喷淋系统安装工艺标准 (QB-CNCEC J050104-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑的室内消防喷淋系统的安装。 2 施工准备 原材料要求 2.1.1 系统组件、管件及其它设备、材料应符合设计要求和国家有关标准,并具有出厂合格证明书。 2.1.2 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件经过国家消防产品质量监督检验中心检测合格。 2.1.3 对阀门进行外观检查,其零部件应齐全完好,阀瓣和操作机构动作灵活,报警阀逐个进行渗漏试验。 2.1.4 管材、管件经外观检查,表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮,螺纹密封面完整无损伤毛刺。镀锌钢管表面不得有镀锌层脱落、锈蚀,法兰密封面完整、光洁,符合规定。 2.1.5 现场检查喷头的型号、规格是否与设计相符,其商标、动作温度、型号、制造厂及生产年月标志齐全,外观无损伤和缺陷,喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、断丝、缺丝。闭式喷头从每批中抽查1%且不少于5只进行密封性能试验,试验压力为3Mpa,试验时间≥3min,无渗漏、无损伤为合格。1只不合格须加倍抽查,仍有1只不合格该批喷头不准使用。 2.1.6 报警阀、水流指示器应有商标、型号、规格标志和水流方向永久性标志。报警阀、控制阀和警铃的铃锤应动作和转动灵活。无卡涩、阻滞,阀内清洁无异物。报警阀逐个进行渗漏试验,试验压力为2倍额定工作压力,试验时间5min,无渗漏为合格。 2.1.7 压力开关水流指示器及水位气压阀门限位等监视及报警装置应有铭牌安全操作指示标志和说明书,传输信号应灵敏可靠,不合格不得使用。 2.1.8 其他材料:电焊条、聚四氯乙烯生料带、厌氧胶填料、铅油、小线、石(粉)笔、金属垫片、型钢、石棉橡胶板、塑料板、螺母、立管卡,经检验符合质量要求。各种非金属密封垫片的质地应柔软、无老化变质分层,表面无损折、皱纹。 作业人员的要求 主要工作人员:电气焊、起重、管工、电工,特殊工种持证上岗。 主要工机具 2.3.1 套丝机、无齿锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.3.2 套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、喷头安装专用扳手(厂家配备和自制)、断管器等。 2.3.3 水平尺、线坠、钢卷尺、小线、盘尺、弯尺、压力表等。 外部环境条件 2.4.1 土建主体工程完成,配合土建进行了消防管道的孔洞预留,铁件、套管预埋完毕。 2.4.2 施工图纸及有关技术文件应齐全,已有设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认

喷淋安装工艺

喷淋安装工艺(仅供参考) 1.安装准备(机械:套丝机,沟槽机,台钻,固定式开孔钻,焊机,切割机,电锤,手 锤,扳手,卷尺,记号笔,必备) 2.分层主管安装(支架下料钻孔焊接刷漆,支架安装(要求很平竖直),主管沟槽机沟槽, 喷漆,用墨斗弹线,固定式开孔钻开孔,然后上机械三通,然后主管连接。安装时注意管道避让:给水、采暖管让排水管道,给水管让采暖管道,管径小的让管径大的管道,压力管道让非压力管道,各工序之间必须合理配置,确定和调整本工程管道走向及支架位置。) 3.分层支管安装(配料:支架下料钻孔焊接喷漆或者刷漆,支管下料套丝喷漆或者刷漆, 支管支架喷淋头一起安装加补漆一次到位,管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料,一般采用白厚漆加油麻丝,也可使用生胶带或者AB胶(一般用白漆和麻丝多)。 安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。安装后,露出2~3牙螺纹,并清除剩余填料。管道用肉眼调平,有条件用红外线水平仪,根据要求而定。) 4.水流指示型号阀安装(水流指示根据分层主管开孔,接着就是信号阀,注意在做之 前要根据现场预埋或明装弱电线管,) 5.立管和湿式报警阀安装(立管和做分层主管差不多,只是不用开孔,报警阀根据现 场而定也可以把安装位置改到泵房) 6.室外管网安装(先挖沟,要考虑到深度,是否和排水管网冲突。是铸铁就很好做了, 直接接起来就好了。镀锌管的话就要,管道预制,焊接弯,刷环氧沥青,找个好点的焊工焊好就行了。焊接管道时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。 钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。 管材壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光管道焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。 管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接。

消防喷淋管道试压施工方案

***有限公司**生产项目 消 防 管 道 系 统 试 压 方 案

***有限公司 ***生产项目 1-2层办公区消防喷淋管道试压施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工图纸及有关招投标文件 2、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 3、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011) 5、《压力管道规范-工业管道》(GBT-20801-2006) 6、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度 注:凡工程中涉及到的但本条中未列出的施工验收规范,均以国家或地方现行规范及标准执行。 二、工程概况 1、项目名称:***生产项目 2、项目地址:苏州工业园区*** 3、主要工程量 4、试压介质:压缩空气 三、管道试压 1、试压前用具备的条件 1)管道安装完毕后,应按设计规定进行强度试验与严密性试验

2) 管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行,系统严密性试验在强度试验之后进行。 3)管道安装完毕系统试验前,会同管理公司、业主、监理及施工单位按图纸对管道进行联合检查确认,确认合格后方可进行试压,检查的项目如下: (1)各试压管道系统已经按照设计施工图,设计变更等技术资料安装完毕,安装质量符合相关规定。 (2)支吊架安装正确齐全; (3)组织人员对现场进行联合检查,检查系统内阀门的开关状态,流程就是否畅通;并安排人对各连接点进行检查; (4)试验用的检测仪表符合要求,压力表应经校验并合格,精度不低于1、5级,量程为最大被测压力的 1、5~2倍,表数不少于两块; 2、管线试压流程 1、编制试压方案、由各参与方确认合格 2、现场试压流程 ●试压时间: 预定二层试压时间为10月7号、一层试压时间为10月18号,试压前以邮件方式通知 管理公司与监理单位负责人,确定试压时间 ●试压点:一层为生产车间东南角(详见附图1) 二层为走廊西侧(详见附图2) ●试压区人员清场(初步计划待管理人员下班后试压),试压点安全护栏维护; ●根据施工图纸核对管路安装情况,并检查各喷淋口封堵情况 ●试压设备、仪表、工具检查、并连接好试压装置准备打压; ●打压及检查 1)打开空压机,待压力升至2kg,关闭空压机保压10分钟,检查管路有无泄漏; 2)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢升至6kg,关闭空压机保压10分钟,检查 管路有无泄漏; 3)以上检查无泄漏,打开空压机,将压力缓慢压力升至8kg,关闭空压机保压0、5小时, 检查管路有无泄漏; 4)以上检查无泄漏,将气压释放到7kg,并保压24小时; 5)邀请监理及管理公司负责人检查后,进行强度试验,将压力升至8kg,保压半小时; 6)强度试验合格后将压力释放到7kg,并保压24小时; 7)邀请监理及管理公司负责人检查确认

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