压水试验在海底隧道勘察中的应用

梅子山水库压水实验报告(2)

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 资质等级：水利工程质量检测单位甲级检验编号：2010黄冈0003 证书编号：水质检资字第号湖北省浠水县梅子山水库除险加固工程大坝基岩帷幕灌浆压水试验报告

2010年06 月05日声明 1、本报告共51页； 2、本报告封面及主要成果须加盖本公司章方为有效；未经本公司书面批准，本报告复制无效（完整复制除外）； 3、对委托单位送样品，本报告仅对所检验样品负责； 4、对本检测报告如有疑议，应在收到报告15天内向本公司书面提出； 5、本公司负有对所有原始记录及相关资料的保管和保密责任。武汉楚衡建设工程检测有限公司地址：武汉市武昌区民主路260号联系电话：邮政编码：430000 联系人：梁容编写：检测：校核：

批准：基本信息工程名称：浠水县梅子山水库除险加固工程委托单位：浠水县中小型水库除险加固工程建设协调小组办公室监理单位：湖北兴禹水利水电工程监理有限公司梅子山水库监理部检测目的：检测大坝基底岩石透水率检测时间： 2010年04月24日至2010年05月22日检测方式：现场帷幕灌浆压水试验目录一、前言 (1) 二、帷幕灌浆设计要求 (1) 三、试验依据及完成工作量 (1) 四、施工设备及仪器 (2) 五、试验方法 (2) 六、试验结果 (2) 表1 主坝检测孔压水试验结果汇总表表2 副坝检测孔压水试验结果汇总表附表1~40：检测孔各试验段压水试验记录表

一、前言为了保证浠水县梅子山水库除险加固工程大坝基岩帷幕灌浆的施工质量，浠水县中小型水库除险加固工程建设协调小组办公室委托我武汉楚衡建设工程检测有限公司对其完成的大坝基岩石帷幕灌浆段进行压水试验检测。根据委托方要求，我公司于2010年04月24日进场开展检测工作，至2010年05月22完成室外工作，于2010年06月05日完成资料整理并提交报告。二、帷幕灌浆设计要求根据设计要求，完成帷幕灌浆后，大坝基底岩石透水率应小于10Lu（吕荣）。三、试验依据及完成工作量试验依据为《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）。梅子山水库大坝由主坝和副坝构成，其中：主坝32个单元，共316个孔。副坝7个单元，共70个孔。本次检测将主坝布置11个检测孔，进行33段试验，将副坝布置3个检测孔，进行7段试验。四、施工设备及仪器本次压水试验投入的仪器设备有：XY-2工程钻机、压力表、胶塞止水器、3SNS灌浆泵、水表及其它辅材若干，所用

常用运动生理学实验操作流程

常用运动生理学实验操作流程体育系运动人体科学实验中心

人体安静、运动时脉搏、血压的测定 [实验目的] 了解人体动脉血压测定的原理，学会人体在安静时和运动前后脉搏及血压的测定。 [实验原理] 血压的测定，最常用的是间接法。通过使用血压计在动脉外加压，根据血管音的变化测定血压。通常血液在血管内流动时并没有声音，如果对血管施加压力，使血管腔变窄而形成血液涡流时可发生血管音。当外加压力超过动脉血压的收缩压时，受压部位的血流完全被阻挡，此时在受压部位的远侧听不到声音。当外加压力低于收缩压而高于舒张压时，血液则可断续地通过受压部位使血流形成涡流而发出声音。当继续降低压力时，且外加压力等于舒张压时，受压部位的血流由断续流动恢复到持续流动，受压部位远侧的声音则由强变弱或突然消失。因此，动脉血流刚能发出声音时的最大外加压力相当于收缩压，而动脉内血流声音突变后消失时的外加压力则相当于舒张压。正常成人安静时心率约在60—-100次/分。心率常受年龄、性别、生理状况、训练水平、体力劳动及体育运动的影响。在实践中通过测定血压、心率可了解受检查者循环系统的功能，了解运动量、运动强度、运动训练对人的影响、运动后的恢复情况、运动的密度。 [实验对象] 人体 [实验器材]

血压计、听诊器、秒表、电子节拍器 [实验步骤] 一、安静时脉搏血压的测定（一）脉搏的测定 1.扪诊法桡动脉扪诊法：在测试安静脉搏时较为方便。颞浅动脉扪诊法：位于耳前部略偏上，颞浅动脉经过此处，适合于运动后。心前区扪诊法：位于左心前区心尖部，适合于运动后。颈动脉扪诊法：位于胸锁乳头肌前、下颌角下部。 2.器械法听诊法：用听诊器在心前区直接听诊，计算心率。心率遥测仪：可准确记录运动中和运动后心率。（二）安静时动脉血压的测定。 1.将脉压带绑在被试者的上臂，其下缘应距肘关节上约2--3厘米，松紧以能放入一指为宜。 2.在肘窝内侧找到搏动点，将听诊器头紧贴肘窝肱动脉处。 3.把气球的气门旋紧打气，随脉压带内的压力升高，逐渐可以听到有节奏的“咚咚”声，继续打气等声音消失时再使压力升高20--30毫米汞柱或2--4千帕，然后旋开气门徐徐放气。 4.在放气时注意听有节奏的“咚咚”声响的第一声出现时，水银面所指示的压力即为收缩压。 5.继续放气，随压力逐渐下降，听到突然变声或声音消失时，水银面

各类土工试验的操作步骤

土工试验的操作步骤实验一、含水量试验一、概述 1．土的含水量是指土在105～110℃下烘至恒量时所失去的水质量和干土质量的比值，用百分数表示。 2．测定土的含水量，用作计算孔隙比、饱和度和干密度等指标。测定风干土含水量，用作各项试验由风干土质量换算为烘干土质量的指标。3．本试验规定采用烘干法为测定土的含水量的标准方法。在野外如无烘箱设备或求快速测定含水量时，可采用酒精燃烧或炒干法等。本试验介绍烘干法。二、实验仪器设备 1．烘箱：可采用电热烘箱或能控制温度105～110℃的其他能源烘箱；2．天平：称量200g，感量0.01g； 3．其他：干燥器，称量盒（为简化计算手续，可将盒重定期（3～6个月）调整为恒重值）等。三、操作步骤

1．取其代表性试样：粘性土为15～20g；砂类土，有机土为50g以上，放入称量盒内，盖上盒盖，称量。称量时可在天平的一端放上与盒等量的砝码或称量盒，可直接称得土的质量。准确至0.01g。 2．打开盒盖，将盒置于烘箱内，在105～110℃的恒温下烘至试样质量不变为止，对含有有机质超过5%的土，应在65～75℃的恒温下烘至试样质量不变为止。 3．将称量盒从烘箱中取出，盖上盒盖，放入干燥器内冷却至室温，称干土质量，准确至0.01g。四、计算及记录 1．按下式计算含水量式中——含水量，%； m——湿土质量，g； m s——干土质量，g。计算至0.1%。 2．本试验需进行两次平行测定，其平行差值，含水量小于40%为1%，大于40%为2%，记录并举例如下：

含水量试验（烘干法）工程名称试验者试验方法计算者试验日期校核者

帷幕灌浆试验技术方案

帷幕灌浆试验技术方案第1章帷幕灌浆试验的目的 1.1 帷幕灌浆试验区段在帷幕轴线上布置2个帷幕灌浆试验孔，孔深与帷幕灌浆孔相同。进行帷幕灌浆试验。 1.2 帷幕灌浆的目的帷幕灌浆前，进行生产性帷幕灌浆试验，通过帷幕灌浆试验，取得帷幕灌浆技术控制参数，指导下一次序帷幕灌浆施工。根据设计文件和现行规范要求：帷幕灌浆按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）执行。 1.2.1 灌浆浆液（浆材）试验：采用42.5水泥。水灰比为5：1、3：1、2：1、1：1等4个比级，开灌水灰比为5：1.浆液水灰比以其容重进行控制。若是灌浆试验资料表明，岩层可灌性好，建议按照规范采用42.5水泥作为灌浆材料。 1.2.2 灌浆压力试验：（1）遵循设计要求，在设计未提出具体指标前，暂按以下方案先进行试验：第一段和第二段灌浆压力为0.05～0.3mpa，上部每增加一段（5.0m左右）压力增加0.05mpa，下部则增加0.1mpa。（2）每孔第一段灌浆压力，采取分级升压法，压力分级阶段为0.05～0.2（mpa），每级压力的时间为10min左右。当灌浆量较大或逐渐增大时，暂不升压，并进行分析、判断是否正常，若发现异常则采取降压。（3）灌浆量正常时，应尽快达到设计压力，要求整个灌浆段的灌浆有较长时间再设计压力下进行。 1.2.3 坝体土体钻孔：坝体土体可采用下述两种工法：①干钻法成孔，即钻坝体土体时，没有循环水或其他的冷却和润滑液，无泵干钻成孔：②泥浆固壁成孔，即用泥浆作冷却和润滑液，起到固壁作用。 1.2.4监理工程师指示的其他试验内容第2章主要施工机械设备使用计划 2.1 帷幕灌浆试验主要机械设备

帷幕灌浆试验报告

目录 1帷幕灌浆试验概况 (3) 2帷幕灌浆试验区域 (3) 3帷幕灌浆试验依据 (3) 4帷幕灌浆试验孔完成情况 (3) 5帷幕灌浆试验机械配置及人员组合 (4) 5.1机械配置 (4) 5.2人员组合 (4) 6施工总体布置 (5) 6.1施工用水 (5) 6.2施工用电 (5) 6.3施工平台 (5) 7帷幕灌浆试验 (5) 7.1帷幕灌浆试验施工工艺流程 (6) 7.2帷幕灌浆试验施工步骤 (6) 7.2.1钻孔定位 (6) 7.2.2钻孔 (6) 7.2.3测斜 (7) 7.2.4钻孔冲洗 (7) 7.2.5裂隙冲洗 (7) 7.2.6压水试验 (7) 7.2.7制浆 (8)

7.2.8灌浆 (8) 7.2.9封孔 (10) 7.2.10检查 (10) 7.3特殊情况处理 (11) 8结论 (11) 9附件 (13) 9.1附表 (13) 9.2附图 (13)

帷幕灌浆试验报告 1帷幕灌浆试验概况根据合同文件及图纸设计要求，以及监理人的指示，同一地段的基岩灌浆在固结灌浆完成后进行帷幕灌浆的施工，为了使帷幕灌浆的设计和施工技术要求更符合本工程的实际情况，所以在主体工程帷幕灌浆施工前,先进行帷幕灌浆试验, 试验的目的和任务主要是通过帷幕灌浆试验论证采用的施工方法在技术上的可行性和效果上的可靠性，推荐合理的施工程序，优良的施工工艺，提供布孔方式、孔距以及灌浆压力等技术参数，同时检查各种灌浆机械设备的性能等。 2帷幕灌浆试验区域根据趾板基础和趾板的布置，帷幕灌浆试验区域定在固结灌浆已完成的趾板1段,具体试验区域详见帷幕灌浆试验布孔图（附图1）。 3帷幕灌浆试验依据 3.1设计施工技术图纸； 3.2合同文件； 3.3《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/5148-2012； 3.4批复及下达的《帷幕灌浆试验方案》； 3.5帷幕灌浆试验孔成果资料 4帷幕灌浆试验孔完成情况本次帷幕灌浆试验由两排组成共计10个孔，4个I序孔（包括1个先导孔），2个II序孔，4个Ⅲ序孔。2014年12月02日施工到2014年12月06日，之后由于天气原因暂停施工， 2015年3月9日复工到2015年4月7日试验孔灌浆

压水试验施工方案-1标

衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第n设计单元n标段管道整体水压试验施工方案二○一六年三月

批准: 校核: 编写:

目录 1 工程概况 (1) 2 水压试验目的、主要依据及试验分段 (2) 3 水压试验方法及试验压力 (4) 4 水压试验计划安排 (5) 5 主要设备要求 (6) 6 注水过程控制 (7) 7水压试验技术要求 (8) 8 安全要求 (10)

1 工程概况 1.1概述衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元自石津干渠衡水支线傅家庄分水口门取水，通过泵站加压向衡水市区、工业新区、滨湖新区、武邑县、冀州市、枣强县、故城县等7个区县地表水厂供水。设计单元包括2条输水线路，分别为傅家庄分水口门加压泵站～衡水市区、工业新区及武邑县地表水厂线路和傅家庄分水口门加压泵站～冀州市、滨湖新区、枣强县及故城县地表水厂线路。输水管线全长约128.6km，管道单排布置，设计输水流量8.18m3/s；全线均采用泵站加压的输水方式，设加压泵站2座，输水管道主要采用预应力钢筒混凝土管（PCCP）、球墨铸铁管（DIP）和高密度聚乙烯塑料管（HDPE）。PCCP管材工作压力0.4MPa，设计压力0.6MPa；DIP管材设计压力0.6MPa，HDPE管材设计压力0.6MPa。 2014年4月29日，河北省南水北调工程建设委员会办公室以冀调水设[2014]51号文对本设计单元初步设计报告进行了批复，同意开工建设。河北水务集团为本工程项目法人，委托衡水市进行项目建设管理。本设计单元于2014年9月1日正式开工建设，截止2016年2月底，途径冀州、枣强、故城、滨湖新区的全部管段和市区的部分管段主体工程已基本完工，市区剩余部分管段和工业新区管段正在建设中。为检查已完工线路管道力学性能和管道连接的严密性，需进行管道整体压水试验。本标段主要为PCCP管道，工作压力为0.4Mpa，试验压力按试验段管道工作压力的1.5倍计，即0.6Mpa。 1.2工程概况 1.2.1管道附属构筑物（1）排气阀井为随时排除管内积气，减少气囊对输水能力的影响，在输水管道的竖向凸起点设置多功能复合式进排气阀，另在管道平缓段适当位置也设排气

帷幕灌浆试验总结

帷幕灌浆试验报告 1、帷幕灌浆试验完成情况依据帷幕灌浆试验施工方案的要求，灌浆试验于2005年4月23日开始，5月15日完成全部钻孔灌浆任务。共钻孔9个，总进尺，灌浆进尺，用水泥。试验段共布置了2个检查孔，总进尺。 2、主要施工方法、造孔采用回转式地质钻机分段成孔。砼层采用针状合金钻头或金刚石钻头钻进，岩石层采用金刚石钻头钻进，清水作为冲洗液。先导孔优先施工。钻孔分为三序钻进，先钻一序孔，后钻二序孔，最后钻三序孔。孔深达到设计深度后停止钻进。 < 钻孔结束后，与监理一起对钻孔进行了验收。钻孔结束后，钻具下到孔底，通入大流量水流，从孔内向孔外冲洗，直至回清水20min。压水试验灌浆前，首先进行裂隙冲洗，然后进行单点法压水试验。压水压力采用灌浆压力的80%，并且不大于1Mpa，压水20min，每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量。试验孔、先导孔、检查孔采用自上而下分段卡塞单点法压水试验。灌浆采用级普通硅酸盐水泥。 "

基岩灌浆采用自上而下分段循环式灌浆法。先灌一序孔，后灌二序孔，最后灌三序孔。灌浆分段：垫层与基岩接触段段长采用2米，下一段为3米，其余段长为5米，最后一段段长不大于7米，不足5米者也作为一段灌浆。灌浆压力采用设计值。灌浆塞阻塞在该灌浆段段顶以上处。射浆管距段底小于50cm。浆液浓度由稀至浓逐级变换,浆液分六个比级：5：1、3：1、2：1、1：1、：1、：1（：1）。基岩自上而下灌浆没有待凝。灌浆结束标准灌浆结束标准：灌浆段在设计压力下，注入率不大于1L/min后，继续灌注60min停止； ( 封孔灌浆孔完成经验收合格后，对钻孔进行了封孔。封孔采用自下而上分段灌浆封孔法，段长15～20m,灌注水灰比为:1的浓浆，压力取灌浆段中部灌浆压力，注入率不大于1L/min时，延续灌注30min。 3、钻孔、灌浆情况综述、钻孔本段地层均为花岗岩，呈麻灰色或暗红色，岩石坚硬、强度高，钻进困难。砼垫层与岩石结合紧密。钻孔柱状图见附图1。从取芯情况看，孔深6～16m范围内的钻孔，部分孔取芯率为60～80％，取芯率低，岩石破碎，岩芯呈小块状；孔深16m以下的钻孔，钻孔取芯率达85～95％，

非标设备试压盛水试验方案

中冶焦耐工程技术有限公司青海盐湖工业股份有限公司金属镁一体化240万吨/年焦化工程非标设备试压试水方案编制人：批准人：福建省庆龙工业设备安装有限公司 2013年7月22日

目录一、概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、设备概况 (3) 详见附表 (3) 四、试压前准备 (3) 五、塔体试压 (4) 六、贮槽满水试验 (5) 七、安全注意事项 (6) 八、组织机构 (7) 九、机械计划表 (7) 十、验收用表格 (8) 十一、附表非标设备试验方式汇总表 (11)

一、概况本次工程内容为青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目240万吨/年焦化工程。煤气净化设施非标设备现场制作。本工程范围内不包含设备、管道及钢结构的防腐保温。需试气压的设备为直冷塔（1台）、终冷塔（1台）、洗苯塔（1台）、脱硫塔（2台）、再生塔（2台）；需做盛水试验的详见附表。二、编制依据设计蓝图，JB/T4735-97钢制焊接常压容器，工业企业煤气安全规程。三、设备概况详见附表四、试压前准备 1、认真检查非标塔内的施工情况，塔内件已按设计和规范要求施工结束，内壁焊疤打磨完毕，塔内部的施工垃圾打扫结束，塔体的所有接管内外焊接施工完成，设备无损检测完成并且合格； 2、落实试压所需的各种器械已准备到位； 3、确定塔体所有的接管已经封堵完成； 4、与塔体相连的煤气管道在进出塔的阀门处增加盲板，随同塔体一起试压。

五、塔体试压塔类的试压按照下图接管布置：煤气出口参与试压的部位为非标塔类本体。直冷塔（1台）、终冷塔（1台）、洗苯塔（1台）、脱硫塔（2台）、再生塔（2台）采用气压试验，根据设计要求试验空气温度不低于15℃。加压方式直接使用现场施工用的空压机进行打气加压。加压前，在所有法兰连接面处涂肥皂水，缓慢升压，至规定试验压力的10%时，保压5~10min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验，初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升压，按每级为规定试验压力的10%的级差逐级递增到规定的试验压力，保压30min后将压力降至规定设计压力，并保压30min，再次检查泄漏情况，检查期间压力应保持不变，如有泄露，修补后再按照上述规定重新进行试验。气压试验过程中以整个系统无泄漏，无可见变形为合格。试压合格后缓慢泄压到常态，并拆除试压装置。管道系统按照设计要求和相关规范单独试压。各塔类试验压力见附表。设备水压试验过程参考气压试验步骤。

钻孔压水试验

钻孔压水试验工程地质勘察不仅要求了解地下水面以下岩土体的渗透特性，而且对地下水面以上岩土体的渗透性能往往也给予同样的重视，前者一般采用抽水或压水试验去解决，后者常采用渗水、注水或压水等试验来完成。水工建筑物修建以后，往往使环境水文地质条件发生剧烈的变化，尤其是在高压水头作用下，不论位于地下水面以上或在其下的裂隙岩体，其渗透性能必然受到较大的影响，因此，只有采用原位模拟性的压水试验才能获得较满意的结果。在这里我们只学习钻孔压水试验。一、试验目的与基本原理钻孔压水试验是测定裂隙岩体的单位吸水量，并以其换算求出渗透系数，用以说明裂隙岩体的透水性和裂隙性及其随深度的变化情况，为论证坝基和库区岩体的完整性和透水程度，以及制定防渗措施和基础处理方案等提供重要依据。压水试验(图4-20)是借助于专门的止水栓塞与孔壁密贴，把一定长度的试验段隔离开来，然后通过水泵用一定水头压力的水压入试验段内，使之从孔壁的裂隙向周围的岩体内渗透，经过一段时间后，其渗透水量最终趋向于一个稳定值，即可按下式计算单位吸水量(w)：ω=Q/(s·L) (4-34) 式中 Q－－稳定的压入流量(L／min) s－－压力水头高度(m) L－－试验段的长度(m) 单位吸水量(ω)是表征岩体透水性大小的指标，它是指单位压力(m)下，单位长度(m)试段在单位时间内的岩体吸水量。中欧国家在压水试验(也称刘让试验)中用“刘让”单位(Lugeon unit)来表示岩石的渗透性，该试验也是以5m为一试验段，以10个大气压的压力值进行不少于10分钟的试验(只采用一个压力阶段)并按下式计算“刘让”(Lu)值。 Lu=p·Q／L (4-35) 式中 p－－压水试验时所采用的压力(MN／m2) Q－－流量(L／min) L――试验段的长度(m) “刘让”(Lu)与单位吸水量(w)的关系： 1Lu=0.01ω (4-36) 高于30m的坝，其坝基岩体的透水性不应超过一个“刘让”单位，而低于30m的坝，则对坝基岩体透水性的要求可达3个“刘让”单位。也可根据下式求渗透系数(k)：1“Lu”=10-5cm／s (4-37) 二、仪器与主要设备钻孔压水试验设备主要由压水系统，量测系统和止水系统三部分组成。压水系统包括水箱、水位计和水泵;量测系统包括压力表和流量计；止水系统包括止水栓塞或气泵等。三、试验技术要点与要求必需采用清水钻进，压水前要用高压水将钻孔冲洗干净。钻孔要垂直，孔壁应呈规整的圆柱状，平直光滑。覆盖层与基岩之间要使用套管止水。按规范规定，采用自上而下分段压水，每钻一段，停钻作一段压水试验，试验段长度一般为5m，但对于构造破碎带、节理密集带、岩溶洞穴等透水性较强的地段，可按具体情况适当减小试验段的长度，单独进行压水试验。同一试验段不宜跨越透水性相差悬殊的两种岩体。在钻进过程中，如发现冲洗液突然消失或消耗量急剧增大，应停钻进行压水试验。

水利坝体压水试验专项方案

B01 施工技术方案申报表（承包［2015］技案03号）合同名称：莆田市乌溪水库大坝工程合同编号：说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发

包人、设代机构机构各1份。

莆田市乌溪水库大坝工程坝体砌筑（4～5m坝段）压水试验施工方案编辑单位：兴锋盈（福建）集团有限公司编辑人：编制时间：2015年4月1日

编制人：审核人：审批人：

一、概况乌溪水库大坝工程于2015年1月22日坝体拱圈EL159.5m 开始砌筑，3月29日坝体砌筑到EL164.0m，完成砌筑方量3050m3，EL164.0m层面面积为750m2。按照设计要求坝体每新砌筑一层次（4.5m高度），需进行一次简易密实性检查—钻孔压水试验，其主要任务是检测坝段砌筑体的透水性和密实度。一、编制依据（1）《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31—2003 （2）《水利水电工程施工质量与评定规程》SL176—2007 （3）《水利水电建设工程验收规程》SL223—2008 （4）设计施工图（WXSK-SGT-DB-TJ-01）三、压水试验设备（1）止水栓塞：单管顶压式栓塞，止水可靠，操作方便，栓塞长度不小于8倍的钻孔孔径。（2）供水设备：试验用的灌浆机（G-105型立式双缸），压力稳定，出流均匀，工作可靠。在1MPa 压力下，流量能保持100L / m i n 。供水调节阀门应灵活可靠，不漏水，且不宜与钻进共用。（3）量测设备：量测压力用的压力表应反应灵敏，卸压后指针回零，量测范围应控制在极限压力值的 1 / 3 ～3 / 4。（4）管路：采用钢丝网胶管，承受压力为最大压力的1.5倍。四、压水试验基本规定（1）试验方法及试段长度：采用单管顶压式单栓塞隔离试段进行压

帷幕灌浆钻孔冲洗及压水试验

第七章基岩帷幕灌浆钻孔冲洗及压水试验第一节钻进一、钻孔方法灌浆帷幕的钻孔是实现帷幕灌浆的先决条件，只有通过特设的钻孔，才能进行帷幕灌浆。基岩中采用回转式钻机，主要有硬质合金钻进，钻粒钻进和金刚石钻进三种，可根据岩石的硬度、完整性和可钻性的情况而选用。在较软的、可钻性为6—7级以下的岩石中，多采用硬质合金钻进；在7级以上的坚硬岩石中，多采用钻粒钻进；在石质坚硬且较完整的岩石中，应尽可能地采用金刚石钻进。近期经常采用的是金刚石或硬质合金钻头钻进，而钻粒钻进方法已很少被采用了。金刚石钻进，不仅岩粉少，而且钻进效率和岩芯采用率均较高，钻孔孔间也容易得到保证。2001年制定的水泥灌浆施工技术规范中规定：帷幕灌浆孔也可采用冲击或冲击回转式钻机钻进。当采用这种方法钻进时，应加强钻孔和裂缝的冲洗。钻孔的孔径，随着钻孔类别，钻进方法，钻孔深度和岩石情况而定。灌浆孔的孔径，一般多为59mm或75mm，在保证灌浆质量的前提下，一般宜优先选用小口径钻孔，但不得小于46mm。检查孔的孔径要稍大一些，一般可为75mm或91mm。二、钻扎方向帷幕灌桨钻孔的方向宜根据岩层构造、裂隙角度和施工条件而定。最有利的钻孔方向是与裂隙面或岩层面垂直，这样，同样深的钻孔可以穿过较多的裂隙或岩层面，能节省钻孔数量，灌浆效果也好。但钻斜孔施工比较困难，钻孔深度超过50m时，孔向易于“上飘”，诸多斜孔的方位角和倾角保持一致也较困难。所以，在没有特定要求，或不影响灌浆质量和不道多地增加钻孔工作量的情况下，为便于钻进和灌浆施工，帷幕钻孔宜采用铅直孔。钻孔时，应按照设计的孔向钻进。如果设计的是铅直孔，就按铅直方向钻进；如果设计的是斜孔，就要按照规定的倾斜度和方位角钻进，并保证钻孔偏斜率不超过允许值，这样，在灌浆之后，才有可能联结成帷幕，起到防渗作用。三、钻孔偏斜率的允许值铅直孔的偏斜率就是孔底的偏距与铅直孔孔深之比，也就是钻孔钻完后，其水平投影之长与其立面投影之长的比值，常用百分数表示，见图7-1。

水压试验机操作规程

水压试验机操作规程 1.目的对产品进行水压试验，确保出厂产品质量。 2.范围检查所有不锈钢无缝钢管。 3.检验方法目测及使用设备。 4.检验设备水压试验机 5.环境条件室内无漏雨，气温不得低于0℃。 6.钢管水压试验条件 6.1钢管表面不允许有水渍、油渍，管内不允许有残酸和残灰等杂物。 6.2水压试验前钢管所有检验项目均检验合格，且管端需要平头倒棱。 7.试验步骤 7.1开启电源、液压装置； 7.2根据所有试验钢管规格，调整好移动座位置。注意：移动试验头在移动前先检查固定销是否全部拔出，移动到合适位置后必须将固定销全部锁紧； 7.3根据所试验钢管规格，在移动实验头上安装相应规格排气管；7.4在台架上将钢管两侧密封圈安放平整，密封圈端面应垂直于管体中心线，以密封圈露出钢管端面5~10mm为宜；

7.5钢管在台架上时要保证钢管两端距试验头200~300mm，并让开移动端排气管，以免碰坏试验头，抬起两个挡管器，人工将钢管推入水压机中心； 7.6将托辊升起至高于排气管，托辊旋转，排气管进入钢管管端密封圈，托辊下降使管体中心与试验头中心一致，挡管器落下； 7.7压盘推进并压紧管体，禁止管体顷斜状态压紧，防止挤坏管端出现漏水现象； 7.8关闭低压傍通阀，打开高压傍通阀及低压水通断阀、排气阀；7.9开启低压水泵、高压水泵，观看排气管，待管体内充满水且排气管水流均匀时，再关闭低压水通断和高压傍通阀、排气阀，打开低压傍通阀，开始增压； 7.10当水压达到设定的试验压力时，自动打开高压傍通阀，进入保压状态。具体压力值及保压时间见附表1； 7.11保压结束后，打开排气阀开始泄荷，排气管水流减慢时，固定端实验头后退，取出钢管； 7.12水压机操作员在试验阶段必须集中精力，认真检查管体有无漏水及渗水现象。水压合格的钢管在及时放置在合格品区域，如发现有漏渗现象应及时做出不合格标记； 8.相关要求及记录 8.1每根钢管都必须做静水压试验，并做好检验记录； 8.2水压试验合格的钢管在管端做出合格标记，直接转序。水压试验不合格的钢管在管端作出“返修”或“报废”示标记，并做好记录；

帷幕灌浆试验成果报告

青海省共和县塔什秋水库除险加固工程帷幕灌浆生产性试验成果报告审批：编写：宁夏水利水电工程局共和县塔什秋水库除险加固工程项目部 2009年9月11日

1. 工程基本情况塔什秋水库是一座以灌溉为主兼顾养殖的小（1）型水库，大坝为人工填筑的壤土坝体，最大坝高12米，总库容114.73万m3。为改善岩体的力学性能及其整体性，降低岩体透水率，减少坝肩岩体渗漏，确保建筑物安全，设计在主坝右坝肩采用了帷幕灌浆方式方法进行处理。按照设计要求，帷幕灌浆施工前应进行生产性灌浆试验，以优化和验证灌浆施工工艺、灌浆设计参数等。 1.1 工程项目及工程量 1.1.1 工程项目本工程帷幕灌浆分布在大坝右坝肩D0+650.40～D0+703.00处和主坝高喷灌浆轴线搭接，帷幕轴线长度52.6米，帷幕总进尺约263.0延米。帷幕灌浆总体布置见帷幕灌浆孔位布置图。帷幕灌浆共布置27个灌浆孔，孔距为2m。 1.1.2 帷幕灌浆工程量帷幕灌浆工程量见下表。表1 帷幕灌浆工程量表 2 灌浆试验目的及依据 2.1 灌浆试验目的

（1）验证灌浆设计参数的合理性，为后序施工提供适宜的灌浆施工参数；（2）确定合理的灌浆施工工艺及施工方案，尤其是在遇到特殊情况（如地层中遇到大量跑浆、冒浆和注浆量大等情况）时的灌浆施工技术处理措施等；（3）通过对试验成果的分析，提出准确、充分的试验结论和成果建议，使帷幕灌浆施工顺利完成，并满足工程建设的各项管理要求。 2.2灌浆试验依据（1）灌浆部位的施工图纸、灌浆设计技术要求，合同文件等；（2）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）等标准、规程与规范；（3）经我部申报并经监理批复的施工方案、试验大纲等施工技术文件；（4）业主、设计、监理方在工程建设过程中下达的技术文件和其它相关文件；（5）监理在施工过程中下达的现场指示和它的相关要求等。 3.工程地质条件主坝右坝肩帷幕灌浆段上覆Q2pl浅红色低液限粘土，厚度10～50cm，下部为褐色和灰色砂岩。基岩顶部较破碎，裂隙发育。 4 灌浆试验布置及完成情况 4.1 灌浆试验布置根据帷幕灌浆设计技术要求和监理指示，在主坝右坝肩选择一区段进行生产性帷幕灌浆试验。 4.1.1试验孔布置主坝右坝肩帷幕1-1、帷幕1-2、帷幕1-3、帷幕1-4、帷幕1-5，孔距2m。在帷幕1-3、帷幕1-4号孔之间布置一个检查孔，孔号为J-1。孔位布置如下图：

帷幕灌浆实验报告

弥勒市迎春水库等18座小型病险水库除险加固工程第三标段合同编号：MLCXJG-SG-03 帷幕灌浆生产性试验报告云南保山宏勘建筑工程有限责任公司二0一五年十一月一日

目录 1、工程概况................................ 2、灌浆试验的目的及内容.................... 3、施工工艺................................ 4、成果资料及分析.......................... 5、灌浆试验综合分析评价.................... 6、结论.................................... 附件集目录：附表1：灌浆（试验）先导孔成果一览表附表2：灌浆（试验）先导孔成果分序表附表3:灌浆(试验)先导孔工程完成情况表附表4：灌后压（注）水检查成果一览表附图1：帷幕灌浆先导孔综合剖面图

一、工程概况秧母塘水库位于弥勒市弥阳镇卫泸村委会，地理位置为：东经103o32′47.6″之间，北纬24o32′8.7″之间。秧母塘水库属珠江流域南盘江支流的甸溪河水系。水库径流面积为0.51Km2。秧母塘水库距弥勒市15km，有乡村公路直达水库，交通方便。秧母塘水库是一座以农业灌溉为主，兼顾下游防洪的小（2）型水库工程，总库容17.73万m3，灌溉农田500亩和烤烟1000亩。二、灌浆试验的目的及内容 2.1.1试验目的为帷幕灌浆施工提供合理参数，保证和提高帷幕灌浆质量，彻底消除大坝不安全隐患，确保大坝安全运行。进行本次生产性灌浆试验，主要目的包括： 1、按初拟的施工工艺进行灌浆施工，检验施工工艺对本工程的适应性，寻找合适的灌浆方法。 2、获取实验区钻孔岩芯，了解地质情况。 3、获取单位注入量、灌前透水率（渗透系数）等参数。 4、检验在初拟的灌浆压力下灌浆情况，包括是否发生劈裂、能否灌入地层。 5、确定灌浆的现场配比。 6、检验孔距的合理性。 7、确定坝体灌浆次数及一次灌入量。 8、检查按初拟的灌浆参数、工艺与施工后的灌浆效果。

提水试验方法及公式

提水试验钻孔提水试验原理同抽水试验，只是用提桶将孔内的水提出空口。一、提水试验过程压水试验是在钻探终孔后，采用从0MPa、0.1MPa、0.2MPa、 0.3MPa、0.2MPa、0.1MPa、0MPa等7个压力点连续不间断地进行压水。对于分段压水试验孔，从下段往上段进行，当下段完成后，用两段止水胶球进行上下止水，胶球之间段为压水试验段，选择需压水试验段进行压水试验。主要过程如下： 1、注水设备采用BW250型泥浆泵送水，φ40mm专用水管输水，A/H水表测定流量。 2、每一层段压水试验时间累计进行1h~1.5h。 3、压水试验方法及过程： 1）计算xx水位的水柱压力； 2）基本保持一定的注入水量向孔内连续注水； 3）升压段：开泵在0MPa压力点，每间隔1min测定水表用水量，每个压力点连续5min 观测并记录压力与用水量；调节注水量与压力至下一个压力点0.1MPa，每间隔1min测定水表用水量，每个压力点连续5min观测并记录压力与用水量；用同样方法测升压段至0.2MPa、0.3MPa，观测并记录压力与用水量；4）降压段：不停顿的连续进行注水，从第3步过程的0.3MPa降压至0.2MPa、 0.1MPa、0MPa压力点，各压力点每间隔1min测定水表用水量，每个压力点连续5min观测并记录压力与用水量。 5）完成全部压水试验以后，测定钻孔深度。 4、压水质量评价：

1）各段次压水试验压力稳定时间均满足规范要求，水量误差小于规程允许范围。 2）各压力点注水流量基本稳定。 3）P－Q 曲线正常。 4）压水质量符合要求。 5、压水试验成果见各孔的压水试验记录表。二、压水试验资料分析根据《铁路工程地质手册》（铁一院编）规定的计算公式进行计算。 1、透水率公式： Q3 Lu P3.L Lu―吕荣流量即单位吸水量ω，单位L/(min·m)，是1Mpa压力下，压入1m 试段中每分钟的水量；Q3―压力为0.3Mpa时钻孔压水的稳定流量，（L/min）；P 3－压力为0.3Mpa时试验段所加的总压力； L －试验xx，m。 2、渗透系数k计算公式：2 0.66lki0.525Lu lgr 3．压水试验成果见插表2-6，详见附件中DZ-T-2孔压水试验记录及压水试验曲线图。

灌浆质量检查内容和方法

灌浆质量检查内容和方法 1）帷幕灌浆质量检查（A）帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。（B）按要求布置检查孔，其钻孔位置应选在下列位置（a）帷幕中心线上；（b）岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；（c）注入量大的孔段附近；（d）钻孔偏斜过大的部位；（e）灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。（C）帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10%，一个坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。（D）帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行。承包人应在灌浆结束后7d或监理人指示的时间内，将有关资料提交监理人，以便拟定检查孔位置。（E）帷幕灌浆检查应按本标书规定提取岩芯。（F）帷幕灌浆的封孔质量应逐孔进行检查。（G）帷幕灌浆压水试验合格标准：坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%；在以下各段的合格率应为90%以上；不合格段的透水值不超过设计规定值，且不集中，则灌浆质量可认为合格。否则，应按监理人的指示或批准的措施进行处理。 2）固结灌浆质量检查（A）采用测量岩体波速或静弹性模量，并结合分析灌浆孔钻孔取芯以及压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行综合评定。（B）采用单点压水试验方法进行检查。其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%，检查结束后应进行灌浆和封孔。（C）采用压水试验、岩体波速、静弹性模量法进行质量检查，检查应分别在灌浆结束后3～7d、14d、28d进行，检查和试验成果应报监理人，以便拟定检查孔的孔位。

（D）固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在80%以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。若达不到上述合格标准要求，应按监理人批准的措施进行处理。

水利水电工程钻孔压水试验规程[SL31-2003]条文说明

中华人民共和国水利行业标准　　水利水电工程　钻孔压水试验规程　　 SL31-2003 　条文说明　　　　　　　　　 ×××× 北京

目次 1 总则 3 基本规定 3.1 试验方法和试段长度 3.2 压力阶段与压力值 3.3 试验钻孔 3.4 试验用水与试验人员 4 试验设备 4.1 止水栓塞 4.2 供水设备 4.3 量测设备 5 现场试验 5.1 试验程序 5.2 洗孔 5.3 试段隔离 5.4 水位观测 5.5 压力和流量观测 6 试验资料整理

1 总则 1.0.1在岩体上或岩体内修建水工建筑物时，必须研究建筑物区及其影响范围内岩体的透水性。测定岩体渗透性的方法有压水试验、注水试验、抽水试验等，其中压水试验是最常用的在钻孔内进行的岩体原位渗透试验。具体做法是在钻进过程中或钻孔结束后，用栓塞将某一长度的孔段与其余孔段隔离开，用不同的压力向试段内送水，测定其相应的流量值，并据此计算岩体的透水率。压水试验成果主要用于评价岩体的渗透特性(透水率大小及其在不同压力下的变化趋势)，并作为渗控设计的基本依据。当条件简单时，也可用于渗漏计算。 1.0.2本标准采用吕荣试验作为常规性的压水试验方法。吕荣试验是世界各国普遍采用的常规性压水试验方法，采用这种试验方法，有利于国际间的技术合作与交流。吕荣试验方法从提出至今，经历了一个漫长的发展过程，在一些具体做法上与原始的吕荣试验已有很大的不同。另一方面，目前国际上尚没有统一的压水试验方法，各国的规定之间，也存在一定的差别。因此，在遵循吕荣试验原则的前提下，允许对某些具体做法作出选择或修改。针对工程的不同目的和需要，出现了许多专门性压水试验方

帷幕灌浆试验段试验报告

目录第一章灌浆试验目的和任务 ................................................................... - 3 - 1.1灌浆试验目的和任务........................................... - 3 - 1.2试验依据 ...................................................... - 3 - 1.3机械设备配置.................................................. - 3 - 1.4施工人员配置.................................................... - 4 -第二章灌浆试验施工................................................................................ - 5 - 2.1灌浆试验孔的布置............................................. - 5 - 2.2施工程序 ...................................................... - 7 - 2.3钻孔.......................................................... - 10 - 2.4钻孔冲洗和压水试验.......................................... - 10 - 2.5灌浆材料 ..................................................... - 11 - 2.6制浆.......................................................... - 12 - 2.7浆液浓度及变换 .............................................. - 12 - 2.8灌浆压力 ..................................................... - 13 - 2.9灌浆结束标准及封孔.......................................... - 13 - 2.10特殊情况处理................................................ - 13 -第三章灌浆效果分析.............................................................................. - 15 - 3.1工序质量检查................................................. - 15 - 3.2透水率、单位注入量递减情况................................. - 15 - 3.3帷幕底界透水率情况.......................................... - 18 - 3.4检查孔........................................................ - 19 -第四章试验成果的分析与评述 ............................................................. - 24 - 4.1透水率........................................................ - 24 - 4.2单位注入量................................................... - 24 - 4.3检查孔........................................................ - 24 - 4.5灌浆施工工艺................................................. - 25 - 4.6灌浆材料和浆液比级.......................................... - 25 - 4.7灌浆压力 ..................................................... - 25 - 4.8浆液待凝时间................................................. - 26 - 4.9帷幕底界的确定 .............................................. - 26 -

抽水试验工艺流程

抽水试验期间的施工流程 1、成孔钻孔成孔后，应根据钻探和测井资料成果，准确划分含、隔水层。并着手做相关设计； 2、扩孔以总体设计要求执行； 3、下管编制单孔下管设计。成井管柱结构由止水管、过滤管、及沉淀管三部分组成。根据总体设计要求,选择下管顺序和连接方法。管材必须提交符合国家及行业标准的材质报告单；沉淀管长度一般4-6米，其顶端内壁应设置阻流座内台阶； 4、止水和封闭设计止水方案。本项目所施工钻孔均为水文长观孔，所以要求进行永久性止水，原则上要求止水段全段封闭；※止水效果的检查：可根据实际情况采用水位压差、泵压等方法检验止水效果；检查位置应在止水管底界以下0.3米处（必须的）。 5、洗井换浆排渣根据《设计》要求，选择空压机、水泵、活塞等一般洗井方法同液态CO2及焦磷酸钠等特殊洗井工艺相结合，达到水清砂净、试验层段通畅。 ※活塞洗井可采用钻杆或钢丝绳等连接活塞形式，其提拉速度不应小于0.6-1米/秒，低强度、连接不牢的井管，不宜采用活塞洗井。※焦磷酸钠洗井井液重量浓度：0.6-0.8%，静态反应时间4-8小时。※液态CO2洗井应通过试验选择合理的用气量，输气管应下至滤水管底部、孔底以上2-3米处（建议采取小气量多位置洗井）；并作好安全防护工作； 6、钻孔探深洗井完成后，必须进行钻孔探深，要求沉淀物不得超

过试验段厚度的1/10，超过时要采取捞砂措施； 7、抽水试验在洗井后期着手编制详细的单孔《抽水试验施工组织设计》（主要指抽水阶段的试抽水和正式抽水），确定抽水泵的型号和外径等。 ※抽水试验应在洗井质量达到要求后进行。其试验程序、观测设备、图表记录、质量要求等依总体设计和规程规范要求执行。说明:以上要求基本遵循《设计》制定。 ※健全抽水试验期间各类图表，按规范要求及时填绘。 ◎在此施工流程的各个阶段，相关设计及现场工作内容，都要经过项目组的审核验收及现场监督进行，否则一切私自改动的设计项目部不予承认。中煤科工集团西安研究院塔矿项目部 2011/5/29