堆载预压施工方案

堆载预压施工方案
堆载预压施工方案

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、堆载预压的设计要求 (2)

四、堆载预压目的 (3)

五、资源配置 (3)

5.1人员配置 (3)

5.2机械配置 (3)

六、工期安排 (4)

七、堆载预压的施工 (4)

7.1铺设土工膜 (4)

7.2堆载预压土的施工 (5)

八、堆载预压的沉降观测 (5)

8.1沉降观测桩的埋设 (5)

8.2基底沉降监测 (6)

8.3监测频率 (6)

8.4沉降数据分析及评估 (6)

8.5沉降观测动态控制报告 (7)

九、卸载及沉降补填 (7)

9.1卸载 (7)

9.2沉降补填 (7)

十、质量保证措施 (7)

十一、安全保护措施 (8)

十二、环境保护措施 (8)

路基堆载预压施工方案

一、编制依据

1、《路基工程》施工图设计(有轨电车1号线施工图);

2、《铁路路基设计规范》(TB10001-2005);

3、《苏州有轨电车1号线3、4标路基堆载预压沉降观测注意事项》11146CSZYG[2012]057号;

4、《苏州高新区有轨电车1号线工程初步设计》;

5、《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》铁建设[2006]158号;

二、工程概况

苏州高新区有轨电车1号线土建工程ST1-TJ-04标段里程范围SDK14+094.02~SDK18+133.5(长约4.039Km),总体走向为由西向东,自湘江路与何山路交叉口起,沿何山路、珠江路、金山路至苏州乐园站地铁连接线,平面俯视呈“Z”字形。

本标段采用搅拌桩及旋喷桩地基加固的区域范围需进行堆载预压,堆载预压总长度为580m,堆载预压段落地基下部处理措施为双轴水泥搅拌桩和旋喷桩施工。

路基段经过地基处理后,进行路堤填筑作业,根据设计要求,应进行堆载预压、变形观测和路基沉降分析评估。

三、堆载预压的设计要求

老路改造段复合地基在搅拌桩或旋喷桩施工完成28天后进行堆载预压,先在填筑面上铺一层土工膜,土工膜纵向、横向抗拉强度≥6KN/m,渗透系数≤5×10~11cm/s,伸长率≤20%,摊铺宽度大于堆载范围每侧不小于1m,其上分层摊铺预压土。土工膜幅与幅之间考虑0.3m搭接。

堆载预压荷载分级逐渐施加,确保每级荷载下地基的稳定性,一

般预压土填筑每层厚度不大于0.4m,预压填土密度18KN/m3,老路改造段堆载预压土柱高度为2.4m。预压土填筑横断面边坡坡率为1:1、纵向边坡坡率为1:2。预压土卸载:通过沉降观测,并进行工后沉降分析,分析结果≤15mm时满足设计要求,可分层进行卸载,卸载过程中不得污染已施工完成的路基。卸载完成后进行基床表层填筑和上部轨道结构施工。

四、堆载预压目的

为加速地基的沉降固结,尽快完成地基沉降,根据设计要求,本标段采用搅拌桩及旋喷桩地基加固的区域范围需进行等载预压,预压期不少于4个月,以控制工后沉降。

五、资源配置

本项目堆载预压施工,计划配置的资源如下:

5.1人员配置

成立1个路基堆载施工队,其中队长1人,技术负责人1人,技术员2人,沉降观测小人工作业的部分。

5.2机械配置

六、工期安排

本工区堆载预压施工,根据路基填筑完成时间,工期安排如下:

七、堆载预压的施工

7.1铺设土工膜

清理合格的基床底层顶面,扫除凸出表面的坚硬物体,使基床表面平整、光洁、无坑洼现象,局部坑洼或不平顺处,应由人工修正,使其平顺。

在预压土填筑施工前,于路基底层顶面铺设一层土工膜,以防止预压土对基床底层造成污染和地表降水渗入基床底层,同时也为预压期满后的卸载提供分界依据,防止卸载时扰动基床底层结构,保证路基的整体性和稳固性。

基床底层顶面处理后即开始铺设土工膜,铺设时一般从路基的一侧到另一侧,沿路基横断面方向进行,土工膜纵、横向接缝采用搭接,其搭接长度应不小于30cm,搭接的叠压方向要一致。土工膜摊铺宽度应大于堆载范围每侧不小于1m。土工膜铺设应做到平整顺直,没有褶皱、扭曲、损坏等,同时还应注意尽量减少接缝,避免过量拉伸,损坏土工膜的使用性能。

预压土上料、摊平方向

土工膜搭接叠压方式与预压土上料关系图

7.2堆载预压土的施工

堆载预压施工工艺顺序为:铺设土工膜→分层填筑预压土→放置

沉降板并观测→合格后卸载。

施工工艺流程参见“堆载预压施工工艺框图”。

等载预压采用改造道路挖出的原路基路面土方进行填筑。预压土填筑横断面边坡坡率为1:1、纵向边坡坡率为1:2,填筑时采用挖掘机或装载机装土,自卸汽车运输,推土机摊铺,平地机配合人工整平,用装载机轮胎或挖掘机履带压实,分层填筑层厚不大于40cm,要求填土碾压后平均容重不小于18KN/m3,老路改造段堆载预压土柱高度为2.4m。每层堆载土上完适当压实后,用灌水法测该层的密实度,若检测合格并满足设计要求,经监理同意后进行下一层填筑。当预压

堆载预压施工工艺图框

八、堆载预压的沉降观测

8.1沉降观测桩的埋设

根据设计图纸要求,沉降板安装前应先将地面整平(可铺设0.1m 厚中粗砂),注意保持底板的水平及垂直度。地面沉降量用仪器测量,

满足相邻变形点高差中误差1.0mm,每站高差中误差0.3mm,往返较差、符合或环线闭合差0.6n,检测已测高差较差0.8n,n为测站数。精度要求准确到±1mm,读取位数至0.1mm。每天的观测数据都要及时整理并绘制“填土高~时间~沉降量”关系曲线图。

沉降观测桩埋设至堆载预压土顶面10cm,并用红油漆做好标识,以便用来观测路基面的沉降。上土时要做好对沉降观测管的保护,先将沉降观测管周围用土围起来,再上其余土,防止机械碰撞沉降观测管。

8.2基底沉降监测

路基沉降变形监测每100m左右设置一个监测断面。路基填筑前,于路基基底地面预埋沉降板进行观测,每个监测断面预埋2个沉降板。过渡段必须设置三个观测断面,位置距离U型槽3~5m、15~20m、40~50m。沉降板监测桩由沉降板、底座、测杆(φ=20mm 钢管)及保护测杆的φ=50mmPVC塑料管组成。随着填土的增高,测杆与套管亦相应加高,每节长度不超过100cm,接高后的测杆顶面应高于套管上口,在填土施工中应采取措施保护测沉设施。

8.3监测频率

在路基填筑或预压土堆载期间,应每天观测一次,各种原因暂时停工期间前2天每天观测一次,以后每3天测试一次。施工完成后,前15天内每3天观测一次,第15~30天每星期观测一次,第30~90天每15天观测一次,以后每个月观测一次。

8.4沉降数据分析及评估

根据设计文件,结合路基实际沉降情况及整个工程工期的要求,堆载预压期不少于4个月。堆载预压卸载时间应根据观测资料和工后沉降推算结果,由建设单位组织设计、监理、施工单位共同研究确定卸载时间,如果沉降期满路基沉降变形仍不收敛,及时与监理方、设计方以及业主方取得联系,共同协商,采取延长预压期等相应措施进

行处理,使工后沉降最终满足后期施工的要求。

外业测量的原始数据经整理后进行列表、计算,然后对计算的结果进行分析。当评估认为沉降稳定即可以卸载,反之如果沉降未稳定,则需要继续预压。预压稳定后经同意可进行卸载。

8.5沉降观测动态控制报告

预压期间,每月根据沉降观测的结果,对各项测量数据进行认真分析、比较,提交沉降观测动态控制报告。报告内容包括:工程进展情况、沉降标工作状态情况、沉降观测成果分析及沉降量关系曲线图。通过报告结论,全面了解目前工程进展情况、预压段的实施情况,确定卸载及不可卸载段落,及时控制预压段的施工。同时通过对典型断面沉降过程的分析,及时准确地掌握整个预压处理段的路基沉降稳定过程。

九、卸载及沉降补填

9.1卸载

当经过沉降资料评估,堆载预压土可以卸载后,用装载机装土,自卸汽车运输至弃土场,机械施工时预留20cm厚度,剩余部分由人工清除,以防污染基床底层和破坏基床底层整体性及稳固性,最后清理土工膜。

9.2沉降补填

对卸去预压土的基床底层顶面进行测量,测量结果与设计高程进行比较,对于沉降后高差在10cm以上的,可以用优质预压土进行补填。当沉降后高差在10cm以内时,不得进行补填,应施工砂垫层隔断层,差额部分用基床表层级配碎石进行补填。

十、质量保证措施

1、选择优质的预压土,合适的碾压机械,填筑过程中,分层碾压,确保压实厚度,填筑过程中,安排专人进行试验检测压实度;

2、施工过程中,做好临时排水设施,防止雨水浸泡预压土;

3、在填筑预压土之前,在基床底层顶铺设土工布,隔离路基防止预压土污染路基,预压土顶面必须反包,确保路基填筑不被污染;

4、做好工后沉降桩的保护,确保路基工后沉降观测的及时和数据准确,为预压土卸载提供合理的依据;

5、充分保证预压时间,在沉降观测数据合格,通过沉降观测结果评估完成后,方可卸载。

十一、安全保护措施

1、强化安全法制观念,严格执行安全工作书面交底,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

2、施工机械的使用严格按照有关规定执行,无关人员严禁使用。

3、加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

4、专人指挥机械操作,自卸车行走时按统一路线。

5、现场电气设备均作漏电保护装置,配电线采用三相五线制。

6、夜间施工配足够的照明设备。

7、取土坑四周进行安全围护,并设置相应的安全警示牌。

十二、环境保护措施

1、遵守国家和当地有关水土保持的规定,采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质对当地环境的污染。

2、合理安排工序,尽量利用路基弃方,减少借土量。

3、预压土填筑应尽量避开雨季,如无法错开雨季,施工时应及时掌握雨情,作好雨前的防护措施,避免易受侵蚀或新填挖的裸露面受到雨水的直接冲刷,防止雨水冲刷造成水土流失。

4、通过经常洒水养护运输道路,在运输土方材料的车辆上要求加盖篷布,以降低运输车辆的道路扬尘。

道路路基堆载预压施工方案设计

道路路基堆载预压施工方案 审批: 审核: 编制: __________________项目经理部 年月日

目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、主要工程量 (3) 4、施工工艺流程 (3) 5、施工准备 (4) 6、工期安排 (4) 7、路基堆载预压施工 (5) 8、安全保护措施 (9) 9、环境保护措施 (9) 10、堆载预压质量控制措施 (10) 附表:路基堆载预压施工进度计划表

1、编制依据 1.1施工合同; 1.2施工图纸及勘察工点报告; 1.3现行施工规范及标准: 《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 1.4相关文件及业主要求。 2、工程概况 2.1(工程情况简介)。 2.2(地质报告描述),具有含水量、高压缩性、固结缓慢的特点。设计根据不同地质情况分段采用了超载预压地基处理和超载预压结合排水板地基处理等地基处理方式。 3、主要工程量 根据设计图纸,_______路共有段软土路基超载堆载预压处理段。路基超载堆载预压总长度为____m,超载堆载预压段落路基断面形式为路堤以及浅路堑,地基处理措施为冲击碾压。各段处理范围及数量见下表: 4、施工工艺流程 施工准备→测定施工范围→清表或清淤整平路基→填筑___cm厚碎石垫层→开挖排水沟→→铺钢塑格栅→填筑石渣→超载预压→卸载

5、施工准备 5.1 人员准备 成立2个路基堆载施工队,其中施工员2人,技术负责人2人,工点技术员2人,沉降观测小组1个,专业负责路基堆载工程的施工。作业人员除各种机械操作手外,配备熟悉铺设土工布的技术工人10人,其他普通工作人员20人,负责防止污染层的铺设和清除,堆载工作面的修整,以及清除预压土时,需要人工作业的部分。 5.2 机械配置 路基堆载预压施工机械设备一览表 5.3 材料准备 5.3.1钢塑格栅:型号TGSG8080型,材料技术指标:格栅纵横向拉伸力均≥80KN/m,断裂延伸率≤3%,结点强力≥50N。 5.3.2石渣:路床(结构底0~80cm)范围内粒径≤100mm;路堤(结构底80~120cm)范围内粒径≤150mm;路堤(结构底>120cm)范围内粒径≤500mm;超载部分(设计路基顶以上0~80cm)粒径≤100mm,超载其余部分≤500mm。 5.4场地准备 5.4.1供电 电源就近由施工现场配电箱供给。 5.4.2施工交通 铺设6m宽施工便道到达施工部位,使之满足施工要求。 5.4.3生活用地 按施工用地和大临设施方案在施工区内搭建临时办公、生活和施工区。 6、工期安排 见附表:道路工程路基堆载预压施工进度计划表

真空预压施工工艺总结

真空堆载联合预压法 1.设计方法 真空预压法包括排水系统、抽真空系统和密封系统三方面的施工工艺。在需要加固的软弱地基表面铺好砂垫层,打设塑料排水板、埋设滤水管,再在砂垫层上铺设不透气的塑料薄膜,利用钢丝橡胶软管将滤水管与真空泵连接,利用真空泵将密封膜下的空气抽出。连续抽真空造成膜内外压力差,土体中孔隙水产生渗流,在真空的吸力作用下,通过塑料排水板、砂垫层、滤水管将土体中的孔隙水排出膜外,从而使土体固结密实。 同时,真空预压法是排水固结法的一种,主要由排水系统和加压系统两部分组成。在实施真空预压法的同时在地基上部进行堆载(包括堆土、充水等),真空预压与上部堆载联合作用就形成了真空联合堆载预压法。真空联合堆载预压法加大了超载压力,堆载预压中的超载部分为真空压力,增大了地基土体内的附加应力,同时发挥真空预压和堆载预压各自的优势,可提高加荷速率、缩短工期、增大加固深度,使地基沉降在施工期内得以基本完成,从而有效减少地基工后沉降。真空联合堆载预压法对地基实施超载预压加固,超载部分由真空荷载来代替,其最大荷载可达80~90kPa,相当于4~ 5m的填土荷载,大大超过地面设计荷载;真空荷载施加方便、迅速,几天之内就可达到80kPa以上,不存在分级施加的问题;由于有真空预压,只要塑料排水板有足够大的通水量,真空度就可以传递到土层深部而损失较小,使地基深层软土得到较好加固,从而在加固期间能消除较多的地基沉降 2.施工工艺 2.1 施工准备工作 (1)、真空预压设备进场后,及时进行检查验收,进行现场工艺试验并会同监理进行验收审批。 (2)、查验进场材料每批产品出厂合格证、性能报告单,抽样检验无纺土工布、密封膜的厚度、透气性能、拉伸强度和排水滤管的管径、壁厚、

软基处理真空预压处理施工方案

软基处理真空预压处理施工方案

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河西新城区江东南路道路工程一标段软基处理真空预压处理施工 专 项 方 案 编制: 复核: 审核: 2013年5月22日 1

目录 1、工程概况 (3) 2、现场组织机构 (9) 3、施工方案 (10) 3.1 施工准备 (10) 3.2 施工人员安排计划 (10) 3.3 施工机械安排计划 (11) 3.4 泥浆密封墙打设 ······································································································错误!未定义书签。 3.5 铺设砂垫层和打设排水板 (11) 3.6 主、支滤管定位和安装 (11) 3.7 铺设土工布及密封膜 (12) 3.8 开挖、回填密封沟 (13) 3.9 抽气管道和真空泵联接 (13) 3.10 试抽真空并堆载 (13) 3.11 抽真空及真空维持、软基监测 (14) 3.12 真空预压卸荷验收 (14) 4、真空预压施工质量控制 (14) 5、施工安全保证措施 (16) 5.1 组织机构 (16) 5.2 安全保证措施 (16) 5.3 施工用电安全措施 (17) 5.3.1临时用电的施工组织设计 (17) 5.3.2 保护接零与接地处理 (17) 5.3.3 配电线路 (18) 5.3.4 用电管理 (18) 5.3.5 施工现场临时用电必须建立安全技术档案 (16) 2

路基堆载预压施工方案

石武客运专线 ZXDK6+332.66~+854.4路基工程堆载预压施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁七局集团有限公司石武客专河南段项目部

2009年10月1日 路基堆载预压施工方案 一、编制依据 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》(TZ212—2005) 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2205]160号 《石武客运专线郑武段设计与施工参考图》 《新建铁路石家庄至武汉客运专线郑州至武汉段施工图路基设计图》 二、工程概述 2.1工程概况 本段路基起讫里程为ZXDK6+332.66~ZXDK6+854.40,长521.74m。前接陇海铁路特大桥,后接南水北调总干渠特大桥。本工程为新建铁路石武客运专线郑西贯通线,位于河南省郑州市管城回族区南曹乡附近, 2.2工程地质 路基工程地质情况自上而下主要有人工填土、粉土、粉质粘土、粘土、粉细砂、砂砾石、卵石土层、软土和松软土分布广泛,工程地质较差。本路基工点类型主要为松软土、液化土及侵水路基。地基加固处理主要采用CFG桩、钻孔灌注桩+板梁、钻孔灌注桩+筏板等进行加固处理。 2.3计划工期

第一段:ZXDK6+332.66~ZXDK6+540 堆载预压时间:2009年10月12日~2010年4月12日 第二段:ZXDK6+590~ZXDK6+854.40 堆载预压时间:2010年4月20日~2010年10月20日 第三段:ZXDK6+540~ZXDK6+590 堆载预压时间:2010年5月10日~2010年11月10日 三、施工准备 3.1、机械配备及人员配备 主 要 机 械 配 置 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 挖掘机 KT200C 1 2 履带式推土 机 河北165 1 3 振动碾压机 LM26E 1 26T 4 装载机 ZL50C 1 5 平地机 1 6 自卸汽车 EQ3242 5 20m 3 7 洒水车 1 8 自动安平水 260069DSZ2 1

堆载预压方案6.23

1#地堆载预压方案 1、工程概况 1.1、项目简介 天津亿利国际生态旅游岛项目总用地面积552亩,分为北区和南区两部分。北区1号地块面积234亩,位于天津市滨海新区中新生态城生态岛片区净湖西路以东,东、南、北三面环水(清净湖);南区面积318亩,位于天津市滨海新区中新生态城生态岛片区中生大道以东、净湖西路以南,东临清净湖。 北区1号地块原为中新生态城污水库治理污泥处置后形成的地块,场地下为中、轻度污染物填埋场,在中、轻度污染物填埋场东、西两侧设有渗沥液收集井。地块覆土层厚度不均,根据现场坑探得到中、轻度污染物膜袋顶部覆土最少处0.3m,最多处3.2m。局部存在露点,场地内最高点9.4m,最低点4.0米。 1.2、编制目的 根据1号地块意大利第四次规划设计文件成果,园区内包括了建筑物、构筑物,其中热气球区域进行回填加高,平台顶标高为14.0m,现状区域地面标高为8.0m-8.9m,最大填土高度约6m。 由于覆土层下为不稳定管袋填充污染物,并添加土壤固化剂及化学反应剂,经多方面搜集信息,目前无法确定管袋内土质是否处于稳定状态,以此为基础的地基条件增加荷载后能否满足建筑物、构筑物

的施工和开园后运营需求,经天津市亿利金威旅游开发有限公司各部门、监理单位、北方院、环保公司、原施工单位中建十八局、污染物填充单位中建一局等多家企业及有关专家交流讨论均无结论;经北方院朱总个人渠道与原造岛设计单位总设计师联系,天津市区域内类似的地质条件进行工程建设的有关文献无迹可寻。(环保公司给出的预设承载力及堆土限值与规划数值相差较大) 工程管理部为此多次组织会议进行讨论无果后经过监理单位提议,在项目现场进行实际堆荷试验,经与公司设计、成本、施工单位、北方院等相关单位沟通通过并请示公司领导后分别在热气球、卡丁车世界区域内,进行堆载预压实验。目的是在获得膜袋顶高程、地表高程、预压土体数据变化等实际监测数据在一定时期内变化曲线图。再进行专家讨论,以确定1#地地基是否适合设置建筑物、构筑物及可设计的建筑物的基础形式、结构形式、功能使用、建筑荷载限定等。 2、编制依据 天津亿利国际生态旅游岛项目设计文件 填埋场项目竣工图 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑基坑工程监测技术规范》(GB 50497-2009) 项目实测数据图及相关资料

真空预压施工方案.

江阴工业区基础设施BT项目高港大道道路工程 真空联合堆载 预压施工方案 编制人: 审核人: 编制单位: 福建省融旗建设工程有限公司 编制日期:二0一二年十月 江阴工业区基础设施BT项目圣发路延伸段道路工程

目录 一、工程概况及综合特点说明--------------------------------------------------------2 二、编制依据-----------------------------------------------------------------------------2 三、主要施工方案、方法及技术措施-----------------------------------------------2 四、施工过程监测和竣工检测--------------------------------------------------------7 五、施工计划---------------------------------------------------------------------------10 六、保证措施措施---------------------------------------------------------------------13 附图1------------------------------------------------------------------------------------16 附图2------------------------------------------------------------------------------------17 江阴工业区基础设施BT项目圣发路延伸段道路工程

堆载预压施工工艺

路基堆载预压施工工艺 路基堆载预压施工技术是通过对软弱土地段路基基底进行适当处理和对路基进行堆载预压,加速路基下沉,降低孔隙比和含水量,提高土体密实度,从而提高软土路基地强度和抗剪切能力,控制路基工后沉降量,确保路基承载力和稳定性. 1 工艺特点 (1)施工费用低,操作简单. (2)施工不受气候影响,在雨季仍可正常施工,可缩短施工工期,提高施工效率. 2 适用范围 适用于淤泥.淤泥质土.冲填土等饱和性粘土地基.堆载预压分塑料排水带.砂井地基等堆载预压和天然土地基堆载预压,当软土厚度小于4.0m 时,可以采用天然土地基堆载预压法处理,当软土厚度超过4.0m 时,应采用塑料排水带或砂井等竖向排水预压法处理. 3 工艺原理及设计要求 (1)路基基础土壤饱和水受填筑物自重压力,经塑料排水带或砂井坚向排至砂垫层,并经砂垫层横向排至路基外. (2)堆载预压是对路基本体按设计预加荷载,加速路基本体和基础地下沉.固结.稳定,并达到设计沉降.固结要求后缷载,从而控制和减少路基工后沉降. 4 工艺流程 见图1. 允许位移变化值内 施工准备 基底处理 埋设观测桩和监测器 堆载预压、卸载 下一层填筑 超过允许位移值 观测与监测 暂停路基填筑 路基变形稳定 图1 堆载预压施工工艺流程

5 操作要点 5.1 施工准备 (1)施工作业区段所有征地.拆迁工作已经完成并清除施工范围内地地表及地下障碍物. (2)人员.材料,机械和试验检测设备已经到位. (3)施工图纸已经到位,并通过地质勘探和土工试验,明确各设计单元区域淤泥层.残积层.吹填层厚度,土地固结系数.空隙比和固结压力关系.三轴试验抗剪强度以及原位十字板抗剪强度等技术参数. (4)施工方案已经编制并批复,技术交底工作已经完成. 5.2 基底处理 设置排水沟,并在原地面上根据设计施作塑料排水板或袋装砂井.土工织物.砂垫层等. 5.2.1 排水沟设置 在路基两侧挖不小于1.0m深地排水沟与路基排水系统顺接,并应保持有不小于1%沟底纵坡.在路基内纵.横向每隔2~3m挖引水沟,将积水引至两侧主排水沟,经吊干晾晒,使基底表面产生龟裂. 5.2.2 塑料排水板地施工 (1)进购材料.塑料排水板地型号.尺寸以及其抗拉强度.排水等指标均应符合规范要求,在施工前应有出厂合格证及复检资料,抗老化强度应为1.5年以上,其要求应满足《塑料排水板地基设计规程》. (2)根据路中线布置塑料排水板桩位,其间距宜为1.5m,呈等边三角形布置. (3)施工时板位误差不大于5cm,垂直允许偏差不超过板长地1.5%. (4)塑料排水板深度根据穿过淤泥层为前提来控制板深度. (5)施工机械为一般履带式,为防止回带,在插机钻杆尖部排水板处包入长约15~20cm地φ6或φ8地钢筋.对于回带超过0.5m以上地要在原板位旁补打. (6)做好现场施工记录,提供每条板长度地现场记录. (7)组织人员将排水板头埋入砂垫层里. 5.2.3 袋装砂井施工 一般采用滚筒式砂井机作业, 按划定地区域施工打完砂井,现场清点检查和质量验收.监理工程师签证后,即可填砂覆盖. 5.2.4 铺设土工织物 (1)根据设计技术要求进购土工织物. (2)事先将土工布加工成12m宽.50m长地一捆.土工织物采用双排线折叠缝合连接,接缝处缝合总宽度不小于5cm. (3)进购一定数量地编织袋,并装好1/3袋地砂,以用来压土工布. (4)选择路基拐弯较大处或直线转角处作为起点开始铺设,在土工布端点压上较多数量地砂袋,防止风吹动土工布. (5)土工布两侧及中间安排不少于4人摊铺,将土工布逐渐铺开,每隔3~5m 即压上几个砂袋. (6)对路基拐弯较大处,需要将土工布剪开再搭接缝合,缝合最窄处不小于30cm. 5.2.5 铺砂垫层 (1)选择符合要求地砂料. (2)利用自卸车将中粗砂运至土工布上,为缩短工期,可在方便汽车出入地各个地段同时进行,为

真空联合堆载预压堆载施工方案

真空联合堆载预压施工方案 一、工程概况: 本工程为日照港岚山港区30万吨级矿石码头工程堆场一标三期软基处理工程。本工程按业主施工进度要求及设计分区要求分为真空联合堆载预压1、2、3、4区,真空预压1区及堆载预压北区、东区,本工程真空联合堆载预压区处理面积约7.4万m2,堆载预压区处理面积约1.7万m2,真空预压区处理面积约0.9万m2。 二、编制依据 1、日照港岚山港区30万吨级矿石码头工程吹泥区地基处理图纸; 2、《港口工程地基规范》(JTS 147-1-2010) 3、《真空预压加固软土地基技术规程》(JTS147-2-2009); 4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 5、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008) 三、设计要求: 3.1真空联合堆载预压 3.1.1真空联合堆载预压加载计划 0 20 50 60 85 95 120 130 150 220t

(天) 真空联合堆载预压区加载计划 3.1.2真空联合堆载预压加载速率 加载速率:竖向变形每天不应超过25mm,水平位移每天不应超过5mm。 3.1.3真空联合堆载预压加载要求 根据加荷计划图和加荷速率控制指标堆载。满载抽真空后20天(打完塑料排水扳时间不小于30天),开始施加第一级荷载,荷载强度22kPa,加荷时间为20天,首先铺设一层土工布和一层编织布,人工推填砂性土0.4~0.6m。第二级加载应分两次加载。第三四级可一次加载。堆载期间竖向变形不超过25mm/d,水平位移不超过5mm/d。 四、资源配置 堆载施工计划配置资源如下: 4.1人员配置 成立1个铺砂队伍,2个堆载队伍,1个真空预压队伍,其中队长4人,技术负责人1人,沉降观测小组1个。 4.2机械配置 真空联合堆载预压堆载施工机械配置一览表 序号机械名称规格单位数量 1挖掘机PC240台3 2装载机ZLB50台2 3小装载机926台2 4推土机T140台2 5自卸汽车6m3台10

堆载预压方案(定稿)

新建南京至杭州铁路客运专线NHZQ-3标段路基堆载预压施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁十七局集团宁杭客运专线工程指挥部 2010年1月10日

目录 1 编制依据和原则 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 2 工程概况 (2) 3 施工部署 (3) 3.1 施工准备 (3) 3.2 人员配置 (3) 3.3 机械设备 (4) 4 进度计划 (5) 5 施工方案 (6) 5.1 技术要求 (6) 5.2 堆载预压 (6) 6 施工监测 (10) 6.1 施工监测目的 (10) 6.2施工监测内容 (10) 6.3施工监测频次及要求 (11) 7 进度、质量、安全保证措施 (11) 7.1 进度保证措施 (11) 7.2 质量保证措施 (12) 7.3 安全保证措施 (12)

1 编制依据和原则 1.1 编制依据 ⑴宁杭客专铁路施工图及设计交底等设计文件; ⑵《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号; ⑶《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212-2005; ⑷新建铁路南京至杭州客运专线工程施工图—路基工程设计与施工参考图集; ⑸《铁路工程施工安全技术规程》TB10401-2003; ⑹国家、地方、行业颁布的其它有关文件资料; ⑺现场施工技术调查和我单位的现有施工技术水平和资源。 1.2 编制原则 ⑴宁杭铁路有限责任公司、上海天佑监理和局工程指挥部要求的总体工期、质量目标的原则; ⑵遵循设计文件的原则。认真核对设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制,满足设计标准和要求; ⑶严格按照铁路施工安全操作规程,严格执行上级有关安全方面的各项规章制度,安全管理要求,从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施,确保施工安全; ⑷选择合理的施工方案、工艺,合理配置资源,遵循一切围绕“便于施工,少占耕地,减少投入,严格控制工程项目投资”的原则;

真空预压施工组织设计

真空预压工程 施工组织设计

目录 1 工程综合说明 1.1编制依据 1.2编制原则 1.3工程概况 1.4工程气象及工程地质条件 1.5坐标系统和高程系统 1.6塑料排水板性能指标 2 施工总布置 2.1临时用地及主要设施布置 2.2项目经理部 2.3现场办公区 2.4用水、用电 2.5卫生与消防 2.6交通、运输 2.7现场临时设施 2.8现场五图一牌 3 施工进度计划及资源投入 3.1施工总进度计划编制原则 3.2总体工期 3.3进度计划 3.4拟投入的主要设备数量 3.5人力总体投入 4 工程施工方法与质量保证措施 4.1施工测量 4.2分项工程划分和工程施工流程 4.3真空预压施工方法和质量控制措施

5 工期保证措施 5.1组织措施 5.2计划管理措施 5.3进度报告措施 5.4施工设备保证措施 5.5材料、成品、半成品保证措施5.6业绩保证 5.7技术保证措施 5.8施工管理措施 5.9各工序协调管理措施 6 质量保证体系 6.1组织保证体系 6.2工程质量保证系统流程 6.3施工过程的质量控制 7 信息化管理 7.1项目信息管理的任务 7.2项目信息系统的描述 7.3项目信息系统的建立 8 施工技术措施 8.1夜间施工措施 8.2雨季施工技术措施 8.3冬季施工技术措施 8.4暑期施工措施 8.5台风大风季节施工措施 9 施工安全健康管理及保证措施 9.1安全健康生产方针、原则和目标9.2安全健康管理体系及保证措施9.3安全生产保证体系 9.4安全生产管理措施 9.5施工用电安全措施

9.6施工现场安全管理措施 9.7应急措施 9.8奖励与处罚 10 文明施工措施 10.1承诺 10.2环保、卫生管理 10.3施工作业场区管理 10.4文明工地管理 10.5现场维护及交工后服务措施 11 环境保护措施 11.1 工程环保目标 11.2 环保工作程序 11.3 环境保护体系 11.4 本工程环境保护措施 11.5 油类作业防污染措施 11.6 防噪音污染措施 11.7 生活区防污染措施 11.8 环境保护报告

真空联合堆载预压施工工法

真空联合堆载预压施工工法 天津路桥建设工程有限公司第四分公司 杜永平 1、工程前言 滨海新区西中环及延长线快速路二期工程道路工程K6+410-K6+920,宽度为75米,面积约为38000平米。该段路基为泥浆坑,表面20cm为泥砂土,下层全部为含水量较大的淤泥,平均淤泥厚度为4~5米,人员能够在上面行走,但是机械无法立足。后经设计论证,本工程采用铺砂垫层,打塑料排水及真空联合堆载预压相结合的施工方法处理。方法的特点是在需要加固的软土地基上铺一层土工布和三层荆笆能够满足小的施工荷载,上面铺素土层平均厚度为50cm进行找平,铺砂垫层,施工塑料排水板后铺设封闭膜使其与大气隔绝,封闭膜四周买入水和土中,用真空装置抽气,使其形成真空,在压差作用下土体中的空隙水不断的从排水通道中排出,使土体进行固结。同时利用土体自身的重量进行堆载,加速了软土的固结,减小了施工后的路基沉降。 土堤砂垫层密封膜滤管吸水管真空泵密封沟塑料排水板 图1 2、工法特点

工法利用塑料排水板作为竖向排水体,用抽真空形成的负压代替常规荷载,同时利用堆载的土体进行预压,克服了常规的塑料排水板造成的费时间和费工,加固欠佳的弊端,具体的表现为: 2.1、真空度沿着塑料排水板向下传递及向土体中扩展,孔隙水压力降低,孔隙水压力是球应力,不会发生剪切变形,发生的只是收缩变形,所以在真空预压下不会发生侧向挤出破坏,真空预压可以一次完成,而不用分级进行,节约了时间。 2.2、真空预压在土体的加固过程中,在真空吸力的作用下使土中的封闭气泡排出,固结过程加快。 2.3、由于地基周围的土体是向着加固区移动的,这样有利于加固区内土体密实度的提高和地基承载力的增加。 2.4、利用联合堆载预压一起加固软土地基,考虑到施工中还需要利用土方这样经济效益也好,技术上可以通过,加快了施工沉降,缩短和施工工期。 3、适用范围 本工法适用于含水量高,孔隙率大、强度低、渗透系数小和固结系数小的粘性土和淤泥质土层等软土地基加固。 4、工艺原理 对封闭膜下软土地基连续进行抽真空作业,造成膜内空气压力减小,当膜内、外空气压力差到一定值后,使土中空隙水产生渗流,经排水系统排出膜外,孔隙水压力不断的降低,土体不断的进行密实,有效应力不断的增加,当压力差趋于零时,渗流停止,固结完成。在

水堆载预压施工方案

水堆载预压施工方案 一、工程概况 1、某干道设计范围西起XXX干道进出口处,沿某镇规划路向东跨XX河、XX路(现状路)、洪XX水道、XX路(现状路),经现状XX 河桥北岸至某镇,跨北海河后接现状外环路,而后路线沿现状外环路至设计终点某镇广深高速出入口现状某立交。路线沿线经某镇、XX 镇,全长16.09公里。我项目部负责施工某段,桩号为K0+000-K5+700,总长5700m。 2、某干道XX标地基均为软土地基,除桥头、箱涵基础及部分路基采用水泥搅拌桩加固处理外,其余均为塑料排水板堆载预压排水固结处理方式。软基处理是影响整个工程成败的关键,为加快工程进度,保证预压期沉降稳定,确保整个路基施工,并保证后续工序的顺利进行,结合本标段实际情况,为尽可能的节约资源,控制成本,堆载部分采用土、石粉、水结合堆载的方式,即底层部分填土(石粉),上部堆水的预压方式。 ⑴、土方堆载 堆载土方数量的确定主要考虑以下因素:卸载后路基找平、超预留沉降量的回填及人行道的填筑。 ⑵、石粉堆载 堆载石粉数量的确定主要考虑用于路面结构层的施工。 ⑶、水堆载 堆载不足部分则用水补充,主要考虑节约资源,控制成本。

二、底层堆载施工 本标段目前已完成全线底层部分堆载。 三、上部水堆载施工 1、施工安排 ⑴、K0+000-K2+320段由于人口密集,厂区林立,考虑到安全因素及行车要求,故按设计要求,采用土方(石粉)堆载至顶。 ⑵、K2+800-K4+000堆载土方。 ⑶、K2+500-K2+800,K4+100-K5+500堆水。 2、施工人员组织 ⑴、项目部管理人员 施工现场负责人:XX 安全员:XX ⑵、中队管理人员:XX ⑶、中队安全员:XX 3、施工计划: 计划开工时间:2006年9月6日 计划完工时间:2006年10月20日 4、施工前期准备 ⑴、堆水用塑料膜的选用。土与水的分隔采用高韧塑料膜,即真空预压膜。主要技术指标如下表(一)

路基堆载预压施工备用方案

路基堆载预压施工备用方案 一、堆载段工程概况 我标段管段里程为K1+000~K5+000,,全长5000m,主要工程项目有道路工程、雨污水管道工程、涵洞工程、桥梁工程。其中K1+000~K3+700段为堆载预压段。当路基的基床底层填筑完成后,根据设计要求,应进行堆载预压、变形观测和路基沉降分析评估,待路基沉降稳定后,卸载预压土,进行路基基床以上10%灰土和表层级配碎石的施工。 二、堆载预压的设计要求 K1+000~K3+700段一般路段先进行浅层换填,挖方段换填深度Z=1.2m,填方段换填至①-1素填土层底或①-2淤泥层底;换填第一层回填至少40cm碎石回填,碎石中间加一层钢塑土工格栅,碎石层上回填6%石灰土至路面结构层底;路床做好后加预压土并压实,预压完成后则对等载土方(含路床顶以下20cm左右)进行翻挖,根据预压期的沉降量并结合路床顶以下20cm左右确定松铺厚度,掺6%石灰拌合分层碾压至路床顶面设计高程。等载预压土方(含路床顶以下20cm左右)均用素土填筑,压实度不小于85%。 土方堆载边坡坡度1:1的梯形断面,在堆载预压实施前应先在基床底层顶面铺设一层土工布(>150g/m2),施工中应防止破坏土工布,以防止地表降水渗入基床底层。 三、堆载预压目的 扬中地处江心洲,设计对路基工后沉降的要求相当严格,加之理论计算的可靠性不高,因此为有效控制工后沉降,按照设计要求采用对路基进行堆载预压和沉降观测。 四、目前堆载段施工情况 由于扬中土源奇缺,未能按照正常工期进行路基堆载施工,根据目前现场统计,当前堆载段施工实际情况如下表: 堆载段路基灰土填筑情况统计表

五、备用堆载方案 根据目前施工情况,为保证预压效果,我们将对目前未填筑完6%灰土的地段提前进行等载预压,根据设计预压土厚度和预压重量,换算出未填到标高部分的灰土层需要预压时达到的等载荷载,再加上预压土的设计预压荷载,最终计算出实际共需要堆载的预压土厚度。具体如下:已知:设计堆载高度1米,压实度为85%

中船龙穴造船厂工人宿舍楼真空预压加固地基工程施工工艺

真空预压加固地基工 程施工工艺 1.3.1 总则 1.3.1.1 适用范围 真空预压法适用于处理饱和匀质黏性土及含薄层砂夹层的黏性土,特别适用于新淤填 土、超软土地基的加固。 1.3.1.2 编制参考标准及规范 1.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 2.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 3.中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JCJ79-2002)。1.3.2 术语 1.预压地基:在原状土上加载,使土中水排出,以实现土的排水固结,减少建筑物地 基后期沉降和提高地基承载力。按加载方法不同,分为堆载预压、真空预压、降水预压三种 不同方法的预压地基。

2.真空预压:是以大气压力作为预压载荷,通过先在需加固的软土地基表面铺设一层 透水砂垫层或砂砾层,再在其上覆盖一层不透气的塑料薄膜或橡胶布,四周密封与大气隔绝, 在砂垫层内埋设渗水管道,然后与真空泵连通进行抽气,使透水材料保持较高的真空度,在 土的孔隙水中产生负的孔隙水压力,将土中的孔隙水和空气逐渐吸出,从而使土体固结的一 种软土地基加固方法。 1.3.3 基本规定 1.真空预压加固地基施工前,必须详细分析地质勘察资料,了解土层在水平和竖直方 向的分布和层理变化,透水层的位置、地下水类型及水源补给条件等。通过土工试验确定土 层的先期固结压力、孔隙比和固结压力关系、渗透系数、固结系数、三轴试验抗剪强度指标 以及原位十字板抗剪强度等。同时踏勘工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构 造情况。 2.对重要工程,应预先在现场选择试验区进行预压试验,在预压过程中应进行竖向变 形、侧向位移、孔隙水压力、地下水位等项目的监测并进行原位十字

堆载预压施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、堆载预压的设计要求 (1) 四、资源配置 (1) 4.1人员配置 (2) 4.2机械配置 (2) 4.3材料准备 (2) 五、工期安排 (2) 六、堆载预压的施工 (3) 七、堆载预压的沉降观测 (3) 八、卸载及沉降补填 (4) 8.1卸载 (4) 8.2沉降补填 (4) 九、安全保证措施 (4) 十、环境保护措施 (4)

桥涵台背堆载预压施工方案 一、编制依据 (1)设计文件; (2)依据《公路路基施工技术规范》(JTG F10-1-2006)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)《公路路基设计规范》(JTG D30-2004) (3)现行公路设计及施工规范、验收标准、公路规程、规则; (4)现有机械设备条件、现场施工条件及施工准备情况。 二、工程概况 和榆高速(二期)LJ7合同段,ZK63+870、K63+890桥背已回填,桥头搭板已施工。K64+175、K64+446涵洞台背已回填,台高小于6m,左幅路基左侧覆土高度小于2m,左幅路基右侧与右幅路基覆土高度均大于2m。 三、堆载预压的设计要求 路基已施工完毕,按照《关于对桥涵台背必须堆载预压的通知》的要求,和榆高速(二期)LJ7合同段K64+175、K64+446涵洞台背需要进行堆载预压。涵背堆载预压宽度为9m、高度为2.5m、边坡坡度1:1的梯形断面。预压采用装土编织袋形式进行,预压材料使用路基填筑用土或碎石、砂砾,不得使用淤泥土或含垃圾杂物等。 四、资源配置

LJ7标堆载预压施工,计划配置的资源如下: 4.1人员配置 成立1个路基堆载施工队,其中队长1人,技术员1人,沉降观测小组1个,专业负责路基堆载工程的施工。作业人员除各种机械操作手外,配备技术工人10人,负责预压材料的堆码和堆载工作面的修整,以及清除预压土时,需要人工作业的部分。 4.2机械配置 堆载预压土施工机械设备一览表 4.3材料准备 堆载预压用编织袋已准备到位并经试验合格,用量为5000个,堆载预压土采用护面墙刷坡弃土以及临时取土,用量为3500 m3。 五、工期安排 LJ7标堆载预压施工,工期安排如下: 六、堆载预压的施工

路基堆载预压方案

中铁四局合福铁路安徽段站前一标 路基堆载预压施工方案 编号: 版本号: 发放编号: 编制: 复核: 审核: 批准: 有效状态: 中铁四局合福铁路安徽段站前一标项目经理部八分部 年月

目录 1 编制依据和原则 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 2 工程概况 (2) 3 施工部署 (3) 3.1 施工准备 (3) 3.2 人员配置 (4) 3.3 机械设备 (5) 4 进度计划 (5) 5 施工方案 (6) 5.1 技术要求 (6) 5.2 堆载预压 (6) 6 施工监测 (9) 6.1 施工监测目的 (9) 6.2施工监测内容 (9) 7 进度、质量、安全保证措施 (15) 7.1 进度保证措施 (15) 7.2 质量保证措施 (16) 7.3 安全保证措施 (16)

1 编制依据和原则 1.1 编制依据 ⑴合福铁路路基工点设计图及设计交底等设计文件; ⑵《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010; ⑶《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设【2010】241号; ⑷合福线合肥至福州段施工图设计路基工程参考图集; ⑸《铁路工程施工安全技术规程》TB10401-2003; ⑹《线下工程沉降变形观测与评估实施细则》 ⑺现有施工技术水平和资源。 1.2 编制原则 ⑴京福公司和局工程指挥部要求的总体工期、质量目标的原则; ⑵遵循设计文件的原则。认真核对设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制,满足设计标准和要求; ⑶严格按照铁路施工安全操作规程,严格执行上级有关安全方面的各项规章制度,安全管理要求,从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施,确保施工安全; ⑷选择合理的施工方案、工艺,合理配置资源的原则; ⑸遵循施工生产与环境保护同步规划,同步建设,同步发展原则; ⑹遵循本企业贯标机制的原则。确保质量、环境与职业健康安全综合管理体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。

真空预压施工方案

江阴工业区基础设施BT项目圣发路延伸段道路工程 江阴工业区基础设施BT项目 高港大道道路工程 真空联合堆载 预压施工方案 ^oncoi 编制人: 审核人: 编制单位:福建省融旗建设工程有限公司 编制日期:二0 —二年十月 江阴工业区基础设施BT项目圣发路延伸段道路工程

一、工程概况及综合特点说明 二、编制依据 三、主要施工方案、方法及技术措施 四、施工过程监测和竣工检测 五、施工计划 六、保证措施措施 附图1 附图2 10 江阴工业区基础设施 BT 项目圣发路延伸段道路工程 13 16

、工程概况及综合特点说明 (一)软基处理概况 福州市江阴工业集中区高港大道位于福清江阴半岛, 是江阴港区一条重要的城市n 级次 干道,计算行车速度为40Km/小时。分为高港大道三期、高港大道四期。 高港大道三期呈南北走向,起点K0+000接高港大道四期并与36m 宽南港路相交,沿线 自北向南分别与 36m 宽圣发路、16m 宽规划路、36m 宽陈嘉路相交,终点接港前大道,道 路全长2.353.km 。 高港四期呈东南往西北走向,起点 K0+050接高港大道三期项目,沿线自南向北与 16m 宽云高路、16m 宽规划路相交,终点K1+362.542接50m 宽国盛大道。道路全长1.36km ,本 次项目修建范围为 K0+05旷K1+290,全长1.24km 。 高港大道三期、四期全线均为沿海滩涂淤泥软基路段,采用真空联合堆载预压。 (二)工程地质特征 拟建场地所处地区抗震设防烈度为 7度,地震动峰値加速度为0.1g ,设地震分组为第 二组,属抗震不利地段。至上而下为淤泥质土、粘土、强风化凝灰岩、中风化凝灰岩(详见 化工部福州地质工程勘察院提供的“岩土工程勘察报告”所示)。 (三)主要项目工程量: 1、真空预压面积:154775 rf 2、挖密封沟砂:47476n3 3、挖密封沟淤泥:11384n3 (四)控制目标 1、技术要求:路段交工面承载力》120K Pa 。 2、工期目标:计划2012年12月1日开工,2013年7月9日完工,总工期220天。 3、安全目标:不发生安全事故。 、编制依据 《福州市江阴工业集区高港大道三期、四期道路工程岩土工程勘察报告》 1、 《高港大道三期、四期工程施工图设计文件》 2、 3、 《高港大道施工组织设计》 4、 《真空预压法加固软土地基设计规程》 5、 《建筑地基处理技术规范》 6、 《土工试验方法标准》等现行施工规范。

软基处理之真空联合堆载预压施工工艺

软基处理之真空联合堆载预压施工工艺 【摘要】真空联合堆载预压是盐滩、水域等高含水量、高压缩性、低渗透性和低强度等特点软基处理的一种常用方法;笔者通过真空联合堆载预压在青岛双积公路项目中的应用,总结了真空联合堆载预压加固软基的施工技术工艺。 【关键词】软基处理;真空联合堆载;预压法;施工工艺 1.真空联合堆载预压法加固机理 真空联合堆载预压法由排水系统、真空系统和加压系统组成,简单的说是真空预压和堆载预压两种加固方法的叠加,实际上就是在堆载预压的同时,借助大气的压力,使两者联合发挥作用,加快土体排水固结。真空预压期间,受真空预压荷载的影响,加固土体产生侧向收缩变形,而在堆载预压期间,土体受堆载影响,加固土体产生侧向挤出变形,上述两种变形在施工过程中可相互抵消,从而可以使堆载的速度加快但不会使路基失稳。 真空联合堆载预压法是用薄膜对需要加固的软基进行密封与大气隔离,借助真空射流泵抽真空,通过铺在加固体表面砂垫层中的排水管道及竖向排水板将加固区内的空气和水抽走,形成真空,在砂垫层产生负压,该负压通过真空管路及竖向排水板逐渐向深度方向传递,并向四周土体扩散,使加固土体内部与排水通道、砂垫层中产生压差,在此压差作用下,土体中的孔隙水不断由排水通道排出,使孔隙水压力降低,真空度不断向加固土体内传递、扩散并在加固土体内形成一定真空负压和负压梯度,土体在负压作用下孔隙率逐渐缩小,最终使土体密实固结。 2.真空联合堆载预压法施工工艺 青岛双积公路工程全长7.65km,其中软基处理长度6.5km,沿线软土均分布在粉砂淤泥质海岸地貌内,地下水位埋深0.0m~4m,表层为黄褐色素填土,以粘性土为主,含沙砾,下为淤泥、淤泥质粘土。经设计方案比较确定采用真空联合堆载预压方式对软土地基进行处理:地基处理深度大于8m时,有效抽真空时间为120d;地基处理深度小于8m时,有效抽真空时间为90d;路基填筑高度小于3m,堆载30Kpa;填筑高度大于3m,堆载40Kpa。 2.1基底处理 (1)将场地地表水疏干,平整场地,铺设一层400g/m2无纺土工布,土工布用手提缝纫机现场缝合,土工布缝接宽度≥5㎝,缝合尼龙线强度≥150N;对于机械无法进场施工的特别软弱地段应先铺设一层或多层高强度黑布,再在黑布上铺设筋笆和土工格栅。 (2)在土工布上依次铺设50cm厚风化砂(要求颗粒均匀,无硬块)作为

真空预压工程施工设计方案

江阴港铁路支线工程集装箱装卸场真空堆载联合预压 施 工 方 案 中铁七局江阴港铁路支线项目部 2010年1月

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、工程概述 (2) 2、地貌情况 (2) 3、设计要求 (2) 4、主要工程数量 (4) 三、进度计划及安排 (4) 四、施工准备 (5) 1、技术准备 (5) 2、现场准备 (6) 五、具体工艺 (6) 1、施工工艺 (6) 2、关键工序控制 (9) 3、施工质量控制 (10) 六、安全保证措施 (10) 1、安全目标 (10) 2、安全保证措施 (11) 七、环保措施 (11) 质量保证体系框图(附图一) (13) 安全保证体系框图(附图二) (14) 环境保护体系框图(附图三) (15)

一、编制依据 1、江阴港铁路支线工程施工合同 2、《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003 《铁路站场工程施工质量验收标准》TB-2003 3、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-2008 4、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1(2)-2003/J259-2003 5、2009年9月下发的《江阴港铁路支线DK17+000-DK19+260横断面施工咨询图》,2009年12月下发的《港区软基加固平面图》。 6、2009年7月15日图纸技术交底会议要求。 7、施工现场调查所得资料。 二、工程概况 1、工程概述 线路位于福清市境,兴化湾北岸。从福厦线上渔溪站出岔,跨越西港至江阴岛,上岛后南偏西沿西港海岸前行,跨过新江公路后,在DK13+700处预留港湾站。之后沿规划海堤侧前行,于DK17+831-DK18+817线路右侧设置集装箱装卸场,场宽466米。靠泊位端集装箱堆放区域在施工砂垫层及排水板后,采取真空堆载联合预压处理,总面积196483平方米。现处理围塑料排水板已全部施工完毕。 2、地貌情况 集装箱装卸场位于已建海堤南侧。处于海积平原区的滩涂地上,此滩涂地在潮水涨潮时全部淹没在海水以下,退潮时又露出海水面。为降低潮水影响,已对真空预压区靠外海侧做了临时砂围堰处理。 3、设计要求 I、场地加则:

真空预压处理软土地基施工方案

真空预压处理软土地基施工方案 一、编制说明: 1.1某高速公路某合同两阶段施工图设计 1.2公路工程质量检验评定标准(JTJ071-98) 1.3公路工程国内招标文件范本 1.4某高速公路招标文件专用本 1.5施工质量控制要点及注意事项 二、工程概况: 2.1工程名称:某高速公路某合同。 2.2施工方案:本工程采取打设塑料排水板和真空预压地基处理方案。 2.3施工内容:清表土后,铺设0.4m砂砾垫层,作为施工层,打设塑料排水板。施工完毕后,在塑料排水板打设面层,进行真空预压作业,使其该地段承载达85Kpa以上。 2.4施工范围:K31+727~K32+140、K32+322~K32+400路线范围内,长491m。 2.5工程量: 2.5.1铺设砂垫层约6792m3(h=0.3m) 2.5.2打设塑料排水板约16674根。 三、施工准备: 3.1施工临时道路、临建。 3.1.1机械设备进场可利用便道至施工现场。

3.1.2施工临建设在K31+700附近。 3.2施工用电、用水。 3.2.1施工用电需满足300KW/H的电力供应,由我公司施工变压器接至区内或自备75KW发电机。 3.2.2施工用水:采用潜水泵就近提取征用后渔塘水、沟渠及小河水。 3.3施工主要设备 3.3.1打桩机3台及配备12套真空射流装置可满足真空预压实验段施工。 四、前期施工 4.1砂垫层施工 4.1.1砂宜采用中粗砂,泥质等杂质含量应小于5%,严禁砂中混有尖石、铁器等利刃硬物。 4.1.2砂垫层铺设厚度为40cm,允许偏差为±4cm,检验时每100平方米为一个检验点。砂垫层厚度应铺满整个加固区。 4.1.3砂垫层可采用轻型施工机械或人力铺设。 4.2塑板施工 4.21塑料排水板的质量应符合招标文件及规范的的要求。 4.2.2塑板的平面位置允许偏差为±10cm,垂直度1.5%,塑板在砂垫层上的外露长度不小于30cm。严格控制回带长度,回带率不大于5%,且回带长度不大于50cm,否则应在附近进行补桩。 4.2.3塑板打设时要打穿需加固的软土层。 4.2.4塑板在打设时,严禁扭结,不允许采用搭接接长。

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