罐体设备搬迁方案
一、工程简介
本工程为重庆钢铁股份有限公司动力厂供水车间软水站设备搬迁工程的设备拆除吊装转运施工工程。该工程内容包括：场地清理，场内道路及吊车架设道路疏通，室内罐体整体拆除吊装运输至长寿厂区并卸车，室外罐体切割拆除吊装转运，及为保证吊装所必须拆除的障碍物包括混凝土刚性屋面拆除内转，钢结构屋面拆除内转，局部墙体结构拆除转运其他措施项目等。
平面布置图见附页1。
二、室内罐体吊装运输
根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的材料设备选择是汽车吊，汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，地面6个井孔洞须用20mm厚钢板覆盖以保证操作平稳安全。吊装平面布置图见附页2。
（一）、安全措施及吊装方法的确定及技术措施
1、安全保证措施
（一）基本要求
（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循吊装方法和吊装程序。
（2）现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。（主要人员证书复印件附后）。
（3）现场作业人员全部购买商业保险，施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。
（4）施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。
（5）障碍物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。
（6）吊装项目完工后，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
（7）吊装工程受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。
2、施工方法的确定
根据本工程实际吊装的罐体参数、罐体特点和施工现场的条件，采用不同的吊装设备和方法，经过计算逆流再生钠离子罐体的质量：
直径D=3.5米，高度H=8.2米，罐体厚度=0.012米
钢板质量计算式：长*宽*厚*0.00785
代入：长=8.2，宽=21.98，8.2*21.98=180.23加上上下底面积=19.23即：180.23+19.23=199.5平方米。查理论表12厚平方米质量为94KG即：199.5*94=18.753T。经过现场高度计算必须采用QY50B.5型汽车吊吊装，另采用一台QY50B.5汽车吊相互配合辅助进行吊装以便于将罐体平放于运输汽车上。
一个罐体吊装按1.5个台班计算。
活性碳过滤器罐体质量经过计算=12.5T,小于逆流再生钠离子罐体的质量，活性碳过滤器罐体的吊装同逆流再生钠离子罐体吊装。以上质量计算都没有考虑罐体装载物质量。所以吊装前必须将罐体清空。
3、设备吊点确定和吊耳选型与安装
设备本体上有设备吊装吊耳可采用其自带的吊耳，
4、吊梁设计校核及吊索具计算选型
在吊装罐体之前，必须先吊离建筑物屋顶的5根大梁，梁质量认真分析计算，长度为房间宽度=13米，厚度为现场测量=0.4米，高度为现场测量=1.25米。直段高0.6米
计算其质量=钢筋砼体积*容重，即13*1.2*0.5*0.4=3.12立方米，直段体积=13*0.4*0.6=3.12立方米。
总体积3.12+3.12=6.24*2.7T/立方米=16.85T。
梁立面图示意如下：
0.6M
13M
考虑汽车吊的最小起吊质量和起吊半径故选择汽车吊QY50B.5型。在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。
5、罐体裙座加固措施
考虑到设备重量重，体积大，起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形，必须对裙座的底部采取加固措施，增加三角支撑架或十字支撑架，减少吊装时裙座的变形，以免影响设备的就位速度。
（二）、吊装步骤
1、设备的进场、上排
在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作
设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接
主要包括滑车挂上吊耳拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
4、试吊
试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。5、吊装就位
由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开支座500—800mm 时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。
6、吊装示例
其吊装过程可分为两步：
第一步:设备的吊装。将设备从地面吊至屋面以上。
为了充分利用设备自带的吊耳，减少其它辅助工作保证设备的吊装安全及满足施工进度要求，该设备采用2台50吨的汽车吊相互配合进行整机吊装。考虑到设备的外形尺寸大而且采用整机吊装，因此要求结构屋面拆除，通过吊出装车。具体吊运程序如下：
1) 清理吊装现场障碍物并做好维护；
2) 准备吊装设备及在运输汽车上安放固定设备；
3) 设备运至指定地点，同时对设备的棱角及重要部位进行保护
第二步：设备的装车，设备平移就位。
设备吊至运输汽车后须迅速将设备平置，以便提供吊装场地进行下一台设备的吊装。由于设
备就位于墙高9米水平距离15米的运输汽车上，已不可能采用大型机械化设备进入厂房内吊装装就位，考虑到设备的自重体积较大必须在设备底部预埋件凿开不切割的情况下，吊车吊钩连接就位并施加垂直牵引力时再切割罐体支架连接件。根据此吊装思路及现场土建的实际情况，选择沿设备放置运输汽车货箱位置方向采用槽钢或道轨铺设水平运输轨道，在轨道与设备底座间设置无缝钢管作滚杠，然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠最终完成设备就位。
第三步：设备运输及卸载。
罐体平放在30T平板拖车运输至长寿厂区，距离约100KM，运输距离长路况复杂，所以应在车厢上加设固定装置及枕木，保证一车一罐防止运输途中位移及倾覆。并预先考查沿途汽车超高超宽限制情况，选择通行。
按甲方指定位置到达后，用汽车吊卸下至室外指定地面。
7、注意事项
1、装指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。
2、作为一次大型罐体设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。
3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。
三、室外罐体拆除
1、施工流程：满堂架搭设施工准备罐内清理消防测爆外保温工艺及连接管线拆除罐主体气割拆除外运
2、施工准备
为了保证工程顺利按期进行，必须全面、细致做好施工准备工作，并且要落实到位。（1）气割拆除开工前必须搭设好满堂钢管架，以满足操作人员操作，因为钢板气割拆除后快料质量较大气割面不平整有较高温度，所以要求满堂钢管架搭设要求牢固，可靠。（2）有针对性的做好相关技术准备工作，包括技术人员的选定、技术资料的完备、拆迁对象的性能特点、难点、危险点，技术措施（施工、安全、环保）的再分析等。
（3）各种生产资源的调配。包括各工种工人的选定和调遣，措施手段用料的询价及备置，施工机械、机具的检验和配备。特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。（4）全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。
3、通用消防安全措施及要求
（1）在施工前，制订详细的、清污、拆除、外运安全工作方案，包括清污、拆除的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人，统一协调、指挥施工全过程中的一切工作，并现场配备干粉灭火器5台，以备应急。
（2）进场前，对所有施工人员进行安全教育，包括有清洗、置换、拆除的内容、液化气及汽柴油等介质的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技术操作规程，消防知识及消防灭火器材的正确使用，以及事故应急处置措施等，做到人人共知，并经考核合格后方准上岗。
（3）清罐、拆除指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。（4）凡有作业人员进罐作业时，罐体人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同
时监护两个作业点。
（5）专职安全员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
（6）班组负责人和安全员、监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。。
（7）罐区内作业、动火、用电实行作业票制度，作业票由项目经理、技术经理、生产经理、安全科长共同签发。罐内有害气体浓度测试结果、预防措施、人员培训资格是签发作业票的重要依据。
（8）为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：进罐前必须进行罐内有害气体浓度测试。进入罐体的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
（9）禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行罐体的通风或清洗作业。（10）罐区作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。必须统一发放的穿戴防静电工作服和防静电鞋，佩戴安全帽等防护用品。
（11）入罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的安全用电规定。机械通风机应与罐体做电气连接并接地。
（12）室外罐体内储存物清理，根据本工程实际破拆吊装的罐体参数、罐体特点，需破拆水箱大罐体内的体积：
直径D=7米，高度H=9米
储存物体积计算式：3.5M*3.5M*3.14*9M=346M3*4个=1384M3（需编织袋=1384/0.15=9226个）
室内罐内树脂装袋转运：
直径D=3.5米，高度H=8.2米
储存物体积计算式： 1.75M*1.75M*3.14*8.2M=78M3*10个=780M3（需编织袋=780/0.15=5200个）
需清理并装袋转运至甲方指定地点。（运距甲方现场确定）
3、拆除施工方案
A、储罐拆除方案
（1）储罐的拆除，主要以吊车配合氧气乙炔火焰气割方式进行。
（2）气割拆除方案主要有“正拆”和“倒拆”两种。
根据现场踏勘确定罐体采取“正拆”方案。“正拆”方案主要是以两台50吨吊车及一台25吨吊车配合。两台吊车将整台储罐起力后，作业工人站在地面先切割撤除顶层第一圈壁板，此时两台50吨吊车共同的吊重仅为扣除底板和第一圈板后的重量。等作业人员将第一圈板就地分片切割后，25吨吊车可将其吊至就近宽阔地面。第二圈、第三圈、第四圈板等依次方法逐圈拆除。此方案需搭设全范围脚手架，避免了高空无防护作业，先搭设好稳固的脚手架，按照成片切割、自上而下的顺序逐圈进行。切割之前，把切割方案中事先划分好的每片切割区全部焊好吊耳，吊车吊钩挂上吊耳并起力时再行气割拆除。罐体切割的分片划分尽量以小面积为主。
B、储罐保温层拆除方案
1、拆除采用自上而下施工，搭设脚手架，加以软梯和吊板施工。
2、施工时采取分段拆除法，拆除工具用手电钻、扁铲、螺丝刀、钳子等。
3、拆除外保护层时，先用手电钻在其上端钻一孔，然后用铁钩子钩住，不规则用手电钻或螺丝刀进行拆除，拆除时应在保护层两侧各有一个同步操作，罐顶一人，监护及放板，下部有专人接应。
4、保温层在外防护层拆完后进行拆除，若板式用纺织装好，若被式应卷起捆好，再往下放，
不得向下抛洒，清理接应。
5、拆下来的保护层及保温层应集中堆放整齐，不得乱放。
9、外运处置
（1）、被拆除的罐体暂时现场就近堆放，根据选定的运输货车装载尺寸和载重量，把超尺寸的钢板进行切割。
（2）如有的钢板局部有污染，必须现场清理干净，避免发生二次危害或污染。
（3）运输货车必须提前约定好，以便将拆除的钢板及时运走，保持现场安全施工空间。（4）运输车辆必须遵守交通法的规定，不得有“三超”现象，并且捆扎结实。
四、保证吊装措施项目
1、编制原则
从实际出发，为保证罐体吊装所必须拆除的建筑部分，选择经济、合理、安全的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。
2、施工组织设计的编制依据
根据现场情况，拆除工程有关的施工验收规范、安全技术规范、安全操作规程和国家、地方有关安全技术规定，以及本单位的技术装备条件。
3、施工前准备及主要施工设备
（一）技术准备工作
（1）首先熟悉被拆建筑物平面位置，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。
（2）对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。
（3）踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。
（二）现场准备
（1）清理施工场地，保证运输道路畅通。
（2）施工前，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
（3）对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施。
（4）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。
（5）在拆除危险区设置警戒区标志。
4、施工方案
1、控制目标
（1）控制施工范围，确保不需拆除部分和周围建筑及设施的安全。
（2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。
（3）控制粉尘飞石, 确保人员安全。
（4）控制施工噪声, 尽可能减少噪声。
2、施工流程:
周边围护→搭设脚手架→凿开楼板并吊装→推倒砖墙→凿混凝土构件→弃物外运
（1）派专人做好周边警戒工作。
（2）按施工组织设计的程序安排，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。
（3）拆除混泥土屋面630M2，屋面保温防水层和钢筋混泥土刚性层及预制混凝土板屋面采用人工拆除机械吊装。拆除钢结构屋面525M2采用人工分段切割，吊车吊装并转运到指定
位置，严格控制飞石、响声、采用湿水。
（4）拆除460M2的砖墙时采用挖机机配合人工拆除，专人进行监测，发现情况及时联系研究，以确保施工安全。
（5）用汽车外运到指定地点。
3、机械材料设备的准备（施工机械计划表）
项目
序号
设备名称
数量（台）
备注（型号）
1
吊车
3
25吨一台50吨两台
2
挖掘机
1
1m3
3
运输车
4
16吨
4
铲车
1
5
重型拖车
5
6
加长臂液压剪1
7
大型墙锯
1
8
大型降尘机1
9
空压机
3
10
风镐
5
4、劳动力准备项目
序号
岗位
数量
备注
1
工程师
1
2
工程技术人员1
3
管理人员
2
4
项目负责人
1
5
安全员
1
6
拆除施工操作员
15
5、安全保证措施
（一）基本要求
（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。
（3）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。
（4）施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。
（5）建筑物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。
（6）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
（7）拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。
（二）拆除时安全事项
（1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部分上操作。（2）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。
（3）建筑物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候
应防止其它部分倒塌。
（4）拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。
（三）安全管理
（1）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘、日晒较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。拆除轻型结构屋面工程时，严禁施工人员直接踩踏在轻型结构板上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。
（2）拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱、支撑、绳索等临时加固。
（3）拆除作业应严格按拆除方案进行：拆除建筑物应该自上而下依次进行；拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体程度相配合，不能先行拆除；禁止数层同时拆除；建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除；拆除屋架时，先将吊索绑好，两端拴好溜绳，再用气割在屋架两支座焊缝上同时切割，然后将起钩拆去。
（4）拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。不准将墙体推倒在楼板上，防止将楼板压塌，发生事故。拆下的物料，不准向下抛掷拆除较大构件要用吊绳或起重机吊下运走，散碎材料用溜放槽溜下，清理运走。
（5）用推倒法拆除墙时人员应避至安全地带。拆除建筑物一般不采用推倒方法，遇到特殊情况墙体必须推倒时，必须遵守以下规定：砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3，墙的厚度小于两块半砖的时候，不许进行掏掘：为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，要用支撑撑牢：建筑物推倒前，应发出信号，待所有人员远离建筑物高度2倍以上的距离后，方可进行：在建筑推倒倒塌范围内，有其他建筑物时，严禁采用推倒方法。
（6）当用机械拆除工程时，根据被拆除高度选择拆除机械，不可超高作业，打击点必须选在顶层，不可选在次顶层甚至以下。镐头机作业高度不够，可以用建筑垃圾垫高机身以满足需要，但垫层高度不得超过3m，其厚度不得小于3.5m，两侧坡度不得大于6°，机械解体作业时应设专职指挥员，监视被拆除物的动向，及时用对讲机指挥机械操作员进退。人机不可立体交叉作业，机械作业时，在其回旋半径内不得有人工作业。机械禁止在有地下管线处作业，如果一定要作业，必须在地面垫2～3cm的整块钢板或走道板，保护地下管线安全。机械拆除在分段切割时，必须确保未拆除部分结构的整体完整和稳定。
（四）监控措施
拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下：
（1）坚持从上至下逐层拆除，严禁立体交叉同时拆除。在无特殊情况和需要时，均不宜采用推（拉）的拆除方法；
（2）坚持先拆板次梁主梁，严禁顺序颠倒；
（3）坚持慎重过细地拆除以上部墙体为压重悬臂部件（构件）和各类架空、竖向构件、管件；
（4）坚持独立柱、墙、附墙柱的拆除，应从上至下基本同步进行和应在楼板、楼梯转角平台的结构上立设稳妥的作业平台架后才可进行作业，必须严格禁止拆除作业人员直接站立在柱、墙截面和梁上的作业，尤其在拆除外围柱墙，梁时更应特别注意落实好作业的安全防护；
（5）坚持拆除梁和楼梯板时，必须从中间往两端基本对称进行，绝不允许先拆两面端或一端后而让梁和楼梯板下坠；对凡是跨度和荷重较大的梁、楼梯板的拆除，还应视情况研究
是否应落实加设预支护措施。在转角楼梯板的上节未拆除前，绝不允许出现对楼梯梁有破坏性的损伤；上层楼梯未拆除前，绝不允许进入下节楼梯板的拆除；在楼梯板未拆除前，绝不允许进入下层和其以下楼梯的拆除；
（6）坚持在每拆一层板、梁和其下的柱、墙时，都能实现有下部楼板梁或其钢筋骨架网作临时可靠的水平防护，绝不允许出现从上到下先拆除平面板件而又割除了水平钢筋的危险做法；
（7）坚持各层的落渣口（可以多个）位置（可考虑充分利用电梯井口、管道井口、垃圾道口）都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上，并应落实防护措施；对拆下的板面上的余渣物料，要做到及时逐层下置到底层并清理，以避免出现结构袭断的危险；
（8）坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息；
（9 ）自始至终坚持管好用电用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电；
（10）所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。
（五）做好拆除作业后的安全工作
（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。
（2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。
（3）对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。
（4）拆除的区域，对电线、煤气管道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防留下隐患，并要设明显标记。
(完整版)工厂设备详细搬迁方案
工厂设备详细搬迁方案 一、要工序说明 1.1施工准备 1.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 1.1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 1.1.3设备的检查，包括以下内容： A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 1.2标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位
置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。 对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。 各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。 记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。 1.3拆卸记录 1.3.1由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。 1.3.2拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。 1.3.3根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护措施。 1.3.4拆卸顺序方框图：(图略) 1.3.5管路、线路拆除 拆卸时应先拆支管后拆总管，最后支架，在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸，由软管与设备连接时，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要特别注意以下几点：
设备搬迁方案70375
设备搬迁方案 一、拆卸原则及一般要求 1.1 先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。 1.2 拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。 1.3 放空润滑油，冷却液，清洗液等。 1.4 拆卸中应避免破坏性拆装（如气割等），如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。 1.5 所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号。端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。 1.6 拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。 1.7 吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。 1.8 利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。 1.9 组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。 1.10 对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。 1.11 设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。 1.12 拆下的设备要按指定地点存放。 1.13 设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。 1.14 作好拆卸记录，并交相关人员。 二、拆卸工序流程 三、要工序说明 3.1 施工准备 3．1．1 对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 3．1． 2 按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品 等作好检验、验收、储存、保护工作。 3．1．3 设备的检查，包括以下内容： A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 3． 2 标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。
设备搬迁方案
设备搬迁项目要点 1.设备搬迁清单，分单元，精益布局完成 2.Team的建设和管理（设备，基建，安全风险，精益，工程图，各个车间，生 产计划） 3.完成关键路径和时间安排 3.1 确定每个车间的搬迁时间表 3.2 确定各个车间设备的搬迁顺序 3.3 特别注明影响每个车间生产计划的关键设备？ 4.工程施工图纸必须标出每台设备的坐标图，与设备间的相互位置。 5.地脚螺栓埋设方法—直埋（一次灌浆）或者后埋（二次灌浆）？需要做试 验和找施工商确定。并明确哪些设备为直埋，哪些设备为后埋。并注明直埋，后埋两种方式模具的制造和精度要求。 6.必须100%校对每个车间重要设备基础图纸，用测绘的方式，避免预埋方式偏 差，或因为操作，施工，浇注振动等误差造成返工，严重影响搬迁时间安排。 7.单台设备搬迁注意事项，包含在搬迁合同中描述。 具体描述 求一份设备搬迁方案 一、拆卸原则及一般要求 1.1先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。 1.2拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。 1.3放空润滑油，冷却液，清洗液等。 1.4拆卸中应避免破坏性拆装（如气割 等），如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。
1.5所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号。端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。 1.6拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。 1.7吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。 1.8利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。 1.9组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。 1.10对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。1.11设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。 1.12拆下的设备要按指定地点存放。 1.13设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。 1.14作好拆卸记录，并交相关人员。 二、拆卸工序流程 三、要工序说明 3.1施工准备 3．1．1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 3．1．2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 3．1．3设备的检查，包括以下内容： A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 3．2标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。
工厂设备搬迁方案要点
工厂设备搬迁方案 一、要工序说明 1.1施工准备 1.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 1.1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 1.1.3设备的检查，包括以下内容： A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 工厂搬迁方案，工厂设备详细搬迁方案 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 1.2标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。 对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。 各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。 记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。 1.3拆卸记录 1.3.1由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的
仪器设备搬迁实施计划方案
仪器设备搬迁实施计划方案 一、目的 为保证学实验室仪器设备搬迁工作有序进行，搬迁工作应遵循“统一领导、分工负责、保证安全、协调配合”的原则，力求确保顺利搬迁。 二、成立搬迁工作筹备实施小组 组长： 副组长： 组员： 职责： 1．组织实验室的全面搬迁工作； 2．讨论制订搬迁的工作方案并组织实施； 3．组长协调搬迁工作中出现的矛盾和问题； 4．副组长负责现场搬迁过程中的协调和沟通； 5．小组成员负责各自的搬迁工作和安全工作。具体工作任务如下： 将小组成员进行分工，分成搬迁实施小组，各小组之间加强沟通，相互配合，以安全圆满完成搬迁工作为唯一目标。 XXX负责这次搬迁过程的各种标签、包装箱、减震材料、托盘等搬迁材料的采购供应工作。 XXX负责搬运人员和搬运车辆的组织安排，保证搬运人员安全操作，车辆安全运输，提高搬运运输效率；保障起重设备、运输设备的供应和安全操作。 三、搬迁步骤 （一）准备工作：年月日前完成 １、按照平面图组织小组成员到实际场地进行考察，对各科室新址进行迁入前实验室环境检查，检查情况双方填写《实验室搬迁新址环境检查表》进行确认； 各小组负责人应对临时搬迁及回迁时场所的布局做到心中有数，以便搬迁时一步摆放到位，对实验室工作包括：
（1）熟悉实验空间布局，所搬设备仪器的摆放位置，保证过廊通道畅通； （2）回迁时要掌握新实验室的供水、电源安全情况，供水是否正常、电源相位连接是否正确，电压、电流、接地是否符合要求； （3）对于安装精密仪器设备的实验室，应测试该实验室的电压、接地电阻，结果指标应符合安装该仪器的要求； （4）参照平面图对新址的实验室工作点进行统一编号、仪器物品摆设规划、粘贴标识、对新址进行场地装修保护（对门框、墙壁转角进行保护）等； 2、根据用户提供的仪器清单，双方确认搬迁仪器名称及数量，技术人员与用户双方对仪器进行现场检查，填写《搬迁仪器设备调查表》，检查内容如下： （1）对搬运设备仪器数量进行确认； （2）对所有设备仪器新旧程度、安装附件进行摸底检查； （3）对于大型的仪器设备制定进行相应移机方案； 3、确定搬迁的具体时间、成立搬迁现场负责小组，分配各成员工作任务； 4、拟定搬迁工作安排：包括搬迁车辆、司机、搬迁各科室的时段安排、搬迁人员安排、用餐安排、货车配备安排等； 5、准备相关搬迁材料，设备：①标签纸（记录科室、仪器编号及其附件）； ②记号笔；③透明胶带（宽）；④自封袋（11号或12号）；⑤报纸、泡沫塑料、海绵减震填充物；⑥纸箱；⑦木质托盘；⑧保鲜膜或地膜（宽度75—100cm）； ⑨地牛；⑩叉车等； 6、对于公共用区域的文件、办公设备要求进行打包或者整理时贴上统一的名称、编号。易掉易损部件应拆卸分开独立包装，使之成为独立整体，便于搬运， 确保不漏掉一个零件，一根数据线；贵重、易碎物品应特别作出注明。 7、各科室提前处理不要的物品，对各自科室的私人物品，建议个人自己进行整理或打包，使之成为独立的整体。要将自己的私人物品装箱完毕封口，贴上部门、姓名等标识。 （二）搬迁实施：年月日——月日 1、除当天有特殊情况外，搬迁小组成员全部参于。 2、项目小组组长负责当天所属仪器设备主要搬迁工作，内容包括：
设备搬迁方案
一、工程概述 1、业主名称： 2、工程名称： 3、质量目标：检修质量事故为零，安装一次性到位，精度达标。 4、安全目标：安全、消防、保卫事故为零； 5、本工程的工期目标： 本工程计划工期５０天，具体开工时间待业主确定。
二、施工准备? 1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。? 1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。? 1.3设备的检查，包括以下内容：? A.?检验设备的外观? B.?确认设备的技术参数、动作状态? 工厂搬迁方案，工厂设备详细搬迁方案 C.?检查设备的安装精度? D.?测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图? E.?设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。? 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。? 1.４标记? 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。? 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。? 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。? 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。? 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，
机床设备搬迁施工方案 2
江苏多多塑胶工业有限公司 机床设备拆迁 施工方案 施工单位：镇江李四起重设备安装有限公司 目录 一、工程概述 (3) 1、工程概况 (3) 2、工程特点 (3) 二、施工方法 (4) 1、设备拆除 (4) 2、设备吊装 (4) 3、设备的运输 (5) 4、设备安装 (5) 5、安装注意事项 (5) 三、施工组织计划 (6) 1、工序计划 (6) 2、人员计划 (6) 3、机具计划 (7) 四、施工保证体系及措施 (8) 1、工程管理体系 (8) 2、安全管理体系 (8) 3、质量保证 (10) 一、工程概述 工程概况 业主名称：江苏多多塑胶工业有限公司 1、工程名称：江苏多多塑胶工业有限公司设备搬迁项目 2、项目编号：ZJLS—2014—04 3、工程地点：江苏多多塑胶工业有限公司厂房 4、质量目标：检修质量事故为零，安装一次性到位，精度达标。
5、安全目标：安全、消防、保卫事故为零； 6、本工程的工期目标： 本工程计划工期2个月，具体开工时间待业主确定。 7、机床拆迁主要工作内容： 江苏多多塑胶工业有限公司70多套机床设备，需要搬迁至新厂内，计划按车间为单位，逐次搬迁，确保生产工序影响为最小。 工程特点 江苏多多塑胶工业有限公司厂房内所有机床设备需要搬迁，机床大小、规格不同，形状、重量也不同，拆除和运输时要合理编排顺序；搬迁过程中要保证平稳，不能有较大的震动；门宽度不够，需要拆除墙体；旧厂房内没有天车，汽车吊进入厂房后吊臂伸展不开，只能用叉车，滚杠等机具将机床运出厂房外再装车。 二、施工方法 1、机床设备拆除： 机床现安装方式有三种，第一种为减震垫，机床底座距地面30-50mm，第二种为铁垫板，混凝土浇灌，第三种为直接放置到地平上。机床的安装形式为两种，一种为整体或独立式，另一种为分体式。一部分设备精度高、体积大，拆除时需要采取保护措施，减少震动和碰撞。精密元器件或脆弱的配件需拆除下来，装箱保护。 （1) 拆除时，先拆除机床电缆，端子用号码或文字做编号，同设备包扎牢固；精密元器件或零星配件拆除，编号后装箱，必要时拍照留存。需业主技术人员配合确认。 （2) 分体设备，拆除油箱、罩壳、光学设备等配件。油管管口用塑料布包扎，螺栓、螺丝和密封装袋并编号；罩壳、设备拆除前作记号，拆除后装箱运输。如投影仪、数控机床。 （3) 检查机床设备联接情况，确认有无关联，解除后准备拆除。减震垫安装的，如果机床底座和地平间距超过40mm，直接用叉车起吊；间距小于40mm的，用撬杠抬高后，加装方木支撑；垫片安装的，先铲除混凝土，断开垫片；直接安装在地平上的设备（如投影仪、数控机床），外壳是落地式的，用尼龙吊带挂穿过设备支撑结构，起吊加装方木，为保证设备的平稳，分两端依次起吊。
最新工厂设备详细搬迁方案
工厂设备详细搬迁方 案
工厂设备详细搬迁方案 一、要工序说明 1.1施工准备 1.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 1.1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 1.1.3设备的检查，包括以下内容： A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 1.2标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头
的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。 对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。 各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。 记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。 1.3拆卸记录 1.3.1由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。 1.3.2拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。 1.3.3根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护措施。 1.3.4拆卸顺序方框图：(图略) 1.3.5管路、线路拆除
机房搬迁方案计划
| ****公司 信息中心机房搬迁项目实施方案 设备技术科 二〇一二年一月
一、项目概述 ****公司信息中心搬迁项目将原有设备包括机房环境设备、网络设备、服务器主机设备等完好地搬入到新厂区机房内，并保证搬迁后系统仍能正常投入运行。 由于****公司大部分业务工作都要依托信息网络和相关系统开展，因此信息中心搬迁工作不是普通的设备搬运，而是一项集网络规划、设备调优、应用整合于一体的复杂的系统工程。 ?搬迁方式：部分服务外包方式； ?搬迁目标：按时、按量；保质、保安全； ?搬迁内容：按地理位置分为机房、成品仓、装封箱车间的信息系统相关设备。 二、风险评估和措施 （一）设备搬运风险 1、设备损坏的风险。由于设备在搬迁过程中不可避免会发生碰撞、挤压，导致设备硬件损坏不能正常工作。 解决措施： （1）做好设备的包装和运输工作，并且在堆放设备时遵守“先重后轻”、“上小下大”的原则； （2）在与搬家公司形成设备搬迁过程中出现的安全问题责任协议，督促各方做好各自工作；
（3）建立虚拟备品备件库，以备不时之需。 2、设备丢失风险。设备丢失，导致信息系统不能正常运作。 解决措施： （1）制定清晰的设备清点和交接流程。 （2）货物搬运过程对物流公司进行现场监督。 3、数据丢失风险。搬运过程的硬盘易损坏，导致数据丢失。 解决措施： 备份操作系统和数据库数据：如果备份失败，必须重新备份，直到备份成功为止，并且必须作1份异地备份； （二）设备安装风险 1、设备连接风险。设备接口、网卡、连线对接混乱。 解决措施：提前对现有设备端口的进行详细的登记，并加挂标识。2、设备入网风险。新旧机房的网络拓扑结构不同，简单地接入网络，必然不能共享信息系统服务和资源。 解决措施：与新机房信息中心承建单位沟通，要求提供网络拓扑图、网络设备配置、IP地址分配等说明书。 （三）基础设施风险。 运输工具出现故障，影响运输进度。 解决措施： 协调相关部门事先做好车辆、叉车、电梯等工具的检测工作。 （四）工作人员风险 1、指挥协调的风险。人员众多，指挥协调难度大，导致搬迁流程不
工厂搬迁方案
最新推荐 工厂搬迁方案 篇一: 工厂搬迁方案 1、为保证公司整体搬迁工作有序进行，搬迁工作应遵循“统一领导、责、协调配合”的方针，力求确保顺利搬迁。 2、搬迁步骤: 一、搬迁前的准备工作; 二、搬迁中的过程控制; 的整理工作。 3、搬迁前的准备工作: 一、成立搬迁工作领导小组。 二、搬迁工作领导小组/ 组长的工作职责: 一）（组织、策划本次搬迁的全面工作; 二）（讨论制订企业搬迁的工作方案并组织实施; 三）（协调搬迁工作中出现的矛盾和问题; 1/ 12 最新推荐 ------------------------------ 四）（及时调度搬迁的进程; 五）（协调好搬迁公司在搬运物品时做好物品的防护工作 三、搬迁工作领导小组区域负责人的工作职责: 一）（负责区域搬迁活动的指导与组织; 二）（负责区域搬迁活动的监督; 三）（负责执行搬迁活动工作方案的实施; 四）（协助组长处理在搬迁过程中出现的问题; 范文 范文分工负三、搬迁
五）（及时调度负责区域内的搬迁活动的进度 六）（协调做好搬迁过程中物品的防护工作。 四、搬迁工作领导小组/ 组员的工作职责: 一）（负责搬迁过程中装车的全过程监督; 2/ 12 ------------------------------------ 范文最新推荐 二）（负责搬迁过程中车辆押运的全过程监督; 三）（负责搬迁过程中卸车全过程的监督; 四）（负责搬迁过程中卸车后物料防损措施的监督与指导。 篇二: 工厂搬迁方案 工厂搬迁对于一个企业来说，安全问题始终是第一位的，也是最基本的，过程中所涉及到的安全问题主要是人员的安全和设备拆装以及财产的安全。各部门领导和所有员工一定要以安全为核心，开展各项工作，职责到人、分工明确。 一、准备工作 1、及时公布搬迁日程安排，搬迁前的动员（安全、生产、生活）工作要到位。 2、人员分工要明确: 各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。 3/ 12 ------------------------------------ 范文最新推荐 3、参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位（安全帽、保险绳，云梯等） 4、搬运的工具要进行检查确认，有问题的要及时检修。 5、公司内部搬运较大的设备和桶装油料时要制定安全措施，危险废弃物的
工厂设备详细搬迁方案
工厂设备详细搬迁方案标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
工厂设备详细搬迁方案 一、要工序说明 1.1施工准备 A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 C. 检查设备的安装精度 D. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 1.2标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。 对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。 各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。
设备迁移方案
2.5设备迁移方案 2.5.1迁移流程及顺序说明 以上为系统迁移的流程图，各单位数据中心分系统均按该流程进行，做到系统迁移的有序进行。 2.5.2迁移实施前期准备 迁移的准备工作是整个迁移工作的极其重要的部分，充分的做好本次迁移的准备工作，是保证迁移工作顺利进行的首要条件，并可有效的减少迁移过程中的事故隐患，以下将对迁移前的准备工作做详细描述。 迁移设备确认： 在此过程中需和用户方确认迁移的网络设备、服务器、存储等硬件设备及其辅助设备和
材料，并对需迁移的设备进行分类统计，形成文档，由用户方确认。 设备检测： 1硬件设备的检测 在迁移以前，用户方应对现有的设备进行一次全面的检测工作，包括系统状态、组件和系统配置的检测，确认系统迁移恢复后应具有的功能和性能。用户方需在设备迁移前确定机柜内设备迁移后需安放的位置，以便提高设备迁移时设备使用的恢复时间。 2服务器软件应用系统的检测 配合业务系统的开发维护单位，对系统的集成接口、设备连接进行检测，确认系统迁移恢复后应具有的功能和集成方式。 做好数据备份工作是本次搬迁工作顺利完成的有效保障之一，对各系统配置参数和配置文件做有效的记录和保存，形成文档，为系统再运行、集成提供充分的依据。 迁移工作比较繁琐，尤其值得注意的是，在系统的再集成过程中，设备物理连接的恢复将是系统再集成的首要保证，众多单位的业务系统与及数量繁多的设备容易引起现场的混乱，模糊不清或者意义不明确的设备标识、标识的丢失等因素将影响系统恢复运行的时间。 因此在迁移以前对所有的硬件设备做好编号和功能标示，对物理连接的接口和线缆做好标识，对设备、接口、线缆做到一一对应，并将以上标识内容形成文档，为系统快速恢复提供可靠的基础。 标识主要内容为： 服务器设备标识：在设备做好标示，注明设备的型号、配置、功用、接口信息等信息，编号规则：机柜号＿所在机柜机架编号例如：1＿10U＿15U 表示：原设备安装在第一个机柜的第10U至15U位置。迁出、迁回时保证设备所在机柜位置不变。 机柜标识：机房内有6座机柜，分别标注为1-6号。 线缆标识：接口类型、连接设备等信息。 编号规则：机柜号＿设备编号＿端口号 例如：1＿10U＿15U＿3B＿5 表示：原线缆插在第一个机柜第10U至15U设备上，第3块面板5号口上。 设备的标识工作已经按现有机柜设备摆放位置的格局做好的标识区分。在设备迁移到指定位置后再次做好标识，并整理成册为以后管理做好基础的依据。
设备搬迁计划
精心整理 饼房设备搬迁计划 饼房设备种类较多，生产流程较为复杂，新址场地较小，并且搬迁需要在不影响生产的前提下进行，特制定六条原则： 一、提前与生产部门沟通，尊重生产工作的流程和人员建议，并保持沟通状态； 六、检查搬迁需要经过的路径，保证通道畅通不至于阻碍设备搬迁通过。 七、设备搬迁开始。 八、设备到位后，要认真检查设备的良好情况，再进行设备的水、电等连接。 九、计划搬迁的设备连接完成后，要进行试运行检验验收，发现问题及时处理。保证验收达到100%的合格率。
十、作好记录台账，向生产负责人及使用人员通报设备安装验收情况。并同时向公司领导汇报。 搬迁计划 一、准备工作：在饼房设备搬迁工作启动前需要完成的： 1.焊接制作冷库门下方的倾斜坡台，为拆除水泥坡台作准备； 2. 3. 4. 5. 6. 二、 三、 1. 2. 四、 五、设备迁移： 第一天（7月2日）： 1. 搬迁人员进入现场后，首先由刘春涛、孟繁刚、王忠理拆除筛面机、二个和 面机、压片机、全自动面包成型机、热水器、搅拌机等七台设备的水电连接。其余人员继续搬迁托盘、面桶、操作案台等五个设备；
2. 继续迁移筛面机等设备，留下刘春涛、王忠理、王福利对设备进行水电连接。 孟繁刚带领潘明浩去配电室进行电源的改接。 3. 由主要技术人员进行设备调试验收，其他人员拆除饼房冷库门下的水泥坡台， 和烘焙间的隔断，还有新转烤炉上方的天棚板。 六、第二天（7月3日）： 1. 2. 3. 4. 不够用水管线路可以暂时不接。其他二台平炉也要同时连接线路； 5. 分出两人去配电室改接新的线路； 6. 试运行，调整验收。 七、第三天（7月4日）： 1.让该休息人员和疲劳人员休整一天，安排好6月5日加班人员。在岗人员做些
网络设备搬迁方案
机房网络设备搬迁方案
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目录 第一章概述 xxx机房主要的网络设备包括xxxxx设备。由于xxxx年对xxxx进行了扩容，相应的增加了互联网出口网络设备和安全设备，机房原有的机柜数量已经无法满足需求。 本次搬迁主要是将机房部分网络设备和互联网出口设备搬迁到xxx机房，来满足xxxx 网络互联网出口新增的网络设备和安全设备对机柜的需求。 第二章搬迁内容 2.1 网络设备搬迁统计 本次网络设备搬迁计划将xx机房和xxx机房内的x台华为7712核心交换机、x台华为USG6650防火墙、x台华为USG5530防火墙、x套华为ASG2600流控设备、x台WEB缓存设备、x台链路负载均衡设备。 需要迁移的网络设备统计如下：（说明由网络规划调试组完成）
2.2 网络设备配置调整 2.2.1交换机配置调整 在xx机房新增四台千兆接入交换机，分别作为电信、联通互联网出口的扩展交换机，交换机VLAN配置与原来的电信、联通出口交换机保持一致。 搬迁完成后切换服务器出口交换机业务，需将xxx上服务器出口VRF对应的接口地址和静态路由删除，在xxxx交换机上增加相应的服务器出口VRF，以及对应的接口地址和静态路由。 2.2.2防火墙配置调整 防火墙配置只需调整服务器出口两台xxx的管理地址，将两台防火墙的地址改为xxx 和xxxx。 2.3.搬迁人员安排 为保证搬迁工作有序进行，将搬迁人员分成三个组，分别为设备规划调试组、网
络布线组、设备搬迁组。 2.3.1设备规划调试组的要求 1、统计需要搬迁的网络设备，规划这些设备的安装位置，给出《需要搬迁的网络设备 统计表》，包含需要搬迁的设备、设备的管理地址、搬迁前的机柜编号、搬迁后 的机柜编号。 2、负责整理设备之间光纤和网线连接情况，确定设备之间需要的光纤和网线数量， 给出《设备之间线缆连接图》，包含线缆类型、线缆两端对用的设备位置和端口号。 3、搬迁前负责需要搬迁的网络设备配置备份，以及新增网络设备的配置。 4、搬迁中负责网络设备的配置调整及网络故障的排查。 5、搬迁完成后负责业务测试。 2.3.2 网络布线组的要求 1、根据网络规划调试组提供的《设备之间线缆连接图》，完成设备之间线缆的布设。 2、负责将网络线缆连接准备好，并在线缆上标注该线缆连接的信息点编号。在设 备上架完成后，将线缆连接到对用的设备端口。 3、搬迁之前对布设的设备之间的线缆进行测试。 4、在搬迁中配合网络规划调试组对发生的网络故障进行排除。 5、搬迁完成后对设备之间的线缆进行整理。 2.3.3设备搬迁组的要求 1、根据网络规划调试组提供《需要搬迁的网络设备统计表》，对要搬迁的网络设备进 行标记。用标签打印纸标记设备的名称、管理地址、搬迁后机柜编号等。 2、确保xxx机房的机柜的强电正常，以及电源插座与搬迁设备匹配。 3、负责搬迁设备的断电下架、设备搬迁和安装上架通电。
工厂设备详细搬迁方案
贵阳环卫中心大屏拼接设备搬迁方案 一、工序说明 施工准备 1.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 1.1.2按照规范要求，对所有施工工机具，检测仪器，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 1 1 3充分考虑到此次设备搬迁所需要的准备工具、耗材等。 1.1.3设备的检查，包括以下内容： A. 检验设备的外观 B. 确认设备的技术参数、动作状态 C. 检查设备的安装精度 标记
为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标记，支架分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度。要考虑包装的方便， 拆卸记录 1.3.1拆卸前，我们将对每台屏的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并做好记录，可能的计算机内程序丢失问题，及时作好备份。 1.3.2，拆卸时，将对部分位置按照统一标号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。 1.3.5线路拆除 A拆卸时我们将按先拆支线后拆总线，然后屏体，最后支架， 1.3.7电气部分的拆卸 A. 拆卸前，熟悉各电气设备的相对位置，了解电缆走向和其编号意义。 清洗
设备、管件等拆卸完毕后，将对屏体及散热部分设备进行除尘清洗。 二、拆卸原则及一般要求 先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。 拆卸前，首先必须切断并拆除该设备的电源。 拆卸中应避免破坏性拆装，如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。 拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。 作好拆卸记录， 四、设备拆迁施工安全技术措施 为了保证拆迁施工安全，必须满足下列要求及措施： 熟悉环境，了解电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停电状态方能操作。 严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。
信息设备搬迁方案完整版
信息设备搬迁方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
F o r p e s o n a u s e o n y s t u d y a n d r e s a r c h;n o t f r c o m me r c a u s e 中国（舟山）大宗商品交易中心 管理委员会 信息设备搬迁方案 信息技术处 2012年11月 目录
一．电脑、外设及机房设备搬迁 1. 搬迁项目 电脑 包括办公用PC、显示器、笔记本、以及电源插线板、电源线、打印机数据线、网线等 单位所有笔记本均由使用人员自行带到新址，包括笔记本电脑、包、适配器、电池、鼠标等。 外设 包括投影仪，扫描仪，打印机，复印机，传真机以及各种电源和数据线等 机房设备 包括路由器、服务器、机房空调等 2. 搬迁内容 搬迁准备物品 标签纸、扎带、包装箱、防震泡沫或塑料、胶带 以上物品由办公室发放，或由处室自行领取 另，PC清理灰尘需要三个吹风机
办公电脑数据备份 备份内容： 办公用文档，不建议备份电影和娱乐性文件。 备份目录： 包括：我的文档，桌面，收藏夹，和工作有关的一切数据，禁止备份电影及其它视频文件 备份路径： 我的电脑C盘个人文件夹下 备份时间： 搬家前两天 搬迁前设备统计 搬迁前设备统计，由各处室按照信息处所提供设备清单，配合信息处进行统计，并由处室负责人签字确认。 打包 各处室使用办公室提供打包物品进行设备拆卸装箱，信息处配合。设备装箱应准备足够的缓冲、防撞材料，包括纸箱、海绵、泡沫塑料等，尽量避免多台设备放于一个包装箱内。 打包后，由各处室自行进行标签、记号处理，以便搬运及时到位。 运送及清点数量 运送车辆上应准备足够的缓冲、防撞材料，包括纸箱、海绵、泡沫塑料等，能装箱的设备尽量装箱搬运，计算机设备尽量使用防静电包装。在两地间的运输过程中，车辆行驶要尽量保持匀速、平稳，减少振荡，选择平稳路面。 装车前和卸货过程，由信息处派人跟踪。 设备到位清点 由各处室配合信息处进行到位设备清点，确认设备的完好无损，没有丢失，并由处室负责人签字确认。
设备搬迁方案精选版
设备搬迁方案 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
一、工程概述 1、业主名称： 2、工程名称： 3、质量目标：检修质量事故为零，安装一次性到位，精度达标。 4、安全目标：安全、消防、保卫事故为零； 5、本工程的工期目标： 本工程计划工期５０天，具体开工时间待业主确定。 二、施工准备 1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。 1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 1.3设备的检查，包括以下内容： A.检验设备的外观 B.确认设备的技术参数、动作状态 工厂搬迁方案，工厂设备详细搬迁方案 C.检查设备的安装精度 D.测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E.设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 1.４标记
为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。 设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。 各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。 各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。 对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。 各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。