029 模具管理程序

流程性文件

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1.目的

为了规范模具的管理，减少模具损坏和浪费、提高使用效率，以满足新产品试制和提高产品品质的要求，特制订本管理程序。

2.适用范围

本公司所有规格之模具管理、维护与保养。

3.职责

模修班的职责：

3.1 负责模具外购的申请，办理模具报废的审批手续。

3.2 负责在用模具的管理，包括模具的周期维护保养和日常点检确认。

3.3 模具周期保养的内容：

3.3.1模具外观是否完好，工作部位是否正常。

3.3.2定位、夹具有无变化。

3.3.3易损件磨损情况。

3.3.4模具尺寸精度。

3.4 模具日常点检后应作评价结论：继续使用修理合格后使用报废。

3.5 负责对新增及在用模具组织验收，对不合格的模具必须立即送车工或模具制作厂家进

行返修。

3.6 外购件、自制模具配件的检验和放行。

3.7 及时向工模厂商回馈工装模具的异常信息。

3.8 对客户的模具进行明确永久性标示和维护管理。

3.9 生产部职责：

3.9.1负责模具的外购申请；

3.9.2 负责模具的维护与管理。

4.定义

模具管理：是指对模具全部工作过程的管理工作，包括申请、审批、采购、验证、保管、维修保养和报废等管理工作。

5.作业流程

5.1 申购,验收,使用,维护与保养

5.1.1委外加工厂商所有联络件,以书面文件形式,由责任主管核准方能进行委外加工,

档案留底备查。

5.1.2 模具或其零配件,各部件当以数字编号区分,以便于解体后重新组立时能一一对

应,并做尺寸及其它技朮要求等验收,验收情况应记录于各自的《模具登记表》及

《工装夹治具清单》,符合要求的模具才可上机台试运行。经试用能保证产品质量