吹灰器及其控制系统探讨
邹县发电厂Ⅰ至Ⅳ期吹灰器及其控制系统探讨摘要：通过对#1至#8炉吹灰器、吹灰控制系统的优缺点、故障以及现场吹灰效果情况的综
合分析比较，对吹灰控制系统设置提出良好的建议，对降低吹灰器故障率，提高吹灰投入率
将会起到重要作用。邹县发电厂I至IV期蒸汽吹灰在邹县电厂的锅炉运行中，起着举足轻
重的作用，它们肩负着清除锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器的积灰、结
焦的重任，对减少管壁热阻、降低排烟温度，提高锅炉经济效益而发挥作用。
关键词：吹灰器种类控制比较故障处理建议
一、蒸汽式吹灰器
邹县发电厂#1到#8炉均布置有蒸汽吹灰器。蒸汽吹灰又分长吹、半长吹、短吹、空预
器吹灰。长吹分别分布在大屏、后屏、高过、低过、再热器的周围。半长吹布置在省煤器的
周围，短吹又叫炉膛吹灰器，它们分布在炉膛的周围，空预器吹灰分布在空气预热器的周围。
（一）、蒸汽式吹灰器的工作原理
#1、#5、#6炉蒸汽式吹灰器是戴蒙德公司生产的， #2、#3、#4、#7、#8蒸汽式吹灰
器是有上海克莱德曼公司生产的。长吹由电动机、齿轮箱、吹灰枪、顶开式汽阀和行程开关
等部件组成，电机、齿轮箱、外管连在一起，由电机带动齿轮箱，由齿轮箱带动外管一起前进，吹灰枪外管向前滑动并转动，同时通过凸轮杠杆机构使顶开式蒸汽阀打开，蒸汽通过内
管传到外管经喷嘴喷出。后退时，齿轮箱在电机的带动下外管一边旋转一边后退，在接近退
到位时，凸轮杠杆机构使顶开式汽阀关闭，吹扫结束。短吹即炉膛吹灰器，外管进伸时不旋转，喷嘴不喷汽，前伸到位后，才一边旋转一边退出、一边喷汽。空气预热器吹灰器与长伸
缩式相同。
（二）、蒸汽式吹灰器控制系统的工作原理
Ⅰ、Ⅱ、III、Ⅳ期锅炉吹灰系统的控制装置采用的是程序控制。就地控制回路接受远
方（PLC或DCS）的指令信号, 直接控制吹灰器的进吹、退吹、调节蒸汽调门的开度、疏水
门的开关动作。 PLC或DCS接受运行人员的操作指令，再根据吹灰蒸汽压力、流量、吹灰
器及电动阀门的反馈信息等，自动完成程序启动、执行、故障判断、故障报警、程序保持、程序中断等功能。
吹灰系统的长吹灰器的控制原理图（三期）
HX G E A1A2D REM B
START LOCAL LSF F
R REM R F TOL
LSR F RVS
BMPS LSR R
ＨＸ:每台吹灰器的进气压力开关信号ＲＥＭ:远方接点
Ｇ：运行反馈信号ＬＯＣＡＬ:就地接点
Ｅ:退吹信号ＬＳＦ:进到位行程开关接点
Ａ１：反馈信号电源ＬＳＲ: 退到位行程开关接点
Ａ２：控制电源ＴＯＬ:热继电器接点
Ｄ：远方指令Ｂ：控制电源零线
Ｆ:进接触器线圈
Ｒ:退接触器线圈
（三）、蒸汽吹灰控制系统的功能
（1）手自动切换功能。它们都可实现手动和自动操作方式，既可以在手动时，操作单台吹灰器，又可以在自动时，系统按预定的程序依次进行吹灰。
（2）闭锁功能：
吹灰前，吹灰程序自动检测锅炉MFT、蒸汽吹灰母管压力低、锅炉减负荷至70%以下信号，并闭锁吹灰程序的启动。
（3）程序保护功能
a、吹灰时，当发生MFT、蒸汽吹灰母管压力低、锅炉减负荷至70%以下等异常或故障情况，保护联锁回路动作，急退正在吹灰的吹灰器，并自动中断吹灰程序。
b、当单台吹灰器在吹灰过程中发生过流、过载、超时等故障时，发出报警，并自动退吹单侧故障吹灰器，当左右两侧吹灰器退到位后，吹灰程序继续进行。
（4）控制装置还具有如下操作功能：程序启动、急退、复位、程序暂停、保持、中断等；单台吹灰器的工作方式选择:自动、手动、旁路；各类吹灰器的远方和就地操作选择。
（5）显示功能，吹灰器流程图画面，能清晰地显示吹灰器的进吹到位信号、退吹到位信号、供汽母管压力、各吹灰电动门（蒸汽和疏水）开关状态、蒸汽吹灰调节门的开度以及压力低、流量低、吹灰失败、超时等各种故障信号。
（四）、蒸汽吹灰控制方式的比较
１、软、硬回路控制的比较
①硬回路控制的特点
#1、#3、#4、#5、#6、#7、#8炉吹灰系统控制采用的硬回路控制，吹灰器的进退由行程开关（进退到位）、进退接触器的控制来实现。这种控制方式优点是控制直接、快速。
②软回路控制的特点
#2炉吹灰系统控制采用的是软回路控制，吹灰器到位后，DCS接受到位信号，由软件发出退指令，使退接触器带电吸合，吹灰器开始后退，待吹灰器退到位后，DCS接受退到位信号，由软件逻辑判断后取消吹灰器退指令使退回路失电，从而达到吹灰器止退的效果。这种控制方式是控制迟缓，容易发生因吹灰器进、退过位把行程开关碰坏的现象。
2、单台吹灰器进汽量保护方式的比较
邹县电厂蒸汽吹灰单台吹灰器进汽保护方式有两种：一是流量保护，二是压力保护。
①Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ期蒸汽吹灰单台吹灰器进汽保护方式是流量保护。在左右侧吹灰支管分别安装一台流量变送器，在左右侧吹灰器进吹时，分别检测其单侧流量信号，左侧流量低，延时后，退左侧运行的吹灰器，右侧流量低，延时后，退右侧运行的吹灰器。这种保护方式简单、明了。
②#5、#6炉蒸汽吹灰的进汽保护采用的是单台吹灰器的进汽压力保护。它是在每台吹灰器提升阀后的进气管上安装一台压力开关，压力低保护动作，延时10S退吹灰器，并报“吹灰失败”故障报警。这种保护方式的特点是（1）测点多、设备多、成本大（2）因压力开关安装在现场吹灰器的提升阀后，经常受到高温、汽蚀，再加上汽源内的杂质，造成压力开关堵塞，经常误发压力低信号，致使吹灰器投入率降低。（3）设备多、故障多，势必造成维护量大。
3、退到位行程开关反馈信号比较
①退到位行程开关常开接点
#3炉蒸汽吹灰退到位行程开关用的常开接点，这种反馈方式容易因行程开关接点接触
不良、接线松动、接线端子锈蚀、接线端子有灰尘等接触不良，造成吹灰器在未退到位时，
吹灰器到位信号误发。2008年#3炉某台吹灰器因某种原因自动（无指令）进入，但流程图
上显示退到位状态，造成运行人员未及时发现而烧损吹灰器。
②#1、#2、#4、#5、#6、#7、#8炉蒸汽吹灰退到位反馈信号用的是常闭接点，这种方
式就有效地避免了因接触不良而误发退到位信号。但有时会因行程开关接点或接线接触不良
误发吹灰器运行信号。但这种误发信号一般不会造成什么严重后果。
4、电源保护
①吹灰结束后无断电保护。邹县电厂Ⅰ至Ⅳ期蒸汽吹灰在08年前，吹灰程序结束后无
断电保护，随着吹灰器运行时间的加长，电缆绝缘降低，再碰到阴雨天气，多台机组发生过
吹灰器（无指令）自动进入而烧损。
②自08年以后，#1到#8炉吹灰系统逐步加装了断电保护接触器，并在吹灰顺控程序内
增加了吹灰结束后自动断电（动力电源）保护逻辑。有效地防止了阴雨天气造成吹灰器自动
进入而烧损的危害。
5、指令保护
①09年前邹县电厂Ⅰ至Ⅳ期蒸汽吹灰无指令保护信号，08年的断电保护措施虽然保护
了吹灰完成后吹灰器的误动，但仍然保护不了吹灰过程中，因电缆绝缘低、进按钮短路等各
种原因，造成吹灰器误动，非正常进入，并且压力、流量等保护都无法起到保护作用，造成
吹灰器烧损。
②09年后，吹灰器程序增加了，吹灰器吹灰时时刻检测吹灰器“运行信号”、“指令
信号”。“运行信号”、“指令信号”同时存在，判断为吹灰器正常投入。有“运行信号”、
无“指令信号”判断为吹灰器非正常投入，自动发断电保护指令，切断吹灰器动力电源，阻
止吹灰器继续投入。
（五）、蒸汽吹灰系统的投入情况
邹县电厂蒸汽吹灰器经过多年的运行，吹灰控制系统逻辑逐渐完善，在保护吹灰器安
全运行方面，做出了不少贡献。但由于各种原因造成吹灰器投入率还是能达到100%，具体
分析如下：蒸汽式吹灰器的本体部分，由于受蒸汽和疏水温度的影响，本体部分经常发生卡
涩，使吹灰器在进、退过程过流，电机损坏，影响吹灰器的投入率。其次，吹灰器因热工控
制回路故障：接触器剩磁卡涩、压力开关未动作或未复位，行程开关未动作或未复位、动力
电缆被拉断，控制回路接地、控制回路接点接触不良等原因，使锅炉投入率也有所降低，导
致锅炉的吹扫效果较差，锅炉爆管的情况有时发生；再次，受机组负荷影响，汽压、汽温达
不到设计值，也是使吹灰器投入低的原因之一。
（六）故障处理
序号故障现象故障原因消除方法
1 程序不启动吹灰器、阀门、压力、电源检查吹灰器、阀门是否在初始
状态，气源压力信号是否合适，
控制电源是否正常
2 吹灰器过流、过载吹灰器卡涩、电机线圈三相不
平衡、绝缘低、接触器、热继
电器损坏机务处理吹灰器、热工检查电机是否符合要求，如不符合要求，检修。检查接触器、热继电器三个动力接点是否良好，否则更换。
3 吹灰器启动失败吹灰器在就地位，吹灰器进到
位行程开关未复位，进回路接
线松动，进接触器坏吹灰器达至远方位，检查、调整或更换进到位行程开关，紧固进回路接线端子，更换进接触器
4 吹灰器吹灰时中断并自
动退回吹灰器进吹时发母管压力低、
支管流量低等信号
检查就地调门是否调节正常，
压力流量变送器是否工作正
常，标定吹灰器进汽压力。
5 吹灰器卡涩（进吹中，吹
灰器无电流信号）吹灰器实际卡涩跳动力开关、
动力电缆断，控制回路故障
机务处理吹灰器后重新送上动
力电源，更换动力电缆，检查
并处理控制回路。
二、结论
本人经过#1至#8炉吹灰控制系统和吹灰的故障情况比较在加上我个人多年的经验，对蒸汽吹灰控制系统设置提出了如下几条合理的建议：
为防吹灰器烧损，保护既不能太多，也不能太少。太多增加故障点和维护量，太少不能保护吹灰器，我认为吹灰器保护应设置：
1、母管压力低闭锁吹灰
2、MFT闭锁吹灰
3、吹灰器电机过流、过载保护
4、左右侧支管流量低退吹灰器
5、吹灰程序结束后自动断电保护功能
6、吹灰器无指令发出，吹灰器非正常离开原位，自动断电保护功能。
另外，吹灰器的进到位和退到位要靠硬回路控制，因为软逻辑滞后，容易碰坏行程开关。单台吹灰器的过载、启动失败、吹会失败等故障，退故障吹灰器，退到位后，吹灰继续进行，不影响其它吹灰器的运行。
以上建议是本人在邹县电厂#1到#8炉吹灰过程中总结出来的经验，相信它们在吹灰系统中的应用，对保护吹灰器，降低故障率，提高吹灰投入率将会起到了重要作用。
最后，希望通过此篇论文和大家一块学习、一起进步，让吹灰系统在设计上更上一台阶。
蒸汽吹灰器安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT817 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 蒸汽吹灰器安全操作规程通用范本
蒸汽吹灰器安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、准备工作 1、吹灰器启动前，先检查跑车减速箱内、小托轮等部件，有足够的润滑剂，跑车齿条上无障碍物，转动部件转动灵活，无损坏及卡死，各机械部件部分，管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电，接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行，并保证炉膛有一定的负压，不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水
#1机组C+级检修技术规范书
华能嘉祥发电有限公司 #1机组C+级检修技术规范书 批准： 审定： 审核： 编制：策划部
1 总则 1.1 本规范书用于招标方#1机组C+修项目外委招标。它提出了#1机组C+修项目外委招标的工作范围、检修工期、检修质量过程控制、系统调试验收等方面的技术要求。 1.2 在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 如未对本规范提出偏差，将认为投标方能够完成规范和标准的要求。 1.4 为完成本规范书要求内容，投标方要提前向招标方提供承担本检修项目的资质证明、工作业级。投标方正式投标文件中要有较为详细的人员配备，工器具的投入、检修项目安全、质量、工期控制管理办法及安全技术措施，作业指导书等文字资料。 1.5 投标方在本项目的检修中所设涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的国家标准。本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.6 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标、投标双方共同商定。 1.7 本技术规范书将作为商务合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 2 项目概况 2.1电厂厂址：电厂位于济宁市以西10km，北距新327国道 3.8km，东临京杭大运河，西距嘉祥县城8km，位于嘉祥县高新技术开发工业园区内，人力资源丰富，交通运输便利，工业基础较好。 2.2 电厂建设及施工：电厂厂区占地面积857.35亩，规划容量200万千瓦。电厂一期工程2×330MW亚临界燃煤发电机组。 2.3 三大主机及汽轮机主要配套辅助设备情况：汽轮机为上海汽轮
吹灰器运行维护及故障处理
吹灰器运行维护及故障处理 本文介绍了锅炉吹灰的作用、影响，针对我厂吹灰系统提出了运行及维护时的要点和注意事项，为人身和设备的安全提供了理论依据。某热电厂内新生产线二期2*300MW机组吹灰控制系统为新安装系统，能够完成对安装在锅炉本体和空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好的保护运行设备，提高锅炉的运行效率。 1.吹灰的作用及对锅炉运行的影响： 1.1 吹灰的作用 锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的恶性事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。 1.2 吹灰对锅炉运行的影响 锅炉吹灰会引起锅炉压力、蒸汽温度、蒸汽压力、负荷、水位波动，而且对吹灰对锅炉受热面的不同影响也不尽相同，这些参数在吹炼过程中加强监视。吹灰对吹炼过程的燃烧稳定性应加强在低负荷燃烧的监督工作；和燃烧不稳定，不是吹的工作；同时，受热面吹灰，吸热量增加，从而降低了排气温度。1.3由于吹灰会引起炉膛负压波动较大，吹灰过程中应保持较大负压，防止炉内压力过大。2、操作维护安全重要提示，2.1报警处理应及时。 由于吹灰系统运行时，吹灰器在锅炉内工作，所以当发生吹灰器卡在炉内时间过长，不但吹灰器枪管会被烧毁，而且由于吹灰器枪管被卡在炉体内不再能转动，蒸汽会始终吹一个方向的炉壁，时间久了，将会将该出炉壁吹爆管，引起爆管停炉的重大事故。所以，系统发
生报警故障时要及时处理，以免因小失大。 2.2 关于巡检的重要性 我公司吹灰器的本体进汽阀吹灰器离开原位靠机械结构打开，如果机械结构失灵阀门打不开，则虽然吹灰器在运行，但吹灰器根本不会进行吹灰，如果在点炉阶段，可能会对空预器造成损坏。使用凤谷节能科技的声波清灰器在巡检时的内容主要包括：未启动吹灰器是否在原位，空气阀是否会正常打开，详细的内容请见随吹灰器本体提供的各种吹灰器安装运行相应机械手册。 2.3 关于吹灰系统报警的重要建议 由于吹灰系统工作时间很长（全部运行时长可达8-10小时），操作者很难自始至终监控，除了要经常监控运行画面，为能使操作者及时发现吹灰系统故障报警，以便及时处理故障，建议吹灰系统报警除了在DCS上，还要在非常醒目的位置设置吹灰系统报警信号。 2.4 关于吹灰系统操作运行的必要工具提醒各种吹灰器出厂时都随机携带了吹灰器摇柄，这些吹灰器摇柄应至少放在集控室一套，以便发生吹灰器卡涩故障时可以及时处理。
蒸汽吹灰器
蒸汽吹灰器 1. 锅炉吹灰系统概况 1.1 吹灰器的布置 分布：我厂每台540t/h锅炉共装有蒸汽吹灰器56只，其中炉膛水冷 壁四周装有36只D02B短吹灰器，在炉膛上部及烟道中布置了8只CHQ-C301EL半伸缩式吹灰器和12只CHQ-C301长伸缩式吹灰器，两侧对称布置。 位置：在水冷壁吹灰器中，位于炉膛标高24.5M、27.9M、31.1M高 各布置了12只短吹灰器。 在长行程吹灰器中，38.5M至42.1M过热器层布置12只长吹 灰器。31.5 M至34.9M再热器层布置了8至半伸缩式吹灰器。 1.2 布局 吹灰蒸汽系统分水冷壁吹灰器、烟道吹灰器。 锅炉本体吹灰蒸汽系统汽源引至屏过出口集箱，蒸汽经过减 压阀后供给吹灰器。 1.3 吹灰器主要技术参数 1.3.1 炉膛吹灰器 行程(mm) 285 电机电流（A）0.58—0.62行走速度 (mm/min) 444.5 喷嘴数量及口径 (mm) 2-φ16
吹灰枪转速 3.5 喷嘴后倾角3o (rpm) 吹灰介质,温度蒸汽≥360℃介质耗量(kg/圈) ≤30 吹灰压力(MPa) 2.1≤P≤2.8 每次工作时间(S) 95 有效吹灰半径 2．2 吹灰时间（S）18 (m) 电机型号6IK180GUS-3FT 外型尺寸(mm) 900×350×300 380V 3P 50HZ 总重量120kg 电机参数 0.18KW 1400rpm 2.吹灰器蒸汽系统及运行方式 2.1 锅炉本体吹灰蒸汽系统汽源来自屏过出口集箱 （14.48MPa,449℃），经过手动总门、电动门、调节阀后大小头变 径为Φ108×5，分两路经过各经过一道手动门后分别至锅炉1号角和 3号角，给吹灰器供给汽源。疏水变径至Φ45×3的管路经手动门、电 动门、止回阀后引至定排扩容器。 测点布置：手动总门前有吹灰气源入口压力，调节阀后有阀后压力 （实际进气压力），分开两路甲乙测后各有一只蒸汽流量开关，疏水 电动门前甲乙测各有一只温度开关。 2.3 吹灰器的运行方式 2.3.1吹灰器的正常运行方式是根据锅炉烟气流程由前至后依次进行 吹灰。，按以下顺序进行，即: 3.2 吹灰器的启动
蒸汽吹灰器安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽吹灰器安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
蒸汽吹灰器安全操作规程(最新版) 一、准备工作 1、吹灰器启动前，先检查跑车减速箱内、小托轮等部件，有足够的润滑剂，跑车齿条上无障碍物，转动部件转动灵活，无损坏及卡死，各机械部件部分，管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电，接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行，并保证炉膛有一定的负压，不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水阀，疏水完毕，关闭疏水→开吹灰器进汽阀→接通吹灰器电源→启动吹灰器吹灰→吹灰完毕关闭电源→关吹灰器总汽阀。
注意：吹灰器未通入蒸汽前，吧准将吹灰枪旋入炉膛内，以免吹灰枪过热出现变形或损坏。 2、吹灰过程中应仔细观察机械运转及蒸汽冲刷情况，如出现异常声响，应立即停止吹灰作用，并退出吹灰枪。 3、在使用中如碰到行程控制失灵，机械故障等异常，应立即切断电源，并用专用手轮将吹灰枪从炉膛退出（用活动扳手或专用手轮转动跑车后部的方柄即可，使用手轮时必须切断电源，以免突然来电后设备转动伤人，当吹灰枪未推出炉膛，必须有足够蒸汽冷却，以免烧坏及变形。）再关闭蒸汽供给，以免喷头碰到对面冷壁管。 4、工作中遇到突然断电情况，须将电源总闸拉开，切断电源，挂安全警示，用专用手轮将吹灰枪退出后，再关闭蒸汽供给。 三、维护保养 吹灰器一般随锅炉检修进行维护检修，定期清理吹灰器齿轮上的积灰，前托轮每月加润滑油一次，行程开关每月检查。必要时清洗触点。 警告：①吹灰器维护检修时，一定先切断电源，关闭阀门，任
吹灰器运行规程
上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准 QJ/锅炉吹灰器运行规程 1 吹灰器规范 单位 炉膛吹灰器 烟道吹灰器 预热器 吹灰器 螺旋式 短伸缩 吹灰器 水吹灰器 旋转式 长伸缩 吹灰器 半伸缩式 吹灰器 冷端 热 端 伸缩 式 吹灰 器 数 量 台 64 8 60 12 4 型 号 I R -2G W L B -60 I K -545B I K -4M 行 程 M ~ 单位消耗量 K g / s 15 有效消耗量 k g 23 13500 1329- 494 141 2087- 3552 吹扫时间 s 25 900 494 125 2820- 4800 运行时间 s 156 508 128 吹灰器阀 前压力* K g /c m 2 25 20 25 25 25 吹灰器阀 后压力* K g /c m 2 13 12 9－15 吹 灰 器 参 数 项 目
上海外高桥第二发电有限责任公司2005-××-×发布2005-××-×实施
*注：阀前/阀后压力是指吹灰器本体吹扫阀 2吹灰系统概况 吹灰器的布置 本锅炉共装有蒸汽吹灰器140台，其中炉膛水冷壁上部四周装有64台I R-2G型短行程吹灰器，分4层布置，每层16台，四墙每墙各4台。在炉膛烟道（过热器和再热器受热面处）中布置了60台I K-545B型长行程吹灰器，分5层布置，每层12台，左右墙各6台；在省煤器受热面处布置了12台I K-4M型半伸缩式吹灰器，一层布置，左右墙各6台。在每台空气预热器中各装了2台伸缩式蒸汽吹灰器，分别布置在空气预热器的冷端和热端。在炉膛水冷壁的下部四周布置了8台W L B-60型水吹灰器，分两层布置，每层4台，四墙每墙各1台。 64台水冷壁蒸汽吹灰器分布位置： 位于炉膛标高处布置了16台 位于炉膛标高处布置了16台 位于炉膛标高58M处布置了16台 位于炉膛标高62M处布置了16台
脱硝声波吹灰器积灰治理与研究
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/c07765784.html, 脱硝声波吹灰器积灰治理与研究 作者：马洋范田飞 来源：《山东工业技术》2018年第02期 摘要：机组进行脱硝改造后，主要是采用声波吹灰器对催化剂进行吹灰，以保证催化剂的清洁，确保脱硝效果。声波吹灰器在脱硝中起着重要作用，目前声波吹灰器主要缺陷集中在膜片磨损和传导段积灰，影响声波吹灰器的正常发声，本文主要对传导段及套筒段积灰进行分析并提出可行的解决办法。 关键词：脱硝；声波吹灰器；积灰；密封 DOI：10.16640/https://www.360docs.net/doc/c07765784.html,ki.37-1222/t.2018.02.187 1概述 机组进行脱硝改造后，主要是采用声波吹灰器对催化剂进行吹灰，以保证催化剂的清洁，确保脱硝效果。脱硝声波吹灰器原理是利用金属膜片在压缩空气作用下产生高响度声波，声波对积灰产生高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用，声波以直射、渗透、反射、绕射等作用于催化剂表面积灰，反复进行，然后热烟气流将其带走，从而达到吹灰效果，使催化剂表面处于“清洁”状态，声波吹灰器使用的气源并不进入设备内部，产生声音后，压缩空气由排气孔（消音器）排出。声波吹灰器主要是对飞灰及灰粒降低附着性及粘性，本身不具备推动灰的能力，主要通过烟气流动将积灰带走，其本身也不会对烟气流场带来直接影响。声波吹灰器主要由供气系统、控制系统、发声系统组成。发声系统含发声头、传导段两部分，传导段分为传导段、套筒段，其中传导段分为传导B段及喇叭段，发声头负责声音的产生，传导段用于声音的传递及扩放。 2脱硝声波吹灰器异常对脱硝的影响 脱硝投运后，清除催化剂表面积灰，保证催化剂活性是脱硝稳定运行的关键。运行中，烟气携带大量灰分，吹灰设备故障，造成脱硝系统催化剂板结、致使催化剂中毒，影响催化剂的活性和使用寿命，堵灰造成系统阻力升高、吸风机电耗增大、催化剂催化效率下降，喷氨量增加，硫酸氢铵产生量增加，造成空预器板结堵塞以致机组停运。 3脱硝声波吹灰器缺陷及原因分析 （1）发声异常。脱硝声波吹灰器通过声波的方式作用于积灰表面。正常发声声波频率为75HZ，分贝为147db，应是低沉、低闷的声音，声音高低均不会影响声波吹灰器清灰效果。若是压缩空气质量不达标、气源压力不稳、发声头配合间隙增大、膜片缺陷、系统漏气等，均会导致不发声或者发声为尖锐刺耳声和破音，均会影响正常吹灰。
吹灰器调试报告
1设备系统简介 华润电力唐山丰润有限公司工程安装两台350MW超临界燃煤供热机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置。锅炉型号为B&WB-1140/25.4-M，是北京巴布科克?威尔科克斯有限公司生产的超临界参数、螺旋炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身封闭的型锅炉，锅炉设有大气扩容式的内置式启动系统。配套汽轮机是哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的CC300/N350-24.2/566/566型，超临界、单轴、三缸两排汽、一次中间再热、抽汽凝汽式汽轮机，配套发电机是哈尔滨电机厂有限责任公司制造的QFSN-350-2型，水－氢－氢冷却、静态励磁发电机。 本锅炉采用美国B&W公司SWUP超临界直流燃煤锅炉的典型布置。汽水分离器及贮水箱布置在炉前，炉膛由下部的螺旋膜式水冷壁和上部的垂直膜式水冷壁构成。炉膛出口布置屏式过热器，炉膛折焰角上方布置后屏过热器和末级过热器，高温再热器布置在水平烟道处。尾部竖井由隔墙分隔成前后两个烟道，前烟道布置低温再热器，后烟道布置低温过热器和省煤器。来自高加的给水首先进入省煤器进口集箱，然后经过省煤器管组和悬吊管进入省煤器出口集箱。水从省煤器出口集箱经一根炉膛下降管被引入位于炉膛下部的水冷壁进口集箱，然后沿炉膛向上经螺旋水冷壁进入水冷壁中间集箱。从水冷壁中间集箱出来的工质再进入上部的垂直水冷壁，由水冷壁出口集箱经连接管进入出口混合集箱，充分混合后进入锅炉前部的汽水分离器。在本生点以下负荷，给水经炉膛加热后，工质流入汽水分离器，分离后的热态水通过341管道排入疏水扩容器，通过疏水泵进入冷凝器。分离出的蒸汽进入锅炉顶棚、对流烟道侧包墙和尾部竖井包墙，然后依次流经低温过热器、屏式过热器、后屏过热器和末级过热器，最后由主汽管道引出。当机组负荷达到本生点以上时，启动系统将被关闭进入热备用状态，锅炉处于直流运行状态。 过热汽温度采用煤/水比作为主要调节手段，并配合二级喷水减温作为主汽温度的细调节，过热器共设二级（左右两侧共4个）减温器，分别布置在低温过热器至屏式过热器、屏式过热器至后屏过热器之间。同时为消除汽温偏差，屏式过热器至后屏过热器汽水管路左右交叉布置。再热器
蒸汽吹灰器的工作原理
蒸汽吹灰器与声波清灰器综合对比 声波吹灰器以压缩空气为发声声源，声共振腔式发出宽频声波达到清灰的效果。声波吹灰器具有高效能、免维护、运行成本低的特点。声波吹灰器是解决粉尘堆积最有效的方法。 声波清灰器作为一种实用生产技术的提出和发展始于二十世纪六十年代的欧洲，随后进入美国市场。八十年代，我国也开始试验性地推广应用。声波清灰技术是利用声场能量的作用清除锅炉换热器受热面积灰的方法。 声波是能量形态和能量功能的机械波，其作用与水力气力的冲击作用相似，但声波的作用力是交变的、快速的、急剧的，其作用要强烈得多，清灰的实效要高得多。声波又是可传播的，由于声波的传播，清灰的范围就能够扩及到数米以外，包括管道背后及狭缝边旁角落。对于设计制造合理、发声效率较高的声波清灰器，运行能耗也远低于传统的吹灰技术。同时，吹灰器的结构简单、安装方便，一次性投资降低。再加上使用维护简便，降低了运行成本。可以说，声波清灰技术和声波清灰器从根本上避免了传统吹灰器的很多弊端。只要设计、制造与安装正常，声波清灰设备就可以安全、可靠、经济运行。 声波清灰器按其工作原理划分可分为四类： 【第一类是声共振腔类型】 它是以气流在特定的几何空腔内运动，激发空腔内气体的共振而发出强声。原理类似于口哨，但是它的发声效率高、功率大，即使不用安装喇叭也能辐射出高强声波。它的安装很方便，适用于任何工业现场条件。此外，它的维护极为简单，甚至是免于维护。所以，经过三十多年研究和实践，声共振腔类声波清灰器取得了较大的进展，形成为当代声波清灰器。当代声波清灰器，因其运行的高效、安全、经济、可靠和先进性能，被称作“免维护声波清灰器”，是声波清灰器中实用性最强、性能价格比最优、最有应用前景的类型。 【第二类为圆板哨类型】（俗称膜片式、振片式） 它是一种利用气流的压力，吹动具有张力的圆形膜片，激励膜片产生振动，发出声波。膜片的材料、尺寸、前后腔及边界条件就决定了其本征振动模式固有频率，就是圆板哨的辐射声波主频率。圆板哨的特点是可以把气体射流与声波辐射分开，但是圆板哨必须要通过喇叭才能辐射出声波来。 【第三类为旋笛类型】 它是通过一个旋转阀门反复开通和关断气源的喷口，使喷出的气流呈间断的脉冲状态。断续的气流就是纵波模式的声波，而发声的频率就决定于阀门每秒钟通和断的次数。旋笛类的特点是可以用调整电机转速改变旋转阀门通断的速率，发出从
脱硝系统声波吹灰器发声异常故障的处理
脱硝系统声波吹灰器发声异常故障的处理 摘要针对某电厂百万机组脱硝系统中的声波吹灰器经常出现发声异常的情况，分析该设备的发声原理，通过对声波吹灰器的发生头进行实拆和现场工作中的相关经验，对故障表象、原因及基本处理方式进行了归纳和总结。 1声波吹灰器简介 声波吹灰器是一种新型的空气介质吹风设备。它利用声波振动粉尘颗粒，使粉尘从工业设备表面脱落，形成低频和高能喇叭。目前，声波清灰器被广泛应用于电厂脱硝装置，锅炉烟道、灰和其他设备。某电厂机组脱硝装置为选择性催化还原烟气脱硝系统（SCR）。 为了防止烟灰堵塞催化反应器，降低烟气流动的阻力，对声波吹灰器进行了编程和操作，以防止烟气从机组启动。由于设备工作强度高，经常出现异常声（闷声和静音），对催化反应器的安全性和效率有一定的影响。声波吹灰器的主要结构相对简单，其外形如图1所示。其中，A、B段为铸铁件，C段为不锈钢件（安装在脱硝装置中，接触烟气）。由于结构原因，维修人员不能观察声波吹灰器内部部件的运动，难以确定检修方法，排除缺陷。在早期的消除，经常拿锤子的敲击声的前端，用扑克刺伤B C型接口是盲目的维护方法扩音器铸铁段凤凰岭这样的清洗装置，不仅效果不明显，但也产生不利影响的野蛮冲击设备结构安全。 2声波吹灰器发声原理分析 检修人员通过查找资料和现场研究，了解到该设备的发声原理为：静态时，膜片未受压力，为自然平整状态；当压缩空气(压力一般在0．45—0．65 MPa)进入膜片左侧的一级腔室时，膜片受压力向右变形，形成气流通道，一级腔室内的压缩空气由此进入二级腔室；具有
一定弹性形变能力的金属膜片向右变形后会向左弹性复原，对进入二级腔室的空气产生加速压缩的拍击力，进而形成低频声波，并经过弯头喇叭筒放大后进入SCR反应装置内部。发生头内部结构如图2所示。
吹灰器设计使用说明书 2
余热锅炉 吹灰器使用说明 编制： 校对： 审核：
余热锅炉吹灰器使用说明 一、概述 催化装置余热锅炉配有一套激波吹灰系统，该系统利用乙炔及压缩空气在蓄气罐中按一定配比迅速燃烧产生脉冲激波从而有效清除锅炉受热面的积灰。 吹灰器吹灰系统的布置 根据本炉结构、烟气性质，选用我公司的XSJ-JZ型燃气脉冲吹灰系统。 脉冲发生器分别布置在4个吹灰层面，共15个脉冲发生器，15个吹灰点，即：第一层在过热器布置后侧墙3台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 第二层在蒸发器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 第三层在高温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 第五层在低温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 根据该炉的积灰性质和结构尺寸，在保证吹灰效果的前提下，选择的吹灰点位置和脉冲发生器的尺寸、数量见下表。系统布置详见施工图纸。 脉冲发生器及喷嘴位置、数量、规格 显示触摸屏吹灰的路数现场具体吹灰位置如下： 第一路吹灰器吹灰位置在过热器东 第二路吹灰器吹灰位置在蒸发器东 第三路吹灰器吹灰位置在高温省煤器东 第四路吹灰器吹灰位置在低温省煤器东 第五路吹灰器吹灰位置在过热器西 第六路吹灰器吹灰位置在蒸发器西 第七路吹灰器吹灰位置在高温省煤器器西 第八路吹灰器吹灰位置在低温省煤器器西
二、吹灰器原理及特点 脉冲激波吹灰系统吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰，达到提高锅炉效率，恢复锅炉出力的目的。 脉冲吹灰器的技术原理：燃气（通常是乙炔或瓦斯）在特殊结构混配点火装置中，与空气混合，被高能点火器点燃，产生爆燃，爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。当冲击波作用于积灰表面时，其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与受热表面分离，从而脱落。通过对两种气体的配比浓度和蓄能量的控制生成不同形式和不同强度的冲击波，可完成不同程度、不同类型积灰的清除。 脉冲激波吹灰系统的主要特点是：冲击波将能量聚积于极短时间和空间，在气体介质中形成瞬间能量间断面，使气流的压力和速度产生突变，其瞬间传播速度为度量尺度，声压可达到160dB以上，压力通常10～15㎏/㎝2，速度可达300～350m/s。虽然作用时间较短（毫秒级），使用燃气很少，但冲击波仍能对各部位的积灰产生显著作用，使之脱离受热面。由于燃气脉冲吹灰器是由爆燃产生的冲击波和声波，对固性及粘性积灰的设备清除效果较好，而且便于安装，占用空间少。对于内衬里和外保温结构的锅炉，我公司的吹灰器结构有特殊的防震效果，衬里结构炉墙，使用合金钢膨胀波吸收脉冲蓄气罐产生的后座力震动位移。外保温结构使用内热壁密封焊防护罩吸收震动位移。这种密封结构能有效解决其它厂家吹灰器震动后产生烟气泄露问题。在电气方面，防爆效果突出。集中布线，在与锅炉接触位置基本无电气设备，电磁阀与点火器集中安装在混合点火阀组上。所有电气走线只在混合点火阀组与电气控制柜之间，穿线管都是镀锌管和防爆接线盒。 三、脉冲激波吹灰系统安装
空气吹灰器工作原理
空气吹灰器工作原理 一、空气吹灰器设备现状 燃气激波吹灰器已经有十几年的应用历史，使用效果得到了广大用户的认可并得到了大范围的推广。它的优点突出，吹灰力度大，效果明显。同时也存在着一些不足之处： 1、方向性强：燃气激波的方向性很强，顺着喷口方向有很大的冲击力，但同时对于一些小炉型锅炉，大的冲击力也会对炉墙造成破坏，特别是一些生物质锅炉、垃圾锅炉，烟道空间小，喷射距离短，对炉墙的破坏就比较大。同时方向性强的激波，也就存在更多的死角无法吹到，这是效果方面比较致命的问题。 2、运行成本高：现在乙炔的成本，大概在80-100元一钢瓶，对于一些积灰严重的厂，每年几十万的乙炔消耗也是一笔不小的运行成本。 3、设备故障率高：存在哑炮、回火、积碳现象。有时候调试的时候，效果很好，运行一段时间，因为各种原因燃气空气比例变化，反倒不响了。需要专业人员的技术服务，重新调试方可正常运行。 二、气能激波旋转吹灰器设备八大技术优势 因为以上原因，我司研发生产了气能激波旋转吹灰器，专门解决以上不足。八大技术优势如下： ?不消耗燃气，绝对无回火，绝对无哑炮，本质上实现设备安全； ?只消耗压缩空气/氮气，每次激波运行成只需7分钱，成本极低； ?每次激波释放后喷口旋转30°，实现360度无死角吹灰。是传统激波吹灰范围的3倍以上； ?气能激波吹灰强度大，吹灰力度可调，安全可靠，无任何破坏性； ?特别适于低氮燃烧/SNCR/SCR后的恶劣积灰工况； ?成功解决折焰角、水平烟道、混合室等高难度部位的积灰问题； ?用于浮灰，粘性灰，结焦灰，烧结性灰等不同的工况； ?应用范围广，成功应用于煤粉炉、CFB锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、各行业余热锅炉等不同积灰工况。
吹灰器安全操作规程
行业资料：________ 吹灰器安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
吹灰器安全操作规程 1.岗位描述： 吹灰器的工作原理是利用高压蒸汽的势能，把粘附在锅炉管子上的积灰吹落，为了保证吹灰效果，必须控制好吹灰器的蒸汽压力和吹灰时间的各参数。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作吹灰器，使吹灰效果达到应有要求。 2.2操作人员和监督人员正确维护吹灰器的稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。 3.主要危险源辨识控制 4.1.1检查吹灰器的机体及各连接连接阀门及部件有无松动、是否密封。 4.1.2检查有关阀门及压力表是否正常、灵活，所属管路是否完好。 4.1.3打开疏水阀把管道的积水排干，缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道，随着温度提高逐步加大，整个过程需要1-2分钟，视生产实际情况而灵活掌握。 4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到四不伤害。 4.1.5伤害救援物资到场。 4．2作业过程安全操作要求 第 2 页共 7 页
4.2.1到定时吹灰时间时，根据锅炉管子积灰情况，调节吹灰时间，使吹灰效果达到要求。 4.2.2打开疏水阀把管道的积水排干，缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道，待管道预热2分钟后，关闭疏水阀，打开吹灰器入蒸汽阀，合上电源开关启动吹灰器吹灰（吹灰器往复一次后自然停止吹灰），吹完灰后，关闭蒸汽管道阀，打开疏水阀，待压力表显示管道至零时，关闭吹灰器入蒸汽阀。吹灰结束后观察吹灰效果如达不到要求，按以上步骤再吹灰一次。若有异常应及时处理或反馈，并作好记录。 4.2.3要求在吹灰效果达到要求后，只吹灰一次以利节能。 4.2.4随时掌握蒸汽流量及蒸汽压力，以便提前作出反应，更好地保持吹灰器的稳定运行。 4.2.5及时排放管道积水，以免产生汽水共振影响设备安全运行。 4.2.6中途需停用吹灰器时，应先与司炉岗位联系好再停用。 4.2.7停用的吹灰器按开机前准备工作要求检查一次。 4.2.8在生产当中若出现汽水共振或异常时,应及时停机检查排除故障。 4.2.9当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向当班组长或当班班长反馈。 4.3作业结束安全操作要求 4.3.1吹灰结束后，先关闭蒸汽管道阀，打开疏水阀，关闭吹灰器入蒸汽阀。 4.3.2通知司炉操作岗位。 4.3.3按规定做好交接班工作，交接班时，在交接班部中详细记录本班组的吹灰器使用安全情况。 第 3 页共 7 页
炉膛IR—3D型吹灰器系统调试方案
蒙南发电厂2×60MW机组 锅炉吹灰系统调试方案×××电力科学研究院
签字页 会签： 批准： 审核： 编制：
1.编制依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.2 《火电工程启动调试工作规定》 1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》 1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》 1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表； 1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2. 调试目的 在锅炉吹灰设备单体调试结束后,为了确认吹灰系统设备安装正确、设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足锅炉受热面吹灰的需要。 3.调试对象和范围 吹灰蒸汽安全阀，炉膛IR—3D型吹灰器，过热器长伸缩式IK—525型吹灰器，省煤器G9B型固定旋转式吹灰器，以及他们的控制系统。 4. 技术规范 4.1IR—3D型炉膛吹灰器 型号：IR—3D 吹灰介质：蒸汽 压力：~1.5MPa KPa 吹灰蒸汽耗量：~30kg/2.76min(吹扫1圈) 有效吹灰半径： 1.5~2m 电动机：YSR—6324 B5型0.18KW 1370r.p.m 电源：380V IR—3D型炉膛吹灰器主要由吹灰器阀门—鹅颈阀、内管、吹灰枪管与喷头、减速传动机构、支撑板和导向杆系统、电气控制机构、防护罩等组成 4.2 G9B固定旋转式吹灰器：
吹灰枪转速： 2.5r.p.m 吹灰介质：蒸汽 吹灰压力：调试定 吹灰蒸汽耗量：30-100㎏/min 有效吹灰半径： 1.5~2m 电动机：YSR—6324 B5型0.18KW 1400r.p.m 电源：380V G9B固定旋转式吹灰器主要由阀门、空心轴、吹灰枪、减速传动机构、电气控制箱、接墙装置、炉内托板等组成。 4.3IK-525型过热器长伸缩式吹灰器 主要技术参数 吹灰器行程：最大7.62m 吹灰枪转速：9~35r.p.m 吹灰介质：蒸汽 吹灰压力：调试定 进退速度：0.9~3.5m/min 有效吹灰半径：~2m 3．IK-525型长伸缩式吹灰器由梁、阀门，跑车与电动机，内管，吹灰枪与喷头，内、外管辅助托架，前托架，墙箱，动力电缆，电气箱与行程控制机构，螺旋线相位变化机构等组成。 5. 调试前应具备的条件和准备工作 4.1 锅炉已将所有吹灰器已按制造厂家的工艺要求安装完毕，支架牢固； 4.2 吹灰蒸器系统管道已安装连接完成并且已经吹扫； 4.3 吹灰器单台本体调整完毕，且动作正确、可靠； 4.4 吹灰系统单体调试结束； 4.5 吹灰程控系统静态调试完毕 4.6全面检查吹灰器有无阻碍受热面膨胀之处；； 4.7 投用前吹灰系统所有设备检查完毕，无异常方可启动。
蒸汽吹灰器安全操作规程
蒸汽吹灰器安全操作规程 一、准备工作 1、吹灰器启动前，先检查跑车减速箱内、小托轮等部件，有足够的润滑剂，跑车齿条上无障碍物，转动部件转动灵活，无损坏及卡死，各机械部件部分，管路、阀门等应完好。 2、各电器开关、限位装置。控制按钮、线路等电器部分完好无漏电，接地装置良好。 3、锅炉吹灰作用一般在锅炉负荷低、蒸汽压力较高的时候进行，并保证炉膛有一定的负压，不允许两个以上的吹灰器同时工作。 二、 1、开吹灰器总汽阀门进行了暖管→开疏水阀，疏水完毕，关闭疏水→开吹灰器进汽阀→接通吹灰器电源→启动吹灰器吹灰→吹灰完毕关闭电源→关吹灰器总汽阀。 注意：吹灰器未通入蒸汽前，吧准将吹灰枪旋入炉膛内，以免吹灰枪过热出现变形或损坏。 2、吹灰过程中应仔细观察机械运转及蒸汽冲刷情况，如出现异常声响，应立即停止吹灰作用，并退出吹灰枪。 3、在使用中如碰到行程控制失灵，机械故障等异常，应立即切断电源，并用专用手轮将吹灰枪从炉膛退出（用活动扳手或专用手轮转动跑车后部的方柄即可，使用手轮时必须切断电源，以免突然来电后设备转动伤人，当吹灰枪未推出炉膛，必须有足够蒸汽冷却，以免烧
坏及变形。）再关闭蒸汽供给，以免喷头碰到对面冷壁管。 4、工作中遇到突然断电情况，须将电源总闸拉开，切断电源，挂安全警示，用专用手轮将吹灰枪退出后，再关闭蒸汽供给。 三、维护保养 吹灰器一般随锅炉检修进行维护检修，定期清理吹灰器齿轮上的积灰，前托轮每月加润滑油一次，行程开关每月检查。必要时清洗触点。 警告：①吹灰器维护检修时，一定先切断电源，关闭阀门，任何情况下，拆卸阀门之前应关闭管路总阀，并开疏水释放光路内剩余蒸汽。 ②吹灰器跑车可用手动操作，以便在正常维修时移动跑车，或在停电于吹灰器故障时将吹灰枪从锅炉炉膛中退出，操作时可。 ③吹灰器的吹灰频率，决定于锅炉受热面积灰渣的程度和吹灰效果。一般是每班吹灰一次，对积灰结结渣严重的锅炉，吹灰科稍增加频次。注意：吹灰器不宜长期不用，至少每周启动一次。 ④对吹灰器进行维修时，必须先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或者其它电源事故。 ⑤定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时，V型开口应朝阀杆方向装入。
蒸汽吹灰器产品说明书(中文)
C305-525/545 长伸缩式吹灰器产品说明书 京山科能锅炉辅机成套有限公司 湖北·京山431800 8/2005
第一章前言 1.1 概述 C305-525/C305-545型长伸缩式吹灰器（图1）统称为C305-500系列长伸缩式吹灰器，二种吹灰器的行程范围不同，但其结构形式、传动原理和安装形式基本相同（图2），电气接线和控制原理（图3）也完全相同，零部件大部分通用。 C305-500系列长伸缩式吹灰器是以蒸汽或压缩空气作为吹灰介质，吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。主要用在清除捕渣管、过热器、再热器和省煤器等部位的结灰，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的结灰。 1.2 工作原理 (1)清扫原理 从伸缩旋转的吹灰枪管端部的两个或几个喷嘴中，喷出蒸汽或压缩空气持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。喷嘴的轨迹是一条螺旋线。吹灰器的运行速度、螺旋线导程（100或150或200mm）和吹灰压力等由吹灰要求决定。吹灰器退回时，喷嘴吹扫的螺旋轨迹与前进时的轨迹错开1/2节距。图4为两个喷嘴、100mm 导程吹灰器的吹灰轨迹示意图。 (2)主要机构 A、高效喷嘴——对每一台吹灰器专门选定。 B、喷嘴传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。 C、向喷嘴提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪管。 D、支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。 E、控制系统——提供控制电源和动力电源，控制吹灰器的运行。 (3)吹灰过程 吹扫周期从吹灰枪处在起始位置时开始（如图1）。吹灰器启动后，电动机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪匀速旋入锅炉内。喷嘴进入炉内一定距离后，跑车开启阀门，吹灰开始。跑车继续前进，吹灰枪不断旋转、前进吹灰；直至达到
吹灰器安全操作维护规程
编号：SM-ZD-46270 吹灰器安全操作维护规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
吹灰器安全操作维护规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、安装 1、按照GN-JB 型激波发生器安装图纸在现场指导人员指导下进行发生器的安装。 具体安装方式根据现场条件确定。 2、喷口伸入炉膛内壁150mm-200mm，视现场情况可做适当调整。发生器本体尽量保持竖直安装，现场空间不够情况下可以倾斜一定的角度。 3、脉冲发生器及其喷口的连接、固定安装等必须符合布置安装图的技术要求。 吹灰器喷口应正对对流管束，让激波作用在迎灰面上，如果现场调整布点位置，可以将喷口旋转一定角度，以保证吹灰效果。 4、所有敷设电缆须选用正规标准产品。电缆敷设安装距炉壁不得小于0.5 米。
5、电缆应通过金属桥架、金属线槽进行敷设，并应符合国家及行业相关标准。 6、控制箱在经勘察确定、用户认可后根据现场空间确定摆放位置。 7、管路规格：空气路为DN20 无缝钢管，乙炔路为DN15 无缝钢管，火焰导管为DN50 无缝钢管. 8、安装前对空气路和乙炔路所用钢管用压缩空气进行吹扫清洗，吹扫后将钢管两头封堵。安装后，在连接管路前，用压缩空气对各空气路和乙炔路再进行憋气吹扫5-10 次。连接管路后用压缩空气对各乙炔和空气路进行打压检漏，并用肥皂水检查漏点。 9、走管尽量缩短管路长度，减少拐弯次数。拐弯处用弯管焊接。 二、操作使用及安全规程 电气控制系统 1、电修人员必须具备电路基础知识，严格遵守《电工安全操作规程》，熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法，不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目
吹灰器招标技术规范书.docx
锅炉吹灰器设备采购招标技术规范书 2010年 5月
1总则 本技术规范书仅适用于 240t/h 锅炉所配套的锅炉吹灰器采购项目。它包括炉膛、过热器区域蒸汽吹灰器、尾部烟道声波吹灰器及其管路系统、控制系统等辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范书中提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细 节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本规 范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。 卖方对所供货范围内的吹灰器及其附属、辅助设备、其它附件负有全责，即包括 其分包和外购的产品。 如因卖方所负责的吹灰器及其附属、辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问 题而导致设备无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求，卖方必 须为此负全部（直接，间接）责任。 卖方须执行与吹灰器有关的各项现行（国内、国外）标准。本规范书中未提及的 内容均应满足或优于本规范书所列的现行国家标准、行业标准和有关的国际标 准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有更新、更高要求的标准、规 范时，则应按更新、更高要求的标准、规范执行。 在签定合同后，需方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一 些补充要求，所提出问题由需、供二方共同商定，但卖方必须解决。 2设计条件 设备运行条件 2.1.1 安装地点： 2.1.2吹灰器布置(根据用户提供的锅炉图纸设计，用户可根据运行经验作适当的增减)： 炉膛左右侧墙：标高 18500炉膛吹灰器4台（左右对称布置） 标高 22600炉膛吹灰器4台（左右对称布置） 标高 25800炉膛吹灰器2台（左右对称布置）炉膛前后侧墙：标高 28900炉膛吹灰器2台（仅前墙布置） 标高 25800炉膛吹灰器2台（仅前墙布置） 标高 22600炉膛吹灰器 2台（仅前墙布置） 标高 18500炉膛吹灰器 4台（前后墙对称布置）
蒸汽吹灰系统
吹灰系统 一、锅炉要求 在锅炉的高温过热器、低温过热器、低温再热器、省煤器、空气预热器区域共布置有克莱德提供的34台吹灰器，在正常情况下，即只有在锅炉负荷较高而且炉内燃烧稳定时才可以进行吹灰，但是否进行吹灰操作要根据实际情况来定，当锅炉需要通过吹灰器清洁锅炉受热面上的积灰时，可以使本控制系统控制吹灰系统工作。 当禁止吹灰信号送来时，不能进行吹灰操作，正在工作的吹灰器将自动退回，控制系统将通过自动或人工关闭吹灰管路系统上的进汽阀，停止吹灰。 根据吹灰器所处位置，将吹灰器分成R组（右墙）共9台吹灰器（R1-R5）、（HR1-HR4）;L组(左墙)共9台吹灰器(L1-L5)、（HL1-HL4）;F组（前墙）共8台吹灰器(F1-F8);B组（后墙）共8台吹灰器（B1-B8）.在正常情况下，整个系统允许处于对应位置的两组中的两台吹灰器同时工作。锅炉及吹灰器系统本身禁止多于2台的吹灰器同时工作，这是因为吹灰器管路系统难以提供多台吹灰器同时工作所需的蒸汽量，且对锅炉的燃烧也可能带来影响。 二、被控设备 本控制系统的吹灰器有三种型号： 长伸缩式吹灰器共10台。型号：PS-SL,行程：6000MM，驱动电动机功率：。吹灰器的编号：R1、R2、R3、R4、R5、L1、L2、L3、L4、L5。 半伸缩式吹灰器共8台。型号：PS-SB,行程：3000MM,驱动电机功率：。吹灰器的编号：HR1、HR2、HR3、HR4、HL1、HL2、HL3、HL4。 固定回转式吹灰器16台。型号：D92,驱动电机功率：。吹灰器的编号：F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8、B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8。 蒸汽管路系统上设有电动截止阀V1、疏水阀V2、疏水阀V3.在程控时，5分钟暖管之后关闭疏水阀进行吹扫。
蒸汽吹灰器 说明书
合同号SC120 编号SC1208 RKAT SM 版本REV 1 日期2012年2月 编写 校对 批准 山西古交电厂二期扩建工程脱硝装置 RK-AT耙式吹灰器 安装、运行与维修手册 上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 2012 年2月
RK-AT耙式吹灰器主要技术特性 阀门 Φ37 Φ45 Φ65 炉墙接口箱 负压 正压 隔音 支撑 无 内管 外管 Φ88.9 Φ101.6 内管 Φ60.3 Φ70 外管挠度修正 无 有 电器安装 标准 户外型通风管与风机 无 有 密封/通风管 无 有 密封/通风管与风机 无 有
目录 一 . 前言 二 . 吹灰器简介及主要参数 三 . 主要部件介绍 四 . 吹灰器的安装 五 . 吹灰器的调试 六 . 吹灰器的运行 七 . 吹灰器的维护和保养 八 . 吹灰器的运输与长期停用时的维护九．吹灰器的故障 十 . 吹灰器润滑表及典型图
一、前言 本公司生产的耙式吹灰器是按照正常工况条件下，采用严格的技术要求和公差控制来设计，制造的，保证吹灰器功能可靠、有效地运行。用户在安装，使用本吹灰器前应仔细阅读本说明书，通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行安装，调试，操作，定期检查和维修。定期维护，润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。 当吹灰器运行时，可以同时参照本说明书和组件图。如遇到本说明书没有涉及到的任何技术问题，可按下面的地址进行联系： 中国上海杨树浦路2200号上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 电话：0086－021－65396385*207 传真：0086－021－65661886 备件：我们通过精密制造来保证提供的备件具有完全互换性。当需要备件时，请列出合同号以及相应的组件图中的序号，我公司将及时为你服务。 二、吹灰器简介及主要参数 耙式吹灰器主要用于清洁鳍片式受热面、空气预热器烟气侧受热面、SCR反应器。吹灰元件是一根吹灰耙，由中心管和若干根装有多个特殊喷嘴的支管组成。从喷嘴中射出的气流可将覆盖的空间吹扫干净。吹灰耙的中心管后端与外管连接。外管由在大梁上移动的齿轮行走箱带动运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。 吹扫过程如下诉述： 吹灰器停用时，齿轮行走箱位于大梁后端处。发出运行指令后，电机通电，吹灰器行走箱向前运动，将外管和吹灰耙推入锅炉烟气通道。当吹灰器离开停用位置后，经过1个空行程，吹灰器阀门立即打开，吹扫过程开始。行走箱持续将吹灰管推向烟气通道，直至到达前部终点。 在此终点吹灰器行走箱拨动前端限位开关改变行走方向，吹灰管后退，拨动开阀机构阀门关闭。接着吹灰器不喷介质退回到停用位置，电机关闭。