工装易损件管理规范(含表格)
工装易损件管理规范
（ISO9001-2015）
1.0目的：
制定工装易损件的范围和工装易损件的检测和更换办法。
2.0范围：
适用于所有工装模具（包括自有的及顾客提供的）的易损件。
3.0定义：
产品工装易损件是指型板框（造型线）、芯盒（所有芯盒）用定位、导向销/套、排气塞、射砂嘴、顶芯杆和密封条（冷芯盒用）；下芯夹具用定位、导向销、风管、接头等。
造型线砂箱用易损件是指造型线所使用的除型板框之外所有易损件，如砂箱销子/销套、钩子及配件、地板车销子/销套及镶条等。
4.0职责：
产品工程部：负责产品工装易损件包括型板框（造型线）、所有芯盒和下芯夹具的易损件备件清单的制定、备件图纸的提供、备件到货的验收；
模具维修：负责所有产品工装易损件备件的更换和记录，以及备件使用情况的监控；产品工装模具易损件备件的采购申请的提出；
设施维修部：负责造型线砂箱用易损件备件计划的提出、采购申请的提出、备件到货验收以及使用过程中易损件的监控和维修更换；
采购部及接收区：负责所有工装易损件的采购和到货接收（外观及数量）；
库存控制：负责所有产品工装易损件入库保存及发放；
5.0程序
5.1产品工装易损件管理程序
5.1.1产品工装易损件备件清单由产品工程部工装工程师负责制定，并定期（每年一次）更新，经部门领导批准后送模具维修和采购部执行；
5.1.2模具维修人员负责根据备件的最小库存量、采购周期、库存状况及实际使用状况提出采购申请，申请批准后交采购部执行；
5.1.3产品工装易损件备件到货后，由接收区通知模具维修、工装工程师一起进行验收，验收合格后入库保存；
5.1.4生产操作工及模具维修人员对产品工装易损件进行日常监控，如有异常或缺损按照《工装模具日常维护管理程序》执行；
5.2造型线砂箱用易损件管理程序
5.2.1造型线的砂箱定位、导向销/套的备件计划由设施工程服务部造型维修相关工程师负责制定，并定期（每年一次）更新，经部门领导批准后，交采购部执行；
5.2.2造型线维修相关工程师负责根据备件的最小库存量、采购周期、库存状况及实际使用状况提出采购申请，申请批准后交采购部进行采购。
5.2.3备件到货后，由接收区通知造型维修相关工程师一起进行验收，验收合格后入库保存；
5.2.4造型线所使用砂箱的定位、导向销/套，由设施维修部造型维修随时监控缺损情况，并由造型维修工程师每季度检测一次，每次检测数量为砂箱数量的10%，并记录；对变形、断裂等不合格的定位、导向销/套由造型维修及时更换。
5.3所有更换下来的不合格工装易损件，由造型维修和维修负责隔离保存或销毁。填写《工装易损件更换表》
6.0参考资料
《工装模具日常维护管理程序》
7.0附表
4.1易损件明细表
易损件明细表.d oc
4.2易损件更换计划
易损件更换计划.d
oc
4.3模具易损件更换计划
生产工装工具管理办法
XXXXXXXX有限公司 生产工装工具管理规定 文件编号： 版本： 编制： 审核： 批准： XXXXX有限公司发布
生产工装工具管理规定 1.目的 本管理制定阐述了公司对工装、工具的需求申请、设计、审批、制造或定制及购置、验收、使用与管理、报修、报废和考核等相关的程序和活动，明确了各阶段相关部门的责任，为工装、工具的设计、制作和规范管理提供了管理依据 2．范围 本管理规定使用与公司各生产车间的所有直接用于产品加工过程的工装、工具和工装、工具使用者。属于公司，但不属于各生产车间使用和管理的各种检验和测试装置的制作和管理，可参照本管理制定执行 3．规范性引用文件 VDA6.3 4．定义及分类规则 4.1 定义 4.1.1【工装】：在生产过程中直接用于产品加工过程的辅助工艺装置（不同于设备）统称为工装 本规定中，工装包括特制工具、专用工装、检测工装、工位器具共四大类。 4.1.2【标准工具】：标准工具系指符合国家标准制定的外购工具。如：刃具、磨具、五金工具、木工工具、焊接工具、风动工具、电工工具、钳工工具等。 4.1.3【特制工具】：根据产品加工需求特制或订购的，用于产品加工过程中的，区别于标准工具特殊的或专用的工具或刃具（包括磨具） 4.1.4【专用工装】：根据产品加工需求特制的各种夹具、靠模、辅具、以及直接用于产品加工过程中的各种特殊的模具（特）等。 4.1.5【模具（特）】：指除冷冲压模具、塑胶模具等企业定制的正规模具（公司另有规定）以外的，直接用于产品加工过程的特殊模具。 4.1.6【检测工装】：根据产品加工需求特制的直接用于产品加工过程中的各种检验和测试用的工艺装置，以及各种特制的量检具（特）等。 4.1.7【量检具（特）】：指除符合国家标准规定的标准、通用的外购量检具和企业定制的正规量检具以外的直接用于产品加工过程的特殊间距。 4.1.8【工位器具】：产品加工过程中，用于存放或转运产品零件、工具、量检具、工装、模具的各种器具
工装管理制度
莱州市XX机械有限公司作业文件文件编号：JT/C－7.5.1.5J－001 版号：A/0 工装管理制度 批准：王春 审核：吕春刚 编制：姜树丽 受控状态：分发号： 2006年11月15日发布2006年11月15日实施 工装管理制度 JT/C-7.5.1.5J-001 1总则 1.1目的： 使工装从设计至使用，管理处于受控状态，满足生产过程中的质量要求，保证生产需求，实现扩大品种，减少间断，均衡生产，提高经济效益。 1.2范围： 工装管理是从工装计划、制造、检验、标识、入库、使用、维修保养到报废、补充等全过程管理。 2工装分类
2.1根据公司生产特点及影响产品质量特性要求的重要程度，将工装分为A、B、C三类。 2.2 A类：重点工序的机加工工装及检具。 2.3 B类：一般工序的机加工工装及检具。 2.4 C类：辅助夹具及辅助检具。 3工装定额 3.1工装定额以工装数量为计算单位，分储备定额和消耗定额，由技术科根据历年工装储备、占用、消耗统计资料和相关因素制定，每年修订一次，经主管副总批准后执行。 3.2 A、B类工装按消耗定额和工装制造周期进行储备。 3.3 C类工装根据实际情况及时维修和补充。 4工装计划 4.1自制工装计划是公司生产准备计划的重要组成部分，坚持先工装后生产的原则编制工装、工艺设计计划及工装制造计划，确保工装及时供应。 4.2自制工装计划编制依据 4.2.1新产品试制，凡属新产品工装设计制造由技术科按生产准备计划要求的时间提出工装明细和全套工艺文件。 4.2.2根据年生产计划和工装消耗量，分析确认重复上场和在产品增加需补充的工装。 4.2.3常用的标准工装按消耗定额确定的储备定额。 4.2.4常用标准工装以外的工装按技术提出的标准工装明细表和消耗量进行设计制造。 4.2.5生产车间提出的工装申请增补计划。 4.3自制工装计划
设备、仪器及工装夹具点检检查及维护管理制度
设备、仪器及工装夹具 的点检、检查及维护管理制度 编号：HTD-SJ-ZD-15 1．总则 1．１制订设备、仪器及工装夹具点检制度的目的 为进一步加强设备的科学管理，及时发现设备故障隐患，充分发挥设备原有的机械性能、动力性能，提高设备有效利用率，准确掌握设备的技术状态，使之得到合理的运用,特制定该制度。妥善的对设备点检、检查、保养，并进行严格的管理和监督，可以充分满足日常生产对设备的需要，防止因检查、保养不及时，导致设备故障率高而影响生产，尽量减少或避免因突发设备故障而给生产和品质带来影响，以致增加维修费用。 1．2 使用范围 本制度适用于设备、仪器及工装夹具的点检、检查及维护。 2 设备、仪器及工装夹具点检、检查及维护的分类。 2．1 生产设备及仪器的点检、维护。 2. 2 监视测量设备的点检、维护。 2. 3办公设备设施的检查、维护。 2. 4工装夹具的点检、检查及维护。 3. 设备、仪器及工装夹具的点检、检查及维护的要求。 3. 1明确责任者 3. 1. 1生产设备及仪器由使用人员负责日常点检，品证课人员负责定时的点检并对制造课 的点检表进行不定期的抽检，生产技术课负责设备及仪器的定期的点检、保养和维护工作。 3. 1. 2监视测量设备由使用人员负责日常点检，品证课负责对制造课的点检表进行不定期 的抽检，生产技术课负责设备及仪器的保养、维护和校正工作。 3. 1. 3办公设备设施的检查工作由使用者负责检查，对于公用的办公设备，需要总务课定
期进行检查，设备的保养和维护工作由生产技术课和专业人员共同进行。 3. 1. 4工装夹具的检查、保养及维护由操作人员进行，品证课负责设备的定时点检和对制 造课的点检表进行检查，生产技术负责对操作人的保养进行监督和检查。制造课准备班和生产技术课负责工装夹具的维修。 3. 2设备、仪器及工装夹具的点检、检查、保养及维护的内容及要求。 3. 2. 1设备、仪器及工装夹具的日常及定时点检：每日以点检人的目视、听觉、嗅觉、触 觉及一定的检测仪器为手段的检查过程。 3．2．2设备、仪器及工装夹具定期点检：以日常点检数据为基础，对设备全面详细地进行检查、判断、维护的过程。 3. 2. 3设备、仪器及工装夹具的检查：每天由使用人员对设备、仪器及工装夹具进行检查。 3. 2. 4设备、仪器及工装夹具的保养和维护：定期由生产技术课人员负责对设备、仪器及 工装夹具进行点检、保养和维护。 3. 2. 5品证课的不定期抽检主要是检查制造课人员的点检是否按照要求进行。 4. 设备、仪器及工装夹具的点检、检查、维护及保养的方法及要求。 4. 1每次生产开始，制造课操作员工按照点检表对设备、仪器及工装夹具进行点检。点检 者必须按点检表中的项目逐一对设备进行点检，同时将点检结果和运转中发现的问题以及处理情况认真作好记录。 4. 2每周由生产技术课人员按照制定好的生产设备保养计划对设备、仪器进行点检确认和 保养。 4. 3每三个月生产技术课人员要对品证课人员和制造课操作人员的点检记录进行确认和分 析。保证点检的有效执行和设备的正常运转。另外生产技术课设备、仪器及工装夹具保养的制定也是从点检记录中得出。 4．4对于不使用的设备，由生产技术课人员进行日常的点检和保养。 4．5工装夹具由制造课操作人员进行点检和维护，品证课负责定期检查制造课操作人员的点检和维护情况。制造课准备班和生产技术课负责工装夹具的维修。 4. 6设备、仪器及工装夹具的保养及维护内容根据保养计划和维修保养规程来执行。 4. 7办公设备的点检和检查由总务课进行。生产技术课只负责电脑和空调的保养和维护工 作。其余设备的维护和保养需要请专业人士负责。
工装治具管理制度完整版
工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度-荣景晨公司内部文件1.目的 本文件规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的申请、领用、发放、送检、回收、送修、报管理流程，确保工装夹具处于受控状态，更好地满足生产需要，使生产能够顺利进行，特制定本规定。 2. 适用范围： 本管理制度适用于本公司内部各个车间的所有工装夹具3. 定义：工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。
5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治
公司员工工装管理制度
员工工装管理制度 为规范公司工装的管理，提高员工素质和公司整体形象，特制定本制度。 第一条本制度规定了公司工装的定制、发放、领用及折旧标准，着装要求等 第二条行政办公室负责公司工装的归口管理，包括发放及折旧标准、工装的购买及验收、领用核签、检查考核等工作 第三条工装的发放标准 1、公司的工装包括秋装和夏装。 2、公司人员发放工装秋、夏装各两套。 3、新员工进入公司七天后发工装和工牌。 4、旧的工装采取免费优先使用。 第四条工装的定制及领用 1、工装使用年限：（秋、夏）工作服各两年。两年内实行秋装公司统一回收，两年后的回收属自点工装，并根据员工进出情况和库存情况，及时进行定制申购，备足数量以便自愿行为。 2、行政部要定期盘存使用；并根据使用年限、季节变化及时组织更换。 3、行政部后勤要本着货比三家的原则选择好定制厂家，在定制前应签订合同（或协议），明确数量、材质、尺寸规格、交期、价格、发票税点、验收标准、商标使用规范以及其它定制要求等。工装做好到公司时由办公室组织进行验收工作，合格后交由后勤保管。 4、办公室依照各部门员工事先自行申报的衣服尺寸，通知各部门统一到行政部后勤仓库领取，仓管员按办公室的要求如数发放。 第五条工装的折旧标准 1、员工的夏装工作服实行免费使用，秋装工装收取折旧费用。 2、员工自动离职的应全额收取工装费用；正常辞职流程办理的员工按在公司工作时间长短收取相应的折旧费。 3、员工在辞职办手续时其工装应事先洗干净叠好再退还给仓管员，仓管员视工装新旧情况进行分类保管，以便下次优先发放使用。
4、员工服装在规定使用期限内因丢失、损坏等原因造成无法穿着上班的，可由本人直接向办公室申请购买，经审批后方可到后勤仓库领取工作服，其费用从工资中扣除，工牌20元/个。若属故意损坏的除加价赔偿外，还将视情节严重情况进行处理。 5、员工因岗位或工作特殊性需增发秋、夏装的，可由员工所在部门申请，经办公室审批后由后勤仓库发放，并要做好相关登记工作。 第六条折旧标准 1、工作未满六个月离职者，收取工装成本的100%费用； 2、工作六个月以上十二个月以下离职者，收取工装成本的60%费用； 3、工作满十二个月以上离职者，不收取任何工装费用。 4、申请自购秋装套装的员工，工作满半年凭票据公司最多补助300元。 第七条处罚措施 1、员工未按要求穿着工装，按照公司相关规定进行处罚； 2、员工人为损坏、丢失工装（洗涤、保存方法不当），原价补换； 3、员工穿着工装和仪容仪表的情况，将作为个人绩效考核的依据之一。 第八条遵守事项 1、上班时间必须统一着公司配发的工装及佩戴工牌； 2、员工对配发的工装、工牌有保管、修补的责任； 3、员工不得擅自改变工装的式样； 4、员工不得擅自转借工装； 5、工装应保持整洁，如有污损，员工应自行进行清洗或修补； 6、行政人事部负责人进行不定期抽查，对不按规定着装及佩戴工牌者，将进行处罚，并计入当月绩效考核； 7、主管级以上员工有指导与监督员工规范穿戴工装的责任。 第九条附则 1、本规定从颁布之日起执行； 2、本规定最终解释权归属行政人事部。
工装夹具使用管理规定
版本/改次：A1 文件名称：工装夹具/模具管理规定页次：第1页共2页 1、目的 规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 2、范围 管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。 3、职责与权限 品质部 负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录； 生产技术部 负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。 生产车间 负责按照检验计划将在用的夹具送检； 负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。 4、程序 4.1 工装夹具入厂验收 4.1.1工装夹具入厂时，夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具； 4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定； 4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经品质主管签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。 4.2 工装夹具入库 4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则采购部退回工装制造厂进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则采购部负责与供方联系退换事宜。 4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“处理意见”栏内填写“合格”。 4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中； 4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，根据公司编号管理。 4.4 夹具周期检定 4.4.1每年年底前，夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”，夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具； 4.4.2品质部应按检定计划要求的顺序进行夹具的检定，除非有特殊情况，检定必须在两周内完成 4.4.3品质部以夹具装配图为验收标准，对检定后的夹具出具“工装检定报告”，并对尺寸的合格与否作出判定，签字确认后交品质部主管。
工装工具设备管理办法
为规范工装、工具、设备的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作，提高产品质量和生产效率，特制订本管理规范。 1.适用范围 本规范适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具、设备和专用工装工具、设备，及各生产工序中所自制的工装工具、设备。 2.职责 仓库负责对工装、工具进行标识及统一建账管理； 外协/采购员负责对工装、工具的采购工作； 供应链管理部负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作； 3.工作流程 4.1工装、工具的申请 4.1.1部门内部人员根据实际或业务发展需求，提出工装、工具的购置 申请，由部门经理（及以上领导）批准； 4.1.2申请批准后，将申请单交由采购人员安排采购、外协等工作； 4.2工装、工具的采购、外协和自制 4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作，采购/外协过 程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决； 4.2.2对于无法采购到的工具和工装，原则上公司内部有能力加工的不 予外协，如果没有加工能力时考虑外协； 4.3工装的安装、调试和验收 4.3.1工装生产/安装完成后，部门经理组织技术人员、检验人员对工装 进行验收，并应以书面形式编制验收报告单； 4.4工装、工具的入库和标识 4.4.1工装、工具验收合格后，部门相关人员到库房办理入库，库房对 工装、工具进行编号和粘贴标识，并记录台账； 4.4.2工装编号； X X XXXX---XXX 相同设备、工装的序号(从001-999顺序排列) 设备、工装的排列号(从0001-9999顺序
排列) 分类号: 1、机械类， 2、电气类， 3、其它 分类号(工装，设备类):J…工装，E…设备，T…工具 4.4.3在自制/外协工装验收合格后，仓库将工装的名称、编号填在工装 工具标识上，将标识贴在工装明显且不易掉落的位置； 4.5工装、工具的登记与出库 4.5.1除发给客户的随机工具外，原材料仓库建立工装台账，对所有工装、 工具进行入账管理和个人工装、工具的保管的登记； 4.5.2个人工装、工具的保管记录应包含每个人持有、保管的工装和工 具，申领人即是保管人亲自进行工装、工具的领取，办理出库手 续，并签字确认； 4.5.3当工装、工具移交给他人使用时，要先归还，再领用，保管人和 接收人及时到仓库进行登记。仓库监督移交过程，进行记录的更新； 4.5.4当工装、工具报废时，保管人持签署完毕的报废申请单到仓库进行 登记； 4.6工装、工具的使用 4.6.1为保证工装、工具的安全合理使用，各管理单元应设一名兼职管理 员，对工装、工具进行清点，指导本部门工装使用者，正确使用操 作规程，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符，贵重和精密工 具要做好使用保管、定期清洁、轻拿轻放等事项； 4.6.2对工装、工具的使用、维护和保管责任到人，操作人员对操作方 法、维修保养措施熟知，确保安全生产，保管人负有管理、维护、 保养的责任，因责任人管理不善/责任人离岗未交接或交接不及时 造成设备损毁或丢失的，承担相应损失； 4.6.3操作人员应经常保持工装的完好，做到日常保养清洁工作，经常 检查运动部位及基准面的磨损情况； 4.6.4操作者使用工装前，应检查工装外表、精度、标识上的检定结果 和检定周期，确认合格后方可使用，并进行首检；
公司-工装管理制度
公司工装管理制度 一、目的： 为规范公司员工工装管理，使公司员工着装规范化、整齐化，树立和保持公司良好的整体形象，特对工装的制作、领用、发放、着装实施统一管理，特制定本制度。 二、目标： 通过该制度实施，使工装管理水平提升到95%。 三、适用范围： 本制度适用于在工厂因工作需要统一着装的员工。 四、定义： 工装：指因工作需要而穿着的服装，一般是工厂或公司发放给员工统一着装的服装。 我司工装分为两类：夏装、冬装 五、管理职责： 行政部：负责员工工装样式和面料选定，评选合适的供货商，制定工装需求计划，登记造册、验收、保管、发放、退还登记等； 财务部：根据工装领用及退费政策，对符合条件的员工进行工装费用扣款或返款； 各部门：各部门负责人监督检查纠正本部门员工着装是否符合公司规范，并配合行政部检查； 总经办：不定时抽查工装申请、发放、着装等情况，规范工装管理要求。 六、具体要求： 工装采购： 1、由公司领导、总经办、行政部负责人进行工装样式和面料选定； 2、行政部负责筛选符合条件的供货商； 3、行政部根据工装需求和库存情况做工装计划，通知供货商采购数量，并组织签订合同； 4、工装到厂后，行政部组织相关人员进行数量、质量、需求型号等验收工作，准确无误后入库；
5、行政部组织相关人员登记造册，妥善保管工装，不得丢失和损坏，并定期进行盘点。 工装发放： 1、新员工入职7天后，确定继续服务公司，行政部即可发放工装，具体可以根据时令发放； 具体操作流程：新员工领取工装时，填写工装领用单，注明工装类别（夏装、冬装），尺码，行政部制统计表，月末告知财务部，财务部进行工装扣款。 2、换季领取工装同上； 3、配发标准，如下表 根据部门工作特点，配发数量也有所不同 4、按上表配发标准进行工装发放，工作期限符合条件后财务进行返款。返款后如再次领取工装依然扣款，以此类推。 着装管理： 1、夏装着装时间：一般为每年5月1日至9月30日；冬装着装时间：一般为每年10月1日至次年的4月30日； 具体时间以行政部根据时令统一下达通知为主。 2、员工需要按公司规定统一穿着工装上班，违者每次罚款20元； 3、员工不得私自改变工装的样式、穿着方法及借与外人； 4、工装要勤洗勤换，保持干净、整齐，不得出现掉扣、错扣、脱线、破损、
工装夹具管理规定
1、目的 1.1、规范工装夹具（以下统称工装）的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装的制作成本； 1.2、提高工装的利用率，使工装处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。 2、适用范围 2.1、适用于全公司所有工装夹具的管理。 3、职责 3.1、使用部门：负责正在使用工装的日常保养、维修和保管，工装申请以及验收； 3.2、新产品研发小组/工装夹具组（以下统称工模组）：负责部门工装的可行性和估价分析，工装制作和外协申请，使用状态的巡视，维修、存放和报废的确认； 4、管理流程 5、执行办法 5.1、工装的申请 5.1.1、新品试产前各生产所需的工装，由产前准备会议直接安排于工模组制作；含：零 部件的整型工装，矫正工装、检验工装与焊接工装，和加工所需工装的外协制作； 5.1.2根据计划安排，产量提高需增加工装时，由所需生产单位主管提出《工装夹具制作申请
表》，经部门主管批准后，交由工模组制作；
5.2、工装的设计、制作 5.2.1、工模组制作工装前，应根据工艺要求和实际操作，设计出合理的，工效高的工装。因任 务过多或条件所限无法按时完成的或较大型的工装夹具可寻求外协单位制作。 5．3 工装的确认或验收 5.3.1、工模组依权责对加工完毕的工装进行组装调试、确认；对外协单位制作的工装进行验 收。 5．4 工装的管理 541、工装制作人员应对确认0K勺工装进行编号，建立《工装夹具登记表》； 5.4.2、工装制作人员填写《工装夹具领取登记表》，将编完号的工装夹具统一到使用 单位管理，同时使用单位负责人需在《工装夹具领取登记表》上签收； 5.4.3、专用设备勺随机配套工装作为设备勺附件纳入设备勺管理范围。其管理照《设备管理程 序》执行。 5.4.4、使用中勺工装由各生产使用部门负责管理和保养。 5.4.5、生产使用部门发现因工装夹具异常造成产品缺陷时，通知工模组，由工装制作人员进 行维修处理。 5．5 工装夹具勺使用、保养 5.5.1、工装操作人员每天应对使用中勺工装做好保养工作，保养内容包括清洁、清渣、 加油、润滑、电器结构勺护理； 5.5.2使用部门对使用中勺工装，要按照规定使用，不得损坏、更改、确保工装夹具勺完整性和 适用性； 5.5.4 当生产套单结束后，使用部门要及时把工装退回到存放区（工装架子）存放好，工模组并 对退回勺工装夹具检测。 5．6 工装勺维修、报废处理 5.6.1使用部门将需要维修勺工装交到工模组进行维修. 5.6.2工装经多次修复后无法继续使用或加工精度达不到要求时，使用部门将工装退回工模组， 由工模组进行确认，提出报废，并最终提交上级审批处理方案。 6 附录 6.1 、工装夹具制作申请表（附件一） 6.2、工装夹具领取登记表（附件二）
设备、工装工具管理制度
质量管理体系文件 编号：SDLF/QC-082版本号：A/0设备、工装工具管理制度 编制： 审核： 批准： 发布日期：2016.03.1 实施日期：2016.03.7山东联孚汽车电子有限公司
设备、工装工具管理制度 目的： 为规范生产用设备、工具及工装的管理，制定本制度。 适用范围： 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础，加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平，提高经济效益都有十分重要的意义。 2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 3封存设备、工装工具的管理： 3.1公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备，要进行封存并严加管理。 3.2凡列为封存设备、工装，由使用部门填写《设备封存/启封申请表》，经生产部审核，报主管副总审批后执行，由设备动力部备案。 3.3经批准封存的设备、工装，由使用部门就地封存，并负责日常维护和保管工作。 3.4已批准封存的设备，停止提取固定资产折旧。 3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施： 1）切断电源及所有动力管线，关闭各种气体和液体的阀门； 2）放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质，并清洁干净； 3）检查设备工装的技术状态，清点附件，如需修复，等修好后再封存； 4）设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护，根据需要加盖保护物，防止灰尘杂物侵入； 5）电器设备必须清扫干净，并采取防尘、防潮措施； 6）化工用的特殊设备，根据有关规定执行； 7）露天存放的设备必须有遮盖物； 8）设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查，以保证设备完好无
工装管理制度
员工工装管理制度 一、目的 为进一步提升公司良好的品牌及整体形象，展示员工精神面貌，加强员工的规范管理，现对公司员工工服的制作、发放、着装进行统一管理，特制订本制度。 二、管理职责 1、员工在工作时间必须按规定穿戴制服或工装，包括衬衣、领带、西装外套、裤（裙）。 各部门经理负责落实、检查、监督本部门员工的制服着装。 2、行政部负责制服预算、样式选定、登记造册、验收、发放、折旧、退还登记等，同 时负责抽查各部门员工制服着装情况。 3、财务部负责员工制服破损、丢失、报废时制服折旧款结算。 4、行政部发放给各部门后，由各部门内勤负责保管，行政部、财务部负责抽查收发、 保管情况。 三、员工工服穿戴领用规定 1.员工入职时可填写《工服领用登记表》，员工凭登记表在各部门领用服装。 2.员工在入职领取工服前需向财务部缴纳工服押金，押金缴纳金额为领取工服样式购 买价格的50%。 3.员工离职时，工服需交回公司，凭借财务开具的“工服押金”票据进行退款。在退 款前需由部门主管对所交还工服进行全面检查，如有损坏、破漏、丢失及未清洗情
况者，应进行扣款，具体扣款标准如下： 1)未清洗者：扣除干洗费（按干洗店收费标准支付，由部门内勤及时送干洗店清洗）； 2)损坏或破漏：根据实际情况及工服价值进行扣款处理； 3)丢失：按照工服原有价值（扣除折旧率）进行扣款；并到行政部进行登记。 4.工服要注意保持清洁，做到无污渍、油渍、墨迹等各类不洁的痕迹。清洗后应作定 期的熨烫，保持工服的平整； 5.工服仅限于工作时间内穿着，每日上下班前，应在员工更衣室更换服装，换下的工 服应用衣架悬挂晾好，以保持服装的洁净和造型； 6.着工服人员应穿着黑色或深色皮鞋，女员工皮鞋高度不得超过5CM，须保持斜面清 洁。如无特殊规定，不得穿凉鞋或拖鞋式凉鞋； 7.工服清洗标准： 1)冬季工服每周至少清洗一次；夏季工服上衣需每天清洗，裤装/裙装至少2天清 洗一次； 2)清洗时需对工服上的污渍、油渍、墨渍等各类痕迹整理干净并熨烫整齐，穿着时 不得有明显褶皱痕迹； 8.员工不得随意改动工服的样式和穿着方法；工服应保持干净、整齐、无破损，不得 卷起裤脚。 9.试用期员工若是自行添臵职业装的，在试用期内主动离职或被辞退者，均不报销服 装费用； 10.在岗员工上班时间的着装情况是个人的考评内容之一，对不按规定使用及维护工装
工装夹具管理规范
工装夹具管理规范 1. 目的：明确工装夹具的申请、设计、验收、 用、保养、维护、保管、报废、型号命名方法，确保工装夹具处于受 控状态，增加工装夹具的使用寿命，保证产品品质。 2. 适用范围：适用于公司产品所涉及到的所有工装夹具。 工装夹具：辅助生产、检验使用的工具3．名词解释： 或辅助物品。检测工装：主要指生产时用来测试用的 自 制或委外加工的装置（测试工装）。 4. 职责: 4.1. 技术部（工艺）负责制定工装夹具管理规范。 4.2.技术部工艺、设备工程部负责对工装夹具的评估、设计。 4.3.设备工程部负责对工装夹具验收、点检、保养、报废、建档和维护管理工作。 4.4. 生产部负责对所使用的工装夹具申请、保管、领用、归还。 5. 内容与要求： 5.1. 工装夹具的申请 5.1.1. 新产品导入时，由研发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.2. 量产过程中现场生产人员/ 现场工艺人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.3. 所有的申请必须填写《物料申购单》，申请必须注明工装夹具名称，型号，用途和数量要求，以及使用要求说明。
5.2. 工装夹具的设计
5.2.1. 技术部（工艺）根据工艺要求和实际操作，设计出合理的工 装夹具； 5.2.2. 设备工程部依据设计方案提出采购需 求； 5.2.3. 工装夹具制成后，由技术部（工艺）、设备工程部进行验收，检验其是否满足生产质量需要。 5.3. 工装夹具的验收： 5.3.1. 工装夹具入厂时，设备工程部应根据技术部提供的夹具清单进行清点，核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具； 5.3.2. 工装夹具签收后由技术部、设备工程部进行测试， 验证其关键尺寸和是否能达到生产要求，并填写《工装验证报告》，验收完成后将验收文件和相关技术资料归档保存。 5.4. 工装夹具的使用： 5.4.1. 按照工艺指导的方法正确使用工装夹具，轻拿轻放，不可以私自改装工装夹具；5.4.2. 使用前先按照保养方法进行检查治具，数量是否够用； 5.4.3. 每班使用完毕后，应对工装进行清洁，并摆放整齐。 5.5. 工装夹具的保养： 5.5.1. 工装夹具保养由操作人员和设备工程人员进行，操作人员负责使用过程中的日常保养，设备工程人员负责月点检保养； 5.5.2. 每班检查夹具外观是否良好； 5.5.3. 每班检查工装夹具探针弹簧性能是否正常； 5.5.4. 每班检查各连接线焊点是否结实，不
工具工装管理规定
编号：SM-ZD-63488 工具工装管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
工具工装管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章工具管理和供应 第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。 第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。 第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。 第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。 第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员
员工工服管理制度
员工工服管理制度 为了树立公司良好的整体形象，规范服装制作流程，特对公司工服的制作、领用、更换、费用负担作出规定。 一、适用范围 公司所有员工（包含实习生），均属统一制作工作服对象。 二、管理部门 质管部为工服的管理部门，负责工服的申报、制作、领取、更换、费用、保管等工作。
、工 作服 基本 规定 五 、工服制作 1、总部管理人员及店长工作服一律由制作商裁缝量身定做。 2、其他人员工服是按国际标准码批量制作，工服型号有：加大码、大码、中码、 小码四个套码。批量制作的工服应备有一定库存量，以便员工及时领取。 六、工服领用 1、工服制作完毕后，质管部入库，运营部根据不同的门店，打出库单，然后领 用配送到门店，工服配送到门店后由店长组织对其进行检查，是否有破损，现任岗 位与服装是否符合要求，若不符，配送后的三个工作日内及时向质管部反馈，否则， 视为认可，质管部拒绝受理调剂。 2、门店员工到岗后即可到人力资源部申领应季工作服。 七、费用与更换 1、员工申领新工服时，不须承担服装制作的成本价。自申领新工服之日起服务 满2年者，可免费更换。如不满两年离职者，需承担工服剩余价值，按月抵扣。
2、驻店药师、营业员工服使用年限为2年，费用按24个月折旧分摊来计算；总部管理人员、店长工服使用年限为3年，费用按36个月折旧分摊来计算，根据员工为公司服务的时间来决定最终所扣工服款金额。员工更换新工服后仍参照工服管理制度第七条第一款规定。（举例：某套服装单价90元，某营业员自领取服装到离职为公司服务了9个月，公司将为其承担费用为：90元/套÷24个月×9个月=34元，即员工个人应承担56元。 3、营业员及药师工作服穿着年限原则为2年，如超过2年仍可穿着者，需本人申请，由直接上级确认同意，方可延长，但第4年必须重新申领新工服。 4、两年以内因保管不当，毁坏、污渍、毁色需要更换的，费用由员工自己承担。 5、工服免费更换时间为每年的1月和7月。旧工服一律上交质管部。 附件：1、工作服领用流程 2、工服延期使用申请单 3、工服以旧换新审批表 工服延期使用申请单 附件二
工装治具管理规定
本文件规定了本公司工装、设备从采购、验收、编号、使用和维修到报废全过程的管理办法。 2. 适用范围： 适用于公司内部、客户提供之工装、治具的管理。 3. 定义： 工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等 辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验 收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。 5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申 请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、 规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准： 经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按 照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治具申请单位共同参与。 5.3. 工装、治具的验收 5.3.1. 工装、治具的验收由生产部、使用部门、品质部参与进行测试。
工装、工具管理办法
工装、工具管理办法 第一章总则 第一条：工装、工具管理是公司管理工作的重要组成部分，目的是提高工装、工具管理水平，提高生产效率，为企业增加经济效益。 第二条：保障工装、工具的正常供应、使用，降低工装、工具消耗费用，更好地服务于生产，促进公司的发展是工装、工具管理的方向。 第二章组织机构与职责 第三条：公司建立以公司主管副总经理领导的工装、工具管理组织机构（见附表）。 第四条：公司工装、工具管理实行分级管理。设备科是公司工装、工具管理的职能部门，负责全公司工装、工具的全面管理和管控单位通用工装、工具的订购工作，各使用单位负责本单位的工装、工具的管理工作。 第五条：设备科职责 1、在公司的领导下负责对公司各单位的工装、工具业务工作进行指导、监督、检查、评定等全面管理工作。 2、贯彻执行上级有关的政策和制度，并且负责制定公司工装、工具各项规章制度。 3、负责制定公司工装、工具管理工作目标。 4、负责合理调剂公司各单位的工具使用。
5、负责开展工装、工具新技术应用工作。 6、负责组织通用工装、工具年度价格的比值比价招标工作，制定本公司年度通用工装、工具价格手册。 7、负责汇编公司工装、工具的年度、月份需求计划。 8、负责通用工装、工具的采购合同的签订和供应。 第六条：公司各单位职责 1、负责编制通用工装、工具计划，并按时上报设备科。 2、建立工装、工具台帐，保管卡片、个人领用工具卡片。 3、负责本单位专用工装、工具的设计、采购、验收、入库。 4、负责组织本单位量具、工装等的周期鉴定工作。 5、负责检查本单位工装、工具现场使用情况。 6、贯彻执行公司各项工装、工具管理制度。 7、准确及时完成公司业务管理部门交办的各项工作。 第三章工装、工具的分级管理 第七条：工装、工具分级管理的原则与划分 （一）按照股权比例、管理权限、组织特性、地域关系及与公司经营管理关系的关联度，将成员单位的工装、工具管理层级分为管控、监管和指导三类，分别设定不同层级单位的工装、工具管理责任，建立管理关系，为实行集团化工装、工具管理模式奠定基础。 （二）工装、工具管理分级的划分 1、管控类：***公司、****公司、****公司、****公司、及公司总部所属职能部门。
员工工装管理制度
员工工装管理制度 第一条、目的 为了进一步提升公司良好的整体形象，加强员工规范管理，增加公司的美誉度，现对公司员工工装统一进行管理，特制定本制度。 第二条、范围 适用范围是瑞泰汽车销售服务有限公司的全体员工 第三条、工装的定做 1、由公司统一安排购买或定做统一款式和颜色，由部门负责人统计人员名单及数量，签字确认后上交人事行政部，由人事行政部汇总，经由总经理、董事长批准后方可安排执行。 2、工装的款式根据其岗位工作性质而定。 第四条、发放原则 1、工装原则上每两年更换一次，特殊岗位可以酌情考虑。 2、工装在使用期限内如有损坏或遗失，按原价从个人工资中扣回制服款，并由集团人事行政部统一补发工装。 3、新员工入职，试用期满后，方可配备工装，如有特殊情况需在试用期间着工装的，工装的使用期限从领用之日算起。 4、领用工装当月下发工资时，从领用人工资中扣除所领用工装费用，公司开据相应收款收据。自工装领用日起在公司工作满一年后，所扣相应工装费用于期满当月工资下发时凭收据返还员工。 5、如个人原因提出离职的，自领用工装日起不满一年的员工，公司
按工作时间返还相应比例的工装费用，工装归个人所有。（返还金额=领用工装金额÷365×领工装日至离职日天数） 第五条、着装标准 售后车间技术工人着公司统一制作的比亚迪形象制服，除售后车间技术工人，其他岗位着公司统一制作的西装。 1、春季、秋季 除技术工人以外，其他员工上身穿长袖衬衫，下身穿西裤，男员工系领带。 2、夏季 除技术工人以外，其他员工上身穿短袖衬衫，男员工下身穿西裤，系领带，女员工下身穿齐膝短裙（或西裤）。 3、冬季 除技术工人以外，其他员工穿西服，内配长袖衬衫，男员工需系领带。 4、因服务环境变化或夏季、冬季气温超出正常，以公司临时着装规定为标准。 5、因季节变化更换工装时间由公司统一规定。 第六条、着装要求 1、员工在岗期间必须穿工装，其余时间不做要求。外出商务活动、大型集会、集团会议或有关活动必须按照公司要求统一着装。 2、员工工装必须穿着平整、干净、领、袖扣扣好，不得挽起衣袖或裤脚，特殊岗位可以酌情处理。 3、技术工人穿深色鞋即可，其他员工须穿黑色皮鞋，须保持鞋面清
工装夹具管理办法
1、 目的 1.1、规范管理工装夹具的设计、采购、委外制作、验收、使用、日常收发管理、 维修保养、资料管理及报废等流程。 1.2、确保夹具状态完好，以满足产品质量需求。 2、范围 适用于公司内所有与铸造生产过程有关的工装夹具。包括铸造后处理切割、研磨、冲飞边、抛丸工序所使用的工装夹具及制芯工序所使用的工装夹具。 3、工作职责 3.1、铸造制造部（工装夹具管理人员）： 3.1.1、应开产品发部要求，参与新产品开发所使用的样件夹具、组芯夹具的设计方案评审； 3.1.2、负责后处理所有量产工装夹具及铸件坯锋冲模的采购申请和设计、改造、调试、验收、工艺更改后的夹具调整，包括委外设计的相关技术协议的签署； 3.1.3、负责对即将投入量产产品所使用的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具进行验收； 3.1.4、负责所有工装夹具的图纸资料管理、日常维护管理、定期检修保养、备品备件的申购，包括验收并接收的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具； 3.1.5、负责编写夹具维护保养作业指导书及编制相应记录表，并提供相关的支持和培训； 3.1.6、负责统计分析由夹具故障导致的停机、停线，并进行持续改进； 3.1.7、协助工装夹具的盘点； 3.2、铸造技术部 3.2.1、如铸件冒口有工艺变更的必要，负责产品的工程师向夹具工程师提出夹具变更或改造需求； 3.2.2、产品工程师负责量产或改造后的夹具的试用过程跟踪。 3.3、采购部： 负责工装夹具及相关备品备件的商务谈判及采购。 3.4、物流部：
负责相关备品备件的库存管理，协助库存工装夹具零备件的盘点。 3.5、产品开发部： 3.5.1、负责样品开发所用样件夹具及制芯用夹具的采购申请及试用过程跟踪；3.5.2、组织样件夹具及制芯夹具的预验收； 3.5.3、及时将固化冻结后的带冒口的新产品3D数模转发给夹具工程师，并告知相关进度要求； 3.5.4、投入量产的铸件，如需要重新改进冒口，由模具设计工程师协助完成带冒口铸件的3D变更设计。 3.6、铸造制造部（后处理、制芯）： 3.6.1、负责在线工装夹具的日常性点检、保养。 3.6.2、协助完成工装夹具的预验收和终验收。 3.7、项目部： 3.7.1、负责及时提供相关时间节点和进度计划给工艺工程师及夹具工程师。 3.7.2、负责确认由于项目终止而需要报废的工装夹具的客户要求保存期限。 3.8、质量部： 3.8.1、必要时协助工装夹具及备件的入库及验收前的质量检查。 3.8.2、协助完成工装夹具的预验收和终验收。 3.9 、财务部： 负责工装夹具及其备件的盘点，报废工装夹具的销账。 3.10、HES部门： 协助完成工装夹具的预验收和终验收，对安全风险进行管控。 4、工作流程及说明 4.1、工作流程图（见下页）