使用激光加工设备的危险和安全防护(最新版)

使用激光加工设备的危险和安全防护(最新版)
使用激光加工设备的危险和安全防护(最新版)

使用激光加工设备的危险和安全防护(最新版)

Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0465

使用激光加工设备的危险和安全防护(最

新版)

一、激光辐射危险

激光强度高,能与身体组织产生剧烈的光化学、光热、光动力、光游离、光波电磁场等交互作用,对操作者造成严重的伤害,周围的可燃易爆物也会因其引起灾害。

人眼的角膜和结膜没有如一般皮肤的角质层的保护,眼睛所受伤害比皮肤更加严重

二、激光作业时的安全防护

1进行激光作业时,必须佩戴激光专业防护眼镜、防护服和手套。

2严禁直视激光,避免激光平面或斜面反射。

3严禁激光瞄准他人,

4激光束必须容易控制和限制

三、将激光设备所在位置划定为危险区,激光工作时,严禁任何人进入危险区

在调试或维修激光设备时,应将设备所在区域安圈定为危险区,用伸缩隔离带将该区域围起来,且保证危险区外泄漏的激光在1类可达发射极限以下。在危险区的出入口处设立警告牌,内容包括。

1不可见激光辐射

24类激光产品

3禁止外人进入

4注意保护眼睛

XXX图文设计

本文档文字均可以自由修改

激光辐射的安全防护(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 激光辐射的安全防护(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4846-23 激光辐射的安全防护(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)激光辐射防护的安全培训和教育 对使用激光器的人员必须进行培训,对接触激光的人员要进行教育,使他们掌握必要的激光安全防护知识,并提高他们的自我保护意识。激光器的操作人员必须自觉遵守操作规程。任何时候都不准窥视主射束、反射的射束和观看激光源。不能用太阳镜作眼睛保护,应使用激光护目镜,因为这种护目镜是专门为使用激光器而设计制造的;一旦在视觉中产生余象,应请有经验的眼科医生诊断治疗,以免造成视网膜损坏。在激光器的操作过程中,应有助手在场,互相照应,不得单独操作。对外来的观看者,也应提醒他们注意安全。做到自己不伤害自己、自己不伤害他人、他人不伤害自己。 (2)激光器的安全使用

激光切割机适合应用在哪些行业

激光切割机适合应用在哪些行业 在激光切割机行业,金属激光切割机在工业制造中占有不少得的分量,对于大多数金属材料来说,无论它们是怎样的硬度,都能够进行无边形切割。今天我们来细数一下激光切割机在各行各业中的实践应用。 钣金加工行业 随着钣金加工工艺的飞速开展,国内的加工工艺也是一日千里,传统的钣金切割设备(剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等),虽然在市场上占有相当大的市场份额,如今,已经满足不了现在的工艺要求;激光切割是钣金加工的一次工艺反动,是钣金加工中的“加工中心”,激光切割柔性化水平高,切割速度快,消费效率高,产品消费周期短,为客户博得了普遍的市场。激光切割无切削力,加工无变形;无刀具磨损,资料顺应性好;不论是简单还是复杂零件,都能够用激光一次精细快速成形切割;其切缝窄,切割质量好、自动化水平高,操作烦琐,劳动强度低,没有污染;可完成切割自动排样、套料,进步了资料应用率,消费本钱低,经济效益好。激光切割机在未来钣金加工的应用是必然的趋势。 农业机械行业 农业不断的发展,各种农用机械也不断更新。农机产品类型趋于多样化与专业化,按照加工功率、加工对象分类、加工类型分为几十种。这些产品的升级与更新也对农机产品的制造提供的新要求。激光切割机先进的激光加工技术、绘图系统和数控技术,加快了农机产品的制造发展,提高经济效益。降低了农机产品的制作成本。 激光加工逐渐成为农机设备加工生产的重要手段,推动农机行业的迅速发展,实现不同产业的双赢互惠发展。 广告制作行业 对于广告制作行业,一般加工的产品有着金属跟非金属材质,因此,激光切割机的一种多行业应用技术给广告加工提供了很大的优势,对于广告传统的加工设备,采用的是一般加工广告字体等素材,由于加工精度,切割表面的不理想,导致返工概率相当的人,对于广告行业来讲是一种成本的浪费,大幅度的降低了工作效率。 然而采用激光切割机设备进行加工,能够有效的解决这一类型的问题,采用的是高精度的激光切割技术,切割表面,有着纯的辅助气体进行加工,能够完美的体现。另外激光切割机设备还能够进行一些复杂图形的加工,在传统技术部能完成的加工都能够完成,替广告公司壮大了加工产品,提高了市场,侧面的微企业增加了额外的利润,无需要进行二次返工,一次完成的操作留守了客户的心思,稳定了客户资源。 服装制造行业 作为我国经济的重要组成部分,未来服装行业将是激光切割设备推广和发展的重要下游市场。而目前服装行业大部分采取的仍是手工裁剪模式,只有少部分高端工厂采用电脑控制机械裁床进行自动化裁剪。 厨具制作行业 在厨具加工行业中,油烟机和燃具使用大量钣金面板,使用传统加工方式工作效率低、模具消耗大,使用成本高,制约这新产品开发。 激光切割机设备的出现,解决了一直困扰着厨具厂家的难题。使用激光切割机对面板进行加工试样,快速开发新产品,激光加工设备的切割速度极快,大大提高了加工效率。同时,激光加工设备切割精细度极高,提升了油烟机和燃具的成品率。对于一些异型成型的产品,激光切割机更是有着得天独厚的优势。 激光切割机打破了传统手工和电剪速度慢和难以排版,充分解决了效率达不到和浪费材料的难题。切割速度快,操作简单,只需把所要裁剪的图形及尺寸输入到电脑,机械就会把整张的材料裁剪成您所需要的成品,不用刀具、不需要模具,利用激光实现非接触式加工,简便快速。

冲剪压机械安全管理规程(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冲剪压机械安全管理规程(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

冲剪压机械安全管理规程(标准版) 为了加强对冲剪压机械安全管理,确保人身安全,特制定本制度。 基本要求 1、冲压机械(包括:冲压机械、压力机、冷挤压机、剪板机、板料折弯机等)的购置、安装、验收,必须按部颁标准执行。 2、床身、滑块、防护罩、安全设施等的外露部分,不得有锐利的边缘。 3、外露的飞轮、皮带轮、齿轮等处,应安装防护罩。 4、大中型设备应设安全支柱,以防调整模具时,滑块下滑或误开设备,安全支柱要与主传动控制联锁其强度应能支撑滑块和上拱的重量。 5、高大设备的最高处应涂以黄黑相间的条纹,并设红色指示灯,以防天车误碰。

6、滑块上不得有过分突出的螺柱或料杆,其封闭高度的调节部分,应设有双向极限限位装置。 7、离合器在单次行程时,必须灵敏,可靠无连冲,并设有保护装置。 8、脚踏开关的左、右上各面应封闭,以防异物撞击和进入。 9、梯子应与主传动控制联销,即在爬梯时,应保证切断主传动升降控制。 10、机身顶面检修平台边沿至少高出40mm,护栏高度应大于1050mm。 11、液压和高压系统应符合《压力容器安全监察规程》的规定。 安全装置 1、安全装置的设计、制造,应按《压力机安全装置结构》的有关规定。 2、固定与活动栅栏式安全装置,应确保滑块在下行程期间,人体的任何部位都不准进入危险区。 3、在冲压批量小件零件时,应使用电磁吸盘摄子等安全专用工

现场安全防护设施管理办法

QB 电力建设第一工程公司企业标准 Q/AEPC-M AQ10-2002 现场安全防护设施管理办法

2002-06-3O发布 2002-07-01实施 电力建设第一工程公司安全管理部发布

目次 前言.................................................... I 1 围 (3) 2 规性引用文件 (3) 3 术语和定义 (3) 4 职责 (3) 5 安全防护设施的管理 (7) 附录A(规性附录)安全防护设施的使用 (9) 附录B(规性附录)安全防护设施发放、回收登记台帐 (10) 附录C(规性附录)安全防护设施投用前验收记录表 (12) 附录D(规性附录)安全防护设施拆除登记表 (13)

前言 为了明确和规安全防护设施的管理,保障劳动者施工安全、预防工伤事故的发生,特制定本标准。 本标准附录A是规性附录。 本标准由公司安全管理部提出并归口。 本标准主要起草人:程德贵 本标准审核人:晓波 本标准批准人:金弘

现场安全防护设施管理办法

1围 本标准规定了安全防护设施的配置、使用与管理的基本要求。 本标准适用于公司所属各单位及各工程项目部。 2规性引用文件 2002年01月21日国家电力公司发布实施《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 原电力部电综[1997]669号文《火电工程施工安全防护设施规定》 1999年2月省电力公司发布《电力建设安全文明施工现场标准及考核检查表》 DL 5009·1— 2002 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂 JGJ 59—99 《建筑施工安全检查标准》 3术语和定义 安全防护设施是指为了保障劳动者在施工过程中的安全,预防工伤事故所使用的设施。 4职责 4.1总经理(生产副总经理) 领导安全防护设施的管理工作,审批公司年度安全技术措施计划(包括安全防护设施),确保该项经费的提取和使用。 4.2公司总工程师 组织编制并审核公司年度安全技术措施计划,组织施工安全防护设

激光安全管理措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 激光安全管理措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

激光安全管理措施 使用不同级别激光器的管理措施 1.使用第一级激光器的管理 由于第一级激光器是无害免控激光器,因此不需任何控制措施。激光器不必使用警告标记,但须避免不必要长久地直视第一级激光束。 2.第二级激光器的使用安全措施 第二级激光器为低水平激光器,如偶尔照射到人眼还不至于引起伤害,可连续观察激光束时能损伤眼睛。因此,不能长时间地直视激光束,此是对第二级激光器的最重要控制措施。此外,还应该在安放第二级激光器的房门上及激光的外壳及其操作面板上张贴警告标记。 3.第三级激光器的使用安全措施 由于第三级激光器是中等功率激光器,可能对眼有损伤,必须对这一级激光器定出措施,确保安全: (1)对操作激光器的工作人员进行教育和培训,使他(她)们明白操作此级激光器时可能出现的潜在危险,并对他(她)们进行恰当的激光安全训练,以及出现危险时紧急处理方法。由于激光对眼睛的损伤均为不可逆性,培训教育了解和掌握激光器的安全运用实属必要。 (2)工程技术管理 管理使用激光器必须由专业(职)人员来进行,未经培训教育人员不得擅自开启使用激光机。如激光器上的触发系统上装设联锁钥匙开关,确保只有用钥匙打开联锁开关以后才能触发启动,拔出钥匙就不能启动。对于安放激光器的房间要有明亮的光线,人在明亮光线的环境中,眼睛的瞳孔缩小,以防在激光光束射入眼睛时可减少透射到视网膜上的进光量。对于安放激光器的高度,激光束路径应避开正常人站立或坐着 第 2 页共 6 页

安全防护设施管理制度

21、安全防护设施管理制度 1、目的 为保证职工人身安全,在紧急情况下安全防护设施充分发挥安全防护的作用,做好安全设施及设备的日常使用和保养,消防安全隐患,特制定本制度。 2、范围 本制度适用于全公司的安全设施、劳动防护用品、保健品管理。 3、职责 3.1供销部负责各种安全设施的购置。 3.2凡机械、设备上的安全装置(如压力容器上的安全阀、防爆板、各种机械上的负荷、行程限位器等装置)均由设备部负责管理。 3.3凡属电气方面的安全保护装置(如各种继电保护装置和避雷装置等)及各种自动报警装置均由设备部负责管理。 3.4凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置,均由设备部负责管理。 3.5凡生产区域中的自动灭火装置和其它固定、半固定灭火装置,均由安全部负责管理。 3.6凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的用品和器具,均由所属车间负责管理。 3.7 安全部负责建立公司安全设施台账,各部门负责建立本部门的台账。 3.8 各部门负责本部门内安全设施的维修、维护。 4、安全设施的管理 4.1安全设施的分类 厂区应根据危险化学品的种类、特性,按照国家的标准、规范,在班组、库房等作业场所设置监测、通风防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设置安全设施、设备。安全设施分为控制事故设施、减少与消除事故设施、预防事故设施。 4.2安全设施的配备 由使用部门提报计划,分别经设备部及安全部等主管部门审核,公司领导批

准,由供销部外出采购。 4.3安全设施的维修、维护、检查 4.3.1安全装置要建立档案,绘制安全设施定制管理图,编入设备检修计划,进行定期检修。 4.3.2各种安全设施的主管部门要按有关规程对所管安全装置定期进行专业检查和校验,并将检查、校验记录记入档案。 4.3.3各种安全设施不得随意挪用、拆除或废弃不用,如因工作需要挪用安全防护设施,必须有临时安全措施直至安全设施及设备复位;如不适用的安全防护设施的拆除,需向安全部上报,经同意后拆除。 4.3.4凡经过改造或新设计的安全设施,必须经安全部进行技术鉴定,试验合格后才能投入使用。 4.3.5除专职维修人员外,对各种安全设施任何人不得随便乱动。 4.3.6各部门人员必须了解安全防护设施所处位置、结构、性能及维护保养等知识,并做到“三会”(会使用、会维护保养、会排除故障)。 4.3.7各单位应对本单位负责区内的安全设施及设备进行巡回检查和维护管理。每月不低于四次;并对发现的问题、隐患要及时整改;对不能及时排除的隐患要上报至安全部统一备案。 5、劳动防护用品的管理内容及要求 5.1安全部负责全公司职工个人防护用品的管理工作及发放标准的制定。 5.2供销部负责全公司职工劳动防护用品的采购,仓库负责发放工作。 5.3劳动防护用品采取分级管理,集中审批,统一发放的原则。 5.4各部门、班组要认真负责,严格执行劳动防护用品和保健品发放标准,做好发放记录,不得随意更改,弄虚作假。 5.5新入公司职工必须经二级安全教育合格后按发放标准发放劳动防护用品。 5.6劳动防护用品是在工作期间使用的,凡因病假或其他原因脱离生产岗位半年以上的停发各类防护用品,待复工后发放。 5.7劳动防护用品计划必须按使用时间、工种、岗位标准、数量、名称严格控制,并按规定核发。

冲剪压机械危险控制

冲剪压机械危险控制 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

冲剪压机械危险控制 43.1 设置目的冲剪压机械是机械制造行业中不可缺少的设备。按压力大小可按300t 以上分为大型、100~300t 为中型、100t 以下为小型冲压机;按主体结构可分为开式、闭式、单点式和双点式;按驱动方式可分为液压式、曲柄式和螺旋式;按离合器形式分为刚性、摩擦、电磁式。 目前不少的冲剪压机械本质安全性较差,尤其是小型冲床多为开式结构,采用的刚性离合器不易做到任意位置的停车,补装安全装置较难;冲压机械多数操作简单,使用频率高、连续重复作业后操作者易疲劳、易失误。因此,冲剪压机械操作中的伤手断指事故频次较多,往往是机械加工设备之首;故加强设备本质安全状况和操作过程的全面管理与评价显得非常重要和必要,为此,特设置本项目。 43.2 适用范围 本项目适用于通过对材料施加压力、使之产生塑性变形或分离以获得需要的形状与性能的加工机械。主要包括开式或闭式压力机、多功位自动压力机、冲模回转压力机、高速压力机、精密冲裁压力机、剪板机、剪切冲型机、各种液压机、刨边机、校平机、卷弯机等。 43.3 考评要点 43.3.1 离合器动作灵敏、可靠、无连冲 离合器是使压力机冲头(滑块)运动和停止的机构,目前广泛采用刚性离合器和园盘摩擦离合器。 43.3.1.1 刚性离合器的转键、键柄和直键应无断裂。 43.3.1.2 操纵器的杆件、销钉或弹簧应无裂纹、折断。

43.3.1.3 牵引电磁铁触点无粘连,中间继电器触点接触可靠。 43.3.1.4 刚性离合器其曲柄上死点停止角度应5,气动摩擦离合器其曲柄上死点停止角度应+5~10;正常停机时滑块应停在上死点附近。 4331.5滑块从上死点距下死点25mm勺行程范围内需要制动时,离合器应能立即对滑块制动。 43.3.1.6 滑块行程次数200r/min 勺压力机不能使用滑销、转键离合器。 43.3.1.7 离合器安装紧固,动作可靠确保滑块无连冲。 43.3.2 制动器工作可靠,与离合器相互协调且联锁 43.3.2.1 制动器和离合器必须相互协调与联锁,开机时制动器先松闸,离合器销滞后再结合。 43.3.2.2 联锁或连接均应准确、紧固,工作时稳定、协调。 43.3.2.3 行程限位装置控制位置正确,动作完好有效。 43.3.3 紧急停止按钮灵敏、醒目,大型冲压机前、后面均应装紧停按钮,一般设置在控制点、给料点附近人手可迅速触及且不会产生误动作之处。 43.3.3.2剪板机剪板长度2500mn时,两侧均应设置紧停按钮。 43.3.3.3 紧停按钮要突出其他按钮勺外平面,按钮头应有醒目勺红色标记。 43.3.3.4 刚性离合器勺冲压机械可不安装紧停按钮。 43.3.4 传动外露部分勺防护装置齐全可靠 43.3.4.1露于设备外部距操作者站立平面2m的传动部件,均应装设有效勺防护罩或防护盖;大型机床某些部件受条件限制时,可设置防止人员触及的防护栏。 43.3.4.2 根据操作与维护的不同情况,可设置固定式或可动式的防护罩

安全设施、安全防护管理制度示范文本

安全设施、安全防护管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全设施、安全防护管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 通过对安全设施的策划、采购、制作、设置及监督管 理,营造良好的安全施工环境,保障施工人员安全与健 康。 2 范围 适用于。 3 职责 3.1 项目经理负责批准项目部内列入安全技术措施计划 内的特种劳动防护用品和安全设施。 3.2 项目总工在组织编制施工组织设计时,负责确定安 全设施设置的模式和标准。负责审核项目部列入安全技术 措施计划内的特种劳动防护用品和安全设施。

3.3 项目部负责编制安全文明施工规划,策划总体安全设施的设置,负责消防器材的布置与管理,项目部(安全)负责监督实施。 3.4 现场项目管理部负责做好安全设施维护。 3.5 物资部门负责相关安全设施的采购。 4 资源需求 4.1 设置、采购、制作、管理、维护、检查安全设施的人员。 4.2 设置安全设施的财力和技术能力。 5 工作流程 5.1 安全设施的分类 5.1.1用于防止人员高处坠落的主要安全设施(不限于): 5.1.1.1攀登自锁器(含配套缆绳),用于施工人员上下攀登;

激光辐射的安全防护

行业资料:________ 激光辐射的安全防护 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

激光辐射的安全防护 (1)激光辐射防护的安全培训和教育 对使用激光器的人员必须进行培训,对接触激光的人员要进行教育,使他们掌握必要的激光安全防护知识,并提高他们的自我保护意识。激光器的操作人员必须自觉遵守操作规程。任何时候都不准窥视主射束、反射的射束和观看激光源。不能用太阳镜作眼睛保护,应使用激光护目镜,因为这种护目镜是专门为使用激光器而设计制造的;一旦在视觉中产生余象,应请有经验的眼科医生诊断治疗,以免造成视网膜损坏。在激光器的操作过程中,应有助手在场,互相照应,不得单独操作。对外来的观看者,也应提醒他们注意安全。做到自己不伤害自己、自己不伤害他人、他人不伤害自己。 (2)激光器的安全使用 使用激光器,必须遵守有关的安全守则。 ①制订激光器安全操作规程。 ②激光器不应安装在能吸引不熟悉或好奇者的地方,在激光器的工作区域内外的显眼位置和通往工作点的门上,应设置标示牌。 ③工作面要有足够的照明,以使观察者瞳孔收缩;房间和设备表面应无光泽,以避免反射。 ④激光器应安装频蔽罩,以防止强反射和直射束向外传播而形成污染,接触激光束的器材、设备、光束截止器、屏蔽罩等的表面,都要用漫反射材料做成。 ⑤应覆盖住激光器上所有裸露的导线和玻璃,以防止电击和或挡住激光器材料的爆炸。应使设备上的所有非带电部分良好接地。采用联锁 第 2 页共 5 页

装置,以防止电击或激光的辐射。 ⑥激光工作室应安装门锁,如果房门无法关锁,应在门上安装安全联锁装置。 ⑦安装报警仪器,在工作超出可见光范围时,报警器能发出警报信号。 ⑧应有专人负责看管激光器。 ⑨应设置高压电源总开关。 ⑩在改变激光器实验装置之前,应取下所有的手表和戒指,避免有光泽的宝石引起反射危险。 灌包机安全操作规程 第一条认真执行《杂货作业安全通则》。 第二条作业前,相关人员应认真巡视检查,确认所有设备处于正常的工作状态及安全的工作环境。 第三条作业中,相关人员必须对设备的运行情况进行不间断地巡视检查,发现问题及时采取有效措施。 第四条从事套袋和缝纫的操作人员,需经过培训后方可上岗。作业时不准戴手套,要精力集中,以防发生事故。设备运转时,禁止敲打机身、移动防护罩或保险侧板。 第五条当从事缝纫机换针、清洗、保养、更换零部件、灌包机发生故障需检修或清理料斗内的杂物等项工作时,必须停电,挂好警示牌, 第 3 页共 5 页

激光切割机厂家排名

激光切割机厂家排名 1.概述 三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统组成,对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进设备。三维机器人激光切割机设备广泛应用于金属加工、机械制造及汽车零部件制造等对3D工件有加工需求的生产中。 2.三维光纤激光切割机器人 (1)三维激光切割原理激光通过激光器产生后,由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的熔化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工目的。 (2)光纤的选择根据金属板材的厚度不同,选用不同的光纤激光器功率,三维切割光纤激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W与1000W等多种规格;对不同功率的激光器配备不同的冷却系统,以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光,以满足客户切割要求。 (3)辅助气体的要求三维光纤激光切割机采用的辅助气体是99.99%的氧气,这样对切割的精度、速度和切割的断面效果有很大的帮助。 3.三维光纤激光切割机器人的特点 (1)柔性高尤其适合小批量的三维钣金切割。 其高柔性主要表现在两个方面: 第一,对材料的适应性强,激光切割机通过数控程序基本可以切割任意板材。 第二,加工路径由程序控制,如果加工对象发生变化,只须修改程序即可,这一点在零件修边、切孔时体现得尤为明显。由于修边模、冲孔模对其他不同零件的加工无能为力,而且模具的成本高,所以目前三维激光切割有取代修边模、冲孔模的趋势。一般来说,三维机械加工的夹具设计及其使用比较复杂,但激光加工时对被加工板材不施加机械加工力,这使得夹具制作变得很简单。此外,一台激光设备如果配套不同的硬件和软件,就可以实现多种功能。 总之,在实际生产中,三维激光切割在提高产品质量、生产效率,缩短产品开发周期、降低劳动强度、节省原材料等方面优势明显。因此,尽管设备成本高、一次性投资大,国内还是有很多汽车、飞机生产厂家购进了三维激光加工机,部分高校也购进了相应设备进行科研,三维激光技术势必在我国制造业中发挥着越来越大的作用。 (2)光纤激光切割机器人优缺点第一,用工业机器人代替五轴机床,两者都能进行空间轨迹描述实现三维立体切割。工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低,约为±100μm,但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘行业的精度要求;而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价,减少了耗电系统费用和系统运行维护费用,减少了系统的占地面积。

冲剪压机械安全检查标准正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.冲剪压机械安全检查标准 正式版

冲剪压机械安全检查标准正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.0 目的:为提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素,制订此标准。 2.0 适用范围:公司冲剪压机械的安全检查。 3.0 检查办法: 3.1 开机前检查 3.1.1 传动部件外露部分的防护装置是否齐全可靠; 3.1.2 离合器动作是否灵敏、可靠,无连冲; 3.1.3 制动器工作可靠,与离合器相互协调且联锁;

3.1.4 紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装有效; 3.1.5 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑; 3.1.6 机床PE可靠,电气控制有效; 3.1.7 模具有无裂纹; 3.1.8 脚踏板、拉杆、模具压板螺丝及各转动装置有无松; 3.1.9 剪板机等压料脚应平整,危险部位是否有可靠的防护。 3.2 操作过程中检查 3.2.1 严格遵守该设备的《设备操作维护标准》和该工种的《安全操作标准》; 3.2.2 手和工具严禁伸进危险区域内;

安全防护设施设置和管理制度

安全防护设施设置和管理制度 第一章总则 第一条本制度适用于成都第二绕城高速公路东段路基工程A2合同段项目部。 第二章安全设施与工程建设的“三同时” 第二条本工程施工项目必须按照批准的施工组织设计进行,施工安全设施设置与工程建设同步(同时设计、同时施工、同时验收),安全设施与作业面同行。 第三条各施工单位在进场后按照公司编制的安全管理目标及安全文明施工规划,编制有针对性的工程项目安全文明施工规划,提交监理审核后实施。 安全规划主要内容: 1、工程概况。 2、安全文明施工管理目标。 3、安全文明施工管理组织机构。 4、安全文明施工责任制。 5、管理规章制度以及消防、交通、保卫、防触电、防汛、防雷等措施。 6、施工现场总平面布置要求,包括临时建筑、设施、道路、作业区、办公区、生活区、大型施工机械的布置等。 7、安全文明施工设施和安全标牌、标识及其设置等。

8、环境保护措施,包括粉尘、噪音控制措施;现场排水和污水处理措施;植被保护措施。 第四条施工现场的各种安全设施,应符合防洪、防火、防爆、防强风、防雷击、防砸、防坍塌及工业卫生等要求。 第五条现场安全设施设置由施工单位具体实施,安全设施必须经监理验收合格后方可使用。施工单位对各自施工区域内的安全设施负责,落实区域责任人,定期对安全设施进行检查和维护保养,使安全设施始终处于完善状态。 第三章施工现场安全设施配置要求 第六条本工程所有安全设施应严格按照《公路工程施工规范》和《公路施工安全管理手册》等有关规程规定执行。 第七条现场安全文明施工总体规范要求:通过施工总平面布置及规范建筑物、安全设施、标志、标识牌等式样、标准等,达到现场统一、整洁、醒目、美观;施工现场实行安全文明施工责任区域化管理。按作业内容或施工区域,对作业场地进行围护、隔离、封闭,并设置安全标志、标识,明确安全责任人;规划、绘制施工平面定置图,机料堆放实现定置化,施工机具、材料分类放置整齐,并做到标识规范、铺垫隔离;办公区、生活区宜设置绿化带,种植花草树木。 第八条施工场地应保持平整。基坑、沟道开挖出的土方应及时清运(条件允许可就地平整),运输车辆应做到车轮不带泥上公路,运输途中不遗洒。

激光的危害及防护措施

激光的危害及防护措施 一、激光对身体的危害 (一)激光对眼睛的损伤 激光与普通光相比,对人眼有更大更多的危险性。因为激光束是平行性很好的光束,发散角极小。这样使激光能量会聚在很细的光束内,通过晶状体在视网膜聚焦成非常小的光斑,所以对眼睛来说,激光束是一个亮度极大的点光源,这是激光束对眼睛损伤特别明显的原因。不同波长激光对眼睛各部位的伤害不同。 1.可见和近红外激光对眼睛的损伤 人眼对不同波长的光辐射具有不同的透射率,在0.4~1.4mm可见和近红外激光波段,眼球的透过率很高。眼球的强聚光能力可使落在视网膜上的光斑强度比角膜上的光斑强度增大l05倍。这种聚光能力使得视网膜在这一波段范围内比皮肤和其它组织更容易受到伤害。因此在激光束内或反射光束内窥视激光是非常危险的。大量的光能在瞬间聚焦在视网膜上,使视网膜的感光细胞层温度迅速升高,以致使感光细胞凝固坏死,造成永久性的失明。 2.远红外激光对眼睛的损伤 远红外波段范围的激光90%以上被角膜吸收,所以角膜是主要的伤害对象。光辐射被角膜吸收后,如损伤局限在角膜外部上皮层内,它将会引起角膜炎和结膜炎,有眼痛、异物感、畏光、流泪、眼球充血、视力下降等症状。如损伤深达内部组织,则可能造成瘢痕及永久性角膜混浊,致使功能严重损伤。 3.紫外激光对眼睛的损伤 300~400nm的紫外激光几乎全部光能被角膜、晶状体吸收。近紫外激光伤及晶体,中远紫外激光伤及角膜。所以紫外激光对眼的损伤主要是晶状体和角膜,它将会引起晶状体和角膜混浊。并且紫外线具有累积破坏效应,即使受到相当弱的紫外光照射,时间久了,也会使眼的折光系统受损。 (二)、激光对皮肤的损伤

冲剪压机械危险控制正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 冲剪压机械危险控制正式 版

冲剪压机械危险控制正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 43.1 设置目的 冲剪压机械是机械制造行业中不可缺少的设备。按压力大小可按300t以上分为大型、100~300t为中型、100t以下为小型冲压机;按主体结构可分为开式、闭式、单点式和双点式;按驱动方式可分为液压式、曲柄式和螺旋式;按离合器形式分为刚性、摩擦、电磁式。 目前不少的冲剪压机械本质安全性较差,尤其是小型冲床多为开式结构,采用的刚性离合器不易做到任意位置的停车,补装安全装置较难;冲压机械多数操作简

单,使用频率高、连续重复作业后操作者易疲劳、易失误。因此,冲剪压机械操作中的伤手断指事故频次较多,往往是机械加工设备之首;故加强设备本质安全状况和操作过程的全面管理与评价显得非常重要和必要,为此,特设置本项目。 43.2 适用范围 本项目适用于通过对材料施加压力、使之产生塑性变形或分离以获得需要的形状与性能的加工机械。主要包括开式或闭式压力机、多功位自动压力机、冲模回转压力机、高速压力机、精密冲裁压力机、剪板机、剪切冲型机、各种液压机、刨边机、校平机、卷弯机等。 43.3 考评要点

安全标志和安全防护设施管理制度

安全标志和安全防护设施管理制度 1、目的 为规范炼钢厂安全标志和安全防护设施的设置、使用、维护工作,确保安全标志与安全防护设施起到应有的安全防护作用,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于炼钢厂安全标志和安全防护设施设置、使用及维护的管理。3、术语和定义 3.1安全标志包括:安全色(对比色)和安全标志。 3.1.1安全色:是指传递安全信息含义的颜色,包括红、蓝、黄色和绿色。 3.1.2对比色:是使安全色更加醒目的反衬色,包括黑、白两种颜色。 3.1.3安全标志:用以表达特定安全信息的标志,由图形符号、安全色、几何形状(边框)或文字构成。 3.1.4安全标志的分类:禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类 3.2环境信息标志:所提供的信息涉及较大区域的图形标志。 3.3局部信息标志:所提供的信息只涉及某地点,甚至某个设备或部件的图形 标志。 3.4安全防护设施:指企业在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安 全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。 4、职责 4.1安全科 4.1.1负责监督、检查各部门对安全标志及安全防护设施的设置、维护和保养; 4.1.2负责督促各部门安全防护设施与主体设备的同时投运; 4.1.3负责安全警示标志牌的申报、领取、发放工作。 4.2设备科

4.2.1负责新建、改建、扩建项目安全设施“三同时”管理; 4.2.2负责安全防护设备设施的订制、安装和投运的管理。 4.3各车间 4.3.1负责本区域安全标志及安全防护设施的日常设置、维护和保养的管理工作; 4.3.2负责本区域安全防护设施与主体设施的同时投运。 5、安全标志管理 5.1安全色、图形符号、安全标志的形式,除公司特别规定外,必须符合 GB2893、GB2894的规定。 5.2各部门应在有较大危险有害因素的生产场所和有关设施、设备上设置安全警示标志,标志内容应能全面涵盖区域内全部危险有害因素。 5.3安全标志的设置必须满足以下要求: 5.3.1安全标志的设置高度,应尽量与人眼的视线高度相一致。悬挂式和柱式的环境信息标志牌的下缘距地面的高度不宜小于2m;局部信息标志的设置高度应视具体情况确定。 5.3.2标志牌应设在与安全有关的醒目地方,并使大家看见后,有足够的时间来注意它所表示的内容。环境信息标志宜设在有关场所的入口处和醒目处;局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备(部件)附近的醒目处。 5.3.3标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上,以免标志牌随母体物体相应移动,影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。 5.3.4标志牌的平面与视线夹角应接近90°,观察者位于最大观察距离时,最小夹角不低于75°。 5.3.5标志牌应设置在明亮的环境中。 5.3.6多个标志牌在一起设置时,应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序,

职业健康安全防护设施管理制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 职业健康安全防护设施管理制度 (通用版)

职业健康安全防护设施管理制度(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1目的和适用范围 1.1目的:为了加强安全生产监督管理,防止和减少安全事故,预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保障员工人身安全和健康,制定本制度。本制度规定了职业健康安全防护设施管理范围和内容。 1.2适用范围:适用于公司总部及本地事业部的职业健康安全防护设施管理,异地子公司参照执行。 2引用文件 2.1引用文件 2.1.1《中华人民共和国职业病防治法》 2.1.2《中华人民共和国安全生产法》 2.1.3《机械制造企业安全质量标准化工作指南》中国机械工业安全卫生协会 2.2引用标准 2.2.1GB8196-87《机械设备防护罩安全要求》

2.2.2TJ33-79《工业企业采光设计标准》 2.2.3GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》 3术语和定义 3.1职业健康安全防护设施:系指预防劳动者在生产活动中产生职业病,保护劳动者身体健康、安全所配置的防护装置及与设备配套而形成预防系统的各种辅助设施。 3.2安全技术参数:配置在各种设备上的安全防护附件,如压力、重量、长度、高度、温度、浓度、射线、定时、防燃、爆测控报警器、消声降噪及各种安全联锁装置,为试验、使用的安全技术标准。 4职责 4.1生产制造部 4.1.1根据职业健康、安全有关法规,结合公司实际情况提出需求;为员工的职业健康、安全创造条件。 4.1.2按照职业健康、安全的相关要求,对公司购进的各种职业健康安全防护设备设施进行审核。 4.1.3定期检查各事业部生产厂的职业健康安全防护设备设施运行、维护情况;并指导防护设备设施的维护及隐患整改工作。 4.1.4指导、协助各事业部生产厂的职业健康安全防护设备设施安

激光加工设备有哪些【详尽版】

激光加工设备有哪些【详尽版】 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、自动化、数字无人工厂、精密测量、3D 打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 激光设备可分为三大类:激光打标机、激光焊接机、激光切割机。而激光打标机目前有半导体激光打标机、CO2激光打标机、光纤激光打标机、紫外激光打标机等;激光焊接机目前有YAG激光自动焊接机以及光纤传输自动激光焊接机等;激光切割机有YAG激光切割机和光纤激光切割机等。 激光打标机种类繁多,根据激光性质的不同,大致可以分为光纤激光打标机,二氧化碳激光打标机,半导体激光打标机,紫外激光打标机,绿光激光打标机,其中,光纤,二氧化碳,半导体,紫外都是在产品表面加工,而绿光是在玻璃,水晶产品内部标刻,所以绿光又称之为内雕机,金木水火土性质的产品都可以用激光打标机去加工。 YAG激光机 YAG激光器是红外光频段波长为1.064um的固体激光器,采用氪灯作为能量源(激励源),ND:YAG(Nd:YAG激光器。Nd(钕)是一种稀土族元素,YAG代表钇铝石榴石,晶体结构与红宝石相似)作为产生激光的介质,激励源发出特定波长的入射光,促使工作物质发生居量反转,通过能级跃迁释放出激光,将激光能量放大并整形聚焦后形成可使用的激光束。 半导体激光机 半导体泵浦激光打标机是使用波长为0.808um半导体激光二极管(测面或端面)泵浦Nd:YAG介质,使介质产生大量的反转粒子在Q开关的作用下形成波长1.064um的巨脉冲激光输出,电光转换效率高。半导体泵浦激光打标机与灯泵浦YAG就刚打标机相比有较好的稳定性、省电、不用换灯、等优点,价格相对较高。 光纤激光打标机 主要由激光器、振镜头、打标卡三部分组成,采用光纤激光器生产激光的打标机,光束质量好,其输出中心为1064nm,整机寿命在10万小时左右,相对于其他类型激光打标器寿命更长,电光转换效率为28%以上,相对于其他类型激光打标机2%-10%的转换效率优势很大,在节能环保等方面性能卓著。

安全防护设施管理规定

1 安全防护设备设施管理规定 1 范围本标准规定了安全防护设备设施的配置、使用、保养、维修等管理职责、程序和要求。本标准适用于本公司范围内的各类安全防护设备设施的管理。 2 职责 2.1 设备管理主管部门负责安全防护设备设施的归口管理,负责组织有关部门对安全防护设备设施进行检查,组织安全防护设备设施的大修、改造。 2.2 安全环境管理主管部门负责对安全防护设备设施的配置、使用、运行等情况进行监督、检查。 2.3 安全保卫主管部门负责对消防设施、消防器材、机动车辆的安全装置的配置、使用、运行情况进行监督、检查。 2.4 各设备设施使用部门负责本部门安全防护设备设施的日常维修保养,定期检查,保证安全防护设备设施的正常运转。 3 管理内容和方法 3.1 安全防护设备设施的配备 3.1.1 设备管理主管部门在实施新建、改建、扩建建设项目或进行技术改造时,应按标准规定的“三同时”原则,配备必要的除尘、通风、隔热、降温、降噪、减振、消防以及防护栏、防护网等安全防护设备设施,并与主体工程同时投入使用。3.1.2 安全环境管理主管部门、设备管理主管部门、安全保卫主管部门在组织有关部门制定、实施职业健康安全管理方案、安全技术措施计划、重大隐患整改计划时,应根据需要增设、配备必要的安全防护设备设施。 3.1.3 设备管理主管部门及有关部门在确定、配置安全防护设备设施时,应考虑安全技术方案,考虑本公司的财务、运行和生产经营的需要,以及员工和相关方的意见,确保安全防护设备设施消除或减少职业危害的作用,以及对职业健康安全风险的控制效果。 3.1.4 设备管理主管部门及有关部门在采购各类安全防护设备设施时,应选择有相应资格的供货单位,各类安全防护设备设施产品应有供货厂家的合格证书。3.1.5 设备管理主管部门及有关部门应监督安全防护设备设施的配置、安装过程,确保安全防护设备设施符合相关验收准则的要求,避免或减少安装过程中的职业健康安全风险。 3.1.6 安装单位对安全防护设备设施安装、调试、正常运转后,应经上级主管部门验收合格后,方可投入正常运行。 3.1.7 设备管理主管部门及有关部门应对配备并投入运行的重要安全防护设备设 2 施建立设备档案,并按Q/SZ G55.30标准规定实施固定资产管理。 3.1.8 各有关部门应根据控制职业健康安全风险的需要,在危险作业、设备维修等特殊情况下,临时配置安全防护设施。常用的安全防护设施有: 3.1.8.1 防护屏(网):设置在距离危险源一定距离的地面上,根据需要可以移动,主要适用于金属切削机床、砂轮机、电焊机、电气维修等处,可防止物体打击、机构伤害、触电、灼烫、其他伤害等,制造尺寸、放置距离应符合相关标准要求。 3.1.8.2 围栏、栏杆:固定在距离危险源一定距离的地面、扶梯、走台、工作台上,必要时临时设置在设备维修、高处作业等处,主要用于防止物体打击、机构伤害、起重伤害、高处坠落、其他伤害等,制造尺寸、放置距离应符合相关标准要求。 3.1.8.3 安全网:架设在高处作业的脚手架上,主要用于防止物体打击、高处坠落、其他伤害等,安全网的强度、尺寸、架设距离等应符合相关标准的要求。 3.2 安全装置的配备 3.2.1 各类设备应根据其危险源配备必要的安全装置,与设备同时购置、安装、验收、投入使用。 3.2.2 隔离防护装置 3.2.2.1 机械设备上的运动部分应配备隔离防护装置,以保护人身安全。隔离防护装置有的装在机械设备上,如防护罩、隔离档板等,防止相关人员接触机械运动部分;有的置于机械设备周围一定距离,如防护屏、防护栅栏等,防止相关人员进入危险区域。 3.2.2.2 防护罩、隔离档板等应有足够的强度和刚度,结构、布置合理,并应牢固地固定在设备或基础上。除了检修等情况外,一般不得随意拆下。 3.2.2.3 防护罩、隔离档板等与机械运动部分之间应留有足够的间隙,防止相互接触、干扰机械运动、碰坏机械零件。 3.2.2.4 防护罩、隔离档板等的形状、位置应适当,不能给生产场所带来新的危险。防护罩应表面光滑,不得有毛刺或尖锐棱角。 3.2.2.5 防护罩、隔离档板等的设置不应影响操作者的视线和正常工作,并便于设备的检查、保养和维修。 3.2.2.6 对于冲、剪、压机械和木工机械配置的防护罩、隔离档板等隔离防护装置,应按Q/SZ G59.27和Q/SZ G59.30标准规定的要求进行维护、检修。 3.2.3 联锁防护安全装置 3.2.3.1 各类机械设备、电气设备

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