交流耐压和直流耐压试验
交流耐压试验与直流耐压试验不能互相代替
交流耐压和直流耐压都是耐压试验，是鉴定电力设备绝缘强度的试验方法。直流耐压试验和交流耐压试验相比的主要特点
1、试验设备轻小
直流耐压试验设备比较轻便．便于在现场进行试验（ZGS系列直流高压发生器）
2、能同时测量泄漏电流
直流耐压试验可以在逐步升压的同时，通过测量泄漏电流，更有效地反映绝缘内部的集中性缺陷．
3、对绝缘损伤较小
直流高压有抑制气隙内的局部放电过程的作用．交流耐压是降低绝缘性能的破坏性试验。
直流耐压试验和交流耐压试验相比的缺点
由于交、直流下绝缘内部的电压分布不同，直流耐压试验对绝缘的考验不如交流下接近实际。因此，对于交联聚乙烯电缆，也不主张用直流耐压试验，建议使用华意电力（XZB系列变频串联谐振耐压装置）。直流泄露电流测量与直流耐压试验的接线、原理相同，一般同步进行直流泄露电流测量与绝缘电阻测量的原理基本相同；不同之处在于测量泄露电流时所用的电源一般采用可调的直流高压装置，并用微安级电流表直接测量流过试品的电流。
交流耐压的试验目的和意义
试验电压越高发现绝缘缺陷有效性越高，被试品被击穿可能性越大，
试验电压越高发现绝缘缺陷有效性越低，被试品被击穿可能性越小。规程中根据各种设备的绝缘材料和可能遭受的过电压倍数，规定了相应的试验电压标准。加压时间：规程中一般规定工频耐压时间为1分钟。一方面市是为了便于观察被试品的情况，是有缺陷的绝缘来得及暴露（固体绝缘发生热击穿需要一定的时间）另一方面，有不致因时间过长贰引起不应有的绝缘伤害。
交流耐压试验一般有以下几种加压方式：工频耐压试验（45-65Hz）YDJ 系列油浸式试验变压器施加工频电压，检验被试品对工频电压升高的绝缘承受能力，鉴定被试品绝缘强度最有效和最直接的试验方法。只能检查主绝缘（绕组对地、相间和不同电压等级绕组间的绝缘）；感应耐压试验（150Hz）SFQ系列三倍频发生器和HY系列多倍频感应耐压试验仪采用从二次加压而使一次得到高压的试验方法来检查被试品绝缘。可检查被试品的主绝缘和纵绝缘（同一绕组层间、匝间及段间绝缘）；冲击电压试验主要用于考验被试品在操作波过电压和大气过电压下绝缘的承受能力，分为操作冲击波电压试验和雷电冲击电压试验。
为什么交流耐压试验与直流耐压试验不能互相代替？
因为交流、直流电压在绝缘层中的分布不同，直流电压是按电导分布的，反映绝缘内个别部分可能发生过电压的情况；交流电压是按余绝缘电阻并存的分布电容成反比分布的，反映各处分布电容部分可能发生过电压的情况。另外，绝缘在直流电压作用下耐压强度比在交流电压下高。所以，交流耐压试验与直流耐压试验不能互相代替。
高电压直流耐压试验对电缆寿命的影响
高电压直流耐压试验对电缆寿命的影响 本文主要通过分析高电压直流耐压试验对发现纸绝缘电缆缺陷的有效性，发现交联聚乙烯绝缘电力电缆缺陷的局恨性，通过分析直流耐压试验、泄漏电流来判断电力电缆主绝缘缺陷的方法。关键词：直流耐压试验绝缘缺陷交联聚乙烯泄漏电流 引言 电力电缆作为一种输电设备，具有占地少，供电可靠，有利于提高电力系统功率因素，运行、维护工作简单方便，有利于美化城市，具有保密性等优点。在城市配网及城网改造和新兴的现代化企业中的作用正日益突出，由于进行直流耐压的种类较多，接线方式各异，试验结果差别很大，即对同一电缆用不同试验设备，不同接线测取泄漏电流，也会得到相差各异的数值。随着交联电缆的广泛使用，对油浸纸绝缘电缆和交联聚乙烯绝缘电缆都采用直流耐压试验是否合适，如何正确判断电缆的试验结果，能否投入运行，这些都是我们在工作中遇到的实质性问题，需要我们正确地判断并得出正确的结论，为电缆的安全运行提供可靠的依据。 一、直流耐压试验对发现纸绝缘电缆缺陷的有效性 直流耐压试验用来判断纸绝缘电缆的好坏已有几十年的经验，实践证明效果良好，可获取其内部缺陷的可靠数据。首先要从电缆直流耐压与泄漏电流测量意义上来说，电缆在直流电压的作用下，电缆绝缘中的电压按绝缘电阻分布，当电缆绝缘存在着有发展性局部缺陷时，直流电压将大部分加在与缺陷串联的未损坏的部分上，所以直流耐压试验比交流耐压试验更容易发现电缆的局部缺陷。电缆的直流耐压试验和直流泄漏电流测量在其意义上是不同的，直流耐压试验和直流泄漏电流测量同时进行，是因为在实际工作中，两者在接线和使用设备测试等方面是完全相同的。在一般情况下直流耐压试验是用来检查绝缘干枯、气泡、纸绝缘中的机械损伤和工艺包缠缺陷等有效办法；泄漏电流的测试是检查绝缘老化、受潮的有效办法。 直流耐压试验的目的在于检验电缆的耐压强度，它对发现纸绝缘介质中的受潮，机械损伤等局部缺陷比较有效，因为在直流电压下绝缘介质中的电压按电阻系数分布，当介质有缺陷时，电压主要被与缺陷部分串联的未损介质的电阻承受，使缺陷更容易暴露。较有利于发现介质缺陷。电缆纸绝缘在直流电压下的击穿强度约为交流电压下的二倍，以上所以可施加更高的直流电压对绝缘介质进行耐压强度的考验。在许多情况下，用摇表测量电缆的绝缘良好，而在直流耐压试验中发生绝缘被击穿，因此直流耐压是检测纸绝缘中、高压电缆缺陷的有效手段。 二、直流耐压试验对交联聚乙烯绝缘电缆的局限性 交联聚乙烯绝缘电缆，由于它的电性能优良，制造工艺简单，安装方便，得到了广泛的采用。已成为纸绝缘电缆的替代品。高压试验的一个通用原则，被试品上所施加的试验电压场强应模拟高压电器的运行状况。而直流耐压试验对发现纸绝缘电缆缺陷十分有效，但对交联聚乙烯绝缘电缆则未必有效，而且还可能产生负作用，主要表现在以下几个方面： 1、交联聚乙烯绝缘电缆在交、直流电压下的电场分布不同交联聚乙烯绝缘层是采用聚乙烯经化学交联而成，属整体型绝缘结构，其介电常数为2.1--2.3受温度变化的影响较小。
电力电缆现场交流耐压试验
1概述 随着我国的电力事业的迅速发展，尤其是在城网改造中，用交联聚乙烯电缆(以下 简称：“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势，高电压的电力交联电缆使用的数 量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量，在送电投运前，对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制，在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难，一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点： 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘，有积累效应，即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”，它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时，直流电荷便会叠加在交流电压峰值上，产生“和电压”，远超过电缆的额定电压，使绝缘加速老化，缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同，直流电场分布受电阻率影响，而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷，直流试验合格的电缆，投入运行后，在正常工作电压作用下，也会发生绝缘故障。由此可见，对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的，应予淘汰。近年来，国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大，在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备，但采用调频电源进行交流耐压试验，条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840，现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率，可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高，而电容量较小，一般可采用串联谐振方法，见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时，试验回路产生串联谐振，此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关)，如果电容C较大，试验回路电流也较大，通过电抗器的电流也较大，这时试验设备一般难以满足现场试验需要；通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高，试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说，被试设备的电容量C是固定的，要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω，即：ω0=1 LC或L =1ω02C。 采用改变电感的方法来满足串联谐振需采用可调电抗器，但限于运输和在现场搬动，电抗器的体积和重量不能做得很大，因此可调电抗器的调节范围是有限的。所以在现场试验时采用调感的方法往往由于电抗器的范围有限而不能满足试验要求。 另一种方法是采用调频的方法，即当电抗器和电容固定时通过改变试验电源频率来使ω0L = 1 ω0C来达到所需的电压，但这时需要一套调频电源装置。 2·2并联谐振 如果被试品的试验电压较低而试品容量较大时，一般可采用并联谐振方法，见图2所示。 当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2) 时，试验回路产生并联谐振，此时试品电压等于电抗器电压也等于升压变压器高压侧电压。由于电抗器的补偿作用，变压
交流耐压和直流耐压的区别
交流耐压和直流耐压的区别 交流耐压和直流耐压都是耐压试验,是鉴定电力设备绝缘强度的方法。 绝缘预防性试验 电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施，通过试验，掌握设备绝缘状况，及时发现绝缘内部隐藏的缺陷，并通过检修加以消除，严重者必须予以更换，以免设备在运行中发生绝缘击穿，造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。 绝缘预防性试验可分为两大类：一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验，是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数，主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等，从而判断绝缘内部有无缺陷。实验证明，这类方法是行之有效的，但目前还不能只靠它来可靠的判断绝缘的耐电强度。另一类是破坏性试验或称耐压试验，试验所加电压高于设备的工作电压，对绝缘考验非常严格，特别是揭露那些危险性较大的集中性缺陷，并能保证绝缘有一定的耐电强度，主要包括直流耐压、交流耐压等。耐压试验的缺点是会给绝缘造成一定的损伤。 直流耐压试验 直流耐压试验电压较高，对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊的作用，可与泄漏电流试验同时进行。 直流耐压试验与交流耐压试验相比，具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。与交流耐压试验相比，直流耐压试验的主要缺点是由于交、直流下绝缘内部的电压分布不同，直流耐压试验对绝缘的考验不如交流更接近实际。 交流耐压试验 交流耐压试验对绝缘的考验非常严格,能有效地发现较危险的集中性缺陷。它是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。 交流耐压试验有时可能使绝缘中的一些弱点更加发展，因此在试验前必须对试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目的试验，若试验结果合格方能进行交流耐压试验。否则,应及时处理，待各项指标合格后再进行交流耐压试验,以免造成不应有的绝缘损伤。
直流耐压及泄漏电流试验演示教学
直流耐压及泄漏电流 试验
直流耐压及泄漏电流试验的结果判断 如何对直流耐压及泄漏电流试验的结果进行判断？ 直流耐压及泄漏电流试验是用来检查设备的绝缘缺陷的试验。当试验电压加至规定电压值时，保持规定的时间后，如试品无破坏性放电，微安表指针没有突然向增大方向摆动，则可以认为直流耐压试验合格。泄漏电流的数值不仅和绝缘的性质、状态有关，而且和绝缘的结构、设备的容量、环境温度、湿度，设备的脏污程度等有关。因此不能仅从泄漏电流绝对值的大小来泛泛地判断绝缘是否良好，重要的是观察其温度特性、时间特性、电压特性以及与历年试验结果比较；与同型号设备互相比较；同一设备相间比较来进行综合判断。当出现下列情况时，应引起注意。 （1）泄漏电流过大或过小均属不正常现象。电流过大应检查试验回路设备状况和屏蔽是否良好，消除客观因素的影响；电流过小则应先检查接线是否正确，微安表回路是否正常。 （2）测试中若发生微安表指针来回摆动，摆动幅度比较小，则可能有交流分量流过，应检查微安表的保护回路和滤波电容，若指针发生周期性摆动，幅度比较大，则可能试品绝缘不良，发生周期性放电，应查明原因。 （3）若试验过程中，指针向减小方向摆动，可能电源不稳引起波动；若指针向增大方向突然摆动，则可能是被试品或试验回路闪络。 （4）若读数随时间逐渐上升，则可能是绝缘老化。 用万用表确定火线 通常确定220V市电中哪根是火线，可以用测电笔测试，也可以用万用表测量。选择交流500V(或250V)挡；用手抓住任意一根表笔的金属部分，将另一根表笔插入市电插座，如果表针无指示，此线即为零线。如果表针有指示(约为150V)，此线即为火线。
带你了解关于直流耐压试验
带你了解关于直流耐压试验 关于直流耐压试验您了解多少呢，直流耐压试验和直流泄露试验有什么区别呢，一起了解一下吧。 直流耐压试验：考核电气设备的绝缘介质耐受直流高电压的能力，实质等效为在电容两端施加直流高电压，检查电容两极板间绝缘介质在高电压电场作用下，经过一段规定时间的考核，进行观察有无异常情况的出现，能达到耐电强度为通过测试考核，出现放电、击穿或泄漏电流异常变化者则不能通过测试考核。 直流泄漏试验：检查电气设备在直流高电压电场的作用下，实际通过设备绝缘层的电导电流，电导电流也被称为泄漏电流。此电流的大小标志着绝缘介质的绝缘程度及老化状况。作用：发现贯穿性受潮、脏物及导电通道一类的重要缺陷。做法：将微安表上读出的泄漏电流数值与以往测试的泄漏电流数值相对照，用来判断介质的绝缘现状及已老化程度。 直流耐压试验设备- 直高发 直流耐压试验和直流泄漏试验的方法 1.直流耐压试验： (1)一般将试验电压分为2—5段，每段幅度尽可能相等，升压过程中要逐段进行电压、电流观察。 (2)升压的速度要均匀，每秒钟1至2kV，如果被试品容量大，升压的速度要适当放慢，让被试品上的电荷慢慢积累，升压时，随时监视电压表和电流表的情况进行升压。 (3) 升到最高电压后，按规程标准规定，在被试品上要保持一定时间的稳定电压。对电气设备的考核，时间不可随意延长或缩短。 2.直流泄漏试验： (1) 观察测试每个电压段时的电导电流，每当升至一电压段时，要停止升压，观测停止一分钟后的此电压段泄漏电流，并做好记录。 (2) 当升到最后电压段时，进行一分钟后泄漏电流的观测，再将最后电压段的耐压时间分成几个时间段来测试泄漏电流，每个时间段的时间长度应是相等的。记录下每个时间段的泄漏电流值。 (3)达到时间后迅速均匀的降下电压，切断电源，并进行放电，来结束此次试验 注意：被试品的放电要注意安全，要使用绝缘竿通过放电电阻来放电，并注意放电要充分，放电时间要足够长，否则会带来不安全因素。 3.直流泄漏电流测量和直流耐压试验测试中注意事项： (1)试验必须履行安全工作规程，高电压操作规定，明确确定操作人和监护人，并履行其职责 (2)试验前做好对试验设备泄漏情况的了解，对试品状况的了解，对试验设备要进行空升试验，试验无问题后再接入试品进行试验，测量直流高压必须用不低于1.5级的表计。
电力电缆直流泄漏电流和直流耐压
电力电缆直流泄漏电流和直流耐压 试验方法 泄漏电流试验和直流耐压试验可以同时进行。测量泄漏电流所加直流电压较低，而直流耐压所加电压较高，泄漏电流试验可以先发现绝缘劣化、受潮。而直流耐压检查安装质量、接头、机械损伤及电缆本身的缺陷都比较有效。在实际工作中，两者的试验设备、仪器、一般、试验接线基本上是相同的，故两个试验项目可以同时进行试验。 一、试验目的 测量泄漏电流的目的是要观察每阶段电压下，电流随时间的下降情况，以及电流随电压逐阶段升高的增长情况。绝缘良好的电缆，每当电压刚升至一个阶段，由于电缆电容性较大，电容充电，电流急剧上升，随时间延长而逐步下降，到1min读取泄漏电流时，仅为开始读数的10%~20%左右。例如电缆存在某些缺陷，主要表现为电流在电压分阶段停留时几乎不随时间而下降，甚至可能增大，或者是在电压上升时，泄漏电流不成比例地急剧上升，这就说明电缆缺陷比较严重。 由于直流试验设备容量小，质量小，携带方便，便于现场使用，更适合于油纸绝缘的电缆做试验。同时直流试验高压输出是负极性，如电缆绝缘中含有水分存在，将会因渗透作用使水分子从表层移相导体，法藏称为贯穿性缺陷，容易发现缺陷。同时通过直流耐压，由于按电阻分布电
压，大部分电压加载于缺陷串联的损坏部分上，所以说直流耐压对某种绝缘电缆来说更容易发现局部缺陷。 二、智力泄漏试验和直流耐压试验的步骤 (1)所配备的试验设备根据试验接线图接好试验接线，并有专人认真检查。当确认无误时，才可正式通电加压，合电源后先查看表计各方面是否正常。 (2)根据电缆充电电流大小，适当调整升压速度，在以2~3kV/s速度测量泄漏电流的电压时，应停留1min后读取泄漏电流，作为耐压前泄漏，并记录数值，然后继续升压到直流耐压的试验，并开始计时。 (3)耐压试验结束，电压降至步骤(2)读取耐压前泄漏电流时电压读取耐压后泄漏电流值。耐压后泄漏电流不应超过耐压前。 (4)耐压结束应逐步降压，断开电源，并对电缆充分放电，放电时应经过电阻放电，确保安全，然后直接接地，即进行换相工作。 (5)在加压过程中，若发现击穿、闪络，微安表急剧上升等突然现象，应马上降压，断开试验电源，并查明原因，请示有关部门。 (6)电流试验应逐相进行加电压，一项电缆加压时，另外两相电缆应接地，金属屏蔽或金属护套和铠装层应接地，逐相试验加压结束，应将电压调到零，切断试验电源，经水电阻对所加电缆充分放电，并直接接地。
电力电缆线路的预防性试验规程
电力电缆线路的预防性试 验规程 Final approval draft on November 22, 2020
电力电缆线路的预防性试验规程 1.1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 1.2新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 1.3试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。 1.4对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 1.5耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 1.6除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。 1.7对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 1.8直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。 1.9运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩，可以适当延长试验周期。
交流耐压和直流耐压试验的区别
发布时间：来源：香港奥德赛创科技有限公司点击量：字段选择：大中小 交流耐压和直流耐压试验地区别 交流耐压和直流耐压都是耐压试验,是鉴定电力设备绝缘强度地方法.绝缘预防性试验电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行地重要措施，通过试验，掌握设备绝缘状况，及时发现绝缘内部隐藏地缺陷， 交流耐压和直流耐压都是耐压试验,是鉴定电力设备绝缘强度地方法. 绝缘预防性试验 电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行地重要措施，通过试验，掌握设备绝缘状况，及时发现绝缘内部隐藏地缺陷，并通过检修加以消除，严重者必须予以更换，以免设备在运行中发生绝缘击穿，造成停电或设备损坏等不可挽回地损失. 绝缘预防性试验可分为两大类： 一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验，是在较低地电压下或用其他不会损坏绝缘地办法来测量地各种特性参数，主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等，从而判断绝缘内部有无缺陷.实验证明，这类方法是行之有效地，但目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘地耐电强度. 另一类是破坏性试验或称耐压试验，试验所加电压高于设备地工作电压，对绝缘考验非常严格，特别是揭露那些危险性较大地集中性缺陷，并能保证绝缘有一定地耐电强度，主要包括直流耐压、交流耐压等.耐压试验地缺点是会给绝缘造成一定地损伤.文档来自于网络搜索 直流耐压试验 直流耐压试验电压较高，对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊地作用，可与泄漏电流试验同时进行. 直流耐压试验与交流耐压试验相比，具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备地局部缺陷等优点.与交流耐压试验相比，直流耐压试验地主要缺点是由于交、直流下绝缘内部地电压分布不同，直流耐压试验对绝缘地考验不如交流更接近实际.文档来自于网络搜索交流耐压试验 交流耐压试验对绝缘地考验非常严格,能有效地发现较危险地集中性缺陷.它是鉴定电气设备绝缘强度最直接地方法，对于判断电气设备能否投入运行具有决定性地意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故地重要手段. 交流耐压试验有时可能使绝缘中地一些弱点更加发展，因此在试验前必须对试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目地试验，若试验结果合格方能进行交流耐压试验.否则,应及时处理，待各项指标合格后再进行交流耐压试验,以免造成不应有地绝缘损伤. 电气设备绝缘试验分两大类：文档来自于网络搜索 （一）耐压试验――破坏性试验 试验所加电压等价于或高于设备运行中可能受到地各种电压.最有效和最可信；可能导致绝缘地破坏.文档来自于网络搜索 种类：工频耐压试验 直流耐压试验 冲击耐压试验 （二）检查性试验――预防性试验 测定绝缘某些方面地特性；一般在较低电压下进行，通常不会导致绝缘地击穿破坏.文档来自于网络搜索 方法有许多种：测绝缘电阻，吸收比
电力电缆线路交接试验标准
电力电缆线路交接试验标准 一、电力电缆的试验项目，包括下列内容： 1.测量绝缘电阻； 2.直流耐压试验及泄漏电流测量； 3.交流耐压试验； 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比； 5.检查电缆线路两端的相位； 6.充油电缆的绝缘油试验； 7.交叉互联系统试验。 注：①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时，额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验； ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行； ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行； 二、电力电缆线路的试验，应符合下列规定： 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地； 2.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地； 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定： 1.耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化； 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压，宜采用如下等级： (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪；6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。 四、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定： 1.直流耐压试验电压标准：
10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准
10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准 行业：电力工程工种：配电线路等级：三编号行为领域 e 鉴定范围配电 考核时间60min 题型 B 鉴定题分100 试题名称10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验 考核要点及其要求1、给定条件：现场对交联聚氯乙烯电力电缆进行绝缘电阻测量；2、电缆运输到现场，测量环境条件满足要求； 3、选择正确的测量仪器、仪表； 4、选择正确的测量方法； 5、试验完成后对试验线芯电荷进行处理； 6、需他人协助完成测量接线和试验； 7、注意安全，操作过程符合《电业安全工作规程》 现场设备、工具、材料1、仪表：直流电压发生器、微安表1只 2、材料：10kV交联聚氯乙烯电力电缆1根 3、工具：测试线1包、短路接地线1组、放电棒1支、绝缘手套1双、遮栏2套、安全警示牌8块、安全指示牌1块、笔1支、纸1张、棉布若干 备注考生自备工作服，安全帽、电工常用工具 评分标准 序号作业名称质量要求 分 值 扣分标准扣分原因 扣 分 得 分 1 着装正确佩戴安全帽，穿工作服，穿绝缘鞋，戴手 套 5 1）未按要求着装扣5分 2）着装不规范扣3分 2 设备选型 和试验电 压确定 正确选择试验设备 正确确定相应电缆试验电压 5 试验设备选择不正确不得分 试验电压选择不正确不得分 3 遮栏设置在电缆两端设置遮拦，在遮拦四周向外设置 “高压危险，严禁靠近”警示牌，在试验段遮 拦入口处设置“从此出入”指示牌 5 1）未设遮拦、或缺少遮拦不得分 2）缺少警示牌扣1分/块 3）缺少指示牌扣2分 4 试验前放 电并接地 将电缆导体及电缆金属护套接地10 未进行放电或放电方法错误扣10 分 5 接线前 准备 检查电缆外护套、绝缘层无破损、无折痕；钢 铠与导体明显分开；将被测电缆擦拭干净 5 1）未进行外观检查扣2分 2）钢铠与导体未分开扣2分 3）未擦拭电缆扣2分 6 试验接线试验接线正确，试验回路各点对地及各点相互 间有足够电气绝缘和距离 接入的微安表应将电缆表面和空间杂散电流 屏蔽 10 接线错误扣3分/项 7 试验时间正确确定耐压时间：交接10min，运行5min 5 耐压时间不正确不得分 8 试验电压 过程 试验电压以0.25、0.5、0.75、1.0倍分段上升， 每点停留1min读取泄漏电流值，最后直升至试 验电压 升压过程中，每次试验电压值应大声唱压 25 1）未按加压过程操作扣15分 2）未正确唱压扣5分/次 9 测试完毕 后应放电 在试验过程中和试验完毕后应对被试电缆充 分放电，直至电缆无残留电荷 10 1）未放电不得分； 2）放电方法不对扣5分 3）放电不充分扣5分 10 测量记录记录测量结果时的温度 正确记录测量结果 10 1）没记录温度不得分 2）测量结果记录不正确扣5分 11 整理现场试验结束后应清理现场，将工器具摆放整齐10 1）未清理现场扣10分；2）现场整理不彻底扣5分 考试开始时间考试结束时间合计考生栏编号：姓名：所在岗位：单位： 考评员栏成绩：考评员：考评组长：日期：
直流耐压试验和交流耐压试验的各自作用和区别
直流耐压试验和交流耐压试验的各自作用和区别： 简单的说： 1、直流耐压试验电压较高，对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊的作用，可与泄漏电流试验同时进行。 直流耐压试验与交流耐压试验相比，具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。与交流耐压试验相比，直流耐压试验的主要缺点是由于交、直流下绝缘内部的电压分布不同，直流耐压试验对绝缘的考验不如交流更接近实际。 2、交流耐压试验 交流耐压试验对绝缘的考验非常严格,能有效地发现较危险的集中性缺陷。它是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。 交流耐压试验有时可能使绝缘中的一些弱点更加发展，因此在试验前必须对试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目的试验，若试验结果合格方能进行交流耐压试验。否则,应及时处理，待各项指标合格后再进行交流耐压试验,以免造成不应有的绝缘损伤。 详细的说： 耐压测试（Withstanding Voltage Test ）又称作高压测试（Hipot Test ）或介电强度测试（Dielectric Test ），可能是大家熟悉和在产品流程安全测试中用的最多的。 耐压测试是一种无破坏性的测试，它用来检测经常发生的瞬态高压下产品的绝缘能力是否合格。它在一定时间内施加高压到被测试设备以确保设备的绝缘性能足够强。
测试电压，大部分的安全标准允许在耐压测试中使用交流或直流电压。若使用交流测试电压，当达到电压峰值时，无论是正极性还是负极性峰值时，待测绝缘体都承受最大压力。因此，如果决定选择使用直流电压测试，就必须确保直流测试电压是交流测试电压的倍，这样直流电压才可以与交流电压峰值等值。例如：1500V 交流电压，对于直流电压若要产生相同数量的电应力必须为1500 × 1.414 即2121V 直流电压。 使用直流测试电压的其中一个好处在于在直流模式下，流过耐压测试仪报警电流测量装置的是真正的流过样品的电流。采用直流测试的另一个好处在于可以逐渐的施加电压。在电压增加时通过监视流过样品的电流，操作者可以在击穿发生前察觉到。需要注意的是当使用直流耐压测试仪时，由于电路中的电容充电，必须在测试完成后对样品进行放电。事实上，无论是测试电压是多少、其产品特点如何，在操作产品前对其放电都是有好处的。 直流耐压测试的不足在于它只能在一个方向施加测试电压，不能像交流测试那样可以在两个极性上施加电应力，而多数电子产品正是在交流电源下进行工作的。另外，由于直流测试电压较难产生，因此直流测试比交流测试成本要高。 交流耐压测试的优点在于, 它可以检测所有的电压极性，这更接近与实际的实用情况。另外，由于交流电压不会对电容充电，因此大多数情况下，无需逐渐升压，直接输出相应的电压就可以得到稳定的电流值。并且，交流测试完成后，无需进行样品放电。 交流耐压测试的不足在于，如果测试中的线路中有大的Y 电容，在某些情况下，交流测试将会误判。大部分安全标准允许使用者在测试前不连接Y 电容，或者改为使用直流测试。直流耐压测试在加高电压于Y 电容时，不会误判，因为此时电容不会允许任何电流通过。 交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法。
电缆试验
电缆试验 1、定义：检查电缆质量、绝缘状况和对电缆线路所做的各种测试 2、试验分类： 3、预试验 （1）工作内容 包括试验设备移运及布置，接电及布线，摇测绝缘电阻，电缆头、电缆油、护层耐压，介质损耗试验，电缆开封头校潮等。 （2）工程量计算规则 1）电缆护层试验的摇测及耐压试验均以电缆“盘”数为单位计算。 2）电缆油耐压、介质损耗试验和采油样以“瓶”为计量单位，瓶为取样的瓶数。 3）电缆潮气检验以电缆“盘”数为单位计算。 （3）相关使用说明 用油浸纸绝缘电缆校潮的方法检查有无水分
4、交接试验 交接试验是以电缆敷设完成后进行的试验。 （1）工作内容： （2）工程量计算规则 1）直流耐压试验是针对纸绝缘、充油电缆线路进行的系统质量检测，电缆护层的检验，以电缆“回路”为计量单位。回路是指每三相为一个回路2）交流耐压试验是针对交联电缆线路进行的系统质量检查，以电缆“回路”为计量单位。回路是指每三相为一个回路 3）波阻试验，以电缆回路为计量单位。回路是指交流三相为一回路 4）电缆参数测定是针对电缆线路测量电缆参数，以电缆“回路”为计量单位。 5）电缆护层试验，包括摇测、耐压试验和交叉互联系统试验，以“互联段/三相”为计量单位。互联段通常在电缆线路中，为了平衡各种参数，将一个线路分为三个或三的倍数的等长线路段，在交接处ABC三相按顺序换位，一般三段为一个交叉互联段。 6）耐压、介质损耗试验和色谱分析只针对充油电缆而言， 7）油流、含气试验也是充油电缆需要检查的，以“油段/三相”为计量单位。（3）相关说明 1）油纸绝缘电缆线路的电缆试验，目前仍以直流耐压试验为主 2）对交联聚乙烯电缆宜做交流耐压试验，试验段最大长度11km，110kV
泄漏电流和直流耐压试验
泄漏电流和直流耐压试验 一、泄漏电流 由于绝缘电阻测量的局限性，所以在绝缘试验中就出现了测量泄漏电流的项目。关于泄漏电流的概念在上节中已加以说明。测量泄漏电流所用的设备要比兆欧表复杂，一般用高压整流设备进行测试。由于试验电压高，所以就容易暴露绝缘本身的弱点，用微安表直测泄漏电流，这可以做到随时进行监视，灵敏度高。并且可以用电压和电流、电流和时间的关系曲线来判断绝缘的缺陷。它属于非破坏性试验。 由于电压是分阶段地加到绝缘物上，便可以对电压进行控制。当电压增加时，薄弱的绝缘将会出现大的泄漏电流，也就是得到较低的绝缘电阻。 1、泄漏电流的特点 测量泄漏电流的原理和测量绝缘电阻的原理本质上是完全相同的，而且能检出缺陷的性质也大致相同。但由于泄漏电流测量中所用的电源一般均由高压整流设备供给，并用微安表直接读取泄漏电流。因此，它与绝缘电阻测量相比又有自己的以下特点： （1）试验电压高，并且可随意调节。测量泄漏电流时是对一定电压等级的被试设备施以相应的试验电压，这个试验电压比兆欧表额定电压高得多，所以容易使绝缘本身的弱点暴露出来。因为绝缘中的某些缺陷或弱点，只有在较高的电场强度下才能暴露出来。 （2）泄漏电流可由微安表随时监视，灵敏度高，测量重复性也较好。 （3）根据泄漏电流测量值可以换算出绝缘电阻值，而用兆欧表测出的绝缘电阻值则不可换算出泄漏电流值。因为要换算首先要知道加到被试设备上的电压是多少，兆欧表虽然在铭牌上刻有规定的电压值，但加到被试设备上的实际电压并非一定是此值，而与被试设备绝缘电阻的大小有关。当被试设备的绝缘电阻很低时，作用到被试设备上的电压也非常低，只有当绝缘电阻趋于无穷大时，作用到被试设备上的电压才接近于铭牌值。这是因为被试设备绝缘电阻过低时，兆欧表内阻压降使“线路”端子上的电压显著下降。 （4）可以用)u (f i =或)t (f i =的关系曲线并测量吸收比来判断绝缘缺陷。泄漏电流与加压时间的关系曲线如图1-7所示。在直流电压作用下，当绝缘受潮或有缺陷时，电流随加压时间下降得比较慢，最终达到的稳态值也较大，即绝缘电阻较小。 i I 1 I 2 图1-7 泄漏电流与加压时间的关系曲线 1—良好；2—受潮或有缺陷
高压电缆耐压试验施工方案
施工方案报审表 表号：FD-A-08 工程名称：*********工程编号： 本表一式4份，由承包单位填报，建设管理单位、项目监理部、承包单位各存 2份。
**************************工程高压电缆耐压试验施工方案 ***************公司 2012年11月03日
批准：审核：编写：
高压电缆耐压试验施工方案 1、试验目的 高压动力电缆现场电缆头、中间接头制作完毕后，为了确认电缆的绝缘好，在接线送电之前，需要的交接实验。 2、施工依据 《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》 GB50150-2006 《电气建设安全规程》（火力发电厂部分） 《电力建设安全健康与环境工作管理》 2001-01-21 3、施工前要准备及具备的条件 电缆敷设到位，电缆终端头及中间接头已制作完毕； 实验现场清洁干净、道路畅通； 实验所需的工具仪器已准备齐全； 实验人员熟悉仪器的操作方法。 4、人员组织、分工及有关人员的资格要求 技术人员1名、施工负责人1名、电气实验人员2名。 所有人员必须经过安全培训，持证上岗。电气实验人员应持有相关部门颁发的有效证件，所有参加实验的人员已接受技术交底和安全交底并签字。 5、所需的实验仪器、工器具
6、对实验仪器、工器具的安全要求 实验电源必须实行“一闸一机”制，必须接在漏电保护器上，额定漏电电流不大于30毫安，动作时间应小于 实验仪器的外壳必须接地良好，其连接线无损坏及老化。 试验仪器操作旋钮转动平滑灵活，无间断点，无突升点。 仪器接地线的截面不小于5mm2。 试验电源线用软橡皮电缆，截面不小于16mm2。 万用表、兆欧表、移动电源盘、绝缘手套等经检查合格，并在有效期范围之内。 常用工具应绝缘良好。 安全带经检验合格，无验证磨损，小背带及其他附件齐全。 7.施工工序、施工方法及要求 施工工序 试验准备→试验接线→设备试验→试验拆线→试验结果分析→试验报告整理 施工方法及要求 7.2.1电缆相位检查：用试灯检查电缆两端的相位一致并与设备相对应。 7.2.2绝缘电阻测量： 7.2.2.1用2500V兆欧表测量各芯线对金属屏蔽层、其他芯线及地的绝缘，测量值不小于1000兆欧，长度大于100米的，应测量吸收比，吸收比不应小于. 7.2.2.2绝缘电阻测量完毕后，应挂好接地线。 35KV动力电缆交流耐压试验。 7.2.3.1 试验前绝缘测量应合格，出加压相外，其余两相及金属屏蔽层应可靠接地。 7.2.3.2 合上电源，启动仪器，试验电压为52KV（26/35KV电缆），注意保持升压过程中速度均匀，并注意电压表、电流表的变化，一旦发生异常，应迅速降压，拉开电源挂好接地线后查找原因。 7.2.3.3 当电压升值52KV时，开始计时，并通知各监护人检查所监护范围内有无放电、击穿及闪络现象，仪器表计时指示稳定，电流指示无上升现象。持续60分钟后，将电压降至零位，关闭仪器，拉开电源并挂好接地线后方可进行拆换线。 7.2.3.4 电缆交流耐压试验完毕，测量绝缘电阻，与耐压前相比应无明显差别。 7.2.3.5 用以上方法对其它各相进行试验，应满足技术规定的要求。
电缆直流耐压
https://www.360docs.net/doc/c114319619.html, 电缆直流耐压试验存在的问题 关键词：直流耐压直流耐压试验 高压试验通用的一个准则：试品上所施加的实验电场强必须模拟高压电器运行工况，高压试验所得出的通过或不通过的结论要代表高电压电器中的薄弱点是否对今后的运行 带来隐患，这就意味着试验中的故障机制应与电器运行中的机制有相同的物理过程，按照此原则，XLPE电缆进行直流耐压试验现存的问题主要表现在一下几个方面： 1、直流电压下，电缆绝缘的电场分布取决于材料的体积电阻率，而交流电压下的电场分布取决于各介质的介电常数，特别是在电缆的终端、接头盒等电缆附件中的直流电场强度的分布和交流电场强度的分布完全不同，而且直流电压下绝缘老化的机制和交流电压下的老化机制不相同，因此，直流耐压试验是不能模拟XLPE电缆运行工况的。 2、直流耐压试验时，会有电子注入到聚合物介质内部，形成空间电荷，使该处的电场强度降低，从而难于发现击穿，XLPE电缆的半导体凸出处和污秽点等处容易产生空间电荷，但如果在试验时电缆终端发生表面闪络或电缆附件击穿，会
https://www.360docs.net/doc/c114319619.html, 造成电缆芯线上产生波震荡，在已积聚空间电荷的地点，由于震荡电压极性迅速改变为异极性，使该处电场强度显著增大，可能损坏绝缘，造成多点击穿。 3、XLPE电缆在直流电压下会产生“记忆效应”，储存积累单极性残余电荷，一旦有了由于直流耐压试验引起“记忆性”，需要很长时间才能将这种电流直流偏压释放，电缆如果在直流残余电荷未完全释放之前投入运行，直流偏压会叠加在工频高压的峰值上，使得电缆上的电压值远远超过其额定电压，从而有可能导致电缆绝缘击穿。 4、XLPE电缆致命的一个弱点是绝缘内容易产生水树枝，一旦产生水树枝，在直流电压下会迅速变为电树枝，并形成放电，加速绝缘劣化，以至于运行后的工频电压作用下形成击穿，而单纯的水树枝在交流工作电压下还能保持相当的耐压值，并能保持一段时间。 实践也表明，直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷，如果在电缆附件内，绝缘如果有机械损伤或者应力堆放等缺陷，在交流电压下绝缘最易发生击穿点地点，在直流耐压下往往不能击穿，直流电压下绝缘击穿处往往发生在交流工作条件下绝缘平时不发生击穿的地点。
电力电缆试验规程完整
11 电力电缆线路 11.1 一般规定 11.1.1 对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 11.1.2 新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 11.1.3 试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。 11.1.4 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 11.1.5 耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 11.1.6 除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。
11.1.7 对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 11.1.8 直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。 11.1.9 运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩，可以适当延长试验周期。 11.2 纸绝缘电力电缆线路 本条规定适用于粘性油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆线路。纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求见表22。 表22 纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求
110kV电力电缆交流耐压试验介绍
随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说,被试设备的电容量C是固定的,要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω,即:ω0=1 LC或L =1ω02C;
直流耐压及泄漏电流试验
直流耐压及泄漏电流试验
直流耐压及泄漏电流试验的结果判断 如何对直流耐压及泄漏电流试验的结果进行判断？ 直流耐压及泄漏电流试验是用来检查设备的绝缘缺陷的试验。当试验电压加至规定电压值时，保持规定的时间后，如试品无破坏性放电，微安表指针没有突然向增大方向摆动，则可以认为直流耐压试验合格。泄漏电流的数值不仅和绝缘的性质、状态有关，而且和绝缘的结构、设备的容量、环境温度、湿度，设备的脏污程度等有关。因此不能仅从泄漏电流绝对值的大小来泛泛地判断绝缘是否良好，重要的是观察其温度特性、时间特性、电压特性以及与历年试验结果比较；与同型号设备互相比较；同一设备相间比较来进行综合判断。当出现下列情况时，应引起注意。 （1）泄漏电流过大或过小均属不正常现象。电流过大应检查试验回路设备状况和屏蔽是否良好，消除客观因素的影响；电流过小则应先检查接线是否正确，微安表回路是否正常。 （2）测试中若发生微安表指针来回摆动，摆动幅度比较小，则可能有交流分量流过，应检查微安表的保护回路和滤波电容，若指针发生周期性摆动，幅度比较大，则可能试品绝缘不良，发生周期性放电，应查明原因。 （3）若试验过程中，指针向减小方向摆动，可
能电源不稳引起波动；若指针向增大方向突然摆动，则可能是被试品或试验回路闪络。 （4）若读数随时间逐渐上升，则可能是绝缘老化。 用万用表确定火线 通常确定220V市电中哪根是火线，可以用测电笔测试，也可以用万用表测量。选择交流500V(或250V)挡；用手抓住任意一根表笔的金属部分，将另一根表笔插入市电插座，如果表针无指示，此线即为零线。如果表针有指示(约为150V)，此线即为火线。 用此法测量时，电压挡的内阻极大，绝对安全，但测量前一定要注意万用表的挡级是否正确，防止误置挡级而触电。如果用数字式万用表测量，无数字显示即为零线；有数字显示即为火线。此方法同样适用于检查各类电器表面是否漏电。 与温度、湿度有关的电气设备试验注意事项 哪些电气设备试验与温度、湿度有关？试验时应注意什么？