塔吊安装技术交底

塔吊安装技术交底
塔吊安装技术交底

建筑B-12 技术质量交底记录

5.7 吊装回转塔身

如下图所示;将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处,拉紧吊索。

b. 用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。

c. 平衡臂拉杆如下图所示,按如下图将平衡臂逐渐抬高至适当的位置,便于平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连,将拉杆用销轴铰接,穿好并张开开口销。

a. 如上图所示,吊起司机室。

b. 把司机室吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板上孔的位胃,然后用三根销轴联接并穿好开口销。(也可在地下先将司机室与回转总成组装好后,作为一个整体,一次性吊。

5.11 吊装起重臂总成

起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构,起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆的拉杆固定架上。(1#机起重臂安装65米,2#机起重臂安装65米)

a. 在塔机附近平整的枕木(或支架,高约0.6m)上(如下图)拼装好起重臂。注意无论组装多长的起重臂,均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。

注:1. 起重臂安装时的参考重心位置含长短拉杆、牵引机构、载重小车、且载重小车位置在最根部时:

检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构转到便于安装起重臂的方位。

f. 按下图挂绳,试吊是否平衡,否则可适当移动挂绳位置,起吊起重臂总成至安装高

接电源及试运转

当整机按前面的步骤安装完毕后,在无风状态下,检查塔身轴线的垂直度,允差为

)将一节标准节或普通标准节(统称标准节)吊至爬升架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩, 使装住你准节上的引进滚轮比较合适地落在引

塔吊安装技术交底(范本)

一、主要机具 25吨汽车吊;呆扳手、活动扳手、梅花扳手、吊索、麻绳、手锤、卡环、倒链、撬杠、导向冲子、钳子、改锥、电工工具;塔吊本身各部件。 二、作业条件 1、安装前要对塔基进行验收,塔吊基础混凝土为C35,安塔时强度达到设计强度的90%(根据实验室的同条件试块强度报告确定)。 2、四个支脚的销孔中心线应在同一平面内,允许公差≤1‰,即绝对公差值≤2mm。 3、基座表面平整,平面度在2m×2m平面内小于3mm。 4、核实塔吊安装后是否有碍将来顶升,锚固及拆装因素。 三、操作工艺 首先使用汽车起重机将所要安装的塔式起重机除塔身中间节以外的全部部件立装于安装位置,然后用本身的自升装置安装塔身中间节,具体如下所示: 1、塔吊各部件安装要求 1.1塔吊本身各部件准备就绪,已经运至施工现场,安装前各项检查工作完毕。 1.2安装基础节:安装一个基础节,座落在预埋节上销轴连接。 1.3安装第一节:与基础节螺栓连接。将自升平台装在第一节架顶部,四个活动挂钩在横腹杆上。 1.4安装爬升架:先将爬升架与三个标准节套在一起,与标准节用销轴连接。 1.5安装回转支承:将上支座、下支座、回转支承、回转机构、司机室及平台扶手拦杆和挂梯组装一体。 1.6安装平衡臂前段:在平衡臂专设的吊点上拴好吊索(2根Φ21.3吊索长8米),用销轴与平头上炫连接。吊装起升机构与前段连接。需在起吊大臂前吊大块平衡配重放在尾部,确保配重满足机械安装要求。 1.7安装起重臂:将牵引小车装在臂架根部,根据所需要的长度装配臂节,用两根8米长Φ21.3吊索起臂架,要用一根牵引绳地面引导。将臂根与平头上弦支座用销轴连接。 1.8穿绳及其它:将大钩放在顶升平台处,按说明书穿绕钢丝绳;穿绳完毕将U形配重架装在臂杆头部;检查调试各种安全保护装置,要保证齐全灵敏有效。 2、顶升主要做法 顶升接高系统主要由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机组等部分组成。步骤如下:2.1 回转起重臂使其朝向与引进轨道一致并加以锁定。吊运一个标准节到摆渡小车上,并将

塔吊安装施工技术交底大全

. SG-006 技术交底 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位塔吊安装施工技术交底交底日期 交底人签字接收人签字 交底容: 1、塔机设置概况 根据施工部署,在总承包工程(4~5)/(AA~AB)轴区域安装永茂1 台STT153-8t固定式塔机(项目编号1#),以满足商业裙楼及地下室结构建筑材料的的垂直运输的需要。 本次安装是1#STT153-8t固定式塔机,起重臂臂端额定起重量2.25t(2倍率),塔机 安装高度45.6m(1节L68G20基础节+12节L68A1标准节,±0.00以上25.0m),套架开口方向朝东(即大臂指向地铁出入口);1#吊STT153-8t塔式起重机基础位于5轴线往西4200mm,AA轴线往北2400mm。 塔机基础按照现场基础施工的条件,塔机的混凝土基础6.45m×6.45m×1.40m其见方围的混凝土基础的钢筋配筋,必须按基础实施方案执行。 根据永茂STT153-8t固定式塔机的技术参数: 塔机安装高度:45.6m(1节L68G20基础节+12节L68A1标准节,±0.00以上25.0m) 塔身的截面:2.0m x 2.0m x 3.0m; 起重臂长:55.0m; 最大吊重:8.0t /4.0t(回转半径:18.23m / 34.19m) 臂端吊重:2.25t (回转半径:55m处,2倍率) 起升机构:30LFV20 30 kW 回转机构:RTC190 2 x 95N.m 变幅机构:DTC95 95N.m 电源电压:380V(±19V)50HZ 电源功率:95KVA

2、塔机预埋脚柱安装与施工 1)混凝土基础表面应设置集水井,便于将基础表面的积水抽干。基础坑不得积水。 2)建筑物的总接地上引出二根扁铁至基础表面露出300mm。作为塔机的接地,其接地电阻不大于4Ω。3)预埋脚柱的固定:(见图1-1) ① 预埋脚柱可与预埋连接框架或7.5m的基础节连 成安装基准; ② 用轴销3将预埋连接框架2或3.0m的加强节 固定于预埋脚柱上,在轴销3上装上插销4和开口销; ③ 组合成的预埋脚柱安装基准应与混凝土地基中心对 称安装; ④ 预埋脚柱安装基准插入基坑时,要做好塔机的接 地措施。 4)预埋脚柱的混凝土浇注施工:(见图1-2) ① 将组合成的预埋脚柱安装基准放入基坑的钢筋 中,并在预埋脚柱下设置一可调调整垫块或铁凳;图1-1 塔机预埋脚柱安装 ② 预埋脚柱插入基坑时,不得剪断钢筋或减少钢筋 数量; ③ 严格保证锚固脚外露尺寸150mm; ④ 以主弦杆上端为基准,测量预埋脚柱的平 面度;平面度误差:小于标准节横截面的 1/1000。可用相应厚度的薄钢片进行调整。调 整合格后,用电焊作调整垫块或铁凳及预埋脚 柱的焊接固定处理,以防在浇注混凝土时走动 偏位;图1-2 塔机预埋脚柱安装 ⑤ 浇注混凝土,待混凝土强度达到施工要求后,方能拆除预埋连接框架或加强节。 注意:混凝土基础浇注不宜采用其他施工方法,特别是在振捣混凝土时,震动机械或其它辅助机械严禁碰触预埋固定支脚,否则待混凝土强度达标后,会造成预埋脚柱的偏位等现象,无任何可补救整改措施!

塔吊安装安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 塔吊安装安全技术交底(标准版)

塔吊安装安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护做全面检查,组织所有安装人员学习安装方按,塔吊司机对塔吊各部机械构件啊全面检查,电工对电路、操作、控制制动系统作全面检查,吊装指挥对以准备得机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2、参与作业的人员必须持证上岗,进入施工现场必须遵守施工现场各项安全制度。 3、统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。 4、即使收听天气预报,如突遇四级以上风及大雨停止作业,并作好应急防范措施。 5、进入现场戴好安全帽,在2M以上高空必须正确使用经实验合格的安全带,一律穿肢底防滑鞋和工作服上岗。 6、禁无防护上下立体交叉作业,严禁酒后上岗,高温天气作好防暑降温工作,夜间作业,必须有足够的照明。

7、作业工具必须放入工具包内,不得随意乱放或任意抛掷。 8、重臂下严禁站人。 9、工作人员不得擅自按动或拨动开关等。 10、螺栓应用力均匀,按规定的扭距值扭紧,穿销子,严禁猛打猛敲,物体间孔对位,使用杠棒找正,不能用力过猛,以防滑脱,物体就位缓慢靠。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

塔吊安装方案技术交底

塔吊安装方案技术交底 施工单位: 工程名称半岛花园一期交底部位塔吊安装方案 交底内容: 一、概况 1、根据半岛花园一期(1-4 )栋高层住宅工程占地面积大分布广的特点,我司拟设置 4 台塔吊,均为 QTZ80,臂长 60m。其中, 1#塔吊具体参数如下: 层数其余层 ( 层号 : 层高 )高度 (m)塔吊安装高度 (m) 1#30奇楼层 3m,偶数层 2.8m,第 30 层 2.75m99.45110 2#282-27F :2.9m;28F: 2.85m;出屋面层: 5.05m90.1100 3#262-25F :2.9m;26F: 2.85m;出屋面层: 5.05m84.395 4#242-23F :2.9m;24F: 2.85m;出屋面层: 5.05m78.590 2、塔吊说明: 根据塔吊的使用说明书,QTZ80型额定最大起重为 6 吨,额定起重力矩为80 吨·米。本机基本高度(独立式) 45 米供货,最大设计高度可到达160 米,满足本工程安装最大高度的要求。同时塔吊未设置 附着前的自由高度不得超过45 米。 二、塔吊安装定位(见图) 三、塔吊基础设计(见图) 四、塔式起重机基础与结构施工 塔吊基础在地下室内,穿地下室顶板。因塔吊基础先施工,我司拟采用以下办法保证施工质量。 承台:所遇到的基础承台需和塔吊基础一起施工 砖胎模: 塔吊基础以C20混凝土浇100 厚垫层,砌240 砖胎模,材料灰砂砖,砂浆为M5水泥砂浆。

1、底板处的处理: 在基础与底板交接处设置快易收口网及钢板止水带,位置在板的正中,尺寸与预埋要求与后浇带处 同。板筋按500/1000 进行预留,与底板筋采用电弧焊连接,单面焊焊缝10d。此处细部参下图。 塔吊基础 2、顶板处的处理: 在塔身穿过顶板处,顶板2350× 2350的范围后浇,同样设置快易收口网及钢板止水带,位置在板的正中,尺寸与预埋要求与后浇带处同。板筋按50%的接头率进行预留,在塔吊拆除后板筋采用电弧焊连接,单面焊焊缝10d。

塔吊安装施工技术交底

SG-006 技术交底 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位塔吊安装施工技术交底交底日期 交底人签字接收人签字 交底内容: 1、塔机设置概况 根据施工部署,在总承包工程(4~5)/(AA~AB)轴区域内安装永茂1 台STT153-8t 固定式塔机(项目编号1#),以满足商业裙楼及地下室结构建筑材料的的垂直运输的需要。 本次安装是1#STT153-8t固定式塔机,起重臂臂端额定起重量2.25t(2倍率),塔机 安装高度45.6m(1节L68G20基础节+12节L68A1标准节,±0.00以上25.0m),套架开口方向朝东(即大臂指向地铁出入口);1#吊STT153-8t塔式起重机基础位于5轴线往西4200mm,AA轴线往北2400mm。 塔机基础按照现场基础施工的条件,塔机的混凝土基础6.45m×6.45m×1.40m其见方范围内的混凝土基础的钢筋配筋,必须按基础实施方案执行。 根据永茂STT153-8t固定式塔机的技术参数: 塔机安装高度:45.6m(1节L68G20基础节+12节L68A1标准节,±0.00以上25.0m) 塔身的截面:2.0m x 2.0m x 3.0m; 起重臂长:55.0m; 最大吊重:8.0t /4.0t(回转半径:18.23m / 34.19m内) 臂端吊重:2.25t (回转半径:55m处,2倍率) 起升机构:30LFV20 30 kW 回转机构:RTC190 2 x 95N.m 变幅机构:DTC95 95N.m 电源电压:380V(±19V)50HZ 电源功率:95KVA 2、塔机预埋脚柱安装与施工 1)混凝土基础表面应设置集水井,便于将基础表面的积水抽干。基础坑内不得积水。2)建筑物的总接地上引出二根扁铁至基础表面露出300mm。作为塔机的接地,其接

塔吊基础施工技术交底

交底内容: 一、施工塔吊基本参数: 本工程2号楼、10号楼采用“长沙中联TC6013-6”型号的塔吊。 2号楼长沙中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位(26轴~27轴/J轴)。塔吊安装独立高度46m,安装总高度121.6 m,初次安装高度34.8m,独立高度时塔机自重571kN;最大起重荷载6t,起重工作幅度2.5~60m,额定起重力矩800 kN·m;塔机标准节尺寸1.8×1.8×2.8m,塔身主弦杆截面宽度130mm。 10号楼长沙中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位(19轴/E~D轴)。塔吊安装独立高度46 m,安装总高度132.8m,初次安装高度46m,独立高度时塔机自重580kN;最大起重荷载6t,起重工作幅度2.5~55m,额定起重力矩800kN·m;塔机标准节尺寸1.8×1.8×2.8m,塔身主弦杆截面宽度130mm。 二、塔吊平面布置设计 本工程拟在二标段施工中采用(QTZ80)TC6013-6塔式起重机两台,分别附着于2号楼及10号楼,分别编号5#塔机及6#塔机。5#号塔机设于轴线位置26轴~27轴/J轴,最大工作有效旋转半径60m,盖1号楼、2号楼两个个单体建筑,最大起重量为6吨;6#塔机设于轴线位置19轴/E~D轴,最大工作有效旋转半径54m,盖9号楼、10号楼两个个单体建筑,最大起重量为6吨,完全满足工程施工的要求。塔吊基础采用预埋地脚螺栓固定式基础;塔吊基础为天然地基基础,基底标高?19.5m;5#塔机基础砼北边距2号楼主楼建筑最近基础外侧0.95m;6#塔机基础砼东南边距10号楼主楼建筑最近基础外侧0.7m,具体位置见塔吊平面布置图。

塔吊基础施工技术交底

交底内容: 本交底适用于顺义平各庄限价商品住房4#标项目塔吊基础施工。 一、材料要求 钢筋:C25、C12,混凝土:C15、C35,塔吊预埋件等。 二、主要机具 铁锹、挖土机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等 三、施工工艺 工艺流程:测量放线→土方开挖→垫层施工→项目测量员验收→支模→钢筋绑扎→塔吊 预埋件安装、调平、对中、固定→混凝土浇筑→防水层施工 1、测量放线 塔吊基础施工前,根据基础定位图纸(塔吊基础定位图),将塔吊基础中心线、塔吊基础边线、土方开挖线定于-4.55m(4#塔吊基础)和-15.010m(1#、2#、3#塔吊基础)土层上,经项目部测量员验收后,方可进行土方开挖。 2、土方开挖 本工程1#、2#、3#塔吊基础埋于基础底板以下,塔吊基础顶标高同筏板底标高。开挖时先用机械开挖,每边留出1m工作面,开挖过程中注意基坑的防护,机械分别开挖至-4.45m(1#塔吊基础)和-14.910m,后采用人工清100mm到塔吊基础垫层标高。在开挖的过程中,施工队测量员要经常检查,若发现土质问题及时向项目部报告,并经项目处理后,方可进行下道工序,基坑挖完毕后必须上报项目部测量员验收合格后方可进行下到工序。 3、垫层施工 塔吊基础下做100mm厚素混凝土垫层,混凝土标号C15。 4、测量放线 待防水保护层施工完毕后,由施工队测量员放塔吊基础轴线与边线,并报项目部进行

塔吊基础配筋图(1、2、3#塔吊) 工程技术文件报审表

防雷接地:塔体防雷采用横截面积不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面积30mm* 3.5mm表面经电镀的金属条与接地体可靠连接,且插入件至少插入地面以下1.5m

塔吊基础技术交底

技术交底记录 共 6 页 工程名称千工程交底部位塔吊基础技术交底 第 1 页 交底内容: 一、施工准备 1、机具准备 60型反铲挖掘机、非粘土烧结砖、32.5水泥、细沙、SBS卷材、振捣棒、木抹子、铁抹子、汽车泵、布料杆等。 2、材料准备: C35预拌混凝土、Φ20、Φ14螺纹钢筋、大理石垫块等; 二、作业条件 1、塔吊基础开挖完毕、渣土清理干净,塔吊基础定位线放完毕; 2、钢筋绑扎、模板支设经项目技术人员及监理人员验收合格。 三、操作工艺 工艺流程: 放线定位→土方开挖→基底压实、找平→100m厚,C15基础混凝土垫层→侧膜砌筑→防水施工(26#楼无此过程)→下铁钢筋绑扎→预埋件定位、就位→上铁钢筋绑扎、放置垫块及锚固螺栓预埋定位→模板安装→塔吊支腿校核→混凝土浇筑、养护→模板拆除 3.1、由项目部测量定位放线、劳务队用人工配合修整塔吊基槽。塔吊基槽开挖完毕后,进行垫层施工。 3.2、垫层采用100mm厚C15混凝土垫层,18#塔吊基础尺寸6.1m*6.1m。26#楼塔吊基础垫层尺寸5.5m*5.5m 垫层比基础地面各边宽100mm,垫层表面赶光压实,并养护到位。 3.3、待强度达到可上人要求后(1.2Map以上),进行塔吊基础侧模的施工,塔吊基础侧模采用240mm厚非粘土烧结砖砌筑,高度为1500mm,砌筑完成后内侧用1:2.5水泥砂浆抹面。 3.4、由于26#楼塔吊位于主楼以外,所以26#楼塔吊基础不做防水,而18#楼塔吊位于地库内,塔吊基础顶面与地库底板底部相接,基础侧壁及底部需做防水,侧壁防水施工时顶部留设500mm甩头,待地库底板防水施工时与其相接,甩头用240厚非粘土烧结砖压顶,具体做法详见下图: 18#楼塔吊基础防水细部做法 技术负责人:交底人:接交人:

塔吊安装与拆除安全技术交底标准版本

文件编号:RHD-QB-K6602 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 塔吊安装与拆除安全技术交底标准版本

塔吊安装与拆除安全技术交底标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、塔吊安装安全技术交底: 1、塔吊安装作业工人应具备专业队伍并取得市级有关部门核发的资格书的人员担任,并设专人指挥。 2、所有安装拆除人员做到持证上岗,按章操作,全面执行安装方案。 3、塔吊司机、指挥人员属特种作业人员,应经正式培训并取得合格证书。 4、塔吊司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声或手势时,应结合现场实际改用对讲机进行指

挥。 5、塔吊电缆不允许拖地行走,应装设具有张紧装置的电缆卷筒,随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕,防止电缆与枕木摩擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。 6、塔吊的电源线应做到保护接零和工作接零必须分开,照明及障碍灯控制开关应独立设置,因此应采用五芯电缆线,安装漏电保护器。 7、自升塔的顶升工作,必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体要求,和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。 8、四级以上天气不允许顶升作业。 9、安装作业人员严禁饮酒后上岗。 10、塔吊的试运转及验收,应包括技术检查,空载试验吗,额定荷载的试验三部分,并做到每月检

查一次。对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录,并由有关人员签字确认符合要求。 11、塔吊安装好后应报经市主管检查验收部门检查验收颁发准用证才准使用。 12、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程。 13、安装作业区域内禁止闲人逗留,拆除影响安全作业的电线。 14、对吊装用的钢丝绳套、卡环要认真检查,严格按更新标准及时更新。 15、对各种连接螺栓、销轴要认真检查,发现损坏或疲劳裂纹要及时更新。 16、液压顶升系统各部分管接头要紧固严密。 17、检查电缆、电线的绝缘是否良好,电机接线是否正确,各行程开关动作要灵敏可靠。

塔吊基础施工技术交底大全

交底容: 一、施工塔吊基本参数: 本工程2号楼、10号楼采用“中联TC6013-6”型号的塔吊。 2号楼中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位(26轴~27轴/J轴)。塔吊安装独立高度46m,安装总高度121.6 m,初次安装高度34.8m,独立高度时塔机自重571kN;最大起重荷载6t,起重工作幅度2.5~60m,额定起重力矩800 kN·m;塔机标准节尺寸 1.8×1.8×2.8m,塔身主弦杆截面宽度130mm。 10号楼中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位(19轴/E~D 轴)。塔吊安装独立高度46 m,安装总高度132.8m,初次安装高度46m,独立高度时塔机自重580kN;最大起重荷载6t,起重工作幅度2.5~55m,额定起重力矩800kN·m;塔机标准节尺寸1.8×1.8×2.8m,塔身主弦杆截面宽度130mm。 二、塔吊平面布置设计 本工程拟在二标段施工中采用(QTZ80)TC6013-6塔式起重机两台,分别附着于2号楼及10号楼,分别编号5#塔机及6#塔机。5#号塔机设于轴线位置26轴~27轴/J轴,最大工作有效旋转半径60m,盖1号楼、2号楼两个个单体建筑,最大起重量为6吨;6#塔机设于轴线位置19轴/E~D轴,最大工作有效旋转半径54m,盖9号楼、10号楼两个个单体建筑,最大起重量为6吨,完全满足工程施工的要求。塔吊基础采用预埋地脚螺栓固定式基础;塔吊基础为天然地基基础,基底标高?19.5m;5#塔机基础砼北边距2号楼主楼建筑最近基础外侧0.95m;6#塔机基础砼东南边距10号楼主楼建筑最近基础外侧0.7m,具体位置见塔吊平面布置图。 三、塔吊基础及混凝土结构设计 根据说明书所提供的塔吊设计的地耐力要求,通过对工作状态及非工作状态下塔吊的基础的安全计算(采用V9.7.5.0版品茗计算软件),其基础规格和配筋,能满足防倾覆要求和地基基础承载力要求。2号楼、10号楼中联TC6013-6塔吊采用天然基础;基础尺寸为6400×6400×1500(厚),基础面标高-18M(绝对高程24.8M);最终选用的塔吊基础数据如下:

塔吊基础施工技术交底

施工单位北京城建道桥建设集团有限公司分项工程名称地基与基础工程 交底摘要塔吊基础技术交底 交底内容: 本交底适用于顺义平各庄限价商品住房4#标项目塔吊基础施工。 一、材料要求 钢筋:C25、C12,混凝土:C15、C35,塔吊预埋件等。 二、主要机具 铁锹、挖土机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等 三、施工工艺 工艺流程:测量放线→土方开挖→垫层施工→项目测量员验收→支模→钢筋绑扎→塔吊 预埋件安装、调平、对中、固定→混凝土浇筑→防水层施工 1、测量放线 塔吊基础施工前,根据基础定位图纸(塔吊基础定位图),将塔吊基础中心线、塔吊基础边线、土方开挖线定于-4.55m(4#塔吊基础)和-15.010m(1#、2#、3#塔吊基础)土层上,经项目部测量员验收后,方可进行土方开挖。 2、土方开挖 本工程1#、2#、3#塔吊基础埋于基础底板以下,塔吊基础顶标高同筏板底标高。开挖时先用机械开挖,每边留出1m工作面,开挖过程中注意基坑的防护,机械分别开挖至-4.45m(1#塔吊基础)和-14.910m,后采用人工清100mm到塔吊基础垫层标高。在开挖的过程中,施工队测量员要经常检查,若发现土质问题及时向项目部报告,并经项目处理后,方可进行下道工序,基坑挖完毕后必须上报项目部测量员验收合格后方可进行下到工序。 3、垫层施工 塔吊基础下做100mm厚素混凝土垫层,混凝土标号C15。 4、测量放线 待防水保护层施工完毕后,由施工队测量员放塔吊基础轴线与边线,并报项目部进行验收,验收合格后方可进行塔吊基础支模。 5、支模 待测量放线验收合格后,根据塔吊基础边线进行模板支设。 6、钢筋绑扎 钢筋全部采用整料施工,由上下两层双排双向钢筋组成,塔吊基础配筋上下铁HRB400

塔吊基础施工技术交底

塔吊基础技术交底 交底内容: 本交底适用于顺义平各庄限价商品住房 4#标项目塔吊基础施工 一、材料要求 钢筋:C25、C12,混凝土: C15 C35,塔吊预埋件等。 二、 主要机具 铁锹、挖土机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等 三、 施工工艺 工艺流程:测量放线f 土方开挖f 垫层施工f 项目测量员验收f 支模f 钢筋绑扎f 塔吊 预埋件安装、调平、对中、固定一混凝土浇筑一防水层施工 1、 测量放线 塔吊基础施工前,根据基础定位图纸(塔吊基础定位图),将塔吊基础中心线、塔吊 基础边线、土方开挖线定于-4.55m (4#塔吊基础)和-15.010m (1#、2#、3#塔吊基础)土 层上,经项目部测量员验收后,方可进行土方开挖。 2、 土方开挖 本工程1#、2#、3#塔吊基础埋于基础底板以下,塔吊基础顶标高同筏板底标高。开 挖时先用机械开挖,每边留出1m 工作面,开挖过程中注意基坑的防护,机械分别开挖至 -4.45m (1#塔吊基础)和-14.910m ,后采用人工清100mn 到塔吊基础垫层标高。在开挖的 过程中,施工队测量员要经常检查,若发现土质问题及时向项目部报告,并经项目处理后, 方可进行下道工序,基坑挖完毕后必须上报项目部测量员验收合格后方可进行下到工 序。 3、 垫层施工 塔吊基础下做100mn 厚素混凝土垫层,混凝土标号 C15 4、 测量放线 待防水保护层施工完毕后,由施工队测量员放塔吊基础轴线与边线,并报项目部进行验收, 验收合格后方可进行塔吊基础支模。 5、 支模 待测量放线验收合格后,根据塔吊基础边线进行模板支设。 6、 钢筋绑扎 钢筋全部采用整料施工,由上下两层双排双向钢筋组成,塔吊基础配筋上下铁HRB4( 工程名称丨顺义平各庄限价商品住房4#标项目 施工单位北京城建道桥建设集团有限公司 交底日期 分项工程名称 2016年8月18日 地基与基础工程 交底摘要

塔吊安装施工技术交底

SG-006 技术交底 建设单位 工程名称 监理单位施工单位 交底部位塔吊安装施工技术交底交底日期 交底人签字接收人签字 交底内容: 1、塔机设置概况 根据施工部署,在总承包工程(4~5)/(AA~AB)轴区域内安装永茂 1 台STT153-8t固定式塔机(项目编号1#),以满足商业裙楼及地下室结构建筑材料的的垂直运输的需要。 本次安装是1#STT153-8t固定式塔机,起重臂臂端额定起重量2.25t(2倍率),塔机 安装高度45.6m(1节L68G20基础节+12节L68A1标准节,±0.00以上25.0m),套架开口方向朝东(即大臂指向地铁出入口); 1#吊STT153-8t塔式起重机基础位于5轴线往西4200mm,AA轴线往北2400mm。 塔机基础按照现场基础施工的条件,塔机的混凝土基础6.45m×6.45m×1.40m其见方范围内的混凝土基础的钢筋配筋,必须按基础实施方案执行。 根据永茂STT153-8t固定式塔机的技术参数: 塔机安装高度:45.6m(1节L68G20基础节+12节L68A1标准节,±0.00以上 25.0m)

4)预埋脚柱的混凝土浇注施工:(见图1-2) ① 将组合成的预埋脚柱安装基准放入基坑内 的钢筋中,并在预埋脚柱下设置一可调调整垫块 或铁凳;图 1-1 塔机预埋脚柱安装 ② 预埋脚柱插入基坑时,不得剪断钢筋或减少钢 筋 数量; ③ 严格保证锚固脚外露尺寸150mm; ④ 以主弦杆上端为基准,测量预埋脚柱的平 面度;平面度误差:小于标准节横截面的 1/1000。可用相应厚度的薄钢片进行调整。调 整合格后,用电焊作调整垫块或铁凳及预埋脚 柱的焊接固定处理,以防在浇注混凝土时走动 偏位;图 1-2 塔机预埋脚柱安装 ⑤ 浇注混凝土,待混凝土强度达到施工要求后,方能拆除预埋连接框架或加强节。 注意:混凝土基础浇注不宜采用其他施工方法,特别是在振捣混凝土时,震动机械或其它辅助机械严禁碰触预埋固定支脚,否则待混凝土强度达标后,会造成预埋脚柱的偏位等现象,无任何可补救整改措施! 1-1剖面图 2-2剖面图 图 1-3 塔机基础安装定位和混凝土基础图

塔吊安全技术交底

塔吊安全技术交底 1、塔式起重机顶升属高处作业,顶升过程使起重机回转台及以上结构与塔身处于分离状态,需要有严格的作业要求。起重机塔身升降时,应符合下列要求: (1)升降作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥信号。 (2)升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明。 (3)风力在四级及以上时,不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓。(4)顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。 (5)升降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态,井将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作松动螺栓(销子),如果因连接螺栓拆卸困难而采用旋转起重臂来松动螺栓的错误做法,将破坏起重臂平衡而造成倾翻事故。

(6)升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作。 (7)升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。 2、塔式起重机接高到一定高度需要与建筑物附着锚固,以保持其稳定性。为了保证锚固装置的牢固可靠,以保持接高后起重机的稳定性,起重机的附着锚固应符合下列要求: (1)起重机附着的建筑物,其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等,应按出厂使用说明书规定执行。有变动时,应另行设计。 (2)装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,井应采用附着杆进行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为 2/1000 。 (3)在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10°。(4)附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。 (5)塔身项升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度,应符合出厂规定。

塔吊施工技术交底

塔吊安全操作规程 一、塔吊的安装 1、塔吊安装架设时应按使用说明书中有关规定及注意事项进行。塔吊在架设前应对架设机构(塔吊自身的机构)进行检查。保证机构处于正常状态。 2、安装时应注意风速,并按使用说明书中规定进行。 3、注意塔吊的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0 .5m 。 4 、有架空输电线的场所,塔吊的任何部位与输电线的安全距离,应符合用电规定,以避免塔吊结构进入输电线的危险区。如果条件限制安全距离,请与有关部门协商,并采取安全防护措施后方可架设。 6、基础 本工程使用塔吊采用钢筋混凝土基础,基础要严格根据厂家设计进行施工,基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷,并应满足塔吊抗倾翻稳定性的要求。 7、试验 塔吊安装后,投入使用前必须起吊最大起重量和最大幅度处的额定起重量,使各机构分别进行一个循环作业的运动。并应调试及检验全部安全装置能否正常工作。 二、塔吊操作安全技术

严禁塔吊司机(以下简称司机)、拆装工、指挥人员酒后作业。塔吊的操作使用及对司机、拆装工、指挥人员要求应符合以下规定。在正常工作情况下操纵应按指挥信号进行。但对特殊情况的紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。 1、塔吊司机 1.1 司机应年满18 周岁,具有初中以上的文化程度。 1.2 患有色盲、矫正视力低于1.0 、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者,不能做司机工作。 1.3 司机必须经过培训持证上岗,严禁没取得操作证的人员操作塔吊。 1.4 司机在正常作业中,应只服从佩带有标志的指挥人员的指挥信号,对其他人员发布的任何信号严禁盲从。 1.5 在作业中有下列情况之一者,司机不得操作塔吊; a.指挥信号辨别不清; b .会造成事故的指挥; c.不符合塔吊性能的指挥; d .用不符合规定的旗语、手势、音响的指挥信号。 1.6 在作业中有两个或两个以上的指挥人员,只有一个指挥人员发出指挥信号时,方可操作。凡是有两个或两个以上指挥人员同时发出信号

塔机安装安全技术交底

塔机安装安全技术交底 1 ?起重机械安装作业必须由有经过上级主管部门颁发安装许可资格的队伍负责及经 有关行政部门培训,取得特种作业证人员,并持证上岗。 2.进入施工作业现场必须戴好安全帽,穿工作鞋。高空作业必须正确使用安全带, 并遵守现场各项安全文明规定。 3.必须了解并严格按照说明书中所规定的安装程序及安装方案书所要求进行作业。 严禁对产品说明书规定的拆装程序进行任何改动。 4.必须了解、熟知各拆装部件的拼装与相连处所采用的联接形式和联接部件的尺 寸、规定及要求,并了解各吊装件重量和吊点位置。 5.高处安装作业,需其他人员配合时,待与对方叫应后方可开始工作。工作人员 所用的工具必须装袋随身携带。需要他人传递工具时,不得抛掷。 6.严禁酒后从事塔吊安装工作。 7.整个安装过程都必须设专人指挥。安装工作应在风力小于5级的情况下进 行,遇有大雨、大雾等恶劣天气必须停止安装。 8.顶升作业应在白天进行,若遇特殊情况需在夜间作业时,必须备有充分的照明 设备。 9.顶升作业必须有专人看管电源,专人操作液压系统和专人紧固(销)螺栓,专 人负责顶升横梁。 10.顶升作业必须在四级风 11.力以下进行。安装时如突然遇到风力增大、天气变恶劣时,必须停止作业,并 紧固好连接(销)螺栓,使上下塔身连为一体。 12.顶升前必须预先将电缆线放松,放松程度略大于顶升高度。 13.在顶升过程中,严禁旋转塔帽及其它作业。 14.顶升时,如发生故障,必须立即停机检查。在未排除故障前,不得继续顶升作 业。 15.每次顶升前后,都必须认真做好准备工作和收尾检查工作,特别是顶升结束后, 必须检查各连接销、螺栓是否按规定紧固,有无松动,外套架滚轮与塔身标准节的间隙量是否调整好,操作杆是否回到中间位置,液压系统的电源是否切断。 16.各种安全防护装置齐全,动作灵活可靠。 17.钢丝绳连接起重臂端部的一端用3个以上U型卡紧固,绳卡间距大于16d 绳 头距最后一绳卡的长度应》40mm,并采用钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作受力的一侧,U型螺栓扣在钢丝绳的尾端,不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡,受力后再度紧固。钢丝绳在滚筒端的固定,应用 两个以上压板固定在滚筒侧方。钢丝绳出绳端必须在滚筒下方。

塔吊安装技术交底

安装、拆除安全交底 1、塔机装、拆工作隶属高空作业,危险性较大,装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平,认真尊手各项工作规章制度。 (1)、安装负责人:负责指挥安装现场全面工作。 (2)、安装技术员:负责安装过程中技术监督、指导工作,对塔机安装技术质量负责。 (3)、安全管理员:负责安装过程中的安全检查监督工作,发现不安全隐患能够得到极时解决处理。 (4)、装拆人员:必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。 (5)、起重人员:负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能,认真尊守塔机安装操作规程,听从指挥。 (6)、机械操作员:负责安装过程中的机械操纵工作,听从指挥。 2、安装注意事项 (1)、安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。 (2)、塔机各部的螺栓,轴销等特制的零部件不得随意代换;代换时可用同等的材料代换。 (3)、对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带(绳)等,应经长检查,发现不合格的立即更换。 (4)、塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场,影响工作或造成伤亡事故。 (5)、装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆,凡进入工作现场人

员必须代安全帽,高空作业人员必须系好安全带,非工作人员禁止进入装拆现场。 (6)、塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m,安全距离不足时应采取安全防护措施。 (7)、装拆工作必须在白天进行,遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。 四、塔机安装 1、将底架安装在基础座上,按规定扭紧螺母,扭矩应符合说明书中要求。 2、吊装基础节:将基础节吊装到底座上就位,采用高强度螺栓连接固定,用仪器校正,垂直度不大于1‰。 3、吊装顶升套架:首先在地面将套架进行组装,上下工作台和由缸等液压装置,进行吊装顶升套架。 4、安装回转塔身:在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体,吊装到塔身上并固定。 5、吊装塔帽:将塔帽吊装到回转塔身上,用轴销固定。 6、吊装平衡臂:吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起,将平衡臂吊装与塔身转体连接,将轴销用开口销锁住,然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固,按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。 7、吊装起重臂:将以组成以体的起重臂,吊起根部与塔身转体相连接,用销轴连接牢固,在将拉杆与塔帽连接,使起重臂平稳牢固。 8、接通电源:敷设电缆,接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照

塔吊基础施工技术交底模板

技术交底记录 编号001 表C2-1 工程名称港悦金督(悦园)交底日期 施工单位荣盛建设工程有限公司分项工程名称塔吊基础分项 交底提要塔吊基础施工技术交底(6#塔吊) 交底内容: 一、材料要求 钢筋:二级Φ20、二级Φ14;混凝土:C35、C15;预埋螺栓(由专业塔吊安装公司预埋)。 二、主要机具 铁锹、挖土机、翻斗车、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。 三、操作工艺 工艺流程:测量放线→土方开挖→项目测量员验收→垫层施工→测量放线→项目测量员验收→下铁钢筋绑扎→上铁钢筋绑扎→拉筋绑扎→钢筋绑扎质量验收→塔吊预埋件安装固定→塔吊预埋件安装验收→混凝土浇筑→养护→塔吊安装 1、测量放线 塔吊基础施工前,根据基础定位图,将塔吊基础中心线、塔吊基础边线、土方开挖线定于土层上,(此放线过程由项目部技术人员完成)。开始进行土方开挖,在开挖的过程中,施工队测量员要经常检查,发现土质问题及时向项目部报告,并经项目处理后,方可进行下道工序,基坑挖完毕后必须上报项目部测量员验收合格后方可进行垫层施工,垫层施工完毕后,需要将塔吊的中心线、塔吊基础线预先放在垫层上,并上报项目部验收合格后方可进行钢筋绑扎。 塔吊基础平面位置定位图 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录 编号001 表C2-1 工程名称港悦金督(悦园)交底日期 施工单位荣盛建设工程有限公司分项工程名称塔吊基础分项 交底提要塔吊基础施工技术交底 交底内容: 2、土方开挖 本工程塔吊基础埋于车库基础底板以下500mm,塔吊基础底标高:-7.05m。开挖时先用机械开挖,本工程土质较好,采用原状土放坡,每边留出50cm工作面。塔吊基底挖至-5.85m,然后在基底放出塔吊定位轴线及边线,校验准确后,再用机械进一步开挖至-6.95m,预留10cm,最终人工清槽至-7.05m。 3、钢筋混凝土 塔吊基础下做100mm厚细石混凝土垫层,混凝土标号C15,待垫层强度达到设计强度的75%以后开始绑扎基础下铁钢筋,吊装预埋节,上铁进行钢筋绑扎,拉结筋绑扎,然后使用C35混凝土一次浇注完成,待砼强度达到设计强度的90%(强度由试验室试压同条件养护的试块或现场回弹后通知)以后方可进行塔吊的安装。基础的截面与配筋见下图: 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

塔吊附臂安装技术交底

塔吊附臂安装技术交底记录 表B2编号:

2、2、4安装附墙杆件时,采用经纬仪测量塔身垂直度,并调节附墙杆长度,确保附墙后附着点以下得塔身垂直度偏差≤2‰。 2、2、5附臂框架与塔身标准节及附墙杆本身得连接必须牢固,连接好附墙杆后按要求锁紧螺母及各部销轴,防止串动。 根据现场塔机使用情况及各塔机使用说明书中相关要求,现场塔机附着形式布置图如下: 其中各塔机附着与墙体部分连接采用穿墙连接形式。

(3)将回转机构制动器将塔机处于制动状态 (4)启动泵站,操纵泵站手柄,使顶升油缸下端,顶升横梁两端销轴插入塔身主弦杆上得顶升支板内,关掉泵站。 (5)拆掉下支承座与塔身节间得连接螺栓,检查顶升有无电气、机械故障,准备顶升。 (6)开动泵站,操纵手柄,使油缸顶起塔机上部结构,当顶升套架上得爬爪高出上一个顶升支板时,停止顶升,并操纵手柄使油缸稍回落,爬爪慢慢落在顶升支板上端面上。 (7)继续收回油缸,顶升横梁被提起,当横梁两端销轴达到上一个顶升支板轴孔时,再次顶升,直到能从套架开口处引进一个塔身标准节时,停止顶升将标准节引入。 (8)当引进得标准节正对已安装好得标准节时,操纵手柄使油缸回落,引进得标准节随同上部结构落在塔身顶端,拆下四个引进轮置于套架下平台上,标准节间连接螺栓必须全部能插进去。另外,下支座与塔身顶端8个螺栓也应能全部插进去,方能拧紧各连接螺栓。其顺序为:先起重臂一侧,后平衡臂一侧。除还需继续顶升加节时得下支座与搭身顶部得8个螺栓可只拧紧一个螺母外,其余必须拧紧双螺母。当停止加节,起重机工作时,必须全部拧紧双螺母。 (9)当继续顶升加节时,按以上方法类推,直到计划顶升高度。 注:1、在进行顶升作业过程中,应严格按照说明书中得要求进行螺栓得连接,不得不安装螺栓或者采用钢筋进行代替;2、在进行顶升作业过程中,不得进行回转、起升、变幅等动作;3、在进行顶升作业前,必须进行现场安全技术交底,主要针对顶升过程中得关键点、风险等级高得地方进行交底; 三、安全技术措施 安全风险控制对策表

塔吊附臂安装技术交底大全

塔吊附臂安装技术交底记录 表B2编号:

销轴有无外串、支座板与预埋件的连接是否正常等现象。如有异常状况及时处理,不能处理的立即向公司汇报。 2.2.4安装附墙杆件时,采用经纬仪测量塔身垂直度,并调节附墙杆长度,确保附墙后附着点以下的塔身垂直度偏差≤2‰。 2.2.5附臂框架与塔身标准节及附墙杆本身的连接必须牢固,连接好附墙杆后按要求锁紧螺母及各部销轴,防止串动。 根据现场塔机使用情况及各塔机使用说明书中相关要求,现场塔机附着形式布置图如下: 其中各塔机附着与墙体部分连接采用穿墙连接形式。

2.3塔吊附墙安装作业流程 2.3.1安装前的准备工作 1、所有附着杆件必须提前按照附着受力计算书的受力大小进行工厂加工,加工验收严格后方可进行安装; 2、塔吊附臂前为便于塔吊附着框的安装,在附臂位置标准节顶部搭设操作平台,操作平台悬挑出标准节600,周圈搭设不小于1200米的防护栏杆,平台满铺脚手板,见附图。 3、将所需的工具、附着框架、螺栓、销轴吊到工作平台上; 4、将附着的U形框吊到附着点的位置,按规定的位置将套到塔身上,并用铁线固定牢靠,并用附着的另一个U形框吊到附着点位置并套到与塔身上,用螺栓将两块U形连接起来,调好附着框的水平度后,上紧螺栓,使其紧箍在塔身上; 注意:附着框螺栓的连接必须严格按照说明书中的要求进行预紧力的拧紧,并且在平时的工作中应严格进行检查,以免由于使用过程中造成螺栓的松动。 5、附臂位置结构墙体加固措施:1#、3#、4#、5#塔吊附臂处剪力墙箍筋由C8@200改为C8@50;2#塔吊附臂处剪力墙箍筋由C8@200改为C12@50。 2.3.2埋件的定位 1、在进行墙体预埋件的安装时,应提前进行放样定位,以免在进行附着杆件的安装时,不再同一水平位置;预埋件采用后期钻孔方式,该连接形式对墙体要求较高、但可回收利用,且定位精准; 2、埋件位置的选取:由于塔机的附着对墙体受力要求较高,在进行预埋件位置的选择时,应尽可能选用建筑物的主要受力节点处进行预埋件位置的选择,如建筑物的柱子、主梁结构、剪力墙的拐角处等,严禁在单墙或者不是建筑结构的主受力位置处进行预埋件的设置; 3、埋件连接螺栓的选择,每个耳板支座的连接不得低于6颗8.8级¢24mm的高强螺栓,螺栓的间距不得小于120mm,选取150mm~180mm左右。 2.3.3附着的安装 1、利用塔机自身将附着杆件吊装到安装位置处,先将附着杆件与附着框的销轴连接好,与墙体部分就位好;就位好的的一端用1个3t的手拉葫芦进行固定,然后将塔机进行配平处理;塔机配平好后进行墙体部分的销轴连接即可;另外杆件安装方式同样;附着杆件安装的水平度控制不得超过10°;附着安装结束后,应严格进行塔机的垂直度检测,附着以上的的垂直度必须控制在4‰以,附着以下的部分控制在2‰以;若垂直度有偏差应根据偏差的方向来确定进行杆件丝杆的调节进行垂直度的偏差纠正工作,直到垂直度满足要求为止;安装完成后,必须进行附着验收工作,检查所有的连接销轴开口销是否牢固,连接螺栓是否上紧;最后将平台上的工具及剩余部件调到地面,附墙安装完毕; 2、待附着拉杆全部安装完毕后必须检查开口销开口效果,正常情况下开口销打开30至60度为宜; 2.3.4顶升作业 液压泵站要求给其油箱加油,同时清理好各个塔身节,做好顶升前各项准备工作,准备好引进导轮和连接标准节的螺栓。

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