气密性试验规范

1. 主题内容与适用范围

本规程规定了本公司压力容器气密压试验质量控制中有关检验项目和检验标准，检验工具及检验方法等。

2. 编制依据

本规程根据《GB150-2011压力容器》、及其它有关标准编制而成。

3. 检验规程

3.1、试验通用条件

3.1.1气密性试验应有专门的试验场地，并应有可靠的安全防护措施。

3.1.2实验用检漏液采用肥皂水，用刷子涂刷在焊缝上检查。

3.1.3试验前各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。

3.1.4 按工艺文件要求，试验时至少应采用两个量程相同且经过计量校验合格的压力表，其量程应为试验压力的2倍为宜，但不应低于1.5倍和高于4倍，压力表精度等级不低于1.5级，表盘直径不得小于100mm，并应安装在被试验容器的顶部便于观察的位置。

3.1.5试验过程检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变，且试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。

3.1.6 试验过程中无关人员不得在试验现场停留。

3.1.7容器的开孔补强圈应在实验前以0.4MPa—0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量。

3.2 气密性试验要求

3.2.1容器必须经耐压性试验后，方可进行气密性试验。

3.2.2螺栓应用规定的工具均匀的紧固，不允许将扳手加长使用，以防螺栓过载，螺栓紧固至少应分三遍进行，每遍的起点应相互错开120°，紧固时应采用对角紧固的办法。

3.2.3容器升压前应用温度计测量介质的温度和壁温，待其温度接近时方可升压。气密性试验用的气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体。

3.2.4气密性试验曲线图由工艺人员编制，工艺质控责任人审核，技术负责人批准。

3.2.5碳素钢和低合金钢制压力容器的试验用气体温度不得低于15℃。其他材料制的压力容器，其试验用气体温度应符合设计图样要求。

3.2.6容器内部应干燥清洁，人孔盖、手孔盖、紧固件不得采用临时装置，

3.2.7气密性试验时，公司的质量安全部必须进行现场监督。

3.3试验程序

3.3.1关闭排气阀，打开进气阀，按“气密性试验曲线图”使压力缓慢上升，试验过程应先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5～10分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，如无泄露可继续升压至规定试验压力的50%。如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直到规定试验压力，。保压足够时间进行泄漏检查。合格后，打开排气阀，缓慢降压至零位。

3.3.2在试验过程中如发现泄漏，应在泄漏部位做好标记，压力降至零位，修补后再按上述程序重新检查。

3.4实验前应通知监检人员到场监督检查和确认。

3.5试验时，检验员和和质控责任人应在场，检验员做好记录，试验后出具检验报告，做好签字手续。

3.5气密性试验过程中，压力容器无异常响声，经肥皂液或其他检漏液检查无漏气，并无可见变形方为合格。

4、安全措施

4.1操作人员应熟悉工艺过程，密切注意压力表变化，严禁超压。

4.2试验过程如发现异常响声，压力下降或加压装置不正常，应立即停止升压，待原因查明后再进行试验。