机械设备安装工题库5-1-8
机械设备安装工题库
5-1-8
问题：
[填空题]轴承部件设计中，一端双向固定，一端游动的轴承固定结构适用（）。
问题：
[填空题]滚动轴承的密封形式可分为（）和（）两种。
问题：
[填空题]非接触式密封，常用的有（）和（）。(天津11选5 https://www.360docs.net/doc/c117429671.html,)
问题：
[问答题,简答题]测量轴精度的方法？
问题：
[问答题,简答题]齿轮传动特点？
问题：
[填空题]轴上固定的齿轮与轴的配合多为（），有少量的（）。
问题：
[填空题]压装齿轮时要尽量避免齿轮（）、（）和（）等安装误差。
电气设备安装工
电气设备安装工（6-23-10-02） 职业定义:使用机具、检测仪器对电气设备、装置进行安装、调试的人员。理论知识要求： （1）施工组织设计的知识； （2）特殊工器具的结构类型和工艺要求； （3）二次回路校验的操作方法及要求； （4）变配电系统的调试知识； （5）电梯的调试方法； （6）可编程控制器的原理和应用； （7）电梯调试知识； （8）电梯平层装置的原理与结构； （9）电梯终端开关的原理与结构； （10）电梯高速运行的基本要求； （11）全面质量管理知识； （12）技术管理知识及本专业关键技术； （13）有关档案管理知识及应用； （14）教学法的有关知识。 技能知识要求： （1）能讲解电气施工图纸、《施工组织设计》的内容； （2）能按电气系统图绘制施工图； （3）能进行特殊工器具的加工和新型仪器的操作与维护； （4）能编制本职业施工方案和参与编制施工组织设计； （5）能审核本职业施工项目的工、料预算； （6）能进行一般性检查； （7）能完成二次回路的校验； （8）能进行整组试验； （9）能测定油断路分合闸的动作时间； （10）能进行整组试验； （11）能进行脉冲测速发电机的检测； （12）能完成绝缘测试； （13）能进行控制盘的检查和临时处理； （14）能进行电源及控制电压的检测； （15）能完成程序测试； （16）能完成手动运行； （17）能进行制动器的临时设定和安全装置的确认； （18）能完成平层装置的安装与调整； （19）能完成终端开关的安装与调试； （20）能进行平衡调整； （21）能进行层高的写入； （22）能完成按钮呼叫功能的测试； （23）能进行低速自动运行的确认； （24）能完成制动器的设定； （25）能运用全面质量管理知识进行施工工艺质量控制； （26）能完成本职业施工中工程技术档案的整理归档工作；
机械加工设备试题参考资料
复习题： 一、填空题（10分） 1、X6132型号中，32表示（）。 2、切削加工时，刀具和工件之间必须做一定的相对运动，形成工件表面。这种运动被 称为（）运动。该运动按切削过程所起作用分为（）和（） 运动。 3、常见的机械变速装置有（）、（）、（）。 4、滚切直齿圆柱齿轮时，要具备（）运动、（）运动 和（）运动。 5、按照控制方式的不同，可将机床分为和两大类型。 6、常见的机械变速装置有、、 7、数控机床的控制方式可分为控制、控制、控制。 8、Y3150E滚切斜齿圆柱齿轮比直齿圆柱齿轮增加了传动链，该传动链首端件是，末端件是。 9、CG6125B中的字符含义C： G：。 10、成形运动按照组成可分为和运动两种。 11、车床CA6140型号中，40表示（）。 12、切削加工时，刀具和工件之间必须做一定的相对运动，形成工件表面。这种运动被 称为（）运动。该运动按切削过程所起作用分为（）和（）运动。 13、CA6140车床溜板箱中的超越离合器用于防止（）和（）发生干涉。 14、Y3150E滚齿机具备（）、（）、（）和（） 四条传动链。 15、常见的机械变速装置有（）、（）、（）。 16、操纵CA6140车床主轴箱中摩擦离合器M1可以控制主轴实现（）转、（）转 以及停转。 二、判断题（10分） （） 1、CA6140车米制螺纹转换为车模数制螺纹使用同一条传动路线 但需改变挂轮。 （）2、成形铣刀铣削直齿圆柱齿轮的表面成形运动是复合成形运动。 （）3、等分21等份时，因21与40不能相约而要采用差动分度。 （）4、离合器变速机构可以在机床不停车的情况下进行变速。 （）5、机床的计划维修包括大修、中修和小修。 （）6、X6132进给运动中的快速移动是由快速电机传动。 （）7、牛头刨床和龙门刨床的主运动都是工件的直线运动。 （）8、滚齿机的展成传动链与附加传动链都是内联系传动链。 （）9、动压滑动轴承可以自动调整主轴回转中心提高主轴回转精度。 （）10、电火花加工机床能加工各种材料、各种硬度的工件。 （）11、首端件和末端件之间有严格传动联系的传动链称为外联系传动。 （）12、机床有多少种运动就有多少个传动链。 （）13、卸荷带轮装置特别适宜于要求传动平稳的精密主轴上。 （）14、离合器变速机构可以在机床不停车的情况下进行变速。 （）15、电火花加工机床能加工各种材料、各种硬度的工件。 （）16、成形铣刀铣削直齿圆柱齿轮的表面成形运动是复合成形运动。 （）17、铣刀的旋转运动在切削点水平面的速度方向与进给方向相反，称为逆铣。
@电气安装工作流程
电气现场安装工作流程 电气安装主要工作内容包括：干式变压器、低压配电柜及控制柜、桥架的安装及电缆的敷设及接线，动力、照明、接地及防雷系统的安装。 主要工作量包括：变配电部分：干式变压器，高压配电柜，低压配电柜，低压联络桥（包括母线）。动力：桥架，各种动力电缆敷设，各种控制电缆敷设，电机检查接线，操作柱安装，防爆防腐现场电源检修葙，防爆动力配电葙安装，保护管安装，各种角钢.槽钢 一、质量保证措施 施工的全过程必经按照防爆要求进行操作，尤其对安装注意保护箱（盒）的防爆面，及隔兰密封处理。 施工前应认真熟悉现场，明确施工、作业内容。 做好与甲方有关人员的配合工作。尊重业主的意见，配合好后期单机试运、连动试运和开车工作。 施工过程中，认真填写施工原始记录，及时反馈施工中发现的问题、做好现场文明施工。 严格执行方案报审、交底、施工、检验工作程序，落实岗位责任制，每道工序进行施工交底，技术人员交底细致，施工人员持证上岗。 对施工的质量通病提前做好预防措施。 使用的计量设备必须在计量合格有效期内，施工过程中到期的计量设备及时送检，保证施工测量的准确性。 施工过程资料、数据记录规范，收集完整，以备随时查阅。 落实专业质量管理体系，层层把关，全面、及时执行报检制度，严格落实自检、临检、抽检、停检控制，首件必检。 二、进厂前培训 凡独立操作的工人，必须持有本工种操作合格证； 工作人员入厂后必须遵守业主的有关安全规程； 进入施工现场必须穿戴好劳保用品； 高空作业必须系挂合格的安全带； 高空作业的工具及材料应放置在不能坠落的地方，如有必要应用绳索捆扎；工具材料不可上下抛掷，应使用传递绳。
过路桥架施工时应设置安全网，以防止坠物伤人； 吊装作业时，在吊车旋转半径范围应设置警示绳； 配电盘基础施工过程中应注意各种预留孔洞以防止坠落，在无人施工的孔洞设置警示绳或进行封堵； 拆除盘柜包装物时防止铁钉及尖状物划伤； 使用砂轮机和无齿锯时应佩戴防护眼镜，且前方不得站人； 使用台钻、电钻时应将工件夹紧且不得戴线手套和帆布手套； 查线用的各类电池用完后不得随意丢弃，应放入指定的垃圾箱内。 废弃包装物及各种下脚料分类堆放和处理；电机清洗的废油不得乱倒，应统一交项目处理，以防污染土壤和水体； 电缆盘应架设的牢固可靠；电缆敷设过程中有专人指挥，作业人员不得站在电缆转弯处的内侧； 受、送电应有方案，受、送电后应及时挂上标示牌； 所有电动工具必须可靠接地，手提电动工具必须加装触电保安器，高速运转的机具前方不得站人；
机械设备安装工安全技术培训内容范本
工作行为规范系列 机械设备安装工安全技术 培训内容 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-68490机械设备安装工安全技术培训内容Mechanical equipment installer safety technology training content 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第一节课 第三节煤矿提升运输概述 1、煤矿提升、运输的基本任务: 答:矿井提升运输的基本任务是:(1)把井下采区的煤炭、矸石以及其它需要送到地面的东西等，通过运输巷道中的运输齐备运到井底车场，再通过地面的提升设备，经过井筒提升到地面;(2)把井下生产、安全、修护等到所需要的器材、设备等，从地面利用提升设备，通过井筒运输到井底车场，再经过巷道中的运输齐备送到各个所需要量的地点，为安全生产服务;(3)升降人员。 2、矿井提升运输系统主要环节: 答:矿井提升运输系统主要有3个基本环节组成，即采区运输系统，水平运输系统以及井筒提升系统。
3、煤矿运输装备现代化的标准: 答:标准的主要内容如下:(1)采区运输采用大功率的上下山顺槽输送机运输;(2)井底大巷运输采用轨道运输的矿井，要发展底卸式、侧卸式矿车，加快研制改进机车类型，发展大功率机车;(3)完善并配齐井上下运输各种可靠性强、灵敏度高的安全保护装置和设施;推广使用信集闭系统装置和调度指挥系统装置;(4)机车轨道类型，要与矿井产量、清车以及地面翻矸、装矸、斜井提升等要发展单机自动化。 二、井口辅助机械及安全设施 1、阻碍车器的用途、主要类型、使用要求: 答:用途:它是阻挡矿车滑行的一种机械设备。可以阻止自由滑向井口，撞坏罐笼和井口装备;可以防止矿车坠井事故;可以防止矿车发生事故。 主要类型:根据使用的位置不同，可分为井口阻车器、车场阻车器和罐内阻车器;根据阻车器的结构不同，可分为单式阻车器和复式阻车器。单式阻车器只有一对阻车爪，当它要阻止矿车滑行时，只需扳动操纵手把即可使阻车爪闭合，将矿车的车轮卡住;复式阻车器又叫限车阻车器，它有两对
机械专业类试题(1)
机械专业类试题(1) 机械专业类试题 一、填空题 1、通常所说的六分管是指指公称直径为20mm镀锌柱管，在其上加工的圆柱管螺纹座表示为G3/4 〃。 2、螺纹六要素是指牙型、外径、螺距（导程）、头数、精度和旋转方向。 3、所谓焊接规范是指焊条直径、焊接电流、焊接速度 和口电弧长。 4、按作用原理的不同，常用千斤顶有机械式和液压______ 两大类，按结构形式的不同又可分为整体式和分离______ 5、规格为19的呆扳手可用来装拆的螺栓规格应为 m12。 6、测量调整圆锥滚子轴承的轴向游隙常用的方法是压铅丝法。 7、润滑剂的主要作用有润滑作用、冷却作用、防锈作____
用、清洗作用、缓冲和减振作用及密封作用。 8、轴承内径与轴的配合采用基孑逾」轴承外径与轴承座配合采用基轴制。 9、机械式滤油器主要有网式，线隙式，纸芯式和烧结式。 10、液压符号工表示单向变量液压泵，O 表示 单向阀。 11、根据轴承结构的不同，滚动轴承要控制的游隙分为 轴向游隙和径向游隙两类。 12、1/50mm游标卡尺，副尺上的50格总长度为49mm。 13、钢的切割过程包括预热、氧化和吹渣 _ 14、在英制尺寸单位中，1英寸=25.4mm ，因此127mm=5 英寸。 15、碳钢按含碳量可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢，其中45钢是指平均含碳量为0.5%，属中碳钢。 16、篦板材质为ZGCr25ni12，其中平均含铬量为25%，平均含镍量为12%。 17、根据碳在铸铁中的存在形态不同，铸铁的组织、性 能也不同，通常可分为白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁及球墨____ 铸铁。 18、形位分差实际上就是形状公差和位置公差的简称。 19、在齿轮传动中，最常用的齿形曲线是渐开线二度圆上的标准压力角为20 °。 20、一个标准直齿圆柱齿轮，其模数m=2，齿数z=26，则其分度圆直径=52mm，周节=6.28mm。 21、常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
机械装配技术试题-1
一、填空题： 1装配是按照规定的技术要求，将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机械的过程。 2装配术语具有通用性、功能性和准确性三个特性。 3装配的主要操作包括安装、连接、调整和检查和试验。 ４装配中必须考虑的因素有：尺寸、运动、精度、可操作性和零件的数量。５定位是将零件或工具放在正确的位置上，以便进行后续的操作。6轴承的装配与拆卸方法有：机械法、液压法、压油法和温差法。 ７装配小型锥孔轴承时，常采用手锤与冲击套筒或螺母与钩头扳手方法。８装配锥孔轴承时，常采用游隙的减少量、轴向相对位移法来控制轴承装配的位置。 9采用温差法装配轴承时，轴承的温度应比轴高80－90°C。 10测量齿侧间隙时，一般采用铅丝、百分表和塞尺进行检查。 11锁紧件有两大类：即螺纹联接用锁紧件和孔轴类锁紧件。 12开口扳手的钳口大多与手柄成15°角。因此，扳手只需旋转30°就可以拧紧或松开螺钉。 13螺纹锁紧件主要有两大类：即摩擦/附加力锁紧件和机械/变形锁紧件。 14无尘室的主要作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产制造。 15导轨的作用有导向、支承两种。 16导轨有平面导轨、圆柱形导轨、燕尾形导轨和V形导轨四种形式。 17 影响清洗过程的四个因素：即化学作用、时间、温度、运动。
18常用的拆卸方法有：击卸法拆卸、拉拔法拆卸、顶压法拆卸、温差法和破坏法拆卸。 19拆卸的目的就是要拆下装配好的零、部件，重新获得单独的组件或零件。 20拆卸步骤可分为两个阶段，分别称为准备阶段和实施阶段。 21机械设备拆卸时，一般应遵循的原则是：从外部拆至内部，从上部拆至下部，先拆成部件或组件，再拆成零件。 22根据清洁度要求和产品的特性，通常有多种清洗工艺。它们通常有不同的步骤，我们把它们分为预清洗、中间清洗、精细清洗、最后清洗、漂洗、干燥。23常用的清洗方法是手工清洗、浸洗法、喷雾法、高压清洗法和蒸汽除油法。 24清洗的本质是污染物的转移。 25影响清洗质量的五大因素是清洗介质、污染物、零件表面、清洗条件、清洗方法。 26根据酸性可将水溶液清洗剂分为三类，即：酸、中性、碱。 27一个人每天大约要掉落出20亿个尘粒皮屑微粒。 28装配的工作过程包括工作准备、工作实施、测试与检查和油漆、装箱等四个阶段。 29素养是“5S”活动的核心和精髓。 30密封的目的是防止液体或气体的渗漏、防止外来污染物的侵入。 31密封件的两种类型是：静密封件、动密封件 32装配密封垫时，应对密封垫涂上一层润滑脂，以防止移动。 33 清洗剂主要分为两类：有机溶剂和水溶液清洗剂。
电气设备安装工国家职业标准
电气设备安装工国家职业标准 1. 职业概况 1.1 职业名称 电气设备安装工。 1.2 职业定义 使用机具、检测仪器对电气设备、装置进行安装、调试的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境 室内、外，常温。 1.5 职业能力特征 有一定的识图及掌握技术资料的能力；有一定的分析、判断、推理和应用计算能力；有一定的形体知觉和空间感；手指、手臂灵活，动作协调。 1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训
期限，初级不少于360标准学时，中级不少于300标准学时，高级不少于240标准学时，技师不少于180标准学时，高级技师不少于120标准学时。 1.7.2 培训教师 应具备电气设备及相关装置的基础知识、专业理论知识、电气设备安装知识和操作技能，并有一定的培训教学经验。 （1）培训初级、中级人员的教师，应取得本职业高级及以上职业资格证书或具有电气专业中级及以上专业技术职称。 （2）培训高级人员的教师，应取得本职业技师及以上职业资格证书或具有电气专业高级专业技术职称。 （3）培训技师的教师，应取得本职业高级技师职业资格证书或具有电气专业高级专业技术职称和较丰富的现场实践经验。 （4）培训高级技师的教师，应取得本职业高级技师职业资格证书4年以上或具有电气专业高级专业技术职称和丰富的现场实践经验。 1.7.3 培训场地设备 （1）有可容纳30人以上的电气专业教室，室内配备各种电气设备模型、挂图、演示板等必要的教学仪器。 （2）有电气基本操作技能的训练场所和用于电气设备安装工艺训练的场所。 （3）有可用于拆装的模拟电气设备，有用于电气设备安装的常用设备、仪器、工具、材料等。 （4）可选用有变配电、电动机、照明装置、电梯等电气设备安装的
二建机电机械设备安装工程施工技术(配图记忆法)
2H313000 工业机电工程施工技术 2H313010 机械设备安装工程施工技术 2H313011 机械设备安装的施工程序和要求 一、机械设备安装的一般程序 机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。 二、机械设备安装的一般要求 （一）施工条件和准备（人机料法环的要求） 1.编制施工组织设计或专项施工方案 2.编制设备进场计划，劳动力、材料、机具等资源使用计划，有序组织进场 劳动力，人持证上岗 机具，材料要合格证 仪表，符合测量法，精度要求 现场环境具备开工条件，水电气网络符合要求 （二）设备开箱检查（通用） 机械设备开箱时，施工单位、建设单位（或其代表）、供货单位共同参加，按下列项目进行检查和记录：
开箱检查（通用） 1、箱号数量包装、名称规格型号，重要零部件检验 2、随机技术文件（说明书、合格证、装箱单）专用工具等（后续补充） 3、有无损坏和锈蚀 4、其他（后续补充） （三）基础测量放线 1.设定基准线和基准点的原则 设备安装的定位依据通常称为基准线（平面）和基准点（高程）。 安装检测使用方便有利于保持而不被毁损刻划清晰容易辨识 一个水准点作为高程起算点平面安装基准线不少于纵横两条一个测区三个水准点 基准线和基准点的设置要求 1.机械设备就位前，按工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线和基准点。 2.无联系设备基准线偏差±20mm，基准点-10~+20mm
3.有联系设备基准线、基准点是共同的，基准线±2 基准点±1 点是线的一半，有联系的是无联系的十分之一 ±mm 3.永久基准线和基准点的设置要求 （1）永久中心标板和永久基准点，最好采用铜材或不锈钢材制作。 （2）永久中心标板和基准点的设置通常是在主轴线和重要的中心线部位，应埋设在设备基础或捣制楼板框架梁的混凝土内。 （4）对于重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点，用于监视、分析设备在安装、使用过程中基础的变化情况。 铜不锈钢镀锌涂漆 （四）基础检查验收 1.设备基础混凝土强度检查验收 （1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。（2）若对设备基础的强度有怀疑时，可请有资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。 （3）重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的详细记录。
机械类专业知识试题全面.doc
山东省2015年普通高校招生（春季）考试 机械类专业知识试题 一、选择题（本大题50个小题，每小题2分，共100分。在每小 题列出的四个选项中，只有一项符合题目要求，请将符合题目要求的选项字母代号选出，并填涂在答题卡上） 1.键的截面尺寸b×h,其选择的主要依据是 A. 轮毂长度 B. 轴的直径 C.传递扭矩的大小 D. 传递功率的大小 2.螺旋千斤顶中所用螺纹工作面的牙侧角为 A. 60o B.55o C. 3o D. 30o 3.适用于轴承座和轴承盖之间螺纹连接的防松方法是 A. 对顶螺母 B.止动垫片 C.穿金属丝 D.冲点 4. 轧钢机需要在高速、重载、启动频繁的场合下工作，适合的联轴器是 A.凸缘联轴器 B.齿式联轴器 C.滑块联轴器 D.蛇形弹簧联轴器 5.如图所示的铰链四杆机构，杆长AB＝350mm BC＝450mm CD＝850mm AD＝900mm,该机构要应用在惯性筛中，需固定的杆件是 A.BC杆 B.AB杆 C.AD杆 D.CD杆 6.仿形加工凸轮机构要求磨损小，能传递较大载荷，应选用的从动件类型是 A.尖顶式从动件 B.平底式从动件 C.滚子式从动件 D.曲面式从动件 7.能缓冲、吸振、传动平稳，噪声小的传动形式是 A.螺旋传动 B.链传动 C.齿轮传动 D.带传动 8. 自行车大、小链轮的齿数分别为50、30，当大链轮转3圈时，小链轮应转过 A.5圈 B.1.8圈 C.3圈 D.1圈 9. 生产中应用于高速、大功率齿轮的传动类型是 A.直尺圆柱齿轮 B.斜齿圆柱齿轮 C.直尺圆锥齿轮 D.人字形齿轮 10.机床变速箱中的齿轮，其主要失效形式是 A.齿面磨损 B.齿面胶合 C.齿面点蚀 D.塑性变形 11.关于蜗杆传动，以下说法错误的是 A.传递两空间交错轴之间的运动和动力 B.传动比大，结构紧凑 C.用于功率大或连续工作的场合 D.可以自锁，有安全保护作用 12.CA6140型车床能实现主轴的正反转，是利用了轮系中的 A.主动轮 B.从动轮 C.惰轮 D.末端齿轮 13.某轴轴端要安装代号为6208的滚动轴承，加工时该轴颈部分的直径应为
机械设备安装工技师训练试题
机械设备安装工技师训练试题 培训大纲 一、知识要求（应知）： 1. 根据施工图了解大型厂、矿的成套联动设备生产工艺流程和主要车间的设备配置。 2. 一般机床、机械设备的电气原理图的基本知识。 3. 大型精密复杂机械设备的拆装检修工艺和安装调试方法。 4. 新技术、新工艺、新设备、新材料的性能及其应用知识。 5. 各种复杂传动机构的构造原理和特点。 6. 电控、热控、液控、数控、程控等自动控制技术的应用知识。 7. 编制单位工程施工组织设计的程序和方法。 二、操作要求（应会）： 1. 联动生产线的安装和调整试车。 2. 大型、高精度、高速、高压设备的安装和调整试车。 3. 主持大型制冷、制氧、液压、热轧等系统设备的安装和调整试车。 4. 编制本职业分部工程的施工方案和技术措施。 5. 对初、中、高级工示范操作，传授技能。解决本职业操作技术上的疑难问题，处理试车中的故障。 第二部分 复习指导 一、理论部分 （一）是非题（对的打“√”，错的打X”，答案写在每题括号内）
18. 电磁抱闸制动，是机械制动的唯一办法 (X) 1. 为使三相异步电动机在切断电源后能迅速停车，必须采取的措施就是栅动。( 2. 组成数控机床里的控制介质，就是泛指的水；油、蒸 汽山?等等。 ( √ ) 3. 大型机床，床身往往是多段的，多段床身安装时，宜先安好顺序的第一段，并以此为基 准，再安第二段，第三段。 (X) 4. 轧钢机的齿轮机座的齿轮轴和万向接头扁头应采用热装法。 (X) 5. 水泥厂球磨机安装时，应对主轴进行检查，主轴承和轴承座的四周接触应均匀。一般局 部 间隙不应大于 0.2mm 。 (√ ) 6. 水泥回转窑窑体对接， 纵向焊缝应互相错开， 错开角度不应小于 300 ，窑体错边量不得大于 (X) 7. 为保证汽轮机动、静部分不发生摩擦情况下，达到最小的漏汽量，需对轴封和隔板汽封 轴 向间隙进行测量并调整。 (X) 8. 汽轮机油循环时，油温宜为 40～50℃。 (X) 9. 整体安装的机床，工作面和外表面应清洗干净。 (√ ) 10. 在液压系统中，主要利用压力继电器和顺序阀来控制顺序动作。 ( √ ) 11. 无垫铁安装中，无收缩水泥和微膨胀水泥砂浆可同时使用。 ( √) 12. 金属胶粘剂，只甩于金属胶接而不能用于零件修理和修补。 (X) 13. 聚四氟乙烯可做成盘根取代石棉盘根。 ( √ ) 系列锌基合金比 ZQSn6-6— 3 铂青铜价格昂贵。 (X) 15. 选定施工方案后，施工组织设计核心是确定技术措施。( X) 16. 工程交工验收，一般按单位工程进行。 ( √ ) 17. 不完全齿轮机构常应用在计数藉和某些进给机构中。 ( √)X) lmm 。
电气设备安装工职业标准
电气设备安装工职业标准 1.1 职业名称 电气设备安装工。 1.2 职业定义 使用机具、检测仪器对电气设备、装置进行安装、调试的人员。 1.3 职业等级 本职业共设四个等级，分别为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。 1.4 职业环境 室内、外，常温。 1.5 职业能力特征 有一定的识图及掌握技术资料的能力；有一定的分析、判断、推理和应用计算能力；有一定的形体知觉和空间感；手指、手臂灵活，动作协调。 1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限，初级不少于360标准学时，中级不少于300标准学时，高级不少于240标准学时，技师不少于180标准学时，高级技师不少于120标准学时。 1.7.2 培训教师
应具备电气设备及相关装置的基础知识、专业理论知识、电气设备安装知识和操作技能，并有一定的培训教学经验。 （1）培训初级、中级人员的教师，应取得本职业高级及以上职业资格证书或具有电气专业中级及以上专业技术职称。 （2）培训高级人员的教师，应取得本职业技师及以上职业资格证书或具有电气专业高级专业技术职称。 （3）培训技师的教师，应取得本职业高级技师职业资格证书或具有电气专业高级专业技术职称和较丰富的现场实践经验。 （4）培训高级技师的教师，应取得本职业高级技师职业资格证书4年以上或具有电气专业高级专业技术职称和丰富的现场实践经验。 1.7.3 培训场地设备 （1）有可容纳30人以上的电气专业教室，室内配备各种电气设备模型、挂图、演示板等必要的教学仪器。 （2）有电气基本操作技能的训练场所和用于电气设备安装工艺训练的场所。 （3）有可用于拆装的模拟电气设备，有用于电气设备安装的常用设备、仪器、工具、材料等。 （4）可选用有变配电、电动机、照明装置、电梯等电气设备安装的施工工地（可变动）。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达到规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
机械设备的安装与拆卸
安全管理编号：LX-FS-A14837 机械设备的安装与拆卸 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机械设备的安装与拆卸 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、从事机械设备安装的作业人员及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。 2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，进行机械设备的安装、移位、顶升、附着、拆卸活动，并对安装质量及其作业过程的安全负责。 3、机械设备安装和拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预
机械设备专业试题(答案)10.10.31
中卫维抢修队机械设备、管工专业试题 姓名：分数： 一、基础知识填空：（40分） 1.中国石油的企业宗旨是奉献能源、创造和谐中国石油的企业精神是爱 国、创业、求实、奉献。 2.五型站队的内容是：学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型。 3.输气工艺管道常用的阀门主要有球阀、旋塞阀、安全阀、节流截止放空 阀、阀套式排污阀、止回阀、调压阀。 4.旋塞阀注脂时要在全开或全关阀位进行，注脂完毕后进行开关一次使润滑密封脂在旋 塞面上涂抹均匀。 5.安全阀主要分为爆破式、杠杆式、弹簧式三种，其作用是当管线或容器内的 介质压力超过安全阀的压力给定值时，安全阀自动放空泄压并报警，防止超压，起到保护容器或管线的作用。 6.在气液联动阀进行远程操作或自动关断时，是通过电磁阀控制气路的通断的。 7.当SHAFE阀开/关操作完成后，执行器会将所有气液罐中残余的压力放空来中和执行器内 部的压力。 8.在取消SHAFE系统的自动关断功能时，必须采用关闭根部阀和更改控制箱中参数设定两 种方法同时进行。 9.输气管道发生火灾及爆炸时应立即关闭事故点上、下游阀门切断气源，切断事故点的电 源并积极组织补救。 10.止回阀又称单向阀，分升降式和旋启式两种类型。 二、选择题 1、旋塞阀的塞子顶端露出的方头上均刻有沟槽，该沟槽系指（ B ）。 （A）增大摩擦力（B）开启和关闭位置 （C）机械生产阀时无意带的（D）漏雨水用 2、直通式截止阀在安装时应遵循（ C ）的原则。 （A）在直管段上，方向不受限制 （B）水平安装在直管段上，流体流向为“高进低出” （C）在直管段上，流体流向为“低进高出” （D）于管道垂直交汇处 3、调压阀内的节流针阀的作用是（ D ）。 （A）截断和导通流体（B）调节流量 （C）控制气流压力（D）控制作用与调节阀膜头上的压差
机械设备安装工试题A
机械设备安装工考试试题（A卷） 姓名：成绩： 一、填空：（共40分） 1、数控加工中心是在数控铣床的基础上增加了装置。 2、根据孔、轴公差带之间的关系，配合分为三大类，即间隙配合、和过渡配合。 3、一般而言，机器的组成通常由部分、部分、部分和控制部分组成。 4、V型带通常是一种接头的环形带，其横截面为，其楔角为。 5、蜗杆传动由和组成，通常为主动件，为从动件。 6、凸轮机构是由、和三部分构成，它广泛应用于自动机械、自动控制装置和装配生产线中。 7、有级变速机构是在不变的情况下，使输出获得一定的转速级数；换向机构是在输入轴不变的条件下，可获得输出轴转向改变的机构。 8、间歇机构是能够将主动件的转换成从动件的或的机构。 9、在考虑轴的结构时，应使轴满足三方面的要求：即轴上的零件要、轴应、便于轴上零件的。 10、根据摩擦性质不同，轴承可分为轴承和轴承两大类。 二、判断题：（在每题后的括号内对的打“√”，错的打“×”，共30分） 1、水泥厂球磨机安装时，应对主轴进行检查，主轴承和轴承座的四周接触应均匀，一般局部间隙不应大于0.2mm。( ) 2、整体安装的机床，工作面和外表面应清洗干净。( ) 3、在液压系统中，主要利用压力继电器和顺序阀来控制顺序动作。( ) 4、工程交工验收，一般按单位工程进行。( ) 5、无垫铁安装法就是设备的自重及地脚螺栓的拧紧力均由灌浆层承受。( ) 6、—切从实际出发是编制设备安装工程施工组织设计的指导思想。( )
7、检修机床时，在拆卸前要按有关标准对某些项目的精度进行检查。( ) 8、单位工程的竣工验收，应在分项、分部工程验收的基础上进行。( ) 9、拉键机构多用在车床走刀箱和立式钻床上。( ) 10、间歇机构的作用是把主动件的连续运动变为从动件的间歇运动。( ) 11、定轴轮系和周转轮系的传动比计算方法基本一样。( ) 12、热控技术的目的是保证机组安全、经济运行。( ) 13、在密闭容器中，由外力作用产生的压力可以等值地传递到液体内部的所有各点。( ) 14、施工生产水平高低一方面取决予生产技术水平，更重要的方面是取决于生产组织与管理的科学水平。（) 15、汽轮机转子找中心，是按轴承找。( ) 三、选择题：（把正确答案的序号填在各题横线上，共30分) 1、液压系统中，由于运动部件高速运动时，突然停止或换向将使油液的流速和方向发生急剧变化，压力骤增，引起液压冲击，造成不良后果，因此要采用措施。 A.增压 B.减压 C. 缓冲 D. 保压 2、.水泥回转窑属于设备。 A.原料加工机械 B.烧成机械 C. 输送机械 D.选粉及怔尘 3、偏心轮机构是由机构演变而来的。 A.双曲柄 B.导杆 C. 双滑块 D.曲柄滑块 4、溢流阀在液压系统中的联接方式为。 A.串联 B.装在液压泵后 C. 装在回路上 D.并联 5、定轴轮系传动比的大小与轮系中情轮的齿数多少。 A.有关 B.成正比 C.成反比 D.无关 6、液压系统中的溢流阀的用途是。 A.控制系统中液体的压力 B.控制液体的流量 C. 控制液体流动方向 D.控制液体流动速度 7、在液压系统中，将机械能转为液压能的液体元件是。 A.液压缸 B.液压泵 C.滤油器 D.溢流阀
电气人员岗位职责-电气运行人员岗位职责
电气人员岗位职责|电气运行人员岗位职责 篇一：电气人员岗位职责 1、岗位要求 1、1 遵守公司纪律，并持证上岗。 1、2 必须熟悉、掌握电气设备（电力、电气、自动化系统、仪表）工作的原理、性能、构造、作用及维护保养知识, 1、3 认真学习和掌握先进的电力电气技术，熟悉所辖范围内的电力、电气、自控、仪表、DCS系统、PLC系统设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。 1、3 认真组织执行公司下达的各种学习，工作任务。 1、4 电气作业人员必须熟悉有关消防安全知识，能正确使用消防安全用具和设备，熟知人身紧急救护方法及触电急救救护方法。1、5 严格遵守电力技术规程安全运行操作规程和有关制度。正确、及时地按生产调度指令进行供配电，保证安全供电、配电、用电及电气设备正常运转。1、6 电气作业时必须严格执行电气安全操作规程及相关安全规程规定，严禁做与工作无关的事。 1.7 掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使用备件、材料、油料。 2、岗位职责 2、1 负责本厂、车间的高、低压线路、电气设备自动化系统的维 护和检修工作，全厂的仪表检测、调节系统进行检查维护维修，所属电气设备、自动化系统润滑、注油、排污、校验等维护工作，对存在故障的电气设备、自动化仪表进行维修、调校、安装、修理与保养工作，承担新增和技改电气设备、自动化仪表、系统的安装、调试、维护等的工作。 2、2 负责所属辖区卫生及设备卫生清理、清洁、维护等工作。2、3 加强日常巡视检查，准确及时填写运行记录，坚守岗位，不得擅离职守，精神不集中，严禁值班睡觉。 2、4 负责处理各种电气自动化疑难问题，事故分析，组织抢修各种电气、自动化设备及系统故障。对部门的各项统计数据分析、评估确保电气、自动化等设备安全、可靠、低耗、高效。 2、5 值班人员必须了解、掌握、监视设备运转情况，及时发现异常和缺陷，精心处理好所发生的每个故障及问题，每班应对所辖电气运转设备至少巡回检查二次。如遇天气变化，高峰负荷，设备异常等情况，要适当增加特检。 2.6值班人员必须监视110KV运行情况，及时与电力调度联系，确保功率因数大于0.9。 3、检修、检查、维护项目 3、1 如有下列不正常情况时必须组织有计划地抢修、检修及报告。 （1）主变压器及车间变压器随时检查有无异常现象，总进线有无异常。 （2）、电气设备有无异常音响、臭味、变色、过热、冒烟等现象。 （3）、DCS系统，自控仪表、信号、指示灯、集控、保护等是否处于良好状态。 （4）、电动机、电缆、电气元件的使用情况。（5）、各设备保护接地是否完好。 （6）、各载流接头（包括刀闸）有无发热，异常等现象。 （7）、避雷装置是否完好无缺 3、2 所辖设备及系统发生故障及需要抢修时必须有组织有纪律的实施并严格遵守相关
机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231
机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-98 第一章总则 第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收，对必须带负荷才能试运转的设备，可至负荷试运转 第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设备有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。 第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证。 第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。 第1.0.7条设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。 第1.0.8条设备安装工程的施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家现行标准规范的规定。 第二章地脚螺栓与垫铁 第一节地脚螺栓 第2.1.1条地脚螺栓地脚螺栓在预留孔里应垂直，无倾斜。 第2.1.2条螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 第2.1.3条拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的
1/3～2/3。 第二节垫铁 第2.2.1条当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位臵和数量，应符合下列要求： 一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 三、相邻两组垫铁的距离宜为500～1000mm。 四、每一组垫铁的面积，应根据设备负荷，按下式计算： A≧C (Q1+Q2) ×102 R 式中：A——垫铁面积（mm2)； Q1——由于设备的重量加在该垫铁组上的压力（N）； Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N),可取螺栓的许可抗拉力； R——基础或地坪混泥土的单位面积强度（Mpa），可取混泥土设计强度； C——安全系数，宜取1.5～3。 五、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 第2.2.2条使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定： 一、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，勾头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢的可不焊。 二、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜用平垫铁。 第2.2.3 条每一组垫铁宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放臵平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。 第2.2.4条每一垫铁组应放臵整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫
机械专业试题库
机械专业试题库 一、填空题：（200题） 1、设备要保持清洁，做到“四无”“六不漏”，“四无”是指无积灰、无杂物、无松动、无油污；“六不漏”指不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏风、不漏灰。 2、润滑“五定”指定点、定时、定量、定质、定人。 3、通常所说的六分管是指指公称直径为20mm镀锌柱管，在其上加工的圆柱管螺纹座表示为G3/4″。 4、螺纹六要素是指牙型、外径、螺距（导程）、头数、精度和旋转方向。 5、所谓焊接规范是指焊条直径、焊接电流、焊接速度和电弧长。 6、按作用原理的不同，常用千斤顶有机械式和液压式两大类，按结构形式的不同又可分为整体式和分离式。 7、规格为19的呆扳手可用来装拆的螺栓规格应为m12。 8、测量调整圆锥滚子轴承的轴向游隙常用的方法是压铅丝法。 9、润滑剂的主要作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用、清洗作用、缓冲和减振作用及密封作用。 10、轴承内径与轴的配合采用基孔制，而轴承外径与轴承座配合采用基轴制。 11、根据轴承结构的不同，滚动轴承要控制的游隙分为轴向游隙和径向游隙两类。 12、1/50mm游标卡尺，副尺上的50格总长度为49mm。 13、钢的切割过程包括预热、氧化和吹渣。 14、在英制尺寸单位中，1英寸=25.4mm，因此127mm=5英寸。 15、碳钢按含碳量可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢，其中45钢是指平均含碳量为0.5%，属中碳钢。 16、篦板材质为ZGCr25ni12，其中平均含铬量为25%，平均含镍量为12%。 17、根据碳在铸铁中的存在形态不同，铸铁的组织、性能也不同，通常可分为白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁。 18、形位分差实际上就是形状公差和位臵公差的简称。 19、在齿轮传动中，最常用的齿形曲线是渐开线，分度圆上的标准压力角为20°。 20、一个标准直齿圆柱齿轮，其模数m=2，齿数z=26，则其分度圆直径=52mm，周节=6.28mm。 21、常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。 22、表示（单向定量）液压泵，而○表示（单向定量）液压马达。 23、键的种类有平键、半圆键、楔键、花键等。 24、允许尺寸的变动量称为尺寸公差（或公差）。 25、允许尺寸变化的两个界限值称为最大极限尺寸和最小极限尺寸。 26、轮齿的失效形式主要有轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀齿面胶合、齿面塑性变形。 27、常用的磨擦型传动带，按横截面形状可分为平带、V带、多楔带、圆带和同步带。 28、一期篦冷机传动滚子链型号为40A，该滚子链节距为63.5mm。 29、HRC是洛化硬度符号，HB是布化硬度符号。 30、Jb是抗拉强度符号，数值越大，金属材料的强度越高。 31、金属材料在外力作用下，所呈现出来的性能，称为机械性能。主要包括强度、弹性、塑性、硬度、韧性、疲劳强度。 32、在应力＜JS长时间的交变载荷作用下，金属材料发出的破坏现象，称为疲劳。 33、碳毒钢是指含碳量小于2.11%，并含有少量P、S、Mn、Si等杂质元素的铁碳合金。 34、钢的含碳量越高，它的硬度承耐磨性越高，塑性越低。但对于含碳量不同的碳表工具钢来说，淬火后的硬座相差不多。 35、调质是淬火和高温回火，两道工序合并在一起的名称，回的是使零件获得粒状回火索化体组织，具有一定的强度和硬度，并具有较好的塑性和韧性的综合机械性能。 36、金属材料的韧性是指受冲击载荷作用而不破坏的性能。
机械设备安装试题库参考
机械设备安装试题螺纹连接拆装 1，螺纹联接有五种基本类型，即( )、( )、螺钉联接、（）和（）。 答案；螺栓联接、双头螺柱联接、紧定螺钉联接和膨胀螺钉连接。 2，铰制孔螺栓联接螺栓杆受（）力和（）力。 答案；挤压、剪切 3，双头螺柱联接被联接件上要切制螺纹，用于被联接件（）或（），不宜开通孔，可以经常拆装的场合。 答案；太厚、太软 4，紧定螺钉联接用于固定两零件的相对位置，并可传递（）力和扭矩。 A较大 B较小 C很大 D很小 答案；B 5，根据螺栓杆与内孔的配合关系，螺栓联接又分为（）联接和（）联接两种。 答案；普通螺栓，铰制孔用螺栓 6，膨胀螺丝的用途请按自己生活中常见的举例说明？ 答案； 1）紧固空调、热水器、吸油烟机等； 2）固定无框阳台窗、防盗门窗、厨房、浴室组件等； 3）吊顶丝杆固定(与套管及锥帽组合使用)； 4）机床安装固定。
7，安装膨胀螺钉打孔时打孔深度应（）不能（）。 答案；超过套筒长度、长过整个螺栓长度 8，普通扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能（）。答案；用手锤击打扳手 9，各类扳手的选用原则，一般优先选用（），其次为（），再次为（），最后选（）。 答案；套筒扳手梅花扳手开口扳手活动扳手 10，棘轮扳手特点是？ 答案；优点；适合在狭窄空间中使用。 缺点；由于棘轮的结构，它不能获得很高的扭矩。 11，使用扭力扳手需要注意什么？ 答案； 1）应保持扳手水平和垂直，左手托住或扶着扭力扳手的转动顶端，右手拉动手柄，缓慢旋转施加扭力，直到扳手指针指向符合工艺要求的扭力值时，立即停止施加扭力； 2）可调式扭力扳手使用前应根据实际需要调节扭紧力矩大小，旋转施加扭力只要听到“咔嗒！”声应立即停止施加扭力，防止损坏扳手； 3）若长时间不用，应将扭力值调节到最小处. 12，螺纹连接装配要求？ 答案； 1）要保证螺钉或螺母与工件接触表面平整，整洁。 2）要保持螺钉或螺母表面的清洁。