项目型钢混凝土结构施工策划方案
１.工程概况
工程名称:华润城润府三期
建设单位:华润置地(深圳)有限公司
监理单位：北京远达国际工程治理咨询有限公司
设计单位：深圳市华阳国际工程设计股份有限公司
勘查单位：深圳市勘查测绘院有限公司
施工单位:华润建筑有限公司
本工程建设用地面积约 3．5 万平方米,总建筑面积约3０.２万平方米,计容面积约22.1 万平方米。本工程项目由1 栋超高层公寓、6 栋超高层住宅及配套用房等组成。其中１#Ａ楼(地下３层、地上 35 层)、１＃Ｂ楼(地下 4 层、地上 35 层)、2#楼（地下 4 层、地上 44层，加建9 层）、4#楼(地下 4 层、地上 52 层)、５#楼（地下４层、地上 53 层）、６#楼(地下 3 层、地上53 层）共 6 座塔楼为采纳预制构件的装配式住宅，预制率约为 1５%;3#楼为超高层公寓(地下 4 层、地上 5４层）采纳现浇混凝土结构。本工程钢结构要紧分为以下几个部分：3#、4#、5＃、６#塔楼部分剪力墙内钢柱、附属部分钢结构。
2.编制依据
华润城润府三期项目结构、建筑施工图纸
华润城润府三期项目钢结构工程设计深化图纸
《钢结构设计规范》GB５０017－2003
《碳素结构钢》（GB/T700-8８)
《碳素钢埋弧焊用焊剂》（GB/T５2９3-85）
《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T５118-95）
《钢结构工程施工质量验收规范》ＧB5０205－2０0１《钢结构工程质量检验评定标准》GB50２2１－95
《高层民用建筑钢结构技术规范》JＧＪ9９-９8
《建设工程质量治理条例》国务院令第27９号
《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81－91
《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ１3８-20０1
《低合金高强度结构钢》（ＧB/T 1591－1994）
《碳钢焊条》（GB5１17-９5）
《结构用高频焊接薄壁H型钢》（ＪG/T 1３7-２0０1)《低合金钢焊条》（GB5１18-１99５）
《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24:９0)
《熔化焊用钢丝》（GB/Ｔ１４9５7－94)
《气体爱护焊用钢丝》(GB/T 1４95８-９4)
《气体爱护焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB/T 8110-95）
《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB／Ｔ５29３-1９99）
《型钢混凝土组合结构构造》(0４SG５２3）
３．施工预备
３.1技术预备
3.1.1材料要求:
（1）钢构件均采纳Q3４5B级结构钢,栓钉、临时连接构件和预埋件的钢板采纳Q23５B级。
（2）型钢翼缘板上应设置栓钉φ19,栓钉长为8０mｍ,材料采纳Ｑ23５B。
（3)钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应
大于0．85。
(4）钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
(5)型钢柱中所用的栓钉应符合我国现行国家标准《圆柱头焊钉》ＧB1０433的规定。
(6）手工焊接用焊条的质量应符合现行国家标准《低合金钢焊条》 GＢ5１18 的规定。选用的焊条型号应与主体金属相匹配。
（7）自动焊接或半自动焊接采纳的焊丝和焊剂应与主体金
属相适应，焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GＢ/T14957 或《气体爱护焊用钢丝》GB/T14958的规定。
(8)焊接作业Q3４5与Ｑ34５钢之间焊接采纳E50型焊条；Q3４5与Ｑ235钢之间焊接采纳E4３型焊条;Q2３５与Q２3５钢之间焊接采纳E４３型焊条。
3.1.２构件连接要求:
(1)型钢柱在工厂加工,钢构件和节点连接均采纳焊接,焊缝的坡口形式和尺寸，应按现行国家标准《手工电弧焊焊缝坡口的差不多形式和尺寸》GB9８５和《埋弧焊焊缝坡口的差不多形式和尺寸》GＢ986 的规定采纳。
（2）十字型异型钢柱在工地接头,翼缘与腹板接头采纳坡口熔透对接焊缝,上柱翼缘开单面坡口、腹板开 K 形坡口。
（3)上下段钢骨采纳全熔透焊缝连接，焊缝等级为一级；其他的一般部位焊接,应进行外观质量检查，并应达到三级焊缝质量等级要求。
(４）型钢柱与钢筋混凝土梁的梁柱节点,梁钢筋需要穿过柱内型钢腹板时,须在型钢腹板上预留贯穿孔。不能穿过腹板的梁钢筋，应焊接在钢柱的牛腿上,焊接长度应满足规范要求。
(５）工厂加工件按楼层高度组装成半成品,梁主筋贯穿孔、
柱箍的贯穿孔、加劲肋，都应在工厂加工完成,采纳工厂车床制孔。放样尺寸、组装均应和土建紧密配合，各点位核对无误后,方可下料、加工。构件进场应按图纸验收，所有贯穿孔应在放样时标注尺寸。
（6)栓钉焊接前,应将构件焊接面的油、锈清除，焊接后栓钉的高度同意偏差应在±5mm 以内，同时按有关规定抽样检查其焊接质量。
(７）现场型钢的连接、安装，必须严格执行规范、规程,做好工艺试验,以试验得出的各项参数指导施工。
（8）本工程型钢柱在制作、安装施工中，必须严格执行国家规范、规程,以及设计要求。
3．２机械设备的选择及工具预备
本项目型钢柱单层重量最重的为3栋局部6.6米层高，重量为2.3吨,现场塔吊型号7０3０满足吊装需求;其他３米左右层高部位,塔吊均满足两层柱一节的吊装需求。
构件运输至基坑周边道路塔吊吊装范围,通过塔吊卸货。４．钢构件加工制作方法及流程
4.1钢构件制作
4.1．１制作前预备工作
(１）对进场的材料进行外观检验及有关材质证明书是否符合图纸要求，确认合格后方可使用。
(2）放样前,对施工图设计的尺寸、节点构造及工艺要求等,应认真进行校核,同时画出号料排版图。
（3)号料时将型钢柱焊接Ｈ型钢主材的长度方向预留出加工余量和焊接收缩量。
(４)所有板材均采纳数控切割机和半自动切割进行,气切断口截面要求光滑,不同意存在裂纹和大于 1.０ｍm 的缺棱,切割断面与钢材表面的不垂直度小于２.０mｍ。
(5)梁柱节点处,钢筋砼梁的钢筋穿入柱中，柱需开孔,开孔位置及孔径满足设计和规范要求。
４.1.２钢构件制作工艺要求
钢构件的材料采购、放样、下料、组装、焊接、矫正、检验及发运的运行及质量,按照国标标准及质量保证体系文件要求执行。
（1)放样:放样及制作用的卷尺经计量合格并贴上修正值,方可使用;放样按施工图及工艺要求进行1:1 的放样,以确定各构件的精确尺寸。画出每个零件的草图,并进行合理的套料,必要时尚需制作1:1 样板供制作及验收使用，异形板件可数控放样。
（2)号料:依照排板图或数放图，确认材质规格，划线、号料，并注明焊接坡口形式。
(3)下料及加工：依照号料板图要求，分不进行钢板的数控自动切割、门式自动切割、光电跟踪切割及部分手工切割下料,并补充号料。
焊接坡口,采纳自动切割或半自动切割;钢板切割边按质量要求打磨光洁;翼缘板因厚度较薄依照焊接变形情况要求,压制反变形折角;对节点板进行套模钻孔。
（4）组立
组立是在自动组立机上进行,组立前应对翼缘板和腹板去除毛刺、割渣，并应进行矫正，由放样人员划出中心线、定位线,待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。
（５）焊接
加工厂应依照本工程的焊接特点进行各种焊接工艺评定,
合格后编制焊接工艺指导书,焊接完成后即时进行焊缝外观检查和无损探伤检验。
（6)矫正
矫正工作贯穿钢构件制作的整个过程,从下料前到下料、埋弧焊、组装手工焊等均应矫正,确保构件的尺寸、质量、形状满足规范要求。矫正的方法要紧有型钢矫正机机械矫正、火焰矫正等。
（７)制孔
钢构件的零件钻孔采纳万向摇钻进行周密机械钻孔,部件、构件采纳三维钻或磁性钻加划线和模板进行钻孔，为了确保钻孔精度和质量，采纳模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心,采纳数控钻的其首次加工品均应为检验员首检合格后才准批量钻孔，零件、部件、构件钻孔后均需经检验员检验合格后做上合格标识才准转序。加工后的零件、部件、构件应均按规定进行边缘加工,去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等，并进行表面检查。
(8)编号
因型钢柱外需包裹混凝土，因此构件表面不进行涂装，但应由专人按图纸要求做上标识,构件的要紧标识有拼装号码，高
度基准点,拼装基准线中心线,吊点等标记和标识。
（9）包装、运输、装卸、堆放
钢构件按规定制作完毕检验合格后,应及时分类贴上标识;按编号顺序分开堆放,并垫上木条，减少变形、磨损。钢结构运输时绑扎必须牢固,防止松动。钢构件在运输车内的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均能保证构件不产生变形、不损伤涂层且保证运输安全。
要紧螺栓孔以及顶紧面用胶布贴盖,Ｈ钢加固支撑固定许多于两道,防止运输、安装过程中孔、顶紧面堵塞受损及H 钢扭曲变形。包装物与H 钢间必须加垫包装板防止油漆受损。
钢构配件应分类标识打包,各包装体上作好明显标志，零配件应标明名称、数量、生产日期。螺栓等应有可靠的防水、防雨淋措施。
应在运输车辆上预先预备枕木，构件到现场,应按施工顺序分类堆放,尽可能堆放于平坦不积水的场地；
4.1．3加工制作重点
型钢柱工程制作要紧的难点在于装配精度及焊接变形的操纵问题。关于装配精度，我们采取自动组立与工装夹具来保证；关于焊接变形，采取适当的焊接工艺及加上必要的机械与火工
校正。
其中主焊机是Ｈ型钢焊接生产线中的主体部分,连接于组立机之后。当H 型钢的腹板与翼缘板在组立完成以后，通过滚道输送，自动定位、夹紧、调整、焊接、输送直至整条H 钢焊接完成。
(1）型钢柱制作流程
(2) H 型钢制作流程图
A 、机加下料,包括切割，刨边等
B 、翼缘与腹板组立,小直径焊条或焊丝底1 道。
坡口底层焊道采纳焊条手工电弧焊时宜使用不大于?４mm 的焊条施焊，底层根部焊道的最小尺寸应适宜，但最大厚焊接 校正 合格 编号出厂
尺寸、外观检查 焊缝无损检测
度不应超过6mm。打底反面需接着施焊的，必须在反面清根后才能施焊。
C、组立后的H 型构件放在4５0 的门式埋弧焊机的胎架上，进行自动埋弧焊接。
D、成型后的H 型钢放在翼缘矫正机上矫正。
（３）T 型钢制作
T 型钢制作是由焊接H 型钢切割而成，工厂制作时按设计要求尺寸先做成Ｈ型钢，然后从腹板中间把H 型钢切割成两个Ｔ型钢。
(4）十字型型钢柱组立,焊接
十字型型钢柱是由一个焊接H 钢和两个T 型钢组立、焊接而成。
十字型型钢柱的制作采纳专用的胎具来保证其尺寸要求，如下图：
十字型焊接按以下顺序：
第一步：正面小直径CＯ2 打底１道,翻转18０°；
第二步：背面焊接至板厚，翻转180°;
第三步：正面焊接至板厚。
(5）矫正
H 型钢和T 型钢采纳机械矫正和火焰矫正相结合。十字型矫正使用火焰矫正,矫正时应特不注意对扭曲变形的操纵和防止;机械矫正可在H型钢翼缘矫正机上进行,也能够通过H 型钢组焊一体机进行操作。
4.2熔焊栓钉的焊接
4.２.1栓钉焊接前预备
(１)型钢柱上的栓钉在工厂焊接，栓钉的直径和长度应按图
纸和规范的要求。
(2)栓钉按国家规范JＧJ８1－2002 要求进行施工,其焊接
检验也按国家规范JGJ81-２０02 进行。
(3)按设计图纸关于栓钉间距要求，在型钢柱翼缘表面标出
栓钉的焊接位置。
(4)应用角向磨光机清除型钢柱表面栓钉焊接设计位置的油
污等,以确保栓钉的焊接质量。
4.２.2栓钉焊接工艺
(1)栓钉将采纳自动调节的焊接设备接上合适的电源后焊接, 栓钉的焊接需要采纳独立的电源供电。
(2）假如两个或更多栓钉枪在同一电源上使用，采纳联动装置保证一次只一把栓钉枪能使用。如此电源就能在一个栓钉焊后再开始下一次焊接。
(3）焊接电压，电流，时刻及栓钉枪提起和插下等参数都要调到最佳状态。这将依照过去的经验和栓钉制造厂以及设备制造厂的讲明来进行。
(４)每个栓钉都带有一个瓷环来爱护电弧的热量以及稳定
电弧。电弧爱护瓷环要保持干燥,假如表面有露水和雨水痕迹则
应在120℃的干燥器内烘干２小时后再使用。
(５）焊接栓钉的地点应当无铁锈，灰尘，露水或其它对产生合格焊缝有危害的物质。
(6)操作时，要待焊缝凝固后才能移去焊钉枪。
(７）焊后，去掉瓷环,以便于检查。
(8)假如焊钉枪不能使用或返修不饱满的栓钉时可采纳手工电弧焊。
(9) 焊接工艺参数
施焊前应进行栓钉熔焊的试焊与检测。
工艺参数初步选择如下:
栓钉熔焊工艺流程图：
4.2.3栓钉测试和检验
(1）施工前测试
在开始焊接前或改变焊接工艺或设置焊接参数时都要按以下方式进行至少2个剪力钉的焊接测试:
剪力钉外观检查,焊缝必须达到３60°饱满。
当焊缝冷却后，用榔头敲击使剪力钉弯曲大约30°。
所有进行这项工作的工人都要进行焊前测试。
(2）检验(弯曲试验)
每次的焊接施工都要从每根梁上选择两个栓钉用榔头敲弯15°。所有的栓钉都要进行外观检查,假如有不是360°饱满的或修补过的栓钉,要弯曲1５°检验。
(3）返修
假如不能满足测试要求，在每一个不合格的栓钉旁再焊一个新的栓钉。弯曲的栓钉若证明是合格的则能够同意并保留弯曲状态。
(４)其他
风天施工,焊工应站在上风头，以防止火花损害；施焊点不得有水分，直接雨淋下不得施工;熔焊栓钉的施工需通过专业培训的人员进行操作。注意焊工爱护和安全，高空作业要小心慎重;熟练掌握焊机、焊枪性能，搞好设备维护保养。焊枪卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时，要即使清理以至更换配件，确保施工顺利和熔焊质量。
５.型钢柱工艺流程及安装方法
5．1构件安装方案
5.1．1安装工艺流程
型钢混凝土施工方案
一、编制依据 1、中广电广播电影电视设计研究院《江阴广播电视中心扩建（改造）工程施工设计图纸》 2、江阴广播电视中心扩建（改造）工程施工组织设计 3、型钢混凝土组合结构构造（04SG523） 4、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205－2001） 4、型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ138-2001） 5、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002） 6、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82－91） 7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001） 8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 二、工程概况 江阴广播电视中心扩建（改造）工程位于江阴市南门地区，北邻中山南路七十七弄，南至仲伟路，西为中山南路，东为征存路，东南侧为规划中的江阴南门风貌区。 江阴广播电视中心扩建（改造）工程为钢筋混凝土结构，共21层。其中主楼H和D轴/7轴柱为劲性混凝土柱，总计2根，共分8节施工，钢柱底标高为-8.8m。钢板最厚40mm，柱中型钢及连接件均采用Q345B钢，总计重量约56T，焊条采用E50系列焊条，栓钉产用Q235钢。焊接等级为二级，其中钢柱的拼接采用焊接，焊接等级要求一级。钢柱分段制作，以两个楼层的高度为一节钢柱的长度，现场对接安装。 三、本工程的难点 1、工期非常紧。按工程需要，平均2天完成一节钢柱的安装。 2、钢柱调整难。由于钢柱自身重量重，塔吊难以调整，H轴/7轴钢柱离场地较远，汽吊 操作困难。 3、场地狭小。没有多余场地进行材料堆放。 四、施工准备 1、施工设备 施工主要机械设备配置
2.人员组织 2.1钢结构项目管理人员 项目经理：徐锦德 执行经理：徐耀清 技术负责人：张卫君 安装工长：钱俊 质量监督：彭金友 安全员：吴军 材料负责：叶仁芳 2.2 3、焊接工艺的准备
项目施工策划书
项目施工策划书 一、工程概况 1、主要说明项目的地理位置，工程结构等情况，并列表 2、工程管理的特点和难点 项目工程特点、难点可从以下几方面考虑： 1）从项目地理位置、场地条件、周边环境充分考虑施工特点、难点。 2）从设计图纸考虑施工特点、难点。 3）从质量要求、进度要求方面考虑施工特点、难点。 4）从施工组织设计充分考虑施工特点、难点。 5）从施工单位多，组织和管理特点、难点。 6）从施工时间、季节、气候等方面考虑施工特点、难点 二、管理目标（附表施工策划-1） 项目部依据合同及公司要求，对本工程制定了如下几项主要管理目标。1）质量目标 达到预定质量目标（具体描述） 2）工期目标 达到预定进度目标（具体描述） 3）安全目标 达到预定进度目标（具体描述）
4）成本目标 控制在公司计划范围内满足成本管理的要求（具体描述） 5）文明施工目标 达到预定进度目标（具体描述） 6）其他目标 包括工法、论文、QC等奖项 三、项目组织机构（附表施工策划-2，-3） 根据项目规模和特点，成立项目组织机构，此部分内容包括： 1、项目经理部组织机构图、项目部管理人员组成名单 2、各级管理人员职责和权限的规定 注：各级管理人员职责和权限根据项目实际情况进行制定。 四、施工总平面布置图 施工场地、道路、水电、消防、临时设施等规划。 五、施工总进度计划 合理确定单位工程的各个施工过程的施工顺序、施工持续时间、相互配合的衔接关系及反映各种资源的需求状况。 六、施工方案（附表施工策划-4） 施工方案编制计划，包括施工过程质量关键点及其控制措施，关键工序、特殊过程施工方案。 七、分包方案（附表施工策划-5） 依据施工及合同特点，列出相应的分包工程及分包单位。 八、物资采购（附表施工策划-6） 包括分包单位供应、公司统一采购和甲方指定等方式。 九、机械设备配置（附表施工策划-7） 包括施工机具采购和租赁。 十、工程成本控制
型钢混凝土柱工程施工工艺
型钢混凝土柱施工工艺 一.工艺特点 1.为了解决型钢混凝土框架中的梁、柱节点处型钢与钢筋在空间上的矛盾，以实现柱中主筋自下而上连续、贯通，保证其整体性，在型钢梁、柱加工前需进行钢筋穿孔位置的深化设计；另外，为了模板支设时对拉螺栓的使用，还得进行型钢柱上对拉螺栓眼位置的深化设计。 2.“型钢柱”柱顶柱主筋通过塞焊连接于“型钢柱”柱顶锚固钢板，钢筋自动成为锚板的锚筋，且节省了钢筋的锚固用量。 3.场馆四周型钢混凝土框架结构相对独立，模板支设难度大。施工时需搭设单独的操作架及梁、柱支撑体系。 4.型钢柱高度大，混凝土浇筑时混凝土对模板有很大的侧压力，这对模板方案的选择提出了很高的要求，科学、合理、易操作的模板施工技术对工程的质量、安全、成本等至关重要。 5.型钢梁、柱节点处，“工”字型型钢梁占据了节点处的大量空间、且“王”字型型钢周围主筋密集，混凝土浇筑时下灰困难。 6.部分型钢柱柱间有钢斜撑，柱侧模支设困难。 7.自密实混凝土施工操作工艺简单，劳动强度小，混凝土浇筑质量容易控制。 二.适用范围 本工法适用于大跨度、重荷载和超高层建筑中的型钢混凝土框架结构体系。 三.工艺原理 1.型钢混凝土框架结构利用型钢、钢筋与混凝土协同作用的原理，大大提高了结构的承载力、刚度、抗震性能。 2.在型钢梁和钢支撑节点区域变截面翼缘板上适当开孔，保证了型钢梁柱节点处钢筋的连接质量和节点区域的设计抗力。 3.自密实混凝土在型钢混凝土柱中的应用，解决了型钢框架中钢筋密集部位的混凝
土振捣不密实和振捣困难的施工难题。 4.利用侧压力试验确定了超高型钢柱混凝土浇筑时对模板的侧压力计算公式。 四.工艺流程和操作要点 1.施工工艺流程 施工工艺流程如下图所示： 2.操作要点 ⑴.深化设计 ①.对拉螺栓孔深化设计 根据模板方案设计，型钢柱螺栓竖向间距为900㎜，柱底第一道对拉螺栓距地面200㎜。深化设计时需确定对拉螺栓孔的位置。型钢柱在厂家加工时根据深化设计结果，在型钢柱腹板上开直径为30㎜的圆孔。
建筑工程项目策划书
第一章编制说明及工程概况 一、编制说明 1、编制目的 本施工策划书体现我项目部用科学合理的管理方法，完全实现 该工程各项目标的总体施工部署，是指导施工的大纲。 2、编制依据 （1）全套施工图纸； （2）招标文件、图纸答疑 （3）现场的施工环境、施工条件； （4）国家现行的建筑法律、法规、条例、操作规程及施工工艺； （5）公司制定的《质量手册》、《程序文件》。 二、工程概况 本工程为航天四院经济适用性高层住宅建设项目二区高层住宅 工程，施工地点位于陕西省西安市灞桥区，建设单位为中国航天科 技集团公司第四研究院。 1、建筑工程概况 本工程设计使用年限为50年，建筑工程等级一级，屋面防水等 级I级，建筑结构类型为剪力墙结构，建筑物抗震设防烈度八度， 建筑层数为地上三十三层，地下一层，建筑高度为96.15m。 2、结构工程概况 本工程基础设计等级为甲级，人防抗力等级为甲类核6常6， 黄土地区建筑物分类为甲类，本工程设计标高±0.000相当于绝对 高程440.65m，本工程砌块砂浆潮湿房间采用水泥砂浆，其余采用 预拌砂浆。
3、本项目工程管理的特点和难点 （1）要求达到市优质工程和省文明工地要求。 （2）施工质量要求高,管理难度大。 （3）一次性开工面积较大,工程量较多。 （4）本工程工期较紧。 第二章项目的组织架构与岗位职责 1、项目中心组织构架 项目采用总承包的管理模式，组建总承包项目部，将工程划分为几个部分，分包给具有实力的专业公司施工，总包项目部负责组织、协调、控制、监督、验收。组织机构采用了直线职能式的组织机构形式，以利于明确职责、强化管理、便于协调，指令明确。
型钢混凝土浇筑-施工方案
1.工程概况 本工程型钢混凝土框架柱KZ1、KZ2、KZ3 、KZ4 、KZ5、 KZ6、 KZ7柱截面为600*600mm,箍筋间距加密为100mm。 混凝土强度等级表如下： 垫层:C15 柱，剪力墙: 梁，板: 底板以上~18.150 C55 底板以上~18.150 C45 18.150以上~22.350 C50 18.150以上~30.750 C40 22.350以上~30.750 C45 30.750以上~39.150 C35 30.750以上~39.150 C40 根据工程实际情况、柱、剪力墙与梁板等级不一样，采取下列措施： 1.采用钢丝网进行分割； 2.柱混凝土浇筑到板面标高，在初凝前进行梁板混凝土的浇筑； 3.在浇筑梁板混凝土的同时，采用塔吊料斗进行柱梁混凝土的接洽，以保证柱混凝土的强度。 本工程全部采用商品混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体采用泵送。 2.施工方案编制依据 GBJ107-87：混凝土强度检验评定标准 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 3. 施工现场准备
a. 即将浇筑混凝土部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合规范要求。 b. 在浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；浇注前钢筋上的油污及泥土、水泥浆等应清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 c．测量人员从标高控制点将标高投测到作业面上，在柱体钢筋及顶板钢筋的支撑马凳上焊标高控制筋，测量人员用水平仪跟随进行抄测，标高控制筋采用圆10的钢筋，其上皮为顶板的标高。间距3000mm设置。 d、混凝土浇灌令已批准。 4. 施工机具准备 外挂振捣器2个振动棒5个备用3个 混凝土试模10*10*10cm 7组 磨光机2台 大碘灯3个 三、主要施工方法及措施 3.1 准备工作 在浇筑前要做好充分的准备工作，技术组根据专项施工方案向施工组进行方案技术交底。 浇筑前施工组牵头组织混凝土班组长、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备， 保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。 检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。 3.1.1 钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 3.1.2 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板拼缝严密，符合规范要求。 3.1.3 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 3.1.4 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 3.1.5 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 3.1.6 混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
型钢混凝土施工工法精编版
型钢混凝土组合结构 施工工法 江西建工第二建筑有限责任公司 技术管理部 1、前言 型钢混凝土组合结构又称为劲性混凝土结构或包钢混凝土结构，是在型钢结构外面包裹与曾钢筋混凝土外壳形成的型钢混凝土组合结构。型钢混凝土可以做成多种构件，更能组成多种结构，他可代替钢筋混凝土结构和钢结构应用于各类建筑和桥梁中。型钢混凝土组合结构的外包混凝土可防止钢构件的局部屈曲并能提高钢结构的整体刚度,显著改善钢结构的平面扭转屈曲性能，使钢材的轻度得到充分的发挥，此外混凝土增加了结构的耐久性和耐火性。 另外为了满足建筑功能有高大空间的公用建筑向小空间的住宅建筑转换，为了满足建筑功能转变导致内部空间结构转换的需要，设计上采用型钢混凝土转换桁架结构。在钢筋混凝土中增加型钢，既可以满足高层建筑高压力高延性的前提下，减小截面，又改变其脆性破坏的性质。型钢柱与型钢梁的连接、型钢柱与钢筋混凝土柱的连接、型钢梁与钢筋混凝土梁的连接、型钢梁与剪力墙之间的连接、型钢梁腹板翼缘开孔补强以及节点箍筋做法上技术要求高，各工种的协作要求高，施工难度大，是型钢混凝土组合结构施工中需解决的技术要点。 2、工法特点 2.1通过对型钢混凝土组合结构中型钢柱与型钢梁连接，型钢柱与钢筋混凝土柱的连接、型钢梁与钢筋混凝土梁的连接，型钢梁与钢筋混凝土梁连接、型钢柱腹板翼缘开孔补强及节点箍筋做法等工艺的研究，解决了型钢混凝土结构施工难题、使型钢梁柱翼缘板开孔补强、型钢梁柱与混凝土结构的连接、梁柱节点箍筋做法等达到设计要求，保证结构受力的传递 2.2通过对型钢混凝土组合结构的每一个连接点绘制钢筋穿过型钢翼缘或腹板穿孔及补强 的节点大样，预先计划型钢混凝土结构梁柱节点纵向钢筋弯折和锚固及穿孔补强情况。型钢柱、梁构件实行工厂化制作，保证构件尺寸、精度及开孔位置的准确，保证了梁柱纵向受力钢筋能准确、顺利的穿过型钢梁、柱。避免了现场纠偏、补开孔的工作量，保证了质量和施工进度。
项目施工管理策划书(20191224185654)
项目施工管理策划书 为了加强施工现场技术管理，确保工程实现安全、文明生产，质 量目标和工期如期完成，完美履行施工合同，特编制如下施工现场管 理策划书。 一、施工技术管理工作 项目管理的技术制度主要包括以下几个方面：技术责任制度、施工组织设计编制及实施制度、图纸会审制度、技术交底制度、材料设 备进场检查报验制度、工程质量检查报验制度、工程施工过程技术资 料管理制度以及安全文明施工制度等。 1、技术责任制度 以项目技术负责人为首的，技术业务统一领导和分块儿管理的技 术管理系统，并配备相应的各专业工长，然后按技术职责和专业范围 建立各工长的责任制，使其明确各自的工作职责范围。 2、施工组织设计编制及实施制度 施工组织设计是统筹安排整个项目施工进度及质量、安全的标杆性文件，是指导项目从施工准备到施工完成的组织、技术、经济的一 个综合性的设计文件，对施工的整个过程起指导作用。 （一）施工组织设计编制时应遵循的原则： （1）、认真贯彻项目工作中的各项有关法律、方针、政策，严 格依据设计及质量验收规范、图集的要求； （2）、结合实际情况，统筹规划全局，做好施工部署，明确施工 计划日期及各专项施工任务起止时间点，为早日完成项目的建设创造
条件； （3）、对项目整体情况及周边环境问题做到详细了解；结合图纸，对施工过程中出现的重、难点工序，存在较大危险的作业，以及各专 业的主要施工内容，提前做出预判，编制相应的专项施工方案。 （4）、做好技术经济分析和多方案比较，选择最优施工方案和 先进施工机具来完成项目建设； （5）、结合现场实际情况，为确保施工任务及施工质量，克服 生产中的薄弱环节，挖掘生产潜力，编制诸如农忙时节劳动力保证、 材料进场保证等专项技术方案。 （6）、分析生产工艺，合理安排施工项目的顺序；合理调配施 工力量，组织有序施工和不同专业交叉施工。做好冬、雨季施工专项 方案，力争全年无间歇的有计划施工； （7）、坚持施工质量和安全并重，结合实际情况和以往经验，切 实制订保证质量和安全的有效措施及专项方案，并派专人严格执行。 （8）、通过加强与业主、监理、设计单位等之间的沟通和协调工 作，在施工过程中不断优化施工方案，积极采取国家及省建设行政主 管部门推广的新工艺、新技术、新设备、新材料的应用，采用有效的 办法及措施，做到降低成本、提高施工质量的目的。 （二）施工组织设计的贯彻执行： 施工组织设计是指导施工的纲领性文件。经批准后，在施工现场各 项准备工作和施工活动开始前，相关技术负责人需根据施工组织设计方 案的有关规定，向执行施工的相关人员进行技术交底工作，使其
工程项目策划书范文
工程项目策划书范文（一） 第一条为了规范教育系统基建、修缮工程项目的审计工作，提高审计工作质量，根据国家教委第24号令《教育系统内部审计工作规定》，制定本办法。 第二条本办法所称基建、修缮工程项目，是指教育部门和单位以国有资产投资的基本建设项目和修缮工程项目。 第三条本办法所称基建、修缮工程项目审计，是指项目投资经济活动开始至项目竣工验收前，教育系统审计机构对与基建、修缮工程项目有关的财务收支真实、合法、效益进行的审计监督。 第四条基建、修缮工程项目审计的目的，是促进项目建设有关单位加强管理，保障建设、修缮投资合法、合理使用，正确评价投资效益，提高基建、修缮工程项目管理水平。 第五条审计机构对基建、修缮工程项目开工前审计的主要内容： (一)基建及大型维修工程项目开工前的各项审批手续是否完备十合法，投资是否纳入国家或单位的年度投资计划； (二)基建、修缮工程项目投资来源是否合法，当年资金是否落实； (三)基建规模和设计标准是否与可行性研究报告文件相符，有无超规模、超标准问题； (四)工程招标、承包是否符合规定，手续是否完备、合法，所订合同或协议书中的责权利，质量、工期，取费等级、拨付款办法，奖罚、保修及时效等内容是否全面、合规； (五)与设计单位签订的合同是否合法合规，收费是否合理。 第六条审计机构对基建、修缮工程项目概(预)算执行情况审计的主要内容： (一)征地拆迁费用支出是否真实、合法，管理是否符合有关规定；道路、通水、通电等费用支出是否真实、合法； (二)调整概算是否符合国家规定的编制办法、定额和标准，是否经过审批；设计变更的内容是否符合规定，手续是否齐全；有无擅自扩大建设规模和提高标准等问题； 七)尾工工程的未完工程量与所需投资计算是否正确、合规； (八)项目结余资金情况，包括银行存款、现金、其他货币资金是否真实、准确；库存物资实际存量是否真实，有无积压、隐瞒、转移、挪用等问题；往来款项是否真实、合法，有无转移、挪用建设资金和债权债务清理不及时等问题； (九)基建收入的来源、分配、上缴和留成及使用是否真实、合法； (十)项目投资包干指标完成情况如何，包干结余分配是否合规。 第八条审计机构开展基建、修缮工程项目审计，应当配备必要的工程、经济等专业人员，也可以采取聘用有关专业人员、向有关部门和人员咨询或者委托社会审计组织进行审计等方式，所发生的费用由基建经费中按规定支付。 第九条审计机构在对基建、修缮工程项目进行审计时，有权要求被审计单位积极配合，并限期提供下列文件、报表和资料： (一)项目批准建设的有关文件、设计文件、历次调整概算文件； (二)初步竣工验收报告； (三)承包合同或协议及结算资料，自行采购设备、主要材料的合同、清单及出入库资料，重大设计变更资料； (四)自项目建设之日起的工程进度报表和财务报表、工程竣工决算报表，以及其他与财务收支有关的资料； (五)国家有关基建工程项目管理法规和当地政府发布的工程预算定额及其配套的有关取费文件等。 第十条审计机构在对基建、修缮工程项目进行审计时，应当按照《教育系统内部审计准则》组织实施。对查出的违反财经法纪的行为和损害本部门、本单位权益的行为及其有关责
型钢混凝土梁施工方案
型钢混凝土梁施工方案 一、编制依据及原则 1、本工程设计图纸及合同文件 2、施工组织设计 3、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2002 5、《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002 6、《钢结构高强度焊接连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91 7、《山东省建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 二、工程概况 本工程为独立基础、框架结构，局部为型钢混凝土梁结构，总建筑面积9470㎡，地下一层，地上四层，局部五层。位于德州市经济开发区，是由XXXX投资建设，山东鲁北地质工程勘察院勘察，青岛房地产建筑设计院有限责任公司设计，山东聊建集团总公司负责施工，本工程抗震等级为四级六度设防，地基基础设计等级为丙级，结构安全等级为二级，多层建筑二类防火设计，地下防水设计等级为Ⅰ级，屋面防水设计等级为Ⅱ级。 该工程一～四层的C～E轴间跨度为16米的框架梁为型钢混凝土梁，每层型钢梁跨度均为16米。一层型钢梁：400×800的共1架重3.33T，500×900的 4架共重15.83T。二层型钢梁：400×900的 4架共重13.94T，450×950的共 1架重3.64T。三层型钢梁：400×900的 3架共重10.46T。四层型钢梁：500×950的 2架共重7.91T，500×1000的共1架重4.11T，，梁内型钢向两侧外伸八分
之一跨度。混凝土等级为C30,粗骨料最大料径≤25mm。 型钢采用Q235-B，焊条采用E43型 二、施工准备 （一）、材料准备 1、型钢梁及其配件 （1）、“工”字钢的制作采用工厂制作，现场拼装。 型钢构件出厂前，应向安装单位提供每个构件的质量检查记录及产品合格证，安装单位在安装前，要对外形尺寸、预留孔直径及位置、连接件位置及角度、焊缝、栓钉焊的加工质量等进行全面检查，在符合设计文件和有关标准后，方可进行安装。凡偏差大于有关规定、规程、规定的允许偏差者，安装前应在地面进行维修。（2）、构配件应配套进场，且必须有出厂质量证明书和有关技术文件等，能满足安装要求。并应有明显标识，严禁混装混放和标识不清。 2、钢筋类原材 （1）钢筋的品种、规格、型号、机械性能等必须符合设计要求要求且必须有合格证、性能检测报告和进场复验单。 （2）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验。其质量必须符合有关标准规定。 （3）采用C30商品混凝土，并有相关配比单、坍落度及测温记录 2、机具准备 （1）起重设备 塔式起重机、汽车式起重机。 （2）主要机具
型钢混凝土转换层施工技术
型钢混凝土转换层施工技术 发表时间：2018-01-30T15:48:38.800Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第25期作者：刘伟 [导读] 本文介绍了某大型商城住宅楼型钢混凝土转换层施工技术。 中建二局第三建筑工程有限公司西北分公司陕西省西安市 710000 摘要：型钢混凝土组合结构作为一种极具魅力的组合结构形式，具有其他结构所不具有的独特优点，并且日益广泛地应用于各类建筑与桥梁结构中。本文介绍了某大型商城住宅楼型钢混凝土转换层施工技术，阐述了内型钢柱在吊装、焊接及模板、钢筋、砼浇筑等工序施工技术措施，为类似工程提供借鉴。 关键词：转换层箱型柱箱型粱型钢混凝土结构自密实混凝土 1、工程概况 某大型商城位于市中心城区，由一栋32层写字楼、一栋8层商业楼、一栋29层住宅楼，共3栋楼组成，总建筑面积为312164.9m2。本项目为大型公共建筑工程，包括甲级写字楼、住宅、大型商场、超市、地下停车场等多种功能。转换层所有型钢梁、型钢柱外侧均绑扎钢筋骨架，浇筑于混凝土内。箱型钢柱、箱型钢梁内部通过外部的浇筑孔用混凝土灌满。 2、转换层施工技术 2.1 梁底部钢筋、箍筋施工 转换梁的箍筋φ16 mm且钢梁截面尺寸较大，按传统施工方法先安装钢梁再套箍筋，施工难度极大，φ16 mm的钢筋靠工人手力无法扳开；如果先安装箍筋则钢梁无法吊装。项目部经与设计单位沟通后对箍筋形式进行优化，将箍筋分成上下2个u形部分，分别在钢梁吊装前后安装，2个u形箍筋搭接焊接连接成一个封闭箍筋，上下2个箍筋搭接l00mm，单面焊接形成1个封闭箍筋。下料时注意相邻箍筋接头相互错开。具体施工程序为： 先铺设箍筋下半部（长短头交错错开）→安装大梁底部钢筋→大梁底部钢筋与钢柱耳板焊接→大梁底部筋先行单独验收→吊装大钢梁并施焊→安装大梁上部筋→安装箍筋的上半部分→箍筋焊接封闭。转换层钢梁下翼缘板宽度为l300 mm，翼缘板底与梁底模间距为175 mm，如果钢梁先吊装则下翼缘板宽度范围内的大梁底筋无法施工。因此为保证钢梁吊装及安装，必须将大梁底筋安装就位再吊装钢梁。大梁底部钢筋锚固方式为钢筋与钢柱耳板双面焊接5d，底部钢筋焊接完毕，报请建设、监理单位共同验收。 2.2 箱型梁吊装 2.2.1 箱型梁吊装方案的优化 在梁底u形箍筋绑扎及梁底钢筋与钢柱耳板焊接完毕且验收合格后，进行箱型梁吊装。单支钢梁质量远远超出2台塔吊起重能力。原吊装方案为采用租赁200t履带汽车吊，架立于施工场地北侧的东御街进行吊装作业。由于东街为主要的交通要道，占用道路会对交通带来极大的影响，且只能在夜间有限的时间内进行吊装作业，施工极为不便，而且汽车吊的租赁费用十分昂贵。 根据现场塔吊起重能力及平面布置情况，项目部通过多次研究讨论，综合考虑施工安全、施工质量、经济效益、工期要求及施工可行性，经与设计单位进行沟通，对原吊装方案进行优化，将每支25t以上的钢梁分为3段进行加工，运至现场利用现场已有塔吊分段吊装。每支梁的分段点设置在钢梁的1/3跨位置附近，分段点位置满足设计及规范的要求。分段后每小支钢梁的质量均在塔吊起重范围内。 2.2.2 箱型梁吊装 分段后的每段钢梁重量满足2台塔吊起吊能力。项目部专门成立钢梁吊装领导小组，在吊装过程中专人监督，全程进行监控。 2.3钢梁组装与焊接 钢梁吊装就位，经校核标高、轴线无误后进行钢梁焊接作业： （a）首先吊装焊接柱端钢梁。钢梁端部四周开坡口与柱身进行焊接。 （b）与柱子焊接的两端钢梁焊接组装完毕后，吊装中间段钢梁，就位调整后落钩，平稳放下。安放就位后进行中间段钢梁的焊接。中间段钢梁两端均与两侧的端部钢梁进行对接焊接。 （c）施焊前，先检查焊接部位的组装和表面清理质量。 （d）梁与柱焊接，先焊接梁的腹板与柱连接处，再焊接梁的翼缘板与梁的连接处。焊接梁腹板时，两人同时焊接，直至焊接完成。焊接梁的翼缘板时，两人对称焊接，保证焊接同步。 在焊接完成24 h后，对所有焊缝进行100%超声波探伤。焊缝探伤由专业检测机构进行，全程探伤检测均在建设单位、监理单位相关人员监督下进行。为方便检测箱型梁内部焊缝，在每支梁顶部均预留一块盖板，便于人员进入检测。所有焊缝全部检测完毕且检测合格后，方可将盖板封闭。所有焊缝经检测全部合格后，方可进行钢梁外部的钢筋绑扎。 2.4 粱上生柱钢筋施工 转换层梁上生柱为型钢混凝土柱，一共25根。其柱筋与转换层大梁的连接方式为与钢梁竖向耳板焊接。原设计为4个方向柱筋分2排分别在竖向耳板内外焊接，由于柱内十字钢柱的存在，耳板与钢柱间操作空间太小，使梁上柱2排筋无法与在耳板内部进行焊接。建设、设计、监理、施工单位邀请权威专家专门进行了专家论证会，并对柱筋排布进行了优化，采取了“并筋”的特殊构造，优化方案如下： （a）梁上柱纵筋与框支梁钢梁的连接方式仍采取耳板连接，因用于柱纵筋焊接连接的竖向耳板内侧的空间限制，将梁上柱2排钢筋改至1排。 （b）为保证钢筋间距，将部分柱纵筋作并筋处理，即2根钢筋并为1束。 （c）并筋应先端部双面焊（长度300 mm）成1束，再焊至耳板上，并筋与耳板焊接长度不小于7d。 （d）在竖向耳板与柱翼缘板间加设填板加强，在梁上柱根两侧钢梁上翼缘板上加设加劲肋进行补强。通过以上优化方案，不仅解决了2排筋的放置及连接问题，节点构造也得到了加强。 2.6 转换梁混凝土浇筑 型钢梁下部设计有2排φ32mm钢筋，而且分布密集。梁下部空间仅有175mm高，同时考虑受梁下翼缘板上的栓钉、φ16mm@l00 mm
型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工工法
型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工工法 广西建工集团第一建筑工程有限责任公司 唐光暹郑毅成翠艳葛智超黄扬 1.前言 型钢混凝土结构是一种内配型钢的组合结构，它综合了钢筋混凝土结构及钢结构的特点，能充分发挥钢结构和钢筋混凝土结构各自材料的优点，具有承载力高，延性好，抗震性能优越等优点，成为结构工程领域重要的研究方向并在工程建设中广泛应用。 型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点是一种新型组合节点形式，国内外均未见相关文献报道。该类节点复杂，型钢的吊装定位、节点核心区钢筋绑扎、混凝土的浇筑工艺均不同于普通的钢筋混凝土节点，也与常规型钢混凝土梁柱节点有所区别。我们知道，节点是有效连接梁、柱构件并使二者共同工作的重要部分，其施工质量直接影响到整个结构的安全性，该节点的施工工艺将是施工控制的重点。 我公司在施工四川省南充市泰合·青年城项目过程中，通过优化创新、方案改革，总结了型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工方法。采用本工法，该工程节点施工质量满足设计要求，缩短工期，节约成本。表明本工法可推广性强，在跨度大的转换层结构及类似工程领域具有广泛的应用前景。 2.工法特点 2.1 应用CAD三维建模技术，优化型钢梁开孔位置及节点区内钢筋精确定位排布，提高型钢梁加工制作的准确性。 2.2型钢梁构件实行工厂化制作，避免了现场纠偏、补开孔的工作量，保证构件尺寸、精度及开孔位置的准确，保证了柱纵向受力钢筋能准确、顺利的穿过型钢梁。 2.3 对节点区自密实混凝土进行试配，并根据试验最终确定自密实混凝土工作性控制参数范围，保证了节点区混凝土的质量。 2.4充分利用梁内型钢的结构刚度进行梁支撑系统的设计计算，梁侧模板需设对拉螺栓时，可在型钢梁腹板上设耳板，将其固定于耳板上，耳板应在钢结构深化设计时考虑并在工厂加工时完成。 2.5本工法具有施工简单、快捷、易于掌握，施工综合费用低等特点，保证了质量和施工进度，有较高的应用推广价值。 3.适用范围 型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点是型钢混凝土结构中的一种新型节点形式。本工法适用于型钢混凝土梁柱节点的施工，也适用于型钢混凝土梁与钢筋混凝土梁、柱相交的结构体系。 4.工艺原理 型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点具有梁内型钢吨位大、节点区钢筋和型钢布置较密等特点，实际施工中将面临型钢构件的制作安装、节点区构造复杂及混凝土浇捣困难等问题。 4.1通过对型钢混凝土梁构件中的型钢构件进行深化设计，确定节点区型钢梁翼缘板开孔及补强的节点大样后进行预制加工，对型钢混凝土梁结构的每一个连接点绘制钢筋穿过型钢翼缘或腹板穿孔及补强的节点大样，预先计划节点纵向钢筋弯折、锚固及穿孔补强情况。 4.2通过对型钢梁腹板翼缘开孔补强及节点箍筋做法等工艺的研究，解决了型钢混凝土结构节点施工难题，使型钢梁翼缘板开孔补强、型钢梁与混凝土柱的连接、梁柱节点箍筋做法等达到设计要求，
工程项目策划书范本
工程项目是企业利润的主要来源和展示企业实力的窗口，直接反映着企业形象，影响着企业市场竞争力。项目企业文化建设在集团企业文化中占据着显著位置，具有举足轻重的地位和作用。为通过富有集团特色的项目企业文化建设，统一项目介值取向，塑造项目团队精神，挖掘项目内在潜能，以最小的成本、最优的质量、最美的形象回报社会，探索一条具有中铁隧道集团特色的项目企业文化建设新路子，结合企业文化落地和项目法施工实际，制定本策划书。 一、指导思想 以《中铁隧道集团2006 —2010年企业文化建设实施意见》为统领，紧紧围绕项目企业文化建设实际，突出抓好三个手册”的贯彻落实，达到培育员工队伍、促进项目管理、建设精品工程、锻造企业品牌、提升企业形象的目的，为干好在建项目拓展市场不懈努力。 二、遵循原则 坚持集团理念统领项目建设全过程的原则，坚持行为识别系统规范项目和员工行为的原则，坚持视觉识别系统统一鲜明的原则，坚持与思想政治工作相结合的原则，坚持与施工生产同部署、同检查、同奖惩的原则，坚持过程控制提高执行力的原则。 三、策划内容 1、策划并进行理念识别系统宣贯； 2、策划并进行行为识别系统宣贯； 3、策划并进行视觉识别系统宣贯； 4、遵循集团理念确定项目建设指导思想，以优良管理、优秀队伍、优质工程践行企业理念； 5、开展项目建设指导思想和形势任务教育； 6、整合优化项目规章制度，规范岗位行为； 7、制定员工培训规划，开展业务技术培训； 8、规范并开展项目和员工礼仪活动； 9、设计制作项目团队手册/员工手册； 10、执行工程总公司企业文化有关要求； 11、加强外协队伍企业文化建设统筹； 12、开展项目特色企业文化建设活动。 四、策划实施 1、成立项目企业文化建设推进领导小组，组成人员：项目部经理、专职党工委书记或副书记、 工会工委主任、团工委书记、经营财务部部长、工程部部长、办公室秘书，工区主任、党组织负责人、工会负责人、团组织负责人。 职责：（1）党政领导共同负责，工会三工'建设和团组织的文化活动纳入项目企业文化建设，不具备设立专职人员的必须配备兼职人员负责日常工作。项目党政共同负责项目企业文化建设，项目经理 是第一责任人，党工委负责日常工作，工区主任是第一执行人。（ 2 ）统一规划项目企业文化建设， 确立目标和发展方向。（3）指导、组织、规范项目企业文化实施活动。（4）对工区企业文化建设进行检查、指导。（5）结合宣传思想政治工作组织多种形式的企业文化建设活动。（6）协调、组织项目内部和外部企业文化建设交流。（7）及时处理有损项目企业文化建设的行为。（8）对工区企业文化建设进行奖惩。 2、领取集团企业文化建设三个手册” A类项目向集团公司片区指挥部领取三个手册” B、Z类项目向具体承担施工任务的子分公司领取三个手册”集团公司企业文化部将建立不同类别的项目企业文化建设操作模块，领取方式另行通知。 3、规划项目企业文化建设实施方案
型钢混凝土工程专项施工方案
型钢混凝土工程专项施工方案 第一节编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《钢结构工程施工质量验收规范》 GBJ50205-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012 施工组织设计 本工程施工设计图纸等。 第二节工程概况 舟山徐公岛旅游度假区工程位于浙江省舟山市嵊泗县徐公岛。本工程拟建建筑物为一幢框架结构的会所，地上4层，地下1层；建筑高度为20.9m；本工程±0.000相对黄海绝对标高为7.300米；抗震设防烈度为7；为一般民用建筑，工程重要性等级为二级。建设总面积为18655.02㎡，地上为16327.4㎡，地下为2327.62㎡；总工期：365天。 建设单位：海上海国际游艇俱乐部有限公司 设计单位：汉嘉设计集团股份有限公司 勘察单位：华东理工大学勘察设计研究院 监理单位：诸暨市工程建设监理有限公司 施工单位：江苏镇淮建设集团第八工程有限公司 第三节施工准备 1 操作人员必须持证上岗。 2 所有的计量器具必须经计量检测合格。 3 施工中所用的设备必须合格，处于正常运转和使用状态。 4 标识办法见具体有关规定。
第四节施工技术方案 1钢结构制作、安装施工技术方案 1.1 钢结构制作 按照初步设计图纸和结合现场实际情况确定，立柱、梁、钢梯、主梁等全部在工厂预制完成；所有砂斗先将壁板（包括加强筋板和加强角钢等）在工厂预制完成，运至现场后，吊装至安装位置拼装完成。平台支撑梁、辅助梁、平台面板等在现场预制后吊装至安装位置后拼装完成。 1.1.1钢结构制作工艺流程 1.1.2钢结构制作工艺说明 a.施工准备 按施工图编制材料采购计划。并按计划进行采购。 所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书，并应符合设计、招标要求的质量要求。 所购设备和材料必须有合格证，且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后，方可使用。
型钢混凝土柱施工工法
型钢混凝土柱施工工法 中油吉林化建工程有限公司 苏畅宋志宇王晓龙 1.前言 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油二期项目中的30万吨/年LLDPE装置中的脱气和挤压造粒厂房，整体结构下部为钢筋混凝土框架，厂房屋面以上为钢结构构架，构架上安装工艺管道及设备，钢筋混凝土与上部钢结构构架之间过渡区采用型钢混凝土柱设计方案。该设计方案充分考虑了结构整体安全、稳定、耐久等要求，因此目前各领域建设项目中得到广泛应用，但由于型钢混凝土柱传统施工工艺操作难度大，且措施用材料必须连接或穿过主体结构，影响主体结构稳定性，项目部组织设计、优化新的施工方案，克服了施工难题，最终圆满的完成了该项施工任务。 2.工法特点 2.1型钢混凝土柱的施工工法，应结合钢筋混凝土结构和钢结构柱施工特点，在传统施工工艺基础上优化、创新，着力解决以下施工重点、难点问题。 2.2型钢混凝土柱中内箍筋应穿过十字钢柱，纵向主筋应穿过结构层钢梁，因此必须保证钢柱、钢梁预制过程中开孔精度，细化开孔、穿筋方案。 2.3型钢混凝土柱侧模板加固不同于钢筋混凝土柱侧模板加固，因为十字钢柱位于型钢混凝土柱中心，用于加固模板的对拉螺栓不能从柱中间穿过。传统工艺一般采用单头螺栓分别焊接在十字钢柱四面的栓钉上拉紧的方法，但是该方法不能应用于梁、柱节点无栓钉区域，为此设计了新的模板加固方案，有效的解决了该难题。 2.4型钢混凝土柱截面尺寸大，振捣施工必须计算振捣设备影响范围，才能保证混凝土振捣密实，并采用分层浇筑混凝土的施工方案，保证混凝土的施工质量。 3.适用范围 适用于设计文件中要求采用型钢混凝土结构的柱施工，包括型钢混凝土柱中钢结构的制作、安装施工，型钢混凝土柱钢筋、模板制作、安装及混凝土浇筑施工。 4.工艺原理 型钢混凝土在结构特性上充分发挥了钢筋混凝土结构和钢结构各自的优势，发展前景广阔。然而任何新技术的应用，都应建立在方案可行的基础上，而型钢混凝土的施工工艺可以充分借鉴钢筋混凝土结构和钢结构施工工艺，将二者工艺重新组合优化，合理安排制作、运输、安装、浇筑等工艺流程，产生型钢混凝土结构特有的施工工艺，因此具备了很高的应用性。同时也是型钢混凝土柱工艺原理的形成依据。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工准备→钢柱预制→钢柱安装→竖向受力钢筋安装→箍筋安装→绑扎钢筋→安装模板固定架→模板安装→模板加固→浇筑混凝土→养护→验收 5.2操作要点
劲钢(型钢)混凝土柱施工方案
石狮国际轻纺物流交易中心石狮国际轻纺城一期第一阶段第一标段主体工程 箱 型 （工字型） 劲 钢 结 构 施 工 方 案 福建省闽南建筑工程有限公司 2013 年 1月 30日
目录 一、工程概况 二、型钢混凝土结构特点 三、工艺流程及操作要点 四、钢骨柱施工 五、施工安全消防文明施工
劲钢结构施工方案 一、工程概况 1、工程名称：石狮国际轻纺物流交易中心一期第一阶段第一标主体工程 2、建设地点：福建省石狮市石狮服装城北侧、南环路南侧 3、设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司 4、监理单位：福建和盛工程管理有限责任公司 5、建设单位：石狮国际轻纺城发展有限公司 6、建筑面积：本工程总建筑面积约 33 万平方米（其中 A、 B 区专业商业市场地下一层，地上五层，建筑面积约 30 万平方米； 2#办公塔楼地下二层，地上二十四层） , 占地面积约 13 万平方米。 7、建筑功能：本项目为石狮国际轻纺物流交易中心（石狮国际轻纺城）一 期第一阶段第一标段，其中第一标段为 A、B 区专业商业市场、 2#办公塔楼及其附属工程。施工范围包括， A、B 区专业商业市场、 2#办公塔楼、卸货平台 ( 以 9～10 轴的变形缝为界，含 9 轴以内部分及 9 ～ 10 轴共用承台、 10 轴柱基础插筋、变形缝 ) 、B 区至 C 区天桥及地下连廊（含变形缝）和所属的室外工程六部分组成。 A 区 14 根型钢柱， B 区 16 根型钢柱，从地下室底板开始预埋，一直到屋顶。二层以上有型钢梁。钢结构构件及型钢混凝土构件主要采用焊接十字型截面、焊 接H 型钢、焊接箱形截面、热轧 H 型钢及冷弯矩形钢管。钢板最大厚度 60mm，十字型截面最大尺寸约 0.5m*0.7m ，H 型截面最大尺寸约 0.3m*0.9m 。 编制依据： 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 《钢 -混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》YB9238-92 《建筑钢结构焊接技术规程》JBJ81—2002、J218-2002 设计图纸及施工规范 二，型钢混凝土组合结构特点 a型钢不受含钢率限制，刚度大，承载能力高。 b型钢构件截面积小，在结构承载力允许的条件下可以增加使用面积和层 高，其经济效益可观。 c型钢砼柱结构的延展性高，具有优良的抗震性能。 d型钢砼柱结构耐久性和耐火性能优良。 e不必等待柱芯混凝土达到一定强度就可继续安装上一个层次的钢结构构 件，有效地缩短了建设工程的工期。 f钢筋安装工程在钢构件施工完毕后进行，钢筋密集、钢构件表面布满剪力 钉，钢筋安装非常困难。 g 竖向结构模板安装要避免碰撞已经施工完毕的密集的型钢梁，钢柱部位无法设置对拉螺栓，模板设计要全面考虑。 h 竖向结构模板与型钢柱间仅有150mm 空隙，且钢筋和栓钉非常密集，模
施工项目策划书
中建大观天下一期A组团 项目策划书 版本：第一版 编制日期：2011.8.25 审核日期： 批准日期：
目录 1项目工程概况 (4) 1.1工程概况 (4) 1.1.1项目简介 (4) 1.1.2项目目标 (4) 2项目组织 (5) 2.1组织机构 (5) 3 计划方案 (8) 3.1应急准备与响应 (8) 3.2、工程专业、劳务承包方案 (9) 3.3施工方案编制（含深化设计）计划 (10) 3.4分包采购方案1 (12) 3.5分包采购方案2（住宅） (17) 3.6分包采购方案3 (20) 3.7分模板架料配置方案 (22) 3.8监测设备配置方案 (23) 3.9办公设备配置方案 (26) 3.10现场临建方案 (27) 3.11办公设备配置方案 (28) 3.12主要技术方案 (30) 4、项目主要安全措施 (34) 4.1安全防护 (34) 4.2防护设施、设备配备计划 (34) 4.3安全防护控制 (35) 4.4重大危险因素的辨识 (35) 5项目工程管理特点及管理思路 (36) 5.1本项目工程管理特点 (36) 5.1.1施工现场道路及施工场地 (36) 5.2管理重点和工程管理整体思路 (37) 5.2.1项目管理的重点 (37) 5.2.1.1选择成建制劳务队伍 (37) 5.2.1.2做好对主材、周转性材料量得控制 (37) 5.2.1.3加强安全管理 (38) 5.2.1.4加强节约和一些材料等的有效利用 (38) 5.2.2合理施工区域划分 (39) 5.2.3作好主体施工前期准备，确保主体按时进场 (39) 5.2.4严标准，规范技术管理 (39) 5.2.5抓关键时间节点，确保总体进度 (39) 5.2.6强势分包架构管理人员，掌控分包资源配置 (39) 5.2.7明确责任范围，规范场内管理 (40) 5.2.8完善自身管理架构，加强员工管理能力 (40) 5.2.9加强与政府协作部门特别是质检站的沟通 (40)
施工方案-型钢混凝土梁柱施工方案
型钢混凝土柱施工方案 （一）结构柱模板设计及施工 本工程框架柱模板均采用覆膜木胶合板，沿模板短边设置50×100方木，木枋与九夹板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，柱模板用柱箍加固。 （1） 对于截面小于800mm 的柱模板加固采用双向 “十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。示意图如1-1： 管 钢管箍@500mm 木枋 方柱模板支撑示意 M16对拉螺栓 18mm厚的复合木多层覆膜面板 （2）柱模每边设置两道对拉螺栓从而确保模板的刚度。示意图如1-2： PVC套管 柱子模板支撑示意图 800～1200 800～1200 木方 48钢管 M16对拉螺栓 18mm厚的复合木多层覆膜面板 （3）对于单边截面大于1200mm 的柱模，该长边再增设一道拉杆，其余做法 1-1 800mm 以下方柱模板支设示意图 图1-2 800-1200mm 柱模板支设示意图
同上，如图1-3 所示。 PVC套管 柱子模板支撑示意图 M16对拉螺栓 18mm厚的复合木多层覆膜面板 木方 48钢管 小 于 等 于 8 ， 1 根 对 拉 螺 栓 8 ～ 1 2 ， 两 根 对 拉 螺 栓 （4）异型柱模板（核心筒体剪力墙） 工程的异型柱模板支设见示意见图8.2.1-4。 图1-3单边截面大于1200m柱模板示意图 图1-4异型柱模板支设示意图
（5）劲性型钢混凝土柱模板。 本工程有大量的方形、圆形型钢柱，柱的模板设计同普通方形、圆形柱模板，但其加固方式不同，型钢柱模板加固螺杆焊接固定于柱箍筋上。如图8.2.1-5所示。 图8.2.1-5型钢柱模板支设示意图 （二）柱钢筋绑扎 （1）工艺流程：套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋 （2）施工要点： 1) 套柱箍筋： 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行直螺纹连接。 2) 采用直螺纹连接柱钢筋。 3) 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距，如图2-1。