沥青拌合站安全专项施工方案汇总

沥青拌合站安全专项施工方案汇总
沥青拌合站安全专项施工方案汇总

沥青拌合站拆装

安全专项方案

编制:

审核:

批准:

恩来恩黔高速公路路面第四标段河北路桥项目经理部

二〇一三年十月十日

目录

第一章编制说明 (1)

一、编制目的 (1)

二、编制依据 (1)

三、适用范围 (1)

第二章工程概况 (1)

一、工程简介 (1)

二、气象水文地质条件 (2)

三、施工总体平面布置 (2)

第三章施工技术方案 (3)

一、拌合站安装、拆除方案 (3)

二、施工进度计划 (7)

三、机械及人员配置 (7)

第四章危险源辨识与分析 (8)

第五章安全技术保障措施 (9)

一、汽车式和轮胎式起重机安全技术规定 (9)

二、装载机安全技术规定 (11)

三、装吊工安全技术规定 (12)

四、起重机司机安全技术规定 (18)

五、起重指挥工安全操作规程 (19)

第六章安全管理保障措施 (21)

一、安全管理组织机构 (21)

二、安全管理保证措施 (22)

第七章应急预案 (25)

一、应急救援组织机构及职责 (25)

二、预防与预警 (27)

三、应急响应 (29)

四、现场应急处置措施 (30)

沥青拌合站拆装安全专项方案

一、工程简介

本合同段为湖北恩施至重庆黔江高速公路宣恩至咸丰(鄂渝界)段项目,起点为K71+500,终点为K105+55023,设咸丰互通、咸丰服务区及丁寨互通,经咸丰县的高乐山、丁寨、朝阳寺等地,最后在湖北与重庆两省(市)交界处的咸丰县朝阳寺镇石门坎附近对接重庆市的黔江至恩施高速公路重庆段,全长34.05023Km。采用双向四车道高速公路标准建设,设计速度80KM/h,路基宽度24.5米。

合同工期为14个月,即计划开工时间自2013年8月1日中标进场至2014年9月30日竣工交验。

我项目沥青拌合站设在恩来恩黔高速公路K79+600咸丰服务区左侧预留空地处。内设安迈4000型沥青混合料拌合站1套,主要吊装部件有冷料供给系统、除尘系统、干燥系统、主楼系统。主楼系统包括:振动筛、热料仓、称量系统、拌合缸等组成。

二、编制依据

1、《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002 J218-2002;

2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;

3、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91;

4、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91;

5、《施工现场临时安全用电安全技术规范》JGJ46-2005;

6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;

7、河北路桥集团有限公司现行有效的技术文件、安全文件;

8、安迈4000型沥青混合料拌合站布置图。

三、施工计划

安迈4000型沥青混合料拌合站全套设备计划于2014年2月6日前全部运至沥青混合料拌合场。我项目部计划于2月8日开始吊装,主楼系统6天吊装完毕、干燥系统3天吊装完毕、除尘系统3天吊装完毕、冷料系统3天吊装完毕,整个吊装工程共需15天,计划于2月22日吊装结束。

四、沥青拌合站吊装方案

1、吊装前的准备工作

(1)施工现场的准备工作

对吊装现场进行检查,检查内容有:a、主楼系统、干燥系统、除尘系统、冷料系统基础的强度。我项目拌合站基础采用C30水泥混凝土浇筑,经我项目试验室检测两组同条件养护试件抗压强度分别为35.6/33.8兆帕,满足强度要求。b、预留孔的位置、尺寸规格。吊装前,测量队对预留孔的高程、平面尺寸进行复核,经复核满足施工需要。

清理现场,将妨碍吊装的障碍物、影响构件堆放的杂物清理出场。构件按吊装先后顺序进场,并进行检查规格,确认无缺陷。对有缺陷的构件做维修或退场处理。

为吊装机械垫设宽度、高度、平整度合适的施工用路,保障吊装

过程中吊装机械的稳定。

(2)施工仪器、机具及设备的准备

吊装设备有50吨汽车吊1台,25吨汽车吊1台、HSZ-1型手拉葫芦2个、BX1-400电焊机2台、氧气瓶及乙炔瓶2套、测力扳手12把、安全带20副、安全帽20个、水准仪1台、全站仪1台。

(3)施工人员配备

我项目由安装经验丰富的沥青拌合站站长顾辉负责沥青拌合站的吊装工作,对吊装工作进行组织、协调。施工人员如下:

2、吊装方法及技术措施

(1)吊装基本程序

1)吊车进场就位;按方案要求选取索具,做好吊装前准备工作;

2)试吊、检查;

3)正式吊装;

(2)吊装工艺

1)吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长,主配重总量,将主

吊车安装好,吊索按吊装要求挂设好;

2)正式起吊前,检查吊车站位,接杆是否符合要求,支腿的垫铁是否牢固,起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等,全部检查无误,报机拌合站站长顾辉批准后进行试吊;

3)试吊

拆除临时固定索具,指挥吊车缓将钢结构吊离支撑约200mm,停车检查吊车的受力情况,吊车支腿处地基沉降情况,工索具受力情况,起重指挥信号联系是否畅通无误,如无异常情况,将钢结构缓慢落回原位准备正式吊装;

4)正式起吊

指挥吊车缓慢起吊,钢结构离支撑物约200mm,停车按试吊要求检查各部位,如无异常,开始正式起吊,在吊装过程中,随时检查吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力,吊车支腿的垫设及地基沉降情况等;

5)吊车缓慢将钢结构就位,就位时应密切关注吊车吊臂是否与钢结构碰触,检查确认操作半径;

6)确认钢结构安装符合要求后,摘除吊索,吊车转场,吊装结束。

(3)吊装方法及技术措施

以吊装工艺为准,进行吊装。首先,进行主楼支腿的吊装,采用旋转法,主要过程包括绑扎起吊对位临时固定校正最后固定。

待支柱吊装、固定完毕并检测合格后,进行主楼系统拌和缸的吊装。首先检查拌和缸的吊耳状况,有无变形、开裂。吊装采用对称吊装法四点吊装,吊耳与钢丝绳以5吨承重的卡环连接;进行初提、调整钢丝绳及索具位置,保证拌和缸中心与拌和缸顶部平面垂直;徐徐升钩,将拌和缸吊至柱顶以上50厘米,缓缓落钩,用溜绳旋转使其对准立柱顶,然后落钩就位,在拌和缸刚接触立柱顶时刹车并对准螺栓孔,将螺栓插入孔内,初拧作临时固定,待垂直校定后拧紧螺栓作最后固定。

吊装主楼系统称量装置。采用中联QY50D汽车吊吊装,吊装半径为15米、高度为15.5米。吊装方法同主楼系统拌和缸吊装方法。吊装到预定高度后,徐徐转动吊机到达安装垂直位置、人工辅以溜绳旋转安装定位,落钩、校正、螺栓固定。同样,主楼系统的热料仓及振动筛亦采用此法,不同的是以上两项的吊装半径为6米、吊装高度分别为18.5米及25米。在吊装振动筛之前先吊装振动筛减震柱,减震柱安装完毕后,吊装振动筛。振动筛吊升至安装的垂直位置时要极精确地定位、落钩,在下落的过程中微调至要求精度。

主楼系统吊装完毕后,进行热料提升机及矿粉提升机的吊装。热料提升机用QY25V汽车吊采用滑移吊装法吊装,两点绑扎进行吊装。吊装高度12米、吊装半径为6米,吊装至预设的位置后进行校正,包括与主楼系统的衔接、与预留孔的对接,达到要求的垂直度后用螺栓固定。热料提升机用QY50D汽车吊采用滑移吊装法单榀吊装,两点绑

扎进行吊装。吊装高度26.5米、吊装半径为6米,吊装至预设的位置后进行校正,包括与主楼系统的衔接、与预留孔的对接,达到要求的垂直度后用螺栓固定。根据热料提升机及预留孔的位置对干燥筒进行吊装、安装,吊装前采用单榀吊装干燥筒支腿,吊装半径10米、高度11米,现对支腿进行高程测量、调整高度后使用螺栓固定。用25吨汽车吊和50吨汽车吊联合吊装干燥筒,固定方法为四点绑扎。吊装高度17米、吊装半径为6米,吊装至预设的位置后与热提料机、干燥筒支腿进行对接,对接过程吊机必须一直处在刹车状态提供必要的辅力,连接完毕后,撤掉吊钩。用QY25V汽车吊单榀吊装矿粉罐,固定方法为两点绑扎。吊装高度21米、吊装半径为6米,吊装至预设的位置后与矿粉提升机、预留孔进行对接,对接过程吊机必须一直处在刹车状态提供必要的辅力,连接完毕后,撤掉吊钩。

吊装除尘系统。用QY25V汽车吊采用对称吊装法将惯性除尘器吊起,固定方法为四点绑扎,吊装起高度12米、吊装半径为6米。吊起至指定高度后组装惯性除尘器支腿、辅腿,支腿6个、辅腿八个。以装载机配合、手拉葫芦提升的方式先组装支腿,支腿组装后人工进行辅腿组装。组装过程中要检查支腿的完好性,避免整体安装时高程、平面位置达不到要求。组装完毕后,沿着干燥筒的纵轴线移动,调整与干燥筒的高度不小于50厘米,到达预定位置后,徐徐落钩,人工配合拉扯溜绳调整机位,位置校准后,用螺栓固定。用QY25V汽车吊采用对称吊装法吊装布袋除尘器,固定方法为四点绑扎,吊装起高度18

米、吊装半径为6米。吊升至惯性除尘器顶面以上50厘米时,平移至预定位置后,徐徐落钩,人工配合拉扯溜绳调整机位,位置校准后,用螺栓固定。

倾斜皮带传送机采用单榀吊装,两点绑扎。吊装高度10米、吊装半径为10米,吊装至预定高度后与干燥筒线接口对接、紧固预留孔螺栓。引出皮带传送机采用单榀吊装,两点绑扎。吊装高度7米、吊装半径为10米,吊装至预定高度后与倾斜皮套传送机衔接,调整衔接高度后以螺栓固定。冷料仓共计6个,吊装顺序为由靠近主楼系统侧开始逐个吊装。用QY25V汽车吊采用对称吊装法吊装,固定方法为四点绑扎,吊装起高度11米、吊装半径为10米。吊升至基础顶面以上50厘米时,平移至预定位置后,徐徐落钩,人工配合拉扯溜绳调整料仓,平面位置校准后,用螺栓固定。

烟囱以滑移吊装法单榀吊装,吊车型号为QY25V汽车吊,两点绑扎的方法。吊装高度19米、吊装半径为6米,吊装至预定平面位置后以螺栓固定。排风机用QY25V汽车吊吊装,采用单榀吊装、两点绑扎的方法。吊装高度7米、吊装半径为10米,吊装至预定高度后与布袋除尘器、烟囱衔接,调整衔接高度后以螺栓固定。

沥青混合料拌合站吊装数据一览表

五、安全保证措施

在施工前,按相关要求在吊装范围外10米设置警示标志及围挡,设2人对警示标志、围挡进行维护,并作日常巡逻,不准任何与吊装无关的人员进入施工现场。

1、安全组织机构

我项目安全生产工作由安全生产领导小组负责管理。落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制,做到纵向到底,横向到边,切实作好各项安全工作,并制定详细的安全管理体系。

河北路桥集团有限公司湖北恩来恩黔高速公路路面工程第四标段项目经理部安全生产领导小组:

组长:

常务副组长:

副组长:

组员:

安全生产领导小组下设办公室,挂靠安全环保部,XXX同志兼任办公室主任。具体负责落实上级有关部门关于安全生产的相关法律法规与文件要求,制定并组织落实安全生产管理制度和安全生产措施,在湖北恩来恩黔高速公路建设过程中,通过加强施工现场安全生产管理和监督,及时处理各类安全隐患和事故,确保本项目建设顺利完成。

2、安全防护措施

沥青混合料拌合站吊装工程包括起重设备吊装、高空拼接、高空焊接及高空安装等施工内容,根据施工内容我项目部有针对性地制定切实可行的安全保证措施。施工前,逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和个人防护用品,未经落实不得进行施工。

(1)起重机吊装施工防护技术措施

1)机械设备在进场投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。起重机的行驶道路必须坚实可靠,对施工场地进行平整、加固,地基承载力满足要求。

2)在吊装区域悬挂安全警示牌。划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,禁止非施工人员、

机械进入施工区域。

3)施工现场选派具有丰富吊装经验的信号指挥员2名、司索人员2名。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定,不得随意更换。吊索机具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中经检查合格后方可使用。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。吊装作业时统一号令,明确指挥,密切配合。

4)焊接操作时,将施工场地周围易燃易爆物品清除出场或进行覆盖、隔离。对焊机、线路、配电箱进行漏电检查,排除漏电安全隐患。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。

划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。气割作业场所内易燃易爆物品必须清除,乙炔气和氧气存放距离不得小于5m,使用时两者距离不得少于10m。

5)施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。

6)吊装的构件在地面组装,做好组装平台并保证其强度。

7)吊装施工时要注意收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雨雪天气前后的防范检查工作。

8)防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的。现场使用的油料、油漆设置专人进行保管,防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。

9)施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。

(2)高空作业防护技术措施

1)高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

2)悬空、攀登高处作业以及搭设高处安全设施的人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。

3)从事高空作业的人员必须定期进行身体检查,诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时,不得从事高处作业。

4)高空作业人员应头戴安全帽,身穿紧口工作服,脚穿防滑鞋,腰系安全带。

5)电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业,设临时防护网。作业时必须系挂好安全带,佩戴好安全帽,穿防滑胶鞋,在构件上行走时在构件上预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。

6)高空作业场所有坠落可能的物体,应一律先行撤除或予以固定。所用物件均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。工具应随手放入工具袋,并将工具袋系好固定,不得随意放置,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,清理时应采用传递或系绳提溜方式,禁止抛掷,以免物件发生坠落打击伤害。

7)遇有六级以上强风、浓雾和雨雪等恶劣天气,不得进行露天悬空与攀登高处作业。强风雨雪过后,对高空作业安全设施逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落、漏电等现象,立即修理完善或重新设置。

8)所有安全防护设施和安全标志等。任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。因作业必须临时拆除或变动安全防护设施、安全标志时,必须经有关施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业完毕后立即恢复。

9)施工中对高空作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时,必须立即报告,及时解决。危及人身安全时,立即停止作业。

六、应急预案

为做好突发事故的应急准备和响应工作,最大限度地保护员工的生命安全,减少财产损失,保证施工任务顺利进行,根据国家有关法律、法规和国家、行业标准及湖北高路鄂西高速公路建设指挥部有关文件的规定,结合施工现场的实际情况,特制定本应急预案。

一、应急救援组织机构及职责

(一)应急救援组织机构

应急救援组织机构由应急救援指挥小组和各专业处置组组成,办公室设在项目部安全环保部。

1、项目部应急救援指挥小组:

总指挥:

副总指挥:

成员:

2、专业处置组如下:

(1)应急救援组组长:

成员:

(2)安全警戒组组长:

成员:

(3)医疗救护组组长:

成员:

(4)通讯联络组组长:

成员:

(5)后勤保障组组长:

成员:

(6)事故调查组组长:

成员:

(7)善后处理组组长:

成员:

应急救援指挥小组成员联系电话见附表2

(二)应急救援组织机构职责

1、指挥小组职责

负责事故应急救援方案的制定和决策,发布启动应急救援预案指令,统一协调指挥事故应急救援工作。

2、专业处置组职责

(1)应急救援组:组织协调现场紧急救援和处置工作,协调有关部门的抢险行动,及时向指挥小组报告抢险进展情况。

(2)安全警戒组:负责事故现场的警戒,阻止非抢险救援人员进入现场,负责现场车辆疏通,维持治安秩序,负责保护抢险人员的人身安全,必要时组织人员对现场有序疏散。

(3)医疗救护组:负责现场伤员的救护和运送等工作,联系医疗机构单位予以帮助。

(4)通讯联络组:负责上报及传达指令,联络当地资源。

(5)后勤保障组:负责调集抢险器材、设备,负责应急救援时的交通运输和调度工作,负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。

(6)事故调查组:组织有关人员进行现场勘察、取证,配合有关部门开展事故的调查处理工作。

(7)善后处理组:负责伤亡人员的家属接待,做好善后事宜。

二、预防与预警

(一)危险源监控

危险源监控要以控制危险因素为核心,针对生产过程中每个危险源点的危险物质、设备设施状态、作业环境、人的行为和安全管理等因素,实施有效的控制管理,并分级负责和督促检查。

(二)预警行动

项目部各现场负责人,在施工过程中负责项目现场安全措施的贯彻落实,时刻监控各种危险因素,发现异常情况时,在确保现场救援人员安全的前提下,严格按照项目部的安全应急救援预案,积极组织救助,采取有效措施,控制事态的蔓延,必要时立即联系当地相关部门加入救援工作,并立即上报项目部应急救援指挥小组。并随事态发展、波及范围的延伸以及事态的严重性,确定相关应急措施,随时通报事故、事件的发展动态。

(三)信息报告与处置

1、信息报告与通知

安全事故发生后,应立即向应急救援指挥小组指挥长(副指挥长)报告。如果是火灾事故,必须在自救的同时打119向公安消防部门报警,急救拨打120,交通事故拨打122。应急救援办公室设专人值班,24小时通信联络,联系人:XXX,电话:。

2、信息上报

指挥长接到报警后,通知副指挥长、组员,立即启动应急救援系统。在15分钟内上报河北路桥集团有限公司,在30分钟内上报驻地办、第三业代处、指挥部(总监办)应急救援领导小组,在60分钟内上报事故发生地政府主管部门,并接受上级和当地政府主管部门的指导指挥。在此特别强调:各级单位事故报告时限不得超过1小时,在紧急情况下,生产安全事故的信息可越级上报。

报告的内容主要包括以下几方面:

(1)事故发生的时间、地点、工程项目、单位名称;

(2)事故发生的简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计;

(3)事故发生原因的初步判断;

(4)事故发生后采取的措施及事故控制情况;

(5)需有关部门和单位施救和处理的有关事宜;

(6)事故报告单位、签发人、报告时间等。

3、信息传递

事故发生后要将事故发生的时间、类别、地点和相关设施、联系人姓名和电话等用手机的形式向应急救援指挥小组报告,并向当地政府主管部门汇报。

湖北恩黔高速公路沿线地方政府安监部门联系电话见附表3

三、应急响应

(一)响应分级

Ⅰ类:造成人员伤亡或财产损失在10万元以上的事故;

Ⅱ类:未造成人员伤亡或财产损失在10万元以下的事故;

Ⅲ类:未造成人员伤亡和财产损失,但有可能演变成事故的事件。

Ⅰ类、Ⅱ类事故发生后,项目部要在全力启动预案的同时,上报上级部门,取得上级部门的指导,并接受上级部门的指挥。项目部各部门和个人按职责要全力投入到抢险中,并及时取得当地主管部门的资源支持和帮助。Ⅲ类事件发生时,项目部要及时采取措施,控制事态扩大,并时刻关注变化,及时采取相应措施。

(二)响应程序

发生安全事故后,应立即启动项目部的应急救援预案,由应急救援总指挥组织相应的救援力量进行现场救援,并把事故发生情况逐级进行上报。

湖北恩黔高速公路沿线医院急救电话见附表4

四、处置措施

1、现场人员应在事故发生的第一时间按照“保人身、保设备、保

财务”的处置原则,稳、准、快地处理所发生的事故;同时将事故发生情况上报应急救援指挥小组。

2、事故伴随发生人身伤害情况时,应立即停止设备工作,首先安排抢救人员,并制定防范发生次生事故的措施,杜绝事故进一步扩大。

3、应急救援预案实施后,引起事故的危险源应得到有效的控制和消除。

4、当事故现场人员得到清点无误,且不存在影响应急救援预案终止的因素时,由应急救援总指挥下达应急救援终止的命令。

5、应急救援结束后,应急工作组负责制定恢复生产、生活计划,并组织实施。

五、高处坠落事故现场应急措施

1、当发生高处坠落事故后,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。

2、出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。

3、有骨折者,应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移动或刺伤肌肉、神经或血管后用硬板担架搬运。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹竿等,在无材

沥青拌和站安全操作规程

沥青拌和站安全操作规程 一、拌和站要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后,打开急停按钮,电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。 三、搅拌过程中,不得随意停机,如发生故障,须打开料门,人工卸出50%物料,故障排除后再启动。 四、按规定定期检查保养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损情况,如有必要随时更换。 五、设备维修保养时,必须切断电源,尤其是进入搅拌罐维修时,须在电源开关处派专人值守,以防启动。机器在运转过程中不得维修。 六、电器系统必须具有规范的接地、接零保护措施。接地电阻不少于4Ω,且至少半年检查一次,若达不到要求,

立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。 七、各维修作业人员要集中精力,互相协调,水泥罐车进出料门时,操作人员与司机互相配合,保证安全。 八、沥青混合料拌合站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转。 九、机组投入正常运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。 十、运转过程中,如发现有异常情况,应报告机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等各部位卸完料后,才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。 十一、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。 十二、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。 十三、开机前,必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

沥青路面专项施工方案范文

沥青路面专项施工 方案

马金铺产业基地A、B地块 沥 青 道 路 专 项 施 工 方 案 单位名称:昆明永续公路工程有限公司编制人员:闻远莉 编制日期: 1月20日 第一部分工程概况

第一节工程概述 马金铺产业基地B地块道路工程位于呈贡县马金铺,根据本工程的交通量,交通组成及交通特性,采用路面结构作法如下:在原混泥土路面上铣刨拉毛1CM,洒透层油沥青用量(kg/m2) 0.6,铺玻纤格栅,AC-13沥青混合料4CM ,AC-20沥青混合料7CM,根据现场具体情况,施工内容:铣刨混泥土1cm+洒透层油+铺玻纤格栅+铺筑AC-20沥青混合料7CM +铺筑AC-13沥青混合料4CM 第二节设计技术要求 一、矿料 矿料级配组成可参考表1、2 防滑指标:F0≥45,TD=0.2, PSV≥35. 表1 AC-20矿料级配范围推荐沥青用量4.3% (1)AC-20矿料级配范围

粗集料:采用的卵石须大型反击式碎石机扎制。为减少粉尘排出量,建议在扎制石屑和碎石时,应调整碎石机、,尽可能减少粉尘的产量。扎好的碎石应分开堆放,并做好防尘处理,保持碎石清洁。 具体质量技术要求见下表。 细集料:细集料可采用天然砂、机制砂、石屑。细集料应洁净、干

燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配。具体质量要求见下表 (细集料的洁净程度,天然砂以小于0.075mm的含量的百分数表示,石屑和机制砂以砂当量(适用于0~4.75mm)或亚甲蓝值(适用于0~2.36mm和0~0.15mm)) 二、填料 矿粉采用石灰岩或岩浆岩中的强基性憎水性石料经磨细后得到的矿粉,原石料中的泥土杂质除净。矿粉应干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出。其具体质量要求详见下表:

沥青路面施工方案

沥青砼路面工程施工方案 施工长度为1.292公里。沥青砼摊铺长度为1.156公里。东起××路,西至××路,施工长度为1.033公里,沥青砼摊铺长度为0.967公里。 横断面设计 道路标准横断面:6.5m人行道+4.0m绿化带+15m车行道+4.0m绿化带+6.5m人行道,道路总宽度为36 m。 路面结构设计 道路机动车道结构:4cmAC-13I细粒式沥青砼+7cmAC-25I粗粒式沥青砼+lcm沥青下封层+3Ocm二灰碎石+20cm10%石灰土。 交叉口:8cm马路块+31cm二灰碎石+20cm10%石灰土。 本次工程中仅为路面结构层中的沥青砼摊铺,即4cmAC-13I细粒式沥青砼+7cmAC-25I粗粒式沥青砼+lcm沥青下封层,净宽度为14.52m。 ㈠总体施工方案 在工程正式开工之前,将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑,以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。 ㈡、施工流向和施工顺序 施工流向 下封层施工2天→7cm粗粒式沥青砼4天→4cm细粒式沥青砼3天

施工工艺流程 自己的工作心中有数。 C ⑵沥青混合料的拌和 沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制,集料加热温度控制在175-190℃之间,后经热料提升斗运至振动筛,经33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170℃,五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定,最后吹入矿粉进行拌和,直到沥青混合料均匀一致,所有矿料颗粒全部裹覆沥青,结合料无花料,无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定,出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170℃之间。 ⑶热拌沥青混合料运输 A、汽车从拌和楼向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置,以减少粗细集料

沥青路面施工方案61841

沥青施工方案 一、工程技术标准及工程概况 路面结构为沥青路面,路面结构层次为:6cm AC-20C中粒式沥青混凝土+4cm AC-13细粒式沥青混凝土。 二、施工安排情况: 经检查合格并得到许可方可进行施工。 三、主要机械设备 名称单位数量 双光轮振动压路机台1(2台) 15吨三轮压路机台1 摊铺机7m宽台1 沥青拌合设备(自拌 座1情况下) 自卸汽车辆15 沥青洒布车台2 四、沥青施工工艺流程

沥青混凝土面层施工工艺流程

五、沥青混凝土的拌制和运输 混合料拌制取样进行试验后,与实验室的配合比进行比较,两者基本吻合,下一步施工可依照配合比拌制。 间歇式拌和机每盘拌和时间为30~60S,以沥青混合料拌和均匀为度。 混合料出厂温度控制在130~160oC,检测油石比符合沥青混合料配合比要求。 拌和后的沥青混合料均匀一致,无白花、无粗细料分离和结团成块等现象。 每班拌和结束时,清洁拌和设备,放空管道中的沥青。做好各项检查记录,不符合技术要求的沥青混合料应禁止出厂。 沥青混合料用自卸车运至工地,车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液。 运至摊铺地点的混合料温度不低于130oC。 六、混合料的摊铺、碾压 1.现场作业条件 ⑴各种施工机械已就绪施工人员已全部到位。 ⑵联结层已全部验收合格,道牙、雨水口、检查井的附属构造物均已安砌符合要求,雨水口周围碎石料已达到坚实、平整、洁净、干燥的要求。 ⑶现场道路畅通,各种测桩齐备,为加强对路面平整度和高程的控制,测设备高程控制网。 2.混合料摊铺 ⑴控制沥青混合料的摊铺温度不低于120oC,温度达不到的坚决不使用。

⑵根据试验段测出沥青混合料摊铺厚度。 ⑶机械摊铺应与道牙保持10cm以上的间隙,由人工找补,防止机械挤坏道牙。 ⑷相邻两幅摊铺带至少搭接10cm,并派人专用热料填补纵缝空隙,整平接茬处的混合料饱满,防止纵缝开裂。 ⑸机械摊铺是将摊铺、搂平、初压3道工序由摊铺机一道工序完成。因此,这一工序对沥青混凝土面层的密实、厚度、平整度至关重要,是保证工程质量的关键一环,就位、运行、停机均由专业人员严格处理。 3.混合料碾压 ⑴碾压从两边开始,并在纵向平行于道路中线进行,三轮压路机每次重叠宜为后轮宽的一半,双轮式压路机每次重叠宜为30cm左右,逐步向路拱碾压过去。 ⑵当用梯队法或当接着先铺好的车道摊铺时,应先压纵缝,然后接着常规碾压,在有超高的弯道上,碾压应采取纵向行程平行于中线的方法,从低边向高边推进。 ⑶初压时用双光轮振动压路机,初压1.5—1.7km/h(1档),碾压4遍,至稳定无显著轮迹。 ⑷终压时用15T三轮压路机碾压6遍,碾压速度为2.0—2.5 km/h(2档)。 ⑸压路机应均匀行驶,不得在新铺混合料上调头、刹车、转弯并让主动碾和主动轮靠着摊铺机碾压,碾压应连续进行直到所有论迹都全部消失为止。 ⑹压路机无法压实的路边缘和雨水口等部位采用人工夯锤、热络铁补充

沥青混凝土拌和站安全操作规程

编号:SM-ZD-23707 沥青混凝土拌和站安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

沥青混凝土拌和站安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、砼拌和站要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后,打开急停按钮,电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。搅拌过程中,不得随意停机,如发生故障,须打开料门,人工卸出50%物料,故障排除后再启动。 三、按规定定期检查养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损情况,如有必要随时更换。 四、设备维修保养时,必须切断电源,尤其是进入搅拌罐维修时,须在电源开关处派专人值守,以防起动。机器在运转过程中不得维修。 五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω,且至少半年检查一次,若达不到要求,立即整

沥青混凝土路面施工方案及方法

沥青混凝土路面施工方 案及方法 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

沥青混凝土路面施工方案及方 法 一、沥青透层和粘层 1、施工方案 本合同段有沥青透层71839 m 2,粘层109654 m 2,采用一台4500L 的沥青洒布车施工。 2、施工方法 机械设备配置:沥青透层和粘层施工配备4500L 沥青洒布车1台、8000L 洒水车2台和YZ8G 压路机2台。 3、透层施工 透层宜紧接在水泥稳定碎石基层施工结束碾压成型表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下浇洒。透层沥青选用PA-2慢裂洒布型乳化沥青,透层沥青的用量应根据基层的种类通过试洒确定,对水泥稳定碎石基层,用量为~m 2。如基层完工后时间较长,表面过分干燥,应对基层清扫,并在基层表面少量洒水湿润,等表面稍干后浇洒透层沥青。浇洒前应对路缘石、人工构造物进行保护,以防污染。透层沥青洒布后应不致流淌,要渗透入基层一定深度,并不得在表面形成油膜。在铺筑沥青面层前,若局部地方有多余的透层沥青,应予清除,有遗处则应用人工补洒。 4、粘层施工 待透层沥青晒干后,再用沥青洒布车进行粘层沥青(快裂的洒布型乳化沥青PC-3型)的浇洒,用量为~1000m 2。撒布石屑后,用8t 压路机静压2~3遍,当通行车辆时,应控制车速。在铺筑沥青面层前,如发现局部地方透层沥青剥落,应予修补,对多余的浮动石屑立即扫除。 如遇大风或即将降雨时,不得洒透层和粘层沥青。气温低于10℃时也不宜洒透层和粘层沥青。 二、沥青混凝土面层

1、施工方案 本合同段路面结构组合为4cm厚的AC-13C细粒式改性沥青砼+4cm厚的AC-16C中粒式沥青砼(各路段的行车道、主要平面交叉和桥头引道路面)、5cm厚的AC-13C细粒式沥青砼(各路段辅道和次要平面交叉)及4cm厚的AC-13C细粒 6cm厚的AC-16C中粒式沥青砼调平层(原老路路式改性SBS-C改性沥青砼+4cm ~ 面加铺路段)共计90308m2,拟采用1台QB300C强制间歇式沥青混合料搅拌设备(300t/h)进行拌和,1台ABG423混合料摊铺机(12m)进行摊铺。 2、机械设备配制 3、施工准备 参加前一工序的验收交接工作,下承层表面应平整坚实,其高程宽度、平整度、密实度均应符合设计要求,并有现场监理工程师工序验收的合格签认。下承层表面的卸陷应及时处理,施工前应对下承层做全面检查,建立严格的交接制度。 铺筑一段200m的试验路段,以此检验施工方案、沥青混合料配合比,测定松铺厚度及施工机械性能。并有针对性地收集松铺厚度、压实度与碾压遍数的关系等数据,试验路段结束后,编制试验路段总结报告,经监理工程师批准后,用以指导全面施工。

沥青混凝土路面施工方案

沥青混凝土路面施工方案 一、沥青混凝土路面概况 (一)、沥青混凝土路面施工桩:K8+830~K9+860~接S320线段。 (二)、路面结构设计: ①机动车道路面结构: 上面层:4cm厚SBS细粒式改性沥青混凝土AC-13C 中面层:5cm厚SBS 中粒式改性沥青混凝土AC-16C 下面层:7cm厚粗粒式沥青混凝土AC-25C 沥青透层:0.7~1.5 L/m2慢裂阳离子乳化沥青PC-2 封层:1cm同步沥青碎石封层, 上基层:20cm5%水泥稳定碎石 下基层:20cm5%水泥稳定碎石 底基层:20cm4%水泥稳定碎石 垫层:20 cm级配碎石垫层 ②非机动车道路面结构: 上面层:4cm厚AC-13C细粒式改性沥青混凝土 下面层:5cm厚AC-16C中粒式沥青混凝土 沥青透层:0.7~1.5 L/m2慢裂阳离子乳化沥青PC-2 封层:1cm同步沥青碎石封层, 基层:20cm5%水泥稳定碎石 底基层:20cm4%水泥稳定碎石

(3)施工工期:2017年2月4日——2017年9月30日。 二、路面面层施工: (一)、沥青透层和沥青下封层: ①材料及要求: ⑴沥青材料 透层及下封层采用喷洒型改性乳化沥青,透层油采用PC-2高渗透乳化沥青,透层油的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量确定,使成品乳化沥青通过稀释得到要求的粘度。下封层采用PC-2改性乳化沥青。用于透层及下封层改性乳化沥青的技术要求下表: 乳化沥青运抵工地后直接使用。沥青进场后,对乳化沥青蒸发残留物

含量及残留物针入度、延度(5℃)、软化点每车次检验一次;乳化沥青到货重量按每500T至少全套指标检验一次(不足500T时亦检验一次)。 ⑵、下封层采用的集料 采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的颗粒组成的人工轧制的米砂,岩性为石灰岩,小于0.6mm的粉料含量不超过3%,采用公称粒径3-5mm的规格料。下封层集料加工规格的级配要求见下表: ②投入的主要施工机械设备 ⑴:透层油施工设备:沥青洒布车(智能)1台; ⑵:下封层施工设备:智能型同步碎石封层车1台、洒水车1台、鼓风机2台、轮胎压路机1台。 ③、质量控制 ⑴:施工前的准备 1. 准备下承层(下基层) 1)对下基层进行检验,包括压实度、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等; 2)清理下基层面上的杂物,确保表面清洁,必要时用鼓风机进行清理, 彻底清除表面的浮尘和泥浆。 2、试验仪器的自校和标定

室外道路沥青路面施工方案

室外道路沥青路面 施工方案

一、路床施工 路槽开挖采用挖掘机开挖,自卸汽车外运的形式。开槽时注意保护已调查清除的管线及各种设施,必要时采用人工开挖。注意保护各种检查井及收水井。开挖时测量员随时跟测,禁止超挖。 开槽完成后,人工配合挖掘机、装载机整平,18~21T振动压路机碾压4-6遍,直到无明显轮迹且符合设计所要求的不小于95%压实度要求为止。碾压前,检查土的含水量,在最佳含水时对路基进行压实施工。当含水率过大时,要换填,含水率过小则撒水润湿。碾压时宜慢速,碾压时直线段由两边向中间,接头处振动压路机重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段重叠 1.0m。达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。路面下各种管线回填土密实度满足规范要求。 二、石灰粉煤灰碎石基层施工 基层验收合格后,立即施工石灰粉煤灰碎石基层。拟采用厂拌石灰粉煤灰碎石,摊铺机摊铺。根据设计的二灰碎石厚度,拟采用一步施工的方法摊铺、整形和压实成型 (1)摊铺 二灰碎石混合料宜采用WTJ12500型沥青混凝土摊铺机摊铺。虚铺厚度现场试验确定。高度控制采用钢丝绳作为摊铺机自动找平装置的控制基准线,按里程桩每10米设置一处高程控制点,转弯处每5米设置一处高程控制点。摊铺机与拌和站的生产

能力应互相协调。如拌和站的生产能力较低,在用摊铺机摊铺混合料时,应采用低速度摊铺,减少摊铺机停机待料的情况。对于摊铺机摊铺不到位的部位采用人工摊铺。 在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝或粗集料带应该铲除,并用新混合料填补,或补充细混合料并拌和均匀。 用摊铺机摊铺混合料时,每天的工作缝应做成横向接缝。在碾压后末端成一斜坡,则在第二天开始摊铺新混合料之前,应将末端斜坡挖除,并挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面。挖出的混合料加水到最佳含水量拌匀后仍可使用(摊铺中断时间超过一天,则挖出的混合料不宜再使用)。摊铺二灰碎石时各种车辆严禁在路床上急刹、调头,以免扰动路床土层。 (2)碾压 摊铺成型的二灰碎石混合料,立即用压路机进行碾压,静碾一遍,轻碾二遍,强碾6-8遍。直线段由较低侧路肩开始向较高侧路肩碾压,碾压一直进行到要求的密实度为止。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜,以后用2.0~2.5km/h为宜。对于边角等压路机碾压不到位的部位采用人工夯实。 (3)养生 二灰碎石碾压完成后的第二天开始采取保湿养生,使二灰碎石混合料层表面保持潮湿,也不应过分潮湿或时干时湿。 二灰碎石养生期应不少于7天。养生方法采用洒水养生。

沥青路面专项施工方案61976

马金铺产业基地A、B地块 沥 青 道 路 专 项 施 工

方 案 单位名称:昆明永续公路工程有限公司 编制人员:闻远莉 编制日期:2016年1月20日 工程概况第一部分. 第一节工程概述 马金铺产业基地B地块道路工程位于呈贡县马金铺,根据本工程的交通量,交通组成及交通特性,采用路面结构作法如下: 在原混泥土路面上铣刨拉毛1CM,洒透层油沥青用量(kg/m2) 0.6,铺玻纤格栅,AC-13沥青混合料4CM ,AC-20沥青混合料7CM,根据现场具体情况,施工内容:铣刨混泥土1cm+洒透层油+铺玻纤格栅+铺筑AC-20沥青混合料7CM +铺筑AC-13沥青混合料4CM 第二节设计技术要求

一、矿料 矿料级配组成可参考表1、2 防滑指标:F0≥45,TD=0.2, PSV≥35. 表1 AC-20矿料级配范围推荐沥青用量4.3% (1)AC-20矿料级配范围

粗集料:采用的卵石须大型反击式碎石机扎制。为减少粉尘排出量,建议在扎制石屑和碎石时,应调整碎石机、,尽可能减少粉尘的产量。扎好的碎石应分开堆放,并做好防尘处理,保持碎石清洁。 具体质量技术要求见下表。

细集料:细集料可采用天然砂、机制砂、石屑。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配。具体质量要求见下表 (细集料的洁净程度,天然砂以小于0.075mm的含量的百分数表示,石屑和机制砂以砂当量(适用于0~4.75mm)或亚甲蓝值(适用于0~2.36mm和0~0.15mm)) 填料二、矿粉采用石灰岩或岩浆岩中的强基性憎水性石料经磨细后得到的矿粉,原石料中的泥土杂质除净。矿粉应干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出。其具体质量要求详见下表:

沥青路面工程施工方案

沥青透层 1、充分做好准备工作 对下面层表面进行清扫,专门配置一台6M2空气压缩机,把下面层表面应通车引起的灰尘及由于中央分隔带填土而散落的黄泥全部吹净,待清扫干净后经监理工程师同意后再进行洒布粘层沥青施工。 2、洒布粘层沥青 经监理工程师同意后,粘层沥青采用乳化沥青洒布,洒布量为1.1L/M2,洒布时应注意控制车速,对漏洒或洒量不足的,不匀的地段用人式补洒,以符合要求。 五、沥青路面工程 (一)基本要求 为了能达到预期的质量指标和工期目标,将严格按照《路面基层施工技术规范》(JTJ034-93),《沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)和设计图纸的有关要求,结合以往的施工经验,周密组织,全机械化配套施工。 1、材料的拌和在拌和楼集中拌和。 2、沥青采用70#重交石油沥青。 2、材料的来源在材料用于工程56天前按规范要求选定,进行材料的标准试验和混合料配合比设计,并将结果提交监理工程师审批。 3、试验路段 (1)无机结合料稳定类基层、底基层在正开工前至少28天,沥青砼面层在正式开工前14天,在监理工程师批准的路段上,并在其监督下进行试验路段的铺筑。无机结合料稳定类基层、底基层试铺长度为100-200m,沥青砼面层试铺长度为50-100m。 (2)无机结合料稳定基层、底基层现场压实试验,进行到监理工程师确认到规定压实度为止,其压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压次数和层厚、压实时混合料的含水量范围、干密度等均作详细书面记录,作为今后施工

时现场控制的依据。 (3)沥青混合料摊铺、压实12小时后,按JTJ052-93的标准方法进行密实度、厚度检验,其他检验项目在试验路段施工时从摊铺机中取样,抽样检验频率应符合下表的规定。如经试验合格,可作为今后施工的依据。 4、雨季施工 (1)集中力量,分段铺筑,在雨前碾压坚实。 (2)随时疏通边沟,保证排水良好,并做好施工现场的防风雨的措施。 (3)在垫层或基层施工前,路基面始终保持合格状态。雨季期间,禁止路基或垫层通行车辆。 5、路面排水 施工现场配备良好的排水设施以便及时排除路表水,路表水排除时避免损坏路基或其他结构物。 (二)、施工方法 采用集中厂拌,热拌热铺进行施工。施工工艺图如下:

沥青路面施工方案

开发区干道沥青砼路面工程施工方案开发区沥青砼摊铺工程是开发区内南北向及东西向十字交叉的主要干线道路。施工长度为1.292 公里。沥青砼摊铺长度为 1.156公里。东起XX路,西至XX路,施工长度为 1.033公里, 沥青砼摊铺长度为0.967 公里。 横断面设计 道路标准横断面: 6.5m人行道+4.0m 绿化带+15m 车行道 +4.0m 绿化带+6.5m 人行道,道路总宽度为36 m。 路面结构设计 道路机动车道结构:4cmAC-13I 细粒式沥青砼+7cmAC-25I 粗粒式沥青砼+lcm 沥青下封层+3Ocm 二灰碎石+20cm10% 石灰土。 交叉口:8cm 马路块+31cm 二灰碎石+20cm10% 石灰土。本次工程中仅为路面结构层中的沥青砼摊铺,即4cmAC-13I 细粒式沥青砼+7cmAC-25I 粗粒式沥青砼+lcm 沥青下封层,净宽度为14.52m 。 ㈠总体施工方案在工程正式开工之前,将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑,以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。 ㈡、施工流向和施工顺序 施工流向 下封层施工2天-7cm粗粒式沥青砼4天-4cm细粒式沥青 施工工艺流程

⑴下封层施工 A、认真按验收规范对基层严格验收,如有不合要求地段要求进行处理,认真对基层进行清扫,并用森林灭火器吹干净。 B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底,明确职责, 责任到人,使每个施工人员都对自己的工作心中有数。 C、采用汽车式洒布机进行下封层施工 ⑵沥青混合料的拌和 沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制,集料加热温度控制在175-190 C之间,后经热料提升斗运至振动筛,经33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm 四种不同规格筛网筛分后储 存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170 C,五种 热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定,最后吹入矿粉进行拌和,直到

沥青搅拌站安全措施

沥青搅拌站安全措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

沥青搅拌站安全措施天然气是一种无色无味易燃易爆的气体,主要成分是甲烷,约占到天然气98%左右。天然气的密度比空气的低,难液化。天然气既是清洁的民用、商用和工业的绿色能源,又是化工的原料气。 天然气的着火理论值为540度,燃烧温度为1970度,热值为40MJ/m3,爆炸极限是5%-15%。CNG是指经过压缩到20-25MP的天然气,并且在高压储气瓶槽车储存,再运输到各个输气网点,向居民用户、商业用户及工业用户供气。 我公司为保证沥青搅拌站和我方调压站正常运营和安全,特制定如下安全防护措施。 一、在天然气调压站停车场北边及西边设立高2米的实体隔离墙,做到调压站作业与搅拌站的卸油或沥青工作互不干扰。在调压站操作室设控制柜,显示进出口压力和温度,定时查看并且与现场仪表比较,做到双保险。高压卸气柱上设有防静电接地线,当撬车卸气时把防静电接地线与撬车连接好,防止卸车过程中产生静电。 二、在减压站进口处设立警示牌和进站须知牌,禁止外来人员和车辆进入站区。严禁在天然气调压站内堆放易燃、易爆物品。调压站值班人员

必须严格执行岗位责任制和交接班制度,认真作好值班记录,工作期间不得擅离职守。进站人员应注意一下几点: 1、天然气调压站是防火重点区域,严禁在站内吸烟及携带火种,严禁堆放杂物和易燃易爆物品。 2、外来人员未经许可严禁进入站内。 3、进站人员严禁穿化纤服装和铁钉鞋,禁止接打电话、拍照摄像等。 4、站内设备、器材等物品,非本站工作人员严禁动用。 5、CNG撬车进站必须带防火帽,其他一切车辆禁止进站。 6、严禁在撬车附近进行可能产生火花的作业及加热作业。 7、撬车的工作压力不得超过20MPa。 8、定期检查撬车有无泄漏,定期检查各个阀门及管线连接情况,如发现问题及时进行维修。

沥青路面的施工方案

沥青路面的施工方案 一.编制依据 1.1小区道路定位图 1.2国标图集《J007-1~2》、《88J1-1》。 1.3《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)及其他相关法规、规范、标准。 1.4对现场的实地考察情况。 二.施工说明 沥青混凝土路面为道路工程中的一个分项工程。其施工范围是小区机动车道。 三.施工准备 3.1 机具设备 1.主要机械设备 (1)履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。 (2)压实机械:6-14t双轮钢筒振动压路机,16-20t轮胎式压路机,1-2t 手扶式小型振动压路机。 (3)其他机械:铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。 2.施工及检测工具 (1)施工工具:平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。 (2)检测工具:3m直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。 3.2 作业条件 1.沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。 2.沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。 3.沥青混凝土中、表面层施工前,应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总。对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。 4.沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监

理验收合格后进行。对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。 5.施工前对各种施工机具做全面检查,经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。 四. 施工工艺 4.1操作工艺 1.测量放线 参照“公路与城市道路工程施工测量”测放。 2.沥青混凝土混合料的运输 (1)运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查,确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。 (2)沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输,车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结,车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的比例可为1:3)。 (3)从拌合机向运料车装料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位臵,以减少粗细集料的离析现象。 (4)沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。对高速公路和一级公路开始摊铺时,在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。 (5)沥青混凝土混合料在运送过程中,应用篷布全面覆盖,用以保温、防雨、防污染。 (6)运料车卸料时,设专人进行运料车辆的指挥,在运料车距摊铺机料斗200mm-300mm处停车挂空挡,由摊铺机推动前进,严禁冲撞摊铺机。 (7)现场设专人进行收料,并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上,应予以废弃。 3.摊铺 (1)铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时,不得铺筑沥青混凝土面层。 (2)沥青混凝土路面施工宜采用一台摊铺机进行摊铺,固定板摊铺机组

沥青路面整改施工方案

金寨县新城区思源雅苑市政道路工程 沥 青 路 面 整 改 方 案 编制人: 审核人: 施工单位:中城建第六工程局集团有限公司 编制日期:2015年10月25日

一、工程概况 拟建道路区域北临纬十二路,东接经六路,区域道路总长度为2129m,道路宽度主要包括9m、6m、5m、4米及3m总计5种断面形式。一期路面已全部完成本工程,二期沥青路面已施工完一层。 二、二期第一层沥青路面质量原因分析 1、部分路段由于建设单位分包的管线不通开挖后回填不实,或浇筑混凝土后强度 不够,就开始沥青浇筑所致。 2、单元入口处路面仅3米宽,摊铺机械和碾压机不能进行,全部靠人工摊铺和用 平板振捣器夯实,碾压力度不能满足要求,导致沥青路面级配不均、密实度不符合要求。 3、由于小区道路的边角太多,特别是单元入口、消防登高面等部位,沥青摊铺等 确实存在一定的难度,摊铺后碾压力度不够,施工完后导致沥青路面密实度不符合要求。 4、部分沥青混凝土存在级配不合理情况。 5、由于小区道路的施工难度造成拌制好的沥青混凝土放置时间长,沥青混凝土温 度不符合要求,碾压时,结块物料可能会承受压路机的全部重量,而使其超载碎裂出现裂纹,造成混合料不能碾压成型,破坏路面结构,影响路面强度。 三、整改措施 问题出现后我项目部及公司领导特别重视,积极组织技术人员研究讨论整改措施,经研究讨论提出以下几点措施: 1、整体安排: 所有不合格的沥青混凝土路面待浇筑面层沥青混凝土铺摊前,进行整改,整改完后经建设单位、监理单位同意进行下道工序后,再进行面层沥青混凝土摊铺工作。 2、整改方法: 1)切割方式: 对出现松散、离析的整体路面用三相直流切割机切开,清除松散沥青混凝土,重新铺摊碾压沥青混凝土。 对管沟部位明显碾压沉陷部位,根据沉陷情况而定,如由于基层不实造成的质量

沥青拌合站安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 沥青拌合站安全操作规程(最新 版)

沥青拌合站安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。 2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断。 3、卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件。 4、拌合机启动、停机,必须按规定程序进行。点火失效时,应及时关闭喷燃油门,特充分通风后再行点火。需要调整点火时,必须先切断高压电源。 5、液化器点火时,必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。 6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青,当烘干拌和筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细骨料投入 7、烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清冼

沥青管道。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

沥青路面专项施工方案新版

马金铺产业基地 A、B地块 沥 青 道 路 专 项 施 工 方 案

单位名称:昆明永续公路工程有限公司 编制人员:闻远莉 编制日期:2016年1月20日 第一部分工程概况 第一节工程概述 马金铺产业基地B地块道路工程位于呈贡县马金铺,根据本工程的交通量,交通组成及交通特性,采用路面结构作法如下: 在原混泥土路面上铣刨拉毛1CM,洒透层油沥青用量(kg/m2) 0.6,铺玻纤格栅,AC-13沥青混合料4CM ,AC-20沥青混合料 7CM,根据现场具体情况,施工内容:铣刨混泥土1cm+洒透层油+ 铺玻纤格栅+铺筑AC-20沥青混合料7CM +铺筑AC-13沥青混合 料4CM 第二节设计技术要求 一、矿料矿料级配组成可参考表1、2 防滑指标:F0 >45,TD=0.2, PSV >35. 表1 AC-20矿料级配范围推荐沥青用量4.3% (1)AC-20矿料级配范围

粗集料:采用的卵石须大型反击式碎石机扎制。为减少粉尘排出量, 建议在扎制石屑和碎石时,应调整碎石机、,尽可能减少粉尘的产量扎好的碎石应分开堆放,并做好防尘处理,保持碎石清洁。 具体质量技术要求见下表。

细集料:细集料可采用天然砂、机制砂、石屑。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配。具体质量要求见下表

(细集料的洁净程度,天然砂以小于0.075mm 的含量的百分数表示,石屑和机制砂以砂 当量(适用于 0?4.75mm )或亚甲蓝值(适用于 0?2.36mm 和0?0.15mm )) 二、填料 矿粉采用石灰岩或岩浆岩中的强基性憎水性石料经磨细后得到的矿粉,原石料中的泥土杂质除净。矿粉应干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出。其具体质量要求详见下表: 三、其他说明 1、集料及填料符合《沥青路面施工及验收规范》(GB-50092-96)的要求。 2、沥青混凝土的压实度98% (中下面层马歇尔密实度),

沥青道路工程施工方案

目录 第一章、工程概况 第二章、编制依据 第三章、施工准备 第四章、设备人员动员周期和设备人员、材料运到施工现场的方法第五章、施工总体部署 第六章、施工方案与技术措施 第七章、质量管理体系与措施 第八章、工程进度计划与措施和雨季施工措施 第九章、文明施工措施 第十章、安全管理体系与措施 第十一章、成品保护措施 第十二章、加强多边合作与协调 第十三章、环境保护措施 第十四章、资源配备计划与先进性

第一章、工程概况 1.1、工程概述: 本工程位于渝北区回兴片区(台商工业园范围内),项目周边现状交通便利,西侧有玫瑰城现状道路,东侧有现状服装城大道,南侧有龙石路。本工程范围内道路沿线两侧有开发建设用地,周边交通基础设施完善,利于道路建设。本工程系城市支路,道路标准路幅宽16m,为双向两车道,本次设计中路面结构采用12cm厚SMA沥青路面,龙石路北延伸段位于渝北区回兴片区(台商工业园范围内),分为A、B两段,其中A段里程为K0+000~K0+806.816,B段里程为K0+000~K0+222.325。该道路建成后将完善回兴片区路网建设,对周边地块开

发有积极的推进作用。同时,该道路在交通功能上将作为回兴立交的一部分,在回兴立交改造后该道路将承担主城方向往南方玫瑰城方向的车流。我院受重庆北飞实业有限公司的委托,承担龙石路北延伸段道路边坡治理工程的设计任务。根据现行相关规范之规定,边坡安全等级为一级,工程设计年限为50年。其结构形式如下: 1.1.1、车行道路面结构层组合如下: 上面层:5cm 改性沥青玛蹄脂碎石SMA13 下面层:7cm 沥青混凝土AC-20 稀浆封层:0.6cm 改性乳化沥青稀浆封层 基层:20cm 5.5%水泥稳定级配碎石基层 底基层:25cm 4.0%水泥稳定级配碎石 总厚度:57.6cm 1.1.2、人行道路面结构形式: 面层:6cm 深灰色人行道透水砖200×100×60mm 调平层:3cm 1:3水泥砂浆 基层:15cm 4.0%水泥稳定级配碎石 总厚度:24cm 路缘石采用C30砼立式路缘石,尺寸为15×40×100cm。路边石采用C25砼材料,尺寸为12×20×100cm。人行道铺装采用深灰色透

沥青混凝土路面专项施工方案

沥青混凝土路面施工方案、施工工艺及 方法 第一节施工前准备工作 一、技术准备 1、制定详细的施工组织计划,进行详细的技术交底,掌握规程、施工工艺、施工方案、指标要求,理解设计图纸。 2、计算路段内各点设计高程,10米断面三点。 3、各种记录及表格准备(内业、外业、质检、化验、统计等方面) 4、沥青混合料的试验报告; 5、分项工程开工报告; 二、人员准备 1、现场施工负责人一名,负责施工生产的协调工作; 2、黑色路面施工应配备完整的施工段机构, 3、按照施工组织设计确定黑色面层的施工人员安排。 三、设备准备 1、要求能满足本分项工程的热拌设备配套一座及摊铺现场所需的设备。 2、要求能满足本分项工程的各种检、试验设备及所需试剂 四、材料准备 (一)、料源的选择与定购

(二)、原材料的技术要求及常规试验 (三)、原材料的质量控制 (四)、原材料的储存与保管 二、施工现场准备 1、下承层的准备 2、测量放样,安装路边石(培路肩) 3、施工机械准备 第二节拌和场建设、混合料组成设计 一、拌和场建设 1、根据拌和设备的生产能力、本年度的工程量、材料用量、选择用量、选择方形的平坦场地约20000m2~30000 m2。 2、根据场地的情况,材料的种类、数量、确定材料堆放位置、拌和机位置,并绘制场地平面布置图。 3、根据平面布置图,提前做好场地排水、平整、固化。料场最好用白灰土垫层做成1.5-3.0%坡面以利排水。另外在拌和场的上游和两侧分别设置截水沟和排水沟,保证排水通畅。 4、根据设计图纸做好热拌机组、沥青池、地衡的基础,待基础养生期满后,便可进行热拌机安装、沥青池砌筑及地衡的安装。 5、其他辅助设备安装 二、混合料组成设计及配合比控制:质检员、化验员配合QC小组成员进行此项工作。 (一)、目标配合比设计

沥青路面基层施工技术方案

沥青路面基层施工技术方案 1.0材料 1.1路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场,更不准使用。 1.2水泥:选用终凝时间较长(宜在6小时以上),且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书,每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。 1.3碎石:要求其压碎值不超过30%,最大粒径不大于30mm.碎石的颗粒组成应符合JTJ034——93中第 2.2.1.6中2#级配要求。为了施工方便,宜采用10——30mm的粗集料、5——10mm的中集料,0——5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况),0.5mm以下细土的塑性指数,小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034——93中的要求,上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。 1.4水:凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。 2.0混合料的组成设计 2.1组成设计原则:①粉料含量不宜过多。②在达到强度的前提下,采用最小水泥剂量,但不小于4.0%.③改善集料级配,减少水泥用量,使水泥用量不大于6%. 2.2水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。

2.3每种剂量的试件制取9个(最小数量)。 2.4试件必须在规定的温度(20±2℃)保湿养生6天,浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数,并计算RX(1-1.645Cv)是否大于Rd(本工程设计强度为 3.5MPa)。设计剂量要选用满足强度的最小剂量,并不超过6%. 2.5根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验,并通过试验确定应该控制的延迟时间。 2.6工地实际采用的水泥剂量与原设计相同。 3.0水泥稳定碎石的质量控制标准。 3.1具体检测技术指标: 3.2每一作业段碾压完成后,立即各项指标的检测,整理好内业资料向监理人员报验(24小时内)强度指标单独报验。监理人员应在现场及时抽检,发现问题及时通知处理。 3.3各分项工程按照《河北省公路工程质量检验评定标准》、《河北省公路工程质量监督检查评比办法》进行评分。各项工程评分必须在97分以上。达不到此要求的不准交工。 4.0施工工艺要点 4.1水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-93《公路路面基层施工技术规范》中2.5-2.7条中的内容。 4.2底基层检测及培土模 4.2.1在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测,包括平面位臵、高程、横坡度、宽度(强度、厚度已验过)及表面清

沥青拌合站安全操作规程(正式)

沥青拌合站安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称 斗内不得有存料。 2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系 统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中 断。 3、卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积 水淹没电器元件。 4、拌合机启动、停机,必须按规定程序进

行。点火失效时,应及时关闭喷燃油门,特充分通风后再行点火。需要调整点火时,必须先切断高压电源。 5、液化器点火时,必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。 6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青,当烘干拌和筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细骨料投入 7、烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清冼沥青管道。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

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