土钉墙支护施工方案

土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案

第一节、土钉墙支护施工方案

一、适用范围

本土钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。

土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。土钉墙支护工程的适用范围如下:

(1)深度不大于12m的基坑支护或边坡加固,应用期限不宜超过18个月。

(2)基坑侧壁安全等级为二、三级。

二、施工准备

(一)材料要求

1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋,钢筋直径宜为l6~32mm。使用前应调直、除锈、除油;

2、优先使用强度等级为P·032.5的普通硅酸盐水泥;

3、采用干净的中粗砂,含泥量应小于5%;

4、使用速凝剂时,应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验;

5、钢筋网,钢筋直径宜为6~10mm,间距宜为150~300mm。

(二)主要机具

1、成孔机具

一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。常用有锚杆钻机、地质钻机、洛阳铲。在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。

2、灌浆机具设备

注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等,其规格、压力和输浆量应满足施工要求。

3、混凝土喷射机具

混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。

(三)作业条件

1、有齐全的技术文件和完整的施工方案,并已进行技术交底。

2、进行场地平整,拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m内的障碍物,施工现场应有可使用的水源和电源。在施工区域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟,各种施工机具已运到现场,且安装维修试运转正常。

3、已进行施工放线,土钉孔位置、倾角已确定;各种备料和配合比及焊

接强度经试验可满足设计要求。

(四)土钉墙设计及构造应符合下列规定:

1、土钉墙墙面坡度不宜小于1:0.1。

2、土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构造措施,承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。

3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍,间距宜为l~2m,呈梅花形或正方形布置,与水平面夹角宜为5°~200°

4、土钉钢筋宜采用HRB33

5、HRB400级钢筋,钢筋直径宜为l6~32mm,钻孔直径宜为70~150mm。

5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于Ml0。

6、喷射混凝土面层宜配置钢筋网,钢筋直径宜为6~10mm,间距宜为150~300mm;喷射混凝土强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于80㎜。

7、坡面上下段钢筋网搭接长度应不小于一个网格边长或300mm,如为搭接焊则焊接长度单面不小于网片钢筋直径的l0倍。

8、当地下水位高于基坑底面时,应采取降水或截本措施;土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面,坡顶和坡脚应设排水措施,坡面上可根据具体情况设置泄水孔。

三、操作工艺

(一)工艺流程

排水设施的设置→基坑开挖→边坡处理→钻孔→插入土钉钢筋→注浆→铺钢筋网→喷射面层混凝土→土钉现场测试→施工检测

(二)排水设施的设置

1、水是土钉支护结构最为敏感的问题,不但要在施工前做好降排水工作,还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理,设置排水构造措施。

2、基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土地面,严防地表水向下渗流。

3、基坑边壁有透水层或渗水土层时,混凝土面层上要做泄水孔,按间距l.5~2.0m均布插设长0.4~0.6m、直径40mm的塑料排水管,外管口略向下倾斜。

4、为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,应在坑底设置排水沟和集水井。排水沟应离开坡脚0.5~1.0m。严防冲刷坡脚。排水沟和集水井宜采用砖砌并

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