电石炉电极使用管理制度

一、电极是电炉的心脏，电极管理的好坏是影响电石生产优质、高产、低消耗的重要因素之一。同时对安全生产也有特殊的意义。

二、电极外壳的加工采用1.2mm厚的低碳钢板制作，电极外壳要完整、光滑，上下口达到同心，壳内应焊有6片开口内翅，在对接或排接时接缝平整无刺，保存时防止外表生锈，并由专管设备人员，电极焊桶工验收。

三、焊接电极外壳时要全焊，不可点焊，焊接口应光滑园整，无毛刺，焊接后，电极壳外表凹凸度不超过2mm，上下两节垂直度不超过2mm，焊接质量由当班炉长验收。

四、根据6300KVA电石炉的工艺要求，采用合格的电极糊并掌握电极糊的化学成份，物理性能及产地，电极糊在注入前应破碎在150mm以下，并应将电极糊柱掌握在4~5m的高度，电极壳上口应加盖，防止灰尘落入，以免造成电极软硬事故发生。

五、在生产中，由当班炉长掌握电极焙烧的软硬程度，及时正确调整水冷系统的水量和水压，补充电极时应采取勤放少放的办法，每班压放电极1~2次，每次不大于15公分，压放电极应检查电极的软硬情况，压放时，应停电进行。

六、在生产中，应经常测量电极工作长度，一般正常情况下1000mm 左右，但是最少不得小于电极的直径的0.7倍，如长度不够需进行焙烧，停电后，可采用电焙烧法进行焙烧。

七、如遇临时停电，要把电极埋入料内，适当时间提升松动一次。预防料粘连电极，长时间停炉，要预防电极剧烈冷却。

（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）