加气混凝土砌块施工标准做法

加气混凝土砌块施工标准做法
加气混凝土砌块施工标准做法

加气混凝土砌块施工标准做法

01 材料要求

1.1砌体结构工程所用的加气砼块建议采用精准砌块,砌块尺寸偏差控制在2mm以内。1.2砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验,报告结果符合设计要求后方可使用,严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上。1.3填充砌体材料: ±0.000标高以下采用灰砂砖,±0.000标高以上采用加气混凝土砌块。加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥砖或灰砂砖砌筑。

02砌体施工流程图

03砌体施工图标准化

3.1砌体施工前,项目部技术负责人应组织相关人员进行施工图深化设计,结合砌筑材料尺寸将工程所有墙体砖块进行CAD 排版,从而有效提高砌块的使用率,同时也能提前发现一些施工问题,减少返工,提高砌筑质量。排版时应遵循两边对称,小砌块为普通砌块长度的1/3以上的原则,墙底必须设置三皮以上水泥砖,设计墙顶加气块高度应大于普通砌块长度的1/2以上,特别对转角墙、丁字墙、十字墙组砌方式在排砖图中均应详细绘制。3.2砌筑

前,项目部技术人员应根据排砖图对作业人员进行现场交底,并且应将排砖图粘贴到现场相应墙体旁,指导作业人员正确组砌。

04砌块堆放、集中加工与运输

4.1 砌块堆放区应设置定型化防雨棚和100高混凝土或模板垫台,防止雨水浸泡加气混凝土砌块。4.2通过排砖图识别各堵墙体中非标砖的尺寸和数量,形成统一的下料单,并在砌块加工车间集中下料,统一配送,供作业面工人使用,既避免了操作工人现场砍砖所带来的材料浪费和质量缺陷,又提高了工人的施工效率。4.3切砖机建议采用切割大理石的机器进行改装。

4.4加气块前用钢筋焊制定型化车,便于运输加气块;安排专人对加气块进行码放,码放高度不得超过1.2米,下垫两根方木,便于用定型化车整体装车。在人货电梯内堆放整齐,码放不得超过7排。到达施工楼层后整体装车,指定位置整体卸车。减少单块搬运,集中输送,可以提高搬运效率和减少加气块破损。

05预制构件集中加工

5.1根据砌筑施工排砖图,梳理、汇总砌体工程中各类过梁、门窗预埋块、U 型预埋块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量,形成下料单。制作工具式预制块模具,提前统一加工预制,为砌体施工的实施提供配合。

06砂浆拌制

6.1砂浆集中拌制

6.1.1施工现场应设置砂浆集中搅拌区,配备计量设备,制作、张贴形象化配合比牌,将重量换算成容器计具,便于现场操作,由固定人员操作确保砌筑砂浆质量。6.1.2砂浆集中拌制与集中供应可以减少砂、石、水泥等撒漏,杜绝成品砂浆因搅拌过多使用不完而造成的浪费,并且可以降低施工现场粉尘和噪音,减少城市空气污染。6.1.3自拌水泥砂浆搅拌时间

不得小于2min,保温砂浆搅拌时间不得小于3min;砌筑砂浆应在3小时内使用完毕,当施工期间温度超过30℃时,必须在2小时内使用完毕。6.1.4非承重砌体墙砂浆强度M5、M10、M10三个等级。6.1.5同一施工点的不同类别砂浆,严禁同一天施工;同一搅拌机在同一天不得搅拌不同强度的砂浆。

6.2商品砂浆拌制

6.2.1为减少工地扬尘,应使用预拌砂浆。为确保砂浆质量,拌制时应严格按厂家配合比控制用水量。

07砌体施工控制重点

7.1.1墙体皮数应严格按排砖图进行施工,砌块砌筑应采用满铺满挤法砌筑,揉挤密实,上下皮错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的1/2,不得小于1/3,也不应小于200mm。7.1.2砌块内外墙墙体应同时咬槎砌筑,临时间断时可留成斜槎,不得留“马牙槎”,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。7.1.3砌筑砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在3小时内用完,当施工期间最高温度超过30度时,必须在2小时内使用完毕。砂浆稠度按80~100mm控制。7.1.4外墙脚手眼不得在宽度小于1m 的窗间墙、砌体门窗洞口两侧200mm 和转角处450mm 范围内墙体部位设置;脚手眼补砌不得用干砖填塞,应用细石混凝土填塞。7.1.5砌块上墙砌筑时含水率宜小于20%,应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式,严禁用水管向砌块浇水。砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水,吸水深度以表面8mm~10mm为宜,砌筑前24h浇水,砌块表面宜呈湿润无明水;砌体施工完毕后不得使用水管浇水养护,应采用喷雾头喷水保养3天。

7.2门窗洞口及水电预埋

7.2.1门边两侧上下200mm内均应设置水泥预制块,中间水泥预制块间距不得超过600mm;窗户两侧上下200mm内均应设置水泥预制块,中间水泥预制块间距不得超过300mm。

7.2.2在砌块墙体上剔槽开孔时,应在砌筑砂浆强度达到设计强度80%以上时进行,如有松动必须及时进行补强处理。切锯砌块或在墙体上钻孔、镂槽时,应采用专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈,也不得在墙体上横向镂槽。砌体墙上暗敷水电管线时,开槽深度不宜超过墙厚的1/3。线盒固定时应凸出墙面15mm,保证抹灰后与面层齐平;敷设管线后应采用聚合物水泥砂浆填实,且宜比墙面微凹2mm,并粘贴耐碱玻纤网格布或钢丝网,网格布或钢丝网宽度应盖过缝隙边缘每边不小于100mm。

08砌体定位

8.1砌筑定位放线必须采用双控线(定位线、控制线都要弹出),结构墙体上弹出砌筑定位线;根据结构控制线放出墙体线,施工完成的砼墙面提前弹出结构1m线。当砌筑端头无剪力墙,应采用竖皮数杆;门洞口采用对角线表示,同时弹出门洞中线,对门窗、预留洞等特殊部位在墙体线上予以标注,同时在作业前对班组予以交底,每间房间控制线相交处采用红油漆标识。

8.2在墙体砌筑时,应在墙体端部、转角、构造柱等阳角处设置垂直线控制墙体垂直度,在水平灰缝处应随砌体高度设置控制灰缝水平。

8.3砌筑前,利用激光扫平仪将地面门洞定位线弹到梁侧,将建筑1m线传递到梁侧控制门洞标高

8.4管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和水电预留孔,在结构施工阶段,须放线定位。

8.5将建筑控制线翻到砌体墙上,利用建筑1m线对水电预埋进行精确定位。

09墙体构造节点

9.1门剁与门窗过梁

9.1.1与混凝土墙、柱相连的小于100mm的门剁和应与混凝土墙、柱一起浇捣。9.1.2与梁相连的高度小于250mm的门过梁和应与梁板一起浇捣,门窗过梁伸入墙内大于300mm。

9.2构造柱

9.2.1加气块砌体墙长大于5米、墙体交接及转角、外墙阳角、长度大于2.5米的独立墙体的端部、洞口宽度大于2.0米的两侧均应设置构造柱。9.2.2构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,马牙槎凹入深度宜为60mm,每一组马牙槎高度不应超过300mm,马牙槎下口应切成60*60mm斜口,避免混凝土振捣不密实。构造柱下口应设置挤塑板,防止构造柱砼浇捣后改变结构梁受力结构。9.2.3构造柱模板应在顶部斜砖完成3天后施工,安装、加固时,对拉螺杆严禁从砌体上穿过,防止构造柱两侧砌体松动、开裂,也严禁采用穿铁丝的方式加固。9.2.4构造柱下口钢筋应采用预埋方式设置,上口钢筋采用植筋方式设置,植筋钢筋深度应大于13d,并且应做好钢筋拉拔试验;在钢筋绑扎时搭接区域箍筋应加密设置。

9.3混凝土反坎

9.3.1有防水要求的厨房、卫生间、阳台、管道、烟道、上人或非上人屋面等部位周边墙体底部均应设置混凝土反坎。

9.3.2混凝土反坎在支模前应进行凿毛处理,提高混凝土凝结力,反坎高度不得小于200mm,混凝土强度不得低于C20。

9.4墙体拉墙筋

9.4.1根据砌体排版图划分皮数,沿墙高≤600mm(二层砌块)墙体厚度大于200设置2φ6拉结筋,墙体厚度为100时设置1φ6拉结筋。拉结筋伸入墙体不宜小于1m,端部弯钩为15d。拉结筋采取结构预埋或后植筋方式设置,埋植深度不得低于60mm。

9.5墙梁

9.5.1墙高度超出3米时,在墙高中部设置与墙柱连接的通长钢筋水平墙梁,尽量与门窗过梁拉通;墙梁应与墙同宽,高度200mm,梁筋应采取结构预埋或后植筋方式设置,埋植深度

不得低于150mm。

9.5.2窗顶部位将过梁底面做成外低内高斜面,为窗边渗漏水设置一道结构防水。9.5.3当外墙留设窗洞时,窗台应浇筑120mm 高钢筋混凝土压顶,伸入墙内300mm;如窗边墙短于1000时,窗台应设置通长窗台梁,窗台压顶须由里往外找坡,坡度≥10%。9.5.4当外墙长大于3m时,为了减少外围墙体的开裂,可在墙体中部设置通长钢筋,贯通设置,内配2φ8钢筋。

9.6飘窗

9.6.1在飘窗和平窗的混凝土构件施工时上口应在装窗框处抬高20mm,下口在装窗框处压低20,做到内高外低,设置一道结构防水,防止雨水渗漏。

9.7灰缝

9.7.1砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满;加气砼砌体水平、竖向灰缝厚度均为15mm,有拉强筋的水平灰缝厚度为25mm。砌筑一块砖铺一次灰,每层砌块均应带线砌筑。灰缝砂浆饱满度不应小于90%。砌筑时铺灰长度不得超过750mm,气温达到30℃以上时不超过500mm。当采用精确砌块和专用砂浆薄层砌筑方法时,其灰缝不宜大于3mm。9.7.2竖向缝要求必须使用护浆卡灌缝,捣实砂浆,完成后应使用专用工具进行随砌随勾缝灰缝宜内凹2㎜~3㎜。

9.8墙内箱体

9.8.1应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置,不可在砌体完成后开凿。箱体安装完成后,背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。9.8.2宽度大于300以上的洞口应设置预制混凝土过梁,深入墙内应大于300mm,过梁穿管处应设置预留洞。9.8.3所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿,洞口应内高外低。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞,必须使用水转开孔。

9.9斜砖

9.9.1填充墙砌至接近梁板底时,应留置一定空隙,待填充墙砌筑完,间隔7天后,再补砌(斜砌)墙体,斜砖补砌时应倾斜60 度。砌筑时逐块敲紧,与框架梁底挤实,填满砂浆,顶砖位置应按模数预留,不合模数时,应用配砖补砌。在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处,应预先砌筑预制混凝土三角。9.9.2顶砖可用1:3干硬性水泥砂浆塞缝替代。塞缝时间应待下部墙体完成7天后进行。塞缝高度不宜超过5cm。

10实测实量与过程检查

10.1实测实量

10.1.1砌体在施工过程中应实时进行实测实量,对测量结果进行数据上墙。

10.2检查记录表

加气混凝土砌块墙体防裂施工方案

东江城配套商业住宅十里东岸一期项目 墙 体 防 裂 施 工 方 案 编制单位:深圳工务C标项目部 编制人: 编制日期:2011年3月30日

本工程为华南城十里东岸一期配套商业住宅,C标80栋别墅已进入主体填充墙砌筑阶段,填充墙设计采用蒸压加气混凝土砌块,蒸压加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料;具有良好的建筑使用性能,施工较为简便,价格低廉。我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。常用在框架结构非承重墙体建筑。 但目前在蒸压加气混凝土砌块墙体施工中,由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大,在沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。经常出现墙体墙体裂缝,由裂缝引起渗漏,墙面抹灰空股、开裂等质量问题。这种带有普遍性的质量通病,一直困扰着业主、开发商和住房用户。因为墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此提高墙体工程质量,特别是制定系列的防治技术措施,已成为国家行政主管部门及业主、开发商共同关注的课题。要解决墙体质量问题,首先要分析造成墙体裂缝的原因。 一、墙体形成裂缝的原因 涉及形成墙体裂缝的因素很多,既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因,也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝分为四类。1、是温度裂缝;2、是干燥收缩裂缝;以及由温度和干缩共同产生的裂缝;3、是设计造成的裂缝;4、是施工质量造成的裂缝。 1、温度裂缝:由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。

加气混凝土砌块建筑施工规范

加气混凝土砌块建筑施工规范 加气混凝土砌块在施工过程要注意一定的规范标准,施工细节要有一定要求,加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业,是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生,要注意以下内容: (1)建筑过程中往往需要不同材质的材料,最常见的就是混凝土砌块和钢筋,钢筋在使用过程中往往形成一些填充的物料,这样轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料,由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免,但如果规范施工,精选材料还是可以将裂缝减少到最低程度。 (2)粉煤灰加气混凝土砌块在堆砌时候要尽量减小灰缝厚度,砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙,空隙填充应在砌筑后7d以上进行。填充材料宜用细石混凝土(砂浆收缩比混凝土大)填充密实,或用侧砖或立砖斜砌顶紧。

(3)砌块在制造过程中因为内部张力和外部压力,容易产生砌块裂纹,这个是属于自身砌块裂纹,往往被证明为不合格品,同样在混凝土砌块使用过程中,或许用的时候没有裂纹但是经水浇注,又产生收缩这样裂纹就产生了。所示在要施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下,

砌块砌筑前48h浇水湿润,砌筑面要达到饱和面干状态。 (4)砌块搭接尺寸按标准控制,不得使用破损砌块,不得用瓦刀等断切砌块,应用专用工具切割,应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋,高度大于4m时加圈梁,墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。 (5)砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图,同时要考虑砌块上下搭接错缝,要求搭接长度不小于块体长度的1/3,并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时,可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强,长度不小500mm。 (6)蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材 混砌。***(解释)加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小砌块砌体的干缩较大,为防止或控制砌体干缩裂缝的产生,做出“不应混砌”的规定。但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处,可酌情采用其他块材补砌。 (7)用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应 砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高

石砌体工程施工工艺标准

石砌体工程施工工艺标准 4 石砌体工程施工工艺标准 4.1 总则 4.1.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。 4.1.2 参考标准与规范 (1)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002。 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001。 32,295—1999。 (3)《江苏省砌体结构工程施工技术操作规程》DB 4.2 术语、符号 4.2.1 术语 (1)条石(料石) 质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。 (2)毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则,但 有两个大致平行平面的石块。 (3)毛石墙(rubble wall) 采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。 (4)毛石挡土墙(rubble retaining wall) 系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。 (5)拉结石 为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。 (6)通缝(continuous seam)

砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 (7)假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 (8)坐浆法 指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢固,传递应力。 (9)垫片法 有两种,一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法,也叫干砌;另一种是石垫片和砂 浆混合使用的方法,也叫宽缝砌筑。 1 (10)施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 (11)职业健康安全(occupational health and safety) 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其它人员健康和安全的条件和因素。 4.2.2 符号 MU—表示砌筑块材的强度等级。 表示砌筑砂浆的强度等级。 M— 4.3 基本规定 4.3.1 石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。 4.3.2 砌筑石材基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表 4.3.2 的规定。

施工工艺做法及流程

一、乳胶漆工艺流程 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工; 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净; 第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。 4、中层涂料施工: 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷) 5、乳胶漆面层喷涂

砂加气混凝土砌块施工方案

砂加气混凝土砌块施工方案 一、工程概况 温州市贝普科技有限公司新建厂区工程,位于温州市空港新区(永兴北园),东侧为拟建厂房,西靠拟建建设路,南接拟建纬二路,北侧是拟建纬二支路,本工程总建筑面积59000平方米(包括研发楼、制针车间、净化车间、宿舍楼),建筑层数研发楼地上7层、制针车间及净化车间为地上5层、宿舍楼地上6层,建筑高度:研发楼23.50米、制针车间及净化车间23.0米、宿舍楼21.51米。基础为砼预应力管桩桩承台基础,主体框架结构。砌体材料研发楼、宿舍楼内外墙均采用砂加气混凝土砌块Mb5专用砂浆砌筑,外墙厚240,内墙厚200;车间外墙采用页岩多孔砖砌筑,内墙采用200厚砂加气混凝土砌块Mb5专用砂浆砌块砌筑;防火墙砌体材料均采用200厚砂加气混凝土砌块砌筑。 二、材料准备 砌块、专用砂浆、连接铁件、门窗洞口砼配砖 三、主要手头工具 瓦刀、托线板、射钉枪、施工线、卷尺、水平尺、灰桶、手锯、小扫帚、钉锤等。 四、作业条件 1、基础、主体工程结构楼层施工完毕,模板拆除清理后并经有现场监理工程师验收合格。 2、弹好墙身线、轴线、根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。 3、皮数线:根据标高在框架柱需要砌筑墙体一侧画皮数线,经复核,办理预检手续。 4、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm,用细石砼找平,楼层结构面砌筑3皮水泥标准砖,然后在其上砌筑砼加气砌块。 5、砂浆采用专用砂浆。 五、加气混凝土砌块的材料指数 1、材料指标: 加气混凝土砌块:内墙砌体采用强度等级为A3.5(立方体抗压强度≥3.5Mpa),体积密度等级为B06(干体积密度≤650kg/m3);外墙砌体采用强度等级为A5.0(立方体抗压

加气混凝土砌块墙砌筑施工——【施工工法与施工工艺】

加气混凝土砌块墙砌筑施工 第1章适用范围 加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为要原料,加入发气剂,经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体,可减轻墙重量,提高工效;同时具有隔音、抗震等功效。本工艺标准适用于工业与民用建筑围护墙、隔墙采用加气混凝土墙砌筑工程。 第2章材料准备 第1节加气混凝土块 一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(长×高) mm,宽度模数制为25mm 和60mm 进位的加气混凝土块,分U7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级,干容重(干密度)为800~300kg/M3. 第2节水泥 用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。 第3节砂 用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm 孔径的筛。 第4节胶粘剂 1

用聚乙烯醇缩甲醛(即107 胶)。 第5节其它 混凝土块、木砖、ф6mm 钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm),铁扒钉等。 第3章施工机具 第1节机械设备 砂浆搅拌机,筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。 第2节主要工具 瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。 第3节作业条件 (1) 砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 (2) 在结构墙、柱上樟好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 (3) 做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。 (4) 砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。 (5) 按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。 1

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物,其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体(包括浆砌石、干砌石砌体)工程,以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 (1)承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示,负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 (2)除合同另有约定外,承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料,以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 (3)承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择,以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 (1)施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前,将砌体工程施工措施计划提交监理人批准,其内容包括: 1)施工布置图及其说明; 2)砌体工程施工工艺和方法; 3)主要施工设备的配置; 4)质量控制和安全保证措施; 5)施工进度计划等。 (2)砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前,将各项材料试验成果、提交监理人,其内容包括:1)砌体材料的强度等级试验; 2)胶结材料的强度及其配合比选择试验。 (3)质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中,承包人应按监理人指示,提交以下施工质量检查记录 和报表:

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告; 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表; 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表; 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002); (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006); (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000); (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984); (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006); (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006); (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004); (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001); (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料: 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定; 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土,其配合比应通过试验确定,配合比成果应提交监理人;拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌

加气混凝土砌块施工方法、要求

加气混凝土砌块现场施工 做法与要求 1、加气砼现场堆放要求: (1)、地面平铺木板架空,架空高度﹥10CM,避免地面水侵蚀; (2)、加气砼上面用雨布覆盖,防止雨淋。 2、预留门窗洞口净空尺寸必须考虑抹灰层厚度,洞口完成面净空必须符合图纸设计要求,尤其要注意洞口在砌筑前要放水平垂直竖向线,以避免洞口砌筑完后洞口尺寸满足要求但相对于同层水平及同单元竖向偏位而无法达到门窗安装要求。

3、厨、卫周边墙体跟部现浇200mm高C20细石混凝土脚坎。(宽同墙厚)。墙体根部有冷热水管穿过时按下图施工: 4、加气混凝土砌块不能直接在楼板上砌筑,其下至少砌筑3皮灰砂砖。

5、砌块与砼柱、墙不同材料连接处应预埋拉结筋2φ6@600并伸入墙内1000与砌体拉接。拉结筋必须展平拉直砌入水平灰缝中。 6、外墙灰砂砖和内隔墙加气混凝土砌块之间的咬合,接槎必须采用灰砂砖凸槎,加气混凝土砌块不能深入外墙咬合。咬槎必须大于加气块的三分之一,也就是二十公分。

7、当内外墙体超过5.0米长度时,墙内应按结构图说明要求设置构造柱(位置宜设在门窗洞口处)。构造柱与墙体连接处砌成马牙搓并留设2Φ6@600拉结钢筋,构造柱须先砌墙后浇筑。构造柱的位置详见图纸,如需另外增加构造柱,详见甲方指令单或设计通知。当两房门共用一门垛时,此门垛(200宽)宜采用灰砂砖嵌砌。

8、内外墙丁字相交处,应设拉结筋2φ6@600并伸入内墙内1000锚固。 9、临时施工洞口两边必须留马牙槎,并须沿洞口两侧高度设置2φ6@600长1000拉结钢筋。洞口顶设钢筋砼过梁。用M7.5砂浆强度填砌施工洞口。洞口周边抹灰前钉钢丝网,做隐蔽验收。 10、砌体墙顶用斜顶砖补砌挤紧,砂浆饱满,砌到接近上层梁、板底约300mm,砌筑时间间隔至少为7天。

加气混凝土砌块墙

三、加气混凝土砌块概述: 蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料,经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制造而成的具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好轻质混凝土砌块。适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。,根据配料的不同,又可分为:水泥----石灰----粉煤灰加气砼,水泥----石灰----灰砂加气砼,水泥----石灰----(粉煤灰+砂)混合型加气砼。灰砂加气块性能相对要好,市场上主要是混合型加气砼 四、材料要求 1.加气混凝土块:采用200mm或100mm厚的加气混凝土块,强度等级A5.0,干容重(干密度)为≤7.5KN/m3。 2.水泥:用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。 3.砂:用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。 4.胶粘剂:用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。 5.其它混凝土块、木砖、Φ6钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm),铁扒钉等。 五、主要机具设备 1.机械设备:砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。 2.主要工具:瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。

五、作业条件 1.砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2.现场存放场地应夯实、平整、不积水,码放应整齐,堆置高度不宜超过 1.8m。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运 3.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 4.做好地面垫层:在砌块墙底部,厨房、厕所必需浇筑200mm 高C20砼;其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。 5.安装拉结筋(植筋法) 6.砌筑前1d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。 六、施工操作工艺 1 工艺流程: 墙体放线→拉结筋制作安装→砼防水反边及找平→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝 2墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3砌筑墙体时,蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。

(完整版)砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成,并已形成记录。 2.1.4施工组织设计(方案)已完成,并经审核批准。 2.1.5施工技术交底(作业指导书)已完成,且应完成交底工作,并已签字。 2.2材料要求: 2.2.1砖:砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥:宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。 2.2.3砂:宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,应用5mm孔径的筛子过筛,筛好后保持洁净,M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%,M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%,人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水:拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料:木砖(应刷防腐剂)、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺(2m)、线坠、钢卷尺(标、验*)、水平仪(标、验*)、水平尺(标、验*)、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位(设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位)五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经检验符合设计图纸的尺寸要求后,并做好轴线标高复测记录。

工艺工法标准

蓝光地产 装饰工艺工法标准 (2.0) 批准:吴廿 分管领导:郑国民 主编:毛泉 发布时间:2017年01月25日实施时间:2017年01月25日 主编单位:蓝光地产集团生产(项目)管理指挥中心 装饰景观公司项目及计划管理中心 1.目的 为进一步规范装修项目工程管理动作,全面提高装修项目工程质量,统一施工工艺做法,固化标准节点,有效的进行成本控制,提升观感,特整理并编写本文件。

2.适用范围 本文件内容旨在对装修项目施工工艺的管理以及对标准节点统一的建议。本文件根据蓝光已交房项目实际操作经验,同时参考其他房产开发公司的管理经验,对公司已有制度、图集标准、管理流程及实施细则进行了汇总、补充和完善,供装蓝光地产范围内装饰工程管理人员、装修设计人员、成本管理人员参考使用。 本文件适用于蓝光地产集团辖下全部公区、户内批量、商业综合体、营销示范展示区等装饰工程项目。 3.说明 本工艺工法经批准后实施时间为2017年1月25日。 由于装修行业发展特点及“四新”创新推动,本工艺工法定于每年修订完善一次。在执行本工艺工法过程中,如有异议或建议,请与蓝光地产集团生产(项目)管理指挥中心或装饰景观公司项目及计划管理中心联系答疑,合理化建议将在下一次修订时给予修正完善。 装饰工程统一做法(1) 序号事项统一做法

1 抹灰基层乳胶漆墙面改 为贴瓷片砖墙面做法 1.原抹灰基层全部剔除; 2.充分湿润; 3.1:3水泥砂浆重新抹灰; 4.水泥砂浆湿贴法粘砖。 2 剪力墙乳胶漆墙面改为 瓷片砖墙面做法 1.铲除已施工涂饰层(包括剔除剪力墙面孔洞内腻子等柔 性填充物); 2.手砂轮打磨基层; 3.墙面凿坑@100mm并清水冲洗墙面; 4.基层干燥; 5.刷涂界面剂; 6.瓷砖胶中涂施工。 注:在满足消防通道疏散宽度前提下,如成本可控,则采 用背栓(或加厚侧切)式干挂墙砖做法。 3 剪力墙面防水做法(1)剪力墙已做内保温墙面: 防水做法同抹灰基层墙面做法。 (2)剪力墙未抹灰面(基层垂平度较差): 1.基层清理(土建缺陷处理完毕); 2.拉毛; 3.10mm厚1:3水泥砂浆打底抹平; 4.8mm厚1:2.5水泥砂浆抹平搓毛; 5.做JS防水。 (3)剪力墙未抹灰面(基层垂平度较好): 1.基层清理(土建缺陷处理完毕); 2.拉毛; 3.做≤5mm厚抗裂砂浆抹平搓毛; 4.做JS防水。 4 剪力墙面贴瓷片砖做法1.基层处理(土建缺陷处理完毕); 2.拉毛; 3.水泥砂浆湿贴法粘砖。 注:若设计为墙面粘贴玻化砖,不论何种基层,必须采用基层刷涂界面剂+瓷砖胶中涂施工工艺。 瓷砖胶(德高、亚地斯)施工统一做法 1、基层处理 ⑴基层应具有足够的承载力及稳定性,无空鼓、开裂;

加气混凝土砌块施工工艺

加气混凝土砌块填充墙施工工艺标准 1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的加气混凝土砌块填充墙砌体 2 施工准备 2.1 主要机具合灰机、电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车、皮数杆、木砖。 2.2 材料 2.2.1 加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求,并具有出厂合格证,并经复检合格后方可使用。 222加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒,其龄期应超过28d,应按材料的品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m露天堆放应加盖彩条布。2.2.3 水泥:采用强度等级为32.5 及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应具有出厂合格证,并经复检合格后方可使用。 2.2.4砂:中粗砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。 2.2.5 掺合料:石灰膏、磨细生石灰粉、煤灰或砂浆外加剂等,生石灰粉熟化时间不少于7d。 2.2.6其它材料:801胶、木砖、①6钢筋,锚固铁板、铁扒钉等。 2..3 作业条件 2.3.1施工层段已完善结构验收手续,在结构上弹上+ 50cm标高线,楼面弹上墙边线及门窗洞口线。 2.3.2 砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收。 2.3.3 砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净,洒水湿润,应提前2天,给加气凝土砌块浇水湿润。根据最下一层砖底标高, 拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度, 如厚度超过20mm用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。 2.3.4 砌筑前一天,应将墙与原结构相接处洒水湿润,以保证粘结牢固。

2.3.5 应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素, 安排砌体平面、立面排块设计。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备f拌制砂浆f排砖摞底f砌筑f验评 3.2 砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3 。 3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭接,搭接长度一般为1/2,不得小于砌块与高度 的1/3。 3.4 转角墙和纵横墙交接处,应将砌块分皮留槎,交错搭砌;砌块与墙柱相接处 必须预留拉结筋,竖向间距为500mm⑦6钢筋,两端伸入墙内不少于1000mm 端部弯成90?弯钩。 3.5 砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌,或有可靠拉结,上部拉结一般间距1. 5m,留预2①6拉筋,伸入墙内不少于500mm当墙高大于3m时,按设计要求加设水平钢筋砼带,若无设计要求,一般每高 1.5m,加设2①6或3①6钢筋带,保证墙体的稳定性。 3.6 砌筑时,按排好的尺寸,先砌两端的第一皮,然后挂线砌墙身,铺一块砖长的砂浆砌一块,挤揉密实,“上跟线,下对棱,左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为15mm垂直竖缝宽度为20mm竖缝大于30mm应用C20细石混凝土灌实。每砌一皮校正后,用砂浆灌竖缝。 3.7砌体每天砌筑不应超过2m砌筑到接近梁板时,应留一定空隙,待间隔7d 后,再将未砌部分补砌挤紧。 3.8 砌块墙与门框连结:将预制好埋有木砖的砼块,木砖应提前做好防腐处理, 预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高度在 1.2m以内,每边埋2块,高度在1 -2m,每边埋3块,高度2-3m,每边埋4块,预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布。 4 质量标准 4.1 加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺做法

砌块砌体砌筑 墙体圈梁钢筋 构造柱钢筋 墙体拉结钢筋 马牙槎留设先退后进,上下垂直 支模前粘贴专用密封条,防止浇筑砼时漏浆 构造柱顶部模板做法:支模前预留进料口,拆模后剔凿并用砂浆找平

蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺 1、放线、立皮数杆:在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平圈梁、砌块皮数的高度。 2、植筋接长:植筋时按定位留出保护层厚度(保护层厚度20mm),要求孔位要垂直,深度不小于150mm。在锚固胶固化后7天后进行拉拔试验,验收合格后,方可进行主筋的接长。 3、内墙砌块在墙的转角处,纵横墙相互搭砌,隔皮砌块露端面。墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。砌块砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整。 4、砌筑砂浆应随铺随砌,灰缝要做到横平竖直,宽厚均匀一致、深浅均匀、上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,搭接平顺、光滑密实。薄层专用砌筑砂浆灰缝宽度为5mm,采用普通砌筑砂浆灰缝宽度为10mm。灰缝饱满度按面积计,垂直缝砂浆饱满度不得低于80%,水平缝砂浆饱满度不得低于90%,砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。 5、构造柱模板支设前已砌筑的砌体要经过验收合格,并将模板内的马牙槎上的砂浆残块和两侧200mm范围内墙体上的灰浆等清理干净,沿马牙槎外5mm 粘贴密封条,一定要与马牙槎形状一致,保证浇筑后的砼接槎平整、规矩。 6、预拌混凝土强度等级C20,坍落度控制在120-140mm,并采用插入式振捣棒分层浇捣密实,分层高度为300mm,要快插慢拔,以表面泛浆无气泡为度,上层砼要在下层砼初凝前浇筑,振捣棒插入下层砼内50mm。 7、墙体面不得打凿水平沟槽,对设计规定的洞口、管道、沟槽及各种预埋件,在砌筑墙体时预留和预埋。 8、蒸压加气混凝土砌块采用专用抹灰砂浆时,预留抹灰厚度不大于5mm。 9、收顶:蒸压加气混凝土砌块墙体与主体结构的柱、墙、梁和顶板应有可靠连接。墙体砌筑完成7天后,其顶端与梁和楼板之间采用斜砌实心砖楔紧密实。 北京市朝阳田华建筑集团公司

蒸压加气混凝土砌块专项施工方案

蒸压加气混凝土砌块施工方案 目录

1.编制依据 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体填充墙结构构造》12G614-1 施工图纸 2.施工部署 施工布置原则 2.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件,遵照合理的施工顺序,分别编制各项专项方案,做好施工准备、协调工作,尽量减少施工过程中不必要的损害。 2.1.2各相关单位要相互协调好工作,一切按设计要求、规范施工,并保证高质量、快进度的完成施工任务。 工程任务划分 2.2.1施工方案的编制由项目部统一完成,各项目技术负责人对工人进行技术交底,施工员做好现场砌筑质量的控制。 施工组织与管理机构 表项目人员分工表

施工流水段划分 为了充分利用时间,缩短工期,提高劳动生产率,降低工程成本,按暂设工程采用流水作业,将砌筑工程划分为两个施工流水段。 3.施工方法 工艺流程 基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝(至少7天)→清理施工现场 施工要点 3.2.1砌筑前,将楼面清扫干净,洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润,砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。 3.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。 3.2.3拌制砂浆: 3.2.3.1.砂浆采用M5混合砂浆。 3.2.3.2.每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。 3.2. 4.砌体控制: 3.2. 4.1.蒸压加气混凝土砌块主控项目: 3.2. 4.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

砌体工程工艺及质量标准-详细

1.0适用范围 适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计 要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块 应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应 满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28d强度、安定性见证送检,不合格水泥不准 使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量 要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级>M5时,不应超过5%。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌 砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范 规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其 他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。

工程施工方法及工艺标准

施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求: 《金属线槽配线安装工艺标准》(313-1998) 《钢管敷设工艺标准》(305-1998) 《安全防范工程程序要求》(GB-T75-94) 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-94) 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》(533-1996) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB65100-86)《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB11318-89)《有线电视系统工程技术规范》(GB50200-94) 《有线电视广播系统技术规范》(GY/T106-92) 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》(GBJ) 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》(GBT/T 50311-2000)《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GBT/T 50312-2000)

《智能建筑设计标准》(GB/T50314—2000) 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序:管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法,管径20mm及其以下可采用手扳煨管器,管径25mm及其以上使用液压煨管器; 箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径项吻合,要求一管一孔不得开 长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔; 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺;管路连接应采用丝 扣连接或扣压式管连接;管路敷设应牢固通畅,禁止做拦腰管或拌脚 管;管子进入箱盒处顺直,在箱盒内露出的长度小于5mm; 管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁等处,在线路中心进行弹线; 支、吊架安装要求 所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内,切口处应无卷边、毛刺; 支、吊架应安装牢固,保证横平竖直;

蒸压加气混凝土砌块施工方案45608

吴忠市区2015年金积城市棚户区改造项目 施工四标段工程 (1、2、3、6、7、8、9# 楼) 砌 体 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 安徽四建控股集团有限公司 2016年6月20日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 3.1 施工布置原则 (2) 3.2 工程任务划分 (2) 3.3 施工组织与管理机构 (3) 3.4 施工流水段划分 (3) 3.5 施工顺序 (3) 四、施工方法 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 施工要点 (4) 五、劳动力组织 (14) 六、材料、设备等供应 (14) 6.1 材料要求 (14) 6.1.1砌块要求 (14) 6.1.2砂浆要求 (15) 6.1.3其他材料 (16) 6.2 主要机具 (16) 6.3 作业条件 (16) 七、质量标准及保证措施 (17) 7.1 主控项目 (17) 7.2 一般项目 (17) 7.3 允许偏差 (18) 7.4 冬期施工 (20) 八、安全防护与保护环境措施 (21) 8.1 安全施工措施 (21) 8.2 临时用电安全 (21) 8.3 施工现场的料具 (22) 8.4 施工现场的环境卫生保护 (22) 8.5 施工现场的消防保卫措施 (22)

一、编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》 03J104-2003 《蒸压加气混凝土砌块》 GB/T11968-2006 二工程概况 工程名称:吴忠市区2015年金积城市棚户区改造项目施工四标段工程 建设地点:宁夏吴忠市利通区金积镇 建设单位:吴忠市住房和城乡建设局 设计单位:北京龙安华诚建筑设计有限公司 监理单位:重庆建新建设工程监理咨询有限公司 吴忠市区2015年金积八期城市棚户区改造项目施工四标段,位于宁夏吴忠市利通区金积镇;本工程包括B-1#、B-2#、B-3#、B-6#、B-7#、B-8#、B-9#住宅楼,结构类型为框架结构,地上六层,总建筑面积24698.26㎡。 住宅楼建筑抗震设防裂度:8度。耐火等级:二级。工程设计使用年限:50年。 外墙采用60厚聚苯乙烯保温板,地面为70厚聚苯乙烯保温板,屋面为130厚聚苯乙烯保温板。 外墙除钢筋砼墙外,外墙为250厚、内墙为200厚蒸压加气混凝土砌块;卫生间等隔墙为100厚蒸压加气混凝土砌块。 1

加气混凝土砌块墙砌体工程--施工技术标准

第四章 《加气混凝土砌块墙砌体工程》 施工技术标准 目录 一.总说明 1. 适用范围: 2. 参考依据: 二.建造做法标准 (一)材料关键要求: (二)建造做法技术要求 三.施工工艺标准 (一).工艺流程: (二)工艺操作方法: 四.质量控制标准 (一)一般规定 (二)主控项目 (三)一般项目 (四)资料检查项目 (五)观感检查项目 五. 成品保护方法

一.总则 1. 适用范围: 本标准适用于民用住宅建筑的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土空心砌块工程的施工。 2. 参考依据: 2.1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.2. 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 2.3.《普通混凝土小型空心砌块》GB8239 2.4.《轻骨料混凝土小型空心砌块》GB15229 2.5. 《蒸压加气混凝土砌块》GB11968 2.6. 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14 二.建造做法标准 (一)材料关键要求: 1. 加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种: 长度:600mm,高度:200、250、300mm , 宽度:100、50、200、250mm ; 2. 加气砼砌块技术性能:密度分别为非作歹500、600、700k g∕m3三个级别。 3. 加气砼砌块的性能指标: 加气砼砌块的性能表4-1:

4. 加气砼砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合如下表规定。 加气砼砌块尺寸允许偏差表和外观质量标准表4-2 5.水泥、砂子试验检测的各项指标,必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准,砂子的密度应符合建筑用砂规定。砂子碱集料反应,试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1%。 (二)建造做法技术要求 1.砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑,对于无法同时砌筑的部位,留槎处沿墙高每隔600mm,每120mm,厚墙放一根∮6筋,其埋设长度以留槎处算起,每边不小于500mm,末端弯钩90°. 2. 加气砼砌块砌筑时,不应与其他块材混砌,砌块搭接长度不应小于砌块长度的1∕3,最小搭接长度不得小于150mm,竖向通缝不得大于2皮砌块高度。 3. 加气砼砌块砌筑时,底部应砌筑烧结普通砖或现浇砼地坎梁,其高度不应小于200mm.

砌体工程施工工艺及验收标准

明发集团 砌体分项工程施工质量验收标准 编写:工程管理中心 2010年5月

砌体工程施工质量验收标准 1 基本规定 1.1 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表1的规定。 1.2 砌筑顺序应符合下列规定: 1 基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要 求 时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、 接槎。 1.3 在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净 宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。 1.4 不得在下列墙体或部位设置脚手眼: 1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱; 2 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内; 3 宽度小于1m的窗间墙; 4 砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm范围内; 5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内; 6设计不允许设置脚手眼的部位。 2 砌筑砂浆

2.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生 产 厂家、同一编号为一批。水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 2.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求: 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%; 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%; 3 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。2.3 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.4 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配 合 比应重新确定。 2.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试 配 符合要求后,方可使用。 2.6 砂浆现场拌制时,各组分材料采用重量计量。 2.7 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: 1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min; 2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min; 3 掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。 2.8 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕; 当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 2.9 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定: 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 3 砖砌体工程 3.1 砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。 3.2 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温

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