浅谈现代设备管理

浅谈现代设备管理

加入WTO后，我国正进一步融入世界经济全球化的大潮中。我国企业将在国内、国际市场上与国外企业同台竞争，并在竞争中寻求发展壮大。作为企业管理重要组成部分的设备管理也需要创新提升，更需要企业结合自身的特点改革设备管理体制，充分认识到企业面临的粗放生产方式、入世和经济全球化的挑战，积极采取新的设备管理模式，开创企业设备管理新局面，达到降低设备运行成本，体现出设备管理的经济效益。

一、积极开展体系认证，提升设备管理水平

加入WTO后，新的国际经济形势要求我国企业通过质量保证等体系（如：ISO9000、ISO14000）认证与国际管理接轨，从而突破贸易壁垒，获取参与国际竞争的通行证。同时，通过认证，不但可以提升企业管理水平，树立企业形象，形成良好的企业文化，且可创造直接和间接的经济效益。

我国企业要以体系认证为契机，根据体系认证中对设备的要求，完善设备管理制度、健全设备管理组织、明确设备管理职能、优化设备管理程序，形成制度严密、责任落实、各负其责、层层把关的设备管理新局面，使设备在使用过程始终处于受控状态，以体系的运作来夯实设备的基础管理工作。以长虹为例，长虹公司根据“赛宝”体系认证对设备管理提出的要求，对公司原有的设备管理文件进行了补充与修订，在公司内颁发了13个设备管理标准，根据公司发展需要，对设备管理、维修组织进行界定、健全，明确了各职能部门、设备使用部门的权责，使设备从立项、签定技术协议、购买、安装调试、使用到报废等管理程序标准化，并制定出《设备监控管理办法》、《设备维修技术监察管理办法》，督促各设备使用单位完善设备管理基础体系，使设备全过程管理都得到有效监控。公司设备管理水平自2000年以来，每年都上一个新台阶。

二、构建信息化网络化设备管理平台，达到资源共享

20世纪90年代以来，以计算机技术和通信技术相结合而产生的互联网的推广和应用，使人类社会经济生活的基本运行方式发生了重大变化。我国企业必须顺应这一潮流，加快采用先进技术和方法进行管理，当务之急是实行信息化管理，建立企业网络，构筑企业管理信息系统（MIS）和资源管理（ERP）、客户关系管理（CRM）、供应链管理（SCM）、人力资源管理（HR）、办公自动化（OA）等信息化网络化管理平台，加速我国企业从劳动密集型到知识密集型、技术密集型、资本密集型的转变，从粗放型管理到集约化管理的转变。

采用计算机辅助设备管理，建立设备信息库，可以实现资源共享，提高工作效率，及时了解设备资产的运作、分布、构成、变动、利用等情况，把实物形态管理和价值形态管理充分结合起来，变静态管理为动态管理，实现设备资源的优化管理、优化配置。以长虹为例，长虹公司于1993年就开始对设备资产进行计算机管理，并于2000年公司构筑起ERP资源管理、OA办公自动化管理信息系统，对设备立项后签定技术协议、购买、安装调试、验收等流程进行规范，进度得到有效监控，同时设备纳入固定资产进行管理后，对设备的资产编号、规格型号、分布、功率消耗、变动、状态、利用情况、资产原值、折旧年限、安装位置、是否免税、合同号、立项等进行电子台帐管理，并定期公布，使公司闲置、富余设备很快得到再利用，各部门也能及时获取需求信息，达到了资源共享，同时借用OA自动化办公系统，减少了老式的书面传递信息的方式，降低了运作成本。

三、建立监控体系，突出设备的经济管理

在国际化统一大市场下，设备管理要树立强烈的效益观念。因此，设备的经济管理要成为设备管理的出发点和归宿。以往的设备管理考核指标，如设备运转率、出力率、维修费用率、设备利用率、故障停机率、设备事故率、动静密封泄漏率、设备利润率、设备产值率等，无疑对当时设备管理水平的提高起到了推动作用。在市场经济条件下和“入世”后，要把设

备经济管理放到突出的位置，重点做好设备寿命周期费用（LCC）管理、设备产值率管理、设备利润率管理。要努力追求设备寿命周期费用最经济和设备产值率、利润率最大化。一般来讲，设备产值率越大，则利润率越大，但因设备利润率还受产品市场营销价格因数影响，也可能设备产值率越大，而利润率反而减少。这就需要企业建立行之有效的设备监控体系，通过对设备立项的把关，减少不必要的新设备投入；通过技术协议的会签，保证设备投入使用后能够得到及时的售后服务，保证设备的开动效率，为后期能够获得最优惠的设备备件做好铺垫；通过对设备使用期维修费用的控制与考核，促使设备使用单位加强设备维护保养、设备维修技术攻关、外购备件控制、备件的修旧利废等工作；通过设备调剂、调拨、报废再利用，既优化设备资源配置，又盘活闲置资产；通过对设备维修技术监察与考核，督促各设备使用单位加强维修技术攻关，保证设备基本处于完好状态；通过诸如以上扎实细致的工作搞好综合平衡，保持设备管理、设备资源配置的最优化。

四、优化设备后勤保障体系，降低设备运行成本

加入WTO后，我国企业在激烈的竞争环境中逐步壮大起来，随着企业改革的进一步深入，过去由某一个部门集中管理、集中维修的设备管理模式，已经不能适应市场经济模式下激烈竞争的需要，为提高工作效率，降低运行成本，企业可以分两步完善、优化设备后勤保障体系，首先，改变过去集中管理模式为集中分散管理模式，将设备规划、立项审批、设备采购、备件采购、资产管理等进行集中管理，降低投资风险，降低分散采购费用，便于资产的统一调配，将设备技术协议签定、使用期设备维修，维护保养计划的下达、实施，设备维修备件的申请、计划、审批、应急采购及保管等权责下放到相对独立的二、三级单位，充分发挥设备使用单位的主观能动性与创造性。企业建立对应的监控体系，保证各二、三级单位在公司建立的平台上运作。其次，根据企业发展的需要，由于设备维修力量的分散，部分单位的高、精、尖设备故障技术难题无法解决，企业可组建设备维修专业小组，集中攻关，及时修复故障停机设备，并减少外协维修费用。在以上工作完善基础上，通过进一步的职责界定，明晰各区域责任，规范设备管理行为，优化设备后勤保障体系，可降低设备运行成本。

五、苦练内功，加强设备人员的继续教育培训

设备管理要有更广的视野，站在更高的层次上认识和处理设备维修、更新、问题，要主动了解和预见技术发展、市场变化趋势，为设备造型决策提供可靠依据，避免过大的转换成本损失。这就要求设备管理相关人员不仅要做好设备维修、改造等技术和管理工作，而且要学习和掌握现代市场经济知识和理念，对企业发展战略、核心竞争能力、市场动向、产品计划等过去认为与设备管理关系不大的问题给予充分重视，从而提高设备管理的自觉性、预见性和主动性。这就要求企业要舍得智力投资，提高设备管理、使用、维修人员的文化素质和技术水平，使其更好地服务于企业，提高企业的综合竞争力。

设备管理不是孤立的，它和企业管理是局部与全局的关系，两者互相促进、密不可分、相辅相成，企业管理水平的提升可以促进设备管理水平的提升，而设备管理水平的提高又可提升企业的管理水平，融于企业管理中的现代设备管理应是加入WTO后我国企业应采用的设备管理新模式。

一、现代企业管理制度下，必须强化设备管理工作为企业经营目标服务的观念

在计划经济体制下，企业设备管理工作在企业经营过程中处于较为被动的地位，由于政企不分，企业没有充分自主权，设备选型、更新改造、折旧方法、甚至设备管理制度，都由政府有关部门包办。设备维修也缺乏经济效益观念，把设备的技术管理和经济管理割裂开来，设备维护费用投入不足，设备失保失修，或者更新缓慢、技术落后，产品缺乏竞争力。在现代企业制度下，企业应建立设备管理的激励机制和约束机制，企业经营者——总经理，必须对设备投资者——股东负责，调动设备管理人员的积极性，采取一切有效的管理手段，提高设备的投资效益，实现设备的保值增值。经营者应当建立设备寿命周期费用的概念，对设备

进行从规划论证、购置、安装调试、使用，到更新改造、报废全过程的一生管理，追求最低的设备寿命周期费用。同时，应把设备的经济管理和技术管理紧密结合起来。笔者认为，在处理设备的经济性和技术先进性的关系时，对企业来说，应把经济性放在首位，技术性应服从经济性。技术本身不是目的，而是实现经济目标的手段。要改变在设备管理工作中一味追求技术先进性的作法，使设备管理工作真正为企业的经营目标服务。

二、应采用和国际接轨的、科学的设备管理方法

管理科学化，管理方法和国际接轨，是现代企业制度的要求和标志。现代设备管理包括了工程管理、工程经济和工程技术诸多领域和学科的最新发展。在设备综合管理方面，要对设备进行一生管理，对设备各个阶段进行有效控制，建立设备技术档案和寿命周期费用档案，追求最佳的投资效果。在维修管理方面，要推行全面生产维修制度。要积极采用先进可靠的设备诊断技术，开展以状态维修为主的预防维修，尽力减少过剩修理。有效地组织一线设备人员开展TQC活动，进行设备的改善性维修。在现场管理方面，开展以“整理、整齐、清扫、整洁和文明”为内容的5S活动。要加强设备管理信息系统建设，建立设备管理决策信息系统、资产管理系统、设备维修信息系统、设备配件信息系统、技术标准查询信息系统、设备技术状态评价系统。有效地利用网络资源，最大程度地实现资源共享。

设备、备品配件采购，应按照国际惯例进行。价值大的项目要采用招标、议标方式。要积极推广应用“三新”技术，大力开展设备技术革新和技术改造，提高企业技术装备水平。要坚持“以人为本”的管理，充分调动设备管理人员，特别是工程技术人员的积极性和创造性。吸收技术人员参与设备管理决策，激励技术人员技术创新，使企业始终处于同行业先进技术的前沿，保持具有竞争力的技术优势和具有竞争力的技术装备。要建立科技贡献奖励制度。科技人员的经济收入要与其为企业创造的效益挂钩。对于作出突出贡献的人员应给予重奖，并鼓励将部分奖金转作股权。

三、重新构建适应现代企业制度的设备管理指标体系

设备管理指标体系是反映设备运用和管理水平的信息。企业应根据现代企业制度的要求，重新构建设备管理指标体系。要建立真正反映设备运用状况的设备统计指标，准确反映设备的待机时间、开机时间、故障时间、有效工作时间，以及设备的生产效率、生产量；要建立设备技术状况评价指标，包括设备完好率、故障率、可利用率等；建立设备维修管理评价指标，包括设备维修时间、维修次数、维修人员工时利用率与维修质量等；建立以追求设备寿命周期费用最低为目的的设备寿命周期费用统计与评价指标，对设备一生成本进行统计分析；建立设备安全性、环保性评价指标，包括设备诱发事故次数、综合安全性评价、排污、噪声等环保指标。另外，要建立设备保值增值评价指标，包括设备新度系数、设备净值计算与分析等，以科学地评价企业经营者任职期间设备管理水平和设备资金投入情况。在构建设备管理评价体系时，企业应根据不同特点，建立不同的设备统计指标体系。设备统计指标建立的目的是真实有效地反映设备的投入产出情况和设备对于企业市场竞争的贡献能力。四、有效利用设备管理的社会资源

现代企业制度要求设备管理要有效地利用社会资源，开展社会化协作，以降低企业的设备维修成本。具体说来，企业可根据情况，充分利用设备供应商的技术力量，实行设备终生保修；就企业专用设备、专业化维修项目，委托社会专业修理厂进行代维代修；与科研院所合作，对设备技术状况进行分析诊断；企业也可根据生产需要和生产特点，对某些设备租赁使用。同样，企业也可以充分发挥自身设备和技术优势，大力开展社会服务，以提高设备管理的综合效益。

浅谈现代设备管理

专业：物流工程

学号：070505327

姓名：茹宝锋