电动机故障的处理方法

电动机故障的处理方法

电动机的故障包括电动机本身、被拖动机械、控制电路、保护装置、电源及线路等几部分内容。出现故障时必须按程序进行判断和处理，以免事故进一步扩大而产生其他影响。

（一）电动机故障处理的程序及要点

（1）检查电源电压是否正常。检查盘柜上的电压表或用万用表检查电源总开关、断路器或熔断器式刀开关上闸口和母线上的电压。三相电源电压应平衡，三相的电源

指示灯点亮且亮度相同，否则说明电源或线路有故障。

（2）检查保护装置是否已动作。低压断路器或下闸口是否有电，三相电压是否平衡，检查跳闸指示灯是否点亮。检查每相熔断器的熔丝是否熔断，还可从熔室的状态

初步判断故障的原因，如熔室烧成漆黑一片并有熔丝金属颗粒或熔珠，基本判断

为电动机或负荷线有熔断可能；如熔室内熔丝被烧断且熔丝上下基本完好，只有

中间断熔化，基本判断为电动机过载。

保护装置动作后，不得立即重新起动电动机，必须做如下检查：

1) 用人力拖动被拖动机械，检查有无堵塞、卡死现象。如盘车不动，则应将联轴器

或传动带卸下，重新分别盘动机械和电动机轴，如机械被卡死应通知设备人员进行进

一步的检查;如电动机盘不动，则应将前后轴承的轴承盖打开，检查轴承及润滑油是

否正常；轴承基本正常则应解体电动机，检查定子与转子是否被卡死。

2)用万用表或试灯检查电动机接线盒的接线端子对地（外壳）是否有短路现象，

检查每相线圈的头与尾是否相通。一般情况下，刚停下的电动机不用摇表进行测量。

3)空试电动机的控制电路是否正常动作。空试指只有控制电路有电，主电路开关元

件和电动机不得电、检验各元件动作的状态。一般情况下应将控制电路的电源接

在总开关的上闸口，在总开关断开的情况下进行空试。同时检查控制电路的断路

器或熔断器是否正常。必要时应将电动机负荷线从柜内临时拆开，然后将电源开

关合上，带电空试控制电路，并用万用表测量拆开处是否有电，进一步判断开关

是否结束不良或有空合现象。

4)手摸或用点温计测量电动机外壳，若温度过高烫手，必须拆开电动机与机械的连

接，进一步检查电动机。

（3）电动机无故障。若机械、电路也无故障、则可重新将断路器合闸或将热继电器复位（按复位按钮）或更换同规格熔丝，空载起动电动机，测试空载电流及电压，若正

常则可负载运行。否则，应修理电动机、修理机械、修理电路，正常后才能重新起

动。

（二）电动机常见故障及处理方法(见表)

三相异步电动机的常见故障及处理方法

三相异步电动机的常见故障及处理方法

电动机异常运行及故障德处理方法（1）电动机发生下列情况之一者应立即停止运行1）电动机或起动器内冒烟起火。

2）电动机剧烈振动，危机安全运行。

3）轴承温度超过允许最高温度值。

4）电动机超过允许温度值且温度下降。

5）单相运行。

6）电动机内部发生撞击或扫堂。

7）电动机堵转运行。

8）电动机声音不正常、吼叫、绞磁声。

9）电动机转速不正常时等。

（2）运行中的电动机发生故障后的处理程序

1) 切断电源并拆下传动带或解开联轴器。

2）检查电源电压是否正常。

3）检查起动设备是否正常，保护装置及空投试验是否正常。

4）电动机驱动的设备是否正常，能否盘车，有无卡阻。

5）电动机有无故障，有无断线、碰壳，直流电阻三相是否相等，绝缘电阻是否正常，有无局部发热烫手。

6）电动机轴承是否损坏卡住，润滑脂是否干枯或严重缺油，手能否转动电动机。

7）打开电动机端盖，检查定子有无烧焦、烧断，转子铜条断裂及扫堂。

8）电动机能否空载运行，空载电流三相是否相等且近似为额定电流的1/3，空载运行是否正常等。

9）电动机及起动器周围温度是否过高等。

（3）电动机起动时的故障判断。电动机起动后，不转、达不到全速、“嗡嗡”声严重且不转、启动困难且有焦糊味、打火、冒烟等异常现象，这时应立即将电源切断，并检查原因，原因可能有：

1）电源电压太低或缺相。

2）定子回路有断线现象。

3）转子回路断线或接触不良。

4）电动机或被拖机械卡阻。

5）转子与定子相碰扫堂。

6）负荷太重。

7）电动机内部有局部短路现象。

8）电动机绝缘电阻太低。

9）起动设备故障或起动设备选择不当或操作有误。

（4）电动机运行中产生过热的原因

1) 电压、电流、转速不正常。

2）负荷太重或过负荷时间太长。

3）内部错误接线或内部局部短路。

4）线圈包扎不严或浸漆不充分，绝缘材料之间存在空隙。

5）绝缘电阻太低，漏电严重。

6）周围空气温度太高或通风不良。

7）轴承损坏或严重缺油。

8）传动带过紧或联轴器装配不好。

9）单相运行。

10）风叶故障。

11）电动机与负荷不匹配。

（5）电动机运行时电流不稳定的原因

1）电动机转子断条或起动设备某相接触不良。

2）所带负荷不稳定或电源质量不良。

（6）电动机运行时声音异常的原因

1）定子与转子相碰。

2）电动机单相运行。

3）转子风叶碰壳。

4）转子与绝缘纸摩擦。5）轴承严重缺油。

6）轴承损坏。