生产计划试题

生产计划试题
生产计划试题

1.生产运营是一切社会组织将对它的(投入)转化为(产出)的过程。2.生产运营系统是由(人)和(机器)构成的。能将一定输入转化为特定输出的有机整体。

3.生产管理人员应该具备技术技能与行为技能,技术技能包括(专业)技术和(管理)技术两个方面。

4.从生产管理角度,可以将生产分成两大类:(制造性)生产和(服务性)生产。

5.按工艺过程的特点,可以把制造性生产分成(流程式)生产和(加工装配式)生产两种。

6.按企业组织生产的特点,可以把加工装配式生产分成(备货性)生产与(订货性)生产两种。

7.与备货型生产相比,订货型生产的产品品种较多,对产品需求的预测较(难),多采用(通用)设备。

8.服务性生产以提供(劳务)为特征,其(生产率)难以确定。

9.按产品专业化程度划分生产类型是依据产品的品种数、(产量)和(重复程度)来进行的。

10.大量生产品种单一、产量()、生产的重复程度()。

11.单件生产品种繁多、数量()、生产的重复程度()。

12.提高多品种小批量生产效率的途径有二:(减少零件变化)与(提高生产设备的柔性)。

13.组织生产过程的分工原则有二:(工艺)专业化与(对象)专业化。

14.组织生产过程的基本要求是:连续性、比例性、(均衡)性、(平衡)性与准时性。

15.平行移动方式的加工周期(短),运输次数(多),设备利用状况较(差)。

16.生产计划的主要指标包括(品种)、(质量)、(产量)和产值指标。

17.生产年度计划是企业的纲领性计划,而(生产作业计划)是落实性计划,是年度计划的(具体化)。

18.生产运营管理是对生产运营活动进行计划、(组织)和(控制),它包括对生产系统的设计与(运行)的管理。

19.生产运营管理的目标是:在适当的时候,以适当的(价格),向顾客提供适当(质量)的产品和服务。

20.制造企业的物料库存包括:原材料库存、(在制品)库存、与(成品)库存。

21.A类物品一般占品种数的(5-10%)左右,占总费用的(70-80%)左右。

22.基本的库存控制方法有三种,即定期法、(定量)、(经济批量)和ABC库存控制方法。

23.对独立需求,订货提前期与需求率不可控,库存控制是通过控制(订货量)和(订货点)来实现的。

24.MRP经历了三个发展阶段,即MRP、闭环MRP 和MRPⅡ,其中()相当于需求计算器,()为计划与控制系统,()为资源协调系统。25.MRP的三项基本输入是主生产计划、(产品结构文件)和(库存状态文件)。

26.按SPT法则,优先选择()最短的工件,而按SCR法则,优先选择()最小的工件。

27.工程项目管理通常涉及三个主要目标:()、()和进度。

28.网络图由圆圈和箭线组成,对箭线式网络图,圆圈代表(事项),箭线表示(活动)。

29.一个完整的网络图,应该而且只有一个(起始)节点和一个(终结)节点。

30.凡是超出增加产品(价值)所必需的(最少)的物料、机器和人力资源的部分,按JIT思想,都是浪费。

31.无库存生产方式提供了一个不断改进的有效途径,即降低库存-(暴露问题)-(解决问题)-降低库存的一个无限循环的过程。

32.看板及其使用规则,构成了(看板控制)系统。

33.OPT倡导者认为,衡量企业是否赚钱有三个财务指标,即:()、()和现金流量。

34.综观历史,质量管理的发展大体经历了质量检验、()、()三个阶段。

35.全面质量管理的特点可概括为“三全一多样”,即()、()、全面性和方法多种多样。

36.全面质量管理的主要思想表述为“四个一切”:即一切为了顾客;一切以预防为主;();()。

37.一切按PDCA办事。即按()、()、检查、处理的循环进行,不断提升质量管理的水平。

38.()是提高产品质量、服务质量、工作质量的关键,而技术水平和设备水平只是提高产品质量的()。

39.因质量问题而产生的成本包括由内部故障和外部故障造成的各种损失和费用;为保证和提高产品质量而产生的成本包括为()和()而产生的各种费用。

40.通常,我们将调查表、分层法、()、()、(直方图)、散布图、控制图称为“老七种工具”。

41.分析产生质量问题的原因,一般应主要从()、工—设备与工具、料—材料与原材料、()、法—加工方法等五个方面进行。

42.常见的直方图形状有锯齿形、双峰形、()、平顶形、偏向形和孤岛形。这六种直方图的形状中,只有()是正常的。

43.ISO9001是质量体系——()、开发、()、安装的质量保证模式。44.合格标志认证是以()为基础的自愿性认证,发给合格认证标志;安全标志认证是以()为基础的强制性认证,发给安全认证标志。45.服务战略、()和()三者是形成服务质量最重要的因素,它们构成一个服务三角形,又相对独立地面向顾客这个中心,各自发挥着作用。46.设备综合管理是现代意义上的设备管理理论和管理方法。它是在英国的()、日本的()的管理思想和管理实践基础上形成的。在我国,通常称为全员设备管理。

47.设备综合管理的基本任务之一是要根据()先进、()合理、生产上可行的原则,正确地选购设备,为企业提供优良的技术装备。

48.设备投资的经济评价方法很多,主要有()法、()法和现值法。49.设备磨损是指设备在使用或闲置过程中发生的损耗。磨损一般分为两种形式,即()磨损和()磨损。

50.设备的经济寿命是指设备的费用寿命,它是以()费用为标准所确定的设备寿命;而折旧寿命是从()管理的角度来分析的一种设备寿命。

二、单项选择题

1.组织创造价值的主要环节是()。

A.营销环节 B.生产运作环节

C.财务环节 D.组织环节

2.下列生产属于加工装配型生产的是()。

A.汽车 B.饮料

C.造纸 D.烟草

3.下列生产属于流程型生产的是()。

A.机床 B.计算机

C.家具 D.纺织

4.能构成生产运作系统主体框架的要素是()。

A.生产计划 B.生产库存

C.生产技术 D.质量管理

5.从广义的生产运作管理理解,生产运作管理是对系统()。

A.设置和运行的管理 B.设置的管理

C.运行的管理 D.机制的管理

6.下列不属于生产管理的基本问题是()。

A.提高质量 B.降低成本

C.保证交货 D.提高产量

7.自20世纪70年代以来,在世界制造企业的重要职能中,日益成为企业竞争优势的重心和支撑点的是()。

A.生产职能 B.人事职能

C.财务职能 D.研发职能

8. 生产运营战略的核心是()。

A.特殊能力

B.生产运作宗旨

C.生产运营目标

D.生产运作环境

9. 从生产运作战略的角度看,在市场中处于劣势的公司应该优先选择()作为工作重点。

A. 价格

B.销售费用

C. 质量

D.服务

10.下列反映了基于时间的竞争思想的是()。

A.把生产转移到低工资的国家

B.把资源集中在最具有经济效益的生产活动中

C.弹性制造、快速反应等

D.兴建新的设施

11.生产运作战略属于()。

A.公司级战略

B.部门级战略

C.职能级战略

D.以上都不是

12.以不断追求生产系统的规模经济性为实质的战略是()。

A.基于成本的战略

B.基于时间的战略

C.基于质量的战略

D.以上都不是

13.按照我国企业实行的新的成本核算方法,下列不应计入产品成本的是()。

A.辅助生产车间机器设备折旧费

B.基本生产车间环境保护费

C.产品生产经营过程中直接消耗的外购半成品原价

D.企业总部高层管理人员的工资

14.下列不属于控制成本途径的是()。

A.降低物料消耗

B.提高生产率

C.降低管理费用

D.降低库存

15.在大量生产条件下,定额时间中可以忽略不计的是()。

A.准备和结束时间

B.布置工作时间

C.休息和生理时间

D.作业时间

16.物料消耗控制的关键阶段是()。

A.采购阶段

B.设计阶段

C.库存阶段

D.生产工艺阶段

17.工艺设备选择中最重要的参考因素是()。

A.设备投资回收期

B.生产产品的数量

C.设备寿命周期总费用

D.设备每年的总费用

18.在正常的技术发展速度下,设备最佳更新周期应以设备的(A.物质寿命 B.经济寿命

C.技术寿命

D.以上均可

19.通过编制成本预算得出的目标成本属于()。

A.标准成本

B.定额成本

C.容许成本

D.固定成本

20.可按规定的使用期限来确定消耗定额的有()。

A.包装材料

B.润滑油

C.劳保用品

D.电炉炼钢的耗电定额

21.缩短交货期,企业在产品开发方式上应采用()。

A.敏捷方式 B.MRPⅡ

C.并行工程 D.顺序工作方式

22.并行工程的主要目标是()。

A.降低生产成本

B.提高生产作业计划的编制效率和效果

C.缩短产品投放市场的周期

D.充分利用整个社会的资源

23.下列不是并行工程的特点的是()。

A.在生产前即已注意到产品的制造问题

B.设计成本低

C.较快速推出新产品

D.适于小批量、多品种生产

24.在MRP系统中起“主控”作用的是( C )。A.物料清单 B.库存信息

C.主生产计划 D.工艺路线

25.下列属于相关需求的是()。

A.客户订购的产品)为依据。

B.科研试制需要的样品

C.售后维修需要的备品备件

D.半成品、零部件、原材料需求

26.不需要在闭环 MRP的工艺路线中说明的是()。

A.加工作业的各项具体技术条件和操作要求

B.实际加工和装配的工序顺序

C.各道工序使用的工作中心

D.各项时间定额和外协工序的时间和费用 27.有 A 和B两项任务,A 的计划交货期比 B早一天,而作业时间A 为8小时,B为8天,先安排B加工。这种作业安排依据的规则是( D )。

A.先到先服务规则 B.最早到期规则

C.最短作业时间规则 D.最短松弛时间规则

28.不仅解决了企业内部的物流问题,而且形成了从原材料起点到最终用户的一个供销链的是( D )。

A.基本MRP B.闭环MRP

C.MRPⅡ D.ERP

29.提出要形成一个虚拟公司的是()。

A.ERP B.MRPⅡ

C.敏捷制造 D.并行工程

30.是否考虑生产活动与财务活动的联系是()的主要区别。A.基本MRP与闭环MRP B.闭环MRP与MRPⅡ

C.MRPⅡ与ERP D.敏捷制造与传统制造模式

的重新认证()。

A.每一年进行一次 B.每两年进行一次

C.每三年进行一次 D.每五年进行一次

32. 采用质量管理体系的指南是()。

A.ISO9000 B.ISO9001

C.ISO9002 D.ISO9004

系列标准中指导公司对采用标准进行选择的是()。A.ISO9000 B.ISO9001

C.ISO9002 D.ISO9004

34. 为使企业每一个员工、每一个职能科室、每一个生产经营部门都将质量看成是自己的事,需要有某种形式从制度上有机地使企业各部门、各生产环节的工作保持协调一致,达到保证其产品的质量,这种形式称为()。A.ISO9000系列标准 B.质量保证体系

C.质量功能部署 D.计量方法

35.产品在生产中被发现不合格而造成的损失是()。

A.外部损失成本 B.内部损失成本

C.鉴定成本 D.预防成本

36. 下列()不属于预防成本。

A.员工培训费用 B.数据收集费用

C.产品质量责任索赔费用 D.产品设计费用

37. 现代质量成本观念与传统质量成本观念最大的区别在于()。A.损失成本总是高于预防成本

B.提高质量水平意味着付出质量成本

C.存在一个适宜的质量水平使得总质量成本最低

D.缺陷越少越好

38. 产品质量特性值的正常波动可由()图形表示。

A.双峰型 B.平顶型

C.锯齿型 D.钟型

39. 在生产过程中剔除了不合格品后进行检查,该批产品质量特性值的波动会呈现()图形。

A.双峰型 B.钟型

C.陡壁型 D.平顶型

40. 工序能力指数为表示工序能力()。

A.充足 B.尚可

C.不充足 D.太低

41. 某一工序在稳定状态下,所加工的产品质量特性值标准偏差σ=mm,公差范围 T=1mm,则工序能力为()。

A. B.

C. D.

42. 有助于我们抓住主要矛盾,先集中解决最主要问题,再适当考虑次要问题的分析是()。

A.帕累托分析 B.因果分析

C.正交分析 D.控制图分析

43.在判别两个变量之间是否存在相互关联方面有显着作用的管理工具是()。

A.趋势图 B.散点图

C.直方图 D.鱼刺图

44. “6σ质量”意味着工序能力指数等于()。

A.5 B.2

C. D.

45. 持续改善常用工具中的“鱼刺图”是指()。

A.帕累托分析图(排列图) B.因果分析图

C.直方图 D.散布图

46. 覆盖企业的各个职能部门,从各个环节持续不断地改进产品质量的管理思想是()。

A.TQM B.QFD

C.PDCA循环 D.JIT

47.生产管理是销售管理的前提,也是销售的()和后盾。

A.要求 B.手段

C.保证 D.条件

48.新产品开发、成本、()、交货期是企业的四大竞争优势。

A.合同 B.质量

C.计划 D.资金

49.生产管理的任务就是运用组织、计划、控制的职能,把投入生产过程的各种生产要素有效地组织起来,形成有机整体,按()方式,生产出满足社会需要的廉价、质优的产品(服务)。

A.最经济的 B.最有效的

C.最合理的 D.最有用的

50.订货型生产还可以进一步划分成订货组装型、订货制造型和()等三种生产方式。

A.订货加工型 B.订货工作型

C.订货销售型 D.订货工程型

51.在生产周期的时间构成中还包含着大量的等待、()等无效时间。

A.休息 B.闲置

C.交流 D.访问

52.工序间在时间上结合的移动方式,主要有三种(当一批零件的加工数量等于或大于2时),即顺序移动方式、平行移动方式和()方式。A.平行顺序移动 B.连续平行移动

C.连续顺序移动 D.交叉连续移动

53.“5S”活动,是对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和()的活动。

A.提高水平 B.提高素养

C.提高文明 D.提高文化

54.在运用工作研究的四种技巧时,首先应考虑采用()的可能性。A.取消 B.合并

C.改变 D.简化

55.绘制工艺流程分析图的目的是()。

A.分析产品的生产过程 B.分析零件的生产过程

C.分析制品的运行路线 D.分析人和机器的工作情况

56.对于备货型企业,在年生产计划中,确定()是最重要的决策。A.交货期 B.价格

C.品种和产量 D.成本和质量

57.滚动式计划中,修订计划的间隔期称为()。

A.滚动期 B.计划展望期

C.间隔期 D.周期

58.在编制生产作业计划时,在制品定额法适用于( D )。

A.单件生产 B.小批量生产

C.成批轮番生产 D.流水生产

59.在编制作业计划时,提前期法适用于(C )。

A.单件生产 B.小批量生产

C.成批轮番生产 D.流水生产

60.单件小批量生产作业计划的编制,宜采用( B )。

A.在制品定额法 B.生产周期法

C.提前期法 D.累计编号法

61.生产系统的生产能力,往往取决于( A )。

A.瓶颈环节生产能力 B.A类设备生产能力

C.关键设备生产能力 D.装配能力

62.从原料、外购件投入生产起,到经检验合格办完入库手续之前,存在各环节的零、部件都称为( C )。

A.原料 B.外购件

C.在制品 D.半成品

63.生产计划的主要指标有:品种、质量、产量、产值和()。

A.提前期 B.出产期

C.投入期 D.生产周期

64.生产计划的编制,必须贯彻()的原则。

A.满负荷 B.以销定产

C.均衡生产 D.准时化生产

65.大量流水生产的期量标准有:(B )、流水线指标图、在制品定额等A.生产周期 B.节拍

C.批量 D.提前期

第十二章 供应链管理环境下的生产计划和控制

第七章供应链管理环境下的生产计划与控制 供应链管理思想对企业的最直接和最深刻的影响是企业家决策思维方式的转变:从传统、封闭的纵向思维方式向横向、开放思维方式转变。生产计划与控制是企业管理主要内容之一,供应链管理思想无疑会对此带来很大的影响。与传统的企业生产计划与控制方法相比,在信息来源、信息的集成方法、计划的决策模式、计划的运行环境、生产控制的手段等许多方面,供应链管理模式下的生产计划与控制方法都有显著不同。 第一节现行生产计划和控制与供应链管理思想的差距 一、概述 供应链管理思想对企业管理的最大影响是对现行生产计划与控制模式的挑战,因为企业的经营活动是以顾客需求驱动的、以生产计划与控制活动为中心而展开的,只有通过建立面向供应链管理的生产计划与控制系统,企业才能真正从传统的管理模式转向供应链管理模式。。 传统的企业生产计划是以某个企业的物料需求为中心展开的,缺乏和供应商的协调,企业的计划制定没有考虑供应商以及分销商的实际情况,不确定性对库存和服务水平影响较大,库存控制策略也难以发挥作用。供应链上任何一个企业的生产和库存决策都会影响供应链上其他企业的决策,或者说,一个企业的生产计划与库存优化控制不但要考虑某企业内部的业务流程,更要从供应链的整体出发,进行全面的优化控制,跳出以某个企业物料需求为中心的生产管理界限,充分了解用户需求并与供应商在经营上协调一致,实现信息的共享与集成,以顾客化的需求驱动顾客化的生产计划,获得柔性敏捷的市场响应能力。 二、传统生产计划和控制模式与供应链管理思想的差距 传统生产计划和控制模式与供应链管理思想的差距主要表现在如下几个方面。 1.决策信息来源的差距(多源信息) 生产计划的制定要依据一定的决策信息,即基础数据。在传统的生产计划决策模式中,计划决策的信息来自两个方面,一方面是需求信息,另一方面是资源信息。需求信息又来自两个方面,一个是用户订单,另一个是需求预测。通过对这两方面信息的综合,得到制定生产计划所需要的需求信息。资源信息则是指生产计划决策的约束条件到供应链管理环境下需求信息和企业资源的概念与传统概念是不同的。信息多源化是供应链管理环境下的主要特征,多源信息是供应链环境下生产计划的特点。另外,在供应链环境下资源信息不仅仅来自企业内部,还来自供应商、分销商和用户。约束条件放宽了,资源的扩展使生产计划的优化空间扩大了。 2. 决策模式的差距(决策群体性、分布性) 传统的生产计划决策模式是一种集中式决策,而供应链管理环境下的决策模式是分布式的、群体决策过程。基于多代理的供应链系统是立体的网络,各个节点企业具有相同的地位,有本地数据库和领域知识库,在形成供应链时,各节点企业拥有暂时性的监视权和决策权,每个节点企业的生产计划决策都受到其他企业生产计划决策的影响,需要一种协调机制和冲突解决机制。当一个企业的生产计划发生改变时需要其他企业的计划也做出相应的改变,这样供应链才能获得同步化的响应。 3.信息反馈机制的差距(递阶、链式反馈与并行、网络反馈) 企业的计划能否得到很好的贯彻执行,需要有效的监督控制机制作为保证。要进行有效的监督控制必须建立一种信息反馈机制。传统的企业生产计划的信息反馈机制是一种链式反馈机制,形成和组织结构平行的信息递阶的传递模式。供应链管理环境下企业信息的传递模式和传统企业的信息传递模式不同。以团队工作为特征的多代理组织模式使供应链具有网络化结构特征,因此供应链管理模式是网络化管理。生产计划信息的传递不是沿着企业内部的递阶结构(权力结构),而是沿着供应链不同的节点方向(网络结构)传递。为了做到供应

年度生产计划范文3篇

年度生产计划范文3篇 为本年度生产做一个计划,本文是为大家整理的年度生产计划范文,仅供参考。 年度生产计划书范文篇一: xx继续以安全第一,预防为主的安全方针为指导思想,切实抓好安全生产管理工作,确保实现市交通局下达的安全生产管理目标,以下为本年度安全生产规划: 一、安全目标 xx年安全生产工作的目标是: 1、杜绝死亡、重伤事故; 2、杜绝机械设备重大事故; 3、杜绝火灾事故; 4、杜绝食物中毒和重大传染病事故; 5、轻伤事故率不超过3 ; 6、维护现场达标率为100%; 7、三级安全教育率为100%; 8、所承修的维护项目符合文明安全维修服务评比标准的要 积极争创文明单位。 二、安全生产责任制 1、为了加强安全生产管理,明确安全生产管理责任,公司将成

立项目安全管理领导小组,组长由姚仲平担任、副组长由罗玉亮担任、各部门主管为小组成员,具体安全事项由质安部和各部门安全员负责,逐层监督报告。以便能更有效的落实国家有关安全生产的法律法规,组织生产过程中的安全检查活动并要求及时整改各种事故隐患,监督安全生产责任制的落实。 2、为进一步确保谁主管,谁负责及管生产必须管安全的原则,高速公路养护处质安部将严格按管理办法的要求与各部门、各班组负责人签订安全生产责任书,层层落实安全生产责任制。 3、重新修订安全生产管理制度、监督检查各项目的安全管理体系,安全生产管理制度的建立与落实情况。做到责任明确到人,考核落实到人,日常管理要做到五到位,即:组织到位、职责到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。 三、安全教育 为使安全生产深入人心,人人树立安全第一,预防为主的思想,养护处质安部将健全安全生产教育制度,定期或不定期进行安全教育,对养护处全体员工进行年度安全教育培训工作,养护处将根据《安全生产教育培训制度》对劳务人员进行三级安全教育培训。 四、安全检查 养护处质安部将对所有养护项目进行安全生产检查、平时则根据季节变化开展各项专项安全生产的检查工作,如季节性安全检查、防雷电、防火、防中暑等,发现问题后开展检查限期整改、并跟踪复查整改效果。

年度生产经营计划正式版

Making a comprehensive plan from the target requirements and content, and carrying out activities to complete a certain item, are the guarantee of smooth implementation.年度生产经营计划正式版

年度生产经营计划正式版 下载提示:此计划资料适用于对某个事项从目标要求、工作内容、方式方法及工作步骤等做出全面、具体而又明确安排的计划类文书,目的为完成某事项而进行的活动而制定,是能否顺利和成功实施的重要保障和依据。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 根据**集团有限公司“企业负责、属地管理、各负其责、确保安全的原则,以及县安全管理部门**年安全生产工作安排部署,为确保公司全年无重大事故安全生产,实现公司董事会下达的安全生产指标,公司领导对今年的安全生产工作提出了新的要求,我们要抓住机遇,负重自强,团结登攀,锐意进取,依据**集团有限公司下达的《安全承诺书》及考核方法及标准,认真组织开展安全生产管理、监督和考核等工作,并力争在生产安全、交通安全、人身财产安全、资金安全等管理

工作上有重大突破。使环境、职业健康安全管理体系正常有效运行,**年我们应重点做好以下几方面的工作。 一、确立指导思想,明确管理目标 1、以科学发展观为指导,用安全发展科学理念引领安全工作,坚持“安全第 一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则,认真贯彻落实国家有关安全生产的法律法规和强制性标准,规范和加强安全生产的监督管理考核力度,不断提高自身管理水平,牢固树立“生命、健康、卫生、环保”的管理理念,为公司稳定发展服务。**年我们工作的原则是:“加强领导、健全体系、明确责任、突出重点、强

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2020年生产工作计划书范文 导读:本文是关于2020年生产工作计划书范文,希望能帮助到您! 2019年生产工作计划书范文(一) 为加强生产工作的管理,稳定产品质量,控制各项指标,降低生产成本及各种消耗,杜绝安全事故发生。严格遵照公司整体部署和要求,使生产各项工作顺利开展,对2019年工作做以下计划: 1、落实规章制度,严格安全管理 "安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹",安全生产是一个公司常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决,尤其对浸出车间进出管理制度方面,要严格控制,对外来人员严禁入内,确需进车间参观,须专人陪同,讲明应遵守的各项制度及注意事项。要定期举例安全消防培训和消防演习,使职工具有强烈的安全意识,要教育引导职工遵守操作规程,不得违章操作,严格遵守安全管理制度。。 2、加强劳动纪律,促进管理工作 要稳定正常生产,杜绝违章违纪现象发生,首先要加强劳动纪律的管理,使管理制度化、规范化,要求职工严格遵守公司及生产部各项规章制度,减少违章违纪现象发生。对于个别违反制度,不服从管理者,都要及时给予处罚,并有针对性的培训和教育,情节严重者要坚决辞退,绝不手软。让班组长以上管理者起到带头表率作用,使员工具有良好的工作作风,从而保证车间各项工作顺利进行。 3、保证设备维修质量,提高运转率 为保证设备维修质量,要加强维修工及操作工的责任心,把车间设备

维修落实责任到人,制定巡回检查制度,做好检修记录,对于维修不及时或达不到要求而耽误生产者,要给予经济处罚,从而督促员工维修好每一台设备,提高设备运转率。 4、降低生产成本,节约消耗 由于茶叶市场竞争激烈,在生产内部加强管理,降低生产成本,使产品价格在市场中占有优势,因此要杜绝车间内部浪费现象,减少配件更换次数,节约利用废旧材料,节省各种原辅料消耗,努力降低生产成本,做好节能减排工作。 5、稳定产品质量,提高合格率 "质量就是效益、质量就是生命"等理念都深深的扎根于每个企业,任何产品都要经受市场无情的考验。"今天的质量"就是"明天的市场",只有用合格的产品质量满足客户的需求,才有可能不断的扩大市份额,创造出更好的效益。产品质量的好坏,将直接影响到市场销路、产品价格及公司的声誉,因此,要把产品质量作为今年生产一项重要工作来抓,及时根据生产数据调整操作,针对生产具体情况加以分析,采取有效措施及时调整,努力提高产品合格率。 6、制定工资分配方案,发挥工作积极性 今年公司制定了新的工资考核办法,已体现了多劳多得的分配方式,收到了一定的效果。但在奖优罚劣、激励机制方面还不够细化。因此,要制定合理的、细致的工资分配方案,要从产量、折率、原辅材料消耗、劳动纪律、出勤率、卫生等方面综合考核,要充分提高员工的工作积极性和主动性,挖掘员工潜能。 7、保证产品的安全库存 由于物资数量、价格和市场政策的变化等原因,导致供求在时间和空

年度生产工作计划4篇

年度生产工作计划4篇 年度生产工作计划一:20xx年度安全生产工作计划(4087字) 一、指导思想和总体目标: 指导思想:以深入学习科学发展观为引领,坚持安全第一,预防为主,综合治理方针,进一步督促企业落实安全生产主体责任,结合实际落实安全监管工作,加大执法力度,深化专项整治,加强宣传教育,遏制重特大安全事故的发生。 总体目标:依法落实各级安全生产责任制,切实履行党政领导班子和领导干部安全生产一岗双责制度,强化企业主体责任,进一步减少一般事故,控制较大事故,杜绝重特大事故,力争事故总量和死亡人数同比有所下降,确保不突破区政府下达的安全生产控制指标,实现安全生产状况平稳好转。 二、围绕创新思维,突出重点,落实责任,依法监管的工作思路,主要抓好以下工作:(一)夯实安全生产基础工作,强化安全生产综合管理 1. 强化监管人员管理。着力加大安全生产监管力度,强化镇、村两级安全生产管理人员的配置,明确具体的职责分工安排,确保各项安全生产工作任务落实到人、落实到责任。加强对镇及村居安全生产管理人员、执法人员的业务培训和指导,增强镇、村两级监管人员的业务素质,在解决应知、应会的基础上,重点培养独立工作能力和应急处理能力,提高监管人员的业务水平和管理水平,进一步强化村级基层安监队伍的建设。 2. 落实安全生产责任制。一季度要逐级落实签订好20xx年度《安全生产责任书》工作,建立和完善村居、企业安全生产层级责任制,实现安全监管责任重心下移,关口前移。各村居要做好与辖区内企业100%签订安全生产责任书工作,监督企业认真落实安全生产主体责任。同时,细化各项指标,加大对村级安全生产管理考核力度,确保安全生产责任制不留空档。另外,根据区委区政府的相关考核办法,结合我镇实际,及时制定我镇党政领导班子和领导干部安全生产责任制考核办法及一票否决办法,认真考核我镇各有关部门党政领导班子和领导干部安全生产一岗双责责任制履职情况。 3. 加强与各单位的沟通协调。积极发挥镇安委会职能,坚持联席会议制度,指导村居和协调好镇安委会成员单位落实各自领域的安全监管,重点落实好节假日和重大活动的安全生产联合督查,特别是加强工矿企业生产安全、交通,消防等指标考核部门的安全生产综合协调。今年要重点建立村居之间、安委会成员单位之间、村居与安委会成员单位之间的联动学习机制,借鉴别人好的经验及做法,取长补短,改进自身的监管方式。 4. 完善企业基础工作。以开展安全生产标准化(规范化)创建工作为抓手,认真落实规模企业标准化创建工作,推进特种设备使用企业标杆企业申报工作,促使企业按照行业标

西工大2020年4月《生产计划与控制》作业机考参考答案

西工大2020年4月《生产计划与控制》作业机考参考答案 试卷总分:100 得分:100 要答案:wangjiaofudao 一、单选题(共20 道试题,共40 分) 1.主生产计划计算净需求量的公式为:净需求量=()+安全库存量-库存剩余量-在途量。 A.预计可用库存量 B.计划产出量 C.毛需求量 D.上期可用库存量 正确答案:C 2.下面()不是生产计划关注的主要问题。 A.生产多少 B.什么时候生产 C.怎么生产 D.生产什么 正确答案:C 3.下面()不属于制造企业的主要库存形式。 A.原材料 B.在制品 C.成品 D.供应链 正确答案:D 4.作业计划的主要任务是在满足制造资源约束条件的前提下确定工件在各机器上的(),以及每道工序的开始时间和完成时间,并优化一些性能指标。 A.时间安排 B.工序次序 C.能力分配 D.加工顺序 正确答案:D 5.物料需求计划的计划对象是()。 A.成品 B.工序 C.零部件 D.产品族 正确答案:

6.精益生产的三大支柱包括TQC、成组技术和()。 A.JIT B.流水线 C.工时定额 D.期量标准 正确答案: 7.订单生产(MTO)型企业的管理重点是()和提高顾客满意度。 A.需求预测 B.保证产品交货期 C.成本控制 D.库存控制 正确答案: 8.下面()不属于大批量生产类型特征。 A.重复生产 B.标准制造工艺 C.标准操作方法 D.计划调度复杂 正确答案: 9.备货生产(MTS)型企业的管理重点是()。 A.补充库存 B.成本控制 C.质量控制 D.需求预测 正确答案: 10.库存决策控制的两个关键参数是订货点和()。 A.安全库存量 B.订货批量 C.需求量 D.订货时间节点 正确答案: 11.能力计划检验可提供生产能力和制造任务需求之间是否平衡,以避免能力不足和()。 A.需求过剩 B.能力不足 C.能力过剩

生产运作管理简答整理

生产运作管理 版权所有者:樊科1.试述生产运作管理的内容与目标? 内容:生产运作的内容包括对生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。 ⑴产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产 运作设施布置、服务交付系统设计和工作设计 ⑵生产运作系统运行主要是指在现行的生产运作系统中,如何适应市场变化,按用户 的需求,生产合格产品和提供满意服务。 ⑶生产运作系统的维护和改进包括人员的培训、设备和设施的维护以及生产系统的改 造。 目标:生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括:高效、灵活、准时、清洁的生产合格产品和,提供满意的服务。效率是投入和产出的比较,提高效率就是提高生产率灵活是指能很快的适应市场的变化,生产不同的品种和开发新品种或提供不同的服务和开发新的服务准时是在用户需要的时间,按用户需要的数量,提供用户需要的产品和服务清洁是指在生产过程中,节约原材料和能源,减少从原材料提炼到产品处理的全生产周期的不利影响 2.试述不同生产运作类型的特征? a.大量大批生产运作类型特征特点:品种数量少,产量大,生产重复程度高 优势:1)设计和生产周期短,是备货型生产,用户订货提前期短,生产速度快; 2)用人少,机械化、自动化水平高,产出率高,劳动生产率高; 3)人力物力消耗少,成本低; 4)产品质量高而稳定 b.单批小件生产类型特征特点:品种繁多,每一品种生产数量甚少,生产重复程度低 缺点:1)产品制造周期长,资金周转慢,用户订货提前期长; 2)用人多,生产效率低,劳动生产率低; 3)成本高 4)产品质量不敢保证 c.中批生产类型的特点介于大批大量生产和单件小批生产之间 3.试述提高多品种小批量生产运作效率的途径? 1)减少零件的变化; 推行“三化”(产品系列化、零部件标准化、通用化)推行成组技术,推行变化减少方法(VRP)。推行产品系列化可以减少产品的品种数,用户的多种需求可通过产品系列得到满足。零部件标准化、通用化可以直接减少零件的变化。 2 ) 提高运作系统的柔性 系统柔性指系统处理外界变化的能力办法:1.硬办法:提高机床的韧性(FMS柔性制造系统P23)2.软办法:采用成组技术采用成组技术,将相似零件归并为零件族,采用相同或相近的方法处理,从而减少重复工作,节省设备的调整准备时间,提高效率,使生产系统能较快地从生产一种零件转向另一种零件。 将硬办法和软办法结合,对提高生产系统的柔性效果最好。

生产年度计划书(优质版)

生产年度计划书(优质版) Annual production plan ( 工作计划 ) 汇报人:_________________________ 职务:_________________________ 日期:_________________________ 适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改

生产年度计划书(优质版) 20XX年在紧张和忙碌中即将过去,在公司上级领导、党支部的支持下,各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20XX年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划: 1.加强自身的学习,在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。 2.落实规章制度,严格安全管理“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主,安全生产是常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习,使员工有强烈的安全生产意识,要教育和引导员工遵守操作规程,不得违章操作。把安全工作作为重点抓,并抓紧、抓实、抓好。 3.提高设备的运转和自动化设备改造:①车间设备维修落实责

任到人,做好检修记录,督促员工维护好每一台设备,提高设备运转率。对车间的工艺投入制作,自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。 4.节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈,原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利,生产部一是要加强内部管理,降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况,力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率,高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部,严把生产工序和质量整改工作,利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成,每一步都要求严格规定操作,产品的质量是靠生产出来,只有提高了生产技能,才能做到不接受不合格品、不制造不合格品,不传递不合格品,来减少不合格品的浪费。 5.结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产,注塑车间的生产产能无法满足装配车间,对注塑车间再采购8-10台注塑机,其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1000克注塑机上生产造

年度生产经营计划范本(完整版)

计划编号:YT-FS-8014-16 年度生产经营计划范本 (完整版) According To The Actual Situation, Through Scientific Prediction, Weighing The Objective Needs And Subjective Possibilities, The Goal To Be Achieved In A Certain Period In The Future Is Put Forward 深思远虑目营心匠 Think Far And See, Work Hard At Heart

年度生产经营计划范本(完整版) 备注:该计划书文本主要根据实际情况,通过科学地预测,权衡客观的需要和主观的可能,提出在未来一定时期内所达到的目标以及实现目标的必要途径。文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、方针目标: 为贯彻公司“围绕市场、解放思想、适度调整、 稳妥求进、高质低耗、创收增效”的精神,使公司内 部竞争机制与市场竞争机结合。根据公司目前实际状 况,必须制定先进合理科学的管理制度,向程度化、 正规化的发展,实行全员全过程的指标考核与将扣, 使公司员工人人有责任,个个有指标,严格考核与奖 惩及全生产过程的协接监督,达到上道工序为下道工 序负责的目的;严格执行岗位定员,以岗定资,实行高 额浮动工资的制度,迫使公司干部员工在危机感和责 任感中勇挑重担,争完指标,为全面完成XX年各项经 济指标而共同奋斗。 二、工资分配原则:

以吨丝工资为基础,公司员工一律接受指标考核,执行以岗定资,以质计件,以产计酬,多劳多得的原则。 三、奖金分配与挂钩: 1、公司全员奖金一律与一、二车间的三大指标挂钩,(满负荷生产情况下)取一、二车间定岗人员平均奖金的平均值去计算。产量低于2.8吨(25天),非缫丝人员一律不与三大指标挂钩,超产奖仅缫丝工享受(超产奖基本工资不浮动)。 2、整理车间的奖金除按内部指标挂钩外,与一车间定岗人员的平均奖金去计算;厂丝复整组的工资、奖金除按内部指标挂钩外,与二车间的产量、消耗挂钩,并按二车间定岗人员的平均值去计算。 3、锅炉车间设安全奖,人均(除软化工)20元。 4、各车间主任、副主任的奖金按车间人均奖金200、150%去计算。 5、学徒期改为两个月,生活费补助标准仍执行原规定。缫丝一、二车间、整理车间新增学徒工,根据

生产计划知识45000033)

第二节供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点 作者:马士华 一、概述 供应链是一个跨越多厂家、多部门的网络化组织,一个有效的供应链企业计划系统必须保证企业能快速响应市场需求。有效的供应链计划系统集成企业所有的计划和决策业务,包括需求预测、库存计划、资源配置、设备管理、渠道优化、生产作业计划、物料需求与采购计划等。供应链是由不同的企业组成的企业网络,有紧密型的联合体成员,有协作型的伙伴企业,有动态联盟型的战略伙伴。作为供应链的整体,以核心企业为龙头,把各个参与供应链的企业有效地组织起来,优化整个供应链的资源,以最低的成本和最快的速度生产最好的产品,最快地满足用户需求,以达到快速响应市场和用户需求的目的,这是供应链企业计划的最根本的目的和要求。 供应链企业计划工作需要考虑如下几个方面的问题: (1)供应链企业计划的方法与工具。供应链企业计划的方法与工具主要有:MRPII,管理JIT,DRP/LRP。 (2)供应链企业计划的优化方法。供应链企业计划的优化

方法可以采用:TOC(Theory of Constraint )理论;线性规划、非线性及混合规划方法;随机库存理论与网络计划模型。(3)供应链企业的计划类型。根据供应链企业计划对象和优化状态空间,有全局供应链计划和局部供应链计划。(4)供应链企业计划层次性:根据供应链企业计划的决策空间,分为战略供应链计划、战术供应链计划和运作供应链计划三个层次。 二、同步化供应链企业计划的提出 目前许多软件商都在推出供应链管理软件,与企业资源计划(ERP)是其中最具代表性的一个系统。ERP是MRPII的发展。ERP的特点在于财务控制多工厂生产的协调和结合,但ERP 没能给企业提供周密的供应链计划,在供应链企业的运行动态跟踪上略显不足,因而难以对现实供应链管理系统的运作提供支持。 在当今顾客驱动的环境下,制造商必须具有面对不确定性的事件不断修改计划的能力,要做到这一点,企业的制造加工过程、数据模型、信息系统和通信基础设施必须无缝地连接且实时地运作,因而供应链同步化计划的提出是企业最终实现敏捷供应链管理的必然选择。

生产计划部年终工作总结

篇一:生产计划部个人工作总结 2007年先进个人材料总结 转眼间2007年己接近了尾声,这一年我在公司领导的关心带领下和各部门的紧密配合下,顺利的完成了公司下达的各项工作任务。岁首年终,我静心回顾这一年的工作与生活,收获颇丰,现将具体的工作情况总结如下: 一、计划管理: 1、严格根据集团公司和各分公司的订货计划,及时准确地编制东厂区生产作业计划、原材料采购计划、外协计划和标准件计划,保证计划的准确性、及时性、可操作性。 2、严格控制库存量,制定了合理的库存,做到既满足生产,又最大限度减少库存。 3、对生产中出现的紧缺件,快速下达缺件计划,全过程控制,保证缺件及时产出。 4、对所有计划进行跟踪,逐项落实,出现问题及时协调,月底进行综合统计、分析,找出不足之处,提出改进措施,加大了计划考核力度。 5、对新产品试制计划高度重视,主动和工艺、技术沟通,以最快的速度投入生产当中,保证试制进度,顺利完成11辆份宝华试制计划及批量生产任务,目前40

辆份宝华车架已全部完成,f3000部分零件也已试制完成5辆份,为明年批量生产做好准备。 二、物资票据管理方面: 1、指导各制作部建立完善了生产零件台帐,做到帐物相符。 2、理顺了各工序间的票据流程,对所有转出票据进行统一归口管理,统一格式。 3、随时掌握东厂区所有物资库存情况、在制品库存情况,准确的上报各种物资采购计划,严格控制成本,降低库存。 4、充分利用资源,与车架厂沟通,利用现场料边加工dz9114516680、 dz9118514990两大横梁连接板,成品零件达200吨,大大降低了料边大量浪费现象。 三、自觉加强学习,提高个人技能: 平时多看书,不耻下问,向老师傅们请教,组织科室人员认真学习公司的各种文件,深刻理解ts16949体系文件,并把它运用到实际工作当中,加强学习工艺方面知识,严格执行工艺纪律,提高工艺纪律贯彻率,提高生产进度。 一年来,我在工作学习中逐步成长、成熟,但我深知自身还有很多不足之处,如:工作能力和创新意识不

PMC经理如何做好年度生产计划

PMC经理如何做好年度生产计划 一、战略规划能力 1. 参与企业战略目标的制定 当然,能有机会参与企业战略经营方向的制定,首先你应该算企业的核心人员,算BOSS比较信任的人,因为企业的高层决策问题在未形成雏形前,是不会对外公开的,甚至说这就是企业的核心机密。 如果能碰触到企业的核心机密,那么你可以偷偷的开心一下了,虽然压力很大,但是有压力才有动力,才会足够的成就感,整天围着事务性工作转悠,我相信大家更多的依然是抱怨,烦躁不安。 再者,未来的发展趋势,都是电子化流程运作,很多人力资源流程化的运作都会通过机器人或者电子信息化工具取代,有价值的事务性工作会还能有多少,一个人员数据分析你用EXCEL做两天图表分析, 当然,这个过程的历劫,除了需要自身努力外,你需要更多的去学习一些管理思维拓展方面的课程,开拓自己的眼界,让自己肚里的干货越来越多。 2. 企业团队文化的搭建 未来企业的竞争绝对不仅仅是产品竞争,而是团队竞争。 通用汽车公司前总裁史龙·亚佛德说过:“你可以拿走我全部的资产,但是你 只要把我的组织人员留下来给我,五年内我就能够把所有失去的资产赚回来。” 宝洁公司总裁也说:“假若你拿走了宝洁的人才,却留下了金钱、厂房和产品,宝洁将会失败;假若拿走了宝洁的金钱、厂房和产品,留下了人才,宝洁将在10年

内重建王国。”这深刻地说明了一个道理:在企业的各种要素和资源中,人是最宝贵的。 因此,打造一个卓越高效的团队是企业发展中最为重要、最为核心的一步举措。搭建企业文化体系同等重要,一个企业的灵魂就是他的文化,文化是一个品牌,文化是一个口碑,文化需要企业发展的沉淀,这就是企业延续生命周期的和明确核心方向的必经之路。 3. 统筹的人力资源规划 企业发展需要靠人,靠人才,人才哪里来,招聘与培养。 企业作为一个组织,要实现自己的发展战略目标,必须要保证组织机构能够正常运转,那么企业人力资源规划就需要把人用活,把人用对,把合适的人放在合适的岗位上,有效的激励员工,培养提升员工,最大的开发利用人的潜力。 因此不要再说我们PMC部门不重要了,你看企业经营发展是离不开我们的,所以对自己一定要有信心,把自己推向高层,把能力最大化的发挥出来,你就是企业的核心纽带。 二、运营管理能力 1. 要懂企业管理目标的分解流程 目标分为经营目标和管理目标,经营目标为大,管理目标是支撑经营目标达成的基础。 经营目标:年度销售额?年度利润?市场占有率?…… 管理目标:各职能部门的目标是不相同的,但是基础都是围绕如何完成年度销售额,年度利润指标来逐层分解的。他可分为(按照部门KPI):产品不良率,

基于指标递阶分解的集装箱码头生产计划优化研究

基于指标递阶分解的集装箱码头生产计划优化研究国际集装箱运输业的快速发展,带动了集装箱码头吞吐量的不断攀升和船舶大型化的发展趋势,即使在近几年航运业比较低迷的情况下,集装箱码头业务仍持续快速地发展。面对不断变化的国际经济形势、行业发展状况和市场需求情况,来自船公司与客户的敏捷化、准时化、柔性化的服务需求日益变化,如何及时地对企业计划年度内的生产活动做出相应的计划和安排并指导下层计划的制定已经成为集装箱码头经营管理者面临的主要问题。这就对集装箱码头企业的生产管理水平提出了更高的要求。企业生产管理的过程就是在充分利用各种资源及现有生产能力的前提下,科学合理地制定企业生产计划和生产任务,并有效地组织安排其生产活动,以最少的投入,最大限度地完成生产任务和目标。 因此,通过优化集装箱码头的生产计划体系,来制定出合理的生产计划,对于指导码头的生产活动,提高码头企业的生产管理水平和生产效率,具有重要的意义。本文综述了国内外集装箱码头生产计划的研究现状,通过对码头生产过程和计划管理过程的分析研究,引入系统工程的整体优化理论,基于指标的递阶分解,对集装箱码头综合生产计划和主生产计划进行研究,保持了计划分解过程中优化目标由上至下的一致性。本文主要探讨整体优化方法在集装箱码头生产计划中的运用,并建立了基于指标优化的两阶段生产计划优化模型:第一阶段在企业综合计划中,考虑到码头年度生产经营目标主要是利润、吞吐量、质量等经济效益指标,以码头年箱损惩罚费用最小和年利润最大为目标,建立了面向年度计划指标分解的多目标规划模型;第二阶段在主生产计划中,考虑到码头月度计划指标主要是吞吐量和效率,以码头岸边各泊位月度装卸时间最小为目标,建立了面向月度计划指标分解的多目标规划模型。采用粒子群优化算法对上述两个模型分别进行求解,仿真算例分析表明了模型和算法的有效性。 最后对研究结果进行分析,总结了本文的研究成果和不足之处,并进行未来研究的展望。

2020年度生产工作计划模板

2017年度生产工作计划模板 为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理。结合工厂实际,特制定20XX年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。 一、全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。 二、指导思想 要以公司对20XX年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。 三、牢固树立“安全第一”的思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据工厂现状,确定出20XX年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保工厂生产

年度生产计划表

2012年度生产计划表 部门:生产部汇报人:蔚有升日期:2012-01--03 第1周 一、1月至12月份生产计划: 序号类型编号事项数量产值时间年完成需人员 1.cfs1000 组装、焊前控、做配电盘 300台 900万 1200天 6人年完成 提高臭氧管的浓度,技术提供方案 1月-3月底完成20台/80天,4月-6月底完成80台/320天,7月- 9月底完成120台/480天,10月-12月15日完成80台/320天。机壳2月-3月底交35台,4月底交30台,5月- 10月每月交35台/共分8个批次。 2.cfs2000 组装、焊前控、做配电盘 50台 500万 250天 1.2人年完成 3 cfs3000 组装、焊前控、做配电盘 20台 160万 160天 0.8人年完成 2月15日能否把组装方案出来 4 cfs6000 组装、焊前控、做配电盘 10台 130万 120天 0.6人年完成 出技术方案,用什么管组装/能否4月底方案和试制完成。 5 cfs500 组装、焊前控、做配电盘 20台 30万 60天 0.3人年完成 6 yg80 组装 5台 25万 20天 0.1人年完成 7 yg60 组装 10台 40万 30天 0.15人年完成 8 yg40 组装 50台 140万 100天 0.5人年完成 9 yg20 组装 100台 150万 100天 0.5人年完成 10 yg10 组装 30台 30万 25天 0.12人年完成 11 yg5 组装 30台 20万 15天 0.08人年完成 12 kb8 组装 100台 30万 50天 0.4人年完成 13 kb4 组装 100台 20万 30天 0.15人年完成 14 kb2 组装 100台 10万 25天 0.12人年完成 15 lfy5 组装 630台 / 375天 1.9人年完成 16 总计 1550台 2215万 2560天约13人1年完成 按年销售额2000万,现有生产人员4人,全部参与组装,连每个礼拜六算上,能完成年生产300台cfs1000的任务,不包括分子塔灌装,lfy5组装和其它的生产任务,根据工厂的人员结构,有薛工来整体协调。篇三:年度生产计划表 年度生产计划表篇四:年度生产计划表 深圳市精密金属制品有限公司 篇五:企业年度生产计划的制定 第六章年度生产计划 计划是管理的首要职能。没有计划,企业内一切活动都会陷入混乱。在一个好的计划指导下,水平一般的下属,也会做出成效;在一个差的汁划指导下,能力很强的下属,也会把工作弄糟。现代工业生产是社会化大生产,企业内部分工十分精细,协作非常严密,任何一部分生产活动都离不开其它部门而单独进行。因此,需要统一的计划来指挥企业各部分的活动。企业里没有计划,好比一个交响乐队没有乐曲,是无法进行任何生产经营活动的。 本章介绍计划的层次,指标体系,制定计划的一般步骤,滚动式计划方法,生产能力,备货型生产企业和订货型生产企业年度生产计划的制定方法。 第一节计划管理 按照计划来管理企业的生产经营活动,叫做计划管理。计划管理是— 个过程。通常包括编制计划、执行计划、检查计划完成情况和拟订改进措施四个阶段。计划管理包括企业生产

递阶生产计划文献综述

东南大学自动化学院 《生产计划与调度》 研讨课文献综述 姓名:学号: 姓名:学号: 专业:自动化 设计时间:2010 年10 月28 日——2010 年11 月1 日评定成绩:审阅教师: 一、文章信息

题目:USING LAGRANGEAN TECHNIQUES TO SOLVE HIERARCHICAL PRODUCTION PLANNING PROBLEMS; 作者:STEPHEN C. GRA VES; 文章信息:MANAGEMENT SCIENCE,V ol. 28, No. 3, March 1982,printed in U.S.A. 二、问题的提出 在一个充满复杂过程的环境下的生产计划调度主要关心生产资源的获取,利用以及分配,以求用最小的成本满足最大的用户需求。传统的生产决策时基于生产力水平的决策,额外时间的调度以及生产操作量和生产顺序的决策。 也就是说,生产计划调度的目标有两方面: 1、计划: 两个什么(what):在一个特定计划范围内,对下面两个问题进行决策:需要什么,在什么时间。 2、调度: 怎么样(how)? 决策资源分配给个体,以求最低的生产成本。通常我们都假设所有的产品需求都是已知的。在一个复杂模式当中计划和调度周期性地运作绝对可以得到一个较好的生产预测。 目前主要有两种不同的方法研究生产计划调度问题。 第一种方法,称作monolithic approach(整体法),主要是将整个生产计划调度的问题看作是一个大型混合整数线性规划(Mixed-Integer Linear Programming, MILP),但是该方法只能近似地用当前周期的决策来处理每一个生产周期。最常见的方法是使用拉格朗日松弛法来解决多变量程序的二值性问题。这种解决二值性的方法可以近似看作一个灵活的方法。整体法的优势:根据一个已经定义好的模型去求取最优解,这个最优解是有有意义的。相反,递阶法所求取的最优解只是子最优解。 然而,企业加工的产品种类较多,生产计划规模较大,难以求解。因此第二种方法是hierarchical approach(递阶法),它指的是将一个大的生产调度问题分成几个小问题。然后在每一个计划周期,逐一按顺序解决,一步步接触高阶对低阶的限制。递阶生产计划(Hierarchical Production Planning,HPP)方法,该方法将生产计划问题分解成多层子问题,包括综合生产计划(Aggregative Production Planning,APP)、族分解计划(Family Decomposition Planning,FDP)和产品分解计划(Item Disaggregation Planning,IDP)等,然后逐层求解这些子问题,得到可执行的生产计划。 HPP模型分为两层,上层的APP模型确定展望器内各时段的生产率、劳动力水平,以及各产品类的库存量、转包量和缺货量的最优组合;下层的FDP模型既可以对得到的APP 进行分解,求出各产品族在各时段的生产批量和最优的生产排序,又可以利用FDP模型的结果对得到的APP进行最优的调整。 递阶法的三大优势:计算简单;需要较少的需求数据;决策用到整个计划的结构。三、具体方法 在这篇文章中,作者提出将以H-M层级制为框架的总计划子问题和详细调度的子问题看作是一个整体问题。然后用L松弛法去解决二值性问题。也就是说,作者提出了一个将整体法和递阶法相结合的方法。 新方法结合了两者的优势。新方法可以看作是在一个层级制系统中向这两种子问题提供反馈信息。在作者提出这种方法前,唯一的信息交流只是基于高阶对低阶的约束。新方法能

年度生产计划表开头

( 工作计划 ) 单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 年度生产计划表开头Beginning of annual production schedule

年度生产计划表开头 20XX年在紧张和忙碌中即将过去,在公司上级领导、党支部的支持下,各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20XX年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划: 1.加强自身的学习,在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。 2.落实规章制度,严格安全管理“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主,安全生产是常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习,使员工有强烈的安全生产意识,要教育和引导员工遵守操作规程,不得违章操作。把安全工作作为重点抓,并抓紧、抓实、抓好。 3.提高设备的运转和自动化设备改造:①车间设备维修落实责

任到人,做好检修记录,督促员工维护好每一台设备,提高设备运转率。对车间的工艺投入制作,自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。 4.节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈,原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利,生产部一是要加强内部管理,降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况,力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率,高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部,严把生产工序和质量整改工作,利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成,每一步都要求严格规定操作,产品的质量是靠生产出来,只有提高了生产技能,才能做到不接受不合格品、不制造不合格品,不传递不合格品,来减少不合格品的浪费。 5.结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产,注塑车间的生产产能无法满足装配车间,对注塑车间再采购8-10台注塑机,其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1000克注塑机上生产造

年度生产计划表开头(新编版)

( 工作计划) 单位:____________________ 姓名:____________________ 日期:____________________ 编号:JH-XK-0260 年度生产计划表开头(新编版) Beginning of annual production schedule

年度生产计划表开头(新编版) 20XX年在紧张和忙碌中即将过去,在公司上级领导、党支部的支持下,各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20XX年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划: 1.加强自身的学习,在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。 2.落实规章制度,严格安全管理“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主,安全生产是常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习,使员工有强烈的安全生产意识,要教育和引导员工遵守操作规程,不得违章操作。把安全工作作为重点抓,并抓紧、抓实、抓好。 3.提高设备的运转和自动化设备改造:①车间设备维修落实责任到人,做好检修记录,督促员工维护好每一台设备,提高设备运转率。对车间的工艺投入制作,自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。 4.节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈,原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利,生产部一是要加强内部管理,降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况,力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率,高度重视产品质量并积极配合工程部

和质量部,严把生产工序和质量整改工作,利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成,每一步都要求严格规定操作,产品的质量是靠生产出来,只有提高了生产技能,才能做到不接受不合格品、不制造不合格品,不传递不合格品,来减少不合格品的浪费。 5.结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产,注塑车间的生产产能无法满足装配车间,对注塑车间再采购8-10台注塑机,其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的浪费。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题、在20XX年7月份淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划,压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。 6.尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间,提高产品质量的稳定性。 7.针对冲压件大部分还是单冲模具产能低,明年尽可能把单冲模具改为极进模具,再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床,将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。 XXX工作计划设计 YuWen Work Plan Design.

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