CFG桩复合地基检测方案

太原市黄河供水有限公司水质监测调度综合楼、地下车库CFG桩复合地基检测方案

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批准：

山西省建筑科学研究院

二Ｏ一二年三月

太原市黄河供水有限公司水质检测调度综合楼、地下车库

CFG桩复合地基检测方案

一、前言

1.1、工程概况

太原市黄河供水有限公司拟建水质检测调度综合楼、地下车库，场地位于太原市双塔南路以东、长风东街以南，其中地下车库的长×宽约48.5m×20.0m,框架结构；水质监测调度综合楼的长×宽约32.3m×14.8m，框架结构。根据设计图纸所示：本工程地基处理均采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基，其中水质检测调度综合楼的桩径400mm，桩距1.5m，正方形布桩，有效桩长9.5m，总桩数288根，要求单桩竖向抗压承载力特征值不小于375kN，处理后复合地基承载力特征值不小于280kPa；地下车库的桩径400mm，桩距1.2m，正方形布桩，有效桩长17.0m，总桩数714根，要求单桩竖向抗压承载力特征值不小于590kN，处理后复合地基承载力特征值不小于530kPa。

1.2、检测依据

①《水质监测调度综合楼CFG桩平面布置图》《住宅地下室CFG桩布置图》（山西凯的建筑设计规划有限公司2011.07）

②《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

③《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）

④《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

1.3、检验目的

①检测CFG桩复合地基承载力特征值是否满足设计要求；

②检测CFG桩桩身完整性是否满足工程要求。

1.4、检测项目与数量

根据上述规范、设计图纸要求，本次检测项目与数量如下：

①CFG桩复合地基静载试验7组（其中水质检测调度综合楼3组、地下车库4组）；

②CFG桩桩身完整性测试100根（其中水质检测调度综合楼29根、地下车库71根）。

二、单桩复合地基静载荷试验

2.1、试验设备

①试验加载装置：采用油压千斤顶加载，千斤顶的加载反力装置为压重平台反力装置。提供试验所需配重（水质检测调度综合楼不小于1730kN、地下车库不小于2110kN），2000kN分离式油压千斤顶1台。

②荷载与沉降量测仪表：荷载用并联于千斤顶的油压表直接测定，承压板沉降采用位移传感器测量，对称安置4个位移传感器。

③其它：基准梁2根，基准桩4根，钢筋混凝土承压板各一块（为正方形，水质检测调度综合楼边长为1.5m、地下车库边长为1.2m）。

2.2、试验要求

①以试桩为中心开挖（7.0m×8.0m）并整平场地，开挖尺寸可根据现场具体情况调整。

②承压板底面标高与桩顶设计标高相适应，承压板底面下铺设中粗砂垫层，垫层厚度为50mm。试坑应挖至设计有效桩顶标高。

2.3、试验加载方式：采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到

相对稳定后加一级荷载，直至满足终止加载条件之一，然后分级卸载到零。具体加载与沉降观测如下：

①加载分级：共分10级，每级加载为预估最大加载量的1/10，64kPa （122kPa）。最大加载压力640 kPa（1220 kPa）。具体分级见表2.3.1、2.3.2。

水质检测调度综合楼表2.3.1

地下车库表2.3.2

②观测沉降：每加一次荷载，在加载前后各读记承压板沉降量一次，以后每半个小时读记一次。

③沉降相对稳定标准：当一小时内沉降量小于0.1mm，即可加下一级荷载。

④卸载与卸载沉降观测：卸载分五级等量进行。每卸一级，间隔半小时，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。

2.4、当出现下列现象之一时可终止试验：

①沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起；

②承压板的累计沉降量已大于其边长的6%(即水质检测调度综合楼

90.0mm、地下车库72.0mm）；

③当达不到极限荷载，而达到最大加载压力（水质检测调度综合楼为640kPa、地下车库为1220kPa）。

2.5、试验成果

每组试验均提供单桩复合地基承载力特征值及p-s曲线。综合评价复合地基承载力特征值。

三、桩身完整性检测

3.1、检测方法：桩身完整性检测采用应力波反射法。

3.2、检测原理：反射波法的基本原理是在桩身顶部进行竖向激振，弹性波沿着桩身向下传播，当桩身存在明显波阻抗差异的界面或桩身截面积变化部位，将产生反射波。经接收、放大、滤波和数据处理，可识别来自桩身不同部位的反射信息，据此计算桩身波速，以判断桩身完整性。

3.3、检测设备：武汉岩海公司生产的RS-1616K(S)型基桩动测仪，LC0154A加速度计，耦合剂为黄油，激振方式为力棒。

3.4、检测成果：提供每根桩的桩身完整性评价，波速等及分析曲线。

四、检测要求

4.1、试桩应挖至桩顶设计标高，并在试验范围内（以试桩为中心7.0m ×8.0m范围内）场地应平整，以满足试验设备安装的要求。

4.2、试验场地达到“三通一平”，并满足检测设备的进出场及20t以上吊车、载重车辆的就位行走，现场吊装时服从统一安排。

4.3、根据检测单位要求，对检测桩进行桩头处理，试验开始前应对试桩进行低应变桩身完整性检测。

4.4、桩身完整性检测时，桩头应平整、干燥、无水渍、无浮浆，桩头

的中心及距桩中心2/3半径处各磨一直径为10cm的平面。

4.5、委托方应提供桩基平面布置图、地质勘察报告、施工记录（成孔记录、灌浆记录）等技术资料.

4.6、静载荷试验期间试验场地内应保持静止，与试验无关人员不得进入试验场地。

五、检测工期

5.1、静载荷试验桩应在桩身强度满足设计要求后，自建设单位通知起2日内设备进场，预计每组试验时间为2~2.5天，约14~18天可完成静载荷试验工作，可根据现场情况确定设备数量和试验进度，若遇人力不可抗拒因素，则工期顺延；低应变桩身完整性测试预计1～2天，可穿插进行。

5.2、全部检测工作结束后7天内出具正式检测技术报告。

六、安全措施

6.1、牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，搞好安全交底工作督促检查，按安全操作规程施工。

6.2、注意用电安全，实行专人检查接电，专人检查线路，用电时严格按照用电操作规程进行。

6.3、吊车操作专人进行，操作时按技术规定要求进行。

6.4、晚上施工，必须首先保证照明。

6.5、进入现场必须戴安全帽。

6.6、强化安全检查制度，奖优罚劣。

七、质量保证措施

7.1、严格执行设计图纸，国家规范的相关要求。

7.2、保证检测设备处于计量周期内，检测数据的真实、可靠；检测技术人员具有相应的资质。

7.3、合同签定后，向建设、设计、监理单位报审检测方案，经批准后执行。

7.4、检测工作开始之前，技术负责人向测试人员进行技术交底。

7.5、测试期间，检测技术人员要坚守工地，及时解决测试过程中可能出现的技术问题，并在试验期间与建设、设计、监理单位保持密切联系，出现异常

及时通知有关单位。

CFG桩试桩方案

一、编制依据 (2) 二、设计要求 (2) 三、试桩地点、布置及内容 (2) 四、试验的目的和内容 (3) 五、施工机械及检测设备 (4) 六、试验段的意义 (5) 七、试验段的前期准备工作 (5) 八、试桩施工方法及工艺流程 (6) 九、试验数据收集整理 (8) 十、质量保证措施 (8) 十一、安全保证措施 (9) 十二、环境保护措施 (10)

一、编制依据 1、施工图XXX； 2、XXX-CFG桩地基加固设计图； 3、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》；（TB10751-2010） 4、《高速铁路路基工程施工技术指南》；铁建设[2010]241号 5、《铁路工程地基处理技术规程》；（TB10106-2010） 6、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010） 7、《铁路工程桩基无损检测规程》 8、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010) 11、成熟的、广泛采用的施工工法及我单位所拥有的技术装备力量、机械设备、管理水平和桥梁工程施工经验；二、设计要求根据设计要求，DKXX位于XX与XX之间，路基基底采用灰土挤密桩+CFG桩加固，正方形布置。CFG桩桩径0.4m，间距1.8m，桩长6~7.5m，于CFG桩顶设置C35钢筋混凝土圆形桩帽直径1.5m，厚0.35m，桩帽顶设置厚0.6m的三七灰土，垫层内铺设两层单向拉伸土工格栅（抗拉强度200KN/m），CFG单桩承载力设计值不小于440KN。桩顶设计标高以上预留覆盖土层厚度为0.5m。 CFG桩桩身材料要求：（1）水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥或P.S42.5矿渣硅酸盐水泥。如有地下水对混凝土有侵蚀性时，须按规定选用抗侵蚀性水泥或掺入外加剂。（2）砂：含泥量小于3%。（3）卵石或碎石：粒径8-25mm，含泥量不大于1%。（4）粉煤灰：等级要求Ⅲ级或Ⅲ级以上。（5）泵送剂：泵送剂用于改善拌合料泵送性能，应控制渗入量，拌合料泵送性能满足施工要求时可以不掺如泵送剂。 (6)桩体强度等级为C20，坍落度宜为160-180mm。三、试桩地点、布置及内容 3.1地点

CFG桩复合地基处理技术设计说明

CFG桩复合地基处理技术设计说明 XXXX岩土工程有限公司二〇年月

目录 1 前言 (1) 1.1 任务由来 (1) 1.2 主要目的及要求 (1) 2 工程概况 (2) 2.1 工程地质条件 (2) 2.1.1地形地貌 (2) 2.1.2气象 (3) 2.1.3地质构造 (4) 2.1.4地层岩性 (4) 2.1.5水文地质条件 (6) 2.1.6不良地质现象 (8) 2.2 场地工程地质评价 (8) 2.3 岩土参数 (9) 3 工艺简介 (9) 4 CFG桩复合地基设计 (11) 4.1 设计依据 (11) 4.2 设计计算 (12) 4.2.1技术要求 (12) 4.2.2设计过程 (12) 4.2.3设计参数 (22) 5 施工技术要点 (24) 5.1 褥垫层 (24) 5.2 施工关键点控制 (25) 5.3 施工要点 (26) 6 质量检验 (29)

1 前言 1.1 任务由来 XX区城市建设投资（集团）有限公司拟对XX区XX山还地安置区地基进行处理，拟建还地安置区总占地面积61679m2，总建筑面积75387.77 m2，建筑占地面积14580 m2，主要包含95栋A1型4+1F居住楼、28栋A2型4+1F居住楼及11栋A3型4+1F居住楼。根据XX南江地质工程勘察院2009年8月提交的《XX区XX山居住房工程地质勘察报告（一次性勘察）》（以下简称一次性勘察报告）和XX市华弘建筑规划勘测设计有限公司2011年12月26日提交的《XXXX 区板栗山安置区强夯区域（施工）工程地质勘察报告（施工勘察）》（以下简称施工勘察报告），对场地内各拟建4+1F居住楼进行编号（建筑物编号见平面图）。房屋设计正负零高程513.50m ～518.50m,外围环境高程513.00m～520.20m。据设计意图，拟建居住楼安全等级为二级，拟采用框架结构，基础型式采用柱下独基及条形基础，选用强风化砂岩作为持力层,其承载力特征值不得小于250KPa。 1.2 主要目的及要求根据勘察报告，板栗山区域的地质条件复杂，场地地形起伏大，按设计拟建的场地标高，场地低洼及部分沟道地段需要大面积填方，填方厚度最大约24米。填土的变形将严重影响建筑物的使用。对填土必须进行可靠、有效的处理。因而，需对地基进行加固处理，以提高地基的承载能力和消除不均匀变形。本工程采用CFG桩法复合地基处理。

CFG试桩方案(参考模板)

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、试桩目的 (1) 四、试桩要求 (2) 4.1试验桩根数及布置 (2) 4.2试验内容 (2) 五、施工准备 (2) 5.1试桩前技术准备 (2) 5.2施工人员机械准备 (2) 5.3项目部组织机构 (3) 5.4施工用电 (4) 5.5材料供应 (4) 六、施工方法 (4) 6.1方法概述 (4) 6.2成桩的程序 (5) 6.3施工注意事项 (6) 七、安全保障措施 (7) 八、环境保护及文明施工 (7) 九、试桩总结 (8)

一、编制依据 1、沣镐七里镇安置项目施工总价承包招标文件、清单、补遗(答疑)书及标前会上有关要求。 2、中国建筑西北设计研究院有限公司提供的初步设计图纸、设计文件和设计资料。 3、招标文件中的技术规范及国家颁发的现行规范、规程、验标等各项技术标准和有关的法律、法规。 4、我单位现场踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料。 5、我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力，以及在同类土建施工中所积累的丰富的施工经验。二、工程概况沣镐七里镇安置项目DK1位于陕西省西咸新区沣东新城，南起昆明二路，北至昆明一路，东至科源一路，西至沣东四路。 DK1规划净用地约213.1亩，总建筑面积约24.7万m2，地上建筑面积19.8万m2，地下建筑面积约5万m2，总户数1632户，容积率1.392。其中包含10个单体，6栋34层住宅楼，建筑高度98.9m；其余为商业、幼儿园及社区服务中心，为2-3层建筑。主楼基础采用混合地基，下部为素混凝土桩简称CFG桩，它是由水泥、粉煤灰、碎石或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基，桩上为现浇筏板基础。三、试桩目的 1、通过工艺性试桩，以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定配合比、塌落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数，报送监理单位确认后，方可进行大面积施工。 2、通过工艺性试桩，检验施工组织设计的合理性和可操作性。 3、通过工艺性试桩，检验设计配合比的合理性（混合料的可泵性及各项技术指标）。 4、通过工艺性试桩，确定最佳的机械设备组合。

CFG桩复合地基处理设计方案

目录一、概述.................................................................................................. 错误！未定义书签。1工程概况 ......................................................................................... 错误！未定义书签。2CFG桩复合地基设计 (1) 3场地工程地质及水文地质条件 (2) 4地基加固处理方法、目的及要求 (4) 二、地基加固机理及工艺流程 (4) 1加固机理 (4) 2施工工艺流程 (5) 三、设计计算 (6) 1加固范围 (6) 2加固深度 (6) 3加固设计计算书 (6) 四、桩体直径、材料、填料量及桩体抗压强度 (9) 五、褥垫层设计 (9) 六、质量检验 (9) 七、施工方案 (9) 1施工方法 (10) 2施工机具、设备配置 (10) 3劳动力配备 (10) 4施工用水、用电来源 (10) 八、施工组织保证体系 (10) 1组织机构 (10) 2主要施工人员配备 (11) 九、施工进度安排 (11) 1工期 (11) 十、质量保证体系(附图：施工现场质量保证体系一览表) (12) 1质量等级 (12) 2保证措施及体系 (12) 十一、安全保证措施(附图:工程施工安全保证体系) (13) 十二、文明、环保施工措施 (13) 附图：CFG桩平面布置图

恒宇·时代天街1#楼 CFG（水泥粉煤灰碎石）桩复合地基加固处理设计及施工组织方案一、概述 1、工程概况拟建的恒宇·时代天街项目场地位于成都市大邑县晋原镇西岭大道与川西环线交汇口西北侧，该工程由成都恒霈房地产开发有限公司开发兴建。拟建场地北侧为香槟大道楼盘，西侧为正在修建的工地，南侧为西岭大道，东侧为川西环线道路，交通十分方便。规划建设净用地面积42930.00㎡，规划总建筑面积157498.19㎡，其中地上建筑面积约120216.93㎡，地下建筑面积约34995.07㎡。各拟建建筑物性质见表1.1。本工程由湖南方圆建筑工程设计有限公司设计。拟建物性质一览表表1.1 根据四川科建地基基础工程有限公司2014年10月提供《恒宇?时代天街1#楼补充勘察》（电子版）报告，粉质粘土等物理特性力学性能无法满足设计要求，粉质粘土、粉砂等加固处理，以达到施工结束后满足建筑结构设计单位技术要求：承载力特征值≥450KPa，压缩模量≥18.0MPa。采用CFG桩复合地基处理方法对基底标高以下粉质粘土（可塑）、粉砂、含卵石粉质粘土进行处理。桩端持力层为含卵石粉质粘土或可塑粉质粘土，桩端进入持力层内不小于1.0m。 2、CFG桩复合地基设计 2.1 设计依据 ①《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）；

CFG桩试桩施工方案.

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、试桩目的 (2) 4、试桩总体安排 (2) 5、CFG桩施工方法 (4) 6、施工注意事项 (4) 7、施工中的常见问题及处置措施 (7) 8、质量检测 (12) 9、质量保证措施 (12) 10、试桩总结报告 (13)

CFG桩施工方案 1、编制依据 1、深圳市货运交通组织调整相关高速公路收费站及配套设施工程第一合同段设计图纸 2、有关规范、规程《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011 《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 深圳市现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 3、罗田站《施工组织设计》 4、我公司同类工程施工所取得的经验。 2、工程概况罗田收费站素混凝土桩复合地基处理位于原罗田水库泄洪渠渠道及新建管理用房房屋基础，设计参数：桩径φ400mm，桩身混凝土强度C15。桩顶设有桩托。现状罗田水库泄洪渠，经过多年沉积，淤泥深厚，淤泥呈流塑状态，灰黑色，该段位于较高填方区，采用CFG软基处理，主要工程数量如下：

3、试桩目的为了保证本工程CFG桩质量，桩基施工前首先做试桩，进行工艺性试验，总结出一定的规律，指导大面积CFG桩的施工，更加有效地控制CFG桩的质量,工艺性试桩的目的如下：（1）确定设备选型、确定施工工艺和施工顺序（2）确定拔管速度；（3）确定CFG桩长及地质情况是否与设计相符合。（4）考查设计的施打顺序和桩距是否能保证桩身的质量（5）检验桩基施工队在CFG桩常见问题的处理能力（6）积累各种参数，以指导CFG桩大面积施工，确保CFG桩施工质量4、试桩总体安排 4.1试桩时间 K23+111-K23+547右侧CFG桩试桩2根，采用长螺旋钻机成孔法，工艺性试验施工计划于2017年8月20日～2017年8月22日。 4.2 人员配置（1）主要技术管理人员配置主要技术、管理人员名单

说明目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝

说明：目前建筑工程中桩的复合地基多采用低级别混凝土代替桩填料，本节均以此为据。一、材料要求 1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过实验室确定。 2、褥垫层材料：～碎石或级配砂石，均应符合标准要求。二、施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。三、作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。 3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。 5、桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。五、桩复合地基施工流程图设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。单桩施工工艺流程：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。六、操作工艺 1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。 2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明

确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于。 3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于 1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块～组。 4、清土及剔桩：（1）第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除；（2）第二步在成桩后左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；（3）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；（4）清土顶留至少20cm人工清除，找平；（5）清槽后人工截桩，采用根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；（6）因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。 5、褥垫层：（1）复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工；（2）褥垫层材料使用～碎石或级配砂石;褥垫层虚铺～，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于，压振～遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于，干密度不作要求。七、成品保护 1、已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。 2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千以上。联系：电话：

CFG桩复合地基处理工程

说明：目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。一、材料要求 1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。 2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。二、施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。三、作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。 3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。 5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。四、质量要求

五、CFG桩复合地基施工流程图设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。单桩施工工艺流程：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。六、操作工艺 1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。 2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。 3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；

CFG桩试桩总结报告最终版

目录一、编制依据. (1) 二、工程概况. (1) 三、工程地质情况. (1) 四、水文情况. (2) 五、试桩目的验证情况 (2) 六、施工过程控制. (3) 七、试验桩施工工艺控制 (3) 八、CFG桩施工质量检验 (7) 九、试验总结. (8) 十、质量保证措施. (9) 十一安全及环保措施. (11) 十、附件. (13)

CFG 桩工艺性试验总结根据设计文件和技术指南的相关要求，我单位于2014年8 月15 日进行了CFG桩工艺性试验，目的为确定施工参数后方可开展CFG桩的大规模施工，在 DK565+800线路右侧路基进行了3根CFG桩工艺性试验，该试验桩已按照既定方案顺利完成。现将该工艺试验施工情况总结如下：一、编制依据《高速铁路路基工程质量验收标准》TB10751-2010 《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建【2010】241 《铁路工程地基处理技术规程》TB10106-2010 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 《铁路工程桩基检测技术规程》TB10218-2008 京沈客专辽宁段路基施工设计图《京沈客专施路-411 （辽宁段）》二、工程概况 DK565+796.86- DK565+900 DK565+960- DK566+260 大巴大桥京方台锥体段采用CFGS地基处理加固方式。布置方式：正四边形布置，设计桩径0.4m, 桩间距 1.6m。单桩承载力设计值不小于290KN. 三、工程地质情况粉质黏土，褐黄色-灰褐色，硬塑-坚硬，局部含少量细角砾土，0?0.4m 为种植土，含植物根系。厚度1.6-5.2m 该层呈层状，分布于整个工点区，地基承载力。 0=140kPa。粉土：褐黄色-灰褐色，稍密-密实，稍湿，局部含少量锈斑。层厚0.6-4.9m ，呈层状，分布于整个工点区表层，地基承载力（T 0=140kPa。中砂：褐黄色，松散，稍湿，主要矿物成分为石英和长石，局部含少量细角砾及黏性土。层厚0.8m，该层呈尖灭体状，地基承载力。 0=150kPa b中砂：褐黄色-灰褐色，中密，稍湿-饱和，主要矿物成分为石英和长石，含少量的黏性土，地基承载力c 0=370kPa。砾砂：褐黄色、灰褐色、

CFG桩复合地基施工工艺及方法Word

CFG桩施工 CFG桩的施工常采用的施工方法有：长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩、振动沉管灌注成桩等。常用CFG桩施工工艺比较见下表：常用CFG桩施工工艺比较（1）长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩施工工艺 ①工艺流程长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩工艺流程见下图： ②工艺要点 A 布置桩点：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点。 B 钻机就位：移动钻机就位，用塔机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。 C 混合料搅拌：按试验配合比搅拌混合料，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂搅拌均匀，放入搅拌桶。每盘料搅拌时间不小于60s。混凝土坍落度控制在160～200mm。在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌筒备好熟料。 D 钻进成孔：关闭钻头阀门，移动钻杆至钻头触及地面，启动马达先慢后快钻进，减少钻杆摇晃，检查钻孔的偏差。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，可放慢进尺，避免导致桩孔偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具损坏。

E 灌注及拔管：成孔到达设计桩底，停止钻进，泵送混合料，当钻杆芯充满混合料后开始拔管，不可先拔管后泵料。混合料的泵送量与拔管速度相匹配，拔管速度控制在2～3m/min。成桩过程须连续进行，施工中因其他原因不能连续灌注，须避开饱和砂土、粉土层停机。灌注成桩后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。 F 移机：一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩施工。长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程图（2）振动沉管灌注成桩施工工艺 ①工艺流程沉管灌注成桩工艺流程见下图： ②工艺要点 A 布置桩点：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点。 B 桩机就位：移动桩机就位，连接桩头，调整沉管、桩头与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。

CFG桩试桩施工方案

目录 1、编制依据 1 2、工程概况 1 3、试桩目的 2 4、试桩总体安排 2 5、CFG桩施工方法 4 6、施工注意事项 4 7、施工中的常见问题及处置措施 7 8、质量检测 12 9、质量保证措施 13 10、试桩总结报告 13 CFG桩施工方案 1、编制依据 1、深圳市货运交通组织调整相关高速公路收费站及配套设施工程第一合同段设计图纸 2、有关规范、规程

《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011 《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 深圳市现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 3、罗田站《施工组织设计》 4、我公司同类工程施工所取得的经验。 2、工程概况罗田收费站素混凝土桩复合地基处理位于原罗田水库泄洪渠渠道及新建管理用房房屋基础，设计参数：桩径φ400mm，桩身混凝土强度C15。桩顶设有桩托。现状罗田水库泄洪渠，经过多年沉积，淤泥深厚，淤泥呈流塑状态，灰黑色，该段位于较高填方区，采用CFG软基处理，主要工程数量如下： 3、试桩目的

为了保证本工程CFG桩质量，桩基施工前首先做试桩，进行工艺性试验，总结出一定的规律，指导大面积CFG桩的施工，更加有效地控制CFG桩的质量,工艺性试桩的目的如下：（1）确定设备选型、确定施工工艺和施工顺序（2）确定拔管速度；（3）确定CFG桩长及地质情况是否与设计相符合。（4）考查设计的施打顺序和桩距是否能保证桩身的质量（5）检验桩基施工队在CFG桩常见问题的处理能力（6）积累各种参数，以指导CFG桩大面积施工，确保CFG桩施工质量 4、试桩总体安排 4.1试桩时间 K23+111-K23+547右侧CFG桩试桩2根，采用长螺旋钻机成孔法，工艺性试验施工计划于2017年8月20日～2017年8月22日。 4.2 人员配置（1）主要技术管理人员配置主要技术、管理人员名单

CFG桩复合地基施工工法

CFG桩复合地基施工工法 1. 适用范围 CFG桩复合地基处理技术应用广泛，适用于处理淤泥质黏土、软土及承载力在200kPa左右的较密实性土。 2. 工艺原理 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。 3. 施工方法及操作要点 CFG桩的施工方法按施工设备的不同主要有振动沉管和长螺旋钻管内泵压两种工艺。 3.1 振动沉管CFG桩施工工艺 3.1.1 施工设备施工设备为振动沉管机，分为DZ、DZKS、DZJ系列。其中DZ系列为普通垂头；DZKS系列又名中空锤，除具有普通DZ系列的功能外，中间有Φ500mm的通孔，可以配合重锤或内夯管进行夯扩桩施工；DZJ系列可通过液压遥控调整偏心力矩，可在运转条件下，实现偏心力矩的调整。 3.1.2 施工程序（1）施工准备施工前应具备下列资料和条件：建筑物场地工程地质勘察报告。 CFG桩布桩图。图应注明桩位编号以及设计说明和施工说明。建筑场地邻近的高压电缆、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料。建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。具备“三通一平”条件。施工技术措施包括以下内容：确定施工机具和配套设备。材料供应计划。标明所用材料的规格、技术要求和数量。试成孔应不少于两个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用

的技术参数。按施工平面图放好桩位，若采用钢筋混凝土预制桩尖，需埋入地表以下30c m左右。确定施打顺序。复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点，检查施工现场所设的水准点是否会受施工影响。振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记，并以米为单位。 3.1.3 CFG桩施工桩机进入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。启动马达沉管到预定标高，停机。沉管过程中做好记录，每沉1m记录电流表上的电流一次。并对土层变化处予以说明。停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平。混合料按设计配比经搅拌机加水拌合，拌合时间不得少于1min，如粉煤灰用量较多，搅拌时间还要适当放长。加水量按坍落度3~5cm控制，成桩后浮浆厚度以不超过20cm为宜。启动马达，留振5~10s，开始拔管，拔管速率一般以1.2~1.5m/min（拔管速度为线速度，不是平均速度），如遇淤泥或淤泥质土，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。成桩后桩顶标高还应考虑计入保护桩长。沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿粘性土封顶。然后移机进行下一根桩的施工。施工过程中，抽样做混合料试块，一般一个台班做一组（3块），并测定28d 抗压强度。 3.1.4 施工中常见的几个问题（1）施工扰动土的强度降低振动沉管成桩工艺与土的性质具有密切关系，土的密实度对土的挤密性影响很大。密实的砂土或粉土会振松，松散的砂土或粉土可振密。（2）缩颈和断桩

CFG桩试桩方案

新建石家庄至济南铁路客运专线工程sjz-5标二分部水泥粉煤灰碎石桩（CFG）工艺性试验施工方案编制：复核：审核：审批：中铁六局集团有限公司二〇一四年三月

第一章概述....................................................................................................................................... - 1 - 1、工程概况 (1) 2、地质水文情况 (2) 3、编制依据 (3) 第二章试桩施工总体规划...................................................................................................................... - 3 - 1、试桩工期安排 (3) 2、施工组织机构 (4) 3、作业人员组织安排 (5) 4、主要机械设备配备 (6) 第三章主要施工方案及工艺流程 .......................................................................................................... - 6 - 1、主要施工方案 ..................................................................................................................................... - 6 - 2、试桩目的............................................................................................................................................. - 7 - 3、施工准备............................................................................................................................................. - 7 - 4、施工方法及工艺流程.......................................................................................................................... - 8 -第四章质量、安全及环保措施 ............................................................................................................ - 12 - 1、质量保证措施 ................................................................................................................................... - 12 - 2、安全施工保证措施 ........................................................................................................................... - 13 - 3、文明施工和环境保护措施 ................................................................................................................ - 14 -

建筑工程管理CFG桩复合地基承载力及施工检测

（建筑工程管理）CFG桩复合地基承载力及施工检测

CFG桩复合地基承载力及施工检测闫明礼1,申计春2,刘伟3，闫雪峰4 中国建筑科学研究院地基所,北京,100013；2.邢台钢铁X公司，邢台，054027；3.北京科技大学基建处，北京，100083；4.冶金部建筑研究总院地基所,北京,100088) 提要本文讨论了CFG桩复合地基承载力确定，以及复合地基检测应注意的几个问题。关键词：CFG桩复合地基，承载力，施工检测，褥垫厚度 Abstract:Inthispaper,bearingcapacityofCFGpilecompositefoundationanditstestingafterconstructiona rediscussed. Keywords:compositefoundationofCFGpile;bearingcapacity;constructiontesting;thicknessofflexiblec usion 中图分类号：TU4文献标识码：A 作者简介：闫明礼（1942－），男，汉族，河北乐亭人，研究员，博士生导师，硕士学位。壹、引言 CFG桩复合地基技术已在全国广泛推广应用，国家行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)的颁布，为工程技术人员进行CFG桩复合地基设计、施工及检测提供了技术依据。但在复合地基承载力的确定及复合地基检测方面，在不同地区基于某些地区性经验，存在壹些差异。本文将根据自己壹些粗浅体会就上述问题做壹些讨论。二、复合地基承载力的确定根据《建筑地基基础设计规范》(GBJ79-2002)(简称地基规范)和《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)(简称地基处理规范)，复合地基承载力确定可分为设计阶段和竣工验收阶段进行讨论。 1、设计阶段在复合地基设计阶段，地基规范规定：复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定，或采用增强体的载荷试验结果和其周边土的承载力特征值结合经验确定；地基处理规范规定：复合地基承载力特征值，应通过现场复合地基载荷试验确定。初步设计时，也可按下式估算： fspk=mRa/Ap+β(1-m)fsk(1) 式中：fspk—复合地基承载力特征值(kpa)； m—面积置换率； Ra—单桩竖向承载力特征值(kN)； Ap—桩的截面积(m2)； β—桩间土承载力折减系数，宜按地区经验取值，如无经验时可取0.75～0.95，天然地基承载力较高时取大值； fsk—桩间土承载力特征值(kPa)，宜按当地经验取值，如无经验时，可取天然地基承载力特征值。实际工程中，有条件时先在拟建场地做现场载荷试验，可为设计提供可靠的设计参数。而很多情况是在无试验资料条件下按(1)式估算复合地基承载力，但要结合工程实践经验，合理确定Ra、fsk、β等参数的取值。希望公式计算值接近但不大于载荷试验结果，而大量试验结果表明，公式计算结果壹般不大于载荷试验结果。 2、竣工验收阶段由之上讨论可知，在复合地基设计阶段，确定复合地基设计参数时，用公式(1)估算复合地基承载力是符合规范要求的。在竣工验收阶段，能否只做单桩静载试验.用单桩承载力Ra和地质报告提供的天然地基承载力fak(或桩间土静载试验结果fsk)按公式(1)计算确定复合地基承

CFG试桩方案

CFG桩复合地基试桩及试桩测试方案一工程概况保定万和蓝山住宅小区已确定采用CFG桩复合地基的建筑物为1#~12#住宅楼，其中： 1#~4#、12#住宅楼地上18层，地下2层，筏板基础； 10#、11#住宅楼地上17层，地下2层，筏板基础； 5#~8#住宅楼地上33层，地下2层，筏板基础； 9#住宅楼地上26层，地下2层，筏板基础。预估5#~9#住宅楼CFG桩施工桩长21.50m，1#~4#、10#~12#住宅楼CFG桩施工桩长15.50m。二试桩必要性 5#~8#住宅楼CFG桩复合地基设计等级为甲级，其余住宅楼CFG 桩复合地基设计等级为乙级。根据《长螺旋钻孔泵压混凝土复合地基技术规程》DB13(J)/T123-2011中3.14条规定，复合地基设计等级为甲级的建筑，应在有代表性的场地进行工艺性试验施工和必要的测试，以确定设计参数和处理工艺的适用性。《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012中第7.1.1条亦规定，复合地基设计前，应在有代表性的场地上进行现场试验或试验性施工，以确定设计参数和处理效果。根据勘察报告中间资料显示，基础位于第③2层粉质粘土，土层

承载力稍低，需进行CFG桩处理。进行试桩和必要的测试有利于判别土层承载力的差异对CFG桩承载力发挥的影响。而且本小区楼座较多，此次试桩和测试亦为后续CFG复合地基设计提供设计依据，以达到经济合理，安全使用的目的。三试桩方案 1.试桩位置考虑到建筑物层数及土层承载力的差异，拟选定2处区域进行试桩，试桩一区为7#楼东侧，且位于地下车库范围内；试桩二区为3#楼西侧，14#楼南侧，且位于地下车库范围内；（具体位置详见附图）。此2处试桩区域靠近主楼，利于开挖且不会对后续地下车库的施工造成影响。 2.试桩区域开挖因主楼±0.000对应绝对高程为22.15m,主楼基底高程为14.45m,建议开槽至14.75m进行试桩施工。因施工机械宽度为8m，建议开槽宽度为10m，长度35m，按1:0.4放坡开挖，现场视情况预留施工机械上下坡道。2处试桩区域挖土方量共约1300m3。 3.试桩时间试桩施工时间于试桩区域开槽完毕后进行。 4.试桩数量试桩一区布置5根CFG桩试桩桩点，桩径400mm,施工桩长21.50m，试桩二区布置5根CFG桩试桩桩点，桩径400mm,施工桩长15.50m。试桩点数共计10点。试桩点间距不小于7m。

cfg桩试桩方案(定稿)

新建铁路xx铁路枢纽工程xx标三工区路基工程地基处理 CFG 桩试桩方案 1.试桩目的通过试桩，以复核地质资料及设备、施工工艺是否适宜，验证施工设计参数是否合理，能否达到地基处理预期效果，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数，以指导、规范CFG 桩施工作业。 2.编制依据 2.1.《新建xx枢纽大胜关桥xx南站及相关工程施工图动车1#走行线DZ1DK2+247.527~+413地基加固处理及路基边坡防护设计图》； 2.2.铁道部颁布的现行客运专线设计、施工、验收规范及其它有关文件资料。 2.3.工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。 2.4.我单位类似工程施工积累的施工经验及设备。 3.工程概况 3.1.工程简述本工程为新建xx枢纽土建工程，位于江苏省xx市雨花区和江宁区交界处。根据目前已经到的动车走行线1的施工设计图纸显示：地质情况自上而下主要有人工填土，Q4al粉质黏土，Q3al粉质黏土，Q3al圆砾土，凝灰质砂岩，全风化，凝灰质砂岩，强风化。丘坡地下水不发育，谷地地下水埋深位一般为3~5m，为孔隙水，不具侵蚀性。地基处理CFG桩施工范围为：动车走行线1：DZ1DK2+247.527～DZ1DK2+337.50 3.2.CFG桩施工主要技术要求根据地基加固处理设计图纸显示，动车走行线1的CFG桩施工主

要技术要求如下： 3.2.1.桩径均为φ0.5m，桩长根据地质情况长短不等，间距1.8m，按照正方形布置，桩顶设直径为1.0m扩大桩头，桩顶设0.6m厚垫层，内铺设一层土工格栅。CFG桩在设计桩长范围内如遇基岩W3或W2，进入0.5m时即可，其余地段至少嵌入硬底不少于1m（同时满足桩长）。采用长螺旋取土工艺法。 3.2.2.桩体原材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥混合而成，按C15混凝土配比设计，混合料试块标准养护28天立方体抗压强度标准值不小于15MPa。 4.试桩位置及数量根据现场地形，试桩位置选在DZ1DK2+250~DZ1DK2+270段线路右侧,该处软基处理CFG桩设计长度为13.7m。根据对于成桩质量及桩身强度验证每一地貌单元一般不少于三根试桩的要求，该处设4根试验桩，试桩长度为13.7m。桩号分别为：1#、2#、3#、4#桩位布置见图。 5.CFG桩试桩施工方案 5.1.施工准备 5.1.1.施工前应平整好场地，清除障碍物，将桩顶以上土方掘除，并处理好场地范围内的地下构筑物及管线。 5.1.2.提前将施工用水、电接入场地内，供试桩及以后施工所用；并修好施工便道，以作为混凝土运输通道。 5.1.3.测量放线：施工前由技术员结合现场实际放出CFG桩桩位和护桩，并测出钻孔深度。 5.1.4.施工前施工机械应检验合格，性能良好。需检查钻机钻头，其直径不得小于设计桩径5cm。 5.1.5.CFG桩原材料的准备工作：水泥采用袋装或散装42.5普通硅酸

CFG桩试桩方案(试桩)

CFG桩试桩施工组织设计一、工程概况 DK251+000- DK251+000段线路以填方通过冲洪积平原，地形平缓，地表大部分大部辟为耕地及果园。津秦正线与京秦改线并行。津秦正线路堤最大填高9.28m,边坡最大高度9.44m。京秦改线路堤最大填高8.63m,边坡最大高度6.83m。基底加固采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）桩处理，桩长5~8.5米，桩径为0.4m，桩间距1.5—1.8m，桩身设计强度为C20，布置形式见附图。桥头地基处理过渡段地段，混凝土底座应力扩散角以内正方形布置，间距1.5m；以外长方形布置，纵向间距1.5m，横向间距1.6～1.8m,横向最外两排桩横向桩间距可适当放大但不得大于2.0m。正线区间非桥头地基处理过渡段地段，混凝土底座应力扩散角以内正方形布置，间距1.5m；以外长方形布置，纵向间距1.5m，横向间距1.6～1.8m，横向最外两排桩横向桩间距可适当放大但不得大于2.0m。二、试桩目的目的是为了复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定配合比、塌落度、搅拌时间、泵送时间、泵送压力、钻杆提升速度以及下钻速度等各项工艺参数，以指导下一步CFG桩的大规模施工。三、试桩地质情况及位置试桩位置为DK250+000~DK251+000附近，该段地质条件：粉质黏土：黄褐色，硬塑，含少量角砾。砾砂：灰白色，中密，饱和。圆砾土：黄褐色，中密，稍湿～饱和。均质混合岩：褐灰色，红褐色，全风化，岩芯呈土状。地震动峰值加速度：0.10g。土壤最大冻结深度：0.9m。

四、试桩要求 1、试验桩根数及布置试桩桩位布置：试桩时做DK250+700~DK250+900段内3901根试验桩，桩径d=0.4m，桩间距a=1.5—1.8m，桩长7—8.5m。水泥用量拟为12%，其中取1‰的桩用于做复合地基承载力试验，1‰的桩做单桩承载力试验，抽取不少于10%的桩做低应变动力试验，检测桩身完整性。每工点做不少于3根试验桩竖向全长钻取芯样，检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度，根据发现的问题，修改施工工艺或桩体材料配合比重新试验直至满足要求并报监理单位确认后方可施工。具体布桩位置见附图。 2、试验内容无侧限抗压强度试验：28天无侧限抗压强度不小于设计强度。单桩承载力不低于300KN，复合地基承载力不低于250KPa。（注：第三方检测提出可做几组14天无侧限抗压强度试验，若能满足设计要求，则可不必做28天无侧限抗压强度试验，否则仍采取28天无侧限抗压强度试验。单桩承载力试验正线、改线各取3根做14天试验，若设计满足要求，则可不必做28天试验，否则仍按28天执行。）五、施工准备 1、施工材料及实验准备 CFG桩桩体混合料由水泥、卵石（或碎石）、石屑或砂、粉煤灰（必要时加适量泵送剂），加水在搅拌机中强制搅拌而成。混和料的密度一般为2.1～2.3t/m3。长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注法混和料塌落度为160～200mm。（1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。（2）卵石或碎石粗骨料：满足级配要求，松散堆积密度大于1500kg/m3，最大粒径：振动沉管法不大于50mm，长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注法不大于25mm。（3）砂：采用干净的河砂，类型宜为中粗砂，含泥量小于5％。（4）石屑：石屑率一般在0.25～0.33。

CFG桩复合地基处理工程计算书

计算书: 1、面积置换率计算依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) sk p a spk f m A R m f )1(-+=βλ,p p p n i pi si A q l q up Ra α+=∑=1 式中:spk f ——复合地基承载力特征值,取值为180kPa; λ——单桩承载力发挥系数,取0、80; p a ——桩端端阻力发挥系数,取1、0; m ——面积置换率; a R ——单桩承载力特征值(kN); p A ——桩截面积,Ap=0、09616m 2(桩径d=0、35m); β——桩间土强度得发挥系数,按规范取0、90; sk f ——处理后桩间土承载力特征值,取值60kPa(桩间土按素填土取值); p u ——桩得周长; si q ——桩侧土侧阻力特征值; i l ——第i 层土得厚度; p q ——桩端端阻力特征值,(以可塑粘土、硬塑粘土、强风化泥质砂岩作为桩端持力层)。单桩承载力R a 计算与取值表

取Ra =200kN 进行计算。 sk p a spk f m A R m f )1(-+=βλ 180≤0、8×m ×200/0、09616+0、9×(1-m)×60 12、12≤154、81m m ≥0、0783 m=0、0783,则单根桩承担得处理面积Ae=Ap/m=0、09616/0、0783≈1、228m 2。2、桩位布置 =m d 2/e d 2 式中:m ——实际置换率; n ——同一承台内桩数量; A P ——桩截面积,0、09616m 2(桩径d=0、35m); A ——承台面积; d ——桩身平均直径(m); d e ——一根桩分担得处理地基面积得等效直径(m);正方形布桩d e =1、13s,矩形布桩d e =1、1321s s ,s 、s 1、s 2分别为桩间距、纵向桩间距与横向桩间距。CFG 桩复合地基设计桩布置