龙门架施工安全操作规程

龙门架施工安全操作规程
龙门架施工安全操作规程

编号:CZ-GC-04828

( 操作规程)

单位:_____________________

审批:_____________________

日期:_____________________

WORD文档/ A4打印/ 可编辑

龙门架施工安全操作规程

Safety operation procedures for gantry construction

龙门架施工安全操作规程

操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重

的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

1、所有施工人员应整齐着装,正确配戴安全帽,登高作业必需系好安全带,必须经过专业培训,持证上岗,严禁酒后上岗,严禁穿拖鞋。

2、龙门架行走前,必须对运行轨道进行检查,并清除障碍物,服从统一指挥,保持慢速、同速运行,不得随意变速。

3、必须移动使用的电缆线应有专人负责收放,损伤者必须配戴绝缘胶手套,严禁使用有破损的电缆线。

4、龙门架施工作业必须有专职电工值班,工作前对电器、线路制动器进行例行检查,及时排除故障,确保龙门架各种施工作业的用电安全。

5、严格按照起重吊装安全操作规程进行施工,遵守起重吊装“十不吊”原则,严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象发现。

6、大雨、暴雨恶劣天气严禁龙门架施工作业和检修工作,每天

停止作业后,应将所有可移动的电缆线,手控开关,工具等收入工具箱中,切断电源,锁好开关箱,行走轮必须与运行轨道卡紧锁牢。

7、经常性地对电器线路、起重机械。装配龙门联接部位进行必要的检查,及时排除事故隐患。

8、在上方有高压输电线路通过的情况下,龙门架必须与之保持不少于五米的距离,雷雨天气禁止在龙门架下通过或避雨,以防导电击伤。

9、机工一般安全技术操作规程

10、机械设备的操作人员必须经过专门训练,并熟悉其构造、性能和用途,会保养、会检修,训练期满后须经所在班组工人评议,本单位的有关管理部门批准,领取操作证方可单独操作。

11、不允许酒后驾驶和操作,不允许无证驾驶和操作,不允许串岗驾驶和操作。

12、工作时必须集中精力,不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹、开玩笑和看书报等与工作无关的其它事情。在操作室内禁止放置易燃易爆或妨碍操作的物品,禁止烟火的地方,不许吸烟动火。

13、操作损伤人员不得擅离员岗位,不得将机械交给非指定人员驾驶或操作。

14、机械设备应由机组或专人负责使用和管理。明确责任制,做到爱护机械设备合理使用、正确操作,保持它们处于良好状态,每班应填好运转、维修及油料消耗等原始记录。

15、操作人员必须对机械设备认真进行例保和各级保养工作,按操作规定对各部件加注润滑剂。开动前,工伤中完毕后,均应随时检查各部,发生故障应及时排除或提出保修意见。

16、机械设备不得“带病”运转或超载作业,如遇特殊情况须超载作业时,需经验算,取得科学依据和采取有效措施,并须经主管部门批准,方可超载。

17、严格反执行交接班制度,要填写交接班记录卡,交待机械运转、电器和安全装置是否正常、工具是否齐全等情况,接班人应先开空车试运行并检查移交的情况和油水量等,确认妥善后方能开始工作。

18、机械设备在动物运行中,如发现有异声、发热或其它故障

应立即停车,切断电源后进行检修。

19、用内燃、燃气作内力的机械,在冬季,每工作完毕或长期停用时,应放尽机内和其它规定部位的存水。柴油机、内燃机如需明炎烤油底壳预热时,必须有专人负责看管,以防火灾,汽油内燃机则严禁采用明火加温。

20、添加各种燃油或打开加油口检查油时,严禁吸烟和接近明火,油料着火严禁浇水,应用泡沫灭火器,砂土湿麻袋等扑灭,在存放油料的地方,应备有上述消防设备。

21、机械设备在运转中,禁止进行维修、保养、润滑、紧固等工作。运转中发现不正常时,应先停车,后检查。

22、夜间工作时,作业区与驾驶室内应用足够的照明设施,灯具应齐全好用。

23、高处作业人员必须身体健康,每年须检查一次身体,如医生查明患心脏病、高血压、贫血病以及其它不适于高处作业人员,不得高处作业。

24、机械的驾驶和操作人员,除遵守本章规定外还须遵守各自

龙门架安装拆除专项施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、龙门架安装 四、安装中的技术要求 五、安装后整机性能检验 六、操作使用及注意事项 七、龙门架的使用与管理 八、龙门架拆除与注意事项 九、主要安全技术措施 十、危险源控制和分部分项工程事故应急救援预案 为贯彻执行上级部门有关安全生产的法令法规和国家对建筑的安全技术规程明确的“安全第一、预防为主”的指导方针,结合本工程的施工特点,编制本工程龙门架安装拆除专项施工方案。 一、编制依据 1、龙门架物料提升机安全技术规范JGJ888-92; 2、《建筑卷扬机安全规程》GBI3329-91; 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 4、以及本企业现有的施工技术和管理水平。 二、工程概况 本项目为濉溪经济开发区工业孵化园工程,由濉溪县建设开发有限公司兴建,淮北工程勘察院勘察,安徽省东方建筑设计有限公司设计,由淮北市恒基建筑安装有限公司总承包。本工程位于濉溪县经济开发区白杨西

路北侧。基础形式为柱下独立基础,结构形式为框架结构;建筑层数为3层,A型标准厂房共1栋建筑面积单体3240.5平方米四组共计12962平方米,占地面积各为1080平方米;B型标准厂房共1栋建筑面积单体5145平方米,两组共计10290平方米,占地面积各为1080平方米,C型标准厂房共3栋建筑面积各6956平方米,占地面积各为2272平方米,建筑高度室内外高差0.30m,建筑高度为16.60m;室内地面设计标高±0.000相对于绝对标高31.000;设计合理使用年限为50年,耐火等级为二级,生产火灾危险性分类为丁类,抗震设防等级为6度第三组,屋面防水等级为Ⅲ级;每自然层划分为一个防火分区。 三、龙门架安装 1.首先检查地基是否符合规范要求,龙门架的基础,应符合下列要求:A、土层压实的承载力应不小于80KPa。B、浇注C30混凝土厚度500mm。C、基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。D、基础四周应有排水措施,不得有积水浸泡基础。 2.安装前,首先检查龙门架架体的直线度,轨道的平行度,轨道对接的错位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在1.5‰以内,达不到标准,应在底架部进行调整,直到调整到符合要求为止。并用封缆绳固定。 3.横梁安装应在地面进行组拼,用吊车吊到两立柱顶端,底端与立柱用专用销子连接。上下横梁受力部位用加强弦杆加固,横梁与横梁之间用小窗户进行加固连接。 4.用万能杆件组成桁架时,期高度超过6米时,可做成斜杆形式,主梁由每节3米长的贝雷陷片架用销子连接而成,两边主梁间用横梁联系,每节

剪板机(龙门剪)安全技术操作规程

剪板机(龙门剪)安全技术 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。 2操作剪板机必须熟悉机械的性能、构造、工作范围及操作方法,方能上岗操作。必须有专人负责保养。 3 开车前应穿戴好规定的防护用品,并认真检查机床转动部分、安全装置和润滑系统是否正常。 4 禁止剪切超过允许厚度的板材,严禁剪切高碳钢、高速钢、合金工具钢、弹簧钢及其

它脆性材料。 5 工作时思想要集中。送料时要注意手指安全,严防手指放在压头的位置,手指必须离开刀口200毫米以外。小件要使用专用工具。 6 严禁两人在同一剪板机上各自同时剪切两种板材。剪板机后面不准站人和接料,以防落料时砸伤。 7 刀片的刃口应保持锐利。上下刀片应保持平行,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三十分之一。 8 多人操作,要一人指挥、做到呼唤应答、相互配合。 9 工作台上不准放置工具等其它物品。 10 调整、检查机械和擦拭机械时,都必须切断电源,待飞轮停转后进行。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

牛头刨床工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD671 牛头刨床工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD671 2 / 2 牛头刨床工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 工作装夹要牢固, 增加虎钳夹固力应用接长套筒, 不得用铁榔头敲打扳手。 2. 刀具不得伸出过长, 刨刀要装牢, 工作台上不得放置工具。 3. 调整牛头冲程要使刀具不接触工件, 用手摇动经历全程进行试验, 溜板前后不许站立人。 4. 机床调整好后, 随时将摇手柄取下。 5. 刨削过程中, 头、手不要伸到车头前检查, 不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位, 车头不停稳, 不得侧量工件。 6. 清扫铁屑只允许用毛刷, 禁止用嘴吹。 7. 装卸较大工件和夹具时应请人帮助, 防止滑落伤人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

龙门架安装方案 (含计算)

龙门架施工方案 目录 一、工程概况 二、龙门架结构形式 三、龙门架安装施工 四、安全注意事项 一、工程概况 本标段设计桩号3+741至4+391长度650m,隧道断面结构为2.6m×2.9m,共设干线检查井5座,分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井,矩形通风井2座,支线井1座; 二、龙门架结构形式 2.1龙门架结构形式 ,全长12m,其中土仓部位长6m,竖井部位长6m;宽6.0m;高6m。 ;1个1.0×1.0×1.0m的土斗,土斗使用1cm厚钢板制作;土仓末端距离行走梁2.0m位置设置修理平台,修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设;龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。 ,承重横梁、立柱均采用I28b工字钢;土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢,与立柱焊接,外附2cm厚钢板;竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑;龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑,支撑交叉位置采用钢板焊接; ,在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm厚钢板,使用Φ20mm的螺栓连接;立柱工字钢与地面连接,采用预埋0.6×0.9m的2cm厚钢板,与立柱工字钢焊接,并另附4块加强钢板焊接。 每个基础的断面形式为1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土,在基础中预埋

钢板,以便于立柱与基础的连接,钢板厚度20mm,平面尺寸为900mm×600mm,在预埋钢板上焊接3根直径?25钢筋,钢筋长度为2.3m。钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。 平台宽度不小于1.5m,木板满铺,用铅丝绑牢,不许有探头板,设置护栏,并挂设安全护网;搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢,平面尺寸1m×2m,栏杆高度1.4m,水平护栏不少于3道。 1)检修平台 在提升架上设电葫芦简易检修平台,检修平台未设置栏杆,在进行检修作业时,应按高空作业要求进行,必须佩带保险绳。另外,本检修平台承载力较低,检修人员不超过两人,检修用工具重量不超过10Kg。 2)爬梯及挡土撑 在龙门架立柱上焊接φ20的圆钢作爬梯踏步,间距300mm,圆钢与立柱工字钢两翼焊牢。为方便堆土和出土,在堆土跨距立柱底0.4m,1.2m和2.0m处立柱内侧各设一道挡土撑,挡土撑采用I14。 图—1 柱脚部位做法 图—2龙门架基础图 图—3龙门架立面图 图—4龙门架剖面图 2.2龙门架结构验算 龙门架的受力为集中荷载且沿着大梁移动,行梁采用I30b工字钢,为了偏于安全计算按照最不利的简支梁受力方式进行。 主要荷载如下: 土斗自重:1×1×5=5m3×78.5kg/m2=392.5kg×10≈4KN 土方重量:1m3×2t/m3≈2000kg×10=20KN 电葫芦重量:≈9KN 合计:33KN。 故集中荷载取F=20+4+9=33KN。根据过去的施工经验,可选用I30b工字钢行走梁进行强度和稳定性验算。梁跨度为6m、6m,荷载为33KN,工字钢比重为52.8kg/m,强度和稳定性验算如下:

龙门架专项工程施工方案

安徽洋洪汽车配件产业基地科研办公楼 龙 门 架 专 项 施 工 方 案 安徽洋洪集团建设有限公司

一、安装龙门架安全技术要求 1、龙门架安装的位置要根据施工组织设计确定。 2、为了防止龙门架产生不均匀沉陷,确保架身稳定,必须做好基础,可根据底座尺寸浇注10~15cm 厚的钢筋砼垫层。 3、龙门架的高度要根据所施工建筑高度确定,必须保证吊盘到达最大提升位置时吊盘顶梁和龙门架天梁的距离保持1.5m 以上。 4、龙门架架体必须垂直、水平跑道滑轮距离偏差不大于10mm,每层须设两根水平支撑和两根垂直支撑,且于建筑物连接要牢靠。 5、卷扬机的安装必须平衡牢固,前面要打两根迎头桩,后面要有地锚连接,以防止运转受力时发生倾覆和摆动,卷扬机钢丝绳应从卷筒下方穿入,卷扬机应与龙门架底滑轮对中,卷扬机棚应设在便于操作和视线良好的地方,并能防晒、防雨、防坠物打击,卷扬机与龙门架间的钢丝绳应砖砌沟槽,上面用预制板遮盖。 6、龙门架高出建筑物时应有可靠的防雷接地,其接地电阻不大于 4“ ”,卷扬机电机要接零并做重复接地,钢丝绳全部放出后卷筒上至少要保留3~5 圈(安全圈),卷筒上应做好防跳绳装置。 7、夜间和六级以上大风时,不得进行龙门架安装和拆除工作。 8、卸料平台不得与龙门架架体连接,每层卸料平台要设防护栏 杆,高度不得低于1.1m,平台接料口要设安全门并做好连锁装置,每层均要设置停车器,吊盘停稳后方可上人,接、送材料,地面上料口要搭设防护棚,以防高处坠落伤人。 9、龙门架要安装超高、超低、断绳和缓冲装置 10、吊盘限载:每次吊盘载入量不得超过0.5t

11、龙门架安装完毕,必须经安装、使用部门和安全技术部门共同检查验收,合格后方可使用,停用3 个月以上重新使用,应重新检查验收,并建立机械设备档案。龙门架安装停用3 个月或大修后必须进行一次全面技术试验。合格后才能使用,技术试验包括以下几点: (1)无负荷试验 ①检查卷扬机转动部分看其各工作机构是否灵活准确。 ②检查龙门架立柱安装情况,连接螺丝固定是否牢固,并侧重于立柱的平行度和与地面的垂直度。 ③检查电气设备接线是否正确,绝缘是否良好,接地接零是否正确。 ④检查吊盘是否完好,并开动卷扬机起升降落三次试验其安全装置是否灵敏可靠。 (2)静负荷试验 渐加静负荷由超载5%开始,每次增加5%直到超载25%,把吊盘升高、离地面100cm悬空10~20秒,放下吊盘卸荷后,检查金属结构,要求不得发生变形、裂焊,各工作机构运转良好。 (3)动负荷试验 超负荷10%做起升f制动f起升f制动f下降f制动f下降f 制动的动作。反复三次,检查机构工作是否正常,减速箱运转是否有异常响声,制动器是否灵敏可靠。 二、龙门架安全技术操作要求 1、龙门架必须由经过专门安全技术培训并取得合格证的专职机械起重工

企业标准剪冲压安全技术操作规程.pdf

剪冲压安全技术操作规程

剪冲压作业安全技术操作规程前言 1范围 2特性与危害 3冲压作业类安全操作规程通则 4冲床工安全操作规程 5折弯机(液压、机械)安全技术操作规程 6油压机安全技术操作规程 7磨擦压力机安全技术操作规程 8联合剪冲机安全技术操作规程 9风压机安全技术操作规程 10数控转塔冲床安全技术操作规程 11剪板机(龙门剪)安全技术操作规程 12振动剪切机安全技术操作规程 13开卷校平自动线安全技术操作规程 14滚板机安全技术操作规程 15液压(含数控)剪板机安全技术操作规程 16精密矫平机安全技术操作规程 剪冲压作业安全技术操作规程 1范围

本标准提出了集团公司剪冲压作业的特性及危害,规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。 本标准适用于集团公司所属企业剪冲压作业的通用安全操作要求。各单位还需结合本单位的实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害,编制相应的安全作业指导书加以补充。 2特性与危害 在剪冲压作业过程中,操作者与各类剪切冲压设备、冲压模具、剪切刀具、各种加工工件和上下运动、旋转运动部件、压力容器、电器相接触,同时还会产生粉尘、噪声等,有时要多人配合进行工作。因此,使得剪冲压作业现场有可能 发生机械伤害如绞伤、冲手、剪手、压手事故,物体打击如模具迸裂飞出伤人事故、工件和模具的坠落或压砸伤人事故,触电事故,压力容器爆炸事故、工件毛 刺或边角的割伤划伤事故等工伤事故。操作者也可能身受职业性耳聋的职业病危害。 3.剪冲压安全操作规程通则 3.1.基本要求 3.1.1.操作人员必须熟悉机床的机械构造、性能、操作、保养方法和润滑部位,经考试合格取得操作证才能上岗。 3.1.2操作人员必须熟练掌握模具安装的操作程序和方法。 3.1.3操作人员必须掌握机床各部位是否正常的检查要点。 3.1.4机器设备的离合器动作灵敏、无连冲现象。 3.1.5制动器工作可靠,与离合器相互协调连锁,开机时制动器先松闸,离合器 稍后再结合。

龙门架专项施工组织方案

周至县第二中学师生宿舍楼建设项目 龙门架专项施工方案 编制人: 审批人: 批准人: 监理:

陕西舜业建设工程有限公司 年月日

目录 一、工程概况 (1) 二、架体制作 (1) 三、架体的稳定 (3) 四、钢丝绳 (4) 五、楼层卸料平台防护 (4) 六、吊篮 (4) 七、安全验收 (5) 八、架体 (5) 九、传动系统 (5) 十、避雷 (6)

龙门架专项施工方案 一、工程概况 本工程位于西安市周至县哑伯第二中学校内。周至县第二中学为框架结构,地上一层为图书阅览室,二层-六层为宿舍,建筑层数为地上6层,建筑高度为21.3m,建筑设计使用年限:三类,50年,抗震设防烈度:七度,总建筑面积为5489.12㎡,基底面积为837.63㎡。 使用的龙门架必须取得建筑安全监督管理部门发放的《准用证》,无《准用证》的不得使用。提升机架的主要构件有立柱、天梁、上料吊篮、导轨、导靴及底盘。 二、架体制作 1、立柱 立柱是提升机架体支承天梁的结构件,其外部可支撑和引导吊篮作垂直运动。龙门架立柱有两根,选用型钢焊成格构式标准节,进行现场组装,标准节截面为矩形,具体尺寸须经设计计算选定。井字架一般用4根主角钢为主柱,并辅之以斜杆和腹杆组成中间空的方形格构式钢柱,也可以制作成杆件在现场组装。 2、天梁 天梁是安装在提升机架体顶部的横梁,其上装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴,因其是主要受力构件(承受吊篮自重及所吊物料的重量),其断面须设计计算确定,应使用型钢制作。 3、吊篮(吊笼) 吊篮是装载物料沿提升机导轨作升降运送物料的部件,由型钢及连接板焊接而成框架,其底板材料可采用50MM厚木板,当使用钢板时,应有防滑措施,吊篮

剪床(龙门剪)工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.剪床(龙门剪)工安全操作 规程正式版

剪床(龙门剪)工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.开车前应检查设备主要紧固件有无松动,操纵机构、离合器、制动器是否正常,安全防护装置是否完好。遵守一般冲压工安全操作规程。 2.调整刀片或较长时间停机后再起动时,应用手扳动皮带轮(注意防止皮带挤伤手指),观察刀片运动无阻碍,再空车检验正常后,才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。 3.禁止超长度和超宽度使用剪床。不准用剪床剪切淬过火的钢材,铸铁件及其它脆性材料。严禁剪双料。

4.两人以上同时操作,应定人开车,统一指挥,注意协调配合好。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。 5.经常注意连杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。发生连车、崩刀,应立即停止工作,待检修好再操作。 6.送料时,要注意手指安全,特别是剪短料(一张料剪到最后的狭窄料)时,手指严禁超过压料装置,或者用工具推进。当后挡板上留有料头或料渣时,也要用工具去拨掉。严禁用手穿过压料装置去拨刀口对面搁置的余料。 7.剪床后面不准站人、接料。如确属必要,应加设防止手指伸进刀口的护栏。 8.刀片刃口应保持锐利。切薄板时,

刨床工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 刨床工安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

刨床工安全操作规程(新版) 1.开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞,上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。 2.工作台升降必须松动支架固定螺丝,工作时上紧,牛头运动长度不得超过规定范围,以免损坏摇臂、手轮,甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。 3.开车时操作人员应站在工作台的侧面,不准站在机床正面,观看刨削情况,铁屑不能用手清除,一定要用刷子。 4.工作台上不准堆放其他物件,工件上台要注意轻放,压卡牢固,压板垫铁要平稳牢固。 5.工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度,防止发生碰撞,刀架螺丝要随时紧固,以防刀具突然脱落,工作中发现工件松动,必须立即停车,紧固后再进行加工,禁止边用手推着加工,

边进行紧固工作。 6.工作中如发生机床发生故障,应立即停车并及时报告领导,派机修工修理。 7.工作完毕,应将工作台移置中心,切断总电源,做好清洁工作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

双柱式龙门架施工方案

某工程工程 龙门架双柱 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人:职务: 校对人:职务: 审核人:职务: 审批人:职务:

目录 第一章编制依据--------------------------------------------------- 1第二章工程概况--------------------------------------------------- 1第三章技术资料--------------------------------------------------- 2第四章外观------------------------------------------------------- 2第五章金属结构--------------------------------------------------- 2第六章龙门架搭设------------------------------------------------- 3第七章基础、附墙架、缆风绳--------------------------------------- 5第八章提升机构--------------------------------------------------- 5第九章安全防护--------------------------------------------------- 6第十章电气------------------------------------------------------- 8第十一章安装验收------------------------------------------------- 8第十二章运行试验------------------------------------------------ 10第十三章正确使用和维护------------------------------------------ 11第十四章架体拆除------------------------------------------------ 11

剪板机(龙门剪)安全技术操作规程范本

操作规程编号:LX-FS-A85157 剪板机(龙门剪)安全技术操作规 程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

剪板机(龙门剪)安全技术操作规 程范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。 2操作剪板机必须熟悉机械的性能、构造、工作范围及操作方法,方能上岗操作。必须有专人负责保养。 3 开车前应穿戴好规定的防护用品,并认真检查机床转动部分、安全装置和润滑系统是否正常。 4 禁止剪切超过允许厚度的板材,严禁剪切高碳钢、高速钢、合金工具钢、弹簧钢及其它脆性材料。

5 工作时思想要集中。送料时要注意手指安全,严防手指放在压头的位置,手指必须离开刀口200毫米以外。小件要使用专用工具。 6 严禁两人在同一剪板机上各自同时剪切两种板材。剪板机后面不准站人和接料,以防落料时砸伤。 7 刀片的刃口应保持锐利。上下刀片应保持平行,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三十分之一。 8 多人操作,要一人指挥、做到呼唤应答、相互配合。 9 工作台上不准放置工具等其它物品。 10 调整、检查机械和擦拭机械时,都必须切断电源,待飞轮停转后进行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

龙门架施工方案

一、工程概况: “海晟名苑”工程,由四川东升工程设计有限责任设计,工程位于宜宾市南岸文光路和利民路旁,交通方便,“三通一平”基本落实。该工程建筑总高度21.4m,层数为4层,局部为2层的现浇钢筋混凝土框架结构,总建筑面积6365m2,设计使用年限50年,结构抗震设防烈度7度,1、2层层高为4.5m,3、4层层高为3.6m,建筑平面呈长方形。龙门架安装高度为25m,属低龙门架类。 二、编制依据: 1、《建筑机械使用安全技术规程》 2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 三、龙门架的配置: 本工程按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001及《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92,结合现场堪查实际情况及该工程施工现场各处的具体情况位置,采用1台龙门架进行施工。 四、龙门吊方式: 本工程采用自升式龙门架,由专业安装单位直接到施工现场拼装、调试、拆除。 五、安装前的准备工作: 1、龙门架安装前,要对作业人员进行分工交底,确认指挥人员,划定安全警戒区并设监护人员,排除作业障碍,架设龙门架的人员必须拴好安全绳,戴好安全帽,穿防滑鞋,并必须是持用安装资质证的有安装经验的工人。

2、按出厂说明要求及施工图说明,在夯实地面上用C25混凝土进行基础浇筑,按规定预埋基础螺栓,并高出自然地面,四周做好排水沟。 3、采用缆风绳的龙门架应预先设置好固定龙门架缆风绳的地锚和安装时辅助缆风绳的地锚。采用附墙方式的龙门架应预先在建筑物上预先埋连接软件。 4、采用整体竖立,应预先做好龙门架组装和就位工作,装好起重滑轮组,系好起重绳和缆风绳,视成龙门架高度需对架体进行加固。 六、安装前要对架体各部进行检查,内容有: 1、金属结构有无开焊和明显变形。 2、提升机构是否完整良好。 3、电气设备是否齐全可靠。 4、基础位置和做法是否符合要求。 5、地锚的位置、附墙架连接的位置是否正确可靠。 6、架体的位置是否靠近或跨越架空输电线路。 七、龙门架的安装 1、整体竖立法 (1)用起重机安装 ○1、根据龙门架的高度和重量选择起重机,保证重力和起升高度满足要求。 ○2、确定吊车的位置,龙门架的吊点,钢丝绳和吊具起吊后吊壁的转动位置。 ○3、起吊前将门架立柱脚置于安装位置,用地锚绳或手动葫芦反

刨床工安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 刨床工安全操作规程(通用版)

刨床工安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞,上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。 2.工作台升降必须松动支架固定螺丝,工作时上紧,牛头运动长度不得超过规定范围,以免损坏摇臂、手轮,甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。 3.开车时操作人员应站在工作台的侧面,不准站在机床正面,观看刨削情况,铁屑不能用手清除,一定要用刷子。 4.工作台上不准堆放其他物件,工件上台要注意轻放,压卡牢固,压板垫铁要平稳牢固。 5.工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度,防止发生碰撞,刀架螺丝要随时紧固,以防刀具突然脱落,工作中发现工件松动,必须立即停车,紧固后再进行加工,禁止边用手推着加工,边进行紧固工作。 6.工作中如发生机床发生故障,应立即停车并及时报告领导,派

龙门架施工方案

龙门架专项施工方案 编制: 审核: 审批: xxxx工程有限公司

一、工程概况 工程名称:xxxxx综合楼项目 工程位于山xx省xx市xxxxx,结构形式采用钢框架式结构。提升机架的主要构件有立柱、天梁、上料吊篮、导轨、导靴及底盘。 架体制作 1、立柱 立柱是提升机架体支承天梁的结构件,其外部可支撑和引导吊篮作垂直运动。龙门架立柱有两根,选用型钢焊成格构式标准节,进行现场组装,标准节截面为矩形,具体尺寸须经设计计算选定。井字架一般用4根主角钢为主柱,并辅之以斜杆和腹杆组成中间空的方形格构式钢柱,也可以制作成杆件在现场组装。 2、天梁 天梁是安装在提升机架体顶部的横梁,其上装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴,因其是主要受力构件(承受吊篮自重及所吊物料的重量)其断面须计算确定,应使用型钢制作。 3、吊篮 吊篮是装载物料沿提升机导轨作升降运送物料的部件,由型钢及连接板焊接而成框架,其底板材料可采用厚木板,当使用钢板时,应有防滑措施,吊篮的两侧应设置高度不小于1M的安全挡板或挡网。高架提升机使用的吊篮应有防护顶板形成吊笼,其顶板材料可采用厚木板。 4、导轨 导轨是为吊篮运动提供导向的部件。龙门架的导轨可做成单滑道可双滑道与架体一起;井字架的导轨沿架体的四周设置,本龙门架导轨为龙门架体,有较好的稳定性。 5、导靴 导靴是安装在吊篮上沿导轨运动的装置,可防止吊篮运行中偏斜和摆动,其形式有滚动和滑动两种,但有下列情况之一的,必须采用滚动导靴: ①采用摩擦式卷扬机为动力的提升机; ②架体立柱兼作导轨的提升机; ③高架提升机。 6、底盘

架体的底部设有底盘,用于架体与基础连接。 1、安全停靠装置(也称停装置,制动装置)是当吊篮停靠在某一层时,能使吊篮稳妥地支靠在架体不的装置。为防止作业人员在高空进入吊篮内装卸料具时,钢丝绳突然断裂或卷扬机制动失灵而发生吊篮坠落事故。目前采用较多较普遍的有: A、挂勾安全装置; B、手搬式手拉式滚杠安全装置; C、手拉杠杆式安全装置; D、牛腿弹簧式安全装置。 A、B、C三种安全装置能有效地将吊篮定位,但必须由装卸料作业人员操纵,经常发生装卸料人员思想麻痹,怕麻烦,怕影响工效,以致不挂、不滚、不拉安全装置就出入吊篮内装卸物料,等于没有安全装置,仍会发生吊篮坠落的伤亡事故。D种安全装置能使吊篮升到停层位置时,吊篮上的弹簧保险杠与提升机架上的牛腿自动、有机地配合,不需装卸人员的辅助,就能形成可靠的支承,是防止吊篮坠落伤亡事故的较理想的安全装置。 7、附墙架为固定升降机的架体,在架设过程中,按图纸规定,每间隔一定高度(一般不宜大于9M),必须设一组附墙杆件与建筑结构部分进行连接(建筑物顶层必须的一组除外),将因风力及吊篮的偏重等原因产生的不平荷载(不稳定的水平力)传递给建筑物,从而确保架体自身稳定。附墙架与架体及建筑之间,均应采用钢性连接(建筑物处多采用预埋铁件或短管方式);附墙架的材质应与架体的材质相同;不得连接在脚手架上(脚手架本身不具备钢性结构的特点);严禁使用铅丝绑扎。 8、缆风绳当提升机无条件设置附墙架时,应采用缆风绳固定架体,但高架机在任何情况下不得采用缆风绳,即必须采用附墙架。缆风绳装设要点是: ①提升机高度在20M以下(含20M)时,缆风绳不少于1组(4~6根);提升机高度在21~30M时,不少于2组。 ②按照缆风绳受力情况,应采用直径不小于9.3MM圆股钢丝绳,禁止用麻绳、综绳、再生绳,8#铅丝及钢筋代替。 ③缆风绳与地面的夹角应为45°~60°,其下端的应与地锚连接,一般宜采用水平式地锚,当土质坚实,地锚受力小于15KN时,也可选用桩式地锚,不得拴在树木、电杆或堆放构件等物件上。 ④缆风绳与地锚之间应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓(又称松紧器)拉紧,以便随时调整缆风绳的松紧程度。钢丝绳钢丝绳是起吊物件的重要部件,必须采用交互捻钢丝绳。为防止发生意外,使用过程中必须注意以下几点:

剪床(龙门剪)工安全操作规程示范文本

剪床(龙门剪)工安全操作 规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

剪床(龙门剪)工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.开车前应检查设备主要紧固件有无松动,操纵机 构、离合器、制动器是否正常,安全防护装置是否完好。 遵守一般冲压工安全操作规程。 2.调整刀片或较长时间停机后再起动时,应用手扳动 皮带轮(注意防止皮带挤伤手指),观察刀片运动无阻碍,再 空车检验正常后,才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带 负荷起动。 3.禁止超长度和超宽度使用剪床。不准用剪床剪切淬 过火的钢材,铸铁件及其它脆性材料。严禁剪双料。 4.两人以上同时操作,应定人开车,统一指挥,注意 协调配合好。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。 5.经常注意连杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。

发生连车、崩刀,应立即停止工作,待检修好再操作。 6.送料时,要注意手指安全,特别是剪短料(一张料剪到最后的狭窄料)时,手指严禁超过压料装置,或者用工具推进。当后挡板上留有料头或料渣时,也要用工具去拨掉。严禁用手穿过压料装置去拨刀口对面搁置的余料。 7.剪床后面不准站人、接料。如确属必要,应加设防止手指伸进刀口的护栏。 8.刀片刃口应保持锐利。切薄板时,两刀片必须贴近。上、下刀口必须保持平行,刀片间隙不得大于板料厚度的1/30。 9.工作中要及时清理废料。清理、调整、检修及停电离岗前,必须停车,切断电源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

龙门架安装方案(含计算)讲解

龙门架施工方案 目录

一、工程概况 二、龙门架结构形式 三、龙门架安装施工 四、安全注意事项

一、工程概况 本标段设计桩号3+741至4+391长度650m,隧道断面结构为 2.6m×2.9m,共设干线检查井5座,分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井,矩形通风井2座,支线井1座; 二、龙门架结构形式 2.1龙门架结构形式 2.1.1龙门架采用2跨结构,全长12m,其中土仓部位长6m,竖井部位长6m;宽6.0m;高6m。 2.1.2每座竖井配置1台5吨电葫芦;1个1.0×1.0×1.0m的土斗,土斗使用1cm厚钢板制作;土仓末端距离行走梁 2.0m位置设置修理平台,修理平台使 用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设;龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。 2.1.3龙门架的行走梁采用I30b工字钢,承重横梁、立柱均采用I28b工字钢;土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢,与立柱焊接,外附2cm 厚钢板;竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑;龙门架纵向和两端横向使 用14#槽钢焊接纵撑和横撑,支撑交叉位置采用钢板焊接; 2.1.4龙门架工字钢与工字钢之间连接,在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm 厚钢板,使用Φ20mm的螺栓连接;立柱工字钢与地面连接,采用预埋0.6×0.9m 的2cm厚钢板,与立柱工字钢焊接,并另附4块加强钢板焊接。 2.1.5龙门架基础 每个基础的断面形式为 1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土,在基础中预埋钢板,以便于立柱与基础的连接,钢板厚度20mm,平面尺寸为900mm×600mm,在预埋钢板上焊接3根直径?25钢筋,钢筋长度为 2.3m。钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。 2.1.6电葫芦修理平台 平台宽度不小于 1.5m,木板满铺,用铅丝绑牢,不许有探头板,设置护栏, 并挂设安全护网;搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢,平面尺寸1m×2m,栏杆高度1.4m,水平护栏不少于3道。

剪床龙门剪工安全操作规程(2020新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 剪床龙门剪工安全操作规程 (2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

剪床龙门剪工安全操作规程(2020新版) 1.开车前应检查设备主要紧固件有无松动,操纵机构、离合器、制动器是否正常,安全防护装置是否完好。遵守一般冲压工安全操作规程。 2.调整刀片或较长时间停机后再起动时,应用手扳动皮带轮(注意防止皮带挤伤手指),观察刀片运动无阻碍,再空车检验正常后,才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。 3.禁止超长度和超宽度使用剪床。不准用剪床剪切淬过火的钢材,铸铁件及其它脆性材料。严禁剪双料。 4.两人以上同时操作,应定人开车,统一指挥,注意协调配合好。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。 5.经常注意连杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。发生连车、崩刀,应立即停止工作,待检修好再操作。

6.送料时,要注意手指安全,特别是剪短料(一张料剪到最后的狭窄料)时,手指严禁超过压料装置,或者用工具推进。当后挡板上留有料头或料渣时,也要用工具去拨掉。严禁用手穿过压料装置去拨刀口对面搁置的余料。 7.剪床后面不准站人、接料。如确属必要,应加设防止手指伸进刀口的护栏。 8.刀片刃口应保持锐利。切薄板时,两刀片必须贴近。上、下刀口必须保持平行,刀片间隙不得大于板料厚度的1/30。 9.工作中要及时清理废料。清理、调整、检修及停电离岗前,必须停车,切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

插、刨床工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A41548 插、刨床工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

插、刨床工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开车前要注意机床前后有无人员和障碍物,工作物是否牢固,工作台侧面挡板必须上紧,清除机床的无关的工具和物件。 2、所加工的工件及其工夹具高度必须低于牛头刨滑枕,龙门刨横梁工件必须牢固,压板垫铁要平稳,块数合理。 3、工作物不得堆放过高,毛坯及半成品放置在离工作台或加工件的移动范围1米以外,单臂刨床加工件超出刨台外的行程范围内要有警告标志。 4、机床运行时禁止坐或站在龙门刨的工作台上,更不能横越龙门刨的工作台,不准将身体依附在

龙门架安装专项施工方案模板

一、编制依据 龙门架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011以及强制性条文。 二、工程概况及安装条件 工程地点:本工程位于开封市一大街东侧。 建设单位:中国城建第十工程局 施工单位: 设计单位: 监理单位: 本工程由A、B、两个个单元组成,总建筑面积为 m2。 A单元共2层,建筑高度32.00米。层高3.7米,一层架空层为4米。其余层高均为2.8米。 为确保施工进度能按计划进行,主体结构采用一台QTZ50塔吊作为施工材料的垂直运输,填充墙施工及内外装修计划安装一台SMZ100-A型龙门 三、龙门架安装 1、首先检查地基是否符合规范要求,龙门架的基础,应符合下列要求: A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。 B、浇筑C30混凝土厚度300mm。

C、基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。 D、基础四周应有排水措施,不得有积水浸泡基础。 2、安装前,首先检查龙门架体的直线度,导轨的平行度,导轨对 接点的错位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在1.5‰以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。 3、安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓。 4、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。 5、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接,找正紧固。 6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。 7、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。 8、将扒杆安装于自升平台上。 9、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。 10、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。 11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。 12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直

电焊机安全操作规程

带极埋弧自动焊技术操纵规程 1、主题内容与适用范围: 本标准规定了LG1200R型带埋弧自动焊机的技术操纵要求和作业程序; 2、引用标准: 参照西德进口的LG1200R型焊机说明书; GBJ236—现场设备、产业管道焊接工程施工及验收规范; 3、操纵前的预备: (1)操纵职员必须了解焊机构造原理,熟悉其机械系统,电气系统,熟悉电源箱和操纵盘上的各种开关,旋钮的功能,了解焊机的主要技术参数; (2)操纵前应熟悉图纸及被焊工件的材质,堆焊部位等有关技术要求; (3)工作前对焊带和焊剂要做质量检查,有产品生产合格证的方可使用。对焊带上的油污和铁锈要清除,对焊剂要按工艺要求进行烘焙; (4)堆焊前,要对工件上堆焊部位的铁锈和油污清除干净; (5)根据堆焊的工艺要求,选择下降性(DP),平特性(CP)或平特性的气保焊(MAG)电源特性曲线,并将转换开关搬到对应的位置上; (6)根据工艺要求选定直流电源的极性。正接法指工件接正极,焊带接负极;反接法与此相反; (7)调整焊机机头,将机头沿水平方向对准焊缝;调节机头升降装置,使焊剂流出管的末端与工件的间隙取25—40mm为宜; (8)对于埋弧焊,用电钮“O↓O”将带极端头移动,到距工件5mm处选择机头运行方向“←→”; 4、堆焊操纵: (1)开启焊剂供给阀; (2)当机头末端漏出焊剂时,将红色开关调至“I”位置,直到起弧; (3)堆焊过程中,仔细调整焊接参数(主要是焊接电流和电弧电压),焊接电流的粗调节可在电源箱上进行,细调节在操纵盘上进行; 5、堆焊结束: (1)将操纵盘上的开关旋至“O”位; (2)封闭焊剂供给阀; (3)若两次焊接过程之间的间隔时间很长,则应封闭电源,对于MIG/MAG焊,应封闭保护气体和水的供给; (4)堆焊结束后,操纵者要清理现场,做好设备维护保养工作。

相关文档
最新文档