卸料平台搭设规格要求及图片

卸料平台搭设规格要求：

卸料平台宽度2.0m，总长度3.5m+0.5m=4.0m，脚长0.5m。钢管外伸1.5m，用钢管拉斜杆，两侧各烧间距为3.5/4=0.9m的4根20-23cm 长的短钢管：1.在短钢管上用直角扣件连接 3.5m（平台长度）+1.5m （外伸长度）=5m的钢管，2. 在短钢管上用直角扣件连接3.5m（平台长度）的栏杆钢管（上面还搭设2根水平栏杆，4根立杆搭设在4根水平杆上。），对称烧3个￠16mm甲类3号沸腾钢吊环，外伸钢管架下用安全网兜底，上铺密目网。两端各设2根￠16mm的钢丝绳，上下各用3-4个虾扣锁紧，并留安全弯。砼上预埋￠16甲类3号沸腾钢的钢筋锚环两边各2根，用于固定平台。安装完成要验收并挂合格牌及限重牌及搭设和责任人及联系电话。刷红黄双色漆。示意图如下：

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)

悬挑卸料平台施工方案一、编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；《建筑脚施工手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。二、平台布置概况建设单位：上海三迪房地产开发有限公司设计单位：上海中房建筑设计有限公司监理单位：上海同建工程监理有限公司施工单位：福建艾邦建设工程有限公司本工程位于上海市松江区，东至茸兴路，西至茸梅路，南为河浜，北至广富林路。现场场地已整平，围墙已封闭，已留有二个出入口，分别位于西侧临时道口，北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园，尚未施工；南侧沿拟建场地外侧有一条河道，北侧为广富林路市政道路。。本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层，2#-4#楼为地上2层，5#楼为地上23层，6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼，楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面，以辅助塔吊的吊运，位置详见布置图。按照现场实际需要，5#楼每层布置1个卸料平台，6#楼主楼布置1个卸料平台。三、平台设计主要尺寸根据现场情况，以及材料的尺寸要求，将卸料平台作业面尺寸定位2m×，外架距墙边、外架，,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢，次梁采用#槽钢，端头次梁采用16#槽钢，次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置（见平面布置图），卸料平台具体尺寸详见下图：

卸料平台搭设

卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计(方案) 一、说明：该平台搭设部位如部平面布置图所示。搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》（施工电梯卸料平台及防护门搭设）的要求进行搭设。卸料平台搭设方法如下图所示：二、技术要求： 1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。 2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层，地面承载力达不到60KN/m2时，必须进行夯实，且将混凝土强度等级提高到C20，并在其中配筋。当平台架安装在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够应对楼面进行加固处理。 3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm. 4、卸料平台卸料层应满铺脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。 5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。 6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。三、搭设材料要求： 1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm×3.5mm的钢管，并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定地3号普通钢管，其质量符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。

材料选用表

脚手板材料选用表四、施工要求 1、搭设要求：

悬挑式卸料平台建筑施工办法

精心整理第一章编制说明与依据 1.1编制说明为了顺利完成武汉市全民创业金融服务中心卸料平台安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。 1.2 2.1 ， 2.2 本工程地下1层，层高5.7m，主楼地上26层，标准层高3.70m，总高度最高98.2m,群楼地上5层、高20.5、底层4.8m、2层至4层高4.0m，5层3.7m。副楼9层，标准层高3.7m，总高度最高37m。裙楼外脚手架搭设双排落地式钢管脚手架，主楼从转换层以上搭设型钢悬挑外架。副楼外架从一层起搭设双排落地脚手架(脚手架基础为首层混凝土梁板及室外自然地面),主副楼均在外脚手架外边设置二个活动悬挑式卸料平台。第三章卸料平台设计本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使

用，下一层吊运完毕后，将平台移上上一层使用，如此类推。卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物长度4.50m，平台宽度6.00m；主梁采用16a号槽钢，槽口竖向，主梁(水平钢梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距 6.0m；主梁一端架设在建筑物楼面上,外端设置Φ20mm钢筋（Q235）吊环，用Φ20mm钢丝绳悬吊,钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。吊环采用Φ20钢筋（Q235）设置。次梁采用16a号槽钢，槽口竖向，垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架，跨度6.0m,间距1.5m；次梁面铺设Φ48*3.2钢管横杆，横杆间距1.0m；短钢 1 2 3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 8、操作平台上应显着标明容许荷载（限载2吨），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配

落地式卸料平台施工方案

落地式卸料平台施工方案 (总18页) 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

香格里花园别墅一期工程落地式卸料平台搭设、拆除施工方案施工单位：南通曙光建筑工程有限公司编制人：丁斌日期： 2016-03-29

一、工程概况工程名称：香格里花园别墅一期土建、桩基、安装工程建设单位：江苏宝达投资有限公司设计单位：江苏铭城建筑设计院有限公司监理单位：盐城市工程建设监理中心有限公司施工单位：南通曙光建筑工程有限公司建设规模：约17000m2 建设地点：盐城大丰幸福东路南侧、春柳路西侧本工程属于联排别墅，为剪力墙结构，每栋1+3层的别墅。建筑高度10.5米，地下1层，埋深 4.0m ，层高 3.3米（地下室 3.3米，首层 3.6米）。使用年限50年。二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）三、平台搭设要求 30#~33#楼、38#~41#楼、46#~49#楼均为3层，一层层高为3.6m，二层、三层为3.3层，按最高考虑，搭设高度约为6m。为方便施工，需在每栋房子上各搭设一个卸料平台。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m，步距1.5m，搭设高度6m，钢管类型48×3.5mm，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距500mm。卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.5m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。 3.1、材料要求

卸料平台搭设

卸料平台搭设标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

卸料平台搭设方案

晋建·中环花园高层住宅楼1#、2#楼卸料钢平台安装方案一、工程概况晋建·中环花园1#、2#楼位于胜利西街81号，北中环街以北，20米规划路以西，太原自来水公司以南，太原喷灌设备厂以东。地下二层，地上二十六层，地下二层为防空地下室，地下一层为设备管道层，一层为商业网点，二层以上为住宅，总建筑面积为35641.14m2，其中1#楼建筑面积为18128.81 m2，2#楼建筑面积为17512.33 m2，建筑总高度为76.40m，地下二层（人防层）层高为3.0m,地下一层（设备管道层）层高为2.2m，一层层高3.3m,二层以上住宅层高均为3.0m，室内外高差0.60m，±0.000相对标高均为100.950。本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为承台梁+防水板基础，地基基础结构设计等级为乙级，地基处理采用钻孔钢筋混凝土灌注桩（后压浆），桩身混凝土强度等级为C35，桩主筋混凝土保护层厚度为50㎜，工程桩长为24m，桩径为700㎜，墙下布桩。本工程主体施工期间搭设卸料钢平台作为楼板模板拆除时接送物料的操作平台，卸料钢平台安装在二层以上每层北阳台部位，卸料钢平台共计6个，1#楼、2#楼各三个，周转使用。二、卸料钢平台制作安装方案卸料钢平台采用悬挑式钢平台，架体采用16#槽钢焊接而成，卸料钢平台长3.5米，宽2米，三面设Ф48钢管护身栏杆，前后端部各设两个吊环，吊环采用φ20钢筋与槽钢焊接，圆钢与槽钢接触面全部满焊，与槽钢搭接长度≥200mm。钢平台架体内满铺50厚木脚手板，靠墙处焊出长2.5m的插杆，

插杆上设锁杆。使用时，用塔吊将其吊至使用层外墙阳台部位，将插杆插入砼外墙阳台洞口内，外墙内侧插入预埋的?16钢筋地锚内，外露平台架外端的吊环上穿直径为20mm的钢丝绳并扎牢，钢丝绳另一端与上一层主体结构连梁绑扎牢固。卸料钢平台应待主体结构砼强度达到设计强度的100%后方可悬挂。卸料平台制作及安装如下图所示：卸料钢平台平面图卸料钢平台侧立面图卸料钢平台安装图三、卸料钢平台受力计算 1、自重计算 16#槽钢按193.60N/m计算，脚手板按350N/m2计算，钢管按37.63N/m 计算，施工活荷载按1500N/m2计算 16#槽钢总长：（3.5+2.5）×2+2×3=18m 50厚木脚手板面积：3.5×2=7m2 Ф48钢管总长：（3.5×2+2）×2+1.2×9=28.8m 自重计算：槽钢：G1=18×193.60=3484.8N

悬挑卸料平台标准图集 [悬挑卸料平台搭建方案]

悬挑卸料平台标准图集 [悬挑卸料平台搭建方案] 目录一、编制说明及编制依据 1 1.1编制说明 1 1.2编制依据 1 二、工程概况 1 2.1建设工程概况 1 2.2卸料平台搭设概况 1 三、材料及要求 2 3.1钢管 2 3.2 扣件 2 3.3 吊环用圆钢 2 3.4 钢丝绳 2 3.5 模板、木方（用于围挡） 2 3.6 花纹钢板 3 3.7 安全警示、限载牌 3 3.8 槽钢 3 四、卸料平台的搭设要求 3 4.1 工具式卸料平台搭设要求 3 4.2 工具式卸料平台搭设措施如下 4 4.3 工具式卸料平台安装方法 4 五、质量保证措施 5 六、卸料平台的验收与检查 6 七、安全管理 6 八、应急预案 7 九、卸料平台计算书 8 一、编制说明及编制依据1.1编制说明为规范操作过程，确保施工安全，认真执行《集团标准化定型化工具化图集》，特编制此施工方案；各楼栋在卸料平台搭设施工前，要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。 1.2编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20XX 《危险性较大的分部分

项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）其它与本工程有关的现行国家规范、上海市规范、设计要求、强制性条文等。二、工程概况 2.1建设工程概况本工程用地性质为办公楼。本项目地块用地面积58773平方米，总建筑面积191669平方米，地上总建筑面积139470平方米，地下总建筑面积52199平方米。本项目新建建筑单体包括：3栋高层生态智能化研发办公楼，4栋多层花园定制研发办公楼、4栋高层以及11栋多层花园研发办公楼，1个垃圾房，1个门卫，一个地下车库（含人防）。本工程±0.00的相当于绝对标高5.90米（吴淞系）。因施工需要，8~13#楼（4F研发办公）、17、20-22#楼（3F研发办公楼）采用落地式卸料平台（另行编制施工方案），其余高层（1-3#楼、4-7#楼）采用悬挑钢卸料平台。 2.2卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台，1-3#每层设置2个卸料平台，4-7#楼每层设置1个卸料平台。卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置于各楼栋便于搬运材料的位置（详细布置位置见附图）。三、材料及要求 3.1钢管 a、钢管使用部位为防护栏杆。 b、钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm，其材质应采用国家现行标准的要求。 c、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。 d、钢管上严禁打孔。

卸料平台施工方案32303

水科院西区1# 2#楼一、工程概况 1、工程概况 1.1总体概况工程名称：XXXXXXXXXXX 建设地点：XXXXXXXXXXXXXX 1.2工程规模：占地面积约40亩，总建筑面积83396.98平方米，主要建设公共租赁房、商业用房、公共服务用房以及道路广场硬化、景观绿化等基础配套设施。 1.3结构设计概况 1.3.1基本概况二、编制依据 1、《建筑施工高空作业安全技术规范》 2、《建筑机械使用安全技术规程》 3、《建筑施工安全检查标准》 4、《建筑施工手册》

三、平台搭设位置及安装程序 3.1 平台体系选用与性能 1）本工程檐口高度为55.32m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。 2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。 3）除4#、6#楼设轩一个卸料平台外，其余楼设两个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板模板及其加固件周转。 3.2 安装程序每天使用之前均需对所有部件进行检查，确认无误，方可使用。

四、构造要求 4.1 卸料钢平台的设计 1）平台宽为2500mm，从外墙皮挑出4000mm，承重部分为外架以外2500mm范围，使用面积6.25m2。 2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过800kg，均布荷载要求小于2.5kN/m2， 3）卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接，次梁间距不大于750mm，上满铺50厚木板。 4）用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径18的钢丝绳与结构栓接牢固。 5）用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环，钢丝绳与平台夹角为45-60度。 6）平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。 4.2 材料要求 1）钢材：主次梁均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接，边龙骨为16#槽钢、次龙骨为16#槽钢。 2）牵引钢丝绳为：φ18钢丝绳端头设4道卡环，并在第3道卡环与第4道卡环之间设安全弯。 3）脚手板：平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。 4）防护拦杆：采用脚手架钢管搭设。 5）所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，次龙骨、边龙骨挠度

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案第一节工程概况 [*工程名称*]工程；属于框架结构;地上[*地上层数*]层;地下[*地下层数*]层；建筑高度：[*建筑高度*]m；标准层层高：[*标准层高*]m ；总建筑面积：[*建筑面积*]平方米；总工期：[*总工期*]天；施工单位：[*施工单位*]施工单位。本工程由[*开发公司*]投资建设，[*设计单位*]设计，[*堪察单位*]地质勘察，[*监理单位*]监理，[*施工单位*]组织施工；[*项目经理*]担任项目经理，[*技术负责人*]担任技术负责人。第二节编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》（2006年版）(GB50009-2001)中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社。第三节脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。能够充分满足预期的安全性和耐久性。在规定的条件下和规定的使用期限内，、2． 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以

施工升降机卸料平台搭设方案

升降机卸料平台方案 1、编制依据 1、《建筑结构荷载规》（GB 50009-2001） 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130-2011） 3、《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ 80-91） 4、《钢结构设计规》（GB 50017-2003） 5、《建筑施工手册》第4 版，2003.9 6、《施工升降机安全规程》（GB 10055-1996） 7、《SC200/200施工升降机使用说明书》 9、施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等 2、工程概况来安县高新技术创业服务中心装饰装修工程配备2台SC200/200双笼外用施工升降机，并搭设卸料平台。 3、脚手架防护平台由于施工电梯的电梯笼与结构边的距离，四层为1200mm，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。 1至6层搭设落地式脚手架，脚手架搭设高度为25.5m；6层以上钢管脚手架分层计算，荷载全部由相应楼板和梁承担。脚手架搭设的尺寸为：立杆的纵距为 1.4m，2排立杆的横距均为0.9m，步距为1.8m；排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m，外排立杆距离施工电梯的长度为0.20m，具体搭设方法详见附图。落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手架平台施工的可行性，详见后附计算书。 3.1 脚手架的搭设 3.1.1立杆全部采用单立杆，立杆的纵距分别为 1.4m，2排立杆的横距均为0.9m，，步距为1.8m；排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m，外排立杆距离施工电梯的长度为0.20m。起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨；各接头中心距主节点≤500mm。最高处立杆顶端高出顶层操作层1.5m。

卸料平台搭设方案

卸料平台搭设施工方案一、工程概况本工程为XXXXXXX工程，建设地址位于渝北区XXXXXX，由1#、2#、3#楼及地下车库组成，各栋楼的设计标高分别为1#楼±0.000=362.000，2#楼±0.000=360.000，3#楼±0.000=362.700，以此来调节现状地貌与规划市政道路之高差。1#楼地下2层,地上25层,高77.90米；2#楼地下2层,地上10层,高56.00米；3#楼地下2层,地上7层,高34.30米。1#、3#楼地上一至二层通过裙楼相连,为一体建筑。1#、2#、3#楼均属一类高层综合楼。1#～3#楼建筑围合在车库四周均与车库连通。 1#楼建筑结构形式设计为剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6度，抗震等级：剪力墙及框架梁均为三级。2#楼建筑结构形式设计为框架－剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6度，抗震等级：剪力墙及主楼为三级,框架为四级。3#楼建筑结构形式设计为框架结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6度，抗震等级：框架为三级。1#～3#楼建筑结构设计使用年限50年。该工程由XXXXXXX开发,XXXXX设计,监理公司为重庆XXXXXXX有限公司，XXXXXXXXXX承建。二、编制依据 1、本工程施工设计图纸 2、本工程施工组织设计

3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 4、《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008） 5、《高处作业分级》（GB/T3608-2008） 6、《钢丝绳夹》（GB/T5976-2006） 7、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013) 8、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 9、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 10、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011） 11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 12、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 13、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 14、《建筑施工手册》（第五版） 15、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 三、结构布置 1、搭设部位卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和支撑体系等材料。根据现场各栋楼的具体使用位置确定。 2、卸料平台形式卸料平台采用槽钢制作，栏杆采用Φ48X3.2钢管与主梁焊接，主梁为16a 槽钢与次梁14a槽钢采用满焊连接，焊缝高度为6mm；平台面板采用厚4mm 的钢板与主次梁焊接牢固。卸料平台临空的长方设1.50米高栏杆，用钢管作立杆和水平杆，再用厚2mm的钢板与立杆和水平杆焊接牢固。详细见示意

落地卸料平台搭设施工方案

一、工程概况 1.1 工程名称 ** 1.2参建单位建设单位：** 设计单位：** 监理单位：** 施工单位：** 1.3 地理概况 1.4 建筑概况

1.5 卸料平台搭设概况考虑到*层B楼施工进度的需要，在B1和B3 处地库顶板外脚手外侧区域搭设临时落地式钢管卸料平台，立杆搭设在地库顶板上（结构标高为-1.000），搭设2台落地式卸料平台；立杆间距为1m×1m，步距为1.80m，搭设到3层楼面（结构标高为13.25），搭设高度为14.25m。搭设位置详见附图。本方案计算主要针对搭设高度为14.25m 的卸料平台。二、编制依据 2.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）2.2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）三、构造参数及搭设要求卸料平台采用单立杆式钢管三层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48×3.0mm，所有卸料平台尺寸均为4m×4m，另外立杆的纵距 B=0.80米，立杆的横距 H=0.80米，立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=1.80米，木方格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设1.5米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺18mm厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外

横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过0.5t，每次起吊重量不得超过0.4t。随吊随清运。四、平台搭设施工 4.1基础构造其中两台卸料平台排架立杆基础搭设在地库顶板上，地库顶板下面排架进行加固，顶板的厚度为250mm，混凝土强度为C40，地库顶板标高为-1.000（相对标高）。立杆纵横间距@1000，四周设置竖向剪刀撑，立杆底部放置200×200×18九夹板，保证每根立杆受力且不悬空。 4.2 杆件布置 4.2.1 落地式钢管卸料平台搭设高度为：14.25米，卸料平台尺寸为4m×4m，立杆的纵距 B=0.80米，立杆的横距H=0.80米，立杆采用单立杆,扣件采用双扣件。水平杆的步距 h=1.80米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。 4.2.2 外脚手架立杆接头和横杆接头的要求： ①立杆必须采用对接方式。 ②卸料平台立杆、大横杆交点处，所有杆件的交接部位必须用扣件连接。 ③立杆的垂直偏差：立杆的垂直偏差不大于h×1/300，即不大于100mm。横杆的水平偏差：横杆的水平偏差不大于1/230×L，且不大于50mm，4.3、架体建筑物的拉结卸料平台架体与主体的拉结，每层设2个拉结点，拉结点采用钢管

2018年-脚手架卸料平台搭设安全文明标准化基本要求

脚手架/卸料平台搭设安全文明标准化基本要求三维做法图 1、落地式脚手架（1）搭设应符合规范要求，剪刀撑应连续设置，横杆露出架体外立面长度为100-150mm，每隔3层或10m设置一道200mm高警示带，固定于立杆外侧,警示带尺寸如下；（2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮；（3）脚手架外侧悬挂楼层提示牌。脚手架基础脚手架拉结

2、悬挑式脚手架（1）悬挑钢梁截面尺寸应经设计计算确定，不小于16号工字钢，工字钢涂刷红白警示漆；（2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮；（3）脚手架架体及悬挑梁固定符合规范要求，架体底层应采用硬质防护进行封闭，硬质防护底面涂刷黄色油漆，每隔3层或10m设置一道200mm警示带，固定于立杆外侧，当防护高度超过100m时，每隔10m设置黄色密目安全网警示带，横杆露出架体外立面长度为100-150mm。

3、附着式升降脚手架（1）附着式升降脚手架应采用集成式，升降脚手架底层满铺硬质防护翻板，架体外排里侧采用金属网片或打孔轻质金属板全封闭，每隔3层或10m设置一道200mm 警示带；（2）脚手架一切搭设应符合标准规范要求。 4、卸料平台卸料平台采用悬挑式钢平台，平台搭设应有专项设计方案，使用前应进行验收。（1）悬挑主梁应使用整根槽钢（或工字钢），型号不得小于[20，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳，钢丝绳直径不小于Φ21.5，锚固端预埋Φ20U型环；（2）卸料平台底部应满铺脚手板，并固定牢固，与外架封闭严密；（3）设置不低于1.5m的防护栏杆，栏杆内侧设置硬质材料的挡板并刷红白警示漆，

卸料平台搭设方案

垂直运输方案一、工程概况二、编制依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 三、钢平台搭设方案本工程A楼四层以上、B楼二层以上及酒店式公寓二层以上采用悬挑钢平台，A楼北侧设置B楼东侧及酒店式公寓北侧各设置一个悬挑钢平台，平面位置详见附图1。悬挑钢平台主梁采用20a#号槽钢（周边），次梁采用10#号槽钢@500mm，上铺4mm厚波纹钢板，板上@250铺垫50×100方木，方木上铺18厚七夹板（满铺）。钢平台尺寸为2300×5200，三个侧面用九夹板及ф48×3.2钢管搭设围护，封闭栏杆高度为1200mm。在主梁上用20mm厚钢板制作吊环（每侧3个），吊环与主梁（20a#槽钢）焊接牢固，用于串钢丝绳。详后附节点详图。本钢平台选用钢丝绳规格为（6×37）ф24。卸料平台最大限载3吨，每平方不超过500KG。钢管一次堆放不超过100根；夹板一次堆放不超过100张；4M二四木料不超过150根。钢平台详细构造见附图2。

四、钢卸料平台（一）概述因结构施工需要，裙房地上结构楼层内施工材料需通过搭设卸料平台运出。本卸料平台仅供木模板、木料及钢管堆放使用，禁止堆放钢筋。考虑到现有地下室结构施工状况以及塔吊平面位置，落地式钢管卸料平台布置在塔楼区域北侧和南部裙房间。卸料平台搭设位置详见《附图3》。卸料平台面积为5×5m，高11.2m，A楼北部卸料平台位于主楼层顶板上，B楼东部卸料平台位于首层板上。（二）用料材质采用φ48×3.0mm的钢管，其材质符合GB700—793号钢的技术条件，连接扣件采用KT33—8可锻铸铁。（三）搭设要求 1、搭设尺寸为：平台尺寸为5×5m，高6m，立杆的纵距b=0.80米，立杆的横距l=0.80米，立杆的步距h=1.80米，三个侧面用九夹板及Φ48×3.0钢管搭设围护，封闭栏杆高度为1200mm，并满挂密目式安全网。按《附图4》施工。 3、卸料平台限载一吨，模板夹板堆载限高2m。 4、卸料平台每层均与结构柱设抱箍拉接，并与脚手架的预埋钢管拉接防止失稳。五．钢平台吊运移位钢平台采用塔吊四点吊吊运就位。钢平台吊运升高时应远离脚手架，防止碰撞，损坏脚手架。就位后应及时安装钢丝绳及后支座锚固。钢丝绳的紧固应按规定紧固并确保紧固良好。待钢平台验收合格后塔吊可松钩与钢平台脱离。

卸料平台搭设方案完整版

卸料平台搭设方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

晋建·中环花园高层住宅楼1#、2#楼卸料钢平台安装方案一、工程概况晋建·中环花园1#、2#楼位于胜利西街81号，北中环街以北，20 米规划路以西，太原自来水公司以南，太原喷灌设备厂以东。地下二层，地上二十六层，地下二层为防空地下室，地下一层为设备管道层，一层为商业网点，二层以上为住宅，总建筑面积为35641.14m2，其中1#楼建筑面积为18128.81 m2，2#楼建筑面积为17512.33 m2，建筑总高度为76.40m，地下二层（人防层）层高为3.0m,地下一层（设备管道层）层高为2.2m，一层层高3.3m,二层以上住宅层高均为3.0m，室内外高差0.60m，±相对标高均为。本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为承台梁+防水板基础，地基基础结构设计等级为乙级，地基处理采用钻孔钢筋混凝土灌注桩（后压浆），桩身混凝土强度等级为C35，桩主筋混凝土保护层厚度为50㎜，工程桩长为24m，桩径为700㎜，墙下布桩。本工程主体施工期间搭设卸料钢平台作为楼板模板拆除时接送物料的操作平台，卸料钢平台安装在二层以上每层北阳台部位，卸料钢平台共计6个，1#楼、2#楼各三个，周转使用。二、卸料钢平台制作安装方案卸料钢平台采用悬挑式钢平台，架体采用16#槽钢焊接而成，卸料钢平台长3.5米，宽2米，三面设Ф48钢管护身栏杆，前后端部各设两个

吊环，吊环采用φ20钢筋与槽钢焊接，圆钢与槽钢接触面全部满焊，与槽钢搭接长度≥200mm。钢平台架体内满铺50厚木脚手板，靠墙处焊出长2.5m的插杆，插杆上设锁杆。使用时，用塔吊将其吊至使用层外墙阳台部位，将插杆插入砼外墙阳台洞口内，外墙内侧插入预埋的?16钢筋地锚内，外露平台架外端的吊环上穿直径为20mm的钢丝绳并扎牢，钢丝绳另一端与上一层主体结构连梁绑扎牢固。卸料钢平台应待主体结构砼强度达到设计强度的100%后方可悬挂。卸料平台制作及安装如下图所示：卸料钢平台平面图卸料钢平台侧立面图卸料钢平台安装图三、卸料钢平台受力计算 1、自重计算 16#槽钢按m计算，脚手板按350N/m2计算，钢管按m 计算，施工活荷载按1500N/m2计算 16#槽钢总长：（+）×2+2×3=18m

悬挑式卸料平台搭设方案

悬挑型钢卸料平台搭设方案一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 4. 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)； 5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； 6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 7. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 8. 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 9. 本工程的施工图纸； 10. 本工程施工组织设计。二、工程概况工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。本工程共12层，为一类高层建筑；整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2（其中地上13879.88m2，地下2978.84 m2），主楼标准层面积约1100m2。一层层高4.45米，二至十一层层高3.3米，十二层高4.2米，室内外高差0.6米，总建筑高度42.25m。脚手架为落地式钢管脚手架。垂直运输为一台塔吊。三、施工方案 1、型钢悬挑式卸料平台布置方案施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件。卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用[14a号槽钢，上铺50*100木方和模板，木方和模板用铁钉固定；

卸料平台上反拉两道钢丝绳（6*19+1、Ф21.5）于建筑物结构上；栏杆为Ф48*3.5钢管用直角扣件连接，周围用模板封闭。各层材料均从卸料平台由塔吊运送。平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500。每层布置一个卸料平台。底层设置50*100木方@250，上铺16厚层板。平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道，立杆间距为500，周边用模板封死。并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢，钢丝绳为6X19+1，直径21.5，抗拉强度1400MPa。安放位置根据各层塔吊覆盖面，每层预螺栓用于固定[16主梁。每层用完后，塔吊配合吊运到上一层。钢丝绳用φ20锚环拉于悬挑层楼板。伸入楼层内的工字钢用钢管与楼面顶紧并固定，具体搭设平面及剖面如下。

卸料平台搭设规范

一、卸料平台概况悬挑式卸料平台，以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用，裙房施工阶段和主楼施工阶段，裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。二、卸料平台设计思路为方便主体结构施工时周转材料的转运，主楼2层以上（含2层）需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台，卸料平台尺寸为2.5米宽，5米长，采用18#、14#、12#槽钢焊接而成。本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号采用18号槽钢，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。锚固端预埋ф22U型环，每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环，也作为斜拉钢丝绳吊。卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙封闭连接。卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。防护栏杆内侧采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。卸料平台在使用过程中，将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。三、悬挑式卸料平台标准化构造平台宽3m，长5.2m，锚入建筑物1m，最大容许荷载1t。采用[18a槽钢作主梁，[14、[12槽钢作次梁，间距1000mm，6×19+1钢丝绳（Φ21.5mm），外侧钢丝绳距主梁端头500mm，

两道钢丝绳间距1m。[14、[12槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋，上面插Φ48×3.5钢管作防护栏杆。防护栏杆高1.2m，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设180mm高挡脚板。楼板内预埋Φ22钢筋锚环，固定[18a槽钢主梁。四、悬挑式卸料平台标准做法图

脚手架卸料平台搭设方案

一、工程概况：工程名称：东山谷碧桂园项目一期一标建设地点：梅州市梅江区学子大道东侧建设单位：梅州东山谷文化产业有限公司设计单位：广东博意建筑设计院有限公司施工单位：广东省电白建筑集团有限公司监理单位：广东国晟建设监理有限公司工程规模：三、六、七栋工程：建筑面积为,地上17层，层高3米，建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。二、编制依据： (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； (3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； (4)《钢结构设计规范》（GB50017—2012）； (5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) (6)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 (7)施工图纸。 (8) 三、钢管平台架搭设方案设计：㈠、人货梯卸料平台：为解决施工中材料的垂直运输，在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台， 1、搭设规格：0.8m×4m卸料平台（详见卸料平台大样图）。立杆横距lb(m):，立杆步距h(m)：；立杆纵距la(m):，钢管宜采用Φ×

2、平台支架计算高度H(m)：搭设高度：54m；脚手板17层; 3、平台底钢管间距离(mm)：；钢管宜采用Φ×，扣件连接，每层满铺木脚手板，两侧设1.2m栏杆。 4、连墙件每层每立杆连接，分二次拉吊卸荷，用Φ16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。㈡、塔吊转料平台：为解决施工周转材料（模板、钢管、木方等）的垂直运输，工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。 1、塔吊转料平台应独立搭设，不得与外架相连。 2、搭设尺寸：3.2m×4m。立杆横向间距或排距la(m):，立杆步距h(m)：；立杆纵向间距lb(m):，钢管宜采用Φ×. 3、平台支架计算高度H(m) 搭设高度：48.0m； 4、平台底钢管间距离(mm)：；扣件连接，连墙杆：钢管扣件连接方式，每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板，四周设1.2m栏杆。 5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。 6、平台堆放限重为1吨。

悬挑卸料平台搭设要求规范

悬挑卸料平台搭设规一、分部工程概况本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台，供地上二层以上结构施工阶段临时堆放材料所用。1.2 卸料平台搭设原则：安全第一，满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。二、施工部署 1. 目标部署 2. 分项工程部署 2.1卸料平台概况三、材料机具准备 1. 材料用量表

2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。四、悬挑式钢平台设计 1. 悬挑式钢平台设计方案 1.1 钢平台是尺寸设计钢平台为悬吊式，长4.5m，宽2.6m；平台计算面积3.05*2.8=8㎡，钢平台外侧采用型钢及雪花铁板制作1.5m高防护。 1.2 钢平台材料选择钢平台两侧主梁选用18#普通工字钢，且使用整根工字钢不得接长；次梁选用16#普通工字钢，平台前端封边次梁选用18#普通工字钢；吊索采用A21.5mm-6×19+1钢丝绳，配套卡环选用22#卡环；防护栏板竖龙骨采用50*3mm方管，横龙骨采用50*30*3mm矩管；钢平台墙体吊环采用A25圆钢（Q235-A）制作；钢平台拉

结点采用A25圆钢（Q235-A）制作；焊条采用E43型，焊缝等级3级。所有材料均需为合格材料，所用钢材均需有合格的材质单及检验报告。 1.3 钢平台做法简述主梁与次梁采用满焊；次梁上方满铺4mm花纹铁板，铁板与主次梁进行焊接。钢平台外侧三面设置1.5m高的防护栏板，栏板侧焊接固定2mm厚雪花铁板，外侧正立面采用自攻螺钉固定企业标识牌及限载吨位标识牌。主梁间距 2600mm，次梁间距1000mm。主梁上焊接250mm长40*3mm短方管，防护栏板插入后用两颗M10*100mm螺栓固定；防护栏板横龙骨均采用50*3mm方管，横龙骨采用50*30*3mm矩管，竖向间距725mm～1000mm，横向间距750mm，横竖龙骨均需满焊连接；正面防护栏板均需各自独立焊接成一个整体，安装时用M10*150mm螺栓将各段防护栏板连接在一起。A段防护栏板不设置，钢平台安装到位后侧面设置1.2m高的钢管临边防护，外侧密目网用专用绑绳绑扎牢固。 1.4 钢丝绳的设置钢丝绳设于平台前端两侧，每侧设两道钢丝绳，采用6*19+1直径21.5mm的钢丝绳。主梁外侧拉结点吊环处先焊接一块350*180*10mm的铁板，铁板上双面焊接吊环，焊接长度≥125mm，且吊环需弯折至工字钢底部80mm后双面焊接，吊环采用φ25圆钢制作；钢丝绳用卡扣进行固定，每道钢丝绳不得少于四个，卡扣间距≥130mm。受层高影响及施工进度需要，钢丝绳与结构主体拉接点设置在平台以上一层；墙体吊点的位置预留应确保钢丝绳与平台两侧垂直面夹角不宜过大(一般不大于5°)；钢丝绳（主绳）吊点距平台前端距离为500mm，保险绳吊点距主绳吊点距离为500mm。 1.5 荷载设计（1）卸料平台设计荷载1.5吨，施工容许荷载为1.0吨，严禁超载堆放。（2）卸料平台允许堆放相关物料清单：