铸造国标公差
铸件尺寸公差值（GB/T6414―1986）(单位：mm )
铸件基本尺寸
公差等级CT
大于至 3 4 5 6 7 8 9
―3 3
6
0.14
0.16
0.20
0.24
0.28
0.32
0.40
0.48
0.56
0.64
0.80
0.90
1.2
1.3
6 10 10
16
0.18
0.20
0.26
0.28
0.36
0.38
0.52
0.54
0.74
0.78
1.0
1.1
1.5
1.6
16 25 40 25
40
63
0.22
0.24
0.26
0.30
0.32
0.36
0.42
0.46
0.50
0.58
0.64
0.70
0.82
0.90
1.0
1.2
1.3
1.4
1.7
1.8
2.0
63 100 160 100
160
250
0.28
0.30
0.34
0.40
0.44
0.50
0.56
0.62
0.70
0.78
0.88
1.0
1.1
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.5
2.8
250 400 630 400
630
1000
0.40
―
―
0.56
0.64
―
0.78
0.90
1.0
1.1
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.6
2.8
3.2
3.6
4.0
铸件尺寸公差(GBT_6414-1999)
铸件尺寸公差数值（GB/T6414-1999） 表1铸件尺寸公差数值mm 基本尺寸公差等级CT 大于至345678910111213141516 100.180.260.360.520.74 1.0 1.5 2.0 2.8 4.2 10160.200.280.380.540.78 1.1 1.6 2.2 3.0 4.4 16250.220.300.420.580.82 1.2 1.7 2.4 3.2 4.6681012 25400.240.320.460.640.90 1.3 1.8 2.6 3.6 5.0791114 40630.260.360.500.70 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 5.68101216 631000.280.400.560.78 1.1 1.6 2.2 3.2 4.469111418 1001600.300.440.620.88 1.2 1.8 2.5 3.6 5.0710121620 1602500.340.500.70 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 5.6811141822 2504000.400.560.78 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6.2912162025 4006300.640.90 1.2 1.8 2.6 3.6571014182228 6301000 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0681116202532 10001600 1.6 2.2 3.2 4.6791318232937 16002500 2.6 3.8 5.48101521263342 25004000 4.4 6.29121724303849 400063007.010142028354456 63001000011162332405064注：①CT1和CT2没有规定公差值，是为了将来可能要求更精密的公差保留的。 ②CT13至CT16小于或等于16mm的铸件基本尺寸，其公差值需单独标注，可提高2-3级。
GB6414----铸件尺寸公差
铸件尺寸公差 1.主题内容与适应范围 本标准规定砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等工艺方法生产的各种金属及合金铸件的尺寸公差。 2. 引用标准 GB6414 铸件尺寸公差 GB1800 公差与配合总论标准公差与基本偏差 3. 术语 3.1 一般术语 尺寸、极限尺寸、公差、公差带和公差等级的定义按GB1800的规定。 3.2 铸件基本尺寸 铸件图上给定的尺寸、应包括铸件的机械加工余量（见图1、图2），产品零件图如不给出铸件图，则产品零件图上给出的尺寸为加工后的完工尺寸。 图1 机械加工余量与铸件尺寸公差的关系 图2 铸件的极限尺寸
3.3 壁厚 本标准的壁厚是指由铸型与铸型、铸型与型芯、型芯与型芯之间构成的铸壁厚度。 3.4 错型（错箱） 铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开（见图3）。 图3 错型 4. 基本规定 4.1 铸件尺寸公差代号、等级及数值 铸件尺寸公差的代号为CT，公差等级分为16级，各级公差数值列于表1. 4.2 壁厚尺寸公差一般可降一级选用。即图样上的一般尺寸公差为CT10，则壁厚公差为CT11。 4.3 公差带的位置 公差带应以铸件基本尺寸为零线对称设置。即按表1所示公差值的一半为上偏差，另一半取负值为下偏差（见图2）。例如：当选铸件尺寸公差为CT9级时，则铸件基本尺寸50的公差注为±1。 当铸件有倾斜的部位，其尺寸公差应沿倾斜面对称标注（见图4）。公差值按铸件基本尺寸从表1中选取。
图4 倾斜部位的尺寸公差带 4.4 错型（错箱）值 错型必须位于表1规定的公差值之内。其值从表1或表2中选取较小的值，且不得与表1中所列值相加。 注：①本表给定的公差值已包括了分型面，铸型与型芯装配的影响而引起的公差增量，但不包括由于拔模斜度引起的公差增量。 ②CT13至CT16小于或等于16mm的铸件基本尺寸，其公差值需单独标注，可提高2～3级。
国标自由公差表
自由公差 何谓自由尺寸公差？ 旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。取自其中 8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、 双向（±）二种。 在自由尺寸公差的注解中提示； ①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ②自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽 长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。 ④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设 计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。 修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。 即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代 号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。 并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条； ①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加 工的尺寸， ②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技 术文件作出具体规定。 ③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+）； 轴用h（-）；长度用（±）IT（即Js或js）。必要时，可不分孔、 轴或长度，均采用IT（即Js或js）。 线性尺寸的极限偏差数值 公差等级尺寸分段 1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm） 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30 精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2
铸件 尺寸公差与机械加工余量
铸件尺寸公差与机械加工余量 引言 对铸件规定的公差可以确定铸造方法因此在设计完成或合同签订之前建议采购方应与铸造厂取得联系以商定 铸件设计和所要求的精度 机械加工要求 铸造方法 所要生产的铸件数量 所采用的铸造设备 各种特殊要求例如基准目标系统个别的尺寸公差几何公差圆角半径公差以及个别的机械 加工余量 是否有更适合该铸件的其他标准 由于铸件的尺寸精度与生产因素有关因此对下列生产方式在附录中介绍了用不同方法和不同金属所能达到的公差等级 大批和大量生产此时可通过对铸造设备的改进调整和维护以获得精密的公差 小批量生产和单件生产 1.范围 本标准规定了铸件的尺寸公差等级和要求的机械加工余量等级。 本标准适用于有各种铸造方法生产的各类金属及其合金铸件的尺寸。 本标准既适用于在图样上给出的一般公差和/或个别要求的机械加工余量。 本公差体系用于铸造厂家提供墨阳或金属型装备，或承担模样或金属型装备检验责任的场合。2.铸件基本尺寸 机械加工前的毛坯铸件的尺寸，包括必要的机械加工余量。 3.在图样上的标注 3.1.铸件公差的标注 如果需要在基本尺寸后面标注个别公差 例如：“95±3”或“200?3+6” 3.2.机械加工余量的标注 应在图样上标出需机械加工的表面和要求的机械加工余量值并在括号内标出要求的机械加工余量等级当制造模样或金属型装备时应考虑这些要求 要求的机械加工余量应按下列方式标注在图样上
要求的机械加工余量在特定表面上的标注 铸件尺寸公差 1)在等级CT1~CT15中对壁厚采用粗一级公差。 2)对于不超过16mm的尺寸，不采用CT13~CT16的一般公差，对于这些尺寸应标注个别公差。 3)等级CT16仅适用于一般公差规定为CT15的壁厚。
中华人民共和国国家标准一般公差
中华人民共和国国家标准一般公差
中华人民共和国国家标准 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差General tolerances Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications GB/T 1804—2000 eqv ISO 2768-1：1989 代替 GB/T 1804-1992 GB/T 11335-1989 1 范围 本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。 本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。 本标准仅适用于下列未注公差的尺寸： a）线性尺寸(例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度)； 1
b）角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；GB/T 1184提到的或等多边形的角度除外； c）机加工组装件的线性和角度尺寸。 本标准不适用于下列尺寸： a）其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸； b）括号内的参考尺寸； c）矩形框格内的理论正确尺寸。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文．本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1800.l—1997 极限与配合基础第l 部分：词汇 GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2：1989) GB/T 4249—1996 公差原则(eqv ISO 8015：1985) GB/T 6403.4—1986 零件倒圆与倒角 3 定义 2
铸件尺寸公差-ISO-8062-3(2007)-中文
国际标准ISO 8062-3:2007(E) 产品几何量技术规(GPS)－模制零件的尺寸和几何公差 第3部分: 铸件的一般尺寸、几何公差和机械加工余量 1 围 本国际标准ISO 8062的本部分，规定了符合ISO 8062-2的，交付给客户的铸件的一般尺寸和几何公差，以及机械加工余量的等级。它适用于为各种铸件制造工艺所生产的所有铸造金属及其合金的铸件所规定的尺寸和几何形状公差，以及所要求的加工余量。 ISO 8062的本部分适用于一般尺寸公差和一般的几何公差(在工程图明细表之中或近旁所标明的)，除了另有说明，以及在图纸上特别提到的，在第9条中的参考条目之一的情况之外。 ISO 8062的本部分所涵盖的尺寸公差，都是用于线性尺寸的公差。 ISO 8062的本部分所涵盖的几何公差(形位公差)是指： —直线度公差， —平面度， —圆度， —并行度， —垂直度， —对称度，以及 —同轴度。 ISO 8062的本部分可用于个别指标公差值的选定。 注：ISO 8062的本部分不适用于采用非标注尺寸的三维计算机辅助设计(3D CAD)模型。 2 参考标准 本文件的使用，以下引用文件是必不可少的。对于注明日期的引用标准，仅采用所引用的版本。对于未标日期的参考标准，采用所引用文件的最新本版(包括任何修正版)。 ISO 286-1:1988, ISO 565极限与配合—第一部分：公差、偏差与配合的基础 ISO 1101:2004，产品几何量技术规(GPS) —几何公差—形状、方向、位置与跳动公差 1
ISO 1302:2002, 产品几何量技术规(GPS) —在产品技术文件中表面特征的表示 ISO 5459:—1), 产品几何量技术规(GPS) —几何公差—几何图形公差的基准和基准系统 ISO 8062-1:2007, 产品几何量技术规(GPS) —模制零件的尺寸和几何公差—第一部分：词汇 ISO/TS 8062-2:—2), 产品几何量技术规(GPS) —模制零件的尺寸和几何公差—第二部分：技术要求ISO 10135:—3), 产品几何量技术规(GPS) —技术产品文件(TPD)中模制零件的图纸标注 ISO 10579:1993, 技术图纸—尺寸与公差—非刚性零件 ISO 14405:—4), 产品几何量技术规(GPS) —尺寸公差—线性尺寸 3 术语和定义 ISO 8062-1、ISO 1101与ISO 5459 中所规定的术语和定义适用于本文件的目的。 4 缩略语 缩略语规定于表1。 2 5 公差等级
国家标准公差表 (2)
. .. 标准公差表 根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。一般选用IT12线性 注：基本尺寸小于1mm 时， 无IT14至IT18。线性尺寸未注公差的公差表 根据国际标准，以下为线性尺寸未注公差的公差表。 这个未注公差适用于金属 切削加工的尺寸，也适用于 一般的冲压加工尺寸。这些 极限偏差适用于： 线性尺寸：例如外尺寸、内 尺寸、阶梯尺寸、直径、半 径、距离、倒圆半径和倒角 高度； 角度尺寸：包括通常不标出 角度值的角度尺寸，例如直 角(90°); 机加工组装件的线性和角 度尺寸。 这些极限偏差不适用于： 已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；括号内的参考尺寸；矩形框格内的理论正确尺寸。 角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。 基本尺寸 公差值 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 到 μm mm - 3 3 4 6 10 14 2 5 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 3 6 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 2 7 43 70 110 0.1 8 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1 315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7
精密铸造公差
公差标准TOLERANCE ●铸件线性公差Casting Linear Tolerance:可按照美国ICI General Tolerance, 德国VDG P690 D1 或ISO8062 美国熔模铸造线性尺寸公差 USA Investment Casting Linear Tolerance （ICI, USA）铸件基本尺寸Nominal Dimension 一般公差 General 特别公差 Premium inch mm inch mm inch mm up to 1/2 ≤12.70 ±0.007 ±0.18 ±0.003 ±0.08 up to 1 ≤25.40 ±0.010 ±0.25 ±0.005 ±0.13 up to 2 ≤50.80 ±0.013 ±0.33 ±0.008 ±0.20 up to 3 ≤76.20 ±0.016 ±0.41 ±0.010 ±0.25 up to 4 ≤101.60 ±0.019 ±0.48 ±0.012 ±0.30 up to 5 ≤127.00 ±0.022 ±0.56 ±0.014 ±0.36 up to 6 ≤152.40 ±0.025 ±0.64 ±0.015 ±0.38 up to 7 ≤177.80 ±0.028 ±0.71 ±0.016 ±0.41 up to 8 ≤203.20 ±0.031 ±0.79 ±0.017 ±0.43 up to 9 ≤228.60 ±0.034 ±0.86 ±0.018 ±0.46 up to 10 ≤254.00 ±0.037 ±0.94 ±0.019 ±0.48 一般尺寸公差适用于批量生产的熔模铸件尺寸。通常一英寸以内按+ 0.010”，每增加一英寸公差增加+ 0.005"。 特别公差需要额外增加费用采取辅助措施才能达到，需要与供方协商确定，只适用于公差要求严格的个别尺寸。Normal tolerances can be expected for production repeatability of all casting dimensions. As a general rule, normal linear tolerance on an investment casting can be + .010" for up to 1", and + .005" for each additional inch thereafter. Premium tolerances require additional operations at extra cost and achieve closer tolerances on selected dimensions only. Premium tolerances should be determined during consultation with our engineer. ISO铸件尺寸公差标准ISO Linear Dimension Casting Tolerances（GB/T6414 eqv ISO8062） 基本尺寸（mm） Nominal dimension 铸件线性尺寸公差等级（GB/T6414） Linear dimension Tolerances（ISO8062） > ≤ CT4 CT5 CT6 CT7 CT8 — 10 0.26 ±0.13 0.36 ±0.180.52 ±0.260.74 ±0.37 1.0 ±0.5 10 16 0.28 ±0.14 0.38 ±0.190.54 ±0.270.78 ±0.39 1.1 ±0.55 16 25 0.30 ±0.15 0.42 ±0.210.58 ±0.290.82 ±0.44 1.2 ±0.6 25 40 0.32 ±0.16 0.46 ±0.230.64 ±0.320.90 ±0.45 1.3 ±0.65 40 63 0.36 ±0.18 0.50 ±0.250.70 ±0.35 1.0 ±0.50 1.4 ±0.70 63 100 0.40 ±0.20 0.56 ±0.280.78 ±0.39 1.1 ±0.55 1.6 ±0.80 100 160 0.44 ±0.22 0.62 ±0.310.88 ±0.44 1.2 ±0.60 1.8 ±0.90 160 250 0.50 ±0.25 0.70 ±0.35 1.00 ±0.50 1.4 ±0.70 2.0 ±1.0 250 400 0.56 ±0.28 0.78 ±0.39 1.1 ±0.55 1.6 ±0.80 2.2 ±1.1 400 630 0.64 ±0.32 0.90 ±0.45 1.2 ±0.60 1.8 ±0.90 2.6 ±1.3 ■一般级别公差 General Level ■ 特别公差 Premium Level 根据铸件最大外廓尺寸选取合适的公差等级，铸件壁厚公差应该比正常值宽一个等级。 Select tolerance level according to maximum outline dimension. Looser level should be selected for wall thickness. 铸造倒角和转接园角尺寸一般不做检查，参考公差为：6毫米以下±0.6-1.0，每增加6毫米公差增加±0.2。 Unless otherwise specified the chamfer and radius of corners needn’t inspect generally, Reference tolerance may be ±0.6-1.0 for dimensions up to 6mm , and + 0.2 for each additional 6mm.
铸件尺寸公差
加工最终表面 机械加工余量 铸件尺寸公差铸件基本尺寸 铸件基本尺寸 铸件基本尺寸铸件基本尺寸 铸件尺寸公差 1. 主题内容与适应范围 本标准规定砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等工艺方法生产的各种金属及合金铸件的尺寸公差。 2. 引用标准 GB6414 铸件尺寸公差 GB1800 公差与配合 总论 标准公差与基本偏差 3. 术语 3.1 一般术语 尺寸、极限尺寸、公差、公差带和公差等级的定义按GB1800的规定。 3.2 铸件基本尺寸 铸件图上给定的尺寸、应包括铸件的机械加工余量（见图1、图2），产品零件图如不给出铸件图，则产品零件图上给出的尺寸为加工后的完工尺寸。 图1 机械加工余量与铸件尺寸公差的关系 图2 铸件的极限尺寸
3.3 壁厚 本标准的壁厚是指由铸型与铸型、铸型与型芯、型芯与型芯之间构成的铸壁厚度。 3.4 错型（错箱） 铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开（见图3）。 错型 错型 错型 图3 错型 4. 基本规定 4.1 铸件尺寸公差代号、等级及数值 铸件尺寸公差的代号为CT，公差等级分为16级，各级公差数值列于表1. 4.2 壁厚尺寸公差一般可降一级选用。即图样上的一般尺寸公差为CT10，则壁厚公差为CT11。 4.3 公差带的位置 公差带应以铸件基本尺寸为零线对称设置。即按表1所示公差值的一半为上偏差，另一半取负值为下偏差（见图2）。例如：当选铸件尺寸公差为CT9级时，则铸件基本尺寸50的公差注为±1。 当铸件有倾斜的部位，其尺寸公差应沿倾斜面对称标注（见图4）。公差值按铸件基本尺寸从表1中选取。
铸件尺寸公差带 角度 图4 倾斜部位的尺寸公差带 4.4 错型（错箱）值 错型必须位于表1规定的公差值之内。其值从表1或表2中选取较小的值， 且不得与表1中所列值相加。 表1 铸件尺寸公差数值mm 铸件基本尺寸公差等级 大于至 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 — 3 0.14 0.20 0.28 0.40 0.56 0.80 1.2 1.6 1.6 1.6 2.3 ——— 3 6 0.16 0.2 4 0.32 0.48 0.64 0.90 1.3 1.8 2. 5 2.5 2.5 ——— 6 10 0.18 0.26 0.36 0.52 0.74 1.0 1.5 2.0 2.8 4.2 4.2 ———10 16 0.20 0.28 0.38 0.54 0.78 1.1 1.6 2.2 3.0 4.4 5.0 ———16 25 0.22 0.30 0.42 0.58 0.82 1.2 1. 7 2.4 3.2 4.6 6.0 8 10 12 25 40 0.24 0.32 0.46 0.64 0.90 1.3 1.8 2.6 3.6 5.0 7.0 9 11 14 40 63 0.26 0.36 0.50 0.70 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 5.6 8.0 10 12 16 63 100 0.28 0.40 0.56 0.78 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6.0 9.0 11 14 18 100 160 0.30 0.44 0.62 0.88 1.2 1.8 2.5 3.6 5.0 7.0 10 12 16 20 160 250 0.34 0.50 0.70 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 5.6 8.0 11 14 18 22 250 400 0.40 0.56 0.78 1.1 1.6 2.2 3.2 4.4 6.2 9.0 12 16 20 25 400 630 —0.64 0.90 1.2 1.8 2.6 3.6 5.0 7.0 10 14 18 22 28 630 1000 —— 1.0 1.4 2.0 2.8 4.0 6.0 8.0 11 16 20 25 32 1000 1600 ——— 1.6 2.2 3.2 4.6 7.0 9.0 13 18 23 29 37 1600 2500 ———— 2.6 3.8 5.4 8.0 10 15 21 26 33 42 2500 4000 ————— 4.4 6.2 9.0 12 17 24 30 38 49 注：①本表给定的公差值已包括了分型面，铸型与型芯装配的影响而引起的公 差增量，但不包括由于拔模斜度引起的公差增量。 ②CT13至CT16小于或等于16mm的铸件基本尺寸，其公差值需单独标 注，可提高2～3级。
自由公差表(国标)
自由公差(国标) 虽然网络上又很多的关于自有公差的资料性文章，但是大多数都是比较片面，这里我将网络上的一些知识，结合自己平时的一些工作经历，将自有公差这一系列的资料加以整理，希望可以帮到更多的朋友。 何谓自由尺寸公差？ 旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。 在自由尺寸公差的注解中提示； ①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ②自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽 长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。 ④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设 计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。 修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。 即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代 号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。 并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条； ①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加 工的尺寸， ②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技 术文件作出具体规定。 ③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+）； 轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。必要时，可不分孔、 轴或长度，均采用? IT（即Js或js）。
线性尺寸的极限偏差数值 公差等级尺寸分段 1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm） 2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm 3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） 4.未注形位公差按GB/T1184-K 4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）
铸件外观标准.(DOC)
DKBA 技术有限公司内部技术规范 铸件质量要求 Specification for Casting Part’s Quality
修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门：整机工程部 本规范的相关系列规范或文件：无 相关国际规范或文件一致性：无 替代或作废的其它规范或文件：压铸件技术规范 相关规范或文件的相互关系：无
目录Table of Contents 1铸件的分类6 2铸件的缺陷定义6 3质量要求8 3.1铸件的化学成分及力学性能 (8) 3.2铸件尺寸 (9) 3.3铸件的表面质量 (10) 3.4铸件的内部质量 (11) 3.4.1压铸件内部质量11 3.4.2金属型铸件内部质量11 3.5铸件修补及矫正 (12) 3.5.1压铸件的浸渗、整形和修补12 3.5.2金属型铸件的修补及矫正12 4试验方法和检验规则12 4.1检验项目 (12) 4.1.1压铸件检验项目12 4.1.2金属型铸件检验项目12 4.2化学成分 (13) 4.3力学性能 (13) 4.4铸件尺寸 (13) 4.5铸件重量 (13) 4.6外观质量 (14) 4.7内部质量 (14) 4.7.1压铸件内部质量14 4.7.2金属型铸件内部质量14 5质量保证14 6铸件的交付、包装、运输与储存14 7参考文献Reference Document 15 表目录List of Tables 表1 铸件常见缺陷特征6 表2 压铸铝合金化学成分和力学性能表8 表3 压铸锌合金化学成分和力学性能表8 表4 金属型铸造铝合金化学成分和力学性能表9 表5 铸件尺寸公差数值（mm）9 表6 压铸件平面度公差（mm）9 表7 压铸件的平行度公差（mm）9 表8 压铸件同轴度公差（mm）9 表9 铸件表面质量要求表10 表10 压铸件加工后加工面上允许孔穴缺陷表10 表11 金属型铸件表面孔洞限量11 表12 铸件机械加工后螺纹允许孔穴的规定11 表13 内部缺陷允许级别11 表14 压铸件检验项目12
铸件尺寸公差
铸件尺寸公差 Prepared on 22 November 2020
铸件尺寸公差 1. 主题内容与适应范围 本标准规定砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等工艺方法生产的各种金属 及合金铸件的尺寸公差。 2.引用标准 GB6414铸件尺寸公差 GB1800公差与配合总论标准公差与基本偏差 3.术语 一般术语 尺寸、极限尺寸、公差、公差带和公差等级的定义按GB1800的规定。 铸件基本尺寸 铸件图上给定的尺寸、应包括铸件的机械加工余量（见图1、图2），产品零件图如不给出铸件图，则产品零件图上给出的尺寸为加工后的完工尺寸。 图 壁厚 度。 错型（错箱） 铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开（见图3）。 4.基本规定 1.
壁厚尺寸公差一般可降一级选用。即图样上的一般尺寸公差为CT10，则壁厚公差为CT11。 公差带的位置 公差带应以铸件基本尺寸为零线对称设置。即按表1所示公差值的一半为上偏差，另一半取负值为下偏差（见图2）。例如：当选铸件尺寸公差为CT9级时，则铸件基本尺寸50的公差注为±1。 当铸件有倾斜的部位，其尺寸公差应沿倾斜面对称标注（见图4）。公差值按铸件基本尺寸从表1中选取。 图4倾斜部位的尺寸公差带 错型（错箱）值 错型必须位于表1规定的公差值之内。其值从表1或表2中选取较小的值，且不得与表1中所列值相加。 注：①本表给定的公差值已包括了分型面，铸型与型芯装配的影响而引起的公差增量，但不包括由于拔模斜度引起的公差增量。
②CT13至CT16小于或等于16mm的铸件基本尺寸，其公差值需单独标注，可提高2～3级。 注：错型值必要时可由供需双方商定。 5.铸件公差的选用 铸件尺寸公差按表3规定的等级范围从表1中选取。一般不应超过表3的规定。 表3铸件尺寸公差等级 续表3铸件尺寸公差等级 注：表3的公差等级适用于大于25mm的基本尺寸，对小于或等于25mm 的铸件基本尺寸，通常采用下述较精的公差等级： ①铸件基本尺寸小于或等于10mm时，其公差等级提高3级。 ②铸件基本尺寸大于10mm至等于15mm时，其公差等级提高2级。 ③铸件基本尺寸大于16至等于25mm时，其公差等级提高1级。 公差等级的选用
铸造件尺寸未注公差标准样稿
铸造件尺寸未注公差标 准样稿 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
压铸件尺寸公差 1 适用范围 本标准规定了各车型压铸件设计和生产时的尺寸公差、偏差、公差等级的选用、测量条件和测量方法。 本标准主要适用于公司各型车用压铸件。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3177光滑工件尺寸的检验 GB/T4458.5-2003机械制图尺寸公差与配合标注 3 定义 3.1 基本尺寸 设计给定的尺寸。 3.2 实际尺寸 通过测量所得的尺寸。 3.3 尺寸公差 允许尺寸的变动量。 3.4 尺寸偏差 某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。 3.5 错型（错箱） 由于合型时错位，铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开。 3.6 拔模斜度 为使产品容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，平行于拔模方向在模样或芯盒的斜度。 3.7 壁厚 指由铸型与铸型、铸型与型芯、型芯与型芯之间构成的铸壁厚度。 4 尺寸公差、偏差的规定 4.1 尺寸公差等级及数值 尺寸公差等级分为2级，每级公差数值按表1规定。 4.2 拔模斜度公差 拔模斜度公差为±40′。 4.3 平面度公差 平面度公差的数值按表2的规定。 表1(mm)
注：（基本尺寸－25）÷25，取整数。 (mm) 注：（基本尺寸－75）÷25，取整数。 4.4 位置度公差 位置度公差的数值按表3的规定。 (mm) 4.5 同轴度公差 同轴度公差的数值按表4的规定。 (mm) 注：（基本尺寸－75）÷25，取整数。 4.6 角度尺寸公差 对于两个面之间有角度要求的，角度尺寸公差为±20′。 4.7 公差带的位置 一般情况下，公差带应相对于基本尺寸对称分布，即一半在基本尺寸之上，一半在基本尺寸之下。 根据实际需要，公差带也可以不对称分布，在此情况下，公差应单独标注在基本尺寸的后面。拔模斜度的公差，应采用沿斜面对称分布的公差。 4.8 未注公差
国标自由公差表
国标自由公差 何谓自由尺寸公差？ 旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。 在自由尺寸公差的注解中提示； ①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ②自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽 长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。 ④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设 计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。 修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。 即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代 号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。 并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条； ①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加 工的尺寸， ②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技 术文件作出具体规定。 ③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+）； 轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。必要时，可不分孔、 轴或长度，均采用? IT（即Js或js）。 线性尺寸的极限偏差数值 公差等级尺寸分段 1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）
2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm 3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） 4.未注形位公差按GB/T1184-K 4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm） 4.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm） 4.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）
铸件尺寸公差
铸件尺寸公差 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
铸件尺寸公差 1. 主题内容与适应范围 本标准规定砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等工艺方法生产的各种金属及合金铸件的尺寸公差。 2. 引用标准 GB6414 铸件尺寸公差 GB1800 公差与配合 总论 标准公差与基本偏差 3. 术语 一般术语 尺寸、极限尺寸、公差、公差带和公差等级的定义按GB1800的规定。 铸件基本尺寸 铸件图上给定的尺寸、应包括铸件的机械加工余量（见图1、图2），产品零件图如不给出铸件图，则产品零件图上给出的尺寸为加工后的完工尺寸。 壁厚 错型（错箱） 图3 错 型 4. 基本规定 1. CT10，则壁厚公差为CT11。 公差带的位置
公差带应以铸件基本尺寸为零线对称设置。即按表1所示公差值的一半为上偏差，另一半取负值为下偏差（见图2）。例如：当选铸件尺寸公差为CT9级时，则铸件基本尺寸50的公差注为±1。 当铸件有倾斜的部位，其尺寸公差应沿倾斜面对称标注（见图4）。公差值按铸件基本尺寸从表1中选取。 图4 倾斜部位的尺寸公差带 错型（错箱）值 错型必须位于表1规定的公差值之内。其值从表1或表2中选取较小的值，且不得与表1中所列值相加。 注：①本表给定的公差值已包括了分型面，铸型与型芯装配的影响而引起的公差增量，但不包括由于拔模斜度引起的公差增量。 ② CT13至CT16小于或等于16mm的铸件基本尺寸，其公差值需单独标注，可提高2～3级。
注：错型值必要时可由供需双方商定。 5. 铸件公差的选用 铸件尺寸公差按表3规定的等级范围从表1中选取。一般不应超过表3的规定。 续表3 铸件尺寸公差等级 注：表3的公差等级适用于大于25mm的基本尺寸，对小于或等于25mm的铸件基本尺寸，通常采用下述较精的公差等级： ①铸件基本尺寸小于或等于10mm时，其公差等级提高3级。 ②铸件基本尺寸大于10mm至等于15mm时，其公差等级提高2级。 ③铸件基本尺寸大于16至等于25mm时，其公差等级提高1级。 公差等级的选用 灰铸铁铸件 机座、端盖、轴承内外盖的配合面按CT10级选用，其余部位及其它零件尺寸公差等级按CT11级选用，工具件按CT12级选用。 . 砂型机器造型及壳型 铸件尺寸公差等级按CT9级选用。 轻金属合金铸件
铸造公差
＞≤公 差公差带公 差公差带公差带from To Toleranc e field Toleranc e field field 06±0.100.2±0.080.16 610±0.120.24±0.100.21014±0.150.3±0.120.24 1418±0.200.4±0.140.281824±0.250.5±0.170.34±0.120.232430±0.300.6±0.200.4±0.140.273040±0.370.74±0.250.5±0.170.334050±0.440.88±0.300.6±0.200.395065±0.52 1.04±0.380.76±0.230.466580±0.60 1.2±0.460.92±0.270.5380100±0.68 1.38±0.53 1.06±0.300.6100120±0.76 1.52±0.60 1.2±0.330.66120140±0.84 1.68±0.65 1.3±0.360.71140160±0.92 1.84±0.72 1.44±0.380.76160180±1.02 2.04±0.80 1.6±0.420.81180200±1.12 2.24±0.88 1.76±0.430.86200225±1.28 2.56±0.95 1.9±0.470.93225250±1.44 2.88±1.05 2.1±0.51 1.02250280±1.64 3.28±1.15 2.3±0.56 1.12280315±1.84 3.68±1.25 2.5±0.63 1.26315355±2.10 4.2±1.40 2.6±0.71 1.42355400±2.40 4.8±1.60 3.2±0.80 1.6> ≤ —100.26±0.130.36±0.180.52±0.26 精密铸造件公差查询 德国熔模铸件线性尺寸公差标准 VDG P690 基本尺寸(mm)长 宽 高 (mm) Nominal dimension Length , width , height D1D2D3 公 差Toleranc e ±0.060.12 ±0.090.18 D1 ：为通常使用的一般尺寸公差 D1: G eneral dimension tolerances D2 ：适用于有公差要求的重要尺寸 D2: Applicable to important dimensions r tolerances ISO 铸件尺寸公差标准 ISO8062 （ GB/T6414 基本尺寸（mm）铸件线性尺寸公差等级（GB/T6414） 铸件角度公差: ± 0.5度 ~ ± 1 度 .铸件直线度 ： 每 25mm 误差 0.127mm Nominal dimension Linear dimension Tolerances（ISO8062） CT4CT5CT6D3 ：需要采取矫正等特殊措施才能达到， D3: Premium tolerance require addi at extra cost, only 限于少数有特殊要求的尺寸。 applied to a few special
国家标准公差表.doc
ISO 轴公差表 (ISO) ≥ < c9 d8 e7 e8 f7 g6 h5 h6 h7 h8 js6 js7 k6 m6 n6 p6 p7 r6 s6 3 -60 -20 -14 -14 -6 -2 0 0 0 0 +6 +8 +10 +12 +16 +16 +20 — -85 -34 -24 -28 - 16 -8 -4 -6 -10 ±3 ±5 0 +2 +4 +6 +6 +10 +14 -14 3 6 -70 -30 -20 -20 -10 -4 0 0 0 0 +9 +12 +16 +20 +24 +23 +27 -100 -48 -32 -38 -22 -12 -5 -8 -12 ±4 ±6 +1 +4 +8 +12 +12 +15 +19 -18 6 10 -80 -40 -25 -25 -13 -5 0 0 0 0 ±7 +10 +15 +19 +24 +30 +28 +32 -116 -62 -40 -47 -28 -14 -6 -9 -15 ± +1 +6 +10 +15 +15 +19 +23 -22 10 18 -95 -50 -32 -32 -16 -6 0 0 0 0 +12 +18 +23 +29 +36 +34 +39 -138 -77 -50 -59 -34 -17 -8 -11 -18 ± ±9 +1 +7 +12 +18 +18 +23 +28 -27 18 24 -110 -65 -40 -40 -20 -7 0 0 ±10 +15 +21 +28 +35 +43 +41 +48 0 -13 ± 24 30 -162 -98 -61 -73 -41 -20 -9 -21 -33 +2 +8 +15 +22 +22 +28 +35 30 40 -120 -182 -80 -50 -50 -25 -9 0 0 +18 +25 +33 +42 +51 +50 +59 ±8 ±12 40 50 -130 -119 -75 -89 -50 -25 -11 -16 -25 -39 +2 +9 +17 +26 +26 +34 +43 -192 50 65 -140 +60 +72 -214 -100 -60 -60 -30 -10 +21 +31 +39 +51 +62 +41 +53 ±15 ± 65 80 -150 -146 -90 -106 -60 -29 -13 -19 -30 -46 +2 +11 +20 +32 +32 +62 +78 -224 +43 +59 80 100 -170 +73 +93 -257 -120 -72 -72 -36 -12 +25 +35 +45 +59 +72 +51 +71 ±17 ±11 100 120 -180 -174 -107 -126 -71 -34 -15 -22 -35 -54 +3 +13 +23 +37 +37 +76 +101 -267 +54 +79 120 140 -200 +88 +117 -300 +63 +92 140 160 -210 -145 -85 -85 -43 -14 0 0 ±20 +28 +40 +52 +68 +83 +90 +65 +125 ± -310 -208 -125 -148 -83 -39 -18 -25 -40 -63 +3 +15 +27 +43 +43 +100 160 180 -230 +93 +133 -330 +68 +108 180 200 -240 +106 +151 -355 +77 +122 200 225 -260 -170 -100 -100 -50 -15 0 0 0 -46 0 ±23 +33 +46 +60 +79 +96 +109 +159 -375 -242 -146 -172 -96 -44 -20 -29 ± +14 +17 +31 +50 +50 +80 +130 -72 225 250 -280 +113 +169 -395 +84 +140 250 280 -300 +126 +190 -430 -190 -110 -110 -56 -17 +36 +52 +66 +88 +108 +94 +158 0 -32 ±16 ±26 280 315 -330 -271 -162 -191 -108 -49 -23 -52 -81 +4 +20 +34 +56 +56 +130 +202 -460 +98 +170