金属切削机械安全技术操作规程示范文本

金属切削机械安全技术操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

金属切削机械安全技术操作规程示范文

本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1. 车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动

机的力量取下卡盘。

2. 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使

用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护

罩，操作时应注意距离，不要靠近。

3. 车削外圆面、端面等时，车刀安装在方刀架上，刀

尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一

般应小于2倍刀体高度，垫片要放平整，片数不能太多(不

超过3片)，要用两个螺钉来压紧车刀。这样才能保证切削

时刀具稳固，避免折断伤人。

4. 在车床上进行切断工作时，注意切断刀的安装，使

刀尖与工件中心等高。如刀尖低于工件中心时，切刀易被压断；如刀尖高于工件中心，切刀后面顶住工件，不易切削。工件的切断处应距卡盘近些，以免切断时工件振动，并避免在顶尖上切断。操作时，要均匀进给，即将切断时，必须放慢进给速度，以保证安全。

5. 用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。

6. 在车床上钻孔前，必须先车平端面。为防止钻头偏斜折断，可先用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导，钻孔时应加冷却液。孔将钻通时，须放慢进给速度，以防钻头折断。

7. 车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。

8. 削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡

后再切削。

9. 除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。

10. 用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快，用锉刀加工工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用纱布裹在工件上砂光，应比照锉刀的方法成直条状压在工件上。

11. 攻丝或套丝必须用专用工具。不准一手扶攻丝架（或板牙架），一手开车。

12．发现机床在运转时有异常声响，应立即停车检查。

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