渠道土方开挖施工方案

目录

一、工程概况 (3)

1.1工程简介 (3)

1.2自然条件 (4)

1.3 渠道工程地质 (5)

1.4 施工条件 (5)

1.5施工用电 (5)

1.6土方平衡及渣场规划 (5)

1.7主要工程量 (6)

二、编制依据 (6)

三、渠道土石方施工 (7)

3.1施工程序 (7)

3.2主要施工方法 (7)

3.3开挖施工工艺 (8)

四、质量控制措施 (11)

4.1土方施工质量控制措施 (11)

4.2工程质量事故的分析与处理 (13)

4.3质量管理措施 (14)

五．资源配制 (14)

5.1主要施工机械设备配置 (14)

5.2主要人员配制 (15)

六．安全文明施工及环境保护措施 (15)

6.1安全施工 (15)

6.2文明施工 (16)

6.3环境保护措施 (18)

红岭灌区东干渠明渠工程施工方案

一、工程概况

1.1工程简介

红岭水利枢纽总库容6.62 亿m 3 ，有效库容4.68 亿m 3 ，是以灌溉、防洪为主，具有供水、发电功能的综合利用水利枢纽工程。红岭灌区工程则是该枢纽的配套项目，主要任务是农业灌溉、城乡供水和农村人畜供水。红岭灌区工程为红岭水库的配套工程，红岭灌区位于海南岛东北部，东面临海，西面、南面与本岛腹地接壤。西北以南渡江为界，西南以万泉河为界，灌区位于北纬19°18′～20°02′，东经110°00′～110°54′之间，南北长100km，东西长约70km。

灌区范围包括海口市美兰区、琼山区、文昌市、琼海市、定安县、屯昌县等5个市县共58 个乡镇和国营农场（含航天发射基地）。灌区范围内总土地面积5840km 2 。灌区工程由总干渠、东干渠系统及西干渠系统组成，包括一条总干渠、两条干渠（东干渠、西干渠）、三条分干渠（琼海、重兴、文教分干渠）以及34条支渠等；总干渠从渠首电站取水后，沿万泉河左岸布置，后折向西北到达加玉村北侧，分水进入东干渠和西干渠两个灌溉系统。

总干渠起点设计水位为132.66m，渠末设计水位为125.29m；设计灌溉面积为145.48 万亩，其中从渠道提水灌溉面积为7.3万亩，自流灌溉面积为138.18万亩。设计流量为45m 3 /s，加大流量51.75m 3 /s。东干渠渠首设计流量为40.00m3/s，西干渠渠首设计流量为6.00m3/s，琼海分干渠首设计流量为3.13m3/s，重兴分干渠首设计流量为5.53m3/s，文教分干渠首设计流量为8.57m3/s。总干渠从渠首电站取水后，沿万泉河左岸傍山布置渠道，利用隧洞穿过并桶岭，再经南久村农场跨青梯河后向东北至总干渠末端进入灌区，全长16.313km。总干渠末端分东、西干渠分别控制东西灌域，西干渠通过良坡、深田、大田、加乐潭等支渠及斗渠向

西灌域配水，并向现有水库补水，全长28.027 公里；东干渠全长145.93 公里，设琼海、重兴、文教3 条分干渠，20 条支渠、2 条水库补水渠、1 个水库补水口及15 条干斗等42 个分（补）水口。本工程第5标段为桩号118+913~145+930段是2#倒虹吸进口首端至退水闸末端段，全长27.017km，设计流量为6.5~4.7m3 /s，加大流量7.8~5.88m 3 /s。本段渠系共布置有渡槽5 座、暗涵1 座、倒虹吸1 座、节制闸1 座、泄水闸1 座、分水闸5 座等渠系建筑物。

1.2自然条件

本区属亚热带岛屿季风气候区，其气候特征是：太阳辐射强，日照时间长，热量丰富、气温高、降雨丰富且强度大、四季不明显、干湿季分明、台风暴雨多、蒸发量大、湿度大。干湿季节主要受季风气候的影响，在冬春季节，受大陆冷高压影响，温度低、雨量少，为干湿季节；在夏秋季节，受东南暖热气流及台风、热带低压槽的影响，温度高、雨量多，湿度大，属湿热季节。

多年平均日照时数约2200h，年辐射量494kJ/cm 2 ，大于10°C 的积温为8500°C，多年平均气温23.6°C，最热7月平均气温28°C，最冷1月平均气温16.7°C。历年出现最高气温≥35°C 的时段大都集中在5 月上旬至7 月中旬。多年平均气温为22°C~23°C。

降雨以台风雨为主，其次是热雷雨、地形雨和锋面雨。本区多年平均降雨量2600mm 左右，单站(琼中加报站)最大多年平均降雨量2471mm，实测最大年雨量3354mm（1972 年）。降雨年内分配不均，每年5~11 月为雨季，降雨量约占全年的85.7%，12 月~次年4 月为旱季，降雨量仅占全年的14.3%。年降雨的丰枯程度主要受台风的影响。灌区季风盛行，以东北风为主，其次是东风和东南风，西风及西南风极少。区内多年平均风速2.3m/s。灌区是海南省受台风影响最大，风害最为严重的地区之一。每年的8~10 月份是台风盛行的季节，5~12 月均有受台风影响的可能。本区多年平均相对湿度为85%，年内一般以9 月

份最大，12 月份最小。

1.3 渠道工程地质

东干渠线路位于海南岛的中东部，屯昌、定安、海口、文昌市境内。有剥蚀台地、熔岩堆积台地、丘陵、低海拨平原四个地貌单元。地势总体上西南边为渠道首端稍高，东北边为渠道末端稍低，沿渠线向东北倾斜，其地貌单元特征如下：

1）低海拨平原类型：桩号125+100~148+700 段线路地面高程约22~39m，地势平坦，线路附近均种有槟榔、椰子树等经济作物。东干渠线路区出露的地层主要有第四系松散堆积土、长城系抱板群（ChB）变质岩、长石石英岩地层；火山岩有第四纪更新世下更新统玄武岩（Q P2 β）、第四纪晚更新世道堂组玄武岩（Q p3 d 1 ）；侵入岩有侏罗纪中世(J2 γ)花岗岩、二叠~三叠纪(P-Tγ)花岗岩。

2）本标段桩号125+100~148+700 段线路地面高程约22~39m，地势平坦，线路附近均种有槟榔、椰子树等经济作物。

1.4 施工条件

本工程对外交通主要依托海文高速、201省道、193县道及原有的乡镇公路，只要修建临时公路就可与此连接，对外交通方便。

1.5施工用电

工程区已有6kV、10kV、35kV高压输电线路通过，送配电至各个乡镇。灌区建筑物施工用电可就近引接电网电源，部分输水线路用电较为困难时拟采用120kW移动式柴油发电机作为施工电源。

工地照明电源与施工动力电源共同取自附近的配电所。

1.6土方平衡及渣场规划

本标段渠道本身可利用土源可以满足渠道填筑平衡；开挖后不能利用的土方、清表土、废渣均需运至渠道沿线发包人指定的弃渣场。

用作堆存可利用渣料的场地，按监理人的要求进行场地清理和必要的平整处理，渣料堆筑应分层进行，并保证能顺利取用这些渣料。

开挖出的渣料，除安排直接运往使用地点的渣料外，其余渣料（包括弃渣料），均按要求分类堆放在指定的存、弃渣场。堆渣范围和高程必须严格按施工图纸和监理人指示实施。并注意保持渣料堆体周边的边坡稳定，作好堆渣体的边坡保护和排水工作。

1.7主要工程量

主要工程量汇总表

二、编制依据

1、红岭灌区工程东干渠Ⅴ标标招、投标文件；

2、红岭灌区工程东干渠Ⅴ标工程施工设计图纸；

3、红岭灌区工程东干渠Ⅴ标工程实施性施工组织设计；

4、《水利水电工程施工测量规范》SL52—93；

5、《土工试验规程》SL237-1999；

6、《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007；

7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94；

8、《水利水电工程土工合成应用技术规范》（SL/T225—1998）；

9、《水利水电工程质量检验与评定规程》SL176-2007；

10、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2007；

11、《渠道防渗工程技术规范》SL18-2004；

12、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；

13、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001；

14、《水工混凝土试验规范》SL352-2006；

15、《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》GB/T17638-1998；

16、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-1988；

17、《混凝土强度检验评定标准》GBJ63-1989；

18、《土工合成材料非织造复合土工膜》GB/T 17642-1998

19、《混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定（试行）》2007-02-14实施

20、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004

21、国家现行的有关质量标准、规程、规范等。

三、渠道土石方施工

3.1施工程序

开挖区：施工前准备(放线、清基)→反铲开挖装车→汽车运输→填方段（弃土场）。

回填区：施工前准备(放线、清基)→卸车平整→碾压→检验。

3.2主要施工方法

（1）开挖前准备：

1）技术交底，包括设计内容、土方调配方案、组织施工方式、安全文明施工及环境保护要求等；

2）运输道路通顺，路线明确；弃土场或填方段已确定；

3）挖填方段已确定，通过试验取得回填碾压参数并通过监理工程师批准；

4）测放中线及征地边线，清除表面植被和腐质土层；

5）渠道断面复测(中线测量和高程测量)经监理工程师批准;测量放线，确定开挖边线、

中线及开挖(回填)深(高)度；

（2）渠道开挖

渠道开挖使用机械化作业，本合同采用推土机、装载机清理植被、树木及表层土，人工进行必要的辅助，10t自卸汽车外运。采用SY330型的反铲作为土方的主要开挖装车设备。按照设计边坡、高程、渠线中心桩，确定两侧开挖线，采用机械或人工开挖法施工，先粗略开挖至接近渠底，将中心桩移至渠底，进行测量后挖完剩余的土方，然后每隔10m 挖出标准断面，在控制性挖出2个断面之间的渠段，从上至下进行边挖边刷坡。开挖的过程中，要有明显的控制桩线并有专人协助反铲司机控制开挖边线和底线，不得超挖。渠道开挖的同时，要完成渠顶截流沟排水系统，避免雨水集中冲刷渠道坡面。对于可以作为回填用料的土方，如果含水量偏大，可以考虑薄层开挖方式，利用自然蒸发作用，调整土料的天然含水量。含水量偏小，采用立面开采方式，减少含水量损失。

（3）渠道回填

采用推土机整平，10t平碾进行碾压，根据试验段试验结论，选定回填土的虚铺厚度、碾压遍数进行现场碾压，现场试验合格后进入下一层的施工。施工中要边填边压，松土不得过夜防止雨水浸泡。已经压实且通过检验的表面，在雨水浸泡后有松动时要补充碾压后才能进入下一层的施工。

低洼地段的处理：渠道经过的水稻田等有水或淤泥质的地段时，首先要截住水源，提前疏通排水，创造旱地作业环境。待机械能够进入后，清除淤泥土层，然后开始正常施工。在局部低洼填方段，要连续作业，减少浸泡带来的损失。

3.3开挖施工工艺

3.3.1施工测量

（1）控制测量

根据业主提供的三角点和水准点，在复核无误的情况下作为已知点使用，利用已知点在施工区布设施工控制网，保证控制网至少有2个以上（包括2个）的已知点，组成附合边角网进行施测，位于附近的各等级控制点，埋设具有强制归心装置的混凝土观测墩。平

面控制点选在通视良好、地基稳定且保存时间较长的地方，视线离障碍物不小于2米。

通过踏勘选点后，进行精度计算、拟定布网，决定施测方案并报监理，经监理工程师批准后严格按规范施测，完成后，对原始记录手簿进行检查，进行各项改正后，用平差软件严密平差计算、精度评定，经监理工程师确定合格后使用。

（2）施工测量

放样前根据设计图纸和有关数据及使用控制点成果，对设计图纸的有关数据和几何尺寸认真校核，计算数据，绘制放样点位图，所有数据、草图均安排两个人独立校核后，才能由施测人员放样，施测人员在放样前应收集施工区平面与高程控制成果，根据不同的地形、地貌及精度要求，选用适合的仪器和不同的放样方法进行施工测量，所有放样工作都要在监理工程师监督下进行。

（3）表土及土质岸坡清理

首先清理开挖区域内的全部树木、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线或填筑线外侧0.3m 的距离，清基深度为控制30cm左右。

植被清理后，然后进行表土开挖，表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。开挖表土需进行专门收集，不能与碎石、孤石、岩块或风化岩石混合。按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到表土堆放场堆放，防止土壤被冲刷流失。

3.3.2土方开挖施工工艺

（1）渠身开挖：挖方段渠身开挖时，应根据测量人员给出的开挖边线，采用“先掏槽后修边”的方法开挖，开挖顺序见下图：

开挖顺序：Ⅰ-第一次开挖、Ⅱ-第二次开挖渠身开挖示意图渠道现有面渠顶高度

渠道中心线

1：m

开挖过程必须注意，Ⅰ区开挖时，必须严格控制底部高程，严禁超挖，到达设计底高程时，预留10～20cm 厚的保护层；Ⅱ区开挖时，边坡应预留不小于10～30cm 厚的保护层，待人工修坡处理；填方段，内边坡用反铲进行边坡修整挖除超过设计边线的80cm 左右的土方并预留10～20cm 厚的保护层。

（2）外坡修整：根据现场商定此段（不得少于一个单元）的修坡意见，利用反铲进行修坡。挖方段，人工配合反铲进修整边坡，接近设计坡面时，按设计边坡预留0.2～0.3m 厚保护层，放线设置3.0×3.0m 方格网，人工挂线削坡至设计要求的坡度和平整度。填方段，为了保证设计边坡处的碾压密实度，铺料过程中，外边坡每侧回填土方超出设计边线30～50cm 左右，内边坡每侧回填土方超出设计边线100cm 左右，然后使用人工辅助反铲进行边坡修整，局部不密实的地方采用反铲铲斗进行轻轻拍打后，人工立即进行补填，并按照坡比挂线进行修坡。多余的土料用5t 自卸汽车运到临近的填筑作业面。

（3）渠道轴线：由测量人员按照设计给定渠道轴线参数，直线段每隔15m～20m定一个轴线点，圆弧转弯段每隔3m～6m定一个轴线点,施工技术员用水准仪准确测量底部高程，然后由现场施工人员按照施工技术员给定渠底高程安放渠道衬砌的模板。横向、纵向边模的铺设,依照图纸中的设计厚度铺设木模板，模板的固定可采取用砂袋压牢，两端用钢钎固定牢固，确保在混凝土施工中不发生移位和变形,或在边坡设置导向钢轨滑道，制作工具式卡具固定在坡面上。

（4）人工修坡：按照设计给定的内坡，每隔15m～20m人工清理一个宽约20cm标准面后，用三角尺进行检测，合格后挂上线绳，进行区间预留保护层和齿槽的人工清理，清理到位后洒上一遍水，立即使用平板振动器来回拖动进行基底夯实，在挖深大于5米的渠段，以设计图纸铺设渠道外排水系统，采用平板振动器将所铺设的级配碎石砂垫层进行压实，特别是设在渠中心线处的级配碎石暗沟应分层进行压实以防断板。完成一个单元后报监理工程师进行基底验收。

四、质量控制措施

4.1土方施工质量控制措施

(1) 渠道基槽施工按《渠道防渗工程技术规范》SL18-2004（下简称《SL18-2004规范》）要求进行施工和质量控制。

(2) 根据设计图纸进行测量放线，进行挖、填和修整，严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度，其偏差应符合《SL18-2004规范》表9.1.2的要求，具体见下表。

渠槽开挖和填筑断面的允许偏差值单位:cm

对挖方渠槽，应按设计定好渠线中心桩，测量好高程，确定两侧开挖线，采用机械或人工开挖法施工时，先粗略开挖至接近渠底，将中心桩移至渠底，进行测量后挖完剩余的土石方。然后每隔5～10m挖出标准断面，在控制性挖出2个断面之间的渠段，从上至下进行边挖边刷坡，并用断面样板逐段检查，反复修整。控制要求如下：

1）按设计图纸和规程规范的要求组织施工，严格防止出现反坡或超挖、欠挖；

2）开挖前准确测定开挖区开口线，并用白灰洒出开口线，并以转折点为准每隔1～2m 插杆明示，确保边坡开口定位准确；

3）先施工边坡开挖区周围排水设施,并按质量要求进行检查，经监理人复查确认达到安全标准后，再开始边坡开挖；开挖过程中，经常校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求；

4）基坑内在最低点布置临时集水坑，配备足够的抽水设备，保障开挖作业在旱地施工；

5）保护层采用人工配合反铲开挖，严禁直接用反铲开挖，扰动基层稳定；

6）作好成型坡面的施工期监测，发现问题及时处理，以防坡面移位或塌滑。

(3)填方渠道，在填筑前按深度为30cm进行清基控制，清除填筑范围内的草皮、树根、淤泥、腐植土和污物，刨松基土表面，适当洒水湿润，然后摊铺选定的填筑料，分层压实。每层摊铺厚度：采用机械压实时，应不大于30cm；人工压实时，应不大于20cm。并应根据设计填筑标准进行碾压试验来最终确定填土碾压施工参数。填筑面宽度应比设计尺寸加宽30～50cm。

(4) 填筑标准：粘性土采用干密度和压实度来进行控制，无粘性土采用相对密度来进

行控制，具体为：

1）粘性土渠道，压实干密度ｒd≥18KN/m3，压实度不应小于96%；

2）无粘性土渠道压实相对密实度DR ≥0.7。

(5)半挖半填渠道的填筑部位，应利用挖方土料按填方渠道的要求进行填筑，达到密实、稳定；在开挖和填筑施工中，应避免扰动挖方基槽土的结构；在施工时，应先开挖基槽，并按设计预留足够厚度的土料，再将渠道两岸填方部分分层填筑至设计高程，然后修整渠槽，达到设计要求。

(6)石质渠基槽宜用人工开挖。开挖时应采取微量爆破等措施，不要造成渠基裂缝或边坡稳定性下降；开挖好的渠道基槽，应尺寸准确，满足设计要求。

4.2工程质量事故的分析与处理

（1）施工期间如发现工程质量事故，应对事故现场摄影或录像，对重大事故要保护现场。项目经理应立即报业主、监理工程师。随后进行事故原因调查分析，拟定处理方案和预防措施报监理工程师审批。

（2）发生工程质量事故后，项目部应遵循“三不放过原则”。即：事故原因不查清不放过，主要事故责任者不受到处罚和职工未受到教育不放过，补救和防范措施不具体不放过。

（3）发生工程质量事故，调查分析事故原因。如有下列行为，应加重对直接责任者的经济、行政处罚。构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

1）施工中粗制滥造，偷工减料，伪造记录的；

2）在质量检查、试验和验收中，提供虚假资料者；

3) 发现工程质量事故隐瞒不报或谎报者；

4) 在进行质量检查、事故调查过程中设置障碍的。

（4）对已发生的质量事故处理要做到：事故原因有结论，处理有结果，纠正和防范有可操作的具体措施。

4.3质量管理措施

（1）健全质量检查机构，加强质量监督检查

（2）建立施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态

（3）实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度

（4）开展质量“三检制”和“联检制”

（5）实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度

（6）施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制

（7）开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平

（8）开展全面质量管理活动

（9）认真贯彻ISO9001系列质量标准，建立完善质量体系。

（10）质量控制点的设置：我们已获得GB/T19001-2000 idtl ISO9001：2000系列质量保证体系（国际）标准认证证书。在工程实施过程中，须根据该标准和工程师的指令，按照《过程控制程序》中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。

五．资源配制

5.1主要施工机械设备配置

根据渠道总体施工进度安排和施工强度的需要，我部考虑部分备用，根据施工工作面情况陆续进场的原则进行机械设备配置。

渠道开挖与填筑主要机械设备表

5.2主要人员配制

渠道开挖与填筑主要人员表

六．安全文明施工及环境保护措施

6.1安全施工

6.1.1职业健康安全

1．项目经理是安全第一责任者，项目部配备主抓安全的副经理1人。项目部对涉及安全生产方面的规章制度、文件通知项目部所有职工知晓。

2．项目部高度重视安全生产工作，坚定不移地贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。落实安全生产工作目标，制定安全职责，责任到人，并指定项目专或兼职安全员。开工前与作业队签订内容详尽的安全生产协议，明确职责、划分责任。

3．施工临时现场用电需进行精心设计，施工用机械设备、临建等要有验收记录。

4．项目部经常进行安全检查评分，确保各项安全规章制度得以制定、安全措施得以落实、安全目标得以实现。

5．项目部建立新职工入场教育、定期培训、班前活动制度，并落实；定期安全检查，

对发现的问题发出整改通知，限期整改，并检查落实情况。

6．项目部建立危险品专门安全管理制度，重大危险源登记、上报、评估、监控制度，并制定应急预案。

7．在与作业队签订的安全生产管理协议中应明确各自的安全生产管理职责、统一协调管理办法、处罚等内容。

6.1.2安全措施

1．施工安全的一般要求

进入施工现场的人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具。施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠、存放整齐、通道完整，必要时设专人进行守护。施工现场的洞、坑、沟、等危险处设置防护设施或明显标志。

2．特殊安全技术措施

安全用电

（1）电动工具在使用前必须进行认真检查，确认外壳绝缘良好并可靠接地后方可使用，必须设立漏电保护器。使用过程中必须戴好绝缘手套。使用磨光机时应戴好护目眼镜。

（2）严禁非电工人员私自拆接施工电源或检修任何电动工具。

（3）电源线及电焊皮线的拉设要规范，布局应合理安全，并应固定可靠，避免磨损后漏电伤人。电焊机必须采取防雨措施。

6.2文明施工

6.2.1文明施工目标

项目经理部针对本项目确定的文明施工目标为：创建安全文明工地。

6.2.2文明施工措施

⑴在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。

⑵由主管经理组织有关部室及工程技术部的有关人员制定文明施工的作业实施细则，每周由综合办公室按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关

单位及项目经理部领导汇报，提出进一步的整改措施。

⑶按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置图布置，使施工现场处于有序状态。

⑷风、水、电管线路布置要求架设有序，做到平、直、顺、整齐有序。在开挖阶段，喷锚支护及时跟进完成。

⑸合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。

⑺施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、岗位、身份编号。

⑻重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。

⑼值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。

⑽值班人员遇到业主、监理工程师检查工作时，应主动介绍情况。

⑾对主要施工干道经常保养维护，为文明施工创造必要的条件。施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，并经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。

⑿项目经理部对自检和监理工程师组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。

⒀工程完工后，按要求及时清除临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。

6.2.3文明施工管理制度

（1）严格按照施工技术标准和行业管理标准施工，如防火、防爆、防中毒、设备运行维护规程，物资管理规定，环境保护法规，施工组织设计文件等。

（2）施工现场的各种材料要堆存、储放标准化，固体废弃物按照项目经理部的要求分类堆放，杜绝油、水、风的跑、冒、滴、漏。生产、生活废污水及雨水应有排水措施，消除“临时凑合”观念下的各种现象。

（3）作业场所要整洁、规范、有序，交通干线及作业通道应安全、畅通、平整、无积水。做到安全标志符合国家标准及满足施工现场用量。

（4）施工现场的电线架设（电缆敷设）、电气防护，总、分配电箱、开关箱及机具的接线和设置要符合JGJ46——88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。

（5）食堂、宿舍、卫生间、木加工场要符合卫生、防火须知要求，职工宿舍不允许设地铺，每间住室不得多于20人。食堂、宿舍、卫生间卫生制度要上墙，并落实到人。

（6）作业现场要规范化，做到工完料净场地清，施工垃圾集中堆放，禁止由高向下抛掷工器具和施工垃圾。固体废弃物按照项目经理部的要求分类堆放。

（7）职工自觉遵章守纪，严禁“三违”现象（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律），正确穿（佩）戴工装、安全帽。高空作业必须配备安全带。电工、电（气）焊工必须配备绝缘鞋，防护面罩、手套。粉尘作业要有口罩等。各种机械、电气设备（包括配电箱、盘等）前要挂置安全操作规程和警示牌。

6.3环境保护措施

6.3.1环境保护方面的问题

（1）噪声

施工噪声主要由挖掘机、推土机、载重车辆、冲击钻、混凝土拌合站等施工机械作业和车辆运输产生。

（2）大气污染

施工运输等施工过程会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。

（3）水污染

施工产生的废水有生活污水、施工和砼生产所产生的废水等。其中施工废水含泥沙量较大，车辆冲洗废水含油量较大。

（4）固体废弃物污染

施工期产生的固体废弃物主要有工程弃渣、建筑废料和生活垃圾等。

6.3.2环境保护的目标

环境管理目标：生产及办公场所污染物排放达到国家标准；控制环境因素达标率100%；

生产及办公场所固体废弃物回收处置率100%；实现施工作业无环境污染事故；节能降耗保护资源（定额允许消耗率）节约率1.1%；以顾客及其他相关方为关注焦点；提高预防污染意识、塑造绿色施工工地，其中各项目标为：

（1）水环境保护目标：确保施工生产废水满足施工生产使用要求，施工期废、污水禁止外排。尽量避免工程施工期对区域水环境的不利影响。

（2）环境空气保护目标：作好施工期环境保护工作，减免工程施工对区域空气的不利影响，使保护区域以内大气达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）一级标准，保护区以外区域大气达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。

（3）声环境保护目标：控制工程施工噪声，使施工场界环境达到《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）中所规定的限值标准，施工区场界以外敏感点达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）I类标准。

（4）生态环境保护目标：严格限制施工占地及施工活动，使施工场地紧凑，减少工程建设占地和开挖对地表植被和景观的破坏；采用先进的施工方法，降低工程活动对当地动、植物带来的影响和破坏；保护生物资源和珍稀物种，维护工程及其周边区域的生态完整性和生物多样性。

水土保持目标：重视开挖边坡及渣场的防护（其他承包人管理），弃渣集中堆存，通过采取有效的工程措施，治理和预防因工程建设产生的水土流失。

6.3.3环境保护措施

认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作。工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理人审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，认真作好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。

接受现场工程监理工程师和环境工程师的指导；定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测，积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期

的专项环境监督监测。每月按监理工程师指定的报表内容、格式报送环境月报，报告本月的环境保护工作及环境监测结果。

为有效实施和管理本项目环保工作，项目部成立相应环境管理机构，落实相关人员分工。负责本企业和所从事的建设生产活动中环境保护工作，包括：制定环境保护年度工作计划；组织实施各项环保措施，检查环保设施的建设进度、质量及运行，处理相关环保问题；报告承包合同中环保执行情况；配合、参与各级环保、水保执法检查，其中：（1）在工程开工的同时，建立由项目经理直接领导的环境保护管理和监督机构，负责组织和监督本工程环境保护措施的落实；在工程施工过程中，对施工中出现的环境与施工之间的矛盾和问题进行协调，达到工程施工与环境保护协调发展。

（4）组织开展环境保护的宣传教育，强化施工人员环保意识，使环境保护成为职工的自觉行为；禁止施工人员在周围地区捕猎野生动物、滥采野生植物。

（5）工程施工期间每月由项目部组织有关人员检查以下环保情况：

目前施工的内容、工艺流程及产生的环境污染；机械设备的布局和工作状况；环保设备的工作状态、运行情况和处理效果；堆土场、垃圾站等易产生污染场所的管理情况；各项环保制度，操作规程的执行情况；上次检查发现问题及审核不符合的纠正情况；生活营地内宿舍区、办公区的室内外卫生状况和消毒措施。

工程出渣必须严格按施工设计指定的渣场和设计堆放坡度进行集中堆放，不得沿途、沿河随意倾倒。

采取一切措施尽可能防止运输车辆将砂石、砼、石渣等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。

在工程施工过程中，对施工中出现的环境与施工之间的矛盾和问题进行协调，达到工程施工与环境保护协调发展。