取样原则

取样原则
取样原则

实验室各材料取样原则

1.地下室防水卷材试验取样原则

组批:以同一类型、同一规格10000m2(1000卷)为一批,不足10000m2(1000卷)时亦作为一批。按规范规定,在每批产品中每500-1000卷抽4卷,进行规格尺寸和外观质量检验,在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。

2.钢筋原材试验取样原则

同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。每一验收批取一组试件(4个),取样时在该批钢筋中任意抽取,取样部位为在每根钢筋距端头1米以外,采用砂轮切割机切取,2个试件进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率),2个试件进行弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量试件重新试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋判定为不合格,退回厂家,以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。

3.钢筋直螺纹连接接头试验取样原则

外观质量检查:随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查

单向拉伸试验:滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行。对每一验收批做3根试件作拉力试验,均应按I级接头的性能进行检验和验收。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个也作为一个验收批。当三个试件抗拉强度均不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,则该验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试验一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大1倍,即1000个接头取样一次。

有见证取样和送检按试验总数的30%。

4.混凝土试块试验取样原则

混凝土应在现场按每100m3的同配合比的混凝土,取样一次;不足100m3时,其取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比混凝土按每200m3取样一次。每次取样留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数

应根据实际需要确定。

同条件养护试件留置组数原则:①墙柱留置1组同条件养护试件。②梁板留置两组同条件养护试件。③冬期施工混凝土应增加两组同条件养护试件,一组测抗冻临界强度,约3—7天,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻临界温度前试压,判断是否超过抗冻临界强度4MPa,如达不到4MPa,继续降温,则有可能冻坏,应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过4MPa。另一组测冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28天,即次年4只12日左右试压所得到的混凝土强度。

对连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。混凝土的抗渗试块、强度试块的试样必须取自同一车次拌制的混凝土拌合物。

5.结构实体混凝土同条件强度检验取样原则

同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;

对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试块;

同一强度等级的同条件养护试块,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;

同条件养护试件应在浇筑地点取样制作并与结构同条件养护(应防止损坏及丢失);

同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验:

①我单位等效龄期按GB50204-2002中附录D.03 1执行,即“等效龄期按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d”;

②项目应安排专人计算实体检验用同条件养护试件等效龄期是否达到(应有记录),达到后及时将试件送试验室。

承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。

有见证取样和送检的按试验总数的30%且满足每种砼强度等级的30%做见证取样。

6.结构实体钢筋保护层厚度检验取样原则

钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应符合下列要求:

①钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。

②对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占的比例均不宜小于50%。

③对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根,应在有代表性的部位测量1点。

④钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检验。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。

⑤钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。

⑥对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:

当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。

当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格。

每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍,即梁类构件为+15mm,-10.5mm;对板类构件为+12mm,-7.5mm。

⑦承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。

7.回填土试验取样原则

本工程回填土以压实系数为控制指标,灰土、素土回填前应先进行土工击实试验,对现场用作回填的土采用环刀法进行取样,由试验室作土工击实试验,以确定土的最优含水量与最大干密度,确定干密度控制值,现场取回试验室出具的《土工击实试验报告》后,再按照击实试验报告提供的最优含水量等指标组织施工。

灰土、素土在回填压实过程中,应分段、分层在夯压密实的土中取样(基槽回填每层按长度10~20m取样一组,分层厚度按200mm;室内回填每层按50~

100m2取样一组,分层厚度按200mm;绿化园林地下室顶板每层按50~100 m2取样一组,分层厚度按250mm。取样部位应在每层压实后的下半部),送样到试验室做回填土试验,检验土的干密度和压实系数,是否符合要求(合格率不应小于90%,其余10%的最低值与控制值的差不应大于0.08g/cm2,且应分散不得集中),合格后再进行上层回填土施工。注意回填的取样层数,不按虚铺厚度计算层数,应按夯压密实以后的厚度计算取样层数。

现场原材料见证取样规范要求

现场原材料见证取样的相关 规定

1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2 条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数: 强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标) ⑵频率: 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 ⑶取样方法: 可连续取,亦可从20 个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1钢筋原材料 ⑴频率: 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。 ⑵取样方法: ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t。 2.2钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率: 同一台班内由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300 个接头,也应按一批计算。

每批随机抽取 3 个长约450mm 接头做拉伸,抽取3 个长约350mm 接头做冷弯。 2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率: 在一般构筑物中,以300 个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中, 在同一楼层中300 个同牌号、同型式接头作为一批,不足300 个接头,按一批计算。 ⑵取样方法: ①电弧焊:每批随机抽取3 个长约450mm 的接头做拉伸 ②电渣压力焊:每批随机抽取 3 个长约450mm 的接头做拉伸 ③气压焊:在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3 个接头做拉伸, 在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3 个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T 型接头 ⑴频率: 以300 件同类型预埋件为一批,一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法: 每批接头随机抽取3 个做拉伸试验,试件的钢筋长度大于等于200mm,钢板长度和宽度 均应大于等于60mm。 2.3钢筋机械连接GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率: 工艺检验:钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验现场检验:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500 个为一批 ⑵取样方法: 工艺检验:每种规格钢筋接头的试件不应少于3 个,钢筋母材抗拉强度试件不应少于 3 根,且应取自接头试件的同一根钢筋。 现场检验:在工程结构中随机截取 3 个接头做拉伸试件。 2.4钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率: 钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300 件作为一批,一周内不足300 件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网,应对每种 组合的焊点作力学性能检验。 ⑵取样方法: 热轧钢筋的焊点应作剪切试验,试件为 3 件,冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外,尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验,试件各为 1 件。 ①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm,横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取,切取剪切试件时,应使制品中的纵向钢筋 成为试件的受拉钢筋 3、砂、石JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 ⑴频率: 按同产地同规格分批验收,采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m3 或600t 为一批,采用小型工具(如拖拉机等)运输的,以200 或300t 为一批,不足上述量者,按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时,可1000t 为一验收批。

取样规范

现场原材料见证取样相关规定 1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数: 强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标) ⑵频率: 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 ⑶取样方法: 可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率: 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。 ⑵取样方法: ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 序号检测项目取样数量取样方法 1 拉伸 2 任选2根钢筋切取,长度约450mm 2 冷弯 2 任选2根钢筋切取,长度约350mm 3 尺寸偏差逐支一般就用力学性能试件做 4 重量偏差不少于 5 从不同根钢筋上截取,长度不小于500mm ②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 序号检测项目取样数量取样方法 1 拉伸 1 在每(任)盘中随机切取,拉伸长约,弯曲长 约 2 弯曲(反复) 2 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t。 序号检测项目取样数量取样方法 1 拉伸 2 随机抽取,每根钢筋只能截取根拉伸,根弯曲 试样。先去掉钢筋端部后,再截取试样。试样 长度:取偶数倍节距,且不应小于倍节距,同 2 冷弯 1 时不小于。 2.2 钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率: 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。 ⑵取样方法: 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯。

产品检验抽样规定和规范

产品检验抽样规定 1.目的:规范来料检验、成品检验之抽样水准、抽样方案以统一检验标准,确 保来料及成品的质量稳定、良好。 2.范围:适用本公司IQC进料检验、OQC成品出货检验的所有产品。 3.职责: a)IQC、OQC负责执行本规定 b)品管部负责监督执行并视产品实际情况制定、修改本规定 4.程序: A.来料检验 1)抽样标准:按MIL-STD-105E (等同GB2828-87)Ⅱ级检查水平一次抽样进行 2)合格质量水准AQL规定: ①电子料MAJOR:0.65;MINOR:2.5 ②组合料MAJOR:1.0;MINOR:2.5 3)检查严格度:正常检验 4)抽样方式:随机抽样 5)抽样批量:每一订单作为一个检查批次 以上规定了来料检验通用抽样检验标准,部分物料特别规定的除外,参见具体物料检验标准,特殊情况由物料QE决定。

B.成品出货检验 1)抽样标准:按MIL-STD-105E(等同GB2828-87)Ⅱ级检查水平一次抽样方案进行 2)合格质量水准AQL规定: ①内销有线产品、寻呼机:MAJOR:0.4;MINOR:2.5 ②内销无线产品:MAJOR:0.65;MINOR:2.5 ③外销产品:在客户验货标准规定的AQL轻重缺陷均加严一个等级, 特殊情况由产品QE决定 3)检验严格度:正常检验 4)抽样方式:随机抽样 5)抽样批量 ①一般以生产线每小时生产某机型的平均数量作为一个批量,有线电话 一般以280PCS为一个批量 ②根据相应机型的质量控制计划来确定每批批量 ③生产清机尾数少于50PCS应全检 6)抽样标准转移规则 正常检验时,若连续五批中有两批检验不合格,则从下一批检验转到加严检验 加严检验时,若连续五批检验合格,则从下一批检验转到正常检验

材料送检规范

送检取样 一、水泥试验 1. 取样频率:同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥(散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批)。 2. 取样方法:随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后,取10㎏试样。 二、钢筋试验 1. 取样频率:同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 2. 取样方法:每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验,两根用于冷弯试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度:拉伸试验一般为400~500mm,弯曲试验一般为350mm。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率:在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批,当不足300个接头时,仍应作为一批。 2. 取样方法:每批随机切取3个接头为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度:拉伸试验一般为450mm。 四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率:同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,累计仍不足300个接头时,仍按一批计算。 2. 取样方法:从每批接头中随机切取,3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率:同型号、同规格接头,以500个为一批,不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法:每批随机切取3个接头,另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验 1.取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。 2.取样方法:按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组,每个试样平整切割成100×100×100mm。 七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法:随机抽取5块为一组做强度试验。 八、轻集料混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法:随机抽取10块为一组。 九、蒸压灰砂砖试验 1. 取样频率:每10万块为一批,不足10万块仍作为一批。 2. 取样方法:随机抽取10~20块为一组。 十、烧结普通砖 1. 取样频率:每3.5~15万块为一批,不足3.5万块仍作为一批。

食品采样原则与方法

食品采样原则与方法 采样 一、现场快速检测采样注意要点 1 为了监测总体样品的安全卫生状况,应注意采样的代表性原则。均衡地,不加选择地从全部批次的各部分随机性采样。不带主观倾向性。 2 为了检验样品掺假、投毒或怀疑中毒的食物等,应注意采样的典型性原则。根据已掌握的情况有针对性地采样。如怀疑某种食物可能是食物中毒的原因食品,或者感官上已初步判定出该食品存在卫生质量问题,而进行有针对性的选择采样。 3当检出阳性样品或不合格样品时,应考虑采样方法是否正确。 4 对检出的阳性样品或不合格样品,如需送实验室进一步确认,应按采样原则与采样数量送检。 二、采样原则 1代表性原则:采集的样品能真正反映被采样本的总体水平,也就是通过对具体代表性样本的监测能客观推测食品的质量。 2 典型性原则:采集能充分说明达到监测目的典型样本,包括污染或怀疑污染的食品、掺假或怀疑掺假的食品、中毒或怀疑中毒的食品等。 3 适时性原则:因为不少被检物质总是随时间发生变化的,为了保证得到正确结论应尽快检测。 4 适量性原则:样品采集数量应满足检验要求,同时不应造成浪费。 5不污染原则:所采集样品应尽可能保持食品原有的品质及包装型态。所采集的样品不得掺入防腐剂、不得被其他物质或致病因素所污染。 6 无菌原则:对于需要进行微生物项目检测的样品,采样必须符合无菌操作的要求,一件采样器具只能盛装一个样品,防止交叉污染。并注意样品的冷藏运输与保存。

7 程序原则:采样、送检、留样和出具报告均按规定的程序进行,各阶段均应有完整的手续,交接清楚。 8同一原则:采集样品时,检测及留样、复检应为同一份样品,即同一单位、同一品牌、同一规格、同一生产日期、同一批号。 三、采样数量 1根据检测项目来确定采样量,既要满足检测项目要求,又要满足产品确认及复检的需要量。 2理化检测用样品采样数量: 2.1总量较大的食品:可按0.5%~2%比例抽样; 2.2小数量食品:抽样量约为总量的1/10; 2.3包装固体样品:>250g包装的,取样件数不少于3件; <250g包装的,不少于6件。罐头食品或其它小包装食品,一般取样量3件,若在生产线上流动取样,则一般每批采样3~4次,每次采样50g,每生产班次取样数不少于1件,班后取样基数不少于3件;各种小包装食品(指每包500g以下),均可按照每一生产班次,或同一批号的产品,随机抽取原包装食品2~4包。 2.4肉类:采取一定重量作为一份样品,肉、肉制品100g左右/份; 2.5蛋、蛋制品:每份不少于200g; 2.6一般鱼类:采集完整个体,大鱼(0.5kg左右)三条/份,小鱼(虾)可取混合样本,0.5kg左右/份。 3微生物检测用样品采样数量:

药品抽样指导原则

药品抽样指导原则 为规范药品抽样行为,保证抽样的代表性,加强抽样的针对性,根据《药品监督抽查检验工作管理办法》,特制定本指导原则。 1.适用范围本原则适用于药品监督管理部门及其设置的药品检验机构对从事药品生产、经营、使用的单位或者个人的药品进行监督检查和抽查检验时的抽样。《中华人民共和国药典》和有关药品管理法规另有规定的,按相应规定抽样。所抽取的样品供检验和必要时作为查处假劣药品的物证之用。 2 术语 2.1 批 在规定限度内具有同一性质和质量,并在同一连续生产周期中生产出来的一定数量的药品。 2.2 批号 用于识别“批”的一组数字或者字母加数字。用以追溯和审查该批药品的生产历史。 2.3 抽样批 施行抽样的一批药品。 2.4 抽样单元 施行抽样的包装件。 2.5 包装件 库存的或者货架上的可直接被清点、搬运及堆放的药品包装单位。 2.6 最小包装 药品大包装套小包装时的最小包装单位。对口服、喷雾、外用制剂和50ml以上(含50ml)注射液而言,系指直接与药品接触的包装单位,如一盒,一支或者一瓶等;对其他灭菌制剂而言,系指盛装20ml以下(含20ml)安瓿或者小瓶固体注射剂的包装单位,如一盒。 2.7 均质性药品 不同部分的性质和质量相同的一批药品。 抽样过程中的均质性检查,是指检查同一批药品的不同部分的外观性状是否均匀一致。 2.8 非均质性药品 不同部分的性质和质量有所不同的一批药品。 2.8.1 正常非均质性药品 正常理化属性为非均质性的一批药品。如混悬液和低温下析出部分结晶而温度升高后能恢复液态的液体药品。 2.8.2 异常非均质性药品 因生产工艺掌握不当、生产或者贮运过程中发生混淆等因素造成非均质性的一批药品。 2.9 单元样品 从一个抽样单元中抽取的样品。

建设工程实体抽样检测规定

金华市建设工程结构实体质量 抽样检测暂行规定 第一条为进一步规范建设工程质量的监督、管理行为,客观、公正、科学地评价建设工程结构实体质量,根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《砌体结构工程施工质量验收规范》等法律法规和有关规范、标准的规定,结合本市实际,制定本暂行规定。 第二条本市范围内新建、扩建、改建的钢筋混凝土房屋建筑工程,在基础结构和主体结构工程验收前应进行结构实体质量的抽样检测,检测结果作为评价工程结构实体质量的重要依据。 第三条本规定所指结构实体质量抽样检测的主要项目有: 1、混凝土强度; 2、砌体承重结构砌筑砂浆强度; 3、外墙砂浆饱满度; 4、结构实体位置与尺寸偏差; 5、钢筋保护层厚度; 6、法律法规和规范、标准规定的其他检测项目。 第四条除第三条第四项外的其他结构实体检验项目,应由具有相应资质的检测机构完成并符合相关规定。 第五条结构实体质量抽样检测应由监理单位(建设单位)组织施工单位实施,并见证实施过程。施工单位应制定结构实体抽样

检测专项方案,并经监理单位审核批准后实施。如未按专项方案实施,检测结果不得作为工程质量验收评定依据。 第六条抽样检测方法与数量应符合以下规定: 6.1 混凝土强度检测: 6.1.1混凝土强度检测上部结构优先选用回弹法,基础工程混凝土优先选用取芯法。 6.1.2主体工程按每层每2000㎡随机抽取不少于一个检验批, 每个检验批随机选择不少于2个构件进行抽样检测。基础工程同一强度等级混凝土,每2000M2不少于一个构件,钻取的芯样的部位要有代表性。 6.2砌体承重结构砌筑砂浆强度检测: 6.2.1采用《砌体工程现场检测技术标准》中的方法。 6.2.2按每层每2000㎡随机抽取不少于一个检验批,每个检验批随机选择不少于2个检测单元进行砌筑砂浆强度的检测,抽检的构件应考虑楼层、承重情况等。 6.3 外墙砂浆饱满度检测: 6.3.1 采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积,每处检查三块砌体,取平均值。 6.3.2按每层每2000㎡随机抽取不少于一个检验批,每个检验批随机选择不少于两处进行外墙砂浆饱满度的检测,抽检的部位应为受雨水影响较大处。 6.4结构实体位置与尺寸偏差检验:

材料的送检取样要求规范

建筑材料及制品取样方法指南 1、水泥: 连续进料的同种水泥,散装不超过500T,袋装不超过200T为一批。随机取样,袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg 化学分析:1 kg (存放期超过3个月必须进行复检)2、砂: 同产地同规格,400m3或600T为一批,不足以一批论。8点、均布、等量取样,取样前先将表层砂铲除。 物理检验20kg 化学分析:1 kg 3、碎石或卵石: 同产地同规格,400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上,取等量的15份,混均组面一组试样。 取样数量:大于40 kg 4、砼配合比: 注:新进材料必须送检,出现以下情况时,应从新送检:所用材料已过期(水泥为3个月);所用材料产地、品种、品质等有变化。 1)普通砼: 水泥:1袋或20 kg 砂:70 kg 石:80kg(最大粒径≤31.5㎜);或120 kg(最大粒径>31.5㎜)粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 2)抗渗砼: 水泥:1袋或50 kg 砂:60kg 连续级配石:60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 3)水工/水下砼: 水泥:1袋或50 kg 砂:60kg 连续级配石:60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 4)抗折砼: 水泥:2袋或100 kg 砂:80kg 连续级配石:140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:100/100 kg 5、砂浆配合比: 注:新进材料必须送检,出现以下情况时,应从新送检:所用材料已过期(水泥为3个月);所用材料产地、品种、品质等有变化。 1包或10 kg 砂:20kg 石灰膏:1kg 外加剂:1kg (石灰膏、外加剂为可选)6、轻集料: 同产地、品种、密度和质量等级,每200 m3为一批。10点或10袋、均布、等量取样,取样前先将表层铲除并避免离析。 细集料:10L 粗集料:50L 7、粉煤灰: 以连续供应的每200T(按含水量小于1%的干灰的重量计)相同等级的粉煤灰为一批。不足200T者按一批计。取样数量:不少于3 kg

常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量

常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量) 常用建材取样送检指南 2.材料送检的数量和批量 2.1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。 2.1.1 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批,每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2.1.2 袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2.1.3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。 2.2 钢筋。执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2.2.1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批,不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样: 1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根:任取两根钢筋切取,长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。2.2.2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3.其他规定) 2.3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件: 1、在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算。 2、力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2.3.2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件: 1、在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。 2.3.3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件:

建筑工程材料检测取样标准(2013版)

建筑工程材料检测取样标准 (2013 版) 建筑工程材料检测取样标准(2013版) 1.砂: 1、执行标准:JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地, 同规格分批验收,以400立方米或600吨为 一验收批,小型工具(如拖拉机)以200m3或300t为一检验批,不足上述数量者以一批计。 对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位,取样40kg。 2.二、卵石(碎石):

1、执行标准:JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地, 同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不同部位,取样60kg。 3、混凝土试块: 1、执行标准:GB/T501O7-2O01、GB/T50081-2002 2、检验批次: (1)砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼,其取样不少于一次 b每工作班拌制的同配合比砼,不足100盘和 100m3时取样不少于一次。 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时,每200m3取样不应少于一次。 (2)对于现浇砼: a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次b

同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次,每组为3块 4、砂浆试块: 1、执行标准:JGJ/T70-2009 2、检验批次:每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆,取样不少于一次;每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作 班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组,同条件养护试块由施工情况 确定 5、烧结普通砖: 1、执行标准:GB5101-2003 2、检验批次:每3.5万-15万块同一强度等级,同一生产工艺烧结普通砖为一验收批,不 足3.5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺,同一强度等级,同规格烧结普通砖,不超 过15万为一批次进行检验。在施工现场采用随机抽样,抽烧结普通砖样50块。

试验检测取样标准

试验检测取样标准 为了更好地执行规范,完成工程的取样及送检工作,根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案: 一、混凝土、砂浆及原材料: 1、水泥 水泥按同品种、同强度等级;同出厂编号取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定: 水泥取样方法: 120万吨以上,不超过1200吨为一编号; 60万吨以上至120万吨,不超过1000吨为一编号; 30万吨以上至60万吨,不超过600吨为一编号; 10万吨以上至30万吨,不超过400吨为一编号; 10万吨以下,不超过200吨为一编号; 注:以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥,水泥存放超过2个月(60天)应复检。 2、砂、石 1)砂(河砂、山砂):每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量与泥块含量的检测。 2)石(碎石、卵石):每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量与泥块含量及针、片状含量的检测。 3、粉煤灰 以200吨相同等级的粉煤灰为一批,不足200吨按一批计。 4、混凝土外加剂 掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨,掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨,不足100吨或50吨的也可按一个批量计,同一编号的产品必。 喷射混凝土用速凝剂:批量每20t为一批,不足20t也按一批计。抽样一批应于16个不同点取样,每个点取样不少于250g,总量不少于4000g。将试样充分混合均匀,

分为两等份,其中一份用作试验,另一份密封保存五个月,以备有疑问时,交国家规定 的检验机构进行复验或仲裁 1.混凝土泵送剂:生产厂应根据产量与生产设备条件,将产品分批编号,年产不小于5 00t,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号30t,每批不足50t或30t的也按一个 批量计,同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0、2t水泥所需用 的外加剂。 2、砂浆、混凝土防水剂:生产厂应根据产量与生产设备条件,将产品分批编号,年产不 小于500t,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号30t,每批不足50t或30t的也 按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0、2t水泥 所需用的外加剂。 3、混凝土膨胀剂:日产量超过200t时,以不超过200t为一编号,不足200t时,以不超过 日产量为一编号。每一编号为一取样单位,取样方法按GB/T12573进行。取样应其 具有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取样量样品,总量不小于10kg、。4、聚羧酸系高性能减水剂:同一品种的聚羧酸系高性能减水剂,每100t为一批,不足100t也作为一批。每一批号取样量不少于0、2t水泥所需用的外加剂。 5、混凝土 每100m3盘,但不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;每一工 作班拌制的同配合比的混凝土不足100m3时取样次数不得少于一次。 a)、孔桩填芯砼:按每孔一组进行取样,必要时可根据需要取样; b)、边坡格构梁砼:按每班次或100m3取1组试样; c)、喷射砼:可按每班次或100m3取1组进行,试样尺寸为350×250×150mm无底 试模,养护7天后切割成100×100×100mm立方体试件再养护到28天后试压。 6、砂浆、水泥净浆(锚杆、锚索注浆) a)、市政:按每班次或50m3内取一组。 b)、锚杆注浆:按每班次或50m3取1组试样;

原材料取样规定

原材料取样规定 一、目的:保证采购的主要化工原料进厂检验结果的真实性和有效性。 二、取样管理规定: 1,取样人员: 1)由质量技术部安排检验员负责取样。必要时原料仓库管理员和质量技术部管理员监督取样,此时,原料仓库管理员和质量技术部管理员同 为监督取样人。 2)取样操作人员和监督取样人员必须学习和掌握取样技术方法方能取样和监督取样。 3)取样人由经过培训的原料检验员担当;或者由供应商代表担当,但是必须在原料检验员作为监督取样人在场的情况下所取样品方可有效; 4)对不能按照取样技术方法规定所取的样品,监督取样人有权要求重新取样,有权拒绝在原材料取样登记表上签字。 2,取样工具: 1)不同原料要按照“取样方法”中规定的取样工具,不得使用非专业工具; 2)取样人负责取样工具的发放、回收、清洁、维护和保管; 3,取样防护:取样过程要遵循相关安全规定,取样操作人员要配备相关的防护用品; 4,取样通知:化工原料到厂后,原料仓库应该及时通知质量技术部,以便安排取样、分析化验等工作。 5,样品送达: 1)自测样品:由取样人(或会同监督取样人一同)送往质量技术部,按照规定办理登记手续。 2)外送检测样品:按照自测样品一样送到质量技术部,由质量技术部安排专人送往指定分析化验机构。 6,样品接受: 1)质量技术部按照相关制度办理样品登记,登记内容必须包含:样品名称、取样时间、取样人、确认人等内容;取样人(及监督取样人)需 要签名; 2)对所取样品保存方式不合要求、样品数量不够等,质量技术部有权拒收。 7,分析结果传递:分析出检测结果后,质量技术部应及时报告原料仓库。 1)检测结果合格,质量技术部在分析报告上加盖质检章后传递给原料仓库,按照相关规定办理入库。 2)检测结果不合格,由质量技术部将结果报知原料仓库,按照《不合格品控制程序》执行。 8,样品检测完成应保留24小时后按照废液处理流程处置。 9,本取样方法的解释权在质量技术部。 三、取样方法: 1,固体样品 1)采样时以批为单位,按批包装袋(桶)数的1/12~1/10抽样,不得

食品安全快速检测采样数量和方法

食品安全快速检测采样数量和方法 采样数量应能反映该食品的卫生质量和满足检验项目对试样量的需要,一式三份,供检验、复验、备查或仲裁,一般散装样品每份不少于0.5Kg。 鉴于采样的数量和规则各有不同,一般可按下述方法进行。 (1)液体、半流体饮食品。如植物油、鲜乳、酒或其它饮料,如用大桶或大罐盛装者,应先行充分混匀后采样。样品应分别盛放在三个干净的容器中,盛放样品的容器不得含有待测物质及干扰物质。 (2)粮食及固体食品应自每批食品的上、中、下三层中的不同部位分别采取部分样品混合后按四分法对角取样,再进行几次混合,最后取有代表性样品。(3)肉类、水产等食品应按分析项目要求分别采取不同部位的样品或混合后采样。 (4)罐头、瓶装食品或其它小包装食品,应根据批号随机取样。同一批号取样件数,250g以上的包装不得少于6个,250g以下的包装不得少于10个。掺伪食品和食物中毒的样品采集,要具有典型性。 由于食品数量较大,而且目前的检测方法大多数具有破坏作用,故不能对全部食品进行校验,必须从整批食品中采取一定比例的样品进行校验。从大量的分析对象中抽取具有代表性的一部分样品作为分析化验样品,这项工作即称为样品的收集或采样。食品的种类繁多,成分复杂。同一种类的食品,其成分及其含量也会因品种、产地、成熟期、加工或保藏条件不同而存在相当大的差异;同一分析对象的不同部位,其成分和含量也可能有较大差异。从大量的、组成成分不均匀的被检物质中采集能代表全部被检物质的分析样品(平均样品),必须采用正确的采样方法。如果采取的样品不足以代表全部物料的组成成分,即使以后的样品处理、检测等一系列环节非常精密、准确,其检测的结果亦毫无价值,甚至导出错误的结论。可见,采样是食品分析工作非常重要的环节。 正确采样,必须遵循以下两个原则: 第一,采集的样品要均匀一致、有代表性,能够反映被分析食品的整体组成、质量和卫生状况; 第二,在采样过程中,要设法保持原有的理化指标,防止成分逸散或带入杂质。 1.采样步骤 样品通常可分为检样、原始样品和平均样品。采集样品的步骤一般分五步,依次如下。 (1)获得检样由分析的整批物料的各个部分采集的少量物料成为检样。(2)形成原始样品许多份检验综合在一起称为原始样品。如果采得的检验互不一致,则不能把它们放在一起做成一份原始样品,而只能把质量相同的检样混在一起,作成若干份原始样品。 (3)得到平均样品原始样品经过技术处理后,再抽取其中一部分供分析检验用的样品称为平均样品。 (4)平均样品三分将平均样品平分为三份,分别作为检验样品(供分析检测使用)、复验样品(供复验使用)和保留样品(供备查或查用)。 (5)填写采样记录采样记录要求详细填写采样的单位、地址、日期、样品的批号、采样的条件、采样时的包装情况、采样的数量、要求检验的项目以及采样人等资料。

工程试验检测取样、送检指南大全

一、水泥物理性能试验 1. 取样频率:同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥(散装W 500吨/批、袋装w 200吨/批)。 2. 取样方法:随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后,取10 kg试样。 二、钢筋原材力学性能试验 1. 取样频率:同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间w 60吨/批。 2. 取样方法:每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验,两条用于冷弯试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率:在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批,当不足300个接头时,仍应作为一批。 2. 取样方法:每批随机切取3个接头为一组,长度按不同试验室的检测仪器 四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率:同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,累 计仍不足300个接头时,仍按一批计算。 2. 取样方法:从每批接头中随机切取,3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率:同型号、同规格接头,以500个为一批,不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法:每批随机切取3个接头,另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组, 长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验

1 ?取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。 2 ?取样方法:按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组,每个试 样平整切割成100 X100 x iOOmm 。 七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法:随机抽取5块为一组。 八、轻集料混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率:每1万块为一批,不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法:随机抽取10块为一组。 九、蒸压灰砂砖试验 1. 取样频率:每10万块为一批,不足10万块仍作为一批。 2. 取样方法:随机抽取10~20块为一组。视各实验室要求定。 十、砂性能物理试验 1. 取样频率:同一产地、同一规格、同一进场时间w 400m3/批或<600吨/ 批。 2. 取样方法:在堆料取样时,先将取样部位表面铲除,然后均匀由各部位抽取 大致相等的砂共8份,组成一组样品,试样重量约为30 k go 十一、碎石性能物理试验 1. 取样频率:同一产地、同一规格、同一进场时间<400m3/批或<600吨/ 批。 2. 取样方法:在堆料取样时,先将取样部位表面铲除,然后均匀由各部位抽取 大致相等的砂共8份,组成一组样品,试样重量约为50 kko 十二、混凝土抗压试件强度试验 1. 取样频率:每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比混凝土,取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每 200m3取样不得少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。对于灌注桩每浇筑50m3必须有一组试件,小于50m3的桩,每根必须有一

建筑工程材料检测取样规范(2013版)【最新版】

建筑工程材料检测取样规范(2013版) 1. 砂: 1、履行规范:JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、查验批次:应以在施工现场堆积的同产地,同规范分批查验,以400立方米或600吨为一查验批,小型东西(如拖拉机)以200m3或300t 为一查验批,缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳守时,能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一查验批,缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不一样部位,取样40kg。 2. 卵石(碎石): 1、履行规范:JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、查验批次:应以在施工现场堆积的同产地,同规范分批查验,以400立方米或600吨为一查验批,缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳守时,能够一个月为一周期以400立方米或600吨

为一查验批,缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不一样部位,取样60kg。 3、混凝土试块: 1、履行规范:GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、查验批次: (1)砼试样应在硅浇筑地址随机取样 a、每拌制100盘但不超越100立方米的同合作比砼,其取样不少于一次 b、每作业班拌制的同合作比砼,缺乏100盘和100m3时取样不少于一次。 c、当一次接连浇筑的同合作比砼超越1000m3时,每200m3取样不该少于一次。(2)关于现浇砼: a、每一班浇楼层同合作比砼其取样不少于一次

b、同一单位工程每一查验项目中同合作比砼其取样不少于一次,每组为3块 4、砂浆试块: 1、履行规范:JGJ/T70-2009 2、查验批次:每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆,取样不少于一次;每台拌和机拌和的砂浆取样不少于一次;每一作业班取样不少于一次;当砂浆强度等级或合作比有变更时,还应另作试块。每次取样标养试块最少留置一组,同条件维护试块由施工状况断定 5.烧结一般砖: 1、履行规范:GB5101-2003 2、查验批次:每3.5万-15万块同一强度等级,同一出产工艺烧结一般砖为一查验批,不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一出产工艺,同一强度等级,同规范烧结一般砖,不超过15万为一批次进行查验。在施工现场选用随机抽样,抽烧结一般砖样50块。

工程建筑材料送检规范说明(最新版)

一、常用建筑材料送样要求 一、砼、砂浆等强度检验 1、砼抗压:三块试件为一组。砂浆抗压:六块试件为一组。硫磺锚固砂浆:(5CM 立方体)三块试件为一组。水泥土:三块试件为一组。砼抗折:三块试件为一组。碎石强度:(5CM立方体)六块试件为一组。道碴强度:(5CM圆柱体)六块试件为一组。 2、试件应在28天龄期到达之前送到检测中心。除水泥土试件龄期90天或特殊要求的试件外,任何试件不得超过28天。 3、试件必须有制作日期、强度等级等记号。记号宜用钉子刻划,不宜用墨笔写。任何空白试件都不予受理。 二、水泥物理检测 1、水泥委托检验试样,必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得对有两个以上出厂编号的水泥混合取样。 2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在20个以上,经混合均匀后用防潮容器包装,重量不少于12kg。 三、砼小型空心砌块、砖强度检验 1、随机抽样。 (1)砖:3.5万~15万块为一批,不足3.5万块按一批计。 (2)砌块:5万块为一批,不足5万块按一批计。 2、十五块砖为一组。 3、七块砌块为一组。 四、钢筋抗拉、冷弯检验

1、原材料四根为一组。两根作抗拉试验,长度为500~550 mm;两根作冷弯试验,长度为350~400mm。 2、从每一验收批中抽取两根钢筋,在每根钢筋距端头不小于50cm处截取拉力和弯曲试件各一段。 3、搭接焊接抗拉试验三根试件为一组,长度为600mm(d>25mm,长度为650mm)。 4、闪光对焊试验六根试件为一组,抗拉试件三根,长度为550mm;冷弯试件三根,长度为400mm。 五、碎石、黄砂送样要求 1、黄砂、碎石均以400m3或600t为一组验收批,不足上述数量者为一批。 2、取样: (1)、在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共八份(碎石共十五份),组成一组样品。(2)、从皮带运输机上取样时,应在运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂四份(碎石八份)组成一个样品。 (3)、从火车、汽车、轮船上取样时,从不同部位和深度抽取大致相等的砂八份(碎石十六份)组成一组样品。 3、每组砂样品的最少取样数量(Kg): 4、每组碎石样品的最少取样数量(kg):

国家药监局《药品抽样指导原则》

国家药监局《药品抽样指导原则》 为规范药品抽样行为,保证抽样的代表性,加强抽样的针对性,根据《药品监督抽查检验工作管理办法》,特制定本指导原则。 1 适用范围 本原则适用于药品监督管理部门及其设置的药品检验机构对从事药品生产、经营、使用的单位或者个人的药品进行监督检查和抽查检验时的抽样。《中华人民共和国药典》和有关药品管理法规另有规定的,按相应规定抽样。所抽取的样品供检验和必要时作为查处假劣药品的物证之用。 2 术语 2.1 批在规定限度内具有同一性质和质量,并在同一连续生产周期中生产出来的一定数量的药品。 2.2 批号 用于识别“批”的一组数字或者字母加数字。用以追溯和审查该批药品的生产历史。 2.3 抽样批 施行抽样的一批药品。 2.4 抽样单元 施行抽样的包装件。 2.5 包装件 库存的或者货架上的可直接被清点、搬运及堆放的药品包装单位。 2.6 最小包装 药品大包装套小包装时的最小包装单位。对口服、喷雾、外用制剂和50ml以上(含50ml)注射液而言,系指直接与药品接触的包装单位,如一盒,一支或者一瓶等;对其他灭菌制剂而言,系指盛装20ml以下(含20ml)安瓿或者小瓶固体注射剂的包装单位,如一盒。 2.7 均质性药品 不同部分的性质和质量相同的一批药品。抽样过程中的均质性检查,是指检查同一批药品的不同部分的外观性状是否均匀一致。 2.8 非均质性药品 不同部分的性质和质量有所不同的一批药品。 2.8.1 正常非均质性药品 正常理化属性为非均质性的一批药品。如混悬液和低温下析出部分结晶而温度升高后能恢复液态的液体药品。 2.8.2 异常非均质性药品 因生产工艺掌握不当、生产或者贮运过程中发生混淆等因素造成非均质性的一批药品。 2.9 单元样品 从一个抽样单元中抽取的样品。 2.10 最终样品 由从不同抽样单元抽取的单元样品汇集制成的样品,供检验、复核、留样和必要时作为查处假劣药品的物证之用。 3 抽样人员要求 3.1 抽样人员必须由专业技术人员担任,熟悉药品性质,接受过抽样知识和技能的培训,并在一定时间内保持稳定。 3.2 抽样人员应当具备良好的职业道德和素质,执行抽样任务时不受他人意愿的影响。 3.3 抽样人员执行抽样任务应当由二人以上同行,其中至少一人应当具有药师以上技术职称;应当主动向被抽样单位或者个人出示派遣单位介绍信及本人药品监督员证或者工作证。 4 抽样的准备工作 4.1 根据当年药品抽查检验计划,拟定本次抽样的区域、单位、品种、批数及每批抽样量的计划(抽样现场发现药品质量可疑时不受此计划的限制),准备抽样用封签和《抽样记录及凭证》。 4.2 准备必要的开箱、除尘工具及开箱后重新包封用的工具、材料和标记。 4.3 准备必要的取样工具和盛样器具。凡直接接触药品的取样工具和盛样器具应当洁净、干燥,必要时作灭菌处理。

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