双辊破碎机使用说明书

四辊破碎机技术操作规定

四辊破碎机技术操作规定 1.正常生产中，上辊间隙调至8㎜，下辊间隙调至1㎜—1.5㎜之间，螺旋给料赫兹数调至40Hz（不挤辊条件下）,下料量过大或来料含水分过大造成挤辊，应汇报中控室调整给料量赫兹数，不能加垫板做间隙调整，做记录（挤辊次数与给料量赫兹数）并向中控室汇报。 2.调整给料量赫兹数后，从燃7#皮带取料做破碎粒度检测，若合格率达不到要求，可能存在三种情况之一：其一，可能下辊油压低于5MPa（看压力表可确认），应检查供油管线上的截止阀是否被关闭。其二，下辊间隙过大，应根据上次调间隙记录进行分析，还有多少可调余地（下辊间隙在1.5～1mm），依据磨损情况逐渐调小，及时调整，若辊子两端间隙已调至1mm仍不能满足质量要求，就汇报作业组长申请车辊。并准备按自动开机程序启动备用设备。 3.自动开机程序启动备用设备运行正常后，立即从燃7#皮带取料，做破碎燃料取样检测粒度合格率（单机），每班二次。生产运行正常后从燃7#皮带取样做综合粒度检测，并按“四辊破碎机岗位质量记录”表中款项做好检测记录， 4.保持与上道工序，特别是煤焦验收岗位的联系，取样检测后（烧结煤）水分超过8.5﹪，来料（粉焦）水分超过10﹪，应将信息及时反馈给班组长或煤焦验收岗位。 5.生产过程中应经常检查设备各部运行情况，液压系统工作情况，进辊油缸保压情况（看压力表）各条油路及阀门是否漏油，若有异常情况应

查明原因处理。若遇紧急情况应及时按下破碎机生产“停止”按钮，再将安全开关置“断”，选择开关置“零”，并报告中控室。 6.生产中应经常检查电机，减速机端盖温度，下辊轴承箱处温度，若感觉很烫手应向班组长报告。 7.三台四辊按两转一备进行操作（在两台四辊的产量、粒度都保不了一烧生产需要时，方可起动备用辊）。 注：此规定暂定试行，从下发2010年10月1日起开始执行（实际操作中如有与上述规定发生冲突或不足之处，请以书面形式提出），请各班四辊操作工及有关岗位严格执行，否则，将按照有关规定进行考核。 炼铁厂准备车间 2010年9月28日

对辊破碎机的安全技术与使用维护通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD129 对辊破碎机的安全技术与使用维护通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

对辊破碎机的安全技术与使用维护 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 对辊破碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，对辊破碎机应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查． (一)对辊破碎机的维护： １、轴承 对辊破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面．２、对辊破碎机新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． ３、注意机器各部位的工作是否正常． ４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． ５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机

双齿辊破碎机的日常使用和维护

一、双齿辊破碎机的使用 双齿辊破碎机投入使用后，为保证安全运转，发挥其最佳性能，必须按要求定期维护，并形成制度。 1、破碎机必须在无负载下启动。 2、每天检查齿盘的连接，在工作时不允许有松动或丢失现象。定时检查轴承温度，不允许在高于120℃情况下工作，温度高于80℃时应检修轴承等部位。 3、齿盘磨损程度每天检查一次，当严重磨损时，应整套更换保证破碎齿辊轴运转平衡。 4、定期检查减速器的油温，油位和油污染情况，减速器工作油温应低于90℃，发现油温过高，油位过低和油质严重污染时，应及时检修、注油或油。 5、及时给液力偶合器喷液后注液和更换易熔塞。 6、定期检查绝缘及接线头的连接情况，电缆破损时必须更换；接线头松动时必须重新拧紧。 7、避免异物进入破碎机。 8、所有操作与检查应符合煤炭安全管理器颁分的安全条例各项要求。 二、每班检查 1、检查破碎轴组运转是否正常，破碎齿的磨损程度。 2、检查电机带传动是否正常运转。 3、检查减速器是否漏油，有无异常声响和震动，箱内油温不得超过90℃，油位是否不足。 4、消除减速器及连接罩上杂物，以利于散热。 5、检查所有液压胶管和水管是否损坏和泄露。 6、检查所有电缆是否可靠，有无磨损或损坏。 7、检查破碎机是否有明显的故障或问题。 三、每日检查 1、重复每班检查项目。 2、检查传动部的连接螺栓是否坚固可靠。 3、确保没有物料堆积。 四、每周检查 1、重复每日检查项目。 2、检查双齿辊破碎机传动部件是否安全可靠、有无损坏；检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要更换。 五、每月检查 1、重复每周检查项目。 六、每半年检查 1、将减速器油全部放出，清洗内部并更换新油。 2、任何时候减速器和破碎轴组不能在井下拆开维修，如情况紧急必须井下拆开维修时，必须有防尘、防异物等防护措施，以保证安全使用。 七、每工作面检查 1、检查破碎机是否有损坏和磨损。 2、检查减速器是否需要大修。 3、检查电机是否需要大修。 4、检查破碎齿是否有足够寿命来完成新面破碎。

破碎机说明书

KP1006-SM TKPC@ 20.18单段锤式破碎机 使用说明书 常熟市冶金矿山机械厂 2003年1月编 目录 1.概述 2.技术数据 3.工作原理和结构 3.1工作原理 3.2破碎机的传动形式 3.3主要部件简介 3.3.1转子 3.3.2壳体 3.3.3破碎板 3.3.4篦子 3.3.5保险门 4安装和试运转 4.1简述 4.2破碎机的安装 4.2.1下壳体 4.2.2保险门 4.2.3篦子 4.2.4转子 4.2.4.1锤盘的安装 4.2.4.2轴承的安装 4.2.4.3锤头的安装 4.2.4.4飞轮和皮带轮的安装 4.2.4.5转子的安装 4.2.5上壳体 4.2.6驱动部分 4.3破碎机的拆卸

4.4试运转 4.4.1空载试车 4.4.2带载试车 5.保养和维修 5.1机器保养的一般要求 5.2特殊说明 5.3计划维修 5.4注意点 5.5润滑 6.机件代号索引 1 概述 TKPC20.18 单段锤式破碎机,它用于破碎一般中等硬度矿石.例如,石灰石、石膏、煤、页岩和其它中等硬度脆性材料。其抗压强度可达200Mpa，由于本机具有入料料度大，破碎比大等特点，可装原矿石一次破碎到符合产品要求的料度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说，只要被破碎矿厂的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。 有些单级锤式破碎机，在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的TKPC破碎机就可减少被填塞的可能；且不慎混入机内杂物如：钎子，钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排出机外，而不致引起严重损坏。 这种特别设计的腔型和转子结构，可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石，使载荷平稳，电耗低，并能延长破碎机易磨损部件的寿命。 各种机型的锤式破碎机，通常在喂料全宽度正面泗料情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同，所需消耗的能量也不同，为保持所需能量与供给能量之间的平衡，给料机的速度必须根据供料直至载荷恢复至正常状态。 2 技术数据 机型：TKPC20。18单段锤式破碎机 进料口尺寸：1860*1800 转子回转速度：310r/min 最大给料尺寸：800*1000*1250mm 出料粒度：≤25mm 占90% 生产能力：平均400t/h（最大480t/h） 电动机：YRJJ5004-6 电机功率：710KW 电机电压：6KV 总重：73.8t9(不包括电机) 机器外型尺寸:4400*4050*4200mm 注:生产能力和装机功率取决于物理性能、喂料尺寸和喂料粒度，它须通过取样和试验来决定，这需要用户提供当地所使用条件和矿石试样，如此才能通过试验来测定破碎能力。不同的出料粒度（最大100mm）可根据使用要求来选择。

双齿辊破碎机设计说明书

摘要 (Ⅰ) ABSTRACT (Ⅱ) 1 绪论 (1) 1.1引言 (1) 1.2发展历史 (2) 1.3应用效果 (3) 2 双齿辊破碎机总体设计方案 (4) 2.1辊式破碎机的类型 (4) 2.2双齿辊破碎机的工作原理 (4) 2.3双齿辊破碎机的基本构造 (5) 3 力能参数计算 (6) 3.1双齿辊破碎机的生产能力 (6) 3.2电动机的选择 (7) 3.2.1电动机型号的选择7 3.2.2电动机的功率选择7 3.3联轴器的选择与校核 (8) 3.3.1联轴器类型的选择8 3.3.2联轴器的安全校核8 4 减速器的基本设计 (10) 4.1总体设计方案 (10) 4.2减速器传动比的分配 (10) 4.3齿轮的设计 (12) 4.3.1高速级传动齿轮的设计12 4.3.2按齿面接触强度设计12 4.3.3按齿根弯曲强度设计12 4.3.4各级齿轮传动12

5 主要零部件的设计和校核 (19) 5.1主轴的材料 (19) 5.2轴的结构设计 (19) 5.2.1主轴的功率P、转速n和转矩T19 5.2.2轴的最小直径的确定19 5.2.3轴的结构设计20 5.3主轴受力分析与计算 (21) 5.3.1主轴的受力分析22 5.3.2主轴力的计算22 5.3.3主轴弯矩、扭矩的计算24 5.4主轴的安全校核 (26) 5.4.1主轴的强度校核26 5.4.2精确校核轴的疲劳强度27 5.5轴承的安全校核 (27) 5.6齿轮的校核 (29) 5.6.1齿面接触强度校核29 5.6.2齿根弯曲强度校核30 6 系统润滑 (32) 6.1电动机的校核 (32) 6.2润滑方法 (33) 6.3润滑剂的种类 (33) 6.4破碎机润滑剂的选择特点 (34) 6.5润滑方式的选择 (34) 6.5.1减速器的润滑34 6.5.2万向联轴器的润滑34 6.5.3其余零部件的润滑35 7 设备的经济技术分析 (36) 7.1设备的环保措施 (36)

颚式破碎机使用说明书

郑州市鑫运重工科技有限公司 颚 式 破 碎 机 使 用 说 明 书 电话：2 传真：86-7 邮箱：网址：

目录 1．敬告用户 (1) 2．产品特点 (1) 3．产品用途 (1) 4．常用颚式破碎机的规格和技术参数 (2) 5．结构简述及装配 (3) 6．颚破的安装、操作和维修 (10)

一、敬告客户 为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。 因产品技术性能不断优化，其技术参数的改进恕不另行通知，谨此致歉。 机器开机之前不能加料；机器停机之前将料出完。 二、产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 三、产品用途 PE（X）系列复摆颚式破碎机，广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6，且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 项目型号进料口 尺寸 (mm) 最大进料 边长 (mm) 出料口可 调节范围 (mm) 产量 (t/h) 电机 功率 (kw) 重量 (t) 外形 尺寸 (mm) PE400×600400×60035040-10015-6030-371700×1732×1653 PE500×750500×75042550-10040-10045-552035×1921×2000 PE600×900600×90048065-16060-14055-752290×2206×2370 PE750×1060750×106063080-15080-23090-110292655×2302×3110 PE900×1200900×120075095-165140-320110-1323789×3050×3025 PE1000×12001000×1200850105-185180-400160-2003900×3320×3280 PEX250×1000250×100021025-6015-5030-371964×1550×1380 PEX250×1200250×120021025-6020-6037-452192×1605×1415

单辊破说明书

单辊破碎机说明书 目录 (2) 一、设备简介………………………………………………… (3) 二、设备性能和规格………………………………………… (3) 三、主要组成部分结构特点………………………………… (5) 四、主要部件制造要求……………………………………… (6) 五、设备维修和保养………………………………………… (10) 六、设备易损件………………………………………………

本设备为水冷式单齿辊破碎机，它安装在烧结机尾部，用来破碎经烧结后，从烧结台车上卸下来的大块烧结矿，把其破碎成复合工艺要求的适宜粒度。 一、设备简介 破碎机由传动装置、主轴承底座、齿辊及齿辊给排水装置、篦板、支撑台车及其移动铰车装置，防尘罩装置及备检修用的齿辊吊出装置等组成。由电动机通过液力偶合器经减速装置带动齿辊旋转，装有篦板的移动台车水平安放在齿辊下面，当当热烧结矿从烧结机尾卸到篦板上时，由于齿辊旋转借助破碎齿的剪切和挤压作用，将热烧结矿破碎，破碎后其块度为小于150mm的热烧结矿，然后给入冷环机，（附图1）。 破碎烧结矿的温度高达750℃-850℃，因此在齿辊上工作区域内的每一部分都需堆焊或浇铸耐高温，抗磨损的硬质合金硬化层，同时主轴采用通水冷却结构，以期延长其使用寿命。 移动台车由卷扬机牵引进入齿辊下面工作位置后，一端搁置在后支座上，另一端由液压千斤顶顶起，然后以活动垫板和销子固定在前支座上，使移动台车水平搁置在前后支座上，此时台车的四个车轮悬离轨面，即破碎机在运转时，四个车轮不承受载荷，而是靠前后支座

担在厂房的梁上。 移动台车上的篦板位于破碎机中部，处于高温条件下的工作，是受严重磨损的部件，故在篦板工作面除堆焊或浇铸耐热磨合金硬化层外，并设计成前后相对称的形状，便于在使用过程中前后位置调换，延长其使用寿命。 为了减少检修时间和改善检修人员的工作条件，采用了齿辊整体（包括大齿轮和主轴承），更换的齿辊吊出装置和用电动铰车拉出支撑台车以便更换篦板的检修方法，为此防尘罩上方（顶棚）做成嵌入式的可拆卸形成，中间部分做成单开式而正面下方做成折页式。 二、设备性能和规格 1、型式：堆焊耐磨合金主轴水冷单齿辊破碎机 2、驱动方式：左/右式各一台 3、规格：7齿 4、齿辊外径：￠2300 5、辊子宽度：4240mm 6、齿辊排数：14 7、每排齿数：3 8、篦板数量：15 9、排矿粒度：≦150mm 10、最大处理量：720t/h 11、电机型号：Y355M4-8(IP44) 12、电机功率：160KW

破碎机使用说明书讲解

为了确保破碎机正常运转，充分发挥应有的性能，望各使用单位在设备投入运行之前，首先熟悉本说明书，并按说明书内容进行操作。 In order to guarantee normal running of the crusher and complete exertion of due performances, this instruction shall be well understood before the equipment is put into running and the operation shall conform to the instructions. 一、用途 I. Application: 本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极限不超过245MPa的各种岩石或矿石。 本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极限不超过245MPa的各种岩石或矿石。 The crusher is applicable for the rough and medium crushing of rocks and ores that have a compressive strength not more than 245MPa. 二、主要技术性能 三、结构简述

III. Structure 本机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成。电动机通过三角皮带传动偏心轴旋转，使动颚按照已调好的轨迹进行运动，从而将破碎腔内物料予以破碎。 The equipment consists of bracket, jaw, eccentric shaft, jaw plate and ancon plate etc. Eccentric shaft is driven to rotate by motor and jaw runs on adjusted track to crush materials in crushing chamber. 机架为整体铸钢结构，机架前壁上装有楔形螺栓紧固的固定颚板。在破碎机左右的机架内侧壁上装有边护板，以保护机架内侧壁的磨损。 机架为整体铸钢结构，机架前壁上装有楔形螺栓紧固的固定颚板。在破碎机左右的机架内侧壁上装有边护板，以保护机架内侧壁的磨损。 The bracket is welded by steel plate. On the front arm of bracket, jaw plate is fixed by wedge-shaped bolt. Edge protection plate is equipped on inside wall of bracket to prevent abrasion. 动颚为一成型铸钢件，正面装有活动颚板，其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上、下部支承在肘板上，并与肘板成滚动接触，在偏心轴两端装有飞轮和槽轮。 动颚为一成型铸钢件，正面装有活动颚板，其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上、下部支承在肘板上，并与肘板成滚动接触，在偏心轴两端装有飞轮和槽轮。The moving jaw is a shaped casting with a kinetic jaw plate on the face. The upper part of jaw is hung on upper and lower parts of bracket and supported on ancon plate by eccentric shaft and roller bearing. There equipped flywheel and grooved pulley at both ends of eccentric shaft. 肘板的另一端支承于调整横梁上并与其成滚动接触。肘板除对动颚起支承作用外，在外来不能破碎的异物，进入破碎腔内时，破碎机负荷物增加的情况下，起保险作用，既自身断裂，从而保护其它机件不被损伤。 肘板的另一端支承于调整横梁上并与其成滚动接触。肘板除对动颚起支承作用外，在外来不能破碎的异物，进入破碎腔内时，破碎机负荷物增加的情况下，起保

两齿辊破碎机安全技术操作规程示范文本

两齿辊破碎机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

两齿辊破碎机安全技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前: 1、仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内 润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。 2、检查传动系统,各紧固件不得有任何松动,耦合器、 传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。 3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度 室程序起车。 4、检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变 形等问题。 二、运转中: 1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异

常声响,电机轴承温度不得超过75℃,滚动轴承温度不得超过65℃。 2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。 3、经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。 三、检修维护: 1、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。 2、减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一次,电机每年注油一次。 3、根据磨损情况,每两年按照维护说明书进行大修保养一次。

PG型双齿辊破碎机设计说明书资料

分类号TH12 密级公开 宁波大红鹰学院 毕业设计(论文) PG型双齿辊破碎机设计 所在学院机械与电气工程学院 专业机械设计制造及其自动化 班级12机自3班 姓名叶盈波 学号1221080342 指导老师刘玉 2016年 3 月31 日

诚信承诺 我谨在此承诺：本人所写的毕业设计（论文）《PG型双齿辊破碎机设计》均系本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果由本人承担。 承诺人（签名）： 年月日

摘要 在现阶段，我国的工业快速发展，在矿山、冶金、化工、煤矿等很多行业中破碎机的作用至关重要。其中PG型辊式破碎机具有噪声低、结构简单、维修方便、生产率高等优点，节省了许多的人力物力，大大减轻了工人的工作强度，这促进了我国工业的进一步发展。 本课题是针对PG型双齿辊辊式破碎机进行研究和设计。本论文首先说明了我国工业发展中存在的问题及破碎机的作用，介绍了破碎机的国内外的发展历程；然后对其进行总体方案的设计，在对方案进行论证选出合理的方案；在确定方案后，对其重要参数进行计算，然后设计对减速器的轴进行设计，再对主要部件进行设计计算和校核；然后，对设计的参数进行整理和分析，看看是否满足生产要求；最后，进行破碎机各个结构的设计，并对本课题进行总结。 关键词：破碎机，双齿辊破碎机，结构设计

Abstract At present, China's rapid development of the industry, in the mining, metallurgy, chemical industry, coal and other industries in many crucial crushing machine.The PG type roller crusher has low noise, simple structure, convenient maintenance, high efficiency, save the many manpower and material resources, greatly reducing the work intensity of workers, which promote the further development of industry of our country. This paper is aimed at the research and design of PG type double toothed roll crusher. This paper firstly illustrates the existing in the development of the industry of our country and crusher, crusher at home and abroad of the development process is introduced; and then the overall scheme design, to demonstrate the program to choose reasonable scheme; after confirming the scheme, on the important parameters calculated, and design of the deceleration device of shaft design, of the main parts of the design, calculation and check; then, collation and analysis of design parameters, see whether meet the requirements of the production. Finally, crushing machine and various structural design and on the subject were summarized in this paper. Key Words: Crusher, double toothed roll crusher, structure design

四辊破碎机技术说明书

4PGФ1200×1000 四辊破碎机 (产品使用) 说 明 书

目录 一、机器概述 1、机器用途·（3） 2、机器技术参数··（3） 3、机器工作原理··（4） 4、机器主要组成部分及特点··（4） 5、机器主机电气设备及原理··（5） 二、机器安装 1、安装一般注意事项··（6） 2、机器安装··（6） 三、机器试运转 1、无负荷试车··（9） 2、负荷试车··（9） 四、机器日常检查与维护·（10） 五、机器的检修周期及检修内容·（14） 六、机器液压保护调整系统 1、液压系统工作原理··（14） 2、其它说明··（16） 七、其他 1、车削装置··（17） 2、附图目录··（17）

一、机器概述 1、机器用途 四辊破碎机是一种结构合理、紧凑、运转可靠的中碎和细碎破碎机。

2、技术参数 3、机器的工作原理 本设备的工作原理是依靠辊子表面的摩擦力把物料带入两辊子的工作腔中，通过挤压和剪切力使物料被辗研而破碎。产品粒度的控制是通过液压保护调整系统调节辊子的间隙来实现的。本设备具有足够大的破碎力，破碎机过载保护也通过液压系统实现控制，过载时辊子退让及复位迅速,工作稳定可靠,且在破碎物料时能保持辊子间隙不变。 4、机器主要组成部分及特点 （1）本设备主要由机架(1)、辊子(2)、主轴(3)、传动系统（一）(4)、传动装置（二）（5）、液压保护调整系统(6)、防护罩(7)等组成。(参看附图一); （2）机架是设备的主要受力载体，它由优质钢板焊接而成，具有足够的强度和良好的受力结构; （3）本设备上辊表面堆焊有高硬度的耐磨堆焊层，该材料已获“湖南省科技进步奖”； （4）设备有传动装置（一）和传动装置（二）。传动装置（一）向上主动辊传递动力，传动装置（二）向下主动辊传递动力。另外，在上、下主动辊与被动辊之间设了传动皮带。在正常使用时，也可取下皮带，依靠物料与辊子之间摩擦力由主动辊带动被动辊旋转，使两辊子同时运转将物料带入工作腔而破碎。（参看附图二）；

双齿辊破碎机辊齿齿形和辊齿配置优化

双齿辊破碎机辊齿齿形和辊齿配置优化 摘要：在矿山开采中破碎机是其中极为重要的组成部分，尤其是在选矿环节破碎机的生产成本将占到全部选矿成本的近4成以上，因此在破碎机的设计制造中应当积极做好破碎机的性能分析，通过对破碎机进行机械优化以便有效地提高破碎机的生产率。双齿辊破碎机是一种较为新型的破碎设备，相较于传统的破碎机其结构简单、过粉碎现象较少，能够在石灰石、煤炭等的粗粉中发挥出良好的效果。本文将在分析双齿辊破碎机结构特点的基础上对如何做好双齿辊 破碎机中辊齿齿型和辊齿间距的结构优化进行分析阐述。 关键词：双齿；辊破碎机；辊齿；优化 中图分类号：TD451 文献标志码：A 0 前言 双齿辊破碎机是一种新型的破碎设备，其相对于传统的鄂式破碎机、锤式破碎机有着极为明显的优势。鄂式破碎机、回旋式破碎机由于其结构缺陷致使上述破碎机在工作的过 程中出现堵塞的机率较高且容易造成所破碎的矿物出现过 粉碎的缺陷。锤式破碎机与双齿辊破碎机相比破碎的效率较低，而反击式破碎机尽管生产效率较高但是其结构复杂、成本较高。双齿辊破碎机主要应用于煤矿、石灰石等矿物的破碎，在国内矿场中有着广泛的应用前景。新时期应当积极做

好双齿辊破碎机的设计与优化工作，用以满足国内不断增长的使用需求。 1 双齿辊破碎机的工作原理 双齿辊破碎机在选煤场中的应用较为广泛，其能够取得较为良好的破碎效果。双齿辊破碎机在工作时通过两个对辊上破碎齿的剪切、挤压来实现对于煤炭等物料的破碎，在提升破碎效率的同时也避免了过粉碎缺陷的产生。双齿辊破碎机的机械结构中其核心为：两个辊子。双齿辊破碎机中的一个辊子由固定轴承进行支承并由电动机带动其旋转，而另一个棍子则由另一个固定轴承进行支承。在双齿辊破碎机动作的过程中这一对辊子通过对物料进行剪切用以完成对于矿料的剪切破碎. 2 双齿辊破碎机的结构组成 双齿辊破碎机主要由电动机、减速机、主机等几大部分所组成。电动机采用三相大扭矩电机，能够为双齿辊破碎机提供充足的动力。双齿辊破碎机中的传动部分采用皮带轮传动，能够有效地降低破碎辊对电动机的冲击，提高电动机动作的稳定性。双齿辊破碎机中减速机用以降低主机的传动速度，双齿辊破碎机多采用的是慢速齿辊运行方式，采用三角带和齿轮两次减速用以得到所需要的减速比。双齿辊破碎机的主破碎部分采用的是箱型结构，机架部分采用钢板焊接而成，机架由底板、侧板和上盖等几部分所组成，而双齿辊破

破碎机使用说明书.

xxxxx型破碎机使用维护说明书 xxxxxx有限公司

xxxxxx型锤式破碎机使用说明书 共23页第1页 目录 1用途及使用范围 2型号、名称与技术参数 3人员和设备安全提示 4工作原理与结构特征 5安装、调试和试运转 6使用与保养 7附图

PCM200型锤式破碎机使用说明书 共23页第2页 1、用途及使用范围 PCM200型锤式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用，并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业，实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。PCM200型锤式破碎机可调整出煤粒度为300～150mm，将普氏硬度系数f≤4.5的大块煤炭破碎到所需块度。 2、型号、名称及技术参数 2.1、PCM200型锤式破碎机为锤式破碎机，型号表示方法为： P C M200型 电动机功率200kW 煤矿用 锤式 破碎机 2.2、PCM200型锤式破碎机技术特征 破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h 最大输入块度-------------------------------900mm×800mm×长度不限 最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm 传动型式----------------------------------------------------------窄V带传动 电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200功率-------------------------------------------------------------200kW 电压---------------------------------------------------------1140/660V 转速---------------------------------------------------------1478r/min 破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min 破碎锤头数------------------------------------------------------------------8 破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20m/s 大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm 窄V带规格---------------------(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)

对辊破碎机的安全操作规程

I If 编号：SM-ZD-95912 对辊破碎机的安全操作规 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

对辊破碎机的安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、对辊破碎机必须具有下列条件方可运转: 1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好，以便发生故障 时能迅速停车切断电源; 1.2、对辊轴安装稳固，对辊间隙正常; 1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠，皮带松紧适度无损坏， 防护装置牢固可靠; 1.4、对辊辊面无裂纹，未夹矿石和杂物; 1.5、各润滑部位润滑油充足; 1.6、F部漏斗畅通，破碎腔内无矿石残留; 1.7、电机启动和电控系统正常; 2、根据以上条件检查无误方可开车。 3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。起动后，须 检查转向是否正确，本机不许反转运行。 4、本机必须在无负荷的情况下起动，起动运转正常后，

方可投料，破碎物料要均匀加在破碎腔内。 5、启动及停车时应做到: 5.1、要空负荷启动，运转正常方准给矿; 5.2、启动时如发现异常声响，应立即停车检查; 5.3、停车前先停止给矿，破碎腔内矿石全部排空，方准停车; 5.4、无通知停电，应迅速拉下开关，并清除破碎腔内矿 石; 5.5、严禁湿手操作电气设备; 5.6、停车前应先停止加料，待破碎腔内物料全部排出， 方可停车。 6.1、给矿要均匀，避免过负荷，入料口堵塞时，要用铁 钩钩出，并要注意安全; 6.2、严禁在破碎腔上方窥视; 6.3、运转中不准检修设备，检修必须待设备停稳后方可 进行; 6.4、经常检查电机及轴承温度，电机和轴承温度不得超

双齿辊破碎机设计说明书

双齿辊破碎机设计说明 书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

摘要 (Ⅰ) ABSTRACT (Ⅱ) 1 绪论 (1) 引言 (1) 发展历史 (2) 应用效果 (3) 2 双齿辊破碎机总体设计方案 (4) 辊式破碎机的类型 (4) 双齿辊破碎机的工作原理 (4) 双齿辊破碎机的基本构造 (5) 3 力能参数计算 (6) 双齿辊破碎机的生产能力 (6) 电动机的选择 (7) 电动机型号的选择7 电动机的功率选择7 联轴器的选择与校核 (8) 联轴器类型的选择8 联轴器的安全校核8 4 减速器的基本设计 (10) 总体设计方案 (10) 减速器传动比的分配 (10) 齿轮的设计 (12) 高速级传动齿轮的设计12 按齿面接触强度设计 12 按齿根弯曲强度设计 12 各级齿轮传动12

5 主要零部件的设计和校核 (19) 主轴的材料 (19) 轴的结构设计 (19) 主轴的功率P、转速n和转矩T19 轴的最小直径的确定 19 轴的结构设计20 主轴受力分析与计算 (21) 主轴的受力分析22 主轴力的计算22 主轴弯矩、扭矩的计算24 主轴的安全校核 (26) 主轴的强度校核26 精确校核轴的疲劳强度27 轴承的安全校核 (27) 齿轮的校核 (29) 齿面接触强度校核29 齿根弯曲强度校核30 6 系统润滑 (32) 电动机的校核 (32) 润滑方法 (33) 润滑剂的种类 (33) 破碎机润滑剂的选择特点 (34) 润滑方式的选择 (34) 减速器的润滑34 万向联轴器的润滑34 其余零部件的润滑35 7 设备的经济技术分析 (36) 设备的环保措施 (36)

复摆颚式破碎机的说明书

目录 一、警告用户 (1) 二、产品特点 (1) 三、产品用途 (1) 四、常用颚式破碎机的规格和技术参数 (1) 五、结构简述及装配 (2) 六、安装、调试和试车 (4) 七、使用与维护 (4) 八、可能发生的故障和排除方法 (5) 九、装箱单 (6)

复摆颚式破碎机的说明书 敬告客户 为了保证您的服务信息及时处理，需求服务及时，请直接联系“使用说明书”内所登陆 的我厂服务热线电话，我厂将提供标准统一的服务。 当专业人员将设备安装调试完毕后，请您认真填好“产品调试报告”。如果您感到服务不满之处，可直接向我厂反映。我厂会及时处理，保证您的满意。 随着产品的不断优化，可能与“使用说明书”中图示不完全一致，谨此致歉。 产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 产品用途 PE（X）复摆颚式破碎机，破碎比可达4-6，且产品粒度均匀，可广泛应用于破碎坚硬、 中硬、软质矿石。如各种矿石、溶剂、矿渣、建筑石料、大理石等，抗压强度不超过320兆帕。即可用于中、细碎作业。适用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 本机主要由 1、机架部件； 2、固定颚板； 3、活动颚板； 4、动颚； 5、偏心轴； 6、肘

板；7、调整座；8、铁轨部件；9、润滑部件；10、基础部件； 11、电控部分等组成。本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按 预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板，活动颚板和边护板组成的破碎腔内予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。 机架部件 颚式破碎机的机架在工作中受到很大的冲击载荷，因此，它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件（小型颚破为铸钢件）。机架的前墙装有螺钉紧固的固定颚板；机架的左、颚式破碎机知识 右内侧壁装有螺钉紧固的上边护板和下边护板。 动颚部件 结构特征 动颚为整体优质铸钢结构，其内孔以及槽等部位经过精细加工与检测，确保工作时安全，可靠。 偏心轴为优质高强度锻钢，经多次精密的机械加工，热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和刚度。 轴承采用4套双列向心球面滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。

四辊破碎机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K9168 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 四辊破碎机安全操作规 程标准版本

四辊破碎机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为规范操作，以保证四辊能正常稳定的生产，达产达效，为烧结生产提供合格粒度的要求，特制定以下规定： 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。 2、间隙调整： 上辊间隙5-8mm, 电机工作电流40-45A,额定电流60A。 下辊间隙2-3mm，电机工作电流70-75A,额定电流90A。 3、调整10-1、10-2皮带机的下料量及带速，保证进料量，有设备方完成，岗位不得随便变更料量

及带速的调整，若有调整，必须经设备点检同意形成记录并签名。 4、两侧调整垫片必须保持一致，保证垫片厚度相同，用测量工具检测。调整垫片应形成记录，并签名。 5、启机前必须对下辊积料情况进行检查，发现积料应先清理再启动，岗位人员也必须对下辊定期清理，防止积料跳闸。 6、工作前，先点动试车，然后空运转3-5分钟，并检查液压系统（液压泵、液压管路、油箱油位及压力）、传动系统（电动机、减速机和辊子）的运动是否平衡，确认一切正常后，方可进行生产。 7、设备的启动顺序：首先由中控下达启动命令并启动送料皮带-→四辊破碎机-→电磁铁→皮带给料机。停车顺序相反，由中控下达停止命令后停止皮带

给料机-→对辊机-→送料皮带-→电磁铁。 8、生产过程中应均匀加料，适时调整进料流量，进料厚度不得超过80毫米。 9、在生产过程中，严防金属块等杂物夹入破碎机内，如有发现，应及时停机处理。 10、经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及M24以下的螺栓紧固松动，除特殊螺栓（如：内六角螺栓）,以防止重大事故发生。 11、经常检查设备的润滑情况，如发现无油应立即补油，自己无法完成时应及时通知维检协助加油，保证液压系统油脂清洁，检查管路应无泄漏，压力稳定在设定范围，如有异常及时汇报。 12、破碎料机作业时，严禁任何人员站立、逗留甚至触摸皮带传动部位，避免被回转时被设备擦伤。

辊式破碎机工作时的注意事项通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD557 辊式破碎机工作时的注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号：YTO-FS-PD557 2 / 2 辊式破碎机工作时的注意事项通用 版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 辊式破碎机工作时要特别注意以下事项： 1.要加强给矿的除铁工作，非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故，所以在破碎机前应安装除铁装置。 2.黏性物料容易堵塞破碎空间，处理堵塞故障应停不可在运转中进行捅矿。 3.当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从空间挤出来，防止伤人或损坏设备。 4.辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。 5.加强对设备的检查，设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location