钢铁实业公司炼钢厂员工考核管理制度

钢铁实业公司炼钢厂员工考核管理制度
钢铁实业公司炼钢厂员工考核管理制度

机密邢台德龙钢铁实业有限公司

炼钢厂员工考核管理制度

(讨论稿)

******海量免费资料尽在此

北京新华信管理顾问有限公司

2004年8月

目录

炼钢厂员工考核管理制度 (1)

第一章总则 (1)

第二章组织和职责 (2)

第三章考核原则 (3)

第四章考核内容、周期和时间 (3)

第五章考核关系 (4)

第六章考核量化办法 (4)

第七章考核结果申诉 (6)

第八章考核实施过程中不健康现象的处理 (6)

第九章考核结果运用 (7)

第十章例外事项考核 (9)

第十一章考核文档归档、保管和查阅 (10)

第十二章附则 (11)

炼钢厂员工考核管理制度

第一章总则

第一条为全面客观考核评价德龙钢铁实业有限公司(以下简称德龙公司)炼钢厂员工,帮助炼钢厂员工提高素质能力和工作绩效,全面贯彻落实德龙公司战略以及各项管理制度和工作计划,特制定本制度。

第二条炼钢厂员工考核是指在一定时期内,公司通过制定有效、客观的考核标准,对炼钢厂员工进行全面、科学、动态地衡量和评定,并对考核结果进行合理运用以激发员工的工作积极性和创造性,提高员工素质能力和工作绩效的管理过程。

第三条炼钢厂员工考核是各级管理者的重要工作内容。管理者通过员工考核可以客观了解下属的工作状况,在分析考核结果的基础上有针对性地提出改进措施,进而实现管理目标,提高工作效率。

第四条炼钢厂员工考核是人力资源管理的重要工作内容。通过实施员工考核,可以准确评价员工工作绩效,为制定员工薪酬、人事任免等决策提供依据,还可以为公司人力资源规划和组织培训工作提供基础信息。

第五条炼钢厂考核体系分为车间(科室、班组)考核、管理和职能人员(包括科长、车间主任、班组长、科室职能人员等)考核、工人考核三部分。

第六条本制度适用于德龙公司炼钢厂所有正式员工,但是不包括以下员工:

(1)厂长、副厂长、厂长助理;

(2)月度考评期内累计不到岗超过10天(经厂长审批)的员工不参与本月度考评;

(3)临时员工及未转正员工。

第二章组织和职责

第七条厂长是员工考核工作的最终责任者,负责:

(1)审核员工考核管理制度;

(2)审批员工考核标准(绩效考核表和考评标准表);

(3)审批员工考核结果;

(4)审批考核结果运用方案。

第八条分厂副厂长和厂长助理是分管部门员工考核工作的监督者,负责:

(1)监督分管部门管理者公正实施员工考核工作;

(1)审核所分管部门员工提出修改、修订考核标准的建议;

(2)审核分管部门员工的考核结果。

第九条分厂各单位一把手是本单位考核工作的责任者,也是本部门一线工人考核工作的监督者,负责:

(1)考核管理制度的具体落实和执行;

(2)监督班组长公正实施员工考核工作;

(3)审核本部门员工提出修改、修订考核标准的建议;

(4)审核本部门员工的考核结果。

第十条办公室是员工考核工作的组织部门,负责:

(1)编制和修订炼钢厂员工绩效考核管理制度;

(2)对考核者进行培训;

(3)审核、汇总和分析考核结果;

(4)运用考核结果;

(5)绩效考核结果归档和保管。

第十一条直接上级主管是考核执行者,负责执行员工考核。直接上级主管在充分了解掌握下属的考核信息的基础上,对被考核者进行综合评价,得出各个指标的考核得分。

第十二条对于在考核期内换岗的职员,由换岗后职位考核者负责当期考核,换岗后职位考核者在考核时需要与换岗前职位的考核者进行相关沟通,以尽量客观进行考核。

第三章考核原则

第十三条系统原则:考核对象是所有正式员工而不是局限于企业中的部分职员;考核内容是综合指标而不是某些方面的指标。

第十四条透明原则:考核流程、考核方法和考核指标是清晰明确的;考核者与被考核者对业绩考核目标不会存在明显的分歧。

第十五条客观原则:考核依据是符合客观事实的,考核结果是以各种统计数据和客观事实为基础的,尽可能避免个人主观因素影响考核结果的客观性。

第十六条沟通原则:考核者在对被考核者进行员工考核的过程中,需要与被考核者进行充分沟通,听取被考核者对自己工作的评价与意见,使考核结果公正合理。

第十七条时效原则:员工考核是对考核期内工作成果的综合评价,不应将本考核期之前的表现强加于本次的考核结果中,也不能取近期的业绩或比较突出的一两个成果来代替整个考核期的业绩。

第十八条对等原则:考核指标与职责相对等;考核周期与考核指标相对等;指标权重与职责范围相对等;业绩考核目标与企业实际客观条件相对等。

第十九条可行原则:考核者能正确执行考核;考核者能保证考核的公正性;考核指标是可以量化的;考核信息是可以获得的。

第四章考核内容、周期和时间第二十条车间(班组)考核体系主要包括绩效考核指标,即指整个车间(班组)通过努力所取得的工作成绩。

第二十一条管理人员和职能人员考核体系包括以下两个方面:(1)绩效考核指标,指各岗位员工通过努力所取得的工作成绩;

(2)职业素质考核指标,指各岗位员工的品德状况、管理素质和技术

素质;

考核的具体内容参见《管理和职能人员绩效考核表》和《员工职业素质

考核表》。

第二十二条工人绩效考核体系包括以下内容:操作和纪律规范考核指标,指各岗位员工执行分厂各部门的操作规范和纪律规范。具体内容参见《工人考评标准表》。

第二十三条管理人员、技术人员和职能人员各岗位的绩效考核指标修订由办公室组织,经厂长审批后生效。

第二十四条工人岗位的绩效考核规范修订由办公室组织,经厂长审批生效。具体的量化标准应该在对各车间岗位员工工作的充分调研基础上进行。

第二十五条炼钢厂考核周期分为月度考核和年终总评。

第二十六条月度考核一年开展12次,适用于对管理人员和职能人员的绩效考核和对工人的操作和纪律规范考核。考核结果作出时间为每月的最后一天至次月的3日。

第二十七条年度考核一年开展1次,适用于管理人员和职能人员的职业素质项。考核结果作出时间为当年12月30日至次年1月15日。

第五章考核关系

第二十八条除办公室主任由厂长和人力资源处处长对其进行双向考核外,其他员工均由直接上级对下级进行考核;被考核者的间接上级有权监管,发现问题后与直接考核上级沟通,由直接上级实施考核。

第二十九条在考核者进行考核打分并与被考核员工进行沟通后,由被考核者的间接上级(最高到厂长为止)根据办公室相关记录对考核结果进行复核,由厂长对全厂的考核结果审批生效。

第三十条厂长是车间(科室)绩效的考核人,分管厂长提供考核信息;车间主任是班组绩效的考核人,分管副主任或大班长提供考核信息。

第六章考核量化办法

第三十一条考核者根据各种自己掌握的考核信息以及相关部门或人员提供的考核信息,依照考核评分标准对每一项指标进行量化打分,具体打分量化办法参看《员工绩效考核表》、《工人考评标准表》和《员工职业素质考核表》。

第三十二条考核者把考核指标得分计入《员工绩效考核表》、《工人考评标准表》和《员工职业素质考核表》。

第三十三条对车间(科室)、班组而言,考核得分等于各项绩效考核指标得分乘以指标权重的加权累加值,其计算公式为“绩效考核得分=∑(绩效指标考核结果得分×指标权重)”。

第三十四条对管理人员、技术人员和职能人员而言,员工绩效考核得分等于各项绩效考核指标得分乘以指标权重的加权累加值,其计算公式为“绩效考核得分=∑(绩效指标考核结果得分×指标权重)”。

第三十五条对工人而言,员工绩效考核得分等于在基准分(100分)的基础上,遵照“工人绩效考核标准”进行相应的加、扣分得到。其中,单项加、扣分值可根据实际考核结果进行调整,以达到足够区分出优劣员工的程度。

第三十六条员工职业素质考核得分等于各项职业素质考核指标得分乘以指标权重的加权累加值,其计算公式为“职业素质考核得分=∑(职业素质指标考核结果得分×指标权重)”。

第三十七条审核者在审核考核得分时,如果发现有不公正现象或者考核结果分布不合理时,可以要求考核者进行重新考核,也可以直接对考核得分进行修正,但是修正考核得分要遵循以下规定:

(1)加分:有事实表明被考核者的考核得分偏低,可以进行加分,但是加分幅度不得高于8分(含8分);

(2)扣分:有事实表明被考核者的考核得分偏高,可以进行扣分,但是扣分幅度不得高于8分(含8分);

(3)对考核得分进行修正时要与考核者进行沟通以达成共识;

(4)对考核得分进行修正时要附上相应的依据。

第三十八条根据车间(班组)和个人绩效考核得分,可计算出个人实际绩效工资(具体计算方法参见《炼钢厂员工薪酬管理制度》),以在车间、班组等各个层次体现“奖优罚劣”的原则。

第三十九条员工绩效考核的年度考核得分等于年度内各次绩效考核得分的平均值。

第四十条根据年度绩效考核得分和年度职业素质考核得分计算出员工综合考核得分,计算公式如下:

(1)分厂中层管理人员(科长、主任、副科长、副主任)的计算公式为“综合考核得分=年度绩效考核得分×70%+年度职业素质考

核得分×30%”;

(2)分厂基层管理人员和职能人员(大班长、班长等)的计算公式为“综合考核得分=年度绩效考核得分×65%+年度职业素质考

核得分×35%”。

第七章考核结果申诉

第四十一条在员工考核过程中,员工如认为受到不公平对待或对考核结果有异议,有权在考核结束后(考核结果通知到被考核者)7个工作日内向办公室提出申诉。

第四十二条员工就考核问题提出申诉时需要填写《绩效考核申诉表》,办公室受理并进行调查研究,出具处理意见,经厂长审批后监督执行;最终意见需经过公司人力资源处备案。

第八章考核实施过程中不健康现象的处理第四十三条考核人应在员工考核实施过程中遵守公平公正的原则,避免出现以下不健康现象:

(1)不严格遵照本制度及《员工考核标准》实施考核工作;

(2)人为故意造成打分不符合实际;

(3)其他有背公平公正原则的不健康现象。

第四十四条为减少不健康现象发生,对责任人应视情节进行处理。处理的方式包括:

(1)口头批评;

(2)视情节扣除考核人本人的绩效考核分值;

(3)工资等级降级等。

第四十五条办公室负责监督考核制度的实施过程,对查实的不健康现象草拟处理方案,并负责厂长审批后的具体落实工作。

第九章考核结果运用

第四十六条员工考核结果是分厂人力资源管理决策的重要依据,其中:(1)绩效考核结果除了是薪酬等级调整、人事晋升任免和员工培训的重要依据,还与绩效工资直接挂钩;

(2)职业素质考核结果是薪酬等级调整、人事晋升任免和员工培训的重要依据;

(3)对工人而言,绩效考核结果还是评定星级员工的基本依据。

第四十七条每次绩效考核结束后,分厂将根据员工的绩效考核结果核发当月的绩效工资。发放标准详见《炼钢厂员工薪酬管理制度》。

第四十八条对管理人员、技术人员和职能人员而言,每次年度考核结束后,分厂将根据员工的考核结果调整薪酬等级。薪酬调整方案如下:(1)年度绩效考评结果在同级员工中排名前30%的员工可以进入调高1个工资等级的候选人名单;

(2)排名后10%的员工进入降低1个工资等级的备选名单;

(3)由厂长、副厂长和直接上级进行综合评议后,做出工资等级调整决策。

第四十九条在全厂一线工人中,实行星级员工评选制度。具体方案如下:(1)星级员工共五个等级,即从一星级到五星级。星级员工每季度选评一次,星级年度内进行累计,当年度最高可评为四星级员工。

连续两年被评为四星级员工的,为五星级员工。

(2)在一个工作季度内,在本部门同级员工中每月绩效考评分累计后排名在前15%的员工可以进入一星级员工候选名单,经厂长、

副厂长和直接上级进行综合评议后,做出最后评定星级决策;

(3)人数较少的部门的员工,可以由员工本人向办公室提出申请,经审核合格者,可以进入星级员工候选名单;

(4)综合评议除考虑员工个人绩效外,还应考虑员工的学历、所在岗位、技能、理论水平、与团队的融合程度以及是否发生过责任事

故等因素;

(5)员工星级实行动态管理,当星级员工出现一次月绩效考核结果排名在后10%,或出现责任事故和严重违纪时,即减去一星。情

节严重的,星级全部免除。

(6)被评定为星级员工是一种荣誉,三星级以下员工(含)在下一季度按照相应的星级分别在员工佩戴的标志物上标记一颗星、两颗

星或三颗星;四星级和五星级员工在下一年度在所佩戴标记物上

标记四颗星或五颗星。

(7)炼钢厂根据员工累积的星级,发给星级员工一定的奖励,该奖励从分厂提留中列支。

第五十条工人工资等级的调整取决于年度考核结果和星级评定情况。(1)当年绩效考核累计结果排名在本部门同级员工中前5%,和星级评定在四星级以上的工人,工资调高一个等级;当年绩效考核累

计结果排名在本部门同级前20%,和星级评定在三星级以上(含)

的工人,进入工资调级名单,经厂长、副厂长和直接上级进行综

合评议后,做出最后调级决策。

(2)当年绩效考核累计结果排名在后10%,且年内没有被评为过星级员工的工人,工资降低一个等级;当年绩效累计结果排名在后

20%的员工,进入工资降级备选人员名单,经厂长、副厂长和直

接上级进行综合评议后,做出最后降级决策。

(3)工资的升降均以员工所在岗位的最高和最低工资等级为限。

第五十一条员工职位晋升和调整:

(1)办公室根据分厂人力资源规划提出职位晋升计划;

(2)对管理人员、技术人员和职能人员而言,由办公室对相关员工的综合考核结果进行排名,排名前10%的职员自动进入职位晋升候

选人名单,由厂长、副厂长和直接上级进行综合评议,最后作出

职位晋升决策;

(3)管理人员当年度绩效表现和职业素质考核结果均较差者,经由炼钢厂组织综合评议(含民主评议)后,做出是否降级的决定;

(4)对工人而言,只有二星级以上(含)员工才能进入职位晋升候选人名单,由厂长、副厂长和直接上级进行综合评议,最后作出职

位晋升决策;

(5)在非年度考核期间出现职位空缺时,对候选人的选择应综合考虑其前12个月的绩效表现、上一年度的职业素质考核情况或星级

员工评定情况。

第五十二条员工年度考核结果是员工淘汰决策的重要依据,分厂实行评议制员工淘汰办法。

(1)办公室对炼钢厂员工的考核结果按照“(同一部门内部)同一层级”的原则进行排名,排名靠后的5%员工进入末位淘汰备选名

单;

(2)经厂长、副厂长和直接上级进行综合评议后,最后做出末位淘汰名单决策;

(3)被淘汰员工到人力资源处报道,接受待岗培训后方可转岗;

(4)转岗仍不合格者,解除劳动关系。

第五十三条员工职位晋升或者淘汰决策时,对年度的综合考核结果排名按照“(同一部门内部)同一层级”原则,即中层管理人员在一起排名,同一部门基层管理人员在一起排名,同一部门基层员工在一起排名。

第五十四条员工考核结果是评估员工培训需求的重要依据。办公室根据职员的考核结果及对考核结果的分析,制定出旨在提高员工素质能力和工作绩效的培训计划,必要时与被考核职员及其上级主管一起分析考核结果并制定相应的培训计划。

第十章例外事项考核

第五十五条例外事项考核是例行的员工考核标准指标所不能涵盖到的考核内容进行单独考核,并对考核结果单独运用,包括以下内容:

(1)重大工作失误。重大工作失误是指由于被考核者工作失职给分厂带来重大经济损失或者社会负面影响,包括重大安全事故、重大

质量事故等;

(2)突出工作成果。突出工作成果是指由于被考核者工作努力尽责而给分厂带来重大经济利益或者积极社会影响,包括重要技术改

进、设备改进等。

第五十六条例外事项考核实行不定期考核,由考核者根据被考核者的实际表现,提出《例外事项考核表》。

第五十七条办公室组织调查例外事项考核内容,在此基础上提出相应的考核结果。

第五十八条负责分管的副厂长负责审核提议,并提出例外事项考核结果处理提案,处理提案的提出标准详见《重大工作失误处罚标准》和《突出工作成果奖励标准》:

(1)重大工作失误处罚措施包括:经济罚款、岗位工资降级、撤职、开除、追究法律责任等;

(2)突出成果工作奖励措施包括:经济奖励、岗位工资升级、职位晋升等;

(3)例外事项考核实施连带责任制度,根据被考核者的例外事项考核结果,对其直接上级进行适度的处罚或奖励。

第五十九条厂长审批例外事项考核结果处理提案。

第六十条办公室负责落实例外事项考核结果处理提案。

第十一章考核文档归档、保管和查阅第六十一条考核文档包括考核目标、考核结果、考核信息、例外事项考核结果等相关文档和量表。

第六十二条考核文档统一由办公室进行保管,考核结果交公司人力资源处备案。

第六十三条办公室根据公司档案管理制度,对考核文档进行归类和标识以方便查阅,妥善保存考核文档。

第六十四条考核文档是重要的人事档案,办公室要防止考核文档被无关者查阅。

第十二章附则

第六十五条本制度是公司员工考核制度的组成部分,由炼钢厂办公室起草和修订,经由炼钢厂厂长及公司人力资源处审核,由总经理审批后发布。

第六十六条本制度自发布之日起施行。

第六十七条本制度由德龙公司炼钢厂办公室负责解释。

企业培训管理制度(全新版)

1.目的 理顺和规范公司培训管理工作,提升员工素质,提高岗位达标率和人力资本准备度,满足质量管理体系运行的需要。 2. 适用范围 公司所有员工的培训管理与控制工作。各分子公司可根据单位实际情况参照本制度制定本单位的培训管理办法,并报总公司人力资源部备案。 3. 职责 3.1集团培训部负责集团母公司及集团高层培训的归口管理:负责组织培训需求 评审,培训计划(方案)制定,培训组织实施,培训效果评估,培训资料整理、归档,培训费用控制。并负责指导和监督分子公司人力行政部培训管理工作; 3.2集团分子公司人力行政部负责本单位其他员工培训的归口管理,并与集团培 训部的整体培训工作相衔接。 3.3集团总裁负责审批集团母公司及集团高层年度培训计划; 3.4集团分子公司总经理负责审批各单位年度培训计划; 3.5集团各单位主管负责配合培训部/人力行政部进行本单位人员培训工作。 4. 作业细则 4.1培训原则 4.1.1有效性原则:员工培训后能达到培训的目的:学到某方面的知识、提升某方面的技能或养成某方面的习惯; 4.1.2实用性原则:员工通过培训掌握的知识或提升的技能能用于实际工作中,有效提高工作效率; 4.1.3针对性原则:根据性质不同对岗位分层分类,实行侧重点不同、内容不同、方式不同的针对性强的培训。4.2培训形式及内容 4.2.1新员工入职培训 (1) 目的 (a) 让新员工了解公司历史、企业文化、制度,使新员工对公司有整体的了解; (b) 让新员工感受到公司的欢迎与重视,体会到归属感; (c) 减缓新员工初进公司时的紧张情绪,使其更快适应公司; (d) 使新员工明白自己工作的职责、熟悉工作流程,加强同事之间的关系;

炼钢厂动火管理规定

炼钢厂动火管理规定集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

炼钢厂动火管理规定一、总则 为了进一步规范炼钢厂动火安全管理,预防火灾和减少火灾危害,保护职工生命和财产安全,根据《中华人民共和国消防法》、《辽宁省消防条例》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》及《集团公司动火安全管理》的要求,结合炼钢厂实际情况,制定本规定。 二、动火审批管理制度 (一)动火作业等级划分 动火作业分为一级、二级、三级动火作业。 1、一级动火作业 ⑴禁火区域; ⑵油罐、油箱、油槽车,储存可燃气体、可燃液体的容器及其连接在一起的辅助设备;

⑶各种受压设备; ⑷密封的室内、容器内、地下室等场所; ⑸与焊、割作业有明显抵触的场所; ⑹堆有大量可燃和易燃物质的场所; ⑺油库(站)、变配电所(站、室)、液压站(设备本体、管道管路)、电缆遂道、易燃易爆物资生产储存加工场所、皮带通廊(保温材料为可燃物)、填料式冷却塔、高层建筑、人员密集场所; ⑻AQ3022—2008《化学品生产单位动火作业安全规范》规定的特殊动火作业; ⑼其它遇明火易发生火灾事故的场所。 2、二级动火作业: ⑴皮带通廊(保温材料为非可燃物); ⑵新、老空压机站区域(不包括各种受压设备)

⑶除一级动火作业以外,其它具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时动火作业。 3、三级动火作业: 除一级、二级动火作业以外的临时性动火作业,都属于三级动火范围。 (二)《动火证》审批程序 1、《动火证》由施工单位提供,必须使用集团公司安监部统一编制的《动火证》。 2、一级动火作业审批办法:一级动火作业的《动火证》由动火地点所在区域车间分管领导(改、扩建项目由改造办分管主任)初审签字,经安全科复检签字后,报分管厂长终审批准。 3、二级动火作业审批办法:二级动火作业的《动火证》由动火地点所在区域车间分管领导初审签字后,报安全科审批。改、扩建项目中的二级动火作业由改造办专责审核,改造办分管主任审批。

炼钢厂车间卫生、安全考核制度

炼钢车间安全、卫生考核制度 为了加强公司的管理,安全生产、规范生产车间的现场生产区 域卫生管理,创造一个舒适安全的工作环境,制定以下管理制度: 一:车间内的生产区域、作业平台、安全通道、观光平台等的文明卫生责任落实到各班组,各班组对各自管辖的卫生责任区负责,做到整洁、规范。 二:保持设备清洁、定期对设备进行吹灰、清扫,各操作室、主控室、休息室在交班前要打扫干净,保持室内整洁,做到班班清洁、定时进行卫生大扫除。 三:各班组负责的卫生区域做到及时的卫生清理,并把垃圾清走,保持现场的干净。 四:各类工具、材料、辅料按规定地点堆放整齐,保持走道通畅,勿将电线、杂物、备件等随便堆放在走道上。 五:各班组卫生区域划分: 1.电炉车间:①电炉平台上、下的区域卫生,高位料仓、操作室、休息室、走廊通道、电炉北面、南面作业区域:②精炼炉平台上、下区域卫生、操作室、高位料仓、精炼炉北面、南面作业区域: 2.辅料班组:渣车间区域、车间辅料跨区域、电炉跨放辅料架子区域,辅助车间外围卫生。 3.连铸区域:连铸平台上、下的区域卫生,连铸跨北面维修区 域、连铸中跨南面维修区域、走廊通道、操作室、休息室、冷床区域、连铸设备清理等。 4.行车区域:电炉跨、连铸跨、中跨、低跨,渣车间所有的天 车定期吹灰清理,走廊通道和栏杆、行车驾驶室、行车上面的轨道走廊等。 5.电钳工区域:机修维修场地、机修堆放配件地方,车间各变压器室、配电室、电气主控室、电钳休息室、电钳工具柜等。 6.车间外围水处理、制氧站、环保区域:主控室、电气配电室、休息室、工作作业区域等。 考核落实:

①各班组对管辖的卫生区域负责,炼钢厂部每周会不定期组织车间主任进行卫生大检查,对文明卫生工作区域做的不合格的班组,进行全班组考核,考核金额20元~50元/人,调度连带考核50元, 每月4次,每周1次,对4次考核都达标的班组进行奖励,每人200元/人。(每个班组都有200元/人卫生奖励:电炉、精炼、连铸、行车、机电班组、辅料班组、水处理、制氧)。 ②各个班组都有200元/人安全奖励:(电炉、精炼、连铸、行车、机电班组、辅料班组、水处理、制氧)只要当月谁的班组出现工伤事故,上报办公室派车送去医治的,当班班组所有成员取消200元安全奖,当月0事故班组,奖励该班组所有成员200元/人。 ③本制度10月份开始执行,试运行 1 个月,如需调整另行通知 车间班组长签字: 车间调度签字: 车间主任签字: 炼钢厂长签字: 炼钢生产部 2018.09.28

钢铁厂安全生产责任制度

钢铁厂安全生产责任制度 一、厂长安全生产职责 1、对本单位的安全生产工作负全面责任。 2、加强职工的安全教育,每周主持一次全厂的安全活动。 3、建立健全本单位安全生产责任制。 4、组织制订本单位安全生产规章制度和操作规程。 5、保证本单位安全生产投入的有效实施。 6、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 7、组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案。 8、对险擎事故要按“四不放过”原则查明原因,接受教训,采取改进措施。对事故责任者提出处理意见,并如是报告生产安全事故。 二、生产副厂长安全生产职责 1、协助厂长抓好全面的安全工作,对生产安全负具体领导责任。 2、组织领导安全生产检查,落实整改措施。 3、及时研究解决生产中的不安全问题。对重大风险进行危害因素辨识,并制定安全防范措施。 4、组织调查、分析、处理伤亡事故和重大险擎事故。按“四不放过”原则查明原因,拟定改进措施,组织落实。 5、检查各科室领导安全工作情况和生产、安全科的工作。 6、制订并实施本单位生产事故应急救援预案。 7、按时编制年度安全技术措施计划,并负责组织兑现。 8、采用先进的监控措施,制订切实可行的制度,确保重大危险源安

全可靠运行。 三、设备副厂长安全生产职责 1、对全厂设备、建筑物的正常使用负领导责任,对因设备、建筑物原因造成的事故负责。 2、督促供应部门按照要求和计划按时、按质、按量供应生产及安全措施工程所需的材料,并妥善保管。 3、协助厂长制订并实施本单位生产中设备突发故障应急救援预案及检修过程中可能发生的事故的应急救援预案。 4、加强设备日常维护,推行点检定修制,开展设备状态监测,对设备状况进行动态管理,保证设备正常运转和安全生产。 5、组织制订设备大、中修计划,在检修施工过程中对重大风险进行危害因素辨识,并制定安全防范措施,对检修安全工作负具体领导责任。 6、负责分管部门的安全工作。 四、安全科长安全生产职责 1、安全科长应以国家相关法规和“安全第一、超前预防、贯穿全程、关键落实”的安全理念为工作指导,树立“安全第一、防止并举、关爱生命、和谐发展”的安全理念,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针,带领安全科的成员做好炼钢厂的安全工作。 2、增强“安全工作没有越位、安全工作责任至上”和“安全无小事”的意识,执行“管生产必须管安全”的原则,建立横向到边、纵向到底、立体交叉的安全监管网络。

新员工转正考核管理实施方案

新员工转正考核管理方案 一、目的 1、对新员工在试用期的情况进行全面考核评价; 2、加强对新员工的管理,以确保所招聘人员能符合相应岗位的要求。 二、适用围 本方案适用于公司各部门未转正的员工 三、考核流程 1、考核准备:试用期满前7天,人力资源部将转正所需表格提供给相应部门负责人,包括《转正申请表》、《新员工转正上岗述职报告表》及《胜任力考核表》。 2、考核实施:由人力资源部主导,各部门协助为辅。 首先,新员工及其上下级(含本人、下属员工、直属上级、部门负责人)于试用期满前7天对被考核者的岗位匹配性进行综合评价。人力资源部将于试用期满前4天到部门负责人处收集《转正申请表》、《新员工转正上岗述职报告表》及本部门上下级所做《胜任力考核表》。 其次,人力资源部对新员工上下级和对接部门人员进行抽样访谈并给予评估得分(100分满分制)。 再次,人力资源部计算被考核者的纪律成绩g,胜任力考核平均分m、访谈平均分k及综合得分S。 最后,公司领导结合《转正申请表》、《新员工转正上岗述职报告表》、《胜任力考核表》及人事面谈记录对新员工转正给予审批意见。 3、考核结果: 在经过全面考核后,人力资源部将新员工转正考核结果(转正、辞退、延期转正)告知新员工及其部门负责人。 四、说明 1、由于试用期考核具有时效性,所有相关部门和人员都应全力配合,使考核如期进行,凡造成贻误者应负相关责任。 2、考核维度

基层员工(副经理级以下):适应性、沟通理解能力、工作执行力、工作胜任力、工作效率及抗压性、责任感、团队协作性、工作激情和精神面貌等。 中层岗员工:沟通能力、团队管理能力、工作分解能力、工作指导能力、计划控制能力、制度建设能力、责任感、工作激情与精神面貌等。 高层岗员工(副总经理级以上):统筹规划能力、计划控制能力、分析决策能力、授权指导能力、全面预算管控能力、责任感、工作激情与精神面貌等。 3、考核结果说明 1)被考核者综合得分通过各维度得分加权平均计算所得,综合得分S=纪律成绩g*20%+胜任力考核平均分m*50%+访谈评估平均分k*30%。 2)纪律成绩由考勤成绩与制度执行情况构成,g=考勤成绩a*50%+制度执行成绩b*50%,考勤成绩根据出勤情况参考考勤得分标准,制度执行成绩满分100分,若新员工出现违纪现象,每次扣10分。 3)综合得分95分及以上为优良,80-94分为良好,60-80分为及格,60分以下为不及格。得优良及良好的被考核者原则上给予正常转正,其中优良的被考核者建议纳入晋升岗位人才储备库;及格围的被考核者建议延长试用期,并在延长期人力资源部及用人部门根据需要进行技能培训;不及格的被考核者建议辞退。

炼钢厂检修期间管理规定汇编(暂行)(1)

苗氏集团邢台钢铁公司炼钢厂 安 全 管 理 规 定 汇 编

(暂行) 编制:审核:批准: 苗氏集团邢台钢铁公司 炼钢厂 检维修期间安全管理规定汇编 (暂行) 目录 1.考勤管理规定 (1) 2.请休假管理规定 (2)

3.劳动纪律考核管理规定 (3) 4.现场安全管理考核规定 (4) 5.安全教育培训规定 (6) 6.检维修安全管理规定 (8) 7.委外施工单位安全管理规定 (12) 8.技改项目施工改造安全管理规定 (14) 9.外来人员来访登记管理规定 (17) 规定说明: 本规定仅限于炼钢厂检维修期间使用,各项规定自厂级领导审核批准后,发布生效。凡未涉及项或与公司相关规定发生冲突,以公司规定为准。

( 一)考勤管理规定(暂行) 1、每日2次点名考勤:上午点名考勤时间为7:30。下午点名考勤时间为13:55分。 2、如遇堵车晚点,考勤员未到,留厂值班人员不应继续等待。可由值班领导先安排检修工作,后由值班领导将在厂人员名单报考勤员,记录考勤,下午点名时认真核实。其余人员按正常点名考勤流程,如实记录考勤。相反,如遇堵车晚点,考勤员在厂,可将在厂人员先点名考勤,由值班领导安排检修工作,待其他人员到厂后,再行点名考勤。 3、点名考勤需整齐列队,不得交头接耳、大声喧哗。 4、点名考勤要由本人亲自报“到”,声音要洪亮,发现代喊“到”者,考核50元,当班次不予记考勤。 5、点名考勤迟到者1-5分钟内,考核10元。5-10分钟内,考核20元,10分钟以上点名未到,且无假条者按旷工对待,一次考核50元。 6、特殊情况因工不能参加点名,应事先经厂长批准,报考勤员知晓。 7、考勤表由考勤员妥善保管,应存有纸质版一份、电子版一份,每日将考勤情况录入电子版存档。 8、发现考勤表弄虚作假,按盗窃公司财产处理,扣除全部工资,开除出厂。 9、每10个工作日微信群公布一次考勤表,便于职工了解自己出勤情况。 10、次月1日考勤员将上月考勤表纸质版、电子版一并交由厂长审核后,报公司主管部门。

炼钢厂考核管理守则.doc

炼钢厂考核管理制度1 炼钢厂考核管理制度 一、劳动纪律 1.各单位要召开班前会,对不参加班前会考核一次20元。 2.上班迟到、早退,上班期间玩手机、玩电脑、看书刊、干私活一次考核责任人20元。 3.工作期间不坚守岗位,脱岗、串岗、睡岗,一次考核责任人50元。 4.工作不听从指挥,不服从领导分配,工作消极怠工一次考核责任人50元。 5.不履行请假手续,无故旷工者,除当日没工资外另扣两天工资,旷工连续三天予以开除。 (按天累计考核责任人) 6.班前、班中饮酒一次考核100元,严重辞退。 7.厂部、公司组织的各种会议、培训活动,个人必须无条件按时参加,无故不到者考核50 元。 8.因工作发生争执、打架斗殴等现象,考核当事人100元-500元,严重者予以辞退。

二、现场管理交接班 1.各岗位搞好交接班,并要对口交接班,填写好交接班记录,不准电话交接班。违者责任 自负并考核责任人50元/次。 2.各工序对本岗位设备现场卫生区域打扫干净交接班。不干净者考核50元/次。 3.各工序所有的用具、材料、备件要按指定位置堆放整齐。未按规定执行者考核50元/次。 4.各工序所用的用具、材料、废品头不准乱扔乱放。造成现场混乱考核30元/次。 5.所有生活垃圾要集中处理,随地乱扔者考核责任人20元。 6.现场检修的废配件、油桶、燃气瓶及废物料检修结束设备修复现场干净。未做到一次考 核责任人20-100元。 7.生产中出现坯头坯尾、废坯未清理,考核责任人一根10元,累计罚款。 8.各工序要填写好交接班记录,对填写不清楚和填写不全者考核一次20元。 9.交接班之间出现矛盾,由车间主任协调解决。 三、安全管理

钢铁厂设备点巡检管理制度

设备点巡检管理制度 1、目的: 保证点巡检工作开展扎实、有效,做到及时发现设备的缺陷和故障,及时采取对策,保证设备经常处于良好状态,满足生产需要。 2、使用范围: 本程序适用于公司内部各生产单位点巡检管理。 3、点巡检的基本文件及要求: 3.1岗位工点巡检细则: 内容包括:运转工对本岗位所辖运行设备每30分钟检查一次,并将运行情况每小时在运行记录上记录一次。生产岗位工对所辖设备每班点巡检不少于两次,并把设备运行情况在运行记录上记录。 操作工要对本岗位所辖运转设备检查:运转设备的声音、震动、磨损、温度、是否有螺丝松动、是否到加换油时间、是否漏油、备用设备是否完好等。 准备接班的岗位工应提前15分钟进入岗位并和交班岗位工人员共同检查岗位工的工具、交接班记录、设备卫生、设备运转情况。在交接班检查的过程中发现有不合格项,上一班必须作好、做完才允许交班。交接班双方在完成各项检查后必须在运行记录上签字。签字后的设备运行情况由接班岗位工负责。 3.2维修工包机巡检: 内容包括:维修人员进行分片包机。维修工每班对所包机设备进行不低于一次巡检。 巡检内容包括:检查岗位工的点检内容是否真实正确、检查运转设备的震动、磨损、声音、温度、泄露、螺丝松动等是否正常。对于设备隐蔽部分的检查,按分厂(车间)规定的时间进行定检。维修工将检查结果记录在岗位运行记录上。可在现场进行处理的问题又不影

响生产的,应及时进行处理并和岗位操作工进行交代。并在设备运行记录上记录,当维修工发现运行设备存在隐患和问题时,应及时通知分厂(车间)设备副厂长(副主任)。 3.3本单位设备人员每天巡检一次。检查设备的运转状况,核实各岗位点检和巡检的认真程度。 3.4本单位设备副厂长(主任)每周巡检不少两次。主要是掌握现场情况,掌握设备运行情况,检查本单位的点巡检制度是否在有效运行。 3.5设备处的管理人员要对点巡检的落实情况负责,要每周对各单位的执行情况进行检查。同时,对发生的设备事故进行追踪核实,进行追踪考核。 4.点巡检的信息传递: 4.1设备运行记录由操作工人按照规定填写后,每天早晨8点前由岗位班班长将有问题的记录登记在自己的台帐上,并将问题用文字形式交到车间。设备管理人员[或分厂(车间)设备副厂长(副主任)]根据点巡检检查出的问题登记上帐,[分厂(车间)建立点巡检台帐]同时必须在点巡检台帐签署处理意见。 4.2设备管理人员必须逐日收集点巡检记录情况,对反馈问题必须提出明确的处理意见,并督查处理结果,上述内容要按规定登记上帐。主管设备副厂长(副主任)每周不少于一次检查分厂(车间),及分厂(车间)设备管理员的点巡检台帐,并在台帐上签字。 5.点巡检的问题处理 5.1点巡检检查出的问题可分为:影响生产必须马上进行处理;不影响生产可推迟处理;不影响生产可马上处理;设备的结构设计不合理造成经常损坏;现有设备不能完成工艺要求;能耗过高;工人劳动强度过大等。 5.2对于影响生产又必须及时处理的设备隐患,分厂(车间)必须迅速采取措施做好检修准备,同时向设备处报告,准备停产检修。 5.3对于不影响生产又必须及时处理的设备隐患,由维修班组

新员工考核制度

公司员工试用期考核制度 第一章总则 第二章 第三章一、目的 第四章 第五章1、完善现有的考评体系,明确公司的价值导向,不断增强公司的整体核心力。 第六章 第七章2、通过对试用期员工的考核沟通,帮助他们尽快了解公司,明确岗位需求,融入公司文化,并为决定新员工的去留及转正定级提供依据。 第八章 第九章二、定义 第十章 第十一章3、试用期是指在劳动合同期限内所规定的一个阶段的试用时间。在此期间用人单位进一步考察被录用的员工是否真正符合聘用条件,能否适应公司要求及工作需要。同样,劳动者也可以进一步了解用人单位的工作条件是否符合招聘时所提供的情况,自己能否适合或胜任所承担的工作,从而决定是否继续保持劳动关系。试用期一般为2个月(含培训时间)。 三、适用范围 4、本考核管理办法适用于公司所有新入职员工。 5、新员工的职业道德、文化素质、职业潜力由人事行政部门考核,新员工的业务技能、业务素质由入职部门考核。部门经理以上人员的业务技能、业务素质由总经理考核。 四、考核原则 6、事实求是原则:考核要以日常管理中的观察、记录为基础,定量与定性相结合,强调以数据和事实说话。 7、区别对待原则:相对于正式员工的绩效改进考核而言,对于试用期员工的考评是综合考评,需要对其任职状况,劳动态度和工作时效做全面的评价。 8、考、评结合原则:对于试用期员工的考核,日常的月度考核、试用期结束的评议与个人试用期总结报告相结合的方法进行综合评价,力求客观、公正、全面。 9、效率优先原则:对于考核结果证明不符合录用条件或能力明显不适应工作需求、工作缺乏责任心和主动性的员工要及时按规定终止试用期,解除劳动关系。管理者未按公司规定而随意辞退员工或者符合公司辞退条件而未及时提出辞退建议,致使造成不良后果或不良影响的,相关人员要承担相应的责任。

炼钢厂铁水包使用管理制度

编号:SY-AQ-02081 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 炼钢厂铁水包使用管理制度Management system of hot metal ladle in steelmaking plant

炼钢厂铁水包使用管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、目的: 为规范铁水包安全使用,避免因日常检查不到位或操作不当造成穿包、漏包事故,特制定本制度。 2、适用范围: 运转车间管理的铁水包、铁水罐、兑铁包。 3、职责划分: 4、细则 4.1铁包的打结与投用. 4.1.1铁包打结时应保证包胎放正,避免因包胎放偏导致浇注料薄厚不均匀,影响正常使用甚至发生穿包事故。 4.1.2认真填写铁包使用跟踪卡,因包壳变形导致浇注料打结不均匀时应在包卡注明浇注料厚度(重点是两侧耳轴部位),应在包卡注明铁包打结所用物料数量。

4.1.3打结完毕将包吊出包坑时应保持包胎在包内,不允许先拔包胎再吊包,避免导致包壳变形。 4.1.4新打结铁包需养生8小时后拔出包胎进行烘烤,拔出包胎时应保证吊链位置,用力方向垂直,避免损坏浇注料,包胎拔出后要对浇注料进行检查,看有无塌料、明显裂纹。 4.1.5严格按照烘烤制度进行烘烤未达到烘烤时间要求的包不允许投入使用。 4.1.6需投包时三修人员、厂家、混铁炉当班班长要对新包包况进行确认(将包放在回炉钢包车上,开至转炉-精炼炉走廊下方观察包况)。 4.1.7混铁炉要对新投入使用的铁包进行称重并记录。 4.2铁包的使用. 4.2.1铁包正常周转时,混铁炉每个班应对周转的每个铁包进行一次测温并记录,测温要求每包取三个部位六个测温点渣线部位、耳轴部位、包底。 4.2.2测温时如果某处温度明显高于同一部位其它点(>20℃)

某炼钢厂生产事故管理与考核制度示范文本

某炼钢厂生产事故管理与考核制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

某炼钢厂生产事故管理与考核制度示范 文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 总则 为避免和减少事故发生及事故发生后尽量减少损失,迅 速恢复生产,使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考 核有章可循、特制订本管理制度。 本制度适用于公司所属各生产厂。 (一)生产事故的定义:凡因在生产工艺流程中,由于 违章操作,组织失误造成上下工序或主要生产与辅助生产失 调,动力、原材料供应中断及停产、损坏设备、损坏工业 建筑、产品质量劣化、资源损失甚至发生人员伤亡的事故 均属于生产事故。 (二)、生产事故分类及分级:

1.生产事故的分类:生产工艺事故;生产运输事故;能源动力事故;生产设备事故;生产质量事故;安全环保事故。 1.1各部门在生产事故管理中的职责分工: 生产工艺事故,由生产处组织调查、分析、处理和考核; 生产运输事故,由生产处组织调查、分析、处理和考核; 能源动力事故,由动力厂组织调查、分析、处理和考核; 生产设备事故,由设备科组织调查、分析、处理和考核; 生产质量事故,由技术监督处组织调查、分析、处理和考核。 安全环保事故,由安全处组织调查、分析、处理和考

炼钢厂设备设施安全管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 炼钢厂设备设施安全管理制度 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

炼钢厂设备设施安全管理制度(标准版) 1目的和适用范围 为了适应生产发展的需要,使安全管理逐步实现制度化、规范化、科学化,进一步规范设备设施的安全管理,特制定本制度。 本制度适用于武钢集团昆钢股份炼钢厂所属科室、作业区所辖设备设施。 2规范性引用文件 《炼钢安全规程》(AQ2001-2004) 3术语、定义 设备设施安全管理制度:是指在生产建设工作中必须使用的设备设施,通过安全管理,为保证安全生产,保护员工的安全与健康的规则。 4职责 4.1设备能源管理科负责依据《炼钢安全规程》(AQ2001-2004)

制定设备设施的安全管理制度,组织定期或不定期检查,督促作业区及相关方对设备设施的安全隐患进行整改。 4.2安全环保监督管理科对设备设施的检查及安全隐患整改进行监督,并对安全隐患整改提供资金支持。 4.3各科室、作业区负责配合本专业系统设备设施安全管理的实施,负责对安全隐患的执行落实情况进行督促、检查和考核。 5管理内容 5.1厂房 5.1.1冶炼与浇注厂房内产生大量热量及有害气体、烟尘,设计应考虑良好的通风散热与采光条件,转炉、铁水贮运与预处理、钢水浇注等热源点上方,应有良好的通风道;热源点周围的建、构筑物应考虑高温影响,采取相应的隔热防护措施。 5.1.2厂房结构应考虑风、雨、雪、灰等动(静)载荷及各种自然因素影响,主厂房屋面四周应设栏杆,并在适当位置设置清扫通道等;厂房应合理布置登上屋面的消防梯与检修梯。 5.1.3炼钢主厂房,应设置贯通各跨间,并与各跨间进出口及主

新入职员工考核制度与标准

第一章总则 1.1绩效考核意义 第一条绩效考核目的 ?通过对个人绩效进行管理和评估,提高个人的工作能力和工作绩效,从而提高组织整体的工作效能,最终实现组织战略目标。 ?绩效考核是在一定期间内,通过岗位职能,给公司带来的利益,衡量员工工作状 况和效果的考核方式,通过制定有效、客观的考核标准,对员工进行评定,旨在进一步激发员工的工作积极性和创造性,提高员工工作效率和基本素质。 ?绩效考核使各级管理者明确了解下属的工作状况,通过对下属的工作绩效评估,管理者能充分了解本部门的人力资源状况,有针对性地提出改进措施,有利于提高本部门的工作效率。 第二条绩效考核用途 ?了解员工对组织的业绩贡献; ?为员工的薪酬决策提供依据; ?了解员工和部门对培训工作的需要; ?为员工的晋升、降职、调职和离职提供依据; ?为人力资源规划提供基础信息。 1.2绩效考核原则 第三条绩效考核原则: ?公开的原则:考核标准的制定是通过协商和讨论完成的,考核过程是公开的、制度化的; ?客观的原则:用事实说话,评价判断建立在事实的基础上; ?沟通的原则:考核人在对被考核者进行绩效考核的过程中,需要与被考核者进行充分沟通,听取被考核者对自己工作的评价与意见,使考核结果公正、合理,能够促进绩效改善; ?时效性原则:绩效考核是对考核期内工作成果的综合评价,不应将本考核期之前的表现强加于本次的考核结果中,也不能取近期的业绩或比较突出的一两个成果来代替整个考核期的业绩。

二.新员工入职培训内容 职前培训(考核内容)(部门经理负责) 1. 到职前: 致新员工欢迎会让公司其他员工知道新员工的到来 准备好新员工办公场所、办公用品 准备好给新员工培训的公司内训资料 为新员工指定一位资深员工作为新员工的导师 准备好布置给新员工的第一项工作任务 2. 部门岗位培训 到职后第一天: 到人事部报到,进行新员工须知培训 经理代表全体部门员工欢迎新员工到来 介绍新员工认识本部门员工 部门结构与功能介绍、部门内的特殊规定 新员工工作描述、职责要求 讨论新员工的第一项工作任务 到职后第五天: 一周内,经理与新员工进行非正式谈话,重申工作职责,谈论工作中出现的问题,回答新员工的提问。 对新员工一周的表现作出评估,并确定一些短期的绩效目标设定下次绩效考核的时间 到职后第三十天 经理与新员工面谈,讨论试用期一个月来的表现,填写评价表 到职后第九十天 人事经理与培训部一起讨论新员工表现,是否合适现在岗位,填写试用期考核表,并与新员工就试用期考核表现谈话,告之新员工公司绩效考核要求与体系。 成绩 ?年度工作评价:年度工作评价考核年度计划完成情况。被考核员工提供年度工作总

炼钢厂设备检修管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 炼钢厂设备检修管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8369-48 炼钢厂设备检修管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的 明确炼钢厂设备检修立项、准备、实施及结束期间各单位的管理责任及联系确认制度。 2、使用范围 炼钢厂所属设备检修工作,不包含车间内部组织的临时小故障处理。 3、管理权限 机械动力科为设备检修的主管单位。负责组织设备检修项目的确立、设备检修施工方案的制定审核、检修进程与检修质量监督及检修过程中的技术支持,并对实施过程中的安全监督、检查。 生产计划科为设备检修的组织协调单位。负责配合组织设备检修项目的确立,设备停机与恢复生产的指令下达及检修过程中的生产协调。

安全科为设备检修的安全管理单位。负责设备检修前安全方案的审核及检修过程中的安全监督、检查。 各车间为设备检修的主体单位。负责设备检修计划的申报、检修施工方案制定、检修施工组织、负责检修进程、检修质量与安全措施落实,并对实施过程中的安全负责。 4、管理办法 4.1 日常检修 4.1.1日常检修由机械动力科、生产计划科及安全科每周二组织全厂各车间召开“周设备检修会”共同确定。 4.1.2各车间上报本周(周三至下周二)设备检修计划(项目、内容、时间与安全措施)。 4.1.3机械动力科与生产计划科根据检修模型与各车间上报的检修项目共同确定“周检修计划”,明确每日检修项目、检修内容、检修时间。需要联合检修项目,明确检修单位主从配合关系。 4.1.4 模型外检修项目由机械动力科进行实际情

炼铁厂工艺纪律考核制度03讲课讲稿

炼铁厂工艺纪律考核制度 1、目的 为加强炼铁厂正常生产,保证生产的顺利进行,使各项生产工艺有章可循,强化标准化作业,特制订本管理制度。 2、适用范围 本考核制度适用于炼铁厂各车间。 3、考核办法及标准 3.1高炉车间工艺纪律考核 3.1.1生产工艺纪律 (1) 由于操作原因造成悬料一次,考核工长100元。 (2) 顽固悬料(悬料时间超过1-2h),考核相关责任人500元,两小时以上按照一般生产事故进行处理。 (3) 悬料一次恢复失败(坐料后3h内),造成二次恢复,考核工长300元。 (4) 荒煤气温度超出250℃,一次考核工长50元,荒煤气超出280℃,长达一次考核工长100元,顶温超出300℃一次考核200元(特殊情况例外)。 (5) 高炉铁水【Si】低于0.10%考核100元/次。 (6)每炉铁出完后送观察样,少送一次考核100元,弄虚作假者考核200元/次。 3.1.2. 炉外操作 (1)在正常堵口上炮过程中出现二次上炮,考核200元/次。 (2)因炉外操作事故影响跑料减少2批,考核工长100元,影响跑料减少3-4批批,考核工长200元。 (3)复风时,因点火人孔、窥视孔、直吹管、鹅颈弯头关闭不严,跑风严重,漏煤气等造成二次休风,按照生产事故进行考核。 (4)出完铁后10分钟内没有通知机车及时拉罐,考核当班副工长100元。 (5)出铁沟不干净,出铁时将杂物带进铁水包中,一次考核50元。

(7)因铁口连续两炉低于正常值(1#高炉2.8米,2#高炉2.6米)时,考核责任人100元。工艺抽查过程中每炉次考核100元。弄虚作假加倍考核。(8)因铁水成分不好,看包工没有及时对铁水包覆盖或者覆盖不到位造成铁水包结壳,每个包考核50元。因看罐工看罐不到位,导致铁水罐放满跑铁铸道轨,没有影响生产的考核500元,影响生产的按照生产事故管理规定进行考核。 (9)渣沟放炮,每次考核200元,造成事故的按照事故管理规定进行考核。 (10)因烧铁口或者铁口浅造成出铁跑大流,渣铁外溢等,对生产没有造成影响的,一次考核100元。对生产造成影响的按照生产事故管理规定进行考核。 (11)工艺休风换风口小套,一炉铁口上方时间控制在70分钟以内,其他位置时间控制在50分钟以内,二炉铁口上方时间控制在60分钟以内,其他位置时间控制在45分钟以内,无特殊情况下每超出1分钟考核20元。 (12)工艺休风换送风装置,时间控制在30分钟以内,无特殊情况下每超出1分钟考核20元。 (13)复风时要求堵住的风口被吹开,或者复风时需要捅开的风口捅不开,考核300元/个。 (14)因下渣工对渣沟或者沟嘴检查不到位,造成炉渣外溢或渣沟沟嘴落渣点不正导致跑水,考核30元。 3.1.3水工操作 (1)不按照要求检测水温,水压一次考核50元。 (2)窥视玻璃模糊,没有及时更换一次考核10元。 (3)冷却设备漏水没有及时发现,考核100元。 (4)出现喷煤枪堵枪没有及时发现,造成三通前压力高,考核50元。 (5)处理堵墙过程中,没有将放散煤粉收入到布袋内,考核50元。 (6)因炉体温度监测不到位,或者检测水温不到位,造成没有合理的操作炉型,考核车间1000元。 3.1. 4.无料钟及槽下工操作 (1)人为原因造成设备停止,未对生产造成影响,一次考核50元,造成减风,按照事故进行考核。 (2)每天按时对炉顶布料角度进行校验,未按要求执行考核50元。

新员工考核管理制度

新员工考核管理制度-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

新员工考核管理制度 1.总则: 为使新员工尽快熟悉工作,适应公司文化,融入所属部门,同时明确人力资源部、新员工所在部门和新员工本人的职责,加强新员工考核管理,制定本制度。 本制度适用于公司全体新员工。 所有通过外部招聘加入公司的员工都要进行新岗位试用期考察,试用期为三个月。 2.管理职责: 遵循谁使用谁管理,人力资源部监督的原则。 人力资源部负责新员工考核管理制度的制定,修订和监督执行,并负责新员工考核的组织工作。 用人部门负责新员工试用期的日常管理,并有效实施新员工指导工作,应全程跟踪试用期员工试用工作情况并适时了解新员工生活情况,对明显不符合岗位要求的要及时反馈到人力资源部。定期组织笔试、问答、实际操作等多种形式的考核工作,按时组织新员工填写《新员工转正考核表》。 新员工有责任按时填写并提交转正材料。 3.考核办法: 试用期学习期日常考核。 3.1.1试用期新员工日常考核由使用部门组织进行,采取笔试、问答、观察、现场操作等多种形式。 3.1.2试用期日常考核一方面了解岗位知识掌握情况,另一方面要考察工作态度、勤勉度和劳动纪律遵守情况。 3.1.3用人部门在新员工试用期内应至少组织一次岗位知识笔试考核,试卷由用人部门编写和评阅。 3.1.4用人部门应及时对日常考核情况进行评估,对岗位知识笔试成绩两次不达标的新员工给出评定意见,提交人力资源部采取调整或辞退措施,对工作态度不端正、屡犯劳动纪律的新员工给出评定意见,上交人力资源部采取调整或辞退措施。 3.1.5用人部门应对日常考核结果进行归档,用于新员工岗位转正评估。 转正评估考核,试用期满前一周,由新员工填报《新员工转正考核表》,由人力资源部、用人部门共同完成转正评估考核,考核内容包括基本制度考核、岗位知识考核、工作评定三方面。 3.2.1基本制度考核,采取闭卷形式,包括公司基本情况、管理制度、基本工作流程的熟悉和理解以及电脑的使用等方面,由人力资源部编写考试试卷,由人力资源部负责评阅。 3.2.2岗位知识考核,用人部门日常岗位知识笔试考核试卷为岗位知识考核依据,人力资源部参与考核。 3.2.3工作评价,由用人部门负责完成,按照《新员工转正考核表》分项进行打分。

炼钢厂会议管理制度

第一章总则 第一条会议管理制度是生产经营活动中的基本制度之一。通过对各种会议的严格管理,使炼钢厂内部按规定召开各种会议,保证政令、信息的畅通,确保生产的连续、稳定顺行。 第二条会议是管理人员与操作人员交流的场所,对召开会议的时间、地点、内容和参加人员要明确,要有会议记录.为了防止会议过长,也要对会议时间进行控制。 第二章会议管理 第三条会议实行分级管理,炼钢厂、各生产车间(科室)、横班、班组是会议制度的逐级主管部门。 (一)生产例会 1、召集:生产科. 2、时间:每天早7:50时、晚16:00会议时间控制在30分钟. 3、地点:调度会议室 4、内容:前1天工作完成情况的汇报总结,当天各项工作计划安排及重点工作. 5、人员:厂长、副厂长,各车间(科室)主任及相关专业人员. (二)班前会 1、召集:厂生产调度、各生产车间班组。 2、时间:接班前20分钟,时间控制在10分钟. 3、地点:调度会议室、各生产车间会议室。 4、内容:当班安全环保工作,生产计划,检修计划及劳动纪律. 5、人员:当班全体人员. (三)安全会 1、召集: 安全科、各车间、班组。 2、时间: 每周一,时间控制在30分钟. 3、地点: 调度会议室、各车间会议室。 4、内容: 总结上一周安全环保工作,查找存在的问题,找到解决方案;对下一周安全环保工作做出安排.并组织学习安全环保方面知识. 5、人员: 炼钢厂全体人员。 (四)事故分析会 1、召集:生产调度长、当班调度主任。. 2、时间: 发生事故当班的下班后立即组织. 3、地点: 调度会议室. 4、内容: 分析事故发生的原因,预防措施;落实责任人. 5、人员: 发生事故当班的有关人员. (五)成本分析会 1、召集:厂长; 2、时间:每周日14:00; 3、地点:厂长办公室; 4、内容:对上一周发生的成本分析、改善不足,布置下一周任务; 5、人员:副厂长、各科、室、车间一把手、统计员。 (六) 总结与交流会 精美文档

炼钢厂(转炉)设备管理制度

设备管理制度 第一章设备例会制度 1、厂设备例会每周三16:00在炼钢厂会议室,由设备科长主持。 2、参加人员:设备厂长,设备科长,机修车间主任,电仪车间主任,各生产车间设备主任,机动部有关人员,设备科有关人员。 3、内容:首先由机修,电仪车间汇报就上次设备例会上各生产车间提出需解决问题的完成情况。其次,各车间提出近期发现及需要解决的设备问题,最后由设备科长、设备厂长作出总结发言。 4、考核: A、迟到、早退一次扣20元。 B、旷会一次50元。 C、设备例会上安排工作任务未完成每项扣50~100元。 D、设备科负责考核,月底向主管厂长汇报。 第二章点巡检及定修管理制度 1 点检的分类 1.1 岗位点检: 设备在运转前、后及运转中由操作工靠“五感”对本岗位设备进行短时间的外观检查,及时发现各种异常现象。 1. 2 专业点检: 由维修人员靠“五感”及简单工具、仪器对设备仔细地进行静(或动)态的检查,预测设备工作情况。 1. 3 专项点检: 由专业技术人员对重要设备进行的检查、检测设备精度及重大隐患。 2 点检的范围 2.1 岗检负责观察本岗位设备的运转状况:如振动、异响、发热、松动、损伤、腐蚀、泄漏等,以防止避免设备在非正常状态下工作,点检周期为每班一次。 2.2 专业点检 由相关车间指定具有专业经验的维修人员,对本车间辖区范围内的设备按点检表的内容及标准进行检查,周期为每日一次。 2.3 专项点检: 专业技术人员对重点设备的重要部位进行的检查,检查周期为每月一次。 3 点检资料及收集 3.1 岗位点检表由各车间编制。岗位点检表、专业点检表由各车间按月收集装订保管。 3.2 点检信息的反馈及处理措施 A、操作工:维修点检工发现重大隐患及险情应立即采取措施,同时报告当班调度,调度应立即安排处理,并及时上报分厂主管领导,点检人员做好点检记录。 B、发现一般隐患,但不影响设备运转功能和造成严重后果的,应及时上报本车间,由车间在调度会申请处理。 3.3 点检的监督与检查:岗检专业点检由设备科执行,每月不少于1次。 4 定修

新员工试用期考核及管理系统规章制度

新员工试用期考核及管理制度 第一章总则 第一条为规范新进员工的管理和辅导工作,创造良好的试用期工作环境,加快试用期员工成长速度,特制订本制度。 第二条本制度适用处于试用期内的员工。 第二章员工试用规定 第三条试用起止时间 1、自员工报到之日起至人力资源部确定转正之日止。 2、试用期限以《劳动合同》约定的期限为准。对于明显不胜任岗位、无法完成 工作任务、与面试时所陈述的经验不相符或提供虚假资信的新员工,公司可随时解聘或延长试用期。 3、由人力资源部统一安排签订《劳动合同》。 第四条福利待遇 1、试用期发放基本工资,工资标准按入职签订的《劳动合同》执行,核算日期 从到岗之日起计算。 2、福利待遇按照公司制度执行。 2、新员工入职后,工作未满一周(离职)不计发工资。 第五条休假 1、试用期内员工累积事假不得超过5天,超过5天者须报公司董事长批准。 2、其他假期按照公司规章制度执行。 第三章入职管理 第六条办理入职手续 1、入职时,员工须提供以下个人资质证明材料: ①身份证复印件,并提供原件核查; ②个人最高学历证明复印件,并提供原件核查; ③近期一寸白底免冠照两张; ④驾驶员须提供驾驶证复印件,并提供原件核查; ⑤公司认为必需的其它材料。 2、办理入职手续时,到各部门办理物资及工作交接手续,如个人资质证明材料

缺少须在入职后一周内到位,否则不得借支及签订《劳动合同》,且将影响工资发放的时间。 第七条人力资源部准备工作 1、由人力资源部在新员工报到前一天准备好入职时签订的《劳动合同》、《薪资 确认函》、相关管理制度等。 2、收齐试用期员工应交资料,建立员工档案,同时录入员工花名册中,并公告 新进员工信息。 3、将新人引荐至相关部门就位。 4、为试用期员工录入指纹系统。 5、配备办公用品。 第四章转正考核管理 第十条转正考核工作 1、试用期满前七天,由试用期员工提交书面的《员工试用考核表》至直接上级。 2、由直接上级对员工试用期间工作进行考核、评估,并与其沟通、面谈。 3、由直接上级将评定后的结果提交至人力资源部再报常务副总/董事长审批。 4、由人力资源部就部门评定结果告知员工本人。 5、相关人员职责: A、直接上级:负责收集被考评人工作信息,并做记录;对被考评人做出初步 审核,做出评价并提交给人力资源部。 B、人力资源部:负责被考评人转正考核的复审,做出评价并提交至公司领导, 并公布转正结果。 C、常务副总/董事长:对被考评人转正考核的最终审批。 第十一条提前转正条件 对业务素质、技能、工作适应能力及工作成效特别出色的新员工,试用期可适当缩短: 1、符合岗位任职资格要求,能够胜任本岗位工作。 2、通过转正考核评定,经人力资源部检查合格。 3、遵守公司各项管理制度,品德、思想端正,试用期间没有因为个人失职而受 过通报批评以上处罚。 第五章其他规定 第十二条本制度自公布之日起实施执行,望各子公司(部门)全体员工遵守纪律自觉执行。公司人力资源部负责监督检查和解释。

相关文档
最新文档