除臭安装方案
嘉定南翔水污水处理厂一期工程除臭及通风系统安装施工方案
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审批：
西原环保工程（上海）有限公司
目录
第一章工程概况 (1)
第二章施工方案 (2)
第三章质量目标及保证措施 (14)
第四章工期目标及保证措施 (15)
第五章安全生产、文明施工目标及保证措施 (16)
第六章施工组织及施工前技术准备 (18)
第七章环境保护措施 (21)
第八章工程交付、服务及保修 (22)
第九章主要劳动力、施工机具设备计划 (24)
第一章工程概况
1.1工程简介
本工程主要针对嘉定南翔污水处理厂内粗格栅、细格栅、曝气沉砂池、应急沉淀池及生反池进行除臭，采用“生物滴滤+改良式生物过滤”组合工艺作为除臭工艺，确保收集的臭气经除臭系统处理后达标排放。
本工程除臭设计两套除臭系统，预处理区除臭系统，除臭风量22000m3/h，针对粗格栅、细格栅、曝气沉砂池及应急沉淀池区域进行除臭；生反处理区除臭系统，除臭风量26000m3/h，针对生反池区域进行除臭。
1.2工期
计划开工日期：2017年07月2日
计划竣工日期：2017年8月31日
安装工期总日历天数：60日历日
（实际工期可在配合业主总工期的前提下，进行合理调整）
第二章施工方案
2.1 编制依据及编制原则
2.1.1编制依据
1) 嘉定南翔污水处理厂一期工程除臭设备采购、安装及相关服务招标文件及投标文件；
2) 现场踏勘所掌握的情况和资料；
3) 现有污水处理厂的施工经验；
4) 本工程施工所遵循的相关规范、规程和技术标准、图集；
1. 《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》
2. 《建筑防火设计规范》（GB50016-2014）
3. 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）
4. 《公共建筑节能设计标准》（DB11/687-2015）
5. GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
6. GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
7.《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002
8.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
9.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
10.《电气装置安装工程盘、柜及接线施工及验收规范》GB50171-92
11. 建设单位提供的设计要求文件、工作联系函及设计任务书等。
5) 本企业质量保证手册、职业安全健康管理手册、环境管理手册和程序文件及有关管理制度；
6) 相关的劳动、材料、机械定额。
2.1.2编制原则
1) 充分考虑其科学性、合理性，与业主招标文件的符合性，体现企业的施工能力和管理水平。
2) 确保工程质量一次性验收合格：优化施工组织方案，采用机械化、专业化施工，严格质量控制。贯彻企业质量方针和目标，精心组织、科学施工，确保工程质量和施工安全。
3) 确保安全：实行严密的管理和施工措施，针对工程中可能出现安全隐患的部位和施工过程，实行重点监控，确保万无一失。
4) 确保工期：鉴于本项工程的特殊性，我们一定从各种资源配置着手，按照总体工期要求，优化施工网络，实行目标控制。根据拟定的工期，经网络优化，充分考虑施工干扰、季节影响、各种突发事件影响等等不利因素，配齐各种资源，确保总体工期目标实现。
5) 文明施工、爱护环境：在施工过程中，采取环境保护措施，尽量少占线外用地；采取各种措施尽量减小工地噪声、减少粉尘污染，做到文明施工、保护环境。
2.3 主要工程项目的施工程序和主要设备清单
总的施工原则：先地下后地上；先主（干）线后支线；先预制、后安装；
主要设备清单：详见附件三
2.4设备安装条件要求
（1）所有设备均有出厂合格证，技术检验证书，设备说明书及全套设备图纸。
（2）土建工程基本结束，基础附近地下工段已完成，场地已平整。
（3）设备运输道路畅通。
（4）与设备有关的材料、机具、劳力、安全措施已落实。
2.4.1除臭塔体现场拼装
由于受设备进场条件限制，生物除臭塔需要在现场进行拼装。安装方法如下：
1设备基础找平，设备拼装前在设备基础上标出设备安装位置。
2按照箱体拼装要求，先敷设设备底板。底板必须保证平整，与基础接触牢固。
3底板敷设完毕后支立板，立板支护时必须保证每块立板与底板的垂直度误差控制在±5mm以内。连接箱体内两侧板间的拉筋。每块立板与底板联接部位及拉筋与立板联接部位进行牢固焊接，焊接完毕，应清理焊缝表面的熔渣及两侧飞溅物，检查焊缝外观质量。
4安装填料架。填料支架采用与箱体同材质的玻璃钢方管作为支撑，安装时将填料支架固定于底板上。填料架安装垂直度误差控制在±3mm以内。填料支架安装完毕后可敷设玻璃钢格栅板。
5封顶板。按照顶板安装次序依次安装箱体顶板。顶板与侧板连接部位可靠焊接。
6所有焊接部位进行表面处理，然后进行防腐处理。处理完毕后再用腻子灰修整玻璃钢包覆，包覆层不低于4层。最终与箱体联接成一个整体。箱体内所有金属联接部位全部包复，不允许有外露。
7箱体安装完毕，安装填料之前应进行24小时盛水试验。不渗不漏为合格。
2.4.2风机安装
玻璃钢离心风机为整体底座,风机与安装底座之间设有隔振器，安装时直接与设备基础用膨胀螺栓固定即可。
安装要求：
安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受载荷的压缩量应均匀，高度误差应小于4mm。
安装风机的隔振钢支焊接牢固，焊缝饱满均匀。
除臭风机安装完毕后进行相关检查：
（1）电机的旋转方向：
V型皮带安装前，先检查电机的旋转方向，对照风机的旋转方向，其次先检查电机的空转情况，如果运转正常再加装皮带，皮带装好后先进行短期试转，测量电流值，如有超载则查明原因。
（2）V型皮带与皮带轮：
A．风机安装时。叶轮主轴与电机主轴必须绝对平行。皮带安装平面必须与主轴成900；
B．叶轮侧皮带轮与电机侧皮带轮的侧面必须在同一平面上。装配时用红外线对心仪，或直尺测量。
C．同一型号的V型皮带有可能有长短不一的情况，故安装前必须加以选择，安
装后再调整松紧。
D．V型皮带安装上后，其松紧若不合，可以调节电机底座上的螺栓。
E．风机叶轮转动时，皮带与皮带轮之间不可因太松动而有滑动现象。在距离主轴约1公分处，以手指轻按皮带，若压下程度在“一个皮带厚度”左右则视为松紧适当。
F．皮带若过紧，则使轴成发热，主轴也有弯曲变形的可能。反之，若过于松弛，则会引起滑动，使风机振动，产生噪声，且会将皮带轮槽摩擦损伤，V型皮带摩擦损伤。
G．V型皮带轮的换装：
I.V型皮带轮若磨损严重或角度不准确，最佳处置可取下换新。若有油污也应清楚干净再使用。
II.以手转动叶轮，前后摇动，若皮带轮与主轴之间发生撞击，则表明装配配合不合理，应调整。
H．如何选择所需V型皮带长度：
I.以绳线绕于两皮带轮上直接测定；
II.以公式计算：皮带长度L=2C+（πD+πd）/2.
（3）风管与连接
一般情况风机与风管之间会安装减震软接。其法兰的固定螺栓，位置与松紧必须对成相等，风管中心也需与风机出入风口的中心相配合。
2.4.3水泵安装
（1）安装程序
基础验收→开箱检查→放线→垫铁配置→铲麻面→地脚螺栓安装→设备就位安装→校正调整→基础灌浆→拆装清洗→二次精平→各部位检查→试运转。
（2）安装前的准备工作
检查泵的规格、性能是否符合图纸要求，检查设备说明书、合格证和设备试验告是否齐全。
检查设备外表如壳体、电机、导杆、耦合装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
检查潜水泵的电机、叶轮等是否有破损，接线盒等完好无变形现象。
复测土建工程的标高是否满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。
（3）设备安装
依据施工图纸，画各台泵的泵座、纵横两个方向中心线。
依据泵座图纸给定的尺寸做地脚螺栓安装模具，保证精确就位。
泵基座以下予留30mm的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。
将泵座上的地脚螺栓装在30mm厚钢板模具上，平垫铁固定在模具的下平面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。
经检测后用大于基础标号的细石混凝土进行灌浆，混凝土灌注到模具下平面处。
当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用不锈钢板精确调整到验收标准的水平度（不得超过三块）。
泵座的平面位置、水平度验收，工序验收，合格后，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。出水管必须按设计要求设立牢固的管道支架，泵座不得直接承受外力。
整体出厂的离心泵、污泥泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，清洗和检查符合设备技术文件规定。
整体安装的泵纵向安装水平偏差不大于0.10/1000，横向安装水平偏差不大于0.20/1000，测量时选在泵的进出口法兰面或其它水平面。
泵的找正：驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个半联轴器的径向位移，端面间隙，轴线倾斜均符合设备技术文件的规定。
管道与泵连接时符合以下规定：
管子内部和管端清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不损伤。
吸入和输出管道有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。
相互连接的法兰端面平行，螺纹管接头轴线对中，不借法兰螺栓或管接头强行连接。
管道与泵连接后，复验泵的原找正精度，当发现管道连接引起的误差时，调整管道。
在管道与泵连接后，不在其上进行焊接和气割；需要时，拆管道或采取必要的措施，并防止焊渣进入泵内。
泵的吸、排出管道的配置符合设计及规范规定。
（4）试运转前检查内容及要求
试运转前驱动机空载运行2h，并无异常现象，其转向与泵的转向相符；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均灵敏、准确、可靠。
各固定联接部位无松动；各润滑部位已按设备技术文件规定加注润滑剂，有预润滑要求的部位按规定进行预润滑。
盘车灵活、无异常现象。
（5）试运转
设备试运转符合设备技术文件的规定，进口设备试运转有厂家现场技术代表指导。
试运转过程中各固定部位不有松动，转子以及各运动部件运转正常，不得有异常声响及摩擦现象，附属系统运转正常，管道连接牢固，无渗漏现象。
温度及润滑符合设备技术文件规定。
安全保护，电控装置以及各部分仪表均灵敏，正确可靠。
机械密封的泄漏量不大于设计的规定值。
泵在额定工况下连续试运行时间不少于2h；特殊泵的试运转时间符合设备技术文件的规定。
试运转结束后，离心泵关闭入口阀门；待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，其它泵按设备技术文件的规定关闭有关阀门；切断电源及其它动力来源，输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，在停泵后，及时用清水或其它介质冲洗泵和管道，防止堵塞；放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂；如长时间停泵放置，采取必要的措施，防止设备沾污、锈蚀和损坏。
2.4.4玻璃钢风管安装
1) 技术准备
1组织图纸会审人员认真阅图，熟悉设计图纸内容，明确设计意图，通过会审记录明确各专业之间的相互关联，启示图纸中存在的问题和疑问整理成文，为参加建设单位组织的设计技术交底做好书面准备。
2关于技术设计变更和洽商单，应说明变更原因和变更的详细内容，签字应齐全。
2) 材料准备
非金属风管材料供货安装应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002规定。
3) 施工工具
切割机、电焊机、手枪钻、拉铆枪、电锤、砂轮机、磨光机、板尺等。
4) 施工作业条件
现场提供300㎡的施工场地堆放材料。实际施工条件根据现场实际情况考虑。
5) 质量标准
1主控项目
风管支、吊架的安装应符合下列规定:
1 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于
400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2 风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2 个固定点。
3 风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对
于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的
距离不宜小于200mm。
5 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个
系统不应少于1 个。
6 吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、
吊架的受力应均匀，无明显变形。
风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行
调整。
7 抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管
应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。
检查数量:按数量抽查10%，不得少于1 个系统。
风管安装应符合下列规定:
1风管材料应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》- GB50243-2002规范规定。
2玻璃钢风管连接采用不锈钢螺栓，螺栓与法兰接触处采用密封垫，内侧涂抹密封胶以增加其接触面。
3风管密封材料应符合系统工作条件，法兰与接口处应严密。检验方法：根据系统工作条件复核检查风管联接的严密性。
4风管表面应平整、不脱胶、无气鼓和破损，接口处粘结牢固严密。
5风管的连接和加固等出应有防止产生冷桥的措施。
6防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，
距墙表面不应大于200mm。
6) 成品保护措施
1施工中专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2安装时轻拿轻放，风管上严禁上人，踩踏。
3安装好的风管派专人巡视，监督防止其它施工人员踩踏。
4在安装好的风管上挂醒目的成品保护牌。
7) 应注意的质量问题
1材料均应有合格证或材质单。
2制作应严格执行GB50243－2002的有关规定和要求。
43 风管加工后应该按GB50243－2002要求进行灯光检漏，合格后方可进行下道工序施工。检查清理管内杂物。试验过程中，发生泄漏，不得带压修理，缺陷清除后，应重新试验。系统试验合格后，试验介质在室外合适地点排放，并注意安全，应及时拆除临时盲板，核对记录。
4管道加工完后应临时堆放干净场地，防止灰尘污物进入管内；风管加工制做完工后应再次进行加工质量检查和修理，并用棉布擦拭内壁后再进行吊装。吊装还应随时擦净内壁的重复污染物，然后立即封堵敞口。
5 安装时法兰接口处螺栓拧紧对称进行；阀件安装位置应正确，手柄装于便于操作位置，启闭灵活。
8)试验
风管漏光试验及风口风量检测。
2.4.5电气安装
1) 施工中采用的规范、标准及其它技术文件
《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006
《电气装置安装工程盘、柜及接线施工及验收规范》GB50171-92
2) 成套盘、柜安装
（1）安装程序
熟悉图纸→定位放线→外观检查→基础支架制安→就位找正→质量检查→电气整定调试→压线→质量检查
（2）安装要求
1基础型钢安装允许垂直度偏差不应大于1mm/m，全长不应大于5mm；水平度偏差不大于1mm/m，全长5mm；位置误差及不平行度小于5mm;
2 盘、柜及其内部设备与各构件间连接应牢固；
3
4盘、柜应可靠接地，装有电器的可开启的门，应以铜软线与接地构架可靠地连接;
5成套柜安装要求：
机械闭锁、电气闭锁动作准确，可动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠;
（3）试验
1导线及电动机绝缘电阻测量；
3）电缆线路安装
（1）安装程序
熟悉图纸→定位放线→电缆支架、桥架安装、保护管敷设→支架接地→质量检查→电缆敷设→绝缘测试→电缆头制安→质量检查
（2）外观检查
1 产品技术文件应齐全；
2电缆型号、规格符合要求；电缆外观不应受损伤；
3电缆封端应严密；
4电缆绝缘良好。
（3）电缆头制安
1电缆终端头与中间接头由熟悉工艺的人员进行；
2电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施；
3带金属层的电缆终端头必须装护层良好接地；
4电缆终端头必须固定牢固，不得使端子受机械应力，终端头上相色标志与系统相位一致。
（4）电缆的防火与阻燃
1电缆进入电气盘、柜孔洞处，用防火堵料密实封堵；
2在封堵电缆孔洞时，封堵塞应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙。
（5）试验
1测量绝缘电阻；
2相位检查。
2.4.6塑料U-PVC管敷设
（1）弯管时加热均匀，管子不有明显变形与烧焦，用套管加热连接时，管子插入深度宜大于外径的1.5倍；当使用粘合剂连接时，大于1.1倍。
（2）支架间距：DN25以下≤1m，DN25以上≤1.5m，管端及连接部件的两侧300mm处加以固定，管线线长度大于30m时，采取热膨胀补偿措施。
2.4.7调试及试运行
1）调试步骤及标准
（1）单机调试。
首先对机电设备进行单机试运转调试，包括散水泵、风机等。约用时2天。
确定控制箱中所有电缆的连接正常无误后，由变电站接通主电。系统的所有用电设备经过电气工程师检查确认后，点动确定电机的正反转，并用电流表检测出设备运行的电流，记录下所有检测的数据。
风机是系统的主要设备，在点动确定正反转后，逐一启动开机一段时间，查看风机的振动及声音是否正常。
在水泵启动前，先检查所有的螺栓连接是否拧紧，然后将管道内充满水，保证管道内无空气。启动水泵后，查看除臭塔内喷头是否正常出水。
（2）风量调整。
在除臭风机正常运转的情况下，对各个除臭单元进行风量的调整。以确保实际除臭风量和设计风量相当。约用时2天。
（3）喷淋系统调试。
调整散水泵的出口阀门，从而调整水量的大小以及成雾状况。测试除臭塔进口及下部气体成分，确保除臭的去除效果。约用时1天。
（4）生物除臭单元联动调试。
停止除臭风机，对除臭塔内填料进行平整，开启散水泵，保持生物媒湿润。对填料生物床进行微生物接种（详见附录）。然后开启除臭风机。打开电动阀定期喷水。生物除臭单元调试期间，随时监测生物除臭单元进出口臭气情况。了解系统内微生物的生长状态。约用时20天左右。
（5）电气系统调试。
电气系统调试贯穿于整个调试过程，并根据实际运行情况对运行的参数进行适时调整。
备注：1、生物除臭系统调试总共用时约20天。
2、调试完成后不可再断水断电，否则需不同程度重新调试，请参考下表。
停止时间和性能维持的关系
2）调试操作方法概述
（1）手动风阀调整
通过便携式风速仪测定各个收集风管中的风量，对风管上的手动风阀进行开启调整，使各风管中抽取的臭气量满足设计要求。
（2）生物除臭装置的给水、散水
①给水：通过电气控制盘开启散水泵的自控，直到水从排水管流出。
②通过调节散水管路上的手动球阀，调节瞬时散水量。
散水量830 L/分（暂定）
③设定散水泵（或电动阀）的开闭间隔时间
生物除臭装置的散水根据PLC程序对散水泵（或电动阀）进行自动控制。开闭间隔时间设定为如下数值。
散水间隔时间每1小时（暂时）
散水时间 2.0分钟（暂时）
（3）微生物的驯化
微生物的接种，在生物媒充分湿润后，在生物媒上散布好氧性活性污泥（每1m3生物媒10L），散布后连续用规定风量的臭气进行通气（先不散水）。
接种后数小时，把散水量调整为规定水量，设定散水泵的开闭间隔时间，即实行自动
运转。
微生物从接种至发挥规定的除臭性能的驯养时间通常为20～30天，温度（气温、臭气温度）低的时候等，可能需要更长的时间。
待调试完成，生物除臭系统进入正常运行状态。
3）安全注意事项
运转、维护、检查之前，请务必熟读本操作规程和其它相关文件。
操作说明书的安全注意事项的等级分为“警告”和“注意”。
警告
设定为在误操作时，可能发生死亡或受重伤的危险情况。
注意
设定为在误操作时，可能有受轻伤或只损伤物品的危险情况。
“注意”中记载的事项，有引发重大事故的可能性,务必重视。
警告项目
作业中，请使用安全帽、安全眼镜、安全手套等防护工具。
进入生物除臭装置内时，依据劳动安全卫生法的缺氧、有害气体的防止规则，确认无异常，方可进行作业。
生物除臭装置下部的散水、填料的pH值多数显示为酸性。因此，在装置内作业时，请穿戴橡胶手套、防护镜及防护工作服等。
停止和关闭机器时，通常切断控制回路的断路器和控制开关，并在控制开关处放置禁止操作的指示牌。
注意事项
生物除臭装置的检查口、检修孔的开启，必须在除臭风机停止，出入口的风管调节风门全部关闭后，才可进行。
风管调节风门或阀门处有标记、表示开关及调试完毕的指示牌等时，
硫化氢的安全注意事项
本工程中由污水和污泥产生的有害气体硫化氢（H2S）来源于预处理区、生化处理区及污泥处理区等构筑物，同时存在于除臭风管、除臭风机和除臭塔内。
硫化氢的浓度随温度等天气条件而发生变化。一般地，夏季高温多湿时期硫化氢浓度会升高，冬季低温季节浓度减小，一年中除臭塔进口处的臭气混合硫化氢浓度在5-40ppm 之间变化。
4）应急预案及救援措施
在本项目调试中，我单位本着“预防为主、安全第一”的原则，统一指挥、各司其职、各负其责、相互配合、迅速高效、自救和互救相结合、最大限度减少事故损失的原则进行。
（1）安全用电及突发事故预案
因调试中使用小型电动设备，难免会发生突发事件，故我单位制定了严格的用电制度，非电工不得乱拉线，过路电缆应采取安全防护。
施工机具、车辆及人员应与内外线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采取可靠的防护措施。使用手动电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插座应完好。
配电采用三相五线制的接零保护方式，其他项目也应采取相应的接零接地保护方式。
（2）触电伤害事故应急救援措施
发生人员触电伤亡事故应立即切断电源，如触电距电源开关太远，要用绝缘物拉开触电者或挑开电线。
抢救人员进入事故现场必须穿戴绝缘保护用品，在检测设备和伤亡人员不带电的情况下，实施抢救工作。
（3）机械伤害事故应急救援措施
各机械开关布局必须合理，必须符合两条件标准：一是便于操作者紧急停车，二是避免误开动其它设备。
发生机械事故时要立即停机，切断电源，指派专人看管。
抢救被挤压伤员，需固定好被挤压伤员的安全空间后，再实施抢救工作，避免伤员二次伤害。
（4）高空坠落伤害事故应急救援措施
发生人员高空坠落事故时,抢救人员必须是经过培训的救护人员,并且根据伤者受伤部位实施抢救工作。
搬运伤者要使用正确的搬运方法和辅助工具,防止因搬运不当加重伤者伤情。
第三章质量目标及保证措施
3.1本工程质量目标为一次性验收合格。
3.2建立健全质量保证体系，按照ISO9002国际质量管理体系标准进行运作。
3.3编制工程试验计划。依据原材料、成品半成品的规格型号、产地和批数，编制其送检、复检计划，不发生漏检现象。
3.4组织图纸会审，设计文件下发后认真组织各专业技术人员学习图纸，了解设计意图，熟悉图纸内容，对结构、材料、施工工艺进行对照核对，并将会审中发生的问题及时分类书面报告设计单位和业主，做到施工图上的问题施工前解决。
3.5遵守监理大纲的要求，每道工序开工前报监理工程师审批，经监理检查同意后，方可施工，本工序完成经自检合格后，再报请监理工程师对该工序检查验收。对监理签发的有关文件，要认真整改落实。
第四章工期目标及保证措施
4.1工期目标
工程计划工期90天。施工进度计划表详见附录一。
4.2工期保证措施
4.2.1中标后要在一周内完成项目经理部的人员组织、机构建立。对该工程所需的机械设备进行检修保养，落实我方所供设备、材料的产地和供应情况，做到材料和机械设备能按需要及时供应到位。
4.2.2加强对工程进度计划的编制，对工程计划进行细化编制。
4.2.3确保机械设备和劳动力投入，备足机械设备易损件，备好发电机，保证机械设备的使用，根据工程需要，可再调入机械设备和劳动力，进一步加强施工力量，提高施工进度。
4.2.4实行工期的目标管理，将计划目标层层分解，分解到各工序各部位，具体落实到人，实行经济承包，奖罚兑现，提高施工人员的积极性和主动性。
4.2.5如有必要和外部环境允许条件下，组织夜间施工。
4.2.6严格按施工方案组织施工，避免发生质量事故，影响施工进度。
4.2.7不可预见情况，发生工期延误，要及时调整施工计划，加班加点实现工期目标。
4.2.8对采用新材料、新工艺、新技术的施工项目，在工程开工前必须做好充分的准备，避免仓促开工后，施工方法不当，施工准备不足，使施工不能连续进行，造成浪费，影响进度。
4.2.9设备安装和土建工程工程要密切配合，设备安装工程提前准备，条件成熟立即组织设备安装。
4.2.10协调好与外部环境的关系，组织好施工的用水、用电，防止因断水、断电影响施工进度，并协调好与当地居民的关系，减少外界因素的干扰。
第五章安全生产、文明施工目标及保证措施
5.1施工中采用的安全规范、标准及安全规定
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99
《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005
5.2安全生产、文明施工管理目标
5.2.1进一步加强安全生产目标责任制、监督检查制和责任追究制管理，要做到目标明确，责任清楚，措施有力，监督到位。全面贯彻落实《建筑施工安全检查标准》。
5.2.2要重视做好恶劣天气、危险环境下的施工安全检查，全面落实安全防范措施，防患于未然。
5.3安全保证措施
5.3.1牢固树立"安全第一，预防为主"的安全施工指导方针，认真执行"安全生产责任制"，切实保证安全保证体系的运行。
5.3.2该项目严格实行建筑工程安全报监制度，做好该项目开工前的安全审验和施工过程中的跟踪检查及竣工验收评定，实行全过程的安全督查。
5.3.3严格执行安全交底制度，在下达生产任务的同时，要布置安全工作，坚持安全例会制度，加大宣传力度，安全生产按层实行日检.周检和月检，特殊情况马上检，形成人人受教育，安全人人管的局面。杜绝安全隐患，保证施工安全。
5.3.4各分项、分部工程进行安全交底时，必须严格按照本工程施工选定的安全标准，对专业性较强或特殊环境的施工项目必须编制专项安全施工组织措施。特殊作业人员必须持证上岗。
5.3.5加强施工现场消防安全管理，施工现场必须建立健全的消防安全目标责任制，按规定配足消防器材。易燃易爆物品须专库存放，专人保管，不得露天存放。要重点加强对电气焊作业区、仓库等场所及现场临时用电的监控管理，杜绝火灾隐患。加强对工人进行消防安全知识教育，提高作业人员消防安全意识。
5.3.6根据本工程中临边、登高、悬空等作业较多的问题，施工前应检查相关安全防护措施是否到位。作业过程中需有专职安全人员现场监督管理。
5.3.7进入工地时必须要戴好安全帽，高空作业系好安全带，不得攀爬脚手架、建筑物入口处应设防护棚、池檐、预洞留口等应设防护栏杆，主要进出口，危险地带设置明显的管理制度牌、警示牌。
5.3.8机电设备设专用开关，并设置漏电保护器，保护接地应进行接地电阻测试并记录。
5.3.9吊装作业时，要有专人指挥，起吊时下方不得有人，司机与指挥人员要统一指挥信号。
5.3.10脚手架拆除时，禁止乱抛、乱堆，及时清理，集中堆放，高空作业不得上下投掷物品。
5.3.11安全标识、防火标识、标识灯要形象直观，施工基沟危险场所用红色信号灯示警。
5.3.12所有进入施工现场人员都应遵守有关工地现场安全规章制度和有关法律法规，以保证现场施工人员、业主和监理的工作人员及公众的安全。
5.3.13所有施工人员必经过一定的职业培训，并保证在施工中所采用的工具和工作程序是正确的。
5.3.14如果施工中某些地点将有可能发生不可避免的危险，应将这些地方用围栏隔开并设置醒目的警告牌。
5.3.15 焊机应设在干燥地方，平衡牢固，接地装置，导线绝缘要良好。焊机的断路器的按触点电极需定期检查修理，冷却用的水管必须畅通，不得漏水和超过规定温度。运行中若发现问题，应立即停车，排除故障后方可运行，操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃品，备有灭火器材。
5.3.16只有在符合电气安全运行的条件下，才能进行有关电气设备装置的施工，所有可能对电气安全产生不利影响的灰尘、潮湿、水、油和其它物质应严格清除。在所有的电气设备通电前，除了进行常规的绝缘测试外，还应检查是否有工具或其它异物遗忘在内。
5.3.17防腐漆存放必须运离动火区。
第六章 施工组织及施工前技术准备
6.1施工组织 6.1.1项目管理机构
在仔细研究招标文件、图纸及有关资料的基础上，结合本工程的工期、质量要求和工程特点，以及企业施工过的同类工程的施工经验，经研究决定采用项目法施工，对工程项目的工期、质量、安全、成本进行科学地管理，以确保本工程顺利完工。
6.1.2项目执行经理部职能与责任
1）项目经理合理地组织本工程项目的生产要素的优化组合，使施工方法先进，组织合理。
2）落实工期目标、质量目标及成本目标，确保工程项目的顺利完成。 3）工程安全、质量、工期、成本及文明施工等责任到人。
4）本工程实行建设监理制，因此，工程施工中要考虑监理部门对施工单位提出的要求，以使该项目速度快、质量好，及早发挥投资效益。
5）项目经理对安全、质量全面负责，坚持项目经理领导下的项目安全生产正常工作，为切实抓好项目的安全与质量。
6.1.3项目主要管理人员：
项目负责人1人，安装技术员1人、安全员1人。 6.1.4项目质量保证体系：
为保证本工程施工质量，认真执行质量体系文件，确保工程的每道工序都在质保体系的监控之下。
6.1.5项目安全保证体系：
为保证本工程施工安全，专职安全员旁站监督施工。 6.2施工准备 6.2.1组织准备
根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。做好工程技术人员、施工人员的组织配备工作。
6.2.2 技术准备
1) 组织有关安装人员，熟悉施工图纸。认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。
生物除臭调试方案
生物除臭调试方案 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
生 物 除 臭 装 置 操作规程及调试 目录
一、臭气处理系统介绍 1.1 恶臭来源、危害 污水处理、污泥处理及垃圾处置设施等是恶臭气体的重要来源。在污水处理过程中，不同的处理设施及过程会产生各种不同的恶臭气体。污水处理装置的进水提升泵房产生的主要臭气为硫化氢，厌氧消化过程中产生的臭气以硫化氢及其它含硫气体为主，污泥消化稳定过程中会产生氨气和其它易挥发物质，好氧消化及污泥干化过程可能产生很少量的硫化氢，但主要有硫醇和二甲基硫气体产生。 恶臭对人体呼吸、消化、心血管、内心泌及神经系统都会造成影响。高浓度的恶臭还可使接触者发生肺水肿，甚至窒息死亡。恶臭污染常常伴随着对人体有直接危害的物质产生，如甲醛和苯，吸入后有极强的致癌作用。同时，还会使内分泌系统的分泌功能紊乱，影响机体的代谢活动；氨和醛类对眼睛有刺激作用，引起流泪、疼痛、结膜炎、角膜浮肿等。 1.2 国家对恶臭的法规要求 经处理后的废气应符合 GB 14554-93 《恶臭污染物排放标准》，具体数值参见下表： 恶臭污染物厂界标准值
1.3 臭气处理系统基本原理 在适宜的环境条件下，附着于生物填料上的微生物利用废气中的污染物作为能源，维持生命活动，并将其分解为CO 2、H 2O 和其他无机盐类，从而使废气得以净化。 Odors+ 微生物 →CO 2 +H 2O+ 生物组份 1.4 工艺说明 除臭工艺采用生物降解法，臭气通过吸风管道接至生物除臭装置，混合气体通过生物滤池时，与附着与填料上的生物进行接触，生物体通过自 身的生化反应，完成对混合气体中恶臭组份的吸收，转化为二氧化碳、水和维持生物体新陈代谢，其整个过程描述如下： 恶臭组份+生物体 O H CO 22 +生物体 除臭装置原理图
污水除臭技术方案
XXXX集团 污水废气除臭技术方案
公司简介 上海真子琴环保科技有限公司长期致力于工业废气和异味控制设备及高活化制剂的研发、设计。下辖上海启菲特环保生物技术有限公司负责工业废气净化设备及高活化制剂的生产、销售及服务，并设有广东办事处、四川办事处等平台窗口。公司已快速成长为中国废气治理产业领域的专家，可为客户提供从项目咨询、工艺设计、产品提供、工程建设、售后运营等“一站式”服务。 公司拥有强大的科技研发团队和丰富的工业废气净化经验，并以独特的技术、先进的工艺，和不断创新的姿态，使净化技术、研发产品及系统工程设计能力达到国际先进水平。公司的产品和服务在数十家大型企业和上千家中小型企业的净化处理中取得了良好的效果，这些行业涉及冶金、化工、电子、涂装、印刷等各类工业废气的处理，室内环境空气净化，垃圾收集、填埋及焚烧的臭气和废气处理，污水厂及污泥的除臭，工业循环水处理等各个领域。 勇于创新、不断进取。公司先后研发了数十项自主专利，并获得了ISO9001质量管理体系认证，环境污染治理设施专项运营甲级资质，工程设计资质等。在此基础上，我们本着开放的态度，不断与同行业交流，参加了十几个相关环保协会和研究机构，并成为举足轻重的领导者或会员。我们系上海市环境环保产业协会副秘书长单位、上海市工业废气净化研究所所长单位，上海市环境产业环保协会推荐企业，上海市环境产业环保协会优秀会员、中国电器工业协会会员、上海市市容环境卫生行业协会会员、中国表面工程协会涂装分会理事单位、中国印刷协会会员、中国环境环保产业协会会员单位等。 敢于挑战，持续发展。真子琴立志用国际领先技术，致力于环境保护事业。
最新除臭设备施工方案
最新除臭设备施工方案 除臭工程 施 工 方 案 编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部 编制时间： XXX年XX月XX日 编制人： 审核人： 审批人：
目录 一、工程概况 二、主要工程量 三、施工方案及进度 3.1施工人员计划 3.2施工机具准备 3.3施工方案 3.4工程计划进度 3.5质量控制 3.6安全施工措施 3.7文明施工措施 四、试验和测试
一、工程概况 XXXXXXXXXXXXXX ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… XXXXXXXXXXXXXX 污水处理设施改扩建除臭工程，处理污水厂生产过程中产生的废气，先对其产生的臭气源废气进行收集，然后除臭设备对其进行处理。 二、主要工程量 粗格栅、细格栅除臭设备一套；脱水机房、污泥斗除臭设备一套，脱水机房送风系统一套。 三、施工方案及进度 3.1施工人员计划 A 、施工管理网络图 B 据工程进展情况随时增减)： 工地配备主要施工机具一览表：
(1)按组织网络图，技术负责人以及材料负责人，各专业施工负责人，提前进场，做好各自的准备工作； (2)编制好施工组织设计报批； (3)进行图纸会审，设计交底，明确质量控制点； (4)落实材料供货时间； (5)编制材料计划，落实好材料合同； (6)组织各专业工种现场学习有关标准、质量验评标准、规范、操作规程，进行施工技术交底；安全文明施工交底； (7)进行设备材料的进场检验，并作好纪录报验； (8)组织施工机具、劳动力进场。 在设备安装之前，依据基础中心线和永久基准点对土建专业移交基础竣工资料和实测的技术数据，进行一次详细的实测检查，使之达到设计安装要求。重点检查预留空洞、预埋螺栓相对中心线的位置，螺栓之间的相互偏差，螺栓的垂直度，螺栓顶面标高，设备基础标高标志，设备沉降观测点等。 A不锈钢管道、阳光板、螺栓等材料的型号、规格和质量必须符合设计要求； B 材料运输、堆放、施工制作不允许有损伤、变形等缺陷； C 预埋钢板定位准确、标高偏差＜±10mm，水平度＜L/1000; D 所有焊接必须由专业焊工进行，焊缝表面不得有裂缝、焊瘤、烧穿、弧坑、漏焊等缺陷；焊接后需要对焊点进行磨光处理；
某污水站污水除臭方案
污水处理场除臭装置投用方案 1.废气来源与气量 污水处理过程中产生的臭气主要来自调节罐、污泥处理系统、生化池、废碱液处理系统等。各部分废气量如下： 表1 恒定水面池体（建筑物）废气量 表2 调节罐废气量
表3 气浮池废气量 污水处理场废气量合计（上述三项）：6952.56m3/h 废碱处理系统产生废气量：3685 m3/h 固废储存间：4000m3/ 总气量：14637.56m3/h 2 .排放标准 表4 恶臭污染物厂界标准值 表5 恶臭污染物排放标准值
3 .臭气处理工艺流程 恶臭气体经收集后进入恶臭污染治理成套装置预处理段进行除油、温度调节、除尘及增湿后，进入生物处理段，废气中的污染物与填料上的微生物接触，被微生物捕获降解、氧化，使污染物分解为无害的CO2和H2O，无害气体达标排放。在废气浓度很低时，营养液由循环泵送至生物填料床顶部，均匀的喷淋在生物填料上，供微生物吸取营养物质，生长繁殖。 臭气处理设备采用多段处理工艺；多段处理工艺为预处理段、生物处理1段、生物处理2段和尾气深化处理的组合式除臭工艺。 本项目相对传统的除臭工艺，本工程增加了除油工艺和尾气处理工艺，并采用了两级生物处理，确保除臭处理效果。 说明：本处理流程仅供参考，由各投标方自行优化，确保臭气达
标排放。 预处理段预处理设独立的预处理塔；采用隔油除油工艺，加强除臭系统去除油类物质的能力；保证后段生物处理效果。洗涤液根据需要可以是自来水或中水。 预处理部分的含油滤料经气液混合泵曝气冲洗，油份被集中在冲洗废水中。冲洗废水进入污水处理系统；特种滤料中的油份被去除后，恢复了对油气的吸附功能。 生物处理段： 包括生物处理1段和生物处理2段。 生物处理1段 生物处理1段采用生物滴滤床工艺，对硫系恶臭物质进行处理。 生物处理2段 生物处理2段采用生物滤床工艺，加强对苯、烃等碳氢化合物的处理，并延长臭气与生物填料接触时间。该段的pH、温度等条件保证适宜处理苯、烃等碳氢化合物微生物生长、繁殖的环境。 生物处理段均采用生物滴滤床+生物滤床组合式工艺，填料与臭气的总接触时间不小于22秒。 尾气处理段 尾气处理段确保系统达标排放。尾气处理段包括水泵、除臭剂喷淋管路、液位计和配套的管道阀门等。 4.生物填料 所采用的生物滤料为人工滤料和经特别处理过的天然优质材料。
除臭项目设计方案
除臭项目设计方案 第一章项目概况 由于餐厨垃圾有处理过程中有一定量的臭气散发出来，我公司受贵方的委托，根据贵公司提供的相关数据及资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵公司领导决策参考实施。 第二章设计原则、标准及依据 2.1 设计原则 (1) 严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处理后的废气各项指标达到且优于国家标准。 (2) 采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益. (3) 工艺设计与设备选型，能够在生产运行过程中，具有较大的灵活性和调节余地，确保达标排放。 (4) 在净化设备运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。 2.2 设计标准 (1)《中华人民共和国环境保护法》；
(2)《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； (3)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)； (5)《工厂企业厂界噪声标准及其(4)《环境空气质量标准》（GB3095-1996）； 测量方法》(GB12348～12349-90)； (6)《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ 2-2002)； (7)《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2002)； (8)《建设项目环境保护条例》中华人民共和国国务院令第253号1998 2.3 设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》 （2）《中华人民共和国环境影响评价法》 （3）《中华人民共和国大气污染防治法》 （4）业主提供的相关数据资料 2.4 设计参数 1、现有废气排放为: 低浓度？m3/h; （预测算） 高浓度？m3/h （预测算） 2、废气成份：有机废气， 3、废气温度：常温 4、粉尘：少量的气浮颗粒产生
除臭装置维修施工专项方案2222
目录 一、工程概况 (2) 二、施工中可能存在危险源的分析评估 (2) 三、对生产运行的影响的评估 (2) 四、安全作业管理措施 (2) 五、有限空间作业准备 (3) 六、临时超越管的联接 (5) 七、施工程序 (6) 八、应急救援预案 (7)
一、工程概况 本方案仅针对海滨污水处理厂生物除臭装置渗水部位修复作业拟定施工方案及相应措施。维修作业区域有 2#，3#，1#共计三座生物塔，采用相同的修复工艺。 二、施工中可能存在危险源的分析评估 所维修的设备属于处理污水处理过程中所产生的废气的专用工艺设备，设备箱体内作业属于有限空间作业范畴，设备内部有可能存在如下危险源： 1、硫化氢中毒危害； 2、氨中毒危害； 3、甲烷、一氧化碳等可燃气体； 4、缺氧。 5、弱酸性水溶物质。 三、对生产运行的影响的评估
生物除臭装置修复过程中会发生短暂停机，有可能造成污水处理厂单体构筑物局部区域密闭内硫化氢，氨等有害气体浓度升高。除对单体构筑物内设备的巡检工作提出更高安全保障要求外，对污水处理厂生产工艺运行没有太大影响。 四、安全作业管理措施 建立有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人，作业者，监护人职责。 组织编制有限空间作业专项方案，安全操作规程，安全技术措施，作业管理制度，事故应急救援预案。 1、凡进入有限空间进行检修作业的工作未经相关负责人审批，任何人不得进入有限空间作业。 2、在有限空间作业点附近设置醒目的警示标志标识，并告知作业者存在的危险有害因素和防护措施，防止未经许可人员进入作业现场。 3、有限空间作业现场明确作业负责人、监护人员和作业人员。不得在没有监护人的情况下作业。 作业负责人职责：了解整个作业过程中存在的危险源，确认作业环境、作业程序、防护措施、对作业人员授权批准作业。及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当作业条件不符合安全要求时应及时终止作业。 作业者的职责：接受有限空间作业安全生产培训；遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品；与监护者进项有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。 监护者职责：接受有限空间作业安全生产培训；全过程掌握作业者作业期间的情况，保证在有限空间外部持续监护，与作业者进项有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。在紧急情况时向作业者发出撤离警告，必要时呼叫应急救援服务。在有限空间作业区域外实施救援工作，防止未经授权人员进入。 五、有限空间作业准备 考虑到工艺设备修复过程中可能存在的危险源，尽可能避免除臭设备检修期间对污水处理厂正常生产造成影响，我们对现场设备在维修过程中可能存在危害源和污水处理运行环境进行了评估。对设备修复工过程做好相关施工安全措施和运行保障措施。确保整个作业过程处于
污水处理工程除臭方案
、背景及概况 臭气是一类挥发性的气体，其分子在空气中扩散，对机械设备会产生腐蚀作用，被吸入人体的嗅觉器官，将引起极不愉快的气味感觉。为了削减污水处理厂运行过程中臭气的浓度，避免所产生的异臭味废气对设备的腐蚀及对污水厂员工、生产环境、周围大气环境等造成一定的影响。根据要求，须对产生恶臭气体的污水和污泥设施进行除臭处理，以确保处理后的尾气必须达标后排放。 亳州市南部新区污水处理厂工程除臭项目包括了粗格栅提升泵房及细格栅沉砂池、污泥泵房、脱水机房和纬二路泵站等四处需要处理的系统，均采取离子除臭方式处理。 具体包括： 1、根据泵站构（建）筑物单元，科学合理设计废气收集方式，并确定废气收集风量。 2、根据确定的臭气风量和源强，科学合理给出臭气净化工程设计参数。 3、根据臭气性选择臭气控制的对策及相关的净化设备。 4、对建设单位提出合理化的建设性意见。 5、承担臭气治理系统的设计集成，包括系统工艺设计、电气系统设计、仪表控制设计（包括软件编程）、安装工程设计等。 总体而言，工程设计范围为：泵站臭气收集与净化，所需配套净化设备、附属设施系统和电气自控系统等设计。 所有技术资料经建设单位认定后，我单位将提供全过程的环保工程服务，具体包括： 1、供货范围：提供包括封闭覆盖系统、臭气输送系统和臭气净化系统的成套除臭装置，含功能完善的设备和有效运行所需的全部部件。 2、安装范围：包括集气密闭罩、臭气输送管路、一体化除臭装置、风机、仪表、电气等设备安装。 3、调试、检验及试运行：包括除臭系统设备的单机调试及系统功能总调试，整体调试完毕后配合 建设单位做好除臭效果评估，并负责质保期维护、相关技术运行人员的 培训、完工、竣工验收、移交服务
除臭项目方案与对策
. 除臭项目设计方案 第一章项目概况 由于餐厨垃圾有处理过程中有一定量的臭气散发出来，我公司受贵方的委托，根据贵公司提供的相关数据及资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵公司领导决策参考实施。 第二章设计原则、标准及依据 2.1 设计原则 (1) 严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处理后的废气各项指标达到且优于国家标准。 (2) 采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益. (3) 工艺设计与设备选型，能够在生产运行过程中，具有较大的灵活性和调节余地，确保达标排放。 (4) 在净化设备运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。 2.2 设计标准 (1)《中华人民共和国环境保护法》； 资料word
(2)《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； (3)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)； (5)《工厂企业厂界噪声标准及其(4)《环境空气质量标准》（GB3095-1996）； 测量方法》(GB12348～12349-90)； (6)《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ 2-2002)； (7)《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2002)； (8)《建设项目环境保护条例》中华人民共和国国务院令第253号1998 2.3 设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》 （2）《中华人民共和国环境影响评价法》 （3）《中华人民共和国大气污染防治法》 （4）业主提供的相关数据资料 2.4 设计参数 1、现有废气排放为: 低浓度？m3/h; （预测算） 高浓度？m3/h （预测算） 2、废气成份：有机废气， 3、废气温度：常温 4、粉尘：少量的气浮颗粒产生
生物除臭设计方案完整版
生物除臭设计方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
污水处理站废气除臭 技 术 方 案 目录
一、工程概况与除臭工艺选择 、工程概况 污水处理站在运行过程中产生部分臭气，主要集中在生物氧化池、调节池、清水池、污泥池，这些异味主要是一些硫化合物、氮化合物等，如硫化氢、氨等，具有强烈的刺激性异味，可经呼吸道、眼、皮肤等不同途径进入人体，使人头昏，难受，长期置身其中，对人体的神经系统损害极大。因此，必须采取切实可行的办法，对污水处理区域产生这些异味气体的地方进行净化处理，改善其空间及其周围的环境质量。、除臭工艺选择 根据甲方要求及我方多年工程经验，考虑在污水处理站采用生物洗涤过滤除臭工艺，生物洗涤过滤除臭系统随着国产化的生产及应用，其投资具有可比性，而且运行管理简单，运行费用主要是电费。我们选取生物洗涤过滤除臭系统对异味气体进行处理，并结合国内除臭场合的实际，对该系统进行优化设计，可彻底去除在该公司在生产过程中散发出的异味气体，并保证达标排放。 二、除臭系统简介 、工作原理 待处理气体在通过除臭系统生物填料的过程中，其中的异味分子扩散到生物填料表面形成的生物膜上，微生物把异味分子氧化分解，从而消除臭气污染。 图2-1 生物洗涤过滤除臭系统工作原理图 除臭过程主要分为以下几个阶段： 第一阶段：气—液扩散阶段，臭气中的污染物通过填料气—液界面由气相转移到液相； 第二阶段：液—固扩散阶段，恶臭物质向微生物膜表面扩散—废气中的异味分子由液相扩散到生物填料的生物膜（固相），污染物质被微生物吸附、吸收； 第三阶段：生物氧化阶段，微生物将恶臭物质氧化分解—生物填料表面形成的生物膜中的微生物把异味分子氧化，同时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。
除臭设备施工方案
除臭设备施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
XXXXXXXXXXXXXX工程 除臭工程 施 工 方 案 编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部 编制时间： XXX年XX月XX日 编制人： 审核人： 审批人：
目录 一、工程概况 二、主要工程量 三、施工方案及进度 3.1施工人员计划 3.2施工机具准备 3.3施工方案 3.4工程计划进度 3.5质量控制 3.6安全施工措施 3.7文明施工措施 四、试验和测试
一、工程概况 XXXXXXXXXXXXXX………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… XXXXXXXXXXXXXX污水处理设施改扩建除臭工程，处理污水厂生产过程中产生的废气，先对其产生的臭气源废气进行收集，然后除臭设备对其进行处理。 二、主要工程量 粗格栅、细格栅除臭设备一套；脱水机房、污泥斗除臭设备一套，脱水机房送风系统一套。 三、施工方案及进度 施工人员计划 A、施工管理网络图 B、施工人员计划 根据工程进度要求及工程量，施工高峰时计划投入10人，各工种人数见下表(根据工程进展情况随时增减)：
施工机具准备 工地配备主要施工机具一览表： 施工方案 施工准备 (1)按组织网络图，技术负责人以及材料负责人，各专业施工负责人，提前进场，做好各自的准备工作； (2)编制好施工组织设计报批； (3)进行图纸会审，设计交底，明确质量控制点； (4)落实材料供货时间； (5)编制材料计划，落实好材料合同； (6)组织各专业工种现场学习有关标准、质量验评标准、规范、操作规程，进行施工技术交底；安全文明施工交底； (7)进行设备材料的进场检验，并作好纪录报验； (8)组织施工机具、劳动力进场。 基础检查及验收
污水厂离子除臭技术方案设计
市紫阳县污水处理厂离子除臭系统 技术方案 2016年4月1日
1.项目概况 紫阳县污水处理厂，坐落于市，设计处理能力为日处理污水0.80万立方米。自2013年8月正式投入运行以来，污水处理设备运转良好，日平均处理污水量为0.44万立方米。该项目采用先进的污水处理设备，厂区主体工艺采用CASS处理工艺。紫阳县污水处理厂建成后极大地改善了城市水环境，对治理污染，保护当地流域水质和生态平衡具有十分重要的作用，同时对改善市的投资环境，实现市经济社会可持续发展具有积极的推进作用。 臭气是一类挥发性的气体，其分子在空气中扩散，对机械设备会产生腐蚀作用，被吸入人体的嗅觉器官，将引起极不愉快的气味感觉。为了削减污水处理厂运行过程中臭气的浓度，避免所产生的异臭味废气对设备的腐蚀及对水厂员工、生产环境、周围大气环境等造成一定的影响。根据要求，须对产生恶臭气体的污水和污泥设施进行除臭处理，以确保处理后的尾气必须达标后排放。 经计算，本项目臭气处理量3000m3/h经过本公司实地调研及详细工艺比选，结合甲方的要求，紫阳污水处理厂选择等离子除臭技术对臭气进行处理，处理后臭气达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中厂界15m排放标准。具体排放量见下表：
2.设计依据及设计原则 2.1设计依据 ◆《中华人民国环境保护法》（1989年12月）； ◆《中华人民国大气污染防治法》）（2000年4月29）； ◆《中华人民国恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）； ◆《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）； ◆《实用环境工程手册》（大气污染控制工程）； ◆《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）； ◆《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）； ◆《工业自动化仪表工程施工及验收规》（GBJ93-86）； ◆《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）； ◆《采暖通风与空气调节设计规》（GB50019-2003）； ◆《通风与空调施工质量验收规》（GB50243-2002）； ◆建设方提供的生产工艺、臭气处理量、处理要求等基础资料。
生物除臭技术介绍
上海依褔环保科技有限公司 生物除臭技术 第1章概述 1.1生物除臭技术的发展 生物除臭技术是20世纪50年代发展起来的新兴除臭技术，是利用微生物的生理代谢活动降解恶臭物质，将其氧化成无臭、无害的最终产物，达到除臭的目的。生物除臭早在1957年就在美国获得专利，70年代后，各国开始在这一领域开展广泛的研究，其中美国、日本、德国取得的成就最为显著，主要研究内容包括除臭的基本原理和方法、装置设备及操作工艺条件等。80年代以来，已有各类微生物除臭的装置和设备开始运用于石油、化工、屠宰、污水处理等实际中，并取得明显效果。 生物除臭技术与目前采用的物理、化学法，例如燃烧、吸附、吸收和还原等相比较。这些物理化学方法的工艺或设备较复杂，运行费用较高；用于处理某些恶臭废气时，效果不甚理想。生物脱臭法通过不断改进完善，克服了前述物理、化学方法的缺陷，并显示出处理效率较高、适应性较广、工艺较简单以及费用较省等优点，成为治理恶臭的一个重要发展方向。 1.2生物除臭的原理 气味物质的成分大多都是低分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类以及脂肪族的、芳香族的、杂环的氮或硫化物，带有活性基团的这些物质被液相吸收后，特别易被生物氧化，当活性基团被氧化后，恶臭气味就消失了。臭气经不同种类的微生物分解后，产物不一样。如含氮的臭气，经微生物的氨化作用后，分解为HN 3 。又通过亚硝化细菌、硝化细菌的作用，进一步氧化为稳定的硝酸态化合物； 而含硫的臭气经微生物分解后产生H 2S，H 2 S可以被硫化细菌氧化为硫酸。生物除 臭工艺就是基于这一原理，所以该方法要求被去除的臭味物质有好的水溶性。 微生物除臭过程分为三个步骤：
污水处理站废气除臭处理技术方案
污水处理站废气除臭 技 术 方 案 2018. 07
一、设计依据和原则 1.1设计依据 D《中华人民共和国环境保护法》； 2）《环境空气质量标准》GB3095-1996； 3）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）第二时段二级标准； 4）《指定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-91）推算标准; 5）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 6）《钢结构设计规范》GB50017-2003 7）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 8）《建筑抗震设计规范》GB5011-2010 9）《建筑设计防火规范》GB50016-2014 10）《工业企业设计卫生标准》GBZI-2010 11）一般用途离心通风机技术条件：JB/T 10563-2006 12）国家及本地区颁发的其它有关设汁规范； 13）厂方提供的有关设计的原始资料及要求； 14）电气工程釆用国家级设计规范与标准。 1.2设计原则 （1）所选方案工艺可靠、造价合理、运行维护经济。综合考虑现场的实际情况，优先采用低能耗、低运行费用、基建投资省、工期短、占地面积少、操作管理简便的处理工艺； （2）认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准, 根据环境管理体系要求及规范作为设计指导； （3）操作维护简便，优化设备组合和管道安装，确保处理装置运行稳定、可靠； （4）工艺设施合理布局，流程简单，占地面积小； （5）操作管理方便，尽量控制工程成本，达到以最小的投资实现最大的环境效
益； （6）安全卫生，减少二次污染。
二、有机废气治理部分 2.1工程处理目标及标准 2.1.1有机废气处理量 根据我公司对现场勘查和工作经验，其设计废气处理系统的每套处理量为： 2000m7h ,总处理量共计16000m7h 2.2工艺的选择 2. 2.1工艺简介 （1） UV-光催化氧化法：利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段高能紫外光破碎有机分子，打断分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由疑基，氧化废气分子，从而达到对废气进行净化的Ll的。在光解氧化反应过程中无任何添加剂，不会发生二次污染，不适用于与强氧化剂有强烈反应的有机废气，会引起燃烧、爆炸的可能。 （2）吸附法：利用各种具有很高孔隙率和比表面积较大的材料（活性炭颗粒、活性炭纤维毡等）作为吸附剂，拦截吸附有机废气，净化气相中的有害成分。此法投资少，运行费用低，操作维修方便，吸附效率高，活性炭纤维毡的吸附效率尤其突出。 2. 3工艺流程简介 2. 4工艺流程图
除臭设计方案
东莞羽绒制品有限公司 车间废气除臭处理工程设计方案 东莞市环保科技有限公司 二零零四年零六月
目录 第一章有机废气处理工程工艺设计概况 (2) 一、工程概况 (2) 二、设计依据及标准 (2) 三、设计范围 (3) 四、设计条件 (3) 五、工艺比选 (4) 六、工艺设计 (5) 七、主要设备技术性能 (6) 第二章电气自动控制系统 (8) 第三章土建设计 (9) 第四章总平面布置及其他公用工程 (10) 第五章环境保护与安全 (11) 第六章节约能源 (12) 第七章施工进度 (12) 第八章售后服务及质量保证 (13) 第九章工程概算 (14)
第一章有机废气处理工程工艺设计概况 一、工程概况 东莞羽绒制品有限公司在羽绒羽毛产品加工过程中会挥发出含有一定气味的废气，现根据国家环保政策要求及本着对社会负责的原则，拟对现有车间增加气体收集设施并进行集中处理，以解决生产中对大气带来的气味污染，更好的保护职工及周围居民的健康生活环境。 为此贵公司特委托东莞市环保科技有限公司提供一套除臭设计方案，供贵司参考。 二、设计依据及标准 1、《中华人民共和国环境保护法》； 2、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准； 3、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001) 第二时段之二级排放标准； 4、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级排放标准； 5、国家及地区颁发的其它有关设计规范； 6、厂方提供的有关设计的原始资料。 三、设计范围 1、除臭废气处理工艺设计； 2、除臭废气处理系统平面布置设计； 3、除臭废气处理系统设备选型； 4、除臭废气处理系统工程投资概算；
生物除臭系统
生物除臭系统 技 术 方 案 制作单位：苏州艾特斯环保设备有限公司 日期：2014年8月15日 目录 章节内容 第一章生物除臭原理说明 1-1 生物除臭工艺说明 1-2 生物除臭原理示意图 1-3 生物除臭应用范围 第二章生物除臭净化塔
2-1 生物除臭塔概述 2-2 生物除臭塔原理 2-3 应用范围及产品特点 第三章技术方案 3-1 设计依据 3-2 工艺及外形计算 3-3 主设备表 第四章工程实施方案 4-1 进度计划 4-2 质量计划 4-3 安全施工计划及文明施工 4-4 调试及资料提交 第五章服务 第一章生物除臭原理说明 1 具体过程及基本原理 先将人工筛选的体重微生物菌群值种于填料上，当污染气体经过填料表面初期，可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群，在适宜的温度、湿度、PH值等条件下，将会得到快速生长、繁殖，并在填料
的表面形成生物膜，当废气通过其间，有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解，得到净化再生的水被重复使用。 污染物去除的实质是以废气作为营养物被微生物吸收、代谢及利用。这一过程是微生物的相互协调的过程，变焦复杂，它由物理、化学、物理化学一集生物化学反应所组成。 生物过滤废臭气净化系统核心为高效生物滤（池）塔、有利于生物附着和生长的复合填料和微生物优势菌种。在适宜的环境条件下，滤（池）塔中的微生物在填料表面形成生物膜，利用废气中无机和有机物作为生物菌种生存的碳源和能源，通过降解异味物质维持其生命活动，将异味物质分解为水、二氧化碳和矿物质等无臭物，达到净化废臭气体的目的。 生物过滤废臭气净化工艺，其中生物净化过程的发生是依靠吸收和吸附双重作用将气态异味物质转移到液相生物膜表面，进行微生物氧化、降解和转化异味物质的过程。 吸附是因为生物滤（池）塔的填料具有巨大的比表面积和极其完善的微生物群落系统，对于水溶解性不好的有机物的降解尤为有效；吸收则主要针对水溶性物质。对于吸收式生物作用的历程一般认为由以下三步： 废臭气体首先与水（液相）接触，由于气相和液相的浓度差以及异味物质在液相的溶解性能，使得异味物质从气相进入液相（或液膜内）；
除臭设备项目
有限公司 除臭设备项目 技术方案
一、总则 1. 工程概况： 2. 设计条件： 3. 相关规范： 二、现场气候条件： 三、废气风量： 四、设备工艺方案叙述： 五、活性炭塔的介绍： 1. 活性炭塔设计： 六、活性炭设备操作说明 1. 系统开启 2. 系统关闭 七、设备操作流程八、废气系
统电控盘操作说明
九、设备日常巡检说明十、设备保养事项十一、废气设备规格表：十二、生产安装进度计划表：十三、供货范围十四、安装、调试与实验十五、系统运行技术服务十六、质量保证及服务承诺
总则： 1. 工程概况： XXX城市生活垃圾焚烧发电BOT项目。 工程名 称： 工程地点： XXX，市生活垃圾处理厂东。 工程内容：垃圾仓内的臭气处理项目。 2. 设计条件： 在焚烧炉停炉检修时，垃圾仓内为正压，垃圾仓内由垃圾产生的H2S、NH3、甲硫醇等臭气在空气中凝聚外溢，垃圾仓内的臭气经设置在垃圾仓上部的风管及排风口吸出，总风量为45000m3/h，送入活性炭吸附式除臭装置处理； 3. 相关规范： 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、有关的环保设计手册及规范。 3、《三废处理工程技术手册》； 4、《废气工程设计手册》 5、《大气污染物综合排放标准》GB16297－1996 6、《工业通风设计规范》
7、《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993 4. 设计排放标准： 根据国家GB16297-1996大气污染物综合排放标准针对臭气一般排放烟囱高度不得低于15m，并且另外还应高出周围200m半径范围的建筑5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的要求排放速率标准值严格50%执行。在此项目 、现场气候条件 中要求排放高度20m； 二 1）气温 极端最高温度：38.1℃ 极端最低温度： -39.5℃ 2）地震基本烈度：6度 洗涤塔安装地点：室外 三、废气风量： 总处理废气量为45000m3/h，气体平均浓度设计参数为：≦ 10.0 mg/m3 处理量为24000 m3/h 的活性炭除臭装置2 套。 一次装填活性炭连续使用时间≥30 天。臭气沿程流动阻力损失﹤1000Pa。 四、设备工艺方案叙述 臭气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着
污水厂离子除臭技术方案教材
安康市紫阳县污水处理厂离子除臭系统 技术方案 2016年4月1日
1.项目概况 紫阳县污水处理厂，坐落于陕西安康市，设计处理能力为日处理污水0.80万立方米。自2013年8月正式投入运行以来，污水处理设备运转良好，日平均处理污水量为0.44万立方米。该项目采用先进的污水处理设备，厂区主体工艺采用CASS处理工艺。紫阳县污水处理厂建成后极大地改善了城市水环境，对治理污染，保护当地流域水质和生态平衡具有十分重要的作用，同时对改善安康市的投资环境，实现安康市经济社会可持续发展具有积极的推进作用。 臭气是一类挥发性的气体，其分子在空气中扩散，对机械设备会产生腐蚀作用，被吸入人体的嗅觉器官，将引起极不愉快的气味感觉。为了削减污水处理厂运行过程中臭气的浓度，避免所产生的异臭味废气对设备的腐蚀及对水厂员工、生产环境、周围大气环境等造成一定的影响。根据要求，须对产生恶臭气体的污水和污泥设施进行除臭处理，以确保处理后的尾气必须达标后排放。 经计算，本项目臭气处理量3000m3/h经过本公司实地调研及详细工艺比选，结合甲方的要求，紫阳污水处理厂选择等离子除臭技术对臭气进行处理，处理后臭气达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中厂界15m排放标准。具体排放量见下表：
2.设计依据及设计原则 2.1设计依据 ◆《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）； ◆《中华人民共和国大气污染防治法》）（2000年4月29）； ◆《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）； ◆《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）； ◆《实用环境工程手册》（大气污染控制工程）； ◆《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）； ◆《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）； ◆《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）； ◆《工业场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）； ◆《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）； ◆《通风与空调施工质量验收规范》（GB50243-2002）； ◆建设方提供的生产工艺、臭气处理量、处理要求等基础资料。
除臭系统技术方案(第二版)
除臭系统技术方案 1编制依据 1.1 编制依据 1)国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准、操作规程及标准图集。 2)《中华人民共和国水污染防治法》1984 3)《环境空气质量标准》GB3095—1996 4)《城市污水处理及污染防治技术政策》建城【2000】 1.2 编制说明 本技术文件主要包括工艺设计方案、安装施工组织设计、调试及试运行方案、工程移交、培训及售后服务计划。 2工程概况 2.1 总述 由于空气质量对社会生产和社会生活的诸多领域产生着重要的影响，大气环境的质量与保护已越来越受到人们的关注与重视。恶臭气体污染已成为大气环境污染的重大问题之一。工业生产、市政污水、污泥处理及垃圾处置设施等是恶臭气体的主要来源。以及石油化工、橡胶塑料、油漆涂料、印染皮革、牲畜养殖和发酵制药等相应的产生源处。 恶臭气体主要产生在污水处理过程中的排污泵站、进水格栅、嚗气沉沙池、初沉池、二沉池、厌氧池、隔油池等污水处理单元；污泥处理过程中的污泥浓缩、脱水干化、转运等处；垃圾处理过程中的堆肥处理、填埋、焚烧、转运等处。 不同的处理设施及过程会产生各种不同的恶臭气体。污水处理厂的进水提升泵房产生的主要臭气为硫化氢，初沉淀池污泥厌氧消化过程中产生的臭气以硫化氢及其它含硫气体为主，污泥消化稳定过程中会产生氨气和其它易挥发物质。垃圾堆肥过程中会产生氨气、胺、硫化物、脂肪酸、芳香族和二甲基硫等臭气。氧化及污泥风干过程可能产生很少量的硫化氢，但主要有硫醇和二甲基硫气体产生。 恶臭物质种类繁多，来源广泛，对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使
微生物除臭方案
xxx环保科技有限公司 微生物处理废气项目 方 案 及 预 算 xxxxxx有限公司 单位地址： 联系电话： 合同编号： 编制时间： 20 年月日
前言 为改善工厂产生环境，废气达标排放，连续稳定运行，安全节能，运行维护成本更低。因此，设计此微生物方案已达到以上要求。 xxx有限公司本着“以人为本”的理念，在充分调研和运营成本分析的基础上，决定在xxxx新厂房采用微生物处理挥发性有机废气的工艺方法，对废气治标治本的生物除臭装置进行处理。集中处理污泥烘干产生的臭气，以保护运行检修人员的身体健康和避免影响周围群众的生活环境，改善附近居民的生活质量。 一、项目概况： 在生产过程的喷涂环节会产生挥发性有机废气，会对周围环境产生一定影响。为此，需要对生产过程中产生的废气进行治理，以最大限度减小对周围环境所产生的影响。 生产过程所产生的臭气通过前端喷淋塔降温处理后，废气进入微生物床进行处理，处理后的气体达标排放。 二、工程设计规范及标准： 1.《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996 2.《环境空气质量标准》 GB3095-96 3.《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 4.《城市区域噪声标准》 GB3096-93 5.《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 三、技术原理： 生物除臭装置是目前研究最多、技术成熟，在实际中也最常用的一种处理挥发性有机废气的方法。其处理流程是含挥发性有机废气的气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下往上穿过滤床，通过滤层时挥发性有机废气从气相转移至水-微生物混合相（生物层），由附着生长在滤料上的微生物的代
除臭设备施工方案
XXXXXXXXXXXXXX工程 除臭工程 施 ` 工 方 案 编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部 编制时间： XXX年XX月XX日 ~ 编制人： 审核人： 审批人：
目录 一、工程概况 二、主要工程量 三、施工方案及进度 3.1： 3.2施工人员计划 3.3施工机具准备 3.4施工方案 3.5工程计划进度 3.6质量控制 3.7安全施工措施 3.8文明施工措施 四、试验和测试 *
一、工程概况 XXXXXXXXXXXXXX ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… XXXXXXXXXXXXXX 污水处理设施改扩建除臭工程，处理污水厂生产过程中产生的废气，先对其产生的臭气源废气进行收集，然后除臭设备对其进行处理。 二、主要工程量 粗格栅、细格栅除臭设备一套；脱水机房、污泥斗除臭设备一套，脱水机房送风系统一套。 三、施工方案及进度 施工人员计划 ` A 、施工管理网络图 — ; B 、施工人员计划 根据工程进度要求及工程量，施工高峰时计划投入10人，各工种人数见下表(根据工程进展情况随时增减)：
施工机具准备 工地配备主要施工机具一览表： 施工方案 施工准备 (1)按组织网络图，技术负责人以及材料负责人，各专业施工负责人，提前进场，做好各自的准备工作； (2)编制好施工组织设计报批； (3)？ (4)进行图纸会审，设计交底，明确质量控制点； (5)落实材料供货时间；
某污水站污水除臭方案
某污水站污水除臭方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
污水处理场除臭装置投用方案 1.废气来源与气量 污水处理过程中产生的臭气主要来自调节罐、污泥处理系统、生化池、废碱液处理系统等。各部分废气量如下： 表1 恒定水面池体（建筑物）废气量
表3 气浮池废气量 污水处理场废气量合计（上述三项）：6952.56m3/h 废碱处理系统产生废气量：3685 m3/h 固废储存间：4000m3/ 总气量：14637.56m3/h 2 .排放标准 表4 恶臭污染物厂界标准值 表5 恶臭污染物排放标准值 3 .臭气处理工艺流程 恶臭气体经收集后进入恶臭污染治理成套装置预处理段进行除油、温度调节、除尘及增湿后，进入生物处理段，废气中的污
染物与填料上的微生物接触，被微生物捕获降解、氧化，使污染物分解为无害的CO2和H2O，无害气体达标排放。在废气浓度很低时，营养液由循环泵送至生物填料床顶部，均匀的喷淋在生物填料上，供微生物吸取营养物质，生长繁殖。 臭气处理设备采用多段处理工艺；多段处理工艺为预处理段、生物处理1段、生物处理2段和尾气深化处理的组合式除臭工艺。 本项目相对传统的除臭工艺，本工程增加了除油工艺和尾气处理工艺，并采用了两级生物处理，确保除臭处理效果。 说明：本处理流程仅供参考，由各投标方自行优化，确保臭气达标排放。 预处理段预处理设独立的预处理塔；采用隔油除油工艺，加强除臭系统去除油类物质的能力；保证后段生物处理效果。洗涤液根据需要可以是自来水或中水。 预处理部分的含油滤料经气液混合泵曝气冲洗，油份被集中在冲洗废水中。冲洗废水进入污水处理系统；特种滤料中的油份被去除后，恢复了对油气的吸附功能。
除臭项目设计方案
除臭项目设计方案第一章项目概况由于餐厨垃圾有处理过程中有一定量的臭气散发出来，我公司受贵方的 委托，根据贵公司提供的相关数据及资料，借鉴相关工程实际设计和运行经 验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵公司领导决策参考实施。 第二章设计原则、标准及依据 2.1 设计原则 (1) 严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处理后的 废气各项指标达到且优于国家标准。 (2) 采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显着的环境效益、 社会效益和经济效益. (3) 工艺设计与设备选型，能够在生产运行过程中，具有较大的灵活性 和调节余地，确保达标排放。 (4) 在净化设备运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗 和运行费用。 2.2 设计标准 (1) 《中华人民共和国环境保护法》； (2) 《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)；
(3) 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-1993)； (5) 《工厂企业厂界噪声标准及其 (4)《环境空气质量标准》 测量方法》(GB1234A12349-90); (6) 《工作场所有害因素职业接触限值》 (GBZ 2-2002)； (7) 《工业企业设计卫生标准》 (GBZ 1-2002) ； (8) 《建设项目环境保护条例》中华人民共和国国务院令第 2.3 设计依据 ( 1 )《中华人民共和国环境保护法》 (2) 《中华人民共和国环境影响评价法》 (3) 《中华人民共和国大气污染防治法》 ( 4) 业主提供的相关数据资料 2.4 设计参数 1 、现有废气排放为 : 低浓度？ m3/h; (预测算) 高浓度 ？ m3/h (预测算) 2、废气成份：有机废气， 3、 废气温度：常温 4、 粉尘：少量的气浮颗粒产生 5、 废气总量：？ m3/h + ？ m3/h 6、 此气体为连续性排风。 7、此气体无回收利用价值 GB3095-1996）； 253 号 1998