成品检验规范(2015)

成品检验规范(2015)
成品检验规范(2015)

检验报告(样本)

报告编号:

产品名称:XXXX型血液透析反渗透纯水制水机

型号规格:

检验类别:出厂检验

受检单位:杭州之江水处理设备厂

杭州之江水处理设备厂

杭州之江水处理设备厂

检验报告

批准:审核:主检:日期:日期:日期:

检测结果汇总

检测结果汇总

成品检验规范总结范本.docx

文件名称制订部门 版本/版次 A0 B0 核准 精品文档 机械设备有限公司 成品检验规范文件编号TY-W-012版本: B0品质部制订日期2011-5-4页数:共 8 页 文件修订履历 修订日期修订内容 新版文件发行。 2014/4/1作业内容和检验水准更改 审查制订文件发行章

精品文档 机械设备有限公司 名称成品检验规范编号TY-W-012 制定日期2011/05/04 制定部门品质部版本BO 1.目的 : 针对本厂所生产之最终产品的检验作业加以规范,使检验条件与程序标准化。 2.适用范围 : 公司生产的所有成品、产品。 3.权责: 品保部负责成品最终入库检验。 4.作业内容 :( 见 3-9 页) 5.成品入库之检验为全数检验 , 成品图纸和全检 . 5-1 零配加工件入库时之检验为抽样检验,按零配加工件件单独抽检。 5-1-1零配加工件数量小于或等于5pcs,抽样数量为全检 . 5-1-2零配加工件数量超过5pcs,应进行首件检验 . 6.检验水准 : 6-1按照图纸和技术文件检验,依《产品质量检验标准》做为标准,若客户 有自定检验标准和项目, 则以客户规定检验之 . 6-2本检验规范与工程图面若有相互冲突者, 以工程图面为准 . 7.检验方式一般规定与说明 : 7-1 检验方式一般采用目视及手测. 7-2检验中应根据明显部位和非明显部位作合理之判断. 7-3 包装时 , 应按客户之具体要求进行包装, 且入库放置时绝对不允许有倒置或大件压小件的情形发生 .

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机械设备有限公司 精品文档 不良判定 产品类别检验项目检验方式 焊接 目视 / 手触 / 焊接检验尺 尺寸卷尺 / 游标卡尺 / 角度尺楼 梯 类表面外观目视/手触/膜厚计 包装 目视/ 手触 检验标准 依附表(焊缝外观质量 标准检查表) 依工程图纸 A.表面处理的颜色是 否符合客户要求 B.表面处理的颜色是 否不一致, C.是否有漏电,镀层 脱落现象出现。 D主体表面无明显划伤, 划痕, 所有凹槽和 钻孔 均无明显毛边毛刺。 E.阳极膜厚: 15-30 μm F.相关金属部分表面 无锈迹,无锈斑,且表 面粘有少量防锈油 A.包装完整 B.打包带松紧适中 C.盖布完整无明显缺 损 CRI MAJ MIN √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

申请、受理、审核、审批规范化标准

申请、受理、审核、审批规范化标准 一、个人书面申请 申请人根据自身情况向所在村(社区)或乡镇(街道)大社保工作中心提出相应救助要求,填写《杭州市富阳区社会救助申请核查表》。申请人应如实申报,其中《社会救助申请书》需写明家庭基本情况与申请救助原因,并随附提交相关证明材料。 二、村(社区)受理与初审 1.对申请人提供的证件和证明材料是否齐全进行审验,证件、证明材料提供不齐全、不完备的,一次性告知申请人补正补齐;证件、证明材料齐全的,对《杭州市富阳区社会救助申请核查表》及有关证明材料所填写的内容是否真实进行初步审查,对家庭经济状况进行初步调查。 2.经乡镇(街道)人民政府(办事处)委托,召开民主评议小组会议。乡镇(街道)人民政府(办事处)应派人参加。民主评议小组,1000人(含)以下规模村(社区)由全体村民代表组成;1000人以上规模村(社区)由村(社区)两委成员、全体村民小组长、妇女主任、村老协会长等人员组成,认为有必要的也可扩大到全体村民代表,评议小组要对本村(社区)拟救助的申请对象按困难程度进行排序。民主评议时,调查人员首先逐户介绍各申请对象家庭的实际调查情况,也可以申请人直接介绍情况,评议小组按户进行民主评议,评议中可向低保申请人或其代理人询问。民主评议应采取无记名的方式使与会人员充分表达意见,当场公布评议结果,并要求参评人员签字确认。评议结果无论同意与否,均应做好详细记录。

3.将经初步审查和民主评议后符合救助条件的申请家 庭有关材料上报乡镇(街道)人民政府(办事处)。 申请人不同意村(社区)意见的,可直接向乡镇(街道)人民政府(办事处)提出申请,同时提供相关证明材料。 三、乡镇(街道)审核 1.家庭经济状况调查。乡镇(街道)组成不少于2名工作人员的调查小组,通过入户调查、邻里访问、走访工作单位等手段,核查申请人家庭经济状况和实际生活情况,调查结果由调查人员签字确认。 2.确定拟救助金额。对经调查复核收入低于低保标准的对象确定拟救助金额。 3.做好单独登记台账。对低保经办人员和村(居)民委员会成员近亲属的低保申请,乡镇(街道)应当进行单独登记。 4.提交集体讨论。乡镇(街道)工作人员将拟救助对象进行汇总,形成报告,提交党委政府集体讨论。 5.录入系统。将拟救助对象名单录入社会救助系统,利用高拍仪将纸质档案扫描进系统,建立电子档案。 6.公示。打印拟救助公示表,在拟救助对象所在村(社区)社会救助公示栏、各自然村和居民住所(楼道)进行公示,公示时间不少于7天。确保公示内容完整、准确,接受群众监督。 7.上报。经公示无异议的,提交区低收入家庭收入核定中心审核。 四、区低收入家庭收入核定中心审核 1.信息比对。区低收入家庭收入核定中心依法对申请人家庭经济状况开展审核,通过与区低收入家庭收入核定工作

吸顶灯检验报告

吸顶灯检验报告 报告编号: SYT/QC-QP-06-001 三月天照明(上海)有限公司版本:A/0 产品名称:吸顶灯 型号规格:SLXZ430-20-A01 全白 检验日期:2012-4-20 GB7000.1-2007 依据标准: 检验结论: ? 合格 ? 不合格 编制陆志高 审核 批准 报告编号: SYT/QC-QP-06-001 三月天照明(上海)有限公司版本:A/0 单项章节检验项目检测(标准)要求检验结果判定 外观外观标识检查 1.0 外箱应有清晰,牢固、正确的标志,如注册商标、产品系列和名称、电源额定电压、频率、厂名、厂址、传真、邮编、产品编号、 包型号规格、功率、重量、光色、光源型号、 产品执行标准字样、数量、最大限堆层数、 装外箱尺寸,生产日期以及认证标志和向上、轻拿轻放、怕湿、禁止翻转图示等; 1.1 外

外箱平整、清洁、无刮伤、破损等影响外观 的缺陷,标示字样大小一致,无色差现象,观 外箱合口不得有大于3mm的间隙; 外箱堆放排列整齐,堆码层限不超标且包装可靠。 合格证上应标明检验日期和检验员签章,且字迹清晰。 说明书给出产品用途、特点、正确安装接 线图、使用和维护所必须的详细说明、使用合 注意事项等。格 1.2 执行标准、所对应的型号、规格、灯管外证 型、光电性能参数,额定功率、额定电压、说 外形尺寸参数表应清晰无误; 明 说明书中应有清晰的厂名、厂址、联系电书 话以及邮编,且字样大小正确。 彩盒上应有清晰牢固的标志,如:制造厂名称或注册商标、产品型号规格、额定电压、额定频率、额定电流、功率因数、CCC标志、包 执行标准; 装 1(3 彩盒色泽良好,印刷内容无重影,斜影,漏彩 印,错印等现象;表面清洁无刮伤,破损,色盒 泽不良等影响外观的缺陷,无漏装说明书、保修卡及配件。 1、喷涂组件应无刮花、生锈、麻点、鼓泡、针孔、粗糙、裂纹、刮伤或漏镀区(除盲孔、通孔深处外)等现象;喷涂颜色符合封样,无色差和杂色。产 2、喷涂:附着力?1级。品 1.4 3、灯罩:表面光亮、无划痕、麻点、斑点、外 缺口、破裂、发黄、变形等现象;接通电源观 后从外部不能有明显的看到内部光源;灯罩在0.20Nm的冲击能量,冲击下灯罩应不出现破裂现象.

音箱行业成品检验标准 -中国版

深圳市XXXXX有限公司 Shenzhen XXXXXX Appliance CO.,LTD 文件编号:XXXX 版本/版次:A/0 页码: Page 1 of 5生效日期:2015-06-27 XXXXX智能音箱成品检验标准 规格书编号:XXXXX 拟制审核批准 日期日期日期 更改记录 受控日期版本版次更改内容更改人审核人批准人

版本A/0 文件名称XXXXXX智能音箱成品检验标准 页码Page 2 of 5 生效日期2015-6-27 1.0 目的 1.1 为品检人员在进行检验工作时提供检测依据 1.2 确保XXXXXX智能音箱质量满足客户要求及符合相应安规要求 1.3 使公司各部门对产品品质标准达成共识 2.0 范围 适用于品质工作人员对XXXXXX智能音箱成品的检验 3.0 参考文件 3.1 产品规格 3.2 产品的包装规格 3.3产品物料的明细表(BOM) 4.0 产品说明 本产品是可连接WIFI带感LCD屏显示触摸操作与感应操作(声控及光控)的智能音箱,高低音喇叭,DC-JACK 电源插头,电源适配器18V 1.5A DC 规格为CCC 5.0 抽样水准 5.1采用MIL-STD-105E正常一次抽样 5.2 接受水准 致命缺陷(Critical=C ):0 主要缺陷( Major=M ):1.5 次要缺陷( minor=m ):4.0 5.3抽样时尽量从不同的区域,不同的卡板抽取,以保证抽样的随机性和代表性 6.0 检验条件 6. 1 照明设备: 40W日光灯照(2m-4m)或宽敞环境中的自然光射下 6.2 视角方向: 6.2.1 视线与部品成45°角或同一水平方向 6.2.2 检验员以30cm的距离检验待检品 6.2.3检查某部位的时间不超过10秒 7.0 检测项目及内容见3-5页 7.1产品包装检查 7.2产品外观检查 7.3 产品功率测试 7.4产品的功能检查 7.5电源适配器规格及装配检查 7.6螺丝扭力测试 7.7拆机内检 8.0 记录和保存 7.1 检验的结果记录在《成品检验报告》 7.2 品质记录报告需保存二年以上

成品检验工作流程模板

1.目的 规范成品出货检验流程,防止不合格出货,及时发现、纠正产品质量隐患,保证产品质量。2. 适用范围 适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。 3. QA检验流程/职责和工作要求

首件检验生产 生产 检验员 OQC组 长 QE PIE/OQC组 长/PQC组长 OQC PIE 生产部 OQC组长 检验员 OQC组长 /PQC组长 /PIE OQC主 管 检验员 PIE 每一订单生产的第一台机送OQC检验 按订单、样机、检验标准或规范、 说明书、ECN、料表、设计文件作 首件检验 填写《首件检查表》(外观、功能) QE对首件及《首件检查表》确认,并 签署合格与否意见 OQC、PQC和PIE对机确认, 不合格发出《OQC检验报告》,注 明首件检查 工程PIE分析原因,发出《坏机 分析报告》 已投产机返工,生产再重送首件 首件检验合格,OQC通知生产线组长在 《首件确认表》上签字确认后,生 产部批量生产 首件检验合格,OQC批量抽检 根据产品检验标准、规范,《产品检 验抽样规定》,设计文件,批量抽检 记录抽检的每台机流水号 首批检验合格机抽一箱做整箱落地 试验 首批检验合格机(配有电源的产品) 抽一箱做24小时煲机试验 根据抽检结果填写OQC检验报告 批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机 确认 OQC主管在OQC检验报告上签字确认 OQC在生产部产成品送检单上填写 REJ,注明不良项目,发出《OQC检 验报告》, 工程PIE发出《坏机分析报告》,在 线指导生产线返工,返工后重新送 检 《首件检 查表》 《OQC检 验报告》 《坏机分 析报告》 开始 投产 检查结果首件不合格 首件合格处 批量检验抽检不合格

三农营销服务部标准化建设指引

中国人民财产保险股份有限公司 三农营销服务部标准化建设指引 第一章总则 为进一步巩固和提高三农保险基层服务体系销售及服务能力,加强网点建设标准,规范员工服务行为,提高员工服务质量,提升公司服务形象,制定本指引。 一、组成部分 本指引主要由《网点建设标准》、《通用服务标准》、《销售服务标准》、《协赔服务标准》四部分组成。 二、规范对象 本指引规范的网点特指扎根于农村地区,属于公司正式营业机构的三农营销服务部(以下简称“服务部”),规范的服务人员包括三农营销服务部中能够与农村客户发生接触的人员,包括归属服务部管理的农村个人代理营销员。 第二章网点建设标准 一、网点选址原则 (一)前瞻性原则 根据自身总体发展战略和三农保险发展需要,综合考虑区域经济、市场环境、客户需求等方面情况据以选址。 (二)客户优先原则 根据网点的市场定位和客户分布情况,按照就近服务于目标客户群和最有价值客户的原则确定选址。 (三)全面性原则

选址时应注意综合考虑地段位置、楼宇品质、租售价格、内部结构、交通、形象辐射、时间安排等因素进行最优选择。 (四)持续性原则 选址属租赁的,应签定较长时间的租赁合同,原则上以3年为一个合同期间,特殊情况可适当短租,避免摊销建设成本过高或续租价格过高。 二、选址区域要求 (一)市场调研 1、对辖内农村保险市场现状以及发展规划进行调研; 2、分析区域经济区块划分及功能定位,评估经济区块的总量和构成; 3、分析符合拟设网点市场定位的目标市场和目标客户群; 4、对当地同业的网点布局和经营情况进行对比分析; 5、分析拟选区域的辐射能力和交通状况; 6、分析其他影响选址的因素。 (二)统筹选择 根据市场调研情况,对经济区块、地理位置、楼盘状况和网点建设要求,综合考虑预期收益、资源配置、市场占有、形象宣传、市场成熟度等各方面因素,统筹安排,注意避免过早进入未成熟区域和防止进入衰退区域。 三、用房选择要求 (一)坐落位置要求 1、优先选择人口密度相对较大的乡镇主干道,网点用房需为独立店面,避免建立在物业、居委会、洗车店、修理店等合作单位内部。

成品检验规范标准全套汇编

一.目的: 为了统一规范操作规范,使用工作员能按操作规程要求,准确地使用操作生产设备,确保产品质量。二.适用范围 适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。 三.职责 检验员按检验手册逐一进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。 四.检验 4.1 检验方式:抽样检验。 4.2 抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。 4.3 合格质量水平:A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格AQL=1.5 4.4 缺陷分类和判据 4.4.1、本规范中将缺陷分为Z 类、A 类、B 类不合格。 Z 类不合格:指根据判断或经验,对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。 A 类不合格:指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能,为任何用户和商店都不能接受的缺陷。 B 类不合格:指不会严重降低产品设计功能,为一般用户和商店可以接受的缺陷。 4.4.2、判定缺陷的标准检验缺陷 分类判据见附录A 和附 录 B 4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中,批质量以产品为计数单位进行判定,而不是以不 合格数为单位进行判定。 4.4.3.1、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型,分别累计样品中每 类不合格品总数。其中: 有一个或一个以上Z 类不合格,也可能还有A 类和(或)B 类不合格的一台产品, 统计为一个Z 类不合格品。 有一个或一个以上A 类不合格,也可能有B 类不合格,但不含Z 类不合格的一台产 品,统计为一个A类不合格品。 有一个或一个以上B 类不合格,但不含有Z 类不合格或A 类不合格的一台产品,统计 为一个B 类不合格品。 没有一任何规定缺陷的一台产品,统计为一个合格品。 4.4.4 样质量记录及处理 检验员必须认真做好原始记录,填写TFT L CD-TV/MONITOR 检验报表。要求正确完整、签字齐全、结论明确。报表于指定时间交部门主管审核,主管审核后报部门经理批准,然后归类存档。 4.5 正常检验条件:在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合

成品检验作业规范

成品检验作业规范 1.目的 为确保成品﹑样品质量,使检验工作有据可依特制定此办法。 2.适用范围 成品检验。 3.实施程序 3.1 检验准备 3.1.1 成品检验员根据订单资料﹑样品单或工单入库条,备齐相关数据(抽样计划表﹑爆炸图﹑BOM﹑不良经历书﹑设变单等)及检验工具。 3.1.2 成品或样品检验合格入库后若超过30天需出货,由生管提前五天通知品管并提供机型明细﹑订单号及成品入库的时间表,成品检验员根据生管提供的出货单于出货前重新做检验。 3.1.3 各需求单位在下样品单时,须在样品单上注明样品用途或样品的特别要求。 3.1.4新品第一次出货时须准备包装材料标准件以备核对检验及检验杂色系产品发现整组颜色有差异时要核对颜色标准件。 3.2 检验的执行。 3.2.1 成品检验人员抽样时,依据成品待检区每天工单机型数量为检验批,进行抽样检验入库。 3.2.2 成品检验员根据“成品检验报告”或“样品检验报告”的每项检验项目内容进行查检。合格时则在合格项“□”内打“√”,不合格在不合格项“□”内打“√”。如为检验不合格,需将不良内容填入“不良品描述”栏内。按《不合格品作业程序》处理。 3.2.3 所有成品或样品检验完毕,须将检验结果分别填写于“成品检验报告”或“样品

检验报告”上。成品检验员判定合格的批次,产品可先放行,报表每天下班前缴交上级主管审核。 3.2.4 样品检验合格后须在“产品检验卡”QA一栏签名确认。 3.3 品管员对检验合格成品及样品需在产品外包装上盖“QC合格”章,并在入库单上签名确认。 3.4 对检验不合格的成品、样品,在外包装上贴“不合格”标,并填写“不合格品处理通知单”经部门主管审核后,发放责任单位。若为重工或分选,生产单位返检完毕,QC 重新进行检验,若复检合格,盖“QC合格”章,并写一份“成品检验复检报告”,在“成品检验报告”备注栏中注明复检二字;若为特采则撕掉“不合格”标,直接盖“QC合格”章。 3.5 对急于出货的成品、样品,成品检验人员可提前在制程时进行检验,若检验不合格应第一时间通知厂品管主管、装配部和生管部主管,再发“不合格品处理通知单”给责任单位。 3.6 成品、样品检验人员发放的《不合格品处理通知单》,必须依据“不合格品作业程序”执行。 3.7 品管成品或样品检验人员发放的《不合格品处理通知单》,由责任单位进行纠正与预防。 3.8 对新产品、客户有特别要求的产品、厂内包装方式改变的产品及检验员认为有异常的产品,都须做成品落地测试,并将执行结果记录于“成品落地测试报告”。 3.9 成品检验人员如接到客户报怨或在成品或样品检验过程中发现质量异常问题点,均记录于“不良经历书”上,以作为日后检验参考。 3.10客户验货

照明产品高压测试要求和标准

ACEVEL LED照明产品电气强度测试要求和标准 一.相关定义 1. CLASS O级灯(EN):仅以基本绝缘为电击保护措施的灯具,无接地等保护 措施。 2.CLASS I级灯(EN):除了基本绝缘为电击保护措施外,还采用了其它如接地等保护性措施的灯具。 3.CLASS II级灯具(EN):采取双重绝缘或增加绝缘为电击保护措施的灯具。 其绝缘效果不依赖于接地或安装条件。 4.CLASS III级灯(EN):使用特低安全电压(SELV)为防电击保护方式的灯具。 5. EN安全特低电压(SELV-safety extra-low voltage):在通过诸如安全隔 离变压器或转换器与供电电源隔离开来的电路中,在导体之间或在任何导体与接地之间,其交流电压有效值不超过50V。 6.基本绝缘(EN):加在带电部件上提供基本的防触电保护的绝缘。耐压应在2U+1000V以上(U:当地的电网电压)。 7.补充绝缘(EN):附加在基本绝缘基础上的独立的绝缘,用于基本绝缘失效时提供防触电保护。耐压值应在2U+1750V以上(单层)。 8.双层绝缘(EN):基本绝缘与补充绝缘组成的绝缘,耐压值应在4U+2750V 以上(即基本绝缘与补充绝缘耐压之和)。 9.增强绝缘(EN):绝缘效果与双层绝缘相当的一种加强性绝缘。从总体上看,一般只为一层,但也可由多层组成,且各层不可明确进行分割并单独测量。 耐压值应在4U+2750V以上。 10. 如何识别灯具产品的防触电保护等级: A.CLASS 0级灯,无代表符号。 特征:电源电压为50V以上高压/单层绝缘/无接地。 B.CLASS I级灯,无代表符号。单层绝缘结构,外露可触金属需接地。CLASS I 灯中可有部分结构为CLASS II结构。 特征:电源电压为50V以上高压/单层绝缘/有接地。 C.CLASS II级灯,用符号“回”表示。II级灯通常为双重绝缘结构,但可以有部分结构为CLASS III结构(如变压器之后的低压部分)。(内置式变压器应设计为二类灯具)。 特征:电源电压为50V以上高压/双重绝缘/无接地。 D.CLASS III 级灯。用符号“”表示,供电为安全特低电压SELV(外置变压器直插式灯具)特征:电源电压为50V以下低压/单层绝缘/无接地。 美规(UL)为安全电压不超过30V(峰值42.4V)。 11. 型式试验:即是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的 试验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验,该产品才能正式投入生产。为了达到认证目的而进行的型式试验,是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的

喇叭网检验规范

文件编号: 喇叭网检验规范 适用于:全机种 修改履历: 审核:确认:编成:

文件编号: 一、目的: 明确产品检验标准,确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围: 适用于本公司所有烤漆抽类喇叭网。 三、相关文件: 参照公司发行的相关产品资料。 四、定义: 4.1缺陷定义: 4.1.1 CR(Critical):致命缺陷,对产品使用、维修或有关人员身造成危害或不安全的缺陷,抵触安全 规格要求的,或妨碍到某些主要的功能的缺陷; 4.1.2.MAJ(Major):主要缺陷,即不构成致命的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用 性能会有严重的降低的缺陷; 4.1.3. MIN(Minor):次要缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的,一般为外观或机 构组装之差异。 五、检验所需仪器和设备: 刀片、磁铁、3M胶、Nacl、蒸馏水、容器、电子称、烤箱、1H、2H、3H、6H……等铅笔。 六、检验水准: 按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验,允收标准: 严重缺陷AQL为:CR=0 ;主要缺陷AQL为:MA=0.65;次要缺陷AQL为:MI=1.5。 七、检验项目: 7.1包装检验: 外包装以能承受搬运振动的纸箱为主,不允许有受潮或破损现象,每个包装袋须有清晰明显的标贴,标贴内容应包括:供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号以便于追溯。 7.2外观检验项目定义: 砂点:由于被喷涂面不清洁,使经喷后表面产生细小颗粒状凸点。

文件编号: 砂眼;经喷涂后表面产生细小的凹坑。 杂色:喷涂环境不稳定(如温度或工具不清洁,使喷出的颜色部分有差异)。 聚油:喷漆后由于油漆的流动导致边缘处聚集部分油漆。 哑色:喷涂层颜色不光亮,有发“木”感或呈雾气状。 漏喷:应该喷涂的部分未喷到位。 薄油:喷涂层厚度不足以至隐约显出工件底色。 气泡:喷涂时空气进入漆膜,形成细小气泡。 堵孔:喷涂时由于油漆将喇叭网孔堵住。 弯脚:喇叭网定位脚弯曲,在装配时容易断掉。 金属刮手:喇叭网金属部分凸出或切割不良。 A面指的是产品外观最直观的正面部份,在面罩关闭/使用状态时,目光直视得到的地方。 B面指的是产品的侧面,在通常使用状态下直视不到的地方,但目光易看到的地方。 C面指的是产品的背面和底面,在通常使用状态下,目光难看到的地方。 D面指的是产品的里面,直接看不到的地方。 7.3材质检验: 参考样品以及相关要求,来料材质应与之相符(金属网应用磁铁靠近看是否吸引判定材质是否是钢铁)。 7.4可靠性测试: 7.4.1附着力测试: a:用新的11号手术刀、刀片平面垂直于试件表面,用力均匀、速度平稳,无抖动地在平整的漆膜上,横竖垂直切割四条划痕到底材表面形成9个小方格,每个方格1mm2。用软毛刷沿格阵两对角线方向,轻轻地入复刷5次,然后检查,方格底漆脱落不超过三个方格,面漆脱落不超过六个方格为合格(IQC批量来料不作强行要求检验)。 b: 3M胶带测试:取实验样品5PCS,将3M胶带完全的粘贴在烤漆,用1.5±0.5Kg·f的力在3M胶带 上往返3个来回(约2SEC)。以45度角的方向迅速拉起胶带,烤漆不能脱落。 7.4.2硬度测试:用1H、2H、3H、6H……等铅笔,呈45角度均匀用一定力度在油漆表面划过然后用橡皮擦分别去擦铅笔痕,观看油漆表面没有明显划伤,而又清晰留下H号铅笔痕,该铅笔痕即为油漆硬度不得低于3H(IQC批量来料不作强行要求检验)。 7.4.3盐水测试:取试样本放入含有5%Nacl的蒸镏水中浸48小时,用白布擦去试验样本上的水样本不 允许有变色、脱落、起皱、污点痕迹(IQC批量来料不作强行要求检验)。 7.4.4耐温测试:在66±3℃的高温烘烤48小时后观察无皱纹,不泡、裂纹、剥落及明显失光等即为合格(IQC批量来料不作强行要求检验)。 7.5装配检验:

物业管理岗位硬件配置标准

物业岗位硬件配置标准 幸福驿站整体规划 ?一个物业服务区域应至少设置一个幸福驿站,每个幸福驿站至少设置2个接待窗口;每个驿站面积≥30㎡。 ?幸福驿站2个接待窗口的最大服务户数为2000户,项目户数超过2000户的,每增加1500户增设一个接待窗口。 ?项目占地面积每增加15万㎡应增设1个办事点;办事点能办理收费、卡类授权、客户咨询报事等业务;同时驿站内窗口数量可相应减少。 ?中心城市运营中心负责对管辖项目开设幸福驿站事宜的评估、指导与推进:包括可行性及迁移、合并改造方案的评估、指导现场工作流程优化等。 工作场所及布局 ?幸福驿站应设置在平层,自然条件和通风条件良好。 ?有条件的可以向项目外围开门,方便外部人、车来访。 ?有条件的幸福驿站外围可设置机动车临时停车位及非机动车停车棚。 ?幸福驿站功能布局应包括:邮包仓库、自助服务区、业务办理区、客户等候区、宣传展示区、管家助理办公区。 ?邮包仓库 (邮包存放区域)面积小于5㎡的,应因地制宜发掘、改造出足够大的空间或区域,或设立二级仓库,避免因场地因素限制邮包业务的正常开展。 ?当邮包日均量在50件以上或者邮包仓库面积不小于10㎡的幸福驿站。可在邮包仓库中设置相应的功能区域:如分拣区、录单区、代寄区、待送件区等。

幸福驿站其他设置要求 ?幸福驿站内WIFI信号覆盖。 ?幸福驿站内安装视频监控及拾音器。 ?幸福驿站应公示内容包括:证照类(服务中心营业执照、税务登记证、食品流通许可证等)、服务标准和承诺、收费价目表、服务人员信息公示、服务产品授权信息等。 邮包仓库及货架设置要求 ?幸福驿站仓库须通过配备货架充分利用空间,以及实现邮包的分类摆放(可以按照快递公司、区域、楼栋等进行分类)。邮包由快递公司自行上架,幸福驿站邮包业务人员负责监督。 ?幸福驿站邮包仓库内应设置摄像头并连网至控制中心。 ?仓库位置设计,要考虑存储与领用的便利性,选择组合型货架,需根据小区的苑落或楼栋号进行编排且悬挂标识。 ?邮包存放区内地面可设置大件物品存放区。 ?邮包存放区内应配置至少2瓶2公斤灭火气、干湿温度计,保持室内温度不超过40度,湿度不超过80%。 操作台布局 ?每个单元工作柜台长度为80—100cm,预留线孔+键盘托+打印机放置台。 ?工作柜台台面左侧预留线孔,显示器放置台面中间线靠左的区域。 ?每个接待窗口工作柜台下方应安装推拉式键盘托盘。 ?每个工作柜台下左侧配置一个75—80cm高的工作柜(详细设计要求见下图)。

灯具认证资料

精心整理 灯具认证资料 一)、灯具产品分类 A、依使用方式区分 一、可移动灯饰:测试标准UL153/CSAC22.2No.12,易於搬移,有电源线及插头,可供插接於120伏,15-或20-安培之电源插座。例:桌灯、立灯、壁灯、吊灯、夹灯。 ?B、依光源区分 一、钨丝灯 二、卤素灯 四、其他 C 三、其他 A ?? 1.? 2.? 3.? 4.? 5.? 6.? 7.? 8.?CSA UL94HB 1.插头: 2. 3.电源线:至少美规18号线、至少SPT-2、至少1.5公尺长。 4.灯头:使用UL合格品,防止其松动。 灯头种类: -Medium型(E26)、Intermediate型(E17)、Candelabra型(E12) -金属外壳、电木外壳、陶瓷外壳 -附开关、不附开关 5.??开关及微调控制器:使用UL合格品、适当之电气额定值。 6.??灯具不一定要有开关。 四、测试要求: 1.拉力测试:电源线之抗拉装置必须承受35磅拉力,持续1分钟。

2.稳定度测试:灯具放置於与水平面顷斜8°之平面不得顷倒(针对玩具造型灯具测试面为15°)。 3.温升测试:除了灯泡及护片之外,其他灯体外露部分,人手可触摸处,均不得高於90°C。 4.免验温升灯种:灯具之灯罩设计、灯泡与灯罩间距、绝缘电线温度等级等均符合UL153之规定,即视为免验温昇灯种.所有零件均须为通过UL验证的成品类(Listed)的合格品或符合UL153工厂检验说明所列之零件。除温升测试免除外,其余有关规范上的构造及测试要求(如耐压、拉力、稳定度等)均须符合。 5.耐压测试:实验室:1200伏/1分、工厂:1000伏/1分或1200伏/1秒。 6.异常操作测试:依构造不同,分别进行不同的异常操作测试。 五、UL贴标:必须向UL订购,不得自行印制。 1.?中国大陆:使用防伪雷射标签。 2.?其他地区:使用一般蓝色纸质标签。 B 、灯泡(接1. 2. 3. ( 4.保护器 ???(1) 2.4公厘) 5. (1) (2) 6. (1) (2)5英尺(1.5 (3) (4) 放射。 1.??“ 2.?? 3.??灯具连接二次侧电压为30伏或以下的隔离变压器,可不提供开关或配用单刀开关。 4.??须使用工具才能换灯泡的灯具,可不提供开关或配用单刀开关。 四、测试要求: 1.??拉力、稳定度、耐压测试、温升等测试均与钨丝灯之测试相同。 2.??异常操作–卤素灯靠近面及安装超瓦灯泡等异常操作测试。 3.??保护器、灯泡隔离器、紫外线过滤器之安全性测试。 常用灯具安规参考资料!!!(这里有更多:) 一.相关定义1.灯具:凡是能分配,透出或转变一个或多个光源发出的光线的一种器具,并包括支撑、固定和保护光源必需的部件(但不包括光源本身),以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接的设施。2.普通灯具:提供防止与带电部件意外接触的保护,但没有特殊的防尘、防固体异物和防水等级的灯具。

喇叭检验标准

Sungworld Electronics Co.,Ltd 深圳市星王电子有限公司文件编号SW-xxxx 版本号A0 文件类型三级文件 文件名 称 喇叭检验标准页码第1页/ 共4页 会签记录 部门会签人会签日期部门会签人会签日期总经办制造部 研发部采购部 品质部PMC部 人事行政部财务部 技术服务部产品部 销售部 版本修订历史记录 版本号修订内容修订者修订时间生效时间A0 新修订

2 制定本公司的检验标准和试验方法,确保本公司所有喇叭类材料能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。 2. 适用范围 本规程适用于本公司所有喇叭类材料的检验。 注:若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正 本标准。 3. 缺陷类别定义 A 类严重缺陷(Critical Defect ):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 B 类重缺陷(Major Defect ):产品存在下列缺陷,为主要缺陷。 1) 功能缺陷影响正常使用; 2) 性能参数超出规格标准; 3) 导致客户拒绝购买的严重外观缺陷; 4) 包装存在可能危及产品形象的缺陷。 C 类次要缺陷(Minor Defect ):不影响产品使用,最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 4. 检验条件及环境 1) 在自然光或40W-60W (照度达600~800Lux )冷白荧光灯照明条件下检验; 2) 观察距离:30-40mm ; 3) 观察角度:水平方位45°±15°; 4) 检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S ±5S ; 5) 检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者。 5. 抽样标准 抽样检验依GB2828-2003标准,取一般检验水平Ⅱ。 AQL :A 类缺陷为0 B 类缺陷为0.4 C 类缺陷为1.0 特殊项目(尺寸、可靠性)抽样方案为:S-1或具体规定数量,Ac = 0,Re = 1。 6. 包装要求 6.1.1 包装检验 序号 缺陷名称 描述 1 无标识 内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。 2 标识错误 标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符,或标识内容不全。 3 产品混装 不同产品混装在一起。 4 包装材料不符 胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求,或未按规范包装。 5 包装材料破损 包装材料破损,难以对货物起到保护作用。 7.外观检验 序号 缺陷名称 标准要求 缺陷类别 检验工具 B 类 C 类 1 结构 结构、形状、颜色是否与样品或规格书上要求的一致 ● 目视 2 引线 引线颜色、结构与样品规格一致 ● 3 防尘网 防尘网无破损那,脏污,灰尘等不良 ● 4 破损 本体、线材是否有破损,卷边等外观不良 ● 5 生锈 裸露金属不允许有生锈现象 ● 6 脏污 本体表面不能有脏污、毛丝等不良 ●

新产品试制检验制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A70740 新产品试制检验制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁管理制度编号:LX-FS-A70740 第2页/ 总2页 新产品试制检验制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、新产品试制过程所需的材质记录由生产技术部门提出具体要求,检验部门负责检验记录。 2、新产品试制过程的有关零件,整机的检测数据和试验记录由检验部门负责。 3、检验部门提出新产品鉴定的质量检验报告对能否符合作出明确意见。 4、未经鉴定的新产品不得批量投产,如有特殊需要、须经厂部批准。 5、本制度各条款实施细则按有关规定执行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

2016年中国联通数字化营业厅一体化高拍仪接口规范v1.0

2016年中国联通总部数字化营业厅一体化高拍仪设备接口规范

目录 一、更新历史................................................................................ 错误!未定义书签。 二、外设设备接口要求................................................................ 错误!未定义书签。 2.1. 电子凭证采集功能模块接口要求 .............................. 错误!未定义书签。 功能说明............................................................ 错误!未定义书签。 动态链接库名称................................................ 错误!未定义书签。 调用过程............................................................ 错误!未定义书签。 函数说明............................................................ 错误!未定义书签。 3.1. 二代身份证阅读及读写卡功能模块网页OCX控件规范错误!未定义书 签。 控件引入............................................................ 错误!未定义书签。 控件方法............................................................ 错误!未定义书签。 控件属性............................................................ 错误!未定义书签。 软件安装............................................................ 错误!未定义书签。 基准测试网页.................................................... 错误!未定义书签。

手机喇叭检验标准

喇叭组件

文件编号:HBS—PZ ---WI—008 更改记录

目录 1.0............................................................................................................................................................................. 目的 2.0............................................................................................................................................................................. 范围 3.0............................................................................................................................................................................. 抽样计划 4.0............................................................................................................................................................................. 定义 4.1 ...................................................................................................................................................................... 检验条件 4.2 ...................................................................................................................................................................... 抽样标准 5.0 .......................................................................................................................................................................... 术语和定义 5.1 ...................................................................................................................................................................... 缺陷等级 5.2 ........................................................................................................................................................ 喇叭不良缺陷定义 6.0............................................................................................................................................................................. 检验内容 6.1..................................................................................................................................................... 外观不良判定标准 6.2............................................................................................................................................................. 尺寸判定标准 7.0....................................................................................................................................................... 可靠性试验及判定标准 8.0................................................................................................................................................................... 周期性测试要求 9.0 .......................................................................................................................................................................... 包装要求 10.0 ...................................................................................................................................................................... 出货附带报告

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