软管泵的总体介绍

软管泵的总体介绍
软管泵的总体介绍

为您介绍一款具有独特风格的软管泵,它是用于生产磷肥的泵,其结构工作原理等详解如下:

1、结构和工作原理

软管泵是由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。软管自吸泵工作时,转子体旋转,转子体上的1对压辊沿着1根特制的胶管旋转,压辊与泵壳产生的挤压力将胶管压扁,在管子自身弹性和侧导辊的强制下,通过恢复原状产生的真空吸入液体,液体在压辊的机械挤压下从管内排出,这样往复循环。该泵结构简单,制作容易。泵的耐久性主要决定于管子的弹性和蚀性,其流量与电动机的转速和管子内径大小有关,所以,关键在于选择管子和转速调控机构,只要管子有足够长的寿命、转速稳定,长期保持定量输送是没有问题的。

2、主要特点

(1)属容积式泵类,其有无机械密封、自吸能力强、自清理等特性。

(2)无泵阀、填料函,不会产生密封类泵的泄漏和气阻现象。

(3)结构简单,适应性强,液体、气体、浆状和粘稠悬浮物料均可输送,特别是光滑的软管空腔能泵吸有杂质的液体、各种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆,且不产生任何堵塞。

(4)运行前不需灌泵,干运行时,不会产生主轴封等故障,泵吸送的液体仅与胶管接触,故能输送橡胶所能承受的腐蚀性及磨蚀性介质,可以代替一般不锈钢泵。

(5)可以正反向旋转,不设定进出口,动力消耗少,水力和容积效率高。

(6)具有很好的计量能力,可以用作计量泵,可通过选择管子的尺寸和调节转速改变流量,流量范围广(3~9m3/h),计量精度、重复精度高

(7)管子材质繁多(乙烯塑料、尼龙、橡胶以及硅橡胶等),适用于输送各种腐蚀性、有毒、无菌、放射性等介质。管内径0.5~75mm,工作压力最高可达。.98MPa,工作温度为-62+260’℃管子的挤压接触部分寿命一般为200~700h。当不能继续使用时,可移换管子的挤压部位或更换新管子。

(8)1个泵头可装1-20根管子或1台泵安装多组泵头工作,同时输送1种或多种介质。1泵多用,1台泵可代替数台泵(吸、排可同时作业),工作体积小、效率高口。

3、选用

软管泵的关键部件是管子,它是泵唯一的通流部分。只有软管满足工艺要求,泵才能正常工作,故应根据使用目的及输送的介质性质来选用。通用的管子牌号有:Tygon(R3603,普通型):价廉,不耐腐蚀,一般用于实验室,可作良好的真空系统用泵;Tygon(特殊型):可输送烃类介质,最适用于汽油、燃料油及润滑油;Viton:可输送特殊腐蚀性化学药品和试剂,但价格贵,使用寿命短;Silicone:符合UADA(橡胶配方检验溶剂)标准和FDA(橡胶配方检验溶剂)标准,工作温度范围宽,受温度影响产生的硬化小,价格适中,使用寿命长,当泵头转速为200r/min时,工作450h后,仍有一定弹性。管子的选用,主要考虑下列因素:耐腐蚀性,操作条件(压力、温度、流量等),有无毒性和价格。这些条件相互影响,要全面权衡,才能做到经济合理选用。由于硅胶管(Silicone)使用寿命长,在泵头转速为50r/min时连续运转工作时间可达1200h以上,弹力好,有较高化学稳定性,无毒,价格不贵,货源充足,所以目前广泛使用。

4、应用及效果

合肥四方磷复肥有限公司(原安徽江淮磷矿)原来用于输送矿浆的是4台隔膜泵,输送距

离30m,落差巧m(2台并联使用,另2台接力输送)。现在经过工艺改造,选用1台胶管内径为65mm的软管泵代替原隔膜泵。软管泵一次性投资少,保养维护周期长,维护费用少,运行费用下降。

5、发展趋势

20世纪80年代初期,随着橡胶一塑料工业的迅速发展,弹性好、耐腐蚀的新材料、新品种管子不断出现,各种软管泵大量涌现,其品种与产品接近同类泵种的1/3。软管泵已应用于实验室流体定量输送,化工装置喷雾造粒,浓料浆、浓纸浆、饱和盐水的输污水处理厂沉淀污泥的输送等各领域,特别是近几年在磷复肥生产中的应用已取得较明显的经济效益,值得推广。

软管泵在核电厂中的应用

软管泵在核电厂中的应用 本文针对中核核电运行管理有限公司三厂的RSW(海水冷却水系统)的岀口取样系统在运行中岀现的问题进行 分析,并提出了解决方案,运用软管泵对系统进行优化,使系统能够实现其设计功能,并可靠连续的运行。 1.RSW岀口取样系统概述 RSW的岀口取样系统功能是对RSW (Raw Service Water System海水冷却水系统)岀口排水总管中的海水进行 连续取样。 2.系统运行中岀现的问题 RSW岀口取样系统自投入运行以来岀现很多次故障,由于设计问题和设备故障导致系统功能不能实现。 2.1.取样循环泵P7在低潮位时运行不可靠,不能稳定的从RSW岀口排水总管中把水抽到P7入口管线,这样 就不能为计量泵P8 提供取样流。 2.2.取样循环泵P7运行时岀口压力过大,导致计量泵P8进岀口联通,P8失去流量调节能力,岀口流量过 大。 23我厂的海水泥沙含量过大,导致设备故障频发,通过对P8解体检查发现P8内部被淤泥堵死。 3.RSW岀口取样系统变更 为了解决RSW岀口取样系统存在的问题,要对RSW岀口取样系统进行变更。 对取样循环泵进行重新选型。要选择高吸程,低扬程并且耐腐蚀,不易被泥沙淤堵的取样循环泵。经过调研,选择新型的软管泵作

为取样循环泵。 软管泵转子转动时转子上突出的闸瓦通过转子的旋转运动压缩软管,迫使液体通过软管。闸瓦转过一定角度之后,软管会由于其材料所具有的机械性能而立即恢复形状。这样通过转子连续的转动将液体吸入软管。当转子转过180°时,第二个闸瓦会接着压缩软管。由于转子的连续转动,不仅会吸入新的液体,而且闸瓦还会将已有的液体压出。当第一个闸瓦离开软管时,第二个闸瓦已经将泵软管关闭,防止液体回流。这种排液方法也称为“正向排液原理”。 这种软管泵具有吸程大、扬程低、耐腐蚀、不易堵塞的优点。同时,软管泵出口的流量恒定,可以同时替代计量泵的功能。选择软管泵作为取样循环泵,将计量泵拆除。 为了消除海水潮位对进入取样罐TK6 的流量的影响,在软管泵后增加一个微型的软管泵,用这个微型软管泵 维持进入取样罐TK6 的流量恒定。 采用微型软管泵维持进入取样罐TK6 的流量恒定。这种方法简单,对系统的管线变更较小,易于实现,同时,选取出口设计流量在1L/h 的微型流量泵,可以将取样罐入口隔离阀V4302 全开,不用将其节流,这样避免阀门开度过小时泥沙淤积。增加微型软管泵后,不论在高潮位还是低潮位,同一转速下,取样罐入口流量基本保持恒定,达到设计要求。 此外,经过重新选型,RSW 出口取样系统使用的两台软管泵由于其结构特点,泵本体不会造成泥沙淤积。采 用微型软管泵控制进入取样罐TK6的流量后,V4302可以全开,这样就避免了泥沙在该阀门处淤积。 综合以上分析,采用在软管泵后再接入一个微型软管泵的方法对RSW岀口取样系统进行变更。 至此,RSW岀口取样系统可以稳定地从RSW岀口排水总管取样。同时,通过微型软管泵保持进入取样罐 的流量稳定。只要选择岀口流量在1L/h的微型软管泵就可以使进入取样罐TK6的流量达到设计流量。 我厂的海水泥沙含量较大,采用原设计使得RSW岀口取样系统故障率较高,通过对系统存在的问题进行认真分析和有针对性的试验,找岀了RSW出口取样系统存在的问题。通过对系统中设备的改型和系统设计的优化, 使RSW 出口取样系统的运行可靠性提高,能够正常的实现其设计功能。我厂的在管泵的运用对于TK6 RSW岀口取样系统改造中软

离心泵型号

MD 型矿用多级离心泵概述: MD 型泵适应于矿山、工厂及城市给排水,用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体,被输送的介质温度为0℃~80℃。 MD 型矿用多级离心泵参数范围: 流量Q 10~500m3/s 扬程H 33~850m MD 型矿用多级离心泵型号说明: MD 型泵在型号表示方法上有三种,现分述如下: 1)DM280-43/84×5 “DM”-表示多级矿用离心泵。 “280”-表示泵的流量(m3/h )。 “43”-表示泵的单级扬程(m )。 “84”-表示年号。 “5”-表示级数。 2)MD80-30×5 “MD”-表示多级矿用离心泵。 “80”-表示泵的吸入口直径(mm )。 “30”-表示泵的单级扬程(m )。 “5”-表示级数。 管道离心泵型号意义

这种方法表示的泵只有D80-30。 3)150MD30×5 “150”-表示泵的吸入口直径(mm)。 “MD”-表示多级矿用离心泵。 “30”-表示泵的单级扬程(m)。 “5”-表示级数。MD型矿用多级离心泵结构型式: MD型泵为卧式安装。除DM16-60型泵的吸入口方向垂直向上外,其余泵的吸入口方向为水平。所有DM型泵的吐出口方向垂直向上。轴向力由平衡盘来平衡。轴封一般采用填料密封,根据用户需要也可采用机械密封。除DM85-67,DM155-67型泵采用滑动轴承、稀油润滑外,其余采用滚动轴承、油脂润滑。 MD型矿用多级离心泵旋转方向: 从电机端向泵看为顺时针方向旋转。 MD型矿用多级离心泵主要零件材质: 泵的过流部件材质均为铸铁,轴的材质为45号钢。 MD型矿用多级离心泵成套范围: 泵于电机、底座配套供应,可配功用底座或本身底座,厂方还提供附件(包括吐出锥管、闸阀、底阀、止回阀)和备件(包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套)。 Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW(WQ)无堵塞潜水式排污泵 例:80WQ(QW)P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │││││└─-泵的电机(KW)ISG系列立式管道离心泵 例:ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、││└─────叶轮名义外径(mm)

真空泵的选型及常用计算公式

真空泵选型 真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点: 确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,必须认真研究确定之。 确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应,泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。 真空容积 检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。 考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。 主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中: S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积(L) t为达到要求真空度所需时间(s)

P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如: V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果,还有若干变量因素未考虑进去,如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等 一般的要求是: 1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。 2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。 3、抽气量、抽出气体介质、温度。 4、真空设备的占地面积、自动化程度、真空管道规格 选用真空泵时需要注意事项: 1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度,选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:扩散泵为10-3~10-7mmHg,在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化,其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。

(完整版)各种离心泵型号大全全详细介绍

排污泵系列型号管道离心泵型号意义 Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆 QW(WQ)无堵塞潜水式排污泵 例:80WQ(QW)P40-15-4 80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4 │││││└─-泵的电机(KW) ││││└───-泵的扬程(m) │││└─────--泵的流量(m3/h) ││└───────-不锈钢材质 │└─────────-潜水排污泵 └───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径(mm) JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵 例:80JY(P)WQ50-10-1600-3 80 JY (P) WQ 50 - 10 - 1600 - 3 │││││││└─泵的电机(KW) ││││││└─-──泵的搅匀范围(mm) │││││└────-──泵的扬程(m) ││││└─────────泵的流量(m3/h) │││└────────── W:排污 Q:潜水 P:不锈钢 ││└─────────-─-─P:不锈钢材质 │└─────────-────-JY:搅匀ISG系列立式管道离心泵 例:ISG50-160(I)A ISG 50 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISG型立式离心泵 └────────┼ IRG型立式热水泵 ├ IHG型立式不锈钢化工泵 └ YG型立式防爆油泵 ISGD系列低转速立式管道离心泵 例:ISGD80-160(I)A ISGD 80 - 160 (I) A(B) ││││└─叶轮经第一次切割 │││└─-──流量分类、(I)为大流量、 ││└─────叶轮名义外径(mm) │└────────泵的口径(mm) │┌ ISGD型低转速立式离心泵 └────────┼ IRGD型低转速立式热水泵 ├ IHGD型低转速立式不锈钢化工泵 └ YGD型低转速立式防爆油泵

软管泵在核电厂中的应用(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 软管泵在核电厂中的应用(最新 版)

软管泵在核电厂中的应用(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 本文针对中核核电运行管理有限公司三厂的RSW(海水冷却水系统)的出口取样系统在运行中出现的问题进行分析,并提出了解决方案,运用软管泵对系统进行优化,使系统能够实现其设计功能,并可靠连续的运行。 1.RSW出口取样系统概述 RSW的出口取样系统功能是对RSW(RawServiceWaterSystem海水冷却水系统)出口排水总管中的海水进行连续取样。 2.系统运行中出现的问题 RSW出口取样系统自投入运行以来出现很多次故障,由于设计问题和设备故障导致系统功能不能实现。 2.1.取样循环泵P7在低潮位时运行不可靠,不能稳定的从RSW出口排水总管中把水抽到P7入口管线,这样就不能为计量泵P8提供取样流。 2.2.取样循环泵P7运行时出口压力过大,导致计量泵P8进出口

矿用水泵品牌型号及使用条件

矿用水泵品牌型号及使用条件 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、QBY防爆矿用水泵产品特点: QBY矿用隔爆矿业水泵,是通过充分的市场调研基础上自行研制开发的一种用传统干式隔爆三相异步电动机驱动的下吸外装式矿用隔爆型潜污水电泵。按隔爆标准设计制造,在电机部分采用严格的隔爆措施,电动机机壳采用铸钢件,转子轴采用不锈钢材料,过流部件用球铁材精制而成。机组能抽干工作面地表浅层水,也可以长期潜入水中工作。电泵结构紧凑、轻小易移、无需引水、双面密封、经久耐用、安全可靠、适应性强等优点。 二、QBY防爆矿用水泵产品用途: 在采掘工作面、巷道、井底水窝、局部积水水坑、选煤廒排水、工程排水等场合使用,是一种先进可靠的排水工具。 适用于煤矿井下巷道及采掘工作面,其他工作介质中含有甲烷或煤尘爆炸性气体混合物的环境中排放地下水及含有悬浮煤粉的煤水。也适用于石化系统易爆环境。 三、QBY防爆矿用水泵使用条件: 电泵在下列适用条件下能连续正常运行 1、电源频率为50Hz,额定电压380V或660V (允许偏差±5%)的三相交流电。 (用户订货时须标明电泵电压值)。 2、电泵浅水中和潜入水下深度不超过5m。 3、输送介质的温度不超过40℃。 4、被抽送液体的值为6.5-10。 5、污水中含有固体杂质的体积比一般不超过2%。

化工泵选型参数参考

如何选择各种类型的化工泵 一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点: 1.硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr 18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。 2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。 3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如30 4、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。 4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。 5.碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金

离心泵选型建议

离心泵及选型过程介绍 一、离心泵的介绍: 离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。被输送液体和叶轮一同高速旋转,获得了足够的运动势能(扬程、压力),从而实现流通输送的目的。 按照不同区分方法,可将离心泵类型分为:单级泵、多级泵;低压泵、中压泵、高压泵;单侧进水式泵、双侧进水式泵;卧式泵、立式泵;蜗壳泵、导叶泵;自灌式离心泵、吸入式离心泵;磁力泵、屏蔽泵;油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。 离心泵选型时,需明确我们需要的是哪一类型的泵。 从设备结构上区分,可将离心泵的基本构造分为:叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封、电机、联轴器、基座以及附属的冷却、润滑、密封等装置。 在选型过程中,对每一部件机构、装置的要求也需具体化。 二、离心泵叶轮加工过程介绍 离心泵的性能参数(流量、扬程等)由叶轮的直径大小、过流部分的体积(叶轮的厚度)等决定。用户对流量、扬程的需求是随机的。叶轮一般由铸造加工而成,其过流部分的厚度一般只有几个常用规格,厂家通过切削叶轮的直径大小,来满足不同流量、扬程的需求。 三、离心泵性能曲线图 离心泵的主要性能参数:流量Q、扬程H、轴功率N和效率η。在一定转速下,离心泵的扬程H、轴功率N和效率η均随实际流量Q的大小而变化,泵的生产部门将表明Q-H、Q-N 及Q-η关系的曲线,标绘在一张图上,称为离心泵的特性曲线,是反映泵各性能参数之间的关系曲线。 离心泵的实际特性曲线需经过实际的工况(通过调节泵出口阀门,测试不同流量和压力、功率的对应关系)测试而成。选型前期可作为选型的参考,使用中也可以作为考核厂家产品性能是否稳定的一个依据。 各个厂家叶轮的铸造工艺不同,其流量、扬程和效率也不尽相同,各有特色。 由图可见,一般情况下当扬程升高时流量下降;可以根据扬程查到流量,也

流体机械,水泵的选型设计

流体机械课程设计 题目:矿井排水设备选型设计 1概述 2设计的原始资料 开拓方式为立井,排水高度为342m ,正常涌水量为655m 3/h ;最大涌水量为850m 3/h ;持续时间60d 。矿水PH 值为中性,重度为10003N/m 3,水温为15℃。该矿井属于高沼气矿井,年产量为5万吨。 3排水方案的确定 在我国煤矿中,目前通常采用集中排水法。集中排水开拓量小,管路敷设简单,管理费用低,但由于上水平需要流到下水平后再排出,则增加了电耗。当矿井较深时可采用分段排水。 涌水量大和水文地质条件复杂的矿井,若发生突然涌水有可能淹没矿井。因此,当主水泵房设在最终水平时,应设防水门。 在煤矿生产中,单水平开采通常采用集中排水;两个水平同时开采时,应根据矿井的具体情况进行具体分析,综合基建投资、施工、操作和维护管理等因素,经过技术和经济比较后。确定最合理的排水系统。 从给定的条件可知,该矿井只有一个开采水平,故可选用单水平开采方案的直接排水系统,只需要在2343车场附近设立中央泵房,就可将井底所有矿水集中排至地面。 4水泵的选型与计算 根据《煤矿安全规程》的要求,主要排水设备必须有工作水泵、备用水泵和检修水泵。工作水泵的能力应能在20h 内排除矿井24h 的正常涌水量(包括充填水和其他用水)。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%,并且工作水泵和备用水泵的总能力,应能在20h 内排出矿井24h 的最大泳水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井,可根据具体情况在主水泵房内预留安装一定数量水泵的位置,或另增设水泵。 排水管路必须有工作和备用水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 内排完24h 的正常涌水量。工作和备用水管的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。 水泵必须排水能力计算 正常涌水期 h m q q Q z z B /7866552.12.120 24 3=?=== 最大涌水期 h m q q Q /10208502.12.12024 3max max max =?===

水泵设计选型基础知识

水泵设计选型基础知识 常用水泵型号代号 LG-----高层建筑给水泵 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵 ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水电泵 泵型号意义: 如40LG12-15 40-进出口直径(mm) LG-高层建筑给水泵(高速) 12-流量(m3/h)15-单级扬程(M) 200QJ20-108/8 200---表示机座号200 QJ---潜水电泵20—流量20m3/h 108---扬程108M 8---级数8级 水泵的基本构成:电机、联轴器、泵头(体)及机座(卧式)。 水泵的主要参数有:流量,用Q表示,单位是M3/H ,L/S。扬程,用H表示,单位是M。对清水泵,必需汽蚀余量(M)参数非常重要,特别是用于吸上式供水设备时。 对潜水泵,额定电流参数(A)非常重要,特别是用于变频供水设备时。 电机的主要参数:电机功率(KW),转速(r/min),额定电压(V),额定电流(A)。 联轴器泵头(体_) 卧式机座 什么叫流量?用什么字母表示?用几种计量单位?如何换算?如何换算成重量及公式? 答:单位时间内泵排出液体的体积叫流量,流量用Q表示,计量单位:立方米/小时(m3/h),升/秒(l/s), L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Qρ G为重量ρ为液体比重 例:某台泵流量50 m3/h,求抽水时每小时重量?水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解:G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h 什么叫扬程?用什么字母表示?用什么计量单位?和压力的换算及公式? 答:单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内,近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示,单位为米(m)。泵的压力用P表示,单位为Mpa(兆帕),H=P/ρ.如P为1kg/cm2,则H=(lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力P1=进口压力) 什么叫泵的效率?公式如何? 答:指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。

离心泵型号大全一览表 (2)

离心泵型号 一、各类离心泵型号概述 离心泵型号种类繁多根据各个工况要求可以分为很多类型的离心泵产品,最常用的离心泵产品属于清水离心泵系列,清水离心泵可以分为单级离心泵和多级离心泵两种离心泵型号,按照结构上区分可分为立式离心泵和卧式离心泵两类,该两款离心泵型号产品主要用于生活供水、工业用水只要是类似与清水的液体都可以输送。单级离心泵主要特点流量由小到大范围比较广泛,多级离心泵特点是扬程较高填补了单级离心泵扬程满足不了使用工况的要求。 输送的液体如果有腐蚀性例如碱性液体各类离心泵型号就得采用不锈钢离心泵系列,如果输送的液体是属于酸性介质得选用氟塑料离心泵产品。 输送的液体里面含有颗粒杂质就的选用排污泵类产品,各种排污泵严格意义上来讲其实也是属于离心泵类产品,因为只要是采用叶轮来把液体送出的泵都是属于离心泵类产品。 二、下面为大家分享最常用几种离心泵型号大全供查阅: 1.ISG立式单级离心泵型号、ISW卧式单级离心泵型号大全 型号流量 扬程 m 效率 % 转速 r/min 电机 功率 kw 汽蚀 余量 m 重量 kg m3/h l/s ISG15-80 1.1 1.5 2.0 0.3 0.42 0.55 8.5 8 7 26 34 34 2900 0.18 2.3 17

ISG20-110 2.5 3.3 0.69 0.91 15 13.5 34 35 2900 0.37 2.3 25 ISG20-160 1.8 2.5 3.3 0.50 0.69 0.91 33 32 30 19 25 23 2900 0.75 2.3 29 ISG25-110 2.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 16 15 13.5 34 42 41 2900 0.55 2.3 26 ISG25-125 2.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 20.6 20 18 28 36 35 2900 0.75 2.3 28 ISG25-125A 2.5 3.6 4.6 0.69 1.0 1.28 17 16 14.4 35 35 35 2900 0.55 2.3 27 ISG25-160 2.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 33 32 30 24 32 33 2900 1.5 2.3 39 ISG25-160A 2.6 3.7 4.9 0.12 1.03 1.36 29 28 26 31 31 31 2900 1.1 2.3 34 ISG32-100I 4.4 6.3 8.3 1.22 1.75 2.32 13.2 12.5 11.3 48 54 53 2900 0.75 2.0 32 ISG32-125 3.5 5.0 6.5 0.97 1.39 1.8 22 20 18 40 44 42 2900 0.75 2.3 28 ISG32-125A 3.1 4.5 5.8 0.86 1.25 1.61 17.6 16 14.4 43 43 43 2900 0.55 2.3 28 ISG32-160 3.1 4.5 5.8 0.86 1.25 1.61 33 32 30 34 40 42 2900 1.5 2.3 28 ISG32-160I 4.4 6.3 8.3 1.22 1.75 2.32 33.2 32 30.2 34 40 42 2900 2.2 2.0 47 ISG32-200 3.1 4.5 5.8 0.86 1.25 1.61 51 50 48 28 35 37 2900 3 2.0 47 ISG32-200I 4.4 6.3 8.3 1.22 1.75 2.32 50.5 50 48 26 33 35 2900 4 2.0 43

泵选型原则

泵选型原则 设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 一、泵选型原则  1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵。 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料。 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 金属耐磨材质硬镍1#对粗颗粒有较好的抗磨蚀性;硬镍4#抗磨蚀性与硬镍接近,但对大颗粒,高应力的冲击性渣浆有较好的抗磨蚀性,价格较硬镍1#高;铬27耐磨铸铁抗磨蚀性类似硬镍1#,就碱性混合液而言,具有较好的耐腐蚀性,价格高于硬镍1#,Cr15Mo3是目前世界上公认的优良抗磨蚀材质,宏观硬度高达布氏650~750,对粗颗粒强磨蚀浆体有较好的抗磨蚀性能,但价格较高,而且较脆。天然橡胶适合输送弱酸,弱碱性浆体,大磨粒粒度及其速度一定的范围内,天然橡胶要比其他金属或橡胶弹性材料耐用。氯丁橡胶不如天然橡胶好,但温度低于200摄氏度时,在油类浆体中具有极好的抗磨蚀性。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。  4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。  5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:有计量要求时,选用计量泵。扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵) 介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。 二、泵的选型依据

离心泵型大全一览表

离心泵型大全一览表 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

离心泵型号 一、各类离心泵型号概述 ???离心泵型号种类繁多根据各个工况要求可以分为很多类型的离心泵产品,最常用的离心泵产品属于清水离心泵系列,清水离心泵可以分为单级离心泵和多级离心泵两种离心泵型号,按照结构上区分可分为立式离心泵和卧式离心泵两类,该两款离心泵型号产品主要用于生活供水、工业用水只要是类似与清水的液体都可以输送。单级离心泵主要特点流量由小到大范围比较广泛,多级离心泵特点是扬程较高填补了单级离心泵扬程满足不了使用工况的要求。 ??输送的液体如果有腐蚀性例如碱性液体各类离心泵型号就得采用不锈钢离心泵系列,如果输送的液体是属于酸性介质得选用氟塑料离心泵产品。 ???输送的液体里面含有颗粒杂质就的选用排污泵类产品,各种排污泵严格意义上来讲其实也是属于离心泵类产品,因为只要是采用叶轮来把液体送出的泵都是属于离心泵类产品。 二、下面为大家分享最常用几种离心泵型号大全供查阅: 1.ISG立式单级离心泵型号、ISW卧式单级离心泵型号大全 型号流量 扬程 m 效 率 % 转速 r/min 电机 功率 kw 汽 蚀 余 量 m 重 量 kg m3/h l/s ISG15-801.1 0.3 8.5 26 29000.182.317

2.00.55734 ISG20-1101.8 2.5 3.3 0.50 0.69 0.91 16 15 13.5 25 34 35 29000.372.325 ISG20-1601.8 2.5 3.3 0.50 0.69 0.91 33 32 30 19 25 23 29000.752.329 ISG25-1102.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 16 15 13.5 34 42 41 29000.552.326 ISG25-1252.8 4.0 5.2 0.78 1.11 1.44 20.6 20 18 28 36 35 29000.752.328 ISG25-125A 2.5 3.6 4.6 0.69 1.0 1.28 17 16 14.4 35 35 35 29000.552.327

第三讲水泵选型的设计

第三讲水泵选型的设计 水泵是水泵站的主要设备,它决定着其他设备的选型配套和泵站构筑物的形式、尺寸,合理地选择水泵对降低工程造价及运行管理费用都有很大的意义。3.1 选型原则 水泵选型是根据所需的设计流量与设计扬程选泵,应满足以下要求: 1、在满足设计流量与设计扬程的情况下,应适应工况变化,即工况变化时,扬程浪费较小。 2、在长期运行中平均工作效率高,即选用效率较高的泵,运行时能使工况点落在高效段。 H较大,汽蚀余量较小 3、水泵汽蚀性能良好,即选用允许吸上真空高度S 的泵。 4、所配电机总装机容量小,避免“大马拉小车”。 5、结构合理,便于安装、维护和管理。 6、泵站投资较小。 3.2 水泵选择 3.2.1 泵型的选择 根据我国目前泵类产品生产供应情况,以及现有泵站的选用情况,中高扬程 20以上,一般用双吸离心泵如Sh型、SA型、S型中小流量的水泵站,扬程在m 10以下,目前多采用ZLB型、等,;对于低扬程大流量的雨水泵站扬程一般在m ZLQ型半调或全调式轴流泵;中扬程泵站,扬程在m ~ 10时,有较多的泵型 m20 供选,轴流泵、离心泵与混流泵性能在此范围有较大的重叠区。一般选用混流泵有较好的性能,如HB型、沅江型等。 3.2.2 结构型式的选择 水泵的结构型式一般有立式、卧式和斜式三种。 1、卧式机组,泵轴水平安装,安装精度要求比立式低,水泵电机直接置于基础上,机组荷载也直接传递给地基,机泵可分别拆卸,分别安装,便于管理,泵房结构相应简单,但占地面积较大,当建站地址较狭窄时可能增大造价。 2、立式机组,泵轴铅直安装,安装精度要求高,其转动部分是悬吊式结构,

并有较大的轴向推力,为此给设计、安装检修带来麻烦,还可能增加辅助设备。泵房为多层结构,底板标高一般较低,但电机可置于上层,有利用防洪通风,其占地面积较小,当水源水位变化较大采用卧式机组不经济时可考虑用立式机组。 3、斜式机组,泵轴与水平面呈一定夹角安装,对于中、小型机组,在岸坡上安装时选用。 总之,应根据实际情况,综合考虑,因地制宜选用水泵的结构型式。 3.2.3水泵台数的选择 所选水泵台数的多少,实际上就是水泵大、小的选择,一般而言,大泵运行效率高,台数少便于管理,减少运行与管理费用(特大水泵除外),而且占地面积小,建站投资较小,但配水灵活与供水可靠性相应减少;反之,水泵较小,台数较多时,调配灵活,供水可靠性增大,吊运方便,管理维护水平要求不高,但很麻烦。 水泵台数的多少,主要根据泵站的功能确定,如给水一级泵站一般用同一型号较大机组,二级泵站一般用一种,最多不超过二种型号的较小机组,从泵站统计资料看,水泵机组台数一般为4-10台(循环泵站除外)。 3.3选型方法 现以给水一、二级泵站为例 一级泵站:从水源取水输水至净水构筑物 1、确定需要的设计流量与设计扬程 (1)设计流量 一级泵站均匀供水,按最高日平均时流量计算 T Q Q d I α= (m 3/h ) (6-12) 式中 d Q ——供水对象最高日用水量 3()m d ,计算方法参考《给水工程》 α——考虑净水构筑物自身用水的系数1.1~05.1=α T ——泵站一昼夜工作的小时数。 (2)设计扬程 由静扬程和损失扬程两部分组成。 h H H ST ∑+= d S h h h ∑+∑=∑ 式中 ST H ——静扬程,等于净水构筑物起点设计最高水位(由净水构筑物水

全国最好离心水泵型号大全十大品牌排行榜

1. 上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、 排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心,产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备,于同行业中处领先地位,更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列,一万多种规格。产品广泛应用于:工业生产,建筑城镇供水,环保污水处理,市政工程,食品制药,水利电力,石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。 2.天昊泵业集团有限公司 天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司,位于京津冀一体化的青县经济开发区南区,是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。 研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员,又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。集团研发设备先进、研究方法科学,具有较强的产品研发、试制、测试能力,测试中心的测试水池总容积达200000m3,测试能力:口径Φ32-Φ3000mm,流 量0-200000m3,压力0-10MPa,功率0-600kw/380V,200-3000kw/6KV-10KV。测试系统精度达 到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。集团生产的产品广泛用于农田 灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。 3. 上海贝德泵业有限公司 上海贝德泵业有限公司,是一家专业设计、开发、制造和销售通用流体设备的股份制企业。公司日本寺田株式会社等国外著名泵阀公司强强技术合作,引进具有国际水平的设计、开发和企业管理模式,并长期聘请国外专家为公司进行技术指导,产品具有国际竞争力。贝德公司主

各种泵的选型原则

泵的选型原则、依据和具体操作方式 设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 一、了解泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵: a、有计量要求时,选用计量泵 b、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、.螺杆泵) e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。 二、知道泵选型的基本依据 泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 三、选泵的具体操作

RGB系列软管泵

??????????? ☆使用前请详细阅读本说明书 ■ 自吸能力强 ■ 结构独特,无密封结构,不会产生泄漏■ 介质流速低,无剪切力,不破坏分子结构 ???? 适用于含固量高、粘度大、矿浆浓度大的腐蚀性介质 RGB ?? ??????? ?????

???????????????????????13????????????????18???????????????????????9???????????????????ǖ???????????????????????????? 公司新厂区

??????????? RGB系列软管泵(又称蠕动泵)是通过滚轮或者滑块挤压胶管来工作的。泵可以干转,自吸以及处理高粘度、高磨损介质。泵体无须密封,完全无泄漏,并且每次旋转都能输出固定流量的容积泵,具有转速低、无噪音等特点,用途较为广泛,应用于冶金、稀土、脱硫环保、水处理、造纸、油漆、钛白粉、复合肥等行业。 (一)工作原理 其工作原理见图一,是由软管1,装在转子3上的滚轮2和泵壳4等零部件组成。当转动转子时,由滚轮和泵壳夹挤形成的软管内腔A从生成开始逐渐增大,此腔处于吸液状态。转子转至图b位置时,已进入A腔的液体,被滚轮挤送至封闭空腔B,到图c位置时,这部分液体又被挤送到与泵出口相通的D腔,进而排出泵外。转子连续转动,便形成软管的连续“蠕动”,将液体从泵的低压入口不断地向高压出口输送。 蠕动泵挤压软管的滚轮数目也可以是两个,三个或更多。有的泵上,滚轮由具有特殊前后缘形状的低摩擦挤压元件代替。图二就是一台用两个滑轮代替滚轮的蠕动泵结构简图。 (二)泵的主要特性 1. 自吸能力强,清水吸程可达8m; 2. 结构独特,不采用密封,所以不会产生泄漏; 3. 可以输送含大量颗粒、纤维或其它杂质的腐蚀性料浆、污泥等; 4. 介质流速低、无剪切力,特别适用于输送对剪切力敏感的物料; 5. 可输送高粘度的介质,还可以输送气、液、固三相混合介质; 6. 通过调节泵的转速,可以调节流量,而泵的出口压力基本不变; 7. 转速一定时,调节出口阀门,可改变泵的出口压力,而流量基本不 变,因此,该泵有一定的计量作用,可作为计量泵使用;8. 换用不同的软管材料,可适用于不同的介质。(请向本公司索要软管的腐蚀参数表) (三)广泛的使用范围 该泵特别适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质,并具有优越的自吸性能,在冶炼(金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰)、磷复肥、钛白、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着广泛的应用。具体的应用如下: 图一 图二 1. 石油行业中的钻井泥浆和原油及汽油,煤油等有机溶剂和燃料油的输送; 2. 化工行业中的酸、碱、盐以及磷酸料浆、二氧化钛料浆和柠檬酸钙等;结晶液、悬浮液、乳胶、树脂、软泥以及各种料液; 3. 冶炼行业中的矿浆输送、稀有金属液的输送; 4. 医药行业中的药品输送; 5. 水处理和脱硫行业中的泥浆、石灰浆、杂质的输送; 6. 建筑行业的水泥砂浆的输送; 7. 食品行业的物料输送; 8. 造纸行业的纸浆、硫磺浆输送;9. 陶瓷行业的陶瓷釉浆的输送; 10.油漆行业的油漆、涂料、胶乳等流动性不好的物料的输送; 11.化妆品行业的牙膏、乳剂、洗发水、护发素、面霜、面油等; 12.啤酒行业的酵母、硅藻土、酒槽、糖浆、配料、浓缩液、气液混合物。

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