知名切削刀具制造商网址(欧美篇)

知名切削刀具制造商网址(欧美篇)
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知名切削刀具制造商网址(欧美篇)

2011-01-29 18:57

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(法国EPB)山高旗下世界上首屈一指的刀柄系统及镗刀制造商,以其一流的产品性能和完美的技术服务著称于世。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(法国塞菲提)成立于1932年,欧洲汽车制造厂商眼中的最佳刀具供应商,现隶属山特维克集团。

www.outiltec.fr(法国无敌泰克)IMC旗下著名刀具公司,擅长于钻头、铰刀、成型刀具,特别是枪钻的非标制作。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(意大利丹德瑞)著名的镗刀及平旋盘制造厂商。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(意大利Fiudi)成立于1959年,主要从事CBN,PCD和天然金刚石各类刀具产品的生产制造。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(西班牙JMC)生产丝锥与铰刀60余年。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(西班牙克耐乐)知名可转位刀具供应商。

www.palbit.pt(葡萄牙帕比特)欧洲老牌硬质合金工具厂。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(瑞士迪哈特)拥有世界闻名的高精度铰刀,也是PCD刀具业的领导者,隶属于高迈特集团。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(瑞士弗雷萨)世界著名刀具生产厂商之一,特色产品高速切削铣刀。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(瑞士好优利)发明出了第一把用于去毛刺的刀具。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(瑞士凯撒)知名的工具系统品牌,日本大昭和的技术提携者。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,mina-tech.ch(瑞士拉米那)瑞士最先进的硬质合金刀具制造厂,开发出了万用材质刀片。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(瑞士斯特拉姆)有80年制造硬质合金刀具历史,现隶属美国ATI冶联,擅长加工难加工金属材料。

www.urma.ch(瑞士钨马)国际知名的专业模块式镗刀的生产厂家,在世界上拥有众多的用户,孔加工刀具的领先者。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,/cn(瑞典山特维克)经过140余年的发展,在制造工艺方面已经发展成为全球的领导者。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(瑞典山高)世界上硬质合金刀具的主要制造商。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(丹麦尤尼莫克)是一个国际化的刀具优化解决方案制造商和供应商,2011

年被京瓷公司收购。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(荷兰嘉伯乐)山高旗下知名整体式铣刀品牌。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(北爱尔兰欧霸)是全世界生产铣刀和槽钻最大制造商之一。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(奥地利梅克斯特)欧洲知名旋转刀具制造商。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(奥地利贝瑞特)蓝帜旗下专业提供切削材料和硬质合金材料的制造商。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(卢森堡森拉天时)世界上最大的硬质合金品牌制造厂之一,由攀时和森拉美德合并而来。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(以色列伊斯卡)IMC旗下世界上最大的金属切削刀具生产厂家之一。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(以色列瓦格斯)成立于1960年,螺纹车削和螺纹铣削刀具在金属加工行业及塑料工业均享有盛名。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(以色列赫尼塔)威迪亚旗下铣刀制造商,在航空航天行业和医疗器械行业、能源行业占有优势。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(美国工程机械联盟)罗斯劳莱斯级孔加工专家,常成用户的唯一选择。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(美国SGS)世界著名的整体硬质合金旋转刀具制造商,已有50多年历史。https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(美国昂思路)蓝帜旗下航空业专家,主要专攻航空航天工业领域用铣刀。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(美国盖尔)1944年在美国成立,是美国制造工艺最先进,自动化设备最多的整体硬质合金刀具的公司。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(美国格里森)美国最大的生产齿轮切削刀具的制造商,是齿轮生产技术领域的全球性领导。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(美国肯纳)创立于1938年,北美金属切削业的领袖,全球最大的专业刀具供应商之一。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(美国绿叶)美国航天航空刀具专家,全球领先的陶瓷刀具名厂。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(美国美福)创立于1919年,整体硬质合金刀具在设计与制造上居于世界领导地位。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(美国帕莱克)始建于1948年,公司所开发的产品和提供的服务在业内广为人知并得到认可。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(美国万耐特)山特维克旗下,成立于1943年的能提供完整系统的刀具公司。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(美国斯奇马吉)精密ISO刀具制造商,非常受汽车制造商欢迎的品牌。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(美国铣星)美国科尔硬质合金旗下最大的模具刀具制造商,拥有60多年的刀具设计及制造经验。

https://www.360docs.net/doc/c412368003.html,(美国钻科)美国知名深孔钻制造商。

全球十大军刀品牌

全球十大军刀品牌 2014年1月,美国光学周刊发布了全球2013年全球军刀品牌销量排行榜,排行榜单出来轰动全球。现在让我们来讲讲十大刀具品牌的究竟是哪十大刀具品牌。 排行分别发布了总销量及低到高级四个级别的销量排行: 一、2013年全球军刀品牌总销量排行 1、意大利FOX狐狸 2、勃朗宁折叠刀 3、巴克折叠刀 4、戈博折叠刀 5、蝴蝶折叠刀 6、蜘蛛折叠刀 7、冷钢折叠刀 8、莱泽曼折叠刀 9、FK折叠刀 10、海岩折叠刀 二、2013年全球军刀品牌1000元以下低级军刀产品总销量排行 1、冷钢折叠刀 2、意大利FOX狐狸 3、美国巴克 4、蝴蝶折叠刀 5、莱泽曼折叠刀 三、2013年全球军刀品牌2000元以下中级军刀产品总销量排行 1、意大利FOX狐狸 2、冷钢折叠刀 3、美国巴克

4、戈博折叠刀 5、海岩折叠刀 四、2013年全球军刀品牌3000元以下中高级军刀产品总销量排行 1、意大利FOX狐狸 2、美国巴克 3、戈博 4、冷钢折叠刀 5、蝴蝶折叠刀 五. 2013年全美望远镜品牌5000元以下高级军刀产品总销量排行 1、意大利FOX狐狸 从榜单不难看出FOX基本位居前一、二名,在低级军刀领域被冷钢品牌首次战胜,意大利FOX或得销量第一,巴克紧追FOX,在全球排名下排在第三的位置,FOX都比2012年排行榜向前冲了一个档次,而巴克却下滑幅度挺大,在排行老大的位置在2013年居然退到全球季军。FOX是一直致力于技术的研究,所以在使用材料及技术上都有很大超越,目前FOX里FX-446B在2000元以内销量最受欢迎的一把军刀, 其中意大利FOX最为知名的折刀是铁血战士FX-446B,原产于意大利的FX-446B和FX-446BS,这把刀在2013年全球刀具行业里面销量排在首位的,所以相对看来,意大利FOX所出的刀具在刀具领域里面比较出重。这把刀采用FOX公司经典的N690CO高炭钢,名列全球十大名刀之列,在全球累计销量超过1亿支. FOX铁血战

刀具涂层公司十强

刀具涂层公司十强 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 1.星弧涂层科技(苏州工业园区)有限公司 是一家提供气相沉积涂层服务和相关设备开发,生产和制造的高科技企业。其涂层产品包括类金刚石涂层(DLC)和其它金属陶瓷类(CrN,TiN等)全系列硬质涂层,主要服务于汽车零部件、医疗器械、工具模具以及一般机械零部件的市场和加工行业;公司的真空涂层设备和等离子体表面处理设备主要应用于机械加工、各种零件制造、LED芯片以及太阳能利用和转化行业。公司拥有和掌握相关技术的核心知识产权,具有独立的研发和大规模量产能力,尤其是DLC相关技术和产品得到国内外用户的广泛认可和采用。 2.日新高性能涂层(沈阳)有限公司 是日新电机株式会社在沈阳投资兴建的专门从事PVD真空离子镀膜的专业企业。日新涂层是处于全世界领先地位的专业涂层公司,在研制开发机械加工工具、模具和各种设备零部件的PVD 涂层技术方面处于全世界领先地位,从上世纪七十年代开始,日新公司已成为世界的高性能工具涂层行业的先驱者之一。 日新涂层采用独自研发的电弧蒸发源和精细涂层技术,使电弧式中产生的液滴现象明显减少,再加上电弧式具有的高接点,可向客户提供平滑性好的精细涂层。日新涂层产品表面及其平滑(摩擦系数0.3),极高的耐磨损性能,极高的抗氧化性能,极高的热硬性,极强的附着力。公司致力

于中国国内的切削刀具、工具、模具、零部件、电子等基础工业、装. 备制造业,提供优质的表面硬化处理服务与技术支持。 3.胜倍尔超强镀膜(苏州)有限公司 专业低温专利技术真空PVD镀膜服务,PVD涂层,TiN涂层,TiCN涂层,TiAlN涂层,CrN涂层,DLC涂层,TiAlCrN涂层。其中DLC涂层工艺温度为80~150度,其它涂层均小于300度胜倍尔超强镀膜公司为新加坡独资企业,公司的技术为自主国际专利(US11/041,789)的低温PVD涂层技术(磁控阴极弧及强化磁控溅射),涂层时工作温度 本公司所制造的PVD真空镀膜设备具有很强的通用性和柔性,单机可完成几乎所有想要的单层及复合涂层,如TiN,TiCN,TiAlN,TiC,CrN,CrCN,DLC涂层,等等各类单层及复合涂层和纳米涂层, 由其是本公司生产的类金刚石DLC各类涂层0.5~10um早已得到了大面积的运用,本公司以稳定的工艺,出众的质量在中国内地已批量生产了近3年,为各个行业的专门用途开发出了很多类不同用途的DLC涂层,如PCB铣刀钻针专用DLC涂层,无油缝纫机零部件专用DLC涂层,医用手术器具专用DLC涂层,粉末治金模具专用DLC涂层,扬声器振膜专用DLC涂层,汽车喷油系统专用DLC涂层等等,半导体模具专用DLC涂层,玻璃镀膜专用DLC类金刚石涂层,本公司的技术早已克服了目前国内很多研究机构及涂层厂商的DLC涂层无法工业化的瓶劲。 针对机械加工刀具进行低温PVD-超硬耐磨涂层和润滑涂层,可提高刀具寿命3~10倍,节约刀具材料1/2,节约生产成本30%以上,提高生产效率30-50%,大幅度提高机加工水平。提高模具寿半导体模具等各类模具,如冲压模具,粉末治金模具,针对模具行业, 命最少2倍以上,同时可解决模具拉毛等种种不利影响,节约成本35%以上。 针对机械零部件行业此低温技术更具有其它PVD真空镀膜技术所无法比拟的优点,可广泛运

实现刀具高效加工

实现刀具高效加工 我们在机械加工中单位时间切除金属的效率称为金属切除率(Q),金属切除率Q=ae×ap ×F/1000,其中ae为切削加工中的宽度,ap为切削加工中的深度,F为切削加工中刀具的进给量。由此可见,提高加工效率即金属切除率的主要方法是增加ae、ap及F的数值,也就是说高速加工并不是高效加工的唯一途径,我们还可以通过提高ae、ap和单齿切削量的办法来提高效率,即为我们通常所说的重切削。因此,高效加工就包括了高速加工和大余量加工两种方式,高速加工和粗加工方式所选用的刀具在设计理念和制造工艺上具有各自的针对性。 高速加工采用高转速和高进给的方式进行加工,它的加工优势在于对切削力要求小、工件变形和系统振动的程度都很低,有利于提高工件精度、形位公差和表面质量,较多的应用于航空的薄壁件、难加工材料、模具的型腔加工以及产品的批量加工。高速加工刀具必须具有良好的耐磨性、强度和合理的几何结构参数,并对动平衡系统要求严格。因此,针对硬质合金刀具必须选用先进的刀具材料和涂层,品鼎公司2008新推出的“V”系列产品主要就是针对模具行业和航空领域的高速加工,此系列刀具选用超细晶粒度含12%Co的材料,同时选用AlCrN与TiAlN的复合涂层,表面硬度超过HV3700,刀具采用短刃及独特的槽形设计,保证刀具高速旋转时的刚性,且切屑排屑流畅,刀具推荐切削转速大于12000r/min。

重切削加工采用大进给量或大切削量的加工方式,主要适用大余量粗加工,特点是金属去除率高,但切削条件恶劣,切削力大,对机床和刀具的要求较高,机床需要具有足够的刚性和功率,而刀具则应具有足够的韧性和容屑空间。同时,刀具采用高强度、不等分和不等螺旋设计思路,减小刀具切削过程中切削力,减缓刀具的热磨损。品鼎公司先后推出的分屑槽刀具、后波刃刀具(BW系列)以及不等分不等螺旋刀具(R系列)就是针对粗加工和难加工材料的加工。 除了采用提高切削参数的方式实现高效切削外,我们还可以通过不断优化加工工艺,减少加工工序的方式来提高加工效率。尤其是在孔加工方面应用较为广泛,如我们使用阶梯钻、阶梯铰或钻扩铰等组合刀具的方式减少加工工序,提高生产效率。同时,我们还可以采用在刀具切削刃口焊接超硬刀具材料的形式来提高刀具寿命,采用减少换刀次数的方式来提高生产效率,如焊接金刚石(PCD)、金属陶瓷(Al2O3)和立方氮化硼(CBN)等。品鼎公司于2009年新推出的德国原装制造的钻、铰类产品样本中均有此类型成熟产品。 随着加工机床档次的逐步提高,加工工艺的不断优化,高速加工和重切削加工结合使用会更好的提高加工效率,通常在粗加工时选用重切削加工刀具进行大余量切削,半精加工时或精加工时选用高速加工刀具进行加工,合理的组合使用充分提高加工效率,保证质量要求,降低了生产成本。因此,高效加工越来越受到机械行业的关注,占据了整个行业的主导加工地位

刀具刃材(精品)

刀具刃材(精品) 一、钢合金 简单地说:钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材,他们包含以下成分: 碳(Carbon) 存在于所有的钢材,是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度,我们通常希望刀具级别的钢材拥有5%以上的碳,也成为高碳钢。 铬(Chromium) 增加耐磨损性,硬度,最重要的是耐腐蚀性,拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫,如果保养不当,所有钢材都会生锈的。 锰(Manganese) 重要的元素,有助于生成纹理结构,增加坚固性,和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧,出现在大多数的刀剪用钢材中,除了A-2,L-6 和CPM 420V。 钼(Molybdenum) 碳化作用剂,防止钢材变脆,在高温时保持钢材的强度,出现在很多钢材中,空气硬化钢(例如A-2,ATS-34)总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。 镍(Nickle) 保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6\AUS-6 和AUS-8 中。 硅(Silicon) 有助于增强强度。和锰一样,硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。 钨(Tungsten)

增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2 中就含有大量的钨。 钒(Vanadium) 增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒,其中M-2, Vascowear,CPM T440V 和420VA 含有大量的钒。而BG-42 与ATS-34 最大的不同就是前者含有钒。 二、碳合金钢(非不锈钢) 这一类钢材是通常用于锻造的钢材。其实不锈钢也是可以锻造的(象Sean McWilliams 就锻造不锈钢), 但非常困难。另外,同一块碳钢可以用经由分段冶炼方法来获得非常坚硬的刃端和坚韧而具弹性的背 端,而不锈钢不可以这样冶炼。当然,在不同程度上碳钢比不锈钢容易生锈,也比使用不锈钢风险大-- 但我相信,只要热处理方法正确,下面举出的所有的钢材都相当不错。 在AISI 钢材命名系统中,10xx 是碳钢,其他的则是合金钢,例如,50xx 系列是铬钢。在SAE 命名系统中,带有字符标示的(例如, W-2, A-2) 是工具钢。另外还有ASM 命名系统,但它在刀具界中很少被提及,所以在这里我们可以忽略它。通常在钢材名称中的最后一个数字即为该种钢材的含碳量,如1095 约含0.95%的碳,52100 约含1.0% 的碳,而5160 则约含0.60% 的碳。 O-1 这是一种应用得很广泛的优秀钢材,用作刃材可加工出非常坚韧和可深度打磨的刀刃,但它容易生 锈。Randall 刀具和Mad Dog 都用0-1。 W-2 这种钢材由于含有0.2%的钒,因此可用于加工相当坚韧和可打磨的刀刃。大部分锉刀都用W-1,一种与W-2 很相似的钢材,只是W-1 不含钒。 10-系列-- 1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等) 在刀具业中,1095 是被用得最广泛的10-系列钢材。按从1095 - 1050

世界著名刀具品牌排名及其简要介绍

世界各国刀具品牌盘点1.德国; 1瓦尔特(WALTER);2贝克(BECK); 3博泰(botek); 4维地亚(widia);5威玛诺(WEMARO);6德国(JBO);7凯狮(KELCH); 8蓝帜(Leitz); 9玛帕(MAPAL); 10蒂泰克斯(TITEX);11迪哈特(dihart); 2.瑞典: 1山特维克可乐满(SANDVIK); 2山高(SECO); 3DIETERLE; 3.日本: 1京瓷(KYOCERA); 2尼肯(NIKKEN); 3圣和(SHOWA); 4大昭和(BIG); 5三菱(MITSUBISHI);6弥漫和(YAMAWA)絲攻;7OSG絲攻; 8优能UNION微型铣刀;9日立(HITACHI); 10东芝泰柯珞(TOSHIBA);11二不越荔枝(NACHI);12住友(SUMITOMO); 13元刀(ASADA); 14冈崎(OKAZAKI); 15鹰牌(EAGLE); 16(FP)铰刀; 17戴杰(DIJET)铣刀; 18富士(H.T.D)絲攻;19神户直冈(kobelco);20小笠原(OGASAWARA); 4.以色列: 依斯卡(ISCAR); 5.美国: 1肯纳(kenna); 2昂思路(Onsrud); 3LBK; 4切削王(Mastercut);5铣星(MILLSTAR); 6SGS; 7国洛泰克(NTK)Mast; 6.韩国: 1YESTOOL; 2多仁(DINE);3HEADONG;4HANBOO; 5克洛依(KORLOY);6特固克(TAEGUTEC); 7.西班牙: LAT;8.意大利: 1FIUDI.; 2DELFER;

高效的刀具管理软件解决方案ToolExpert

高效的刀具管理软件解决方案ToolExpert 现代的制造车间以数控机床为主,配置各种CAD/CAM、PDM和ERP系统,由于各系统之间相互独立,导致数据无法交换,形成信息孤岛,数据需要重复输入现象严重,信息沟通多通过纸质文件进行,效率低下,而且制造文件的版本控制难以实现。据统计,制造车间NC机床的利用率只有30%。如果能通过一个数据平台,把制造相关的各种信息统一起来,数据能够无缝地进行交换,数控设备的利用率可以提高到70%~80%。 一、概述 现代的制造车间以数控机床为主,配置各种CAD/CAM、PDM和ERP系统,由于各系统之间相互独立,导致数据无法交换,形成信息孤岛,数据需要重复输入现象严重,信息沟通多通过纸质文件进行,效率低下,而且制造文件的版本控制难以实现。据统计,制造车间NC机床的利用率只有30%。如果能通过一个数据平台,把制造相关的各种信息统一起来,数据能够无缝地进行交换,数控设备的利用率可以提高到70%~80%。 针对以上问题,由Spring公司开发的数控刀具管理系统ToolExpert拥有一套成熟的解决方案。例如,用户企业可能拥有至少5台数控加工中心,在机械加工过程中存在下列问题:车间操作员将20%时间花在了切削刀具上;16%的生产计划因为缺少合适的刀具而停止;40%~80%的管理时间浪费在无效的刀具搜索;30%~60%的刀具库存没有被有效地管理等。而在生产车间,一切环节都围绕着机械加工流程展开,如何实现与机械加工各环节的信息化自动管理,成为缩短加工工时与提高生产能力的关键。ToolExpert作为一个数据平台,集成车间现有系统,从工艺编程开始,涉及了整个生产流程,包括计划排产、刀具库房管理、对刀仪数据接口、机床程序传输与监控、机床卸载刀具、刀具报废或修磨处理、刀具消耗统计以及刀具采购与订单接收管理。该系统采用C/S结构,客户端只需一次安装,后期的更新与维护在server端完成,维护简单方便。在sever安装有核心数据库,用于管理生产相关数据。 在数控车间内,通过基础核心数据库,对刀具相关部件、量具、夹具和程序等信息进行管理,集成CAD/CAM、PDM和ERP等系统,数据通过ToolExpert平台进行无缝传输,共享信息,提高及时性,避免了重复数据输入。ToolExpert负责管理以刀具为核心的整个生产过程,包括工艺编程、刀具查找、库房管理(刀具、夹具和量具)、理论装配与物理装配、计划排产、车间备刀、上传/卸载程序、刀具消耗分类统计、刀具使用预测以及采购申请与接收订单。 ToolExpert的设计理念是帮助用户实现生产工艺和生产线的全面自动化管理。优化工艺,监控和管理数字化车间的所有活动,基本功能模块包括:工艺;车间准备;CNC机床准备;库存管理/分析。ToolExpert负责管理所有与刀具相关的工作流程,ToolExpert的功能模块如图1所示。

国内刀具市场分析

国内刀具市场分析 “大决战”前的中国刀具市场 汽车作为一种体现一个企业甚至一个国家综合实力的高端机械产品,对十年前并不发达和富裕的中国来说还是一件奢侈品。但是,随着中国人均GDP迈入一千美金门槛,近五年来在中国汽车市场上汽车的产销量是按让人眼红心跳的两位数在增长。2003年全国汽车产销已达到440万辆,成为继美国、日本和德国之后的全球第四大汽车生产国和第三大汽车销售市场,全新而充满巨大潜力的市场吸引了世界各大汽车企业以各种形式争相进入,红了眼的巨头们喊出了“决战中国”的响亮口号。 汽车的决战是建立在中国庞大的人口数量和人们日益富裕的生活基础之上,而数控机床与刀具的迅猛发展则是在中国国民经济持续向上发展和世界各主要工业大国将生 产基地陆续迁入中国的大环境下发生的。2004年1-7月我国进口机床和刀具是33亿美金,同比去年增长58%,根据国际金属加工研究中心调查报告指出,2003年世界工具市场销售额在130亿美元左右,而全球年增长率却仅仅大约是3%。欧美市场普遍疲软之时,在中国有如此令人眩目的增速和市场前景同样令国外“大鳄”眼馋,相信在未来的3-5年内,“大鳄”们“决战中国”的口号将同样响彻在中国机械制造领域的上空。 刀具在制造业中所占比重较少但却是一个非常活跃的领域。刀具的新材料.新技术层出不穷,生产、销售、服务的方式丰富多彩。 伴随着中国制造业的腾飞,刀具市场必将上演一场令人惊心动魄的“大决战”。 在中国现今的刀具市场上,国外各厂家通常按年销售额的概念分成三个集团,分别是3个亿以上、1-3个亿和1个亿以下(指人民币)。 全球刀具行业的“巨无霸”瑞典山特维克集团的可乐满(Sandvik Coromant)当仁不让 地处在第一集团,可乐满2001年在华销售额是2.2亿人民币,2002年是2.8个亿,而2003全年在华销售了3.5亿人民币刀具。可乐满Coromant 拥有全系列超过25000种各类刀具产品,并且还以每年开发超过1500种新产品的速度在持续着它的“王朝霸业”;全球销量第二的肯纳集团(Kennametal)在华年销售额1.8亿人民币,处于第二集团领头羊的位置,紧随其后处在第二集团的是台湾兴合上海公司(主要代理德国KOMET、MAPAL以及日本三菱、NT等进口刀具品牌),年销售额1.6个亿;瓦尔特(Walter)通过出色的造势和营销管理,加上工具磨床在内大约有1.2个亿;伊斯卡(ISCAR)在成功收购了美国英格索尔(Ingersoll)的切削刀具部后在华也达到了1.1亿的良好销售业绩;同样,山高(Seco)携收购的法国EPB、荷兰Jabro一同也把在中国的销售额做过了亿元门槛从而挤入第二集团。

国际知名刀具厂商及代

国际知名刀具厂商及代号徳国山特维克是切削刀具行业第一品牌(SANDVIK)德国瓦尔特(WaIter)美国肯纳(Kenner)瑞典山高(SeCO)以色列伊斯卡(ISCAR)瓦尔特(包含万耐特VaIenite>塞菲提Safety. 蒂泰克斯TrrEX、普瑞特PrOtOtyP)威迪亚WlDlA (包含赫尼塔hanita、瑞别格、曼彻斯特等)蓝帜金属(包含菲特、基宇格、昂思路等6家)森拉天时钻领guhring (包含豪费徳) 例外日韩刀具如三菱综合材料、住友电工、东芝泰珂洛、京瓷、黛杰、日立、特固克、克劳依等在中国的知名度也挺高。而国产刀具叫得上号的也可能只有株洲钻石了。各刀具厂商都有自己的特色刀具,针对对象不同可能排名就不同。 (法国EPB)世界上首屈一指的刀柄系统及锂刀制造商,以其一流的产品性能和完美的技术服务着称于世。 (法国塞菲提)成立于1932年,欧洲汽车制造厂商眼中的最佳刀具供应商。 (法国无敌泰克)擅长于钻头、较刀、成型刀具,特别是枪钻的非标制作。 (意大利丹德瑞)着名的镇刀制造厂商。 (意大利FiUdi)成立于1959年,主要从事CBN, PCD和天然金刚石各类刀具产品的生产制造。 (西班牙JMC)生产丝锥与狡刀60余年。 (西班牙卡耐乐)知名可转位刀具供应商。 (葡萄牙帕比特)欧洲老牌硬质合金工具厂。 (瑞士迪哈特)拥有世界闻名的高精度较刀,也是PCD刀具业的领导者。 (瑞士弗雷萨)世界着名刀具生产厂商之一,特色产品高速切削铳刀。 (瑞士好优利)发明出了第一把用于去毛刺的刀具。

(瑞士凯撒)知名的工具系统品牌,日本大昭和的技术提携者。 (瑞士拉米那)瑞士最先进的硬质合金刀具制造厂,开发出了万用材质刀片。 (瑞士斯特拉姆)有80年制造硬质合金刀具历史,现隶属美国ATl冶联,擅长加工难加工金属材料。 (瑞士鹄马)国际知名的专业模块式镇刀的生产厂家,在世界上拥有众多的用户,孔加工刀具的领先者。 (瑞典山特维克)经过140余年的发展,在制造工艺方面已经发展成为全球的领导者。 (瑞典山高)世界上硬质合金刀具的主要制造商。 (丹麦尤尼莫克)是一个国际化的刀具优化解决方案制造商和供应商。 (荷兰嘉伯乐)山高旗下知名整体式铳刀品牌。 (北爱尔兰欧霸)是全世界生产铳刀和槽钻最大制造商之一。 (奥地利梅克斯特)欧洲知名旋转刀具制造商。 (奥地利贝瑞特)专业提供切削材料和硬质合金材料的制造商。 (卢森堡森拉天时)世界上最大的硬质合金品牌制造厂之一。 (以色列伊斯卡)世界上最大的金属切削刀具生产厂家之一。 (以色列瓦格斯)成立于1960年,螺纹车削和螺纹铳削刀具在金属加工行业及塑料工业均事有盛名。

全球著名十大建筑设计师及作品介绍

全球著名十大建筑设计师及作品介绍一:创新建筑师代表: Santiago Calatrava (卡拉特拉瓦) Santiago Calatrava 是世界上最著名的创新建筑师之一,也是备受争议的建筑师。Santiago Calatrava以桥梁结构设计与艺术建筑闻名于世,他设计了威尼斯、都柏林、曼彻斯特以及巴塞罗那的桥梁,也设计了里昂、里斯本、苏黎世的火车站。最近的作品就是著名的2004年雅典奥运会主场馆。 由于Calatrava 拥有建筑师和工程师的双重身份,

他对结构和建筑美学之间的互动有着准绳的掌握。他认为美态能够由力学的工程设计表达出来,而大自然之中,林木虫鸟的形态美观,同时亦有着惊人的力学效率。所以,他常常以大自然作为他设计时启发灵感的泉源。他设计的桥梁以纯粹结构形成的优雅动态而举世闻名,展现出技术理性所能呈现的逻辑的美,而又仿佛超越了地心引力和结构法则的束缚。 有的时候,他的设计难免会让人想起外星来客,极其突兀的技术美似乎全然出乎地球人的常规预料。这当然是得益于他在结构工程专业上的特长。早自20世纪初以来,桥梁的设计一直被托付给了路桥结构工程师,建筑师退避三舍好像已成习惯。由于有了卡拉特拉瓦,全世界的建筑师们才忽然发现了新的课题,在90年代前后爆发了对桥梁进行建筑设计的热潮,从一个新的角度重新开始塑造城市中的这类元素,进而影响到城市的面貌。2001年,卡拉特拉瓦在美国的第一个作品建成,是威斯康星州密尔沃基的美术博物馆扩建工程。此地原有一个旧馆,是在1957年由当地的建筑师事务所设计的,这一次卡拉特拉瓦加建的Quadracci展厅,名号不大,其实却造成了绝对喧宾夺主的局面。

高效的刀具管理软件解决方案ToolExpert

高效的刀具管理软件解决方案ToolExpert 现代的制造车间以数控机床为主,配置各种CAD/CAM、PDM和ERP系统,由于各系统之间相互独立,导致数据无法交换,形成信息孤岛,数据需要重复输入现象严重,信息沟通多通过纸质文件进行,效率低下,而且制造文件的版本控制难以实现。据统计,制造车间NC机床的利用率只有30%。如果能通过一个数据平台,把制造相关的各种信息统一起来,数据能够无缝地进行交换,数控设备的利用率可以提高到70%~80%。 一、概述 现代的制造车间以数控机床为主,配置各种CAD/CAM、PDM和ERP系统,由于各系统之间相互独立,导致数据无法交换,形成信息孤岛,数据需要重复输入现象严重,信息沟通多通过纸质文件进行,效率低下,而且制造文件的版本控制难以实现。据统计,制造车间NC机床的利用率只有30%。如果能通过一个数据平台,把制造相关的各种信息统一起来,数据能够无缝地进行交换,数控设备的利用率可以提高到70%~80%。 针对以上问题,由Spring公司开发的数控刀具管理系统ToolExpert拥有一套成熟的解决方案。例如,用户企业可能拥有至少5台数控加工中心,在机械加工过程中存在下列问题:车间操作员将20%时间花在了切削刀具上;16%的生产计划因为缺少合适的刀具而停止;40%~80%的管理时间浪费在无效的刀具搜索;30% ~60%的刀具库存没有被有效地管理等。而在生产车间,一切环节都围绕着机械加工流程展开,如何实现与机械加工各环节的信息化自动管理,成为缩短加工工时与提高生产能力的关键。ToolExpert作为一个数据平台,集成车间现有系统,从工艺编程开始,涉及了整个生产流程,包括计划排产、刀具库房管理、对刀仪数据接口、机床程序传输与监控、机床卸载刀具、刀具报废或修磨处理、刀具消耗统计以及刀具采购与订单接收管理。该系统采用C/S结构,客户端只需一次安装,后期的更新与维护在server端完成,维护简单方便。在sever安装有核心数据库,用于管理生产相关数据。 在数控车间内,通过基础核心数据库,对刀具相关部件、量具、夹具和程序等信息进行管理,集成C AD/CAM、PDM和ERP等系统,数据通过ToolExpert平台进行无缝传输,共享信息,提高及时性,避免了重复数据输入。ToolExpert负责管理以刀具为核心的整个生产过程,包括工艺编程、刀具查找、库房管理(刀具、夹具和量具)、理论装配与物理装配、计划排产、车间备刀、上传/卸载程序、刀具消耗分类统计、刀具使用预测以及采购申请与接收订单。 ToolExpert的设计理念是帮助用户实现生产工艺和生产线的全面自动化管理。优化工艺,监控和管理数字化车间的所有活动,基本功能模块包括:工艺;车间准备;CNC机床准备;库存管理/分析。ToolExpert 负责管理所有与刀具相关的工作流程,ToolExpert的功能模块如图1所示。

EGO刀具市场分析

EGO刀具市场分析报告 目录: 一、EGO数控刀具概述: 二、市场区域划分: 三、渠道销售情况分析: 四、销售思路建议: 正文 一、EGO数控刀具概述: 1、中文名EGO刀具 2、生产商意高机械工具有限公司 3、时间 2003年6月23日 4、产品舍弃式铣刀把、铣刀盘、内外圆车刀把、可转位钻头、焊刃式合金铣刀等 5、客户模具制造厂金属制品加工厂汽车零部件手机行业 二、市场区域划分: 1、生产基地: 意高机械工具有限公司坐落于中国著名的江汉平原城市湖北省仙桃市剅河工业园,2011年由东莞意高机械工具有限公司投资成立,自置土地:一期占地60余亩,二期占地140余亩,总投资4亿元。工厂拥有先进的五轴CNC加工设备、检测设备及先进的热处理设备,以制造各类机械刀具为主,建立有设计研发中心,是一家集设计、开发、生产和销售为一体的技术型企业。 2、销售体系构成: 2.1意高机械工具有限公司销售部: 公司直营销售部位于意高机械工具有限公司工厂内,设立渠道部、直销部两个部门,负责EGO数控刀具的渠道建设和华中地区的直销业务。 2.2 华南地区: 华南地区以广东为核心,驻点在东莞市长安镇长荣五金国际机电城。拥有直营门店一座。销售EGO旗下产品,以门店客户和东莞周边客户为主。 同时在广东地区的中山、佛山、深圳等地市,公司拥有市级代理若干,可以保证广东大部分区域实现小量订货次日达,大量订货工厂直接代发的销售体系。 2.3华东市场: 华东市场公司以浙江温岭刀具市场为浙江省服务中心和存储仓库,结合当地经销商,积极开发了温岭、宁波、杭州、衢州,温州等市级代理。遵照

2.4 华中市场: 华中以武汉为支点,建立了华中办事处,主要负责湖北省直销业务和周边各省的渠道建设,目前在河南郑州、新乡、宜昌等地,拥有自己的市级代理。 2.5 西北市场: 西北市场的支点以陕西省西安市为重点发展对象,优先考虑本地刀具消耗,目标辐射周边城市,目前属于新建立市场的培育期。 2.6西南市场: 西南市场的划分以重庆、成都为依托,目前在谋求刀片、刀柄、刀杆配套合作体系的建立。 2.7 华北市场: 华北市场以天津、北京为主,辅助大连和沈阳,以孔加工和车加工产品销售为主。三、渠道市场分析: 根据EGO销售数据统计,目前公司70%的业务往来集中在广东、浙江两地为主,其中以广东48%的比重,成为EGO刀具销售的重点市场。以下将罗列具体产品销售数据,供大家参考: 1、广东市场产品消耗分析: 1.1刀具销售结构: EAP300系列刀具、EAP400系列、EMR、erp,此四类产品占比例较高,此类刀具主要涉及到模具和金属加工为主的开粗,对刀具本身要求不高。 EGO在广东市场数十年的经营下,拥有广泛的知名度,以中高端定位为主,拥有值得期待的市场前景。这是EGO目前在广东市场的最大优势。 1.2市场预期: 2015年整年EGO在广东市场出货量为563万,其中60%以上为常规刀具,鉴于目前市场订单情况分析,常规产品在保持数量稳步增长的前提下,一些新产品的推广也遇到了不错的开端,如:R390、玉米铣刀、U钻等产品,也在逐步的为市场所接受。 2、华东市场产品消耗分析: 2.1 刀具销售结构: 华东市场以浙江为主,其中温岭刀具刃具中心去年的销售额为130万,从这个具有代表性的市场可以看到,市场目前对低价刀具的冲击正在逐步的适应。以EAP300R系列为主可以看到,EGO在市场上的竞争对手从来不是国内某些低价品牌,客户在有对比的情况下愿意花一定的价格来使用好产品,也能通过日常的使用来确立优质产品对自身成本的节约。 华东市场在EAP300系列刀具、EAP400系列、EMR、erp四大常规刀具系列以外,有一个突出特点,广东市场销量较少的ESE、trs、asr等高端刀具在这里拥有不错的销售业绩。随着EGO产品线的不断深化,浙江本地的刀具销售增大,以及高端产品的上马,都让我们对华东市场充满了希望。 3、华中市场产品消耗分析: 3.1刀具销售结构: 华中市场以湖北省为主战场,湖北本地重工业云集,产品消耗以外园车刀、U钻、四大常规类铣刀杆、铣刀盘和合金刀为主。 目前市场以直接工厂公关、维护为主,拥有的直销团队,主推以工厂需要配套解决方案,逐

世界十大名刀排名

世界十大名刀排名 世界十大名刀排名 1、大马士革刀 原产地印度,是用乌兹钢锭制造,表面拥有铸造型花纹的刀具。大马士革刀通常为弯刀,其最大的特点是刀身布满各种花纹,如行云似流水,美妙异常。这种花纹是在铸造中形成的。大马士革刀极其锋利,既可在战场上将对手骑士连盔带甲一劈两半,也可凌空斩断手帕甚至蚕丝,和其他刀类对砍时罕逢敌手。另外,此刀还有一个最大特征,因其特殊的冶炼和铸造方法,致使它的花纹中含一种奇特的化学成分,一旦被它砍中,伤口极难愈合且迅速恶化,在以前医学不发达的情况下,很多被它砍伤的士兵,往往因为很小的一点伤口就丢了性命。在过去相当长的一段时间内,大马士革刀独特的冶炼技术和锻造方式一直是波斯人的技术秘密,不为外界所知。不过,由于印度的乌兹铁矿在17世纪末被开采殆尽,所以铸造型花纹钢也消失了,大马士革钢刀的制作就此失传。20世纪,不断有人想利用现代的科学来分析和复制大马士革钢刀,但是都失败了,而今大马士革已经成为花纹钢的代名词了,现代的大马士革钢只是

焊接型的花纹钢了,而且这种花纹是为了美观而制作的没有实际的意义。时至今日,那曾经名动寰宇的天下第一刀只剩下一个动人的传说 2、日本武士刀 早在中国唐代时期,中国的冶炼锻造技术和经济得到空前发展,造价高昂的唐刀传入本已经得到汉刀冶炼技艺的日本,但是当日本天皇看到性能优越做工精湛唐刀时,也惊叹地说:只有中原才能铸出如此精良的刀剑。日本随即学习唐刀的锻造之法,并加以改进,就成为了今天所见到的世界名刀之一的日本刀。而到唐代之后,中国的唐刀锻造技艺逐渐失传唐。而日本刀以其优良的性能在世界冷兵器中占有一席之地并享有良好的口碑和名誉。日本武士刀锋利而轻便,极适合日本人矮小的体型,招式单间明了,一学即会,却又凌厉辛辣,讲求一刀必杀,实战中动如泼风,形同鬼魅,令人防不胜防,虽属妖邪一路,却也是兵中神器。 3、中国唐刀 唐帝国通过开明的政治和强大的军事力量,成为当时世界的中心,从唐初的统一之战到盛唐时期所有的对内对外战

刀具钢材知识和各种钢材对比

刀具钢材知识和各种钢材对比 钢是铁、碳和少量其它元素的合金。不锈钢或者10.5%或以上铬金含量的抗腐蚀性合金钢是该类金属的通用术语。应该记住不锈钢并不是说这种地钢材不生锈或不会被腐蚀,而只不过是它比不含铬的合金的耐腐蚀性能强得多。除了铬金属之外,其它金属元素如镍、钼、钒等也可以加入合金中用于改变合金钢的性能,从而生产出不同等级、不同性能的不锈钢。因应用目的和场所的不同,仔细挑选性能最为合适的不锈钢所制造的刀具,对于你特定工作的效率和成功至关重要!!!!! 当今刀具常用刃材 AUS-8 ATS-34 GIN-1 CPM-T440V SANMAIIII(三层钢) 420J CARBON V 440C D2 AUS-8: 一种高碳低硌不锈钢,经过长时间证明具有非常优秀的折中特点,既坚硬又坚韧,既不易生锈又能保持锋利长久。 ATS-34: 日本钢,隶属日立钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料,也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。ATS-34也属于高碳钢,其硬度可作到59-61HRC,有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外,美国的154CM钢材与ATS-34等同。 GIN-1: 以前也叫G2,是一种低成本的钢材,稍软于AUS-8。 CPM-T440V: 近来被认为是超级制刀钢材,比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用,长时间无需磨刀。 SAN MAI III(三层钢): 一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层,两边经过回火处理的坚韧弹性钢,最终的刀刃集中了良种钢材的特点,品质极佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。

420J: 属于低碳钢,坚韧(甚至不易折断),抗冲击,抗腐蚀,能保持适度锋利,易于保养,有不少观赏刀剑用此钢材。 CARBON V: 一种纯粹的碳合金钢,冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性,然后按照严格的规则滚轧获得最好的结晶化,使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向,使刀刃变得出类拔萃。 440C: 也是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢,其强度及锋利性甚于ATS。 D2: 最近KA-BAR厂采用了D2型钢材,这是一种优质工具钢,硬度59-60HRC,深度冷处理至-120度,两次退火,其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性。 刀具钢材 ------------------------------------------------------------ 首先,要记住刀的性能并非仅由钢材决定的,刀刃的形状也很重要(例如,Tanto 的刀头不适合剥皮),也许最重要的是热处理。较差的钢材经过良好的热处理也可能生产出更好的刀刃来。比较差或者很差的热处理可能会使不锈钢失去它的一些固有特性,或者导致坚硬的钢变脆。最不幸的是:刀具的三个最重要的特性(刀刃形状、钢材类型、热处理)中热处理是不可能用眼睛辨别出来的,因此,一般人把过多的注意力放在了前面两方面。记住这一点,440A经常被嘲笑,但是,我宁愿要440A材料的潜水刀也不要L6。正确热处理的5160非常结实,但是如果我想要剥皮刀,我更有兴趣选刀锋保持比较好的,象ALA521000等等。 一、钢合金 简单地说:钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材,他们包含以下成分: 碳(Carbon) 存在于所有的钢材,是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度,我们通常希望刀具级别的钢材拥有5%以上的碳,也成为高碳钢。 铬(Chromium) 增加耐磨损性,硬度,最重要的是耐腐蚀性,拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫,如果保养不当,所有钢材都会生锈的。 锰(Manganese) 重要的元素,有助于生成纹理结构,增加坚固性,和强度、及耐磨损性。在热处

50位世界知名设计师

世界设计师介绍 1 贝伦斯(Peter Behrens, 1868-1940) 贝伦斯是德国现代建筑和工业设计的先驱。1886-1891年贝伦斯在汉堡工艺美术学校接受艺术教育,后改行学习建筑。1893年起成为慕尼黑分离派成员,1900年加入由艺术家、建筑师、设计师组成的"七人团",开始建筑设计活动,1907年成为德意志制造联盟的推进者与领袖人物,同年受聘担任德国通用电器公司AEG的艺术顾问,开始其作为工业设计师的职业生涯。 1909年,贝伦斯设计了德国通用电气公司AEG的透平机制造车间与机械车间,在建筑形式上摒弃了传统的附加装饰,造型简洁,壮观悦目,被称为第一座真正的现代建筑。 除了建筑设计之外,贝伦斯还为AEG做了许多产品设计,如电水壶、电钟、电风扇等。这些设计没有一点伪装和牵强,使机器在家居环境中亦能以自我的语言来表达。贝伦斯在AEG 这个实行集中管理的大公司中发挥了巨大作用,他全面负责公司的建筑设计、视觉传达设计以及产品设计,使这家庞杂的大公司树立起一个统一完整的鲜明形象,开创了现代公司识别计划的先河。AEG的标识经他数易其稿,一直沿用至今,成为欧洲最著名的标志之一。 贝伦斯还是一位杰出的设计教育家,他的学生包括格罗披乌斯,米斯和柯布西埃,他们后来都成为20世纪最伟大的现代建筑师和设计师。 2格罗披乌斯(Walter Gropius, 1883-1969) 格罗披乌斯出生于柏林的一个建筑师家庭,青年时代曾在柏林和慕尼黑学习建筑。1907年起在贝伦斯的事务所工作,1910年与迈耶合伙在柏林开设建筑事务所,并于次年合作设计了采用大片玻璃幕墙和转角窗的法古斯工厂。 1919年,格罗披乌斯在德国魏玛创建了建国立建筑学校,简称"包豪斯",其目的是培养新型设计人才。学校重视基础训练,逐渐形成以平面构成、立体构成和色彩构成为特色的基础课程。学校主张艺术与技术的统一;动手能力与理论素养并重;强调设计的目的是人而不是产品;提倡在掌握手工艺的同时,了解现代工业的特点并遵循自然与客观的法则来进行设计。1925年,由于受到反动政府的迫害,包豪斯迁往德骚,格罗披乌斯提拔了一些优秀的教员,完善了教学计划和设施,并设计了新的包豪斯校舍。 1928年,格罗披乌斯迫于各种压力,辞去包豪斯校长职务。1937年,格罗披乌斯到美国哈佛大学任建筑系主任,并创立了协和设计事务所。 格罗披乌斯是二十世纪最重要的设计师,设计理论家和设计教育的奠基人,他对二十世纪现代设计的影响是难以估计的。 3米斯(Ludwig Mies van der Rohe, 1886-1969) 米斯生于德国的一个普通石匠家庭。1907年,他与格罗披乌斯一同在贝伦斯的事务所工作,受到贝伦斯的很大影响。1928年,他提出了 "少即是多"的名言,提倡纯净、简洁的建筑表现。1929年,米斯设计了巴塞罗那国际博览会的德国馆,其空畅的内部空间,优雅而单纯的现代家具,使他成为当时世界上最受注目的现代设计家。 1930年米斯担任包豪斯第三任校长,努力把学校改造为一个单纯的设计教育中心。他认为只有建筑设计能够使设计教育得到健康的发展,因而这种以建筑为核心来凝聚其他专业的做法一直贯穿于米斯的任期中。但之后政治气氛日益恶化,1933年纳粹政府上台,其文化部发出的第一号命令就是关闭包豪斯,至此结束了其14年的办学历程。 1938年,米斯移居美国,任伊利诺理工学院建筑系教授。他通过自己一生的实践,奠定了明确的现代主义建筑风格,并影响了好几代的现代建筑师和设计师,很少有人对现代建筑的影响能够有他那么大。美国作家汤姆.沃尔夫曾在他的著作《从包豪斯到现在》中提到,米

超硬高端数控CBN刀具项目简介(立项备案申请)

超硬高端数控CBN刀具项目简介 一、项目概况 (一)项目名称 超硬高端数控CBN刀具项目 (二)项目建设单位 xxx有限责任公司 (三)法定代表人 周xx (四)公司简介 展望未来,公司将围绕企业发展目标的实现,在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下,围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑,推动体制机制改革和管理及业务模式的创新,加强团队能力建设,提 升核心竞争力,努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。 公司实行董事会领导下的总经理负责制,推行现代企业制度,建立了 科学灵活的经营机制,完善了行之有效的管理制度。项目承办单位组织机 构健全、管理完善,遵循社会主义市场经济运行机制,严格按照《中华人 民共和国公司法》依法独立核算、自主开展生产经营活动;为了顺应国际

化经济发展的趋势,项目承办单位全面建立和实施计算机信息网络系统,建立起从产品开发、设计、生产、销售、核算、库存到售后服务的物流电子网络管理系统,使项目承办单位与全国各销售区域形成信息互通,有效提高工作效率,及时反馈市场信息,为项目承办单位的战略决策提供有利的支撑。公司坚持以市场需求为导向、以科技创新为中心,在品牌建设方面不断努力。先后获得国家级高新技术企业等资质荣。 公司注重建设、培养人才梯队,与众多高校建立了良好的校企合作关系,学校为企业输入满足不同岗位需求的技术人员,达到企业人才吸收、培养和校企互惠的效果。公司筹建了实习培训基地,帮助学校优化教学科目,并从公司内部选拔优秀员工为学生授课,让学生亲身参与实践工作。在此过程中,公司直接从实习基地选拔优秀人才,为公司长期的业务发展输送稳定可靠的人才队伍。公司的良好人才梯队和人才优势使得本次募投项目具备扎实的人力资源基础。 上一年度,xxx有限公司实现营业收入26082.57万元,同比增长 10.52%(2483.68万元)。其中,主营业业务超硬高端数控CBN刀具生产及销售收入为21284.14万元,占营业总收入的81.60%。 根据初步统计测算,公司实现利润总额6577.53万元,较去年同期相比增长1405.60万元,增长率27.18%;实现净利润4933.15万元,较去年同期相比增长1006.12万元,增长率25.62%。 (五)项目选址

国际知名刀具厂商及代

国际知名刀具厂商及代 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

国际知名刀具厂商及代号 德国山特维克是切削刀具行业第一品牌(SANDVIK)德国瓦尔特(Walter)美国肯纳(Kenner)瑞典山高(Seco)以色列伊斯卡(ISCAR)瓦尔特(包含万耐特Valenite、塞菲提Safety、蒂泰克斯TITEX、普瑞特Prototyp)威迪亚WIDIA(包含赫尼塔hanita、瑞别格、曼彻斯特等)蓝帜金属(包含菲特、基宁格、昂思路等6家)森拉天时钴领guhring(包含豪费德) 例外日韩刀具如三菱综合材料、住友电工、东芝泰珂洛、京瓷、黛杰、日立、特固克、克劳依等在中国的知名度也挺高。而国产刀具叫得上号的也可能只有株洲钻石了。各刀具厂商都有自己的特色刀具,针对对象不同可能排名就不同。 (法国EPB)世界上首屈一指的刀柄系统及镗刀制造商,以其一流的产品性能和完美的技术服务着称于世。 (法国塞菲提)成立于1932年,欧洲汽车制造厂商眼中的最佳刀具供应商。 (法国无敌泰克)擅长于钻头、铰刀、成型刀具,特别是枪钻的非标制作。 (意大利丹德瑞)着名的镗刀制造厂商。 (意大利Fiudi)成立于1959年,主要从事CBN,PCD和天然金刚石各类刀具产品的生产制造。 (西班牙JMC)生产丝锥与铰刀60余年。 (西班牙卡耐乐)知名可转位刀具供应商。 (葡萄牙帕比特)欧洲老牌硬质合金工具厂。

(瑞士迪哈特)拥有世界闻名的高精度铰刀,也是PCD刀具业的领导者。 (瑞士弗雷萨)世界着名刀具生产厂商之一,特色产品高速切削铣刀。 (瑞士好优利)发明出了第一把用于去毛刺的刀具。 (瑞士凯撒)知名的工具系统品牌,日本大昭和的技术提携者。 (瑞士拉米那)瑞士最先进的硬质合金刀具制造厂,开发出了万用材质刀片。 (瑞士斯特拉姆)有80年制造硬质合金刀具历史,现隶属美国ATI冶联,擅长加工难加工金属材料。 (瑞士钨马)国际知名的专业模块式镗刀的生产厂家,在世界上拥有众多的用户,孔加工刀具的领先者。 (瑞典山特维克)经过140余年的发展,在制造工艺方面已经发展成为全球的领导者。(瑞典山高)世界上硬质合金刀具的主要制造商。 (丹麦尤尼莫克)是一个国际化的刀具优化解决方案制造商和供应商。 (荷兰嘉伯乐)山高旗下知名整体式铣刀品牌。 (北爱尔兰欧霸)是全世界生产铣刀和槽钻最大制造商之一。 (奥地利梅克斯特)欧洲知名旋转刀具制造商。 (奥地利贝瑞特)专业提供切削材料和硬质合金材料的制造商。 (卢森堡森拉天时)世界上最大的硬质合金品牌制造厂之一。

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