塔式起重机(周)检查记录表

塔式起重机巡查记录表

工程名称揽福豪庭检查日期年月日

施工单位惠州市城乡建筑工程有限公司施工地点龙海三路与龙山六路交汇处

塔机型号QTZ100(TC6513-6) 塔机编号3#

检验项目检验内容与要求检查结果基础基础周围应整洁、基础内无积水无积水起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹符合要求

金属结构金属结构的连接焊缝无明显缺陷，螺栓联接不得松动符合要求塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动，开口销

符合要求完整

垂直度塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度≤

4/1000

符合要求吊钩吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷符合要求

主要钢丝绳

钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装

应正确

符合要求

零部滑轮滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内符合要求

件与机械制动器

抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可

靠

符合要求减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油符合要求联轴器零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声符合要求

电气电气保护零位保护，断错相保护符合要求电缆电缆主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损符合要求

高度限位器起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，

限位距离不得小于 1.5 米

符合要求

安全装重量限制器

力矩限制器

变幅限位器

回转限位器

当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，

应切断上升电源

当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的

100%时，应切断上升和幅

度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动

起重机变幅机构应设行程限位器，尖部调整 1.5 米，根

部调整2米

符合要求

置

小车断

对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置符合要求绳保护

试验空载试验

额定载荷

各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，操纵系统、电气

控制系统工作正常

根据现场情况，在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回

转运动，各机构运动灵活，制动性能可靠

机械管理员：现场安全员：

年月日注：每周不少于一次

塔式起重机巡查记录表

工程名称揽福豪庭检查日期年月日

施工单位惠州市城乡建筑工程有限公司施工地点龙海三路与龙山六路交汇处

塔机型号QTZ80(TC6012-6) 塔机编号2#

检验项目检验内容与要求检查结果基础基础周围应整洁、基础内无积水无积水起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹符合要求

金属

结构

符合要求

垂直度塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度≤

4/1000

符合要求吊钩吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷符合要求

主要钢丝绳

钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装

应正确

符合要求

零部滑轮滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内符合要求

件与机械制动器

抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可

靠

符合要求减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油符合要求联轴器零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声符合要求

电气电气保护零位保护，断错相保护符合要求电缆电缆主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损符合要求

高度限位器起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，

限位距离不得小于 1.5 米

符合要求

安全装置重量限制器

力矩限制器

变幅限位器

回转限位器

当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，

应切断上升电源

当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的

100%时，应切断上升和幅

度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动

起重机变幅机构应设行程限位器，尖部调整 1.5 米，根

部调整2米

起重机回转机构应设回转限位器，整次回转角度不应大

于150度

符合要求

小车断

绳保护

对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置符合要求

试验空载试验

额定载荷

各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，操纵系统、电气

控制系统工作正常

根据现场情况，在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回

转运动，各机构运动灵活，制动性能可靠

机械管理员：现场安全员：

年月日注：每周不少于一次

塔式起重机巡查记录表

工程名称揽福豪庭检查日期年月日

施工单位惠州市城乡建筑工程有限公司施工地点龙海三路与龙山六路交汇处

塔机型号QTZ80(TC6510-6) 塔机编号1#

检验项目检验内容与要求检查结果基础基础周围应整洁、基础内无积水无积水起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹符合要求

金属

结构

符合要求

垂直度塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度≤

4/1000

符合要求吊钩吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷符合要求

主要钢丝绳

钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装

应正确

符合要求

零部滑轮滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内符合要求

件与机械制动器

抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可

靠

符合要求

减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油符合要求

联轴器零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声符合要求电气电气保护零位保护，断错相保护符合要求电缆电缆主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损符合要求

高度限位器起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，

限位距离不得小于 1.5 米

符合要求

重量限制器当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，

应切断上升电源

符合要求

安

全装置力矩限制器

变幅限位器

回转限位器

当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的

100%时，应切断上升和幅

度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动

起重机变幅机构应设行程限位器，尖部调整 1.5 米，根

部调整2米

起重机回转机构应设回转限位器，整次回转角度不应大

于150度

符合要求

小车断

绳保护

对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置符合要求

试验空载试验

额定载荷

各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，操纵系统、电气

控制系统工作正常

根据现场情况，在某一幅度起吊相应额定起重量进行起升、制动、变幅、回

转运动，各机构运动灵活，制动性能可靠

机械管理员：现场安全员：

年月日注：每周不少于一次

塔式起重机月检记录表

塔式起重机月检记录表工程名称：正安县安场镇建政村郑家院子还房工程项目使用单位：贵州中宇建工建设工程有限责任公司设备型号：设备租赁单位：遵义义航建筑机械租赁有限公司年月日

塔式起重机月检记录表工程名称正安县安场镇建政村郑家院子还房工程项目施工单位贵州中宇建工建设工程有限责任公司施工地点塔吊司机设备型号设备编号检查部位检查内容检查结果基础稳定性是否符合要求。基基础混凝土强度及试压报告是否符合要求。础塔机安装位置是否合理。基础平整度、承载力是否符合本机说明要求。基础是否排水措施，是否有积水。部件、附件、连接件螺栓拧紧力矩是否达到要求。开口销是否完全撬开。标准节连接螺栓拧紧力是否达到要求。塔身标准节是否有变形、开焊、裂纹。结构螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置是否齐全、无松动、缺损、无严重锈蚀。爬梯设置防护圈是否符合标准。杆件是否无交叉连接。

开口销是否用金属丝等代替。力矩限制器是否灵敏、可靠。安全重量限制器是否灵敏有效。限位回转限位器是否灵敏可靠。和保变幅限位是否灵敏可靠。险装超高限位器是否灵敏可靠。置吊钩保险是否灵敏可靠。卷筒保险是否灵敏可靠。车轮有无异常声音。车轮滚动轴承是否产生杂音轴承润滑良好，有无发热。螺钉有无松动弹簧垫有压紧。有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）。减速箱润滑是否良好，有无断续嘶哑声音、减速器有没有发热。螺钉有无松动。有无异常声音有无严重磨损，传动轴有无窜动，联轴器有无异常声音。螺钉有无松动。液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升是否顺畅。制动器螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮有无跳动或松动。

塔式起重机安装验收记录表

中国建筑项目管理表格塔式起重机安装验收记录表表格编号CSCEC8B-SP-B013 工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量 T 塔高 M 与建筑物水平附着距离M 各道附着间距M 附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重等重量与位置符合使用说明书基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止档装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止档装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废要求钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准，保险装置可靠各机构转动平稳，无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵敏可靠，联轴节连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定，正常工作、电压（380±10%）仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求

塔吊安全检查记录表.doc

塔吊安全检查记录表被检查单位：检查部位：

吊车吊装作业的安全注意事项一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降（1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。（2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。（3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。（4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

塔吊定期检查记录表格模板

塔式起重机定期检查记录表工程名称安装栋号塔机型号出厂编号自编号臂长塔机高度序号检查项目规定要求检查结果 1 结构金属结构及连接塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松动，不得有缺件、损坏等缺陷 2 连接件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀 3 销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换 4 开口销齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5 操作室联动控制台联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能 6 急停按钮开关齐全、有效，且不允许自动复位 7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效；控制时，机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致 8 灭火器操作室内应设置灭火器，且在有效期内9 机构及部件吊钩防脱钩装置必须齐全、完好、有效 10 钩体断面磨损量不超过原高的10% 11 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角 12 制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠 13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0－1.5mm和0.8－1mm之间，间隙应均匀一致 14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm 15 制动片磨损量不超过原厚度的50% 16 钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％）及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象

17 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉 18 卷筒卷筒无可见裂纹，轮缘无缺损，卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10% 19 滑轮滑轮运转灵活，钢丝绳防脱槽装置齐全有效，滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%，滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25%且无不均匀磨损现象 20 液压顶升装置软管完好无破损，接头不漏油，扁担梁落在标准节踏步上 21 安全装置起重力矩限制器当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，应停止提升方向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作） 22 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，防雨罩齐全，微动开关能自动复位 23 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上） 24 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位 25 起升高度限位器当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行） 26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 27 幅度限位器当幅度限位器极限限位时，小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行） 28 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 29 回转限位器回转左右各540°时断电限位 30 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 31 断绳保护装置小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效 32 断轴保护装置小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效 33 电气系统电控柜有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和警告标志 34 箱内电器元件固定牢固；线槽内走线无外露，盖板齐全完好盖严；接线端子接触良好，无烧焦烧糊痕迹；接触器、继电器动作灵活，无延时、卡死现象 35 电压额定电压380V±10%

塔吊检查记录表(最全)

塔吊定期检查记录工程名称：年月日检查项目检查内容检查结果基础1.检查地脚螺栓的情况 2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况爬升架1、检查与下支座的连接情况 2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活 3、检查走到、栏杆的紧固情况上、下支座司机1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 2、检查电缆的通行状况

室3、检查平台、栏杆的紧固情况 4、检查与司机室的连接情况 5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品塔帽1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况 2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况 3、保证起升钢丝绳穿扰正确起重臂1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况平衡臂1、检查平衡臂的固定情况 2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物吊具1、检查换倍率装置，吊钩的

防脱绳装置是否安全、可靠2、检查吊钩有无影响使用的缺陷 3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求 4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况机构1、检查各机构的安装、运行情况 2、各机构的制动器间隙调整合适 3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈 4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格 2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情

塔吊验收记录表38004

建筑起重机械进场验收表1 工程名称：铜陵县农林水综合服务大楼验收项目验收内容产权单位验收结论总包单位验收结论监理单位验收结论

建筑起重机械基础验收表2 工程名称：铜陵县农林水综合服务大楼验收项目验收内容分包单位验收结论总包单位验收结论监理单位验收结论设备安全保护装置1.塔吊：力矩限制器○、重量限制器○、高度限位○、变幅限位○、回转限位○、变幅小车缓冲器○、小车防断绳保险○、吊钩保险○、滑轮防脱保险○、小车防坠落保险○、液压顶升系统○、相应的电气安全保护装置等是否齐全有效； 2.人货：吊笼门机械锁止装置和电气联锁装置○、外围栏登机门电气和机械联锁装置○、安全防坠器○、安全钩○、防松断绳保险○、上下限位和极限开关○、相应的电气安全保护装置等是否齐全；主要承载结构件腐蚀磨损状况★1．设备维护保养应到位，外表无严重的锈蚀磨损。其中塔吊：腐蚀磨损深度不超过原厚度的10%；人货：立管壁厚最大减少量不超过原厚度的25%；○ ★2．卷筒、滑轮、钢丝绳、齿轮齿条、吊钩、连接件（销轴、螺栓）等易损构件是否符合标准要求；○ 设备安全技术档案是否齐全★1、制造许可证○、产品合格证○、制造监督检验证明○、安装使用说明书○、注册备案卡等原始资料；进场验收结论验收结论：产权单位负责人签字（章）：年月日验收结论：总包单位安全（设备）负责人签字（章）年月日验收结论：监理单位总监理工程师签字（章）年月日

方案及测试 ★1．设备基础设计方案(参照说明书编制) ○ ★2．地（桩）基设计允许承载力及实测承载：允许 KN/m 2实测 KN/m 2○ ★3．桩基隐蔽验收记录（附完整检测验收记录）○ ★4．地基表面和安装平台表面平整度（<1‰附测量记录）○ ★5．钢筋隐蔽验收记录（附检测、验收报告）○ ★6．基础模板（基础尺寸）验收资料（附原始验收资料）○ ★7．基础混凝土强度（附实验报告）○ ★8．预埋件（预埋螺栓附合格证、尺寸、预埋深伸端尺寸、检测报告） ○ 环境及实体 ★1．周边是否存在坠落、碰撞等安全隐患（附平面图）○ ★2．基础周边是否有沟涵、防空洞、基坑、高压线等，防护措施方案是否齐全有效（附相关方案或论证）○ ★3．避雷、接地线等是否按要求设置○ 验收结论综合验收结论：分包单位签字（章）年月日综合验收结论：总承包单位签字（章）年月日综合验收结论：监理单位签字（章）：年月日建筑塔式起重机安装验收表3

项目部塔吊月检查记录表

塔式起重机检查记录表工程名称备案登记编号工程地址设备规格型号设备所在部位设备生产单位产权单位出厂编号使用单位出厂日期安装单位维保单位维保人员维保单位特种证件编号安装日期最近维修保养时间检测报告编号检测报告时间及有效期使用登记证编号使用登记证时间操作工姓名及证件编号安装高度（m）资料检查序号检查内容检查结果备注 1 塔式起重机安装拆卸单位具有相应的资质证书（等级）、安全生产许可证符合不符合 2 塔式起重机安装拆卸工程按照规定编制和审批安全专项施工方案并实施落实未落实 3 塔式起重机基础设置在地下室，是否对其支承结构进行承载力验算，是否编制基础专项方案，并按照相关规定执行落实未落实 4 安装、使用作业人员安全技术交底资料齐全落实未落实 5 安装、基础、附着、加节验收资料齐全落实未落实 6 产权备案、告知、使用登记、检测报告等齐全有效符合不符合 7 租赁、拆装合同，安全管理协议等签字盖章齐全符合不符合 8 塔式起重机运行记录、安全检查、垂直度、接地电阻、整改记录齐全齐全不齐全 9 塔式起重机按规定进行维护保养，按时填写检修计划，并留有记录有无 10 实行多班作业时是否按规定填写交接班记录有无实体检查序检查项目规定要求检查结果

1 结构金属结构及连接塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松动，不得有缺件、损坏等缺陷 2 连接件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀 3 销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换 4 开口销齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换 5 操作室联动控制台联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能 6 急停按钮开关齐全、有效，且不允许自动复位 7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效；控制时，机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致 8 灭火器操作室内应设置灭火器，且在有效期内9 机构及部件吊钩防脱钩装置必须齐全、完好、有效 10 钩体断面磨损量不超过原高的10% 11 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角 12 制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠 13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0－1.5mm和0.8－1mm之间，间隙应均匀一致 14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm 15 制动片磨损量不超过原厚度的50% 16 钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％）及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象 17 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉 18 卷筒卷筒无可见裂纹，轮缘无缺损，卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10% 19 滑轮滑轮运转灵活，钢丝绳防脱槽装置齐全有效，滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%，滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25% 且无不均匀磨损现象 20 液压顶升装置软管完好无破损，接头不漏油，扁担梁落在标准节踏步上 21 安全装置起重力矩限制器当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，应停止提升方向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作） 22 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，防雨罩齐全，微动开关能自动复位 23 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上） 24 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位 25 起升高度限位器当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行） 26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 27 幅度限位器当幅度限位器极限限位时，小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行） 28 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 29 回转限位器回转左右各540°时断电限位 30 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 31 断绳保护装置小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效 32 断轴保护装置小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效 33 电气电控柜有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和警告标志

塔式起重机安装验收记录表

建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表工程名称三桥增压泵站工程塔式起重机型号QTZ40 设备编号090505 起升高度31 m 幅度45 m 起重力矩34.2 KN·m 最大起重量 4 t 塔高13.2 m 与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数验收部位验收要求结果结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构件无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置使用说明要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1 m 行走限位装置距止挡装置距离≥1 m 轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2 mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度（续表）

塔式起重机(周)检查记录表

塔式起重机巡查记录表工程名称揽福豪庭检查日期年月日施工单位惠州市城乡建筑工程有限公司施工地点龙海三路与龙山六路交汇处塔机型号QTZ100(TC6513-6) 塔机编号3# 检验项目检验内容与要求检查结果基础基础周围应整洁、基础内无积水无积水起重机的主要受力构件不应整体先稳、严重变形和产生裂纹符合要求金属结构金属结构的连接焊缝无明显缺陷，螺栓联接不得松动符合要求塔机的前臂、后臂、塔帽、回转支承及联接钢带销子无松动，开口销符合要求完整垂直度塔机在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧身垂直度≤ 4/1000 符合要求吊钩吊钩应有防脱钩装置，不应有裂纹、裂缝等缺陷符合要求主要钢丝绳钢丝绳应正确穿绕，绳端固定应牢固、可靠，绳卡安装应正确符合要求零部滑轮滑轮应转动良好、无噪声、磨损在规范内符合要求件与机械制动器抽动器的零部件不应有缺陷，调整适宜，制动平稳、可靠符合要求减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油符合要求联轴器零件无缺损、联接无松动、运转时无剧烈撞击声符合要求电气电气保护零位保护，断错相保护符合要求电缆电缆主电缆应受力均匀，塔机上各机构电缆无破损符合要求高度限位器起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作，限位距离不得小于 1.5 米符合要求安全装重量限制器力矩限制器变幅限位器回转限位器当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升电源当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的 100%时，应切断上升和幅度增加方向的电源。但可做下降和减少幅度方向的运动起重机变幅机构应设行程限位器，尖部调整 1.5 米，根部调整2米符合要求符合要求

建筑施工起重机械(塔式起重机)复工验收记录表

表8.1.8.1-7 建筑施工起重机械（塔式起重机）复工验收记录表工程名称卢卡庄园塔式起重机型号设备编号起升高度 m 幅度 m 起重力矩 3 KN·m最大起重量 4 t 塔高 26.4 m 与建筑物水平附着距离 4 m 各道附着间距 m 附着道数验收部位验收要求结果结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确符合规范要求螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开符合规范要求结构件无变形、开焊、疲劳裂纹无变形、开焊、疲劳裂纹现象压重、配重的重量与位置使用说明要求符合规范要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确资料齐全基础周围有排水措施排水情况良好路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确符合规范要求钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 符合要求塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求符合规范要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 符合要求行走限位装置距止挡装置距离≥1 m 符合要求轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2 mm 符合要求机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好符合要求钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准符合规范要求钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准符合规范要求各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象符合要求吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠符合要求各机构转动平稳、无异常响声符合要求各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确符合要求制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常符合要求附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求符合规范要求塔身与锚固框架固定牢靠符合要求附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠符合要求垫铁、锲块等零部件齐全可靠符合要求最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 符合规范要求独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 符合规范要求附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度符合规范要求

塔式起重机安装验收记录表(综合验收表)

塔式起重机安装验收记录表工程名称酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼塔式起重机型号QTZ50 设备编号T060078 起升高度30m 幅度起重力矩最大起重量塔高与建筑物水平附着距离m 各道附着间距 m 附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1米行走限位装置距止挡装置距离≥1米轨接头间距不大于4 m m，接头高低差不大于2m m 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象验收部位验收要求结果附着固定锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫块、楔块等零件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大

于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠验收部位验收要求结果其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：签字：日期：安装单位验收意见：签字：日期：使用单位验收意见：签字：日期：监理单位验收意见：签字：日期：