X射线机操作规程

X射线机操作规程
X射线机操作规程

X射线机操作规程

1. 适用范围:

本规程适用于额定管电压小于等于300KV X射线探伤机操作使用。

2. 人员要求

2.1 X射线探伤机操作人员都应经过专业培训,并持有国家质量技术监督局的Ⅰ级或Ⅰ级以上的射线检验人员资格证书;

2.2 X射线探伤机操作人员应熟悉所用设备的基本结构、性能、各部分作用及相关安全知识;

2.3 X射线探伤机操作人员应严格按照本程序操作X射线探伤机,并对设备使用的安全性负责。

3.操作步骤

3.1开机前的准备工作

1.检查X射线探伤机操作箱和机头,无任何损坏痕迹以及安装螺丝脱落、电线破损,方可接上电源。使用条件不符合无损检测仪器说明书要求时,不得使用.

2.根据试件的材料和厚度选取合适的曝光条件。控制探伤曝光条件时,必须严格符合设备性能要求探伤机定位后,必须与相应定位工具固定栓紧,以免颠翻跌落

3.2开机顺序

1.将X光机出射窗口对准被检工件,注意集光罩与工件被检部分方向一致。

2.用对焦器调整X光机集光罩对准焊缝中心及两者的焦距。探伤机定位后,必须与相应定位工具固定栓紧,以免颠翻跌落。

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3.打开控制器电源开关,电源灯亮,冷却风机旋转,显示“dd”,约10秒钟后显示“AA”,扬声器发出连续响声3秒,表示控制器工作基本正常。如发现不正常应立即切断电源,并且及时通知设备部。

4.预置透照时间:调节计时器至所需的曝光时间的位置。

5.预置透照电压:调节千伏码盘至所需管电压的位置。

6.按下高压按钮。

3.3注意事项:

1.X光机在第一次使用或一段时间未使用时,X光机灯管必须按规定进行训机一次,方可正常使用。

2.开始曝光后,禁止再次调节计时器。

3.X光机注意不受剧烈振动,搬运时注意不要与它物碰撞。

3.4正常关机步骤

1.达到规定曝光时间后,机器自动切断高压输出。

2.关闭电源开关,拨下电源电缆和高压电缆。

3.将各部件按规定整理好以备下次使用。

3.5紧急停机

紧急停车是在X光机发生异常情况或发现有其他人员进入射线作业区,如果设备继续运行势必危及设备及人身安全时采取的紧急措施。能不作紧急停机的,应尽量避免,紧急停机步骤如下:

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1.按下红色关机按钮,切断高压输出。

2.切断电源开关。

3.检查并排除故障。

4.作好故障记录。

4.记录

每次使用后操作人员应做好清洁工作,并认真检查探伤机是否处于安全位置。填写设备运行记录。

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磁粉探伤仪操作规程

一、开工前准备工作 1、操作者必须经过培训合格后持证上岗,劳保用品穿戴齐全、整齐。 2、详细检查仪器各部位是否良好,各部位接线是否牢靠。 3、磁粉为非荧光干法黑磁粉,80-160目。 二、作业准备 1、闭合电源开关。 2、打开“电源开关”,电源接通,电源指示红灯亮。 3、详细检查各表、按钮工作是否正常。 4、检查干粉喷撒器喷撒状况,有无堵塞。 5、灵敏度及提升力试验符合标准要求。 三、探伤操作 1、将控制开关全部置于“开”的位置。 2、均匀喷撒磁粉并磁化,磁轭移动过程中,应保证纵、横两个方向都能 分别磁化,无漏探。 3、作业时,要注意安全,工件吊运过程中,不得野蛮操作,防止造成人 身事故。 四、探伤作业结束 1、关断控制面板开关。 2、关断总电源开关。 资阳晨风工业有限公司

1、操作人员应详细了解仪器和探伤机性能特点,熟悉探伤仪器各种按钮 作用,操作方法和注意事项,严格按说明书操作。 2、操作人员每天工作前须检查探伤仪电流和电压表、提升力。 3、探伤仪不能空载,以防电流过大烧坏仪器。 4、马蹄不允许硬砸,以防开叉后探伤灵敏度达不到要求。 5、仪器每天使用完毕,将电源开关关闭并将电源拔掉。 6、仪器每次使用后,应将打结的连接电缆整理顺畅。 7、仪器每次使用完毕,应将仪器连接电缆、马蹄磁轭的外表清洁干净, 并整齐放置于规定位置。 资阳晨风工业有限公司

1、正确开关机。开机时先连接好外接电源,再按开关键,关机时先按 开关键,再拔掉外接电源。 2、用外接交流电时,仪器必须接地良好。 3、避免水、油进入仪器内部。 4、搬动仪器时应避免强烈振动,并存于干燥的地方。 5、操作面板按键时必须用手指,不能用其它物品代替,用力必须适中。 6、仪器每次用完,应进行外部清洁。 资阳晨风工业有限公司 编制:审核:批准:

口腔全景机操作规程

1、打开设备电源开关,启动设备; 2、打开电脑,启动操作界面,开始每天的拍摄; 3、在电脑上输入患者的信息,进入相应的拍摄程序,使电脑处于等待准备; 4、选择曝光程序(全景或头颅以及其它),选择成人或儿童模式,检查CCD是否在正确位置, 更换或取下相应的患者定位件;根据患者的体型在机器上选择选择相应的曝光条件(KV 或mA值); 6、调整机器的高度,嘱咐患者摘下需要摘下的物件,告诉患者如何站位及需要注意的事项, 引导患者进入机器; 7、调整机器定位及患者的站位,告诉患者拍摄时应注意的事项,按机器准备按键使机器处于 准备曝光状态; 8、保持按下曝光按钮,启动曝光,带机器曝光语音结束1-2秒后松开曝光按钮结束曝光; 9、引导患者离开机器后复位机器; 10、保存并调整拍摄下的X光片,使电脑为下一次拍摄做好准备; 11、如果在操作使用过程中出现任何警报,请记录下警报代码和内容,以及当时操作的详细情 形,反应给经销商; 12、每天下班后注意检查关闭电脑和机器电源; 13、工作人员必须对机器的使用、保管、清洁、维护负责,机房内保持清洁,不堆放杂物,无 关人员不得擅自动用机器。 1

1. 打开电源 2. 调节参数 按照患者年龄、身高、牙位调节。 3. 放置牙片 3.1患者端坐,头部稳定。 上颌片:头稍低,听鼻线与地面平行; 下颌片:头稍低,听鼻线与地面平行; 3.2放置胶片感光面于被检牙舌腭侧,竖放。前牙胶片边缘高于切缘7MM; 后牙胶片边缘高于切缘10MM; 使照片形成明显的对比度,避免牙冠线或根尖影像超出胶片。 3.3胶片在口内与被检牙冠相靠贴,但未与长轴平行,球管的放置(X片中心线)需倾斜一定角度,使其与牙长轴和胶片交角的分角线垂直。 上颌切牙:球管足向倾斜42°,尖牙45°;双尖牙及第一磨牙30°;第二、三磨牙28°。 下颌切牙:头向倾斜-15°;尖牙-18°至20°;双尖牙及第一磨牙-10°;第二、三磨牙-5°。 4. 曝光 5.冲片

探伤机安全操作规程

磁粉探伤机 作业指导书及现场安全管理 为确保磁粉探伤结果的客观、公正及准确性,强化操作人员的责任心及安全意识,特制定以下安全操作规程及注意事项,所有操作人员务必认真遵照执行。 一、操作规程: 1.1、磁悬液配比及浓度测定: 1.1.1、磁悬液配比: 夏天:2:1 a、无味煤油或航空煤油:变压器油(20#)= 冬天:3:1 b、混合油:荧光磁粉(YC-2)=1000ml:(2-3)克 1.1.2、磁悬液浓度的测定: 磁悬液浓度测定的取样应在磁悬液正常搅拌状态下,一般选择在开机搅拌20-30分钟以后或下班前。每次取样100ml。如发现磁粉浓度低于规定要求,应根据磁悬液浓度配比要求及时添加磁粉。 1.1.3、磁悬液应根据污染情况及磁粉荧光亮度剥落情况及时更换,一般周期为夏天15-20天左右,冬天20-30天左右。 1.1.4、磁悬液更换时,应注意将液槽、液桶及管路里的磁粉清理干净,以防污染新配置磁悬液。 1.1.5、探伤前还应检查磁悬液的搅拌是否良好,搅拌时间应不少于20分钟。 1.2、灵敏度的检查: 1.2.1、磁粉探伤灵敏度的检查,在整个探伤过程中是至关重要的,所以每班工作前都必须进行灵敏度的检查,以测试整个系统,包括磁化电流选择是否合适,磁悬液浓度是否正常,操作工艺是否合理。 1.2.2、灵敏度检查一般采用A型标准试片进行,A型标准试片分为1#(15/100或7/50)、2#(30/100或15/50)、3#(60/100或30/50)三种,根据机械行业要求,采用中等灵敏度试片A型2#(15/50或30/100)。30/100试片表示100丝厚度缺陷深度为30丝。做灵敏度试片时,将有人工缺陷的面紧贴工件表面。磁化效果应清晰显示全圆及十字。 1.2.3、灵敏度试片用完后,应涂防锈油,妥善保存。 1.3、磁粉探伤工艺:

吊车安全操作规程

吊车安全操作规程 起重机司机 1、起重机司机要经过专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方可上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2 、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 3、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方可继续工作。 4、起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。 5、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 6、起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,要与输电线路保持安全距离,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。 7、起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,

必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持一致,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 8、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 9、工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 10、起重机在工作时,严禁进行检修和调整。 11、停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。 12、工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。 指挥人员 1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。 2、指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。 3、起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 4、在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,

磁粉探伤机操作规程及维护保养要求

磁粉探伤机操作规程及维护保养要求 一操作规程 1 环境温度-10~+40℃,空气相对湿度不大于80%,海拔高度不超过1000米。 2 被检工件表面应清洁、干燥,没有油脂、铁锈、氧化皮、涂层、焊接飞溅物等,以免影响探伤。 3 被检工件表面须经外观检查合格后方可进行探伤。 4 把配好的磁粉液体均匀的涂到工件表面上,进行探伤。 5 使用设备时,应对设备性能、灵敏度进行调试,以确保设备正常工作。 6先将输出电缆与探头连接旋紧,再将输出电缆的另一端插入面板上“输出”插座中并旋紧。 7 电源电缆的航空插头插入面板上的“输入”电源插座中,另一头插入单项~220V 电源的电源插座中,打开面板上的电源开关,此时,电源指示灯亮,说明控制电路中接通电源。 8 根据被探工件的形状不同,调节探头的角度或取下活动关节。 9工作之前先将探头与被探工件接触好,在被探工件面上喷洒上磁粉或磁悬液,这时按下探头手把上的充磁开关,“充磁指示”灯亮,工作呈磁化状态,松开按钮开关,观察工件是否有磁痕,工件上如有裂纹,在磁化时有裂纹的地方就会聚结磁粉,就形成磁痕。 二注意事项 1 仪器在使用时,应避免空载工作,防止产生不必要的温升或损坏。 2使用探头时,端面与被检工件要保持良好的接触,再按下手把上的充磁按钮开关,此时探伤效果最好,探头应避免碰撞、跌落,保持清洁。 3 在使用时,如果发现探头线包发热严重,即停止使用,检查故障原因,经检修后再使用,否则会损坏探头。 4 仪器停止使用时,应切断面板上和配电板上的电源开关。 5 探伤结束后,在探头的活动关节部位,应清除杂物并加注润滑油。 6 在操作过程中,应注意安全用电,防止发生安全事故。

钢丝绳探伤仪操作规程(2021版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝绳探伤仪操作规程(2021 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢丝绳探伤仪操作规程(2021版) 一、一般要求: 1、MTC型钢丝绳检测仪是一种定性定量定位检测钢丝绳中内外部断丝和因磨损、锈蚀、绳径等引起的钢丝绳横截面中金属截面积总和变化的计算机化无损检测仪器。采用了LF型探伤传感器和LMA 型探伤传感器,检测信号经过放大、滤波等处理后由计算机采集和判别,检测的结果可显示、存储、打印。 2、使用前务必阅读操作说明书。 二、整体连接: 1、将传感器并置于需检测的钢丝绳上。 2、将信号线的三芯插头插入传感器编码器的三芯插孔中,将四芯插头插入传感器上、下体的四芯插孔中(上、下插头不区分),并拧紧,以防检测过程中脱落。

3、将信号线的另一端头与MRC实时报警器(电源配置器)连接,再用RS232连接线(或USBtoRS232传输线)与计算机连接上。 4、系统連接好,打开电源开关和启动计算机,即可开始工作。 5、硬件连接完毕 三、传感器安装 检测位置的选择,对于一次安全检测,是一项十分重要的第一步,选择好的安装位置,它将直接影响到此次检测顺利进行。检测位的选择应择时择地,经过对在役钢丝绳详细周密的观察,在确定安全保障的情况进行适当选择。 1、传感器安装位置的选择 应将传感器安装在钢丝绳摆动最小的位置。安装要具有一定的柔性,采用悬浮式固定,以避免钢丝绳在探头中晃动;只有通过传感器部分的钢丝绳才能被检测到,因此,当检测存在死区时,应选择多点检测。远离热源、磁源、及其它受强磁场影响的仪器等检测位置可以选择在钢丝绳检修处。需要注意的是,检测位置要留有一定的操作空间,以保证人员和设备的安全。检测位置一定

吊装安全操作规程

吊装安全操作规程 一、作业前的检查确认 1.作好必要的安全检查和准备工作。 2.对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。 3.开始作业前应检查起重机轨道上,步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。 4.检查电压降是否超出规定值。 5.检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 6.检查制动器制动效果是否良好。 7.检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 8.检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。9.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 三、电动葫芦吊安全操作规程 1.不得超载进行吊装作业。 2.不得将吊载在其他作业者头上通过。 3.不得侧向斜吊。 4.不得利用起升限位器作起升停车使用。 5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的目的。

6.不得在吊载中调整制动器。 7.不得在吊载作业中进行检修与维护。 8.不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行与运行作业。 9.不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。 11.不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。13.不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故。 15.注意吊钩是否在吊载的正上方。 16.注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。17.注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。18.确认操作处于易见方位再进行操作。 19.确认手电门按钮标记后再操作。 20.确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再按动手电门按钮。 21.发现起重机故障时,应及时与安全维护人员取得联系,及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。

交直流磁粉探伤机安全操作规程

编号:CZ-GC-05894 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 交直流磁粉探伤机安全操作规 程 Safety operation procedures for AC / DC magnetic particle flaw detector

交直流磁粉探伤机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司交直流磁粉探伤机的操作与安全操 作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设 备。 3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。 3.1.3开机前,把总电源旋钮转向“开”位,并按下面“开”按 钮,并对导轨进行润滑,开启气源闸阀调节露点。 3.1.4点动左右移动架、磁力线圈架,检查各行程限位开关,点

动和启动左右移动架,工件轴旋转。 3.1.5启动磁粉夜泵电机,捏紧磁粉夜喷枪开关手柄,让磁粉夜循环流动。 3.1.6选择“周向”`“纵向”或“周纵向”磁粉探伤法,扳至“1”位。 3.1.7踩下脚踏开关,如选“周向”观察“6KV电流表”指示是否符合选用的电流值,并进行适当调节。如选“纵向”点动线圈并观察电流值,并进行适当调节,按压旋转工件电机,捏压磁粉喷枪,待工件表面均附有磁粉后,停止喷夜,观察工件,确认后停转,按压退磁按钮,观察电流表应为零值。按压右移动架退出,取下工件。 3.1.8停机,关闭机床空气开关、电控柜总开关和电控总柜开关。 3.1.9清洁机床,导轨面抹涂润滑油,关闭气源闸阀。 3.2安全操作规程 3.2.1操作前认真检查电气设备、元件及电源导线的接触和绝缘,确认完好,才能操作。 3.2.2在电极头之间夹持或拿下零件时,必须停电,零件必须固

视频监控安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 视频监控安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3774-54 视频监控安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 为了加强视频监控系统操作管理,确保监控值班人员正确操作,确保监视范围内情况得到及时处置、保证设备正常、安全运行,充分发挥视频监控的安全使用,特制订本规程。 2.适用范围 本规定适用于北京万意百货市场有限公司所使用的视频监控系统的管理。 3.职责及要求 3.1使用部门负责对视频监控系统的使用管理。 3.2各级安全监督管理部门负责对视频监控系统的监督管理。 3.3视频监控系统操作人员应接受相应的安全生

产教育和岗位技能培训,经考试合格上岗,未经岗位培训合格并获取相关资质的人员不得操作本设备。 3.4使用部门应定期组织操作人员学习本规程,必要时可请专业人员进行培训,并进行考核。 3.5新进员工经过安全知识教育并考核通过后,可在有操作资质人员的指导下对视频监控系统进行操作,但不得单独操作。 3.6操作人员必须对工作认真负责、遵守公司各类规章制度、按规定穿戴工作服、劳动保护用品。 3.7操作人员必须自觉遵守国家与企业的各项安全法规和安全制度,一切生产活动都必须约束在安全规范之内。 3.8保证安全作业,无责任设备事故,无工伤事故,无各种事故苗头。 3.9提高自我保护意识,切实做到“三不伤害”,即:不伤害他人,不被他人伤害,不伤害自己。 3.10操作人员有权拒绝执行或制止违反安全制度的指挥或操作。

汽车吊安全操作规程(1)

汽车吊安全操作规程 1.起重设备司机必须经过专业训练,并经公安和安全部门考核获得安全操作证后,方准独立操作。严禁无证人员动用起重设备。2.通管理规则和有关规章制度,严禁酒后开车,驾驶时,不准吸烟、饮食和闲谈。 3.出车前,检查各部件是否正常,特别是操纵系统、信号、刹车机构以及起重系统的吊杆、吊钩、钢丝绳等,一定要可靠,否则禁止出车。 4.在起吊前,必须选好地形,支好千斤,了解起重物件重量、形状结构后,方可开始工作。 5.车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时,应将机身先垫平。 6.吊车作业时,禁止同时进行两种动作(起钩、起杆或回转等),液压吊除外。 7.吊车作业时,应使钢丝绳呈垂直状态。严禁歪拉斜吊以及牵引物件。 8.严禁吊埋在地里,固定在地上或冻住的物件,需要吊出时,必须完全挖出或采取措施后方可起吊。 9.吊车在作业时严禁在吊件下面站人。 10.吊车起重量不准超过额定负荷,对辨不清重量的物件,应向有关 人员查明,确认无误后再行操作。吊起重物离地面20公分时,按顺序检查轮胎、千斤的稳固性、制动性能是否良好,确认安全后,方可起吊。 11.吊车司机在起吊过程中,要听从起重工的指挥,做到慢起轻放。

起重工发出的信号与规定不符时,司机有权停止操作。 12.在起重作业中,无论任何人发出停车信号或危险指令时,司机都应该立即停止作业,待问明情况后再行工作。 13.吊车起杆时,其角度不准超过750。吊车吊物件行驶时(解放吊车禁止作业),吊杆角度不准超过500。被吊物重量不得超过吊车最大负荷四分之一。严禁在有坡路面、凹凸不平及泥泞路面进行吊物行驶。 14.不准利用吊车吊人。严禁用人当配重,用吊杆当梯子使用。15.吊车操纵室内,严禁无关人员入内或超吊,并禁止放置妨碍作业的物件、物品。 16.六级以上的大风或大雨、大雾天气,禁止在室外作业。 17.起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定距离。在最大回转半径范围内,其允许与输电线路的最近距离见下表。在雨、雾天工作时,其安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时,应先将起重臂放下。严禁在输电线下作业。 起重臂与输电线路间的安全距离表 18.如用两台起重机同时吊一重物时,必须由专人指挥,两车的升降速度要保持相等其物件的重量不得超过两车允许的起重量总和

磁粉探伤机操作规程

磁粉探伤机操作规程 YL/SJ-053 磁粉探伤机操作规程 一、基本要求 操作者必须仔细阅读《使用说明书》,熟悉设备结构、性能、试验原理,严禁违规操作。 二、工作前的准备 1、荧光磁化液的配制:用荧光磁粉与无味煤油或特种煤油按2-3g/L配制。 2、将调配好的约15升磁化液倒入槽内,用离心泵搅拌吸引将磁化液搅拌均匀。 三、试验程序 1、开机:合上前下方总电源开关,电源指示灯亮红等,机器带电,接通气泵开关,气压设定在0.4MPa左右(本设备间隙喷油、加紧探伤零件都需要气开关、压力不能小于0.35MPa) 2、调整夹头位置,放入产品后间隙应该在10,15mm,开水泵吸介质液。 3、周向磁化电流调节:将周向磁化电流开关置开状态,将程序开关置手动,启动脚踏开关,气缸工作,旋转周向磁化电流旋钮调节电流,电流大小按下确定。电流与直径的关系应符合:D<20mm时I?200+(8,16)D ,D?20mm时I?(8,16)D ,300A M8 270,330A M10 280,350A 要求。具体为:M6 250 M12 300,400A M14 320,430A M16 330,450A M18 350,490A M20 360,520A 非圆棒状零件采用等同有效直径的电流。 4、纵向电流开关开状态,启动脚踏开关,气缸工作,旋转纵向磁化电流旋钮调节电流。

纵向磁化电流,一般选用1,3A,零件尺寸越大电流也选大。 5、灵敏度试片使用: 将适当的灵敏度试片用软纸或纱布擦干净,将有刻痕的一面用胶带纸贴在工件表 面,与工件一起磁化,并在试片上喷磁化液,磁化后的试片在荧光灯下是否能清晰 看到刻槽,以决定电流是否合适,磁粉性能是否合适。 6、调整喷液球阀确定喷液大小,以全部喷到介质液。 7、调整喷液时间,使其在磁化电流消失以前停止喷液,防止磁化后的磁粉液迹被冲走。 8、调整完毕,即可工作,将工件放置在卡头上,启动脚踏开关,气缸工作夹紧,按下喷液开关喷液、同时通电磁化。 9、探头缩回,取下工件(尽量少接触外边面以防止磁化液迹面被破坏),在紫外线荧光灯下观看,有表面缺陷的地方会有明显的线状荧光线条。 10、对产品进行退磁处理,产品放在退磁机上按中下部位绿色,传输带运动,将工个件带过退磁线圈退磁。对磁化厉害的还需要2次甚至3次退磁。 11、需要连续工作时,将程序旋钮置程序位置。启动脚踏开关即可工作。不需手动按通电、喷液按钮。 四、注意事项: 1、本机电流大,各连线及接触点必须良好,探伤工件也必须有良好接触面,否则接触面易过烧或可能引燃荧光介质。 2、操作中,如果工件表面接触不良,或材料内阻大引起周向磁化电流达不到预定值,故障灯会闪烁5秒自动报警。 编制/日期审核/日期批准/日期

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 一、操作人员及劳动防护用品要求 1、操作人员必须持有特种作业操作证。 2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽,特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。 3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合,密切协作,防止发生事故。 二、操作前的检查 1、检查起重作业场所所有人员,必须按照要求佩戴安全帽。 2、检查起重作业场所现场,必须规范有序,地面整洁干净。 3、检查电源线无破损,绝缘良好,电器接地保护装置牢固可靠。 4、检查电器控制器,完好无破损,保证按钮灵活。 5、检查起重设备。起重机的吊钩无变形、保护扣完好;滑轮无缺陷;行车限载器功能正常。 6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷;钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷;钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。 7、检查交接班记录,查看上一班设备的运行情况。 三、试车 在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置,在确认灵敏准确、安全可靠前提下,方可正式开始吊装

作业。 四、吊装作业及注意事项 1、第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面0.2米后,将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。重新检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。 2、起吊前,必须确认需吊装物品的实际重量,绝对不允许超重起吊作业。 3、行吊在空载运动过程中,不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。 4、起重机起动时要平稳,要保持起吊物件平稳,吊钩转动时,不允许起升,防止钢丝绳跳槽。 5、起重机运行至接近终点时,应提前降低速度,缓慢制动,下落起吊物件。 6、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留,起重机在吊着重物时,操作人员不得随意离开工作岗位。 7、同一跨度内,两台起重机之间必须保持大于1.5m的距离,以防止发生碰撞事故。 8、在特殊情况下,两台起重机同时吊一物件时,要采取安全防范措施,且每台起重机均不得超负荷。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。 9、起重机在没有障碍物的线路上运行时,吊钩或吊具以及吊物底面,必须离地2m以上,如要超过障碍物时,须超过障碍物0.5m

口腔全景机操作规程

口腔全景机操作规程 1、打开设备电源开关,启动设备; 2、打开电脑,启动操作界面,开始每天的拍摄; 3、在电脑上输入患者的信息,进入相应的拍摄程序,使电脑处于等待准备; 4、选择曝光程序(全景或头颅以及其它),选择成人或儿童模式,检查CCD是否在正确位置, 更换或取下相应的患者定位件;根据患者的体型在机器上选择选择相应的曝光条件(KV 或mA值); 6、调整机器的高度,嘱咐患者摘下需要摘下的物件,告诉患者如何站位及需要注意的事项,引 导患者进入机器; 7、调整机器定位及患者的站位,告诉患者拍摄时应注意的事项,按机器准备按键使机器处于准 备曝光状态; 8、保持按下曝光按钮,启动曝光,带机器曝光语音结束1-2秒后松开曝光按钮结束曝光; 9、引导患者离开机器后复位机器; 10、保存并调整拍摄下的X光片,使电脑为下一次拍摄做好准备; 11、如果在操作使用过程中出现任何警报,请记录下警报代码和内容,以及当时操作的详细情 形,反应给经销商; 12、每天下班后注意检查关闭电脑和机器电源;

13、工作人员必须对机器的使用、保管、清洁、维护负责,机房内保持清洁,不堆放杂物,无 关人员不得擅自动用机器。 1 牙片机安全操作规程 1. 打开电源 2. 调节参数 按照患者年龄、身高、牙位调节。 3. 放置牙片 3.1患者端坐,头部稳定。 上颌片:头稍低,听鼻线与地面平行; 下颌片:头稍低,听鼻线与地面平行; 3.2放置胶片感光面于被检牙舌腭侧,竖放。前牙胶片边缘高于 切缘7MM; 后牙胶片边缘高于切缘10MM; 使照片形成明显的对比度,避免牙冠线或根尖影像超出胶片。 3.3胶片在口内与被检牙冠相靠贴,但未与长轴平行,球管的放置 (X片中心线)需倾斜一定角度,使其与牙长轴和胶片交角的分角线 垂直。 上颌切牙:球管足向倾斜42°,尖牙45°;双尖牙及第一磨牙30°; 第二、三磨牙28°。

吊机作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD913 吊机作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

吊机作业安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的、范围、定义 为进一步加强对起重吊装作业的安全管理,防止发生安全生产事故,特制订本制度 范围:使用于蓝鲸船施工过程中起重作业的安全管理 定义:指蓝鲸在生产过程中使用船吊、履带吊、克令吊进行的起重作业 安全管理内容。 二、起重设备基本要求 1) 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,可从事吊装作业指挥和操作。 2) 警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内 3) 起重作业人员工作期间必须正确穿戴和合理使用劳保用品 三、起重作业的准备 1) 指挥人员了解吊装方案及吊物的重量、形状、工作环境,并做好人员配备工作

《安全操作规程》之视频监控安全操作规程

视频监控安全操作规程 1.目的 为了加强视频监控系统操作管理,确保监控值班人员正确操作,确保监视范围内情况得到及时处置、保证设备正常、安全运行,充分发挥视频监控的安全使用,特制订本规程。 2.适用范围 本规定适用于北京万意百货市场有限公司所使用的视频监控系统的管理。 3.职责及要求 3.1使用部门负责对视频监控系统的使用管理。 3.2各级安全监督管理部门负责对视频监控系统的监督管理。 3.3视频监控系统操作人员应接受相应的安全生产教育和岗位技能培训,经考试合格上岗,未经岗位培训合格并获取相关资质的人员不得操作本设备。 3.4使用部门应定期组织操作人员学习本规程,必要时可请专业人员进行培训,并进行考核。 3.5新进员工经过安全知识教育并考核通过后,可在有操作资质人员的指导下对视频监控系统进行操作,但不得单独操作。 3.6操作人员必须对工作认真负责、遵守公司各类规章制度、按规定穿戴工作服、劳动保护用品。 3.7操作人员必须自觉遵守国家与企业的各项安全法规和安全制度,一切生产活动都必须约束在安全规范之内。 3.8保证安全作业,无责任设备事故,无工伤事故,无各种事故苗头。 3.9提高自我保护意识,切实做到“三不伤害”,即:不伤害他人,不被他人伤害,不伤害自己。

3.10操作人员有权拒绝执行或制止违反安全制度的指挥或操作。 3.11未经上级设施部门同意,操作人员不得随意修改各设备系统的软件参数设置;不得下载、传输有关硬盘录像信息、数据;不得私自删除录像资料,必要时应经过有关领导批准; 3.12视频监控系统的安装、维护与调试检修由专职管理人员进行,专职管理人员必须经过技术培训,懂得仪器的工作原理、结构、日常维护,能熟练作业。 3.13严禁将视频监控系统软件关闭或将视频监控主机撤防和关闭。如遇设备故障应立即报修,严禁将视频监控设备系统断电。 3.14值班人员必须提高警惕,严格执行安保管理制度,做好人员的出入登记工作,不允许外来人员随意操作视频监控系统,当班人员应紧随监护;未经管理部门负责人同意,严禁擅自调取录像资料与他人观看或拷贝与他人;公安机关因取证须借用录像资料的,必须对查阅人证件进行登记,并逐级报告,经领导批准后方可提供。 3.15不得将视频监控工作站另作他用,以免外界计算机病毒侵入本系统。 3.16当发生紧急情况,涉及人员生命安全时,操作人员(值班人员)可关闭(断开)视频监控系统总电源,并立即报管理部门负责人等急救人员到来。发生火灾,. 应立即使用灭火器材实施灭火,火灾无法控制应及时执行《火灾应急预案》相关程序,在保证人身安全的情况下及时切断电源,疏散设备及隔离有关可燃物。 4.视频监控系统设备操作规程 4.1启动前: 4.1.1确定线路连接是否正常,供电系统是否完好; 4.1.2开机前,必须检查机器附件(鼠标、键盘等)是否完好无缺,若发现有异常(如机器被人为损坏或物品丢失等)情况,应及时上报;检查设备上是否摆放有禁止堆放的其它物品, 尤其是易产生电磁干扰的电子设备,以免影响监控系统的正常运行。 4.1.3启动时,应先打开显示器,然后按下主机启动按钮启动主机。 4.2运行维护: 4.2.1视频监控系统操作人员应保持监控室、监控设备、操作平台的清洁,每日定

吊机安全操作规程.

电动单梁桥式起重机安全操作规程1.操作者应具备机械和电器操作知识,身体健康,熟悉电动葫芦结构,使用性能,安全规程,并经岗位培训,持证上岗,操作时精力应集中。 2.使用前应遵从五项原则:一戴,二穿,三选,四检,五试 2.1戴:正确佩戴安全帽 2.2穿:穿上完好的手套,必要时穿上钢头劳保鞋 2.3选:选择适当规格的吊机,选对适配料框的挂钩和吊带 2.4检:开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠,如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。 2.4.1检查行车各部位是否有异常现象,尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构完整,机械无损伤,如有异常,不允许使用。 2.4.2轨道上的止挡器无变形、破损、松动、缺陷。 2.4.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮,不应有裂缝、压痕及磨损超限,上述缺陷深度超过3mm时,应立即更换。 2.4.4钢丝绳检查:钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结,小滚筒安装固定良好,钢丝绳无灼伤,无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷,断丝根数不超过标准,无整股折断。钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时,钢丝绳表面有明显磨损时,均应立即更换。

2.4.5吊钩无裂纹或变形,轴承回转灵活、平滑,吊钩螺母锁紧装置良好;挂钩各联结件无裂纹或变形,联结良好;吊带无严重磨损和断股。 2.4.6滑轮回转平稳、灵活,轮槽无明显的磨损,轮缘完整、无缺陷。 2.4.7电气设备系统绝缘电阻合格(≥0.5MΩ),有可靠的保护接地(零)。 2.4.8控制盒和控制线都保持完好,无破损和断裂。 2.4.9操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查,若不能自行检查的项目,应当找相关的维修保养人员代行检查。 在以上各项检查中若发现任何的故障问题时,应当及时告知相关的维修人员,待故障问题解决或更换合格的吊料器材后方能使用吊机进行作业。 2.5试:在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构,控制系统和安全装置,检查和调整电动葫芦的制动器,均应灵敏准确、安全可靠,方可使用。 2.5.1按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。 2.5.2限位器动作是否灵活可靠,上极限位置距卷筒≥50mm。 2.5.3运转时有无异常响声或气味。 2.5.4制动器及控制系统功能可靠,动作灵敏。 2.5.5按钮联锁装置功能可靠(即同时按相反按钮失效)。

射线探伤机安全操作规程

X射线探伤机安全操作规程 1.涉及的岗位 X探伤机操作工、暗室操作工、生产管理、技术管理、质量管理等岗位。 2.使用的设备和辅助工具 X探伤机、X光胶片冲洗设备等。 3.风险提示 电离辐射;显影液、定影液随意排放,污染环境。 4.HSE目标 a) 杜绝轻伤及以上伤害事故发生; b) 杜绝发生探伤人员辐射剂量超标的职业病; c) 杜绝工作处场所发生探伤辐射事故; d) 杜绝废底片、显影液、定影液随意排放。 e) 冲洗废水达标排放。 5.安全操作规程 5.1一般规定 5.1.1从事X射线探伤人员必须持有国家有关主管部门颁发的探伤资格证书,探伤人员、射线装置保管人员、暗室作业人员必须进行三级安全教育,并经考试合格后才能上岗,严禁酒后上岗。 5.1.2高空作业人员要衣着灵便,穿软底、平底鞋。高处作业人员必须系好安全带及保险绳。 5.1.3雨后工作要注意防滑,夜间工作要有充足的照明,现场选择合适地点布置照明。 5.2特殊安全技术措施 5.2.1射线探伤应配备必要的射线检测仪器。作业时,操作人员应佩带剂量仪。 5.2.2射线探伤工作人员应随时监测接受照射的最大允许剂量,当接近规定的最大允许剂量时,应立即停止作业。 5.2.3X射线机使用时必须有可靠的接地;连接或拆除时,应先切断电源。 5.3在施工现场进行射线探伤的安全规定: 5.3.1探伤工作应安排在探伤辐射区域范围内其他施工人员下班后进行,探伤人员在进行探伤工作前和进行探伤工作时应做好防辐射措施;如不能避开,应制定探伤安全措施。

5.3.2夜间进行射线探伤,应有明显的警示。 5.3.3用红绳圈出警戒范围并悬挂醒目的警告牌,严禁非作业人员进入,在探伤区域的各通道口应派专人值班,防止其他人员进入。 5.3.4射源处于工作状态时,作业人员严禁离开现场。 5.3.5在高处进行射源探伤应搭设工作平台,并采取防止射源坠落的可靠措施。 5.3.6禁止探伤人员流动吸烟或边作业边吸烟。 5.4环境保护 5.4.1暗室产生的废显、定影液应先收集好,再委托有资质的机构进行处理。 5.4.2暗室产生的冲洗废水需处理达标后排放,未经处理的冲洗废水不得直接排放。5.4.3废底片、废X光片必须按有毒有害固废处置。 5.4.4使用到寿命或报废的X射线探伤机必须交有资质的处置机构处置,闲置的X射线探伤机不得随意转让。 6.重要提示 6.1进入施工现场必须执行《劳动保护“三个必须”管理制度》的规定。 6.2高出探伤作业必须执行《高处作业HSE作业指导书》的相关规定。 6.3X射线探伤产生的固废应执行《固体废弃物污染控制管理实施细则》的相关规定。 6.4探伤作业应避开其他工种的作业时间。 6.5探伤现场要有明显的警示标志,并与相邻作业区域有足够的防辐射距离。 6.6探伤人员应定期检查自身所接受辐射的剂量。 7. 安全检查及记录 7.1按属地管理原则,操作岗位对所使用的X探伤机的安全状态等进行检查。作业队安全员负责对操作岗位安全操作规程、HSE作业指导书及相关管理制度执行情况的监督检查。 7.2 HSE管理部的管理人员按职责和分工,对所管辖的所有区域或岗位安全操作规程、HSE作业指导书及相关管理制度执行情况的检查。 7.3物资设备部负责对作业现场的安全用电进行检查。 7.4负有监督检查职责的管理人员应按《HSE检查与考核管理实施细则》的规定进行检查并保持记录。

吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 1、工作前检查起重所用的一切工具,设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用,机具设备在使用前必须试车,加润滑油。 2、工作前应了解吊物尺寸,重量和起吊高度等,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。 3、事先应看好吊车通道,吊运方向和地点,如有障碍必须清理。 4、夜间作业应有足够的照明设备。 5、作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带等。 6、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装,吊装重物。 7、禁止在风力达6级以上时吊装作业。 8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固,支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧,缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面,帮扎牢固,工作时设专人看管。 9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在爱重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时,绳扣与水平夹角应大于45°。 10、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除,以免掉伤人。 11、起吊前,先将吊绳拉紧,复查绳扣是否绑牢,位置是否正确。 12、吊绳应垂直,原则上不准斜吊,必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠,并经施工负责人批准。 13、起吊时如发现吊物不够平衡,应放下重绑,不准在空中纠正。 14、起吊时应徐徐起落,避免过急、过猛或突然急刹,回转时不能过速。 15、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。 16、起吊物及构件安装未稳前,不准放下吊钩。 17、起吊时,吊物附近的操作人员要站在能避让的位置,起吊后如需移动吊物,宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径,并注意吊车是否稳定,降落时必须等到吊物落到人头以下,方能靠近扶持吊物,吊物上面严禁站人。

磁粉探伤机操作规程

磁粉探伤机操作规程 1.探伤者必须熟悉磁粉探伤机的应用范围及本工种的专业技术,掌握安全生产手则。2.工作前应先检查设备系统的安全防范装置是否齐全,完好。 3.磁悬液配制的要求,磁粉种类:400目YXZ型,黄绿色。 A.煤油配制比例:1公斤煤油加1-2克磁粉。 B.水磁悬液配制的比例:乳化液5克,亚硝酸纳3克,消泡0.5-1克,磁粉1-2克,水1公斤. C.磁悬液要求:已探伤5万件或使用1个月后,应换掉磁悬液;每天目测磁悬液,感觉浑浊时,也应换新液.每星期添加2-5克荧光磁粉. 4.使用试片试棒要求 A在磁粉工作台前先使用试片(试棒)一次 B.每工作2小时用试棒一次 C.工作后或下班时,再使用试片一次 5.磁化时必须注意以下事项 A检查工件表面的灰尘、油污、铁屑、锈斑等,磁化前应先清除,然后再用丙酮洗净,保正工件清洁。 B.检查磁悬液是否超过使用期,如超过应更换 C.检查前应先开启离心泵3-5分钟,将箱内磁悬液搅匀。 D.工件磁化后要用两手轻拿装盘,工件不能堆放,应排列整齐。 E.在磁化时,若机器头部报警灯亮,机器传动部件停止,正明工件两端有杂质,需清除杂质后,方能重新磁化。 6.荧光灯操作规程 A上电源,开灯座开关,先开第一档,等2-3分钟后再开第二档,然后才能工作。 B.在荧光灯下检查工件,发现磁痕显示判定真性或假性,如无法确定就按报废处理,,若数量超过5%应立即上报主管部门确认。 C.检查工件时应尽量避免触摸工件表面。 D.关灯要先关灯头开关,再关灯座开关。 E.后,应停15分钟后才能再次开启。 F.检查工件时,磁悬液不能溅在灯管上,否则会使汞灯破裂。 7.退磁操作规程 A.退磁时,脚踏开关接通电源,右手拿零件慢慢通过线圈,,在离线圈1.5米时才能放开开关. B.退磁检查:工件剩磁不得大于4高斯(将无磁大头针尖端靠近试件与之接触,若未被吸住或吸住后又掉落,表明退磁良好),否则必须重新退磁. 8.探伤操作者工作完毕后,应将不合格品交产品检验处,并开具检验报告单. 9.工作完毕或下班时,应切断电源,清扫设备及工作地面,保持设备及场地整洁. 浙江金辉机械有限公司

无损探伤作业指导书.DOC

无损探伤作业指导书.DOC 便携式磁粉探伤机所用磁探仪提升力≥44N,且符合 《GB372130/100型标准试片的缺陷磁粉堆积清晰显示才能进行探伤,连续工作1小时后应进行校验。 3、3、3、3使用钳式探伤仪探伤必须作两次大体垂直的磁化;磁化时必须有重迭区,以免漏检。 3、3、3、4磁悬液,采用水剂磁悬液,磁膏加水,按产品说明书配制。 3、3、3、5施加磁悬液,采用湿磁粉连续磁化法,在通磁化电流时,应同时施加磁悬液,磁化电流每次持续时间为2s左右,停施磁悬液至少1s后才能停止磁化。 3、3、3、6磁悬液应采用喷洒等方法,使用时,磁悬液应不断摇晃,以免浓度不够。 3、3、3、7观察:在充足的光线下,仔细观察,有怀疑时擦去磁粉后重擦,如能显示出与前次相同磁痕,方能确认为缺陷。 3、3、3、8记录:磁粉显示的缺陷作好详细记录,记录下缺陷的部位、长度、条数等,以及探伤者和探伤日期。 3、3、4质量评定:按标准进行评定 3、3、5安全与搬运 3、3、5、1安全:选用相匹配的电源,安全用电,要脚穿绝缘鞋,仪器外壳应加可靠地线。

3、3、5、2搬运:移动过程中,轻拿轻放,不碰撞,外出装箱时应用填料(海绵、泡沫等)填充好,防止电源箱倒置,防止 激烈振动。 3、4渗透探伤 3、4、1检测依据:根据相应的标准质量部无损探伤作业指导书日期xx年10月30日页数第4页共5页 3、4、2渗透探伤前的准备 3、4、2、1渗透探伤使用剂系易燃、微毒液体,操作时要严禁火种和采取必要的通风措施。如在容器内操作,尚需采取防毒 措施,以防操作人员中毒。 3、4、2、2渗透探伤前,应对受检表面及附近30mm范围内进行清理,不得有污垢、蚀锈、焊渣飞溅、氧化物。当受检表面妨 碍显示时应打磨或抛光处理,在受检面用钢印打编号并用于受检 面有较大反差的油漆标明检验结果的标识。 3、4、2、3渗透剂的选用与保存a)着色法渗透剂中配有颜料,其对比色应能在日光或正常的室内照明下达到可见的程度。b)购回的渗透使用剂(DPT—5)需存放在阴暗通风处,存放温度应 低于40℃。 3、4、3渗透探伤的基本操作程序 3、4、3、1灵敏度检验:每次探伤前,用人工缺陷试块(铝合金试块,镀铬试块)来鉴别渗透探伤灵敏度,检查探伤使用

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