制浆车间安全规程(正式)

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制浆车间安全规程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-9330-12 制浆车间安全规程(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一.车间主任

1.班前会向班组布置安全工作及注意事项,检查员工的精神状态、着装,发现问题及时纠正,班前喝酒的停止上班。

2.车间主任对车间的发生事故和问题,承担领导责任,主任是车间管理第一责任人。

3.车间发生的事故,要按“三不放过”的原则去讨论和处理,三天内写出书面报告。

4.布置工作时,要交代清楚、仔细,出现漏洞,执行不到位要负责任。

5.每班检查三次以上车间劳动纪律,安全生产、工艺执行情况,发现问题及时处理。

6.每天总结当班情况,发现问题或较好事件,认真记录,下个班前会进行纠正或表扬。

二.班长

1.班前会根据车间的安排,布置本班的安全及生产工作。

2.接班时,确定设备的状态、生产及工艺状况,两班交接清楚,〔交者清,接者明〕因交接不清,出现问题,接着负责,没有交接清楚,交班人不得离开,如有较大问题及时向车间反映。

3.班长为本班安全及生产第一责任人,班内发生的问题承担管理责任。

4.协调好本班各岗位的工作,保证生产正常有序进行,工艺正确执行。

5.做好设备的保养,设备的润滑,检查各岗位的工作,发现问题及时处理,较大问题及时向车间或公司相关人员反映。

三.喂料工

1.检查皮带输送机、除尘器、粉碎机设备状况,传动装置状况,皮带内有无杂物,检查后确认完好。

2.严禁人员站在皮带上,出现堵塞时,拉闸断

电,设专人监护电闸,确认操作人员处理完后,离开工作地点,方可送电启动设备。

3.设备运转时,设备出现异常声响时,或电机过载时,停止喂料,设备断电,设专人监护电闸,确认操作人员处理完,设备防护装置安装好后,人员离开后,方可启动设备。

4.严格执行通用安全规程和技术操作规程。

四.蒸球

1.严禁操作人员登上螺旋输送机,螺旋输送机上盖严,出现堵塞时,断电有专人看护,确认处理完,人员离开后方可开机。

2.装球器调整好位置后,且锁紧,方可开动,严禁运行过程中调整位置和高度,开机前检查设备完好。

3.控制好蒸煮液温度,蒸煮液加入管路完好,防止烫伤或碱液妁伤。

4.球盖密封浆必须放好,球盖上好后必须做好检查,确认无误后方可进行下步操作,如发现球盖漏

液,必须重新上球盖,保证球盖无泄漏,安卸球盖时球下不准有人。

5.进汽前,检查进汽法门、压力表,检查无事后按照蒸煮工艺和条件操做,进汽过程中检查两边旋转接头有无漏汽,如漏汽及时处理。

6.再汽压严重下降时,保温时应立即关闭进汽法门,防止倒压及蒸煮液倒流,蒸煮压力不得超过8kg/m2。

7.喷黑液及放汽时,检查排汽装置〔热回收器〕周围有无人员,确认无人时方可打开法门。

8.定期对蒸球壁厚进行检测和进行打压试验,发现问题及时处理。

9.严格执行通用安全规程和技术操作规程。

五.打渣

1.严格执行通用安全规程和技术操作规程。

2.和蒸球联系,在装卸球盖时不要在球下工作或站立,倒料过程中不要离球口过近,防止浆料烫伤。

3.严禁操作人员登上螺旋输送机,停机检修时必

须有人监护开关,开机时确认人员已经离开设备,不得用手在运行的螺旋输送机内取料。

4.设备运行中,设备发出异常声响时,停止喂料,停止喂料输送机,特别异常时,拉闸断电,检查设备。

六.调浆

1.开机前,检查泵、螺旋挤浆机各部螺栓是否松动,防护罩是否安装好,运行中电流超负荷,立即停机检查。

2.控制好进入水平洗浆机的流量,浆料不得从螺旋输送机溢出。

3.严格执行通用安全规程和技术操作规程。

4.停机处理时,切断电源,挂牌警示,处理好后,方可开机。

七.磨浆工

1.严格执行通用安全规程和技术操作规程。

2.开机前,检查刀是否退到位,螺栓是否松动。

3.检查设备振动,轴承温升不得超过40℃,否则停机处理,遇紧急情况时,先停机,退刀,10分钟内

不能连续启动设备两次。

4,经常检查磨浆质量和吃刀电流情况,出现异常情况,检查磨片,磨片磨损,应更换。

5.发现450磨进浆管堵塞时,应停机处理,处理好后方可开机。

八.碎浆机

1.开机前,检查刀盘上有无杂物,传动皮带的松紧,除碴器清洗水打开。

2.装料时,不得用手或其他工具动运转的物料,用水冲时,人距机口1米以上距离,人不得站在平台上。

3.运行中经常检查盘根是否漏水,地坑水位,有积水时,必须抽出。

4.捞浮碴和清理机内杂物时,设备检修时,必须断电,有专人看护,完成后,确认没有人在机内时,方可送电。

5.严格执行通用安全规程和技术操作规程。

九.配浆工

1.开机前,检查纤维分离机、压力筛、侧压浓缩机防护罩是否安全紧固,皮带松紧合适。

2.纤维分离机、压力筛注满水方可启动,除渣器稀释水打开。

3.设备内有重物撞击声时,必须停机打开设备检查,检查维修必须断电,完成后检查有无工具和杂物遗落,确认没有后,盖上盖子。

4.控制好压力筛进浆浓度,浓度过大易超电流,根据电流调节进浆和尾浆阀门。

5.跳筛工作时严禁靠近和处理故障,经常检查振动部位的螺栓、电机与偏心轮的垫子是否完好。

6.工作区域的积水经常打扫,做到地面无积水。

7.严格执行通用安全规程和技术操作规程。制浆车间操作规程

一.喂料工

1.上班前要穿好工作服,戴好工作帽及防护用品,严禁赤脚光背。

2.上班后对本工序所有设备详细检查,看其是否

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