阀门编号规则

阀门编号规则
阀门编号规则

水电站油、水、气系统编号原则

1 概述

本编号原则格式统一、规范、简洁且逻辑性、对称性强,纵横兼顾,便于记忆和识别,由设备编号基本能识别设备类别及功能。本编号原则适用于水电站油、水、气系统设备,其他类似设备可参照执行。

2 编号格式

油、水、气系统编号格式统一用以下格式进行标识:

2.1系统代码:

系统代码用1、2、3表示,分别表示该电站的相应机组; 系统代码0表示公用系统。

2.2子系统代码

用一位字母表示,含义如下表:

2.3 编号字段

用两位数字进行阀门编号,编号尽量赋予特定含义。

2.3.1公共变压器油、透平油系统:0101~0199;#1机组油系统:1101~1199;#2机组油系统:2101~2199;#3机组油系统:3101~3199。

2.3.2公共水、消防水系统:0201~0299;#1机组水系统

:1201~1299;#2机组水系统:2201~2299;#3机组水系统:3201~3299。

2.3.3公共低压气、中压气系统:0301~0399;#1机组气系统:1301~1399;#2机组气系统:2301~2399;#3机组气系统:3301~3399。

2.4 一些特殊说明

为求系统的编号简单,加强对系统主、次分明的识别因素,对部分阀门进行特殊编号处理,以不占用系统的编号资源,谋求其唯一性。

2.4.1 电磁阀 图1:油、水、气系统统一编号格式

按其所在的阀门就近原则用其阀门编号后加“-D”表示,“-D”表示“电磁阀”之意。

2.4.2减压阀按其所在的阀门就近原则用其阀门编号后加“-J”表示,“-J”表示“减压阀”之意。

2.4.3逆止阀(止回阀)

按其所在的阀门就近原则用其阀门编号后加“-N”表示,“-N”表示“逆止阀”之意。

2.4.4安全阀

按其所在的阀门就近原则用其阀门编号后加“-A”表示,“-A”表示“安全阀”之意。

2.4.5滤水器

按其所在的阀门就近原则用其阀门编号后加“-L”表示,“-L”表示“滤水器”之意。

2.4.6多功能水泵控制阀

多功能水泵控制阀上的其他阀门用多功能水泵控制阀阀门编号后加“-数字”表示,数字为1,2,3,4,5…..

阀门型号命名原则

阀门型号编制方法、阀门编号说明、阀门命名 2007-5-15 07:09 阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按下表的规定。

二单元:传动方式 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示; 对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;防爆电动装置的阀门用9B表示。 三单元:连接型式 四单元:结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示,按下表规定。 闸阀结构形式代号

截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 球阀结构形式代号 蝶阀结构形式代号 隔膜阀结构形式代号

旋塞阀结构形式代号 止回阀结构形式代号 安全阀结构形式代号 减压阀结构形式代号 蒸汽疏水阀结构形式代号

排污阀结构形式代号 五单元:密封副材料 六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍

举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略: (1) 连接形式中:“法兰”。 (2) 结构形式中: a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”; b:截止阀和节流阀的“直通式”; c:球阀的“浮动”和“直通式”; d:蝶阀的“垂直板式”; e:隔膜阀的“屋脊式”; f:旋塞阀的“填料”和“直通式”; g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”; h:安全阀的“不封闭”。 (3) 阀座密封面材料中的材料名称。

阀门型号含义

阀门型号 阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元二单元三单元四单元五单元-六单元七单元 阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料-公称压力阀体材料 □□□□□-□□ 一单元:阀门类型代号类型 安全阀A蝶阀D隔膜阀G止回阀、底阀H截止阀J节流阀L排污阀P 球阀Q疏水阀S柱塞阀U旋塞阀X减压阀Y闸阀Z 二单元:传动方式传动 电磁动0电磁-液动1电-液动2蜗轮3正齿轮4伞齿轮5气动6液动7气-液动8电动9手柄手轮(无) 三单元:连接型式连接方式 内螺纹1外螺纹2两不同连接3法兰4焊接5对夹6卡箍7卡套8 四单元:结构型式 每种阀门的结构型式都不同,请点击下面相应的阀门结构型式编制方法 闸阀结构形式代号 明杆楔式弹性闸板0 刚性单闸板 1 双闸板 2 平行式单闸板 3 双闸板 4 暗杆楔式单闸板 5 双闸板 6 平行式单闸板 7 双闸板 8

安全阀结构形式代号 弹簧封闭带散热片全启式 0 微启式 1 全启式 2 带扳手全启式 4 不封闭双弹簧微启式 3 微启式 7 全启式 8 带控制机构全启式 6 脉冲式 9 杠杆式 5 减压阀结构形式代号 直接作用波纹管式 1 直接作用薄膜式 2 先导活塞式 3 先导波纹管式 4 先导薄膜式 5 五单元:密封副材料材料 锡基轴承合金B(巴氏合金)搪C渗氮钢D18-8系不锈钢E氟塑料F玻璃G Cr13不锈钢H衬胶J蒙乃尔合金M尼龙塑料N渗硼钢P衬铅Q Mo2Ti不锈钢R塑料S铜合金T橡胶X硬质合金Y阀体直接加工W 当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。 六单元:公称压力 数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍 七单元:阀体材料阀体材料 钛及钛合金A碳钢C Cr13系不锈钢H铬钼钢I可锻铸铁K铝合金L18-8系不锈钢P球墨铸铁Q Mo2Ti系不锈钢R塑料S铜及铜合金T铬钼钒钢V灰铸铁Z 灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项

阀门材质及标准

WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质? W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高 WCA,WCB,WCC表示的是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。 WC6是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。 WC可焊性铸件 LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢 ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350) Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构)对应的是TOP entry 上装式 阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME )

注:1)锻造阀门阀体材质组织致密,不容易有缺陷,结构尺寸不受模具限制,承压性能可靠,多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。 2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。相对应的锻钢代号是A182 F316L。ASTM A216 是铸件,其锻件是A105;SS304的铸件是A351-CF8,锻件是A182-F304。 阀门材质选择 制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择: 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。 第一节阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料 一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤 气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质, 常用牌号有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨铸铁:适用于PN≤,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常 用牌号有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。 四、碳素钢(WCA、WCB、WCC):适用于公称压力PN≤,适用于工作温度在-29~+425℃

阀门检验标准(新)

阀门检验标准(新)

一、阀门检验标准 、适用范围 该标准适用于生产的阀门的试验检查项目及有关的方法、判定标准记录等规定。 、试验检查项目 (1)材料检查 (2)外观检查 (3)尺寸检查 (4)构造检查 (5)压力检查 (a) 阀体的耐压检查 (b) 气密检查 (c) 阀体泄露检查 (6)非破坏试验 (7)其他试验 、材料检验 (1)材料检验按照ONS M0004材料管理规定对每一炉必须有相互的制造编号记录表进行管理。 (2)试验方法 (a) 化学成分ONS K 0007 根据材料分析要领书

查标准页码:11/2 、外观检查 外观检查通过目视检查。 (1)铸造品内外面上都不能有有害的缩孔、毛刺、粘壳、夹渣、氧化皮裂缝等欠缺。 (2)铸造品不能有有害的伤痕、花脸、深度拉伤 (3)机械加工面不能有有害的缺陷,不同的光洁度、表面光洁度按图纸指示执行。 (4)阀座面及球垫全部不能有缩孔,伤痕。 (5)两端流量孔要有适度的光洁度。 (6)阀体表面以ONS D 0010阀门表示方法或制作要领书规定的正确表示方法。 、尺寸检查 5.1 尺寸检查使用卡尺、螺纹检规进行检查 (1)法兰尺寸公差参照表1,法兰尺寸公差(JIS),表2法兰尺寸公差(ANSI (2)面间尺寸公差参照表3. (3)两端法兰的平行度及直角度参照表4。 (4)口径(铸造)的公差参照表5。 (5)制作图中没有注明的切削加工公差的参照表6。 (6)制作图中没有注明铸造产品的尺寸公差按照表7。 (7)阀体阀盖结合部的配合公差参照表7。 表3 面间尺寸的公差

密封座的形状 嵌入式 连管焊接式法兰 插管焊接式法兰 一体法兰 a C4C2 C3C1f a f a C4 f 3 C3 d1 D d1T t T t d D a t d D 表1 法兰尺寸公差 (JIS B 2203) 尺寸是关于内径是圆形的情况下时规定。 注 1)阀门原为一体法兰的铸造面的内径d 为s ,为保证壁厚,上记 公差许增加100%。 2)对法兰面间尺寸面一定限制的阀门,法兰厚度t 允许上记公差允 许增加100%。 3)一体法兰及插管焊接式法兰图的一点锁线表示大平面磨的场合。表2法兰允许公差 (ANSI B16.5) (单位㎝) D G t

阀门执行标准大全-GB篇

阀门执行标准大全-GB篇 中国阀门技术网 https://www.360docs.net/doc/c417153630.html,/index.php/the-valve-executive-standard-daqo-gb-article.html GB12220-89《通用阀门标志》 GB12245-89《减压阀性能试验方法》 GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》 GB12246-89《先导式减压阀》 GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》 GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》 GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-89《钢制阀门一般要求》 GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》 GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》 GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》 GB10869-89《电站调节阀技术条件》 GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》 GB1348-88《球墨铸铁件》 GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》 GB11352-89《铸钢件技术条件》 GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》 GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》 GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》 GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》 GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》 GB1048-90《管道元件公称压力》 GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》 GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》 GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》 GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》 GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB12238-89《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》 GB8465.1~7-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239-89《通用阀门隔膜阀》 GB8335-87《气瓶专业螺纹》

阀门国家标准GB

阀门标准GB中国阀门制造执行标准 阀门执行标准简介: 随着工业标准要求的不断提升,统一规范标准成了不可缺少的部分,以下是国家GB执行标准简介,主要为阀门通用标准以及技术条件标准做简单说明,详细的最新国家标准可在标准网最新发布的信息内查看。台臣公司产品符合国家最新GB标准要求制造,如使用不是国标标准可在采购中提前说明。台臣阀门制造标准主要包括化工标准、工业标准、电站阀门标准、国标标准、美标标准、德标标准、日标标准、非标标准等。 阀门国家标准名称及代号: 阀门标准代号阀门标准名称阀门标准代号阀门标准名称 GB12220-1989《通用阀门标志》GB12245-1989《减压阀性能试验方法》 GB12221-1989《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-1989《先导式减压阀》 GB12222-1989《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-1989《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-1989《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-1989《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-1989《钢制阀门一般要求》GB12249-1989《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-1989《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-1989《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-1989《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-1989《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-1989《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-1989《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-1989《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-1989《电站调节阀技术条件》 GB12229-1989《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T1972-1992《蝶形弹簧》 GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》GB12234-1989《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》 GB12232-1989《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB12237-1989《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》 GB1047-1970《管子和管路附件的公称通径》GB12233-1989《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》 GB12236-1989《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法》 GB1348-1988《球墨铸铁件》GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB1048-1990《管道元件公称压力》GB12235-1989《通用阀门法兰钢制截止阀和升降式止回阀》 GB11365-1989《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB1851-1984《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB4213-1984《气动调节阀通用技术条件》GB8464-1987《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用》 GB12238-1989《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8465.1~7-87《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀尺寸》 GB8335-1987《气瓶专业螺纹》GB5677-1985《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB10877-1989《氧气瓶阀》GB12230-1989《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》 GB12239-1989《通用阀门隔膜阀》GB1804-1979《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》 GB12240-1989《通用阀门铁质旋塞阀》GB12244-1989《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB12241-1989《安全阀一般要求》GB10879-1989《溶解乙炔气瓶阀》 GB12242-1989《安全阀性能试验方法》GB197-1981《普通螺纹、公差与配合》 GB12243-1989《弹簧直接载荷式安全阀》GB1239.2-1989《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》 GB11352-1989《铸钢件技术条件》GB1239.4-1989《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》 GB596—83《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB10095-1986《渐开线圆柱齿轮精度》 GB597-1983《船用外螺纹青铜止回阀》GB9444-1988《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》 GB5796-1986《梯形螺纹》GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》 GB7306-1987《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592-1993《船用法兰铸铁止回阀》 GB7307-1987《非螺纹密封的管螺纹》GB/T1852-1993《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》 GB6414-1986《铸件尺寸公差》GB/T12252-1989《通用阀门供货要求》

阀门表示方法

1.阀门的型号编制方法如下: 2.类型代号用汉语拼音字母表示, 表1 类型代号类型代号 闸阀Z 旋塞阀X 截止阀J 止回阀和底阀H 节流阀L 安全阀 A 球阀Q 减压阀Y 蝶阀 D 疏水阀S 隔膜阀G 柱塞阀U 注:低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加 “D”“B”和“W”汉语拼音字母。 3.传动方式代号用阿拉伯数字表示, 表2 传动方式代号传动方式代号 电磁动0 伞齿轮 5 电磁-液动 1 气动 6 电-液动 2 液动7 蜗轮 3 气-液动8 正齿轮 4 电动9 注:(1)手轮、手枘和板手传动以及安全阀,减压阀,疏水阀省略本代号。 (2)对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表

示,防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。 广州永昌阀门有限公司座落于广东省广州市天河区,致力于为全国机械行业设备用户提供高性价比、高品质、完善售后服务的阀门管件解决方 案。我司创建于1988年,是集研制、开发、销售与服务为一体的大型阀门高新技术企业。公司拥有高精密度的数控车床,引进先进的CAD、CAM 计算机辅导系统,并已通过了ISO9002国际质量体系认证。 现我公司产品畅销北京上海天津重庆河北湖南山西江苏山东安徽湖北河南 浙江江西福建广东广西海南辽宁吉林 四川贵州云南西藏陕西甘肃宁夏青海新疆各个省区市,目前正积极开拓国际市场。 本公司的产品主要有: 1、阀门系列产品:有不锈钢闸阀、截止阀、球阀;铸钢闸阀、截止阀、球阀;电磁阀以及各种常用阀门,可以为客户提供国标、美标、日 标、德标、非标等几十个系列多种规格的阀门产品。 2、管件系列产品:弯头、三通、大小头、翻边、管帽,可为客户提供国标、非标等丝扣管件、焊接管件、快装管件、卡箍、钢管支架、薄 壁不锈钢管材等系列管件及其配套产品。 3、法兰系列产品:普通不锈钢、304不锈钢材质的锻打法兰,以平焊法兰为主,公称压力有6P、10P、16P、25P等,公称直径有DN10—— 1600等29个规格产品广泛应用于石化、制药、食品、石油、天然气、市政环保等行业,产品畅销全国各地。 本公司始终遵循“平等互利、共同发展”的宗旨,坚持“信誉第一、客户至上”的原则,热忱欢迎各界新老朋友与我们真诚合作、共创未 来! 4.连接形式代号用阿拉伯数字代号表示。 表3

阀门维修规范

Q/SY 中国石油天然气股份有限公司企业标准 Q/SY TZ 21-2008 井控阀门检验维修规范 2008-××-××发布2008-××-××发布 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司发布

Q/SY TZ 21-2008 目次 前言 0 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 检修内容与质量要求 (1) 4 试压 (3) II

前言 本标准是根据塔里木油田钻井、井下作业所用各种阀门的保养、维修、使用情况制定。目的是为了统一和规范塔里木油田常用阀门的检验、维修技术规范,促进阀门检验、维修技术水平的提高。 本标准代替Q/CNPC-TZ 21-2002《阀门维修技术规范》。 本标准与Q/CNPC-TZ 21-2002《阀门维修技术规范》相比,主要变化如下:——增加了阀门维修前的检验要求; ——增加了平板阀额定工作压力小开关力矩检验要求; ——改变了阀门橡胶件更换标准。 本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出。 本标准归口单位:塔里木油田公司质量安全环保处。 本标准修订单位:塔里木油田公司工程技术部。 本标准主要修订人:邹光贵王裕海刘双伟杜锋辉 本标准批准人: 本标准历次版本发布情况为: ——Q/CNPC-TZ 21-2002

Q/SY TZ 21-2008 井控阀门检验维修规范 1 范围 本标准规定了检修阀门的各项内容和技术要求。 本标准适用于塔里木油田钻井、井下作业所用井控阀门的维修,并作为对其使用性能评定、验收的依据。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 API 6D-2002 管线阀门 API Std 598-2004 阀门的检验和试验 3 检修内容与质量要求 3.1 手动平板阀 3.1.1 检查阀门的基本状况,释放阀腔圈闭压力。 3.1.2 清洗检查阀门通径及外观。 3.1.3 清洗检查密封垫环槽,槽内密封面的粗糙度:6B型法兰Ra≤3.2 μm,6BX型法兰Ra≤1.6 μm,密封面应无径向伤痕。 3.1.4 维修保养阀杆护罩、手轮。 3.1.5 清洗检查注塑接头。 3.1.6 对暗杆式平板阀,拆下轴承压盖限位螺钉,取出轴承压盖,进行维修保养;对明杆式平板阀,拆下轴承压帽,取出轴承及铜螺母,进行维修保养。 3.1.7 检查或更换黄油嘴。 3.1.8 检查铜螺母、轴承、轴承套,铜螺母内、外螺纹不应有影响使用的磨损,轴承活动灵活自如,更换严重锈蚀的轴承。 3.1.9 检查阀杆密封盘根的密封性能,更换已损坏的密封盘根。 3.1.10 检查阀盖螺栓、螺孔、阀盖钢圈槽密封部位。 3.1.11 检查阀盖及阀杆回座密封面,表面粗糙度Ra≤3.2 μm。 3.1.12 检查导向板有无弯曲变形。 3.1.13 检查阀板和阀座密封部位的表面粗糙度Ra≤0.8 μm。 3.1.14 检查阀杆和平衡尾杆的直线度、螺纹磨损情况,表面粗糙度Ra≤3.2 μm。 3.1.15 清洗检查阀腔及各密封部位,进行维修保养。 3.1.16 清洗检查所有零部件,密封部位、丝扣部位无油污、固体颗粒。 3.1.17 安装要求 3.1.17.1 阀板阀座密封面涂抹润滑密封脂。 3.1.17.2 装配完成后,阀腔内应注满润滑密封脂。 3.1.17.3 装配时,阀杆橡胶密封圈涂抹润滑脂,阀盖螺栓应涂抹丝扣油。 3.1.17.4 阀盖螺栓按对角均匀上平上紧。 1

阀门型号编制方法

阀门型号编制方法 阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体 材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销、提供了方便。 当今阀门的类型和材料越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型 号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采 用统一编号方法;凡不能采用统一编号方法的,各制造厂均按自己的需要制订编号方法。 第一节一般工业用阀门型号编制方法 JB/T308-1975《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、电磁阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。 一、阀门的型号编制 阀门型号由7个单元组成。 1)类型代号类型代号用汉语拼音字母表示。 2)传动方式代号传动方式代号用阿拉伯数字表示。 二、阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名,但下述内容在命名中均予省略:

1)连接形式中:“法兰”。 2)结构形式中: a. 闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”; b.截止阀和节流阀的“直通式”; c.球阀的“浮动”和“直通式”; d.蝶阀的“垂直板式”; e.隔膜阀的“屋脊式”; f.旋塞阀的“填料”和“直通式”; g.止回阀的“直通式”和“单瓣式”; h.安全阀的“不封闭”。 3)阀座密封面材料中的材料名称。 三、阀门型号和名称编制方法示例 例1 电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN=0.1MPA,阀体材料为灰铸铁的闸阀: Z942W-1 电动楔式双闸板闸阀 例2 手动、外螺纹连接、浮动球、直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN=4.0MPA、阀体材料为1Cr18Ni9Ti 的球阀: Q21F-40P 外螺纹球阀 例3 气动常开式、法兰连接、屋脊式,衬里材料为衬胶,公称压力PN=0.6MPA、阀 体材料为灰铸铁的隔膜阀: G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀

阀门国标和阀门标准

阀门国家标准1?GB/T1047-1995?管道元件的公称通径 2?GB/T1048-1990?管道元件公称压力 3?GB/T11698-1989??船用法兰连成一片接金属阀门的结构长度 4?GB/T12220-1989?通用阀门标志? 5?GB/T12221-1989?法兰连接金属阀门结构长度? 6?GB/T12222-1989?多回转阀门驱动装置的连接? 7?GB/T12223-1989?部分回转阀门驱动装置的连接? 8?GB/T12224-1989?钢制阀门一般要求 9?GB/T12247-1989?蒸汽疏水阀分类? 10?GB/T12248-1989?蒸汽疏水阀术语? 11?GB/T12249-1989?蒸汽疏水阀标志 12?GB/T12250-1989?蒸汽疏水阀结构长度 13?GB/T12712-1991?蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求? 14?GB/T15188.1-1994?阀门的结构长度对焊连接阀门 15?GB/T15188.2-1994?阀门的结构长度?对夹连接阀门? 16?GB/T15188.3-1994?阀门的结构长度内螺纹连接阀门? 17?GB/T15188.4-1994?阀门的结构长度外螺纹连接阀门? 18?GB/T12225-1989?通用阀门铜合金铸件技术条件? 19?GB/T12226-1989?通用阀门灰铸铁件技术条件? 20?GB/T12227-1989?通用阀门球墨铸铁件技术条件? 21?GB/T12228-1999?通用阀门碳素钢锻件技术条件?

22?GB/T12229-1989?通用阀门碳素钢铸件技术条件? 23?GB/T12230-1999?通用阀门奥式体钢铸件技术条件? 24?GB/T4213-1992?气动调节阀? 25?GB/T7512-1999?液化石油气瓶阀? 26?GB/T8464-1998?水暖用内螺纹连接阀门? 27?GB10877-1989?氧气瓶阀 28?GB10879-1989?溶解乙炔气瓶阀 29?GB/T12232-1989?通用阀门法兰连接铁制闸阀 30?GB/T12233-1989?通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀? 31?GB/T12234-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 32?GB/T12235-1989?通用阀门?法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀33?GB/T12236-1989?通用阀门钢制旋启式止回阀 34?GB/T12237-1989?通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 35?GB/T12238-1989?通用阀门法兰和对夹连接蝶阀? 36?GB/T12239-1989?通用阀门隔膜阀 37?GB/T12240-1989?通用阀门铁制旋塞阀 38?GB/T12241-1989?安全阀一般要求? 39?GB/T12243-1989?弹簧直接载荷式安全阀? 40?GB/T12244-1989?减压阀一般要求? 41?GB/T12246-1989?先导式减压阀 42?GB/T13438-1992?氩气瓶阀? 43?GB/T13439-1992?液氯瓶阀?

阀门执行标准大全

阀门执行标准大全 标准号标准: GB12220-89《通用阀门标志》GB12245-89《减压阀性能试验方法》 GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-89《先导式减压阀》 GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-89《钢制阀门一般要求》GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-89《电站调节阀技术条件》 GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348-88《球墨铸铁件》 GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352-89《铸钢件技术条件》 GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》 GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB1048-90《管道元件公称压力》 GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》 GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》

全国阀门行业规范标准全套汇编

全国阀门标准化技术委员会、全国安全泄压装置标准化技术委员会归口的国家标准目录序号标准号项目名称归口 1 GB/T 29026-201 2 低温介质用弹簧直接载荷式安全阀安全泄压 2 GB/T 12242-2005 压力释放装置性能试验规范安全泄压 3 GB/T 12241-2005 安全阀一般要求安全泄压 4 GB/T 12243-200 5 弹簧直接载荷式安全阀安全泄压 5 GB/T 20910-2007 热水系统用温度压力安全阀安全泄压 6 GB/T 21384-2008 电热水器用安全阀安全泄压 7 GB/T 24921.1-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、 选型和安装 第1部分:尺寸的确定和选型 安全泄压 8 GB/T 24921.2-2010 石化工业用压力释放阀的尺寸确定、 选型和安装 第2部分:安装 安全泄压 9 GB/T 24920-2010 石化工业用钢制压力释放阀安全泄压 10 GB/T 32291-2015 高压超高压安全阀离线校验与评定安全泄压 11 GB/T 24918-2010 低温介质用紧急切断阀阀门 12 GB/T 24925-2010 低温阀门技术条件阀门 13 GB/T 32290-2015 供水系统用弹性密封轻型闸阀阀门 14 GB/T 24924-2010 供水系统用弹性密封闸阀阀门 15 GB/T 26146-2010 偏心半球阀阀门

16 GB/T 12246-2006 先导式减压阀阀门 17 GB/T 28778-2012 先导式安全阀阀门 18 GB/T 12244-2006 减压阀一般要求阀门 19 GB/T 12245-2006 减压阀性能试验方法阀门 20 GB/T 12222-2005 多回转阀门驱动装置的连接阀门 21 GB/T 13927-2008 工业阀门压力试验阀门 22 GB/T 24919-2010 工业阀门安装使用维护一般要求阀门 23 GB/T 12220-2015 工业阀门标志阀门 24 GB/T 12239-2008 工业阀门金属隔膜阀阀门 25 GB/T 26479-2011 弹性密封部分回转阀门耐火试验阀门 26 GB/T 26145-2010 排污阀阀门 27 GB/T 24923-2010 普通型阀门电动装置技术条件阀门 28 GB/T 28270-2012 智能型阀门电动装置阀门 29 GB/T 26482-2011 止回阀耐火试验阀门 30 GB/T 21386-2008 比例式减压阀阀门 31 GB/T 26478-2011 氨用截止阀和升降式止回阀阀门 32 GB/T 12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀阀门 33 GB/T 26144-2010 法兰和对夹连接钢制衬氟塑料蝶阀阀门 34 GB/T 22653-2008 液化气体设备用紧急切断阀阀门 35 GB/T 26147-2010 球阀球体技术条件阀门 36 GB/T 24917-2010 眼镜阀阀门

阀门型号编制方法+种类原理图片+释义

一、阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 母,按下表的规定。 第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号保温型 B 排渣型P 低温型D a快速型Q 防火型 F (阀杆密封)波纹管型W 缓闭型H —— a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。 对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示; 防爆电动装置的阀门用9B表示。 三单元:连接型式 类 型 安全 阀 蝶 阀 隔膜 阀 止回 阀 底阀 截止 阀 节流 阀 排污 阀 球 阀 疏水阀 柱塞 阀 旋塞 阀 减压 阀 闸 阀 代 号 A D G H J L P Q S U X Y Z 传动 方式 电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动 手柄 手轮 代号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号

四单元:结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示,按下表规定。闸阀结构形式代号 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 球阀结构形式代号 蝶阀结构形式代号

隔膜阀结构形式代号 旋塞阀结构形式代号 止回阀结构形式代号 安全阀结构形式代号 减压阀结构形式代号

蒸汽疏水阀结构形式代号 排污阀结构形式代号 五单元:密封副材料 六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍 举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢 阀门的命名 阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略: (1) 连接形式中:“法兰”。

阀门技术规范

附件 1 技术规范 1.总则 1.1 本技术规范书适用于淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂的各系统进口 调节阀。它提出了进口调节阀的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技 术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详 细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本协议和相 关的国际国内工业标准的优质产品。 1.3卖方对进口调节阀(包括附件)负有全责,即包括分包(或采购)的产 品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.4本技术规范所使用的标准若与卖方书执行的标准发生矛盾时,按较严格 的标准执行。 1.5本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件,与订 货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1.6在合同签订后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充 要求,具体内容双方共同商定。 1.7 本工程采用 KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料(包括图纸) 和设备、系统标识必须有 KKS编码。 2.环境条件 略。 3.设备规范 3.1调节阀的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、噪音、气 源条件等详细的技术参数参见“进口调节阀技术参数一览表”。卖方应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况。 3.2阀门设计寿命为30年。 4.技术要求 4.1设备的性能要求 4.1.1调节阀的设计满足用户介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及

严密性的要求,阀体及阀内件的结构型式应使闪蒸降到最低限度,并耐闪蒸冲蚀。 有闪蒸和气蚀时必须使用笼罩式结构。 4.1.2调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求,通过阀门的介质流速限制 在允许范围之内以防止磨损、腐蚀、震动的发生。供方应提供表明其产品满足要 求的相关计算。 4.1.3阀门在不同工况下能平稳地控制流体。 4.1.4供方提供调节阀的流量特性曲线,调节阀的流量特性应能对调节系统 进行适量补偿。在最大运行工况下,其阀门开度不超过85%。 4.1.5阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点。常闭调节阀泄漏 等级应不小于 ANSI B16.104-V 级标准,常开调节阀泄漏等级应不小于ANSI B16.104-IV 级标准。 4.1.6所有调节阀设计应考虑汽蚀问题,如果流体经阀门的最小压力(静压)小于流体的汽化压力,可分为两种情况考虑: a、如果流体经阀门的出口压力(数据表中出口最小压力)小于流体的汽 化压力,会出现闪蒸现象,阀门应考虑防磨损措施。 b、如果流体经阀门的出口压力又回升到大于汽化压力,会发生“空化” 现象,从阀体设计而言,必须采用多级降压措施,以使阀内各点压力均大于汽化压力,从而保证不发生汽蚀,需厂家提供相应的计算进行核实,为防止汽蚀发生,阀 门应采用流关式。 4.1.7 调节阀必须按 ANSI标准设计、选材、制造及实验。 4.1.8 调节阀压力等级应按表中系统最大压力和设计温度选取。 4.1.9 所有阀门均应进行噪声计算,并提供计算结果,噪声标准是距离阀体 1 米处不超过 85dB(a) 。 4.1.10 对于调节阀的出口压力处于真空状态,外部的空气可能通过阀杆泄 漏,会破坏真空,所以阀杆密封应严密,不得有空气泄漏而破坏真空,并且阀杆 及执行机构的强度也应按真空状态计算,阀门采用流关式,并做真空密封实验。 4.1.11 阀体口径应小于或等于进口管径,同时应大于或等于1/2 进口管径,这样设计才趋于合理。 4.1.12调节阀压降应在投标时注明。 4.2设备的制造要求。 4.2.1阀体型式采用直通式。 4.2.2阀门的连接方式为焊接连接。 4.2.3阀门阀盖和阀芯的设计应方便维护和检修,更换填料时不需拆下执行 器和阀杆。 4.2.4阀门接口规格按“进口调节阀技术参数一览表”中的连接管道的规格 要求制造。阀门与管道采用对口焊接时,阀体进出口规格、材料与接管口径应取

阀门型号说明

一、如对夹式蝶阀型号D373H-25C-100,以此为例: 1、D表示蝶阀。 2、3表示蜗轮操作,手柄操作默认不写,光杆即无执行器操 作为0,气动为6,电动为9。 3、7表示对夹式连接,法兰连接的为4,对焊连接为6。 4、3表示三偏心结构,双偏心为2。 5、H表示密封面材质,PTFE为F,EPMD(三元乙丙橡胶)为X,合金钢为H,司太力为Y。 6、25表示阀门压力,单位25公斤压力,若是美标,直接 写150LB,或者300LB,日标直接写成10K,16K。 7、C表示阀体材质为铸钢即WCB,304为P,316为R,若 是美标,或者日标,通常忽略不写。 二、气动球阀型号表示方法: 1、球阀附加代号:V表示阀芯带有V型结构、D表示低温、 B表示保温、P表示偏心结构、U和S及DY多表示上装式; 2、阀门代号:Q表示球阀; 3、驱动代号:2表示电液动、3表示涡轮、6表示气动、7 表示液动、9表示电动、手动无代号; 4、连接方式代号:1表示内螺纹、4表示法兰式、6表示焊 接、7表示对夹式;

5、结构型式代号: 浮动式:1表示直通流到、2表示Y型三通、4表示L型三通、5表示T型三通; 固定式:0表示半球直通、6表示四通流道、7表示直通流到、8表示L型三通、9表示Y型三通; 6、密封材质代号:B巴氏合金、F氟橡胶、F46衬氟、H锈 钢、J衬胶、M蒙乃尔合金、N尼龙塑料、蒙乃尔P、Y 硬质合金、W阀体直接加工; 7、压力等级代号: 16表示压力为16公斤(1.6Mpa)最大可到64Mpa; 150LB表示美标磅级压力,最大耐压等级可达2500LB; 5K表示日级压力,最大压力63K; 8、阀体材质代号:A钛及钛合金、C碳钢、I铬钼钢、P18-8 系不锈钢、RMo2Ti系不锈钢、S塑料。 9、气动球阀型号编辑举例:VQ647F-16P气动V型球阀 V:阀芯为V型结构Q:阀门代号为球阀 6:驱动形式为气动控制 4:连接方式为法兰式 7:结构形式为固定直通式 F:密封材料为氟塑料、 16:公称压力十六公斤 1.6mpa P:阀体材质为不锈钢

阀门技术规范

附件1技术规范 1.总则 1.1本技术规范书适用于淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂的各系统进口调节阀。它提出了进口调节阀的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本协议和相关的国际国内工业标准的优质产品。 1.3 卖方对进口调节阀(包括附件)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.4 本技术规范所使用的标准若与卖方书执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 1.5 本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1.6 在合同签订后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。 1.7本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备、系统标识必须有KKS编码。 2.环境条件 略。 3.设备规范 3.1 调节阀的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、噪音、气源条件等详细的技术参数参见“进口调节阀技术参数一览表”。卖方应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况。 3.2 阀门设计寿命为30年。 4.技术要求 4.1 设备的性能要求 4.1.1 调节阀的设计满足用户介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及

严密性的要求,阀体及阀内件的结构型式应使闪蒸降到最低限度,并耐闪蒸冲蚀。有闪蒸和气蚀时必须使用笼罩式结构。 4.1.2 调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求,通过阀门的介质流速限制在允许范围之内以防止磨损、腐蚀、震动的发生。供方应提供表明其产品满足要求的相关计算。 4.1.3 阀门在不同工况下能平稳地控制流体。 4.1.4供方提供调节阀的流量特性曲线,调节阀的流量特性应能对调节系统进行适量补偿。在最大运行工况下,其阀门开度不超过85%。 4.1.5 阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点。常闭调节阀泄漏等级应不小于ANSI B16.104-V级标准,常开调节阀泄漏等级应不小于ANSI B16.104-IV级标准。 4.1.6所有调节阀设计应考虑汽蚀问题,如果流体经阀门的最小压力(静压)小于流体的汽化压力,可分为两种情况考虑: a、如果流体经阀门的出口压力(数据表中出口最小压力)小于流体的汽化压力,会出现闪蒸现象,阀门应考虑防磨损措施。 b、如果流体经阀门的出口压力又回升到大于汽化压力,会发生“空化”现象,从阀体设计而言,必须采用多级降压措施,以使阀内各点压力均大于汽化压力,从而保证不发生汽蚀,需厂家提供相应的计算进行核实,为防止汽蚀发生,阀门应采用流关式。 4.1.7调节阀必须按ANSI标准设计、选材、制造及实验。 4.1.8调节阀压力等级应按表中系统最大压力和设计温度选取。 4.1.9所有阀门均应进行噪声计算,并提供计算结果,噪声标准是距离阀体1米处不超过85dB(a)。 4.1.10对于调节阀的出口压力处于真空状态,外部的空气可能通过阀杆泄漏,会破坏真空,所以阀杆密封应严密,不得有空气泄漏而破坏真空,并且阀杆及执行机构的强度也应按真空状态计算,阀门采用流关式,并做真空密封实验。 4.1.11阀体口径应小于或等于进口管径,同时应大于或等于1/2进口管径,这样设计才趋于合理。 4.1.12 调节阀压降应在投标时注明。 4.2 设备的制造要求。 4.2.1 阀体型式采用直通式。 4.2.2 阀门的连接方式为焊接连接。 4.2.3 阀门阀盖和阀芯的设计应方便维护和检修,更换填料时不需拆下执行器和阀杆。 4.2.4 阀门接口规格按“进口调节阀技术参数一览表”中的连接管道的规格要求制造。阀门与管道采用对口焊接时,阀体进出口规格、材料与接管口径应取

相关文档
最新文档