(完整版)质量奖罚制度
质量奖罚制度
1.0目的
为降低产品成本,提高产品质量,鼓励优秀员工,减少人为损失,以及顺利完成产品交期,特制定本制度。
2.0适应范围
适用于本公司产品所涉及的质量活动范围。
3.0定义
3.1轻微质量事故：产品在本公司本工序，数量大于2件，小于20件，最大尺寸小于300MM
的工件。返工或报废金额小于100元的质量问题。
3.2一般质量事故：指产品在公司内未出厂,下工序发现上工序并造成返工或报废的质量问
题；不良率大于20%，（返工数量大于50件小于200件；报废损失金额大于100元、小于1000元）。在客户处发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的质量问题。
3.3重大质量事故：因质量问题：
3.3.1被客户严重警告或罚款；
3.3.2批量退货或返修；（数量大于50件）
3.3.3批量报废；（报废金额大于1000元）
3.3.4违规操作造成设备损坏延误交期。
3.4特大质量事故：因质量问题而被客户取消供应商资格。
4.0责任划分
4.1各生产员工应对所加工、装配、包装的产品质量负责。
4.2检验员应对经检验(首检、巡检、终检、出货检验)的产品质量负责。
4.3工程、工艺人员应对设计工艺文件、工装夹具的质量负责.
4.4仓库人员应对仓储的物料质量负责。
4.5副总经理对公司负有质量监督权,部门管理人员对各部门负有质量监督责任。
4.6送检单位应确认产品为自检合格品后,方可送品管部检验,若品管部抽检不合格,送检单位
承担80%责任。其它责任部门承担20%责任。品管部检验员检验合格放行的产品，后工序或客户处发现不良,且不良率高于2%.品管部承担80%责任。其它责任部门承担20%责任。
若不良率低于2%，生产部门承担80%责任，其它部门承担20%责任。
4.7若责任暂时无法划分,经品管部调查后开品质会讨论并报副总经理裁决。
5.0 质量指标:
5.1制程: 一次送检合格率≥98%
5.2来料: 一次送检合格率≥99.5%
5.3出货: 一次送检合格率≥98%
5.4一般客户投诉(外观) ≤0.8%/8000PPM
重大客户投诉（功能）：≤0.3%/3000PPM
客户投诉次数
5.5报废率: (生产) ≤0.5%/5000PPM
（注：5.4和5.5以月为统计单位。5.1-5.3为一次送检合格率以周为统计单位）.
6.0质量处罚总则:
6.1多次送检不合格(连续三次)生产人员应负有不自检责任,处罚50元.
6.2 批量质量问题,每批次按总成本50%价值处罚,责任按4.6处理.
6.3 非法加工:不报首检擅自加工的罚款50元,造成批量不良由加工者负80%责任,班组长负20%责任,每批次按材料价值的50%处罚.
6.4 非法转序或出货:未经品质部检验人员确认,擅自把产品转入下道工序或出货的,对责任人处罚100元,如造成下工序质量问题或客户投诉,追加处罚200元,工序接收者(如仓库人员)必须先确认产品是否经检验合格,禁止接收不合格或状态不清楚的产品,违反此条者对责任人处罚200元.
6.5在各工序加工的过程中操作者废品超出规定的标准,由车间主管提报,按所有已产生的成本价格50%赔偿。私自藏匿、销毁报废品，一经查实,除按所有已产生的成本价格赔偿外,另处罚200元。
6.6发生轻微质量事故,对责任人由直接主管提报,一次性处罚10-30元。
6.7发生一般质量事故,对责任人由直接主管提报,一次性处罚30-50元，并通报批评。
6.8发生重大质量事故对责任人一次性处罚50-200元,直接主管负同等责任。
6.9发生特大质量事故则根据客户的重要性,对责任人处罚200-500元。各责任部门主管,经
理加倍处罚。
6.10包装员包装时对产品区分，防止混装；外观和螺纹按要求进行全检，封箱前认真清点数
量，无误后通知成品检验检验。OQC对零件结构、外观和功能确认OK后盖“QC PASS”
章。
6.11装配车间产品成品为零缺陷接收。品管部抽检如发现1PCS不合格品,则由装配车间100%
全检。全检后如仍有不良品,必须重新检验并对责任人处罚10-30元.
6.12品管部OQC抽检与仓库发现有混装、少数、多数和标签写错或贴错的，对包装员一次处
罚50元。
6.13仓库发现标签贴错，已盖“QC PASS”章的，对检验员处罚50元；未盖“PASS”章的，
对生产入库人员处罚50元，包装人员处罚50元.
6.14客户处发现标签贴错，已盖“PASS”章的，对检验员处罚100元，包装员处罚50元；
未盖PASS章的，对包装人员、入库人员及仓管员各处罚100元；客户处发现少数、多数的，整箱包装对包装员处罚50元（指入库后未拆过包装）；客户处发现品质异常，不良
率大于2%，对检验员处罚100元，如不良属于严重外观问题或品检员已反应并要求挑选/返修的不良，包装员和加工单位责任人负同等责任。
6.15对故意将不良品混入良品中的行为者，一次性处罚100-300元，情节严重的辞退处理。
6.16 对未征得品检人员同意的情况下，私自撕下或涂抹品检人员已粘的状态标识（如合格标
签、PASS印章、不合格标签等），处以罚款100元/次。
7.0 质量处罚细则:
7.1 品质部在以下情况应承担的责任:
7.1.1因来料检验失识(无法检验的项目除外)造成批量材料不合格而生产出不合格品,IQC处
罚50元,半成品来料以行业通用抽样计划抽样检验,参照6.2条处理.
7.1.2首检判定失误,一单处罚50元,批量参照6.2条处理.
7.1.3首检正确,生产过程产生不良,IPQC要对巡检不力负责(一小时内生产完成的产品除外)
处罚50元,批量参照6.2条处理.
7.1.4上工序不良品流入下工序,按行业通用抽样计划抽验不合格品超出可接收标准,上工序
QC人员对过程控制不力负责,处罚50元.批量参照6.2条处理.
7.1.5产品质量引起客户市场书面投诉,但未退货及返修的每单OQC处罚30元,经过前工序正
常检验过程,相关QC处罚30元,未经检验的按非法加工或转序处理.
7.1.6产品质量引起客户外检投诉或退货, 每单OQC处罚100元,经过前工序正常检验过程,
相关QC处罚50元,未经检验的按非法加工或转序处理.
7.2工程部在以下情况应承担的责任:
7.2.1图档文件,相关技术规范为加工\检验的唯一参照依据,图档\规范的制订人\审核人必须
对规范的正确性负责,如因图档不完整,规范制定\审核错误而导致产品质量事故(客户原因\样品除外),被其它部门及时发现，造成经济损失100元以下的处罚责任工程师20元/审核工程师10元, 100元以上至1000元以下,责任工程师赔偿成本损失20%审核工程师承担10%,1000以上由品质部调查原因报总经办核准后,据情处理.
7.2.2对客户规范和本厂技术规范,图档的更改,必须有工程部书面的设计变更通知单或经工
程人员签字确认,文控中心应与规范使用部门进行新旧规范的切换.如有因切换不及时或不彻底而造成生产出不符合新规范的产品,对文控及相关责任人处罚100元,对负有跟进责任的相关工程师处罚50元,造成重大损失的由品质部调查原因报副总理处理.
7.2.3对生产\检验过程中发现的图纸、工艺问题，工程部应以书面方式，最迟在一个工作日
内解决可予以明确答复，超过时限未予回复的，对工程部相关工程师处罚20元。
7.2.4对返工或返修的不合格品,需工程技术处理,工程相关工程师必须在相关报告上写明临
时返工或返修工艺方案,供加工和检验参照,如在半个工作日内未处理,对责任工程师处罚20元.
7.2.5为保证数冲产品质量,工程部必须保证展开图一次正确率(样品除外),每错一单,对相关
工程师处罚50元,造成批量问题按6.2条处理.
7.2.6对外发电镀件及特殊保护的产品,工程人员应制定出有效的防护方案,包括生产过程的
贴膜\隔垫\堆叠方式\转运,操作保护等均要明确规范(样品及非标物料除外),便于生产作业和品质检验控制,没有制定方案造成质量问题处罚相关工程师50元,有方案但明显无效果,处罚相应项目的工程师30元.
7.2.7客户相关产品确认单,临时更改,联络单等文件(以邮件\传真\书面确认等型式),相关工
程师接收后要进行归档受控,并通知文控即时发放相关部门,指导生产和检验或其它工作需要,因延迟或没传递到相关部门造成质量问题,控6.6,6.7,6.8执行,引起客户外检投诉,处罚200元.
7.3生产部在以下情况下应承担的责任:
7.3.1为预防批量不良品发生,加工产品须报首检,如未报或首检不合格而擅自生产造成质量
事故,生产部门承担全部责任,并核查责任人处罚50元.
7.3.2加工者应自检后报首检,如不负责任造成连续三次报首检不合格(打样和一次性生产除
外)对责任人处罚20元.
7.3.3首检合格,生产过程出现不良,对生产者不自检行为处罚50元,QC按4.5处理\批量问题
按6.6处理.
7.3.4在QC判定不合格,生产人员强行将不良品非法转入下工序生产,对执行者处罚100元,
并对决定转序责任人处罚200元.
7.3.5装配后报内检,QC判定批量不合格时,对作业员不自检行为处罚10元/批次,班组长处以
20元/批次.
7.3.6任何产品在任何工序均需由QC检验并有签字确认,不经检验的产品流出,对执行者处罚
100元,对决定责任人处罚200元,重大质量事故处理参见总则条款.
7.3.7生产部无权对任何产品特别放行,特急产品需有物料重估小组(MRB)确认放行,小组至少
有技术\质量部门人员参加,否则对擅自决定放行责任人处罚200元.
7.3.8生产部未按工程部工艺加工,造成质量事故,由生产部相关主管负责,并对相关人员处罚
200元.
7.3.9品质部(包括工程部/客户相关人员)判定产品与技术要求不一致,生产部须对不良品及
时返工返修,并重新报检,如未处理,未重新报检流入下工序,对责任人处罚100元.
7.3.10电镀产品(包括外观要求较高的产品)加工过程(从剪板开始的所有工序)转序\外发前
的包装\防锈\堆叠,摆放等其它防损要求符合技术或产品质量要求,并有检验人员签字确认,否则处罚相关工序责任人50元.
7.3.11首检合格,生产过程中更换刀模\更改程序\更换加工人员(如换班\调岗),需重报首检
确认,未经确认加工造成质量事故,按非法加工处理.
7.3.12工序处罚细则(批量问题按6.2处理)
一、剪板：
下料错误：尺寸、材料类型、材料厚度，处罚20元，损失成本超过100元，按6.2条例执行.
二、数控冲压：
1：数冲工序须去除产品的毛刺、边锐角，如未去除流入下工序，每批次处罚数冲工序相关机台人员30元，班组长50元。
2：用错材料：同剪板处罚一致。
三、数控折弯：
1：首件正确，批量生产过程中出现2%以上的不良品，处罚操作员50元，班组长30元。 2：折错、折反、角度不到位，处罚操作员20元（首件试折或难度较大的试折除外）。
四、普通冲压：
1、漏冲：处罚操作人员20元。
2：错冲（尺寸不良）：处罚操作人员20元。
3：冲偏、斜处罚操作人员20元。
4：冲反、冲错位置：处罚操作人员20元。
5：模具不良或用错模具：造成产品质量达不到要求，处罚操作人员50元，班组长20元。
五、压铆：
1：漏铆：处罚操作人员20元。
2：错铆：处罚操作人员20元。
3：铆反、铆错位置：处罚操作人员20元。
4：铆接牢固性不良、松脱、掉钉，处罚操作人员20元，班组长20元。
六、钳工：
1、漏攻牙/沉孔：处罚操作人员20元。
2、攻牙/沉孔不到位，处罚操作人员20元。
七：焊接：
1：错焊：处罚操作人员20元。
2：漏焊：处罚操作人员20元。
3：尺寸超差：处罚操作人员20元。
4：焊接方式错误：处罚操作人员20元，班组长30元。
5：焊接牢固性不良：假焊、虚焊、脱焊等，处罚操作人员20元。
6：焊接工艺不良：焊穿、咬边、焊缺等，处罚30元。班组长30元。
八、打磨：
1：飞溅、焊渣、焊瘤等打磨不干净，处罚操作人员20元。
2：打磨工艺不良：打磨量过大，造成凹凸不平，工件损伤，关键表面不按要求纹理打磨等处罚操作人员50元，班组长20元。
3：漏打磨：处罚操作人员20元。
九、前处理、刮灰：
1：前处理液未监测，造成附着力不良，处罚操作人员50元，班组长30元。
2：没有经过检验人员确认的工件，擅自进行前处理，按非法加工处理，处罚操作人员50元，班组长30元。
3、对平面度，外观要求较高的工件，前处理人员应轻取轻放，如造成严重碰撞伤，严
重变形、划伤、凹凸坑，处罚前处理人员50元。
十、喷涂：
1、A级面不良：漏底、针孔、堆积、颗粒异物超过5%等，处罚喷涂组100元/批次。
2、不允许出现缺陷的表面存在有钉头印、模痕、凹凸坑没完全覆盖，处罚喷涂组150
元/次。
3、色差：同种颜色有其它颜色飞溅、混杂、色差超过规定值，确定属操作责任时，处
罚喷手50元。
4、由于操作失误造成厚度超标而导致返工，处罚喷手50元，造成重大损失按重大质
量事故处理。
5、粉体或油漆材料用错，处罚枪手50元，班组长100元，造成重大损失按重大质量
事故处理。
6、附着力试验不合格，班组长处以罚款50元，造成重大损失时按重大质量事故处理。十一、丝印：
1、网板、菲林经工程人员确认，丝印首件需经检验人员确认。未经确认造成丝印错误，
处罚丝印人员100元。经确认：工程师确认网板错误处罚工程师50元，检验人员
检验错误处罚50元。
2、丝印色差，处罚丝印人员30元
3、丝印附着力不良，处罚丝印人员30元
4、丝印抗化学溶剂性不良，处罚丝印人员30元
5、丝印位置尺寸错误，处罚丝印人员30元
6、丝印外观不良：明显断线、模糊、毛边、飞白，粗细不均等，处罚丝印人员20元。十二、装配：见装配质量处罚细则文件
7.4仓库在以下情况应承担的责任:
7.4.1 未有QC签字确认的半成品不允许入库,如违规入库,对负责办理入库的仓管员处罚50
元,导致质量事故时处罚仓库负责人100元.
7.4.2所有出厂发货的产品须经过检验,仓管员如违规出货均处罚50元,导致质量事故处罚
仓库负责人100元.
7.4.3客户投诉引起库存品复检、来料检验的半成品或原材料等已判定为不良品或等处理品，
仓库不得擅自出货或发料给生产使用，否则对责任人处罚50元，导致质量事故处罚仓库负责人100元。
7.4.4由于仓库出货错误导致客户投诉,对责任人处罚30元。
7.4.5由于未先进先出或仓储不当,引起质量事故,查对后对责任人处罚30元,由于仓库错
发物料,影响生产及引起质量事故,查对后对责任人处罚30元.仓库负责人处罚30元.
7.4.6由于搬运过程中对产品造成损伤,损坏,对责任人处罚50元.
7.5 其它部门责任:
7.5.1公司其它部门人员造成的质量问题,对应上述部门条款进行处理,如未能对应,则按总
损失成本的50%处罚进行处理,批量性问题按总成本50%处罚.
7.5.2 无法计算损失或无相应条款,由品质部调查原因,书面报告给总经办,公司酌情处理.
8.0奖励条款:
8.1员工投诉和制止各种质量事故的行为,经核实后一次性奖励30元.
8.2员工发现对质量有重大影响.或潜在影响的工艺.或流程错误,奖励50元,如提出有效的
改善方案按照‘提案改善作业’执行.
8.3员工(品质检验人员除外)如发现上工序产品漏检,误检或质量缺陷及时制止并汇报者,
经核实后视情节奖励10~100元,如挽救损失的金额巨大,品质部上报总经办另行奖励.
8.4同一工序或同一班组一个月内无批量性质量事故,奖励该班组集体奖200元,连续三个
月保持无批量性质量事故者,奖劢该班组集体奖500元.
8.5品质检验人员一个月内无错检\漏检,无下工序或客户投诉,奖励该检验员100元.连续
三个月者,奖励500元.
8.6当月达成质量目标的生产或品质班组,奖励班组集体200元,组长100元.
8.7员工(工艺人员除外)在生产前发现设计图纸\模具等设计缺陷,及时制止并汇报者,经核
实后奖励10~100元.
8.8设立质量奖项:
8.8.1质量贡献奖:每月评选2名对质量控制\质量改善\质量陷患提出合理化建议,经评估
是可操作性方案,对有贡献的员工进行奖励,每人奖励100元.由各部门提出,品质部核实后提报总经理批准.
8.8.2质量先进奖:评估5名,在产品实现进程中无任何质量异常,并具有很强质量意识或组
织\带领其他员工提高质量意识,奖励50元,由各部门提出,品质部核实后报副总经理批准.
8.8.3质量团队奖:当月无任何质量不良记录且达成质量目标的班组,奖励该团队200元,由
品质部提名,公司管理例会评估后批准.
9.0附加说明:
9.1各责任部门依据品管部发出的《品质异常处理单》及《不合格品处理单》《客户退货处理
单》,在规定的时间内完成筛选及返工,并分析所产生的原因（责任不清晰或有争议时开品质会讨论报副总裁定）,提出和制定纠正预防措施。品管部收到回复并确认实施有效时方可结案,没有在规定的时间完成筛选及返工且未提前以书面形式说明原因的对责任主管处罚100元每次，没有原因分析和提出制订纠正预防措施的对责任主管处罚20-50元/次。
9.2第一个统计单位未达到质量目标,责任部门须提出有效的改进方案,保证第二个统计单位
达标,连续三个统计单位未达标,对责任部门主管处以罚款100-500元。
9.3违返公司文件规定（包括会议决定）,造成质量事故或流程不顺者,视其情节的严重性,对
责任人处罚50-100元。
9.4不能查到责任人的，直接管理者承担50%、部门整体承担50%的责任.同一质量问题一个
月累计出现3次及以上的，对直接管理者处罚100-200元。
9.5奖罚金额最低为10元。（不足10元，按10元计算）
9.6如处罚条例相互有冲突，按严重的条例处理。
9.7品质保留《质量奖罚制度》的解释权。
9.8公司授权品质部开具<质量处罚单>和<质量奖励单>.
质量奖惩制度由各部门商计同意后,报副经理批准日期生效,批准日期为生效日,执行中如有争议,由副经理裁决.如需修改,按正常程序修订.
审批：编制：编制日期：
各部门会签:
质量奖罚制度(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 质量奖罚制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
质量奖罚制度(标准版) 一、目的 强化质量管理，提高管理和施工人员的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成。 二、职责 1、公司工程部负责确定工程质量奖的来源和数量及发放额度。 2、公司工程部负责质量管理的考核和质量奖发放的申请。 3、项目部负责人负责质量奖的审批，公司财务室负责质量奖的发放。 4、公司工程部对日常发现的质量和管理中的问题进行处罚，并对具备奖励条件的提出奖励意见。 三、适用范围 该制度用于对现场各项目部、专业组及员工进行考核。 四考核的管理规定
1、考核内容 a)施工质量记录齐全； b)项目部所施工的分项工程的合格率； c)标牌、标识，按质量管理有关规定要求责任挂牌； d)材料代用：有正常的代用手续，资料齐全； e)过程控制记录：各专业组根据公司工程部的《单位工程技术核查表》（表附后）将工程细化到不同阶段需要，将需要的记录落实到人，并有书面计划清单与检查落实记录。 2、考核的频次及方法 考核按季度进行，分项工程合格率达到质量目标要求的，且未发生一起质量缺陷或问题的，由各专业组质检员根据考核细则列出质量考核评分表（附表1）评分，每季度末项目部质量审核自检考核评分表后发放。 3、质量奖励基金的来源 质量奖励基金的来源分两部分。一部分为项目部按工程量核定的奖励基金；一部分为不固定嘉奖（业主、公司、项目部等）；质量
建筑工程施工现场质量奖罚制度
建筑工程施工现场质量奖罚制度 1 目的 强化质量管理，提高管理和施工人员的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成。 2 职责 2.1 项目部主管领导负责确定工程质量奖的来源和数量及发放额度。2.2 项目部质量部经理负责质量管理的考核和质量奖发放的申请。 2.3 项目部主管领导负责质量奖的审批，财务办事处负责质量奖的发放。 2.4 质量部对日常发现的质量和管理中的问题进行处罚，并对具备奖励条件的提出奖励意见。 3 适用范围 该制度用于对现场各施工单位、专业组及员工进行考核。 4 考核的管理规定 4.1 考核内容 a) 施工质量记录齐全； b) 施工单位所施工的分项工程的优良率； c) 标牌、标识，按质量管理有关规定要求责任挂牌； d) 材料代用：有正常的代用手续，资料齐全； e) 过程控制记录：各专业组根据公司工程质量部的《单位工程技术核查表》（表附后）将工程细化到不同阶段需要，将需要的记录落实 到人，并有书面计划清单与检查落实记录。
4.2 考核的频次及方法 考核按季度进行，分项工程优良率达到质量目标要求的，且未发生一起质量缺陷或问题的，由各专业组质检员根据考核细则列出质量考核评分表（附）评分，每季度末质量部经理审核自检考核评分表后发放。1表． 4.3 质量奖励基金的来源 质量奖励基金的来源分两部分。一部分为项目部按工程量核定的奖励基金；一部分为不固定嘉奖（甲方、公司、项目部等）；质量罚款纳入质量奖励基金。 4.4 考核的实施 4.4.1 对施工单位的考核 参见《工程结算考核办法》。 4.4.2 对专业组的考核 4.4.2.1 对专业组每季度进行一次考核。 4.4.2.2 考核施工质量问题或缺陷：监理方下发的质量问题整改单每次罚专业组负责人200元；因为质量问题被停工整改的，罚专业组负责人500元。 4.4.2.3 专业组质检人员组织三级验收，若该项目三级验收合格后被发现工程质量没有达到验收标准，每次罚主持该项目施工的专业组负责人200元～500元。 4.4.2.4 提高质量意识，严把施工质量关，被监理或业主在会议提出表扬或批评的，相应奖罚专业组负责人200元～500元。（以文字形
医院医疗质量管理与考核标准及奖惩制度
医院医疗质量管理与考核标准及奖惩制度 一、医疗质量管理内容 （一）基础医疗质量管理 基础医疗质量管理是指医院人力资源、财务管理、医院的管理制度、医院环境、设施、医疗设备、业务技术、药品供应、后勤保障、信息方面的管理，是医疗质量管理中最基本的一环。 1、制度建设：建立健全（1）工作制度、岗位职责；（2）诊疗规范操作技术、常规；（3）医疗流程；（4）医疗质量考核标准。 2、人力资源管理：按照一级甲等医院要求和我院规模，合理设置科室，合理安排人员，做到合理、高效、优质服务，充分调动人员的积极性。 3、服务临床一线：医政科、护理部、办公室、产物科、后勤科、供应室、等科室、深入到一线，服务到临床一线，坚持下送下收。 4、方便快捷舒适服务，让病人满意服务。挂号交费合一缩短时间，未检查完或门诊病人未看完，抢救病人未脱离危险不下班，设立院长信箱、意见箱、意见薄，为病员煎药，有水服药，为病人导医，诊费公开，提供查询，保持清洁安静的舒适环境等。 （二）环节质量管理： 医疗质量是医务人员利用医疗技术为患者提高诊断和治疗过程中体现出来的，医疗服务的提供过程与实现同时进行，很难对医疗服务进行检查，即合格后校对，因此环节质量直接影响到医疗质量，且医疗服务对象是人，服务过程中出现不合格可能产生严重后果，且难以纠正，可见，环节质量管理十分重要。 1、职工自觉履行好岗位职责。全院各岗位人员都有自己的岗位职责，必须严格自觉履行好，否则为岗位不作为或不能胜任岗位工作。每个岗位人员履行好职责是环节质量管理重要一环，自觉履职，自觉接受院、科两级检查，院科要经常开展履职教育。 2、抓好科室质量管理：科室质量管理是环节管理的中间环节、关键环节，能及时发现及纠正医疗过程中的质量问题。科主任、护士长是科室质量管理负责人，要狠抓落实。 3、抓好环节中的重点环节和薄弱环节。 ⑴、抓好二级行政查房、会诊、病例讨论、手术审批、转诊转院、分科收治等制度的贯彻落实。 ⑵、抓好查对工作。
质量奖罚制度
质量奖罚制度 一、目的 强化质量管理，提高管理和施工人员的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成。 二、职责 1、公司工程部负责确定工程质量奖的来源和数量及发放额度。 2、公司工程部负责质量管理的考核和质量奖发放的申请。 3、项目部负责人负责质量奖的审批，公司财务室负责质量奖的发放。 4、公司工程部对日常发现的质量和管理中的问题进行处罚，并对具备奖励条件的提出奖励意见。 三、适用范围 该制度用于对现场各项目部、专业组及员工进行考核。 四考核的管理规定 1、考核内容 a)施工质量记录齐全； b)项目部所施工的分项工程的合格率； c)标牌、标识，按质量管理有关规定要求责任挂牌； d)材料代用：有正常的代用手续，资料齐全； e)过程控制记录：各专业组根据公司工程部的《单位工程技术核查表》（表附后）将工程细化到不同阶段需要，将需要的记录落实到人，
并有书面计划清单与检查落实记录。 2、考核的频次及方法 考核按季度进行，分项工程合格率达到质量目标要求的，且未发生一起质量缺陷或问题的，由各专业组质检员根据考核细则列出质量考核评分表（附表1）评分，每季度末项目部质量审核自检考核评分表后发放。 3、质量奖励基金的来源 质量奖励基金的来源分两部分。一部分为项目部按工程量核定的奖励基金；一部分为不固定嘉奖（业主、公司、项目部等）；质量罚款纳入质量奖励基金。 4、考核的实施 （1）对项目部的考核 a)对项目部每季度进行一次考核。 b)考核施工质量问题或缺陷：监理方下发的质量问题整改单每次罚专业组负责人200元；因为质量问题被停工整改的，罚项目部负责人500元。 c)项目部质检人员组织三级验收，若该项目三级验收合格后被发现工程质量没有达到验收标准，每次罚主持该项目施工的项目部负责人200元～500元。 d)工程部组织三级验收时，施工项目通过二级验收后报请三级验收时若第一次不能通过，此情况每发生一次，罚项目部施工的负责人500
质量管理体系运行奖惩考核办法
质量管理体系运行奖惩考核办法 TS16949-ZG-01-B 编制： 审核： 批准： 受控状态： 分发号： 2009-03-05发布2009-03-10实施夏邑县淮海铸造有限公司质管办发布
1、目的 为了确保公司质量针和质量目标的实现，以及公司质量管理体系的有效运行，并保证产品质量得以稳定提高，全面满足顾客需求，特制定本考核奖惩办法。 2、适用围 适用于公司的所有部门、车间和全体员工 3、职责 各部门、车间和全体员工应依据公司质量手册、程序文件和三层文件要求开展工作。质管办负责监督考核，依据规定的办法奖惩兑现。 4、考核依据 a. 相关的法律法规 b. 公司的质量手册、程序文件和操作性文件 c 部门、车间和人员的质量职责 5、考核容 5.1 所有部门和车间应依据公司年度经营计划，制定本部门或车间的年度质量目标。经检查没制定的，又不能限期整改的，给予部门或车间500元罚款。 5.2 部门和车间因管理不善，造成产品批量报废或者批量退货，给公司形象带来重损害的，给予责任部门或车间5000-10000元罚款。 5.3 各车间，每月对质量问题应进行统计分析，优先解决风险大的问题，并制定纠正和预防措施加以改进。查无统计分析和没有制定纠
正措施的，给予车间500元罚款。 5.4 发出的样品/产品因质量问题引起顾客投诉，给予责任部门或车间2000元罚款，并针对问题发生的原因采取改进措施，同样的问题一年不得重复二次以上发生投诉。质管办监督、跟踪验证改进效果并回复客户。 5.5 各部门和车间依据管理评审计划的要求，提供本部门的评审资料和合理化建议。对不能积极提供资料的部门和车间，给予500元罚款。 5.6 各部门和车间应依据审和外审计划，做好迎接审核准备工作。对审核出现不符合项的部门或车间给予2000元罚款。出现重不符合项的，报总经理处理。 5.7 各部门和车间应建立质量记录清单，并对记录进行适当的保管，归档的记录资料应齐全、容真实，填写完整。检查发现不符合文件规定的，给予单位500元罚款，并限期纠正。 5.8 技术科应根据相关的标准和顾客的要求信息，负责产品实现各过程工艺文件的编制和新老产品的质量先期策划，并制定产品的检验规和物料的采购规。根据顾客和生产需求，选择模具的制作厂家并签订采购合同，对模具制作厂家执行《供应商管理程序》。对采购模具的质量，依据合同和图样进行验收，并保持验收记录。产品实现过程的工艺文件，必须满足顾客和产品的要求，其容必须符合程序文件的规定。发布实施的工艺文件和规以及作业指导书，在日常工作中的执行情况，由技术科人员进行监督检查，并记录检查结果。组织科室人员对产品实现各过程实施持续改进，保证各过程得到有效控制，以提
4建筑工程质量奖罚制度
工程质量奖罚制度 为贯彻质量理念，强化质量管理意识，提高项目管理水平，规范现场施工程序，严抓工程质量,确保工程〝泰山〞杯，贯彻落实公司的三检制度、及一百项规定动作。项目部将对为施工质量的提高做出贡献的班组和个人进行奖励；对于执行不严、质量管理不到位的项目管理人员以及不按图纸施工、不符合施工规范要求，造成质量问题或发生质量事故的分包和个人进行与本制度相对应的处罚，具体奖罚制度如下。 质量奖励 一、样板先行，各分项工序施工前必须先做样板，参照样板要求施工验收，在每月“质量检查”活动中，考评在前二名的按照项目规定予以奖励。 二、对于严格执法、正确行使质量一票否决权，杜绝了质量事故出现的有功人员，奖励1000～3000元。 三、阶段性验收过程中，连续三次验收由项目质量组验收认可，并顺利通过外部验收的工程及部位，对相关的班组和工长予以奖励100～1000元。 质量处罚 一、严格按图施工，不得违返，不得随意更改图纸，违者一切责任自负，并承担经济损失。 二、所有钢材、水泥、砂、砌块、防水材料到现场均要有合格证，出场时间，并做复试报告，若不符合要求的材料，坚决不准使用，谁用谁负责，须待项目质检组、甲方和监理部门同意后方可使用，并要签字生效。 三、现场严格、认真执行三检制，各工种自检、互检、交接检合格后均填写好对应的表格，上交项目质检部。对于自检、互检、交接检不到位的班组或工长，第一次给予提醒教育，第二次给予警告，第三次给予500～1000元的处罚。 四、分包队质量检查员必须积极组织验收工作，配合项目工程质量的验收，一次报验不合格，对分包单位处以1000～2000元罚款，质检员处以50元∕次罚款，第二次报验不合格，对分包单位处以2000～3000元罚款，质检员处以100元∕次罚款，累计超过三次报验不合格的质量检查员责令退出现场，分包单位必须另行安排质检人员，并满足项目要求。
质量标准化考核验收方案及奖惩制度
安全质量标准化达标建设考核验收方案 及奖惩制度 山西阳城皇城相府集团皇联煤业有限公司 二〇一五年
皇联煤业安全质量标准化达标建设 考核验收方案及奖惩制度 煤矿质量标准化是煤矿安全生产的基础，是煤矿企业综合管理水平的反映，是建立煤矿企业安全长效机制和建设高产高效现代化矿井的主要内容和根本途径。按照上级文件安排部署，为了保质保量完成我矿今年质量标准化矿井建设任务，全面推进煤矿安全质量标准化达标工作，促进我矿安全生产协调、稳定、持续发展，特制定本矿安全质量标准化达标建设考核验收方案及奖惩制度： 安全质量标准化是一个系统工程，必须按以下步骤进行，即健全组织——完善制度——投入（落实）——定期评价——考核奖罚——质量改进。 没有一个健全的组织与明确的分工，就不可能制定出科学完善的制度和标准；没有完善的制度与标准，投入与落实就会失去方向；没有投入与落实，定期评价就会成为一句空话；而没有严格的定期评价，考核与奖惩就会失去依据；没有奖优罚劣，就不可能建设成为安全质量标准化矿井。 一、成立安全质量标化领导组： 组长：栗聪明 副组长：樊进朝、上官立新 成员：杨培强、王明星、原志阳、刘向军、钟国亮、孙小虎、刘志忠、曹米亮、张海军、吴雷胜及各职能科室和队组负责人。
领导组下设质量标准化考核组、质量标准经评估组以及质量标准化办公室。 （一）、安全质量标准化考核组 组长：张海军、曹米亮 成员：王天鹏、王鹏飞、刘志金、张金龙、李强强以及跟班安监员、质检员等。 （二）、安全质量标准化评价组 组长：樊进朝 成员：上官立新、杨培强、刘志阳、王明星、钟国亮 （三）、安全质量标准化办公室 办公室主任：张海军 领导组下设以下十一个质量标准化小组： 1、采煤安全质量标准化小组： 负责人：杨培强 成员：孔河亮、裴永亮、曹刚、上官新龙以及相关人员。 2、机电安全质量标准化小组： 负责人：王明星 成员：孙小虎、栗文朝以及机电相关人员。 3、掘进安全质量标准化小组 负责人：杨培强 成员：曹晋、赵鹏军、贾福义以及掘进相关人员。 4、运输安全质量标准化小组：
企业质量管理奖惩制度
湖南太阳龙医疗科技有限公司 质量管理奖惩制度 1目的和适用范围 为表彰严格履行质量职责，为质量工作做出突出贡献的集体和个人，惩罚对质量不负责任的违规行为提供依据。 本制度适用于公司所属质量职能部门、车间在从事产品设计、生产至售后服务全过程的质量奖惩活动及外协供方质量行为、结果的奖惩。 2引用标准 湖南太阳龙科技有限公司《质量管理制度》 3职责 3.1品保管理中心负责本制度实施的归口管理和制度的修订、报审。 3.2研发技术管理中心，生产管理中心是实施本制度的协助部门，负责为各种奖罚提供客观数据和理论依据，并参与查实、确认及验证活动。 3.3财务管理中心负责质量经济效益和质量经济损失的核算。 3.4人资行政中心负责在工资中对责任部门的奖罚金实施结算。 3.5公司质量管理委员会是本制度的仲裁机构。 4程序 4.1奖励 4.1.1对获得国家级、省部级质量管理奖的先进个人，给予奖励，获省部级奖励1000元，获国家级奖励2000元。 4.1.2对公司质量管理和质量工作做出贡献者，可根据事迹和项目效益，经质量管理委员会确认，给予一次性奖励500～1000元。 4.1.3工程技术人员积极钻研技术业务，发现设计上的质量问题（非发现者的责任），及时提出修改，经证实和确认，视质量提高的程度和经济效益的大小，给予奖励100～500元。 4.1.4在提高产品可靠性活动中，质量改进（质量攻关）能按期完成，效果达到预定目标，经过验证卓有成效和评审确认的项目，给予奖励200～1000元。 4.1.5发现工艺、工装、设备存在问题（非发现者的责任），能及时报告或采取纠正措施，避免了质量事故的发生，经查实，给予奖励50～300元。 4.1.6工作认真负责，为提高产品质量做出突出贡献，当年工作没有出现过废品的一线生产工人由车间推荐，经评选为“质量信得过个人”，给予奖励100～500元，以资鼓励。
质量管理考核及奖惩管理办法
中交云南嵩昆高速公路项目 质量管理考核及奖惩管理办法 （修订版） 中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部 2016年3月
目录 第一章总则 (1) 第二章考核办法及评分标准 (1) 第三章质量奖惩管理办法 (2) 第一节总则 (2) 第二节工程质量管理目标及方针 (3) 第三节过程控制中的奖惩 (4) 第四节奖惩程序 (4) 第五节附件 (5)
质量管理考核及奖惩管理办法 第一章总则 第一条为深入加强嵩昆高速公路施工质量，进一步提高中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部工程质量精细化管理水平，根据国家、部颁技术标准、规范、规程以及批准的设计文件和合同文件及《公路工程质量监督规定》、《公路水运工程质量安全督查办法》、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）有关规定，制定本办法（以下简称《办法》）。 第二条本办法适用于中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部综合考核评比活动。 第三条工程质量监督综合考核评比活动依据： （一）公路工程建设的有关法律、法规和部门规章； （二）公路工程建设的有关规范、规程和技术标准； （三）项目的批复文件、设计文件和合同文件； （四）交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》； （五）《云南省高速公路施工标准化实施要点》。 第四条工程质量监督综合检查评比活动应坚持严肃、科学、客观、公正的原则。 第二章考核办法及评分标准 第五条考核内容及评分方法
质量监督综合考核评分由质量管理行为，工程实体质量评分，原材料及试验管理等四部分内容构成,质量监督综合考核评分为100分，考核分数按附件一《质量管理部月度综合考评表》所列内容及标准进行计算，各项分值为整数值。考评分数低于75分的、考核期内发生一般重大质量事故的，考核结果为“不合格”。 质量管理月度综合考核总分=（质量管理行为评分+工程实体质量评分+原材料+试验管理）/2 第六条质量管理月度综合考核评分纳入分部月度综合考，考评，权值占15%。 第三章质量奖惩管理办法 第一节总则 第一条为加强项目工程质量管理，增处强全员质量意识、明确质量责任，提高嵩昆高速公路中交路桥技术有限公司的社会信誉和经济效益，为业主提供精品工程和满意服务，特制订本制度。 第二条本制度根据“百年大计，质量第一”的方针，认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理制度》、《公路工程质量监督规定》（交通运输部令〔2005〕4号）、交通运输部《关于落实公路工程质量责任制的若干意见》（交公路发〔2008〕116号）、交
X公司建筑工程质量奖罚制度
某公司建筑工程质量奖罚制度 1.目的：为强化质量管理，提高自有职工及外包队伍的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成，制定本制度。 2.适用范围：本制度适用于项目部及施工单位的质量奖罚管理。 3.职责： 3.1质量管理部负责对各施工单位质量管理的考核及质量奖罚的管理。 3.2项目部总工程师负责奖励基金审批。 4.制度内容 4.1考核对象：本制度对现场施工的各单位、包工队进行考核。 4.2考核内容： 4.2.1施工质量记录齐全。 4.2.2施工单位所施工的分项工程的优良率。 4.2.3标牌、标识，按质量管理有关规定要求责任挂牌。 4.2.4材料代用：有正常的代用手续，资料齐全。 4.2.5过程控制记录：各单位、部门要把公司质量技术部的《单位安装工程文件资料检查清单》根据工程细划在不同阶段需要哪些记录并落实到人，有书面计划清单与检查落实记录。质量管理部要根据计划清单分阶段检查落实情况并打分，低于85分者，取消质量奖评定资格。 4.3质量奖来源分两部分。一部分为项目部按工程制定的质量奖，一部分为不固定嘉奖（甲方、公司、项目部等），罚款纳入质量奖基金。 4.4按月进行考核，分项工程优良率达到质量目标要求的，且未发生一起质量缺陷或问题的，质量奖全部发放给单位，由各单位质检员根据考核细则列出考核评分（附表1）表交质量管理部审核，质量管理部审核自检考核评分表后审核发放。 4.5对个人奖罚办法： 4.5.1根据公司、项目部有关质量管理制度、规定进行考核。 4.5.1.1对职工质量意识的考核。对职工质量意识的考核随机进行。任何人故意隐瞒质量问题或缺陷，一经发现每次扣罚100元。 4.5.1.2本单位职工（不包括专兼职质检人员及中层以上领导）发现质量问题或缺陷并反馈到质量管理部，每次嘉奖20～100元。按月单独发放。 4.5.1.3对外包队伍质量管理人员按该承包队伍验收一次合格率核发，达不到100%则免除奖励。 4.5.1.4对在质量工作中表现突出、工作成绩优良的职工质量管理部可不定期给予嘉奖，嘉奖考核及分配表由质量管理部负责。
质量奖惩及考核制度
质量考核及奖惩制度 一、总则 1.1为了加强质量管理，进一步落实质量责任制，保证项目工程质量创优目标的实现，根据《葛洲坝集团公司质量管理办法》的规定，特制定本制度。 1.2在质量管理和质量控制中，将强化激励机制，坚持质量工作与经济挂钩的原则，努力提高员工积极创造高质量的责任感和使命感； 1.3坚持“质量第一，教育为本”的原则，大力提高员工的质量意识和遵章守纪的自觉性。严禁以罚代管。 1.4质量奖惩的原则是：奖优罚劣、奖罚分明。奖惩落实到具体单位或个人。 1.5质量奖励实行精神鼓励同经济奖励相结合。精神鼓励主要有口头表扬、通报表彰、授予质量先进单位和先进个人等；质量处罚包括口头批评、通报批评、行政处罚和经济罚款等。 1.6质量奖惩分为质量管理综合奖惩和现场质量控制奖惩。质量管理综合奖惩依据每月对各施工队质量管理情况综合考核结果实施，现场质量控制奖惩根据施工过程中实物工程质量情况随时实施。 二、考核 2.1项目部对各施工队的质量基础管理工作和实物工程质量每月进行一次量化指标考核。考核时间安排在每月26日进行。 2.2考核由质量保证部组织项目部各部门及施工队主要负责人依据考核细则进行，考核结果报项目部主管质量领导审核，项目经理审批。 2.3考核标准 考核采用百分制，达到90分以上为优秀，90~70分为合格，70分以下为不合格。2.3.1、质量基础管理（40分） （1）、质量组织体系是否完善。不完善扣10分； （2）、传达上级质量精神是否及时到位，是否落实。不落实的扣5分，不及时的扣2分，落实不彻底的扣3分（查会议记录）； （3）、参加上级组织的质量活动情况。一次不参加扣5分； （4）、质量会议情况。一次不参加项目部组织的质量会议扣5分，施工队每月不组织一次质量会议的扣5分（查会议记录）； （5）、全面质量管理情况。不参加全面质量管理活动的扣5分。 2.3.2实物工程质量（60分）
质量管理奖励制度
质量管理奖励制度 1目的为促进各项质量治理制度的执行，提高全体职员的质量意识，明确质量责任，保证质量体系的有效运行，从而进一步提高产品质量，有效的落低质量损失。 2范围 2.1适用于公司内所有产品质量（包括公司质量活动的服务质量、过程质量）及质量治理体系运作的治理； 2.2适用于公司内所有与质量活动相关的部门或/和人员。 3权责 3.1总经理 3.1.1质量奖惩及处理的最终核定； 3.1.2本制度实施的监督。 3.2质量例会：质量奖惩事项的评审。 3.3品质部 3.3.1质量咨询题的汇总及提出； 3.3.2质量例会的主持； 3.3.3改进与纠正措施的跟踪、验证。 3.4相关部门：质量咨询题的分析、质量改进、质量异常的呈报、改进及纠正与预防措施的执行。 3.5行政部：质量奖惩的行政审批。 4质量奖励的定性范围及奖励 本公司鼓舞职员钻研业务知识，别断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人赋予奖励。 质量奖励分为：张榜表扬、颁发奖品或奖金。 序号质量奖励范畴奖励4.1.1发觉并向品管反映他人违反工艺和操作规程、幸免质量事故发生者（非本职工作）赋予50元/次奖励4.1.2发觉躲藏的质量咨询题，及时提出幸免或减少质量损失者赋予50元～200元/次奖励 成绩突出者按减少（挽回）损失额的5%赋予奖励4.1.3积极向公司提出合理化建议，经过采用在产品质量提高、操作便捷及成本消耗落低等方面有成效的赋予50元～100元/次奖励 成绩突出者按制造效益额的5%赋予奖励4.1.4反映公司产品存在设计、工艺、标准、图纸、作业指导书上的缺陷，经技术部确认符合的赋予50元/次奖励4.1.5月度工序一次检验合格率、成品一次交收合格率两者平均大于97%每超过1个百分点赋予车间1000元奖励序号质量奖励范畴奖励4.1.6月度生产班组一次检验合格率大于98%每超过1个百分点赋予班组成员50元/人奖励4.1.7当月发往顾客处产品无质量别良反馈的当月赋予品质部200元奖励4.1.8后道工序发觉前道工序已流转产品质量咨询题，经品管、技术确认属实的赋予40元/次奖励 4.1.9发觉公司质量治理体系存在别符合项并向行政部提出，经确认属实者赋予100元/次奖励4.1.10每月的体系稽查中体系维持最佳部门赋予部门人均20元奖励4.1.11对在质量方面做出突出成绩，但别能直接计算其经济效益的；视其妨碍程度大小由总经理或管代批准赋予特别奖励5质量事故 5.1质量事故的定性范围及处罚 关于质量事故的责任者，将依照造成事故的归类赋予别同程度的处罚，其处罚的方法为下列一项或几项： a、口头警告、罚款、通报批判、行政处分、落级、留职察看、辞退； b、绩效奖金及计件工资按比例扣罚。序号质量事故定性处罚5.1.1编制工艺文件与实
公司质量管理奖惩制度
质量管理奖惩制度及考核细则 江苏鑫成药业有限公司 质量管理奖惩制度（试行）
一、总则 为了加强对公司药品经营的管理，顺利开展药品质量管理工作，考查各级质量管理组织质量管理的效果，质量管理制度执行情况，特制定本制度。 二、考核内容 1、（上岗培训）办公室负责组织人员上岗培训和考核，并建立培训档案； 2、（继续教育）办公室负责组织管理质量、购进、验收、养护、仓储、销售、运输等岗位的人员继续教育，培训工作应建立档案； 3、（健康检查）办公室组织质量管理、验收、养护、仓储等直接接触药品岗位的人员进行岗前及年度常规健康检查，并建立健康档案。验收、养护岗位的人员还应进行色觉和视力项目的检查； 4、（管理制度内容）质量管理部负责起草及修订质量管理制度，其内容应符合国家相关法律、法规； 5、（质量职责内容）质量领导小组负责起草及修订质量职责； 6、（工作程序内容）质量领导小组负责起草及修订工作程序； 7、（建立质量记录）各部门应根据质量管理制度和工作程序建立质量管理记录； 8、（设施设备检查）办公室负责对所用设施和设备应定期进行检查、维修、保养、清洁，并建立档案； 9、（确认供货方合法资质）采购供应部负责供货单位的合法资质及购进品种的合法性的初审，未经确认不得购进； 10、（合格供货方数据库）质量管理机构负责对合格供货单位及购进品种录入计算机信息数据库，并按期审核、更新有关内容； 11、（首营企业审核）质量管理部负责对首营企业应进行合法资质和质量保证能力的审核； 12、（首营品种审核）质量管理部负责对首营品种（含新规格、新包装等）的审核； 13、（销售人员审核）质量管理部负责对到本企业进行业务联系的供货单位销售人员，应进行合法资格的核实； 14、（质量保证协议内容）采购供应部负责与供货单位签订质量保证协议： 15、（购进票据和记录）采购供应部负责索取购进药品的票据，并按规定建立购进记录，负责购进记录的管理； 16、（质量评价）质量管理部与采购供应部共同负责定期对经营品种的质量情况进行评价，
建筑工程施工现场质量奖罚制度
建筑工程施工现场质量奖罚制度 1 目的 强化质量管理，提高管理和施工人员的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成。 2 职责 2.1 项目部主管领导负责确定工程质量奖的来源和数量及发放额度。 2.2 项目部质量部经理负责质量管理的考核和质量奖发放的申请。 2.3 项目部主管领导负责质量奖的审批，财务办事处负责质量奖的发放。 2.4 质量部对日常发现的质量和管理中的问题进行处罚，并对具备奖励条件的提出奖励意见。 3 适用范围 该制度用于对现场各施工单位、专业组及员工进行考核。 4 考核的管理规定 4.1 考核内容 a) 施工质量记录齐全； b) 施工单位所施工的分项工程的优良率； c) 标牌、标识，按质量管理有关规定要求责任挂牌； d) 材料代用：有正常的代用手续，资料齐全； e) 过程控制记录：各专业组根据公司工程质量部的《单位工程技术核查表》（表附后）将工程细化到不同阶段需要，将需要的记录落实到人，并有书面计划清单与检查落实记录。 4.2 考核的频次及方法 考核按季度进行，分项工程优良率达到质量目标要求的，且未发生一起质量缺陷或问题的，由各专业组质检员根据考核细则列出质量考核评分表（附
表1）评分，每季度末质量部经理审核自检考核评分表后发放。 4.3 质量奖励基金的来源 质量奖励基金的来源分两部分。一部分为项目部按工程量核定的奖励基金；一部分为不固定嘉奖（甲方、公司、项目部等）；质量罚款纳入质量奖励基金。 4.4 考核的实施 4.4.1 对施工单位的考核 参见《工程结算考核办法》。 4.4.2 对专业组的考核 4.4.2.1 对专业组每季度进行一次考核。 4.4.2.2 考核施工质量问题或缺陷：监理方下发的质量问题整改单每次罚专业组负责人200元；因为质量问题被停工整改的，罚专业组负责人500元。 4.4.2.3 专业组质检人员组织三级验收，若该项目三级验收合格后被发现工程质量没有达到验收标准，每次罚主持该项目施工的专业组负责人200元～500元。 4.4.2.4 提高质量意识，严把施工质量关，被监理或业主在会议提出表扬或批评的，相应奖罚专业组负责人200元～500元。（以文字形式的通知同此） 4.4.2.5 工程部组组织三级验收时，施工项目通过二级验收后报请三级验收时若第一次不能通过，此情况每发生一次，罚专业组主持该项目施工的负责人500元。质检人员组织四级验收，施工项目通过三级验收后报请四级验收时若第一次不能通过，此情况每发生一次，罚专业组主持该项目施工的负责人500元。 4.4.2.6 原材料的验收由物资办事处组织并验收程序为：采购前对供方资质和产品质量进行考查，评价合格后列入合格供方名单，进购时收料员自
质量管理奖罚制度
二工区质量管理奖罚制度 一、质量奖罚制度 为强化兰新铁路第二双线项目部二工区质量管理制度，提高全体员工及作业队伍的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工程质量目标顺利完成，制定本制度。 本制度适用于中铁一局集团有限公司兰新铁路第二双线项目部二工区。 工程施工过程中，出现以下质量问题，工区将进行针对性的罚款。 （1）发生重大质量事故，将对技术负责人罚款1000元，质检负责人罚款1000元，施工队罚款5000元；发生一般性质量事故，将对技术负责人罚款500元，质检负责人罚款500元，施工队罚款1000元； （2）工程由于施工错误或其它原因造成大面积返工，给予责任人500元/次的罚款。 （3）分部分项工程一次性验收不合格，将对负责本分部分项工程的技术人员200元/次的罚款。 （4）质量记录不齐全或填写不符合要求，从而造成工程不能及时验收的，对责任人200元的罚款。 （5）质量整改不及时，通知单不回复或整改未达到要求，对责任人罚款100元。 （6）在施工中由于不按作业指导书进行操作而造成返工现象对责任人罚款200元。测量作业未进行双检复核的就进行作业，对相关人员罚款200-500元。 （7）对关键重要项目的施工，未进行技术交底，在施工技术上不能满足质量要求，对负责本项目的技术人员罚款100元。 （8）分部、分项工程未严格实行“三级检查制”，验收时因未检查出的重要问题而不通过验收的，对质检员罚款200元。 （9）混凝土浇筑施工未办理开盘通知单，而擅自浇筑，对责任人除对造成的后果负责外，还进行罚款100元。 （10）混凝土浇筑完后应按要求及时养护，发现没有进行养护的，对施工队罚款100---500元。 （11）混凝土结构达不到内实外光、缺棱掉角。施工队罚款100--500元，现场负责人罚款200元/处，质检人员罚款200元。 （12）现浇混凝土上出现蜂窝、麻面。施工队罚款100--500元，现场负责
质量奖惩考核制度
目的 1、质量是企业的生命。产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。由此，质量管理成效如何尤为重要，上至高层领导，下到普通工人，人人都要重质量、抓质量、坚持出精品，减少直至杜绝不合格品、废品。 2、为了完善本公司质量管理制度，确保本公司质量管理体系有效运行、产品质量符合规定要求，达到顾客满意。调动一线员工生产积极性，提高全体干部员工质量意识和责任心，特制定本制度。 一、适用围 本公司所有干部员工。 二、职责 1、质量综合处负责质量奖罚取证工作，技术销售处、生产部处、采购处、物流处、各线 体做好配合工作。 2、技术处长、生产处长、质量处长负责质量奖罚处置工作。 3、总经理负责质量奖励、重大质量事故处置意见批准。 4、月底财务处负责奖惩金额的执行。 三、考核作业程序 1、原材料控制（含外协件） 对于公司所用主要原材料与辅料，技术销售处要根据产品要求制订制定采购标准，下发至采购处、质量综合处。 采购员须按照技术销售制订的采购标准选择适宜的供应商采购原材料；质量综合处根据材料采购标准/技术要求或合同约定容实施检验。 奖惩措施： ①需采购材料无采购标准、技术要求或采购标准、技术要求不明确导致无法采购，每次考核相应技术人员50元，如影响到生产进度的，考核技术员100元，考核技术处长100-200元 ②采购员采购的原材料不合格，影响到生产的，每次考核采购人员50～100元，考核采购主管100～200元。
③检验员按检验标准进行入厂检验，如未能检测出问题，考核检验员50元，影响到生产的，考核检验员50-100元，考核质量处长100-200元。 ④物流处按质量综合处入库通知单办理入库手续，入库原材料须标识清晰、完整（标识至少应包含：材料名称、规格型号、数量、批号等），检验状态标识明确；入库后的材料须定置定位摆放整齐，标识清晰、完整，帐卡填写清晰完成且保持一致并执行先进先出，上述工作如有问题，考核仓库保管员30元，物流处长50-100元。 ⑤如不合格材料需特采入库，须经、质量处长、技术处或生产处长签字确认，并经总经理确认后方可入库，材料未经检验或不合格材料特采未签字确认而办理入库，考核相应采购人员、仓库保管员每人50元。 2、生产过程控制 技术员负责将相关工艺参数及检验标准下发至生产一线员工和检验员手上。 操作员负责按设备操作规程、工艺文件要求进行生产，保质保量。 检验员负责按工艺文件要求进行检验。 奖惩措施： 2.1技术员负责将客户要求转化为部技术要求及工艺要求，同时对客户要求转化的正确性及完整性负责，对已量产的产品因工艺设计不合理或技术要求不明确而导致产品不合格或客户索赔，对相关责任人考核50～100元，对其直接主管考核100～200元。 2.2产品技术员负责现场作业指导及生产过程参数的确定，对已转量产的产品现场无作业指导书及生产过程参数，致使生产无常进行者，每次考核相关责任技术员50元；导致不合格品产生造成损失者，每次考核相关责任技术员50～100元，同时考核其直接主管100～200元。 2.3生产处、设备处负责生产设备、模具有效性的管理，因设备、模具不合格导致产品批量不合格，考核直接责任人50～100元，考核其直接主管100～200元。 2.4现场工序检验中，检验员按工艺文件检验，如发现批量不合格或严重不合格产品，一次考核操作员工10元，车间主任20元，累计计算。 2.5在检验工作中不得出现批量错检、漏检现象，每发现一次考核直接检验员50～100元。 2.6检验员在工作中如发现难以解决的问题应及时向直接主管或部门主管汇报，不能擅自
质量考核奖惩制度.doc
质量考核奖惩制度1 质量考核奖惩制度 质量考核奖惩制度（一） 为了大力推进素质教育，全面提高教学质量，根据县局的全面提升教学质量年活动实施方案，街道中心校结合教学的实际情况，举行月质量调研活动及学期期末调研活动，为了表彰优秀，激励后进，特制定本制度： 一、参考依据 以本次调研的上一次量化考核成绩作为依据。 二、奖惩 1、语数英每次调研成绩位居全街道同年级同学科前三名的分别奖励现金50、40、30元。 2、语数英每上升一个名次奖励现金10元。 3、语数英每次调研成绩位居全街道同年级同学科后三名的由教研室组织召集开会，帮助分析成绩并进行诫勉谈话（相比上一次有进步名次的不用参与谈话）。最后一名的并作出书面说明。 4、语数英连续两次位居后三名的学科教师由中心校校长进行诫勉谈话。 5、在一学年两次期末质量调研中，量化成绩位居同年级同学科后1/3名次的，并且未进步2个名次的（依据以年终的期末考试），报考县局招聘教师时学校不予出具证明。
6、在县局的历次质量抽测中，学生成绩位居全县后1/3名次的课任教师，当年所有的评先树优一票否决。 三、本制度自公布之日起执行，解释权归中心校。 质量考核奖惩制度（二） 为了更好地抓好教学工作，提高教学质量。制定以下教学质量评估制度： 1、执行教学质量与年度考核、职称（教师课堂教学评估）、奖金挂钩。 2、教师所任教的学科学生总评成绩，在场统考中名列全场第一、第二、第三名（按场排名），分别给予奖励200元、150元、100元，年度考核、课堂教学评估为优秀或称职。 3、教师所任教的学科学生总评成绩，农场统考中在上一学期该年级学科农场排名的基础上，每提高一个名次奖励30元，以鼓励接受起点低的科任教师。 4、教师所任教的学科学生总评成绩，在场统考中名列全场倒数第一（除达标外）或被农场扣罚的，年度考核、课堂教学评估不得评为优秀。也不得评为先进教师。 5、为学校承担上级下达的教学工作以外的其它工作任务（如文艺节目排导、演讲、体育、美术项目的指导等），并完成任务成绩良好的，其所任教的学科学生总评成绩，学校可根据情况给予提高档次进行评估。 南茂第二小学
质量管理考核与奖惩管理办法
质量管理考核与奖惩管理办法 为实现“项目做品质、企业做品牌”的管理目标，坚持以“新时代、强科技、高质量、促发展”为指导思想，加强集团质量管理工作，规范各单位质量管理行为，促进工程质量的提升，提高集团及各级单位质量管理水平，增强全体职工质量意识，特制定本制度。 第一条考核主体：质量管理考核由集团质量管理中心负责组织 实施，考核对象为集团下属各二级单位。 第二条考核类型：分为季度考核和年度考核。 第三条考核频次：每季度对下属二级单位进行一次季度考核。 每年年终对二级单位进行年终综合考核。 第四条考核内容： 4.1 季度考核由二级单位质量管理、所属项目施工现场质量管理、标准化建设三部分组成。质量管理中心通过检查二级单位制度落实、质量管理等情况填写《质量管理考核表》；根据二级单位所属在建项 目清单，通过随机抽选项目进行现场检查，填写《建业集团建筑工程质量检查标准》、《建业集团实测实量检查验收执行标准》。季度考核 分数满分为100分，三部分内容所占分数比例分别为40%、30%、30%。 4.2 年终考核由集团质量管理中心根据各二级单位季度考核成 绩平均分，综合年度质量管理目标完成情况，给出年度考核得分，出具年度考核结果。年度综合考核总分为100分，两部分内容所占分数比例分别为80%、20%。 第五条考核结果评定：
季度和年度考核结果均分为四个等级：优秀90分以上（含90分）；合格80—90分（含80分）；差70—80分（含70分）；较差70分以下。 第六条考核奖惩： 6.1 季度考核奖惩： 考核结果为优秀，奖励二级单位一把手1-2万元； 考核结果为合格，不进行处罚； 考核结果为差的，处罚二级单位一把手2-3万元； 考核结果为较差的，处罚二级单位一把手3-5万元，并在调度大会上做检讨发言；一年中季度考核结果累计2次较差的，向集团建议降职、调岗处理。 6.2 年度综合考核奖惩： 考核结果为优秀，奖励二级单位一把手3-5万元； 考核结果为合格，不进行处罚； 考核结果为差的，处罚二级单位一把手年薪的5%； 考核结果为较差的，处罚二级单位一把手年薪的10%，在年终总结大会上作出深刻检讨，并向集团建议免职处理。 6.3 季度和年终考核的处罚均不含质量事故处罚及日常质量检 查处罚。 第七条附则 7.1 考核奖罚资金均于集团工程质量、安全创优基金中存支。 7.2 本办法下发至各二级单位和各项目部。
建筑工程质量奖罚制度(对劳务班组)
康达医疗产业园工程 现场质量管理制度及奖罚规定 康达医疗产业园项目部 2017年03月13日 目录 第一章总则 (2) 第二章奖励标准 (2)
第三章处罚条例 (2) 第一节基本规定 (2) 第四节钢筋工程......................................................... - 4 -第五节模板工程......................................................... - 5 -第六节混凝土工程....................................................... - 6 -第七节砌体工程. (7) 第八节抹灰工程 (8) 第十节饰面砖工程....................................................... - 9 -第十一节涂饰工程........................................................ - 10 -第十二节屋面工程........................................................ - 10 -第四章附则................................................................ - 11 - 第五章附表................................................................ - 11 - 第一章总则 第一条为贯彻公司的质量理念，根据公司下达的《质量管理手册》及康达医疗产业园项目《质量计划书》，严格执行国家、行业、地方标准规范及操作规程，特制定本制度。 第二条为本工程的施工质量能顺利达到预期制定的质量目标，项目部将对提高施工质量的劳务班组及个人进行奖励；对于执行不严、质量管理不到位以及不按图纸、方案施工所造成质量问题或质量事故的劳务班组及个人进行与本制度相对应条款的罚款。 第二章奖励标准 第三条在每月“公司质量检查”活动中，项目质量检查的考评在分司前三名的给予相应劳务班组1000元/次的奖励。 第四条对于严格执行项目部管理制度、国家及地方现行规范图集、正确行使质量一票否决权，杜绝了质量事故出现的有功人员，一次性奖励1000～3000元。 第五条阶段性验收过程中，分部分项工程连续三次验收由项目质检员认可，并顺利通过外