环氧漆的基本知识

环氧漆的基本知识
环氧漆的基本知识

环氧漆的基本知识

本公司环氧地坪漆系列产品是一种高性能、化学固化、无溶剂、自流平地台漆,具有优良的抗化学物质,耐腐蚀、耐潮湿、耐沾污、耐磨损和耐荷重,施工周期短,整体一次性施工无接缝等优良特点。特别适用于工业和商业环境,如各类工厂、车库、医院、实验室、体育场、公共场所等。提供平整,易于清洁的地面。

环氧漆是由环氧树脂与当量的固化剂进行化学反应,交联而成为网状结构的多功能涂料。基本优点如下:

1、漆膜对金属(钢、铝等)、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材均有优良的附着力。

2、环氧漆固化时体积收缩率低(仅2%左右),这样内应力小,而不损失附着力。

3、抗化学品性能佳,涂膜固化后呈三维网状结构,广泛用于防腐蚀底漆、防腐涂料。

4、环氧漆对湿面也有一定的附着力。

5、环氧漆可制成无溶剂、高固漆及水性环氧涂料,符合环保要求,并能获得厚涂层。

基本缺点有:

1、老化性差,因环氧树脂中含有苯环经紫外线易降解,故耐候性差。

2、低温固化性差,如10℃以下则反应缓慢且困难。

地坪涂装指导

环氧地坪设计依据

为了快速、准确地选择合适的环氧地坪材料,使地坪设计在使用性能、表现性能、安全性能、经济性等方面达到最优,我们建议从以下几方面考虑。

1、使用性能要求

机械性能

●耐磨地板在使用时会有哪些车辆行走?

●耐压地板在使用时会承受多大载荷?

●抗冲击冲击力是否会引起地板面层剥离?

化学性能

●耐酸碱:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度?

●耐溶剂:使用时溶剂类型及接触时间。

2、所在楼层情况

地下楼层或地面楼层:是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪?

3、基础层情况

地板强度:一般要求抗压度≥20Mpa;

平整度:是否需要有环氧砂浆修补?

4、美观

●颜色:是否需要颜色划分区域?

●亮度:是选择哑光还是亮光?

●平整度:对地坪的平整度有否要求?

5、防火花与防静电有些场合对地坪有此需要。

6、财务预算根据预算选择合适的地坪。

7、安全性要求在油渍环境或坡道处,需选择防滑地坪。

环氧地坪涂装

1、涂装前检查事项

新水泥地坪养护标准

新混凝土通常需养护四周,保证水份充分挥发,混凝土完全凝固,以达到基础所需强度。

旧有地板要求

●强度是否满足铺设环氧地坪条件?

●原有涂层需做试验,其与待做地坪是否相溶,以决定是直接施工或者彻底清除以后

方可施工。

损坏区域

需在施工底涂前后用环氧砂浆修补平整,并充分考虑其粘合力和强度。

原地面伸缩缝、分格缝

有三种处理方法:

●原样予以保留●直接铺设不予保留●灌注弹性胶体

涂装前指导

(1)本产品须由专业涂装人员按《环氧树脂地坪漆使用指南》进行施工。

(2)所须涂装的表面必须经过打磨、除尘、除油污、干燥,以便地板涂层能够达到最大的粘接强度。

(3)涂装前先将乙组份搅拌均匀,再将甲、乙组份按配比混和后充分搅拌,最好使用大功率慢速搅拌机,以免影响固化结果,最终影响涂膜性能。

(4)无溶剂材料每次配料不可太多,控制在5公斤以下为宜。

(5)水性材料在甲、乙组份混合后,充分搅拌5分钟左右,以保证体系充分乳化。施工粘度可用水稀释,水的用量控制在5%以下。

(6)溶剂型材料混合均匀后,静置熟化10-20分钟施工可达到更佳效果。

(7)涂装过程中及涂装完毕,现场应保持良好通风,否则会延长涂料干燥时间及影响涂层最终固化效果。

(8)本产品应密封于阴凉干燥处保存,且需防水、防漏、防高温、远离火源。

(9)本产品储存期为半年,请务必在半年内使用完毕,以免影响使用效果;如已开封,应尽快用完。

2、涂装时环境要求

●基面含水率≤8%、相对湿度≤85%、施工温度≥5℃。

3、施工后养护

基于环氧树脂凝胶及固化特点涂装完毕后需养护7-14天方可投入使用,养护期间必须避免有水或各类溶液浸润

4、地坪漆施工注意事项:

1.地面须经水泥粉或整体粉光,表面要求坚硬,平整,不得有脱层现象。

2.材料存放于露天处时,应堆放整齐于栈板上,并以PVC胶布覆盖,以免材料进水。

3.搅拌容器尽可能用圆形,以免造成混和不良。

4.施工面不平时,凹孔及裂缝须先以补土补平。

5.施工垂直面应先施工,以免污染水平面。

6.层间涂装间隔若超过一星期,涂面须以砂磨机粗糙化。再上一道底涂(primer)以

增加附着力。

7.搅拌之后材料应在可使用时间内涂布完毕,且前后桶材料须连续衔接完成,以免

材料表面接近硬化而无法流平。

8.涂布抹平时,表面不容许目视之气泡,如尚有气泡,还未硬化前再用毛刷或滚轮

涂布消除气泡。

9.涂布时发现砂粒或其它杂质,应立即消除。

1、何谓地坪涂料?

答:采用由树脂或乳液为成膜物质的,能涂于混凝土或木材的基面,形成一种耐磨装饰涂层的涂料,一般为双组分常温固化的涂料。

2、地坪涂料有何特点?

答:它具有如下特点:

1)地面不会起灰始终保持干净无尘;

2)地面整体无缝,容易清洗,不会积藏尘埃和细菌等;

3)地面涂膜厚、耐磨损、经久耐用;

4)耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀;

5)耐汽油、机油和柴油等油类的侵蚀、不渗漏、易彻底清除;

6)地面无毒,符合卫生要求;

7)容易维修保养;

8)表面平整光洁,色彩丰富,能美化工作环境。

3、地面涂料的主要种类有哪些?

答:用于工业生产车间的地面涂料也称为工业地坪涂料,一般常用环氧树脂涂料和聚氨酯涂料。这两类涂料都具有良好的耐化学品性、耐磨损和耐机械冲击性能。由于水泥地面是易吸潮的多孔性材料,聚氨酯对潮湿的容忍性差,施工不慎易引起层间剥离、起小泡等弊病,且对水泥基层的黏结力不如环氧树脂涂料,因此当以耐磨为主要性能要求时宜选用环氧树脂涂料,而以弹性要求为主要性能要求时则使用聚氨酯涂料。

4、一般地面涂料施工的主要工序?

答:1)基层处理:含水率小于8%,PH值小于10,基层黏结污物或其他附着物清理干净;

2)涂层整修:先用渗透底漆将地坪涂刷一道,干燥后用批刮腻子将地坪满批一道或数道,打磨平整;

3)涂料施工:滚涂、喷涂或刷涂的方法将配制后的涂料进行涂刷,一般为二至三道,每道间隔4小时以上。

环氧树脂浇注工艺设计

1、目的 线圈的环氧树脂浇注是一项工艺性强、技术难度较高的生产工序。为确保变压器质量,每个操作人员必须严格按本作业指导书的规定进行操作。未经技术部门同意,任何人不得擅自更改。 2、适用围 指导书适用于10~35kV级树脂绝缘干式电力变压器。 3、工艺装备: 3.1真空浇注设备: 真空浇注罐:可调温度在0~150℃,有恒温控制装置,温度控制精度 ±3℃,真空度小于50Pa。 电动混料罐:可调温度在0~150℃,有恒温控制装置,温度控制精度 ±3℃。 抽真空设备:应具备油水滤清器、冷凝器、真空泵及增压泵等。 3.2专用固化箱:可调温度在0~250℃,并有恒温控制装置,温度控制精度±2℃。 3.3称量工具:50kg电子称 3.4通风、起重等常用设备 4、工作场所的安全防护 4.1工作场所环境要保持整洁与通风,配备。 4.2工作场所溅出物的处理,用锯末或回丝吸干,弃于废物箱。

4.3参与该项工作的作业人员应穿防护服,戴护目镜、手套,在加料、混料时使用呼吸罩。 4.4皮肤保护:开始工作前先清洗后对暴露皮肤涂防护霜,若皮肤被浇注原料粘污,用吸纸擦掉,然后用温水和无碱皂清洗。眼睛沾染了树脂、固化剂或混合料时,应立即用清水进行冲洗10~15分钟,然后请医生诊治。 4.5如作业人员呼吸道吸入原料蒸汽出现不适异兆,应立即将人员转移至通风处并请医生处理。 5、材料及配方 5.1树脂配方(按重量比) 5.1.1采用或化工厂固化剂和增韧剂 树脂:硅微粉:固化剂:增韧剂:色浆:促进剂 百分比20% :60% : 15% : 5% : 0.2% : 0.03% (围0.03~0.04%) 重量比100 :300 :75 :25 : 1 :0.15 (围0.15~0.2) 5.1.2采用清洋化学固化剂和增韧剂 树脂:硅微粉:固化剂:增韧剂:色浆:促进剂 百分比20.7% :62.1% : 13.9% : 3.3% : 0.207% : 0.03% (围0.02~0.31%) 重量比100 :300 :67 :16 : 1 :0.145 (围0.0015~0.002)

环氧地坪施工工艺的设计和技术指标

环氧砂浆地坪施工工艺: 一、适用范围: 要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、学校及 文体用品等制造车间地面,特别是需要跑叉车、汽车、重手推 车的车道。 二、主要性能: 1、石英砂层、漆层与基面附着力强,粘结牢固,由于使用不同 目数的石英砂分层施工,地面整体绝不会出现分层现象; 2、耐磨度特好,使用持久,且不起尘,可长期经受汽车、叉 车的碾压; 3、耐烫、耐冻、耐酸碱、机械油、化学溶剂的腐蚀,清洁方便; 4、颜色可任意选择,漆面光亮、丰满、绚丽多姿,且通过颜 色的不同组合有利于分区管理; 5、性能好,环氧石英砂中层坚硬、牢固; 6、环氧石英砂中层具有一定的厚度,还可弥补水泥基面不 平整、水泥面松软的缺陷; 7、使用期长,节省开支。 三、技术指标:

四、施工工艺 1、基面处理:打磨、清洁地面及表面浮灰,无粗颗粒和水泥疙瘩。 2、涂刷底漆:用“秀珀”环氧树脂底漆涂刮底漆,起到封闭水泥毛细孔,增强地板漆层间附着力的作用。 3、刮环氧砂浆:用“秀珀”环氧树脂漆与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面,使之填补伸缩缝隙,增加地面的硬度和强度。满刮完石英砂层涂装后用磨光机打磨平整,并清洁。 4、刮涂腻子二遍:用“秀珀”环氧树脂漆与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面,再用打磨机打磨平整,并清洁漆面。 5、涂刷色漆:用滚筒涂刷“秀珀”环氧树脂色漆二遍,并清洁地面。 6、涂刷罩面清漆:用“秀珀”环氧罩光漆涂刷一遍,增强漆面的光泽度。 五、剖面图:

环氧自流平地坪施工工艺(无溶剂环氧自流平) 一、适用范围: 要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子电器,微电子行业,实行GMP标准的制药行业,血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。 二、性能特点: ?选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成; ?表面平滑,美观,达镜面效果; ?耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀,特别是耐强碱性能好; ?耐磨、耐压、耐冲击,有一定弹性。

水性木器漆知识及工艺

水性木器漆 水性木器漆水性漆是以水作为稀释剂的漆。水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆(乳胶涂料)3种。水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 水性木器漆极其特性 水性木器漆与油性漆的区别 水性木木器漆的种类 水性木器漆的选购 水性涂料在中国的发展 图书信息 内容简介 图书目录 水性木器漆极其特性 水稀释性漆是指后乳化乳液为成膜物配制的漆,使溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制成的漆在施工中可用水来稀释。水分散漆主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下,在机械

搅拌的过程中,不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆,但习惯上也将其归类为乳胶漆。 水性木器漆与油性漆的区别 油性漆相对硬度更高、丰满度更好,但是水性漆环保性更好通常油性漆使用的是有机溶剂,通常称作“天那水”或者“香蕉水”,有污染,还可以燃烧。可见水性漆与油性漆在环保和健康方面有本质区别。水性木器漆是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点,随着人们环保意识的增强,越来越受到市场的欢迎。 水性木木器漆的种类 尽管当前市场上水性木器漆品牌众多,但论据其主要成分的不同,不外乎分为以下四类: 1.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软,铅笔法则试为HB ,丰满度较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高,是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人

防静电环氧地坪静电指标的检测

防静电环氧地坪静电指标的检测关键词:防静电、表面电阻、体积电阻、系统接地电阻随着防静电涂料技术的进步,采用防静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面,来获得防止静电产生的方法越来越得到广泛应用。防静电环氧地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点,可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库,微机房,电气控制室,印刷厂,纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。 —般来讲,涂膜表面电阻值在1.0X1010以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷, 根据美国材料与试验协会标准(ASTM F150-98的规定将电阻值在 2.5 X 104Q-1.0 X 106 Q的地板称为导电地板;而将电阻值为1X 106Q -1.0 X 109Q的地板称为静电耗散型地板, 都可以防止静电荷的积累。 在防静电地坪涂层体系中,一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆,不能片面追求封闭性,以避免涂层起壳;接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔,以防止空鼓的产生;导电中涂找平层,在施工时,一定要注意最终表面的光滑性和平整度;导电批土层,在施工时,一定要注意不能漏涂,从而影响面层的系统电阻;因此在施工时,以刮批二道为宜。 目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型,容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言,静电电场的能量达到一定程度后,击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害,所以在防静电环氧地坪做好后,首先要考虑到的是涂层的防静电指标。而主要的几项指标包括: A、表面电阻(阻值符合在 1.0X105Q -1.0X109Q )—在一给定的通电时间之后,施 加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值,在电极上可能的极化现象忽略不计。 B、系统电阻(阻值符合在 5.0X104? -1.0X109?)—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。 C系统接地电阻(阻值W 10Q)—电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻,它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。 一、表面电阻的检测: ( 1 )检测器具: 数字兆欧表:检测电压为100 V,量程1.0 X 105?1.0X 1012欧,精度等级不得低于 2.5级;标准电极:2只,铜制,表面镀铬,圆柱型,直径为63.5mm,重量2270g;与兆欧表配套使用,用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片(体积电阻v 1.0 X 103欧)。 (2)环境要求:检测要尽可能地在温度为23± 8C,湿度为50 ± 5%的环境(保持此 环境24 小时)下进行。 (3)检测方法: 防静电环氧地板在验收测量前, 应用洁净的纱布将表面擦干净, 严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上2—3 天,在规定的温湿度条 件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物,电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后 5 秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿 30mm 左右处,两电极间的距离不小于900mm 。其中每46.5m2 的面积,至少做5 次测试。

环氧树脂地坪漆知识

环氧树脂地坪漆知识 一、基础知识 1、认识环氧树脂地坪漆 环氧树脂地坪漆简称“环氧地坪漆”所谓环氧意思是采用环氧树脂为原材料的一种涂料所有大家称呼为环氧树脂地坪漆,更有大部分人群称为环氧地坪漆。 2、环氧树脂地坪漆的组成 环氧树脂地坪涂料主要是由成膜物质包括环氧树脂、固化剂、活性稀释剂、颜填料、功能性助剂、溶剂(包括水)等材料组成。 3、环氧树脂地坪漆种类 3-1、按材料性质分类 环氧树脂地坪漆主要分为两种不同类型的材料:其一是溶剂型环氧树脂地坪漆,其二是无溶剂型环氧树脂地坪漆,两者都是属于油性涂料。 a、溶剂型环氧树脂地坪漆 溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点:整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境;地面无毒,符合卫生要求;具有防滑性,停车场地面须有一定的粗糙度,一般水泥地面难以满足要求。 b、无溶剂型环氧树脂地坪漆

无溶剂环氧树脂地坪漆又叫水性环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料,环氧树脂地坪表面平整光洁,可以满足较高洁净度要求,多用于自流平的施工中,广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业,无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点:与基层的粘接强度高,硬化时收缩率低,不易开裂;整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保;强度高,耐磨损,经久耐用,能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容忍力;室温固化成膜,容易维修保养;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境、地面无毒,符合卫生要求。 3-2、按功能性分类 a、环氧树脂平涂型地坪漆 b、环氧树脂砂浆型地坪漆 c、环氧树脂自流平地坪漆 d、环氧树脂防静电地坪漆 e、环氧树脂防腐地坪漆 f、环氧树脂彩砂地坪漆 g、环氧树脂球场地坪 二、深度了解 1、环氧树脂地坪漆主要特征 1-1、优良的附着力:环氧树脂地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低,故漆膜对金属,陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有优良的附着力。 1-2、环氧树脂地坪对湿面有一定的润湿力,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时,可制成水下施工涂料,能排挤物体表面的水而涂布,可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。

涂料基础知识的总结

涂料基础知识与技术应用手册 导读索引目录 第一章:涂料基础知识.................................................................................................................. - 1 - 第一节:涂料的概念.............................................................................................................. - 1 - 第二节:涂料的分类.............................................................................................................. - 2 - 第三节:常用装修木器漆介绍.............................................................................................. - 3 - 第二章:家庭装修常见工艺.......................................................................................................... - 9 - 第一节:整体涂装施工流程.................................................................................................. - 9 - 第二节:油性漆涂装工艺流程.............................................................................................. - 9 - 第三章:产品施工和使用中的注意事项.................................................................................... - 12 - 第一节:产品施工过程注意事项........................................................................................ - 12 - 第二节:产品使用注意事项................................................................................................ - 13 - 第四章:产品施工技巧................................................................................................................ - 15 - 第五章:木器油漆常见病态及解决方法.................................................................................... - 16 - 第六章:乳胶漆部分 ................................................................................................................... - 25 - 第一节:水性涂料与乳胶漆................................................................................................ - 25 - 第二节:乳胶漆涂装工艺流程............................................................................................ - 26 - 第三节:乳胶漆施工的基材处理........................................................................................ - 27 - 第四节:乳胶漆的涂装体系................................................................................................ - 28 - 第五节:涂装技巧及涂装方法............................................................................................ - 32 - 第六节:乳胶漆漆病处理.................................................................................................... - 34 - 第七章:涂料性能测试................................................................................................................ - 45 -

环氧树脂基本知识

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识 (一)、环氧树脂的概念: 环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称,属于热固性树脂,代表性树脂是双酚A型环氧树脂。 (二).环氧树脂的特点(通常指双酚A型环氧树脂) 1.单独的环氧树脂应用价值很低,它需要与固化剂配合使用才有实用价值。 2.高粘接强度:在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。3.固化收缩率小,在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小,这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。例如: 酚醛树脂胶:8—10% ;有机硅树脂胶:6—8% 聚酯树脂胶:4—8% ;环氧树脂胶:1—3% 若经过改性加工后的环氧树脂胶收缩率可降为0.1—0.3%,热膨胀系数为6.0×10-5/℃ 4.耐化学性能工好:在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年;而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年;10%NaOH(100℃)浸泡

一个月,性能保持不变。 5.电绝缘性优良:环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm 6.工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。 双酚A型环氧树脂的优点固然好,但也有其缺点: ①.操作粘度大,这在施工方面显的有些不方便 ②.固化物性脆,伸长率小。 ③.剥离强度低。 ④.耐机械冲击和热冲击差。 (三).环氧树脂的应用与发展 1.环氧树脂的发展史: 环氧树脂是1938年由P.Castam申请瑞士专利,由汽巴公司在1946年研制出最早的环氧粘接剂,1949年美国的S.O.Creentee研制了环氧涂料,我国于1958年开始环氧树脂的工业化生产。 2.环氧树脂的应用: ①涂料工业:环氧树脂在涂料工业中需用量最大,目前较广泛使用的有水性涂料、粉末涂料和高固分涂料。可广泛用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。 ②电子电器工业:环氧树脂胶可用于电气绝缘材料,例如整流器、变压器的密封灌注;电子元器件的密封保护;机电产品的绝缘处理与粘

环氧树脂基础知识汇总

环氧树脂基础知识汇总 环氧简介 环氧树脂(Epoxy Resin)是指分子结构中含有2个或2个以上环氧基并在适当的化学试剂存在下能形成三维网状固化物的化合物的总称,是一类重要的热固性树脂。环氧树脂既包括环氧基的低聚物,也包括含环氧基的低分子化合物。(环氧树脂是一种从液态到黏稠态、固态多种形态的物质。它几乎没有单独的使用价值,只有和固化剂反应生成三维网状结构的不溶不熔聚合物才有应用价值,因此环氧树脂归属于热固性树脂,属于网络聚合物范畴。) 分类 按室温下的状态,环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂。液态树脂指相对分子质量较低的树脂,可用作浇注料、无溶剂胶粘剂和涂料等。固态树脂是相对分子质量较大的环氧树脂,是一种热塑性的固态低聚物,可用于粉末涂料和固态成型材料等。 例如,双酚A型环氧树脂:双酚A型环氧树脂是由二酚基丙烷(双酚A)和环氧氯丙烷在碱性催化剂(通常用NaOH)作用下缩聚而成。 液态双酚A型环氧树脂:平均相对分子质量较低,平均聚合度n=0~1.8。当n=0~l 时,室温下为液体,如YN1828,BE188(E-51),YN1826(E-44)等。 固态双酚A型环氧树脂:平均相对分子质量较高。n=1.8~19。当n=1.8~5时为中等相对分子质量环氧树脂。软化点为55~95℃。如长春化工BE501(E-20),BE501(E-12)等。 溶剂型环氧树脂:是一种低分子量环氧树脂溶液。将固体树脂与溶剂按照一定的比例混合而成。例如BE501X75,主体树脂为501固体树脂(E-20),X为溶剂(二甲苯),75代表固含。 环氧树脂特性指标01 环氧当量(或环氧值):环氧当量(或环氧值)是环氧树脂最重要的特性指标,表征树脂分子中环氧基的含量。环氧当量是指含有1mol环氧基的环氧树脂的质量克数,以EEW表示。而环氧值是指100g环氧树脂中环氧基的摩尔数。环氧基的含量直接关系到固化物交联密度的大小。从而成为影响固化物性能的主要因素之一。 例如:BE188、YN1828=E-51,环氧值为0.51 BE501=E-20,环氧值为0.2 02 黏度:环氧树脂的黏度是环氧树脂实际使用中的重要指标之一。不同温度下,环氧树脂的黏度不同,其流动性能也就不同。在调配环氧树脂胶液时,黏度是十分重要的使用性质,对操作性、脱泡性等有很大影响。 例如:普通液态双酚A树脂E-51的黏度在12000~15000之间。 03 软化点:环氧树脂的软化点可以表示树脂的分子量大小,软化点高的相对分子质量大,软化点低的相对分子质量小。 例如:固态双酚A型环氧树脂E-12的软化点在85 ~ 95℃之间

防静电环氧地坪静电指标的检测

防静电环氧地坪静电指标的检测 关键词:防静电、表面电阻、体积电阻、系统接地电阻 随着防静电涂料技术的进步,采用防静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面,来获得防止静电产生的方法越来越得到广泛应用。防静电环氧地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点,可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库,微机房,电气控制室,印刷厂,纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。 一般来讲,涂膜表面电阻值在1.0×1010以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷,根据美国材料与试验协会标准(ASTM F150-98)的规定将电阻值在2.5 X 104Ω-1.0 X 106Ω的地板称为导电地板;而将电阻值为1X 106Ω-1.0 X 109Ω的地板称为静电耗散型地板,都可以防止静电荷的积累。 在防静电地坪涂层体系中,一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆,不能片面追求封闭性,以避免涂层起壳;接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔,以防止空鼓的产生;导电中涂找平层,在施工时,一定要注意最终表面的光滑性和平整度;导电批土层,在施工时,一定要注意不能漏涂,从而影响面层的系统电阻;因此在施工时,以刮批二道为宜。 目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型,容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言,静电电场的能量达到一定程度后,击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害,所以在防静电环氧地坪做好后,首先要考虑到的是涂层的防静电指标。而主要的几项指标包括: A、表面电阻(阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω)—在一给定的通电时间之后,施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值,在电极上可能的极化现象忽略不计。 B、系统电阻(阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω)—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。 C、系统接地电阻(阻值≤10Ω)—电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻,它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。 一、表面电阻的检测: (1)检测器具: 数字兆欧表:检测电压为100∨,量程1.0×105~1.0×1012欧,精度等级不得低于2.5级;标准电极:2只, 铜制,表面镀铬,圆柱型,直径为63.5mm,重量2270g;与兆欧表配套使用,用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片(体积电阻<1.0×103欧)。 (2)环境要求:检测要尽可能地在温度为23±8℃,湿度为50±5%的环境(保持此环境24小时)下进行。 (3)检测方法: 防静电环氧地板在验收测量前,应用洁净的纱布将表面擦干净,严重玷污的应用中性液清洗干净,然后将室内空调打开,保持一定温度连续开上2—3天,在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物,电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿

自流平环氧地坪漆现场施工要求

一、自流平环氧地坪漆 1、原地面处理基本要求 界面剂施工前,必须对水磨石基层进行表面处理,经处理后的基层必须达到下列技术要求:混凝土基层技术要求· 、表面处理的目的 表面处理的目的是整理地坪,除去污染,凸起和疏松的地块,并敲除空鼓的地表,对地面基础有突出凹凸的区域(原楼梯防滑条)进行重点打磨。 对于严重起壳、起砂的地面,应彻底清除或重新浇注混凝土。打磨后的地面,高度差应该应控制在2m钢尺至±2㎜范围内。 、表面处理的方法与措施 表面处理的常用方法如下: 表面清理方法 基层经打磨处理后,可以采用下述方法来检测基层表面的牢固程度: (1)划格法:采用坚硬的铁钉在混凝土表面交叉划格,若划痕清晰,且无基层脱落,则说明基层比较坚硬。否则需要进行打磨至坚硬牢固的基层表面。 (2)锤击法:采用铁榔头,以适当的力度敲击地面,若声音清脆,且无基层脱落,则基本证明基层的牢固度达到施工要求。

经过表面处理后的基层表面必须坚固、平整、洁净,无任何油污及杂质。 、缝隙修补方案 基层表面经打磨处理后,若出现明显裂缝(≥2㎜),此时我们需要对缝隙进行修补处理,具体方法如下: 用石材切割机沿裂缝切割一条宽5-6mm,深20mm槽,沿槽每250-300mm间距横段切割宽5深20长80mm的槽,用吸尘器清除槽内垃圾。先灌入少量胶水或环氧树脂,放入加波纹钢条,再灌入环氧至饱满,表面洒入石英砂等待固化。 地面粗糙及高低差应进行打磨处理,低洼填补、凸起打磨。轻微起沙地面应采用竹扫把或钢丝刷清理地面数次,清除悬浮沙粒,再做自流平找平。严重起沙的地面应进行返修。 2、自流平施工 界面剂施工 水磨石地面使用密实型界面处理剂进行打底,界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。 自流平施工 自流平施工工艺是建立在原有《自流平施工工艺》基础上的施工,具体为: (1)机械搅拌自流平操作:待二遍底油干透后即可进行自流平搅拌操作。操作搅拌机时应先准备好量水桶,将自流平按材料规定的比例进行配比,同时进行搅拌,必须由专业的技术人员和专人严格控制水的配比量。 (2)自流平浇刮操作:随着自流平浆料送到指定的目的地后,由专业的熟练技术操作员采用专用的自流平刮齿条,只能从一个方向按顺序依次进行均匀涂刮到地面上,自流平刮手一定要速度快,而且还要注意前后呼应,切不能留下接口,应该前后左右同时并进。 (3)放气工艺操作:当自流平浇刮工作开始后,随着自流平均匀的刮到地面上放气工作即可开始进行,由专业技术人和采用专业放气滚筒工具进行,前,后,左,右,的来回滚动,消除气泡,而且还有助流功效,在接口处要多次来回滚动,消除界面高低差。 (4)收边、收头工作:当刮浆工作迅速展开时刮浆手为了抢速度主抓中间大面积,会将周围的边边角角及与其它成品地板交界处的易难处丢在一边,那么本道工艺就是来专门进行收边、收头工作处理。由相当的专业技术员到边边角角进行收头、收边处理,特别是对时间过长的高低处理和其它固定物体交界及已做好的成品地板的特殊处理。 (5)施工现场的保护工作:自流平施工现场施工完毕后,应作好现场一切保护工作,在24小时内严格禁止人、物在自流平地面上行走和运动。 (6)完成自流平施工后必须立即封闭现场,且12小时内禁止通行,24小时内避免外力的冲

环氧树脂知识手册

—— 概况 ———— 性能 —————— 合成 ———————— 应用 —————————— 发展

目 录 第一部分 环氧树脂的概况 (1) 一、环氧树脂的定义及发展简史 (1) 二、 环氧树脂的性能及应用特点 (3) 三、环氧树脂的应用领域及国内外应用发展概况 (5) 第二部分 环氧树脂的性能 (13) 一、环氧树脂的类型及合成方法 (13) 二、环氧树脂的命名 (14) 三、环氧树脂的化学反应性 (16) 第三部分 环氧树脂的合成 (21) 一、双酚A型环氧树脂的合成 (21) 二、其他双酚型缩水甘油醚环氧树脂的合成 (26) 三、多酚型缩水甘油醚环氧树脂的合成 (29) 第四部分 环氧树脂的应用 (32) 一、环氧树脂的固化 (32) 二、环氧树脂的固化成型 (35) 三、环氧树脂的改性 (37) 四、环氧树脂涂料 (44) 五、环氧树脂胶粘剂 (48) 六、环氧树脂电子电器封装及绝缘材料 (53) 七、环氧树脂复合材料 (55) 八、环氧树脂在建筑中的应用 (58) 第五部分 环氧树脂的发展 (63) 一、合成新的固化剂 (63) 二、新型耐热环氧树脂 (64) 三、新型耐温、耐湿环氧树脂及复合物 (65) 四、液晶环氧树脂 (66) 五、纳米材料在环氧树脂中的应用 (67)

第一部分 环氧树脂的概况 一、环氧树脂的定义及发展简史 1.1 环氧树脂定义 环氧树脂(Epoxy Resin)是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固性产物的高分子低聚体(01igolner)。当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称环氧化物(Epoxide)。这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。 在工业技术领域中,有些例外与上述定义不符,例如制造飞行器涂料所用芳香基多元醇,尽管每个分子中环氧基含量低于2,甚至是零,传统上也称之为环氧树脂,它与高分子质量酚氧化合物非常相似,其合成的原料与主要的工业环氧树脂相同,因而也称为环氧树脂。 上述定义不包括环氧化天然油及其相关品种。这些环氧化物基本上用作聚氯乙烯等树脂的稳定剂和增塑剂。虽然他们也含有两个或两个以上的环氧基,但在环氧树脂通用的固化条件下不能充分反应得到有用的热固化产物。 在欧洲,环氧树脂被称为环氧化合物树脂(Epoxide Resin)。依据它们的化学性质,文献上分类为:环氧化聚烯烃、过醋酸环氧树脂、环氧烯烃聚合物、环氧氯丙烷树脂、双酚A树脂、环氧氯丙烷一双酚A缩聚物、双环氧氯丙烷树脂以及2,2一双(对羟苯基)丙烷二缩水甘油醚。 环氧树脂是一种从液态到黏稠态、固态多种形态的物质。它几乎没有单独的使用价值,只有和固化剂反应生成三维网状结构的不溶不熔聚合物才有应用价值,因此环氧树脂归属于热固性树脂。属于网络聚合物范畴。 1.2 环氧树脂发展简史 环氧树脂的发明曾经历了相当长的时期。早在1891年,德国的Lindmann用对苯二酚与环氧氯丙烷反应,缩聚成树脂并用酸酐使之固化。但是它的使用价值没有被揭示。1930年,瑞士的Pierre Castan和美国的S.O.Greenlee进一步进行研究,用有机多元胺使上述树脂固化,显示出很高粘接强度,这才引起了人们的重视。广泛地讲,环氧树脂可以从含有链烯基的母体化合物合成,也可以从含有活性氢原子的母体化合物合成。20世纪初首先报导了烯烃的环氧化,但直到20世纪40年代中期,Swern和他在美国农业部的合作伙伴开始研究聚不饱和天然油的环氧化时,此项技术也仅应用于高相对分子质量单环氧化合物的生产并引起广泛的工业化规模开发的兴趣。10年之

环氧树脂配置讲义

校讲义 《水声换能器设计与制作工艺》 实验指导书 水声工程学院 王文芝

目录 1.实验一压电瓷材料主要参数测试 (1) 2.实验二环氧树脂粘结与灌封工艺实验 (4) 3.实验三薄壁圆管换能器的制作 (6) 4.实验四复合棒换能器的制作 (10) 5.实验五聚氨酯橡胶的灌封工艺 (13) 6.实验六薄圆片径向振动换能器的制作 (15) 7.实验七薄长片长度振动换能器的设计与制作 (18) 8.实验八水声换能器电声性能参数测量实验 (20) 9.实验九氯丁橡胶硫化工艺实验 (26) 10.实验十超声应用实验 (27)

实验一、压电瓷材料主要参数测试 一、实验目的:掌握压电瓷材料性能参数的测试方法,了解主要参数的计算方法。 二、实验容: 1.学习实验仪器的使用; 2.用“谐振-反谐振”法测试PZT-4、PZT-5的主要参数; 3.电容电桥测量T C ,δtg ; 4.用NW1232低频频率特性测试仪测量1,,m n m f f f ; 5.用ZJ-3A 型准静态33d 测量仪测量各元件的33d 值。 三、实验仪器: 信号源 GFG ——8250A 一台 毫伏表 DF2175 二台 π型网络转接器 自制 一个 低频频率特性测试仪 NW1232 一台 准静态33d 测量仪 ZJ-3A 一台 电容电桥 一台 四、实验原理:通过“谐振-反谐振”方法,测试压电瓷材料的串联谐振频率s f 、并联谐振频率1s p f f 及等,计算出各主要参数。 实验仪器:

五、仪器连接: 六:实验方法: 1.按图连接好仪器。 2.打开仪器开关,将样品夹到夹持架两顶尖处,注意夹持力要尽量小,以样品不掉下来即可,夹持点应选在样品的中心处。 3.调节输入电压,测量薄圆片和薄长条片材料时,使V=1V ,测量长圆柱试样时,使V=3V 。 4.调节信号频率,按测量参数的需要测出试样的1,,m n m f f f ,测量1,m m f f 时,将转接器开关拨到2T R ,测量n f 时将转接器开关拨到3T R ,注意观察输出电压,当输出电压出现第一个峰值时,此时的信号频率即为m f ,继续调节输入信号频率,当输出电压出现第一个谷值时,此时频率为n f ,当输出电压出现第二个峰值时,此时的输入信号频率为1m f 。 5.用NW1232低频频率特性测试仪测量1,,m n m f f f 时,选扫频方式为“线性”,检波方式为“线性”,调节扫频宽度可观测到频率特性曲线,再将扫频方式改为“手动”,可在相应位置测出1,,m n m f f f 。 6.ZJ-3A 静态33d 测量仪使用方法见附页。 七、实验步骤: 1、用薄圆片试样(PZT-4,PZT-5二种)测试材料的δεσtg k T p ,,,33 2、用薄长方片试样(PZT-4,PZT-5二种)测试材料的3111 31),(,d Y S k E

木器漆调色的基本知识和技巧

木器漆调色的基本知识 1.概述 木器涂装中色彩的调配是一项比较复杂的工作,特别是在木器的透明涂装中,需要通过对木材进行底着色或面着色,来表现木材特有的木纹,增加美感和层次感,使家具增加艺术和文化的附加值。 面对家具市场的激烈竞争,老产品不断更新换代,新产品不断涌现,对产品的涂装要求也提出了更高的要求,涂装的颜色需求也越来越丰富多彩,色彩的外观质量已成为产品竞争的重要内容。华润家具涂料系列中,已经有许多丰富的现成的色彩,但是在某些场合,需要某些新颖色彩,而在一时又难找到现成的色彩的产品的产品的情况下,用户适时必要的自己进行一定量的涂料的配色,以及时满足产品涂装施工要求,是一种极好的补救办法。凡是涂料用户,这种配色的技术,也是必不可少的。这更是从事木家具涂装生产技术工作的有关人员,必须具备的涂装技术基本功。通过涂装生产过程中的不断实践和积累经验,逐步完美的掌握涂料调色的技术本领,为涂装生产服务更会给环境和人们的生活增添美的色彩。 2.色彩的形成 在客观世界中,任何一个能为我们的眼睛所看见的物体,其表面色彩的形成均取决于三个方面:即有一定的光源的照射;物体本身能反射一定的色光;环境与空间对物体色彩的影响。 2.1光源色 由各种光源发出的光,光波的长短、强弱、比例性质的不同,形成了不同的色光,称为光源色。 光源色是影响、决定物体色彩的重要因素。1666年,英国科学家艾萨克?牛顿做了人类首次用三棱镜分离太阳光束的实验(见图1),并由此证明,太阳的白光是由各种色光组合而成。 图1 太阳光的分离

太阳光是最重要的自然光源,它普照大地,使整个世界姹紫嫣红、五彩缤纷。当光线随着时间的推移以及天气发生变化时,都会直接影响物象的色彩。 除了太阳光之外,还有其他各种光源,例如我们日常生活中使用的灯光,它是人工光源,比阳光弱得多,而且所含的可见光比例也和阳光不同。一般白炽灯发出的光常偏红、黄色光,而日光灯发出的光则偏蓝色光。 2.2物体的固有色 在同样的阳光照耀下,红色的花、绿色的叶……各种物体都呈现出不相同的色彩,这是因为物体对可见光所作的不同反射的结果。各种不同质的物体,对照射其表面的光线,有吸收一部分、反射一部分的选择功能,能反映出来的那部分光线进入我们的视觉器官,使我们看到该物体本身的色彩,称为物体的固有色。 2.3环境色 环境色或称条件色,指物体在不同光源与环境下所呈现的色彩变化。我们所描绘的物体,总是处在某种具体环境之中,随着光源以及具体环境的变化,都会使物体的固有色受到一定的影响。将白色的正方体放置于红色、黄色与蓝色的衬布上,便可以看到物体的固有色白色明显受到衬布色彩的影响而呈红、黄、蓝等色成分,光线愈强,影响愈大。 3.色彩三属性(三要素) 白色光照到某些物体后,被选择性的吸收,其余部分经反射或透过时,人的视觉即感知物体的颜色,并根据物体对不同光波的吸收程度,而产生千差万别的颜色,这种产生的颜色以何种性质来识别?一般对颜色的区别先以红、黄、绿等色相的差别来区分,再以明暗来区分,如相同红色的明红色或暗红色,以明度之尺度加以识别。接着虽然相同色相、明度的颜色,以颜色之鲜艳度即彩度之尺度将颜色区别如鲜红、三蜀红等。综上所述,色相、明度、彩度称为色彩的三属性(也称三要素)。 3.1色相 色相指色彩的相貌,是区别色彩种类的名称。光谱上的红、橙、黄、绿、蓝、紫等六色,通常用来作为基础色相。但是我们能够分辨的色相,不只是这一有顺序的六种色彩,在这一顺序中尚有无数的种类存在于其间,例如红色系中有紫红、橙红;绿色系中有黄绿。蓝绿等色彩。光谱上的色光带成条状,秩序分明。为了研究与运用方便,通常将其连结成环状(见图2),这种环状称为色相环或色轮。

自流平环氧地坪漆 现场施工要求

精心整理 一、自流平环氧地坪漆 1、原地面处理基本要求 界面剂施工前,必须对水磨石基层进行表面处理,经处理后的基层必须达到下列技术要求:1.1混凝土基层技术要求· 1.2 制在2m 1.3 基层经打磨处理后,可以采用下述方法来检测基层表面的牢固程度: (1)划格法:采用坚硬的铁钉在混凝土表面交叉划格,若划痕清晰,且无基层脱落,则说明基层比较坚硬。否则需要进行打磨至坚硬牢固的基层表面。 (2)锤击法:采用铁榔头,以适当的力度敲击地面,若声音清脆,且无基层脱落,则基本证明基层的牢固度达到施工要求。

经过表面处理后的基层表面必须坚固、平整、洁净,无任何油污及杂质。 1.4、缝隙修补方案 基层表面经打磨处理后,若出现明显裂缝(≥2㎜),此时我们需要对缝隙进行修补处理,具体方法如下: 用石材切割机沿裂缝切割一条宽5-6mm,深20mm槽,沿槽每250-300mm间距横段切割宽5深20长80mm的槽,用吸尘器清除槽内垃圾。先灌入少量胶水或环氧树脂,放入加波纹钢条,再灌入环氧至饱满,表面洒入石英砂等待固化。 地面粗糙及高低差应进行打磨处理,低洼填补、凸起打磨。轻微起沙地面应采用竹扫把或钢丝 2 2.1 2.2 (1 (2 (3 (4)收边、收头工作:当刮浆工作迅速展开时刮浆手为了抢速度主抓中间大面积,会将周围的边边角角及与其它成品地板交界处的易难处丢在一边,那么本道工艺就是来专门进行收边、收头工作处理。由相当的专业技术员到边边角角进行收头、收边处理,特别是对时间过长的高低处理和其它固定物体交界及已做好的成品地板的特殊处理。 (5)施工现场的保护工作:自流平施工现场施工完毕后,应作好现场一切保护工作,在24小时内严格禁止人、物在自流平地面上行走和运动。 (6)完成自流平施工后必须立即封闭现场,且12小时内禁止通行,24小时内避免外力的冲

环氧树脂复合材料

环氧树脂复合材料 复合材料是由基体材料和增强材料复合而成的多相体系固体材料。它充分发挥了各组分材料的特点和潜在能力,通过各组分的合理匹配和协同作用,呈现出原来单一材料(均质材料、单相材料)所不具有的优异的新性能,从而达到对材料某些性能的综合要求。复合材料的出现在材料发展史上具有划时代的意义。受到国内外的极大重视。其发展之迅猛在历史上是空前的。已在工业、农业、交通、军事、科学技术和人民生活等各个领域广为应用。尤其是在航空、航天等尖端技领域中已成为不可缺少的重要的结构材料。无怪乎有人认为21世纪将进入“复合材料时代”。 热固性树脂基复合材料是目前研究得最多、应用得最广的一种复合材料。它具有质量轻、强度高、模量大、耐腐蚀性好、电性能优异、原料来源广泛,加工成型简便、生产效率高等特点,并具有材料可设计性以及其他一些特殊性能,如减振、消音、透电磁波、隐身、耐烧蚀等特性,已成为国民经济、国防建设和科技发展中无法取代的重要材料。在热固性树脂基复合材料中使用最多的树脂仍然是酚醛树脂、不饱和聚酪树脂和环氧树脂这三大热固性树脂。这三种树脂阶性能各有特点:酚醛树脂的耐热性较高、耐酸性好、固化速度快,但较脆、需高压成型;不饱和聚酪树脂的工艺性好、价格最低,但性能较差;环氧树脂的粘结强度和内聚强度高,耐腐蚀性及介电性能优异,综合性能最好,但价格较贵。因此,在实际工程中环氧树脂复合材料多用于对使用性能要求高的场合,如用作结构材料、耐腐蚀材料、电绝缘材料及透波材料等。 1、环氯树脂复合材料的分类 环氧树脂复合材料(简称环氧复合材料,也有人称为环氧增强塑料)的品种很多,其名称、含义和分类方法也没有完全统一,但大体上讲可按以下方法分类。 (1)按用途可分为环氧结构复合材料、环氧功能复合材料和环氧功能型结构复合材料。结构复合材料是通过组成材料力学性能的复合,使之能用作受力结构材料,并能按受力情况设计和制造材料,以达到材料性能册格比的最佳状态。功能复合材料是通过组成材料其他性能(如光、电、热、耐腐蚀等)的复合,以得到具有某种理想功能的材料。例如环氧树脂覆铜板、环氧树脂电子塑封料、雷达罩等。需要指出的是,无论使用的是材料的哪一种功能性,都必须具有必要的力学性能,否则再好的功能材料也没有实用性。已有些功能材料同时还要有很高的强度,如高压绝缘子芯棒,要求绝缘性和强度都很高,是一种绝缘性结构复合材料。 (2)按成型压力可分为高压成型材料(成型压力5—30MPa),如环氧工程塑料及环氧层压塑料;低压成型材料(成型压力<2.5MPa),如环氧玻璃钢和高性能环氧复合材料。玻璃钢和高性能复合材料由于制件尺寸较大(可达几个㎡)、型面通常不是平面,所以不宜用高压成型。否则模具造价太高,压机吨位太大,因而成本太贵。

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