《起重吊装作业安全守则》

起重吊装作业安全守则

一、司机要求

1．司机应考试合格，持证上岗，严禁非司机开车。

2．司机在工作中应精力集中，严禁酒后开车，严禁带病作业。

3．非司机进出司机室必须经司机同意，车未停稳禁止上下。

4. 禁止地面向天车或从天车向地面抛扔物品，必须递送物件时，应用绳索、工具袋递送。

5．司机应每日按要求填写《设备运转记录表》、《机械设备维修保养记录》。

二、指挥人要求

1. 指挥人员应经过正规培训并持有上岗证方可上岗指挥。

2．指挥时应根据标准信号与航车司机进行联系。

3．指挥人员发出的信号必须准确无误。

4，指挥吊车时必须站在司机能看见的安全位置上。

5．负载降落时，必须确认降落区域安全时方可发出降落信号。

6．起吊前必须做好呼唤应答，确认捆绑无误才能起吊。

7．起吊重物时重物高度应超过人、障碍物才能旋转。

8．在起吊重物时，应先用(微动)信号进行，待重物离地10-20cm停稳后，再进行正道信号发出。

9．指挥人员应佩戴鲜明标志，如特殊颜色安全帽、工作服或袖标等。

10．吊其它物件时，按吊装应知应会上规范和安全规范。

11. 吊装作业期间不得擅自离岗。

三、操作要求

1．操作室内应垫绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机，上下操纵室应使用专用扶梯。

2．作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。

3．开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速挡位，并应拴拉绳防止摆动。

4．吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。

5．重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2M以上。

6．吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5M距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

7．起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。

8．作业中，严禁任何人从一台起重机跨越到另一台起重机上去。

9．操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。

10．遇突然停电或电压大幅度下降时，应将所有控制器手柄扳至零位，拉下电源开关。

11．起重机主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。

12．两车抬吊作业时，两车司机与指挥人员密切配合，严格按照指挥信号操作，保证开车和停车的同步。

13．作业后，起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。

14．作业后，应将控制器拨到零位、切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。

15．在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

16. 在起吊中不得急速升降。

17. 作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。

四、设备要求

1．起重机械安装、拆除必须使用具有相应资质的专业队伍。

2．起重设备必须经过检验并取得合格证书和安全标志方可使用。

3．起重机械的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全、灵敏可靠。

4．定期检查钢丝绳是否出现断裂、扭曲、芯子鼓出等损伤，若要损伤必须更换。

5.定期检查吊钩有无裂纹、变形、磨损等损伤。

6. 吊带出现严重磨损、腐蚀、死结、烧焦、警戒线裸露等情况，必须报废。

7．设备定期维护保养，增加设备使用寿命，减少安全隐患。