级配砂石回填专项施工方案
高新 COLOUR SUN项目基础级配砂石回填
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
单位名称：陕西长禹建设工程有限公司编制日期：年月日
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工准备 (3)
1.技术准备 (3)
2.材料准备 (3)
3.机具准备 (3)
四、施工工艺 (3)
1. 工艺流程 (4)
2. 基坑清理 (4)
3. 砂石拌合 (4)
4. 砂石铺设碾压 (4)
五、质量控制 (5)
六、成品保护 (6)
七、安全保证措施 (6)
八、环境保证措施 (7)
一、编制依据
1、高新COLOURSUN结构施工图纸;
2、行业现行有关技术规范、规程及标准;
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018
5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
6、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
7、《工程测量规范》GB50026-2016
二、工程概况
高新COLOUR SUN工程总建筑面积62842.74㎡，建设方为西安鼎达置业有限公司。该项目位于西安市高新区沣惠南路与科技三路十字向西300米，东邻沣惠南路，交通便捷，学校、银行、商场等配套设施一应俱全。
基础形式采用桩承台基础，一区应先开挖至-18.35m进行打桩工作面，在此工作面进行工程桩施工，待桩检测合格后在开挖至基础垫层标高-19.07m。二区、三区应先开挖-19.17后进行普探，带普探完成后，回填1.0m厚的级配砂石垫层，基础垫层标高-18.17m。要求级配砂石每层虚铺厚度不大于300mm,压实系数不小于0.97，处理后地基承载力特征值不小于250KPa.
基坑区域分布图如下：（阴影部分为二区和三区）
建筑设计概况如下表所示：
序
楼
幢层数
建筑面积
（㎡）
建筑面积
（地上/地
下）
高
度
（m）
结构
形式
耐火等
级
其他
1
北
楼-3/2
7 62842.74
㎡
45581.85
㎡
/17260.89
㎡
99.25 框剪一级设防
烈度
8度
2
南
楼-3/2
96.55 框剪一级
三、施工准备
1、技术准备:
(1)在基坑周边设置标高桩,以控制砂石铺筑厚度。
(2)基坑清理完成后施工前组织相关单位共同验槽。
(3)施工前对工人进行详细的技术交底和定位放线。
2、材料准备:
级配良好的碎石(砂.石比例1:2),最大粒径不宜大于40mm,不含植物残体、垃圾等杂质,含泥量不宜超过5%。
3、机具准备:
(1)挖掘机2台;
(2)18t压路机1台;
(3)自卸汽车10台;
(4)(4)水准仪1套;
(5)经纬仪1套;
(6)(6)污水泵2台;
除以上机具外,另外还有蛙式打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、工程线、卷尺等.
明确土建队、专业施工队、土方队各自的责任及配合事项。四、施工工艺
1、工艺流程
基坑清理→验槽→设置厚度标记→铺砂石→分层碾压
2、基坑清理 :
1）、根据图纸设计开挖至设计标高（底部预留150~200mm进行人工清底）。通知普探单位进行普探，待普探完成后尽快进行级配砂石的回填。
2）、用灰线标记处基坑边线及轴线，并作标高桩。
3）、清理基坑所有建筑材料、垃圾、
3、砂石拌合
按照体积比为砂:石=1:2的比例,用铲车将砂石拌合在一起,先拌合两遍,再均匀加水,加水后再翻拌不少于三遍,严格控制含水量,最优含水量为7.5%,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜;如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,要求随拌随用。
4、砂石铺设碾压
(1)铺设砂石前应,将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,经监理验槽后方可铺设砂石。
(2)垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏、受浸泡,降低其强度。
(3)铺设每层砂石前先做好厚度控制标记,虚铺厚度为250mm。
(4)按先深后浅的顺序施工,用铲车拌合均匀,摊铺平整。分层铺设时,接头应做成斜坡,每层错开0.25m,并注意充分捣实。
(5)每层铺设完毕后用18t震动压路机碾压,碾压次数以达到要
求密实度为准,一般不少于4遍,压痕应重叠1/3,碾压时应从中间向两边进行,防止中间起拱。
(6)压路机压不到的边角部位,应用打夯机分层夯实。
(7)每层碾压完毕经检查合格后方可进行下层砂石铺设。
(8)最上一层砂石铺设时应严格控制标高和平整度,铲车铺平后再用人工进行找平,确认标高无误后再碾压密实。
(9)砂石换填完成后应上报检测单位进行现场砂石取样,从而完成砂石压实系数实验,待检测报告出来后立即进行砼垫层施工,防止雨水浸泡。
五、质量控制
1、施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度。
2、施工过程中必须检查分层厚度,分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。
3、施工结束后,应检查砂石地基的承载力。
4、砂石地基的质量验收标准(表一)。
5、表面不应有沙窝、石堆等质量缺陷。
6、砂石垫层的允许偏差应符合表二。
7.砂石地基检验数量：每单位工程不应少于3点；1000㎡以上工程，每100㎡至少有一点；3000㎡以上工程，每300㎡至少有一点；每一独立基础至少应有一点，基槽每20米延长米应有一点。
砂石地基的质量验收标准(表一）
项序检查项目允许偏差
或允许值
检查方法
主控项目1 地基承载力设计要求按规定方法
2 配合比设计要求体积比/重量比
3 压实系数设计要求现场实测
一般项目1 砂石料有机质含量≦5% 焙烧法
2 砂石料含泥量≦5% 水洗法
3 石料粒径≦100mm 筛分法
4 含水量（与最优含水
量比较）
±2% 烘干法5 分层厚度±50mm 水准仪
砂石垫层表面的允许偏差和检验方法(mm)表二
检查项允许偏差检查方法
表面平整度15mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查标高±20mm 用水准仪检查
六、成品保护
1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰
撞位移,并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。
3、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
4、级配砂石完成后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
七、安全保证措施
1、压路机、铲车操作人员必须持证上岗。
2、划定安全施工区域,非作业人员不得在机械作业范围内逗留。
3、坑内作业必须正确佩戴安全帽;
4、施工人员要有良好的精神身体状况及休息;
5、需用电时找专业电工,严禁有私拉乱接现象;
6、坑四周应用钢管按安全规范要求搭设安全栏杆(除坡道区)。
7、施工中应使边坡有一定坡度(1:1),保持稳定,不得直接在坡顶用汽车卸料,以防失稳。机械、车辆行驶应与边坡保持安全距离,防止倾覆。
8、压路机、铲车、运输汽车倒车应设专人指挥,确认车后无人或其它障碍物方可行驶。
9、夯填前,应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况,应符合用电安全要求。使用打夯机应由两人操作,其中一人负责移动胶皮电线。
10、操作夯机人员必须戴胶皮手套,使用打夯机应两个人操作,其中一人负责看管移动胶皮电线,两台打夯机在同一作业面操作,应保持5m以上距离,夯打时严禁夯击电线,以防止发生触电事故。
八、环境保证措施
1、配备洒水水管,对砂石等洒水或覆盖,防止扬尘。
2、现场打夯机、压路机等机械的噪声控制应符合有关规定。
3、车辆运输应加以覆盖,防止遗洒。
4、防止机械漏油污染土地。
5、夜间施工时,采用定向灯罩防止光污染。
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