电动试压泵故障原因分析和排除

电动试压泵故障原因分析和排除
电动试压泵故障原因分析和排除

电动试压泵故障原因分析和排除

一、3DSY型电动试压泵产品概述:

3DSY系列电动试压泵(以下简称试压泵),适用于水或液压油作介质,对各种压力容器、.管道、阀门等进行压力试验,亦用于作液压能源,提供所需要的压力,适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。

二、3DSY型电动试压泵性能特点:

试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、3DSY电动试压泵采用电机驱动,大大地提高工作效率等特点。

三、3DSY型电动试压泵注意事项:

1.使用前,首先将开关顺时针拧紧。

2.使用的工作介质必须经100目/寸过滤网过滤后才能注入水箱,吸水口不能露出水面。

3.不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。

4.停止使用后,应用煤油或火油作介质过滤一下。

四、3DSY型电动试压泵结构:

电动试压泵由电机驱动进行工作,该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。

五、3DSY型电动试压泵工作原理:

1、检查水箱中水位,连接电源线。

2.、顺时针拧紧手轮开关。

3、按启动按钮,电机工作,当压力表指针达到调定的额定压力时,压力不会上去。

4、试压结束后,逆时针拧松开关,介质流回水箱。

六、3DSY型电动试压泵故障原因分析和排除:

1.压力打不上来

a.检查滤网上是否有垃圾,应清洗滤网。

b.水箱内吸水口是否露出液面,应适当加水。

c.开关是否拧紧。

d.连接管不密封。

e.单向阀门阀口不密封,应拆下单向阀清洗。

2.噪音大

a.轴承损坏,应更换轴承。

b.柱塞顶死,应调松连接体衬套,适当拧松一转。

C柱塞偶咬死(更换柱塞偶)。

3.压力不稳定

a.开关未关死。

b.连接管不密封。

c.压力表损坏,修理更换压力表。

4.水吸不上来(见图二)

a.将电机垂直倒置,松开件46上的三个内六角螺丝,用铁丝或铁钉轻轻地插入件49小孔内,使钢球不吸附在件49上。

b.按a方法不能解决,则将件49拆下,更换不锈钢球或小弹簧。

七、3DSY型电动试压泵使用前操作:

1.首先,检查您所订产品的制造厂、型号是否正确。

2.开箱后,根据装箱单清点附件是否齐全。

3.在运输中,电动试压泵是否有损坏现象。

4.仔细阅读说明书后,才能使用。

八、3DSY型电动试压泵性能参数表:

电动试压泵安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动试压泵安全技术操作 规程正式版

电动试压泵安全技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1操作前注意事项 1.1使用前,减速箱内加足润滑油(320齿轮油),使油面达到油标中间,两侧传动箱内加入30号机械油。 1.2水箱内加满洁净的试压介质,液位以不超过液面计的上端为宜,注意随时补充。 1.3压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍。 1.4被试器件需预先放尽空气,充满介质。 1.5开启放水阀,按点动按钮使泵空载

试运行,如无异常声响及阻滞现象,即可关闭放水阀,启动试压泵试压。 1.6经常清洗水箱、过滤网,保持管路畅通。 2操作注意事项 2.1减速箱中油温不应超过80℃,否则需进行冷却降温。 2.2使用中如发现排除压力达到或接近试验压力时,应先停机再点动加压。保压时关闭截止阀,使泵与被试系统关断。 2.3试压泵与被试器件管路系统中另装截止阀和放水阀。 2.4安全阀不能当溢流阀使用,不能随意调整,当需保持固定压力较长时间时,管路上应另装溢流阀。

阀门试压泵操作规程示范文本

阀门试压泵操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

阀门试压泵操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、阀门试压泵在使用前检查减速箱内30号机械油是 否充足,不足应加足. 2、阀门试压泵齿轮箱中齿轮油每工作方式500小时必 须清洗更换一次. 3、阀门试压泵水箱应保持清洁,使用前应加满干净的试 压介质,并应随时补充.试压用介质为清水乳化液或运动粘度 不大于45mm2/ s 的油品,其使用温度为5—60℃. 4、冬季使用,环境温度在0℃以下时水箱内应加入防冻 液.每次试压结束后应打开放水阀,放尽余水. 5、该泵使用前应检查压力表,控制阀,放水阀,安全阀,溢 流阀是否完好,合适.安全阀的开启压力为阀门试压泵额定排 出压力的1.05—1.15倍,溢流阀的溢流压力为0.6Mpa.

6、工作时先开放水阀,打开控制阀,再启动电机,待该泵运转平稳,正常后再关闭放水阀,开始试压使用过程中减速箱中油温不得而知超80℃,各处不得而知有渗漏现象,如有应及时停机检修. 7、为保证试压准确性,对容积较小的油管试压时宜在被试器件和泵间家缓冲器,这样即可防止压力升速过快,又可减少压力表指针的摆幅. 8、长期停阀门试压泵时,应把试压介质排净,并加灌一次防锈油.外露易锈表面应做防锈处理. 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电动试压泵安全操作规程(2021年)

电动试压泵安全操作规程 (2021年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0163

电动试压泵安全操作规程(2021年) 一、本岗位的危险及有害因素 1、物体的不安全状态:电动试压泵出现故障引起爆炸,接头出现泄漏,电器部分绝缘不好出现漏电等; 2、人的不安全行为:着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误; 3、环境的不安全因素:通风、照明不良,地面上积屑、有油水,通道堵塞; 4、主要伤害类型:机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。 二、操作规程要求: 1.施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。 2.施工现场器材堆放整齐、下垫上盖,标识清楚;排水设施布

置合理 3.现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。 4.设备在运行中保证空气流通,严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。 5.露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。 6.试压泵运行平稳、无震动和异响,操作灵活可靠。 7.各种用电安全保护装置完好、有效。 8.设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。 9.零部件、附件和工具齐全、完好。 10.身体健康、无职业禁忌症。 11.必须正确穿戴合格的劳动防护用品。 四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定 1.启动电机时,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,可进行下一步的升压操作。

电动试压泵安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电动试压泵安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5710-59 电动试压泵安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、本岗位的危险及有害因素 1、物体的不安全状态:电动试压泵出现故障引起爆炸,接头出现泄漏,电器部分绝缘不好出现漏电等; 2、人的不安全行为:着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误; 3、环境的不安全因素:通风、照明不良,地面上积屑、有油水,通道堵塞; 4、主要伤害类型:机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。 二、操作规程要求: 1. 施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。 2. 施工现场器材堆放整齐、下垫上盖,标识清楚;排水设施布置合理

3. 现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。 4. 设备在运行中保证空气流通,严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。 5. 露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。 6. 试压泵运行平稳、无震动和异响,操作灵活可靠。 7. 各种用电安全保护装置完好、有效。 8. 设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。 9. 零部件、附件和工具齐全、完好。 10. 身体健康、无职业禁忌症。 11. 必须正确穿戴合格的劳动防护用品。 四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定 1. 启动电机时,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无

电动试压泵、真空泵操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7940 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 电动试压泵、真空泵操作规程正式样本

电动试压泵、真空泵操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一般规定 1操作人员对本机的安全使用及正确保养负全面 责任。 2按照保养规程对本机进行定期清洁、润滑、检 查和调整,使试压泵保持良好状态。 3在工作中如发现异常声响时应停机排除。 4电气设备外壳必须接地或接零。 开机前的准备 1检查减速箱内的润滑油油面高度,同时在各注 油孔内加满润滑油。

2检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,磨损柱塞或使水阀关闭不严密而造成故障。 3检查并旋紧所有螺钉,决不允许产生压力时再旋紧螺钉,以防止发生危险。 4选择合适的压力表装在气瓶上(工作压力不应大于表压的2/3,出厂时配带的压力表的表压是按泵的最高工作压力选配的)。 5把需要试压的容器与泵的出水接管连接起来(连接螺纹为M24*2、真空泵为M20*1.5)在连接前先用清水灌满被试压的容器。 6检查电路的绝缘及安全情况,必须符合电器安全规程。 7电动机起动之前,应将两大水缸中间的回水阀打开,然后依次打开空瓶上的放空气阀。输入试压容

试压泵安全操作规程(通用版)

试压泵安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0853

试压泵安全操作规程(通用版) 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验,试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况,校对压力表,试压泵运转及润滑是否良好,试压表的最大度数,不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置,试压充水时先打开排气孔,卸下压力表,使容器内空气放净,待排气孔和压力表接管口出水时,再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压,试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷,应先降压于零位后再处理,不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后,

保压检查。容积大的试件,可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳,试压部位经检验不得渗漏。 4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓,冬季试压后,必须立即将水放净,以防冻坏设备。 4.8、紧固螺栓应使其受力均匀,防止局部变形,造成破裂。 4.9、试压泵应专人操作,每次试压必须两人以上,并有专人指挥在未放水前,要坚守岗位。 4.10、将检查到的缺陷部位要做出标记,并填写试压记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

打压试验罐(机组)安全操作规程

打压试验罐(机组)安全操作规程 一、一般安全要求 本设备必须由专人负责管理、操作,操作者必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和操作程序,按使用说明书的规定操作、保养设备。非操作人员不得擅自操作。 二、工作前的安全要求 1、操作时应按规定穿戴劳保用品,佩戴护袖、隔热手套等防护用具,并避免疲劳操作。 2、操作前应检查电动试压泵运动部位必须随时加注30#机械油,保证时刻有油。 三、工作中的安全要求 1. 操作时应按照下列程序进行: (1) 拆除打压罐端盖上的进水口堵头,拆除罐体上的排气孔。 (2) 将经过气密封装后的打压制品,整齐摆放在托板上并进行绑扎固定,送入打压罐体内,安装密封圈、闭合端盖并紧固周边螺栓。 (3) 经端盖上的进水口,向罐体内快速加水直至水满溢出。 (4) 用堵头可靠封堵住进水口,关闭贮水缓冲罐上端的出水阀。 (5) 启动电动试压泵,开始向罐体内注水,直到水从罐体排气孔溢出,此时关闭电动试压泵,上紧排气孔堵头后,再次启动电动试压泵,直至精确地达到所需压力,然后关闭电动试压泵。 (6) 在保压过程中,若掉压可再次启动电动试压泵以维持所需压

力。 (7) 打压完成后,关闭电动试压泵,打开贮水缓冲罐上端出水阀,直至压力表显示为零,关闭该出水阀,拆除罐体排气孔堵头,卸掉罐体内的压力,然后打开罐体端盖上的出水堵头进行排水,最后去掉罐体端盖周边螺栓,启开端盖,取出打压制品。 (8) 安装好端盖,上紧各处螺栓及堵头,关闭总电源。 2. 操作者不得擅自调整、拆卸设备,操作过程中如发现任何异常情况,应立即停机检查,报告设备管理人员处理。 3. 定期对设备进行保养,使设备保持完好。 四、工作收尾的要求 工作结束后断电源,清理现场,保持车间环境整洁。

电动系列试压泵型号及安装尺寸

电动系列试压泵型号及安装尺寸 一、电动系列试压泵产品概述: 电动系列试压泵是设计制造的一种更新系列产品,它继承了老试压泵“三化”程度高,使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。 二、电动系列试压泵产品用途: 电动系列试压泵(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。 泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段(四缺工作)能迅速充液和升压,以缩短试验时间。具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减小,所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。 三、电动系列试压泵产品特点: 1、电动系列试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。 2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。

四、电动系列试压泵安装与使用: 1.开箱后的安装 本泵开箱后,应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上(垫圈在滚轮两侧)穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使表面朝向便于观察的方向。 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。 2.使用方法 (1)使用前的准备: a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。 b、两侧传动箱内加30机械油(GB443-64)。 c、水箱内加满洁净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜,并应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品,其温度应在5℃~60℃并宜略高于环境气温。

试压泵安全操作规程(正式)

试压泵安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验,试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况,校对压力表,试压泵运转及润滑是否良好,试压表的最大度数,不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置,试压充水时先打开排气孔,卸下压力表,使容器内空气放净,待排气孔和压力表接管口出水时,再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压,试压件升

到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷,应先降压于零位后再处理,不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后,保压检查。容积大的试件,可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳,试压部位经检验不得渗漏。 4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓,冬季试压后,必须立即将水放净,以防冻坏设备。 4.8、紧固螺栓应使其受力均匀,防止局部变形,造成破裂。 4.9、试压泵应专人操作,每次试压必须两人以上,并有专人指挥在未放水前,要坚守岗

4DSY使用说明书(校)

4DSY型电动试压泵使用说明书 4DSY-SM 四川杰特机器有限公司 (四川省简阳试压泵厂)

一、用途 DSY-10、35、60型电动试压泵是电动四柱塞、往复移动式试压泵,供高压容器、阀门、管道、锅炉、机器零件等作强度试验之用。本产品性能和质量符合Q/简泵1-1997 DSY电动试压泵。 二、技术参数 三、结构与工作原理 本泵为四柱塞往复式电动试压泵,由水箱、集水器、限压连通阀、安全阀、两只高压水缸和两只低压水缸等组成。 电动机与减速箱的蜗杆用弹性联轴器直接联接,一同装在水箱上,所以水箱同时为全机的机架。 减速箱通过蜗杆与蜗轮的传动,达到传动比为1:34,蜗轮轴的两端装有两只偏心,当偏心转动时,推着滑块去推动导体在水平方向上来回运动,并且滑块在导体的槽中往复滑动,导体水平方向的两端分别固定着一个高压柱塞和一个低压柱塞,另一个导体亦如此。当偏心作旋转运动时,将圆周运动转变为往复运动,达到推动柱塞从而使各个水缸内的工作容积不断发生变化的目的,柱塞的往复为每分钟42次。 当柱塞为吸入行程时,由于水缸的工作容积增大,造成部分真空,水箱内的水通过滤网、进水管和进水阀进入水缸内。当柱塞为压缩行程时,进水阀自动关闭,而出水阀被顶开,水经集水管汇集于集水器,最后被输送到受试压容器中去。 当被试压容器开始试压需要较多水量时,此时四个水缸同时供水,当工作压力达到2.8MPa时,为了缓和压力继续上升的速度,在两个低压水缸中间的限压连通阀将自动打开,使两个低压水缸的给水工作互相抵消,同时减少电动机的载荷,只用两只高压缸继续工作,这样保持压力稳步上升。

减速箱上部装有集水器,连接五根无缝钢管,其中四根与四只水缸接通,汇合四个水缸压出的水,另一根与限压连通阀相连。集水器上部装着压力表,在集水器的中部装有工作接管是连接被试容器的通口。集水器上侧部装有排气阀,另一侧部装有安全阀,安全阀在出厂时校准为泵额定工作压力的1.15~1.25倍,在压力上升超过规定值时,安全阀即可自动打开,可以避免发生超压引起的意外事故。安全阀不能当作溢流阀使用,用户不得随意调整安全阀压力。 在限压连通阀的中部有一回水管,当泵的压力在2.8MPa以下时,回水量随压力的升高而增大,当工作压力超过2.8MPa以后,回水量逐渐减小。如压力超过2.8MPa以后,回水量继续增加时,应停机检查,以免发生事故。 限压连通阀的调整,连接一受压容器,取掉两高压缸进水阀座,调整连通阀下部的螺塞(螺塞向上压力升高,退出压力下降),反复由常压升压后得到的最高压力即为低压缸的最高工作压力。注意所调压力不得超过2.8MPa,当需要减少泵在低压段的流量时,尽可能调低压力。 四、使用方法 1、使用前的准备工作 (1)、检查减速箱内的润滑油油面高度,使油面保持在检查螺孔的高度,同时在各润滑处加满润滑油。 (2)、检查水箱内所用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免阻塞管路,磨损柱塞或使水阀关闭不严而影响试压。 (3)、检查并旋紧所有连接螺栓。 (4)、检查电路绝缘及安全情况。 (5)、选择合适的压力表装到集水器上(泵的试验压力不应大于表压的三分之二)。(6)、把需要试压的容器与泵的工作接管连接起来。 (7)、打开排气阀。 (8)、启动电动机检查空车运转是否正常。 (9)、如无异常现象,待排气阀有水介质流出后关闭排气阀,容器开始充水升压。 2、试压泵在运转中的注意事项 (1)、减速箱在运转中声响应均匀无噪声、杂音。 (2)、减速箱的润滑油温度应保持在85°C以下。 (3)、在工作中如发现有漏水情况时,应立即停止工作卸压检修,不允许在发现漏水的现象之后,仍继续工作和带压检修。 (4)、工作压力不允许超过额定工作压力。

新型4DSY电动试压泵概述及特点

新型4DSY电动试压泵概述及特点 一、4DSY型电动系列试压泵产品概述: 4DSY型电动试压泵,是本公司设计制造的一种更新系列产品,它继承了老试压泵“三化”程度高,使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。 二、4DSY型电动系列试压泵产品用途: 4DSY型电动试压泵,(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。 本泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段(四缺工作)能迅速充液和升压,以缩短试验时间。具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减小,所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。 三、4DSY型电动系列试压泵产品特点: 1、本单公司生产的4DSY系列电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。 2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。 四、4DSY型电动系列试压泵安装与使用: 1.开箱后的安装 本泵开箱后,应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上(垫圈在滚轮两侧)穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使表面朝向便于观察的方向。 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。 2.使用方法 (1)使用前的准备: a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。 b、两侧传动箱内加30机械油(GB443-64)。 c、水箱内加满洁净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜,并应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品,其温度应在5℃~60℃并宜略高于环境气温。 d、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,如本泵配带之压力表量程太大时,请另配合适的压力表。 e、被试器件中应预先放尽空气,充满工作介质,以缩短试压时间。 f、开启放水阀,按下点动按钮,开泵空截试车,若无异常响声及阻滞现象,即可关闭放水阀,启动本泵试

电动试压泵安全操作规程

电动试压泵安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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电动试压泵安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、本岗位的危险及有害因素 1、物体的不安全状态:电动试压泵出现故障引起爆炸, 接头出现泄漏,电器部分绝缘不好出现漏电等; 2、人的不安全行为:着装不规范、不遵守工艺纪律、工作 麻痹以致操作失误; 3、环境的不安全因素:通风、照明不良,地面上积屑、有 油水,通道堵塞; 4、主要伤害类型:机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造 成伤害、跌倒、触电。 二、操作规程要求: 1. 施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规 ^定。 2. 施工现场器材堆放整齐、下垫上盖,标识清楚;排水 设施布置合理

3. 现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。 4. 设备在运行中保证空气流通,严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。 5. 露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。 6. 试压泵运行平稳、无震动和异响,操作灵活可靠。 7. 各种用电安全保护装置完好、有效。 8. 设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。 9. 零部件、附件和工具齐全、完好。 10. 身体健康、无职业禁忌症。 11. 必须正确穿戴合格的劳动防护用品。 四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定 启动电机时,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,可进行下一步的升压操作。 达到试验压力后,卸除泵的派出压力,处于自动保压状态。

试压泵操作规程

主要技术参数 DSY试压泵使用注意事项 发布:虹兴泵业DSY试压泵使用注意事项: 1)DSY试压泵采用开启式电机,在正常使用时,电机外壳表面温度可达到60-70摄氏度,亦属正常,即可能会烫手。 2)将DSY试压泵与水箱至少要离开1-1.5米,不要让水溅入电机,以防漏电或烧坏电机。 3)DSY试压泵的电源应该接在通过漏电开关保护的电源插座上,以保护机器和人身安全。 4)DSY试压泵使用的工作液体,必须对铜和橡胶无腐蚀,不结晶、不凝固,如使用水,水质必须清澈,无泥沙等杂质。 5)用完DSY试压泵后,应将压力调节旋钮松出来,加入少许20#机油,并保持压力调节旋钮在松开状态,同时接通电源在入水口处加入机油运行半分钟。 6)保持电机干燥,操作时,主机应在通风良好的地方使用,周围空气中不应有腐蚀性或有毒气体,以免腐蚀电机或机体。 7)收藏时,应将DSY试压泵存放在干燥通风的地方,同时应注意防尘。

4DSB电动试压泵使用注意事项 (1)减速箱在运转过程中应无噪音和杂音。 (2)减速箱内的滑块偶件注意加油,确保良好润滑条件。 (3)减速箱的油温应低于90度。 (4)注意安全阀是否灵敏。 (5)泵与被测件发现漏水现象时立即停止工作,及时检修。 电动试压泵操作方法和注意事项 1、操作方法 (1)拧松红色压力调节旋钮,插上电源线开启电机,查看机子是否有吸力,然后关机,将各管子按上图所示连接。 (2)开启电机,待有水从回水管流出时,拧紧卸压阀,然后将压力调节旋钮慢慢往下拧,直到压力表上的读数达到您所需要的压力要求为止,然后拧紧锁紧片,关机。 (3)查看此时压力表上的读数是否下降如果读数不下降则表明被测容器的耐压性能是良好的,反之则表明容器内部有泄漏的地方存在。 (4)完成作业后应先拧松卸压阀及压力调节旋钮,再将各类管子依次拆下然后开启电机使机器空转半分钟左右,排净机内残余的水渍。 (5)用棉布将机子表面抹干净,放入阴凉干燥处存放,以备下次使用。 2、注意事项 (1)本机采用开启式电机,在长时间正常工作时,电机外壳表面温度可达60-70。C,这属于正常现象。(2)主机与水箱之间应有一定的距离,严防水渍溅入电机而造成漏电及烧坏电机的现象发生。 (3)本机所使用的工作液体必须是对铜和橡胶无腐蚀、不结晶、不凝固,液体必须清澈无杂质。 (4)严禁长时间运转空机以防降低使用寿命。 试压泵安全操作规程 4.1、严格按照试压要求的规定进行试压试验,试压件应整洁、干净、易检验。 4.2、试压前应检查电气系统和接地情况,校对压力表,试压泵运转及润滑是否良好,试压表的最大度数,不小于试验压力的1.5倍。 4.3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置,试压充水时先打开排气孔,卸下压力表,使容器内空气放净,待排气孔和压力表接管口出水时,再装表和关闭排气孔。 4.4、升压必须缓慢、不准超压,试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷,应先降压于零位后再处理,不准带压工作。 4.5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后,保压检查。容积大的试件,可以分段升压和检查。 4.6、试压件必须放置平稳,试压部位经检验不得渗漏。 4.7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓,冬季试压后,必须立即将水放净,以防冻坏设备。

电动试压泵型号定义及注意事项

电动试压泵型号定义及注意事项 一、电动试压泵概述: 本系列手动试压泵是测定受压容器及受压设备的主要测试仪器,最高工作压力可达800kg/mm,能够正确指出0~800kg/mm以内任何阶段的正确压力来作水压试验。广泛用于锅炉、化工、轻工、建筑安装工程、航天、科学系统、专门试验各种受压容器和受压设备、管道阀门、橡胶管件及其它受压装置进行试压之用。 二、电动试压泵工作原理: 本系列手动试压泵是由手动试压泵、柱塞、密封圈、控制阀、压力表、水箱等组成,分别概述其工作原理:柱塞通过手柄上提时,泵体内产生真空,进水阀开启清水径进水滤网、进水管进入泵体,手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件,如此往复进行工作,实现额定压力的试压。 三、电动试压泵维修方法: 1.试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50℃清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水。 2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。 3.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。 4.在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在渗水情况下继续加大压力。 5.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。 6.试压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀。

四、电动试压泵的用途: 工业行业:水泵,阀门空调电力设备仪器轮胎 金属制品:管件花洒龙头高压锅AO史密斯热水器压力锅成套管道设备 建筑行业:商务大楼给排水试压居民生活管道试压 科研机构:城市建设计院高等学府实验室 国防军工:坦克车内壁试压导弹外壳试压 地质勘探:地壳土层试压地下水试压 船用设备:船用整体式水机船用配套设备 机械行业: 机械设备配套热源设备 五、电动试压泵使用注意事项: 1.使用前,首先将开关顺时针拧紧。 2.使用的工作介质必须100目/寸滤网过滤后才能注入水箱,吸入口不能漏出水面。

电动试压泵安全技术操作规程

电动试压泵安全技术操作规程 1适用范围 本规程规定了电动试压泵的安全操作方法及过程的注意事项。 本规程适用于电动试压泵操作。 2 风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损,易发生触电事故。 2.3 试压作业时,各连接管线无泄漏,试压堵头完好且连接牢固,否则易发生物体打击事故。 2.4使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火,否则易发生火灾爆炸事故。 3 操作内容 3.1 启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a)上岗前,必需将劳动保护用品穿戴齐全,工作服应扣好。 b)女工上岗时,必须将长发卷在工作帽内,不得将长发披露在外。 c)非本机操作者严禁动用设备。 d)在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2试压作业环境的要求 a)工作环境应干燥整洁,废油、废棉纱不得随地乱扔。原材料、半成品必须摆放整齐。 b)作业现场防护装置及设施齐全,安全标志规范,并有安全人员

c)作业现场电器线路布线合理,符合安全用电要求。 d)夜间工作时应有充足的照明。 3.1.3电动试压泵状态的规定 a)电动试压泵启动、停止按钮接触完好。 b)密封堵头完好,密封圈无变形、损坏,各连接管线无渗漏。 c)试压筒无变形、渗漏等。 3.1.4 设备启动前检查的要求 a)检查试压筒无变形、渗漏等现象。 b)检查电源连接正常,各部分机构完好。 c)检查高压软管无损坏,接头完好,压力表在检测范围内。 d)检查试压泵水箱,无跑、冒、漏、滴现象,如果有,破损等必须进行处理,待问题解决后才能开始工作。 3.2 运行操作 3.2.1操作程序的规定 a)接通电源。 b)将试压枪放入试压筒内。 c)将带有密封圈的密封堵头拧进试压筒的连接螺纹。 d)关闭试压泵阀门,打开试压筒阀门,按下“点动”按钮,打压,将泵内的液体打入试压筒,并将试压筒内的气体排出筒外。 e)打开试压泵阀门,将连接堵头紧固,缠紧锁链,关闭防护门。 f)关闭试压泵阀门继续打压,直至压力表指针到24Mpa。 g)关闭试压筒阀门,打开试压泵阀门,保持憋压20分钟。 h)打开试压筒阀门,待压力表指针回零,拧开试压堵头,将枪体

试压泵使用方法及型

试压泵使用方法及型号 一、试压泵产品概述: 试压泵,是本设计制造的一种更新产品,它继承了老试压泵“三化”程度高,使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。 二、试压泵产品用途: 4DSY--I型电动试压泵,(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。 本泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段(四缺工作)能迅速充液和升压,以缩短试验时间。具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减小,所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。 三、试压泵产品特点: 1、生产的4DSY-I电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如:高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了重大贡献。 2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。

四、试压泵安装与使用: 1.开箱后的安装 本泵开箱后,应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上(垫圈在滚轮两侧)穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上,使表面朝向便于观察的方向。 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。 2.使用方法 (1)使用前的准备: a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。 b、两侧传动箱内加30机械油(GB443-64)。 c、水箱内加满洁净的试压用介质。液位以不超过液面计上端为宜,并应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品,其温度应在5℃~60℃并宜略高于环境气温。 d、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,如本泵配带之压力表量程太大时,请另配合适的压力表。 e、被试器件中应预先放尽空气,充满工作介质,以缩短试压时间。 f、开启放水阀,按下点动按钮,开泵空截试车,若无异常响声及阻滞现象,即可关闭放水阀,启动本泵试压。 (2)使用中注意事项:接至泵的电源应装有熔断器,接线时必须使电源可靠接地,以策安全。

液压工操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液压工操作规程(新版)

液压工操作规程(新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 第一章目的 第一条为明确液压工的工作职责,使其更好的使用机器设备,特制定本规程。 第二章管理部门 第二条本规程归口热轧办公室管理,公司综合办公室负有监督检查之职责。 第三章管理内容 第三条液压系统调试前的准备工作 1、调试的液压系统必须在循环冲洗合格后,方可进入调试状态。 2、液压驱动的主机设备全部安装完毕,运动部件状态良好并经检查合格后,进入调试状态。 3、控制液压系统的电气设备及线路要全部安装完毕并检查合格。 4、熟悉调试所需技术文件,如液压原理图、管路安装图、系统使用说明书、系统调试说明,根据以上技术文件,检查管路连接是否正

常、可靠,选用的油液是否符合技术文件的要求,油箱内油位是否达到规定高度,根据原理图、装配图认定各液压元件的位置。 5、清除主机及液压设备周围的杂物,调试现场应有必要明显的安全设施和标志,并由专人负责管理。 第四条调试前的检查 6、根据系统原理图、装配图及配管检查并确认每个液压缸由哪个支路的电磁阀操纵。 7、电磁阀分别进行空载换向,确认电气工作是否正确、灵活,符合工作顺序要求。 8、将泵吸油管、回油管路上的截止阀开启,泵出口溢流阀及系统中安全阀手柄全部松开,将减压阀置于最低压力位置。 9、流量控制阀置于小开口位置。 10、按照使用说明书要求,向蓄能器内充氮。 第五条启动液压泵 11、用手盘动电动机和液压泵之间的联轴器,确认无干涉并转动灵活。点动电动机要检查判定电动机转向是否与液压泵转向标志一样,确认连续点动几次,无异常情况后按下电动机启动按钮,液压泵开始工作。

电动试压泵正确的操作规程

电动试压泵正确的操作规程(使用方法) ㈠准备工作 1.新泵在使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保值在油标的油线上。 2、安装好压力表,表盘向操作者方向利于观察。 3、安装好电源线路,注意泵的旋转方向,检查电路的绝缘及安全情况并可靠图5加注机油、接地。 4、检查水箱清洁与否,并加满试验介质,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障。 5、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。 ㈡、起动运转

1、起动电动机,检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转),声晌应均匀无异常杂音,排 水应均匀,无明显波动,然后停机。 2、将被试容器与试压泵的排出口连接起来,大中型压力容器(容积>10L~20L),在试验前 先用清水灌满被试容器,小型压力容器(容积<4L为了利于保压,试验回路应配置不小于 4L的蓄能容器。 3、启动电动机泵开始正常工作,被试容器进行充水,充满水后,压力徐徐上升,直止达到 所要求的试验压力,停机保压到要求时间,检查被试容器。 4、试验完毕后,打开泄压阀卸除回路压力。 ㈢、在运转过程中注意事项 1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。 2、泵在升压过程中,若压力表指针摆动过大,说明连接管路直径过细,或被试件容积太小,应配备足够容量的压力容器。 3、小型压力容器升压速度过快,应采取调整变频电机转速的办法调整升压速度。 4、泵在运转过程中应无噪声杂音。 5、要经常观察曲轴箱的油位线,及时添加润滑油。 6、润滑油允许温升≤45oC。 7、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸除压力进行检修,不允许在 漏水情况继续工作。 8、在环境温度0oC以下使用时,应考虑采取防冻错施。

电动试压泵安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1653 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 电动试压泵安全操作规 程正式样本

电动试压泵安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、本岗位的危险及有害因素 1、物体的不安全状态:电动试压泵出现故障引起爆炸,接头出现泄漏,电器部分绝缘不好出现漏电等; 2、人的不安全行为:着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误; 3、环境的不安全因素:通风、照明不良,地面上积屑、有油水,通道堵塞; 4、主要伤害类型:机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。 二、操作规程要求:

1. 施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。 2. 施工现场器材堆放整齐、下垫上盖,标识清楚;排水设施布置合理 3. 现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。 4. 设备在运行中保证空气流通,严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。 5. 露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。 6. 试压泵运行平稳、无震动和异响,操作灵活可靠。 7. 各种用电安全保护装置完好、有效。 8. 设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。

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