汽车吊检测报告

汽车吊检测报告
汽车吊检测报告

主要施工机械进退场报审表

l 、

单位(子单位)工程名称

、食吞j(项目监理机。勾)

根据施工计划,下列主要施工机械拟进/出现场,请予批准

序号机械名称规格型号数量

拟进/出场日期使用许可证情况

扬l匕.

0(0

附件:质量证明文件、检定证书、使用许可证书

项目负责人:

日 期: ≯b l¥

核验意见:

圆丧枨守.

影专业监理工程师 日 期项目监理机构(项目

=6二、

臣】

起重吊装安装验收表

AQ2. 10. 1. 10口工程名称:广州南沙万达广场

施工单位:中国建筑第二工程局有限公司项目负责人

分包单位:广州中煤江南基础工程公司分包负责人凝芝、

安装单位:广州中煤江南基础工程公司安装资格情况

检测单位:f制鼠揪争躐砒龇 资质证号

序号检查项目 ’ I ’一

检查内容与要求

施工单位有专业资质,作业人员持证上岗

实测实量实查

验收结果

错珊犯

资料部分有施工方案,正对性强,审批手续完备 、

钟彩斌

有安全操作规程及安全技术交底记录起重机符合施工方案要求 F

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础飨锄巴

经检测合格 盟 燃豫薅如

起重机

起高限位器、力矩限制器、臂杆幅度指示器、

吊钩保险装置符合要求

应符合作业要求乏

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篇彩谚射 .:定

规格尺寸通过设计计算确定,并经上级技术

部门审批之

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起重扒杆

材料、尺寸及组装形式符合设计并经检测合格

具然勰融经1.2倍额定荷载试吊确认符合要求 乏 钎锄躲

钢丝绳、缆风绳、地锚等符合施工方案要求 毋 铹剖黝 检测结论(附检验检测报告)

验收结论

篇怠鞘、 t

总包单位 分包单位 出租单位 安装单位

验收入签名给姒

加忤7 ̄月午日勋皖、

矽件7月,弘日 年月 日 年 月 日 年月 日

监理单位意见:

专业监理工程师: 年 月 日

汽车吊安全技术交底

GDAQ330613

施工单位: 中国建筑第二工程局有限公司

分部分项5

喜篡} ,’‘州南沙万达,、场项目 工种

工 程

一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。

二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停.}:起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试r7-JV_黛丛安全且靠后方可进行作业。

三二超重就侄j_ vvr了1匿重鹫孤重物正方严'tlfaA+T留~王蚱或通j靖ea羽j鄹[jj_,二琶禁苁灭上方通过。严禁用起重机载运人员。 I

四、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基吭保持安仝距离。

五、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:

(一)起重机的重量限制器、为距限制器、高度限制器等安全保jf r装置应齐全、完整、动作应灵敏、可靠,指示仪表应齐全完好:

(二)钢丝绳及连接部位符合规定;

(三)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足,各液压阀等装鼹不应有内外泄露,工作应可靠有效:

(四)各连接件无松动;

(五)轮胎气压符合规定。

六、起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机。启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,.,二压力达到规定值,油温超过30'C时,方可开始作业。

七、作业前,应仝部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于

1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂I7起重机,放支腿前应先收紧稳定器。

八、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

九、应根据所吊重物一的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。

十、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下强吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。

十一、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时 必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。

十二、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 十三、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶‘拳内不得有人,重物不得超越驾驶窒上方,且不得在车的前方起吊。

十四、采用自由(重力)下降日_J‘,载荷不得超过该.r况卜|额定起rI最的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。

起重机自检报告

桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位: 施工单位: 施工日期: 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 :

说明 1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。 5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终施工过程记录,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

开式闭式 地操遥控 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线 露天室内有毒高温粉尘其他

表1 设备开箱检验记录

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。 表2大车轨道检查记录

利勃海尔500吨吊车性能表-使用说明书

Liebherr LTM1500 500 吨吊车额定起重量表

目 录 1. 500吨吊车 外形尺寸图-------------------------------------------- 1 2. 500吨吊车 84米主臂工况额定起重量表(配重135吨)------------ 2,3 3. 500吨吊车 84米主臂工况起升高度图------------------------------- 4 -------------5 (配重165吨) 4. 500吨吊车 84米主臂+超起工况额定起重量表 5. 500吨吊车 84米主臂+超起工况起升高度图-------------------------- 6 6. 500吨吊车 50米主臂工况额定起重量表(配重135吨)---------------- 7 7. 500吨吊车 50米主臂+超起工况额定起重量表(配重165吨)----------- 8 8. 500吨吊车 50米主臂+超起工况起升高度图-------------------------- 9 ------------------ 10 9. 500吨吊车 0°副臂工况额定起重量表 (配重135吨) ---------------- 11 10. 500吨吊车 20°副臂工况额定起重量表 (配重135吨) (配重135吨) ---------------- 12 11. 500吨吊车 40°副臂工况额定起重量表 12. 500吨吊车 副臂工况起升高度图---------------------------------- 13 13. 500吨吊车 0°副臂+超起工况额定起重量表(配重165吨)------ 14,15 ----------- 16 14. 500吨吊车 20°副臂+超起工况额定起重量表 (配重165吨) ----------- 17 (配重165吨) 15. 500吨吊车 40°副臂+超起工况额定起重量表 16. 500吨吊车 副臂+超起工况起升高度图----------------------------- 18 500 吨吊车额定起重量表

25吨吊车参数表

徐工QY25E 25吨吊车参数表(主臂起重性能表)

25吨吊车参数表(副臂起重性能表) 从以上参数表得出:25吨吊车主臂仰角在65度时,加上副臂可吊重量(1.5-0.25-0.05)=1.2吨,最大起吊高度是sin65οΧ(15+32)-2=40米。在组排构架柱及横梁施工中,吊车工作幅度一般在3~10米之间,起吊重量在1.7~2.5吨之间,起吊高度在10.5~29.12米之间,完全满足组排和卸车工作需要。3.2、工器具的选用 3.2.1吊索选用 吊索与构件的夹角一般不应小于30度,通常采用45度~60度,以减小吊索对构件产生的水平压力。卸车和组排时使用钢丝绳:构架柱2根钢丝绳,,按45度考虑直径为24mm。吊装构架柱时使用2根钢丝绳, 直径为28mm.吊装横梁时使用2根钢丝绳,直径15mm。

钢丝绳的允许拉力计算: [Fg]=a×Fg÷k 式中: [Fg]----钢丝绳的允许拉力(kN); Fg-----钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); a------换算系数(0.82); k------钢丝绳的安全系数(8) 钢丝绳的技术数据表: F=G÷ncosβ F-----一根吊索的拉力; G-----构件重量; n-----选用的吊索数; β-----吊索与垂直线之间的夹角。 如G=3吨,n=2,β=90-α=30,求根吊索的拉力值?F=G÷ncosβ=3÷2×0.866=1.73 kN

由上计算例子结合本工程最大吊装、构架柱横梁重量和上述钢丝绳的技术数据表,可知一根吊索的拉力值远小于钢丝绳的破断拉力值(kN)。 吊重物用钢丝绳根数和直径选用表 注:本表采用6x37+1钢丝绳,钢丝极限强度为1550牛/毫米2,安全系数k=8 根据上表计算成果,在满足要求的情况下,尽量减少钢丝绳型号及提高安全系数,本工程吊装用钢丝绳使用公称直径为15mm 、24.0mm、28.0mm的钢丝绳进行吊装作业。 3.2.2吊装设备和工器具汇总表

50吨汽车吊性能参数

50吨汽车起重机性能表(主表) 以下工况仅供参考,实际请与本公司业务员联系! 不支第五支腿,吊臂位于起重机前方或后方;支起第五支腿,吊臂位于侧方、后方、前方 主臂长度 (m) 工作半径 (m) 10.70 18.00 25.40 32.75 40.1 0 3.050.00 3.543.00 4.038.00 4.534.00 5.030.00 24.70 5.528.00 23.50 6.024.00 22.20 16.30 6.521.00 20.00 15.00 7.018.50 18.00 14.10 10.20 8.014.50 14.00 12.40 9.207.50 9.011.50 11.20 11.10 8.30 6.50 10.09.2010.00 7.50 6.00 12.0 6.407.50 6.80 5.20 14.0 5.10 5.70 4.60 16.0 4.00 4.70 3.90 18.0 3.10 3.70 3.30 20.0 2.20 2.90 2.90 22.0 1.60 2.30 2.40 24.0 1.80 2.00 26.0 1.40 1.50 28.0 1.20 30.00.90各臂 二0100 100 100 100 伸缩三003366100 率四003366100 (% ) 五003366100 钢丝绳倍率1285 4 3吊钩重量0.515 0.215

( 注: 本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定, 其下面栏目数字为倾翻力矩决定)

? 50吨汽车起重机性能表(副臂)吊臂位于起重机侧方或后方 吊臂长度 ( m) 主臂仰角(°) 40.10+5. 10 40.10+9 .00 40.10+16 .10 主臂 +副 臂 主臂 + 副臂 主臂 + 副臂 °20°0°20°0° 20 ° 784. 0 3.6 3.2 1.9 1.5 0.8 753. 8 3.2 3.0 1.8 1.3 0.8 723. 2 2.9 2.8 1.7 1.2 0.7 703. 0 2.5 2.5 1.6 1.2 0.6 652. 5 2.0 2.0 1.4 1.1 0.5 601. 9 1.6 1.5 1.00.8 0.5 551. 4 0.8 1.0 0.60.6 0.4 各节 二 臂伸三 100 缩率 四 (%) 五 钢丝绳倍率 1 吊钩重量0.1

汽车吊起重吊装解决方法

新建蒙西至华中地区铁路煤运通道 拌和站吊装方案 编制: 复核: 审批: 中铁七局新建蒙西至华中地区铁路运煤通道

MHTJ-14标段项目经理部二工区 2016年4月 目录 一、工程概况 (1) 1、工程简述 (1) 2、吊装工序流程图 (1) 二、吊装作业平面布置 (1) 四、吊装工艺流程 (3) 1、变幅操作 (3) 2、臂架伸缩操作 (3) 3、起升操作 (3) 4、回转操作 (5) 五、安全技术措施 (5)

一、工程概况 1、工程简述 本工程拌和站粉罐设计高20m,重8t;搅拌楼高13.6m,单个配件重约1~2t。拟采用1台50t吊车进行吊装作业,吊车最大起重荷载14t,实际起重荷载8t。 2、吊装工序流程图 二、吊装作业平面布置 吊车最大起吊高度21m,最大起重量为8t,根据现场情况吊装作业时大臂距罐体水平距离为8m左右,平面示意图见下页

吊装角度a=arctan(S/H)=arccos(10/21)=77° 吊臂长度L=H/sina=21/0.97=21.6m 要求本吊车吊臂最小长度21.6m、起重量大于8t,实际该吊车吊臂长度43m、起重量14t,满足吊装要求。 三、吊装前准备工作 吊装前对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序,并对吊装人员进行工序交底,统一吊装信号,通过信号以保证各操作岗位动作协调一致,达到安全施工。指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》(GB5082-85)的规定。 1、起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求,查看影响起重作业的障碍因素,检查配重状态,确定起重机各工作装置的状态; 2、查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配; 3、检查起重机技术状况,特别应检查安全防护装置的工作台状态,装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应对其功能进行检查。只有确认各操作杆在中立位置(或离合器已被解除)以后,才能进行起

汽车起重机说明书

QY40汽车起重机液压系统设计 摘要 QY40型汽车起重机液压系统的设计是该型起重机设计过程中比较典型的一种。 为了设计出符合汽车起重机性能要求的液压系统,主要做了以下四项工作。第一,通过阅读大量国内外相关资料和调研市场上已存在产品,本文对QY40T型汽车起重机的功能和工作原理进行了深入的了解和分析;具体分析了汽车起重机液压系统的功能、组成、工作特点以及系统类型;总结出液压传动在汽车起重机应用中的优缺点。第二,根据QY40T型汽车起重机的工作特点,确定了系统的起升回路、回转回路、变幅回路、伸缩回路和支腿回路的基本结构,并针对各单元回路的特点进行了具体的分析,进而对液压系统进行了整体设计。第三,根据汽车起重机的技术参数对液压系统进行了设计计算,并确定了液压系统元件;通过对系统压力损失的验算和发热校核,检验液压系统设计的合理性。第四,根据汽车起重机的工作特点,确定了液压装置的形式,并进行了集成块的设计。 在设计过程中,本文参考一些同类产品的液压系统设计。结合工程实际,最终设计出了功能完善、性能良好,适合我国生产制造的汽车起重机液压系统。 关键词:汽车起重机,液压系统,性能参数,集成块

THE DESIGN OF QY40 TYPE AUTOMOBILE CRANE HYDRAULIC SYSTEM ABSTRACT The design of the QY40 type automobile crane hydraulic system is the typical crane designing process. In order to scheme out the hydraulic system that meets the performance requirements of automobile crane, this article mainly do the following four tasks. First, through reading a large number of domestic and foreign information and researching about existing products on the market, this article makes in-depth understanding and analysis of the functions and working principle of the QY40 type automobile crane; having concretely analyzed the automobile crane hydraulic system of its function, composition, work characteristics and the type of system; summarized the advantages and disadvantages of hydraulic transmission in automobile crane applications. Second, according to the working characteristics of the QY40 type automobile crane, determines the basic structure of the hoisting loop, rotary loop, bluffing loop, telescopic loop and leg loop, and in the light of the characteristics of each unit circuit, make a concrete analysis. And then makes overall design for the hydraulic system. Third, according to the technical parameters of automobile crane, the calculation on design of the hydraulic system is made to determine the hydraulic system components. By calculating of system pressure loss and heat checking, tests the rationality of the design of hydraulic system. Fourth, according to the working characteristics of automobile crane, determines the form of hydraulic equipment, and makes the design of integrated block.

SAC12000型汽车吊现场负荷试验报告

中广核电白黄岭风电场风力发电机组安装工程SAC12000型汽车吊现场负荷试验指导书 方正县畅达安装工程有限公司电白项目部

SAC12000型1200T吊车负荷试验指导书 1.负荷实验参数 2.作业准备 2.1吊车组装完成后,按规程要求做最大幅度和最小幅度两个工况下的额定静负荷和动态负荷试验,本工程为1200吨三一重工汽车式吊车,主臂72.2米,副臂22.5米,后配重110吨。 2.2准备好试验重物,实验重物的重量=负荷试验重量,试验重物重量90吨。3作业程序 3.1静负荷试验 目的是检验起重机构架的强度及刚度。 在做静负荷实验前,应该做额定负荷实验,吊机在出场前已经具备额定起重量,施工现场地耐力及重物要求无法满足额定负荷试验要求,在此不复述此试验过程,根据国家相关规定,在新组装、大修、大拆后起重机械,在组装及大修完成后进行静负荷及动负荷试验,试验方法如下: ①吊机先对试验重物缓慢试吊几次,检查人要在安全范围内仔细观察吊车机构的负载运行特性、金属结构的动态刚度、以及在结构运行状态下安全装置动作的可靠和灵敏性,卸载后检查机构及结构各部件有无松动和损坏等异常现象。 ②确认无异常后,在吊起试验重物离开地面10CM,静止悬挂5分钟,再次检查确认车机构的负载运行特性、金属结构的动态刚度、以及在结构运行状态

下安全装置动作的可靠和灵敏性,卸载后检查机构及结构各部件有无松动和损坏等异常现象后,放下试验重物。 3.2动负荷实验 动负荷试验是基于静负荷试验完成合格后,检查吊机各部件机构运行情况无异常情况下,在额定工况下试吊1.1倍,起重机吊起试验重物反复提升、下降、旋转,此过程中各部件运行情况正常良好,则确认合格。 ①所吊重物的重量应准确。 ②提升静止时间要保证,均不小于5分钟。 ③起重吊机不应有永久性结构变形。 ④起重机提升、下降、旋转无震荡、抖动、卡涩现象。 ⑤各轴承温度正常。 ⑥各变速部分、转动部分声音正常,机构转动灵活可靠。 ⑦起重机构制动器灵活可靠,各制动器温度在允许范围内。 满足以上条件后,试验吊机方可正常使用。

起重机自检报告终审稿)

起重机自检报告 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位: 施工单位: 施工日期: 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 : 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。 5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终施工过程记录,并提交监检机构

和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。

表3.1通用桥式起重机 组装前主要几何尺寸的检查记录

浦沅50t汽车吊使用说明书

浦沅牌PY401JQZ50D汽车起重机使用说明书 1、产品编号 汽车行业型号:PY5401JQZ50D 工程行业型号:PY50D 发动机型号及生产企业 发动机型号:WD615.67;杭州汽车发动机厂 车辆识别代号标识位置(VIN) 车辆识别代号(VIN)分别打刻在产品标牌和车架上,车辆识别代号(VIN)在车架的位置如图(略) 2、使用与操作 使用条件 a)起重机在使用初期全部机构的零件处于磨合状态,所以新车在最初的100小时内工作时,工作负荷和工作速度不应该过高,最大起重量不应大于30t,(钢丝绳倍率为12)并且不允许使用最高速度工作。 b)起重机工作场地地面应该坚实平整,作业地面不得下陷; c)起重机作业时,风速大于13.8m/m时应停止作业; d)起重机必须无故障工作。 操作安全注意事项 a)工作时,起重臂下严禁站人,转台上不得站人; b)不准在有人的上空吊运重物,不准在重物上有人时起吊重物; c)严禁超载作业,不准歪拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品严禁起吊埋在地下和冻结 在地上的物品; d)严禁在支腿不全伸的情况下进行作业,严禁带载行车; e)严禁带载伸缩; f)不准使用两台或两台以上起重机起吊同一物体; g)在任何吊重情况下,起升卷扬筒上的钢丝绳不得少于3圈; h)不得在有载荷的情况下调整起升机构制动器; i)重物在空中作较长时间停留时,司机不得离开操纵室 j)作业场地附近有架空高压线时,起重臂距高压线的距离应不超过有关部门的规定; k)在第二节臂杆全伸到位前,严禁伸出第三、四、五节臂进行起重作业; l)操作应平稳、缓和、严禁猛拉、猛推操纵杆及急剧的转换作业; m)操作时应经常注意油压表指示的压力

徐工500吨汽车吊性能参数概要

徐工500吨汽车吊性能参数 主臂+超起性能表_平衡重180t,支腿全伸9.6m,超起安全角15°R/L 31.7 36.9 42.1 47.3 52.5 57.7 63 68.2 73.4 78.6 84 7 190.0 162.9 129.1 8 170.1 157.3 124.6 122.2 9 154.2 147.1 120.2 117.9 111.7 10 140.2 135.2 115.8 113.6 107.5 96.6 12 120.3 114.3 108.3 105.2 101.1 91.4 81.5 14 103.3 104.0 96.2 96.0 91.0 86.1 77.3 70.4 62.4 16 93.1 93.0 86.1 86.0 82.2 79.0 74.1 66.3 59.4 52.6 44.6 18 83.1 83.0 79.8 77.4 74.3 71.9 68.9 63.2 57.3 50.0 42.5 20 73.1 74.0 71.7 69.6 67.2 64.8 62.7 29.1 54.2 47.9 41.0 22 65.1 67.0 64.7 62.8 61.1 59.6 57.2 55.0 52.1 45.8 38.9 24 59.0 60.0 59.2 57.0 55.2 54.4 52.7 51.8 49.0 44.2 36.9 26 51.9 54.6 54.0 52.4 51.3 50.3 48.7 48.0 45.6 42.1 35.3 28 42.7 48.4 49.0 48.4 47.3 46.1 45.2 44.6 42.1 40.0 33.6 30 26.2 42.9 44.5 44.2 43.4 43.1 42.2 40.0 39.1 35.7 32.1 32 35.0 39.0 39.2 39.9 37.6 37.7 36.0 35.2 33.7 30.6 34 27.3 34.1 34.6 35.1 34.5 33.8 34.0 32.6 31.7 29.4

100T汽车吊性能表

100T主要性能与参数 项目数值 最大额定总起重量 100000 kg 基本臂最大起重力矩 3238kN.m 最长主臂+副臂最大起重力矩 1127kN.m 主臂最大起升高度 48m 主臂+副臂最大起升高度 62.1m 外形尺寸(长×宽×高) 14550×2750×3750mm 主臂长 12.8-48m 副臂长 18.1m

起重特性表 PATED LIFTING CAPACITY TABLE 单位(UNIT):Kg 说明(NOTE): ●以上作业工况均为支腿全伸,不允许在不打支腿的情况下吊重。(Above working condition is all with outrigger fully extended,never lift a load on the wheels.) ●表中粗线以上数值是由起重机的结构强度所决定的,粗线以下数值是由起重机整机稳定性所决定的。 (Capacities above the thick line in the table are based on the boom strength,the others,on stablitiy of the complete machine.)

●打好第五支腿时,表中数值适用于圆周360°作业。(With the 5th outrigger fully extended,full 360rotation is available according to the values listed in the above table.) ●表中所列额定起重量为最大允许值,并包括吊钩重量(100吨吊钩重815Kg,60吨吊钩重560Kg,6 吨吊钩重180Kg)和其他吊具的重量。(The rated lifting capacity listed in the table is max.allowed value,including weight of the hookblock (the hookblock weight is 815kg for 100t,560kg for 60t,180kg for 6t)and other slings.) ●表中所给幅度值,是指吊载后吊钩中心到回转中心的水平距离。(A working radius given in the table is a horizontal to the axis of the slewing ring when the hookblock is loaded.) ●当实际臂长和工作幅度在两数值之间时,应按最大臂长和幅度值确定起重量。(When actual boom length is between two values,determing lifting capacity according to bigger boom and radius.) ●在副臂伸出的情况下使用主臂作业时,额定起重量不仅要扣除吊具的重量,还要扣除2250Kg。(Rated lifting capacity should exclude the weight of clings and 2250kg,when the boom is used with jib extended.)

起重机械安全专项检查情况报告

起重机械安全专项检查情况报告

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

……………………………有限公司………………………………工程………………………监理部 JL-监字〔2016〕×号 JL-标监理部建筑起重机械安全生产 专项检查情况的报告 轨道集团有限公司安委会: 为加强建筑起重机械安全管理,减少和防止重大安全事故的发生,根据《福建省住房和城乡建设厅办公室关于深刻吸取外国语学校石狮分校“5.31”事故教训立即开展建筑起重机械安全专项检查的通知》(闽建办建[2016]29号)精神和轨道集团有限公司安委会的有关要求,我部在施工单位自查自纠的基础上,于6月28至29日对标段内建筑起重机械进行了专项检查。现将检查情况汇报如下: 一、检查基本情况

截止6月28日,标段内建筑起重机械共29台。其中:单梁起重机3台、电动葫芦(物料提升机)4台、汽车吊13台、履带吊4台、龙门龙5台。上述起重机械中,二工区一台10吨和45吨龙门吊,三工区50 吨履带吊己办理退场手续,实际在用起重机械26台。此次专项检查历时两天时间,检查内容分为资料检查和起重机械实体检查两个部分,发现问题18个,下发整改通知书3份。 从这次检查情况看,各工区都能按照省住建厅 [2016]29号文件要求,积极开展起重机械设备的自查自纠工作。施工单位在塔吊、施工升降机的拆装、使用等方面较为重视,设备产权单位逐步规范了设备档案资料整理;总体来说,标段内大多数建筑起重机械安全使用状况良好,各 工区对起重设备的管理在进一步加强,对设备的各项内部检查频次增多,检查质量有较大提升,能够落实管理职责,按规定办理安装备案,及时办理使用登记。 二、存在的主要问题 从检查的总体情况来看,部分单位在起重设备管理上仍存在自查自 纠工作落实不到位,设备的使用维护和资料的收集归档工作不及时等现象,具体体现在以下几个方面: 1、施工单位安全意识较差,起重机械的监督管理不力。主要表现:一是有的工区为抢工程进度,设备超时间连续运转,设备维修人员没有时间进行日常的安全检查和保养,致使设备长时间“疲劳运转”;二是信号指挥人员到岗履职情况较差,随意指挥现象严重。 2、部分设备的安拆作业无详细记录;在设备运行过程中,未按规定进行日常的维护保养,无维修保养记录,设备台帐、交接班记录混乱,资料员代签字现象严重。

简易吊车设计说明书

毕业设计(论文)题目:简易吊车设计 系别航空与机械工程系 专业名称机械设计制造及其自动化 班级学号108102307 学生段盼光 指导教师吴晖 二O一四年五月

毕业设计(论文)任务书 I 、毕业设计(论文)题目: 简易吊车设计 II 、毕 业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求: 设计一移动式简易吊车,要求提升的最大重量为G=750公斤,提升的线速 度为s m v /46.00=,提升的最大高度为,5.2m H =适用于机械加工车间小围 的起重和搬运。 I I I 、毕 业设计(论文)工作容及完成时间: 1. 收集资料、外文资料翻译、开题报告 第1周—第2周 2. 总体方案的确定 第3周—第4周 3. 参数确定及设计计算 第5周—第7周 4. 简易吊车装配图设计及零部件图设计 第8周—第15周 5. 撰写毕业设计论文 第16周—第17周

Ⅳ、主要参考资料: [1] 璞良贵,纪名刚主编.机械设计.第七版.:高等教育,2001 [2] 桓,作模主编.机械原理.第六版.:高等教育,2002 [3] 成大先主编.机械设计手册.:化学工业,2004 [4] 学田主编.机械设计自学入门.:冶金工业,1982 [5] Ye Zhonghe, Lan Zhaohui. Mechanisms and Machine Theory. Higher Education 航空与机械工程系机械设计及其自动化专业类1081023班 学生: 填写日期:2014 年2月15日 指导教师: 助理指导教师(并指出所负责的部分):

航空与机械工程系系主任(签名): 附注:任务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页。 学士学位论文原创性声明 本人声明,所呈交的论文是本人在导师的指导下独立完成的研究成果。除了文中特别加以标注引用的容外,本论文不包含法律意义上已属于他人的任何形式的研究成果,也不包含本人已用于其他学位申请的论文或成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:日期:

吊车质检报告样板

机构核准证号:TS-2012 检验报告编号:HY-2012-5764-2672 流动式起重机 监督检测报告 注册代码: 设备名称:汽车起重机 使用单位:黑龙江哈铁工程建设有限公司卧虹桥项目部检验机构:黑龙江省特种设备检验研究院 检验日期:2012年11月05日 黑龙江省特种设备检验研究院

HEILONGJIANG SPECIAL EQUIPMENT TESTING CENTER 共4页第1页 声明 1、本中心对所检验项目的检验结果负相应责任,用户未按要求进行整改或整改之后未经本中心确认的,本中心概不负责。 2、本报告书无检验、审批、批准人员签章和未加盖本中心的检验专用章货公章无效。 3、本报告书应用计算机打印输出或者钢笔填写,字迹工整,涂改无效。 4、未经本中心书面批准,不得部分复制本报告内容,复印件未加盖本中心“红章”无效。 5、受检单位对检验结论有异议,应在收到检验报告之日15日内,以书面形式向本中心提出。 检验单位地址:哈尔滨市珠江路100号 联系电话:0451- 传真号:0451- 投诉电话:0451-

HEILONGJIANG SPECIAL EQUIPMENT TESTING CENTER 共4页第2页流动式起重机监督检验报告项目表 报告编号: HY-2012-5764-2672

HEILONGJIANG SPECIAL EQUIPMENT TESTING CENTER 共4页第3页流动式起重机监督检验报告项目表 报告编号: HY-2012-5764-2672 注:①*项为重要项目;②改造、大修后的流动式起重机必须进行静载、动载试验。

汽车吊建筑施工办法...

汽车吊安全专项方案 上海金桥市政建设发展有限公司 目录 汽车吊安全施工方案 一、编制依据及原则 1.1汽车吊的出厂检测报告、产品说明书 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80一91) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 1.2国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 起重机械安全规程》GB/T6067.1-2010 起重机钢丝绳保养、维护、安装检验和报废》GB/T5972-2009 起重机设计规范》GB/T3811-2008

重要用途钢丝绳》GB8918-2006 《工程建设安装起重施工规范》HG20201-2000 1.3相关法规 《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令 《特种设备安全监察条例》国务院549号令 中华Array人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令70号第十三条 1.4编制原则 1、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准; 2、确保实现计划要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标; 3、结合工程情况,编制优化方案使方案可靠、经济合理的特点; 二、工程概况 张润置业项目(除桩基工程)总面积21796m2绿化占地面积7351m2其中屋顶绿化811m2汽吊吊土主要吊运2#楼、1号楼屋顶。根据2#楼、1号楼的屋顶吊篮拆卸时间及屋顶排水板、无纺布完成情况,明确汽车吊到场时间及调运时间。 三、施工准备 3.1、使用情况 本工程汽车吊主要使用于屋顶种植土吊装。根据需要选择使用汽车吊的型号50-100吨,汽车吊参数见《汽车吊参数表》。 3.2、人员准备:每辆汽车吊各配置相应信号工和司索工。 3.3、施工机械使用前的准备

T汽车吊检验报告

T汽车吊检验报告文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

汽车吊安全操作规程 1.起重设备司机必须经过专业安全培训,并经有关部门考核批准后,发结合格证件,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。 2.必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度,严禁酒后开车。驾驶时,不准吸烟、饮食和闲谈。 3.工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。 4.司机与起重工必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行,工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。 5.起重机在运行时,严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。 6.在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。 7.在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。 8.起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°,并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。 9.汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时,必须将机身先垫平。 10.起重机在工作时,作业区域,起重臂下,吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立,工作或通行。 11.起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内,—其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时,应先将起重臂放下。 人统一指挥,两车的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75%,绑扎吊索时要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%。 13.起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。 14.起重臂仰角不得小于30°,起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。 严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。 15.严禁乘坐或利用起重机载人升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。

吊车操作人员安全操作规程完整

吊车操作人员安全操作规程 1、吊车司机必须经过专业培训,取得吊车司机资格证书,掌握吊车构造,工作原理,操作和保养方法,熟悉吊车安全操作规程,应遵守运输车辆司机的一般安全要求,非操作人员不得操作吊车。 2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷,应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源,并立即停车处理。 3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养,对自动控制及电器部分,需遵守技术文件的有关规定,应按照国家有关钢丝绳报废标准,经常检查钢丝绳的质量情况。 4、吊车发动后要空载试运转,在吊装时,要听从指挥人员的信号,司机与指挥密切配合按指挥信号操作,当信号不明或不清时,或可能引起事故时,应暂停操作,不得肓目开车或起吊。 5、轮胎式吊车,作业前支腿应全部伸出,并在支撑板下垫好木板,支腿有定位销的必须插上,底盘为悬挂式的吊车,伸出支腿前应先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀,若需调整支腿,必须在无载荷时进行,并将臂杆转至正前方或正后方,作业中发现支腿下沉,吊车倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,调整后方能作业。 7、吊车如需吊工件行走时,载荷不得超过吊车的允许起重量,工件应处于 吊车的正前方,离地不得超500毫米,对于较长物件要防止摆动,缓慢行驶。 8吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时,应将重物吊离地面200~ 500 毫 米后停止提升,检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢 固性,确认无误后,方可继续提升。 9、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。吊车在 架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。在雨雾天 工作时,安全距离适当加大。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持

吊车传感器操作说明

详见英文资料: 2.15a 如何添加感应器到驾驶室内的GS550中 1、首先必须找到找到你所要装的感应器的ID号,一般来说,感应器的ID号都会用钢印打在感应器表面,号码一般在G10000~G99999,驾驶室内GS550,一般都自带G字开头。一般我们只要利用UP或DOWN来调整至你想要的ID。 2、按MENU键,然后按NEXT键到达4A) Sensor List 然后按ENTER!画面显示ENTER USER PASSWORD:aaa,按NEXT移动到中间的a,将其更改为Z,最终密码是aza, 然后按ENTER,进入4A1)菜单。 3、选择一个空白的感应器列表(NO SENSOR)来添加你所需要添加的感应器,然后按NEXT 键,ID号码闪烁显示,说明可以进行调节了,然后按UP或DOWN来调整你想要的ID。特别提醒:如果输入的ID号码较大,可以同时按小UP和DOWN键。同时按第一次,可以直接跳到20000,第2次,直接跳到15000,第3次,直接回0 4、输入完感应器ID后,按NEXT,选择你这次添加的感应器的类型!这时候NO SENSOR 应该在闪烁,用UP或DOWN来选择你所需要的类型! 5、一切OK后,按ENTER来保存! 6、按EXIT键,3次来返回操作界面! 2.15b,如何从驾驶室内GS550中移除感应器 1、同样道理,首先必须明确你所需要移除的感应器ID,寻找方法同上! 2、同上一样,利用按键,达到4A1)菜单 3、按NEXT键,寻找你所需要移除的感应器ID 4、ID闪烁,同时按下NEXT和BACK,ID将变成0,同时感应器类型显示为NO SENSOR。或者可以利用调节数字的方法把ID变成0。只要ID变成0,感应器类型一定会显示为NO SENSOR。 5、按下ENTER保存设置 6、按3下EXIT返回操作界面!

t汽车吊检验报告

t汽车吊检验报告 Prepared on 22 November 2020

汽车吊安全操作规程 1.起重设备司机必须经过专业安全培训,并经有关部门考核批准后,发结合格证件,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。 2.必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度,严禁酒后开车。驾驶时,不准吸烟、饮食和闲谈。 3.工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。 4.司机与起重工必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行,工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。 5.起重机在运行时,严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。 6.在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。7.在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。 8.起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°,并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。 9.汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时,必须将机身先垫平。 10.起重机在工作时,作业区域,起重臂下,吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立,工作或通行。 11.起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内,—其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时,应先将起重臂放下。

徐工汽车吊安全操作手册

如有你有帮助,请购买下载,谢谢! 1、起重机一般安全操作规程 1.1定义 1.1.1主管人员 1.1.2起重司机(操作员) 1.1.3雇佣组织 1.1.4额定载荷 1.1.5设备状态 1.1.6重心 1.1.7使用 1.1.8用户组织用户 1.1.9指派人员 1.2起重机操作管理 1.2.1安全工作制度 1.2.2起重机操作管理 1.2.3合同条件 1.3人员的选择、职责和基本要求 1.3.1基本要求 1.3.2驾驶员职责 1.3.3指挥员职责 1.3.4全体机组人员职责 1.3.5现场管理人员职责 1.3.6项目施工计划 1.3.7安全检查羡慕 1.3.8操作注意事项 1.3.9发生触电事故时的应急措施 1.3.10预防雷击和地震的安全措施 1.3.11风对起重机的影响 1.3.12有关风的一些说明 1.3.13风速的测定方法 1.3.14起重机的防风措施 1.3.15环境温度对起重机的影响 1.3.16灾害防护措施及自救逃生方法 1.3.17起重机的清洁 1.3.18起重机工作噪声说明 2.产品主要用途及简介 3.主要技术参数 3.1整机外形及技术参数 3.2起重机注意组成件结构性能参数 4.起重机操作作业方法 4.1发动机的启动与熄火 4.1.1发动机的启动

如有你有帮助,请购买下载,谢谢! 4.1.2发动机的预热 4.1.3发动机的熄火 4.2取力装置的操作 4.2.1接通取力装置的操作 4.2.2断开取力装置的操作 4.3支腿系统的伸缩操作 4.3.1操纵注意事项 4.3.2支腿各部件名称 4.4油门操作 4.5起升机构操作 4.6主起升臂伸缩操作 4.7主臂变幅操作 4.8回转机构操作 4.9标牌说明 5.起重附件的安装、操作使用 5.1副臂的安装及注意事项 5.2回转支承 5.3主副钩 5.4钢丝绳倍率的变换 5.4.1作业条件 5.4.2注意事项 5.4.3使用钢丝绳的注意事项 6.上车电气系统操作说明 6.1操纵室电气构成 6.2力矩限制器显示器说明 6.3右控制器说明 6.4左控制器说明 6.5继电器说明 6.6电气使用说明 7液压使用说明 7.1查看液压油液位 7.2液压系统说明 7.3技术参数 7.4液压油的使用说明 8.安全装置 8.1力矩限制器 8.2三圈保护器(计数器) 8.3系统压力开关 8.4液压压力开关 8.5液压滤油器阻塞报警灯 9.安全操作注意事项

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