无缝钢管管子壁厚计算公式

无缝钢管管子壁厚计算公式
无缝钢管管子壁厚计算公式

无缝钢管管子壁厚计算公式

钢、合金钢无缝钢管和焊接钢管在受内压时,共壁厚按下式计算:

PD

δ = ────── + C

200[σ]φ+P

(2-1)

式中d——管璧厚度(毫米);

P——管内介质工怍压力(公斤/厘米2);在压力不高时,式中分母的P值可取p=0,以简化计算;

D——管子外径(毫米);

φ——焊缝系数,无缝钢管φ=1,直缝焊接钢管φ=0.8,螺旋缝焊接钢管φ=0.6;

[σ]——管材的许用应力(公斤/毫米2),管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5;

C——管子壁厚附加量(毫米)。

管子壁厚附加量按下式确定:

C = C1 + C2 + C3

(2-2)

式中C1——管子壁厚负偏差附加量(毫术)。

无缝钢管(YB231-70)和石油裂化用钢管(YB237-70)壁厚负

偏差见表2-1。

冷拔(冷轧)

>1 -15

钢管

热轧钢管 3.5-20 -15

>20 -12.5

不锈钢、耐酸钢无缝钢管(YB 804-70)壁厚负偏差见表2-2。

冷拨(冷扎)钢管≤1

-0.15

毫米

-0.10

毫米>1-3 -15 -10 >3 -12.5 -10

热扎钢管≤10-15 -12.5 >10~

20

-20 -15 >20 -15 -12.5

普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差,按热轧厚钢板厚度负偏差(GB709-65)的规定,见表2-3。

4 -0.4

4.5~

-0.5 -0.5

5.5

5~7 -0.6 -0.6 -0.6

8~10 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8

11~25 -0.8 -0.8 -0.8 -0.8

26~30 -0.9 -0.9 -0.9 -0.9

C2——腐蚀裕度(毫米);

介质对管子材料的腐蚀速度≤0.05毫米/年时(包括大气腐蚀),单面腐蚀取C2=1.5毫米,双面腐蚀取C2=2~2.5毫米。当管子外面涂防腐油漆时,可认为是单面腐蚀,当管子内外壁均有较严重的腐蚀时,则认为是双面腐蚀。

介质对管子材料的腐蚀速度大于0.05毫米/年时,由设计者根据腐蚀速度与设计寿命决定C2值。

C3——管子加工减薄量(毫米)。

车螺纹的管子,C3即为螺纹的深度;如管子不车螺纹,则C3=O.55°圆锥状管螺纹(YB822-57)的螺纹深度见表2-4。

?

1.162

? 1 1.479 1? 1? 2 2? 3 4 5 6

管径计算公式

管道的设计计算——管径和管壁厚度 空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。管道的设计计算和安装不当,将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性,甚至会带来严重的破坏性事故。A.管内径:管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得: i d 8 .182 1 u q v 式中, i d 为管道内径(mm );v q 为气体容积流量( h m 3 );u 为管内气体平均流速( s m ),下 表中给出压缩空气的平均流速取值范围。 管内平均流速推荐值 气体介质 压力范围 p (Mpa) 平均流速u (m/s ) 空气 0.3~0.6 10~20 0.6~1.0 10~15 1.0~2.0 8~12 2.0~3.0 3~6 注:上表内推荐值,为输气主管路(或主干管)内压缩空气流速推荐值;对于长度在 1m 内的管 路或管路附件——冷却器、净化设备、压力容器等的进出口处,有安装尺寸的限制,可适当提高瞬间气体流速。 例1:2台WJF-1.5/30及2台H-6S 型空压机共同使用一根排气管路,计算此排气管路内径。 已知WJF-1.5/30型空压机排气量为 1.5 m 3 /min 排气压力为 3.0 MPa 已知H-6S 型空压机排气量为0.6 m 3 /min 排气压力为 3.0 MPa 4台空压机合计排气量v q =1.5×2+0.6×2=4.2 m 3/min =252 m 3 /h 如上表所示u=6 m/s 带入上述公式 i d 8 .182 1 u q v i d 8 .182 1 6 252=121.8 mm 得出管路内径为121mm 。 B.管壁厚度:管壁厚度取决于管道内气体压力。

各种钢管重量计算公式48933

各种钢管(材)重量计算通用公式大全 (圆管)钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中:π = 3.14 ;L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以,钢管的重量=0.25×3.14 ×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果 为公斤(Kg) 钢的密度为: 7.85g/cm3 (圆管)钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3)计算公式: W=0.02466(D-S)S 式中:W--钢管每米理论重量,kg/m; D--钢管的公称外径,mm; S--钢管的公称壁厚,mm。 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其基本公式为: W(重量,kg )=F(断面积 mm2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下: 圆钢盘条(kg/m) W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢(kg/m) W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢,求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢(kg/m) W= 0.00785 ×a ×a mm 边宽a= 边宽20 mm 的方钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg 扁钢(kg/m) W= 0.00785 ×b ×d b= 边宽mm d= 厚mm 边宽40 mm ,厚5mm 的扁钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg 六角钢(kg/m) W= 0.006798 ×s×s s= 对边距离mm 对边距离50 mm 的六角钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg

无缝钢管壁厚选择和承压能力的计算

无缝钢管壁厚选择和承压能力计算 贺德安 对于无缝钢管,已知外径和壁厚,要求计算它能承受多大压力;或已知外径和压力,要求计算它的经济适用的壁厚。上述两种情况,我们设计师在工作中经常遇到,在此,为大家提供计算公式: 设材料的抗拉强度为σ,压力为P,管子外径D; 管子壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S) 其中S 为安全系数; 压力P小于7MPa,S=8;P在7至17.5MPa,S=6;P大于17.5MPa,S=4; 举例:求φ16*3无缝钢管(20#钢),能承受多大压力? 我们第一步选择安全系数S=6;选20#钢抗拉强度为410MPa; φ16*3无缝钢管可承受的压力: P=(2*σ/S*δ)/D =(2*410/6*3)/16 =25.6MPa --------- 此值> 17.5MPa 故安全系数第二次取S=4 φ16*3无缝钢管可承受的压力: P=(2*σ/S*δ)/D =(2*410/4*3)/16 =38.4MPa 我们设计时的真实事例: 1、辽阳慧丰项目,GL加热器混水管采用φ76*4无缝钢管(20#钢): 我们第一步初选安全系数S=6;选20#钢抗拉强度为410MPa; 钢管可承受的压力P=(2*σ/S*δ)/D =(2*410/6*4)/76 =7.2MPa (此值在7—17.5MPa之间) 结论:φ76*4无缝钢管能够承受该项目2.2MPa蒸汽压力,不必担心。 2、上述同一项目,GL加热器换热管初步选用φ18*2.5无缝钢管,没有采用平时常用的φ18*2无缝钢管(20#钢),那么,φ18*2无缝钢管是否能承受2.2MPa 蒸汽压力呢? 我们第一步选安全系数S=8;选20#钢抗拉强度为410MPa; 钢管可承受的压力P=(2*σ/S*δ)/D

钢管重量计算公式

钢管重量计算公 式 圆管重量计算公式 公式:kg/m = (Od - Wt) * Wt * 0.02466 其中Od是外径Wt是壁厚kg/m=(钢管外径-钢管壁厚)*钢管壁厚*0.02466 od代表钢管外径,wt代表壁厚 方管和矩形管重量计算公式 a.方管:公式:kg/m = (Oc - 4Wt) * Wt * 0.00785 其中:Oc是外周长,Wt是壁厚;正方形Oc=4*a 长方形Oc=2a+2b a,b是边长 Kg/m=(外周长-4边壁厚之和)*壁厚*0.00785 Kg/m=(Oc=2a+2b)-壁厚之和)*壁厚*0.00785 公司常年经营宝钢、包钢、天津、冶钢、鞍钢、衡阳、成都等各大钢厂优质无缝钢管。公司主营各种规格的高压锅炉管、中低压锅炉管、石油裂化管、化肥设备专用管、船舶用管、地质管、液压支柱管、管线管、流体管、结构管. 电力用管、不锈钢管、合金管等各行业用大小口径及特殊材质、特殊规格、特殊用途、薄厚壁无缝钢管,各种进口合金管等。材质为:10#、20G、35#、45#、20#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、15CrMo、35CrMo、40Cr、10CrMo910、A335P22、A335P11、STFA23 、10CrMo910等。执行标准:GB/8162-99、GB/8163-99、GB/3807-99、GB/5310-99、GB/9948-88、GB/6479-86、GB/T5312-1999、ASTMA53、A106、API、API5CT、API5L等。

1. 钢材的理论重量 钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度(过去称为比重)计算得出的重量称之为理论重量。这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差,因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入,所以只作为估算时的参考。 2. 钢材的实际重量 钢材实际重量是指钢材以实际称量(过磅)所得的重量,称之为实际重量。实际重量要比理论重量准确。 3. 钢材重量的计算方法 ⑴毛重是“净重”的对称,是钢材本身和包装材料合计的总重量。运输企业计算运费时按毛重计算。但钢材购销中是按净重计算 。 ⑵净重是“毛重”的对称。钢材毛重减去包装材料重量后的重量,即实际重量,称之为净重。在钢材购销中一般按净重计算。 ⑶皮重钢材包装材料的重量,称之为皮重 。 ⑷重量吨按钢材毛重计算运费时使用的重量单位。其法定计量单位为吨(1000kg),还有长吨(英制重量单位1016.16kg)、短吨(美制重量单位907.18kg) 。 ⑸计费重量亦称“计费吨”或“运费吨”。运输部门收取运费的钢材重量。不同的运输方式,有不同的计算标准和方法。如铁路整车运输,一般以所使用的货车标记载重作为计费重量。公路运输则是结合车辆的载重吨位收取运费。铁路、公路的零担,则以毛重若干公斤为起码计费重量,不足时进整。

管件重量计算公式

管件重量计算公式 一,金属材料的理论重量计算方法 (单位:公斤) 角钢:每米重量=0.00785*(边宽+边宽-边厚)*边厚 圆钢:每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) 扁钢:每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材:每米重量=0.02466*壁厚*(外径-壁厚) 不锈钢管:(外径-壁厚)×壁厚×0.02491=公斤/米 板材:每米重量=7.85*厚度 黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚) 紫铜管:每米重量=0.02796*壁厚*(外径-壁厚) 铝花纹板:每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重:紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为:每平方米重量=比重*厚度 二,弯头重量计算公式 圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R r--圆环圆半径 R--圆环回转半径 中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R r’--圆环内圆半径 90,60,45度的弯头(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。 钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米,密度*体积=重量(质 量)。 1、180°弯头按表2倍计算,45°按1/2计算; 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算; 3、表中未列出壁厚的重量,可取与之相近的两个重量计算平均值; 4、90°弯头计算公式;0.0387*S(D-S)R/1000式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm 二,以下是焊接弯头的计算公式 1.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000,=90°弯头的理论重量 举例:426*1090°R=1.5D的 (426-10)*10*0.387*R600÷1000=96.59Kg

钢管承受压力壁厚计算方式

钢管承受压力壁厚计算方式 作者:大口径钢管来源:原创点击数: 271 更新时间:2010年03月12 【字体: 大中小】 碳钢、合金钢无缝钢管和焊接钢管在受内压时,共壁厚按下式计算: PD δ = ────── + C 200[σ]φ+P (2-1) 式中d——管璧厚度(毫米); P——管内介质工怍压力(公斤/厘米2);在压力不高时,式中分母的P值可取p=0,以简化计算; D——管子外径(毫米); φ——焊缝系数,无缝钢管φ=1,直缝焊接钢管φ=,螺旋缝焊接钢管φ=; [σ]——管材的许用应力(公斤/毫米2),管材在各种温度下的许用应力值详见表2-5; C——管子壁厚附加量(毫米)。 管子壁厚附加量按下式确定: C = C1 + C2 + C3 (2-2) 式中C1——管子壁厚负偏差附加量(毫术)。 无缝钢管(YB231-70)和石油裂化用钢管(YB237-70)壁厚负偏差见表2-1。 表2-1 无缝钢管和石油裂化用钢管壁厚负偏差 钢静种尝壁恒(毫米)壁厚偏差(%)

冷拔(冷轧)钢管>1-15 热轧钢管-15 >20 不锈钢、耐酸钢无缝钢管(YB 804-70)壁厚负偏差见表2-2。 表2-2 不锈铜、耐酸钢无缝钢管壁厚负偏差 钢管种类壁厚(毫米) 壁厚偏差(%) 普通级高级 冷拨(冷扎)钢管≤1毫米毫米>1-3-15-10>3-10 热扎钢管≤10-15 >10~20-20-15>20-15 普通碳素结构钢和优质碳素结构钢厚钢板的厚度负偏差,按热轧厚钢板厚度负偏差(GB709-65)的规定,见表2-3。 表2-3 热轧厚钢板的厚度负偏差 (毫米) 宽度 600~17001701~18001801~20002001~2500 厚度负偏差 厚度 4 ~ 5~7 8~10 11~25

管道直径设计计算步骤

管道直径设计计算步骤 以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。 2.确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2- 1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。 表6-2-1一般通风系统中常用空气流速(m/s) 支室内xx空干管 管进风口回风口气入口6~2~1.5~2.5~ 5.5~薄钢1483.53.5 工业建筑机6.5板、混凝土 械通讯 4~2~1.5~2.0~ 砖等

5~61263.03.0 工业辅助及 民用建筑 0.5 0.50.2~~0.7 自然通风~1.01.0类别 机械通风5~8 52~ 2~4风管 材料 表6-2-2空调系统低速风管内的空气流速部位 新风xx 总管和总干管 无送、回风口的支管 有送、回风口的支管频率为1000Hz时室内允许声压级(dB)<40~60>60 3.5~ 4.04.0~4.5 5.0~ 6.0 6.0~8.06.0~8.0 7.0~12.0 3.0~ 4.0 5.0~7.0 6.0~8.0 2.0~ 3.03.0~5.03.0~6.0表6-2-3除尘风管的最小风速(m/s)粉尘类

无缝钢管直径标准

无缝钢管直径标准无缝钢管直径表示方法 DN-公称直径Ф-外径 DN15-ф22mm,DN20-ф27mm DN25-ф34mm,DN32-ф42mm DN40-ф48mm,DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm,DN80-ф89mm DN100-ф114mm,DN125-ф140mm DN150-ф168mm,DN200-ф219mm DN250-ф273mm,DN300-ф324mm DN350-ф360mm,DN400-ф406mm DN450-ф457mm,DN500-ф508mm DN600-ф610mm, DN15-ф18mm,DN20-ф25mm DN25-ф32mm,DN32-ф38mm DN40-ф45mm,DN50-ф57mm DN65-ф73mm,DN80-ф89mm DN100-ф108mm,DN125-ф133mm DN150-ф159mm,DN200-ф219mm DN250-ф273mm,DN300-ф325mm DN350-ф377mm,DN400-ф426mm DN450-ф480mm,DN500-ф530mm DN600-ф630mm 钢管尺寸表示方法及其标准 按说,英制1吋=25.4mm,4''管子应该是25.4×4/8=13mm 。但我现在用的4''管子内径测量为约16mm。难道这个寸又变为中国的寸了? 1寸=33.3mm,4''=33.3×4/8=16mm 是不是这样理解啊? 4'=1/2”,管子的内径按理论计算值应该是25.4×4/8=13(mm)。但是管子的通径是按英制和公制换算的近似值进行规定的。如: 1/8”≈6mm; 1/4”≈8mm; 3/8”≈10mm; 1/2”≈15mm; 3/4”≈20mm; 1”≈25mm 等。故此不必深究。 参考资料:国家标准,GB/T 3092-1993,低压流体输送用焊接钢管水管的英制尺寸与公制尺寸如何换算 1 英寸=25.4毫米 =8英分 把1英寸分成8等分:1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸,相当于通常说的1分管到7分管。更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2" 。DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管;DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管;DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。 1.尺寸 水管气管管道常用标准尺寸对照 DN15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。 管道都是以内径计算的,不过管道的丝扣螺纹都是以中径来计算的.用通径DN表示. 2.标准 有英制标准和国际标准两种。 3.材质 材质就有很多,根据不同的需要。 1)塑料管: 有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。 2)金属管: 镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。 管径(GB/T50106-2001)一、管径单位管径应以mm为单位二、管径的表达方式 管径的表达方式应符合下列规定: 1 水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、铸铁管等管材,管径宜以公称直径DN表示; 2 无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢管等管材,管径宜以外径×壁厚表

方管重量计算公式

方管重量计算公式 方管重量计算公式;4 x 壁厚x (边长-壁厚) x 7.85 其中,边长和壁厚都以毫米为单位,直接把数值代入上述公式,得出即为每米Q235方管的重量,以克为单位。如30 x 30 x 2.5毫米的方管,按上述公式即可算出其每米重量为: 4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克,即约2.16公斤. 当壁厚和边长都以毫米为单位时,4 x壁厚x (边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积,以立方厘米为单位,再乘以铁的比重每立方厘米7.85克,得出即为每米方管以克为单位的重量。 方紫铜棒重量(千克)=0.0089×边宽×边宽×长度 方黄铜棒重量(千克)=0.0085×边宽×边宽×长度 方铝棒重量(千克)=0.0028×边宽×边宽×长度 六角紫铜棒重量(千克)=0.0077×对边宽×对边宽×长度 六角黄铜棒重量(千克)=0.00736×边宽×对边宽×长度 六角铝棒重量(千克)=0.00242×对边宽×对边宽×长度 方钢重量(千克)=0.00785×边宽×边宽×长度 角钢重量(千克)=0.00785×(边宽+边宽-边厚)×边厚×长度 钢板重量(千克)=7.85×厚度×面积 钢管重量(千克)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)×长度 扁钢重量(千克)=0.00785×厚度×边宽×长度 紫铜板重量(千克)=0.0089×厚×宽×长度 黄铜板重量(千克)=0.0085×厚×宽×长度 铝板重量(千克)=0.00171×厚×宽×长度 圆铝棒重量(千克)=0.0022×直径×直径×长度 圆紫铜管重量(千克)=0.028×壁厚×(外径-壁厚)×长度 圆黄铜管重量(公斤)=0.0267×壁厚×(外径-壁厚)×长度 圆铝管重量(千克)=0.00879×壁厚×(外径-壁厚)×长度 六角钢重量(千克)=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量(千克)=0.0065×对边宽×对边宽×长度 圆紫铜棒重量(千克)=0.00698×直径×直径×长度

无缝钢管直径标准

无缝钢管直径标准?无缝钢管直径表示方法? DN-公称直径??Ф-外径?? DN15-ф22mm,DN20-ф27mm??DN25-ф34mm,DN32-ф42mm??DN40-ф48mm,DN50-ф60mm??DN65-ф76(73)mm,DN80-ф89mm??DN100-ф114mm,DN125-ф140mm??DN150-ф168mm,DN200-ф219mm??DN250-ф273mm,DN300-ф324mm??DN350-ф360mm,DN400-ф406mm??DN450-ф457mm,DN500-ф508mm??DN600-ф610mm,?? DN15-ф18mm,DN20-ф25mm??DN25-ф32mm,DN32-ф38mm??DN40-ф45mm,DN50-ф57mm??DN65-ф73mm,DN80-ф89mm??DN100-ф108mm,DN125-ф133mm??DN150-ф159mm,DN200-ф219mm??DN250-ф273mm,DN300-ф325mm??DN350-ф377mm,DN400-ф426mm??DN450-ф480mm,DN500-ф530mm??DN600-ф630mm 钢管尺寸表示方法及其标准 按说,英制1寸=25.4mm,4''管子应该是25.4×4/8=13mm?。但我现在用的4''管子内径测量为约16mm。难道这个寸又变为中国的寸了??1寸=33.3mm,4''=33.3×4/8=16mm?是不是这样理解啊?? 4'=1/2”,管子的内径按理论计算值应该是25.4×4/8=13(mm)。但是管子的通径是按英制和公制换算的近似值进行规定的。如:? 1/8”≈6mm;?1/4”≈8mm;?3/8”≈10mm;?1/2”≈15mm;?3/4”≈20mm;?1”≈25mm 等。?故此不必深究。? 参考资料:国家标准,GB/T?3092-1993,低压流体输送用焊接钢管?水管的英制尺寸与公制尺寸如何换算?1?英寸=25.4毫米?=8英分? 把1英寸分成8等分:1/8? 1/4? 3/8? 1/2? 5/8? 3/4? 7/8?英寸,相当于通常说的1分管到7分管。更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。?英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2"?。DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是解放前的8分水管;DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是解放前的4分水管;DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是解放前的6分水管。? 1.尺寸? 水管气管管道常用标准尺寸对照? DN15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。 管道都是以内径计算的,不过管道的丝扣螺纹都是以中径来计算的.用通径DN表示.? 2.标准? 有英制标准和国际标准两种。?3.材质? 材质就有很多,根据不同的需要。?1)塑料管:? 有PVC、UPVC、PPR、PPR稳态塑铝合金、铝塑管、玻纹管、PE管等。?2)金属管:? 镀锌管、不锈钢管、不锈钢衬塑管、薄壁不锈钢管、镀锌衬塑管、铜管、铸铁管等。? 管径(GB/T50106-2001)?一、管径单位?管径应以mm为单位?二、管径的表达方式? 管径的表达方式应符合下列规定:? 1?水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、铸铁管等管材,管径宜以公称直径DN表示;? 2?无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢管等管材,管径宜以外径×壁厚表示;?

管道面积重量计算公式

管道面积重量计算公式 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

工程量(面积)计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式: S=π×D×L 式中π——圆周率; D——设备或管道直径; L——设备筒体高或管道延长米。 (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2)阀门表面积计算式:(图一) S=π×D××K×N 图一 式中D——直径;

K——; N——阀门个数。 (3)弯头表面积计算式:(图二) 图二 S=π×D××K×2π×N/B 式中D——直径; K——; N——弯头个数; B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。 (4)法兰表面积计算式:(图三) S=π×D××K×N 图三式中D——直径;

K——; N——法兰个数。 (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四) 图4 S=π×(D+A)×A 式中D——直径; A——法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五) 图五 ? S=L×π×D+(D[]22)×π××N 式中N——封头个数; ——系数值。

3、绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V=π×(D+δ)×δ S=π×(D+δ+×L图五 式中D——直径 、——调整系数; δ——绝热层厚度; L——设备筒体或管道长; ——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式: ①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。D′=D1+D2 +(10~20mm) 式中D′——伴热管道综合值; D1 ——主管道直径; D2 ——伴热管道直径; (10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

流量与管径、压力、流速的关系

流量与管径、压力、流速的一般关系 一般工程上计算时,水管路,压力常见为0.1--0.6MPa,水在水管中流速在1--3米/秒,常取1.5米/秒。 流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速 (立方米/小时)。 其中,管内径单位:mm ,流速单位:米/秒,饱和蒸汽的公式与水相同,只是流速一般取20--40米/秒。 水头损失计算Chezy 公式 Chezy 这里: Q——断面水流量(m3/s) C ——Chezy糙率系数(m1/2/s) A ——断面面积(m2) R ——水力半径(m) S ——水力坡度(m/m) 根据需要也可以变换为其它表示方法: Darcy-Weisbach公式 由于 这里: h f——沿程水头损失(mm3/s) f ——Darcy-Weisbach水头损失系数(无量纲) l——管道长度(m) d——管道内径(mm)

v ——管道流速(m/s) g ——重力加速度(m/s2) 水力计算是输配水管道设计的核心,其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下,通过水力计算优化设计方案,选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失,而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%,因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件 管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量,不同的水流流态,遵循不同的规律,计算方法也不一样。水泵输配水管道水流流态都处在紊流区,紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件,一般都以水流阻力特征区划分。 水流阻力特征区的判别方法,工程设计宜采用数值做为判别式,目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数,按照水流阻力特征区划分如表1。 沿程水头损失水力计算公式和摩阻系数表1 达西公式是管道沿程水力计算基本公式,是一个半理论半经验的计算通式,它适用于流态的不同区间,其中摩阻系数λ可采用柯列布鲁克公式计算,克列布鲁克公式考虑的因素多,适用范围广泛,被认为紊流区λ的综合计算公式。利用达西公式和柯列布鲁克公式组合进行管道沿程水头损失计算精度高,但计算方法麻烦,习惯上多用在紊流的阻力过渡区。

各种钢管重量计算公式

各种钢管(材)重量计算通用公式大全 钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中:π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以,钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg ) 钢的密度为: 7.85g/cm3 钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3)计算公式: W=0.02466(D-S)S 式中:W--钢管每米理论重量,kg/m; D--钢管的公称外径,mm; S--钢管的公称壁厚,mm。 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其基本公式为: W(重量,kg )=F(断面积mm2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下: 圆钢盘条(kg/m) W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢(kg/m) W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢,求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢(kg/m) W= 0.00785 ×a ×a a= 边宽mm

边宽20 mm 的方钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg 扁钢(kg/m) W= 0.00785 ×b ×d b= 边宽mm d= 厚mm 边宽40 mm ,厚5mm 的扁钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg 六角钢(kg/m) W= 0.006798 ×s×s s= 对边距离mm 对边距离50 mm 的六角钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg 八角钢(kg/m) W= 0.0065 ×s ×s s= 对边距离mm 对边距离80 mm 的八角钢,求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg 等边角钢(kg/m) = 0.00785 ×[d (2b – d )+0.215 (R2 – 2r 2 )] b= 边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(2 ×20 –4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.15kg 不等边角钢(kg/m) W= 0.00785 ×[d (B+b – d )+0.215 (R2 – 2 r 2 )] B= 长边宽 b= 短边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求30 mm ×20mm ×4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为3.5 ,r 为1.2 ,则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(30+20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.46kg

无缝钢管公差标准GB-17395-1988

无缝钢管公差标准(中华人民共和国国家标准GB-17395-1988) 1 外径允许偏差 标准化外径允许偏差 偏差等级标准化外径允许偏差 D1±1.5%,最小±0.75 mm D2±1.0%。最小±0.50 mm D3±0.75%.最小±0.30 mm D4±0.50%。最小±0.10 mm 非标准化外径允许偏差 偏差等级非标准化外径允许偏差,% +1.25 ND1 -1.50 ND2±1.25 +1.25 ND3 -1.O ND4±0.8 2.特殊用途的钢管和冷轧(拔)钢管外径允许偏差可采用绝对偏差。 2.1壁厚允许偏差 壁厚允许偏差分为标准化和非标准化两种.应优先选择标准化壁厚允许偏差(见表6)。

壁厚允许偏差 偏差等级 壁厚允许偏差 S/D 0.1< S/D O.05

2.3.3.2推荐选用的非标准化壁厚允许偏差(见表7)。 偏差等级非标准化壁厚允许偏差,% +15 NSl -12.5 +15 NS2 -10 +12.5 NS3 -10 -12.5 NS4 -7.5 2.3.3.3特殊用途的钢管和冷轧(拔)钢管壁厚允许偏差可采用绝对偏差。 3长度 3.1 通常长度: 钢管一般以通常长度交货。通常长度应符合以下规定: 热轧(扩)管:3000~12000 mm 冷轧(拔)管:2000~10500 mm 热轧(扩)短尺管的长度不小于2 m.冷轧(拔)短尺管的长度不小于1 m,3.2定尺长度和倍尺长度: 定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内.全长允许偏差分为三级(见表8)。每个倍尺长度按以下规定留出切口余量: 外径≤159 mm:5~10 mm; 外径>159 mm:10~15 mm。 表8 全长允许偏差 全长允许偏差等级全长允许偏差.mrn Ll0~20

管径计算公式

流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。用容积表示流量单位是L/s或 (`m^3`/h);用重量表示流量单位是kg/s或t/h。 流体在管道内流动时,在一定时间内所流过的距离为流速,流速一般指流体的平均流速,单位为 m/s。 流量与管道断面及流速成正比,三者之间关系: `Q = (∏ D^2)/ 4 · v · 3600 `(`m^3` / h ) 式中 Q —流量(`m ^3` / h 或 t / h ); D —管道内径(m); V —流体平均速度(m / s)。 根据上式,当流速一定时,其流量与管径的平方成正比,在施工中遇到管径替代时,应进行计算后方 可代用。例如用二根DN50的管代替一根DN100的管是不允许的,从公式得知DN100的管道流量是DN50管 道流量的4倍,因此必须用4根DN50的管才能代用DN100的管。 给水管道经济流速 影响给水管道经济流速的因素很多,精确计算非常复杂。 对于单独的压力输水管道,经济管径公式: D=(fQ^3)^[1/(a+m)] 式中:f——经济因素,与电费、管道造价、投资偿还期、管道水头损失计算公式等多项因素有关的系数;Q——管道输水流量;a——管道造价公式中的指数;m——管道水头损失计算公式中的指数。 为简化计算,取f=1,a=1.8,m=5.3,则经济管径公式可简化为: D=Q^0.42 例:管道流量22 L/S,求经济管径为多少? 解:Q=22 L/S=0.022m^3/s 经济管径 D=Q^0.42=0.022^0.42=0.201m,所以经济管径可取200mm。 水头损失 没有“压力与流速的计算公式 管道的水力计算包括长管水力计算和短管水力计算。区别是后者在计算时忽略了局部水头损失,只考虑沿程水头损失。(水头损失可以 理解为固体相对运动的摩擦力) 以常用的长管自由出流为例,则计算公式为 H=(v^2*L)/(C^2*R), 其中H为水头,可以由压力换算, L是管的长度, v是管道出流的流速, R是水力半径R=管道断面面积/内壁周长=r/2, C是谢才系数C=R^(1/6)/n,

钢管重量计算公式

正方形和长方形(矩形)截面碳钢钢管:每米重量单位: kg/m(千克/米) & lb/ft(磅/英尺) 常用方矩管计算公式为:(长+宽)×2÷3.14-厚度×厚度×0.02466= kg/m 公式二:kg/m = (Oc - 4Wt) * Wt * 0.00785 其中:Oc是钢管外周长,Wt是钢管壁厚; 正方形Oc=4*a ; 长方形Oc=2a+2b a,b是边长通俗的解释为:4x壁厚x(边长-壁厚)x7.85 其中,方管边长和壁厚都以毫米为单位,直接把数值代入上述公式,得出即为每米方管的重量,以克为单位。 钢管重量计算公式 [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 方矩管计算公式为 (长+宽)×2÷3.14-厚度×厚度×0.02466= kg/m 各种管材的理论重量计算公式: 钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重其中:π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取7.8 所以,钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径

平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg) 钢的密度为: 7.85g/cm3 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其基本公式为: W(重量,kg )=F(断面积 mm2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下: 名称(单位) 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢盘条(kg/m) W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢(kg/m) W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢,求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢(kg/m) W= 0.00785 ×a ×a a= 边宽mm 边宽20 mm 的方钢,求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg

钢管理论重量计算公式

钢管理论重量计算公式 钢管理论重量计算公式 无缝钢管重量计算、螺旋焊接钢管重量计算:kg/m = (外径- 壁厚) * 壁厚* 钢管理论重量计算公式 钢管的计算方法: 钢管的重量=×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重 其中:π = L=钢管长度钢铁比重取 所以, 钢管的重量=××(外径平方-内径平方)×L× * 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg) 钢管的生产工艺流程 1.无缝管工艺流程 卫生级镜面管工艺流程: 管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修磨→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验→冷轧→去油→切头→风干→内抛光→外抛光→检验→标识→成品包装 工业管工艺流程 管坯→检验→剥皮→检验→加热→穿孔→酸洗→修蘑→润滑风干→焊头→冷拔→固溶处理→酸洗→酸洗钝化→检验 2.焊管工艺流程 开卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→内外焊珠去除→预校正→感应热处理→定径及校直→涡流检测→切断→水压检查→酸洗→最终检查→包装 各类钢管材质说明 各类钢管材质说明: 1、钢材的概念: 钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

2、钢材的生产方法 大部分钢材加工都是钢材通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有: 轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。 锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。 拉拨钢材:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 挤压:是钢材将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材钢材 一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础,以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和钢材制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件钢材,这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的原料之一,在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 3、钢材有色金属又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等,这些金属主要用作合金附加物,以改善金属的性能,其中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属,钢材此外还有贵重金属:铂、金、银等和稀有金属,包括放射性的铀、镭等钢材。 二、钢材的分类 钢是钢材含碳量在%%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种钢材多样,其主要方法有如下七种: 1、钢材按品质分类 (1) 普通钢(P≤%,S≤%) (2) 优钢材质钢(P、S均≤%) (3) 高级优质钢(P≤%,S≤%) 2.、按化学成份分类 (1) 碳素钢:钢材a.低碳钢(C≤%);b.中碳钢(C≤~%);c.高碳钢(C≤%)。 (2) 合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%); c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。 3、钢材按成形方法分类: (1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。

水管管径计算公式

镀锌管是按内径计算的,内径15mm=4分管,20mm=6分,25mm=1寸;PPR管/铝塑管则是按外径计算的,16mm也就相当于3分管,20mm差不多相当于4分的镀锌管径一般工程上计算时,水管路,压力常见为0.1--0.6MPa,水在水管中流速在1--3米/秒,常取1.5米/秒。 流量=管截面积X流速=0.002827X管径^2X流速(立方米/小时)^2:平方。管径单位:mm 管径=sqrt(353.68X流量/流速) sqrt:开平方 饱和蒸汽的公式与水相同,只是流速一般取20--40米/秒。如果需要精确计算就要先假定流速,再根据水的粘度、密度及管径先计算出雷诺准数,再由雷诺准数计算出沿程阻力系数,并将管路中的管件(如三通、弯头、阀门、变径等)都查表查出等效管长度,最后由沿程阻力系数与管路总长(包括等效管长度)计算出总管路压力损失,并根据伯努利计算出实际流速,再次用实际流速按以上过程计算,直至两者接近(叠代试算法)。因此实际中很少友人这么算,基本上都是根据压差的大小选不同的流速,按最前面的方法计算电动调节水阀的流量特性是指空调水流过阀门的相对流量与阀门的相对开度之间的函数关系,目前工程上常用的主要有直线流量特性、等百分比流量特性的电动水阀。

单位行程变化所引起的相对流量变化与点的相对流量成正比关系的是等百分比流量特性水阀。该类型水阀可调范围相对较宽,比较适合具有自平衡能力的空调水系统,因此ba系统中大量应用的是等百分比流量特性的电动水阀。 *电动水阀的口径决定了阀门的调节精度。水阀口径选择过大,不仅增大业主投资成本,而且使阀门基本行程单位变大导致阀门调节精度降低,达不到节能目的;水阀口径选择过小,往往会出现即使水阀全部打开系统也难以达到设定温度值,无法实现控制目标。 那么如何计算选择电动水阀口径? 工程上我们常用的是通过计算电动阀门的流量系数(kv/cv)值来推导电动水阀口径,因为流量系数和水阀口径是成对应关系的,换句话说,流量系数定了,水阀口径大小也就确定了。 水阀流量系数(kv/cv)采用以下公式计算: cv=q/δp1/2 其中q-设备(空调/新风机组)的冷量/热量或风量δp-为调节阀前后压差比 理论上讲,在不同的空调回路中,δp值是不同的,是一个动态变化的值,取值范围一般在1-7之间。但由于在流量系数的计算过程中δp 是开根号取值,所以对cv计算影响并不是很大。因此,在工程设计中一般选δp值为4。

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