中试验证总结报告模板

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中试验证总结报告(模板)

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深圳市金宏威实业发展有限公司

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目录

1.验证情况概述 (1)

2. 验证结果 (1)

2.1 验证总体情况 (1)

2.2 工艺验证 (2)

2.3 装备验证 (5)

2.3.1 装备验证发现问题概况 (5)

2.3.2 ICT装备 (5)

2.3.3 FT装备 (6)

2.3.4 老化装备 (6)

2.4 结构验证 (9)

2.5 产品数据验证 (11)

2.6 技术验证 (13)

2.7 物料验证 (14)

2.8 其他(如等) (15)

4. 附件 (16)

4.1 试产直通率报告-------------------中试验证小组提供 (16)

4.2 试产问题点清单-------------------中试验证小组提供 (16)

1.验证情况概述

请在此处概括描述本批试产验证情况,包括产品版本说明、验证批次、数量、时间、地点、验证组、物料情况等。

产品名称:试制批次:时间:

产品类别:试制批量:地点:

2.验证结果

2.1 验证总体情况

请在此处给出按问题严重程度分类的问题分布列表〔表2.1-1〕、按问题的业务类别的分布表〔表2.1.2〕分布饼图[图1]和按业务类别[图2])和此次验证总体情况总结评价。

2.1.2 问题类别分布表

工艺

装备

饼图

1

艺装

备试

制组其他结构

图2 业务类别问题分布图

说明: 致命问题:引起系统死机或系统崩溃的问题;

严重问题:引起系统某一功能失效且不能简单恢复(如插拔单板)的问题; 一般问题:引起系统某一功能失效但可简单恢复或较难重现的问题; 提 示:从操作或维护的角度发现的问题或建议。

2.2 工艺验证

说明:对整个工艺验证情况进行概述、主要问题描述、原因分析、改进建议、责任人、承诺改进日期等。工艺文件包括调测指导书、维修指导书、检验指导书、工艺规程、装配操作指导书、装配图等。

2.3 装备验证

2.3.1 装备验证发现问题概况

因分析、改进建议、责任人、承诺改进日期等。

2.3.2 ICT 装备

说明:1、单板名称应为所有要求验证的单板和母板,如果确认不开发装备,请注明。

2、开发状态可选择:

A 、完成且稳定,达到转产标准、

B 、完成但不稳定、

C 、正在开发、

D 、尚未开发、

E 、不开发 3、故障覆盖率Ro

R o =ICT 故障板数

ICT 故障板数+FT 故障板数

4、重测率=重测合格数/测试总数;

2.3.3 FT装备

说明:1、单板名称应为所有要求验证的单板和母板,如果确认不开发装备,请注明。

2、开发状态可选择:

A、完成且稳定,达到转产标准、

B 、完成但不稳定、

C、正在开发、

D、尚未开发、

E、不开发

3、误测:特指在测试中将合格品判定为故障板。误测率按下式计算:

误测率=误测单板数/ 调测单板总数

4、漏测:特指测试中将故障板判定为合格品,漏测率按下式计算:

漏测率=漏测单板数/测试总数

为了统计方便,将总测检出的不良单板在FT装备上复测,装备复测合格后再次在整机确认为故障板的,则为漏测单板。

5、测试时间为测试一块合格单板的时间,以仪器显示数据为准;准备时间包含插拔单板与记录时间;工时为测试一块单板的必要时间,单位秒。工时按下式计算:

工时=(测试+准备)×(1+Tr×误测率)

系数Tr是故障板测试平均时间与正常单板时间之比,Tr在0.5~2之间。

6、产能按下式计算:

单台产能=(8×3600×0.9)/工时

综合产能=单台产能×设备台数

2.3.4 老化装备

说明:1、单板名称应为所有要求验证的单板和母板,如果确认不开发装备,请注明。

2、开发状态可选择:

A、完成且稳定,达到转产标准、

B 、完成但不稳定、

C、正在开发

D、尚未开发

E、不开发

3、产能按下式计算:

单台产能=单台设备同时老化单板数×(老化时间+准备时间)/24

综合产能=单台产能×设备台数

装备小结:

◆存在问题

◆对改进装备的建议

操作指导书验证

进日期等。

2.4 结构验证

2.4.1结构问题分布表

2.4.2 结构件来料不良率统计表

起始时间:结束时间:

2.4.3 结构件加工不良率统计

起始时间:结束时间:

说明:对整个结构验证情况进行概述、主要问题描述、原因分析、改进建议、责任人、承诺改进日期等。统计数据来源于QIS系统

2.5 产品数据验证

产品数据包括:BOM清单;制造文档(如:各类生产操作指导书、物料类文档(IQC)、装备文档等)装备文档验证也可合入装备验证部分。

说明:对整个数据验证情况进行概述、主要问题描述、原因分析、改进建议、责任人、承诺改进日期等。

2.6 技术验证

说明:对技术验证问题进行概述、主要问题描述、原因分析、改进建议、责任人、承诺改进日期等。

2.7 物料验证

说明:对物料验证情况进行概述、主要问题描述、原因分析、改进建议、责任人、承诺改进日期等。

2.8 其他(如等)

说明:对其他情况进行概述、主要问题描述、原因分析、改进建议、责任人、承诺改进日期等。

4. 附件

4.1 试产直通率报告-------------------中试验证小组提供

4.2 试产问题点清单-------------------中试验证小组提供

4.3 中试评估报告

【免费下载】实验报告模板

本科学生设计性实验报告 C++编程项目实训姓 名 吴玮怡 学号 0123964 专 业 软件工程 班级 12软件 4班 实验名称 单词填空游戏程序 指导教师 涂 保 东 开课学期 2012 至 2013 学年 第二 学期 类管路度固在安与相互;对设核与校试技最大限常高

实验名称:单词填空游戏 实验时间:2013年6月30日——2013年7月7日 实验场地:麦庐园网络信息中心M111 软件环境:Windows XP ,Visual C++ 6.0 1、实验目的(简单介绍实验内容、实验目的和实验要求) 编写单词填空游戏,用户登录后,能够自动的的进行核实是否正确。 程序能够自动从从单词库中读取信息,并将单词按要求输出。 作为这款游戏的游戏者,用户可以选择注册新用户同时, 当注册有同名账号会反馈错误信息,要求重新注册,注册成功后将相关信息添加到文本文件中。 用户账号或密码错误时,程序能够显示错误提示,用户可以重新登录。 游戏过程中,用户可以自行选择是否需要提示,也可中断本次游戏。 每次游戏结束后,程序将自动显示本次游戏的得分以及时间信息,用户可以选择是否继续游戏或直接退出游戏。——————————————————————————————————————2、实验思路(详细描述解决问题的整体思路及算法思想等) 1.建立一个user类用来保存用户的账号密码等信息,将所有用户的信息从数据文 件中读取后保存到的user类的对象数组中,方便之后的的数据操作,避免了频繁的访问数据文件,节约时间。 2.将用户的数据信息、单词库以及相关的中文注释信息保存到文本中。二进制文件 里的信息不易看懂,而文本文件相对更简单 3.声明一个逻辑型的变量p1,初始时p1=false,相当于一个关着的门。当用户登 录并确认账号密码确认无误时,p1=true这时门打开,用户进入到游戏大厅。同时声明一个逻辑型的变量p,初始时p=true,作为一盘游戏是否中断结束的终止条件。由此,用户可以自行选择本次游戏是否结束、是否退出游戏。

药品中试试验

药品中试试验篇1:药物合成小试中试大生产有什么区别和联系? 【枫糖蹄筋儿的回答(16票)】: 天了噜谢 @袁霖邀啊!你是如何洞察出我在药厂搬过砖的! 大家已经说的挺多了~~~我来简单说点好像被大家忽略掉的好啦~~~ 辣么,小试和中试是什么呢? 小试和中试都是药品正式投产前的试验啦,是较小规模的试验。字面意思就可以看出小试的量小,中试的量稍大。小试和中试并不都是一次成功的,也要不断地进行摸索和改进的。就像最小二乘法可以用来寻找最优的函数匹配,小试和中试可以逐步逼近,帮助寻找最优的生产工艺(好奇怪的比喻)。 他们之间的联系和差别又有什么呢? 虽然小试和中试都是在正式生产前的摸索过程,但小试到中试并不单纯是量的放大,略有不同的是两者的侧重。在我的理解里,小试是确定流程。这个流程包括了反应和制剂各个方面的工艺流程。待到小试的收率稳定了;各个工艺流程确定下来;结构和杂质都确定了;稳定性研究也做成了;各个步骤的分析方法确定下来;设备的一些因素初步考虑了;生产安全的问题也解决了……那么就可以开始考虑中试了。 在我看来,中试的目的则是把小试确定下来的流程在工业生产中实现出来。中试最后定下来的方案则是最后实际生产的基本框架了。举个栗子,我们在小试时溶解某个物质只需要加点溶剂,把东西扔进去然后一顿狂搅就好了,而中试中则要考虑用什么样的泵把东西输过去,速率得多少;用什么样的搅拌机,搅拌速率是多少;送的料会不会腐蚀或者堵掉管道等等……再比如,小试的时候设计的冻干过程做出来的冻干剂样品明明棒棒哒,按照同样的参数,放大一些再做,出来的冻干曲线很有可能变得亲娘都不认得了(淚目),样品也可能变成千奇百怪的样子哦。 个中细节题主若是有兴趣可以去参考相关的指导原则,内容丰富翔实,所有小试和中试需要解决的问题、提供的数据都可以查到,保管能解答您所有的疑问。[推销脸 为什么药厂在[实验室研发出新药-大生产]之间需要做小试和中试呢? 上面的解释可以看出,做实验和生产几乎是完全不同的。从效益方面考虑,小试和中试相当于正式生产的预实验,出了错及时修改那损失毕竟都是小的,若是这个过程中发现能工艺优化,那节省下来的更都是白花花滴银子啊;从生产安全方面考虑,中试的时候可以观察各种热效应和流体的性质变化,毕竟正式生产的时候万一哪儿炸了哪儿堵了哪儿烧化了不仅药没得卖了,员工的安全和设备的寿命都要受到严重威胁啊。从药品质量的方面考虑,小试中试做得好,药品质量没得跑,至少在大生产的时候,投料的比例啊,杂质含量啊,稳定性

中试试验报告讲解

硅微粉表面改性中试试验研究报告 在中国矿业大学(北京)郑老师研究成果的的支撑下,我公司于2015年5月14日进行了板材用硅微粉改性试验。根据粒度、白度、水分以及吸油值等指标考察改性效果,并重点通过客户的试用情况确定改性后的硅微粉是否能降低树脂用量,是否能提高混合浆料的流动性。通过中试试验,为以后的工业化生产提供依据。 一、试验背景及目的 板材用硅微粉是一种制造人造石英石板材的主要原料,该产品成分纯净,SiO2 含量大于99.0%,不含任何放射性元素,具备高档填料所要求的低杂质、高细度、高填充量、高硬度、高电阻率、耐酸碱等特性。它不仅赋予人造石材良好的致密性和耐酸碱腐蚀性,还能有效改善石材加工流动,分散工艺,使合成品能够接纳较高比例的填充料,有效降低生产成本。 由于人造石英板材与人造大理石板材相比的诸多优势,逐渐被国内外广大用户所喜欢,特别是橱柜板行业已全面开始使用,需求量大增,从而带动了板材用硅微粉产业的快速发展。现板材年生产量为1500 万平方米,板材用硅微粉年用量18.6 万吨,年增长比例10%。伴随着板材用硅微粉用量的增长,人造石英板材生产商对板材用硅微粉的质量要求也越来越高。其中,低吸油值的板材用硅微粉不仅能够改善石英石板材的加工性能,而且能够降低板材生产过程中的树脂用量,从而大幅度降低生产成本。目前,已有几家客户反映我公司生产的板材用硅微粉存在着树脂用量偏高,加工过程中混合浆料的流动性差等问题。与此同时,与我公司存在竞争关系几家板材粉供应商已经开始批量生产经改性的板材用硅微粉,并经客户反映该产

品的性能优于我公司生产的板材用硅微粉。为此,我公司拟通过对硅微粉进行表面改性的方法降低产品吸油值,适应客户需求,提高我公司板材用硅 微粉的市场竞争力。 中国矿业大学(北京)的郑水林教授是粉体加工领域的专家,尤其是在粉体表面改性技术方面具备丰富的经验,先后参与或主持过数项与之相关的国家级、省级和企业委托科研项目。郑教授所开发的硅微粉表面改性剂能显著降低产品吸油值,与不饱和树脂体系的相容性好,而且成本低于市场上常用的硅烷偶联剂及人造石专用助磨改性剂。因此,经过深入的市场分析和实验室研究,我公司决定选用郑教授开发的硅微粉表面改性剂作为中试试验原料。 二、试验原理 通过表面改性,可以将粉体颗粒表面原有的极性基团改为非极性基团,降低表面能,颗粒间摩擦力减小,润滑性变得更好,可以提高硅微粉与有机高分子的亲和性、相容性以及流动性、分散性。而且,粉体颗粒堆积的更加紧密,堆积密度增大,吸油值减小。 入磨物料与表面改性剂混合进入球磨机后,粉体颗粒和包覆材料在磨仓中经过强烈冲击,利用超细粉碎过程和其他强烈机械力作用激活颗粒表面,使其结构复杂或无定型化,增强它与有机物的反应活性,从而使改性剂均匀包覆在颗粒表面。 三、试验原料及设备原料:咸宁原矿、改性剂(郑老师研制)、自来水设备:计量泵、自制药剂桶(见图1);球磨分级系统

设备验证报告模板

设备确认再确认 工艺验证清洁验证 再验证回顾验证 同步验证检验方法验证 分析仪器确认其他

XX安装和运行确认验证方案目录 1.0验证目的和范围 (3) 2.0设备说明 (3) 3.0验证小组人员和职责 (3) 4.0突出的问题 (4) 5.0审批后开始工作 (4) 6.0安装确认的项目、接受标准和结果 (4) 7.0运行确认的项目、接受标准和结果 (10) 8.0安装和运行确认结论 (12) 9.0建议 (12) 10.0附录表 (13) 11.0偏差 (13) 12.0方案变更历史 (13) 附录1 (13) 整理为word格式

1.0验证目的和范围 1.1确认该设备符合供应商的安装要求和相关要求; 1.2确认该设备有足够的信息证明可以安全、有效、连续的运行并得以维护; 1.3确认该设备在空载和预期的范围内,运行正确可靠,各项参数的限度符合说明书 的规定及已获批准的变更控制; 1.4确保在执行运行确认之前已经辨别出需要校正的仪器; 1.5确保在执行运行确认之前已有草拟的设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文件; 1.6确保相关人员已经过培训,可以正确使用、清洁和维护设备; 1.7确保设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文件草案已经过相应的补充与修改, 并被批准为正式文件; 1.8确认该设备的状态是否可以执行后续性能确认; 1.9确保以上确认过程经过文件化的记录; 1.10本次验证的范围为:本次确认主要验证XX安装和运行是否符合生产要求。 2.0设备说明 2.1设备的工作原理 反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。 2.2设备的组成、安装位置 主要由由带夹套的釜何釜体,原动机和减速机,密封装置组成。 2.3设备的主要参数 容积:材质设备结构:主轴转速: 3.0验证小组人员和职责 4 确认工作依据

试生产总结表

试生产总结表 百度《试生产总结表》,感觉很有用处,重新了一下发到百度。 篇一:试生产总结(样本)捷马化工股份有限公司年产/双氧水扩建项目试生产总结报告年月日目录一生产项目概况二目的三试生产组织结构领导小组职责四试生产准备工作五试生产过程单机试车离心泵空压机配制釜:联动试车水试车现场控制室离心泵化工投料试车时间:总体报告具体内容开车前开车:改造六安全及对策:七环保及对策:八制度:九产品质量:十评价一生产项目概况捷马化工股份有限公司/双氧水扩建项目,是为更加合理利用草甘膦脱氢工段尾气中的氢气,减少环境污染,为公司循环经济体中的重要一环。 本项目由浙江工程设计有限公司设计,浙江省开元安装集团有限公司于年月份开始施工安装,于年月份安装完毕。 设计单位和施工单位资质符合国家有关规定,申报手续符合国家有关规定。 于年月日化工投料试运行(报试生产备案批复:年月日至年月日)。 二目的在公司领导的密切关注和全体员工的共同努力下,试生产终于圆满结束,即将进入正式生产阶段。 特作此生产项目化工投料试运行总结。 三试生产组织结构领导小组组长:周良(总经理)副组长:徐国明(总工程师)林水根(设计院专家)成员:周荣列(人事部)张震宇(生产助理)邱晖(生产部)唐立新(生产部)余斌(车间)程志

刚(车间)舒金华(安全科)王寿银(环保科)郑平源(设备科)童志清(机修车间)秦福华(用电科)职责组长:全面负责项目试生产领导工作。 副组长:负责编写工艺规程和安全技术规程最全面的范文写作网站,试生产方案审核,生产工艺优化。 全面指导项目试车。 试生产总结。 生产部:岗前培训、指挥、调度。 人力资源部:负责招工及教育培训工作。 安全科:组织编制健全完善试生产方案、应急预案、安全技术说明书,以及安全设施三同时的确认工作。 环保科:编制环保应急预案,实时监控、确保环保设施正常运转。 设备科:负责编写设备操作规程和设备周知卡,试生产前完成各项检验检测工作,各类设备编号,试漏、试压、计量。 确保各单机设备完好待用。 用电科:稳定供电,确保系统、电气、仪表控制稳定、显示准确,正常运作。 机修车间:配合试生产,及时抢修,保证装置正常运转。 动力车间:保证正常供气、冷、水。 质监部:监督保证产品过程分析和产品检测,同时安全报警、环保监测分析数据。

工艺验证报告模板

验证文件 XXXXXX有限公司2013年XX月

6.验证报告起草、审核与批准6.1验证报告起草 6.2 再验证报告审核 6.3 再验证报告批准

目录 1. 验证概述 2. 验证目的 3. 验证范围 4. 再验证依据标准 5. 机构与职责 5.1 验证机构 5.2 验证职责 6. 验证方式 7. 验证准备 7.1 设备设施准备 7.2 仪器试剂准备 7.3 原辅物料准备 7.4 文件与培训 8. 验证时间与计划 9. 验证实施 9.1 产品的工艺流程图 9.2产品的工艺验证: 9.2.1称量备料 9.2.1.1目的 9.2.1.2文件 9.2.1.3检查项目及结果9.2.2 配制 9.2.2.1 目的 9.2.2.2 文件 9.2.2.3 评估项目 9.2.2.4 评估方法 9.2.2.5 取样方法 9.2.2.6配制试验数据 9.2.3 灌装封尾 9.2.3.1 目的 9.2.3.2文件 9.2.3.3评估项目 9.2.3.4评估方法 9.2.3.5灌装封尾检查数据9.2.4 成品抽样检验 9.2.4.1 目的 9.2.4.2 文件

9.2.4.3 评估项目 9.2.4.4 评估方法 9.2.4.5产品检验报告复印件 10. 偏差与处理. 11. 结果与分析 11.1 验证数据汇总 11.2 存在问题与措施 11.3 风险与预防 12. 验证结论 12.1 验证结论 12.2 验证评价与建议 13. 验证周期 14. 附件 15.参考或引用文件 1.概述: 复方醋酸地塞米松乳膏为我司生产多年的乳膏剂品种,自2009GMP再认证以来,乳膏剂生产线生产所用关键设备、生产工艺及工艺参数没有改变,为了验证在正常的生产条件和GMP文件管理体系下能生产出符合预定的规格及质量标准的产品,根据验证管理文件的要求,我们对复方醋酸地塞米松乳膏的生产工艺进行再验证。 2.目的: 在现行的GMP文件管理体系下,生产三批复方醋酸地塞米松乳膏进行工艺再验证: (1)确认关键工序质量监控点是否符合质量要求; (2)确认该产品质量是否符合预定成品的标准。 3.验证范围: 本次验证对复方醋酸地塞米松乳膏,依据工艺规程的各项参数设定指标,并认真按方案组织了实施,仅验证该品种工艺参数设定的科学性符合性。 4.再验证的依据与标准: 《药品生产质量管理规范》(2010版)、《复方醋酸地塞米松乳膏生产工艺规程》、《复方醋酸地塞米松乳膏中间产品内控质量标准》、《复方醋酸地塞米松乳膏成品内控质量标准》。

中试放大试验总结

中试放大试验总结和有机合成与研发——思路点拨 ? ?绿色化工 ?初级粉丝1 ? 1楼 中间实验阶段是进一步研究在一定规模的装置中各步化学反应条件的变化规律,并解决实验室中所不能解决或发现的问题。虽然化学反应的本质不会因实验生产的不同二改变,但各步化学反应的最佳反应工艺条件,则可能随实验规模和设备等外部条件的不同而改变。因此,中试放大很重要。 实验进行到什么阶段才进行中试呢?至少要具备下列的条件:1,小试收率稳定,产品质量可靠。 2,造作条件已经确定,产品,中间体和原理的分析检验方法已确定。 3,某些设备,管道材质的耐腐蚀实验已经进行,并有所需的一般设备。 4,进行了物料衡算。三废问题已有初步的处理方法。 5,已提出原材料的规格和单耗数量。 6,已提出安全生产的要求。 中试放大的方法有: 经验放大法:主要是凭借经验通过逐级放大(小试装置-中间装置-中型装置-大型装置)来摸索反应器的特征。它也是目前药物合成中采用的主要方法。 相似放大法:主要是应用相似原理进行放大。此法有一定局限性,只适用于物理过程放大。而不适用于化学过程的放大。 数学模拟放大法:是应用计算机技术的放大法,它是今后发展的方向。 此外,微型中间装置的发展也很迅速,即采用微型中间装置替代大型中间装置,为工业化装置提供精确的设计数据。其优点是费用低廉,建设快。 中试放大阶段的任务 主要有以下十点,实践中可以根据不同情况,分清主次,有计划有组织地进行。 1,工艺路线和单元反应操作方法的最终确定。特别当原来选定的路线和单元反应方法在中试放大阶段暴露出难以解决的重大问题时,应重新选择其他路线,再按新路线进行中试放大。 2,设备材质和型号的选择。对于接触腐蚀性物料的设备材质的选择问题尤应注意。 3,搅拌器型式和搅拌速度的考察。反应很多是非均相的,且反

分析化学实验报告(武汉大学第五版)

分析化学实验报告 陈峻 (贵州大学矿业学院贵州花溪 550025) 摘要:熟悉电子天平得原理与使用规则,同时可以学习电子天平得基本操作与常用称量方法;学习利用HCl与NaOH相互滴定,便分别以甲基橙与酚酞为指示剂得 滴定终点;通过KHC 8H 4 O 4 标定NaOH溶液,以学习有机酸摩尔质量得测定方法、熟 悉常量法滴定操作并了解基准物质KHC 8H 4 O 4 得性质及应用;通过对食用醋总浓度 得测定,以了解强碱滴定弱酸过程中溶液pH得变化以及指示剂得选择。 关键词:定量分析;电子天平;滴定分析;摩尔质量;滴定;酸度,配制与标定 前言 实验就是联系理论与实际得桥梁,学好了各种实验,不仅能使学生掌握基本操作技能,提高动手能力,而且能培养学生实事求就是得科学态度与良好得实验习惯,促其形成严格得量得观念。天平就是大多数实验都必须用到得器材,学好天平得使用就是前提,滴定就是分析得基础方法,学好配制与滴定就是根本。 (一)、分析天平称量练习 一、实验目得: 1、熟悉电子分析天平得使用原理与使用规则。 2、学习分析天平得基本操作与常用称量法。 二、主要试剂与仪器 石英砂电子分析天平称量瓶烧杯小钥匙 三、实验步骤 1、国定质量称量(称取0、5000g 石英砂试样3份) 打开电子天平,待其显示数字后将洁净、干燥得小烧杯放在秤盘上,关好天平门。然后按自动清零键,等待天平显示0、0000 g。若显示其她数字,可再次按清零键,使其显示0、0000

g。 打开天平门,用小钥匙将试样慢慢加到小烧杯中央,直到天平显示0、5000 g。然后关好 天平门,瞧读数就是否仍然为0、5000g。若所称量小于该值,可继续加试样;若显示得量超过 该值,则需重新称量。每次称量数据应及时记录。 2、递减称量(称取 0、30~0、32 g石英砂试样 3 份) 按电子天平清零键,使其显示0、0000 g,然后打开天平门,将1个洁净、干燥得小烧杯 放在秤盘上,关好天平门,读取并记录其质量。 另取一只洁净、干燥得称量瓶,向其中加入约五分之一体积得石英砂,盖好盖。然后将 其置于天平秤盘上,关好天平门,按清零键,使其显示0、0000 g。取出称量瓶,将部分石英 砂轻敲至小烧杯中,再称量,瞧天平读数就是否在-0、30~-0、32 g 范围内。若敲出量不够, 则继续敲出,直至与从称量瓶中敲出得石英砂量,瞧其差别就是否合乎要求(一般应小于 0、4 mg)。若敲出量超过0、32 g,则需重新称量。重复上述操作,称取第二份与第三份试样。 四、实验数据记录表格 表1 固定质量称量 编号 1 2 3 m/g 0、504 0、500 0、503 表2 递减法称量 编号 1 2 3 m(空烧杯)/g 36、678 36、990 37、296 称量瓶倒出试样m1 -0、313 -0、303 -0、313 M(烧杯+试样)/g 36、990 37、296 37、607

科研项目年度总结报告.doc

2015-2016科研项目年度总结报告 xx-2015科研项目年度总结报告 1、项目立项背景、目的 油页岩经干馏后,所产生的尾气中含有重质焦油和轻质焦油。重质焦油和露点较高的轻质焦油经两级水洗和一级电捕焦油器,从尾气中分离收集,但是露点较低的轻质焦油(露点在40℃以下)仍以气相状态存在于尾气中,不能结露成油雾,低露点气相油不能通过水洗和电捕焦油器从尾气中分离出来,如欲把尾气中低露点气相油回收,必须使尾气温度降至露点以下,才能使各种不同低露点的轻质油气结露成油雾。从化验室测试证明当尾气温度通过-8℃左右的冰水冷却后,将尾气冷却至4℃左右,每立方尾气可得到2 g左右的液态轻质油。要回收尾气中大部分轻质油,应使煤气温度降至10℃以下,为此需制备温度为5℃以下的冷水,通过气体冷却装置,达到尾气降温的目的。如通过常温下的气体冷却装置,只能使煤气温度最低降至30℃左右,但有一部分露点低于30℃的轻质油无法回收。为此本方案设置尾气深度冷却系统,使煤气温度降温区间在10~30℃,从而达到进一步回收页岩轻质油的目的。 2、研究工作的开展情况 xx年底次项目中试实验的所需的配套设备全部到位,并于xx年3月底完成设备的全部安装和调试工作,xx.04.10—04.14期间进行了实验数据的采集工作,5月底完成了中试实验报告的编写和修订工作。6月初陕西航达委托化工六院与我公司进行了技术交流,并进行了现场实地勘查和设计资料的收集工作。8月底化工六院的初步设计工作已经完成,公司正在和陕西航达协商进一步的合作细节。本中试试验装置从开机调试一直到现在,设备一直运行平稳且收油效果颇佳, 3、主要的创新之处和达到的技术、经济指标 油页岩尾气经轻质页岩油深度回收系统,温度由50℃左右降到10~30℃,尾气在气体冷却装置中冷却后经油水分离器分离,可大大提高尾气中轻质油的回收效率。(壳程间碰撞凝聚,能改善油雾粒径结构,加大分子间的结构强度,使分子荷电性能增强,焦油回收率得以大大提高。)冷却水与尾气间接接

实验三实验报告

实验三实验报告 1、简易计算器 (1)问题描述 由键盘输入一算术表达式,以中缀形式输入,试编写程序将中缀表达式转换成一棵二叉表达式树,通过对该的后序遍历求出计算表达式的值。 (2)基本要求 a.要求对输入的表达式能判断出是否合法。不合法要有错误提示信息。 b.将中缀表达式转换成二叉表达式树。 c.后序遍历求出表达式的值 (3)数据结构与算法分析 一棵表达式树,它的树叶是操作数,如常量或变量名字,而其他的结点为操作符。 a.建立表达式树。二叉树的存储可以用顺序存储也可用链式存储。当要创建二叉树时,先从表达式尾部向前搜索,找到第一个优先级最低的运算符,建立以这个运算符为数据元素的根结点。注意到表达式中此运算符的左边部分对应的二叉绔为根结点的左子树,右边部分对应的是二叉绔为根结点的右子树,根据地这一点,可用递归调用自己来完成对左右子树的构造。 b.求表达式的值。求值时同样可以采用递归的思想,对表达式进行后序遍历。先递归调用自己计算左子树所代表的表达式的值,再递归调用自己计算右子树代表的表达式的值,最后读取根结点中的运算符,以刚才得到的左右子树的结果作为操作数加以计算,得到最终结果。 (4)需求分析 程序运行后显示提示信息,输入任意四则运算表达式,倘若所输入的表达式不合法程序将报错。 输入四则运算表达式完毕,程序将输出运算结果。 测试用的表达式须是由+、-、*、/运算符,括号“(”、“)”与相应的运算数组成。运算数可以是无符号浮点型或整型,范围在0~65535。 (5)概要设计 二叉树的抽象数据类型定义 ADT BinaryTree{ 数据对象:表达式运算数{ num | 0< num < 65535 } 表达式运算符{ opr | + , - , * , / } 数据关系:由一个根结点和两棵互不相交的左右子树构成,且树中结点具有层次关系。根结点必须为运算符,叶子结点必须为运算数。 基本操作: InitBiTree(&T , &S) 初始条件:存在一四则运算前缀表达式S。 操作结果:根据前缀表达式S构造相应的二叉树T。 DestroyBiTree(&T) 初始条件:二叉树T已经存在。 操作结果:销毁T。 Value(&T) 初始条件:二叉树T已经存在。 操作结果:计算出T所表示的四则运算表达式的值并返回。

试验工作总结模板锦集7篇

试验工作总结模板锦集7篇 试验工作总结篇1 一、前期建设 20xx第一个季度由江苏索普集团与江西新大泽螺旋藻公司投入400多万元资金建设微藻养殖所需的场地及购买和安装了相关的设备和仪器,其中主要包括阳光房、室外跑道池、实验室和化验室、6组玻璃管道、收集池,其中玻璃管道的容量分别有550L,1000L和4000L 四种规格,能够满足工厂化生产中试的要求。阳光房内还安装有暖气设施,在冬天或寒冷天气可以适当提高阳光房内的温度一满足微藻生长所需的温度需求。 二、实验和试验阶段 实验方面,由福建师范大学派遣研究生到基地进行模拟实验收集相关数据为下一步的中试提供依据和数据参考。 试验方面,由江西新大泽螺旋藻公司派养藻专业人员到基地利用索普集团甲醇厂的高浓度二氧化碳原料气在室外跑道池和阳光房内利用进行小球藻和螺旋藻的中试。 实验和试验结果:在实验室条件下已经模拟出利用甲醇厂高浓度二氧化碳原料气为微藻生长提供所需碳源实验的相关数据,初步收集到利用索普甲醇厂气体在实验室条件下养殖小球藻的相关数据,初步结论证明利用这种气体进行小球藻的养殖是可行的,接下来将会在下一个阶段进行中试的检验。在室外跑道池和玻璃房内的养殖可以看出

利用这种原料气在一定程度上能够促进微藻的生长,但是由于试验不够系统,所以微藻产量还没有达到预期的目标,所以有待来年进一步试验进行优化。 三、下一步计划 福建师范大学将继续派遣研究生到索普基地进行实验室和室外的试验,以得到适合微藻利用甲醇厂原料气进行规模养殖的最佳方案。 江西新大泽螺旋藻公司将会在明年年初在基地继续安装几组玻璃管道以满足下一步中试的需要,同时也会投入更多资金购买一些必要的设备和仪器。 试验工作完成后,将在现有规模的场地进行藻种养殖,同时在甲醇厂附近租地进行大规模生产,产品先满足食品级营养藻的市场需求,多余的做为精饲料加工和生物柴油的原料,最终产生丰厚的经济效益。 试验工作总结篇2 一年的时间很快过去了,在项目部领导的关心与帮助下圆满完成了各项工作。在工作中可以全面系统地了解以往的情况,明确哪些是应该做的,肯定的;哪些是应该纠正和避免的,从成功中吸取经验,从失败中记取教训,以便下一步更好地实践。在建筑工程中试验是一项非常重要的工作,它是工程质量的见证,在这一年的试验工作中,我做如下几方面总结: 工作方面:

3Q模板 IQOQPQ验证方案模版

IQ/OQ/PQ验证方案模版 使用说明:针对此模版使用者 此模版应用于系统/设备确认验证方案的起草,规定了方案格式和通用内容。因此系统/设备确认验证方案的产生形成过程必须以此模版给出的格式为指南并且要严格符合验证组织和实施sop(xxxxx)的要求。 此模版作为一个指导,由一些必须在实际操作中执行章节组成. 这些章节/ 内容项目以青色标明。在完成这些青色标注的项目后必须用黑色字体的文字部分来代替,删除或覆盖掉。而与本次验证不相关的部分/项目以黑字内容可直接从模版中删除。

方案批准: 批准意味着该确认方案已经被审核并且是完整和可接收的。

目录 (列出本文件的主要标题及相应的页码) 1.验证小组签名 (3) 2. 缩写和定义 (3) 3. 参考文件 (3)

1.验证小组签名 在本验证中涉及的所有人员必须完成下表,作为在该文件中所有签名/首字母签名的识别(可增加表格行数)。 2. 缩写和定义 此文件中可能使用的首字母缩写如下(可适当增减),通用的首字母缩写不用在此定义例如FDA, DQ, IQ, OQ, SOP, cGMP CIP 在线清洁 CoC 变更控制 CSV 计算机控制系统验证 DAM 文件审批矩阵 HMI 人机互动过程 RA 影响评估通常也叫风险分析 PID 工艺,管道系统图表 PLC 可编程序逻辑控制器 PQP 工程确认计划 QSR 验证总结报告 EHS 环境,健康和安全 SRS 系统要求标准 URS 用户需求标准 3. 参考文件 以下是在此文件可能引用参照的资源 3.1 GMP规程 3.1.1 欧盟GMP及其附录x 3.1.2中国GMP及药品生产验证指南 3.1.3 美国GMP 3.1.4 中国药典X版

纸张综合性能试验报告书

特种纸综合性能测试试验指导书 一实验目的 对纸张的纵横向,厚度,定量,紧度,抗张强度,平滑度,吸湿性,边压强度等基本性质进行试验测量,从而得出纸张各项性能参数。 二试验原理与方法 2.1定量的测定试验 1定量:纸张每平方米的重量。用g/m2表示。 2试验材料与设备:精确度0.01g的天平,裁剪刀具,纸张式样 3试验方法:1裁取尺寸为50*50 60*60 70*70 80*80 90*90mm的正方式样5张,编号1到5,面积分别为An 2分别测量式样重量Mn 3定量g=Mn/An,得到各个式样定量值后取平均值 4试验数据记录与分析计算 黄色卡纸 平均值G=(g1+……g5)/5=146.4 g/m2

黑色卡纸 平均值G=(g1+……g5)/5=124.6 g/m2 瓦楞纸板 平均值G=(g1+……g5)/5=98.4 g/m2 5试验小结 本次试验采用测量多组数据求取平均值的方式,得出纸板定量值。虽说所取的纸张式样尺寸不是按照国家规定的标准取值,但是所取5张式样纸板尺寸各不相同,有大有小,而试验结果5张式样计算出的纸张定量近适相等,所以试验结果是可靠的。

2.2纸张厚度测定试验 1纸张厚度:在规定的一定面积和一定压力条件下,测定纸或纸 板的两个表面之间的垂直距离,所得到的数值为纸张的厚度。用mm 来表示。 2试验材料与设备:厚度测试仪,纸张式样 3试验方法 1切取试样:切去尺寸为80*80的正方形式样5张,编号1到5 2处理试样:在标准条件下进行平衡处理 3调整仪器零点:标准表上的指针要对准表盘上的“0”位置。调好之后,还要反复进行基调,使零点的误差在百分表上不得超过0.005mm,在高精度的千分表上误差不得超过0. 0005mm。 4放入纸样:手动测试时要将测量头提起至少1mm电动测试时 是由仪器本身自动控制的。将试样插入测头和量砧之间,同时离试样边缘至少2cm。 5测量:将测量头轻轻降下与试样面接触,接触时间即试样受 压时间至少保持2秒,不要多于5秒。立即从刻度盘上读取读数。读数精度准确到0.005mm或0.0005mm。读书分别记为Tn 4实验数据记录与分析计算 黄色卡纸 厚度平均值T=(T1+…….T5)/5=0.760mm

EPON中试测试总结报告(模板)

[系统名称+版本] 中试测试总结报告

版本变更记录

目录 版本变更记录 (2) 项目基本信息 (1) 第1章引言 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2项目背景 (2) 1.3参考资料 (2) 1.4术语和缩略语 (2) 第2章测试概要 (3) 2.1测试用例设计 (3) 2.2测试环境与配置 (3) 2.2.1测试环境 (3) 2.3测试配置 (3) 第3章测试内容和执行情况 (4) 3.1项目测试概况表 (4) 3.2功能 (4) 3.2.1OLT功能测试 (5) 3.2.2ONU功能测试 (5) 3.2.3网管EMS功能测试 (5) 3.3可靠性 (5) 3.4易用性 (6) 3.5兼容性 (6) 3.6安装和手册 (6) 第4章缺陷的统计与分析 (7) 4.1缺陷汇总 (7) 4.2缺陷分析 (7) 第5章测试结论与建议 (7) 5.1测试结论 (7) 5.2建议 (8)

测试基本信息

第1章引言 1.1 编写目的 [以下作为参考] 本测试报告为XXX项目的测试报告,目的在于总结测试阶段的测试以及分析测试结果,描述系统是否符合需求(或达到XXX功能目标)。预期参考人员包括用户、测试人员、开发人员、项目管理者、其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层经理。 …… [可以针对不同的人员进行阅读范围的描述。什么类型的人可以参见报告XXX页XXX章节等。] 1.2 项目背景 本报告主要内容包括: [对项目目标和目的进行简要说明。必要时包括简史,这部分不需要脑力劳动,直接从需求或者招标文件中拷贝即可。] 1.3 参考资料 [需求、设计、测试用例、手册以及其他项目文档都是范围内可参考。 测试使用的国家标准、行业指标、公司规范和质量手册等等。] 1.4 术语和缩略语 [列出设计本系统/项目的专用术语和缩写语约定。对于技术相关的名词和与多义词一定要注明清楚,以便阅读时不会产生歧义。]

分析化学实验报告

实验2-1 电子分析天平的操作及称量练习 学院/专业/班级:______________________________ 姓名: 实验台号:__________ 教师评定:____________ 【实验原理】 分析天平是分析化学实验中最基本的衡量仪器,最常用的是感量为万分之一克的分析天平(又称常量分析天平),即每次读数的误差在±0.1 mg以内。称取一份试样,无论采取哪种方法,均需进行两次读数,因此最大称量误差为±0.2 mg。常量分析通常要求称量的相对误差小于0.1%,故称样量应在200 mg以上。 电子分析天平是最新一代,也是目前最常用的分析天平,具有自动调零、自动校准、自动“除皮”和自动显示称量结果等功能,因此操作简便,称量快速,还能与计算机、打印机等联用,可在数秒内将所称量的质量显示并打印出来。 电子分析天平以底部承载式(上皿式)居多,普遍采取电磁力平衡的工作原理。即秤盘上放有待称量物体时,秤盘向下发生线性位移,触动电磁传感器,使得原来处于平衡的两个光敏三极管在发光二极管的光量发生变化时产生电流,此电流经放大后反馈到磁铁内的线圈中,使受力增大,将秤盘托起至平衡位置。流经线圈的电流通过取样电阻时会产生与待称量物体质量成正比的电压信号,该信号经放大、滤波、模/数转换等适当处理后,即可在显示屏上显示出相应的质量值。 天平室的基本要求: 避免日光照射,室内温度不能变化太大,保持在20~30℃范围为宜;室内要干燥,保持湿度45~60%范围为宜(应备温度计和湿度计);电源要求相对稳定;除存放与称量有关的物品外,不得存放或转移其他有腐蚀性或挥发性的液体和固体。 天平操作台的基本要求: 称重台应为天平专用;应具有抗磁性(非铁板制品)及抗静电保护(非塑料或玻璃制品),以混凝土结构为好;台面应水平光滑,牢固防震,有合适的操作高度和宽度;应避免阳光和照明灯直射,也不得在空调或带风扇的装置附近,以避免热量及强烈气流产生对称重的影响。 电子分析天平操作规程: 1. 电子天平放置后不可随意移动(移动后需重新调节水平并校准); 2. 水平调节:调节天平底部的螺丝使水平仪内的空气泡正好位于圆环的中央; 3. 接通电源,预热30 min(经常使用时,最好一直保持通电状态);

新工艺小试、中试、工业化试验的报告

甲基牛磺酸工艺 工艺简介: 1、投料: 按照工艺参数,投入一定量的氢氧化钠、羟乙基磺酸钠、回收母液、水(或氨水),在常温下搅拌,待全部溶解后,控制空压≤0.2MPa,将物料压入物料储存罐内。 2、调整 将物料在调整罐内循环,并向里面通入甲胺。按照工艺要求,补加定量甲胺后,利用吸收的胺水,将物料体积补加到一定量,然后再将调整好的物料,转入高压进料储罐,等待下步合成。 3、合成 合成塔提前走纯水升温,待合成塔出口温度达到240℃时,切换至物料储罐,开始进物料;进料速度控制2000L/h,合成塔物料出口控制在240-260℃。 4、离子交换 离子交换:合成出来的物料进过树脂柱,进行Na+离子交换,全部转换成甲基牛磺酸,进料时速度控制2000-4000L/h,出料温度≤50℃,最终控制成品物料PH=6.0-6.5(混合均匀后,出料PH值是从低到高),再停止进料,将树脂柱内的残留物料利用氮气压入原料罐内。 树脂物料清洗:待树脂柱内物料吹干净后,往里面进满纯水,浸泡1-1.5h后,将洗水压出,收集投料套用。

树脂再生:再生罐内注入2000L纯水,开启循环泵,往里通SO2,形成H2SO3直至PH=2.0左右(在再生循环过程中,不断消耗H2SO3的同时,补充SO2),开启H2SO3再生泵,下进上出的进料方式,不断循环,直至出口PH=2.0-2.5,停止再生。此时,让H2SO3在树脂柱内浸泡1-1.5h,再将H2SO3压至再生罐内(此再生液可以不断通SO2利用,直至检测亚钠含量达到25%左右,将再生液转入亚钠储罐储存,制备羟乙基磺酸钠用)。 树脂再生清洗:氮气吹干净树脂柱后,往里打满纯水,浸泡1.5h 后,再将洗水用氮气压出收集储存(以备下次再生换水使用,或者羟乙基磺酸钠投料使用)。清洗完成后,树脂柱待下批物料使用。 5、产品提取 浓缩:将通过离子交换后的成品液,转入一定量至脱色釜内,升温加入活性炭脱色后,转至浓缩釜内。控制真空度0.06以上,蒸汽压力≤0.4MPa条件下,浓缩至固含量80%-85%后,停止浓缩;再缓慢进行降温析晶,析晶时间保证≥3小时,降温温度控制到25-35℃。 产品离心:离心时,提前将滤袋、离心机、管线清洗干净。放料时,低速均匀放料,保证离心机的平稳运转,再能继续进料。离心时温度,控制在25-35℃。母液收集,进行回收套用。 6、干燥包装 将中控检测合格物料,放入干燥机内,控制温度100-105℃,进行干燥1-1.5h,取样检测,合格后包装入库。 7、主要化学反应式

清洁验证报告

RPT VL-FX901001-01清洁验证中残留物头孢克肟分析方法确认报告 宁波大红鹰药业股份有限公司 NINGBO DAHONGYING PHARMACEUTICAL CO., LTD.

本《清洁验证中残留物头孢克肟分析方法验证报告》(RPTVL-FX901001-01)系根据《清洁验证中残留物头孢克肟分析方法验证方案》(STP VL-FX901001-01),对分析方法进行验证。验证委员会认为,本验证工作确认该分析方法能有效检测出设备清洁残留活性成分头孢克肟。验证委员会批准本验证报告,并颁发《验证证书》(编号FX901001-01). 宁波大红鹰药业股份有限公司验证委员会 主任委员: 副主任委员会: 委员:

目录 1概述 (4) 2 验证小组 (4) 3验证时间 (4) 4验证过程 (4) 5验证结论及最终评价 (8) 6验证建议 7附件

1概述 通过对设备清洁活性残留成分头孢克肟的的检出限,专属性,线性,回收率试验,证明该分析方法确实有效。 2 验证小组 本验证小组由下列人员组成: 3验证时间 验证小组完全按照经批准的验证方案中所规定的要求,对头孢克肟清洁残留物分析方法进行验证。具体验证进行时间如下: 年月日至年月日 4验证过程 4.1 验证的准备工作 4.1.1 验证所需要的文件资料 文件所需要文件资料见下表 表1 验证所需要资料及存放处 4.1.2仪器、工具使用的清单

所有与验证有关的设备、仪器进行了验证,仪表、计量器具经校正合格。设备、仪器等均有相关的操作程序、维护保养程序 表2 验证所需设备清单 方法研究 4.2.1专属性试验 称取脱脂棉约0.35g,加流动相10ml,振摇5分钟,记录色谱图,连续3次,结果见表3,脱脂棉在头孢克肟相对保留时间处无吸收峰存在,证明脱脂棉对该检验方法无干扰。 表3 棉花的专属性试验 结论: 评价人:日期: 4.2.2线性和范围 精密称取头孢克肟对照品适量,用流动相溶解并定量稀释制成不同浓度的溶液,精密量取10ul,注入液相色谱仪,记录色谱图。

污泥干化中试实验报告

污泥干化中试实验报告 一、实验目的 利用箱式隔膜板框压滤机对玖龙污水各种性质污泥(一级气浮浮渣、三级气浮浮渣、剩余污泥、混合污泥)进行污泥脱水干化实验。 二、实验药品器材原料 药品:聚合氯化铝PAC(固体28%);聚合氯化铝铁PAFC(液体9%);聚丙烯酰胺阴离子(PAM-);聚丙烯酰胺阳离子(PAM+) 设备:箱式隔膜板框压滤机 原料:一级气浮浮渣、三级气浮浮渣、剩余污泥 三、实验内容及相关数据 实验一:以三级气浮浮渣为原料,投加聚合氯化铝铁(液体)搅拌10分钟,聚丙烯酰胺阴离子搅拌20分钟,上机压榨,检查污泥的可压制性。

压榨。 实验二:以剩余污泥为原料,投加聚合氯化铝铁(液体)搅拌10分钟,聚丙烯酰胺阴离子搅拌20分钟,上机压榨,检查污泥的可压制性。 实验结论:通过以上数据可以看出,剩余污泥单独上机压榨效果不理想,进料时间长,污泥处理量少。 实验三:以一级气浮浮渣和剩余污泥两者混合污泥为原料,投加聚合氯化铝铁(液体)搅拌10分钟,聚丙烯酰胺阴离子搅拌20分钟,上机压榨,选取污泥的最佳配比。

按照3:2比例进行混合,压榨效果较好。 实验四:以一级气浮浮渣、三级气浮浮渣和剩余污泥三者混合污泥为原料,投加聚合氯化铝铁(液体)搅拌10分钟,聚丙烯酰胺阴离子搅拌20分钟,上机压榨,选取污泥的最佳配比。 实验结论:通过以上数据可以看出,当一级气浮浮渣、三级气浮浮渣和剩余污泥按照3:1:1进行污泥配比时,压榨效果要好。 实验五:以一级气浮浮渣、三级气浮浮渣和剩余污泥按照3:1:1比例进行混合的污泥为原料,依次投加混凝剂聚合氯化铝PAC和聚合氯化铝铁PAFC;助凝剂聚丙烯酰胺阴离子PAM-和聚丙烯酰胺阳离子PAM+进行上机压榨,从而进行药效对比。(说明:聚合氯化铝是固体,用量根据AL2O3含量一致投加)

中试试验方案

浙江大为药业有限公司中试试验方案 方案编写人: 时间: 目录 1 试验项目小组成员与职责 2 试验目的 3 产品试制项目内容简介 4 产品试制项目工艺技术方案 5 试验项目安全风险评估和事故应急预案 6 产品试制场所选址 7 试验项目环境、安全性论证 8 产品试制方案变更 9 产品试制项目相关文件编制计划 10 中试车间生产装置的设计与设备安装 11 产品试制项目进度安排 一、试验项目小组成员与职责 1 组长:王具明 2 副组长:、汪部长、慕龙治、朱立荣、柴志善顾正辉 3 组员:操作工人10名

NO 2 COOCH 3 CH 3OOC CH CH 3 N CH O NO 2 + 2CH 3COCH 2COOCH 3+NH 3二、 试验目的 1 本次试验通过对小试产品的放大研究,获得产品有关工艺、设备相关技术参数及中间产品质量可控的检验标准,为今后公司申报药品批文及商业化大生产以及药政部门的现场核查做好基础技术工作。 2 本次试验通过对小试产品的放大研究,为保证今后该品种的商业化大生产在安全、环境保护方面能够符合国家法律法规和国家相关标准规范,为今后该品种商业化大生产装置能通过国家相关部门的安全、环保评价。 三、产品试制项目内容简介 本次中试品种为硝苯地平、苯酰甲硝唑,硝苯地平是第一代钙拮抗剂,为抗高血压、防治心绞痛药物,是20世纪80年代中期世界畅销的药物之一。该药的特点是:起效快,峰/谷比值高,导致了神经体液活化,经多年临床使用,该药的疗效得到了肯定。硝苯地平在价格上也占据了强有力的优势。尤其近几年来,市场上硝苯地平缓释片、控释片销售量呈逐年上升趋势,原料药硝苯地平供需量也在上升。苯酰甲硝唑是治疗抗滴虫和抗感染的药物,其国内市场生产厂家不多,通过调研发现,南非等第三世界国家需求较大,有一定市场价值。 四、产品试制项目工艺技术方案 1 硝苯地平工艺技术方案 1.1 化学反应过程及生产流程图 1.1.1 化学反应过程 邻硝基苯甲醛 乙酰乙酸甲酯 氨水 硝苯地平 151.1 116.1 17.03 346.34 1.1.2 .工艺流程图 1.2

实验报告-碱度测定

实验报告 一、 实验目的 1掌握AgNO3溶液的配制和标定。 2掌握用莫尔法测定水中氯化物的原理和方法。 二、 方法原理 此法是在中性和弱碱性(pH=6.5~10.5)溶液中,以铬酸钾作指示剂,以硝酸银标准溶液滴定水样中氯化物。由于Ag+与Cl-作用生成白色的AgCl 沉淀,当水样中的Cl-全部与Ag+作用后,微过量的AgNO3与K 2CrO 4作用生成砖红色的Ag 2CrO 4沉淀,表示反应到达终点。 由于到达终点时,AgNO3的用量要比理论需要量略高,因此需要同时取蒸馏水做空白实验减去误差。 三、 仪器与试剂 1、 聚四氟乙烯滴定管1支,50ml 2、 瓷坩埚4个l 3、 蒸馏水 4、 50ml 移液管1支 5、 0.1000mol/LNaCl 标准溶液:取3g 分析纯NaCl 臵于带盖的瓷坩埚中,加热并不断搅拌,待爆炸声停止后,将坩埚放入干燥器中冷却。准确称取1.4621gNaCl 臵于烧杯中,用蒸馏水溶解后转入250mL 容量瓶中,稀释至刻度。 6、 0.1000mol/LAgNO3溶液:溶解16.987gAgNO3于1000mL 蒸馏水

中,将溶液转入棕色试剂瓶中,臵暗处保存,以防见光分解。 0.1000mol/LAgNO3溶液的标定:用移液管取0.1000mol/LNaCl标 CrO4准溶液10.00mL,注入瓷坩埚中,加25mL蒸馏水,加1mLK 2指示剂。在不断搅拌下,用AgNO3溶液滴定至淡橘红色,即为终点。同时做空白实验,根据NaCl标准溶液的浓度和滴定中所消耗AgNO3溶液的体积,计算AgNO3溶液的准确浓度。 7、5%K CrO4溶液。 2 四、操作步骤 1、A gNO3溶液的标定:取2份10mL0.1000mol/LNaCl标准溶液,同时 取2份10mL蒸馏水作空白,分别放入瓷坩埚中,各加25mL蒸馏CrO4指示剂,用AgNO3溶液滴定并用玻璃棒不断搅水和1mLK 2 拌,滴定溶液呈淡橘红色,即为终点,记录AgNO3溶液用量(V0-1、V0-2)。根据AgNO3溶液用量计算AgNO3溶液的准确浓度。 CrO4 2、空白试验:用移液管取35mL于蒸馏水瓷坩埚中,加入1mLK 2指示剂,用AgNO3溶液滴定并用玻璃棒不断搅拌,滴定溶液呈淡橘红色,即为终点,记录AgNO3溶液用量V1、V2; CrO4 3、水样测定:用移液管取50mL水样于瓷坩埚中,加入1mLK 2指示剂,用AgNO3溶液滴定并用玻璃棒不断搅拌,滴定溶液呈淡橘红色,并与空白试验相比较,二者颜色相似,即为终点。平行双样,并做平行双样,记录AgNO3标准溶液用量(V2-1、V2-2、V1’、V2’),计算水样中Cl-的含量; 五、实验数据记录

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