细石混凝土屋面防水工程施工工艺

细石混凝土屋面防水工程施工工艺
细石混凝土屋面防水工程施工工艺

细石混凝土屋面防水工

程施工工艺

文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

细石混凝土屋面防水工程施工工艺

1适用范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑防水等级I~III级的屋面防水;不适用设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的和坡度大于15%的建筑屋面。

2施工准备

材料要求

宜用强度不低于或的普通硅酸盐水泥或微膨胀水泥,要求新鲜无结块。

定用中砂或粗砂,含泥量不应大于2%。

应采用级配良好的坚硬碎石或卵石,粒径一般为5-15mm,含泥量不应大于1%。

宜采用Φ4冷拔代碳钢筋,应符合有关现行国家标准的规定,并应有出厂质量合格证。常用UEA微膨胀剂、木质素磺酸钙减水剂,应符合有关现行国家标准的规定,并应有出厂质量合格证。

常用玛谛酯粘贴油毡条或防水冷胶料粘贴玻璃布,其质量应符合有关现行国家标准的规定。

一般采用干铺卷材,涂刷废机油加滑石粉、乳化沥青,抹纸筋灰、麻刀灰等。

主要机具设备

混凝土搅拌机、小型平板振动器、井架带卷扬机或塔吊等。

铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等。

作业条件

℃,不得在负温或烈日曝晒条件下施工。

3施工操作工艺

防水层构造

Φb4mm或Φb6m、间距100-200mm的钢筋网片,其保护层厚度不应小于10mm,并在分格缝应断开,屋面排水坡度宜为2%~3%。

工艺流程

处理清理基层→铺贴附加层→涂刷隔离层→绑扎钢筋→设置分格缝木条→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝木条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。

基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。

1采用废机油滑石粉作隔离层,板面应干燥,涂刷要均匀,不得漏涂。涂刷后随即撒滑石粉,总厚度不小于1mm。

2采用乳化沥青作隔离层时,可适量掺入滑石粉,拌合均匀后涂刷,或随涂刷随撒干粉料。3当采用纸筋灰、麻刀灰或石灰砂浆作隔离层时,基层可不作找平层,但厚度宜控制在15mm以内。

绑扎钢筋网

留置分格缝

浇筑细石混凝土

养护

混凝土浇筑12-24h后,及时用草袋覆盖浇水养护,不少于14d。

油膏嵌缝

“油膏嵌缝涂料屋面防水工程”一节的有关部分。

4质量标准

主控项目

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告

检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

检验方法:观察检查。

一般项目

检验方法:观察检查。

检验方法:观察和尺量检查。

检查方法:观察和尺量检查。

检验方法:用2靠尺和锲形塞尺检查。

检验方法:观察检查。

±10%,接缝深度为宽度的倍。

检验方法:尺量检查。

检验方法:观察检查。

5成品保护

为避免防水层受到损坏,细石混凝土养护初期不得上人,待强度达到以上,才允许在其上行走。

已施工的防水层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。

在细石混凝土防水层上进行其他作业,必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。

6 质量注意事项

细石混凝土浇筑,应注意次序,宜采取先远后近,先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手走道,手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走,混凝土应先倒在铁板上,再用铁锹铺设;如用吊斗浇灌时,倾倒高度不应大于1m,且宜分散倒于屋面上,避免集中。

铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置,将钢筋网提至上半部,使钢筋网与基层的距离约为防水层厚的三分之二。

混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。

混凝土压光应在混凝土终凝前进行,抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防起皮。

刚性防水层施工气温宜为5-35℃,应避免在负温度或烈日曝晒下施工。

7安全环保注意事项

浇筑屋面细石混凝土的走道应搭设牢固,铺板不得出现探头板。

屋面四周应设防护栏杆,挂安全网,以防高空坠落。

油膏嵌缝操作人员应穿工作服,戴防护口罩、帆布手套等劳动保护用品。

雨天、雪天及刮五级以上大风时,应停止施工。

埋石砼工程施工工艺

埋石砼工程施工工艺 施工顺序:施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石砼浇筑→伸缩缝处理→砼拆模养护。 1)施工准备 在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施,阻止场外水流进入场地,并有效排除积水。 2)测量放样 测量放样必须用经纬仪、水准仪、钢尺进行,按砼伸缩缝间距设放样桩。测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验,并要持证上岗。施工过程中,对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施,以免被破坏。 3)基面清理 基面验收合格后,将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除,处理完毕再浇筑砼。 基岩面浇筑仓,在浇筑第一层砼前,必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆,砂浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应,铺设施工工艺保证砼与基岩石结合良好。 4)模板制安 模板制作:用标准木板拼接,局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。 模板安装:安装模板前,按结构物外形设计尺寸测量放样,多方向设立控制点,以便校正。架模时,将模板钉固在木支撑上,再将木

支撑支承到坚固的地面上。 5)砼浇筑 砼浇筑的主要施工工艺:拌和→运输→振捣→养护。 砼料拌和集中在拌和场搅拌,拌和时间t=2~3分钟,出口采取相应的砼缓溜设置。 砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。严禁直接从高处往下倾倒砼,入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内,若垂直距离过大,必须设溜槽或溜筒缓置。 埋石砼埋石率为15%~20%。设计有要求时可放至30%~40%。施工时,应先铺一层砼放一层块石,再振捣密实至块石沉入砼中,不得先摆石,再灌砼。 埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜,无风化或裂缝,饱和抗压强度大于300kg/cm2,清洗干净。 浇筑时,先铺一层100~150mm厚的砼打底,再铺上石料。石料铺放要均匀排列,使大头向下,小头朝上,且石料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般不小于100mm,石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm,以确保每块石料均被砼包裹。 石料铺放后,继续浇筑砼,每层厚约200~250mm,用振捣棒进行振捣,振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑砼,直至最终层面,保持石料顶面有不少于100mm厚的砼覆盖层,所掺用的石料数量为基础体积的15%。

屋面防水工程施工工序及方法

屋面防水工程施工工序及方法 施工工序: 保护层→防水层→20mm厚1:3水泥砂浆找平层爽→找坡层→保温隔热层→钢筋混凝土 1、施工要点 1)清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物,基层上的油渍应用5-10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。 2)检查屋面平整度及坡度,测定标高尺寸,确定找平层厚度,并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。 3)按1.5m×1.5m做出通长的冲筋,并注意找好坡度。 4)水泥砂浆应采用机械搅拌,搅拌不少于2min,要求拌合均匀,颜色一致,其稠度不应大于3.5cm。 5)水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。 6)水泥砂浆面层成活24小时后,铺锯木屑浇水养护不少于7天。 7)基层与突出层面结构的转角处,水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。 8)凡管道穿屋面时,屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料,避免做防水材料后再凿洞。 9)防水材料施工时,必须遵照防水材料说明书上有关说明进行施工,施工时必须做到涂刷均匀,绝对不容许有“砂眼”存在,最小厚度不得小于2mm,以确保其防水效果良好。 2、施工方法 1)结构层 清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物。 2)保温层 采用聚乙烯泡沫板 3)找坡层 用1:8水泥找坡,施工前注意天气预报,避免在雨天施工,同时作好防雨、防水的预防措施。 本工程部分屋面是建筑找坡,找坡层施工后,应检查屋面平整度及坡度,测定标高尺寸,确定找平层厚度,并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。 3、找平层

1)、用20厚1:3(体积比)水泥砂浆抹平压光,并要与基层粘接牢固,无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。要求水泥标号不低于325号,洒水养护。 2)、找平层表面应平整光滑,其平整度用2米长直尺检查,最大空隙不应超过5mm,空隙仅允许平缓变化。凹坑处用水泥:砂:107胶=1:2.5~3:0.15砂浆顺平。 3)、基层与突出屋面的结构相连接的阴角,要抹成均匀一致和平整圆滑的小圆角,与水落口等连接处的转角,应抹成光滑的圆弧形,其半径一般在100~150mm之间。 4)、水泥砂浆应采用机械搅拌,搅拌不少于2min,要求拌合均匀,颜色一致,其稠度不应大于3.5CM。 5)、水泥砂浆必须按设计要求挂线或做标志找准坡度,水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。 6)、水泥砂浆面层成活24小时后,铺锯木屑浇水养护不少于7天。 4、防水层 1)、待砂浆终凝后3~4小时涂刷冷底子油,冷底子油涂刷要求薄而均匀,不得有漏刷、麻点和气泡现象。 2)、卷材防水层施工前必须对基层干燥度进行测试,测试时将1m2防水卷材平坦的铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,覆盖部位和卷材上未见水印即可施工。 3)、当屋面坡度小于3%时,卷材平行于屋脊铺贴,铺贴从屋面最低标高处的水落口开始,再从檐口贴至屋脊方向。 4)、卷材冷粘法应在基层与卷材底面涂刷胶粘剂,铺贴采用滚铺法或抬铺法。铺后立即用滚筒滚压,彻底排出卷材底部的空气,使卷材不皱折,不起鼓。 5)、铺第一幅卷材时,应在基层上弹好标线,铺第二幅应在已经铺好的卷材上弹标线。 6)、搭接后,由专人检查。 7)、凡管道穿屋面时,屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料,避免做防水材料后再凿洞。

屋面防水工程施工方案

屋面防水工程施工方案 1.材料选择: 厂家:********** 产地:********* 商标: ****** 工程做法:采用SB SIIPYPE3+3mm改性沥青防水卷材热熔法做两层。 2.材料要求: 该卷材应有出厂合格证,材料质量证明单,其主要技术性能应符合国家规范标准要求。 施工前根据施工面积,准备基层处理剂(冷底油),施工用喷灯等工具与辅料汽油等。 卷材进入现场应存放在地平面上,要按顺序码数,码放高度不能超过四层。 3.工艺标准: 符合《屋面工程技术规范》 《屋面工程质量验收规范》 4.工艺流程: 1)清理基层2)检查修补基层3)接点密封处理4)涂刷基层处理剂5)铺贴附加层6)弹线、定位铺贴SBS卷材7)加热底熔胶滚铺8)辊压,排气、压牢搭接缝边9)弹线、定位铺贴第二道SBS卷材10)加热底熔胶滚铺11)辊压,排气、压牢搭接缝边12)清理、检查、修理13)验收 5涂刷基层处理剂、

涂刷基层处理剂(即JG-1冷底油),将配制好的基层处理剂用长把滚刷均匀涂刷在大面上,厚薄要一致,不得有漏刷和白点现象,阴阳角管根等部位可用毛刷,在常温情况下,干燥4小时手感不粘时为准,方可进行下一道工序。 认真检查原有基层表面情况是否平整、坚实、干净、干燥,有无起砂、掉灰的现象,如发现有开裂或空鼓等现象,要进行修补,将原有的硬基层铲掉并清理干净,采用水泥进行修补,抹平、压实、赶光,特别是对屋面阴阳角、女儿墙、烟囱根、管道根、伸缩缝、变形缝等处理做成半径为100-150㎜的圆弧状,认真修补,达到规范要求,待修补部位干燥后及时请监理和业主验收,为下一道工序做准备。 6.卷材防水层的铺贴: 6.1在坡度大于25%的屋面上铺贴防水卷材,应采取固定措施,固定点应密封严密 6.2卷材铺贴方向: 屋面坡度小于3%,卷材宜平行屋脊铺贴。 屋面坡度在3%-15%时,卷材宜平行屋脊或垂直铺贴。 屋面坡度大于15%,或屋面受震动时平行屋脊或垂直铺贴。 上下层卷材不得相互垂直铺贴,卷材搭接宽度:长短边均为80mm. 6.3热熔法铺贴卷材应符合下列规定: a.加热应均匀、不得过分加热烧穿卷材,厚度小于3mm卷材,严禁采用热熔法施工。 b.卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,空气应排尽,并辊压粘牢,不得空鼓.

细石混凝土地面施工方案

细石混凝土地面工程施工方案 一、工程概况 二、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂:粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采和的石子粒径不应大于15mm。 2.1.4主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件: 2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。 三、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程: ○1找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型胶粉颗粒保温层→浇筑细石混凝土40厚(上配ф4双向@200钢筋网)→表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。适用于标准层。 ○2找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料防水层。适用于住宅卫生间。 ○3找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚粘结型胶粉颗粒保温层→C20细石混凝土向地漏找坡,最薄处30厚,随打随抹找坡抹平→刷基层处理剂一道→1.5厚聚氨酯防水涂料防水层→1:1水泥沙子随打随抹平→浇筑细石混凝土40厚(上配ф4双向@200钢筋网)表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平→养护。适用于标准层有洗衣机的阳台厨房。 ○4找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→20厚1:3水泥砂浆找平层→50厚挤塑板保温层→浇筑细石混凝土40厚(上配ф4双向@200钢筋网)表面撒1:1

金属屋面防水施工工艺方案

金属屋面防水施工工艺方案 —、工程概况: 1、工程名称: 2、地址: 3、建设单位: 4、设计单位: 5、施工单位: 6、监理单位: 7、工程概况: 二、施工准备: 进入工地的防水材料均应附产品合格证和材料质量测试报告单。现场抽样通过权威部门的检测。 1、材料要求 (1)主体材料: ①执行标准: ②规格型号: ③主要技术指标: (2)配套材料: 2、主要工具: 小平铲、滚刷、油漆刷、钢卷尺、剪刀、粉线、手持压滚、扫帚、手锯、罗批等。 3、作业条件 ①将金属屋面板上的尘土、杂物清扫干净,表面突出部分应清除干净。 ②防水层使用的胶粘剂、溶剂等均属易燃物品,存放时远离火源,专人看管,防止发生意外。 ③雨天、雪天、五级风以上天气及基层潮湿的情况下,不得施工。 ④基层经过验收,才可以进行下一道工序。 三、施工操作工艺 根据GB50207规范及工程实情制定本工艺。 1、工艺流程: 金属板表面清理--- 防火板铺设--- 保温板铺设--- 防护板铺设--- 特殊部位加铺

接缝粘合、封口处理一一涂刷接缝胶一一铺贴卷材一一满涂基层胶一一定位弹线 卷材收头处理防水层表面清理检查涂刷表面涂料--------- 验收签证 2、施工要点: (1)金属屋面板表面清理,应将尘土、砂粒、杂物清扫干净。 (2)在金属屋面板上,直接铺设防火板;再从低到高铺设保温板;保温板上铺设防护板,最后用固定螺钉按工艺将防火板、保温板和防护板三者一起固定在金属屋面板上。 (3)在分格缝等节点部位基层和卷材附加层上用漆刷涂刷基层胶,不得有漏刷和透底现象,常温下,干燥5-10分钟以上,指触不粘时,即可进行下道工序。 (4)节点部位处理:(详见细部处理) 节点部位处理使用同规格片材做附加层。 分格缝等部位:附加层宽度250mm 阴阳角部位:附加层宽度每边250mm (5)铺贴卷材防水层 铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸,弹出标示线,作为铺贴卷材的基准线。 ①将卷材打开,平摊在干净、平整的基层上,以松弛卷材应力;将卷材从一端提起对折 于另一端;在基层上满涂基层胶,同时将基层胶满涂在卷材表面,接缝部位应留出100mm不涂胶,刷胶厚度要均匀,不得有漏底或凝胶块存在。常温晾置5-10分钟左右,达到指干时(手感不粘)即可贴合。 ②复杂部位可用漆刷均匀涂刷,达到指干时,开始铺贴卷材。 ③将卷材按已弹好的标示线从一端依次顺序边对线边铺贴,但注意不得拉伸卷材,并防 止出现皱折。 ④铺贴平面与立墙相连接的卷材,应由下向上进行,接缝留在平面上;卷材在阴阳角接 缝应距阴阳角200mm以上,两幅卷材短向接缝应错开500mm以上,长边搭接不小于80mm ⑤排气、滚压:每铺完一幅卷材,应立即用干净的回丝从卷材的一端开始,沿卷材的长边方向顺序用力滚压一遍,以使空气彻底排出,使卷材粘接牢固。 (6)接缝处理:大面铺贴完成后,在未刷基层胶的100mm处,将接头翻开,用回丝蘸 着溶剂在需粘接的两面涂刷清洗,溶剂挥发干后,再将接缝胶用漆刷均匀涂刷在卷材接缝的 两面,待10分钟左右,手触摸不粘时,即可进行帖合,从一端开始,用手一边合一边挤出空 气,粘贴好的搭接处,不允许有皱折、气泡等缺陷。 (7)屋面整体防水层施工自检结束后,进行表面保护涂料施工。 (8)防水层卷材收头于四周凹槽内或滴水线下,由土建单位用水泥砂浆密封处理。 四、质量要求 1、保证项目 ①卷材与胶结材料必须符合设计和施工规范规定,检验产品出厂合格证,试验报告、现 场取样试验。

涂膜防水屋面工程施工工艺标准

涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程1、适用范围 本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ~Ⅳ级屋面防水。 2、施工准备 2.2 材料要求 2.2.1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后,应按规范及设计要求进行进场复检,并提出试验报告。不合格的材料,不得在涂膜防水屋面工程中使用。适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类:高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。

2.2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标:常用的品种有(水乳型、溶剂型)氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS(APP)改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。其质量应符合下表 高聚物改性沥青防水涂料质量要求 合成高分子防水涂料质量要求

注:Ⅰ类为聚酯无纺布;Ⅱ类为化纤无纺布;Ⅲ类为玻璃纤维网格布。 2.3、施工机具

2.4.3 基层表面应干净、干燥(水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求)。含水率测定方法如下:可用高频水分测定仪测定,或采用1.5~2.Omm 厚的1.Om×1.Om 橡胶板覆盖基层表面,3~4h 后观察其基层与橡胶板接触面,若无水印,即表明基层含水率符合施工要求。 2.4.4 施工前,应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。

2.4.5 屋面结构板裂缝、渗水等质量缺陷已处理完毕。 2.4.6 3、工艺流程 进场材料抽样复检→基层处理→涂刷底胶→特殊部位加强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查清理验收 4、操作工艺

细石混凝土地面施工方法

细石混凝土地面施工方法 (1)细石混凝土地面基本组成:部位:站厅层设备房;钢筋混凝土面除灰后素水泥浆一道;150厚C20细石混凝土随打随抹光。 (2)细石混凝土工艺流程: (3)施工工艺: 1)找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 2)基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。 3)洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 4)抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 5)抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还

要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6)刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7)浇筑细石混凝土: A、细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。 B、面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作

重力坝埋石混凝土施工工法(参考模板)

重力坝埋石混凝土施工工法 1.前言 根据水电站重力坝具有坝身较宽、较高、较长,混凝土体积大,水泥水化热大,结构内不易散失,易产生温度裂缝、施工难度高等特点,如何在满足设计要求的前提下,尽可能的节约资源,控制质量、保护环境,是水电站建设人员重点研究的问题之一。 湖南省建筑工程集团总公司承建的云南老石寨水电站大坝等工程,采用了新型的埋石混凝土施工技术,此技术主要针对坝体埋石混凝土,如何调整混凝土埋石率,来控制水泥用量,降低温升,减少干缩,减少施工难度及温控等措施。 此关键技术于2010年通过湖南省住房和城乡建设厅组织的鉴定,并形成重力坝埋石混凝土施工工法。在节约材料,减少混凝土裂缝,提高工程质量方面有明显效果,技术先进,故有明显的社会效益和经济效益。 2.工法特点 2.1在浇筑混凝土的同时埋入大量块石,减少水泥用量,有效节约资源,降低工程造价。 2.2在混凝土中埋石,并调整混凝土配合比,能有效降低温升,减少温度裂缝,提高工程质量。 3.适用范围 水电站重力坝大体积混凝土施工。 4.工艺原理 在满足设计要求的前提下,水电站重力坝大体积混凝土中最大可埋入30%~40%块石,块石间用混凝土填充,并振捣密实,形成耐压,承载力强的整体构件。通过埋石减少了水泥用量,节约资源,降低造价。同时,由于水泥用量减少,降低了混凝土施工过程中的温升,通过砼分仓分层施工,减少一次性混凝土浇筑量,有效减少因混凝土水化热引起的温度裂缝,提高混凝土施工质量。

4、提高埋石经济效益如下表所示 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 5.2操作要点 5.2.1基面验收、仓面准备 在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施,阻止场外水流入场内,并有效排除积水。基坑开挖通过柴动空压机、地质钻机自上而下分层造孔,爆破可按实际情况选择炸药类别(乳化硝铵或普通硝酸炸药等)进行,保护层厚度不应小于1.5米,采用浅孔、密孔的方法进行,土、石碴采用挖机进行挖掘,通过验收工作组验收合格后进行仓面准备,将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除(混凝土仓面凿毛或冲毛完成),并冲洗干净,排除积水和其他杂物,处理完毕,验收合格后,再放样

屋面及防水工程施工工艺

屋面找平层 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1.材料要求 (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1)水泥:不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂:含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 (2)沥青砂浆:最好选用与砂同类性质的矿物粉料,也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等;含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青:沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2.主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。 3.作业条件 (1)找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 (3)根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。 4.操作工艺 工艺流程: 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→ →铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 (1)找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2 类 别基层种类 厚 度(mm) 技术要求 水泥砂浆 整体混凝土 整体或板状材料隔温层 15 ~20 1:3(水泥泥砂) 体积比水泥标号不低

(2)抹水泥砂浆找平层: 1)基层清理:将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2)如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4)无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。 5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。 6)找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距:水泥砂浆找平层不宜大于6m,沥青砂浆不宜大于4m。 7)铺灰压头遍:沟边、拐角,根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求地部位,必须满足排水要求。 大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求),用抹子摊平,然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。 8)铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆初凝前进行。 砂浆的稠度应控制在7cm左右。

埋石砼施工方案

闽江上游尤溪流域防洪工程(尤溪县埔头段)施工C1标段 C20 片 石 砼 施 工 方 案 编制: 复核: 福建东水建设工程有限公司 二O一二年四月二十七日

C20片石砼施工方案 一、工程概况 闽江上游尤溪流域防洪工程(尤溪县埔头段)C1标段:本标段施工总长度为635m,桩号为K1+135~K1+265为重力式挡土墙、K1+535~K2+040为衡重式挡土墙,本标段挡土墙均为C20片石混凝土。 二、工艺流程 片石砼挡土墙施工工艺主要流程是:施工准备→基地处理→基坑开挖→模板安装→泄水孔的布置→片石混凝土的浇注→养护→拆模→修整、交验。 三、作业方法 模板制作:用标准钢模拼接,局部曲线根据平面展开图用钢模加工制作。 模板安装:安装模板前,按结构物外形设计尺寸测量放样,多方向设立控制点,以便校正。 浇筑埋石混凝土时,石料和模板间距不得小于15cm,并振捣密实,振捣是应尽量避免与石头模板接触,用石量不得大于基础体积的25%。石料强度等级不得低于30Mpa,C20埋石砼基础浇筑时应严格控制其宽度、厚度、强度、片石所占体积比例等技术指标。浇筑完成后报验合格后方可进行下一道工序施工,基础验收合格后将基岩(基础)面上的杂物、泥土及松动岩石(砂砾石)清除,处理完毕再浇筑混凝土。

基础浇筑前,在浇筑第一层混凝土前,若基础面为岩石层必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆,砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应,铺设施工工艺保证混凝土与基岩面结合良好。 砼统一为商品砼(元泰商砼),汽车罐运送至现场,泵送至仓面。严禁直接从高层往下倾倒混凝土,入口与仓面垂直距离控制在1.5m 以内。 埋石混凝土埋石率按不能大于设计要求(25%)。施工时,应先铺一层混凝土放一层块石,再振捣密实至块石沉入混凝土中,不得先摆石,再灌混凝土。 埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑混凝土块体积最小尺寸的 1/3。要求质地坚硬新鲜,无分化或裂缝,饱和抗压强度大于设计要求强度(30Mpa),清洗干净。浇筑时,先铺一层100-150mm厚的混凝土打底,再铺上石料。石料铺放要均匀排列,使大头向下,小头朝上,且石料的纹理与受力方向垂直。石料间距一般不小于100mm,石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm,以确保每块石料均被混凝土包裹。 石料铺放后,继续浇筑混凝土,每层厚约200-250mm,用振捣棒进行振捣,振捣时避免接触模板和石料。如此逐层铺石料以及浇筑混凝土,直至最终层面,保证石料顶面有不少于100mm厚的混凝土覆盖层。 振捣棒插入平面布点和振捣时间要达到规范的要求,确保振捣充分。

屋面防水工艺及流程

屋面防水工程施工技术规范 1屋面工程技术标准的回顾 20世纪50年代中期,原国家建设委员会批准颁发了《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》,其中第7篇“屋面和隔绝工程”的内容翻译了原苏联国家规范的全部条文。1961—1963年,原国家建筑工程部会同有关部门对《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》进行了修订,出台了GBJ16—66《屋面和防水隔热工程施工及验收规范》,并于1966年6月1日试行。1972年和1979年又分别对GBJ16—66进行了修订,1982年将修订后的规范分为GBJ207—83《屋面工程施工及验收规范》和GBJ208—83《地下防水工程施工及验收规范》。80年代中期,随着我国防水技术的不断发展和新型防水材料的不断出现,GBJ207—83《屋面工程施工及验收规范》已经不能适应我国屋面工程技术发展的需要,1991年进行了全面的修订,并将修订后的规范改为GB50207—94《屋面工程技术规范》。2002年,按建设部建标[2002]77号文的通知,GB50207—94《屋面工程技术规范》于2002年10月1日废止,GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》自2002年6月1日施行。 根据建设部建标[2003]102号文,由山西建工(集团)总公司会同有关单位共同编制《屋面工程技术规范》,2003年8月16日—17日在北京召开了“送审稿”专家审查会,其“报批稿”于2003年10月修改完成并已上报建设部批准。 为便于大家尽早了解新编规范的情况,现将报批稿的主要特点和内容作一介绍。 2新编《屋面工程技术规范》的特点 2.1确保屋面工程的功能和质量 随着我国防水、保温隔热材料的发展,有关材料及产品的国家和行业标准陆续发布实施,屋面工程施工工艺也不断改进,原GB50207—94《屋面工程技术规范》中的一些内容已不适应客观形势的发展要求,亟需进行修订。 在屋面工程的实践中,人们已经逐渐地认识到:要提高屋面工程的技术水平,就必须把屋面当作一个系统工程来进行研究,建立起一个具有内在规律的屋面工程技术理论分析体系,指导未来屋面工程技术的发展。为此,新规范体现了对屋面防水进行综合治理的原则,以确保屋面防水、保温隔热工程的功能与质量。 2.2明确屋面工程的设计和施工 由于建设部已将建筑工程的施工及验收规范和工程质量评定标准进行了合并,组成了新的工程质量验收规范体系,并统一了建筑工程施工质量的验收方法、程序和质量指标,因此,新规范仅适用于一般工业与民用建筑屋面工程的设计和施工,对屋面工程施工质量验收尚应符合GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》的规定。 屋面工程应遵循“材料是基础,设计是前提,施工是关键,管理是保证”的综合治理原则。新规范将有关屋面工程设计的内容单列一章来叙述,并对有关章节的“材料要求、设计要点、细部构造以及工程施工”等内容作了技术规定。屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求以及防水层合理使用年限,按不同等级进行设防。 2.3采用先进的技术标准 新规范参考了德国(DIN)、日本(JIS)、美国(ASTM)和国际标准化组织(ISO)等标准,应用新型建筑防水材料和先进施工技术,综合我国的具体情况,提出了屋面防水等级和

细石混凝土地面施工工艺操作标准

细石混凝土地面施工工艺标准 1基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用楼面 清灰机剔掉灰浆皮和灰渣层,清洗油污,并用 清水及时冲净。 2找标高弹线:根据墙上弹的+500mm水平线, 往下量测出面层标高,并弹在墙上。根据地面 标高线粘贴挤塑板条,挤塑板条上口与地坪线 齐。 3抹灰饼和标筋:根据面层标高水平线,确定 地坪灰饼厚度(不应小于20㎜),然后拉水平 线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~ 2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房 间较大,还须抹标筋(或称冲筋)。 4干硬性细石混凝土搅拌:楼面超过30mm厚 面层必须采用干硬性细石混凝土,坍落度不大 于30mm,以手捏成团,能拍出浆为准。水泥: 砂:碎石比约为1:2:3,具体按试验室出具 配合比为准。混凝土应搅拌均匀,颜色一致。 5洒水湿润:将地面基层均匀洒水一遍。6刷水泥浆结合层:在铺设细石混凝土之前,应涂刷 水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹

灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积 过大,随刷随铺面层砂浆。 7铺细石混凝土面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺细石 混凝土,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀, 然后用铝合金刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂 浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,刮杠刮平后,同时 将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 8木抹子搓平:铝合金刮杠刮平后,立即用木 抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m 靠尺检查其平整度。 9机械抹光:塑料抹子抹平后,立即用机械抹面机收面, 直到出浆为止(可适当洒水湿润)。为保证地面平整 度,机械收面完成后进行标高复核并使用刮杠二次刮 平,再使用机械抹面机进行收面。 10塑料扫帚拉毛:面层砂浆初凝后,人踩上去,有 脚印但不下陷时,具备人工拉毛条件。中间部分全 部平行于门洞口方向采用扫帚扫毛。 120宽压光面

屋面防水工程施工方案40573

XXXXX 工程 屋面防水施工方案 编制单位: 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 目录

二工程概况 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2设计概况 (4) 2.3工程施工条件 (4) 三施工安排 (5) 3.1项目管理组织 (5) 3.2项目管理目标 (5) 3.3各项资源供应方式 (6) 3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 (6) 3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 (7) 3.6新技术应用要求 (7) 四施工进度计划 (7) 五施工准备与资源配置计划 (7) 5.1施工准备计划 (7) 5.2资源配置计划 (9) 六施工方法及工艺要求 (9) 6.1方案及技术参数 (9) 6.2施工工艺流程 (10) 6.3施工要点 (10) 6.4细部处理 (10) 6.5质量要求 (16) 七各项管理计划 (18) 7.1进度管理计划 (18) 7.2质量管理计划 (19) 说明:根据项目策划和实施计划确定质量管理制度和保证措施。 (21) 7.3安全管理计划 (21)

7.5资源节约管理计划 (22) 一编制依据 表1.1 本工程执行现行有关国家、行业、企业、地方规范标准一览表

二工程概况2.1工程概况 表2.1 工程建设概况一览表

2.2设计概况 表2.2 设计概况一览表 序 项目内容 号 1建筑面积XX平方米 2建筑层数地下X层、地上X层 3建筑高度XX米 4防水等级防水等级为二级 要求二道,屋面防水材料采用SBS改性沥青防水卷材3+3厚。屋面工程量预估为2300平方米,女儿墙及管根等突出屋面部位设卷材附加层,卷材遇女儿墙部位防水卷材上返高度不小于250毫米。 2.3工程施工条件 2.3.1天气情况 沈阳市地处我国东北地区南部,辽宁省中部,属温带半湿润大陆性气候,10月份天气以晴为主,日平均气温在10度左右,干燥少雨。 沈阳十月份平均气温曲线图 2.3.2交通情况 本工程现场平面布置为双向7米宽水泥环场道路,施工场地设置有2个大门,满足施工高峰期的材料运输条件。

屋面防水施工工艺及方法

屋面防水施工工艺及方法 本工程防水材料采用聚胺脂卷材防水涂膜防水,大部分屋面为上人屋面,其构造按保温隔热层、防水层、水泥板架空层,施工前另行单独编制屋面防水专题施工方案,重点控制好防水层施工质量。 (一)施工顺序 结构面上水泥砂浆找平层→保温隔热层→水泥砂浆找平层→隔离层聚胺脂防水层→水泥砂浆保护层→隔离层→细石混凝土刚性层→水泥架空板→粘贴边砖 (二)施工要点 1.找平层施工 (1)施工顺序:设标志砖→嵌木隔条→水泥砂浆找平→养护。 (2)材料要求:水泥选用425#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥洁净的中砂或粗砂,其含量不大于3%。 (3)基层处理:结构基层上灰巴清理干净,浇水湿润。 (4)标志砖:根据砂浆找平层厚度,铺抹高度,设置标志砖。 (5)嵌木隔条:上人屋面分格为6m×6m,非上人屋面分格为1m×1m,与保温隔热层位置相同。 (6)砂浆找平:水泥砂浆配合比,厚度应达到设计要求,要求抹平压实

收光,终凝后浇水养护,不得有疏松、起砂、起皮现象。 2.防水层施工 (1)施工顺序:防水基层表面清理、修补→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理→、节点密封→清理检查、修整→保护层施工 (2)施工要点: ①基层清理 a.先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净,并用干净的湿布揩擦一次。 b.基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处,应用高强度等级水泥砂浆修补,找顺平。对阴阳角、管道根部和水落口等部位应认真修平,做成圆滑面,圆孤半径为50mm。 ②基层处理剂的涂刷 涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡,也可以用机械喷涂。如果基层表面过于粗糙,可刷一遍慢挥发性冷底子油,待其表面干后,再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺毡前1~2d进行,使油层干燥而又不沾染灰尘。 ③铺设卷材防水 a.卷材铺贴采用满粘法,防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处)的处理,然后由屋面最低标高向上施工。铺贴天沟,应顺天沟方向,减少搭接。

屋面防水工程施工方案材料

屋面防水工程施工 方案材料

北茭升压站宿舍楼屋顶外墙防水 施 工 方 案 新洋电力建设有限公司厦门分公司 二零一六年

目录 一、编制依据......................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况......................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工部署 (3) 四、主要施工方法及步骤(屋顶部分) (4) 五、主要施工方法及步骤(外墙部分) (6) 六、成品保护 (9) 七、安全、环保及文明施工措施和要求 (9)

1、编制依据 1.1按甲方意图; 1.2《屋面工程质量验收规范》GB50207- ; 1.3《房屋渗漏修缮技术规范》CJJ62-95; 1.4《屋面工程技术规范》GB50345- ; 1.5《建筑工程施工质量检验评定统一标准》CG301—88各规安全规范、规定; 2、工程概况 连江北茭风电场宿舍楼外墙涂料脱落、旧屋顶防水层多处渗漏,其主要原因是原防水层不能起到防水作用,刚性保护层大部分龟裂、损坏,周边女儿墙翻边空鼓,局部有积水现象,屋面积水经过女儿墙渗透到外墙,突出屋面的构筑物细部处理不当,造成现有屋面及墙面漏水严重。根据甲方要求及现场状况,我公司特选用以下施工方案。 3、施工部署 3.1人员准备 项目负责人组成骨干施工力量,专项屋顶墙面防水维修人员及劳动力组成基本施工力量,合理管理安排,并进行旧屋顶墙面防水维修施工动员及交底,充分利用开工前的前期准备时间,对本项防水工程施工人员、管理人员进行施工前动员及技术交底工作,经过动员及交底

细石混凝土地面施工方案

施工项目施工方案

细石混凝土地坪 施工方案 一、工程概况及特点 1.1 工程概况 某大型钢铁公司冷轧薄板轧后库工程,建筑面积9 600m2,为单层普钢工业厂房,因为,其主要功能为存放冷轧硬卷钢板,所以,其地坪的使用要求较高,设计承载力常荷60kN/m2 ,临时动荷为100kN/m2。为了保证厂房的使用功能,地坪设计为500mm钢渣垫层,200mmC25 混凝土地面,配直径14mm螺纹钢筋双向间距200mm。混凝土上做耐磨面层。 1.2 工程特点 因本工程地坪工程是为工业生产服务的,所以有如下一些特点:①地坪面积为9 600m2,有面积大的特点;②地坪负载过重,有要求高的特点;③地坪要求是耐磨的,有难度大的特点。 为了保证工程的施工质量,针对上述特点,包头市光大房地产价格评估事务所制定了一系列的施工方案,严格按施工方案组织施工,并根据生产工艺的特点合理调整工序。 2 施工技术措施 2.1 施工前期准备工作 前期准备工作的中心是,根据施工工序特点,合理分隔地坪施工段,做好前后交接、交叉区域的技术准备。 本工程地坪最上部抹一层耐磨砂浆,抹耐磨砂浆与浇筑混凝土必须密

切配合。为了施工方便、顺畅,因此做好地坪的分隔十分关键。在本工程的工序中考虑了工程特点、使用功能,尽可能使施工缝与分隔缝统一,因此采用了横向、纵向6m的施工混凝土浇筑带的分隔。确定分隔缝的同时考虑地坪的使用,采用了后切割伸缩缝的方法,以保证达到浇筑方向与伸缩缝分开处理的目的。 施工缝的交接、交叉区域尽可能与地坪分隔区统一,以保证不再增加过多的伸缩缝。 2.2 地基处理 本工程因设计地坪标高与自然场地标高相差1m有余,除去结构层,回填土还需有300mm以上,对此工程地基处理是十分重要的。为了保证工程施工质量,对人工回填的地基进行了重点处理,主要做了以下几点:①清理自然场地。将建筑垃圾、杂物等清理干净。②对厂房基础的基坑进行了预先处理,每层回填300mm,机械打夯,再做标准贯入度试验。③对于大面积回填,施工中采用了同质土(均为黄粘土),振动碾每层300mm压实,对含水量过大的局部区域进行单独处理,最后每层做环刀试验,保证压缩量和压实系数。④回填土施工完毕后,可进行钢渣垫层的施工,在此施工中,其要点为:首先,钢渣垫层所用的钢渣要采用经水浸处理后钢渣,由钢渣处理厂运至施工现场,装载机负责摊铺,振动碾进行碾压。摊铺、碾压均分二次。碾压夯实后,检测压实系数。 其次,碎石垫层压实过程中,应尽可能做到:大面积压实成功后,再施工地坪,这是为了避免新浇筑地坪在振动荷载作用下断裂。局部

埋石砼挡墙施工工艺

(6)埋石砼挡墙施工工艺 施工准备→测量放线→人工基槽开挖→基槽验收封底→二次测量放线→支模(对拉螺栓加固)安装泄水孔→浇筑混凝土并人工摆块石→拆除模板→养护→做滤水层→人工回填夯实A主要的施工方法及技术措施 (A)施工场地准备 测量放线,定出中心线及开挖边界线。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 (B)基槽开挖 土方采用人工开挖,石方用风镐人工凿打,将挖出的土方及石渣人力运至基槽外5米以上堆放,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每段约15~20米。 开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下进行人工检底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。 严格按照规定进行槽边放坡,对有塌方情况应安装档土板或将基槽上方土方卸载。 (C)堪岩部分基础施工 块石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,严格控制混凝土的配合比,砼中块石的掺量控制在15%。块石用人工摆放,分散布置。 采用振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等。 砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。 在块石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护

28天后送中心试验室检测。 (D)墙身施工 基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。 (E)模板安装 模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板。 保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间 位置正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 模板的接缝不得漏浆;在浇筑砼前应检查模板的完好性。 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证砼面的观感质量。 模板采用M12对拉螺栓加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000×500的间距布置,由于挡墙为毛石混凝土,其对拉螺栓一次使用。 根据实际情况模板采用双面支模。 伸缩缝及沉降缝使用沥青木板伸缩缝分缝。 B浇筑混凝土并人工摆块石 (A)混凝土浇筑前应做好如下准备工作: 制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)。 根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。 施工前应仔细检查模板、预埋件的紧固程度。

细石混凝土地面施工方案及方法

细石混凝土地面施工方案及方法 细石混凝土地面主要用于地下管道层地面、所有户内楼面。 (一)施工准备 1.材料要求 (1)水泥:宜采用矿渣硅酸盐水泥,水泥标号不低于32.5号。 (2)骨料:细骨料宜用中砂或粗砂,也可两者混合使用;粗骨料采用碎石或卵石,其粒径应不大于15mm及面层厚度的2/3,含泥量小于2%。 2.基层处理 (1)地下管道层基层为回填土基层,应处理平整。 (2)楼面基层为结构层,应清除干净基层上的浮灰、杂质;表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净。 3.找规矩 (1)弹准线:地面铺设前,应先在墙上和柱弹上一道+100cm标高线,作为确定细石混凝土面层标高的依据。 (2)做标筋:根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间应根据水平基准线,在四周墙角每隔 1.5m~2.0m用1:2水泥砂浆抹标志块,标志块大小一般是8~10cm见方。待标志块结硬后,再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。标筋用1:2水泥砂浆,抹8~10cm宽。 (3)找坡度:户内卫生间楼面,应在地漏四周找出不小于5%的泛水,并弹好水平线,避免地面“倒流水”或积水。抄平时应注意卫生间室内与其它楼面高度的关系。 4.分格缝的设置 地下管道层的细石混凝土地面应设置分格缝,分格缝间距不大于6m,面层施工时用1.5cm厚的木条做分格,经过养护期后将木条取出,在缝两边弹线(间距2cm)用切割机沿线将分格缝切为2cm宽,将缝内清理干净用沥青油膏填实。(见下图)

(二)施工工艺 1、施工要点 (1)卫生间楼面防水层做法详见卫生间防水施工方案。 (2)户内楼面铺设玻璃布基铝箔贴面聚苯乙烯泡沫塑料保温层,并用水泥砂浆粘结牢固。 (3)铺细石混凝土时,应由里向门口方向铺设,面层应比门框锯口线略低3~4mm。地下管道层应从一端开始按分格缝进行铺设。 (4)混凝土浇捣时应使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平,用2m 刮尺刮平,再用平板振捣器振捣。混凝土振捣后表面局部缺浆,应在表面加适量1:1水泥砂子进行抹平压光,禁止撒干水泥。 (5)面层留施工缝时,应在混凝土抗压强度达到1.2Mpa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。 (4)混凝土浇捣完后,再用2m刮尺刮平,将局部缺浆处均匀铺撒1:1水泥砂浆一层,待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平,随即用木抹子搓平,紧接着用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、抹光。待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序第二遍压光。 (7)第三遍压光应在水泥终凝前完成,常温下一般不应超过3~5h,抹子上去以不留痕迹为宜。抹压时用力将抹子纹痕抹平压光。 2、养护

相关文档
最新文档