井控事故应急处置预案

长凯公司井控事故应急处置预案

第一章总则

第一条目的

为了加强井下作业现场井控事故的应急抢险能力，提高井控事故应急处置反应速度，做到“三个第一”，即第一时间、第一动作、第一现场有效快速控制事态蔓延，降低人员、财产和环境损失程度。

第二条原则

以人为本、及时处置、损失最低原则。

第三条井控事故分级标准

1、一级井喷事故（Ⅰ级）：油（气）井发生井喷失控，造成有毒有害气体逸散，或窜入地下矿产采掘坑道；发生井喷并伴有油气爆炸、着火，严重危及现场作业人员和作业现场周边居民的生命财产安全。

2、二级井喷事故（Ⅱ级）：油（气）井发生井喷失控；含超标有毒有害气体的油（气）井发生井喷；井内大量喷出流体造成对江河、湖泊和环境造成灾难性污染。

3、三级井喷事故（Ⅲ级）：油（气）井发生井喷，经过积极采取压井措施，在24小时内仍未井筒压力平衡，钻采公司在24小时内不能完成处理的井喷事故。

4、四级井喷事故（Ⅳ级）：发生一般性井喷，井下作业各单位能在24小时内建立井筒压力平衡的井喷事故。

第四条本预案适用于作业现场四类（含四类）以上井喷事故的应急处置。

第二章组织机构及职责

第五条井控事故处置应急小组

1、公司应急处置小组

组长：刘刚副组长：刘庆

成员：刘强刘成方王贺波

2、现场应急处置小组

组长：现场负责人（修井队现场职务最高者）

成员：司钻（1人）、一岗（2人）、二岗（2人）、三岗（2人）

第六条井控事故应急处置小组职责

1、负责井控事故的前期状态控制工作，在第一时间对应急现场采取行之有效的控制及预防措施。

2、执行《井下作业现场井控事故应急处置程序》，按程序要求及时汇报。

第三章井下作业现场井控事故应急处置程序

第七条坐岗观察员发现溢流井涌时，立即执行《井下作业现场溢流井涌应急处置程序》，并实时检测毒害气体含量，毒害气体超标立即执行《井下作业CO/H2S现场应急处置预案》。

第八条井下作业现场溢流井涌应急处置程序（作业队作业现场五种作业应急演练程序）

现场负责人（作业队现场职务最高者）指挥整个抢险作业，实时检测毒害气体含量，毒

害气体超标立即启动《井下作业CO/H2S现场应急处置预案》；若四级抢险出现异常，立即启动《井控事故应急救急预案》，并立即准备厂部应急中心汇报（讲评演习情况），请求支援。

一、起、下钻（油管、钻杆）时发生溢流

1、检测有毒有害气体：

坐岗观察人员携带CO、H2S和可燃气体监测仪（或四合一监测仪），在发现井口溢流、井涌时检测有毒有害气体含量。

2、发信号：

坐岗观察人员发现溢流、井涌时报告司钻，报告内容包括溢流、井涌情况，毒害气体超标情况，有无人员中毒，司钻发出报警信号（长笛15秒）。

3、停止作业：

全体施工人员停止作业。若毒害气体超标，立即启动《井下作业CO/H2现场应急处置预案》；若毒害气体未超标，各岗位按照井控岗位分工直接跑步井控操作位置，立即抢险。

4、抢装井口控制装置（二选一）：

（1）抢装油管旋塞阀

司钻迅速将吊卡下放坐在井口防喷器上平面上，一岗取掉吊环，二岗一人取来旋塞阀，一岗和二岗抢装旋塞阀，并用管钳上紧，关闭油管旋塞阀，二岗另一人听到报警信号后切断井场所有电源、火源，并疏散井场周围无关人员和群众，同时向调度室汇报；三岗提消防器材戒备；司钻将游动滑车上提一定高度后，刹死刹车，发关闭防喷器信号（两短鸣笛，各3秒），动力熄火。

（2）抢装防喷井口（高压井口或简易井口）

司钻、一岗用游车大钩吊起防喷井口（防喷井口处于开启状态），把防喷井口与井内管柱连接，上紧后下放防喷井口坐在防喷器上，一岗、二岗各一人用螺栓固定，关闭防喷井口闸门；二岗另一人听到报警信号后切断井场所有电源、火源，并疏散井场周围无关人员和群众，同时向调度室汇报；三岗提消防器材戒备；司钻将游动滑车提一定高度后，刹死刹车，发关闭防喷器信号（两短鸣笛，各3秒），动力熄火。

5、开套管放喷闸门：

在抢装井口（或旋塞阀）的同时，一岗迅速打开套放管线的放喷闸门，打开到位后，手轮回1/8到1/4圈。

6、关防喷器：

在接到关井信号后，一岗和二岗同时关闭防喷器。

7、关井：

一岗和二岗装油、套压力表，打开装有压力表的闸门，二岗一边注视套压表，一边逐步关闭套放管线的放喷闸门，关闭到位后，手轮回1/8到1/4圈。

8、观察油套压力：

二岗、三岗观察记录油套压力，估算溢流量，并向现场负责人汇报，现场负责人收集有关资料后，按程序向上级汇报。

二、起下大直径管柱及附件时发生溢流

1、检测有毒有害气体：

坐岗观察人员携带CO、H2S和可燃气体监测仪（或四和一监测仪），在发现井口溢流、井涌时检测有毒有害气体含量。

2、发信号：

坐岗观察人员发现溢流、井涌时报告司钻，报告内容包括溢流、井涌情况，毒害气体超标情况，有无人员中毒，司钻发出报警信号（长笛15秒）。

3、停止作业：

全体施工人员停止作业。若毒害气体超标，立即启动《井下作业CO/H2S现场应急处置预案》；若毒害气体未超标，各岗位按照岗位分工直接跑步进入井控操作位置，立即抢险。

4、抢装井口控制装置：

抢装防喷井口（高压井口或简易井口）

司钻、一岗用游车打钩吊起防喷井口（防喷井口处于开启状态），把防喷井口与井内管柱连接，上紧后下放防喷井口坐在防喷器上，一岗、二岗各一人用螺栓固定，关闭防喷井口闸门；二岗另一人听到报警信号后切断井场所有电源、火源，并疏散井场周围无关人员和群众，同时向调度室汇报；三岗提消防器材戒备；司钻将游动滑车提一定高度后刹死刹车，发关闭防喷器信号（两短鸣笛，各3秒），动力熄火。

5、开套放管线的防喷闸门：

在抢装井口的同时，一岗迅速打开套放管线的防喷闸门,打开到位后，手轮回1/8到1/4圈。

6、关防喷器：

在接到关井信号后，一岗和二岗同时关闭防喷器。

7、关井：

一岗和二岗装油、套压力表，打开装有压力表的闸门，二岗一边注视套压表，一边逐步关闭套放管线的放喷闸门，关闭到位后，手轮回1/8到1/4圈。

8、观察油套压力：

二岗、三岗观察记录油套压力，并估算溢流量，并向现场负责人汇报，现场负责人收集有关资料后，按程序向上级汇报。

三、空井时发生溢流

1、检测有毒有害气体：

坐岗观察人员携带CO、H2S和可燃气体监测仪（或四合一监测仪），在发现井口溢流、井涌时检测有毒有害气体含量。

2、发信号：

坐岗观察人员发现溢流、井涌时报告司钻，报告内容包括溢流、井涌情况，毒害气体超标情况，有无人员中毒，司钻发出报警信号（长笛15秒）。

3、停止作业：

全体施工人员停止作业。若毒害气体超标，立即启动《井下作业CO/H2S现场应急预案》；若毒害气体未超标，各岗位按照井控岗位分工直接跑步进入井控操作位置，立即抢险。

4、抢装井口装置：

抢装防喷井口（高压或简易井口）

司钻、一岗用游车大钩吊起防喷井口（防喷井口处于开启状态），下放防喷井口坐在防喷器上，一岗、二岗各一人用螺栓固定，关闭防喷井口闸门；二岗另一人听到报警信号后切断井场所有电源、火源，并疏散周围无关人员和群众，同时向调度室汇报，三岗提消防器材戒备；司钻将滑车上提一定高度后，刹死刹车，发关闭防喷器信号（两短鸣笛，各3秒），动力熄火。

5、开套放管线的放喷闸门：

在抢装井口的同时，一岗迅速打开套放管线的放喷闸门，打开到位后，手轮回1/8到1/4圈。

6、关防喷器：

在接到关井信号后，一岗和二岗同时关闭防喷器。

7、关井：

一岗和二岗装油、套压力表，打开压力表的闸门，一岗一边注视套压表，一边逐步关闭套放管线的放喷闸门，关闭到位后，手轮回1/8到1/4圈。

8、观察油套压力：

二岗、三岗观察记录油套压力，并估算溢流量，并下现场负责人汇报，现场负责人收集有关资料后，按程序向上级汇报。

四、电缆射孔时发生溢流

1、检测有毒有害气体：

坐岗观察人员携带CO、H2S和可燃气体监测仪（或四合一监测仪），在发现井口溢流、井涌时检测有毒有害气体含量。

2、发信号：

坐岗观察人员发现溢流、井涌时报告司钻，报告内容包括溢流、井涌情况，毒害气体超标情况，有无人员中毒，司钻发出报警信号（长笛15秒）。

3、停止作业：

全体施工人员停止作业。若毒害气体超标，立即启动《井下作业CO/H2S现场应急处置预案》，并告知射孔队组织撤离现场；若毒害气体未超标，各岗位按照井控岗位分工直接跑步进入井控操作位置立即抢险。

4、抢提电缆或抢关电缆防喷器：

（1）抢装防喷井口

现场负责人指挥司钻、一岗、二岗各一人配合射孔队抢提电缆，电缆提出后，立即抢装防喷井口；司钻、一岗用游车大钩吊起防喷井口（防喷井口处于开启状态），下放防喷井口；司钻、一岗、二岗各一人用螺栓固定，关闭放喷井口闸门；二岗另一人听到报警信号后切断所有电源、火源，并疏散井场周围无关人员和群众，同时向调度室汇报；三岗提消防器材戒备；司钻将游动滑车上提到一定高度后，刹死刹车，发关闭防喷器信号（两短鸣笛，各3秒），动力熄火。

（2）抢关电缆防喷器

现场负责人指挥司钻、一岗、二岗各一人配合射孔队抢提电缆，准备关闭电缆防喷器，当来不及提出电缆时，立即关闭电缆防喷器（必要时可剪断电缆，抢装防喷井口）；二岗另一人听到报警信号后切断井场所有电源、火源，并疏散井场周围无关人员和群众，同时向调度室汇报；三岗提消防器材戒备；司钻发关闭防喷器信号（两短鸣笛，各3秒），动力熄火。

5、开套管的放喷闸门：

在抢装井口或抢提电缆的同时，一岗迅速打开套放管线的放喷闸门，打开到位后，手轮回1/8到1/4圈。

6、关防喷井口（或防喷器）：

在接到关井信号后，一岗和二岗同时关闭井口或电缆防喷器。

7、关井：

一岗和二岗装油、套压力表，打开装有压力表的闸门，二岗一边注视套压表，一边逐步关闭套放管线的闸门，关闭到位后，手轮回1/8到1/4圈。

8、观察套管压力：

二岗、三岗观察记录油套压力，并估算溢流量，并向现场负责人汇报，现场负责人收集有关资料后，按程序向上级汇报。

五、旋转作业时发生溢流

1、检测有毒有害气体

坐岗观察人员携带CO、H2S和可燃气体监测仪（或四合一监测仪），在发现井口溢流、井涌时检测有毒有害气体含量。

2、发信号：

坐岗观察人员发现溢流、井涌时报告司钻，报告内容包括溢流、井涌情况，毒害气体超标情况，司钻发出报警信号（长笛15秒）。

3、停止作业：

气体施工人员停止作业。若毒害气体超标，立即启动《井下作业CO/H2S现场应急处置预案》；若毒害气体未超标，各岗位按照井控岗位分工直接跑步进入井控操作位置，立即抢险。

4、抢装防喷器：

（1）抢提油管（螺杆泵作业）

司钻提出一根油管，将油管接箍提至井口平面0.5m以上，刹死刹车，一岗扣好吊卡，司钻下放管柱坐在井口吊卡上，卸掉油管，二岗另一人取来旋塞阀，一岗抢装旋塞阀，并关闭；二岗另一人听到报警信号后，切断井场所有电源、火源，并疏散井场周围无关人员和群众，同时向调度室汇报；三岗提消防器材戒备；司钻将游动滑车上提一定高度后，刹死刹车，发关闭防喷器信号（两短鸣笛，各3秒），动力熄火。

（2）抢提方钻杆（转盘作业，有钻台）

司钻提出方钻杆，将钻杆接箍提至转盘面0.5m以上，刹死刹车，泵注车停泵，一岗吊好吊卡，关闭方钻杆下钻杆旋塞阀，二岗另一人听到报警信号后切断井场所有电源、火源，并疏散井场周围无关人员和群众，同时向调度室汇报；三岗提消防器材戒备；司钻发关闭防喷器信号（两短鸣笛，各3秒），动力熄火。

5、开套放管线的放喷闸门：

在“上提钻具”的同时，二岗迅速打开套放管线的放喷闸门，打开到位后，手轮回1/8到1/4圈。

6、关防喷器：

在接到关井信号后，一岗和二岗同时关闭防喷器。

7、关井：

一岗和二岗装油、套压力表，打开装有压力表的闸门，二岗一边注视套压表，一边逐步关闭套放管线的放喷闸门，关闭到位后，手轮回1/8到1/4圈。

8、观察油套压力：

二岗、三岗观察记录油套压力，并估算溢流量，并向现场负责人汇报，现场负责人收集有关资料后，按程序向上级汇报。

第九条若溢流、井涌已控制，报厂应急中心同意后，由司钻发报警解除信号（二短一长，短3秒，长15秒）。清点人数，组织消除事故隐患。若遇井口高压异常，井内压力上升有接近防喷器（或防喷井口）、油管旋塞工作压力趋势时，现场负责人组织控制放喷，向厂应急中心汇报，请示下步处理措施，并指派专人到防喷口检测毒害气体含量，坐岗观察油套压力及放喷情况。所有人员撤离至安全地带，撤离步骤按照《井控事故撤离程序》进行撤离，实施警戒，等待救援。

第十条一旦井控失控，现场负责人要立即组织全体员工迅速撤离，疏散到安全区，撤离时由司钻清点好人数，并由二岗一人、三岗及时跑步通知周围2Km范围内自然村干部组织群众疏散。撤离路线依据风向而定，应向上风方向的高处撤离。同时二岗另一人打火灾报警电话，根据现场需求打急救电话120（在井控设计中核实并填写井场最近的完整准确的医疗急救电话），向厂应急中心汇报。

第十一条若井场出现火情，应首先执行《修井作业现场着火事故应急处置预案》进行灭火，待火情得到控制，再实施下步控制措施。

第十二条井控相关事故撤离程序：

发生三级（含三级）以上井喷事故后，出险作业队根据现场情况应按照以下程序撤离：

1、发现受伤者要协力将其救出，抢救人员要佩戴防护器具确保安全，迅速把受伤者送往附近医院救治。

2、确保人员安全的情况下，撤离能够撤离的主要设备。

3、全体作业现场施工人员撤离到危险区域以外，设置警戒线，严禁非救灾人员靠近危险区域，通知警戒线以内及周边群众，组织疏散到警戒线以外。

4、等待救援，服从三级（厂级）应急救援指挥小组指挥。

第四章其它

第十三条作业队进行作业现场五种作业应急演练时，中间可以假定毒害气体超标，穿插《井下作业现场CO/H2S应急处置预案》演练程序。

第十四条信息发布

由井场领导小组负责发布或上报，修井队不得随意发布。

第十五条应急资源

1、单井井控设计要对井控器材、防护器具、压井液等做出明确要求，说明可能出现的特殊情况和应对措施，并要严格执行。

2、三级井控需要的井控器材、防护器具、压井液等由二、三级井控应急预案的应急物资储备保证。

3、后附应急报警电话，现场附近消防队伍、医院电话、附近居民、村委会在单井井控设计中补充。

第十六条井控相关事故得到控制后，应尽快组织员工恢复生产。

第五章附则

第十七条本应急处置预案由长凯公司办公室负责修订。

第十八条本应急处置预案自修订发布之起执行。

陕西长凯石油能源有限责任公司